钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法

钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法

(一)热轧钢筋

1、组批规则

以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。

2、取样方法

拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。

冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：

L=1.55*(ad)140mm

式中：L—试样长度

a—钢筋公称直径

d—弯曲试验的弯心直径；

按下表取用

钢筋牌号(强度等级)

HPB235(Ⅰ级)HRB335HRB400HRB500

公称直径(mm)8～206～2528～506～2528～506～2528～50

弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a

在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(二)低碳钢热轧圆盘条

1、组批规则

以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。

2、取样方法：

拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。

弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。

在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。

(三)冷拔低碳钢丝

1、组批规则

甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。

2、取样方法

从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。

(四)冷轧带肋钢筋

1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。

2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

（五）钢筋焊接接头的取样

A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]

1、钢筋闪光对焊接头取样规定

a在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。

b力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

c焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。

d螺丝端杆接头可只做拉伸试验。

e封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。

f当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。

2、钢筋电弧焊接头取样规定

a在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。

b在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。

c钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。

d模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同。

注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。

3、钢筋电渣压力焊接头取样规定

在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。

注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。

4、钢筋气压焊接头取样规定

a在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。

b在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。

注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。

B、试件长度[根据《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）]

1、拉伸试件的最小长度

接头型式试件最小长度mm

电弧焊双面搭接、双面帮条8dLh240

单面搭接、单面帮条5dLh240

闪光对焊、电渣压力焊、气压焊8d240

注：Lh——帮条长度或搭接长度，钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求：钢筋牌号焊接型式帮条长度或搭接长度Lh

HBP235单面焊≥8d

双面焊≥4d

HRB335、HRB400、RRB500单面焊≥10d

双面焊≥5d

切取试件时，应使焊缝处于试件长度的中间位置。

2、弯曲试件长度按下式计算：

L=D2.5d150mm

式中：L—试件长度

D—弯心直径(mm)

d—钢筋直径(mm)

切取试件时，焊缝应处于试件长度的中央。

弯心直径D按下表规定确定。

钢筋焊接接头弯曲试验弯心直径

钢筋直径≤25mm＞25mm

钢筋级别弯心直径D(mm)

Ⅰ级2d3d

Ⅱ级4d5d

Ⅲ级5d6d

Ⅳ级7d8d

(六）机械连接接头[根据《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）]

1、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，取样按以下进行：

a每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

b钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取接头试件的同一根钢筋；

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钢筋、焊接件及连接件的取样

钢筋、焊接件及连接件的取样 (一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。 冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=1.55*(a+d)+140mm 式中：L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用 钢筋牌号(强度等级)HPB235 (Ⅰ级) HRB335HRB400HRB500 公称直径 (mm)8～206～2528～506～25 28～ 50 6～2528～50 弯心直径 d 1a3a4a4a5a6a7a 在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法： 拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。 弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。

(三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长 200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长 250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 (五)钢筋焊接接头的取样 A、取样规定　[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定 a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 b 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 c 焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。 d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。 e 封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。 f 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。 2、钢筋电弧焊接头取样规定

钢筋取样方法

钢筋原材料:同一牌号、炉号、规格的每60吨一批。 为贯彻苏建质监函〔2011〕28号关于贯彻执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011年版)局部修订条文的通知的要求,我中心将于2011年8月1日起正式实施GB50204-2002(2011年版)规范,规范要求: 1、对所有规格的钢筋进行力学性能与重量偏差的检测; 2、对有抗震设防要求的结构,应对其纵向受力钢筋进行最大力下总伸长率的检测。 请各建设单位、施工单位、监理单位等在钢筋见证抽样委托时提供:40cm/2根(拉伸)、35cm/2根(弯曲)、50cm～1m/5根(重量、伸长率)(共9根)样品 (一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验:任选两根钢筋切取。两个试样,试样长500mm。 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=1、55*(a+d)+140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法: 拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。 弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能与工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。如果,检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 (五) 钢筋焊接接头的取样

钢筋焊接方法及质量验收标准

钢筋电阻点焊 一、概念 钢筋电阻点焊——将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。 二、施工操作工艺 1、混凝土结构中钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用电阻点焊制作。 2、钢筋焊接骨架和钢筋焊接网可由HPB300、HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、CRB550钢筋制成。 3、当两根钢筋直径不同时，焊接骨架较小钢筋直径小于或等于10mm时，大、小钢筋直径之比不宜大于3；当较小钢筋直径为12～16mm时，大、小钢筋直径之比不宜大于2。 4、焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的0.6倍。 5、电阻点焊的工艺过程中，应包括预压，通电、锻压三个阶段。 6、焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%～25%。 7、在点焊生产中，应经常保持电极与钢筋之间接触面的清洁平整；当电极使用变形时，应及时修整。 三、质量标准 1、每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相邻两焊点不得有漏焊及脱落； 2、应量测焊接骨架的长度和宽度，并应抽查纵、横方向3～5个网格的尺寸，焊接骨架长度、宽度和高度允许偏差值分别为±10㎜、±5㎜、±5㎜。骨架受力主筋间距和排距允许偏差值分别为±15㎜、±5㎜。 3、焊接网外形尺寸检查和外观质量检查结果，应符合下列要求： （1）接网间距的允许偏差取±10mm和规定间距的±5%的较大值。网片长度和宽度的允许偏差取±25mm和规定长度的±0.5%的较大值。网片两对角线之差不得大于10mm；网格数量应符合设计规定； （2）接网焊点开焊数量不应超过整张网片交叉点总数的1%，并且任一根钢筋上开焊点不得超过该支钢筋上交叉点总数的一半。焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊； （3）接网表面不应有影响使用的缺陷。当性能符合要求时，允许钢筋表面存在浮锈和因矫直造成的钢筋表面轻微损伤。

钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法

钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法 (一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。 冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=1.55*(ad)140mm 式中：L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径； 按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级)HRB335HRB400HRB500 公称直径(mm)8～206～2528～506～2528～506～2528～50 弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a 在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法：

拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。 弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 （五）钢筋焊接接头的取样 A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定

钢筋的取样及试验方法

GB1499.1-2008\GB1499.2-2007 钢筋原材: ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。超过60T的部分,每增加40T,增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件; ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。 一级钢筋韧性、延展性最好，钢筋的公称直径范围为6-22（mm），三级钢筋含碳量比较大，比较脆，但是强度大 为了防止钢筋拉断时试验机振动和响声过大，可在试样出现钢筋力学性能在实验室检测过程中，只有实验技术人员对颈缩时逐渐减少进油阀的油量， 钢筋试验步骤 用游标卡尺测钢筋直径应一边放在带肋，一边放在不带肋，分度值为0.5用打点机打点时应与不带肋的钢筋一面接触试验前： 打开电源开关–电源启动-油泵启动–输入编号–钢材-直径-数量-检测-升油缸（回油阀关送油阀开）上升约10mm-将所拉钢筋放入夹具内，带肋的紧贴夹具-检测(回油阀关送油阀慢慢打开,)加荷速度应在3KN/S以下 试验完：回油阀开，送油阀关(出屈服点后试验速度可略为加快) 回油阀关，送油阀关-钳口（升降） 焊接口断裂（脆性断裂） 伸长率=拉伸后-拉伸前（直径/2）/拉伸前断裂口左右各算四格 FEH（上屈服力）FEL（下屈服力）抗拉强度（RM）(读下屈服) 钢筋冷弯试件长度：L=1.55*(a+d)+140mm a 钢筋直径d-弯芯直径

1 兆帕（MPa）＝10.1971621 公斤力/平方厘米（kgf/cm^2） “1兆帕”是帕（斯卡）的100万倍，即1兆帕＝1000000帕的。 “帕斯卡”是压强的单位：一平方米的面积上受到的压力是一牛顿时所产生的压强为一帕斯卡[1Pa=1N/(M×M)]。 而公斤力是力的单位：1公斤力＝9.8牛顿。 这是两个不同概念的物理量，没法说“1兆帕等于多少公斤力”。 但彼此有一定的关系：要产生“1兆帕”的压强，需在1平方厘米的面积上，施加的压力约是10公斤。 1 in=2.54厘米（cm）,1 lb=0.454千克（kg）=0.454*9.807N 1毫帕=0.001帕 1帕是1牛的力作用在一平方米上，1KG=10牛1兆等于100万 1平方米=10的8次方平方毫米＝100万平方毫米 1牛作用在1平方毫米上就是1兆帕 生活中通常用质量来代替重量 即0.1kg表示一牛 10牛=1KG JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程 钢筋闪光对焊、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求： 1、3个热轧钢筋接头试件的抗压强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/MM2 2、至少诮有2个试件断于焊缝之外，并应呈现延性断裂， 当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。 验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。 结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度的1.10倍时,应进行复验; 复验时,应再切取6个试件,复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈现脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的 1.10倍时,应判定该批接头为不合格品.(注:当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈现脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,呈现延性断裂同等对待; 3、闪光对焊接头、气压焊接头进弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。 4、弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径

钢筋取样方法

钢筋原材料：同一牌号、炉号、规格的每60吨一批。 为贯彻苏建质监函〔2011〕28号关于贯彻执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011年版）局部修订条文的通知的要求，我中心将于2011年8月1日起正式实施GB50204-2002（2011年版）规范，规范要求： 1、对所有规格的钢筋进行力学性能和重量偏差的检测； 2、对有抗震设防要求的结构，应对其纵向受力钢筋进行最大力下总伸长率的检测。 请各建设单位、施工单位、监理单位等在钢筋见证抽样委托时提供：40cm/2根（拉伸）、35cm/2根（弯曲）、50cm～1m/5根（重量、伸长率）（共9根）样品 (一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。 冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=1.55*(a+d)+140mm 式中：L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法： 拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。 弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 （五）钢筋焊接接头的取样

钢筋焊接工艺性试验方案

南水北调中线一期引江济汉工程 渠道7标土建及金结、电气设备安装工程 （合同编号：HBNSBD-YJ01-2011-07） 钢筋焊接工艺性实验 中国水电基础局有限公司 引江济汉工程渠道7标项目经理部 二○一一年十二月

目录 一、工程概况： (3) 二、试验目的： (3) 四、施工准备： (3) 1、机械设备 (3) 2、人员配置： (4) 3、材料 (4) 4、作业条件： (4) 五、操作工艺： (4) 1、搭接焊工艺 (5) 六、抽样检查： (6) 七、钢筋电弧焊质量标准： (6) 八、施工注意事项： (7) 1、避免工程质量通病： (7) 2、主要安全技术措施： (8)

钢筋电弧焊工艺性试验方案 一、工程概况： 引江济汉工程是南水北调的配套工程，引水干渠全长67.23km。渠道7标为起止里程桩号38+800~42+968，本标段施工内容包含干渠渠道（其中后港镇湖汊倒虹吸（桩号39+300）、老堤坡湖汊倒虹吸（桩号40+863）、后港船闸（桩号40+980）及金属结构、电气设备安装工程等。引水干渠按1级建筑物设计，干渠上的跨渠倒虹吸等主要建筑物按1级建筑物设计，倒虹吸的进出口连接建筑物、消能防冲设施等次要建筑物按3级建筑物设计。船闸干渠侧闸首、导航墙按1级建筑物设计；闸室、另一闸首按3级建筑物设计，导航墙按4级建筑物设计。后港至引江济汉渠堤路公路为四级，路面宽5m，路基6m。二、试验目的： 通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量；根据施工图纸要求，焊接形式为搭接焊。 三、编制的依据： （1）《钢筋焊接及验收规范》JGJ 18-96 (2)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL／T 5169—2002) （3）设计下发钢筋图纸要求。 （4）引江济汉渠道7标招投标文件。 四、施工准备： 1、机械设备 电弧焊的主要设备是ZX6-500直流弧焊机。其各种参数见下表一：

钢筋焊接报审表

表 B.0.6 - 1 工程材料报审表 工程名称：南昌市前湖大道快速路工程编号： 致：江西中昌工程咨询监理有限公司（项目监理机构） 于 2015 年 4 月 3 日制作的用于焊接工艺/可焊性试验的单面搭接焊接头，经我方检验合格。现将相关资料报上，请予以审查。 附件： 1.焊接工艺检测报告 2.焊接工艺试验记录表 3.焊接工艺作业指导书 4.其他相关文件 材料名称单面搭接焊接头 材料来源、产地/ 材料规格 HRB400Φ20 用途（使用在何工程或部位）箱涵桥、U型槽 本批材料数量/ 承包人的试验试样来源见证取样 取样地点、日期施工现场 2015-4-3 试验日期、操作人2015-4- 试验结果合格 施工项目经理部（盖章）： 项目经理(签字)： 日期：年月日 审查意见： 致（承包人）:上海建工集团股份有限公司 我证明上述材料的取样、试验等是符合/不符合规程要求的，经抽检复查试验的结果表明，这些材料符合/不符合合同技术规范要求,可以/不可以在指示的工程部位上使用。 项目监理机构（盖章）： 专业监理工程师（签字） 日期：年月日 填报说明：本表一式三份，项目监理机构、施工单位各一份。 表 B.0.6 - 1 工程材料报审表 工程名称：南昌市前湖大道快速路工程编号：

于 2015 年 4 月 3 日制作的用于焊接工艺/可焊性试验的单面搭接焊接头，经我方检验合格。现将相关资料报上，请予以审查。 附件： 1.焊接工艺检测报告 5.焊接工艺试验记录表 6.焊接工艺作业指导书 7.其他相关文件 材料名称单面搭接焊接头 材料来源、产地/ 材料规格 HRB400Φ22 用途（使用在何工程或部位）箱涵桥、U型槽 本批材料数量/ 承包人的试验试样来源见证取样 取样地点、日期施工现场 2015-4-3 试验日期、操作人2015-4- 试验结果合格 施工项目经理部（盖章）： 项目经理(签字)： 日期：年月日 审查意见： 致（承包人）:上海建工集团股份有限公司 我证明上述材料的取样、试验等是符合/不符合规程要求的，经抽检复查试验的结果表明，这些材料符合/不符合合同技术规范要求,可以/不可以在指示的工程部位上使用。 项目监理机构（盖章）： 专业监理工程师（签字） 日期：年月日 填报说明：本表一式三份，项目监理机构、施工单位各一份。 表 B.0.6 - 1 工程材料报审表 工程名称：南昌市前湖大道快速路工程编号：

钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法

(一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。 冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=*(ad)140mm 式中：L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径； 按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级)HRB335HRB400HRB500 公称直径(mm)8～206～2528～506～2528～506～2528～50 弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a 在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。 2、取样方法： 拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。 弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则

甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 （五）钢筋焊接接头的取样 A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定 a在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 b力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 c焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。 d螺丝端杆接头可只做拉伸试验。 e封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。 f当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。 2、钢筋电弧焊接头取样规定

常用建筑材料试验取样规则大全

常用建筑材料试验取样规则（2006.５版） A．1水泥取样规则 A.1.１取样执行标准：ＧＢ１７５-200７GB125７3－9０ＧＢ50204-２00２ A.１.2取样工具：手工取样器 A.１．3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: ａ) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批,散装不超过5００ｔ为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4取样部位: a) 袋装水泥堆场; b)散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 Ａ.1.５取样方法：取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择2０个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20ｋg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.１.7 样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 Ａ．1.８包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.１.9其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。 Ａ1.１0进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测) A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2．1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1４99．2-20０７ b)热轧光圆钢筋GB1499.1－２00８ c)余热处理钢筋ＧB１3014－9１ A．2.2 取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于６0吨。 Ａ．２.３热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样

钢筋焊接工艺试验方案

仅供个人参考 XXXX高速公路建设项目 钢筋焊接工艺审批表 施工单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx集团有限公司

不得用于商业用途． 仅供个人参考 XXXX高速公路建设项目 钢筋焊接工艺试验报告承包单位：

监理单位： 2017年X月 不得用于商业用途． 仅供个人参考 目录 1.工程概况 0 2.试验目的、适用范围 0 3.试验依据 0 4.钢筋焊接工艺指导 0 4.1本次试验需要焊接的类别 0 4.2试验准备和作业条件 (1) 4.3试验操作工艺 (2)

4.4 操作要 点: (2) 4.5质量检验与验收 (3) 4.6焊接安全 (4) 5.试验结果 (5) 6.确定施工工艺与参数 (5) 附件................................................................................................................ . (5) 不得用于商业用途． 仅供个人参考 钢筋焊接（电弧焊） 工艺试验 1.工程概况 2.试验目的、适用范围 根据JGJ18-2012强制性条文要求，在工程开工或者每批钢筋正式焊接之前，无论采用何种焊接工艺方法，均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验，以便了

解钢筋焊接性能，选择最佳焊接参数，以及掌握担负生产的焊工的技术水平。通过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋电弧焊的各项参数，接头试件力学性能试验（拉伸强度）结果应符合质量检验与验收时的要求。 本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本工程内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。每种牌号、每种规格钢筋至少做1组试件。若第1次未通过，应改进工艺，调整参数，直至合格为止。采用的焊接工艺参数应做好记录，以备查考。在焊接过程中，如果钢筋牌号、直径发生变更，应同样进行焊接工艺试验。 3.试验依据 （1）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） （2）《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007） （3）《非合金钢及细晶粒钢焊条》（GB/T5117-2012） （4）《热强钢焊条》（GB/T5118-2012） 4.钢筋焊接工艺指导 4.1本次试验需要焊接的类别 不得用于商业用途． 仅供个人参考 4.2试验准备和作业条件 4.2.1 材料准备 （1）钢筋要求 钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。钢筋应无老锈和油污。 （2）焊条要求 电弧焊使用的焊条，应符合现行国家标准GB/T5117或GB/T5118的规定，其型号应根据设计确定。若设计无规定时，可按JGJ18-2012表3.0.3选用。 施焊的各种焊条应有产品合格证，各种焊接材料应分类存放、妥善处理；应采取防止锈蚀、受潮变质等措施。 4.2.2 设备机具准备

钢筋焊接工艺性试验实施方案

成都地铁3号线二三期工程土建3标钢筋焊接试验方案 编制__________________

审核__________________ 审批__________________ 中铁上海工程局集团有限公司

目录 一、工程概况 二、试验目的 三、编制依据 四、施工准备 五、操作工艺 六、抽样检查 七、钢筋电弧焊质量标准 八、施工注意事项 九、附件

钢筋搭接焊工艺性试验方案 一、工程概况： 本标段施工包含东升站、迎春桥站。东升站是3号线二期工程的第四座车站，车站位于藏卫北路与三强西路交叉路口下方，车站沿藏卫路南北向布置于道路中央。车站为地下两层11m岛式站台车站，采用单柱双跨地下现浇框架结构，拟采用明挖法施工；迎春桥站是成都地铁三号线二期中间站，迎春桥站位于藏卫路北一段与星空路一段交叉口西南侧，沿藏卫路北一段大致呈西南、东北向布置。本站为地下两层单柱双跨岛式车站，右线起点里程为YDK7+874.300，终点里程为YDK8+141.500，左线起点里程为ZDK7+904.500，终点里程为ZDK8+141.500。本站有效站台中心里程为YDK8+073.500。 二、试验目的： （1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量； （2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。 三、编制依据： （1）、《焊接接头弯曲试验方法》GB/T 2653-2008； （2）、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；

（3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015；（4）、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T 27-2001 （5）、《四川省建设工程质量检测管理规定》 四、施工准备： 1、机械设备 电弧焊的主要设备是ZX6-500直流弧焊机。其各种参数见下表一： 2、人员配置： 电弧焊主要人员：焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工2名。 3、材料 （1）钢筋：采用安钢集团信阳钢铁有限责任公司生产的热轧带肋HRB400EΦ20，钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全，钢筋物理性能复检合格；

钢筋接头送检规范要求

钢筋接头送检规范要求 1.每种规格钢筋的接头时间不应少于3根。 2.现场检验应按批进行，同施工条件、同一批材料、同等级、通行时、同规格接头、应以500个位一个验收批进行检验与验收，不足500个应作为一个验收批。对接头的每一批验收，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头时间的抗拉强度均符合强度要求时，评为合格。如果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复验。若复验仍有一个试件的强度不符合要求，则该批次评为不合格。 3.现场检验当连续10个验收批次均一次抽样合格时，检验批接头数量可扩大一倍，即按1000个接头为一批。篇二:钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方法钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方 法一、适用范围钢筋混凝土结构中钢筋闪光对焊、电弧焊单面搭焊、双面搭焊、电力压力焊、带肋钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹接头。二、引用标准GB/T3057《钢筋粗直螺纹钢筋接头》JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》 JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ108-96《带肋钢筋套挤压连接技术规程》JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》三、术语钢筋机械连接通过连接件的机械胶合作用或钢筋端的承压作用将一根钢筋中的力传送至另一根钢

筋的连接方法。钢筋锥螺纹接头把钢筋大连接端加工成锥型螺纹简称丝头通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋按 规定的力矩连接成一体的钢筋接头。四、一般试验项目抗拉强度。闪光对焊增加一冷弯试验项目。五、验收批及取样数量钢筋闪光对焊在同一台班内有同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量减少可在一周之内累计计算累计仍不足300个接头时应按一批计算。每批接头中随机切取6个试件其中3个做拉伸试验3个做弯曲试验。电弧焊以300个接头为一批。现场安装条件下每一至二楼层以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批不足300个时仍为一批从每批中随机切取3个接头进行拉伸试验。电渣压力焊以300个接头为一批。现浇钢筋混凝土多层结构中以每一楼层或施工段中以300个同级别钢筋接头为一批不足300个时仍为一批每批随机切取3个拉伸试验。带肋钢筋套挤压连接同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收不足50个也作为一验收批。每批验收随机抽取3个试件作单向拉伸试验。钢筋锥螺纹接头同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收不足500个时也作为一验收批。每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。六、取样要求对焊及电渣压力焊拉伸试件长500?接头应位于试

钢筋及钢绞线取样方法

钢筋（一）、钢筋试验取样长度 拉伸试件取2根长500mm 冷弯试件公式 L=1.55×（a+d)+140mm 式中 L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径，按下表取用 钢筋牌号（强度等级） HPB235 （Ⅰ级） HRB335 HRB400 HRB500 公称直径（mm）8~20 6~25、 28~50 6~25、 28~50 6~25、 28~50 弯心直径(d) 1a 3a、4a 4a、5a 6a、7a （二）、低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过 60t为一批次。 2、取样方法 拉伸试验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm 弯曲试验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。 （三）、冷拔低碳钢丝 1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验；乙级钢丝以同直径5t为一批，任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复

弯曲。拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。 （四）、冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋，应逐捆检验，从每捆中同一根钢筋上截取两个试样，其中拉伸长500mm，冷弯长250mm。 如果检验结果有一项达不到标准规定，应从该捆钢筋中取双倍试样复验。 （五）、钢筋焊接接头的取样 取样规定依据《钢筋焊接及验收规程》JTG18—2003 1、钢筋闪光对焊接头取样规定 a在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头应按一批计算； b力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验； c焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件下制作模拟试件； d螺丝端杆接头可只做拉伸试验； e封闭环式箍筋闪光对焊接头以600个同牌号、同规格的接头为一批只做拉伸试验； f当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验，复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。 2、钢筋电弧焊接头取样规定 a在现浇混凝土结构中应以300个同牌号、同型号接头作为一批，在房屋结构中应在不超过二层楼中300个同牌号、同型号接头为一批，每批随机切取3个接头做拉伸试验； b在装配式结构中可按生产条件制作模拟试件，每批3个做拉伸； c钢筋与钢板电弧焊接头可只进行外观检查； d当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验，复验应从现场焊接接头

钢筋焊接工艺试验报告

项目 钢筋焊接工艺性能试验报告 施工单位： 监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司 项目监理部 年月日

目录 第1章工程概况及专业工程特点 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3本工程钢筋焊接情况特点 (2) 第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求 (4) 2.1 试验目的 (4) 2.2 施工准备 (4) 2.3 操作工艺： (5) 2.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (8) 第3章钢筋电渣压力焊工艺性能试验要求 (9) 3.1 试验目的 (9) 3.2 施工准备 (9) 3.3 操作工艺： (10) 3.4 电渣压力焊焊接工艺性试验结论 (12) 第4章钢筋闪光对焊（箍筋闪光对焊）工艺性能试验要求 (13) 4.1 试验目的 (13) 4.2 施工准备 (13) 4.3 操作工艺： (14) 4.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (17)

第1章工程概况及专业工程特点 1.1 工程概况 工程名称： 项目位置： 建设单位（代建单位）： 设计单位： 施工单位： 勘察单位： 监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司 工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）1.2 编制依据 本工程设计图纸 本工程合同文件：监理合同、施工合同 本工程施工组织设计/施工方案 本工程《材料见证取样计划》 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007 《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012 《钢结构焊接规范》 GB50661-2011

钢筋焊接工艺试验方案(成稿).(DOC)

关于发放《钢筋焊接（闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊）工艺试 验》的通知 集团公司各分（子）公司： 根据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）中“4.1.3条”强制性条文要求，钢筋正式焊接前必须进行现场条件下的焊接工艺试验。集团公司技术部根据规范要求，特编制《钢筋焊接（闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊）工艺试验》通用文本，现下发给大家，请结合项目实际情况进行编制。 苏州第一建筑集团有限公司 技术部 2015年3月9日

钢筋焊接（闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊） 工艺试验 1.工程概况 2.试验目的、适用范围 根据JGJ18-2012强制性条文要求，在工程开工或者每批钢筋正式焊接之前，无论采用何种焊接工艺方法，均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验，以便了解钢筋焊接性能，选择最佳焊接参数，以及掌握担负生产的焊工的技术水平。通过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊的各项参数，接头试件力学性能试验（拉伸、弯曲等）结果应符合质量检验与验收时的要求。 本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本工程内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。每种牌号、每种规格钢筋至少做1组试件。若第1次未通过，应改进工艺，调整参数，直至合格为止。采用的焊接工艺参数应做好记录，以备查考。在焊接过程中，如果钢筋牌号、直径发生变更，应同样进行焊接工艺试验。 3.试验依据 （1）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） （2）《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008） （3）《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007） （4）《非合金钢及细晶粒钢焊条》（GB/T5117-2012） （5）《热强钢焊条》（GB/T5118-2012） （6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版）） 4.钢筋焊接试验作业指导书 4.1本次试验需要焊接的类别 序号焊接类别 钢筋焊条（焊剂） 品牌型号规格品牌型号

钢筋焊接工艺试验报告

钢筋焊接工艺试验报告

项目 钢筋焊接工艺性能试验报告 施工单位： 监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司 项目监理部 年月日

第1章工程概况及专业工程特点 1.1 工程概况 工程名称： 项目位置： 建设单位（代建单位）： 设计单位： 施工单位： 勘察单位： 监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司 工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）1.2 编制依据 本工程设计图纸 本工程合同文件：监理合同、施工合同 本工程施工组织设计/施工方案 本工程《材料见证取样计划》 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007 《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012 《钢结构焊接规范》 GB50661-2011

1.3本工程钢筋焊接情况特点 1.3.1 本工程设计采用的钢筋牌号与规格 序号钢筋牌号 钢筋直 径（mm） 使用 部位 /用 途 1 □HPB300 2 □HRB335 □ HRB335E 3 □HRB400 □ HRB400E 4 □HRB500 □ HRB500E 1.3.2 本工程计划采用的钢筋焊接方式 序号焊接方法接头形式 规范允许的适用范围 钢筋牌号钢筋直径（mm） 1 闪光对焊 HPB300 HRB335 HRB335E HRB400 HRB400E HRB500 HRB500E 8-22 8-40 8-40 8-40 2 箍筋闪光对焊 HPB300 HRB335 HRB335E HRB400 HRB400E HRB500 HRB500E 6-18 6-18 6-18 6-18 3 电弧搭接焊 （双面焊、单 面焊） HPB300 HRB335 HRB335E HRB400 HRB400E HRB500 HRB500E 10-22 10-40 10-40 10-32

001-施2015-85钢筋电弧焊接头施工质量检查验收记录.doc

钢筋电弧焊接头施工质量检查验收记录 工程名称：湖南百沃丰医药有限公司GMP 生产基地（一期）施工单位：湖南万众建筑安装工程有限公司 钢筋牌号及直径：HRB400-Φ 12 焊接接头数量：444 个钢筋牌号及直径：HRB400-Φ 16 焊接接头数量：64 个钢筋牌号及直径：HRB400-Φ 14 焊接接头数量：196 个钢筋牌号及直径：焊接接头数量：个钢筋牌号及直径：焊接接头数量：钢筋牌号及直径：焊接接头数量：个随机切取试件数：根力学性能试验结果：焊条牌号及直径： 焊工姓名及考试合格证号：施焊时间：自 2015 年 9 月 25 日至 30 日 第批外观质量检查情况( 检验批构件部位及名称 ): 注射用冻干粉针剂车间1#栋桩基 1#~55#桩钢筋笼 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012 的规定 施工单位监理(建设)单位检查评定记录验收记录 1.焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤 2.焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹 3.焊缝余高应为 2~4mm 4.咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许 偏差，应符合表 5.5.2 的规定 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值表 5.5.2 接头型式 名称单位 帮条焊搭接焊坡口焊窄间隙焊熔槽帮条焊 帮条沿接头中心线的 mm 0.3d - - 纵向偏移 接头处弯折角? 2 2 2 接头处钢筋轴线的偏 mm 0.1d 0.1d 0.1d 移 焊缝厚度mm 1 1 1 焊缝宽度mm +0.1d +0.1d - 焊缝长度mm -0.3d -0.3d - 咬边深度mm 0.5 0.5 0.5 在长 2d 焊缝表数量个 2 2 - 面上的气孔 面积M2 6 6 - 及夹渣 在全部焊缝表面数量个- - 2 上的气孔及夹渣面积M2 - - 6 施工单位检查评定结果：监理 ( 建设 ) 单位验收结论： 项目专业技术负责人： 项目专业监理工程师 ( 建设单位项目技术负责人) ： 监理( 建设)项目部 (章) 年月日年月日 施工单位检查记录人：监理 (建设 )单位旁站监督人： 注:①d 为钢筋直径(mm)；②负温电弧焊接头咬边深度不得大于 0.2mm；③外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。