外墙外保温施工方案()
东郡一品外墙外保温施工方案
一、编制依据：
1、《聚塑板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
3、《外墙外保温构造图集》2005J12
4、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001
二、施工准备：
1、装饰工程施工外架整改完毕，并经各方验收确认通过。
2、砼外墙螺栓孔洞堵洞完成，砖砌外墙部分已粉刷完毕，并经验收，符合贴外墙保温板要求。
3、外墙保温主材及附材已进场，材料送检合格且资质质量证明文件准确、齐全。
4、施工人员进场，并进行技术、安全交底教育。
三、施工工艺方法：
（一）、基层处理：
1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度的材料。
2、为增加保温板与基层的粘结力，应在砼墙面刷界面砂浆—道。
（二）聚合物粘结砂浆(简称粘结砂浆)：
1、将配制的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结砂浆宜在l小时用
完。
2、粘结砂浆的配置只许加入净水，不得加入其它添加物(剂)。
3、现场配比粘贴用胶粘剂、胶粘砂浆时，应按照产品使用说明书严格计量，并在规定时间使用，不得二次加水拌合。
（三）安装保温板
1、聚塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。粘贴上墙的保温板长边不得大于600mm，两个大面应喷刷专用界面剂。
2、聚塑板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段的铺贴由下向上进行。
3、粘贴聚塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
4、按照事先排好的尺寸，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
5、聚塑板满粘于外墙,用抹子在每块聚塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm，粘贴面积应大于80%；注意在聚塑板的侧面留设50mm×5mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
6、保温板粘贴必须采用满粘法。胶粘剂应满铺在保温板粘贴面上，并使用专用锯齿镘刀沿保温板的长度方向将胶粘剂均匀刮出齿状粘胶条，厚度不应小于10mm。
涂好聚合物砂浆的聚塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙。
7、聚塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再贴。
8、聚塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。
9、在门窗洞口部位的聚塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其门窗洞口切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
10、为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁聚塑板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒并打密封胶。为防止保温面层施工时槽挤入面层聚合物砂浆，要求在槽放置与槽相同宽度的聚塑板条，槽打胶时再行取出；同时应注意聚塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
11、在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
（四）安装锚固件：
1、聚塑板粘结牢固后，应在8～24h安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻
孔，要求钻孔深度进入砌体墙中不得小于50mm，且单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.30kN。锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。XPS板固定应采用粘锚结合方式，其锚固件拉拔力应符合设计要求。保温罩面施工前应进行现场拉拔力试验。
2、操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
固定件个数按照每平方米不少于6个。
3、固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m围需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm.
4、防火隔离带上下相邻的保温板，距防火隔离带边缘60mm处增设锚固件，间距不得超过300mm。
（五）保温板打磨
1、保温板接缝不平处应用打磨器打磨，打磨动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。
2、打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
（六）埋贴玻纤网布
1、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
2、门窗洞口侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为
300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆。
3、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
4、以下部位需进行网格布翻包处理：
（1）门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞处；
（2）勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位；
（3）变形缝等需终止系统的部位；
（4）保温系统在女儿墙的不连续部位
网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将聚塑板端头包住，此处允许聚塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm 网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。
5、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
6、在防火隔离带与保温交界处必须增加铺设一层加强耐碱玻纤网布，上下搭接宽度不小于200mm。外墙阳角处玻纤网格布应按规定绕角搭接，并增加带耐碱玻纤网格布的成品护角条。
（七）细部及特殊部位做法：
1、预留孔洞位置（破损处）处理:进行大面积聚塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此
部位实施修补处理。用掺膨胀剂的干硬性细石混凝土将脚手眼填塞紧密，表面抹平。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。将上述预裁好的聚塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔。涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
2、保温墙面外需要加铺一层玻纤网并增设护角条。抹面胶浆厚度要增加3-5mm。窗檐，造型檐下檐必须安装成品滴水线条。
3、以下部位保温做法全部为20厚玻化微珠保温兼找平层：
外墙造型腰线、外挑空调板、开敞阳台梁、柱、墙、外造型、空调门下门槛、管道井北墙、窗台、窗口四周、一层阳台下梁、阳台空调隔间（两侧均为室外的隔墙）、北向卫生间窗外无窗膀一侧造型墙等处。
4、外墙保温施工期间以及完工后24h，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免暴晒，在5级以上大风天气和雨雪天气不得施工。特殊天气过后，待墙面基层干燥后方可进行施工。
5、外立面挑檐造型的立面部分粘贴65mm保温板，以保证外立面效果；窗口有挑檐的，上挑檐的上平面和下挑檐的下平面可以粘贴20mm保温板。
（八）质量验收标准
1、所有材料品种、质量、性能应符合要求。
2、保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求，厚度均匀，不得有负偏差。
3、保温层与墙体以及各构造之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象。
4、表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直。
5、护角符合施工规规定，表面光滑平顺，门窗与墙体间隙填塞密实、表面平整。
6、抹面胶浆应无脱层、空鼓和裂缝，外墙及外门窗不得渗漏。饰面层应平整、洁净，阴阳角和横竖线条应顺直、方正、清晰美观，窗台、压顶、水平线条等流水坡向应正确。
7、墙面的门窗洞口、孔槽、盒位置、尺寸应准确。
8．允许偏差及检验方法
允许偏差及检验方法见下表
9、采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，现场拉拔试验每三层，不大于500㎡面积划分一个检验批。每个检验批随机抽取不少于3处，其中每层至少抽取一个部位，上下层应
在不同部位抽取。
10、外墙保温施工至三分之一进度时，施工总承包单位应及时向工程质监机构报送现场试验报告并申请监督抽测。
（九）安全环保措施：
1、废弃物应按环保要求分类堆放并及时予以清除。
2、应严格按照施工外架搭设方案进行脚手架搭设，且牢固可靠，经验收合格后方可使用。脚手架上堆料不得集中堆放，物料工具应放稳，防止坠落伤人。脚手板应固定牢固，不得有探头板。脚手架必须满挂安全网，各作业层应满铺脚手板。
3、不允许穿硬底鞋、高跟鞋在架子上工作，在两层脚手架上操作时，应避免在同一垂直线上同时作业，必须同时作业时，下层操作人员必须戴好安全帽，并应设置防护措施。
4、遇大风大雨天气等恶劣天气时，不得进行室外高空作业。
5、使用手持电动工具时，应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。
（十）玻化微珠施工
1、施工工具准备
材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常用工具（水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、冲击钻、射钉枪、电动螺钉枪、剪刀等）。
2、技术要求
1）、墙面基层界面砂浆处理，按设计要求先用水泥砂浆打底找平，保证外墙的垂直度和平整度符合设计要求（界面剂：水泥：砂=0.6：1：1）
彩钢板围挡专项方案
延安路中运量公交系统工程 （安全围挡） 施 工 方 案 上海明鹏建设集团有限公司 2016年6月30日
目录 一、工程概况 (2) 二、施工方案及断面设置 (2) 1、施工方案 (2) 2、围挡示意图 (3) 三、人员配备及机械设备 (6) 1、人员配备 (6) 2、测量工具 (6) 四、彩钢板围挡施工工艺 (7) 1、围挡定位 (7) 2、立柱及板块制作 (7) 3、基础施工 (7) 4、围挡板块安装 (7) 5、彩钢板加固 (7) 6、围挡素砼反坎的浇筑 (7) 7、围挡的维护 (8) 8、现场围挡照片 (8) 五﹑质量保证措施 (11) 六、沿线敏感源防护措施 (11) 1、沿线敏感源清单 (11) 2、位置平面图 (12) 七、安全文明生产措施 (12)
一、工程概况 延安路中运量公交系统工程采用路中式公交专用道替换延安路上现有的路侧式公交专用道，利用高架桥下中央分隔带设置中途站，主要采用大容量双源无轨电车，结合公交线网调整形成中心城首条中运量骨干公交线路。公交线路运营以专用路权为主，局部条件受限路段采用混行方式。 延安路作为中心城主要的公交客流走廊，又处于轨道交通网络空白区域，是中运量网络中道路和客流条件较好的通道。为优化公交网络结构，加强道路交通管理，推动全市公交转型发展，实践“一路一线、区域成网、方便换乘”的公交发展思路，提升公交服务水平，促进中心城道路交通节能减排，实施延安路中运量公交系统工程具有良好的示范作用。 延安路中运量公交系统工程是形成公共交通骨架，衔接轨道交通和常规公交，提升现有常规公交运营效能的改造工程。工程计划于2016年6月开工，2017年1月通车。 本工程西起申昆路，东至中山东一路，路线全长约，道路中心线沿用现状延安路平面线形。道路主要进行局部路段拓宽改造，全线涉及土建拓宽改造处约20处，主要为吴宝路站、航新路站、空港六路、航东路站、娄山关路站、延安路～成都北路交叉口、河南中路站、外滩首末站等。 二、施工方案及断面设置 1、施工方案 根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011)，为预防发生施工安全生产事故，美化城市环境，提高文明施工的管理水平，保障相关人员的安全和健康，加强市政工程施工现场围挡的管理，我司在工程开工前完成施工现场
法兰阀门施工方案
阀门安装 ⒈阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。 ⒉法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。 ⒊焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。 ⒋安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。 ⒌水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。 ⒍阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。 ⒎阀门的操作机构和传动装置应进行必要调整，使之动作灵活，指示准确。 ⒏安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。 ⒐安装阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。 ⒑阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地坪1.2m为宜，当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。 ⒒并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。 ⒓直通升降式止回阀只能装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。 4.法兰安装
⒈法兰的检验 ①供安装用的法兰应进行检查，其尺寸偏差应符合现行部颁标准，材质应符合设计要求。 ②法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 ③螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 ④石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷。 ⑤金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。 ⑥包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。 ⒉法兰安装 ①法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大约2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。 法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔 径的5％，并保证螺栓自由穿入。 ③法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。 ④垫片安装时，可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。 ⑤法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对
外墙保温板施工方案
外 墙 保 温 施 工 方 案编制人： 时间：
一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚100㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1．材料准备 根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。 （2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,
墙面屋面彩钢板专项施工方案
---- 外墙屋面彩钢瓦施工方案 编制：__________ 复核：__________ 审核：__________ 中交四公局建筑工程有限公司二O一六年八月
目录 一、工程概况......................................... 二、编制依据......................................... 三、施工技术方案..................................... 四、施工进度保证措施................................. 五、主要施工工具、设备、材料需要计划................. 六、施工劳动力计划................................... 七、质量保证措施..................................... 八、安全施工方案..................................... 一、工程概况 本工程建筑结构形式为门式钢架结构，主结构梁、柱的材料采用Q345B钢，山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢，东西长264米，南北跨度为3×18米，柱距为12m，檐口标高14.95m，室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤泥烧结多孔砖，标高2.1以上采用≥0.6㎜厚压型彩钢板，面积约为13000平方米；车间屋面：上层为≥0.6㎜厚压型彩钢板，40厚玻璃纤维棉加铝箔保温层，燃烧性能为A级，下层为隔气层、不锈钢丝网，冷弯型钢檩条、屋面坡度为1/15，屋面面积约
为15000平方米。 二、编制依据 1、新建机加工车间结构施工图； 2、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001） 3、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》（GB5018-2002） 4、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 5、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012） 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 三、施工技术方案 1、墙面压型板安装 墙面板在压型板安装中难度很大，首先考虑的是脚手架的搭设问题，再考虑压型板在适合檩条位子断、搭接。由于厂房空间高，面积大，只能搭设可移动的脚手架平台，根据厂房的特点搭设活动脚手架平台，平台两端安装四个同配套的轮子，下脚垫用12#槽钢垫平，然后根据墙面板高度在钢架外立面墙边上搭设适合高度的脚手架平台，靠人力移动平台来完成每跨距件压型板安装，技术要求：压型板外助必须扣在内肋上，缝隙严实，每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定，螺钉要与彩钢板的檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使自攻钉打在一条直线上。螺钉帽颜色与彩板颜色一致，压型板上长度搭接必须搭在檩条上且不低在100mm. 2、屋面上层压型板及墙面压型板安装 A为增加屋面防水使用年限，屋面外板采用现场压制不搭接通长彩钢板。用活动脚手架搭设适合的高度的平台，将压型板设备吊至平台，直接将压型彩板生产在屋面上，然后进行安装。 B彩板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需要与常年风向相背，安装固定角驰支架，把角驰支架用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条一均有。将每一块彩钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块支架的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。利用专用锁边机锁紧彩钢板的中部肋，定位下列支架每一个支撑面一个，并且使支架的连锁肋边啮合于安装好的彩钢板的外助之上，将第二块板放在第二列固定件上，内肋放在第一块钢板的外肋上，用专用锁边机将两块彩钢板和角驰支架锁成一体，重复第二块板操作方法，依次安装。沿彩钢板底部拉成一条线，校核钢板的两端是否在一条直线上。、
阀门安装施工工艺(工程部)
一、工程概况 本工程在兰炭一期鼓风冷凝工段煤气管道部分，煤气汇管与电捕焦油器之间、电捕焦油器与煤气汇管之间的原蝶阀位置增装电动盲板阀，原蝶阀移至于盲板阀两端，共要移装个蝶阀、增装个盲板阀， 具体设备列表如下： 、《工业金属管道工程施工规范》 、《工业金属管道工程施工质量验收规范》 、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 、《鼓风冷凝工段煤气管道—立剖图设计变更》图和设备相关资料 、施工图纸及施工现场的实地考察情况。 三、施工程序 材料验收 对供货商提供的管道材料及其管道组成件，在进入施工现场前应进行检查验收，检查验收的标准是设计文件和施工验收规范，检查方法为：目测、即一
般外观检查（包括使用简单的测量工具，如钢卷尺）。典型材料的检查要求如下： （1）一般管道及其组成件外表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、凹陷及其它机械损伤等缺陷，规格尺寸应符合材料预算要求。 （2）法兰密封面不得有径向划痕，其它部位应符合（）的要求。 （3）缠绕垫不得有松散、翘曲等缺陷，石棉垫表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷，八角垫、椭圆型垫不允许有划痕。 （4）螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷，并应配合良好，无松动或卡涩现象，应有材质标记。 （5）质量证明文件应符合相应标准要求，技术指标应符合设计文件要求。 设备检验 ．装箱清单，设备和设计技术文件应齐全，并附有厂合格证、质量证明书及安装说明等技术文件。设备、材料的数量、型号和规格应符合设计规定。机电设备应无缺损件，表面应无损坏、变形和锈蚀等情况。 .阀门安装前应进行外观质量检查，阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。 .进行壳体压力试验和密封试验，对具有上密封结构的阀门进行上密封试验。阀门的壳体试验压力应为阀门在℃时最大允许工作压力的倍，密封试验压力为阀门在℃时最大允许工作压力的倍.阀门在试验压力下的持续时间不得小于。试验合格的阀门，及时派尽内部积水，并吹干。阀门试验合格后方可使用。 .阀门试验合格后，填写“阀门试验记录”。 五、施工准备 1、施工技术准备
外墙保温板施工方案
编制人： 时间： 一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚100 ㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108 图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架
进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1．材料准备 根据设计要求准备：容重为26-34 ㎏/m3，B1 级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板 → 材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→ 打磨找平→嵌贴翻包网格布→ 安装锚固件→铺设网络布→ 涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→ 验收。 基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。 （2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平 处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后24 小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃，风力不大于4 级。施工应避免直接日晒和雨淋，必 要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行 , 作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划, 提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。
电力工程施工设计方案
XXXXXXXXXXXXXXX 项目施工方案 公司名字XXXXXXXXXXXXXXX X年X月
编制：审核：批准：
一、工程概况 1.1工程简述 1.2工程性质及特点 1.3工程规模 1.4工期要求 1.5工程涉及的主要单位 1.6施工依据及容 二、组织措施 2.1施工现场组织 2.2施工现场组织原则 2.3项目管理人员及部门职责 2.4施工现场总体平面布置 2.5施工现场临时用电、临时用水总体布置 2.6施工现场消防总体布置 2.7工期规划 2.8施工进度计划网络图 2.9工程综合进度保证措施 2.10主要施工设备及材料供应计划 三、安全措施 3.1安全目标 3.2安全管理组织 3.3安全管理主要职责 3.4安全管理制度及方法 3.5安全组织技术措施 3.6重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制
3.7现场主要危险源、危险点及控制措施 3.8应急预案和救援 四、技术措施 4.1质量目标、管理组织及职责 4.2质量管理措施 4.3质量体系 4.4质量管理及检验的标准 4.5质量保证技术措施 五、施工方案 5.1施工技术和资料准备 5.2材料准备 5.3施工机具准备 5.4施工力量配置 5.5施工工序总体安排 5.6主要工序和特殊工序的施工方法 如临时用电方案、主控楼、设备基础、电气设备安装、主变安装等。 5.7工程成本的控制措施
一、项目概况 1.1项目简述 本项目系XXXXX项目，因其原有供电线路已使用多年，线路老化严重，现已不能满足供电质量、安全的要求，严重影响到人民的生活，生产运行，现拟对原线路进行网络改造。 1.2项目性质及特点 该项目的主要工作为10kV支线大修，解决导线老化、电杆老旧、金具锈蚀等问题，因此作业相对分散，应根据现场实际情况隔离等保障安全的措施。 1.3项目规模 本项目：1、大修电杆121基，其中：15米101基、16米方杆20基。 2、大修拉线95。 3、大修10千伏导线12.25千米，其中：JKLYJ-95导线7.25千米、JKLYJ-50导线5千米。 1.4工期要求 计划开工时间：XXXX年XX月XX日 计划完工时间：XXXX年XX月X日 1.5项目涉及的主要单位 1.5.1项目建设管理单位：/ 1.5.2设备运行单位：/ 1.5.3设计单位：无 1.5.4项目施工单位：/ 1.6施工依据及容 为了确保XXXXXXXXXXXXXXX的施工安全和项目质量，根据现有人员设备等实际情况，特制定组织措施、安全措施、技术措施、及施工方案适应于项目施工作业。
彩钢板施工方案85559
主要分部分项工程施工方法及技术措施 第一节彩板结构工程的施工 本工程围护结构工程采用聚苯乙烯夹芯彩钢板，板厚 ，钢板厚度 。门、窗铝合金型材厚度不小于 ，连接型材厚度不小于 。 一、工艺流程 、材料 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。 辅助材料如联接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。 铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证，有质保书或检验报告。 、作业条件 有齐备的施工图，施工组织设计或施工方案。
土建工程除需后处理项目外，其余都已经完工。 给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。 根据轴线放出围护线，并经核对无误；门的位置应一并标出。 三、操作工艺 、彩板施工 （ ）开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护，刀具刃口完整锋利，开锯前刃口须加适量润滑油。 （ ）铝合金底槽铝必须根据实际放线长度下料后，再贴防水双面胶，不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面，用螺丝钉固定，固定螺丝钉间距不能大于 公分。 （ ）彩板使用前要检查彩板表面的完好情况，表面瑕疵超过标准的，不得投入使用，并另堆存放，妥善保护，以利他用。 （ ）彩板开锯前划线准确，两面划线误差不大于 。 （ ）彩板弯圆弧时，要先取样试弯，能按要求弯成弧度时，才能批量加工。彩板锯开后，保留的一面的聚苯乙烯要小心清除干净，不能有原颗粒聚苯乙烯残留，也不能使彩板局部变形。弯板用的铝型材要求直线度偏差不大于 组对时贴合紧密，贴合后变形量在控制的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于 ，两端的螺丝钉与端部距离不得超过 。弯板前，将弯曲部分两端收口剪开。 （ ）对彩板施工时，要时刻注意保护，妥善携带和使用工具，随时用软毛刷轻轻清理彩板表面的铁屑，避免伤及彩板。搬运彩板时，应避免碰伤彩板。 （ ）彩板拼缝均匀一致，对缝整齐。组装围护时，应严格按吊顶图施工，保证板缝的一致性。 （ ）彩板紧固前，应再核对和调整围护垂直度和平整度、转角的阳角方正度及其它的指标，完全符合质量要求后才可紧固。 （ ）门、窗铝合金下料时，应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性，不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于 。拼装前，应做夹具，夹具尺寸要准确。拼装时，要检验尺寸的准确性，保持夹具尺寸的正确性。拼装工作台应随时清洁，以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。 （ ）门板、门框与铝合金型材连接加固点，彩板收口要达到要求。门拼装前，应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致、规格统一。 （ ）门、窗开孔尺寸应正确，避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不到的现象发生。开孔边缘平整。 （ ）安装门上的小窗时，应用木方夹紧，待玻璃胶干透后拆除，以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识，并配备相应的破碎工具。 （ ）所有的保护膜必须在工程完工前做完清洁，安装初效和中效过滤器前
阀门安装施工方法
阀门安装施工方法 所有阀门均应有产品合格证，外观检查应无明显缺陷，型号规格应与设计图纸核对无误后方可安装。 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的倍，持续时间不小于5min；严密性试验压力为公称压力的倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。试验合格的阀门应及时排尽内部的积水，密封涂防锈油，阀门的传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合格的阀门方能安装使用。 阀门安装时，应注意介质流向，阀门安装高度应方便操作和检修，立管阀门一般距地面米为宜，当阀门中心距地面超过米时，一般应集中不止。水平管上安装阀门的阀杆应上或水平安装。主管安装阀门的阀杆朝向和高度应便于巡视、操作和维护。成排阀门安装，阀杆应成一直线，允许偏差±3mm。管道上的阀门手轮净间距不应小于100mm。 螺纹阀门连接时，要求管道螺纹为锥形螺纹，且螺纹有效长度稍短，螺纹填料应符合介质性能要求，阀门安装时，应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。螺纹阀门出口后应安装接头。 法兰阀门连接时，相配的法兰类别、规格应与阀门相符合，螺栓规格与法兰类别、规格相符，螺栓六角必须在相配法兰一侧，螺母在阀门法兰一侧，法兰垫片符合介质性能和压力等级要求，组对法兰的密封面必须保证平行和同心，紧固螺栓时，必须十字交叉，对称、均匀地分2～3次拧紧螺母。铸铁阀门安装时，应避免因强力连接或受力不均匀引起的损坏。 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。
YT无机活性墙体保温施工方案
外墙外保温施工方案
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、产品介绍 四、施工流程 五、施工准备 六、施工方法 七、质量验收标准 八、成品保护 九、安全环保措施 十、注意事项 十一、各细部节点做法
一、工程概况 二、编制依据 建设单位提供的图纸； 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007) 外墙外保温工程技术规程(JGJl44—2004) YT无机活性墙体保温系统(Q/NYQ004—2006) 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统(JGl58—2004) 建筑保温砂浆(GB/T20473-2006) 《墙体节能建筑构造》（06J123） 三、产品介绍： 1.1YT环保节能型墙体保温粉料，是一种具有优越保温隔热性能的特种干物质粉料，它是以天然轻质材料为骨料，天然植物蛋白纤维以及诸多无机改性材料和无机固化材料通过各种分级加工、工厂化配置而成的轻质隔热保温材料。生产的产品在施工现场只需加水搅拌后，便可直接使用于外墙抹
灰或粘贴面砖。它不仅完全代替普通砂浆抹平墙体的功能，而且还具有优良的保温和隔热性能，抗冻、抗水、抗老化、耐候性能佳，尤其在墙体施工中的挂流性、抗裂性和粘接性十分显著。在热熔性、施工性、安全性、环保性、消防性和成本造价等方面的优势都十分突出。 1.2产品技术性能指标 1.3产品的外观及包装 白色粉料，无杂质、纸塑符合袋装。 1.4适用范围 严寒、寒冷地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区公共建筑及民用建筑外墙外保温，抗冻、抗水、抗老化、耐候性能佳，尤其在墙体施工中的抗流性、抗裂性和粘接力十分显著。在热熔性、施工性、安全性、环保性、消防性和成本造价等方面的优势都十分突出。
彩钢板施工方案.
电厂彩板围护结构的安装方案 （1）施工准备：根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 （2）拆除：原有内墙板不拆除，在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。 （3）安装： 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行，并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读蓝图，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料。 4.场地准备：对堆放场地装卸条件、提升位置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料
负责人等管理人员；分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，内部结构复杂，彩板安装难度高，运输彩板困难，又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题： 1.对施工总平面的要求：（1）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（2）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（3）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量大而长度小，高作业，彩板安装难度高，不断移动的特点；（4）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。 4.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用
电力工程施工方案1doc资料
目录 一；工程概况 二；工期及人员、机械设备安排 三；施工流向顺序及施工方法 四；安全生产、文明施工、环保保障措施
一、工程概况 衡阳市蒸水北堤风光带工程位于衡阳市石鼓区，东起青草桥，西至西外环以西约1000余米。起讫桩号：K1+350－K4+260.全长4260米。电力电信管道是其中的重点之一，其中电力电缆护管DN219/9.5PVC-C高压电力护管有30480米，电力电缆护管D209/4.5涂塑钢管有5382米，电力电缆井2.0X2.0和1.5X1.5的砖砌预留井有33和51个。电信电缆护管D110/5.088座，HDPE平臂管31874米，电信电缆护管D107/3.5涂塑钢管6192米，电信电缆井1.0X1.0砖砌检查井88座。本工程按城市次干道一级设计，电力电信设施施工的好坏，直接影响整个线路的美观。 二、工期及人员、机械设备安排 1、人员组织 施工负责人：莫毅 质检负责人：杨世懂 试验负责人：章思阳 2、机械设备：砼运输车、挖机等。 3、工期安排：自2013年5月1日至2014年1月1日，共计185天。 三、施工流向顺序及施工方法 1.3×1.5m电缆沟位于K1+350~K4+260北侧的人行道，布置八根DN216/9.5PVC-C埋地式高压电力电缆护套管，穿越车行道部分采用DN209/4.5涂塑钢管直埋，管道铺设时按2米间距及管道
接口处用管枕固定。沿电力电缆线路纵向隔50米左右设置电缆检查井，每隔200米左右及在电缆分支、转换、交接处设置电缆预留井。 1.3×0.9m电缆沟位于K0+350~K4+260南侧的人行道、以及绿化下面。布置八根DN110/5.0HDPE电信电缆护管，穿越车行道部分采用DN107/305涂塑钢管直埋。管道敷设时按2米间距及管道接口处用管枕固定。且线路纵向每隔80米左右设置电缆检查井。根据施工总体计划及总平面布置，首先施工南侧的电缆沟，同时对电力过路管进行相应的施工。其余各段根据路基的施工进程灵活安排施工，力求缩短工期。 1、根据施工力量的调配，电缆沟每段按200m作一施工段组织各项工序的材料、人力、机械。 2、施工方法： 本工程的工序见后附的施工工艺流程图，主要分两部分，第一部分是电力电缆沟，第二部分是过路管。 施工中采用以下流程：测量定位→挖基槽→浇筑电力电信管道基础→管道安装→管道回填→自检→抽检→竣工验收 A、电缆沟 （1）测量放线： 根据电力电缆沟的内侧宽度为1.30m和0.90m，确保足够施工位置，每10m桩号放出电缆沟的开挖边桩，用石灰粉画出边线。基底放线每边增加30cm宽度的工作面。 （2）机械开挖：
彩钢板施工方案
彩钢板施工方案
一、材料堆放 1、彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点： （1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输。 （2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。 （3）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。 （4）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。 （5）堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。 （6）彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。 2、保温棉的存放 保温棉不能直接接触地面，防止受潮。上面及周围必须用防水布覆盖，并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识。 二、安装放线 由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。 （1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。 （2）测设出各轴线，根据排板设计确定排板起始线的位置。
（3）屋面板及墙面板安装完毕后，应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。 三、檩条的安装： 将檩条按照图纸要求，采用栓接（或焊接）在相应的位置。并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态，保证檩条在同一平面。 四、保温棉的铺装 屋面和墙面保温棉的安装，应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。展开保温棉。将保温棉铺设就位，在外层屋面板或外层墙面板的内侧。 将保温棉端部固定。保温棉纵向搭接时，必须在檩条处。 保温棉横向搭接时，将棉胎对紧，同时将贴面卷起，用钉书机每隔30cm连接一点（或用胶带连接飞边），随后进行屋面或墙面板的安装，进度要保持一致。不应将保温棉重叠铺装，以避免屋面或墙面凹凸不平。 注意：在安装保温棉时，必须将棉毡之间完全紧密到位，避免冷桥的出现。从而达到最佳的保温隔热效果！ 五、屋面压型钢板及天沟的安装 屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查，如发现与图纸不符可及时更改或修补。具体安装要求如下： 1、复合板屋面的固定：在横坡每两块屋面搭接处，将带有翻边防水沿（上层钢板）一侧与搭接侧对接，对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定，然后将槽形连接板覆盖在搭接处。
无机活性墙体保温材料外墙外保温施工方案
YT无机活性墙体保温材料外 墙外保温施工方案 一、编制依据 1．建设单位提供的图纸； 2．建设单位提供的“外墙保温及外墙涂料工程招标文件”材料； 3. 主要法规及其它文件; 4. 企业内部文件及工艺标准
二、施工流程 三、施工准备： 1、经项目部审核施工方案，同意此方案后方可进场施工。 2、外墙结构基面处理： A 、结构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工。外保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收，对外墙外表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补剔凿完毕。安装完毕各种进户管线。 B 、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表之规定：(不符合以下条件的要求用1:2水泥砂浆打底找平至符合下列要求为止,并应把面层处理成毛面,打底时应把砖和混凝土的基层处理 基面清理 施 工 及 材 料 准 备 测量、放线 YT 材料进场送试 墙体基层拉毛、做灰饼、找平 浇 水 基 层 湿 润 抹第一遍保温浆料 抹第二遍保温浆料 （做装饰线） 修面及面层处理
好以后再打底。) 主体结构墙体基面的允许偏差 结构做法项目允许偏差，≤ 砌体工程墙面垂直度每层5(2m托线板检查) 全高≤10m 10 经纬仪或吊 线检查 ＞10m 20 表面平整度 5 2 m直尺和楔 形塞尺检查 混凝土工程垂直度层高≤10m 8 ＞10m 10 全高H/1000且≤30 表面平整 2 m长度8 3、材料准备： A、YT无机活性墙体保温材料由厂家提供配制好的干拌料现场搅拌,应按需要运送现场，但出于保存原因以15天工作用量为准。，并要有防雨防潮措施。材料进场后应组织有关人员按规定进行报验, 其他辅助材料现场准备以30天为准。 4、施工机具准备： A、搅拌机、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯或提升架），水平运输手推车，等。 B、常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。 C、电线、接线板等辅助施工材料。 5、施工作业条件： 1、外保温施工温度不小于零上5°C； 2、外保温施工时风力不大于5级；
电力工程施工方案(1)
目录 一、工程概况 (1) 二、系统概要 (1) 三、施工准备与施工工序 (2) 四、施工工艺和技术方法 (4) 五、管理架构和劳动力组织 (6) 六、施工机具计划 (8) 七、施工质量管理 (8) 八、施工安全注意事项 (9)
#######一期A1～A4 变配电工程施工方案 一、工程概况 #######一期A1～A4变配电工程项目位于*******。该变配电项目为#############一期和二期发展的专用系统。 根据投标书和图纸，该工程施工范围为： 1. 高压配电部分 1.1 室外电缆沟的开挖、回填、制作、电缆敷设等。 1.2 高压开关房及高压配电房所有高压柜供应安装。 1.3 变压器供应安装。 1.4 施工图上已设计及完成本工程所需的其它内容。 2. 低压配电部分 2.1 变压器低压侧、低压配电房所有低压配电柜及柜间连接母线。 2.2 低压配电房的保护接地。 2.3 按要求铺设花纹钢板和绝缘胶片。 2.4 低压配电柜至塔楼部分供电的低压电缆、插接母线、插接母线箱、电表箱。 2.5 所有各种电气调试验收。 2.6 施工图上已设计及完成本工程所需的其它内容。 二、系统概要 根据设计，该变配电系统设备设置和线路配置为： 1. 变配电设备：在首层（A2座）1-25～1-26轴设置高压开关房，装设5台高压柜。在地下一层1-1～1-8轴（A区）和2-31～2-33轴（B区）分别设2个变配电配电房，A区变配电房设有4台高压柜，4台变压器（2台1250KVA，2台1000KVA），28台低压配电柜。B区变配电房设有2台变压器（1000KVA），12台低压配电柜。 2. 高压进线：高压（10KV）电源电缆（规格由供电局确定）由供电部门选定的变电站起，
房屋外墙保温施工合同范本(完整版)
合同编号：YT-FS-1066-57 房屋外墙保温施工合同范 本(完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
房屋外墙保温施工合同范本(完整 版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 房屋外墙保温施工合同范本一 发包人(全称)： 承包人(全称)： 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本外墙保温工程施工事项协商一致，订立本合同。 工程概况： 工程名称： 工程地点： 工程内容： 工程承包范围：
承包范围：合同内每栋单体楼外墙胶粘50mm厚xps板保温层;外表面胶粘标准网格布;安装高强塑料铆钉。 合同工期： 工期：按项目总进度及甲方要求为准 如果因发包方原因或建筑物主体不能进入外墙保温施工工序，工期应顺延。 标准、规范及有关技术文件： 施工过程严格按照《宁夏回族自治区外墙保温应用技术规程(DB64/048—20xx)》执行。 引用标准： 《绝缘用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(xps)》GB/T 10801.2-20xx 《玻璃纤维制品实验方法》(JC176—1996) 《康克外墙隔热保温系统施工规程》 质量标准及验收办法： 1、工程施工及验评办法严格执行《宁夏回族自治区外墙保温应用技术规程(DB64/048—20xx)》。
电力施工方案
五、施工部署 1、施工组织机构设置 1.1.成立项目经理部 项目经理部全面负责本次施工任务的安全、技术、质量、材料、人员等的管理及协调，负责组织完成项目工程的各项经济技术指标；负责协调项目建设中的甲乙方、部门之间、项目工地与地方之间的关系；对参与该次工程的人员进行有关工程施工规范的学习，施工前认真组织技术交底，让每个人弄清楚技术要求和施工方法。 1.2.项目管理组织机构 2、工程阶段划分： 根据本工程的特点，将整个工程划分为六个阶段：测量放线设备基础施工→箱变、低压配电柜、电表箱就位安装→电源线电缆敷设→设备调试→验收通电。按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时
间，科学调度劳动力、机械设备及工具，控制计划进度。 3、工进度安排： 自甲方书面通知之日进场，并于设备全部到场及土建具备安装条件后。各项目安装施工进度必须按此工期要求进行安排。 六、施工准备 1、设备安装前：设备间应具备下列条件： ①. 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；墙面、屋顶喷浆完毕； ②. 室内地面基层施工完毕，场地清理干净，并在墙上标出地面标高； ③. 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求； ④. 预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计； ⑤. 门窗安装完毕，门已配锁； ⑥. 具有足够的施工场地，道路通畅。 2、临时设施： ①. 生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。 ②. 生产临时设施：需搭建临时仓库及工具房（面积约45平方米）。 ③．施工电源：由现场的临时施工用电变压器供电，进场后根据实际情况再进行布置。 3、施工用图纸、技术资料应齐全。 七、施工方案与技术措施
彩钢板施工工艺完整版本
厂外运输 （1）加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或订货合同的要求加工时要避免呈现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷 （2）压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须靠得住，避免毁伤压型金属板每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期 （3 ）装卸无外包装的压型金属板时，应接纳吊具起吊，严禁直接施用钢丝绳起吊压型金属板的长途运输应接纳集装箱装载用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于 3000MM 二：现场制作、场内运输与安装 原材料进入现场后，根据货物清单当真检查，如发明任何质量缺陷或数量的短缺，应以文字表达形式通知制造商现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何毁伤，应做到以下几点： ①属板必须对方紧固以免彼此滑移对板面涂层的破坏 ②开金属板必须用锦纶绳和专用提开工具 ③板长超过 6M 时，每隔 3M 应设一道儿锦纶绳 ④每米锦纶绳应设比板略宽的垫块做支撑 ⑤提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过 12 张 在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以
保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的单薄环节在每个功学时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的乐瑟如拉铆钉头、钻孔及割切产生的残渣、废弃钉子等铁制品因为如这些乐瑟不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量板材固定时应遵循以上两条原则： ① 面板固定时，自攻钉固定在波峰上 ② 面固定时，自攻钉固定在波谷上 当在屋面板上行走运，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的毁伤，导致结构上形成单薄环节避免在板上运输或功课，如果这种环境因现场条件需要没有办法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两头一定支撑在檩条上运输或功课只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折 3DM ，约 800 在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕，用接纳搭结使其牢固的固定在钢屋架上，具体实施可接纳棕绳或 8# 铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板的任何毁伤屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用分子化合物塑料布将屋脊处保暖材保护起来，防止阴雨天影响保暖效果屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间，屋脊盖板之间密封靠得住再吊放屋面扳至屋架上筹办安装时，注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面，如非母肋应立即调整过来，一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度，确保所有尺寸准确无误后，固定第一块底板，用同样的手法安装随后的底板，
外墙聚苯板保温施工方案
外墙保温施工方案 一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚75㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1．材料准备 1.1根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 3.1基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。 （2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办
理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。 3.2墙面测量及弹线、挂线 （1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。 （2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记录。 （3）施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。 （4）粘贴翻包网格布 凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧,都应做网格布翻包处理。 3.3粘结剂配制 （1）根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。