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炼钢厂机械设备自动维护与管理探索构架

摘要：本文将现阶段的炼钢厂中机械设备的管理，和自动维护技术进行细致的

分析，将炼钢厂中机械设备的维护技术和监督状态进行研究，重点对其中出现的

问题和进一步完善的制度措施进行详细的探索，在保证生产的正常运行的前提下，将机械设备维护人员的技术培训和各项的保障工作做到有效的安排。

关键词：炼钢厂；机械设备；维护；管理

现阶段的炼钢厂中，设备的维护是主要的项目之一，在炼钢厂内设备的重要

性不言而喻，不仅在设备使用的过程中，要进行相应的保护措施，在后期的维护中，也需要将设备的相关工作安排到位，保证在设备的正常使用寿命中，不断的

进行优化，实现设备的良好运行。本文根据现代炼钢厂中的设备自动化维护技术

和管理进行细致的探索研讨，保证在一定程度上，将整体的设备工作效率提升。

一、设备状态监督的重要性

在近些年的发展中，设备的建造技术开始逐渐的发展，并且呈现出直线上升

的趋势，但在发展的过程中，很多技术人员的专业技术水平开始逐渐的出现了瑕疵。对于炼钢厂设备来讲，大型的设备在维护的工作中更是需要细心以及耐心。

在机器的检测方面，不仅要将多种的参数进行优化调整，更需要建立完备的设备

监控系统。保证在技术人员和设备自动控制双向的管理中，实现设备的维护系统。

在对设备进行状态的监督过程中，首先需要采用先机的技术方式，将测量中

的数据作为设备的诊断依据，将当前设备中的状态进行相应的调整，从而将设备

的维修情况进行详细的勘察，对维修的范围判定之后，进行维修工作的实施，保

证其能够正常的运行。

炼钢厂中的机械设备一般都是大型的设备，在实际出现故障时，如果没有及

时的进行维修，或者设备突然出现破损的情况，那么会对炼钢厂的整体经济状况

造成极大的影响，其损失是不可估量的。所以，在炼钢厂正常的运行过程中，需

要相关人员对设备进行全面的勘察，保证设备的安全稳定控制和安全运行状态。

同时，这也是对工作人员的一种保障，有些设备在出现问题的时候，会发生系统

的紊乱[1]，造成机械的不正常运行，会给操作人员带来不可估算的安全隐患。根

据这些种种因素，炼钢厂中的设备在运行的过程中，需要严格的按照相关的程序

进行，保证维护工作的完善。这样才能有效的将工作人员的人身安全和设备的安

全进行双重保护。

二、设备状态监测需要注意的重点项目

（一）受控设备的选择

设备的状态监测需要根据不同的设备进行规划选择，在选定受监控设备之后，才能够进行监测的内容规划。一般将待检查的区域划分出来之后，需要将设备的

检验内容指明，根据实际情况进行分析了解之后，结合设备在生产过程中所处的

位置。系统性的将设备整体运行的状态进行监控。另外，一些生产过程中较为重

要的设备在进行使用的时，要时刻保持监测的状态，不仅要在技术人员的选择方

面进行严格的筛选，更要在监测的过程中，选择自动化监测和人工检测两种方式

共同监管，保证核心设备的运行状态良好。从而实现成本的节约和产出资产的可

观[2]。

（二）整治缺陷的设备

设备在进行检测的过程中，必然会不断的更新检测的结果，在设备正常运行

的情况下，监督的工作照常运行，没有任何不妥之处。但在设备出现了问题之后，

机械设备的管理及维修措施.doc

机械设备的管理及维修措施- 【摘要】当前我国的铁路交通运输在国民经济发展中的作用愈来愈大，保障铁路网的完好通畅以及机车车辆的良好可靠性是铁路安全运输生产的基础。由于铁路机械设备是铁路运输生产中重要的辅助生产设备，在实际的运行过程中还存有诸多的问题有待进一步解决，基于此，本文则主要就铁路设备的管理维修重要性及问题进行详细分析，并对其问题产生的原因加以探究，最后找出机械设备管理维修的优化对策，希望此次理论研究对实际操作起到一定的指导作用。【关键词】铁路；机械设备；管理维护引言对资产进行合理优化以及充分将设备效能加以发挥来实现经济效益的最大化，这些都已经成了对铁路机械动力设备进行管理的重要课题。铁路作为是国家支柱性的产业，对其它产业的发展有着很大的促进作用，对铁路机械设备的使用管理以及维护占据着设备总寿命周期的绝大部分，所以加强对铁路机械设备的管理维修的理论研究就有着实质性意义。 1.铁路机械设备管理维修重要性及主要问题分析 1.1铁路机械设备管理维修的重要性分析当前我国的铁路交通有了很大的发展进步，铁路机械设备的种类也比较多，从近些年根据相关的规定能够看到，为能够有效的将铁路行业的政企得以分离，并将相关机械设备资产加强管理，以此来实现国有资产经营效益提升的目的，铁路企业就要对技术进步促进经营和预防为主的机械设备管理方针能够认真贯彻[1]。要能够将机械设备的内部调剂及市场处置紧密结合，以及

将维护保养和针对性的检修得到有机结合，在实际的管理内涵上要能实现技术以及实物型管理向着经济价值的管理进行转变，以及纯技术管理向着效益管理的方向进行转变，对机械设备资产运用的效益得以重视，这样才能将铁路机械设备管理维修的效率最大化提升。铁路机械设备管理维修过程中还存有诸多的问题，在设备管理的弱化问题愈来愈突出，在生产经营和安全问题得到了充分重视，但在设备的管理重视度上没有充分体现。再有就是缺乏专业的专项管理人才，对铁路机械设备重运用而轻管理，在管理技术水平方面还是依靠着以往的经验。而在机械设备的基础档案的记录上也较为缺乏，以及资料管理的混乱等，这样就造成了机械设备的管理得不到落实。另外就是机械设备资产在实际的利用率方面相对较低，存在着限制浪费的现象，在铁路装备的科技水平的不断提升下，机械设备的加工性能也相应得到了提升，一些设备由于技术问题被逐步的淘汰。而在铁路机车车辆以及线路维修使用零部件的生产化程度的加强，对部件维修的工作量也相应的减少，一些设备有的在每月使用的不足一次，这样就出现了设备的限制，造成了资产而对浪费问题出现。再有就是机械设备的资产重复配置以及资产存量相对较大，在布局上存在着不合理的状况，还有就是机械设备的资产专用性相对比较强，调剂处置存有很大的困难，部分的特种设备例如锅炉以及起重机等，这些都需要有严格的规定，而铁路企业则不具备相应资质，所以在调剂方卖面有着很大的困境[2]。而在机械设备的检测方面没有合理化实施，尤其是对需要更新的设备，没有安排专人进行定期检测，这样就存有很大的安全隐患。

设备运行管理维护

设备运行管理维护张浩摘要:化工机械设备管理及维护技术是保证化工机械正常运行、提高工作效率、提高化工生产能力的后盾,在化工企业的可持续发展中起着重要作用,是化工品牌的决定因素之一。而化工机械设备的管理水平决定着企业的效益，文章主要说明加强企业设备管理和维护的重要意义，以及为企业带来更大的效益，节约企业成本。关键词：化工机械；设备管理；维护；保养随着社会经济的发展和技术的不断更新,化工企业的生产能力在不断提高,安全性也更有保障。生产力的不断提高需要设备昼夜不停地运转来实现,与此同时就会带来一些问题,例如:某个重要设备出现故障就会导致停车,进而导致生产力降低。解决这个问题需要采用合理的技术,设备定期维护保养,以减少设备发生故障的概率,保障企业生产正常运行,这样一来,企业的效益也得到了保障,人们的安全也得到了保障。管理好企业的设备可以节约企业运行成本,提高生产效率,创造更多的经济价值,同时,选购合适的设备,调试,运行,维护及更新方面尽量减少成本,保证设备的经济价值,使设备充分发挥其最大效益,高效生产。在企业设备管理中,需要我们全体员工共同参与,专业工作人员是设备管理的主体,主要是对设备进行保养,维护及更新换代。在企业生产中我们要本着安全第一,效益最大化为目标,将设备科学地匹配在一起可以延长设备的使用年限,使设备之间能够紧密的配合,保障生产设备有序平稳的运行。想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行，就必须保证设备始终处于良好的工作状态，如果设备故障率过高，则很难实现这一目标，所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复[1]。由于化工生产的连续不断性，化工机械设备几乎处于满负荷运转的状态，如果不注意设备保养和设备维护，设备保养不及时，不到位，那么化工机械运行过程中，就会产生小故障，小故障慢慢扩散形成大故障，大故障维护不到位就会造成机械设备停转，给化工企业带来更大的经济损失。因此，加强化工机械设备管理水平，提高维修保养技术能力，保证维修保养到位，加强日常保养维护对化工企业来说是十分必要的。基于设备

机械设备维修保养及管理规定

机械设备维修保养及管理规定 The manuscript was revised on the evening of 2021

二级保养以维修工为主，操作工参加，对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理。以紧固、调整为中心，其内容包括一保的内容外，还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油。二级保养由各项目部机管人员制定计划，由机管人员下达任务，并由他们组织验收。二保完成后维修人员应详细填写检修记录，然后由机管员会同操作工填写收单。二级保养的间隔时间一般为一年，也可以单项工程完成后进行。 4、三级保养三级保养以维修工为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，以消除隐患为目的，其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理，以进一步提高和巩固设备完好率。三级保养由各项目部机管员制定计划，经分管领导批准，由机修车间进行保养，三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管员填写三保验收单。三级保养一般是三个二保间隔期，也可根据实际延长或缩短。 5、其他保养停放保养是指机械设备停用超过一个月以上，在使用前必须进行一次相当于一级保养作业内容的检查、保养。超期保养是指新机械设备或经过大修的机械，必须按照设备超期的有关规定进行保养，由操作人员执行。换季保养是指机械设备在入冬、入夏前的季节性保养，更换适合季节的润滑油以及采取防寒、降温措施。 6、维修日常维修以恢复原机的各项基本性能为目的，对因磨损过大或损坏的部分或总体进行更换或修复，以满足生产与安全需要。

机械设备维修保养与安全检查管理制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机械设备维修保养与安全检查管理制度(标准版)

机械设备维修保养与安全检查管理制度(标准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。做好机械设备维修保养与安全检查工作，是保障机械设备正常安全运转的基本条件，对提高企业的经济效益，保证企业的持续发展十分重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规，结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验，特制定本管理制度：一、操作人员 1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程，熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。 2、熟练掌握维修保养技术等知识，在运行中发现异常立即停机检查，及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。 3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决，严禁使设备带病作业；发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场，并迅速向公司主管领导报告。

机械设备管理方案

G30连霍高速公路永山段养护维修工程机械设备管理方案 1.目的为了规范项目部对各类施工设备进行有效的安全管理，确保技术性能良好、安全使用，减少和避免安全事故的发生，保证施工质量和满足工程进度要求，特制定本方案。 2.适用范围 2.1本方案所指设备是指在施工生产活动中可供长期使用的机械、车辆、机具及等物质资源。 2.2本方案适用于项目部机械、车辆、机具的选购、使用、维修、检查、设备事故、设备更新改造、设备报废及施工现场的设备管理等。 3.引用文件 3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《中华人民共和国建筑法》 3.3《建设工程安全生产管理条例》 3.4《公路水运工程安全生产监督管理办法》 3.5《企业安全生产标准化基本规范》 3.6《建筑机械使用安全技术规程》 3.7《公路工程施工安全技术规范》 4.职责 1）工程部负责新增生产设备计划的提出,并组织生产设备的选购、安装、调试及验收等相关工作；负责项目部调拨设备的安装、调试及验收等相关工作； 2）各项目部负责组织生产设备的大、中修等相关工作。 3）各使用部门负责使用设备的日常维护、保养及检维修等相关工作。 4）各使用部门负责其使用器具台账的管理工作。 5）总经理负责设备采购计划的审批。 5.管理内容与要求 5.1 设备选购 5.1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则, 充分考虑其安全性能，安全装

置、附件必须配置齐全，要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全，设备的验收时须邀请项目部安全管理部门参加。 5.1.2设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 5.2设备使用前的管理工作 5.2.1大型设备、特种设备安装完成后须经主管领导、工程技术部门、安全生产管理部门、机械设备管理部们联合验收，安装时必须编制安装方案，并按程序联系当地质量技术监督部门检测合格后方可使用。机电设备、供电设施需由持证专业人员安装，工程部联系电力部门共同验收。 5.2.2安全生产部负责组织制定设备安全操作规程，并对其执行落实情况进行监督检查。 5.2.3各项目部负责制定设备维护保养责任制，明确设备维护保养职责并对其执行落实情况进行监督检查；组织员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。 5.2.4项目部使用单位对安装设备安全防护装置，并实施管理。 5.2.5使用单位要编制《施工现场机械设备管理台账》，台账的每个设备都应建立设备档案《设备档案》，档案是经过整理的该设备资料和记录，包括：档案目录、设备登记表、说明书、购买发票复印件、试机或验证相关记录、保养维修记录、变更记录及使用记录等，设备管理要做到台账编号、设备档案编号、设备编号、设备存放位置编号一致，设备使用记录应真实、有效，并实施动态管理。 5.2.6使用单位要编制《计量器具管理台账》及《计量器具检定计划》，并进行管理。 5.3设备使用中的管理工作 5.3.1 严格执行《设备管理方案》,由项目部主管领导和设备管理人员共同落实。 5.3.2设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。 5.3.3为了便于操作工日常维护保养,项目部和项目部组织设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理、项目经理和设备管理人员负责检查实施。 5.3.4预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根

机械设备维修管理制度范本

内部管理制度系列机械设备维修管理制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-70170机械设备维修管理制度 Mechanical equipment maintenance management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.目的对公司机械设备的维修、保养进行控制，以保证机械设备的完好，满足施工需要。 2.适用范围适用于施工过程中机械设备维修保养的控制。 3.机械设备的维修保养贯彻“养修并重，预防为主，计划检修和预防维护相结合”的方针。 4.维修保养的分类 4.1日常维护(例保):操作者在开机前，停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。 4.2一级保养:使用中机械设备每月或25台班(或按运行时间60小时)进行一次一级保养。其工作内容: a.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。

b.彻底清洗外表，检查磨损情况，更换易损件。 c.加油、润滑、清洗或更换滤油器。 d.调整各部位配合间隙、调整制动力。 e.紧固各部位零件。 f.检查各种安全装置、钢丝线的可靠性，并维护。 g.电气部分由电工负责保养。 h.一级保养以操作工为主，修理工为辅。 4.3二级保养:使用中的机械按下表使用时间进行二级保养，设备名称时间卷扬机、加工设备砼输送泵塔式起重机、施工升降机其它设备 300台班240小时或100台班每工地完或 300台班200台班或退场后二级保养的主要内容: a.一级保养的内容。 b.重要部件、部位的拆开检查、维护。

c.对磨损及损坏部分进行修复或更换。 d.二保应填写《机械设备维修保养记录表》，并在相应的使用原始记录中登记。 e.二级保养以修理工为主进行。 4.4大修理:根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理，其主要修理内容: a.全机拆开检查、维护。 b.更换和修复损坏的零部件。 c.全机油漆。 d.喷印设备的编号 e.大修理应填写《机械设备维修保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。 5.机械设备维修、保养计划 5.1各单位每年底制定年度设备维修保养计划，并填写《机械设备维修保养计划表》报公司材料设备部批准后执行。 5.2公司材料设备部每年底审核、汇总司属各单位的《机械设备维修保养计划表》，编制公司年度《机械设备维修保养计划表》，报公司主管经理批准后执行。

大型机械设备维修保养和管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改大型机械设备维修保养和管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

大型机械设备维修保养和管理制度(通用版) 一、使用：（一）、使用前的检查： 1、金属结构有无开焊的明显变形； 2、架体各结点连接螺栓是否紧固； 3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况； 4、架体的安装垂直度是否符合要求； 5、安全防护装置是否灵敏可靠； 6、卷扬机的位置是否合理牢固； 7、电气设备和操作系统的安全性； 8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰； 9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；

10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；（二）、定期检查。定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括： 1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； 2、扣件、螺栓连接的紧固情况； 3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性； 4、安全防护装置有无缺少或失灵； 5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动； 6、电气设备的接地或接零情况； 7、断绳保护装置的灵敏度试验。（三）、日常检查。日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括： 1、地锚与缆风绳的连接有无松动； 2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞

机械设备维护管理工作总结

( 工作总结) 单位：____________________ 姓名：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-038760 机械设备维护管理工作总结Summary of mechanical equipment maintenance management

机械设备维护管理工作总结机械设备管理工作总结在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下，我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度，及时反馈各种信息，全心全意地为企业服务，在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制，细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作，取得了较好的经济效益。机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析：一只桶盛水的多少取决于最短那块板；还取决于板与板之间的间隔大小；最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中，我们把这三点结合到工作实践中，第一点就是让我们重视各项目之间的协调性，各部门之间相对薄弱的部分，各工种之间相对弱的工种，各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化，提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种，各工种内相对较弱的个人之间的相互联

系。只有将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的，不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围，各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基，就要增加新的设备，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。可以在这输入你的名字 You Can Enter Your Name Here.

机械设备的维修与管理

机械设备的维修与管理发表时间：2017-08-10T16:00:16.927Z 来源：《基层建设》2017年第12期作者：方朝 [导读] 摘要：机械设备的状况是企业生产的关键性问题，只有做好设备的保养与维护，才能保证生产的顺利开展，保证企业的经济效益。陕西汉中略阳县华兴工贸公司陕西 724301 摘要：机械设备的状况是企业生产的关键性问题，只有做好设备的保养与维护，才能保证生产的顺利开展，保证企业的经济效益。在设备的维修工作中，需要结合设备的实际状况以及生产负荷合理制定设备的维护与保养计划，做好设备的诊断，合理针对出现故障的位置进行有针对性的检修，保证设备处于良好的运转状态。本文就机械设备的维修与管理进行了详细的讨论。关键词：机械设备；维修；管理一、机械设备的维修方式 1.周期性维修这种维修方式也被称作计划维修，属于一类非主动形式的维修，对于一些已经被技术人员全面了解磨损规律的设备尤为适用。在开展周期性维修工作时，需要对下述因素进行全面的考虑，第一，设备运转状况，包括设备的运行年限、供应商、运转状况等。操作人员的技术水平、设备的作业环境以及保养工作状况等。有一类设备还没有到达维修时间就已经不能正常运转，所以，设备的维护人员不应该仅很据设备的检修时间进行设备的检修与维护工作，应该根据设备的运转状况来制定维护与保养计划，满足实际的生产要求。 2.事后维修事后维修工作也属于一类抢修工作，当设备无法正常运转时，或者设备的实用性能明显降低，精度不足时，就应该按照临时的检修计划进行检修工作，不仅可以极大的提高设备的使用效率，而且可以降低设备的故障率，减少设备停止运行的时间。事后故障是一类常见的问题，必须对出现故障的部位进行及时的检查与维修，才能使设备迅速的恢复运转，这种维修方式仅仅是针对出现故障的部位进行修理，并不是对设备的整体进行全面的检查，所以，也属于一类非主动形式的维修。 3.状态维修这种维修方式又被称作预防性维修，这是一类主动式的维修方式，将机械设备的实际状况作为维修的基础和依据。通过合理的采用不同的维修手段和方式，技术和仪器、设备，同时，结合设备的实际状况，检测设备的变化状况，及时发现设备的故障，并进行妥善的处理。对于设备的维护，必须选择适当的时间，如果在设备的运转过程中，发现设备出现故障预兆，及时进行故障检测，判断可能出现的故障类型，并及时采取合理的解决措施。保证设备长期处于一个高效率的运转状态。状态维护与事后维护有所不同，属于一类积极、主动地工作方式，效率更高，效果更好。二、机械设备维修工作原则机械设备的维修方式有三类，每种方式都各自有其优点和不足，在实际的工业生产过程汇总，必须将三种维修方式和手段结合起来，开展机械设备的维修工作，着重开展状态维修，将机械设备的预防维修放在主要的位置，使设备的运转效率显著提高，首先做好设备的诊断工作，尽可能明确原因，避免设备由于故障而发生停机，缩短停机时间，使设备的功能得到有效发挥，实现最大的经济效益。维修工作进行时，需要坚持下述工作原则： 1.先维修后生产作为企业的主要固定资产，企业在生产设备方面的资金投入量较大，全面的体现了企业的生产制造能力。如果设备发生故障或者出现问题，则导致生产无法顺利开展，必须将设备停止运行，进行合理的检修，才能开展下一环节的工作。实际工作中，本着先维修，后生产的原则，合理制定生产计划，保证顺序的合理性，只有设备处于良性运转状态，才能保证生产效率。对于设备的检修与维护工作，需要有步骤、有程序的开展，不允许临时抱佛脚，只有合理的开展检修工作，才能保证工作的顺利进行。 2.维修与生产相结合，保证生产安全如果设备的维修工作与生产开展发生冲突，需要本着先维修后生产的原则开展工作，对施工的顺序进行合理安排。如果设备在检修的过程中，生产操作人员应该配合维修人员的工作，保证维修与生产相结合，保证生产的安全性。 3.修理与教育相结合在企业进行生产的过程中，要做好对设备的预防性维修，加强操作人员的业务培训，使操作人员按照确定的操作顺序以及操作规程开展工作，依照设备的维护使用指导书开展指导工作，使员工提高责任感，自觉按照规章制度开展工作，在使用设备的同时，做好设备的合理维护与保养。三、设备维修管理的基本内容 1.维修资源管理维修资源管理包括维修材料管理、维修操作规程和备品备件库的管理。根据维修计划确定所需材料、备品备件的数量；根据库存情况、市场情况、应用定货点方法制定采购计划，减少库存，提高经济效益。维修操作规程的管理主要对不同设备的维修提供维修章程，避免维修时操作手法的错误造成损失。 2.设备状态管理设备状态管理实现对设备的运行情况进行动态跟踪，记录设备的历史信息。包括设备状态信息检测、维修信息和设备技术参数管理。设备状态信息检测包括在线自动检测和离线点检。维修信息管理用于处理设备维修后的各种信息，主要是评价维修工作人员的成绩，分析预测维修质量。设备技术参数管理，对保证设备正常运行的各种技术参数进行管理。 3.设备事故管理设备事故管理是对设备发生故障后的信息管理，包括事故原理分析和事故信息管理。事故信息管理主要包括事故发生的时间、何种部件、影响、设备号等信息。 4.决策支持管理决策支持管理实现对设备运行状态进行分析评价，预测事故的发生，制定维修计划，根据设备维修历史数据的分析，对备品备件的质量进行分析，获得部件工作可靠性的期限，为预测检修提供依据。

设备操作和维护保养管理规定

设备操作和维护保养管理规定文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

设备操作和维护保养管理制度 (一)大型施工设备的租赁规定为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。具体如下 1. 项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。 2. 在公司设备不够或不能满足施工要求时,由设备科向外单位租赁。 3. 在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司设备科出面签订合同。 4. 向外单位租赁的设备,归入公司范围。 (二)机械设备的使用管理规定为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。 1. 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 2. 配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。 3. 特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。 4. 实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。 5. 在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。 6. 新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。 7. 经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。

8. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。 9. 有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。 10. 多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为组员。 11. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。 12. 机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。 13. 在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。 14. 所有施工现场的机管员、房地产机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 15. 起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。 16. 机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。 (三)机械设备安装后启用验收检测规定 1. 设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理,安装要求,施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。 2. 设备启用验收范围划分 (1)大型设备40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。 (2)中型设备各种井架等。 3. 参加大型设备启用验收,由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收用表实施,做好详细记录。 4. 中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。

机械设备维护、保养管理制度

机械设备维护、保养管理制度 1.目的作用 1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。 2.管理职责 2.1 公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻预防为主的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。 3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到三好（管好、用好、维护好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），三懂（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级应知、应会要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。 3.4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。 3.5 坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点 4.1 操作工实行设备维护保养负责制 4.1.1 单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

机械设备维修保养及管理制度

机械设备维修保养及管理制度机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键，它对减少机械磨损，节约能源消耗、保证机械正常运转，延长使用寿命都有重要的意义。机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养，维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行。为此，特制定本制度。本制度适用于公司以及所属各项目部。 1、例保（每班进行保养） 1.1例保工作在操作人员每班工作前，工作后进行，按例保的项目，要求进行检查、保养和润滑。以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全，预防故障和事故的发生。 1.2例保工作的检查由使用工地的机管员进行，发现问题应要求随机操作工马上整改。 1.3例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行。 2、一级保养 2.1一级保养以随机械操作工为主进行，维修人员辅导，按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸，检查。以润滑、紧固为中心，主要内容有按润滑周期加注润滑油，清洁机容，疏通油路，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，坚固各部位，另外，电工还应检查电器元件，仪表反映的灵敏性。 2.2一级保养的间隙期一般为250工时完成后，应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项。 2.3一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排，由各项目部机械员下达任务并验收。 3、二级保养 3.1二级保养以维修工为主，操作工参加，对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理。以紧固、调整为中心，其内容包括一保的内容外，还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油。 3.2二级保养由各项目部机管人员制定计划，由机管人员下达任务，并由他们组织验收。二保完成后维修人员应详细填写检修记录，然后由机管员会同操作工填写收单。 3.3二级保养的间隔时间一般为一年，也可以单项工程完成后进行。 4、三级保养 4.1三级保养以维修工为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，以消除隐患为目的，其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理，以进一步提高和巩固设备完好率。 4.2三级保养由各项目部机管员制定计划，经分管领导批准，由机修车间进行

浅谈机械设备的管理与维护

编号：AQ-Lw-03570 ( 安全论文) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑浅谈机械设备的管理与维护Management and maintenance of mechanical equipment

浅谈机械设备的管理与维护备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。摘要:本文主要介绍了当前企业机械设备管理过程中存在的几个问题及其相应的解决方法，为企业提高机械设备管理水平提供借鉴作用。关键词:企业;机械设备;维护管理生产机械是当前企业从事生产极其重要的工具。随着市场竞争的日益激烈，企业改革的进一步深化，生产机械在现代化企业中的作用已尤为突出，机械设备管理在企业中也越来越受到重视。但由于各方面因素的影响，企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决，如何设法搞好企业机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，管好、用好、养好、修好生产机械，对提高企业设备管理水平和技术水平，加快生产进度，提高工作效率，降低劳动强度，增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。

1、当前机械设备管理中存在的问题及原因 1.1、管理机构不健全，管理制度不完善（1）一个企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在生产过程中，生产项目往往点多线长，设备、人员调动频繁，而企业却普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象。因为他们错误地认为，机械设备管理是生产现场的事，管理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管理工作很难实施。（2）其次，相当一部分企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成国有资产的流失。

机械设备修理管理办法

机械设备修理管理办法（局设备物资部设备部【2004】3号2004年10月5日颁布）为适应我局机械设备管理的需要，规范全局机械设备修理工作，加强设备修理全过程的管理，使修理费用全部用在设备修理上，提高设备修理的质量，确保我局机械设备的完好率，特制定本办法。第一条修理类别 1.1设备日常维修：日常维修是以“养修并重、预防为主”为目的，是消除机械设备事故隐患，保证机械设备正常运转的重要工作。设备运转人员和维修人员在坚持例行保养、定期保养的同时，要对设备重点部件进行检查、测定、修复或更换，对状况劣化，已不能满足技术性能及工作要求的某些项目，要进行针对性的预防为主的局部修理。设备使用单位均要建立”机械设备日常维修卡”，设备运转人员和维修人员在日常维修作业后，如实填写维修卡，作为日常维修的记录，设备管理人员应经常参加、指导和检查，二级单位的各级领导要重视和支持设备的日常维修工作，给予人力、物力和财力上的保证。日常维修经有关检查人员检验维修合格并签认后，维修卡应归档并妥善保管。 1.2设备大修：是一种对设备整体进行恢复性定期计划修理的方法。修理时应将大部或全部解体，修复基准件、修复或更换磨损的全部零件（部件），同时检查、修理、调整设备的电气系统，全部消除故障和缺陷，并进行外部喷漆。以恢复原有技术性能参数、操作经济安全、外观清洁的修理方式。 1.3设备项修：运用状态检测手段对该设备实际技术参数、性能状况进行测定，对技术参数超标、状况劣化，已不能满足机械技术性能及工作运行要求的某些项目按实际需要进行针对性的修理方式。第二条修理标准 2.1以设备原出厂标准为基础。修后的设备性能和精度应满足产品工艺要求，并要有足够的精度储备。 2.2以修理厂执行的行业修理标准为参考。 2.3起重设备、电力设备、压力容器必须按有关行业标准进行试验。第三条修理申报批准程序 3.1分局（公司）托管的局管设备按年度申报大修、项目修理计划，逐台填写《大修设备报修申请表》，分局（公司）领导签署意见，并填报《局管设备申请大、项目修理报表》连同上一年内该设备一年的日常维修、保养记录、日常消耗配件、材料清单于每年元月十五日前上报局设备物资管理部。局设备物资管理部将组织技术人员对设备技术档案及技术状况进行确认，并根据工程局年度大修理资金安排确定年度修理计划，报局领导批准。局属二级单位自管设备的大修、项修，比照局管设备的申报材料由设备使用单位向分局（公司）申报，分局（公司）安排计划，经分局主管领导批准后予以实施，当年修理计划报局设备物资管理部备案。工程局年度修理计划，当年有效，当年未能具体实施的，下年度重新申请、批准。年度修理计划外需要报修的设备，应经设备物资管理部,按上述程序报局主管领导批准后执行。否则，费用自理。 3.2修理审批程序： 3.2.1各设备使用单位应根据局或分局（公司）批准的修理通知，及时逐台拟定设备修理实施方案和《设备预算审批表》报告，报局或分局设备物资管理部。修理实施方案报告内容：修理时间、承修单位、修理地点、修理组织措施，应明确修理负责人、修理技术负责人、质量检验负责人，修理项目明细、配件计划明细表、修理费用计划书，修理过程质量监控措施等。 3.2.2各级设备物资管理部门会同财务部门及有关人员按设备分级管理权限分别逐台审核承修单位的技术力量和信誉，修订、完善设备修理实施方案，审批《设备预算审批表》，核定修理预算金额后，分别报经局或分局主管领导批准。 -131-

机械设备的维护与管理

机械设备的维护与管理摘要：随着我国经济的快速发展，在现代化经济发展中越来越注重对工程建筑的开发，在工程开发过程中会涉及到很多的机械设备，这些机械设备在工程建造中承担着重要的角色，由于机械设备的运营在实际工程建造中提升了工程建造的质量，因此在工程建造中应该注重对机械设备的运行和维护管理。关键词：机械设备；维护与管理一、机械设备维护与管理的价值与意义 1.1维持机械设备的正常运行工程应用中的机械设备在实际运行过程具有一定的危险性，无论是机械自身问题，还是人员操作问题，均会对作业人员的生命安全带来严重的威胁，将导致任务停工，同时为单位带来严重的经济损失，对所在的生态环境产生一定的破坏。无论是工作人员的生命，还是生态环境，均是无法用金钱来衡量的。针对机械运行过程所存在的问题，使用单位需要全面提高对机械设备管理工作的重视，将机械修理维护工作全面落到实处，确保机械设备能够时刻处于安全、稳定的运行状态。 1.2保证设备性能机械设备管理维护主要是对设备运行过程存在老化、破损、故障等问题的设备进行处理与优化，确保故障机械设备能够通过修理维护恢复正常，避免老化、破损、故障等问题对机械作业带来负面影响。为此，企业在购买机械设备时，需要选用性能较高且负荷达到要求的机械设备，设备投入使用后定期对其进行检查、维护与保养，在保证机械设备正确运行的状态下，尽最大可能提升机械设备的性能。修理维护人员对故障设备实施修理与维护处理后，若能够使故障设备恢复原有的正常状态，方可将其投入生产；若无法使故障设备恢复到原有的正常运行状态，则需要更换新的设备。 1.3提高生产效益对产生故障的机械设备进行及时的修理与维护是确保企业实现生产效益的前提要素。只有及时、准确地找到了设备故障的产生原因，并有效进行维修处理，才能够继续将其投入到生产工作环节，确保生产线恢复运行，提高生产效率。反之，若产生故障问题的设备得不到及时的维修处理，整个生产线都可能会受到影响，甚至停止运转，导致既定的生产任务无法完成，延缓生产周期，严重降低企业的生产经营效益。因此，要想保障企业生产效益，就必须提高对机械设备管理的重视，规范落实机械设备的日常检修维护工作。二、机械设备日常使用特点机械设备在日常使用过程中具有以下几方面特点：一是作业环境相对复杂。通常情况下，施工单位主要需要在露天场所中进行施工作业，不仅在施工中存在着较多的扬尘，同时机械设备所处的天气环境以及施工温度也是不同的，因此，外部环境对机械设备使用情况的影响相对严重。除此以外，由于工程施工距离市区相对较远，因此在日常使用过程中机械设备设备维护难度更大。二是机械设备结构相对复杂。通常在一项工程中，其需要使用到的机械设备种类相对较多，且机械中涉及到的知识领域相对较多，这就要求施工队伍在日常使用过程中，不仅需要详细分析每一个机械设备的结构，更需要详细分析不同机械设备的使用范围，从而选择出更有利于该项目施工的机械设备。三是机械设备价格相对昂贵，当施工单位购入机械设备后即会作为该单位的固定资产。

生产设备维护保养管理规定

生产设备维护保养管理规定第一章总则第一条目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。第二条相关职责。 1．生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。 3．设备保障部参与对新设备的改造和验收。第二章生产设备的使用规定第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。第六条操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。第三章设备维护保养规定第十条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检