设备管理培训教材

设备管理培训教材

一、什么设备？

通常是指人们在生产中所需的机械、装置和设施等物质资料的总称。它可供长期使用并能在使用中基本保持原有的实物形态。

设备管理的任务：采取一系列措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段，恢复设备的精度性能，提高设备的素质，改善原有的设备构成，充分发挥设备效能，保证产品质量和设备的安全运行，降低消耗和成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。

二、设备管理中的基本概念

1、设备实际开动时间

设备利用率=——————————×100%

计划开动时间

2、故障停机台时

故障停机率=————————————×100%

实际开动台时+故障停机台时

制度工时—维修工时

3、设备利用率：=————————————×100%

制度工时

4、固定资产应具备的条件：（1）使用期限一年以上

（2）单位价值在500元以上

0 1 6——15

顺序号为15

普通车床

车床类

（O）大类金属切削

0 0 1——6

顺序号为6

车床

数控金切机床

（O）大类：金属切削机床

（1）卧式车床适用于加工各种轴类，套简类和盘类零件上的回转表面。

（2）铣床的加工范围很广，可加工各种形状复杂的零件。

（3）刨床用于加工平面、台阶面、曲面及各种沟槽等表面。

（4）镗床用于除镗孔外还可以钻、扩、铰孔、车削内外磨铰、车外元柱面和端面。

金切机床分：

0 数控车床 1 车床 2 钻床与镗床 3 研磨机床

①外元磨床：M1432 M1312 M114等

⑥工具磨床：M6025 M612K 等

⑦平面磨床：M7120 M7130 M7132

⑧研磨抛光机：DZL-300 DZL-600

四、设备使用维护和润滑

1、凭证操作设备：设备操作证是准许操作工人独立使用设备的证明文件，是生产设备的操作工人通过技术基础理论和实际操作技能培训，经考试合格后所取得的。

2、定人、定机制度，多人操作的设备应实行机长制（象100T摩擦等）

3、“三好四会”

“三好”：

管好、用好、修好

管好：操作者负责管好自己使用的设备，未经设备科或厂同意，不准其它人操作使用。

用好：严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不准超负荷使用。

修好：操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除故障。

“四会”

会使用、会维护、会检查、会排除故障

会使用：操作者要熟悉设备的结构、性能、传动原理和加工范围，熟知设备的操作规程和产品工艺要求，并能正确选择速度、行程、压力、温度等参数。

会保养：操作者应经常保持设备内外清洁，保持各滑动面无油污、无锈蚀、无碰伤；设备无四漏（油、水、气、电），按设备润滑图表加油、换油，保持油路畅通，油标醒目，油毡、油线清洁完整，班中班后及时清扫擦拭。

会检查：设备开动前，必须检查设备的各操纵手柄、挡铁、限位器、安全装置等是否在规定的位置，是否灵敏可靠，各滑动面是否良好，一切正常后开车，设备开动后，应随时观察各部分运转情况，听取设备运转声音，发现异常，应立即查找原因，直到查明为止。

会排除故障：操作者应能鉴别设备正常和异常现象，判定异常部位和原因，排除诸如油路堵塞、保险烧断、各部位松动等一般故障，自己不能排除的故障，要及时通知维修人员共同修理。

4、“五项纪律”

①实行定人定机，凭证操作使用设备

②经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑

③遵守交接班制度

④管好工具附件

⑤发现异常立即停车检查，自己不能处理的及时找维修人员处理

5、设备维护的四项要求

①整齐：工具、工件、附件放置整齐

②清洁：设备内外清洁、无黄袍各滑动面、丝杠、齿条等无油污、无碰

伤各部位无漏油。

③润滑：按时加油、换油

④安全：实行定人定机和交接班制度

6、设备的润滑

（1）润滑“五定”

定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点

定质：按润滑图表规定的油脂牌号用油（可举例说明无心磨床加错油）定量：在保证润滑的基础上，实行定额和定量换油。

定期：按规定的周期加油（参照润滑图表）

定人：明确各自的职责，由操作者自己更换

附C620-1润滑图表（P184）

几种常用润滑油

老牌号

N7#S机械油

N10# N150#

N20# N10#

N32# N22#

N46#

N68#

N100#

10#：汽油机润滑油

11#饱和汽缸油

19#压缩机油

N 粘度：是在一定温度下测定润滑油流动时阻力大小的数值，也称粘稠程度

润滑的作用：（1）减少磨擦（2）减少磨损（3）降低温度

（4）防止锈蚀（5）形成密封

润滑分为分散润滑和集中润滑

切削液的作用：

（1）冷动作用（2）润滑作用（3）清洗作用（4）防锈作用

常用的有三种：（1）水溶液（2）乳化液（3）切削油

6.4 设备管理

6.4.1 设备科根据设备在生产中的作用、设备价值、加工精度等把生产设

备分成A类设备（关键）、B类设备（主要）、C类设备（一般），并用“A”“B”“C”标牌标识。

A类设备：全公司关键设备，在生产中占重要地位，影响产品质量均衡生产，安全、环保的设备，价格昂贵的设备。

B类设备：在生产中占有重要地位，对质量有较大影响。

C类设备：其余设备均为C类设备。

6.4.2 公司对每台设备建立QR0924《设备管理卡》进行管理，设备使用部

门要按QR0924《设备管理卡》上的要求组织填写好各项记录，并注意保存。

6.5 关键设备的标识

为便于对关键设备的管理，公司对全部设备进行打标牌标识，并贴有

“A”“B”“C”标记。

6.6 设备的维护和保养

6.6.1 设备操作者在操作各类生产设备时，要严格按QSP-4.9-03《各类生

产设备操作规程》的要求进行操作。

6.6.1 设备操作者下班后，必须对设备进行日常维护保养，加油润滑，擦

试各滑动面、传动机构，填写QR0907《设备运转交接班记录》，进行交接班手续。

6.6.2 设备的定期保养按QSP-4.9-08《设备定期保养细则》执行，每月进

行一次，操作者在QR0924《设备管理卡》上作好保养记录，设备保养完后，首先由车间对设备定期保养情况逐台进行检查，发现问题及时整改，合格后车间设备负责人在QR0924《设备管理卡》上签字认可；

车间检查完后，设备科组织按QSP-4.9-08《设备定期保养细则》对设备保养情况进行抽查，并在QR0908《设备定期保养检查评分表》上作好记录。

设备的日常保养

设备的日常保养由操作者负责进行，每班保养要求操作者在每班生

产中必须做到：班前对设备各部位进行检查，并按规定加润滑油，规定的点检项目应在检查后记录到点检卡上，确认正常后才能使用设备。运行中严格按操作维护规程，正确使用设备，注意观察其中运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应及时通知维修人检验，在“设备修理单”上做好检修记录。下班前用15分钟左右时间认真清扫、擦拭设备，并将设备状况记录在“交接班记录”上，办理交接手续。日常保养是设备维护的基础工作，必须做到规范化和制度化。

3、设备的定期保养

设备的定期保养是在维修工辅导配合下，由操作者进行定期维护工作，是设备科以计划形式下达的。

4、设备管理的奖罚规定

1）设备管理的检查

a）设备的日常维护保养由车间检查，检查情况由车间根据规定处理。

b）设备科定期对日保状况进行抽查，每发现一台次不合格，扣罚操作者50元，车间副主任及维修工每人50元。

c）设备定期保养，由公司统一组织，设备科按《设备定期保养评分标准》进行抽查，每发现一台次不合格，扣罚操作者50元，并不得设备保养工时，扣罚车间正、付主任50元，扣罚承包该设备的维修工50元（包括电工），若检查成绩优秀者，上述人员每台次各奖50元。

d）公司不定期抽查设备状况，发现设备保养不合格，每台次扣设备科长50元。

5. 各类设备的范围

5.1 金切设备：车床、铣床、刨床、钻床、镗床、磨床、滚丝机、弓锯床、

研磨机床、组合机床、线切割机床等。

5.2 锻压设备：各类冲床、双盘摩擦压力机、空气锤、碾头机、校直机、

拔料机、冷镦机、剪板机等。

5.3 起重运输设备：单梁起重机、龙门吊、柱吊、运输车辆等。

5.4 动能设备：各类热处理炉、电镀设备、空压泵、电焊机、工业炉窑、

锅炉、变压器、高低压配电设备、电气检测设备等。

6.7 设备的维修管理

6.7.1 当设备出现故障，操作者开出QR0909《设备修理报告单》，找到维

修人员进行修理，修完后，操作者要对设备维修情况进行验证并签字

认可，同时在QR0909《设备修理报告单》上填明处理故障的情况。6.7.2每年的12月中旬(一般定于12月10日-15日)，各车间根据本车间的设备状况，对需要进行大(项)修的设备填写QR0910《设备大（项）修申请表》，报设备科，设备科根据各车间提报情况，编制QR0911《设备大（项）修计划》，报生产副总经理批准后，按计划组织设备的大修工作。在进行设备大修时，大修人员要在QR0912《设备大（项）修情况登记表》上作好大修记录，大修结束后，设备科组织设备使用部门、质检科及大修人员进行验收，并在QR0912《设备大（项）修情况登记表》上作好验收记录，参加验收人员签字认可。验收合格后将设备交由设备使用部门使用，验收不合格，重新按要求进行大修，直至大修验收合格。

设备事故的三不放过：

1、事故原因分析不清不放过；

2、事故责任者和群众没有受到教育不放过；

3、没有防范措施不放过。

设备管理系统设计方案

冠唐设备管理系统 设计案 冠唐科技有限公司 2009年8月

目录 一，工程背景3 1.1 企业概述3 1.2 传统设备管理模式存在的问题3 1.3 实施设备管理系统的目标4 1.4 需求要点5 二，系统设计原则8 三，总体设计9 3.1 技术基础9 3.1 系统安全10 3.2 管理权限划分11 四，功能模块设计12 4.1 设备信息12 4.2 设备台帐14 4.3 维修保养计划16 4.4 维修保养记录16 4.5 维修经验库17 4.6 设备申购17 4.7 设备调拨17 4.8 设备报废18 4.9 备品配件信息管理18 4.10 文档管理18 4.11 设备工作日报表19 4.12 每日工作提示20

4.13维修统计和趋势分析20 3.14信息导入接口21 五，系统部署22 5.1、网络要求22 5.2、硬件要求建议22 5.3、软件环境要求23 六，系统实施错误!未定义书签。 一，工程背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题 （1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理； 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word 文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证； （2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估； 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议； （3）设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如达到最优的设备使用效

TPM设备管理的形成与发展

TPM设备管理的形成与发展 一、设备管理从产生至今，经历了三个不同的发展时期 在工业革命初期，加工规模小，设备简陋，设备的维修一般由操作工负责，并无专门的设备管理。 上世纪初，随着工业化的不断普及，机械作业逐步替代手工作业，它克服了手工作业的质量不稳定、无法大批量生产、成本高等缺点。尤其是上世纪30年代以后，美国的制造加工业对机械装备的依赖性越来越突出，伴随而来的设备故障率也与日俱增，严重影响着产品品质和生产效率的进一步提升。 随着设备构造的日益复杂，先进设备的维护越来越困难，其本身的品质以及组合精度严重影响着产品的质量，加上操作者不熟悉设备的性能和机能、误操作、延误管理等，几方面因素导致设备维护成本不断增加。 为了解决这些问题，美国制造业提出了“事后保全（BreakdownMaintenance，BM）”，即当装备出现故障后马上采取应急措施进行事后处置。 这一时期，设备最显著的特点是半自动、手动操作设备多，结构也简单，因此工人可以自己动手修理，现象是不坏不修、坏了再修，BM从上世纪初一直持续到40年代。 上世纪50年以后，开始出现复杂设备，复杂设备由大量零件组成，修理所占用的时间已成为影响生产的一个重要因素。另外，人们发现设备故障总在某个部位出现，因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其进行改良。为了尽量减少设备修理对生产的影响，美国提出预防保全制度，苏联提出计划保全制度，即PM（PreventiveMaintenance/1951)，既通过对设备的“物理性检查”预防其故障的发生，从而达到延长设备使用寿命的目的。 二、预防保全-PM的开展包括三个方面活动 1、设备的日常维护(清洁、检查和润滑)。 2、对设备进行定期检查，及时掌握设备的劣化状况。 3、对设备的劣化采取复原活动。 从推行PM开始，设备管理开始由事后维修向定期预防维修转变，强调采用适当的方法和组织措施，尽早发现设备隐患，通过预防和修理相结合，保证设备的正常运行。 管理界把设备管理发展的这两个时期称为传统的设备管理时期。 后来，人们发现设备的许多故障是周期性出现的，于是出现了通过对设备的改进，以减少

设备管理培训资料

设备管理培训资料 1、设备管理基本知识 1、操作设备 1.1员工在独立使用设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的基本技术知识教育和安全操作理论和实践培训，如操作人员在培训期间上机操作，必须有师傅、班长给予现场指导。 1.2对于特殊工种及特种设备操作人员必须经国家相关部培训合格后，由劳动局发特殊工种操作证，方可上岗操作，此项工作由车间申报，人力资源部进行组织培训。 2、设备交接班、点检制度 2.1《设备点检、保养基准》 作用：一方面起着指导操作者设备点检、保养作用，另一方面起着设备交接班的作用。操作者在操作机床前要按《设备点检、保养基准》的要求对机床进行点检，发现问题及时解决，对于不能自行处理的问题，应及时反馈维修人员进行解决。操作者须将本班设备运行情况，运行中发现的问题、故障维修情况等详细记录下来；两班制或多班制生产的人员要做好交接工作，并签字认可，认真填写点检、保养记录。 2.2设备点检、保养记录单 保持清洁、完整、不准撕毁、涂改与丢失，操作工用完后须交到本部门设备管理人员处，然后上交工程技术部，以旧换新。维修人员依据设备点检、保养记录单记录，发现问题及时解决，排除故障，并从中分析设备技术状态，为设备管理与维修提供信息，违反设备点检、保养规定，严格按考核细则执行。 3设备的维护 3.1设备维护的四项要求 a、整齐：工具、工件、附件放置整齐、设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整； b、清洁：设备内外清洁、各部位无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，无积尘和垃圾； c、润滑：按时、按质、按量加油、换油，保持油路畅通，合理润滑； d、安全：按有关规定合理使用设备、精心维护、监测异常，不出事故。 3.2设备维护的类别及要求 设备维护也叫保养，目前企业大多施行日常维护、一级保养、预防性维护、预知性维护。 3.2.1日常维护 设备的日常维护包括每班和周末维护两种，由操作者负责执行。 3.2.1.1每班维护 每班维护要求操作者在班前、班中、班后进行设备检查和润滑；班内严格按设备操作维护规程正确使用设备；按设备点检、保养基准检查和保养设备，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应及时通知维修人员给予检修，属重点及主要生产设备的，其操作工还应按要求填写《设备点检、保养记录》，下班前对设备进行认真清扫和擦试，并进行必要的除油。 3.2.2一级保养

设备管理系统使用手册

设备管理系统使用手册 目录 一：系统简介 一幢高度智能大厦设备投资少则千万多则上亿，这些设备种类繁多，数量庞大，成千上万个设备分布于智能大厦主楼，裙楼和附楼的每一层楼中，对这些设备的管理，需要用科学高效的方式进行。本系统专用于智能化楼宇设备管理。界面直观明了，操作简单方便，管理科学详尽，该系统将成为贵公司的知识库，可让维护人员专业知识更全面的扩充，使维护工作的管理更周到。提高物业公司的管理水平。它有以下功能： 1．该系统将设备分类为几大类并根据管理者的喜好分成不同的子系统，管理明晰，一目了然。主要包括：楼宇智能系统（BAS），给排水系统，消防系统，照明系统，门禁系统，防盗报警系统，电梯系统，停车场系统，办公系统。 2．该系统记录设备最基本的资料，如设备名称，类型，编号，位置等。这是基本的也是重要的资料。鉴于维护人员的换岗频繁，工作交接很难全面完整，新人接手后可能对大厦的设备在哪里都不知道，很难立即着手工作。对于设备编号采用自动编号的方式大大方便了管理。 3．该系统记录每个维护人员的工作内容，任务计划。管理者

可方便查询维护人员的维护情况。 4．建立设备相关的资料库，详细介绍设备性能，用途，使用方法，常见故障及解决办法。便于维护人员能即时解决故障。 5. 记录设备相关的资料库详细记载设备厂家，供应商的地址，电话，联系人，原施工单位的地址，电话，联系人等等。 6．详细记载每一设备的维修记录，故障分析，结论，解决方案，以便提供将来参考。 7．管理人员可根据具体情况制定维护计划，系统根据计划提醒维护人员实施并填写日志。 8．系统具有一定程度的智能，如通过邮件提醒管理者哪个设备没按计划进行维护，能为管理者协调工作。若与BMS，BAS 系统结合，可实现即使短信通知管理者。 9．系统具有打印功能，为每年度年检设备打印标签，设备卡，定制打印维护记录。 本系统将对物业公司的设备管理工作更加有条不紊，方便快捷。是智能大厦物业管理的得力助手。 本系统用MICROSOFT VISUAL C++ 开发数据库可用SQL SERVER网络版或ACCESS单机版。 本系统在windows 2000 server ,windows 2000 professional .windows xp professional 下测试可用。

设备管理系统设计与方案

冠唐设备管理系统设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月

目录 一，项目背景 (3) 1.1 企业概述 (3) 1.2 传统设备管理模式存在的问题 (3) 1.3 实施设备管理系统的目标 (4) 1.4 需求要点 (4) 二，系统设计原则 (7) 三，总体设计 (9) 3.1 技术基础 (9) 3.1 系统安全 (9) 3.2 管理权限划分 (10) 四，功能模块设计 (12) 4.1 设备信息 (12) 4.2 设备台帐 (14) 4.3 维修保养计划 (16) 4.4 维修保养记录 (16) 4.5 维修经验库 (17) 4.6 设备申购 (17) 4.7 设备调拨 (17) 4.8 设备报废 (17) 4.9 备品配件信息管理 (18) 4.10 文档管理 (18) 4.11 设备工作日报表 (19) 4.12 每日工作提示 (20) 4.13维修统计和趋势分析 (20) 3.14信息导入接口 (21) 五，系统部署 (23) 5.1、网络要求 (23) 5.2、硬件要求建议 (23) 5.3、软件环境要求 (23) 六，系统实施........................................................ 错误！未定义书签。

一，项目背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题 （1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理； 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证； （2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估； 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议； （3）设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到最优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。（4）信息缺乏综合分析，利用率低 设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。

设备管理系统的发展

设备管理系统的发展 中国企业应用管理信息系统于设备管理，最早开始于20世纪80年代中期。在20多年的发展中，经历了初期将计算机用于设备维修管理的计算机化的维护维修系统到最近兴起的企业设备管理系统的一个不断深入的过程。概括来说，设备管理系统的发展可分为三个阶段。 第一阶段：以前，企业所使用的设备管理信息系统，定位于设备管理的辅助性工具，主要以静态信息处理为特征，以计算机化的维护维修功能为主。1992年以后。国外的设备管理软件开始进入中国，并以预防维修为管理的主要功能。 第二阶段：自1997年起，设备管理系统的发展进入网络化动态信息处理阶段。主要的特征是基于网络通信技术实现了信息处理的动态化。这个阶段的主要问题是，在急剧变化的经济环境影响下，特别是新设备、先进生产线和工艺的引进，直接冲击着传统的设备管理模式，中国企业的设备管理呈现一种不确定状态。因此，这一阶段中国境内出现的10多种设备管理软件产品，都由于系统管理模式的不确

定而未能很好地解决符合企业管理实际这一重要问题。 第三阶段：自2002年开始进入设备管理系统阶段，并按两个方向进行。一是以服务于国有企业为主的本土化技术服务商按设备综合工程学和全寿命周期管理理论，采取面向工作流程的设计方法，通过导入先进的管理思想与管理方法，为企业建立以工作管理和业务过程控制为主的设备资产管理系统。另一个方向是以服务于合资、外资企业为主的国外软件公司，尽管也以设备管理系统为核心概念，但系统提供的功能主要还是以预防维修管理和丁单式业务驱动为主，且用户多集中于具有外资背景的跨国制造企业。 在这两个发展方向之外，部分从事其他软件业务的服务商，主要是以实施ERP系统为主的服务商，也通过项目实施连带提供设备资产管理软件模块，这些模块的功能大多以设备资产管理的早期管理功能为主，局限于资产管理、工作记录处理、维修计划和维修费用管理、设备及采购的商务管理等。 河南云工厂研制的设备管理系统对流程化行业或传统企业提供机电设备、网络设备的在线远程动态管理，优化企业资源、降低企业管理成本！河南云工厂科技有限公司创立伊始就确定了以客户服务为核心的企业宗旨，始终秉承“让工作更简单”的企业理念，以技术手段优化客户管理水平，提高客户管理效率！

设备管理系统设计方案

冠唐设备管理系统 设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月 目录 一，工程背景错误!未指定书签。 企业概述错误!未指定书签。 传统设备管理模式存在的问题错误!未指定书签。 实施设备管理系统的目标错误!未指定书签。 需求要点错误!未指定书签。 二，系统设计原则错误!未指定书签。 三，总体设计错误!未指定书签。 技术基础错误!未指定书签。 系统安全错误!未指定书签。 管理权限划分错误!未指定书签。 四，功能模块设计错误!未指定书签。 设备信息错误!未指定书签。 设备台帐错误!未指定书签。 维修保养计划错误!未指定书签。 维修保养记录错误!未指定书签。 维修经验库错误!未指定书签。 设备申购错误!未指定书签。 设备调拨错误!未指定书签。 设备报废错误!未指定书签。 备品配件信息管理错误!未指定书签。 文档管理错误!未指定书签。 设备工作日报表错误!未指定书签。 每日工作提示错误!未指定书签。 维修统计和趋势分析错误!未指定书签。 信息导入接口错误!未指定书签。 五，系统部署错误!未指定书签。 、网络要求错误!未指定书签。

、硬件要求建议错误!未指定书签。 、软件环境要求错误!未指定书签。 六，系统实施错误!未指定书签。 一，工程背景 传统设备管理模式存在的问题 （1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理； 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证； （2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估； 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议； （3）设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到最优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。 （4）信息缺乏综合分析，利用率低 设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。

设备管理系统设计方案

设备管理系统设计方案文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

冠唐设备管理系统设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月

目录

一，项目背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题 （1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理； 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证； （2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估； 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议； （3）设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到最优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。 （4）信息缺乏综合分析，利用率低 设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。

1.3 实施设备管理系统的目标 结合企业设备管理制度，《冠唐设备管理系统》通过信息化的方式提高信息的一致性和准确性，通过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理，信息共享，使企业达到以下目的： 1．促进企业信息化管理改革。设备管理系统实施将为企业进行信息化管理改革、提升企业竞争力提供强有力的技术保障，同时直接带来了巨大的经济效益和管理效率的提升。 2．计划调度科学化。实现设备在整个生命周期中综合投资效益和生产效益达到最佳的平衡，最大限度消除计划管理瓶颈。 3．保障设备顺利使用。实现设备集中计划管理，引入设备维修保养技术标准，实施维修保养计划管理。从而保证设备质量，降低设备故障率和事故率，避免人为原因造成的损失。 4．节能降耗，减少成本开支。通过管理软件系统的实施，合理降低维修保养成本、能耗和其它各种损耗，从而降低整体运营成本，提高经济效益。 5．提供管理决策支持。管理者可随时随地掌握设备使用状况，将一系列客观的数据，通过计算机系统进行科学汇总分析，有利于领导进行企业经营决策。 1.4 需求要点 （1）精确的设备分类管理： 结合企业现有的设备管理制度，系统中设备类型采用多级树形分类，设备信息一次性进入系统后，各级管理员可以快速管理设备类型树中任意一级（和下级）目录中包括的设备台帐；

(设备管理)工业设备维修现状与发展

工业设备维修现状与发展 关键词：设备，维修体制，现状，发展 随着高新技术改造传统产业的形势发展，现代生产制造业已由传统的劳动密集型向技术密集型和资金密集型转化，大大提高了我国工业机械设备的自动化水平，使企业设备维修体制也相应地发生了重大变化，各种维修体制并存。设备维修体制的变化，不仅促进了设备维修方法的创新，提高了设备的运转率和生产效率，而且具有节省用工和维修费用低的经济优势。 一我国工业企业设备维修的现状 1 、设备维修的发展历史 设备维修体制发展至今已经历了四个时期 第一时期是事后维修制。就是在设备发生故障之后才进行检修，这一时期经历了兼修时代（操作工又是维修工）和专修时代（有专业维修工）。其特点是设备坏了才修，不坏不修。 第二时期是预防维修。其修理间隔的确定主要根据经验和统计资料，但是它很难预防由于随机因素引

起的偶发事故，同时也废弃了许多还可继续使用的零部件，而且增加了不必要的拆装次数，造成维修时间和费用的浪费。 第三时期是生产维修。生产维修由四部分组成：事后维修；预防维修；改善维修；维修预防。这一维修体制突出了维修策略的灵活性，吸收了后勤工程学的内容，提出了维修预防、提高设备可靠性设计水平以及无维修和少维修的设计思想，把设计制造与使用维修连成一体。 第四时期是视情形维修制，我国称为状态维修。这种体制着眼于每台设备的具体技术状况，一反定期维修的思想而采取定期检测，对设备异常运转情况的发展密切追踪监测，仅在必要时才进行修理。基于状态监测的状态维修起始于20世纪70年代初期，在连续生产过程的企业取得了显著效果，提高了设备利用率以及生产效率，对旋转的机械设备状态监测尤为有效。 在以状态维修为主要特征的第四历史时期，还并存有综合工程学（Terotechnology）和全员生产维修（Total production maintenance）以及“以利用率

设备管理系统设计方案

设备管理系统设计方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

冠唐设备管理系统设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月

目录 一，项目背景.......................................................... 企业概述......................................................... 传统设备管理模式存在的问题....................................... 实施设备管理系统的目标........................................... 需求要点......................................................... 二，系统设计原则...................................................... 三，总体设计.......................................................... 技术基础......................................................... 系统安全......................................................... 管理权限划分..................................................... 四，功能模块设计...................................................... 设备信息......................................................... 设备台帐......................................................... 维修保养计划..................................................... 维修保养记录..................................................... 维修经验库....................................................... 设备申购......................................................... 设备调拨......................................................... 设备报废......................................................... 备品配件信息管理................................................. 文档管理......................................................... 设备工作日报表................................................... 每日工作提示..................................................... 维修统计和趋势分析................................................ 信息导入接口...................................................... 五，系统部署.......................................................... 、网络要求........................................................

设备维护管理的发展趋势

设备维护管理的发展趋势 近年来，工业技术装备呈现出从机电一体化到智能化的发展趋势。这一趋势是信息技术向机械母体“渗透”的结果。此外，工业装备在信息技术应用的推动下，也在向着模块化、网络化、电传控制、微型化、精致化方向发展。在这一发展过程中，设备管理正受到越来越大的挑战，尤其是作为技术物化成果的用来制造工业产品的技术装备或技术系统，正越来越难以不依赖技术系统而为人所控制。 设备管理当前面临的最主要挑战，是在既有的各类管理理论和方法的基础上，寻找一种新的方法和途径，将设备管理的知识、技术方法和信息控制能力融合在一起，并将相关的各类主要因素构建成为一个开放的控制与反馈系统，使设备在其寿命周期内各个阶段的管理都可按各自的特性有机结合在一起，由此实现设备资产投资价值的最大化和运行效能的极限化。 40年来，设备与维修管理的每次重大进步，总是与技术装备的发展密切相关，新管理理念和新技术方法的出现，均是将已有设备管理的主要理论和方法与新技术应用进行结合的结果。因此，要应对智能化技术装备对设备管理提出的新挑战，就必须将设备管理的各种主要理论、管理方法与技术方法及新技术的应用实现融合，即设备管理理论及方法要发挥解决问题的作用，必须与设备工程技术、生产运行控制技术、技术装备的智能化技术等进行结合。从而实现设备的全方位精确管理控制和运行价值（效益）的精准评价分析。目前，基于此目标的设备管理新方法，被称作以设备运行价值为目标的综合管控策略，其核心理念是提升设备的运行价值。它提出的改进和提升设备管理效能的新方法和新路径是，以信息技术的应用为支撑，遵循“管理目标——绩效指标——业务行为——工作方法”的路径进行问题分析，采用“数据采集——数据传输——数据集成——分析与优化——应用与改进”等步骤来解决问题。 精益化设备管理 精益化管理就是从客户需求来确认价值，识别和消除一切浪费，追求尽善尽美，它已成为90年代后风靡全球的“最低生产成本”的卓越管理模式。其精髓：以最小的投入获得最大的效益。最主要的就是减少生产成本，提高经济效益。 以烟草行业为例，一个客观事实是，行业设备管理工作发展存在不平衡现象，个别单位在管理能力、设备投入产出、设备运行效率、设备维护保养以及管理信

IC卡自助充电管理系统

IC卡自助充电管理系统 一．功能简介 系统采用预付费电表管理，将每个充电设备都经过一个预付费电表供电管理，可根据实际数量，将十几甚至几十个预付费电表集中安装在一个表箱内，可以一个车棚放置几个表箱，一台智能IC 卡付费机管理一个表箱内的电表，以485方式相连。当持卡者需要进行充电操作时，选择一个充电插座，在管理该插座的付费机上刷IC卡，选择插座编号，可以选择计次或者扣费方式，用于支付充电费用。付费机收到扣费信息后开启对应电表供电，电动车开始充电。当付费的相应电量使用完毕，则电表自动断开电源的供电。单次充电的电量和单价均可以按软件设置。 而付费机的数据信息，可以利用TCP/IP方式实时上传，也可以在需要的情况下利用GPRS方式远程上传。而挂失信息同样可以利用TCP/IP方式或GPRS方式下传。 页脚内容1

二． 三．设备参数 四．预算清单 郑州IC卡电动自行车自助充电站预算表 序名称 型号单数金额备 页脚内容2

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第一章概述 1．概述： 物业管理公司或管理人员为了能对辖区内各种电动车充电进行更有效、更安全的管理，有效的控制滥用电源、不规范用电、浪费电等现象，可以通过采用对电源的合理控制实现这种功能需求。SD3030是专门用于控制充电电源的控制器系统。通过采用SD3030对电源的控制，所有使用充电电源的持卡人，都必须先经过系统管理员授权。使用电源时，先刷一下IC卡，在按一下所在充电插座的按钮即可。未经授权的IC卡，无法进行取电。控制器不管是脱机运行还是联机控制，都可记录大量的交易数据，使得充电的所有数据记录都有据可寻。 通过IC卡管理充电电源，可将无卡人员滥用电源外；同时，又起到了省电省空耗的作用；因为充电电源具有时间限制，这样减少了出现电池充电饱和之后继续充电的情况，延长了电池使用寿命；多个电源点在分布广的情况下，容易发生起火等不安全因素，通过IC卡管理的充电电源，平时插座是没有电压的，有效的加强了传统安全管理系统中管理的薄弱的一面；提高了物业的安全等级。 本系统具有IC卡消费功能，可按次、按日期、按消费金额进行卡管理。 页脚内容4

仪器设备管理系统网络版使用说明个人版

仪器设备管理系统网络版使用说明（个人版） 南昌航空大学国有资产管理处

目录 1概述 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2内容简介 (1) 2操作步骤 (1) 2.1 系统网址 (1) 2.2 用户登录 (2) 2.3 资产信息查询 (3) 2.4 数据导出 (4) 2.5 用户密码修改 (5) 2.6信息发布 (6) 2.7 软件的帮助信息 (7) 2.8 退出系统 (8)

1概述 1.1编写目的 “仪器设备管理系统网络版”内收录了学校2014年前购买的单价在500元以上以及2014年后购买的单价在1000元以上的高值仪器设备信息，它已链接在国有资产管理处网站上，用户能够通过此系统准确了解归属自己名下的仪器设备相关信息。为了让用户对此系统有基本的认识并能方便快捷的使用该系统特编写了本文档。 1.2内容简介 本文档介绍了“仪器设备管理系统网络版”的基本查询功能，具体通过文字、图示等方式阐述了用户登录、信息查询、密码修改、数据导出以及帮助信息查询等功能的操作步骤。 2操作步骤 2.1 系统网址 Step 1：按照下面的方法打开系统网页。 方法1：直接在浏览器中输入网址，进入图１所示界面； 方法2：从“南昌航空大学主页—>管理机构—>22、国有资产管理处”进入图1所示界面。 Step 2：点击图1中所示的“资产管理综合平台”图标, 进入仪器设备管理系统网络版用户登录界面，如图2所示。

点此登录 图１实设处网站首页 2.2 用户登录 仪器设备管理系统网络版登录界面如图2所示，请输入用户名和密码后点击登录，初次登录后请即时修改密码。 注：用户名为用户的中文姓名，密码为用户的工号。 用户的中文姓名 用户的工号 图２仪器设备管理系统网络版登录界面 登录成功后首页面会显示仪器设备查询首页面，列出用户名下所有仪器设备的简单信息，如图３所示。

设备管理设备管理的发展过程与趋势

设备管理--设备管理的发展过程与趋势 自从人类使用机械以来，就伴随有设备的管理工作，由于当时的设备简单，管理工作单纯，设备管理仅凭操作者个人的经验行事；随着工业生产的发展，设备现代化水平的提高，设备在现代化大生产中的作用与影响日益扩大，设备管理也得到了相应的重视和发展，以致逐步形成一门独立的学科——设备管理。现观其发展大致可以分为四个阶段：1.事后维修阶段在工业化大生产刚开始时，由于设备简单、修理方便、耗时少，一般都是在设备使用到出现故障时才进行修理，这就是事后维修制度；后来随着工业生产的发展，结构复杂的设备大量投入使用，设备修理难度不断增大，技术要求也越来越高，专业性越来越强，于是为了便于管理和提高工效，企业便从操作人员中分离一部分人员专门从事设备修理工作，建立相应的设备维修机构，并制定适应当时生产需要的最基本管理制度。2.设备预防维修管理阶段任何一台主要设备或一个主要生产环节出了问题，都会影响生产，造成一定的经济损失。对影响设备正常运行的故障，采取“预防为主”、“防患于未然”的措施，以降低停工损失费用和维修费用；主要做法是定期检查设备，对设备进行预防性维修，在故障尚处于萌芽状态时加以控制或采取预防措施，以避免突发事故；除了对设

备进行定期检查和计划修理外，还要对设备进行日常的维修；预防维修比事后修理有明显的优越性；预先制定设备的检修计划，采取预防为主的维修措施，可减少设备恶性事故的发生和停工损失，延长设备的使用寿命，提高设备的完好率，有利于保证产品的产量和质量。经过多年实践，在“以我为主，博采众长”精神的指导下，对引进设备的计划预修制度进行了研究和改进，摸索出具有我国特色的计划预修制度，其主要特点是：2.1采用项目修理通常设备有保养、小修、中修和大修几个环节，但我国不少企业采用项目修理代替设备中修，或者采用几次项目修理代替设备大修，使修理作业量更均衡，节省了修理工时。2.2计划预修与事后修理相结合对生产中所处地位比较重要的设备实行计划预修，而对一般设备实行事后修理或按设备使用状况进行修理，使计划预修与事后修理相结合。2.3合理确定修理周期设备的检修周期不是根据磨损情况，而是根据主要设备的具体情况来定。如按设备的设计水平、制造和安装质量、役龄和使用条件、使用强度等情况确定其修理周期，使修理周期和结构更符合实际情况及更加合理。2.4修理与改造相结合我国多数企业往往结合设备修理对原设备进行局部改进或改装，使大修与设备改造结合起来延长设备的使用寿命。2.5设备保养维护与检修结合企业在计划预修的基础上吸收三级保养，创立了一种新的

银行自助设备管理办法

XX银行内控制度文件 自助设备管理办法 文件编号：R5562-5 编制： 审核： 批准： 版次号：1.0 生效日期：＃＃会年10月20日

修改记录 (2) 第一章总则 (3) 第二章职责和权限 (3) 第三章管理规定 (4) 第四章附则 (5)

修改记录

第一章总则 第一条为规范XX银行（以下简称“本行”）自助银行设备的管理，规定其管理程序和控制要点，防范操作风险，确保安全、高效运行，更好地为客户提供优质服务，特制定本办法。 第二条本办法适用于本行自助银行设备管理，包括采购、安装与运行、维护、移机、报废等。 第三条本办法所指的自助银行设备(以下简称自助设备)包括：自助银行和自助设备。 自助银行：指独立于营业网点之外单独设立的机构（离行式）或在已有营业网点内部开辟一块专门的服务区域（附行式），利用多种自助设备，每周7天、每天24小时向客户提供自助金融服务的网点。 自助设备：指自动取款机、自动存款机、自动存取款机、自助终端等专用电子设备。 第四条本行自助设备的管理实行双人分管、双人操作、相互制约的原则。 第二章职责和权限 第五条本行自助设备的运行管理实行分级管理。各相关部门职责如下：（一）银行卡营销管理部门是自助银行设备运行管理的牵头管理部门。负责全社自助银行业务的规划指导和组织推动。 1、负责全社自助银行设备运行管理的相关管理制度、办法的制定和实施。 2、负责研发全社自助银行业务新品种,提出业务开发需求。 3、负责管理全社自助银行业务资料数据库的设计、建立和维护，定期汇总分析全社自助业务的报表和资料，为各类相关业务发展决策提供依据。 4、负责提出自助设备采购申请。 5、负责自助设备和自助银行的业务审批。 6、负责开展自助银行业务的相关培训工作并监督、检查、考核各项制度、办法的执行情况。

容知设备管理系统使用说明书D

容知设备经管系统 使用说明书 2012.7.4

目录 使用说明书- 1 - 一、阅读指南- 1 - 目标- 1 - 阅读对象- 1 - 约定说明- 1 - 系统配置要求- 1 - 二、系统简介- 1 - 三、系统登录- 3 - 登录地址- 3 - 用户名及密码- 3 - 四、系统模块功能- 4 - 信息中心- 4 - 桌面- 4 - 菜单路径- 4 - 功能说明- 4 - 界面截图- 5 - 操作说明- 6 - 工作任务- 6 - 菜单路径- 6 - 功能说明- 6 - 操作说明- 7 - 已发送消息- 9 - 菜单路径- 9 - 功能说明- 9 - 列表页面- 10 - 操作说明- 10 - 发送消息- 10 - 菜单路径- 10 - 功能说明- 10 - 卡片页面- 11 - 操作说明- 11 - 收件箱- 11 - 菜单路径- 11 - 功能说明- 12 - 列表页面- 12 - 操作说明- 12 - 公告信息- 13 - 菜单路径- 13 - 功能说明- 13 - 列表页面- 13 - 操作说明- 13 - 系统参数配置- 14 - 角色权限- 15 -

菜单路径- 15 - 功能说明- 15 - 列表页面- 16 - 卡片页面- 16 - 操作说明- 16 - 通用代码设置- 17 - 菜单路径- 17 - 功能说明- 17 - 列表页面- 17 - 操作说明- 17 - 单位/人员- 18 - 菜单路径- 18 - 功能说明- 18 - 单位列表页面- 18 - 人员卡片页面- 19 - 部门管辖标签页- 20 - 操作说明- 20 - 生产厂家- 21 - 菜单路径- 21 - 功能说明- 21 - 列表页面- 21 - 卡片页面- 22 - 操作说明- 22 - 供应商- 22 - 菜单路径- 22 - 功能说明- 22 - 列表页面- 23 - 卡片页面- 23 - 操作说明- 23 - 外委施工单位- 24 - 菜单路径- 24 - 功能说明- 24 - 列表页面- 24 - 卡片页面- 25 - 操作说明- 25 - 系统参数配置- 25 - 菜单路径- 25 - 功能说明- 25 - 列表页面- 26 - 操作说明- 26 - 设备类别- 26 - 菜单路径- 26 - 功能说明- 26 - 列表页面- 27 -

走设备管理的可持续发展之路()范文

走设备管理的可持续发展之路 在市场经济体制下，建筑施工工程呈现出工期短、进度快、质量高的特点,建筑施工机械技术性能的好坏优劣,将直接影响到建筑机械租赁企业在市场经济体制下的竞争能力, 经济效益,服务质量及建筑施工单位的工程进度和工程质量,作为物质基础的建筑施工机械，谁拥有技术性能先进的机械设备,谁就能在竞争激烈的机械租赁市场当中占得先机。 “工欲善其事，必先利其器”。机械设备事关建筑施工生产的安全、质量、技术、进度和效益，设备管理水平是施工企业市场竟争能力的具体体现。因此，如何提高机械设备管理能力，是市场新形势下施工企业必须要思考和探索的问题。 一、设备合理结构与更新改造 设备管理工作包括机械租赁企业技术装备的合理结构和企业机械设备装备规划的宏观管理。由于机械设备的装备需要占用大量的资金,而其使用寿命相对于工程项目的工期来讲往往要长的多,所以,设备的投资很难在一次或几次的机械租赁中全部收回。于是，施工机械租赁企业面临的第一个问题便是如何有效使用设备资金,确保设备投资的顺利回收和机械设备合理更新的问题。这个问题如果处理不当,会使施工机械租赁企业在经济上蒙受损失、在技术管理上停滞不前、在发展上受到阻碍。随着国家经济体制改革的深入发展,施工机械租赁企业的生产经营活动向追求经济效益和社会效益转轨变形,也使施

工机械租赁企业装备管理的重要性日益突出。因此,装备管理是施工机械租赁企业机械管理工作中一个十分重要的先行环节,是企业机械设备管理全过程的起点,又是项贯穿全过程的综合性工作。 重视和加快机械设备的更新换代，是适应市场经济体制下机械管理工作的前提之一。以我公司为例,我公司是以基础工程施工、机械租赁为主的机械化单位，现有桩工机械、地连墙成槽机械、吊装机械、运输机械及土石方机械等大型设备近百台，其中相当一部分机械属于技术性能落后,超期服役的老旧设备,其机械设备的新度系数只有0.2,使公司施工机械在总台数上显得“虚胖”，这些机械设备在施工生产的过程中故障频出，严重的影响到公司的安全生产及公司的可持续发展。要维持这些机械设备的基本正常运行,不得不依靠设备大修及各级维护来支撑。昂贵的人力,物力资源很可能超过了它本身的创造价值,我们管理人员应当从经济的角度对待此类问题,该报废就报废,这对盘活企业经济,增强企业竞争力起着至关重要的作用。 施工机械租赁企业要减轻施工机械设备频繁的故障维修及各级修理压力,唯有适时技术更新机械技术性能落后、不能适应现代安全施工生产需要、超期服役的机械设备是企业发展途径的不二之选。 谈到老旧机械技术改造的问题,对于机械技术性能落后、超期服役的施工机械，根本就没有改造的价值。特别是吊装、运输机械无论是从安全角度或是经济角度,都是国家法律法规所禁止的。首先是国家对施工工程机械的生产制造制订了严格科学的标准及规范,国外进口的施工机械在技术标准、生产工艺、制造技术等都有很高的技术含

自助设备监控管理系统维护和使用手册

安全等级：保密（公司内部使用） ISO文件编号：SWD-3-09，版本：A 自助设备监控管理系统 维护和使用手册 系统版本号：V1.0.0 文件代号：SDMM-SUM 2003年11 月28 日

目录 1简介 (4) 1.1手册目的 (4) 1.2手册范围 (4) 1.3名词定义 (4) 2公共操作 (5) 2.1监控服务器开关机 (5) 2.2监控服务器日常操作 (6) 2.2.1系统日常维护 (6) 2.2.2定期维护工作 (7) 2.2.3日志查看 (9) 2.3监控服务器常见问题 (9) 2.3.1jk_srv进程 (9) 2.3.2cwmon进程 (10) 2.3.3manager_srv进程 (10) 2.4监控服务器其他 (12) 2.4.1数据库安全管理 (12) 2.5监控终端日常操作 (13) 2.5.1连接参数配臵 (13) 2.5.2服务器参数配臵 (13) 2.5.3配臵打印机 (14) 2.5.4增加一台终端 (14) 2.5.5增加一个操作员组 (15) 2.5.6增加一台设备 (15) 2.5.7批量修改或删除多台设备 (15) 2.5.8增加一笔交易 (16) 2.5.9派工流程 (16) 2.5.10生成报表 (16) 2.6监控终端常见问题 (18) 2.6.1一般问题 (18) 2.6.2SOCKET连接出错，请确认端口号和IP地址 (19) 2.6.3读操作员信息表错误 (19) 2.6.4操作员未到生效期 (19) 2.6.5操作员已经过期 (20) 2.6.6操作员不存在或密码错 (20) 2.6.7关于操作员组权限与操作员权限 (20) 2.6.8没有操作xxx的权限 (20) 2.6.9登录服务器失败 (21) 2.6.10获取数据时发生错误key volation (21) 2.6.11提取流水失败 (21) 2.6.12监控终端不能正常登录 (22)

企业设备管理系统

企业设备管理系统 1

第 4 章企业设备管理系统 公司经常需要采购一些设备,用以满足公司正常运营的需要,采购回来的设备不能堆 放在库房里就不论了,谁想用的时候就去拿,谁想换的时候就去换。这样,公司的设备恐 怕会越来越少,公司正常的运营就会受到影响。因此,需要对公司的设备进行库存管理, 保证设备借出和归还有序,还要能查到设备的借出情况。企业设备管理系统正好能满足这 个需求,它提供了对设备库存、设备借出、设备归还和设备统计信息的管理。 4.1 系统设计 系统设计是系统开发最为关键的一环,良好的系统设计需要把握系统的需求,并合理 地划分功能模块。企业设备管理系统的系统设计还需要把握一个关键点,就是明确设备的 惟一性,尽管设备可能一模一样,可是也应该区别开来,因为我们的借出、归还以及借出 历史的统计都是要具体到某一个设备的,需要对每一个设备赋予不同的设备编号,一般会 制作标签贴在设备上,这恐怕是库房管理员常做的工作,设备编号的 2

方式能够根据公司具 体决定。 4.1.1 功能描述 企业设备管理系统包括设备库存管理、设备借出归还管理和设备统计信息管理,详细 的功能描述如下。 1. 设备库存管理 设备库存管理包括新设备入库、修改设备信息和陈旧设备的库存清理。新设备入库是 对新采购的设备进行入库的操作。修改设备信息是对入库设备的名称、购买人、入库时间、 设备说明等信息的修改。库存清理,是清理库存中不能再用的设备。 2. 设备借出归还管理 设备借出归还管理包括设备借出管理和设备归还管理。对于设备借出管理,如果设备 已经借出,要提示用户谁借走了设备。当借出成功的时候,需要在列表中显示借出人、借 出时间和借出设备信息,如果归还成功,还需要显示设备归还时间。 3. 设备统计信息管理 设备统计信息管理包括对设备借出历史信息、设备使用频率信息 3