三峡大坝裂缝处理
裂缝处理
1、根据裂缝的不同部位以及裂缝的不同性状分别采用缝口封闭、化学灌浆及加设止水的缝口封闭等方法进行处理。
1.2 施工特点
1.2.1 裂缝处理是一项专业性很强的隐蔽工程，施工过程控制要求高。
1.2.2 大坝迎水面裂缝处理在电动卷扬吊篮上施工，局部存在高排架施工，上下交叉作业，施工危险系数高。
1.2.3 裂缝处理宜在冬季施工，大坝上游面▽143水平贯穿裂缝要在今冬明春的枯水季节处理完毕，工期紧。
1.2.4大坝下游面新老混凝土结合面裂缝处理在混凝土仓位备仓过程中进行施工，大坝上游面裂缝处理与坝顶工程上下交叉作业，施工协调工作量大。
1.2.5裂缝处理使用大量化学材料，劳动保护要求高。
1.2.6施工工序复杂，施工工艺要求高，劳动力需用量较大。
1.2.7化学灌浆耗时较长，开灌后必需连续灌浆直至结束，严禁灌浆中断，设备的维护保养、使用要求高。
2、裂缝分类及处理方式
2.1 裂缝分类
2.1.1 大体积混凝土裂缝分类
2.1.1.1 Ⅰ类裂缝：缝宽δ＜0.2 mm；缝深h≤30 cm，表现为龟裂或细微规则特性的裂缝。
2.1.1.2 Ⅱ类裂缝：缝宽0.2≤mmδ＜0.3mm；缝深30 cm≤h＜100cm；平面缝长3 m≤L＜5 m，表现为规则状的表面（浅层）裂缝。
2.1.1.3 Ⅲ类裂缝：缝宽0.3 mm≤δ＜0.5 mm；缝深100 cm≤h＜500 cm；缝长L＞5m或平面长度大于、等于三分之一坝块宽度及侧面大于1~2个浇筑层厚，表现为规则状的裂缝。
2.1.1.4 Ⅳ类裂缝：缝宽δ≥0.5 mm；缝深h＞5m；侧（立）面长度L＜5 m，平面上贯穿全坝段的贯穿裂缝。
2.1.2 钢筋混凝土裂缝分类
2.1.2.1 Ⅰ类裂缝：表面缝宽δ＜0.2 mm；缝长0.5 m≤L＜1m；缝深h≤30 cm，表现为规律性较差的裂缝。
2.1.2.2 Ⅱ类裂缝：表面缝宽0.2≤δ＜0.3；缝长1 m≤L＜2 m；缝深30 cm ≤h＜100cm且不超过结构厚度1/4的裂缝。
2.1.2.3 Ⅲ类裂缝：表面缝宽0.3≤δ＜0.4 mm；缝长2m≤L＜4m；缝深100cm≤h＜200 cm且不超过结构厚度1/2的裂缝。
2.1.2.4 Ⅳ类裂缝：表面缝宽δ≥0.4mm；缝长L≥4 m；缝深h≥200或将结构裂穿大于2/3结构厚度的裂缝。
2.2 裂缝处理方式
2.2.1.1 Ⅰ类裂缝：不作处理。
2.2.1.2 Ⅱ类裂缝：视裂缝所在部位和裂缝性状作浅层化学灌浆或作缝口封闭处理。
2.2.1.3 Ⅲ、Ⅳ类裂缝：进行化学灌浆。
2.2.1.4 在所有进行灌浆处理的裂缝处，大坝加高混凝土内需设置φ25~φ36并缝钢筋。
2.2.2 钢筋混凝土裂缝处理
2.2.2.1 Ⅰ类裂缝：对处在侵蚀环境中的Ⅰ类裂缝作缝口封闭处理。
2.2.2.2 Ⅱ类裂缝：作缝口封闭处理。
2.2.2.3 Ⅲ、Ⅳ类裂缝：进行缝口封闭、缝内化学灌浆处理。
2.2.3 大坝迎水面裂缝处理
2.2.
3.1 Ⅰ类裂缝：对处在止水附近的Ⅰ类裂缝作缝口封闭处理。
2.2.
3.2 Ⅱ类裂缝：作缝口封闭处理，处在止水附近的Ⅱ类裂缝的处理方式与Ⅲ类裂缝相同。
2.2.
3.3 Ⅲ、Ⅳ类裂缝：进行加设止水的缝口封闭、缝内化学灌浆处理。
3、施工程序
根据裂缝处理的不同方式，对裂缝处理的程序具体如下：
3.1 缝口封闭处理
缝口封闭型裂缝处理流程见图3-1
图3-1 缝口封闭型裂缝处理流程图
3.2 缝口封闭、缝内化学灌浆处理
缝口封闭、缝内化学型裂缝处理流程见图3-2
漏气
图3-2 缝口封闭、缝内化学型裂缝处理流程图3.3 加设止水的缝口封闭、缝内化学灌浆处理
加设止水的缝口封闭、缝内化学型裂缝处理流程见图3-3
漏气
图3-3 加设止水的缝口封闭、缝内化学型裂缝处理流程图
4、施工工艺
4.1 缝口封闭处理
4.1.1 裂缝检查
用高压水冲洗混凝土表面，人工检查，对裂缝位置、形状、走向、缝长、缝宽及缝面是否渗水等作好记录，缝长由钢卷尺测得，缝宽由读数放大镜测得。按1：100的比例详细描绘在方格纸上。
4.1.2 表面处理
将裂缝两侧各10cm宽的混凝土表面浮渣及油污等清除干净，打磨后，用高压水将缝面冲洗干净。
4.1.3 凿槽
采用人工凿契形槽，槽壁面与槽侧面夹角15~30。，槽口宽6~8cm，槽深8~10cm，用高压水将缝面冲洗干净。
4.1.4 砂浆回填
预缩砂浆由人工配料，砂浆搅拌机拌和，回填前在槽内涂刷一道水灰比为1：0.5的浓水泥浆。回填时用木棰拍打捣实至表面出现少量浆液后用抹子收平至与混凝土面平齐。
4.1.5 养护
预缩砂浆回填后及时进行洒水养护，保持湿润状态7天。
4.2 缝口封闭、缝内化学灌浆处理
4.2.1 裂缝检查
4.2.1.1 常规检查
常规检查同4.1.1
4.2.1.2 缝深检查
缝深检查采用斜孔压风法检查
（1）钻斜孔
斜孔为φ46手风钻孔，钻孔角度45。左右，孔深要求穿过裂缝15~20cm，分别按间距2 m、垂直孔深（相当于缝深）1m、2m、3 m……由浅入深逐级进行钻孔，逐级进行压风检查。
（2）压风检查
压风时先吹净裂缝内灰尘，用肥皂水满刷裂缝表面，再进行压风，压风压力为0.2~0.3Mpa，裂缝表面如有冒泡现象，需进行下一级检查孔施工，直至与缝不串为止。
与裂缝相串的孔作为灌浆斜孔，与裂缝不串的废孔回填预缩砂浆。
4.2.2 表面处理
将裂缝两侧各10cm宽的混凝土表面浮渣及油污等清除干净，打磨后，用高压水冲洗缝面，观察缝口状况，有乳皮封住缝口的地方，用薄刀片挑开缝口，待所有缝口挑开且混凝土表面风干后进行贴嘴、埋管。
4.2.3 贴嘴、埋管
4.2.3.1 骑缝贴嘴
灌浆嘴采用麦斯特化学灌浆专用嘴（外径6mm），用麦斯特1438环氧胶泥作粘贴剂，骑缝间距20~30cm贴嘴，贴灌浆嘴的地方采用棉丝蘸丙酮或甲苯擦洗。如果缝口不连通，在缝的尾端和下一段的开始部位各布一个嘴。尽可能把嘴布在稍宽和有开口的地方，贴嘴时应用导向杆和手电筒协助，确保灌浆嘴对中骑缝并粘贴牢固，用油漆对灌浆嘴编号。
4.2.3.2 斜孔埋管
将φ6紫铜管埋入灌浆斜孔内，距离孔底10cm，孔内回填瓜米石，孔口采用麦斯特1438环氧胶泥封堵，用油漆对灌浆斜孔编号。
4.2.4 封缝
待灌浆嘴被粘贴2~3小时并确已牢固后进行封缝工作。麦斯特1438环氧胶泥沿裂缝两侧各10cm宽的范围封缝，麦斯特1438环氧胶泥厚度为3-5毫米，灌浆嘴底板周边稍厚实，在封缝过程中，不准移动灌浆嘴的位置。
4.2.5 试气
封缝完成24小时后进行试气检查，检查缝面的封闭情况以及灌浆嘴之间的畅通性，试气压力为0.2~0.3Mpa。
4.2.
5.1 缝面检查
堵塞除进气灌浆嘴以外的其余灌浆嘴，用肥皂水满刷封闭裂缝表面，如有漏气会有冒泡现象，对漏气部位重新进行封闭，直到不再外漏为止。
4.2.
5.2 畅通性检查
缝面检查的同时进行灌浆嘴畅通性检查，堵塞除进气灌浆嘴以外的其余灌浆嘴，按裂缝的走向从下至上，从一边向另一边依次检查。方法为：依次打开灌浆嘴，引管至透明水瓶，如有冒泡现象则为畅通；如无冒泡现象则为不畅通，需将该嘴凿掉重新贴嘴直至畅通为止。
4.2.6 灌浆
4.2.6.1 灌浆材料
采用麦斯特低黏度LPL注射环氧树脂。
4.2.6.2 灌浆设备
采用麦斯特LilyCD15双液自动稳压灌浆泵。
4.2.6.3 灌浆顺序
水平缝由一端向另一端逐嘴灌注，竖直缝由下往上逐嘴灌注，斜孔灌浆从与裂缝相串最深的斜孔到较浅的斜孔逐孔灌注，同一高程的灌浆斜孔和灌浆嘴先灌注灌浆斜孔。
4.2.6.4 灌浆压力
一般采用0.3~0.4Mpa，根据进浆速度逐级缓慢提升，当进浆量小于10mL/min时，可将压力逐步提升至0.5~0.6Mpa。
4.2.6.5 灌浆
（1）灌浆前在裂缝最宽处安装千分表，专人观察裂缝张开度，当裂缝张开度超过200μm时，及时报告灌浆记录员停止灌浆，并作好记录。
（2）采用同步多点法灌注，先从1#、3#、5#、7#、9#嘴进浆。待出浆嘴浆液颜色正常后将其扎闭，当吸浆率10ml/min时，再继续灌注30min，且压力不变后既可再灌2#、4#、6#、8#、10#嘴，11#、13#、15#、17#、19#嘴，如此往复，每嘴的灌注时间必须大于30min。当敞开嘴溢浆时，如进浆嘴灌浆时间小于30min，可临时扎闭溢浆嘴，直到注浆嘴灌注时间≥30min；当敞开嘴溢浆时，进浆嘴注浆时间已达30min时，则将注浆管换至溢浆嘴。
（3）同步多点灌浆时，应随时检查注浆机的进浆显示器，当无法明确某根管进浆量的状况时，可关闭其它接头的阀门，只从该嘴进浆，并观察注浆机的显示器，就可知道该嘴是否进浆。
（4）灌浆过程中发现泄露时，应暂停从该嘴注浆，用丙酮洗净表面的浆液，用堵漏剂堵漏之后，再接着从该嘴注浆。
（5）灌浆质量检查
裂缝化灌后14天进行钻孔取芯、压水检查。采用Y2钻机钻φ168mm骑缝取芯孔，孔深1～2.5m。取芯孔进行压水检查，混凝土芯样进行抗压及劈拉强度试验。
4.2.6.6 结束标准
当进行最后的5个嘴进浆时，注浆设备的显示器停止进浆或在稳定压力下15min内连续吸浆率小于10mL/min，且压力不下降，即可结束灌浆。
4.2.7 凿槽
在裂缝灌浆完成3天后进行凿槽，采用人工凿梯形槽，槽壁面与槽侧面
夹角15~30。，槽底宽6~10cm，槽深15~20cm，用高压水将缝面冲洗干净。
4.2.8 砂浆回填
砂浆回填同4.1.4
4.2.9 养护
养护同4.1.5
4.3 加设止水的缝口封闭、缝内化学灌浆处理
4.3.1 裂缝检查
裂缝检查同4.2.1
4.3.2 表面处理
将裂缝两侧混凝土保护板覆盖范围及外侧各20cm宽老混凝土的表面浮渣及油污等清除干净，打磨后，用高压水冲洗缝面，观察缝口状况，有乳皮封住缝口的地方，用薄刀片挑开缝口，待所有缝口挑开且混凝土表面风干后进行贴嘴、埋管。
4.3.3 贴嘴、埋管
贴嘴、埋管同4.2.3
4.3.4 封缝
封缝同4.2.4
4.3.5 试气
试气同4.2.5
4.3.6 灌浆
灌浆同4.2.6
4.3.7 凿槽
在裂缝灌浆完成3天后进行凿槽，采用人工凿梯形槽，槽壁面与槽侧面夹角15~30。，槽底宽2~3cm，槽深3~5cm，用高压水将缝面冲洗干净。
水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术
水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术 发表时间：2017-01-11T10:24:16.817Z 来源：《基层建设》2016年30期作者：王治亮 [导读] 随着水利工程建设数量和规模的迅速增长，使得水利工程项目中所存在的问题逐渐凸显，且逐步影响到水利工程的正常应用于作业。 甘肃省张掖市高台县红崖子水管所甘肃张掖 734300 摘要：当前，随着我国经济发展速度的不断加快，水利工程逐渐增多。而随着水利工程建设数量和规模的迅速增长，使得水利工程项目中所存在的问题逐渐凸显，且逐步影响到水利工程的正常应用于作业。由于混凝土结构的水利大坝在经济性与实用性上都具有较大优势，使得此种结构的水利大坝工程项目呈逐年递增的态势。而水利大坝的混凝土裂缝，是水利大坝建设及后期使用时，较为常见的质量问题，对此，本文采取化学灌浆的施工技术与方法，对此种裂缝问题进行有效的处理。本文简要阐述了水利工程中混凝土裂缝采用化学灌浆进行处理的现状，并进一步提出了采用化学灌浆施工技术的要点及所涉及到的工艺流程，旨在为水利大坝混凝土裂缝的有效处理，做出自己应有的贡献。 关键词：水利大坝；混凝土裂缝；化学灌浆 新时代背景下，社会的发展和科技的进步，使得水利工程行业得到了较为快速的发展。而随着水利工程项目的不断增多，其施工质量问题也愈加严重。其中水利大坝的混凝土裂缝现象，是现阶段水利工程行业内亟待解决的重点问题之一。化学灌浆施工技术，不仅涉及到化学应用，更涵盖工程学知识，采用此种方法对水利大坝的混凝土裂缝问题作出解决，既能弥补混凝土结构的诸多缺陷，又能使施工质量得到有效提升。并且，此种施工技术所涉及到的工艺流程较为简单，便于施工和后期的混凝土质量保持，并能有效提升构件强度及降低渗透性，是水利大坝混凝土裂缝进行有效处理的新兴且优质技术。 1水利工程中混凝土裂缝采用化学灌浆处理的现状 化学灌浆施工技术起步相对较早，通过近半个世纪的不断研发与改良，使我国从缺少化学灌浆技术的国家逐渐转变为拥有丰富化学灌浆浆材品种的化工大国。现阶段，在水利大坝施工过程中，会由于材料质量、温度、养护工艺等出现问题，进而导致浇制混凝土出现裂缝。在此情况下，采用化学灌浆进行混凝土裂缝的处理，优势较为明显，且化学灌浆技术在我国水电行业内已得到广泛应用。通过化学灌浆的施工技术及工艺，不仅能够使水利大坝的混凝土裂缝得到有效解决，还能够对水利工程的质量做到显著的提升。并且，采用此种化学灌浆施工技术的水利工程众多，如三峡水利工程、葛洲坝水利工程、龙羊峡水利工程等，均通过化学灌浆技术对工程技术难题做出有效解决。此外，针对应用于水利工程中的化学灌浆技术，我国已有极为先进的技术和丰富的经验，如在我国青海省兴建的龙羊峡水利工程，便采用中化798环氧浆材对G4伟晶岩劈裂带做出了有效的处理，使我国应用于水利工程中的化学灌浆技术又迈上了全新的技术台阶。 2水利大坝混凝土裂缝化学灌浆施工技术的工艺流程分析 现阶段，我国众多水利大坝在出现混凝土裂缝时，采用化学灌浆施工技术的工程项目较多，并成功总结出针对此类混凝土裂缝所采用的化学灌浆工艺流程。其具体流程可简单归纳为：优先对施工平台进行合理搭设，在对裂缝位置及表面位置进行灌浆孔的布置，而灌浆孔在布置过程中，还涉及到对于裂缝深度的探测，设置探缝孔，应用超声波对缝深做平测作业等。且在布置灌浆孔时，不仅要一次完成，更要达到疏密适中的效果。随后，即可对布置完成的灌浆孔进行孔洞的清洁和通气试验的进行。而后，便可做封缝处理。同时，可对灌浆孔采用高压水流做清理，并利用高压风吹出孔洞内的残留水分。最后，再进行环氧浆材的灌入，并对屏浆处理。此种工艺流程不仅能够充分结合化学浆液固化特点，确保裂缝的有效修复，更会对水利大坝的整体质量做出相应提升。 3水利大坝混凝土裂缝采用化学灌浆施工技术的要点 3.1灌浆孔的有效布置 化学灌浆技术应用于混凝土裂缝处理前，应对灌浆孔做出有效布置，其中，所涉及到的灌浆孔类型大致分为深、浅灌浆孔，以及探缝孔与骑缝孔。 并且灌浆孔布置中的孔洞类型，所体现的功能也各不相同。探缝孔是用以探测并对裂缝深度做出确定的孔洞，且针对不同深度的混凝土裂缝，应用到的处理方式也具有一定的差异性。采用探缝孔对裂缝深度做出明确判断后，便可应用到深、浅灌浆孔做出进一步的处理。而骑缝孔，则需布置在混凝土裂缝表面，其不仅能够将混凝土裂缝中的气体有效排出，更具有屏浆作用。同时，要依据具体施工中的情况，对灌浆孔的疏密程度做出设定，切勿形成极端情况。若灌浆孔过于稀疏，则出现漏灌的几率将大大增加；而若灌浆孔过于紧密，则会造成浆体的无端灌注，从而使化学灌浆施工成本相应的增加。此外，对于化学灌浆施工，还应当明确限定灌浆孔的布置数量，通常情况下，单条混凝土裂缝位置处，其灌浆孔的布置应≤3组为宜，且应呈平均分布。 3.2确保钻孔洁净 在前期的灌浆孔合理布置结束后，便可针对钻孔内部，利用高压水流进行细致的冲洗，且此种高压水流冲洗应秉承由上至下的顺序进行，并当回水达到完全清澈后，方可终止冲洗工作。随后，应继续采用高压风力对钻孔内部的残留水分做吹出及风干处理了，以此来防止因水分过多而影响到环氧浆材的固化，使灌浆技术出现自身质量问题。 3.3严格控制环氧浆材配合比 对于环氧浆材而言，其所进行灌注并达到固化效果所需时间并无准确数值，由于影响其固化的因素众多，如气候、风力、水分、温度等多方面因素，致使对于环氧浆材在施工过程中的实际固化时间，应在施工前做出合理的预试，且要将风力、水分、以及温度等因素在实际施工中结合考虑。尤其对于温度因素，使环氧浆材达成固化效果的时间明显缩短，对此，在固化剂的添加上便可做相应的减少。通常情况下，在天气与温度适中时，环氧浆材所需A、B液的配合比可在4:1—6:1之间。 3.4制定明确的灌浆顺序 在对混凝土裂缝采用灌浆施工技术中，依据以往灌浆施工方式，可应用分序施工方法进行施工操作。而化学灌浆区别于水泥固结，应选取全新的灌浆顺序，以完成化学灌浆施工。若仍然坚持采用分序施工方法进行灌浆施工操作，则会导致虽灌浆孔中能够做清洗和风干处理，但孔洞中的水分则难以有效排出，进而导致环氧浆材无法有效灌入，致使灌浆留存情况严重，也将极大的影响混凝土裂缝的灌浆加固效果。经过众多水利大坝混凝土裂缝的化学灌浆反复试验，现阶段已成功制定出明确的灌浆施工顺序，能够有效确保施工全面且加固效果
混凝土裂缝的预防措施和处理方案
混凝土裂缝的预防和处理 混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，针对兰渝正线浩口双线大桥11#承台出现的一些裂缝问题，项目技术负责人带领领工及班组施工在现场进行了探讨分析，同时通过查询资料，针对混凝土的各种具体裂缝情况提出了系统的探讨，并提出了相关的预防和处理措施，作为书面交底，希望大家遵照执行，避免出现裂缝，影响工期、质量及加大项目成本。 一、混凝土裂缝产生的原理及危害 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人身安全。 二、凝土工程中常见裂缝起因及预防 混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。 1.干缩裂缝及预防 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。 主要预防措施： 一、是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。 二、是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。 三、是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。 四、是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。 五、是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。 2.塑性收缩裂缝及预防 塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连
大坝补强灌浆方案
大坝补强灌浆方案 1、工程概况 大坝蓄水后，大坝下游面、层间结合缝、预留现浇牛腿空腔局部有渗水，为防止随着大坝达到正常蓄水位压力的增大，渗水量有增大发展的趋势，局、公司、项目部组织专题会议，对大坝渗水产生的原因及如何采取补救进行了专项分析。最终确定从坝体内部以帷幕补强灌浆为主、化学灌浆为辅的方案进行处理。 2、坝体渗水情况及范围 大坝下游面渗水主要集中在EL345-EL385m高程处，在EL345m以下有少量渗水，EL385m以上由于上游水位不是很高，所以目前渗水点较少，有待进一步观察。 3、坝体渗水处理方案 1）坝体防渗补强灌浆：主要充填碾压混凝土局部空腔和缝隙，防渗截漏，通过灌浆加固补强坝体和提高防渗性能，形成防渗体。对局部帷幕灌浆无法完全封堵的渗水点采用化学灌浆补充的施工方法。对坝体内部排水孔可能会出现因为补强灌浆造成封堵的情况在灌浆完成后对封堵的排水孔全部进行二次钻孔透孔，保证坝体排水系统畅通。 2）主要工程量： 补强灌浆钻孔总计6300延米，由于右岸坝顶道路影响419.3~384高程补强灌浆施工，目前能施工的为5046延米。按初步计划补强灌浆单耗50KG/m计算（包含弃浆量和封孔用量）约需425水泥约252T。。 3）施工分区 对大坝帷幕灌浆进行分区，分为三个区进行施工，EL419.3灌浆区、EL360灌浆区、EL306灌浆区。 4）施工步骤
计划在大坝左岸或右岸EL360m灌浆平洞内首先进行一个坝段的帷幕灌浆作为实验性灌浆，为后续灌浆提供基础资料。 4、设备及材料选择 （1）造孔设备； 钻孔采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进钻孔。 （2）灌浆设备； 高速制浆机、拌和机、多缸活塞式灌浆机、承压输浆胶管、注浆管、胶塞、压力表、比重计等。 （3）灌浆材料；大坝补强灌浆采用425#中热硅酸盐水泥。 5、大坝防渗灌浆施工 5.1钻孔施工 （1）360、420俯孔钻孔孔位放样时，先在360廊道轴线下游0.5m处拉一条线绳，然后拉尺放样各孔位，确保孔间距准确，孔位成直线布置。钻孔采用地质钻施工，开孔孔位与测放孔位偏差不大于5cm，孔径不小于76mm，306仰孔采用坑道钻机进行钻孔，钻孔前钻机安装要周正平稳并按方案要求调试好钻孔角度，钻孔过程中应经常检查钻孔角度，避免钻孔角度偏差。钻孔结束后，妥善保护孔口，防止污水、泥沙流入孔内。 （2）补强灌浆钻孔按排序加密、自上而下分段的原则进行，灌浆孔分为I、II孔，孔距2.5m。目前计划补强灌浆孔先分两序进行施工，再根据现场灌浆单孔灌浆量、灌浆后下游面检查、进行局部补加III序孔。 （3）对钻孔中发现的各种情况如混凝土厚度、失水、卡钻、塌孔、断裂结构等做详细记录，作为分析灌浆质量的基本资料。 （4）补强灌浆孔钻孔分段长度与各灌浆段长一致，采用小口径钻孔，孔口
混凝土裂缝的预防与处理
混凝土裂缝的预防与处理
摘要 混凝土的裂缝是建筑工程中存在的普遍问题。分析裂缝产生的原因：非施工因素和施工因素，其中非施工因素又包括设计因素、环境因素、环境因素。施工因素中又包括材料质量控制不当、施工过程控制不当，材料原因、混凝土配合比设计原因、施工及现场养护原因、使用原因（外界因素）。提出裂缝处理的方法，通常处理裂缝的方法有以下几种：表面修补、局部修复法、水泥压力灌浆法、化学灌浆、减少结构内力、结构补强、改变结构方案，加强整体刚度、其它方法。重点阐述了坡屋面混凝土浇筑的裂缝防治，坡屋面混凝土施工裂缝防治要注意以下六个方面：工艺流程、混凝土供料手段、混凝土浇筑顺序、混凝土振捣方法、坡地屋面板厚的控制、防渗砂浆找平层施工。下面就混凝土裂缝的成因分析及处理进行简单探讨。 关键词：1、裂缝2、成因3、处理
目录 一、裂缝的产生的成因分析 (1) （一）非施工因素 (1) （二）施工因素 (2) 二、裂缝的控制措施 (4) （一）设计方面 (4) （二）材料选择和混凝土配合比设计方面 (4) 三、裂缝的处理方法 (6) （一）表面修补法 (6) （二）灌浆、嵌逢封堵法 (6) （三）结构加固法 (7) （四）混凝土置换法 (7) （五）电化学防护法 (7) （六）仿生自愈合法 (7) 四、坡屋面混凝土浇筑的裂缝防治 (8) （一）工艺流程 (8) （二）混凝土供料手段 (8) （三）混凝土浇筑顺序 (8) （四）混凝土振捣方法 (9) （五）坡屋面板厚的控制 (9) （六）防渗砂浆找平层施工 (9) 五、结论 (10) 致谢 (11) 参考文献 (11)
房屋建筑工程结构裂缝控制及处理技术 吕伟伟
房屋建筑工程结构裂缝控制及处理技术吕伟伟 发表时间：2019-09-02T16:42:47.603Z 来源：《建筑实践》2019年第9期作者：吕伟伟 [导读] 本文以房屋建筑工程结构裂缝为研究对象，从裂缝在施工过程中出现裂缝的原因进行分析，从理论结合工作实际，主要分析了房屋建筑工程结构裂缝的控制及相关的技术要求，供参考。 镇江代氏架业搭建有限公司江苏镇江 212132 摘要：建筑工程是当前我国经济发展的支柱性产业，因此在施工过程中对施工技术的分析及关注显得尤为重要。在社会生活中人们对建筑质量的需求程度越来越大，相比较而言，在房屋建筑工程施工中，结构裂缝是整个工程中影响施工质量最大的问题，本文以房屋建筑工程结构裂缝为研究对象，从裂缝在施工过程中出现裂缝的原因进行分析，从理论结合工作实际，主要分析了房屋建筑工程结构裂缝的控制及相关的技术要求，供参考。 关键词：房屋建筑工程；结构裂缝；控制；处理技术 引言 在建筑工程施工阶段，会受到很多因素的影响，目前最严重的问题就是混凝土构件出现裂缝现象，这样也会影响混凝土构件的刚度，使建筑物结构无法抵抗外界的影响。即使裂缝的出现，在一定程度上，会影响混凝土构件，造成建筑的倒塌，从而影响建筑物的整体效果。如果裂缝宽度要是超出规定的限度，就会导致钢筋出现腐蚀的现象，对结构件的耐久性造成影响。这个问题受到社会的重视，但是裂缝产生和形成具有很多形式，要想完全解决这样的问题，需要专业人员掌握混凝土裂缝形成的原因，结合原因对此分析，正确地判断和分析混凝土裂缝的成因及有效措施。 1房屋建筑工程结构裂缝概述 结构裂缝是房屋建筑施工过程中必然会遇到的施工质量问题，由于其裂缝的类型较多，所以在施工过程中不好控制，可按照施工裂缝的对应类型进行施工技术的针对性应用与分析。现阶段，在房屋建筑施工中遇到最多的就是混凝土的收缩类裂缝，由于混凝土在制作完成后，会进行相应要求的养护，在养护过程中到施工环节，混凝土中的水分蒸发相对较快，容易导致整个混凝土的体积变小，形成一定的收缩徐变，进而导致混凝土结构的裂缝。温度型裂缝，水泥硬化的过程中由于外界温差较大，在建筑工程施工过程中，会在结构整体强度相对薄弱的地方出现裂缝。另外，结构体型的徐变导致的裂缝也会使得整个建筑结构相应的伸缩缝产生一定的裂缝。还有支座型钢筋裂缝，在梁上部的支座处产生的裂缝，穿线管裂缝是在施工质量要求及施工控制的力度不同导致的，如外加剂在添加的过程中，由于掺入混凝土的量及相应的质量失去控制，输送管道堵塞，进而形成一定的徐变压应力，导致裂缝的产生。 2房屋建筑工程混凝土裂缝的成因 2.1房屋设计问题 设计对于建筑工程起到决定性的作用，但是在建筑工程施工阶段，经常会出现设计问题，引起整个施工质量下降，也导致混凝土出现裂缝的现象。主要原因包括几个方面，第一是设计人员自身问题，房屋建筑工程建设需要设计者的灵感，设计师没有结合房屋建筑的实际情况进行设计，在一定程度上，会出现误差，导致施工不能够顺利进行。还有在实际建筑工程设计中，设计人员缺乏专业技能和综合素质，导致建筑工程设计阶段缺乏规范性，每个施工阶段都不符合国家规定，影响整个工程建筑质量。第二，设计观念比较陈旧，缺乏创新。目前，在我国一些设计单位中，有很多设计人员的设计概念出现观念老化的现象。这些设计在设计的过程中，受到传统观念的影响，就是重视建筑工程的结构性，却忽视了一些其他问题等，建筑工程设计本身存在一些欠缺，导致房屋建筑工程出现混凝土裂缝的现象。 2.2温度影响 在温度变化上的影响。主要是由于混凝土内部结构中的温度与外界环境的温度形成一定的温度差导致的，在混凝土浇筑完成后，由于水化热的形成，使得混凝土内部的温度明显的高于外界温度，形成较大的温度差，这样就会在混凝土内部结构中形成一定的拉应力，当这种拉应力超出混凝土承载的范围后，就形成了裂缝。 2.3地基沉降 其形成的原因主要是由于地基的沉降，导致的房屋建筑结构的承重墙等没有发生沉降，但是其他的结构会产生一定的沉降，这样就会在两者之间形成一定的剪切力，在没有设置相应的沉降缝时，就容易产生结构裂缝，即竖向裂缝。 3屋建筑工程结构裂缝控制原理及处理技术分析 3.1结构补强技术 裂缝的处理技术应用中，通过结构补强技术的应用也是比较有效的。房屋建筑工程的实际应用当中，和混凝土施工的技术应用是有着紧密联系的。混凝土强度不够就比较容易影响其承载力，也容易出现裂缝质量问题，从而最终出现崩塌的现象。所以在结构裂缝的处理过程中，通过补强处理技术的科学应用就显得比较重要。补强处理操作过程中，主要是对容易出现裂缝质量问题的部位实施补强处理，有破损以及阻碍混凝土结构之处通过运用新的混凝土实施补强处理，这样能保障结构的质量。 3.2原材料控制 混凝土主要是结合化学外加剂、水、水泥等物质，按照合理的比例进行搅拌和控制，但是混凝土成分的科学配比，是混凝土调配中重要的阶段，但是在混凝土调配的过程中也会受到因素的印象，从而也会影响到房屋建筑混凝土的总体质量及施工技术。由此可见最重要的就是进行合理配比混凝土成分的配比，所以需要注意以下几点：（1）工作人员需要结合施工实际情况进行施工，保证设计图纸的合理性，对水泥进行相应的调整，粗骨料的石子粒径为1～3cm，细骨料含沙量不超过3%，有害物质不超过2%，同时工作人员还需要检查外加剂是否和水泥型号匹配。（2）要想避免混凝土质量，需要对材料的日期进行检查，避免使用过期的材料。（3）相关工作人员需要及时处理混凝土生产过程中的问题，并且有效掌握混凝土各个阶段的变化，掌握规律等。（4）房屋建筑混凝土施工质量会对施工设备造成影响，因此，需要对掌握施工要求，进行选择施工设备进行合理配置。 3.3表面处理技术 通过表面处理的技术应用，对裂缝的处理效果也能良好呈现。房屋建筑工程的结构裂缝出现，能够用肉眼看到的，就要进行妥善处理。表面处理的方法应用中，采用加固材料和贴胶的类型材料应用，在表面的处理效果上比较良好，能够避免出现渗漏的现象，有着良好
大坝裂缝处理方案
大坝裂缝处理方案与要求 一、裂缝处理的程序与原则 （1）对裂缝进行素描，记录裂缝情况及发展过程 （2）裂缝产生原因分析 （3）裂缝危害性分析 （4）裂缝处理方案 （5）处理施工完毕后的效果检查。 二、裂缝处理材料 对开度较大的裂缝（大于0.5mm）尤其是贯穿性裂缝优先考虑与坝体材料相似的超细水泥，以利于混凝土裂缝重新张开在适宜条件下自行闭合。超细水泥等级使用P.O52.5级，如附近采购不到则水泥等级不能低于P.O42.5。 对开度较小的裂缝（小于0.5mm）采用化学灌浆。化学灌浆材料必须具有良好的亲水性、高渗性、可灌性好、凝固时间可调整（尽量偏长）、浆液的黏滞度小、固结体无毒、操作方便的环保型改性环氧灌浆材料。 三、缝面处理 (一)坝身竖直裂缝的处理（上下游贯通或上游贯通） （1）在裂缝上凿槽和并缝钢筋。 灌浆处理合格后在在表面凿5cm深的U形槽，清理干净后用预缩砂浆分层嵌填密实。在裂缝上面布置2层φ25的并缝钢筋，钢筋长3.0m，间距15cm，层间距15cm。裂缝交叉分布的按照此原则综合考虑钢筋长度跨过所有裂缝。 并缝灌浆布置示意图 （2）灌浆管路布置 根据每条缝的深度可在左右布置1～3排排灌浆孔，间距1.0m，排距0.5m。钻孔角度见示意图，孔深穿过裂缝50cm。最下一排孔高出裂缝底部10cm。钻孔角度可根据实际缝深进行调整。
浆孔布置平面示意图 灌浆孔布置剖面示意图 (3)处理顺序 裂缝灌浆处理垂直面，按照先从下至上、先深后浅顺序进行灌浆；对水平面按照先中间后两边、先深后浅顺序进行灌浆。灌浆时加强对裂缝计观测和对裂缝周围的巡视。 在上下游缝面凿槽，用堵漏剂嵌缝防止浆液从缝内外漏。 （4）上游缝面 裂缝灌浆并检查合格后在裂缝上游面上凿倒梯形槽50（口宽）×100（底宽）×70mm（深），并在槽内沿缝面凿浅槽（30×20mm）浅槽内嵌膨胀止水条。倒梯形槽回填预缩砂浆。表面再刷涂聚脲防渗层，厚度大于1.0mm。刷涂范围在裂缝左右不小于1m，上下不小于2m。止水条长度超过缝面2m。
混凝土裂缝预防及处理
混凝土裂缝的预防与处理 混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对混凝土工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。 一、前言 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。 混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的，在一定的范围内也是可以接受的，只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。 钢筋混凝土规范也明确规定[1]：有些结构在所处的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。 混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。 二、凝土工程中常见裂缝及预防 1、干缩裂缝产生原因及预防措施 （1）裂缝现象及产生原因 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。 （2）预防措施
隧洞工程裂缝处理方案
水工隧洞衬砌混凝土 裂缝处理施工方案 批准： 审核： 编写： 38团水源工程（石门水库）项目部 二0一四年十二月 目录 一、工程基本概况 二、处理的必要性 (2) 三、施工技术处理方案 (2) （一）处理的总体目标： (2) （二）裂缝部位处理施工方案 (2) 四、施工选材及材料性能 (4) 五、施工组织机构、设备及人员配置 (5) 六、施工质量保证 (6) 七、施工进度计划 (7) 八、安全措施 (7) 一、工程基本概况 隧洞衬砌的主体工程已结束，等待交工验收及截流中，现场经查发现洞内存在左右边墙及顶拱有水利工程通病缺陷现状如下： 1、洞壁砼的层间结合面裂缝；
2、干裂缝； 3、干缩裂缝 4、结构裂缝； 5、沉降裂缝： 6、麻面裂缝： 上述裂缝部位今后大坝蓄水后表面将会出现白色结晶物、黄色锈蚀物及渗漏水现象的出现。此种情况将会造成，洞内高速水流会对混凝土衬砌结构产生强烈的冲磨、空蚀作用，给隧洞的整体结构安全稳定存在较大的危害。为了保证今后单位工程验收及保修期的安全运行，我部决定对此裂缝部位做化学灌浆处理。 二、处理的必要性 水工洞混凝土裂缝部位有明显的贯穿性孔隙特征。对于贯穿性裂缝、深层孔隙，如不及时处理，会有内水外渗和外水内渗的现象，高速水流会沿孔隙进入山体内部并引起山体透水现象，将直接影响水工洞的使用寿命，进而影响到隧洞的安全稳定运行。 三、施工技术处理方案 （一）处理的总体目标： 1）通过选择合适材料灌浆充填混凝土不密实的裂缝、孔隙，保证混凝土的密实性，达到整体防渗、补强的目的。 2）选择合适的表面修补材料修补洞壁表面的缺陷，恢复其结构完整。 （二）裂缝部位处理施工方案 层间结合面裂缝、结构缝、干缩裂缝、干裂缝、沉降裂缝、麻面裂缝。 1、上述裂缝处理施工工艺流程： 施工准备→布孔、钻孔→清孔→安装灌浆塞、连接灌浆泵→灌浆→封孔→清理缝面和施工现场→验收。 1)布孔、钻孔 缝内灌浆是采取对裂缝施工处理的关键，在对现场裂缝部位进行了详尽的
顶板裂缝注浆方案
正祥自动低压灌浆技术 ——混凝土裂缝修复专用正祥自动低压灌浆技术是一项专门针对混凝土裂缝进行化学灌浆的新型技术。广泛应用于地面、道路、桥梁、墙体、楼板等结构裂缝的修补处理。利用低压注入的原理，通过袖珍式灌注工具——正祥自动低压灌浆器将低粘度、高强度的裂缝修补材料——正祥AB-1灌浆树脂注入到裂缝内部，自动完成对混凝土裂缝的灌浆修复，提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对混凝土裂缝进行修补的最佳方法。 正祥自动低压灌浆技术用途： 1、民用建筑裂缝处理：混凝土停车场、地下室的地面、楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆。 2、工业建筑裂缝处理：混凝土厂房、车间、库房的混凝土结构、构建、管道、大型设备的裂缝灌浆。 3、道路、桥梁、铁路裂缝处理：混凝土路面、桥面、桥墩、梁、板底、翼板以及高铁轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆。 4、水利工程裂缝处理：大坝、水渠、污水处理厂、港口、码头防波堤等混凝土结构的裂缝灌浆。 5、历史建筑裂缝处理：石质文物、砖砌古建筑的裂缝灌浆。 正祥自动低压灌浆器： 正祥自动低压灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注
入的新型工具。该机具构造新颖轻巧，长度为26cm，重量仅110g，勿需用电，操作简便、施工快捷，可在水平、垂直等任何方向安设使用，在一些特殊工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出优越性。注浆时根据裂缝长度可数个或数十个同时并用，不断注入树脂，并可用肉眼直接观察和确认注入情况。 正祥AB-灌浆树脂： 正祥AB-1灌浆树脂专门为裂缝灌浆而研制，以高强度环氧树脂和柔性聚氨酯为主剂，配以各种添加剂、活性助剂改性合成。对于微细裂缝（>0.05mm）、较宽裂缝（>1.0mm）、潮湿裂缝、微活动裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。 AB-1灌浆树脂特点： 1、粘度低、强度高：多数裂缝较细，一般在0.1mm-1mm较为普遍，AB-1灌浆树脂粘度小、强度高、表面张力低、渗透性好、流动性好，能够较好的吸附、渗透、并扩散到混凝土的微孔中，填充饱满，与断裂的混凝土形成良好的粘接，达到修补和加固的目的。 2、耐久性好：使用AB-1灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐久性，防止有害物质通过裂缝渗入到混凝土内部，保证结构安全和耐久性。 快速固化：30分钟固化树脂适合抢修工程，不停产施工。 3、环保：无溶剂，避免对生产、使用工人的侵害，满足室内或者封闭环境施工使用，如：地下车库，隧道，储水池等。 使用说明： AB-1灌浆树脂为双组分胶液,使用时按4:1配合比混合均匀后即可开始注入, 一次配合量以不超过500g为宜,随配随用；现场使用时为了方便，树脂可按体积比配合，但因各组分比重不同，需在技术指导下调整配比；桶盖密闭，贮存
混凝土裂缝的预防与处理措施
混凝土裂缝的预防和处理措施 一、前言 混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差、湿度、地基变形以及碱骨料反应等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。很多工程的失事都是由于裂缝的不稳定发展所致。 近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明，在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的，在一定的范围内也是可以接受的，只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。钢筋混凝土规范也明确规定：有些结构在所处的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。 二、混凝土工程中常见裂缝及预防 1. 温度裂缝及预防 温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短
混凝土裂缝的预防和处理
混凝土裂缝的预防和处理 摘要：本文针对多年来油田场站中混凝土施工过程时易产生裂缝，影响工程质量的情况，结合工程实例简要介绍了混凝土产生裂缝的原因、预防和处理措施。 关键词：混凝土；裂缝；预防；处理；措施 abstract: this paper put oil field for many years in the process of concrete construction cracks tend to occur, influence the quality of the project, combined with engineering example this paper briefly introduces the concrete crack the causes, prevention, and treatment measures. keywords: concrete; crack; prevent; processing; measures 中图分类号：tu37文献标识码：a 文章编号： 0 前言 在油田地面建设工程中，混凝土工程的施工质量越来越受到重视，混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人，混凝土裂缝产生的原因很多，有变形
房屋建筑工程结构裂缝控制及处理技术 嵇培培
房屋建筑工程结构裂缝控制及处理技术嵇培培 摘要：现阶段我国的建筑行业得到了蓬勃发展，房屋建筑工程施工的要求也随 之提高，在实际施工当中，受到诸多因素的影响难免存在一些施工质量问题，其 中的结构裂缝是比较突出的，解决这一质量问题就显得十分重要。本文主要就房 屋建筑工程结构裂缝和产生的原因详细分析，然后对工程结构裂缝控制以及处理 技术应用加以探究。 关键词：钢筋混凝土；裂缝；成因；控制 一、裂缝的基本概念 结构裂缝分结构性裂缝和非结构性裂缝。结构性裂缝是指构件的强度和刚度 不足，裂缝宽度失去控制而引起的较为规律的严重裂缝，这类裂缝危及房屋结构 安全，必须对之进行补强。非结构性裂缝是指构件的强度和刚度足够，由于施工、材料、温度等原因而引起的无规律的、不太严重的裂缝，如楼板、墙体裂缝等。 此类裂缝不影响结构安全，但会影响房屋的正常使用和混凝土寿命，亦必须加以 处理。 二、砌体裂缝 1砌体结构裂缝的主要类型及原因分析 ①温度裂缝。砌体结构的裂缝一般多产生于房屋的顶层，特别是房屋两端的纵横墙体，墙梁、墙柱交界处，裂缝沿屋顶圈梁与墙体交接面水平分布及墙体外 角斜向分布，这类裂缝的产生主要是结构温度收缩变形不协调所致。 ②地基沉降差异裂缝。地基沉降差异是引起砌体结构建筑物裂缝的一个主要的因素。由于地基沉降差异引起的裂缝多为斜裂缝，往往贯通到基础。在房屋纵 横墙地基不均匀沉降的情况下，将使墙体承受较大的剪切力，另外当房屋层数相 差较多而没有设置沉降缝时，容易在交接部位产生竖向裂缝，这类裂缝常伴有较 大的地基不均匀下沉。 ③受力裂缝。受力裂缝多出现在抗震设防区的房屋上，比如发生在房屋底层窗台处的竖向裂缝，多数是由于纵墙开窗较大，地基受荷载后变形不均匀，窗台 墙起到反梁的作用而引起的。 ④施工质量控制不严引起的裂缝。1）砌块龄期未到，即上墙砌筑；2）砌体灰缝不饱满；3）砌体灰缝未按要求错开；4）砌体拉结筋长度、根数、规格等未 按规定设置；5）构造柱钢筋未按规定设置；6）砌体错位、垂直度、表面平整度 偏差较大；7）门窗洞口等斜角处未按规定设置斜拉钢丝网。以上施工过程质量 控制不到位，均能引起裂缝。 2 砌体结构裂缝的控制 ①材料方面：保证砌块的出厂龄期和合格的含水率； ②设计方面：采取可靠措施，防止地基的差异沉降；保证构件的度； ③释放温度应力。如增加水平拉结筋，增加芯柱、构造柱等，屋盖处加一层构造柱，增加梁，改善屋面伸缩性。以配筋的方式来承受温度应力，减少由温度 应力所产生的裂缝； ④屋面、外墙外保温。各种围护结构保温隔热系统，源于保温层的品质，采用连续均匀闭孔式蜂窝结构FM外包体系是解决砌块建筑墙体裂缝较为有效的方案，FM外包可以减少外部热传导，因而彻底根除外墙面发生裂缝及由此产生的
大坝裂缝处理方案
砼大坝裂缝处理方案 目录 1、工程概况 2、施工组织机构及人员配置 3、主要施工机具及设备 4、主要工序的施工工艺流程 5、裂缝处理方案 6、施工质量保证措施 7、施工安全注意事项 8、化学浆材的使用和保管 9、混凝土裂缝处理检查标准
砼大坝裂缝处理方案 一、工程概况： 工程基本情况（略） 裂缝调查情况（略） 裂缝判定标准： 大体积混凝土裂缝分类及评判标准： Ⅰ类：一般缝宽δ<0.2mm,缝深h≤30cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性.多由于干缩、沉缩所产生，对结构应力、耐久性和安全基本无影响； Ⅱ类：表面（浅层）裂缝，一般缝宽0.2mm≤δ<0.3mm，缝深30cm>h ≤100cm，平面缝长3m
Ⅰ类：表面缝宽δ<0.20mm，缝长50cm≤L<100cm，缝深h≤30cm； Ⅱ类：表面裂缝宽0.2mm≤δ<0.3mm，缝长100cm≤L<200cm，缝深30cm
建筑工程中混凝土裂缝的成因与防治
建筑工程中混凝土裂缝的成因与防治 发表时间：2017-09-11T16:30:03.197Z 来源：《基层建设》2017年第13期作者：王建锋李卫东[导读] 摘要：在建筑工程中，混凝土往往在施工中会出现各种混凝土裂缝，对建筑物的使用安全构成威胁。本文主要对混凝土裂缝的成因与防治要点进行了简单的探讨。 浙江恒誉建设有限公司摘要：在建筑工程中，混凝土往往在施工中会出现各种混凝土裂缝，对建筑物的使用安全构成威胁。本文主要对混凝土裂缝的成因与防治要点进行了简单的探讨。 关键字：混凝土裂缝；裂缝成因；裂缝防治混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。混凝土在硬化成型的过程中存在许多的微孔隙、气穴和微裂缝，这些微裂缝在混凝土受到荷载、温差等作用之后会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的裂缝。当混凝土裂缝的宽度超过规定的限值时，会影响建筑物和构件的适用性和耐久性，减小建筑结构抵抗荷载的能力，降低建筑结构的整体性和刚度。 一、混凝土裂缝成因 1）材料质量引起的裂缝配置混凝土所采用的水泥、砂、骨料等材料质量不合格，导致结构出现裂缝，例如：水泥中游离的氧化钙含量超标、水泥含碱量较高同时又使用含有碱活性的骨料、砂石粒径太小、级配不良、空隙率大等。 2）荷载引起的裂缝结构受荷后产生裂缝的因素很多，例如：吊装时的垫块或吊点位置不当、施工超载、张拉预应力值过大等，而最常见的是钢筋砼梁、板受弯构件，在使用荷载作用下往往会出现不同程度的裂缝。 3）温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。 4）湿度变形引起的裂缝砼在空气中结硬会导致体积减小，砼的收缩值一般为0.2~0.4‰，一般谓之干缩。收缩裂缝较普遍，常见于现浇墙板式结构、现浇框架结构等，通常是因为养护不良造成。砼的收缩值一般为 0.2~0.4‰，其发展规律是早期快、后期缓慢。 5）基础变形引起的裂缝由于地基地质差异太大、结构基础类型差别大、基础分期建造、地基冻胀、基础置于滑坡体、溶洞或活动断层等不良地质段、原有地基条件变化等原因，使基础竖向不均匀沉降或水平方向位移，使结构中产生附加应力，超出混凝土结构的抗拉能力，导致结构开裂。 6）收缩裂缝收缩是砼的一个主要特性，对砼的性能有很大影响。产生收缩裂缝的原因，一般认为在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起砼收缩而产生的裂缝。多为规则的条状，很少交叉。常发生在结构变截面处，往往与受力钢筋平行。收缩裂缝多发生在大体积砼中，梁、板、柱等小块体构件，砼收缩裂缝危害较大，尤其是暴露在大气中的构筑物，影响更大。 二、混凝土裂缝的预防措施与处理 1）混凝土裂缝的预防措施 1.材料选用上应选用符合规范要求的合格材料 水泥应选用水化热较低的水泥，严禁使用安定性、强度不合格的水泥。粗骨料宜用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、空隙率小、无碱性反应、有害物质及粘土含量不超过规定的石料。细骨料宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂。 2.对于温度变化和湿度变化引起的裂缝主要预防措施 一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。二是控制水泥的用量。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热。 3.对于基础变形引起的裂缝主要预防措施 一是加强地基的检查与验收工作，基坑开挖后应及时通知监理到现场验收，对较复杂的地基，设计方在基坑开挖后应要求勘察补钻探。二是开挖基槽时，要注意不扰动其原状结构。三是控制建筑物有长高比，调整不均匀沉降的能力。四是合理地调整各部分承重结构的受力情况，使荷载分布均匀，尽量防止受力过于集中。 4.对于施工工艺产生的裂缝可采取以下措施预防 一是配合比设计采用低水灰比、低用水量，以减少水泥用量。禁止任意增加水泥用量。二是钢筋的配置应严格按施工图施工，尤应重视钢筋品种、规格、数量的改变，此外，钢筋的位置要正确。三是模板构造要合理，模板和支架要有足够的刚度，合理选择拆模时机。四是合理安排施工顺序。当相邻建（构）筑物间距较近时，一般应先施工较深的基础，以防基坑开挖破坏已建基础的地基础。当建（构）筑物各部分荷载相差较大时，一般应施工重、高部分，后施工轻、低部分。 2）混凝土裂缝的处理技术裂缝不但会影响结构的整体性和刚度，还会降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力，因此在实际工程中，应根据裂缝的性质和实际情况区别对待，及时处理，以保证建筑物的安全。混凝土结构裂缝的修补措施主要有以下几种方法：表面封闭法，灌浆、嵌缝封堵法，结构加固法，混凝土置换法等等。 1. 表面封闭法 表面封闭法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及身进裂缝的处理。该法适用于裂缝较窄，用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所用，常用的处理措施是在裂缝表面拌水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响而继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面贴玻璃纤维布等措施，以防止裂缝开裂。
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