网架球壳施工方案讲解
目录
一、工程概况
二、施工组织机构
三、主要施工方案
四、安全施工保证体系
五、施工危险源分析及对应措施
六、安全施工保证措施
一、工程概况
*项目圆形料场网架，球壳低口外径为* m，内径为*m，网架净高度*m，球壳网架投影面积*平方米。球壳下部采用正方四角锥网架，上部有采光、通风口，下部球壳采用内圈支承，网架从支座向外伸出，充分保证了网架内部设备的使用空间，也增加了整个工程的外在建筑美感，其技术参数详见施工图。屋面板采用单层彩钢板。
1、编制依据：
1.1 现行的国家设计标准、规范及规程：
<1> 建筑结构可靠度设计统一标准
<2> 建筑结构荷载规范
<3> 建筑抗震设计规范
<4> 钢结构设计规范
<5> 冷弯薄壁型钢结构技术规范
<6> 网架结构设计与施工规程
<7> 网壳结构技术规程
<8> 建筑钢结构焊接技术规程
<9> 钢结构螺栓球节点
<10> 钢结构工程施工及验收规范
<11> 网架结构工程质量检验评定标准
<12> 压型金属板设计施工规程
<13> 网壳结构技术规程
1.2 设计技术参数：
荷载标准值：
上弦恒载： 0.30 KN/m2。
上弦活载： 0.50 KN/m2。
马道荷载：1.50 KN/m2。
基本风压： 0.35 KN/m2。
温度应力计算温差：±30°C。
二、工程施工组织机构
我公司为保证工程质量满足使用功能和国家规范要求，决定成立一个精干的现场领导机
构。本工程的组织机构如下：
三、主要施工方案
施工方案总体设想
针对本工程的具体特点，由指挥部综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括设计、技术保证、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、现场组装以及与业主、设计单位、监理单位、总包单位及兄弟单位等的配合。由本工程项目经理，具体计划和落实各项工作，各职能部门均必须完成本工程的所有任务，以确保本工程加工和安装任务的顺利进行，确保业主满意。
3.1总体进度安排
①总体规划
a 深化设计、加工图设计为合同签订后*天内完成。确保*天内提供首批加工构件。 网架材料加工制作流程：
下料
质检 点焊 质检 施焊 质检 编号 打包
②深化设计及加工图设计：
由公司设计部完成，深化设计必须经原设计院确认，制作加工图除必须由专业工程师校对审核外，还必须请技术工艺、质量检验、生产安装及有关部门审核。
3.1原材料采购进厂
供应部将根据质量手册、本文件及综合计划部计划要求进行材料采购，采购材料由检测中心检验合格后才能进仓入库并按规定标识、堆放。
③技术方法、措施及工艺的制订：
1）由技术部制订的技术方法、措施、工艺、胎具、测量方案等均必须先试验（特别
是焊接工艺）然后再投入使用。
2）各生产加工制作由生产部统一调度，具体按生产作业计划进行，制作加工主要为
钢管切割、杆件焊接、喷砂除锈、喷漆。
3）运输：运输工作由供运部根据运输能力提前落实承运工作。
4）现场组装：拼接由生产部和安装公司项目部组织力量完成，组装拼接均在胎架上
完成，每道工序转序前均需检测合格后才能转序。
3.2 现场安装施工方法：
*圆形料场网架工程，球壳网架支承于*m高的土建环形基础上，再加上球壳网架自身的高度*m，本座建筑的最高点达到*m。因此本工程施工方案的选择必须充分考虑到本工程的地理位置、本地气候条件、以及本工程的自身特点，综合本施工的工期、质量、安全防护，制定出科学严谨、安全可靠、经济可行的施工方案。
根据以往同类球壳工程安装的成功经验，结合新的安装方法，结合本本特点，决定采用分条块提升结合高空散装法安装施工。这种安装方法也征得设计部门的支持和同意。
首先在地面上把网架支座所在网格的第一圈网架沿着支座圈梁等分成12个起吊单元在圈梁内进行安装，然后用25T两台台吊车逐次吊装到圈梁上合拢，当第一圈网架形成刚性，调整网架轴线与土建轴线的偏差在允许范围内，后用角钢把支座四角临时焊接固定，然后以第一圈网架自身为平台，在地面拼装小拼单元（单锥体）用25T-80T吊车吊到设计位置高空组装。此种方法的优点很明显：受天气、地理位置等因素影响小；在网架未安装的地方可以同时进行设备安装，此方法经济可行。
3.3网壳网架安装：
待土建预埋件、工作平台、安全措施、提升条件都满足设计及规范要求，即可进行网架安装。散装相结合的方法详细施工步骤如下：
1、安装前的准备工作
A、组织队长、班组长、施工队员学习、会审图纸进行技术交底，了解施工现场自然
条件和技术经济条件。
B、办好施工工地移交手续，落实各项施工临时设施，组织施工物资和机具。
C、网架支承面的复验，对所有支承面的轴线尺寸、水平度、标高进行复核，不符合
安装要求的，要求有关部门按照规范和设计要求进行整改，以保证网架安装质量。
D、施工场地要求：对网架覆盖下方的场地要平整度夯实，方便材料运输堆入和安装。
E、安排好施工人员的生活，并提前做好现场办公室、材料室满足施工需要。
F、网架进入现场后，应根据施工先后顺序及现场条件进行有序堆放以便安装。对网
架材料进行清点，设专人负责看管发放货物，以避免丢失及货物编号混乱。
G、网架安装用25T-80T吊车各两台，施工用具等常规工具必须提前落实。已使用过
的，应派专人检查，事先排除安全隐患。确保工程顺利安装。
2、网架安装的基本方法
首先复测土建预埋件轴线、标高、水平倾斜度，确保其在网架安装规范以内，对网架支座轴线圆度、等分角度应要严格控制，以免影响网架对接精度。
A、起步安装：把所有第一圈的上下弦拼好，摆放到相应的位置。
B、网架安装工艺和吊装工艺流程：
2.1放线、验线→ 安装下弦平面网格→安装上弦倒三角网格→安装下弦正三角网络
→分单元提升→吊车高空散装→调整、紧固→支座焊接、验收。
2.2放线、验线与基础检查：
2.2.1检查柱顶混凝土强度。验收合格后方能在高空柱顶放线、验线。
2.2.2由总包提供网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线
位置、标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装。首先把36只支座分别按照图纸就位，连接水平杆，形成圆无误后，对初步固定开始第一圈安装后无误，固定所有的支座，再用两台吊车对边安装。
2.2.3临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点
局部受力过大。
2.3安装下弦平面网架：
2.3.1安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格，
2.3.2排好临时支点，保证下弦球的平行度，
2.3.3安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，
固定。
2.3.4安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应
控制好尺寸。
2.3.5检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。如有出入，可以调整临时
支点的高低位置来控制网架的尺寸。
2.4安装上弦倒三角网格：
2.4.1网架第二单元起采用连续安装法组装。
2.4.2从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时
从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。
2.4.3安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼
单元）吊入现场。将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧入。
2.4.4然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。
2.4.5继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球一杆）。一杆拧入原来的下弦球螺孔
内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组成下弦第二网格封闭。
2.4.6按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使
之连成一体。逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方网格。
2.4.7逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸，检查网架挠度，
检查各支点受力情况。
2.5安装上弦正三角网格：
2.5.1网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。
2.5.2安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦球与下弦杆），将一杆拧入支座螺孔内。
2.5.3安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。也可以采用一球二杆形式
（下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）。
2.5.4安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。
2.5.5继续安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球与上弦球，完成一组正三角锥网格。逐步向
一侧安装，直到支座为止。
2.5.6每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓。
正三角锥网格安装时，应时刻注意临时支点受力的情况。
2.6调整、紧固。
当球壳第三层安装完毕后，网架形成刚性，最终调整网架支座轴线到设计位置后，按照图纸的焊缝尺寸把支座底板与埋件进行焊接，焊接时为防止网架出现变形与应力，网架支座应对称焊接，这样起步阶段网架安装完毕，由于网架已安装完三层网格，支座已焊接完毕，网架已形成足够的刚性，自身可以承受网架的施工荷载，由于施工荷载很小，不会引起网架结构的变形，可以放心在第三圈网架上进行安装施工。
按照上述方法安装施工，网架必须每一圈合拢形成刚性整体后，球壳才能在其上进行下一圈网架的安装施工。球壳继续向上安装到35米高度后，25T吊车主臂加附臂臂展已不能满足锥体吊装要求，改用50T吊车进行吊装施工，当网壳安装到43.97米吊车主臂加附臂臂展不能满足施工要求。改用80T 吊车进行吊装施工。
3.4、网壳施工技术保证措施：
1、地面拼装网架注意事项
a下弦杆与球的组装:
根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。b腹杆与上弦球的组装：
腹杆与上弦球应形成一个倒放四角锥，腹杆与上弦的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口作用。
c上弦杆的组装：
上弦杆安装顺序由内向外，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。
用以上方法每安装一榀，进行一次检测，如此方法直到全部安装结束，在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的标高，轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、网架挠度及几何尺寸的控制。
2、第一圈网架安装注意事项
a网架施工搭设支撑支架时，支架上支撑点的位置应加垫木且应设在下弦节点处，支
架应注意其支撑稳定性，以确保安全可靠。但网架拼装时不得强制变形。
b网架安装每形成一个单榀单元后，应及时检测单榀单元及网架单元长度允许偏差。
以安装第一榀开始检验，每一榀检验一个单锥体是否符合设计要求。
c杆件不允许存在超过规定的弯曲。
d 已安装网架零部件表面清洁、完整，不损伤、不凹陷、不错装，对号准确，发现错
误及时更正。
e 网架安装时高强螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙，拧紧
应用扳手分初拧、终拧。拧紧顺序先压后拉，防止压杆顶死，螺栓漏拧。
f在拆除临时支撑过程中，应防止个别支撑点集中受力，可分区分阶段按比例下降或
每步不大于10m的等步拆除。拆除临时支承点是网架安装的重要工序，必须高度重
视，拆除前必须作好下列各项工作：
（1）网架各下弦节点的标高已检查合格；
（2）高强螺栓终拧的紧固工作检查合格；
（3）网架安装完毕后应及时进行检查并通知质量员和监理工程师进行验收，以便及时转入下道工序安装。
3、保证网架几何尺寸不变形的措施（节点位移保证措施）
（1）为保证网架整体尺寸必须严格控制网架杆件尺寸精度和节点球的加工精度。和普通网架相比加工精度应提高一个级别。杆件尺寸误差的正负差之和应尽量为零，即杆件正负偏差数量相等。另外节点球的角度应严格控制，以减少圆形网架周长出现积累误差。（2）网架的安装荷载为高空作业人员自身重量荷载，经计算网架的施工总荷载小于30KN/㎡，在网架施工时可以保证施工荷载不会使网架发生变形。网架的前三圈的安装精度和圆度决定以后向上安装的难易程度，所以其轴线必须加以精确定位，支座的标高必须事先复测，超差的必须采取措施找平修正。在各项参数满足设计和规范要求后才可进行下一步安装。（3）为了使网架在安装中随时监控网架节点下挠的数值，施工时在网架下面架设一台水准仪配合网架下垂的钢卷尺，每安装完一圈应测量其标高。用它和设计标高对比，确保节点下挠控制在允许范围内。
施工时，只要施工人员严格按照网架安装施工方法、施工工艺及规范进行网架安装施工。由于球壳网架采用正交正放四角锥网格结构，每一圈合拢后属于封闭尺寸，网架自身具有足够刚性可以抵御因施工荷载和自身重量所造成的网架下挠。所以球壳安装施工中一般可以不必另外增加加固措施防止节点位移。这一点我公司及全国已经经过很多个成功的工程实例所证明。但在施工必须加强监控，防止网架节点因各种非施工原因产生位移。如果施工中经监控发现有非施工原因造成节点垂直位移可以采取如下方案进行调
整：防止网架节点下挠的缆风绳张拉，当网架安装到第六层时按照图纸要求沿圆周12等分张拉缆风绳，缆风绳用五吨手拉葫芦张拉以调整网架节点标高。
4、网架锥体单元的拼装，必须是由两名施工经验丰富的施工人员进行施工，其中，一名队员负责拼装，另一名队员负责按照图纸核对，另外项目专业质检员在进行巡检，确保每个锥体的拼装准确无误。网格拼装及安装后各部分的几何尺寸，要有专人随时进行测量、调整，使其达到设计要求和规范允许范围。
5、保证构件在施工阶段和施工后不损坏，且达到结构受力要求。
6、在高空吊装中，要有专人负责选吊点，并拴好拦风绳，使吊点不会受到内力变化。设专职吊车指挥一名，进行起吊的指挥协调。
3.5屋面安装方案
（1）檩条的安装
a、安装前的准备工作：
熟悉施工图纸和施工材料，配齐所需施工机具，检查核对材料的规格和数量，待一切正确后，方可开始安装檩条。
b、施工流程为：网架支托的找正檩条上料檩条焊接，支托找正：由网架安装人员根据图纸和排水要求把支托找正。支托找正后，檩条开始上料，由于本网架高度较大，直径较大上料如用吊车一是成本高，二是效率低。根据本网架的特点，采用卷扬机和滑轮组配合的方法提升檩条上料。檩条边上料边焊接，施焊人员一定要熟悉图纸要求，焊缝长度及高度要满足设计要求焊接完成后，应及时清除焊渣补刷涂料。
c、检验：待檩条安装完毕后，由专职检验人员复测檩条的安装位置，尺寸及焊缝，待一切符合设
计要求后，可转入下道工序。
d、施工安全技术要求同前网架安全技术要求。
（2）屋面板的安装
a、安装前的准备工作
施工人员熟悉图纸要求，检查核对板的型号，规格数量，准备好施工机具如爬梯、麻绳、手电钻，保险绳、切割机等。
b、屋面板的上料与安装
1）本网架为球壳网架曲率半径较小，层面板的上料与安装应同步进行，屋面板上料决定采用由卷扬机通过滑轮从网架外部向上运输的方式上料，提升板材时应注
意板材的保护，尽量减少屋面板的磕碰及板间的磨擦，提升前应保证板材的洁
净。
2）根据本球壳网架的特点及图纸要求，把屋面划分12个区，即每区三个柱距网架，施工队可分为3组在屋面板的3个分区内同时施工。每个屋面板分区的步骤为：首先把每个屋面板分区的颈向中线找准，并从圆心到壳底拉一道径向中线。
每个屋面板分区的铺设顺序是从中间向两边、从下至上铺设。
首先铺设球壳每个分区的最中间最下面一块板，板的侧面和中线平行，中间的第一块板找正固定后，施工人员分两组从本块板向两侧铺设其他屋面板。屋面板在每个分区的边缘形成锯齿形，待以后补缺。然后再铺设下面第二层屋面板，铺设方法同第一块，这样从低向高铺设直至每个分区屋面全部铺设完成。各分区全部铺设完成后在各个分区边缘屋面板全部形成锯齿形，根据锯齿的长短形状裁切屋面板材，把各个锯齿形洞口补上。屋面板的长向搭接要大于250mm，自攻钉在每道檩条上4个。
屋面锯齿形洞口封堵完毕后，然后在两个分区的交界处铺设屋脊盖板，屋脊盖板的铺设顺序也按是从下到上顺序进行。
安装拉铆钉，打密封胶防水。
c、安装板时应注意板的方向，即考虑板边的公肋与母肋，如有所误在上料时应把板
的方向调转好，以免在高空上挪动翻板。
d、长度较长的板上料时应使用加固措施，以钢板应不产生均匀沉陷或折痕为宜，为
保护钢板的表面及人员的安全，工作人员必须配戴干燥清洁的手套。
e、在施工现场地面切割彩板或在屋面切割彩板时必须特别留心，以免钢板受到锯屑
的损伤，切割完毕后，一定要清理干净锯屑。
f、由于本工程高度较高，坡度较大，屋面上基本站不住人，在施工时人员安全应是
第一位的，施工时所使用的机具设备及工装一定要检查好，确保使用的机具等完好
无损。人员在屋面上安装紧固屋面板时应使用软梯，且工作人员要设置双重保险，
一是在网架底部、外部设置安全网，在操作人员正下方网架上悬挂安全网，二是安
装人员安全带一定要佩戴正确。
（3）单层彩钢板安装施工方法
a、钢檩条的安装
（1）、材料进场安装前应做防腐涂层保护，编号、包装应在涂层干燥后进行，包装应保护材料涂层不受损伤，保证材料不变形、不损坏、不散失，应符合运输的有
关规范。
（2）、安装前应复查本工程支托口平面符合图纸要求。
（3）、钢檩条应严格按图纸尺寸要求铺设。
（4）、钢檩条焊接应符合GB50205-2001第4.7条的有关规定，其偏差应符合有关规定。
（5）、钢檩条焊接后应清除焊接处污物药渣,及时除锈涂刷防腐漆。
b、单层彩钢板的安装
（1）、单层彩钢板应符合图纸的技术参数要求。
（2）、包装、运输应保护材料涂层不受损伤，安装时应保证材料不损坏、变形。
（4）、压型板和缝的密封，应符合图纸及板注意事项。
（5）、安装施工中应保证压型板表面不受损伤，安装中污物随时清理，保证整洁。由于工程复杂，各个工种之配合显得异常重要，主檩条的安装在钢结构安装后必
须开始，次檩条及屋面板安装配合钢结构的安装程序，分区块进行安装。
（6）、单层彩钢板宜整捆吊至屋面檩条上，放置时要确保屋面板肋条向上，所有搭接的母肋朝向开始安装屋面的一边，否则要对放置好的板进行翻身线调转180度。
c、操作步骤如下：
（1）、将屋面安装用钢檩条吊运至网架屋面上，分散放开，不允许集中堆放。
（2）、按图纸尺寸要求铺设钢檩条。
（3）、焊接钢檩条。
（4）、将单层彩钢板吊运至以铺设好钢檩条上面，为了加快单层彩钢板安装进度和增强安装人员的安全感，把板按其安装的顺序和方向散铺开，不允许集中堆放。
（5）、铺板：单层彩钢板吊运至铺设好钢檩条后，并将每个区不同板号进行编号，以免因板的种类过多而造成查找困难。铺板时留出即将安装的第一板的位置，板
的上、下端要落在檩条上。
（6）、定位、搭接及扣板：按《GB50205-2001》进行。
（7）、密封：用密封枪将所有板与板之间接缝用密封胶密封。
（8）、将施工现场打扫干净。
3.6钢楼梯的施工方案
1、安装前的准备工作：
熟悉施工图纸和施工材料，配齐所需施工机具，检查核对材料的规格和数量，待一切确定正确后方可进行安装
2、施工方法：
（1）、钢楼梯全部采用焊接连接。
（2）、每跑楼梯踏步焊接在梯梁上，每两个楼梯踏步间的高差为150mm，每个踏步宽300mm。
（3）、楼梯平台由通过混凝土墙壁上的预埋件连接的槽钢、角钢支撑。方法为：楼梯平台下方由槽钢通过连接预埋件水平支撑，槽钢下由两支角钢通过连接预埋件与
槽钢进行斜支撑。两支角钢间通过垫板焊接连接。
（4）、护栏由Φ48*3.5立杆与横杆焊接而成。
（5）、所有构件表面应光滑无毛刺，安装后不应歪斜、扭曲、变形等缺陷。安装后必须认真除锈并作防腐涂装。
3.7防火涂料施工方案
（1）施工条件
1.1网架防火涂料施工由经过培训合格的人员施工，施工中的安全事项和劳动保护措
施参照《建筑安装工人安全技术操作规程》有关规定执行，具体如下：
1.1.1高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和易滑的鞋。
1.1.2正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽及口罩，
禁止穿拖鞋或赤脚，高空作业必须系好安全带、安全帽，安全带要定期检查，
不符合要求的严禁使用。
1.1.3高空作业所用材料堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。
1.1.4遇有恶劣气候（如风力在四级以上）影响施工安全时，不宜施工。如因赶工期施工要
特别注意做好安全防护。
1.1.5梯子不得缺档，不得垫高使用。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，如需接长
使用，应绑扎牢固。
1.1.6没有安全防护设施，禁止在屋架上弦、支撑、木桁条、挑架、挑梁和未固定的构件上
行走或作业。
屋面网架专项施工方案
屋面网架专项施工方案 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、钢网架施工 (3) (一)施工部署 (3) (二)钢网架的制作 (5) (三)钢网架安装施工工艺流程 (8) 四、屋面板的安装 (17) 五、质量保证措施 (18) 六、安全保证措施 (19) 七、网架安全专项措施 (20)
一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 八五七农场文体中心施工组织设计 八五七农场文体中心施工图纸 二、工程概况 本工程属于多功能的大空间公用建筑，结构设计新颖，建筑造型美观，功能齐全，设备先进。屋盖采用网架结构，由焊接球网及边柱支撑。 本工程为黑龙江省八五七农场文体中心，位于八五七农场场部，正阳街与青山路交叉口。总建筑面积为10713.77平方米，落地面积为5063.91平方米。建筑为地上三层，建筑总高度，主体建筑造型最高22.45m，景观塔顶部可达48.45m。按其使用性质，由演绎训练综合场地、展厅、运动演绎复房、活动中心四部分组合而成，并且南侧有大片空地做为广场绿地以及拟建的综合馆用地。本工程采用大跨度钢网架设计，满足了大空间的需要，降低了造价，又使建筑造型简
洁有力，富有时代气息。 三、钢网架施工 (一)施工部署 (1) 施工队伍 本工程将由曾经参加过多种网架结构制作、安装工程，在施工中创下丰硕业绩的优秀钢结构施工队伍施工。这支队伍工种配套齐全，技术素质高，敬业精神强，施工经验丰富，必将本工程建成精品工程。 (2) 施工安排 本工程钢网架构件制作及安装，主要根据建设单位的要求和土建施工进度编制详细的制作、运输及安装计划。钢网架制作可根据施工计划提前安排专业厂家加工。安装时间根据现场条件及时插入，总安装工期（包括架子搭设）详见进度计划表。 (3) 施工准备 1)材料 ○1钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。 ○2钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
中学体育馆网架及屋面板工程安装施工组织设计
xxx中学体育馆网架及屋面板工程安 装施工组织设计 一、工程概况： 本工程是xxx中学体育馆网架及屋面板工程（该工程尺寸见图），总面积为4010平方米，网架采用螺栓球节点，支承形为周边下弦支承正放四角锥形式，承托屋面板的桁条为C型冷弯槽钢，托梁间距按上弦球均布屋面板采用EPS75mm夹心板。 二、网架工程设计与施工遵守下列规范： 1、《网架结构设计与施工规范》（JGJ7-91） 2、《钢结构设计规范》GBJ17-88 3、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95 4、《钢网架行业标准》、《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB\T716939 三、施工条件： 网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后，运至现场，网架安装必须待基础砼达到设计强度后，方进场安装。施工现场场地必须平整夯实，柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置，预埋件
的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。交通：运输有能进汽车至施工现场内的道路。水电：生活用水（30人左右）、生活用电安装时固定支座、安装桁条用电。 四、施工方案： (一)施工顺序： 1、工厂内：图纸会审——备料——原材料检验——加工制作部件（钢球、杆件、支座）——表面防腐处理——质量检验——包装发往现场——网架安装——网架检测——屋面安装。 2、施工现场：场地整理——搭设临时设施——临时支架搭设（高至网架下弦30cm）——检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装——网架安装——网架检测——验收。 3、复检：加固脚手架，对现场材料清理排放，对垂直运输材料作详细运输程序。 (二)施工方法： 1、网架构件的加工制作。 .网架构件加工制作工艺过程见流程图。 .网架构件加工制作方法。 螺栓球——关键工序。 原材料：45#圆钢棒料。 检验方法：外观检查，检查出厂合格证和试验报告。 毛坯锻造:圆钢棒料锯床下料炉加热胎模、空气、锤锻打成形（球状）。
屋面钢网架专项施工方案
洞头县海霞中学迁建一期工程 体艺馆网架、看台钢构专项施工方案 编制人: 日期: 心口浙江省东阳第三建筑工程有限公司温州分公司 海霞中学迁建一期工程项目部
海霞中学体艺楼屋面钢网架、体育看台 钢结构专项施工方案 一、编制依据 1、根据设计施工图。 2、现场踏勘情况 3、我公司施工类似工程施工经验 4、现行国家施工规范、标准及规程： 5、《钢结构工程施工及验收规范》(GB5020M 2001) 6、《网架结构设计与施工规程》(JGJ7— 91) 7、《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78— 91) 8、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81— 2002) 9、《钢网架检验及验收标准》(JGJ75.3 — 91) 10、《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》(GB11345-89 二、工程概况： 1、体艺楼屋面网架形式为正放四角锥双层网架，网架均采用螺栓球节点，下 弦周边支承，本工程安全等级为二级，以冷弯薄壁“C”型钢、方钢管为橡条， 屋面投影面积1161.6 m2,网架屋面采用1.0mm厚65400型直立锁边铝镁铤合金屋面系统，屋面排水采用内排法，排水通过结构找坡高度一调节， 2、体育看台钢梁、钢柱采用焊接H型钢，钢梁与钢柱刚接，屋面梁、柱设横向水平支撑；屋面橡条采用矩形型钢，本工程主要结构(钢梁、钢柱)采用：Q345B;其它未特别说明采用：Q235B。 三、钢结构、网架制造工艺技术 A、网架(一)、概述： 1、制作依据：工程设计的图纸 2、遵循的规范、规程： 《钢结构工程施工及验收规范》(GB5020A 2001)
《网架结构设计与施工规程》(JGJ7— 91) 《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ7既91) 3、采用材料： 网架钢管为高频焊管及无缝钢管，材质为Q235B,螺栓、螺钉采用40Cr 钢，封板、锥头选用Q235B钢，球选用45号钢； (二)、制作： 1、制作工艺流程： 绘加工图k生产交底 I 钢管下料 抽样检验 喷砂除锈 涂装编号 __ I 现场安装包装发运 2、杆件制作： (1) 、用丁制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标 准，应有出厂合格证明。 (2) 、钢管下料应考虑其焊接收缩量。影响焊接收缩量的因素较多，如焊缝的 长度、环境温度、电流强度、焊接方法等，焊接收缩量的大小可根据以往的经验，再结合现场和网架的具体情况通过试验来确定。壁厚大丁4mm 的钢管要开坡口。 (3) 、钢管制作长度允许偏差土1mm杆件轴线不平■直度不超过L/1000, 且不大于5mm (三)、质量保证措施： 1、严把原材料质量关： (1) 、本网架采用的是螺栓球，为控制原材料质量，进货渠道选择正规的大 中型企业，并按ISO9001标准对材料供应厂进行评审。
球形网架结构施工方案
编号：创新中心续建工程（公共服务平台）项目 裙楼网架施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 日期：
目录 一、工程概况............................. 错误!未定义书签。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限...... 错误!未定义书签。 三、施工工期：........................... 错误!未定义书签。 四、施工前期准备......................... 错误!未定义书签。 五、网架施工工序......................... 错误!未定义书签。 六、钢结构屋面安装：..................... 错误!未定义书签。 七、人员组织机构现场组织管理网络： ....... 错误!未定义书签。 八、机具与设备配备一览表................. 错误!未定义书签。 九、工程进度保证措施..................... 错误!未定义书签。 十、安全施工与文明生产................... 错误!未定义书签。十一、竣工验收........................... 错误!未定义书签。
一、工程概况 本工程为太原不锈钢产业园区创新中心续建工程整个研发中心的裙房部分网架结构，该网架为正放四角锥焊接空心球结构，上弦多点支承，网架短向跨米，长向跨度米,厚度米。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限 1.建筑结构安全等级：二级 2.设计使用年限： 50年 3.建筑抗震设防类别：丙类 4.耐火等级：二级 三、施工工期： 材料进厂后25天 鉴于该工程杆件、球节点数量多，结构形式复杂，技术质量要求高，承接该工程施工必须具有技术素质较高的专业化施工队伍，我公司有能力保质保量按时完成该工程的施工任务，达到合格工程。 四、施工前期准备 1、根据工程规模和工期要求，组织高素质的管理和技术人员，成立专项工程项目经理部，由项目经理负责成立施工管理组织机构，配备精湛的、有丰富施工经验的施工队伍。 2、会同建设单位、设计单位、土建和监理对施工方案进行审查和完善，依既定施工方案商定施工顺序与交叉作业等配合事宜。 3、根锯现场情况，落实施工现场的临建、库房，材料的堆放贮存场地和机具设备的安置。 4、按照设计图纸及工期要求，编制工程材料用量计划，由公司供应部门迅速定货选购，及时发运。 5、按照施工方案，制定工程施工所需机具和设备使用计划，由公司设备管理枓按计划准备，对设备进行测试，确保机具设备以优良性能按时投入使用。 6、制定现场人员管理组织机构，由项目经理负责，落实生产岗位责任制，要求在场人员遵守规章制度，听从指挥，恪守职责、密切配合。向全体施工人员进行技术交底、安全交底，交质量、交任务、交措施。 7、对现场情况再考察，了解现场情况，落实机具、设备和人员的食宿、办公条件。机具、设备、人员按时进场。
球壳煤仓网架安装专项施工方案
粤华公司煤场改造工程之圆形煤仓网壳网架工程网架安装专项施工方案 2011-10-10
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、目的及适用范围 (1) 四、施工准备 (1) 六、安全管理组织及控制措施 (2) 6.1安全管理组织机构 (2) 6.2安全控制流程 (3) 6.3管理控制措施 (3) 6.4施工安全措施 (5) 七、重要危险源清单及控制措施 (8)
一、编制依据 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(JG／T 8716) 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB／T16939) 《钢网架螺栓球节点》(JG10) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《电力建设强制性条文》（2006版） 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008版） 《电力建设安全工作规程火电发电厂》DL5009.1-2002 二、工程概况 工程规模：建设2座贮煤量达35万吨的全封闭圆形煤仓。煤仓屋面结构型式采用周边36个支座支承的球壳网架结构，直径（内径）为120米、墙高19.2米、网壳支柱顶高21.2米。 厂址条件：粤华公司位于广州市经济技术开发区南面珠江边。圆煤仓内直径120m，标高19.2m 以下为钢筋混凝土挡煤墙，标高21.2m以上采用空间钢网壳结构，上铺彩色压型钢板。 三、目的及适用范围 为了高效安全的进行圆形煤仓网架结构施工，特制定本专项施工方案。 四、施工准备 1、劳动力准备 2、吊装设备准备 3、安全防护用品
五、网架安装方案 网架安装方案，详见本工程《施工组织设计》第八章内容 六、安全管理组织及控制措施 6.1安全管理组织机构 公司安全经理 安全总负责人 安全保证体系组织机构图
球形网架施工方案完整版
球形网架施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
80M球形网架施工技术总结球形网架是一种新型的屋盖承重结构，属于多次超静定空间结构体系，它改变了平面屋架结构的受力状态，能够承受来至各方的荷载。它结构新颖美观，杆件规律性强，整体性好，空间刚度大，跨度大，抗震性能好，杆件之间全部采用螺栓连接，便于安装，操作简便。近来被广泛用于体育馆、仓库等的屋盖承重结构。我公司施工的平凉祁连山水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线石灰石预均化堆场的屋盖也采用了这种结构型式。 一、工程概括 平凉祁连山水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线石灰石预均化堆场的屋盖球形网架的结构型式为正放四角锥螺栓球节点网架，网架平面尺寸为直径87m圆，承重形式为周边36点支承。抗震强度为7级。 网架杆件、套筒及锥头采用Q235B钢。高强螺栓和销子采用40Cr 钢，等级为级。钢球采用45号钢。网架静荷载上弦层为m2、活荷载m2、灰荷载 KN/m2、基本风载 KN/m2。 二、网架安装 本工程测量定位及放线等施工准备、网架安装、压型钢板屋面及檩条安装等属于关键工序，在施工过程中关键工序要编制作业指导书，实行重点监控或全过程监控。
1、网架安装施工工艺流程 2、施工准备 、施工文件的准备 准备的施工文件包含：土建图、安装图、相关的施工规范等。 2.2、员及机具的准备
施工人员分安装人员及拼装人员，安装分两个班组，每组4人；拼装一个班组8人，共16人。 施工机具包括25t汽车吊两台，电焊机两台，脚手架3500m及相应扣件，10t千斤顶两台，50m钢卷尺一把，水准仪经纬仪各一台。 2.3、工现场的准备 施工前将场内整平夯实，夯实的密实度要达到能承受汽车吊工作的荷载。 、测量放线 根据土建图及安装图把36个支承点复测，支承面中心线偏移应小于边长的1/3000，且小于20mm，相邻支承面的高低差小于5mm 由于网架底部平面尺寸为直径87m圆，无法直接测量36个支承点预埋件是否在87m圆周线上，并且是否等份，我们采用弦长测量方法并和标高测量结合进行复测。 进行认真的检查，包括杆件(上弦、下弦、腹杆)、连接球螺栓等，杆
钢结构安装施工方案
陕西金鼎铸造有限公司 大中件线车间及小件线车间钢结构安装工程 施工方案
九冶三安公司金鼎铸造工程项目部 二O一一年九月十日 一、编制依据 1 陕西金鼎铸造有限公司新建年产15万吨铸造项目一期工程钢结构工程招标文件； 2设计图纸及其钢结构施工规范； 3本公司依据ISO9001：2000标准制定的《质量管理体系程序文件》； 本工程施工组织设计编制中采用的规范及标准如下： 二、工程简介 1、工程名称：陕西金鼎铸造有限公司新建年产15万吨铸造项目一期工程钢结构工程 2、建设单位：陕西金鼎铸造有限公司 3、建设地点：陕西省宝鸡市蔡家坡
4、建筑工程等级：二级 5、建筑设计使用年限：50年 6、建筑耐火等级：二级 7、建筑物设防抗震烈度：7度 8、建筑结构类型：单层轻钢结构 a、本工程为单层轻钢结构厂房，包括大中件线车间和小件线车间，大中件线车间建筑占地面积为20902.47平方米，总建筑面积为21786.24平方米，室内设计标高±0.000相应的绝对标高为530.00。室内外高差0.15米。大中件线车间跨度分别为9米、12米、18米、24米、27米，柱距6米。车间总长度为203.830米，总宽度为130.920米。 b、小件线车间跨度分别为30米、24米、12+27+18米，柱距6米。车间总长度为181.560米，总宽度为72.000米。建筑占地面积为10926.2平方米，总建筑面积为10987.2平方米。 c、本工程建筑物耐火等级为二级。生产火灾危险性类别为丁类，建筑物主体结构使用年限为50年。 9、本工程大中件线车间及小件线车间，工程范围包括： a、大中件线车间围护结构：墙面为钢檩条+复合彩色压型钢板保温墙，屋面为钢檩条+钢承板、保温、防水卷材；辅房为现浇钢筋混凝土框架结构，车间内局部为夹芯板组合房屋； b、小件线车间围护结构：墙面为钢檩条+复合彩色压型钢板保温墙，屋面为钢檩条+钢承板、保温、防水卷材；辅房为现浇钢筋混凝土框架结构，车间内局部为夹芯板组合房屋； c、工程量具体包括以下内容： 主钢构：柱脚螺母及垫板、钢柱（含檩托板）、钢梁（含檩托板），吊车梁、上吊车钢梯、吊车走道板及栏杆、柱间支撑、系杆、屋面支撑，墙面和屋面檩条、撑杆、拉条、隅撑等的制作、安装；女儿墙短钢柱及钢柱上的檩托板、檩条；所有钢结构构件表面的底漆、中间漆、面漆。 三、工程管理策划 1.质量目标：本工程质量等级确保达到国家规定的统一标准（GB50300-2001）“合格”，按照ISO9000及我公司质量管理体系进行质量管
网架安装施工方案
网架工程 设 计 及 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 江苏钢结构工程建设有限公司 二0一七年四月
目录 第一章工程概况及胎架设计方案 (4) 第二章编制依据 ............................ 1错误!未定义书签。第三章施工部署 (14) 一、材料准备 (14) 二、劳动力计划 (14) 三、施工机具 (15) 四、施工平面布置 (17) 第四章施工方案 (19) 一、总体方案 (19) 二、胎架安装 (20) 第五章质量保证措施 (26) 一、施工过程质量控制 (26) 二、施工质量检验与评定 (31) 三、现场质量保证措施 (34) 第六章安全保证措施 (37)
一、网架施工的专项安全技术措施 (37) 二、应急救援预案 (40)
第一章工程概况 1、工程名称：大棚网架结构及围护工程。 2、工程地点：广西防城港。 3、建设单位： 4、施工单位：江苏钢结构工程建设有限公司。 5、工程特征： 本工程条形封闭煤场采用三心圆柱面网架，网架总长度564.4m，总宽度为238.3m，总建筑面积约13.5万m2。网架分为AB和BC两跨，跨度分别为137.0m和101.3m，横向布置在1~127轴线，纵向布置在A~C轴线。根据工程的结构形式，在1轴至5轴设置拼装区域（网架宽度18米，胎架宽度20米），拼装网架结构。在A、B、C轴线各设置一条滑移轨道，滑移方向从1轴到127轴。累积滑移安装网架结构，每一滑移单元为4个轴距，按伸缩缝将整个工程分成5个独立滑移单元，各单元完成后独立滑移至设计位置。
胎架位置图 6、胎架设计方案 6.1、胎架设计流程 根据网架确定荷载→计算施工平台→计算胎架→根据胎架计算结果调整网架 6.2、根据网架确定荷载 本工程施工采用“网架累计滑移法”施工，要求所有网架在1~6轴线处将4个网格拼装成型，然后滑移。本工程胎架主要用于承受跨度网架跨度方向中部网架的自重荷载及工人对网架拼接时的施工荷载。网架自重荷载的确定：根据网架设计模型及现场施工时的支撑条件，采用空间结构设计软件MSTCAD模拟安装过程中网架自重条件下的荷载。根据计算结果将支撑点的反力作为网架传递给胎架的自重荷载。 6.3 施工荷载确定：由于工人需在胎架上对网架进行拼接作业，故胎架
钢结构安装施工方案
第一章、编制依据 （1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
第二章、工程概述 一、工程简况 1、建筑设计：工程建筑面积约3090平方米。该工房由雨棚、一层钢架结构，工房主体建筑檐口高度8.85米。建筑平面呈矩型。 2、结构概况 结构形式：钢结构。 钢材：本工程钢柱、梁等钢板采用Q345B，并符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的要求。焊条采用E43型，并符合GB/5118要求。焊丝应符合GB/T14957，GB/T14958的要求。 本工程钢结构的连接形式：梁柱连接方式为螺栓连接。 3、本工程钢结构的H型钢梁采用Q345B钢材，钢材要求强屈比大于1.2，具有明显的屈服台阶，伸长率大于21%，并有良好的可焊性，其质量标准符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。焊条选用与主体金属相匹配；连接螺栓采用10.9级高强度螺栓，并符合《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB3632~3633和GB/T1228~1231的规定。 4、除锈油漆： 主钢构件在表面抛丸除锈达Sa2.5级；钢构件油漆参照图纸。 二、工程的特点和难点 1、钢结构安装工期的保证：本工程从施工到交工验收共90日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。钢结构安装的工期保证是本工程工作的重点。 2、施工范围大：本工程为钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少
球型网架工程施工组织设计
目录 一、工程概况及施工法综述 二、施工平面布置 三、球型网架安装施工案 四、球型网架防锈处理的工艺技术 五、彩钢屋面板施工案 六、本工程施工技术难点、重点的分析及措施 七、确保质量的保证措施 八、确保进度的保障措施 九、确保文明施工的保障措施 十、确保安全的保障措施 十一、劳动力计划表 十二、主要机械设备表
第一章工程概况及说明 一、工程概况及施工法综述 1、工程名称：油田游泳馆网架维修工程 2、建设单位：油田有限责任公司文化集团 3、设计单位：土木建筑设计院有限公司 4、监理单位：油工程监理有限公司 5、施工单位：油田建设有限公司油建公司第五工程部 6、工程性质：维修工程。 7、作用及用途：改善游泳馆环境，提高游泳馆网架安全质量。 8、开竣工日期：2016年10月15日——2017年6月30日。 9、工程位置：油田游泳馆网架维修工程，位于让路区。 10、工程容：更换球形网架节点10.946吨、钢拉杆0.862吨为新建工程，其投影面积为3650m2，网架支座标高为+10.65m,网架结构采用螺栓球节点，杆件抛丸处理后，涂刷环氧富锌底漆，耐火极限1.5小时，维修彩色保温压型板1275平米维修彩色保温压型板1275平米屋面采用1.0mm厚W970型彩钢底板+100mm保温棉+0.8mm厚角弛-Ⅲ970型彩钢外板。双面有组织钢天沟排水，坡度为5%，更换铝合金吊顶950平米，拆除利旧安装铝合金吊顶4753.5平米。 工程简述： 施工法综述：本工程是一个相对复杂的网架结构整体，单片面积较大，网格较大，参考我公司承建过的类似工程的施工经验，安装拟采用满堂红脚手架高空拼装的安装法。此法安全性好，施工期短。同时，脚手架平台可兼做屋面板、防火施工的平台，整体经济性好。 第二章施工平面布置
网架专项吊装施工方案
衡水27万方车用生物天然气项目一期工程预处理车间网架专项吊装方案 编制人：职务：技术员 审核人：职务：项目经理 审批人：职务：技术负责人 山河建设集团有限公司 2017年5月12日
目录 1、编制依据 2、工程概况及现场施工条件 3、初步设计 4、施工部署 5、吊装施工及吊装过程中的注意事项 6、吊装安全保证措施 7、事故应急救援预案
一、编制依据： 1、衡水27万方车用生物天然气项目一期工程预处理车间网架工程施工图纸； 2、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 3、《建筑钢结构焊接规程》 JGJ181-2011 4、《钢结构设计规范》 GB50017-2003 5、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 6、《空间网格结构技术规程》 JGJ7-2010 7、《钢网架行业标准》 JGJ75.1-75.3-2010 8、《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939 9、《中华人民共和国建筑法》 10、《中华人民共和国环境保护法》 11、《中华人民共和国安全法》 二、工程概况及现场施工条件 工程位于河北省衡水市。该工程为螺栓球网架，共一层。螺栓球钢网架采用螺栓球四角锥双层网架结构形式，下弦周边支撑，网架长46m，宽54.2m，覆盖面积为2493.2m2，现有总重量约为61吨，屋面采用网架上弦找坡，有组织排水。网架中的钢管选用GB700中的Q235B 钢，高强螺栓选用GB3077中的40Cr，等级10.9级；螺栓球选用45号钢；封套筒选用Q235B钢。 建筑物使用基准期50年，安全等级二级。网架结构上弦静载： 0.45KN/㎡，下弦静载：0.0KN/㎡，上弦活载：0.5KN/㎡，风振系数 1.35，体型系数根据建筑结构荷载规范GB50003-2012表8.31第22项取值。本网架支座处标高为10.5米，总体拼装完毕后，利用四台
体育馆网架工程施工组织设计方案
xxx 中学体育馆网架及屋面板工程安装施工组织设计 一、工程概况： 本工程是xxx 中学体育馆网架及屋面板工程（该工程尺寸见图），总面积为4010 平方米，网架采用螺栓球节点，支承形为周边下弦支承正放四角锥形式，承托屋面板的桁条为C 型冷弯槽钢，托梁间距按上弦球均布屋面板采用EPS75mm夹心板。 二、网架工程设计与施工遵守下列规范： 1、《网架结构设计与施工规范》（JGJ7-91） 2、《钢结构设计规范》GBJ17-88 3、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95 4、《钢网架行业标准》JGJ71.5-73.5-91 5、《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB\T716939 三、施工条件：网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后，运至现场，网架安装必须待基础砼达到设计强度后，方进场安装。施工现场场地必须平整夯实，柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置，预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。交通：运输有能进汽车至施工现场内的道路。水电：生活用水（30 人左右）、生活用电安装时固定支座、安装桁条用电。 四、施工方案： （一）施工顺序：
1 、工厂内：图纸会审一一备料一一原材料检验一一加工制作部件（钢球、杆件、支座）一一表面防腐处理一一质量检验一一包装发往现场一一网架安装一一网架检测一一屋面安装。 2 、施工现场：场地整理一一搭设临时设施一一临时支架搭设（高至网架下弦30cm ――检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装一一网架安装一一网架检测一一验收。 3、复检：加固脚手架，对现场材料清理排放，对垂直运输材料作详细运输程序。 （二）施工方法： 1、网架构件的加工制作。 1.1. 网架构件加工制作工艺过程见流程图。 12网架构件加工制作方法。 1.2.1. 螺栓球——关键工序。 121.1. 原材料：45#圆钢棒料。 检验方法：外观检查，检查出厂合格证和试验报告。 1.2.1.2. 毛坯锻造：圆钢棒料锯旦下料炉加热胎模、空气、锤锻打成形（球状）。 检验方法：用10倍放大镜100%佥查钢球有无过烧、裂纹缺陷。 +30 -1.5 +2.0 用卡钳、游标卡尺检查球坯直径一D W.120时允许偏差D ; D> 120 时允许偏差D ,球的圆度W 120时，允许偏差值1.5MM,D> 120时允许偏-1.0
钢网架施工方案(优.选)
钢网架施工方案 一、工程概况 工程名称：6519-2标段（礼堂、文体活动中心工程） 工程地址: 河北省保定市涞水县塔北街96号 工程性质及结构情况:网架屋面 有关结构参数:详见图纸 二、施工平面布置 施工平面布置的原则 1、施工总平面布置时尽量减少施工用地,平面布置紧凑合理便于施工。 2/合理组织现场运输,保证运输方便通畅。 3、合理利用机械,保证机械满足安装需要。 4、施工区域的划分和场地的确定,应符合建筑与安装施工流程要求,尽量减少专业工种和各工程之间的干扰,以及对交通和毗邻财产的干扰。 5、充分利用提供的现场临时设施和项目法人提供的已有施工道路、构筑物和施工服务。各种生生活设施应便于工人的生产生活。 6、构件应根据规格型号和安装顺序分类堆放,现场有专人负责,不能混乱,并尽量避免二次倒运。 7、螺栓、高强度螺栓、栓钉等小连接件应堆放在专用库房,其底层应架空防潮,并配有专人收发、保管、不能混放。 8、每堆构件与构件之间,应留有一定距离,一般为2M,供构件预检及装卸操作用,且不能影响行车路线。 三、施工组织设计编制依据和原则 （一)、编制依据 1、建设工程设计图纸和工地现场踏勘所获得的资料。 2、与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。 3、我公司资源情况及类似工程施工经验。 4、我公司ISO9002 标准质量体系文件。 （二）、编制原则 1、确保质量。实行全面质量管理，实行技术、质量包保责任制，确保工程质量
达到本标书制定的质量目标。 2、保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。 3、确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。 4、突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标 的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 5、坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、等均安排 有丰富施工经验的专业队伍承担。 （三）、质量、安全、工期及文明施工目标 1、质量目标，确保工程一次验收合格，达到国家验评标准。 2、安全目标，确保文明施工，争创安全文明施工施示范工地，杜绝死亡及重大伤亡事故，杜绝重大火灾事故、杜绝交通伤亡等安全事故。 3、工期目标： 4、文明施工目标，确保安全文明施工先进单位，争创安全文明施工示范工地。（四）、组织机构及资源配置 项目部设立“工程项目经理部”，全权代表我公司在施工现场履行合同，按期优质完成工程施工任务，对甲方负责，对本公司负责。在合同实施过程中，我公司将在人、财、物上给予大力支持。并监督检查项目部全面执行合同，及时解决施工中出现的重大问题。 现场主要施工机具配置，附表： 施工机具的检查： 1、检查施工机具、索具、工具是否齐备。 2、对施工机具进行保养、调试和校正，以确保施工机具在施工过程中的运行正常、安全和准确。 （五）、基础复测 1、对厂房的基础及埋栓进行交接验收，地脚螺栓在混凝土浇灌前准确定位，减少偏离误差。
网架方案
包头东华热电有限公司2×300MW 供热机组工程汽机房球形网架 施工方案 批准人： 审核人： 编制人： 编制单位：宝钢建设工程总公司 编制时间：2004年4月
目录 1.目的 2 2.参考文件 2 3.适用范围 2 4.施工部署 2~3 5.工艺流程 3 6.详细说明 3~4 7.质量要求 4 8.重点工序 5 9.网架预拼装 6 10.涂装技术要求 6 11. 产品验收 6 12. 网架制作劳动力计划 7 13. 网架制作、安装进度 7 14. 屋面网架安装工序 7~8 15. 网架安装质量要求 8 16. 网架安装劳动力组织 9 17. 安全施工管理措施 9~10 18. 文明施工管理措施 10 19. 施工机具表 11
1. 目的 为保证“包头东华热电有限公司2×300MW供热机组工程汽机房球形网架工程”有组织、有计划、有目的地进行施工，合理地安排工程进度，实现“高标准、高质量、高效益、高品质”的目标。确保工程质量一流，满足业主需求。 2. 参考文件 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91) 《网架结构工程质量验收评定标准》(JGJ78-91) 《网架结构技术规程》(DBJ08-52-96) 3. 适用范围 本方案仅适用于“包头东华热电有限公司2×300MW供热机组工程汽机房球形网架”的施工活动。 4 . 施工部署 1）施工组织 .对于本工程我公司将组织优秀的施工管理人员，组建精干的项目经理部，充分发挥我公司雄厚的人力、物力、技术资源的优势，全力以赴组织施工,并与业主竭诚合作，信守承诺，以一流质量、一流速度、一流管理、一流技术和服务，确保工程优质、高效、顺利完成。 A.施工组织机构图： . .
钢结构网架施工方案
株洲市第十三中学体育馆 屋顶网架工程 专 项 施 工 方 案 编制单位： 审批人： 编制日期：2016年4月20日
目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章工程管理目标 第四章施工部署 第五章网架安装方案 第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工第七章工程质量保证措施 第八章施工工期措施 第九章安全生产措施 第十章文明生产、工地卫生保证措施. 附表一保证体系框图
总述 本施工组织设计图纸为依据，对施工组织设计的编制原则及容进行深刻的论证和研究后进行编制的。本施工组织设计仅对本工程施工组织管理、施工方案及施工方法、组织机构及人员布置、施工进度计划、物料管理和工程质量、工期、安全、文明施工保证措施进行阐述，我方将根据施工图纸、合同规定并经发包方、业主、设计、监理、质监等有关部门细致审核后加以修正和完善，作为指导施工准备的技术性档。 第一章编制依据 1、待建项目建设用地的周围环境及现场情况； 2、株洲市第十三中学体育馆工程屋顶网架的施工图纸及施工承包合同、协议； 3、现行《钢结构设计规》GB50017-2003、 《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、 《钢结构施工及验收规》GB50205-2001、 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 《屋面工程质量验收规》（GB 50207-2002） 《屋面工程技术规》（GB 50345-2004） 等规及国家有关规定； 4、现行国家及省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准； 5、根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。
第二章工程概况 一、工程概况： 项目名称：株洲市第十三中学体育馆； 工程概况：株洲市第十三中学体育馆项目主要建设容为建设一座可容纳1500名师生的小型体育馆，总建筑面积2233平方米；本 工程为正方四角锥双层网架，节点类型为螺栓球。建筑结 构的安全等级为二级，耐火等级为二级，裂缝控制等级为 三级，抗震设防烈度为 6 度,设计使用年限为50年。 建设地点：株洲市第十三中学校园； 设计参数：本体育馆钢结构屋面为正方四角锥双层网架，节点类型为螺栓球。横向跨度24m，纵向跨度43.2m。 质量要求：达到国家工程施工质量验收规合格工程标准，一次交验合格； 保修要求：根据国务院[2000]279号令及招标文件相关规定实行保修； 二、工程材料： 1、钢管:采用Q235B钢,采用高频焊管或无缝钢管。 2、高强螺栓和紧定螺钉:选用GB3077中的40Cr;等级符合GB/T16939;无纹螺母：采用Q235B锻件。当高强螺栓直径>M30时，采用45号钢锻件。 3、钢球:螺栓球选用GB699中的45号钢。 4、封板锥头:选用Q235钢,钢管直径大于等于75时须采用锥头,连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强,厚度应保证强度和变形的
钢结构钢网架施工方案
1 钢 结 构 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 国家高速公路网G85渝昆高速待补至功山段沿线建筑设施施工工程广西桂川建设集团有限公司项目部 二零一五年一月一日 钢结构及网架施工方案 第一章、工程概况 第二章、设计依据 第三章、钢结构施工安装工艺及流程 一、钢结构安装工艺及质量控制程序： 二．施工安装流程图： 1、安装工艺流程：
场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安装→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→墙面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。 2、屋面系统安装工艺流程： 准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檩条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。 3、屋面梁连接程序： 对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。 三．钢结构工程安装 钢结构安装分前期预埋和后期集中安装内容。 1、前期预埋： 主要指锚栓的预埋工作，锚栓的埋设精度直接影响工程的安装质量及对提高安装工效有较大的影响。此部分已由土建施工单位埋设完成。 2、吊装前准备工作： ⑴．安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： ①．基础砼强度达到设计要求。 ②．基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 ③．基础顶面预埋钢板做为柱的支承面，其支承面，地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。⑵．超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，主体标记和50线标高控制标记。构件制作允许偏差应符号规范要求。 ⑶．准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、螺母。
网架吊装施工方案
网架施工施工方案 一、概况 本工程为******************************工程。 网架为正放四角锥焊接球节点网架。支撑方式为上弦支撑。平面轴线尺寸为****×****米。网架总重为*********吨。 现场场地条件 该工程为******项目，现场已做好三通一平工作。网架结构具备施工条件。 网架构件制作在工厂内进行，钢球和网架杆件运抵现场进行拼装、安装。 二、网架制作 1 、材料采购 (1) 所有材料、零配件必须按设计要求进行采购，并有质量保证书或合格证明。钢材必须有材质单，发现炉号、批号与材质单不符或有其它疑义的钢材必须按要求进行复检。 (2) 支座钢板和钢球采用Q235B，力学性能符合GB700-88标准；网架杆件钢管采用结构用无缝钢管，20#钢，力学性能符合GB/T8162-1999规定，杆件规格有：φ60×3.5、φ75.5×3.75、φ88.5×4、φ114×4、φ140×4、φ159×6，钢球成品质量符合JGJ75.2-91标准；焊条采用E43××。 (3) 钢材进场后依照现场规划按规格堆放，应堆放整齐有序，不能相互堆压过高，不能直接堆放于地面，要用木枋或钢管支垫，四周排水通畅。 (4) 原材料进场后，按上述要求进行验收，合格后挂设标识牌，注明产品名称、规格、数量及检验状态。 2、杆件下料 (1) φ140×4以下钢管采用切管车床切割，外径大于或等于φ
159的钢管采用磁力切管机切割；钢板采用自动切割机切割。 (2) 下料必须严格依据下料单，注明编号、长度、规格等，经检验合格后在管口内壁贴上编号签，按规格堆放，每种规格杆件用标识牌标识清楚。 (3) 下料时，要根据材料长度统筹选择合理的套裁方案，尽量减少损耗。 3、除锈刷漆 (1) 网架防腐按图纸要求用机械除锈，至钢材表面露出金属光泽，钢构件表面除锈后应立即在工厂进行喷涂，钢构件表面涂环氧富锌底漆一遍，中间漆采用环氧云铁中间漆一遍，面漆采用聚氨酯面漆二遍，总涂层厚度不小于240μm，面漆颜色由业主确定。实际施工为提高工效，除锈方法拟采用喷砂除锈为主，手工机械除锈为辅，支座、连接焊缝表面可在网架拼装后采用手工机械除锈。 (2) 喷砂除锈时，施工环境相对湿度不大于85%或钢材表面温度高于空气露点温度3。C，否则禁止施工，现场安排专人记录。 (3) 喷砂合格后的钢材表面，必须在返锈前(喷完后4小时内)涂完底漆。 (4) 手工除锈可采用钢刷﹑砂布以及电动砂轮，电动钢丝刷等工具进行除锈；手工除锈的合格标准，钢材表面无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽；手工机械除锈应在6小时内涂上底漆。 (5) 油漆材料应储存在通风良好的阴凉库房内，施工前应对涂料名称﹑型号﹑颜色进行检查。 (6) 涂装施工方法采用手工刷涂法，施工时，使刷子全部均匀地浸透油漆，并把多余的油漆抹压掉，刷涂先按W型大致地涂布，接着将油漆均匀地分布开，最后按一定的方向刷动，刷平表面并修饰。操作过程中，初时用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力，致使涂层均匀。 (7) 除锈质量要达到要求，涂漆前钢材表面不应有焊渣、焊疤、
体育馆施工方案
滨州高新区中学体育馆 网架工程
The 山东中煤建设工程有限公司 2016年12月12日 目录 第一章、工程概况 (3) 第一节、编制依据 (3) 第二节、工程总体概况 (4) 第三节、网架结构设计概况 (4) 第四节、结构材料 (4) 第二章、钢网架构件加工制作方案 (5) 第一节、原材料的米购、检验 (5)
第二节、网架结构构件的加工工艺 (8) 第三节、成品保护方案及措施 (18) 第三章网架现场安装方案 (20) 第一节、施工平面布置 (20) 第二节、网架安装方案的确定以及网架试拼装 (20) 第三节、网架安装 (21) 第四章、现场涂装施工 (39) 第一节、构件涂装工艺流程图 (39) 第五章、质量保证体系和措施 (40) 第一节、质量保证总体规划 (41) 第二节、质量检验控制保证体系 (42) 第三节、精度控制 (45) 第六章施工进度计划及保证措施 (47) 第一节、工期目标 (47) 第二节、施工进度计划保障措施 (48) 第三节、安装工期的保证措施 (49) 第七章、安全生产及文明施工保障措施 (50) 第一节、安全生产部署 (50) 第二节、安全生产措施 (52) 第三节、施工现场安全消防措施 (52) 第四节、建立安全应急预案 (53) 第五节、重大危险源及控制措施 (55) 第六节、文明、环保施工保证措施 (58) 第七节、季节性（雨季）施工措施 (60)
第一节、编制依据 此制作安装工程施工组织设计主要依据下列文件和规范编制: 1、 设计图纸； 2、 现场情况； 2、 国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准； 3、 现行的主要规范、规程和标准，省、市有关建筑技术、质量、安全和文明的 规定。主要规范、规程如下： 3.1关于本工程的相关建筑、结构图纸及荷载要求。 3.2国家现行建筑结构设计规范、规程。 3.3钢结构设计、制作、安装、验收应遵循下列规范、规程： 3.3.12《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ82-91 3.3.13《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 3.3.14《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》 JG/T303 4.2-1996 第 二节、工程总体概况 第一章、工程概况 3.3.1《钢结构设计规范》 3.3.2《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3.3.3《建筑结构荷载规范》 3.3.4《建筑抗震设计规范》 3.3.5空间网格结构技术规范 3.3.6《网架结构技术规程》 3.3.7《钢网架行业标准》 3.3.8《钢结构螺栓球节点》 3.3.9《钢结构工程施工质量验收规范》 3.3.10《网架结构工程质量检验评定标准》 3.3.11《建筑钢结构焊接规程》 GB50017-2003 GB50018-2002 GB50009-2012 GB50011-2010