2017通用安全操作规程完整

2017通用安全操作规程

为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保障员工的安全与健康和公司财产不受损失，特制定本规程规员工及车间相关人员的安全意识：

1.所有员工工作前，必须穿戴好劳动保护用品，严禁饮酒，长发要

挽入帽；任何人员进入现场必须穿好工作服、戴好安全帽，走安全道，过辊道走安全桥。现场设有危险标志区域（电控柜区域、吊具警示区域、拧紧机警示区域等），非岗位人员禁止入；检修人员进行检修作业时，须与岗位人员取得联系，确保安全后进行相关作业。

2.上岗前要开班前会，做好安全交底，详细交待当班设备运行状况，

以及安全注意事项。

3.工作前要全面检查所使用的工具、用具和机、电设备，有缺陷和

安全装置不合格的禁止使用。

4.安全通道要保持平坦畅通，工作场所和通道都应有足够的照明设

施。

5.现场零部件合理放置在料架，保证放置牢固、整齐、不准超高、

不超重、不偏移、不歪倒。

6.新设备投入使用前必须有安全技术规程和完整可靠的安全措施及

保护装置。

7.在人员能触及部位或人员工作场所，必须做到有轮必有罩，有轴

必有套、有坑必有栏、有口必有盖。

8.安全装置、设施、信号必须齐全、灵敏、可靠、不准随意改装、

拆卸、移动和损坏，警告标志和信号应完整明显。

9.机电设备转动时，禁止到危险部位检查、维修。在转动部位需要

进行人工加油时，必须停机加油（必要时停电加油），比如气扳机每次加注润滑剂过程必须断气之后再加注。

10.吊具在运行过程中，此时人员在安全黄线之外，禁止人员在吊具

下方行走、操作、停留，操作者待吊具下降停至限位块处时再操作，若发现异常现象，马上按控制箱的急停开关，并撤离工位至安全位置，并反映给直属领导。

11.非生产性人员至底盘工位处理问题必须带好安全帽并观察工位无

异常后再进入工位处理。

12.新员工入厂和厂员工复工调动岗位时，必须按规定进行安全教育，

从事危险性操作的特殊工种员工，必须身体健康，并经专门培训，考试合格取得书后方可工作。

13.在采用新设备、新工艺、新技术及生产新产品时，必须对员工进

行安全教育和技能培训。

14.员工发现设备有缺陷，工具损坏，易造成人身事故时，应立即停

止作业。

15.凡在电气、高处等危险区域工作，工作前必须采取可靠的安全措

施，并由专业人员负责检查确认、设定专人监护，操作者必须有相应的安全操作书（电工证、登高证等）。

16.钢绳、吊钩、吊带、自动抓、链条、地板钩等吊具，必须符合安

全规定，并经常检查，发现不合格立即报废。

17.叉车司机要认真按照叉车安全操作规程叉运物料，如有不合理现

象，工位操作者向直属领导反映。

18.操纵使用起重机设备时，严格执行“十不吊”条款。严禁任何人在吊起的重物下面停留和行走，不准钻入吊物下拽钢绳，不准吊易燃易爆物品；

十不吊包括：

（1）信号指挥不明不准吊；

（2）斜牵斜挂不准吊；

（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；

（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；

（5）吊物上有人不准吊；

（6）埋在地下物不准吊；

（7）安全装置失灵或带病不准吊；

（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；

（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；

（10）六级以上强风不准吊。

例如发动机分装工位的起重吊具吊取过程必须按照要求执行。19.凡使用的各种极限安全装置、警报信号，应保持动作灵敏可靠，

标志明显，并定期检查、检修。

20.在进行检修、检查和清扫设备前，必须严格执行停送电联系制度。

21.在夜间或暗处工作时，应有足够的照明。手提灯或局部照明的电

压应在36V以下，在潮湿等危险区域工作时，手提灯电压应在12V 以下。36V以上的照明禁止随意移动。

22.兼工作业人员在兼工作业时，必须遵守相应岗位安全操作规程。

例如多技能工必须满足所在工位的安全操作规程。

23.在工作中不可靠近或接触设备的带电部分、油气部分、以及各种

危险部位。手潮湿不准触摸电气设备。

24.电气设备和线路要符合规定，绝缘必须良好，按期检修或实验，

临时性的电气装置要符合安全要求。

25.所有电气设备的金属外壳和结构部分，必须有良好的接地装置。

电气装置拆除后剩余的电线头必须包扎绝缘物。

26.现场风扇电源线易损坏部位必须用胶管穿在外边以进行保护，不

准有线头裸露，不准将风机外罩和保护网摘下。

27.灭电气设备火灾时，不准用水或泡沫灭火器灭火，应用干粉灭火

器灭火。如只能用水灭火时，必须先切断电源后方可进行灭火。

28.发生人员触电时，不可直接触摸触电者，应立即切断电源或用绝

缘工具使触电者脱离带电物体。若伤者停止呼吸，应立即施行人工呼吸，直至复醒为止。使用手持电动工具，必须坚持确认开关、电源线完好，接好接地线，安装触电保护器。

29.电气作业后，所有裸露的线头、接头一律包扎好，高压部分要采

用高压绝缘胶布包扎。

30.发动机润滑油和变速箱润滑油及其加油设备5m围不允许有火种；

31.有毒、有害、易燃、易爆物品的储存、搬运和使用必须按规定单

独放置。变电所、电磁站等部位，严禁存放油类和各类易燃易爆物品和杂物，例如发动机和变速箱润滑油。

32.生产工位严禁烟火。

33.各种介质的受压容器必须安装相应的压力表、安全阀，并保持灵

敏可靠，定期检验，例如定期检查拧紧电枪上的气压表。

34.雨伞、衣服或其他物品禁止放置在工位设备上。

35.现场操纵人员必须正确操纵设备，不准蹬、坐各种操作柜；不准

损坏设备；不准往电气设备上洒水。

36.特种作业人员须经安全技术培训、考试合格取得操作证方可工作。

员工由于工作需要改变工种、岗位从事电气焊、煤气检修及其它特殊工种作业时，须经专业安全技术培训，考试合格取得操作证后方可工作。

37.工位踏台不准随意改动，特殊情况需改动，需经领导批准并和工

艺部评审合理后再改动

38.电葫芦挂钩在未生产时必须升至2.3m---2.5m围；

综上述的安全项次均纳入工艺纪律检查畴，请底盘及相关工作人员按要求执行

系统安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD419 系统安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

系统安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、上班前四小时内不准喝酒，正确穿戴好劳保用品，严格遵守劳动纪律。 2、设备运转前及运转中必须确认风、油、水、气是否符合标准，检查传动部件是否良好，各阀门是否正常。 3、开机前必须检查各人孔门是否关闭，机内无漏物，方可关闭人孔门，下属设备无故障方可开机。 4、停机检修检查时，应和中控人员取得联系，必须通知电工切断高压电源，将转换开关置于“闭锁”位置；慢转磨机时确认各油泵是否工作正常，并同各现场作业负责人取得联系，确认安全，磨内无人，方可慢转。 5、进入设备内部检查必须两人以上，并配备低压照明或手电筒，并在设备控制盘上挂上“禁止合闸”牌。 6、巡检时不要接触设备运转部位，确保巡检通道畅通无障碍物。 7、斗提跳停后，必须确认斗提物料量是否超过正常值，如超过正常值，打开斗提下部放料，具备慢转条件的必须慢转，在其正常后方可开主电机。

公司员工通用安全操作规程

员工通用安全操作规程 1.范围 本规程规定了公司各级人员的通用安全操作要求和规范等 本规程适用于本公司 2.内容 2.1 上岗作业必须符合下列条件： 2.1.1安全教育培训： （1）新进员工和换岗复工员工必须按公司《安全教育培训制度》规定进行厂级、车间级和班组级的安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业； （2）特种作业人员经政府相关监督部门组织专门的安全培训，取得有效的特种作业操作证书并经公司同意后方可独立作业，其他人员一律不得使用特种作业设备和从事特种作业操作； （3）经公司安排并持有相应准驾车类驾驶证的人员可按照工作需要，驾驶（或监护驾驶）机动车辆； （4）必须参加公司组织的工艺、技术、设备和材料使用的专门安全教育和技术培训，掌握有关专业安全技术操作技能，达到和合格上岗。 2.1.2劳动保护规定： （1）进入作业场所必须做好班前准备工作，对工作场地进行安全检查。并按规定穿戴好符合工种作业需要的劳动保护用品，做到三紧“领口紧”、“袖口紧”、“下摆紧”，留有长发的员工必须将头发盘入工作帽内。 （2）生产作业时不得系领带、围巾和佩带外挂式首饰及挂件，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上岗。 （3）易燃易爆作业场所严禁烟火，必须穿公司指定的工作服，不得穿着容易产生静电的衣物，更不准穿带铁钉的皮鞋进入危险工房或库房。 （4）特殊工种作业人员必须按规定穿戴好必要的特殊防护用品，正确使用安全护具、器械（像绝缘棒、绝缘手套、防护面罩）等。 2.2上岗要求：

2.2.1各级人员必须按照公司的规章制度进行指挥或者作业，严禁有“三违”行为 2.2.2上岗作业前必须对人员、设备、工作环境、和使用工具的安全状况进行必要的检查，发现隐患必须立即排除或报告，确认安全后再行操作，决不允许设备带病作业。 2.2.3正确检查和使用公用劳动保护器具、设备、车辆以及必要的消防器材，不得损毁和破坏。 2.2.4生产作业人员应当坚守岗位，不得擅自将本岗位作业任务私自移交他人完成，不得离岗、睡岗或串岗。需要2人或2人以上在同一作业面共同作业的，应当确定交叉作业的主、从关系和先后顺序，在确保安全的前提下，由主持作业的人员负责协调指挥，其他作业人员必须听从安排。 2.2.5严禁酒后上班，疲劳操作，工作场所不得饮食、闲谈或嘻戏打闹。 2.2.6进入危险品生产区域严禁携带移动通讯工具。 2.3 车间通行安全规定： 2.3.1 各级人员须在人行通道上必须靠右行走，两人一排，三人一列，服从警示标志指令，严禁冒险穿行或通行； 2.3.2 起重作业现场、悬挂轨道走廊内，严禁攀登护栏或吊物，不得在吊臂下站立、停留或通行，严禁将肢体伸进警戒区域。 2.3.3生产区内不得驾驶摩托车或骑乘自行车等代步工具。 2.3.4 厂内机动车、电瓶车不准违规载人，严禁攀爬正在行驶的机动车辆，不得从行驶的机动车上抛卸或抛装物品； 2.3.5公司生产、生活区内机动车、电瓶车必须严格控制车速，严禁超过（5公里/小时） 2.4 员工必须遵守下列安全规定： 2.4.1 遵守各类生产作业场所安全管理规定，自觉维护劳动纪律，服从现场安全管理指令； 2.4.2 进入材料库房、易燃易爆物品运输、贮存、使用场所及有专门管理规定的区域，严禁烟火，禁止擅自使用设备设施和工具。严禁无关人员进入生产作业区域和物资贮存场所；

2017年安全生产管理制度汇编

安全生产规章制度汇编 AAAA化工有限公司 年月日 目录 1、安全生产责任制度 (3) 2、安全生产会议制度 (13) 3、安全生产投入保障制度 (14) 4、安全生产奖惩制度 (16) 5、安全教育培训制度 (19) 6、领导干部轮流带班制度 (21) 7、特种作业人员管理制度 (24) 8、安全检查和隐患排查制度 (27) 9、重大危险源评估和安全管理制度 (32) 10、变更管理制度 (35) 11、应急管理制度 (39) 12、安全事故制度 (44) 13、防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度 (51)

AAAA化工有限公司岗位职责 一、目 经理岗 位安全 职责， 保证其 有效实 施、监 督、规范安全管理工作； 二、适用范围：适用于本公司总经理办公室； 三、责任者：总经理； 四、内容： 生产经营单位的主要负责人即总经理对本单位的安全生产工作全面负责，其主要职责如下： 1、建立、健全本单位安全生产责任制； 2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； 3、保证本单位安全生产投入的有效实施； 4、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； 6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； 6、及时、如实报告生产安全事故。 7、负责审查批准公司安全生产政策、规划和重要法规制度，并将安全生产规划纳入公司总体规划中。 8、设置适应工作需要的专职安全生产管理机构，按要求配备足够数量高素质的安全生产管理

、技术人员。 9、每半年至少主持召开一次安全生产会议，对安全生产工作进行总结分析，对安全生产中存在的重大问题进行决策。 AAAA化工有限公司 岗位职责 一、目Array的：副 总经理 岗位安 全职责 ，保证 其有效实施、监督、规范安全管理工作； 二、适用范围：适用于本公司副总经理办公室； 三、责任者：副总经理； 四、内容： 1、组织制订公司安全生产规划，审批安全生产规章制度，并督促实施。 2、积极开展安全技术教育，有计划地对下属单位领导干部进行培训、考核。 3、在新建、改建、扩建、技术改造和引进工程等经济技术项目时，负责监督劳动安全卫生“三同时”制度，确保劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 4、每季度至少组织召开一次安全生产工作会议，布置、总结安全生产工作，表彰安全生产先进单位。 6、每季度至少组织一次安全生产大检查，定期对关键装置重点部位等危险点进行安全检查，责令存在事故隐患的单位制订整改措施，并限期整改。 6、负责组织重伤事故、重大未遂事故的调查处理工作。

机械加工类通用安全操作规程》

机械加工类通用安全操作规程 FDJ·AG—01·01—2012 1 目的 为规范本企业机械加工类人员的安全操作行为，控制人、机、环的不安全因素，避免伤害事故的发生，特制定本规程。凡机械加工类操作人员必须严格遵守。 2 适用范围 本规程适用于本企业各类车床、铣床、刨床、插床、磨床、钻床、锯床、数控机床、镗床等设备操作人员。 3 危险因素及伤害方式 3.1 机械的不安全状态引起的伤害 3.1.1 机械静止时的危险 机械静止的危险是指设备处于静止状态时，当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的机械伤害。它主要包括以下几种： a) 切削刀具的刃口。 b) 设备突出或较长的机械部分。 c) 毛坯、工具、设备边缘及锋利飞边。 3.1.2 机械旋转运动时的危险 主要指人体或衣服卷进旋转机械部位引起的伤害。 a) 卷进旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、卡盘爪、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及各种切削刀具、圆锯、铣磨工具等。 b) 卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮等。 c) 旋转运动加工件及其上凸出物打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件，及转轴上的键、销铁、定位螺丝、联轴器螺丝等。 d) 旋转运动的手轮、手柄、摇臂及设备上其它旋转部位，可对人体造成打击、缠绕伤害等。 3.1.3 机械直线运动的危险 它是指人体被直线运动的机械部位撞击引起的伤害。 a) 滑枕直线往复运动，横梁、刀架垂直或水平运动，对人身造成的挤压、撞击伤害。 b) 主传动箱、进给箱、工作台等直线运动，对人体造成的挤压、撞击伤害，并可造成高处坠落伤害。 c) 带锯、弓锯直线运动及其它直线运动，对人身造成割伤、撞击伤害。 3.1.4 机械飞出物击伤的危险

通用安全操作规程

通用安全操作规程

各岗位安全操作规程 一、通用安全操作规程 1、上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品，严禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴头巾；女工必须把头发盘入帽内；不准带小孩进入工作场所。 2、上班前4小时不准饮酒；工作中应集中精力，坚守岗位，不得擅离职守，不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。 3、上岗操作前检查设备，排除故障和隐患，保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠，保证设备润滑、通风良好；设备运转时，不准清扫、擦洗、润滑，不准跨越和传递物件，不准触动危险部位。 4、各级安全监督员上班后必须带好安全臂章，加强对本工段范围内的安全监督，及时制止和纠正各种违章违纪行为；各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标记、防雷装置等，不准随便拆除或非法占用。 5、新进厂工人未经“三级教育”考试合格，或未签订师徒责任合同不准上岗单独操作；变换工种的人员，复岗人员未经培训、考试合格，不准单独上岗操作。 6、在工作中所使用的工具，如锤子、扳手、钢丝绳等，在使用前应有专人负责检查，不合格的一律不准使用，严禁一切物品放在

容易掉落的地方或阻碍设备运转或妨碍生产的地方。 7、操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程；非本岗位操作人员或指定人员以外的任何人严禁操作。 8、检查或检修机械、电气设备时，必须挂停电警告牌，设专人监护；停电牌谁挂谁取，非工作人员严禁合闸；在合闸前要细心检查，确认无人检修时方可合闸。 9、对不符合安全生产要求，有严重安全隐患的厂房、生产线和设施，职工有权力和义务向上级报告；遇有严重危害生命的生产情况，职工有权停止操作，并及时向有关领导汇报处理。 10、二人以上共同作业的，必须有主有从，统一指挥；煤气区域作业，至少两人同往，一人作业，一人监护，并随身携带好报警器。 11、高空作业必须扎好安全带，带好安全帽，不准穿硬底鞋；使用梯子要牢固可靠，上下时要面向梯子，双手扶牢，并有人监护；严禁投掷工具、零件等物品。 12、在工作场所和作业过程中，应仔细观察好周围环境，站立在安全区域，当吊物经过时，一定要主动避让到安全地方。 13、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊物下经过或停留；非行车工未经有关领导批准，不准随便上行车；如工作需要时，必须征得行车工同意方可上行车或轨道进行检修工作。 14、禁止在配电室附近放置非绝缘物品和易燃物品，一切电气设备和风扇禁止用手摸，在潮湿的地方工作，不要靠近一切电气设

电气操作人员安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD915 电气操作人员安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电气操作人员安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、电气工作人员必须具备下列条件； 1.凡患有心脏病、视力差、耳鼻动能不全、神经系统疾病、有明显缺陷、身高不足1.55米，不能参加电气工作； 2.具备必要的电气知识，熟悉《电气安全工作规程》，经考试合格，由劳动部门颁发的安全操作许可证； 3.学会紧急救护，首先学会触电急救和人工呼吸法。 二、电工（包括：维修电工、安装电工、）值班电工）上岗前必须穿戴好劳动保护工作及绝缘鞋，戴好胸卡，否则不准上岗。 三、工作前先要熟悉自己工作的岗位，及周围环境，检查各种工具、设备时否完好无缺，发现问题，修好再用。 四、电工（包括电站值班电工）在工作时严格按照一九九四年天津市劳动局颁发的《电工安全大纲》具体操作，不允许违反大纲的规定，擅自操作。 五、电工必须两人操作，如有一人缺班，应向领导及时反映，及时补充。

2017通用安全操作规程完整

2017通用安全操作规程 为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保障员工的安全与健康和公司财产不受损失，特制定本规程规员工及车间相关人员的安全意识： 1.所有员工工作前，必须穿戴好劳动保护用品，严禁饮酒，长发要 挽入帽；任何人员进入现场必须穿好工作服、戴好安全帽，走安全道，过辊道走安全桥。现场设有危险标志区域（电控柜区域、吊具警示区域、拧紧机警示区域等），非岗位人员禁止入；检修人员进行检修作业时，须与岗位人员取得联系，确保安全后进行相关作业。 2.上岗前要开班前会，做好安全交底，详细交待当班设备运行状况， 以及安全注意事项。 3.工作前要全面检查所使用的工具、用具和机、电设备，有缺陷和 安全装置不合格的禁止使用。 4.安全通道要保持平坦畅通，工作场所和通道都应有足够的照明设 施。 5.现场零部件合理放置在料架，保证放置牢固、整齐、不准超高、 不超重、不偏移、不歪倒。 6.新设备投入使用前必须有安全技术规程和完整可靠的安全措施及 保护装置。 7.在人员能触及部位或人员工作场所，必须做到有轮必有罩，有轴

必有套、有坑必有栏、有口必有盖。 8.安全装置、设施、信号必须齐全、灵敏、可靠、不准随意改装、 拆卸、移动和损坏，警告标志和信号应完整明显。 9.机电设备转动时，禁止到危险部位检查、维修。在转动部位需要 进行人工加油时，必须停机加油（必要时停电加油），比如气扳机每次加注润滑剂过程必须断气之后再加注。 10.吊具在运行过程中，此时人员在安全黄线之外，禁止人员在吊具 下方行走、操作、停留，操作者待吊具下降停至限位块处时再操作，若发现异常现象，马上按控制箱的急停开关，并撤离工位至安全位置，并反映给直属领导。 11.非生产性人员至底盘工位处理问题必须带好安全帽并观察工位无 异常后再进入工位处理。 12.新员工入厂和厂员工复工调动岗位时，必须按规定进行安全教育， 从事危险性操作的特殊工种员工，必须身体健康，并经专门培训，考试合格取得书后方可工作。 13.在采用新设备、新工艺、新技术及生产新产品时，必须对员工进 行安全教育和技能培训。 14.员工发现设备有缺陷，工具损坏，易造成人身事故时，应立即停 止作业。 15.凡在电气、高处等危险区域工作，工作前必须采取可靠的安全措 施，并由专业人员负责检查确认、设定专人监护，操作者必须有相应的安全操作书（电工证、登高证等）。

回火炉安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD998 回火炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

回火炉安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、上岗前，劳保防护用品必须穿戴整齐。 二、严格按照工艺安全操作规程进行操作。 三、工作期间发生大的或是其他影响安全生产的情况时，应及时向有关领导汇报并妥善解决。 四、对设备进行定期维护和班中巡视；巡视内容包括：储气罐压力、分解炉压力、流量计仪表、炉台风机、风冷风机、进出水管、进出气管、真空管、配电柜散热风机运转和三相电流的平衡状况。 五、严禁班中睡岗、脱岗和做与本职工作无关的事情。 六、注意观察水位变化情况，严防炉台溢水。 七、天车工要严格按照《天车工安全操作规程》进行操作，在吊装时要严格遵从操作工的手势。 八、操作工在吊装前要认真检查吊具是否安全可靠。 九、在生产过程中要随时注意液氨的压力情况，严防炉台断气。 十、做好本责任区域的卫生，特别是及时的清理地面

天车安全操作规程2017

天车安全操作规程 天车操作人员必须经相关资质部门的安全教育培训并考核合格，取 得操作证后，方可上岗作业。操作人员要熟悉有关天车操作规程及注意 事项，严格按本规定进行操作。 一、作业前准备 1、起吊物品前必须佩戴好安全帽，并根据起吊物重量正确选择天车（5、10、20吨），按要求对天车和吊具状况进行检查，确认其处于正常 状态。 2、第一次起吊重物或负荷达到最大时，应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下，试吊确认安全可靠后再进行正常作业。 3、起吊物品时要正确选用吊具，确认所选的吊具适用并能承载被吊 物品，严禁超载。 4、吊具要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处，必须吊挂或捆 绑牢固、平稳后方可起吊。检查并确认吊高、钢索夹角等满足相关规定 的要求。 5、捆绑吊运有尖锐边缘的工件时，需用软料垫好，以防钢丝绳被割 断而发生事故。 6、操作人员要正确选用钢丝绳或吊装带，吊物时需用吊环时，一定 确保吊环旋紧牢固方可操作。 二、作业过程中 7、起吊时必须使吊钩在被吊物品的正上方，避免侧向斜吊、拉拽受 吊物。起吊使用慢速挡启动，起吊平稳后换快速挡。 8、天车搬运物品时，要使受吊物在天车行线内行走，行走高度至少 比运行路线上工件高0.5m以上，严禁将吊载物从人头上或重要设备上通过。人在吊物下面操作时，一定要在吊物下面采取牢固可靠的支撑措施。 9、正常作业中严禁开反车制动停车，起吊不得靠极限位置限制器达 到停车的目的。 10、有两个吊钩的起重机，需单独使用，不准同时起吊两个物体。

11、吊物上严禁有人或其他浮放物品。 12、在整个起吊、搬运过程中，操作者和指挥者相互配合，随时观 察受吊物四周情况，保证人员、物品和设备的安全。 13、天车运行时，操作人员要集中精神面对天车运行方向，注意防 止绊倒，并按规定对下 列情况哨声警鸣： （1）、起升、降落重物，开动大小车行驶时。 （2）、视线不清楚时。 （3）、接近跨内另一起重机时。 （4）、接近人员时。 （5）、行进中准备停车时。 14、被吊工件悬在空中时，操作人员不能离开，并注视地面操作或 行人安全。 15、天车操作人员和扶重人员作业时应带安全帽，操作人员不要带 手套，手要相应的干净，避免污垢进入按钮里面。 16、禁在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作。在行车检修时，总开关应切断，并在闸刀上挂有“禁止合闸、正在修理"的明显标志。 17、天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况，要及 时切断电源，迅速上报相关负责人，尽快排除故障和隐患。 18、工作中突然断电时，将控制器置于“零”位，重新工作前检查 是否正常。 三、作业结束后 19、工作结束后，应将吊车开到停车处，靠墙或两侧，并将吊钩升 至一定高度，将操作手柄关闭，切断电源，整理好吊具。 20、坚持定期检修和维护保养，保证设备完好。

精细化工通用设备安全操作规程

精细化工通用设备安全操作规程 一、起动前 1.操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、原理、性能、用途，并熟练掌握设备操作规程； 2.检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求； 3.检查搅拌釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象； 4.釜体和釜盖内表面的腐蚀状况； 5.安全附件能否正常工作； 6.冷凝水装置是否正常； 7.所有紧固件有无松动等； 8.检查水、电是否符合安全要求； 9.相关事项检查完毕，方可正常起动。 二、运行中 1.将物料用泵事先抽入搅拌釜内； 2.投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求； 3.必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序； 4.投料完毕后对有升温要求的工艺需缓慢升温至物料反应之合适温度； 5.恒温过程中要随时查看釜温，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度； 6.开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀；

7.随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修； 8.放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏内壁。 三、生产中紧急停釜 1.搅拌釜发生下列异常现象之一时，操作人员有权立即采取紧急措施停釜，排汽降压，并及时报告管理人员： 1）釜内工作压力、温度超过允许值，采用各种措施仍不能使之下降； 2）釜盖、釜体管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全； 3）发生其它意外事故，且直接威胁到安全运行。 2.紧急停止运行的操作步骤是： 1）迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机等停止运行； 2）停止向容器内输送物料； 3）迅速打开出口阀，泄放容器内的液体或其他物料； 4）必要时打开放空阀，把釜内气体排入大气中； 5）操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与管理人员及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故。 四、正常停釜 1.根据工艺要求在规定的时间内停釜，不得随意更改停釜时间。 2.先停止搅拌，然后切断电源。 3.依次关闭各种阀门。 4.放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏内壁。 5.在检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净之后方可交接。

吊装作业人员安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吊装作业人员安全操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

吊装作业人员安全操作规程(通用版) 1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。 2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。 3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。

6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 7、吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。 8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。 9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。 11、吊装作业现场如须动火，应遵守HG23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、缆风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。 12、用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）

选矿厂通用安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A28114 选矿厂通用安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

选矿厂通用安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条选厂员工进入现场，要认真落实“三穿二戴”制度，即穿：工作衣、裤、鞋；二戴，安全帽、防尘口罩。 第二条严禁酒后上岗，进入车间不得吸烟，班中严禁脱岗睡岗串岗，严禁做违反安全生产的事情。 第三条一切工作和施工现场，严禁冒险作业，如有危险待排除后方可作业。 第四条严格执行交接班制度，交接班必须一对一（一台设备一台设备的交接、每个岗位按流水线交接并据实填写交接记录）在工作现场进行。 第五条班中严禁擦拭设备的运转部位，禁止用

设备安全操作规程与设备操作规程的区别

设备安全操作规程与设备操作规程的区别 设备安全操作规程规定操作过程该干什么，不该干什么，或设备应该处于什么样的状态，是操作人员正确操作设备的依据，是保证设备安全运行的规范。对提高可利用率，防止故障和事故发生，延长设备使用寿命等起着重要作用。 1.安全操作规程编制原则和依据 安全操作规程的制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备实际运行情况，突出重点，文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。 安全操作规程的编制根据是国家、行业有关法律、法规、规程、标准。 2.设备安全操作规程内容 设备安全操作规程内容一般包括： (1)设备安全管理规程，管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。 (2)设备安全技术要求，安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。 (3)设备操作过程规程，操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗位安全操作规程的核心。 如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、

操作特点等而定。 3.设备安全操作规程的一般通用要求 (1)开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 (2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表卡片进行润滑工作。 (3)变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。 (4)工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 (5)已卡紧的工件，不得再行敲打校正，以免损伤设备精度。 (6)要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、铁屑等异物进人。 (7)开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有污物、水、油进人电机或电器装置内。 (8)设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。 (9)严禁超性能、超负荷使用设备。 (10)采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 (11)设备运转时操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常（异音、异味、发热、振动等），发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排 除。

通用安全操作规程

各岗位安全操作规程 一、通用安全操作规程 1、上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品,严禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴头巾;女工必须把头发盘入帽内;不准带小孩进入工作场所。 ２、上班前4小时不准饮酒；工作中应集中精力,坚守岗位，不得擅离职守,不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。 3、上岗操作前检查设备,排除故障和隐患，保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠,保证设备润滑、通风良好；设备运转时，不准清扫、擦洗、润滑，不准跨越和传递物件,不准触动危险部位。 4、各级安全监督员上班后必须带好安全臂章,加强对本工段范围内的安全监督，及时制止和纠正各种违章违纪行为；各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标记、防雷装置等，不准随便拆除或非法占用。 5、新进厂工人未经“三级教育”考试合格,或未签订师徒责任合同不准上岗单独操作;变换工种的人员，复岗人员未经培训、考试合格,不准单独上岗操作。 6、在工作中所使用的工具,如锤子、扳手、钢丝绳等,在使用前应有专人负责检查，不合格的一律不准使用，严禁一切物品放在容易掉落的地方或阻碍设备运转或妨碍生产的地方。 7、操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程；非本岗位操作人员或指定人员以外的任何人严禁操作。 8、检查或检修机械、电气设备时,必须挂停电警告牌,设专人监护；停电牌谁挂谁取,非工作人员严禁合闸；在合闸前要细心检查，确认无人检修时方可合闸。９、对不符合安全生产要求,有严重安全隐患的厂房、生产线和设施，职工有权力和义务向上级报告；遇有严重危害生命的生产情况,职工有权停止操作，并及时向有关领导汇报处理。 １0、二人以上共同作业的,必须有主有从，统一指挥;煤气区域作业,至少两人同往,一人作业,一人监护,并随身携带好报警器。 11、高空作业必须扎好安全带，带好安全帽，不准穿硬底鞋;使用梯子要牢固可靠，上下时要面向梯子，双手扶牢,并有人监护；严禁投掷工具、零件等物品。

设备安全运行操作规程的通用要求(最新版)

设备安全运行操作规程的通用 要求(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0154

设备安全运行操作规程的通用要求(最新 版) 1.开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 2.开动设备前应先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通。 3.变速时，各种变速手柄必须转换到指定位置。 4.工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 5.已卡紧的工件，不得再进行敲打校正，以免损伤设备精度。 6.要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免落入灰尘、铁屑等异物进入。 7.开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有油污、水、油等进入电机或电器装置内。

8.设备外露基准面或滑动面上下不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。 9.严禁超性能、超负荷使用设备。 10.采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 11.设备运转时操作者不得离开工作岗位，并经常注意各部位有无异常，发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排除。 12.操作者离开设备时，或装卸工件，对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。 13.不得随意拆除设备上的安全防护装置。 14.调整或维修设备时，要正确使用拆除工具，严禁乱敲乱拆。 15.人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

钻床安全操作规程2017

钻床安全操作规程 1、工作前安全防护准备： （1）对钻床和工具进行全面检查，包括润滑状况、各手柄位置等。 （2）检查穿戴、扎紧袖口。长发必须戴工作帽。 （3）严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。 （4）打开电源，启动钻床空转3~5分钟，检查确认有无异常。 （5）穿戴好劳保用品、袖、领口扣紧，带上护目镜，将长发盘入帽内，严禁戴手套操作。 2、操作过程中注意事项： （1）将工件加紧压牢，钻小件，应用工具夹持固定，不许用手握着钻削，钻薄片工件时，要在下面垫上木块。 （2）工作中手、头不得触摸靠近钻头，不准翻转、卡压或测量工件。 （3）不得在钻床上或附近堆放杂物，在横臂旋转范围内不准有闲杂人员。 （4）开车后要精力集中不可打闹嬉笑，不准在酒后、疲劳过度、神智模糊的状态下操作钻床。 （5）根据工件钻孔大小，材质、外形，确定适当转速。 （6）钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。 （7）在钻床运转时严禁变速，变速时必须等停车后惯性消失后在扳动换挡手柄。 （8）在工作中意外停电或其他不正常情况时，要立即切断钻床电源。 （9）钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件

钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。 3、操作结束后的注意事项： （1）由专人负责设备的定期技术保养，严禁未经专业操作培训人员使用。 （2）拆卸钻床钻头时应用专用扳手，安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。 （3）清理铁屑时，要停车用刷子或铁钩清除，严禁用手拉，严禁用手停住转动的钻头。 （4）工作完毕后，将钻头卸下放入钻头盒，横臂摆正，将钻床上下打扫干净，关闭电源。 （5）钻通孔时，使钻头通过工作台让刀，或在工作下垫木块，避免损伤工作台面。 （6）要紧牢工件，尤其是薄金属件，严禁甩出伤人。 （7）钻削用力不可过大，钻销量必须控制在允许的技术范围内。 （8）不可以带病作业，使用结束必须关闭电源。

使用易燃品安全操作规程(通用版)

使用易燃品安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0529

使用易燃品安全操作规程(通用版) 1不许将易燃物质放置在明火附近和试验地区附近。 2在贮存易燃物质的周围不应有明火作业：点着的煤气(酒精)灯，燃着的火柴等。 3在试验室内存放各种可燃性物质总量不许超过3千克，每种不得超过1千克。随用随取，用后送回专门的贮放地点。 4一旦发生失火事故，首先应撤除一切热源，关闭煤气和电闸，然后用砂子或石棉布盖住失火地点或用四氯化碳等灭火机灭火。除酒精外，化学物品失火，不许用水灭火。 5应经常检查防火设备，如灭火器，黄沙、石棉及毛毡等。 6当加热、蒸馏及其它有关用火的工作进行时，要有专人负责管理，不许随便离开。用完后即关掉热源。 7可燃的尤其是易挥发的可燃物，应存放在密闭的容器中，不许

用无盖的开口容器贮存。 8易燃物质有：醇类，醚类，丙酮，苯，甲苯，酚，汽油，二硫化碳，磷，过氧化钠，金属钾、钠、镁等，碳化钙。 9做蒸馏提纯或蒸馏试验，必须用明火加热时，每次蒸馏物的数量不得超过100毫升，附近不许存放易燃物质，同时应有防火措施。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

员工通用安全操作规程

员工通用安全操作规程 1、上班必须正确穿戴劳保用品，穿着要紧凑，严禁酒后上班和班中饮酒，保持神志清醒，对不熟悉的现场严禁入内。 2、员工必须熟悉启动警报、生产报警、火警、呼叫信号等声音光信号。 3、不允许在设备上行走或跨越运转中的设备。 4、严禁在设备附近休息。 5、厂房内要有完备、清晰的安全标志。 6、生产过程中现场照明必须正常。 7、车间保持清洁，对设备、电气进行保护。 8、保证轴有套、轮有罩、沟有篦板，平台、楼梯有栏杆。 9、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍，必须妥善处理好或悬挂警示牌。 10、严格按《单机操作规程》和《安全操作规程》进行操作。 11、定期按要求进行设备检修。 12、对设备进行检修时应防备设备的突然启动，必须理解紧停开关仅是切断电源或马达启动器，为确保起见，应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌，并将现场控制盒打至检修位置。 13、启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备。 14、在磨内、仓内、电收尘内检查和维修时，人孔门必须派人看护。 15、进入磨、仓、管道等内部作业时，必须使用安全低压照明。 16、电气设备要防止漏电，检查电气是否接地或接零。

17、仓库、煤磨、电力室等重点部位严禁吸烟。 18、在磨内、仓内、电收尘内检修，应清除可燃物，进入前做好通风，排除CO气体，设备外部要有专人看护。 19、车间内要保持整洁，杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象。 20、易燃易爆设备必须接地，以防静电导致着火和爆炸。21、车间内严禁明火作业，确需电焊部位要根据现场情况隔绝电焊火星；进入易燃易爆部位，可用石棉毡遮盖。22、停送电应严格手续流程，按谁检修、谁申请（停送电必须同一人申请），事后再确认的原则，防止发生人身和设备事故。23、夜班清仓，安全员必须到场安全把关。 24、危险作业需按级进行申请，易燃部位作业需办理动火证。

船舶安全操作规程

苍南永安劳务有限公司 船舶安全操作规程 出航前的准备 1、出航前船长应履行以下职责： ⑴、接到航次命令后应即时宣布开航时间，通知所属船员按时回船，并备足燃油物料及全船生活物品。 ⑵、检查船员证书是否齐全有效，如有临时代职人员，应办理好手续，对值班人员，应详细介绍本船的各种设备及操纵性能，并安排好工作。 ⑶、检查本船的航行证书及其它有关证件办好情况，检查进出港口签证手续，如装运危险物品，应办理危险物品准运证。 ⑷、检查本船机械、工属具、锚泊设备、消防救生设备，如发现问题，应采取措施排除，严禁带病出航。 ⑸、检查装载情况，装载应符合安全要求，不符合要求，应通知有关人员及时整改。 ⑹、通知机工对主机、副机、轴系、管系电器设备等进行一次全面检查，做好开航准备。 2、开航前的检查与准备 ⑴、值班轮机员接到开航通知后，立即做好开航前的准备工作。

⑵、将燃料油、润滑油、冷却液、压缩空气管系中的有关阀门打开，排放日用燃油柜中的积水和沉淀物，并补足燃料油和润滑油，保证膨胀水箱水位适当。 ⑶、检查齿轮箱、推力轴承油位，并保持正常向尾轴套筒压油，直到回油为止；向各人工加油处加注适量的润滑油或润滑脂。 ⑷、检查有关电器设备，打开需供电线路的开关，有警报装置的应打开开关试验必须正常。 ⑸、检查并补充启动空气压力，排放空气瓶中的存水，打开启动空气管路和气笛管路的供气阀，如果是电力启动者，应检查接线情况和蓄电池电量。 ⑹、检查水泵等传动三角皮带的松紧程度，机器各运动部件及轴系附近不应有遗留工具和杂物。 ⑺、打开气缸上的放气试验堵塞，脱开离合器，人力盘车数转，当确认无碰、卡滞现象时，方可启动。 离码头的操作 ⑴、船长应根据风向、风力、流速、流向对船舶的影响及码头周围的水深和船停靠情况，决定离码头的方法，并告诉值班人员。 ⑵、值班人员和在甲板上操作的人员一律要穿好救生衣。 ⑶、收起船舷外不必要的缆绳和障碍物。 ⑷、注意码头、泊位、周围环境、前后船、来往船舶动态，

电器设备安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电器设备安全操作规程(通用版)

电器设备安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、电气操作人员必须持证上岗，车间应在电工证有效期前一个月提前上报生产安全部进行复审，严禁无证从事电工作业； 2、使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及电缆必须保持完好，不得有破损或裸露； 3、操作闸刀开关、磁力开关时必须将盖盖好，严禁脸部面对闸刀操作； 4、电气设备的外壳必须可靠接地或接零； 5、使用手电钻、角磨机等手动电动工具时，应确保可靠接地，若单相其插头必须符合单相三眼的要求，若双相必须符合三相四眼的要求； 6、不得将工具等重物压在导线上，以防止导线断裂发生事故； 7、一般禁止使用临时线，必须使用时应做好安全防范措施并严格按照有关电气安全技术规程安装架设；； 8、移动某些非固定电气设备，如风扇、吸尘器、电热器、电焊机

等必须先切断电源； 9、雷雨天，不得进行攀高作业，不得随意开启浴室，不许靠近高压电杆、铁塔、避雷针导线接地的20米范围内，以免发生跨步电压触电； 10、发生电气火灾时，应先切断电源，并使用1211或干粉灭火器进行救火，严禁使用水或泡沫灭火器； 11、打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水或湿布擦拭设备或电气元件，以防发生短路或触电事故。 12、在电器设备上工作，必须严格按照工作票制度执行，工作过程中不得擅自变更安全措施； 13、在电器设备上工作时，应采取停电、验电、悬挂接地线悬挂警告标识牌和装设护栏等安全技术措施； 14、工作人员工作时必须有专职的监护人现场负责工作人员的监护任务，监护人如发现工作人员有违反安全规程或进行不安全工作的，应立即指正； 15、严格值班人员交接班制度，杜绝因为没有交接清楚而引起的设备及其他安全事故； 16、低压带电工作，应设专人监护；使用有绝缘柄的工具，工作