手动阀

手动阀

目录

PZ73H手动刀型闸阀

Y45H手动双座蒸汽减压阀

ZT9928手动浆料闸阀

大连式手动调节阀-T40H大连式手动调节阀

大连式手动调节阀T40H

手动法兰式伸缩蝶阀

手动空气调节蝶阀

手动调节阀

手动通风蝶阀-TD41W手动通风蝶阀

手动高真空挡板阀GD-J(b)

横式放料阀-横式手动带气动放料阀

衬氟手动蝶阀

PZ73H手动刀型闸阀

一、产品[刀型闸阀]的详细资料：

产品型号：PZ73

产品名称：刀型闸阀

二、主要性能规范：

公称压力（MPa)壳体试验（MPa)密封试验（MPa)工作温度适用介质

1.0 1.61.5

2.4

1.1

1.8

≤100℃

≤100℃

纸浆、污水、煤浆、灰、渣水

混和物

三、主要零部件材质：

体、盖闸阀阀杆密封面不锈钢、碳钢、灰铸铁碳钢、不锈钢不锈钢橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金

四、PZ73H手动刀型闸阀主要外形及连接尺寸(mm)：

MPa DN L D D1D2H N-M D0W(Kg)

1.0

50431601251002854-M161808 65461801451202984-M1618010 80461951601353154-M1622012 100522151801553658-M1622014 125562452101854008-M1623022 150562802402104758-M2028029 200603352952655408-M2036038 2506839035032063012-M2036066 3007844040036878012-M20400100 3507850046042888516-M20400119 40010256551548299016-M22400195 450114615565532110020-M22530285 500127670620585120020-M22530389 600154780725685145020-M27600529 700165895840800170024-M27600790 8001901010950898200024-M30680850 900203111010501005230028-M30680900 1000216122011601115250028-M307001050 1200254145013801325280032-M368001300

1.6

5043160125992854-M161808.5 65461851451202954-M1618010.7 80462001601353158-M1622013 100522201801553658-M1622015 125562502101854008-M1623023.5 150562852402104758-M2028031 2006034029526554012-M2036040.7 2506840535531063012-M2236070 3007846041037578012-M22400107

3507852047043588516-M22400129

40010258052548599016-M27400215

450114640585545110020-M27530305

500127715650609120020-M30530410

600154840770720145020-M36600550

700165910840788170024-M36600820

8001901025950898200024-M36680950

90020311251050998230028-M366801020

1000216125511701110250028-M427001120

1200254148513901325280032-M488001480

订货须知：

一、①PZ73H手动刀型闸阀产品名称与型号②PZ73H手动刀型闸阀口径③PZ73H手动刀型闸阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的PZ73H手动刀型闸阀型号，请按PZ73H手动刀型闸阀型号

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，

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PZ973电动刀型闸阀

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液动刀型闸阀

PZ673X型气动浆液阀

PZL43链轮式浆液阀

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PZ973电动刀闸阀

伞齿轮对夹式闸阀Z73X纸浆浆液阀

Z473X链轮式浆液阀伞齿轮浆液阀

气动插板阀

不锈钢刀型闸阀

Y45H/Y型手动双座蒸汽减压阀

一、产品[电动双座蒸汽减压阀]的详细资料：

产品型号：Y45H/Y型

产品名称：电动双座蒸汽减压阀

产品特点：本系列减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣、升降调节。其调节机构采用扛杆式，可配用DKJ型或其它型角行程电动执行器，实现遥控和自动控制。本系列产品的减压比用到0.6较为合适。本产品主要用于蒸汽管路，调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。

二、主要技术参数和性能指标：

公称压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.410.016.0壳体试验压力(Mpa) 2.4 3.75 6.09.615.024

密封试验压力(Mpa) 1.76 2.75 4.47.0411.017.6

最高进口压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.410.016.0

出口压力范围(Mpa)最佳减压比0.6

渗漏量0.5%QMax

温量-压力等级ANSI B16.34

三、主要零件材料：

零件名称零件材料

阀体阀盖底盖WCB

阀座304

阀瓣2Cr13

阀杆2Cr13

垫片柔性石墨/1Cr18Ni9

导向套2Cr13

填料柔性石墨

螺栓35CrMoA

螺母45

四、流量系数(Cv)：

DN506580100125150200250300350400500 Cv20255060701101502304205407101020

五、Y45H/Y型手动双座蒸汽减压阀连接尺寸：

外形尺寸

公称通径DN

L L1H Hl l 50300150520190565

65340170540205650

80380190550215650

100400215580240800

125430225620275800

150450230650320800

200500260790340800

250550285850370800

300750395940460900

350850445990530900

40095055011206601000 500113068016608001000

外形尺寸

公称通径DN

L L1H Hl l

50300150520200565

65340170540215650

80380190550225650

100400215580250800

125430225620285800

150450230650330800

200500260790355800

250550285850390800

300750395940480900

350850445990550900

40095055011207001000

500113068016608201000

订货须知：

一、①Y45H/Y型手动双座蒸汽减压阀产品名称与型号②Y45H/Y型手动双座蒸汽减压阀口径③Y45H/Y型手动双座蒸汽减压阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的Y45H/Y型手动双座蒸汽减压阀型号，请按Y45H/Y型手动双座蒸汽减压阀型号

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，

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ZT9928手动浆料闸阀

一、产品[闸阀]的详细资料：

产品名称：闸阀

产品特点：ZT9928-(0.6/1.0)手动浆料闸阀,手动浆料闸阀,浆料闸阀

二、主要性能规范：

公称压力PN（MPa)适用介质阀体材料适用温度

0.6铸钢、铸铁、不锈钢纸浆料

X＜80

1.0糖浆、泥浆、纸浆、污水铸钢、铸铁

三、ZT9928手动浆料闸阀主要零件材料及连接尺寸：

公称压力PN(MPa)公称通径

DN(mm)

主要结构尺寸(mm)公称压力

PN(MPa)

公称通径

DN(mm)

主要结构尺寸(mm) L D1D2H H1N-M Z-Φd L H H1D1D2Z-Φd

0.6

5050901103803302-122-14

1.0

50483063561001254-20 65551101304153502-122-1465483203651201454-20 80601251504503702-162-1880503364161351604-20 100601451705004002-162-18100503744741551808-20 125651752006255004-164-18125574465711842108-20 150702002256905404-164-18150575436932102408-24 200752552808006004-164-18200706108102682958-24 250852603359006508-164-182507072497432435012-24 3009036239510007208-204-2230076820112037040012-24 35010541244511307808-204-2235076921127143046016-24 400115462495175085012-204-22400891026142648551516-28

订货须知：

一、①ZT9928手动浆料闸阀产品名称与型号②ZT9928手动浆料闸阀口径③ZT9928手动浆料闸阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的ZT9928手动浆料闸阀型号，请按ZT9928手动浆料闸阀型号

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，

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衬氟手动蝶阀

一、概述：

产品名称：D71FS衬氟手动蝶阀

产品特点：对夹连接手动蝶阀,中线连接手动蝶阀,手动蝶阀

衬氟手动气动的详细资料：衬氟手动蝶阀,中线连接手动蝶阀,手动蝶阀二、安装图：

三、D71FS衬氟手动蝶阀主要连接尺寸及重量：

公称通径标准值参考值

L D D1D2F B Z-Φd Do H W（kg）DN（mm）NPS（inch）

PN0.6（MPa）

4011/233130*********-Φ14160140 2.5 50243140110903164-Φ14200145 3.5 6521/2461601301103164-Φ14250155 4.5 803461821501253184-Φ182501656 1004522051701453184-Φ182501807.5 1255562352001753208-Φ1830020311 1506562602252003208-Φ1830022516 2008603152802553228-Φ18200*27548 250106837033531032412-Φ18200*31560 300127843539536242412-Φ23240*34875 350147848544541242612-Φ23240*41582 4001610253547546242816-Φ23280*460123 4501811459055051842816-Φ23280*500150 5002012764060056843016-Φ23320*530180 6002415475570567053020-Φ25320*610225 7002816586081077553224-Φ25360*675315 8003219097592088053424-Φ30360*805385

900362031075102098053624-Φ30380*995420

10004021611751120108053628-Φ30400*1170620

12004825414001340129554032-Φ34400*1295788

订货须知：

一、①衬氟手动蝶阀产品名称与型号②衬氟手动蝶阀口径③衬氟手动蝶阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的衬氟手动蝶阀型号，请按衬氟手动蝶阀型号

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，

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大连式手动调节阀产品名称：大连式手动调节阀

产品型号：T40H

产品口径：DN15-400

产品压力：1.6-6.4Mpa

产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等

产品概括：生产标准：国家标准GB 、机械标准JB 、化工标准

HG 、美标API 、ANSI 、德标DIN 、日本JIS 、JPI 、

英标BS 生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、

WCB 、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、

F22、不锈钢、304、304L 、316、316L 、铬钼钢、

低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa 。

工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺

纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱

动方式：手动、气动、液动、电动。

产品详细信息

一、概述

本公司生产的T40H大连式手动调节阀及自锁手动调节阀主要用于城市集中供热，区域供热，循环水工程，热电厂管网和制冷空调等工程中，具有截止、节流和调节流量的作用，可取代节流孔板，是一种可改变孔径的节流装置。

二、要零件材料

零件名称材料

阀体、阀盖、填料压盖灰铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜

阀杆、阀瓣、密封圈不锈钢

阀杆螺母黄铜

三、主要技术参数

公称压力PN（MPa）

试验压力（MPa）工作压力（MPa）

工作介质介质温度(℃)壳体密封P20P12

1.6

2.4 1.76 1.5 1.6水、蒸汽≤200

四、主要外形安装尺寸

型号

公称压力

PN（MPa）

公称通径

DN

尺寸（mm）

L H H1DO

T40H-16 1.61513015016080 2015016017080 25160182197120 32180192210140 40200250275160 50230264295180 65290380420220 80310413460280 100350466520300 125400********* 150480623710400 200495687825450 250622782915500 3006989141080550 3507879681150680 40091410371250680

调节阀>>大连式调节阀>>

大连式手动调节阀产品名称：大连式手动调节阀

产品型号：T40H

产品口径：DN15-400

产品压力：0.6~10.0Mpa

产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等

产品概括：生产标准：国家标准GB 、机械标准JB 、化工标准

HG 、美标API 、ANSI 、德标DIN 、日本JIS 、JPI 、

英标BS 生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、

WCB 、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、

F22、不锈钢、304、304L 、316、316L 、铬钼钢、

低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa 。

工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺

纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱

动方式：手动、气动、液动、电动。

产品详细信息

一、大连式手动调节阀概述：

本公司生产的T40H大连式手动调节阀及自锁手动调节阀主要用于城市集中供热，区域供热，循环水工程，热电厂管网和制冷空调等工程中，具有截止、节流和调节流量的作用，可取代节流孔板，是一种可改变孔径的节流装置。

二、大连式手动调节阀主要零件材料：

零件名称材料

阀体、阀盖、填料压盖灰铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜

阀杆、阀瓣、密封圈不锈钢

阀杆螺母黄铜

三、大连式手动调节阀主要技术参数：

公称压力PN（MPa）

试验压力（MPa）工作压力（MPa）

工作介质介质温度(℃)壳体密封P20P12

1.6

2.4 1.76 1.5 1.6水、蒸汽≤200

四、大连式手动调节阀主要外形安装尺寸：

型号

公称压力

PN（MPa）

公称通径

DN

尺寸（mm）

L H H1DO

T40H-16 1.61513015016080 2015016017080 25160182197120 32180192210140 40200250275160 50230264295180 65290380420220 80310413460280 100350466520300 125400********* 150480623710400 200495687825450 250622782915500

3006989141080550 3507879681150680 40091410371250680

放料阀>>横式放料阀>>

横式手动带气动放料阀产品名称：横式手动带气动放料阀

产品型号：

产品口径：DN40-250

产品压力：0.6-6.4MPa

产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等

产品概括：生产标准：国家标准GB 、机械标准JB 、化工标准

HG 、美标API 、ANSI 、德标DIN 、日本JIS 、JPI 、

英标BS 生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、

WCB 、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、

F22、不锈钢、304、304L 、316、316L 、铬钼钢、

低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa 。

工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺

纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱

动方式：手动、气动、液动、电动。

产品详细信息

7725i手动进样阀的使用及保养

7725i手动进样阀的使用及保养 手动进样阀是高效液相色谱系统中比较理想的进样装置，它是由圆形密封垫(转子)和固定底座(定子)组成。 1、手柄位处于进样(Load)位置时，样品经微量进样针从进样孔注射进定量环，定量环充满后，多余样品从放空孔排出。 2、手柄转动至进样(Inject)位置时，阀与液相流路接通，由泵输送的流动相冲洗定量环，推动样品进入液相分析柱进行分析。 使用及保养要点 1、手柄处于Load和Inject之间时，由于暂时堵住了流路，流路中压力骤增。再转到进样位，过高的压力冲击在柱头上会造成损坏，所以应尽快转动阀，不能停留在中途。 2、注射器针头有别于气相色谱，是平头注射器。 平针头的优点： A：针头外侧紧贴密封垫内侧，密封性能好，不漏液，不引入空气。 B：防止针头刺坏密封垫及划伤定子。 应该注意选择质量好的液相色谱专用注射器。 3、装液量有部分装液法和完全装液法两种。 A：部分装液法进样时，进样量最多为定量环体积的75％。 B：完全装液法进样时，进样量最少为定量环体积的3至5倍。这样才能完全置换定量环内残留的溶液。

4、可根据进样体积的需要选择定量环，一般不要求精确计算定量环的体积。譬如，一根名义上10uL 的定量环，实际是9uL还是11uL并不重要，因为被测样品和校正样品的进样体积保持一致，在计算结果时误差都被抵消了。 5、样品溶液均要用滤膜过滤。防止微粒阻塞进样阀和减少对进样阀的磨损。 6、每天使用后应冲洗进样器，通常用适当的有机溶剂、水或不含盐的流动相冲洗，在进样阀的Load 和Inject位置反复冲洗。 7、注意擦拭注射器针头的外侧。防止交叉污染。

调节阀的常见故障及解决办法

在自动化程度较高的化工控制系统，调节阀作为自动调节系统的终端执行装置，接受控制信号实现对化工流程的调节。它的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量，据现场实际统计大约有75%左右的故障出自调节阀。因此，在日常维护中总结分析影响调节阀安全运行的因素及其对策显得尤为重要。 1、卡堵 调节阀经常出现的问题是卡堵，常出现在新投入运行的系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作、大信号动作过头的现象。 此类故障处理办法：可迅速开、关副线或调节阀，让赃物从副线或调节阀处被介质冲跑。另外还可以用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力的情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能解决问题，可增加气源压力、增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如果还是不能动作，则需要对控制阀做解体处理，当然，这一工作需要很强的专业技能，一定要在懂行的人员或专家协助下完成，否则后果更为严重。 2、泄漏 调节阀泄漏一般有调节阀内漏、填料泄漏和阀芯、阀座变形引起的泄漏几种情况，下面分别加以分析。2．1 阀内漏 阀杆长短不适，气开阀阀杆太长，阀杆向上的（或向下）距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，也可导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。解决方法：应缩短（或延长）调节阀阀杆使调节阀长度合适，使其不再内漏。 2．2 填料泄漏 填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性变形，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触并非十分均匀，有些部位接触的松，有些部位接触的较紧，甚至有些部位根本没有接触上。调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏）。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。 出现此类问题时的解决对策：为了使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环，注意该保护环与填料的接触面不能为斜面，以防止填料被介质压力推出。填料函与填料接触部分的表面要精加工，以提高表面光洁度，减小填料磨损。填料选用柔性石墨，因为它的气密性好、摩擦力小，长期使用变化小，磨损的烧损小，易于维修，且压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了填料密封的可靠性，使用寿命也有很大地提高。 2．3 阀芯、阀座变形泄漏 阀芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也会造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击，使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不匹配，存在间隙，关不严而发生泄漏。 解决方案为：关键把好阀芯、阀座的材质选型关。选择耐腐蚀的材料，对存在麻点、沙眼等缺陷的产品要坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可用细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封性能。若损坏严重，则应重新更换新阀。 3、振荡 调节阀的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有所选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。选型不当，调节阀工作在小开度存在着剧烈的流阻、流速、压力的变化，当超过阀的刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。 解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，要具体问题具体分析。对振动轻微的，可增加刚度来消除，

各种阀门型号全套整合

闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。

截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀

蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。

手动进样阀的使用及保养

手动进样阀的使用及保养 发布者：发布时间：2010-7-22 ?手动进样阀是高效液相色谱系统中比较理想的进样装置，它是由圆形密封垫(转子)和固 定底座(定子)组成。 ?岛津HPLC系统采用美国Rheodyne（罗丹尼）公司生产的六通阀进样器作为手动进样 装置 1、手柄位处于进样(Load)位置时，样品经微量进样针从进样孔注射进定量环， 定量环充满后，多余样品从放空孔排出。 2、手柄转动至进样(Inject)位置时，阀与液相流路接通，由泵输送的流动相 冲洗定量环，推动样品进入液相分析柱进行分析。 使用及保养事宜 1、手柄处于Load和Inject之间时，由于暂时堵住了流路，流路中压力骤增。再转到进样位，过高的压力冲击在柱头上会造成损坏，所以应尽快转动阀，不能停留在中途。 2、注射器针头有别于气相色谱，是平头注射器。 平针头的优点： A：针头外侧紧贴密封垫内侧，密封性能好，不漏液，不引入空气。 B：防止针头刺坏密封垫及划伤定子。 应该注意选择质量好的液相色谱专用注射器。 3、装液量有部分装液法和完全装液法两种。 A：部分装液法进样时，进样量最多为定量环体积的75％。

B：完全装液法进样时，进样量最少为定量环体积的3至5倍。这样才能完全置换定量环内残留的溶液。 4、可根据进样体积的需要选择定量环，一般不要求精确计算定量环的体积。譬如，一根名义上10uL的定量环，实际是9uL还是11uL并不重要，因为被测样品和校正样品的进样体积保持一致，在计算结果时误差都被抵消了。 5、样品溶液均要用滤膜过滤。防止微粒阻塞进样阀和减少对进样阀的磨损。 6、每天使用后应冲洗进样器，通常用适当的有机溶剂、水或不含盐的流动相冲洗，在进样阀的Load和Inject位置 反复冲洗。 7、注意擦拭注射器针头的外侧。防止交叉污染。

调节阀基本知识

阀门基础知识 一、阀门基础 1．阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN 2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向 3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹 4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同 5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。 b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0（CIass75）、2.0( CIass150）、5.0( CIass300）、11.0 (CIass600）、15.0( CIass900）、26.0( CIass1500）、42.0( CIass2500）MPa。 c管法兰类型主要有：整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。 d法兰密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等 二、常用（通用）阀门 1．一般工业用阀门型号编制方式，用七个单元来表示。其含义 类型 驱动 方式 连接 形式 结构 形式 阀座密封面 及衬里材料 公称 压力 阀体 材料 2．阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示： 闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀3．阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示： 1、内螺纹、 2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹 4．阀门的传动方式代号9、6、3分别表示： 9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆 5．阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示： 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢

调节阀选型指南

调节阀选型指南◆气动ZMA□型，电动ZKZ□为什么应用越来越少？ 1）应用水平落后（60年代的老产品）； 2）笨重、体积大 3）流路复杂，Kv小、易堵； 4）可靠性较差。建议不推荐使用。 ◆为什么电子式阀将取代配DKZ、DKJ的电动阀？ 电子式阀较DKZ、DKJ的电动阀有以下几个优点： 1）可靠性高、外观美、 2）重量轻、体积小、 3）伺服放大器一体化、调整方便。 ◆为什么角行程阀的应用将成为一种趋势？ 直行程阀与角行程阀相比较存在9个方面的不足，其表现在： 1．从流路上分析，直行程阀流路复杂，导致4个不足： 1） Kv值小； 2）防堵差； 3）尺寸大，笨重； 4）外观差； 2．直行程阀阀杆上下运动，滑动摩擦大，导致2个不足：1）阀杆密封差，寿命短； 2）抗振动差； 3．从结构上分析，导致3个不足：

1）单密封允许压差小； 2）双密封泄露大； 3）阀芯在中间，无法避开高速介质（汽蚀、颗粒）的直接冲刷，寿命短。所以，角行程阀的广泛应用将成为一种必然，成为二十一世纪的主流。 ◆为什么电动阀比气动阀应用越来越广泛？ 电动阀比气动阀有如下优势： 1．用电源经济方便，省去建立气源站，从经济上看，与“气动阀+定位器+电磁阀+气源”组合方式价格差不多； 2．用气动阀环节较多，增加不可靠因素和维修量； 3．电动阀的推力、刚度、精度、重量、安装尺寸都优于气动阀，但防爆价格高。所以，防爆要求不高的场合，尽可能选电动阀。 ◆为什么说精小型阀、Cv3000是第一代产品的改进型？ 精小型阀较老产品，重量下降30%，体积和高度下降30%，Kv值提高30%，仅此三个30%，其功能、结构没有质的突破，只能配称改进型。 ◆Cv3000为什么成为二十世纪末调节阀的主流？ Cv3000较老式产品比较有以下三个优点： 1）重量轻30%； 2）体积和高度下降30%； 3） Kv值提高30%。较原来老产品是一种改进，所以成为20世纪末的主流，但这种主导位置，很快将由角行程阀所替代。

手动阀门操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手动阀门操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

手动阀门操作规程(最新版) 1.0目的 为规范LNG/L-CNG加气站手动阀门的操作规范，保障加气站的安全运营，确保供气，特制订本操作规程。 2.0适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括低温球阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温针阀，高压球阀等等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。 3.0作业关键控制点 根据生产操作相应工艺要求开关相应的阀门,阀门启闭顺序和阀门开度。 4.0人员、工具材料准备及安全维护设施配置

操作人员2名，防爆对讲机，防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋。 作业气候、环境要求 站内无泄漏、周围无明火，雷雨天气、附近有明火或发生火灾情况下不允许卸液。 6.0操作规程 6.1手动阀门的操作 6.1.1操作阀门前，应熟悉管线工艺，了解阀门的作用。 6.1.2操作前一定要清楚液体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 6.1.3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 6.1.4本站的手轮(手柄)直径(长度)小于320mm，只允许一人操作。 6.1.5操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。

调节阀基本选型原则

调节阀基本选型原则 一、调节阀结构形式选择及选择时应注意的问题 1、根据工艺要求、调节功能、泄露等级及切断压差、耐压及耐温、冲蚀、气蚀及腐蚀、流体介质、使用生命周期、维护及备件、性价比等，建议选择顺序是：单双座（Globe）、笼式单双座（Cage）、偏心旋转阀、蝶阀、角阀、球阀（V.O）、三通阀、特殊调节阀等。 2、调节阀结构形式选择时注意的问题 a、严密关闭阀（TSO） 选择顺序为：球阀、单座阀、偏心阀、蝶阀、角型阀等。 阀芯阀座密封型式： ——阀芯硬密封/阀座应密封，用于不干净介质、高温、高压、高压差场合，泄露等级5级； ——阀芯硬密封/阀座软密封，用于一般场合，泄露等级5级或6级； ——必须提出最大切断压差，是选择阀的关键条件之一； ——必要时提出紧急切断动作时间。 b、高温高压、高差压阀 选择顺序为：角型阀、单座阀、套筒阀。 ——特别注意“空化（cavitation，气蚀、空蚀）”、“阻塞流（闪点）”导致阀芯。阀座损坏，带来噪音和振动的危害；锅炉主给水调节阀、给水旁路阀调节。给水再循环调节阀。减温水调节阀、凝结水再循环调节阀。锅炉连续排污调节阀、减温水调节阀。凝结水再循环调节阀、锅炉连续排污调节阀、高压蒸汽压力调节、合成氨高压差调节阀等； ——高压、高压差调节阀阀体选用锻钢件； ——高压、高压差调节阀应选用带多级套筒式、多级阀芯式、多级叠板式等防空化组件； 二、调节阀的作用方式选择 a、根据工艺生产安全确定气开阀（FC-气源故障时阀关），气关阀（FO-气源故障时阀开），由工艺专业确定并在PID表示。 b、执行机构作用方式的选择 正作用：信号增加，推杆向下运动； 反作用：信号增加，推杆向上运动； ——建议单导向（FO）配正作用执行机构； 单导向（FC)配反作用执行机构； 双导向（FC/FO）配正作用执行机构。 三、调节阀执行机构选择 根据可靠性、经济性、动作平稳、足够的输出力、结构简单、维护方便、重量轻等因素，建议选择顺序：气动薄膜执行机构（直行程用）、气缸执行机构（单气缸弹簧复位、双气缸）直行程、角行程均适用、电动执行机构（包括马达驱动阀MOV）、液动执行机构。 四、调节阀的材料选择 ——流体介质温度、压力 碳钢（CS）:Tmax450℃，Pmax14.4MPa（随着压力升高，温度降低。P=32MPa

手动阀门启闭机安全操作规程示范文本

手动阀门启闭机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手动阀门启闭机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1启动前检查 1.1检查各处螺栓连接是否完好。 1.2螺杆的润滑脂是否足够。 1.3确认设备是否完好。 1.4确认螺杆无弯曲变形现象。 2 现场操作 2.1操作时，必须两人在场，一人操作，一人观察。在 操作员和观察员共同确认开或关后，操作员才可以进行关 闭或开启阀门启闭机到合理位置。 2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况，特别注意连接螺 竿有无弯曲变形现象，操作员在操作时一定要觉察螺杆与 闸板在运动中有无卡阻现象和力度使用的均衡状况，如果

有此情况发生请立即停止操作，并检查原因，待清楚具体原因并排除后才能继续操作。 2.3观察员观看刻度表和指示线，当指针将到位或螺杆标示将到达指示线时，应通知操作员，将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。 2.4在操作过程时，一定要注意阀门启闭机的旋转方向既是否是上开阀门或下开阀门防止螺杆滑脱和将螺杆压弯曲。 2.5操作完毕后，应检查设备是否完好，确认无误时，方可离开。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

进样阀

进样阀 一、进样阀简介： 进样阀，国内多称为回转阀、旋转阀、多通阀、多位阀等，主要分为手动、电动两种操控方式。 BEIONFLUID手动进样阀(H6-7725i)，又称六通进样阀、手动高压进样阀，其采用316不锈钢阀体，以PEEK、Vespel和陶瓷作为触液材料，适用于多数低压进样高压层析的系统，如HPLC，经过长期应用证明，这是一款性能优异的六孔位、两位置、手动带一个注射口的手动切换进样阀。 BEIONFLUID电动进样阀（R46S），又称电动回转阀、电动旋转阀，主要依靠步进电机进行控制，应用于样品采集、液体进样或流路转换的自动部件。电动进样阀的惰性流路可以胜任各种腐蚀性的液体，阀体内部的触液材料相互匹配，可有效形成密封、防止泄漏。 二、进样阀工作原理： 1. 手动进样阀： BEIONFLUID手动进样阀是一款标准的两位六通高压进样阀，主要由定子（又称阀头）、定子套件（又称定子密封圈，多数情况下维修用的“定子”实际上是这一部分）、转子密封圈（又称转子）这几个关键部件组成。 BEIONFLUID手动进样阀分为六个口，1、4号口通过定量环连接，2号口连接高压恒流泵，3号口连接层析柱，5、6号口分别连接废液管。 在Load位时，2、3号口相连接，流动相通过高压恒流泵输送至层析柱；注射进样孔与4号口相连，将待测试的样品注入定量环，多余的样品通过6号口的废液管排出。

在Inject位时，注射进样孔切换到5号口与废液管相连，将多余的样品排出。2、1、4、3号口相连，此时流动相通过高压恒流泵将定量环中的样品输送入层析柱。 2. 电动进样阀： BEIONFLUID电动进样阀的标准构型为多通选择型，即在运行过程中，仅有一个端口与公共口连通。 BEIONFLUID电动进样阀由阀头、步进电机、光耦、控制电路组成。 阀头内部的通过定子与转子紧密结合，形成有效密封。再经由步进电机带动内部的转子旋转，实现转子与定子通路的连接，从而连接了共口与其他端口，以达到选择进样或分流的功能。转子与定子表面的光滑处理，可以减少由于摩擦带来的损耗，延长定子与转子的使用寿命。 BEIONFLUID电动进样阀主要经由RS232通讯协议来控制，同时集成了光耦进行定位，可以使电动进样阀内部的孔位可以准确连接。通过RS232协议，可以控制电动进样阀在不同孔位中切换，即可顺时针旋转，亦可逆时针旋转，通过光耦实现零位检测，确保流路畅通。 三、进样阀特征： 手动进样阀H6-7725i 内部耐腐蚀触液材料为不锈钢、PEEK、Vespel和陶瓷组件。定子表面的特殊处理可以保证不间断流路。定量环安装在1号口和4号口。手柄在LOAD位置时可用注射针将样品注满定量环，然后在顺时针转动60°来切换至进样位置，此时样品即可随流动相进入液相色谱仪。 ?外观精良，更换进样取样手感良好

常见流量调节阀的种类解读

常见流量调节阀的种类 1、平衡阀 平衡阀分手动平衡阀和自力式平衡阀。无论手动平衡阀还是自力式平衡阀，它们的作用都是使供热系统的近端增加阻力，限制实际运行流量不要超过设计流量；换句话说，其作用就是克服供热系统近端的多余资用压头，使电动调节阀或温控阀能在一个许可的资用压头下工作。因此，手动平衡阀和自力式平衡阀，它们都是温控阀或电动调节阀的辅助流量调节装置，但又是非常重要的，如果选型不当，或设计不合理，电动调节阀或温控阀都不能很好工作。 1.1、手动平衡阀 手动平衡阀是一次性手动调节的，不能够自动地随系统工况变化而变化阻力系数，所以称静态平衡阀。手动平衡阀作用的对象是阻力，能够起到手动可调孔板的作用，来平衡管网系统的阻力，达到各个环路的阻力平衡的作用。能够解决系统的稳态失调问题：当运行工况不同于设计工况时，循环水量多于或小于设计工况，由于平衡阀平衡的是系统阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡的分配，使各个支路的流量将同时按比例增减，仍然满足当前负荷下所对应的流量要求 1.2、自力式平衡阀 自力式平衡阀则可在没有外接电源的情况下，自动实现系统的流量平衡。自力式平衡阀是通过保持孔板(固定孔径)前后压差一定而实现流量限定的，因此，也可称定流量阀。定流量阀作用对象是流量，能够锁定流经阀门的水量，而不是针对阻力的平衡。他能够解决系统的动态失调问题：为了保持单台制冷机、锅炉、冷却塔、换热器这些设备的高效

率运行，就需要控制这些设备流量固定于额定值；从系统末端来看，为了避免动态调节的相互影响，也需要在末端装置或分支处限制流量。 2、温控阀 用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成，其中恒温控制器的核心部件是传感器单元，即温包。温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化，带动调节阀阀芯产生位移，进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。恒温阀设定温度可以人为调节，恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量，从而来达到控制室内温度的目的。温控阀一般是装在散热器前，通过自动调节流量，实现居民需要的室温。温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统，其分流系数可以在0～100％的范围内变动，流量调节余地大，但价格比较贵，结构较复杂。二通温控阀有的用于双管系统，有的用于单管系统。用于双管系统的二通温控阀阻力较大；用于单管系统的阻力较小。温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体，感温包本身即是现场室内温度传感器。如果需要，可以采用远程温度传感器；远程温度传感器置于要求控温的房间，阀阀体置于供暖系统上的某一部位。 3、电动调节阀 电动调节阀是适用于计算机监控系统中进行流量调节的设备。一般多在无人值守的热力站中采用。电动调节阀由阀体、驱动机构和变送器组成。温控阀是通过感温包进行自力式流量调节的设备，不需要外接电源；而电动调节阀一般需要单相220V电源，通常作为计算机监控系统的执行机构(调节流量)。电动调节阀或温控阀都是供热系统中流量调节的最主要的设备，其它都是其辅助设备。

调节阀选型

第1章 调节阀概述 §1.1调节阀的工作原理 调节阀是按照控制信号的的方向和大小，通过改变阀芯行程来改变阀的阻力系数，达到调节流量的目的。了解解调节阀的工作原理，要从伯努利方程开始。 §1.1.1伯努利方程式 在流体力学中，流体的压力通常用高度来表示，人们把它叫做压头或水头。流体因有压力而具有的压头叫做静压头，它的大小等于液柱的压力，用公式表示就是 静压头= ρg p 式中 p ---流体的压力 ρ---流体的密度 g---重力加速度 流体在流动时因流速而造成的压头叫做速度压头，用公式表示就是： 速度压头=g w 22 式中 w ----流体的流速 几何压头、静压头和速度压头的总和就是流体的总压头，用公式表示就是： 总压头=h+ ρg p + g w 22 (1-1) 如果流过管道的流体是理想流体，就是说流体流过管道和阀门时没有能量损 失，根据能量守恒定律，流体的总压头始终是相等的，用公式表示就是 h 1+ ρg 1p + g w 22 1= h 2+ ρg 2p + g w 22 2 (1-2) 这个公式就叫做伯努利方程式，用文字表示就是：当理想流体作稳定流动时， 管道上任一断面的总压头不变，如图1所示。 对于实际流体，由于内摩擦力（总是与运动方向相反）的存在，流体在流过管道和阀门时，总是有机械能转化为热能，使机械能量不守恒，因而实际流体的伯努利方程式为: h 1+ ρg 1p + g w 22 1= h 2+ ρg 2p + g w 22 2+h r (1-3)

与图1相对应，实际流体的总压头示意如图2所示。 对于图2所示的水平管道，如果各处的断面是相同的，即h 1=h 2, w 1=w 2,则 h r = g p p ρ2 1- (1-4) 压头损失h r 也可以用下式来表示： h r =g w i 22 ∑ξ (1-5) 就有 ρ ξ ) (21 21p p w i -= ∑ ρ ξ ) (221p p F Fw Q i -= =∑ (1-6) 式中 ∑i ξ ---管道各处阻力系数之总和，通常ξ i 由实验确定 F ---管道的截面积 这就是实际流体的流量方程式。 §1.1.2调节阀的节流原理

手动阀门操作规程

手动阀门操作规程 1适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀 等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、 检修均可参考本规程执行。 2. 1手动阀门的操作 2. 1操作阀门前，应认真阅读操作说明。 2. 2操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 2. 3通常情况下，关闭阀门时手轮（手柄）向顺时针方向 旋转，开启阀门时手轮（手柄）向逆时针方向旋转。 2. 4手轮（手柄）直径（长度）小于或等于320mm 寸，只允许一人操作。 2. 5手轮（手柄）直径（长度）大于320mm 寸，允许多人共同操作，或者借助适当 的杠杆（一般不超过0. 5m 臊作阀门。 2. 6操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲 击力开 闭阀门。 2. 7同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足 生产工艺要求。 2. 8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差 较大， 应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后， 应立即关闭 旁通阀。 2. 9收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。 2. 10操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关，严禁 作调节用。 2. 11操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或 开启到上 死点或下死点时，应回转 1/ 2?1圈。 图3平板闸阀 1 ■ H ? J 图1球阀 图2截止阀

图4止回阀 图5旋塞阀 图5旋塞阀 E 图4止回阀 2阀门的维护操作 2. 1阀门的日常维护 2. 1. 1应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2. 1. 2检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。 2. 1. 3检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。 2. 1. 4检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2. 1. 5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门。 2. 1.6阀门的填料压盖不宜压得过紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。 2. 1. 7每半年对所有通气阀门启闭一次，启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂，如发现启闭故障应及时处理。 2. 1. 6阀门在使用过程中，一般不应带压更换或添加填料密封，对能够利用上密封的阀门，可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2. 1 . 7阀门在环境温度变化较大时，如需对阀体螺栓进行热紧（高温下紧固）时，不应在阀门全关位置上进行紧固。

手动阀门操作规程

手动阀门操作规程 1 适用范围 本规程适用于各类手动阀门,包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。 ２．１手动阀门的操作 2．１ 操作阀门前,应认真阅读操作说明。 ２．２ 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志. ２。3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄）向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮（手柄）向逆时针方向旋转。 2．4 手轮(手柄)直径（长度）小于或等于320mm 时,只允许一人操作。 2．5 手轮(手柄)直径（长度）大于320mm 时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0．5ｍ)操作阀门。 ２．６ 操作阀门时,应缓开缓关，均匀用力,不得用冲 击力开闭阀门。 ２．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满 足生产工艺要求。 2.8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较 大,应先打开旁通阀调压，再开主阀:主阀打开后，应 立即关闭旁通阀。 2．９ 收发清管球(器）时，其经过的球阀必须全开. 2。10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关，严禁作调节用。 ２.11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或 开启到上死点或下死点时，应回转1/２～1圈. ? ? 图1 球阀 图2 截止阀 图3 平板闸阀 图4 止回阀

２ 阀门的维护操作 2。1 阀门的日常维护 2．1．1 应保持阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2．1．2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时,应看清加油孔有没有胶塞封口,如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油,这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充. 2。1．3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏.同时应注意整个阀体的防腐情况。 2．１．4 检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2。1.5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门. 2．1.6 阀门的填料压盖不宜压得过紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。 2．1．7 每半年对所有通气阀门启闭一次，启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂，如发现启闭故障应及时处理。 ２.1．6 阀门在使用过程中，一般不应带压更换或添加填料密封，对能够利用上密封的阀门,可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2.1.7 阀门在环境温度变化较大时，如需对阀体螺栓进行热紧（高温下紧固）时,不应在阀门全关位置上进行紧固。 图5 旋塞阀 图4 止回阀 图5 旋塞阀

各种流量调节阀工作原理及正确选型

暖通知识 计量收费主要通过三个途径宏观节能：首先是装设了流量调节阀，实现了流量平衡，进而克服了冷热不均现象；其次是通过温控阀的作用，利用了太阳能、家电、照明等设备的自由热；第三是提高了用热居民的节能意识，减少了开窗户等的无谓散热。而这三条节能途径，其中有二条都是通过流量调节阀来实现的。可见，流量调节阀，在计量收费的供热系统中，占有何等重要的地位。因此，如何正确的进行流量调节阀的选型设计，就显得非常重要。 一、温控阀 1、散热器温控阀的构造及工作原理 用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成，其中恒温控制器的核心部件是传感器单元，即温包。温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化，带动调节阀阀芯产生位移，进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。恒温阀设定温度可以人为调节，恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量，从而来达到控制室内温度的目的。温控阀一般是装在散热器前，通过自动调节流量，实现居民需要的室温。温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统，其分流系数可以在0～100％的范围内变动，流量调节余地大，但价格比较贵，结构较复杂。二通温控阀有的用于双管系统，有的用于单管系统。用于双管系统的二通温控阀阻力较大；用于单管系统的阻力较小。温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体，感温包本身即是现场室内温度传感器。如果需要，可以采用远程温度传感器；远程温度传感器臵于要求控温的房间，阀体臵于供暖系统上的

某一部位。 2、温控阀的选型设计 温控阀是供暖系统流量调节的最主要的调节设备，其他调节阀都是辅助设备，因此温控阀是必备的。一个供暖系统如果不设臵温控阀就不能称之谓热计量收费系统。在温控阀的设计中，正确选型十分重要。温控阀的选型目的，是根据设计流量（已知热负荷下），允许阻力降确定KV值（流量系数）；然后由KV值确定温控阀的直径（型号）。因此，设计图册或厂家样本一定要给出KV值与直径的关系，否则不便于设计人员使用。 在温控阀的选型设计中，绝不是简单挑选与管道同口径的温控阀即完事大吉。而是要在选型的过程中，给选定的温控阀造成一个理想的压差工作条件。一个温控阀通常的工作压差在2～3mH2O之间，最大不超过6～10 mH2O。为此，一定要给出温控阀的预设定值的范围，以防止产生噪音，影响温控阀正常工作。当在同一KV值下，有二种以上口径的选择时，应优先选择口径小的温控阀，其目的是为了提高温控阀的调节性能。 二、电动调节阀 电动调节阀是适用于计算机监控系统中进行流量调节的设备。一般多在无人值守的热力站中采用。电动调节阀由阀体、驱动机构和变送器组成。温控阀是通过感温包进行自力式流量调节的设备，不需要外接电源；而电动调节阀一般需要单相220V电源，通常作为计算机监控系统的执行机构（调节流量）。电动调节阀或温控阀都是供热系统中流量调节的最主要的设备，其它都是其辅助设备。 三、平衡阀 平衡阀分手动平衡阀和自力式平衡阀。无论手动平衡阀还是自力式平衡阀，它们的作用都是使供热系统的近端增加阻力，

液相色谱-手动进样阀的使用及保养

液相色谱-手动进样阀的使用及保养手动进样阀是高效液相色谱系统中比较理想的进样装置，它是由圆形密封垫(转子)和固定底座(定子)组成。 岛津HPLC系统采用美国Rheodyne（罗丹尼）公司生产的六通阀进样器作为手动进样装置。 1、手柄位处于进样(Load)位置时，样品经微量进样针从进样孔注射进 定量环，定量环充满后，多余样品从放空孔排出。 2、手柄转动至进样(Inject)位置时，阀与液相流路接通，由泵输送的 流动相冲洗定量环，推动样品进入液相分析柱进行分析。

使用及保养事宜 1、手柄处于Load和Inject之间时，由于暂时堵住了流路，流路中压 力骤增。再转到进样位，过高的压力冲击在柱头上会造成损坏，所以应尽快转动阀，不能停留在中途。 2、注射器针头有别于气相色谱，是平头注射器。平针头的优点： A：针头外侧紧贴密封垫内侧，密封性能好，不漏液，不引入空气。 B：防止针头刺坏密封垫及划伤定子。 应该注意选择质量好的液相色谱专用注射器。 3、装液量有部分装液法和完全装液法两种。 A：部分装液法进样时，进样量最多为定量环体积的75％。 B：完全装液法进样时，进样量最少为定量环体积的3至5倍。这样才能完全置换定量环内残留的溶液。 4、可根据进样体积的需要选择定量环，一般不要求精确计算定量环 的体积。譬如，一根名义上10uL的定量环，实际是9uL还是11uL 并不重要，因为被测样品和校正样品的进样体积保持一致，在计算结果时误差都被抵消了。

5、样品溶液均要用滤膜过滤。防止微粒阻塞进样阀和减少对进样阀 的磨损。 6、每天使用后应冲洗进样器，通常用适当的有机溶剂、水或不含盐 的流动相冲洗，在进样阀的Load和Inject位置反复冲洗。 7、注意擦拭注射器针头的外侧。防止交叉污染。

调节阀选型注意事项

调节阀选型注意事项 调节阀阀型的选择： (1)确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。 (2)确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。 (3)确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。 (4)介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。 (5)根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。 (6)根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。 (7)根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。 (8)综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题： a．结构简单(越简单可靠性越高)、维护方便、备件有来源； b．使用寿命； c．价格。 (9)优选秩序。 蝶阀－单座阀－双座阀－套筒阀－角形阀－三通阀－球阀－偏心旋转阀－隔膜阀。 调节阀执行机构的选择： (1)最简单的是气动薄膜式，其次是活塞式，最后是电动式。 (2)电动执行机构主要优点是驱动源(电源)方便，但价格高，可靠性、防水防爆不如气动执行机构，所以应优先选用气动式。 (3)老电动执行机构笨重，我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供(价格相应高)。 (4)老的ZMA、ZMB薄膜执行机构可以淘汰，由多弹簧轻型执行机构代之（性能提高，重量、高度下降约30％)。 (5)活塞执行机构品种规格较多，老的、又大又笨的建议不再选用，而选用轻的新的结构。 调节阀材料的选择： (1)阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品。 (2)水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀。 (3)环境温度低于－20℃时(尤其是北方)，不宜选用铸铁阀。 (4)对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，压差为1．5MPa两点连线以外的区域时，对节流密封面应选用耐磨材料，如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。

手动阀门操作规程完整版

手动阀门操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

手动阀门操作规程 1 适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。 2．1手动阀门的操作 2．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。 2．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 2．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 时，只允许一人操作。 2．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。 2．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用 冲击力开闭阀门。 2．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满 足生产工艺要求。 2．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差 较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开 后，应立即关闭旁通阀。 2．9 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全 开。 2．10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关，严禁作调节用。 2．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或 开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。 2 阀 门的 维护 操作 2．1 阀门的日常维护 2．1．1 应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 图1 球阀 图2 截止阀 图4 止回阀

7725i进样阀说明书

图表1 :带有MBB 阀的进样器 型号9125是不带有MBB 阀的相同设计 Rheody ne 操作说明 型号 7725i , 9725i , 3725i-038 , 3725i ，和 9125 手动进样器 1.0描述 型号7725i , 9725i , 3725i-038 , 3725i ,和9125是样品通过阀前面的内嵌式针道被载入 的六通阀。型号 7725i 和3725i-038是不锈钢的，9125是PEEK 制成的。 型号3725i-038和3725i 是接收1/8''量的准备阶段的进样器。除了进行准备阶段的应用 之外，准备阶段的进样器和它们相应的分析阶段的进样器是一样的。 带有“ i ”的型号包含一个内嵌的侧向开关。侧向开关的具体说明参照 10.3。 图1说明了阀的流程图（型号 9125不包含文中提到的 MBB 阀）。这些周期在阀的定子 中循环。深色槽是转子密封垫的连接部分。流动通道体现了 MBB 阀的设计。MBB 阀的具 体的剖面图如图2所示。 样品环在载入位置通过针道被装载。转动手柄 60度，阀从LOAD 档开到INJECT 档。 在INJECT 档，流动相和样品通过环到达柱的顶端。 MBB 阀从LOAD 档开到INJECT 档过 程中，阀结构允许连续的流动。流动相从转子密封槽和 MBB 槽通道中连续的流动直到转动 位置1 （载入） -iViliCH- / I 」｝：【： 位置2 （进样） F 电 1. Flow oisgram or Bsnnp ? hnj&d:an ww was 祈gm MOMI S125 firn Bbe- SJE 弓岸皿備 design without MBS 样品环 定子正面密圭寸垫里 的MBB 阀通道 MBB 孔连接 MBB 阀通道和定子的前 ■-1BD hcf 0 irzr? cr st3ta p Tact 排岀 排岀 针道 停止。参见图1和图2。 j Colunw 柱 ------------ Posidon 1 (LOAD) 泵 ■& 冷E 旳E n EE 泵 柱 排岀 排岀 针道