酱油生产操作规程

蒸料生产工艺操作规程

一、工艺流程：

入料——■润料―?蒸料 ------- ?冷去卩

二、岗位操作法：

1、入料:

1.1、按工艺规定，准确称取配方所需原料。

1、2、开启干料输送管道关风机及风机，将物料送入蒸料罐中，盖好罐盖。启动蒸料罐，使其旋转。

2、润料:

将准确定量并加热至工艺规定温度的热水泵入蒸料罐，按工艺规定时间进行润水30分钟。

3、蒸料：

3.1、开启蒸汽阀，同时打开排汽阀，当排汽管开始持续喷出蒸汽时

关闭排气阀，使罐压迅速升至0.03mpa，关闭蒸汽阀，打开排汽阀。

3.2、待压力降至零位，关闭排汽阀同时打开蒸汽阀，使压力迅速升至0.18

—0.2mpa呆压数分钟，然后关闭蒸汽阀，迅速打开排汽阀，使罐内

汽压迅速降至常压。

4、冷却:

打开冷凝喷射器，降负压至-0.04Mpa, 15分钟内将物料品温降至工艺

规定温度，关闭冷凝喷射器，打开罐盖，将物料倒出进入落料斗。

制曲生产工艺操作规程

一、工艺流程：

接种—入曲-------- 培养—成曲-------- 拌盐水—酱醅

二、岗位操作法：

1、接种:

1.1、间隔7天应将制曲室、曲床及工用具清洗干净，将曲室密闭，按25g/〃称取硫磺点燃，灭菌24小时备用。

1.2、先熟料管道输送风机，接着开启关风机，再开启送料绞龙，将物

料和工艺规定数量的种曲在风送管道中充分均匀混合，再送至制曲室曲床内。

2、入曲：

将已接种的曲料均匀、疏散摊平，曲料厚度为25cm左右，调节品温于工艺规定的30C左右，插入传感器和温度计，控制室温于工艺规定温

度。

3、培养:

3.1、间隔1小时，准确测定并记录曲料品温及曲室室温。

3.2、维持曲料品温在工艺规定范围内，培养8小时，然后间断性给曲料

通风。

3.2、当培养4小时左右，曲料结饼并呈白色，品温达到36C左右，

应及时进行第一次翻曲。翻曲后曲料应疏松平整，且无块状。

3.3、再培养4 —6小时，曲料出现结饼、裂缝等现象且品温上升至36C

左右时，应及时进行第二次翻曲，要求同第一次翻曲。

3.4、当培养时间达26 —30小时，曲料呈淡黄绿色，即可出曲。

4、拌盐水：

4.1、按工艺规定浓度及数量配制好盐水，并加热至工艺规定温度。

4.2、开启出曲绞龙，将成曲铲出并送入绞龙中，使其与盐水充分混

合均匀

并送入发酵池中。盐水添加应先少后多，留一部分盐水待酱醅入池完

毕后，均匀地淋浇于酱醅表面。

4.3、出曲完毕，关闭绞龙电源，并将曲床、曲室及工用具清洗干净

备用。

酱油发酵生产工艺操作规程

一、工艺流程：

酱醅一?盖盐发酵一检验二、岗位操作法：

1、盖盐:

开启行车，将制好的酱醅转至指定发酵池内，将其摊平，将拌醅

余留盐水均匀淋浇于醅面，然后用薄膜和食盐密封

O

2、前期发酵、倒醅：

开启水浴加热装置，控制并保持醅温在工艺规定范围内发酵十天

左右后，将酱醅倒入另一个发酵池，即将上、下层酱醅倒置，再

将其摊平密封，控制醅温在工艺规定范围内

发酵十天左右。

3、后期发酵：

揭开密封层，将酱醅倒入后期发酵池并摊平，用适量食盐

封盖。控制醅温在工艺规定范围内发酵十天左右4、检验:

酱醅发酵约25天后，取醅样测定其氨氮，达到规定值表明

酱醅已发酵成熟

f |前期发酵成熟酱醅

＞倒醅—后期—

淋油生产工艺操作规程

一、工艺流程：

成熟酱醅—混合一入池浸泡—.取肛取漂水出渣

二、岗位操作法：

1、混合:

将成熟酱醅移出发酵池，加入适量食盐，与酱醅充分均匀混合。

2、入池浸泡：

2. 1、淋油池清洗干净后，垫好假底，将拌和好的酱醅移入淋油池的假

底上，将酱醅摊平，再用薄膜将淋油池

盖好，系好放油嘴。

2. 2、将上次头漂水加热至工艺规定温度，通过缓冲垫放入淋油池内，浸泡十小时左右。

3、取油：

放开油嘴，使浸出液流入设有盐层的贮油池内。放油时不宜吊的过干，以刚露酱醅为宜。

4、取漂水：

4.1、取油完毕，将上次二漂水加热至工艺规定温度并通过缓冲

垫放入淋油池内，浸泡六小时左右，然后放开

油嘴，使浸出液流入贮油池内，作为下次淋油头漂水。

4.2、将适量白水加热至规定温度，通过缓冲垫放入淋油池内，浸泡数

小时，然后浸液为下次二漂并吊干。

5、出渣：

有机酱油加工操作规程范例模板

企业有机加工操作规程模板 目录 1、申请认证产品的加工、经营操作规程 2、有机产品投入物质清单、工艺流程图与工艺描述 3、加工原料及配料的采购及接收规程 4、加工器械设备维修、清扫规程 5、有机仓库储藏管理规程 6、有机产品运输管理规定 7、防止有机产品混合和污染规程 8、怀疑产品的隔离程序 9、产品批号的制定和使用规程 10、废弃物管理规定 11、员工培训规程 12、员工福利和劳动保护规程 附件1：产品标签（用于运输和终产品,参考标签设计文件设计）

一、申请认证产品的加工、经营操作规程 详细说明在产品加工过程中，如何对各个环节进行控制，以保持产品的有机性。 1. 加工条件 1.1 厂内必须有满足加工工艺和产品批量要求的车间和场地，墙与地面应保持清洁，便于清 洗，防止杂物混入产品中。 1.2 厂内要设立相应的洗涤、照明、通风、除尘、防潮、防霉、防蝇、防鼠和防蟑螂以及堆 放垃圾的设施。 1.3 采用物理、机械方法以及符合国际有机标准规定的方法灭虫、灭鼠、灭蝇和消除滋生条 件（采用鼠夹、挡鼠板、下水道加网、灭蝇灯、纱窗、门帘等）。 2. 加工设备要求 2.1 必须符合有机加工所要求的卫生条件，设备材料不污染产品，使用前后均应清洗干净， 设备卫生清洁用品和方法须经有机认证机构认可，有良好的有机操作方式。 2.2 存在平行生产（上料口、地沟、管路、NK罐为公用设施）的二车间，要在上料前对上料 口、地沟、上料管路用扫帚清扫，并用闭风器通过风将残料清理干净；对NK罐、管路用清水进行清洗后方可使用。 3. 人员要求 3.1 参与有机加工的所有人员上岗前必须经过有机加工培训,树立有机加工基本理念，掌握本 工序操作要点。 3.2 参与有机加工的所有人员上岗前和每一年度均须体检，健康合格者才能上岗。传染病及 其它有碍食品卫生的疾病患者不准上岗。 3.3 参与有机加工的所有人员必须保持个人卫生，进入工作场所必须戴工作帽，禁止吸烟和 随地吐痰。

直接生产安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1908 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 直接生产安全操作规程 正式样本

直接生产安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1操作工必须在上岗前掌握所操作机床的使用说明书及操作规程相关要求。 2工作前必须穿好劳保用品，戴好安全帽。机加工工作前须扎好袖口，戴好防护眼镜，严禁戴手套操作；油漆工工作前须穿戴好防护用品。 3 检查机床各部位及周围环境是否有不应该存放的杂物和不安全的因素。 4仔细检查机床各部位操作机构、安全装置、电源接线是否正常，确认安全无异常后方可开机运行。 5机器运行时，操作者不能擅离岗位，不能闲谈聊天或做其它事情。

6严禁超负荷使用机床。 7在加工过程中，不允许身体的任何部位进入运动部件的行程范围内。 8机床运行过程中不许修理或擦试机床，机床上不许放工具或其它物件。 9设备应有专人负责，未经批准不得任意使用。 10使用气体时，须遵守各种气瓶的安全使用和操作要点，避免火和有害气体或混合气体爆炸。 11两人以上操作时，注意配合好，一人指挥，密切合作。 12焊接作业时，不要靠近可燃物品，以免引起火灾。 13工作场地严禁烟火。 14吊装时，应仔细检查吊具及吊具的安装与捆绑是否安全可靠，并且严格遵守行车“十不吊”原

酱油的制作工艺及改进方法

一、酱油简介：酱油俗称豉油，主要由大豆、淀粉、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。以咸味为主，亦有鲜味、香味等。它能增加和改善菜肴的口味，还能增添或改变菜肴的色泽。我国人民在数千年前就已经掌握酿制工艺了。酱油一般有老抽和生抽两种：老抽较咸，用于提色；生抽用于提鲜。 二、酱油的分类按照制作工艺分为酿造酱油和配制酱油，其中配置酱油分为高盐稀态发酵酱油（稀醪发酵法是指在成曲后加入较多量的盐水，使酱醪成流动状态，有常温发酵和保温 发酵之分。酱油香气好，且滋味纯。可以室内大吃发酵，也可以室外罐式发酵。发酵周期扔较长，提取压榨出油！）分酿固稀发酵酱油（此工艺是一种速酿发酵型发酵工艺，利用不同温度、盐度和固稀发酵条件。把蛋白质原料和淀粉质原料分开制醪，先固态低盐后稀醪加盐 的发酵方法。发酵周期短，一般30天左右。酱油香气好，该工艺操作复杂）低盐固态发酵酱油（低盐固态发酵法是根据酱醅中食盐含量较低，不会过分抑制酶活力的原理进行发酵的方法，酱油色泽较深。滋味鲜美。生产设备较简单，操作方便。原料全氮利用率较高，采用浸淋法提取成品。发酵周期30天左右）。 低盐稀醪保温法酱油，对于配置酱油，其基本步骤都是原料处理，接种，制曲，发酵，淋油。 三、酿造酱油的相关材料介绍 1原料：蛋白质原料有大豆，豆粕，豆饼或其他蛋白质原料。淀粉质原料有小麦，麸皮，米糠和米糠饼或是其它淀粉质原料。 2.食盐：食盐使酱油具有适当的咸味，并且与氨基酸共同给以鲜味、增加酱油的风味。食盐还有杀菌防腐作用，可以在发酵过程中在一定程度上减少杂菌的污染，在成品中有防止腐败的功能。生产酱油宜选用氯化钠含量高、颜色白、水分少及杂质少、卤汁少的食盐。 3.酿造用水：一吨酱油需用水6～7吨。水是最好的溶剂，发酵生成的全部调味成分都要溶于水才能成为酱油。酱油中水占70%左右，凡是符合卫生标准能供饮用的水如自来水、深井水、清洁的江水河水湖水等均可使用。如果水中含有大量的铁、镁、钙等物质，不仅不符合卫生要求，而且影响酱油的香气和风味，一般来说在酱汁中含铁不宜超过

流水线设备安全操作规程

流水线设备安全操作规程 （一）开机： 1.检查线体各部位，确认运行环境安全后， 打开控制柜，合上控制柜所有的空气开关，使控制回路得电，同时“电源指示灯”亮。 2.按下“启动”按钮，线体启动运转，同时“运行指示”灯亮。 （二）关机： 3、按下“停止”按钮，线体停止运转，同时“运行指示”灯灭。 4、打开控制柜，断开控制柜所有的空气开关，使控制回路断电，同时“电源指示”灯灭。 （三）紧急停止： 5、如遇紧急情况时，按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止”按钮，线体立刻停止运行。 （四）维护及日常保养： 6、操作人员应定期和不定期检查各可见部位，及时清扫，定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件。 7、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位，防止接插不良导致漏气或气压不足，及时清理空气过滤器内产生的废油。 8、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润滑油，操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘，保持线体卫生清洁。

流水线安全操作规程 FJ-SB-01-2014(B版) 9、设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固，有无异常。 （五）注意事项： 10、流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责，未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作。 11、正常关机时，按下停止按钮后，需待流水线体完全停止运行，各运送件，如：电机转轴、链条等完全停止工作，才能断开控制柜中的空气开关。 12、操作人员检查流水线时，不得用手或其它身体部位接触设备运动部件，确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下，方可进行清扫等工作。 13、流水线发生故障或存在故障隐患时，应停止运行，及时通知设备维修人员前来排查和修复设备。 14、流水线体出现紧急情况时，如：发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出焦糊气味等情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，断开电源，并立刻通知设备维修人员，切勿慌乱私自进行不正当处理，以免发生危险。

草莓有机生产操作规程

有机草莓生产操作规程 1 品种 选用适合于本地种植的非转基因、优质抗病、高产的品种 2 基地规划 草莓基地周围保留原有植被，起到水土保持作用；根据草莓基地的具体情况，合理设置道路、排蓄灌水利系统，达到保护和增进了草莓基地及其周围环境的生物多样性，维护草莓基地生态平衡的目的。 草莓基地生态建设 2.1对草莓基地周边病虫草害天敌等生物及其栖息地进行有效保护，增进生物多样性。 2.2 草莓基地内的杂草进行人工拔出，处理后作为绿肥。 2.3 制定实施有针对性的土壤培肥计划，病、虫、草害防治计划和生态改善计划等。 2.4 建立完善的农事活动档案，包括生产过程中肥料、农药的使用和其他栽培管理措施。 3 土壤管理和施肥 3.1 土壤管理 3.1.1 草莓基地采取有针对性的土壤改良措施。 3.1.2 可采用稻草、未结籽的杂草覆盖等措施提高草莓基地的保土蓄水能力。 3.1.3 在土壤相对含水量低于70%时，草莓基地实施节水灌溉计划，灌溉用水应符GB5084的要求。 3.2 施肥 3.2.1 肥料种类 草莓基地主要选用充分腐熟的有机肥作基肥，利用未结籽的杂草作为绿肥，同样进行充分腐熟后使用，不施用化学肥料和城市垃圾做基肥。 3.2.2 施肥方法 草莓是喜肥作物，不同育苗期需肥量不同，按照有机生产的要求和草莓生产的技术要求，增施有机肥料，同时增加喷施叶面有机肥，每亩施有机肥5000 kg。

4 栽培管理 4.1定植 10月中下旬定植，计划好每棚、每半个或整个工作日种植多少苗，定植时及时浇水，避免被风吹日晒影响成活率。定植时注意：深不埋心、浅不露根、水分充足。株距15cm左右，行距20cm，定植要整齐，注意阳光充足而且不能缺水。 4.2生长期 缓苗之后要劈掉老叶、病叶、残叶（顺叶子的生长方向，要摘除彻底不留根）；开花期空气相对湿度应保持在50%以下，其他时期空气相对湿度保持在80%左右。开花前将蜜蜂蜂箱放入大棚，每棚一箱。及时摘除采完果的花序、老病叶、匍匐茎及非商品果，一改善通风透光条件。 5 病、虫、草害防治 5.1 草莓基地遵循防重于治的原则，从整个园区生态系统出发，以农业防治为基础，综合运用物理防治和生物防治措施，创造不利于病虫草孳生而有利于各类天敌繁衍的环境条件，增进生物多样性，保持草莓基地生态平衡，减少各类病虫草害所造成的损失。 5.2主要病虫害 褐色轮斑病、“V”型褐斑病、蛇眼病、白粉病、灰霉病、白粉虱、蚜虫、地老虎、蜗牛5.3 农业防治 5.3.1土壤消毒采用太阳热消毒的方式。具体的操作方法：将基肥中的农家肥施入土壤，深翻，灌透水，土壤表面覆盖地膜或旧棚膜。为了提高消毒效果，建议棚室土壤消毒在覆盖地膜或旧棚膜的同时扣棚膜，密封棚室。土壤太阳热消毒在7、8月份进行，时间至少为40天。 5.3.2 在草莓基地种植一些苜蓿类植物，达到吸引害虫的目的。 5.4 物理防治 5.4.1 采用人工捕杀，有工人定期巡视，发现害虫后及时清除；采用人工方法防除杂草。5.4.2 诱杀黄板诱杀白粉虱和蚜虫 在100 cm×20 cm的纸板上涂黄漆，上涂一层机油，每667 m2挂30块～40块，挂在行间。当板上粘满白粉虱和蚜虫时，再涂一层机油；糖醋液诱杀甘蓝夜蛾、地老虎等。 5.4.3为保证有机生产质量要求，只采取地膜覆盖和人工除草两种办法防除杂草。

危险化学品安全生产操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1722 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 危险化学品安全生产操作规程正式样本

危险化学品安全生产操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般规程 1、危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气 体、易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物 品、氧化剂和有机氧化物、毒品和腐蚀品。 2、危险化学品单位从事生产、经营、储存、运 输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的 人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、 专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并 经考核合格，方可上岗作业。 3、危险化学品生产、储存企业，必须具备下列

条件： （1）有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施； （2）生产场所、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定； （3）有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员； （4）有健全的安全管理制度； （5）符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。 4、生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设

有机香菇的操作规程

一香菇生产技术规程 1范围 本部分规定了南漳县民益香菇种植专业合作社有机段木香菇栽培的术语和定义、栽培场地、菌棒生产、田间管理、病虫害防治等管理过程。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB3095 环境空气质量标准 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB/T19630.1、3、4-2011 有机产品国家标准 3 术语和定义 椴木香菇栽培 将直径在10cm左右花栎木截成1.2米的木段，每木段打孔48-50个接种香菇后，放置于室内或林下进行香菇种植的模式。 4 栽培场地 4.1 场地选择 灌溉水质、环境空气质量应符合GB/T19630的要求，东西方向长，南北方面窄，排灌方便。 4.2 场地整理 平整场地，清除杂物，修建蓄水池，安装喷灌设施；栽培场的周围开挖排水沟，沟宽×沟深以30cm×50cm为宜。 4.3 菇场设备 干湿温度计、水管、抽水装置、打孔钻。 4.4 菇棚 4.4.1 椴木香菇人字架栽培 荫棚高3m-4M，东西走向；椴木前期平放于地面，放置3-4层，操作道0.6m～0.7m，层宽0.45m（单边操作）～0.9m（双边操作），遮荫度50%～80%，后期通过搭人字架震动菌丝出菇。 5 生产季节安排

6 菌棒生产 6.1 菌棒 6.1.1菌棒来源 自具有林业部门颁发的砍伐证的农户和木材商人处收购椴木，在厂区加工成1.2米的木段。 所有椴木均应来自未受到有机农业禁用物质污染的林区。 椴木来源周边1000米内应当没有常规农业生产区域。 收购前，应向提供椴木方说明企业对椴木的要求，不合适的椴木不应收购。6.1.2菌棒生产工艺流程 备料（栎木段）打孔→接种→养菌→培养管理。 6.2 备料：选取10-20CM直径的栎木段，切成1.2米长得木段。 6.3 打孔 在段木上勇打孔机打孔，每段木头48-50个孔。 6.4 接种 将栽培菌种接种在段木孔里，然后用木片盖住菌口。 6.5. 养菌 将接种好的木头段子整齐堆放在基地空地上，这样养菌。 6.6 培养管理 6.9.1 培养场所使用前应进行地面采用生石灰消毒。22℃～25℃的气温条件下，每1000段菌棒必须拥有20m2以上培养面积。气温30℃以上时，应采取有效的降温措施。 6.9.2 将养好的菌棒人字架叠起，自然长菌出菇。 7病虫害综合防治 7.1 防治原则 遵循“预防为主、综合治理”的方针，综合运用各种防治措施，将各类病虫害控 制在允许的经济阈值以下。 7.2 农业防治 ——选用抗病虫性好、抗逆性强、适应性好的菌种。 ——采用科学的培养料配方。 ——适时栽培。 ——科学管理。 7.3 物理防治 7.3.2 菇棚周围做好排水沟，搞好菇棚及周围环境卫生。

安全生产操作规程模板

安全生产操作规程 模板

目录 1、操作员安全操作规程。 2、上料工安全操作规程。 3、外加剂车间安全操作规程 4、试验员安全操作规程 5、电工安全操作规程。 6、焊工一般安全操作规程。 7、电焊工安全操作规程。 8、气焊工安全操作规程。 9、维修工安全操作规程。 10、装载机安全操作规程。 11、驾驶员安全操作规程。

1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 开机前，应检查润滑脂泵内的油位是否正常，各称值指示是否正常以及仪表显示有无异常， 确认正常后方可启动主机。 3. 开始搅拌前，有操作员和质检员共同核对配合比是否正常，如配合比无误，方可生产。 4. 在搅拌作业时，应正确使用自动启动，在有自动改为手动操作时应先确认各仓中物料是否已投入搅拌机中，避免二次投料造成闷罐。 5. 搅拌结束放料前，观察搅拌运输车是否停在料口下面，确认无误后方可放料。 6. 清理主机时，操作员应通知上料工，并立即关闭主机电源，关闭皮带电源及滚筛电机，关 掉搅拌机空气开关，挂上正在检修牌，方可进入搅拌机进行清理作业。 7. 清理主机时，操作室应留一名操作人员，作为监护，其它无关人员禁止进入操作室。 8. 进行校称作业时，要平稳上下，禁止从称上直接跳到平台上或地面上，防止造成摔伤。

上料工安全操作规程 1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 接班后，应先检查皮带、滚筛（振动筛）及各电机运转是否正常，检查坑道中灯光、照明 是否齐全，压缩空气管路是否有泄气的地方。发现问题及时通知修理工。 3. 上料工应经常巡查各骨料仓的下料情况，发现有料口被异物卡住时，应先通知搅拌楼将横 皮带电机断电，当确认横皮带和骨料仓卸料门停止作业时，方可进行处理。 4. 斜皮带正常工作中因各种原因造成停电时，必须将斜皮带上的骨料卸掉方可恢复生产，否 则会因负荷过大，造成设备故障。 5. 滚筛（振动筛）被石子或异物卡住时，应马上关掉电机电源，严禁用手将异物取出。 6. 在清理搅拌机时，应在搅拌楼关闭主机电源、拉下空气开关、挂上正在检修牌后，才允许进入搅拌机进行清理作业。

酱油生产工艺流程

酱油生产工艺流程 一、前期蒸煮、制曲、发酵： 原料浸泡(浸泡罐或者浸泡池)→原料进锅(斗式提升机)→原料润水(润水绞龙)→混合料蒸煮(旋转蒸煮锅)→熟料出锅(下料斗)→熟料出料(定量绞龙)→熟料输送(皮带输送机)→熟料冷却(风冷机)→混合料接种(接种混合机)→混合料输送(平面输送机)→制曲通风(酿造专用风机)→温度湿度调节(加温加湿装置)→翻曲(翻曲机)→出曲(真空吸曲送料系统或人工)→自动化制曲（圆盘制曲机）→盐水罐→温水罐→发酵(发酵罐)→灭菌（酱油灭菌机）→板框式过滤机→室外沉淀罐。 二、中期调配： 室内沉淀罐→溶糖锅→调配罐→焦糖色煮色锅→酱油浓缩锅→酱油灭菌器→酱油过滤器→包装。 三、后期包装线 上瓶机→外刷瓶机→洗灭灌封一体机→贴标机→热收缩膜机→自动装箱机→入库。 将黄豆浸泡2－3小时左右用斗提机提至三楼，浸泡方案有两种，一种是用水池来浸泡，一种是用浸泡罐，再输送到蒸煮锅蒸煮。再到风冷机将物料冷却→在接种混合机将菌种接入熟料→用输送机输送到每一个曲池里面进行制曲，制曲时间40个小时.制曲是酱油酿造的关键流程，制曲直接影响霉活率,霉活率越高出油率越高.目前,全国酱油的出油率普遍都在2.5左右,而我们现在的设备工艺可以达到一

吨混合料出4吨原油,甚至4.5吨原油。真空吸曲机（或人工）将物料盐水搅拌以后送至每一个发酵池，发酵一定时间后就可以出原油了。从出曲到送料整个操作过程只要几个人操作，节省劳动力。发酵有两种方案，一种是发酵池，一种是采用不锈钢发酵罐。 中国做了几百年的原油，1.味2.色。老抽的波米度32。生抽28。但是目前很多生抽还达不到28。在波美度达不到的情况下使用增稠剂来提高波美度。增稠剂易与下列物品结合： 1.未变性的蛋白质； 2.固形悬浮物； 3.其它分子； 与上述物质结合后易生成沉淀物。 而广东目前使用浓缩锅，其优点： 1.将水分蒸发； 2.将酱油里面的焦化物质带走。 酱油内的焦糖色素是经过5-6小时100多度高温熬制出的，里 面约有15%的焦化物质。焦化物质使酱油呈红带乌的颜色， 其形态为一点点的小颗粒。而经过浓缩锅的酱油呈红带金黄 的颜色。浓缩锅只有50度的工作温度。 3.酱油沸腾后其固性悬浮物浮于表面，被负压抽走。 瞬时高温灭菌机 1.酱油在高温区低于10秒钟。防止酱油的雾化和气化。

有机肥生产操作规程

有机肥生产操作规程 一、目的：为规范工艺操作，保证工艺规程的严格、完整的执行，制定本规程 二、适用范围：适用于本公司有机肥车间的工艺生产和工艺管理。 三、有机肥产品定义： 以畜禽粪便及工农业有机废弃物为主要原料，经过发酵腐熟后制成的有机肥料。有机肥用编织袋包装，每袋净含量40kg。 四、原辅料配比技术规程 1.原料及辅料 （1）原料:烟沫、褐煤、养殖场畜禽粪便、磷矿渣等。 （2）辅料:CM菌种等。 2.原辅料要求 烟沫保证水分10%以下，有机质60%以上；褐煤水分20%以下，有机质50%以上，腐植酸30%以上；粪便水份控制在85%以下，以保证运输过程的二次污染控制及堆肥前处理的水份控制。原料不得夹杂有其它较明显的杂质。菌种由自己生产，活菌数保证2亿cfu/g,杂菌率≤30%。 3.配比工艺要求 （1）原辅料:C/N比控制在23-28。

（2）含水量:原料配比含水量控制在25%-40%。 （3）容重控制在0.4-0.8g/cm3。 五、堆肥发酵生产技术规程 1. 工艺流程 前处理---主发酵---后熟发酵---后加工。 2.主要工艺条件 （1）前处理的原料要求参见原辅料配比工艺规程。 （2）高效的微生物菌剂。添加菌剂后将菌剂与原辅料混匀，并使堆肥的起始微生物含量达106 个/g以上。 （3）堆高大小:自然通风时，高度1.0-1.5米,宽1.5-3.0米, 长度任意。 （4）温度变化：完整的堆肥过程由低温、中温、高温和降温四个阶段组成。堆肥温度一般在50-60℃，最高时可达70-80℃。温度由低向高现逐渐升高的过程，是堆肥无害化的处理过程。堆肥在高温（45-65℃）维持10天，病原菌、虫卵、草籽等均可被杀死。 （5）翻堆:堆肥温度上升到60度以上，保持48小时后开始翻堆，（但当温度超过70度时，须立即翻堆），翻堆时务必均匀彻底，将低层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟，视物料腐熟程度确定翻堆次数。 3.发酵方式：平地堆置发酵 将原料和发酵菌，经搅拌充分混合，水分调节在25%-40%，堆成宽约2米、高约1.5米的长垛，长度可根据发酵车间长度而定。每

酱油生产许可证审查细则

酱油生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的酱油产品包括酿造酱油和配制酱油。酿造酱油是指以大豆（饼粕）、小麦和（或）麸皮等为原料，经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品；配制酱油是指以酿造酱油为主体，与酸水解植物蛋白调味液、食品添加剂等配制而成的液体调味品。酱油产品申证单元为1个。 在生产许可证上应当注明获证产品名称及品种，即酿造酱油、配制酱油。酱油生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0301。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 1．酿造酱油：原料→蒸料→制曲→发酵→淋油→灭菌→灌装 2．配制酱油: 酿造酱油+酸水解植物蛋白调味液→调配→灭菌→灌装 （二）关键控制环节。 1．酿造酱油：制曲、发酵、灭菌。 2．配制酱油:原料（管理）、酿造酱油的比例控制、灭菌。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．食品添加剂超范围和超量使用； 2．微生物指标超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 企业应具备与生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓库和实验室。生产用厂房能满足原料处理、种曲（外协的除外）、制曲、发酵、浸滤、调配、灭菌和灌装（包装）的工艺要求。厂房与设施必须根据工艺流程合理布局，并便于卫生管理和清洗、消毒。灌装和主要车间进口处必须设有消毒设施（如鞋靴消毒池、洗手消毒池等），并具备防蝇、防虫、防鼠等保证生产场所卫生条件的设施。 （二）必备的生产设备。 酿造酱油或配制酱油的生产企业均必须具备下列生产设备： 1.原辅料加工设备（筛选、破碎、蒸煮设备等）； 2.种曲（外协提供不要求）、制曲设备； 3. 发酵酿造设施； 4.淋油或压榨设备； 5. 调配贮存设备； 6. 灭菌设备； 7. 灌装、包装设备。酱油产品在灭菌后应在密封状态下灌装。生产瓶装酱油的企业必须具备有效的自动或者半自动的洗瓶、消毒设备，具备有效的自动或半自动的瓶装灌装设备。 四、产品相关标准 GB 2717-2003《酱油卫生标准》；GB18186-2000《酿造酱油》；SB10336-2000《配制酱油》；备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 企业生产酱油所用的原辅材料必须符合国家标准、行业标准规定；如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。配制酱油中酿造酱油的比例（以全氮计）不得少于50%，不得使用非食用性原料生产的蛋白水解液和生产氨基酸的废液，所用的酸水解植物蛋白调味液必须符合SB 10338-2000标准要求。 六、必备的出厂检验设备 （一）酸度计；（二）凯氏定氮装置；（三）分析天平（0.1mg）；（四）干燥箱；（五）无菌室或超净工作台；（六）微生物培养箱；（七）生物显微镜；（八）灭菌锅。 七、检验项目

装配线操作工安全操作规程

装配线操作工安全操作规程 1范围 本标准规定了装配线操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于装配线操作工作业安全技术操作。 2规范性引用文件 《带式输送机安全规范》（GB14784-93） 3规程要求 3.1装配线操作工必须具备基本装配线操作常识，熟悉安全操作方法与和维护方法。 3.2非本工种人员不得随便操作。 3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。 3.4危险源（或危害因素）分析。 3.4.1物体打击 在装配过程中，操作不当造成磕碰，挤压等伤害。 3.4.2触电 3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4操作方法 4.1工作前应穿戴好劳保用品。 4.2将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上，启动机械输送链设备前，应先检查传动链是否正常，然后向当班组长发出可以装配的信号，并由当班组长启动传动链。 4.3使用电动或风动扳手应遵守有关安全操作规程，不用时，立即关闭电、气开关，并放在固定位置，不准随地乱放。 4.4使用压床压配零件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零件要用夹持工具。 4.5在装配中，多人操作时，要统一指挥。停止装配时，不允许将大型零、部件吊悬于空中或放置在有可能滚、滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。 4.6产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物，严禁将安全保险装置有缺陷的产品交付试车。 4.7在使用起重设备时，应严格遵守有关安全操作规程。 4.8正确握持风动工具，防止套头飞出伤人。 4.8装配过程中，如有异常现象发生，立即停止装配线运转，并通知有关维修部门检查维修。 5应急措施

有机操作规程操作规程

依据GB/T19630 -2019 《有机产品生产、加工、标识与管理体系要求》标准编制 文件编号: /GC-2020 版本号：A/0 修改码：0 受控状态：受控 编制： 审批： 发放号：

目录 1、根本目标03 2、岗位任职要求04 3、员工福利和劳动保护规程05 4、有机专用材料收购标准06 5、合格供方评定准则07 6、仓库管理规程08 7、有机基地防污染措施09 8、有机地块土壤保护规程10 9、有机肥料的沤制和施用规程11 10、有机芒果综合栽培规程12 11、果园日常管理规程13 12、病虫草害综合防治规程14 13、有机产品收获规程15 14、有机产品运输与包装规程16 15、有机原料运输与包装规程16-1 16、防止有机与常规产品混杂规程17 17、标签和产品批次号管理规程18

根本目标 有机水果生产的根本目标为： 1. 发展持续的有机种植系统； 2. 禁止使用基因工程制品作为投入物； 3. 使用严格的环境影响监测网络和管理系统，保护生态环境； 4. 限制种植强度； 5. 在产品生产和贸易过程中，使各种形式的污染最小化； 6. 考虑有机果树在自然环境中的所有生活需求和条件，使其福利最大化。 7. 生产有机水果，满足人民需要,并使其成为我们新的盈利点。

岗位任职要求 为了确保涉及有机管理体系工作的人员有能力满足工作的需要特编制此要求。 一．各职能部门各级负责人应至少满足下列条件之一： ●具备相关专业的技术职称； ●大专以上学历，并已工作二年以上； ●受过相关的职业培训； ●具备四年以上相关工作经历。 二．种植基地和车间工人应至少满足下列条件之一： ●中专以上学历； ●本岗位工作一年以上； ●接受过办公室的专业培训； ●具备四年以上相关工作经历。 三．办公室/技术员/销售采购人员应至少满足下列条件之一： ●大专以上学历； ●本岗位工作两年以上； ●具备四年以上相关工作经历。 四．检验人员/内部检查员应至少满足下列条件之一： ●大专以上学历； ●接受过本厂专业培训并被授予资格； ●具备四年以上相关工作经历。 五．其他未明确规定的临时岗位在需要聘用时由最高管理者决定其任职资格

流水线安全操作规程

流水线安全操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

流水线安全操作规程 1、范围 本规程对流水线基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于流水线的安全操作。操作人员在使用时应严格遵守本操作规程。 2、本设备的危险、危害因素 a)触电（误操作）； b)火灾（电器引发）； c)手套或衣物卷入传送带受到伤害； d)其它可能存在的危险、危害因素。 3、操作要领及要求 3.1工作前 3.1.1检查设备接地装置是否完好，否则联系相关人员进行查看，禁止开机 启动。 3.1.2查看确保传送带上及其周围没有杂物，传送带上没有人员正在维修或 操作。 3.1.3严禁湿手操作电源或电器。 3.1.4开净化系统（抽风）。 3.2工作中 3.2.1开机后首先确认流水线有否有振动或异响，传送带是否有停滞或跑 偏，若有上述现象应立即切断电源，并联系相关人员进行查看维修。 3.2.2查看传送带传送速度。如不合适，联系相关人员进行调整，不允许自 行调整。 3.2.3严禁螺丝、刀片等尖状物掉入传送带内或用记号笔、刀片乱写或划， 以免刺伤、划伤传送带。 3.3工作后 3.3.1关闭电源总闸，整理流水线、电烙铁和排烟管等，将其归位。台面须 清洁和做好日常保养工作，关闭净化系统。 3.3.2定期对传送系统进行保养和打扫，确保其正常工作。 4、应急处理 4.1若发生火灾等危及人身安全的突发事故，应立即按下机台急停开关，并切断 电源，火警电话“119”。同时组织灭火。 4.2若发生人身触电事故，现场人员必须第一时间抢救伤者，迅速使触电者脱离 电源，移到空气新鲜通风处，急救电话“120”，保护好现场，同时对触电者 进行心肺复苏和人工呼吸。

酱油生产操作规程

蒸料生产工艺操作规程 一、工艺流程： 入料——■润料―?蒸料 ------- ?冷去卩 二、岗位操作法： 1、入料: 1.1、按工艺规定，准确称取配方所需原料。 1、2、开启干料输送管道关风机及风机，将物料送入蒸料罐中，盖好罐盖。启动蒸料罐，使其旋转。 2、润料: 将准确定量并加热至工艺规定温度的热水泵入蒸料罐，按工艺规定时间进行润水30分钟。 3、蒸料： 3.1、开启蒸汽阀，同时打开排汽阀，当排汽管开始持续喷出蒸汽时 关闭排气阀，使罐压迅速升至0.03mpa，关闭蒸汽阀，打开排汽阀。 3.2、待压力降至零位，关闭排汽阀同时打开蒸汽阀，使压力迅速升至0.18 —0.2mpa呆压数分钟，然后关闭蒸汽阀，迅速打开排汽阀，使罐内 汽压迅速降至常压。 4、冷却: 打开冷凝喷射器，降负压至-0.04Mpa, 15分钟内将物料品温降至工艺 规定温度，关闭冷凝喷射器，打开罐盖，将物料倒出进入落料斗。 制曲生产工艺操作规程 一、工艺流程：

接种—入曲-------- 培养—成曲-------- 拌盐水—酱醅 二、岗位操作法： 1、接种: 1.1、间隔7天应将制曲室、曲床及工用具清洗干净，将曲室密闭，按25g/〃称取硫磺点燃，灭菌24小时备用。 1.2、先熟料管道输送风机，接着开启关风机，再开启送料绞龙，将物 料和工艺规定数量的种曲在风送管道中充分均匀混合，再送至制曲室曲床内。 2、入曲： 将已接种的曲料均匀、疏散摊平，曲料厚度为25cm左右，调节品温于工艺规定的30C左右，插入传感器和温度计，控制室温于工艺规定温 度。 3、培养: 3.1、间隔1小时，准确测定并记录曲料品温及曲室室温。 3.2、维持曲料品温在工艺规定范围内，培养8小时，然后间断性给曲料 通风。 3.2、当培养4小时左右，曲料结饼并呈白色，品温达到36C左右， 应及时进行第一次翻曲。翻曲后曲料应疏松平整，且无块状。 3.3、再培养4 —6小时，曲料出现结饼、裂缝等现象且品温上升至36C 左右时，应及时进行第二次翻曲，要求同第一次翻曲。 3.4、当培养时间达26 —30小时，曲料呈淡黄绿色，即可出曲。 4、拌盐水： 4.1、按工艺规定浓度及数量配制好盐水，并加热至工艺规定温度。

磨床安全生产操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8690 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 磨床安全生产操作规程 正式样本

磨床安全生产操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.上班必须穿戴劳保用品，做好巡回检查； 2.开车前用手扳动砂轮看是否有阻力，然后空车运转，并注意各润滑部件是否有油，待砂轮空转几分钟后，再进行磨削； 3.开始工作应慢进刀，进刀不得过猛，工件必须装夹牢固。装卸沉重工件或夹具时，先垫好木板及其它防护装置； 4.凡换新的砂轮必须检查，砂轮规格要符合要求，无裂纹，响声清脆，并做好砂轮静平衡试验，试转时，人要站在侧面，运转三至五分钟后正常，方可使用；

5.砂轮必须有防护罩，安装时不准用硬东西使劲敲打，测量工件和上下工件时必须停车； 6.严禁在砂轮正面或侧面用手拿着工件进行磨削； 7.加工表面有花键和扁圆的工件时，不能吃刀过大，过猛，走刀要缓慢（夹箍要紧牢）； 8.磨工件的平面时，应检查磁盘吸力是否适当，工件要吸牢，砂轮进给方向对面要装防护罩，以防砂轮飞出伤人； 9.无心磨床在工作时，不得用手在两砂轮中间抚摸工件； 10.砂轮快速行进时，必须位置适当，防止砂轮与工件相碰，工作台快速移动时，砂轮必须退回； 11.磨削用冷却液时，停砂轮之前，应先停冷却液，待砂轮略转几秒钟后，再关砂轮，以防冷却液留

生产流水线安全操作规程

生产流水线安全操作规程 一、目的 为提高生产力，确保人身安全，设备安全正常运行，以延长设备使用寿命。 二、范围 适用于公司所有产品生产时的产品，半成品零配件的输送。 三、操作规程 3.1.机器需有良好的接地保护措施。 3.2.开机前需做好以下工作 （1）检查气管有无破损、漏气； （2）检查插座、电源线有无破损。 3.3.正常开机后，需做好以下工作。 （1）细听机内是否有异响； （2）检查传输带是否有停滞、跑偏的现象； （3）预设数显速度按制器、调整传输传输速度，以适应产品传输进度要求； 3.4.使用过程中，不充许螺丝、刀片等尖状物掉入传输带内或用记 号笔、刀片乱写或乱划，以免刺伤，划伤传输带。 3.5.使用过程中，若发生故障或机内有异常响动时，须马上切断电 源并及时通知生技课技术员。 3.6.使用完毕需关闭总阐，整理流水线、电烙铁、电批、排烟器等 工装夹具需归位，台面需清洁并做好日常保养工作。 四、注意事项

4.1 严禁非本厂人员进场观看喧哗，严禁操作人员在运行的传 送带的上方或者下方通过，严禁酗酒上线操作，严禁在操作时与他人说话打闹。 4.2 严禁在设备运转过程中调整或检查转动部件。 4.3 开机前需先开总开关，然后开分部开关，关机时反之，先 关分部开关再关总阐。 4.4 开始空运行时，应注意皮带有无跑偏，各位置有无异响常。 4.5运行过程中，应注意有无卡顿及震动异常，或者电机发烫异 常，链条堆积，噪音异响等现象。 4.6 出现电气失灵，漏电，流水线皮带磨出粉尘等现象时，需 要立即停机调修，解决异常后，方可再次开机。

Welcome !!! 欢迎您的下载，资料仅供参考！ 4.7

有机水产品养殖操作规程

有机水产品养殖操作规程

松滋市忠祥鱼业开发有限公司洈水水库 有机水产品养殖操作规程 第一部分、范围 本技术细则包括：水库的选择、水库的水质调节、鱼种的选择与投放、成鱼的饲养、水库日常管理、鱼病的防治、成鱼的捕捞、运输和销售。 第二部分、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。GB/T19630－有机产品 GB3095－环境空气质量标准 GB11607渔业水质标准 GB15618－土壤环境质量标准 第三部分、养殖过程流程 每年12月至次年1月投放0.2-0.4公斤大规格鳙鱼、鲢鱼种，用免疫疫苗浸泡免疫；----全年加强管理，防逃、防盗；---养殖三年后5月进行成鱼捕捞。 注：养殖用水符合GB11607渔业水质标准，鱼种来自省级水产良种场，利用天然饵料养殖，严禁使用国家禁用的渔药，生产、捕捞、运输、销售均有记录。以上各环节，由单位质量安全监督组负责管理。 第四部分、养殖管理

（一）水库的水质调节 1、水质调节的目的 遵照一定的有机农业生产标准，遵循自然规律和生态学原理，采用一系列可持续发展的养殖技术，创造一个持续稳定的养鱼生态环境，使各种饵料生物保持在一个合理状态以满足鱼类摄食和生长需要。 2、水质调节的方法 一般采用两种方法：一是以鱼养水，通过调节一些以浮游生物为饵料的滤食性鱼类的数量，达到调节水质的目的。二是调节水位从而调节水质。主要采用以鱼养水的方法，既可充分利用水资源，又可避免鱼类自身污染。 （二）苗种的选定 1、鱼种的选择与消毒 a、鱼种选择： 选择适应当地生活环境，生长速度快，抗病能力强、孤雌繁殖的品种。 应选择有机种苗。当从市场上无法获得有机种苗时，可以选用未经禁用物质处理过的常规种苗，但应制订获得有机种苗的计划。 选择体体重200--400克左右，成活率相对较高，色泽新鲜，活动力强、大小均匀、无伤病、鳞鳍完整、头小背厚、抵御凶猛鱼类的能力强的优质鳙鱼、鲢鱼鱼种。

安全生产操作规程内容模板

建筑工程有限公司 各工种、机械设备操作规程 一、电工安全技术操作规程 （一）一般要求 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。 5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。 6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。 7、不得使用锡焊容器盛热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。 8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭器或干砂灭火。 （二）设备及内线安装 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的结合处，

也不得触摸连接螺孔。 3、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 4、人力弯管机弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。 5、管子，弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 6、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应相互配合防止挤手。 7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 （三）外线及电缆工程 1、电杆用小车搬运，应捆绑牢固。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。 2、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时相互配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳，立杆时坑内不得有人，基坑填实后，方准拆去叉木或拖拉绳。 3、登杆前，杆根应结实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。 4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担。工具、材料应用

电化自动生产线安全操作规程

电化自动生产线安全操作规程 一、注意事项 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、应检查各操作位置是否处在正常状态。 3、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、操作流程 1、工件装挂必须牢固，并要考虑电力线分布情况，防止工件遮避与掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第344号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保用品。 4、在氧化过程中，应经常注意设备是否正常移动、运转，是否处在良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、收尾工作 1、对氧化好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地，掩盖好槽液。

4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌，且必须专人负责；谁挂谁取，对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备，必须经过无污染的水冲洗或通风排气后，经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允许实施检修。

电工安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。 2、电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸，有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需要有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。 7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。 8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度发60℃为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。 9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器