空压机变频节能及余热回收方案
节能项目方案设计
1空压机变频节能改造
1.1企业空压机系统基本情况介绍
某某科技（深圳）有限公司共有五台空气压缩机，其中三台用于A栋厂房，两台螺杆式空压机37kW、型号：OGFD37；一台活塞式空压机15kW、型号：AW19008。供A栋厂房冲压车间、自动组装机以及研发部门用气。另外两台螺杆式空压机22kW、型号：OGFD22，供C栋厂房注塑车间、机加工车间、组装、包装车间用气。
1.2空压机变频节能改造分析
一：原空压机系统工况的问题分析
1.主电机虽然以星-角降压起动，但起动时的电流仍然很大，会影响
电网的稳定及其它用电设备的运行安全。
2.主电机时常空载运行，属非经济运行，电能浪费最为严重。
3.主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大。
4.主电机工频起动设备的冲击大，电机轴承的磨损大，所以对设备
的维护量大。
空压机节能改造的必要性：
鉴于以上对空压机的原理说明以及目前的工况分析，我们认为对空压机的节能降噪改造是必要的，这样不仅能够节约大量的运行费用，降低生产成本，同时还可以降低空压机运行时产生的噪音，减少设备维护费用。
二：螺杆式空压机的工作原理介绍
单螺杆空压机空气压缩机工作原理，如图1所示为单螺杆空气
压缩机的结构原理图。螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。
图1 单螺杆空气压缩机原理图
三：压缩气供气系统组成及空压机控制原理
⑴、压缩气供气系统组成
工厂空气压缩气供气系统一般由空气压缩机、过滤器、储气罐、干燥机、管路、阀门和用气设备组成。如图2所示为压缩气供气系统组成示意图。
图2 压缩气供气系统组成示意图
⑵、空气压缩机的控制原理
工厂的空气压缩机控制系统中，普遍采用后端管道上安装的压力继电器来控制空气压缩机的运行。空压机启动时，加载阀处于不工作态，加载气缸不动作，空压机头进气口关闭，电机空载启动。当空气压缩机启动运行后，如果后端设备用气量较大，储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值，则控制器动作加载阀，打开进气口，电机负载运行，不断地向后端管路产生压缩气。如果后端用气设备停止用气，后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高，当达到压力上限设定值时，压力控制器发出卸载信号，加载阀停止工作，进气口关闭，电机空载运行。
四：螺杆式空气压缩机变频改造
⑴、空压机工频运行和变频运行的比较
空压机电机功率一般较大，启动方式多采用空载（卸载）星-三角启动，加载和卸载方式都为瞬时。这使得空压机在启动时会有较大
的启动电流，加载和卸载时对设备机械冲击较大；不光引起电源电压波动，也会使压缩气源产生较大的波动；同时这种运行方式还会加速设备的磨损，降低设备的使用年限。
对空压机进行变频改造，能够使电机实现软起软停，减小启动冲击，延长设备使用年限；同时由于电机运行频率可变，实现了空压机根据用气量的大小自动调节电机转速，减少了电机频繁的加载和卸载，使得供气系统气压维持恒定，在一定程度上节约了电能。
⑵、空压机主电路和控制电路的变频改造
空压机采用星-三角启动方式，在其控制电路上有加载继电器。在主电路改造时，将变频器串接进原有的电源进线中；并适当修改控制回路，实现变频器的启停。
图3 空压机电气原理图
⑶、空压机变频改造后的启动和运行方式
空压机变频改造后，电机启动时原有的交流接触器仍然由其控制PLC按星-三角方式动作，但在交流接触器连接为星型时，角形交流接触器的常开触点没有闭合，变频器不启动、无输出；当PLC控制交流接触器转换为三角形接法后，变频器开始空载变频启动电机。当变频器启动电机完成后，变频器自动变频运行。
五、螺杆式空气压缩机变频改造后的工频运行
在考虑变频器发生故障或是检修时，空压机能按原有的工频控制
方式运行，这保证了空压机在变频和工频状态下都可以运行，也使得
改造时可以不用重新编写PLC 程序，为此增加了一套工频、变频自由
切换电路，以方便系统的切换。
图4 工频、变频转换示意图
六、螺杆式空气压缩机变频改造节能分析
如式1所示拉力F 与摩擦力F`大小相等、方向相反，拉力F 在
时间T 内拉动物体做直线运动，移动位移S 。拉力F 在时间T 内作
的功率P 为
v F v F T
S F T W P `=?=?== （式1） 由数学知识可知线速度v 和旋转角速度ω之间的关系如式2所
示,式中f 为旋转体的旋转频率。 fr r v πω2== （式2）
将式2代入式1可以求得旋转物体摩擦阻力功率如式3所示
fr F r F v F P πω2```=== （式3）
由式3可以知道,克服旋转体的摩擦阻力使旋转体匀速转动,需要向旋转体提供的功率按式3公式计算（忽略机械效率损失，认为η为1）。式3中F`为旋转体的旋转摩擦阻力，r为旋转体的旋转半径，f为旋转体的旋转频率。所以我们可以在忽略空气压缩机机械效率损失，同时忽略空压机机械效率因为电机转速变化而变化的情况下，即始终认为空压机机械效率η为1，可以近似地认为变频器的输出功率与空压机电机的转速成正比，即成一次方正比例关系。
图5 空压机工频运行时的转速/功率-周期示意图
图6 变频运行时的转速/功率-周期示意图
如图5所示是螺杆式空压机工频运行时的转速/功率-周期示意图。t1是空压机加栽运行时间，t2是空压机卸栽运行时间，加栽/卸栽时的转速和功率分别为P1/n1和P2/n2。忽略空压机机械效率η的变化，W1和W2分别为空压机加栽运行时间t1和卸栽运行时间
t2中由电源输送给空压机电机的能量。其中W1转换为压缩空气势能、动能和热能等形式的能量，供设备使用。而W2则转换为机械的摩擦热能和声音、震动等形式的能量损失掉。
所以螺杆式空压机经过变频改造后，由于电机处于变速运行情况下，而通过式3的推导知道电机的平均功率与电机的平均转速成一次方正比例关系。空压机变频改造后，是根据用气系统的用气量恒压变流供气；所以变频改造后，空压机在周期T（t1+ t2）内所作的功W，等于同等工况下，空压机工频运行时，加载运行时间t1内所作的功W1。如图5-6所示。
通过以上分析，只要知道螺杆式空压机工频改造前卸载运行时间和卸载电流，就可以大致计算出，相同工况下变频改造后的节能功率和节能电量（备注：忽略机械效率η的变化）。
1.3 空压机变频节能改造效益分析
某某科技（深圳）有限公司的五台空气压缩机，两台螺杆式空压机OGFD37；两台螺杆式空压机OGFD22；一台活塞式空压机AW19008在用气量大、供气量不足时才开机联网供气。现对四台螺杆式空压机进行变频改造。测试数据见表1
表1 空压机空载实测数据
根据 1.2第“六”部分变频改造节能量计算推导，“空压机变频
改造后，在周期T （t1+ t2）内所作的功W ，等于同等工况下，空压机工频运行
时，加载运行时间t1内所作的功W1”，
某某科技（深圳）有限公司的空压机每天工作约10h ，一年工作
约312d ，企业平均电价0.84元/kWh 。对4台（两台37kW 、两台22kW ）
进行变频改造。
年可节约的电量：t UI W ?=αcos 3
=1.732×386V ×14.4A ×0.86×2台×10h ×2/11×300d+1.732×391V ×8.6A ×
0.89×2台×10h ×3/14×312d ≈16976 kWh
年可节约电费：16976 kWh ×0.84元/kWh=14259元
表2 空压机变频改造费用及回收期计算
2空压机余热回收
2.1企业空压机系统排气介绍
某某科技（深圳）有限公司共有五台空气压缩机，其中三台用于
A 栋厂房，两台螺杆式空压机37kW 、型号：OGFD37，排气温度≥87℃；
一台活塞式空压机15kW 、型号：AW19008。另外两台螺杆式空压机22kW 、
型号：OGFD22，排气温度≥92℃，供C 栋厂房注塑车间、机加工车间、
组装、包装车间用气。所有空压机余热没有回收装置，且宿舍有用热水的
需求，某某科技（深圳）有限公司共有员工620人。
2.2空压机余热回收技术介绍
一、技术背景
螺杆式空气压缩机的工作流程如下：空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，从而分别得到高温高压的油、气。由于机器工作温度的要求，这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统，其中压缩空气经冷却器冷却后，最后送入使用系统；而高温高压的润滑油经冷却器冷却后，返回油路进入下一轮循环。
在以上过程中，高温高压的油、气所携带的热量大致相当于空气压缩机功率的1/4，其温度通常在80℃～100℃之间。螺杆式空气压缩机通过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中，大量的热能就被无端的浪费了。
为了充分利用螺杆式空压机所产生的余热，应采用余热利用技术，利用余热回收装置对螺杆式空气压缩机所产生的高温高压的气体进行冷却，不仅可以提高空气压缩机的产气效率，而且可使企业获得生产和生活所需的热水，严冬可加热到≥50℃，夏秋季节≥65℃，从而解决了企业为生活热水长期经济支付的沉重负担。
空压机热泵与燃油锅炉的经济价值比较（300人用水企业）
表3
二、技术方案简介
图7 空压机余热利用装置系统流程
三、余热利用系统优点
1.安全、卫生、方便
2.螺杆空压机余热利用装置与燃油锅炉比较，无污染、一氧化碳、
二氧化硫、黑烟和噪音、油污对大气环境的污染。一旦安装投入使用，只要空压机在运行，企业职员就随时可以提取到热水使用，不必定时定量供应。
3.提高空压机的运行效率，实现空压机的经济运转安装螺杆空压机
余热利用装置的空压机组，可以提高产生气量8%，空气动力学家和空压机制造厂家给出厂机组额定的每分钟产气量m3/min是以80℃的温度测量定准的。螺杆空压机的产气量m3/min会随着机组运行温度的升高而降低，当然，空压机的机械效率肯定不会稳定在以80℃标定的产气量上工作。它的反比程度是：温度每上升1℃，产气量就下降0.5%，温度升高10℃，产气量就降5%。一般风冷散热的空压机都在88～96℃间运行，其降幅都在4～8%，夏天更甚。空压机余热利用装置足可以使空压机温度降8～12℃，
为此它的经济效益就更显著了。由于产量的提高，供气系统的气压也相应提高，自动化设备中的气动元件，因为气压的升高，气动元件的动作次数也会提高，使生产线的产量也跟着提升。气动元件的动作灵敏、稳定，对其生产线的产品质量也提供了可靠保证。
4.提高空压机的使用寿命
5.空压机工作温度的降低，减少了机器的故障，延长了设备的使用
寿命，降低了维修成本，增大了机油、机油隔、油/气分离器更换时限，相应延长了设备的更换期限。
6.经济实用，运行可靠。
7.在螺杆式空压机旁安装余热利用系统，对空压机的正常运行、维
护、保养绝无影响，系统主体部分采用耐高压，高导热复合材料组成。
2.3空压机余热回收节能改造效益分析
现场实测某某科技（深圳）有限公司的四台空压机排气温度，具体数据见表5-4
表4
环境温度25℃；空压机余热回收进水温度25℃，循环出水温度55℃；一天工作10小时，一年工作312天；企业年平均电价为0.84
元/kWh
依照上述测试、统计数据，四台空压机余热回收，一年可节约的电量计算如下：
()0t t t t m -???=???=空空空空空空ρV C C Q
=1.005kJ/(kg.K)×【390m 3/h ×2台×9/11×10h ×312d ×1.165kg/ m 3】×（87℃-55℃）+1.005 kJ /(kg.K)×【216m 3/h ×2台×11/14×10h ×312d ×1.165kg/ m 3】×（92℃-55℃）≈74600370kJ+45877178kJ ≈120477548kJ
说明：
? 环境温度10～60℃空气的比热容：1.005kJ/(kg.K)；
? 环境温度30℃空气的密度：1.165kg/m 3；
? 390 m 3/h 、216m 3/h ：查对应的空压机的排气参数得来； 一年节约的电量：
kWh kWh kJ Q 334653600120477548/3600≈÷=÷
一年节约的电费：
元
元2811184.03600120477548/84.0/3600≈?÷=?÷kWh kWh kJ Q 一年可提供热水量水m （kg ）：
()
kg 960745255518.4120477548t m ≈-?=??=水水C Q 企业人均用热水30L/天，深圳250天/年用热水；则可供人数：
人天天水128250
30960745250/30m =?=?L
投资成本预算、投资回收期计算：
表5 余热回收成本预算及回收期
3、中央空调系统节能改造
A、增加中央空调分区域冷量计量系统
1）技术可行性分析:
目前公司对分部门的中央空调冷量核定采用的方法是，根据各车间部门的用途参照暖通标准制定出该部门每平方米的空调能耗量乘以该部门面积得到该部门的固定的消耗中央空调电量值，这种冷量及中央空调电量的分配核定方式不能如实的反映各末端的空调能量使用情况，不利于中央空调用能的合理分配管理；如采用一套中央空调计费系统（系统主要由温度传感器、流量传感器、能量积算仪及计算机组成，见图8和图9），可实时计量并合计各计量点的冷量并通过计算机得出各点分配中央空调能耗量及费用，给管理部门从管理及技术设备上调整末空调使用方式提供有力的数据依据。
图8
图9
2）经济效益可行性分析：
因该系统提供管理的数据依据，最终节能率的大小需要看管理的力度，因此无法定量的分析。
B 、中央空调末端风柜节能改造
1）技术可行性分析:
图10 上图为风机类负载运行时的管阻特性曲线R 和调速曲线N ，两种曲线的交叉点为负载运行点。
用阀门控制时：当流量从Q 1降至Q 2，要关小阀门，使管道的阻
力变大，阻力曲线从R 1变为R 2，压力则从H 1升至H 0，运行点也从A
点变为B 点。
R1 Hz
Q2 H3 H2 H1
H0 D
C
B R1
R2 Q1 Q
N2
N3
A
N1 R1
用变频调速时：当流量从Q
1降至Q
2
时，阻力曲线R
1
保持不变，
速度曲线从N
1降至N
3
，压力也从H
1
降至H
3
，运行点从A变化D。
③节能分析
用阀门控制时：由风机类的特性公式：P=QH可得出在B点运行
时电机的轴功率为：P
B =Q
2
*H
，C点运行时电机的轴功率为：P
C
=Q
2
*H
3
，
两者之差为：△P= P
A - P
C
= Q
2（H
- H
3
）
亦即用阀门控制时有△P的功率被浪费了。
用变频调速时，由流体力学原理知道，轴功率P、流量Q、压力H三者与转速存在如下关系：
Q=K
1
*N
H=K
2*N
2
P=K
3*H*Q= K
1
*K
2
*K
3
*N
3
=K*N
3
其中K、K
1、K
2
、K
3
均为常数。由上式可看出，风机的出口流
量与转速成正比，压力与转速的平方成正比，消耗的轴功率与转速的立方成正比。只要转速有较小的变化，轴功率就有比较大的变化，所以对离心风机负载进行调速，具有非常明显的节能效果。
图11中①号曲线表示工频市电运行的风机采用风门调节时的功率和流量关系，②号曲线表示风机采用变频调速控制时的功率和流量关系。可见，原风阀调节开度在75%-100%之间变化时，如以变频调节将节约20%的电能。
图11
2）经济效益可行性分析：
预计投资150万元
预计改造后年节电费：575万kWh×20%×0.85元/kWh=97.75万元
C、中央空调冷冻站变频节能控制系统升级
1）技术可行性分析:
自从变频节能控制技术成功应用到中央空调系统后，人们对该节能系统的控制核心的合理性研究一直没停止过，在实践中不断的发现问题并不断的得到解决，目前发展出一套更合理的控制方式。
就公司原有中央空调节能系统来说，该系统采用的是PID控制变频量的方式，其采集的信号为空调系统的进出水温度；而在中央空调系统中存在进出水温差延迟于着末端使用状态的情况，因此在PID给出的控制量之时相对于末端使用状况是延迟了的，这样控制的中央空调水系统的能效曲线是在最佳能效曲线上下震荡的曲线，并没有使中央空调系统真正达到最佳能效曲线运行。
而近年来研究出最成熟的运用模糊控制技术、计算机技术和变频技术相结合的中央空调节能技术,它根据空调末端负荷的变化和空调
主机的运行工况，自动对中央空调水系统参数（温度、压力、流量等）进行完整的采样和控制，使系统冷冻水、冷却水流量平滑的跟随负荷的变化而同步变化，同时优化主机运行环境，能使中央空调水泵及主机同时达到某负载下真正最佳能效；达到水泵及主机同时节能的目的。这是公司中央空调原变频节能控制系统无法实现的；鉴于此，可在原有变频节能控制系统的基础上升级成中央空调变频模糊控制节能系统。根据实际案例，中央空调变频模糊控制节能系统比PID控制系统的节能率要高5%左右。
2）经济效益可行性分析：
预计投资3万元
预计改造后年节电费：600万kWh×5%×0.85元/kWh=25.5万元。
空压机余热回收热水工程方案.
空压机余热回收热水工程方案 客户： 联系人：供应商：联系人： 电话：电话： 传真：传真： 一：前言 贵司原有75HP空压机一台；贵司计划利用美国寿力LS16-75HAC型空压机壹台进行余热回收利用热水工程改造；用水方式为桶提式，用水人数700人，另热泵系统在冬季存在制热效率低、产水量不足且耗电大的缺陷，空压机余热回收目前在企业中属热门节能工程，改造后贵司原有供热系统可以作为备有，节假日空压机停开时可自动开启原有系统供应热水。此项工程投入运转后可为贵司节约大笔开支，支持节能环保事业是企业的一项光荣使命。 二：有利改造条件 1. 贵司计划利用美国寿力LS16-75HAC型空压机壹台进行余热回收利用热水工程改造，据核算单台75HP空压机的热量约为64.5千瓦/小时，如充分利用热能回收，1小时所产热水=（机台最大热负荷64.5千瓦/小时×3600千焦耳）÷（水的比热容4.2千焦耳×水的温升20-60℃）×热效率90%=1243升，壹台空压机每天运行16小时可以产生1243升×1台×16小时=19888升60℃热水，若1人1天用水25升，可供795人使用，空压机运行时间越长，可供使用人员越多。（以上按空压机满载运行条件下计算，空压机卸载时间越长则产热水量相应减少） 三：选用：“新热能”热水机给空压机系统带来的好处： 1.热水机无噪音、环保型、零能耗。 2.加装热水机后机组的运行排气温度非常稳定，不高温，油过滤器、油气分离器过滤，分离的效果能发挥更好，各个阀件的使用寿命更长，有效的降低了维修费用； 3.热水机不需要维护，零维护成本；
4.加装热水机后机组能够保持最佳运行温度82-96℃，使润滑油的性能发挥更好，降低损耗； 5.循环水的水温可保证45-60℃可供员工宿舍使用，食堂热水使用等其他工业热水预热。即实现热能回收达到节能的效果。 四、空压机余热回收热水节能工程安装示意图： 五、空压机余热回收工艺流程说明： 1、概述 压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后大部分被压缩后的油气混合物带走。这些油气混合物经过分离，分别在各自的冷却器（油冷却器和气冷却器）中被冷却介质（水或空气）带走，热量白白地浪费了。从理论上讲，除了2%的辐射热量不能回收外，几乎98%的热量均可以被回收利用。“新热能”热水机组实际上是一台热量回收装置，根据压缩机各机型油的不同热量，设计制造出不同型号的机组与各种型号的压缩机匹配使用，避免因换热面积不精确，压降过大等原因给压缩机带来故障。 热水机组接管通常设置在压缩机主机和冷却器之间，无论是水冷式压缩机还是风冷式压缩机都可适用，回收水温常规为55℃-75℃之间，最高可达90℃，广泛适用于需要高温 水或热水地方，如浴室、食堂、食品工业、锅炉软水或取暖设备等。热水机组是一个回收装置，要实现全自动供水功能还需添置其它设备，其中包括热水管道及保温工程、储热水箱、循环水泵、自动控制箱、各种阀件管件等。可根据用户的不同需求安装不同的控制系统，使余热回收工程在最经济、最安全可靠的状态下运行。 2.热水机组运行工作原理介绍：⑴压缩机启动状态 当压缩机冷态启动时，冷却油的温度较低，此时油冷器旁通阀、热交换器旁通阀关闭，冷却油不经过热交换器和冷却器而直接进入压缩机。⑵热水机组工作状态
空压机变频节能改造方案说明
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 录目 变频节能改造背景第一部分基本情况一、变频调速技术二、 空压机的改造缘由第二部分 空压机介绍一、 存在的主要问题二、 变频改造的优点三、 实现方法第三部分一、公司简介二、实现方法 投资估算及服务承诺第四部分一、投资估算二、服务承诺
第一部分变频节能改造背景 一、基本情况 广西南宁华诺糖厂空压站现有315KW/380V空压机3台，160KW/380V 空压机4台每年耗电量约200多万元。对华诺糖厂来说是一笔很大的开支。 近年来，我国经济飞速发展，对能源的需求尤其是是对电能的需求激增。去年夏季，珠三角和长三角许多城市不得不拉闸限电，我国不仅在电能开发上需要加快速度，而且还应该在节约电能方面狠下功夫，据统计，我国在电能利用率上仅有34%左右，比发达国家低10多个百分点，电能供给缺口大，电能利用率低，致使电费一涨再涨。去年8月份，襄樊市电力缺口大,电价上涨0.05元/度，达0.52元/度，使公司的成本开支增大，要降低成本，抓住主要矛盾，首先是降低电耗！ 二、变频调速技术 交流电动机变频调速是近25年内发展起来的新技术，而在我国的普及应用已有10多年，即使在这短短的10多年里，国内变频器技术发展很快，技术相当成熟,并且有些变频器(如英威腾变频)装到成
套上出口到美国和澳大利亚。在国内广泛应用在风机、水泵、压缩机及调速设备上,应用的用户很多，使用后反映都不错。 变频调速技术在国内压缩机上应用的处于高速增长期，我们专业做变频器推广应用的企业已做了许多压缩机节能改造的工程，节电效果相当明显，业绩发展很快。尤其是2001年国家经贸委下发的《关于加快风机水泵压缩机变频节能改造的意见》给我们襄樊华强照明有限公司节电工作指明了明确的方向。 第二部分空压机的改造缘由 一. 空压机介绍： 工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内 转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。 电机功率：110KW交流异步电机 额定电流：220A 额定转速：1480转/分 原系统工作状况：
空压机余热回收装置现场安装规范及标准
空压机余热回收项目 现场安装验收标 准 河南蓝海节能技术服务有限公司
目录 一、空压机余热回收设备现场验收标准 ........ 错误!未定义书签。 1、主机验收 (3) 2、油路验收 (3) 3、水路验收 (3) 4. 控制系统验收 (3) 5. 不锈钢水箱验收 (4) 二、空压机余热回收系统验收标准 (4)
、空压机余热回收设备现场验收标准 1、主机验收 1.1每台余热回收设备的安装场地尺寸至少有4m K 2m距离，保证设备有足够的安装空间和检修空间。 1.2安装位置空间高度要比安装后设备高0.5m左右。 1.3地面平整、硬化。 1.4进水温度表、出水温度表、进水压力表、出水压力表等安装位置及安装方法显示正确无误。 1.5余热回收装置主机无渗漏现象。 2、油路验收 2.1油路管道组件与空压机余热回收主机连接完好，无漏油现象。 2.2安装完毕后保证空压机内部油位在正常刻度线。 3、水路验收 3.1进水球阀、过滤器、电磁阀、自力式温控阀按照顺序安装方法、位置正确。 3.2单台设备的进出水管道与循环管道干管以及水泵与水箱连接正确。 3.3管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa。 3.4给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
4、控制系统验收 4.1控制柜安装位置正确合理，方便柜门的开启。 4.2电线走向合理清楚明了。 4.3各项控制功能符合设计要求。 4.4箱体外部无掉漆，磕碰现象。 4.5控制箱面部显示控制元器件布局合理、美观、固定牢靠，标签整齐 4.6箱内布线排列整齐，避免交叉，接线编号清晰，工整，不易脱色。 4.7接线端子压接牢固，可靠，外围无导线毛刺及导线裸露部分，压线处导线 无损伤。 4.8随箱配有原理图，接线图各一份。 4.9控制箱门锁有效无松动。 5、不锈钢保温水箱验收标准 5.1 水箱满水实验，24 小时无渗漏现象。 5.2 管道连接处、阀门及相关附件有无渗漏水现象。 5.3水箱底座符合技术要求。 5.4水箱保温符合技术要求，外表美观。 5.5水箱爬梯焊接位置准确。 5.6水箱安装完成后清洗干净。 二、空压机余热回收系统验收标准 1、控制系统保证空压机余热回收系统与对应的空压机启停联动，保证空压机回油温度正常。
空压机余热利用
空压机冷却水余热利用综述及实例 空气压缩机是气源装置中的主体，它将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。 余热回收相对电热设备几乎无需能耗，相对于燃油燃气设备零排放，是清洁环保的节能方式。 空压机余热回收可以达到双重目的，第一，可以将余热供给需要的地方；第二，可以节约能源，即节约用来生产等量与空气压缩机余热的热量所耗燃料或电力。 今日的能源状况越来越要求大力节约能源。在某些情况下，例如某些欧洲国家建筑法规都规定工业建筑物只要能够利用从排气中回收的余热，就必须安设足够数量的回收这种余热的装置。这些法规还规定，如果余热（通风空气或者冷却水携带的热量）超过50Mkh/year,同时又是以燃油和电作为热源，就必须有余热回收装置。 就空气压缩机来说，一台50KW设备一年满载运行1000小时，其余热就要超过上述数值。因此，回收余热的要求对于几乎所有装备了大型和中型的空压机站都是用。这样，重要的是弄清楚各种型号空压机的余热回收的可能性。 《怎样回收空气压缩机的余热以节约能源》来自Canadian Mining Journal 中论述了空气压缩机房间的热量等于空气压缩机本体产生的热（100%）加上空压机驱动电动机产生的热（型约为93%，小型约为85%），这就是说，产生的总热量介于轴输入功率的108%到118%之间。可以认为，压缩空气携带走的热量平均约为轴输入功率的4%，这相当于压缩空气和进入空气的平均温差15℃。这样，空压机房间产生的热量总共为轴输入功率的103～113%，这么多的热量，必须从空压机房排除，而在许多情况下可用于供热目的。话句话说，空压机房可作为集中供热的热源。 摘要：研究先进的余热利用技术对机组运行效率的提高有着重要的意义，本文介绍了，分析了各自的热点，并进行了总结和展望 关键词：空压机，冷却水，余热利用 王忠海的《空气压缩机的余热利用》一文中简单介绍了螺杆式空压机的原理和优点，并结合实际工程案例，通过对螺杆式空压机冷却水余热的利用，实现全天候的生活热水供应。 张明柱，张永波《大容量压缩空气干燥器有热再生节能技术》中利用压缩机出口的高温压缩空气对干燥器进行再生，在不增加设备结构复杂性的前提下，可以节能40%。 姚晶宏《空压机节能的新方式》也提出了将空压机散发的热量回收转换到水里，水温提高后可用于锅炉补充水，车间采暖以及金属涂装清洁处理等需要用热水的地方，一方面提高了空压机的运行效率，实现空压机的经济运转，另一方面实现了能源的综合利用，节约了成本。 赵亮，王龙，刘地清《空压机系统节能技术改造》对于空压机来说，其输入能源的80%左右将转化为热能，如果能根据压缩机的结构和原理，安装相应的换热器，水温可提高到65—80℃，实现余热的梯级利用，就可以变废为宝。 郭磊《利用水冷式空压机余热采暖的设计研究》、张庆营，张新明，孟令枫《空压机余热在中央空调节能设计中的应用》分别描述了冷却水（水温在32~42℃）在采暖末端设备以及空调机组设备中的应用，有效的节约了能源。
空压机变频节能及余热回收方案
节能项目方案设计 1空压机变频节能改造 1.1企业空压机系统基本情况介绍 某某科技（深圳）有限公司共有五台空气压缩机，其中三台用于A栋厂房，两台螺杆式空压机37kW、型号：OGFD37；一台活塞式空压机15kW、型号：AW19008。供A栋厂房冲压车间、自动组装机以及研发部门用气。另外两台螺杆式空压机22kW、型号：OGFD22，供C栋厂房注塑车间、机加工车间、组装、包装车间用气。 1.2空压机变频节能改造分析 一：原空压机系统工况的问题分析 1.主电机虽然以星-角降压起动，但起动时的电流仍然很大，会影响 电网的稳定及其它用电设备的运行安全。 2.主电机时常空载运行，属非经济运行，电能浪费最为严重。 3.主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大。 4.主电机工频起动设备的冲击大，电机轴承的磨损大，所以对设备 的维护量大。 空压机节能改造的必要性： 鉴于以上对空压机的原理说明以及目前的工况分析，我们认为对空压机的节能降噪改造是必要的，这样不仅能够节约大量的运行费用，降低生产成本，同时还可以降低空压机运行时产生的噪音，减少设备维护费用。 二：螺杆式空压机的工作原理介绍 单螺杆空压机空气压缩机工作原理，如图1所示为单螺杆空气
压缩机的结构原理图。螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。 图1 单螺杆空气压缩机原理图 三：压缩气供气系统组成及空压机控制原理 ⑴、压缩气供气系统组成 工厂空气压缩气供气系统一般由空气压缩机、过滤器、储气罐、干燥机、管路、阀门和用气设备组成。如图2所示为压缩气供气系统组成示意图。
变频空压机的节能措施
变频空压机的节能措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
变频空压机的节能措施变频空压机的节能效果得到大家的一致认同，但是变频空压机和普通空压机到底区别在什么地方，怎么进行变频空压机的改造，在实施系统改造要注意什么呢？今天汉钟空压机为您一一揭晓。 一、空压机变频器改造前运行情况 设备改造前，两台空压机一用一备，全部工作在工频状态。压力采用两点式控制（上、下限控制），也就是当空压机气缸内压力达到设定值上限时，空压机通过本身的油压关闭进气阀，当压力下降到设定值下限时，空压机打开进气阀。钢筋焊网生产的工作状况决定了用气量的时常变化，这样就导致了空压机频繁的卸载和加载，经常是加载1分钟，卸载2分钟，对电动机、空压机和电网造成很大的冲击。再说，空压机变频器荷运行时，不产生压缩空气， 电动机处于空载状态，其用电量为满负载的60%左右，这部分电能被白白的浪费。在这种情况下，对其进行变频改造是非常必要的。 二、空压机变频改造实施方案
根据现场实际情况，我们用一台空压机变频器来控制两台空压机，通过电气控制相互转换两台空压机变频器的变频运行；当一台空压机出现故障时，可以转换到另一台空压机上运行，不会影响生产的正常进行。这样，即节省了设备投资，又能满足生产工艺的需要。 节能是空压机变频器变频改造带来的一大好处，但并不是唯一的，空压机变频改造后，还有以下优点： 1：电动机从2HZ开始软起动，对电机、空压机、电网的冲击大为减小。 2：空压机变频器延长了设备的使用寿命，减少了设备的维修量和维护费用。 3：进一步完善了保护功能，如热保护，过电流、过电压、欠电压、短路、缺相保护等功能。 4：操作简单方便，运行平稳，电极、空压机温升正常，噪音、振动减小。 5：不再频繁的加载和卸载，供气压力稳定，提高了产品质量。
空压机余热回收热水工程方案
空压机余热回收热水工程方案 客户：联系人：供应商：联系人： 电话：电话： 传真：传真： 一：前言 贵司原有75HP空压机一台；贵司计划利用美国寿力LS16-75HAC型空压机壹台进行余热回收利用热水工程改造；用水方式为桶提式，用水人数700人，另热泵系统在冬季存在制热效率低、产水量不足且耗电大的缺陷，空压机余热回收目前在企业中属热门节能工程，改造后贵司原有供热系统可以作为备有，节假日空压机停开时可自动开启原有系统供应热水。此项工程投入运转后可为贵司节约大笔开支，支持节能环保事业是企业的一项光荣使命。 二：有利改造条件 1.贵司计划利用美国寿力LS16-75HAC型空压机壹台进行余热回收利用热水工程改造， 据核算单台75HP空压机的热量约为64.5千瓦/小时，如充分利用热能回收，1小时所产热水=（机台最大热负荷64.5千瓦/小时×3600千焦耳）÷（水的比热容4.2千焦耳×水的温升20-60℃）×热效率90%=1243升，壹台空压机每天运行16小时可以产生1243升×1台×16小时=19888升60℃热水，若1人1天用水25升，可供795人使用，空压机运行时间越长，可供使用人员越多。（以上按空压机满载运行条件下计算，空压机卸载时间越长则产热水量相应减少） 三：选用：“新热能”热水机给空压机系统带来的好处： 1.热水机无噪音、环保型、零能耗。 2.加装热水机后机组的运行排气温度非常稳定，不高温，油过滤器、油气分离器过滤，分离的效果能发挥更好，各个阀件的使用寿命更长，有效的降低了维修费用； 3.热水机不需要维护，零维护成本；
4.加装热水机后机组能够保持最佳运行温度82-96℃，使润滑油的性能发挥更好，降低损耗； 5.循环水的水温可保证45-60℃可供员工宿舍使用，食堂热水使用等其他工业热水预热。即实现热能回收达到节能的效果。 四、空压机余热回收热水节能工程安装示意图： 五、空压机余热回收工艺流程说明： 1、概述 压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后大部分被压缩后的油气混合物带走。这些油气混合物经过分离，分别在各自的冷却器（油冷却器和气冷却器）中被冷却介质（水或空气）带走，热量白白地浪费了。从理论上讲，除了2%的辐射热量不能回收外，几乎98%的热量均可以被回收利用。“新热能”热水机组实际上是一台热量回收装置，根据压缩机各机型油的不同热量，设计制造出不同型号的机组与各种型号的压缩机匹配使用，避免因换热面积不精确，压降过大等原因给压缩机带来故障。 热水机组接管通常设置在压缩机主机和冷却器之间，无论是水冷式压缩机还是风冷式压缩机都可适用，回收水温常规为55℃-75℃之间，最高可达90℃，广泛适用于需要高温
空压机变频节能改造方案
第一部分变频节能改造背景 一、基本情况 二、变频调速技术 第二部分空压机的改造缘由 一、空压机介绍 二、存在的主要问题 三、变频改造的优点 第三部分实现方法 一、公司简介 二、实现方法 第四部分投资估算及服务承诺 一、投资估算 二、服务承诺 第一部分变频节能改造背景 一、基本情况 广西南宁华诺糖厂空压站现有315KW/380V 空压机3 台， 160KW/380V 空压机4 台每年耗电量约200多万元。对华诺糖厂来说是一
笔很大的开支。 近年来，我国经济飞速发展，对能源的需求尤其是是对电能的需求激增。去年夏季，珠三角和长三角许多城市不得不拉闸限电，我国不仅在电能开发上需要加快速度，而且还应该在节约电能方面狠下功夫，据统计，我国在电能利用率上仅有34%左右，比发达国家低10 多个百分点，电能供给缺口大，电能利用率低，致使电费一涨再涨。去年8 月份，襄樊市电力缺口大,电价上涨0.05元/度，达0.52元/ 度，使公司的成本开支增大，要降低成本，抓住主要矛盾，首先是降低电耗！ 二、变频调速技术 交流电动机变频调速是近25 年内发展起来的新技术，而在我国的普及应用已有10 多年，即使在这短短的10 多年里，国内变频器技术发展很快，技术相当成熟,并且有些变频器（如英威腾变频）装到成套 出口到美国和澳大利亚。在国内广泛应用在风机、水泵、压缩机及调速设备上,应用的用户很多，使用后反映都不错。 变频调速技术在国内压缩机上应用的处于高速增长期，我们专业做变频器推广应用的企业已做了许多压缩机节能改造的工程，节电效果相当明显，业绩发展很快。尤其是2001 年国家经贸委下发的《关于加快风机水泵压缩机变频节能改造的意见》给我们襄樊华强照明有限公司节电工作指明了明确
空压机余热回收的利用技术改造
空压机余热回收的利用 我公司共有空压机6台，正常生产时需开机4台，冷却形式为空冷，空压机运行时产生的热量大部分散发到空压机房内，导致空压机房内温度较高，空压机频频跳停，严重制约生产。为解决这个问题，我公司技术人员多次与空压机厂家咨询交流，最终采用水冷方式解决了这个问题，这种方案既解决了空压机的散热问题，也可将冷却水加热用来洗澡。在解决这个问题中我公司也走了不少弯路，现将实施过程作简要介绍，以供同行参考。 一、探索中的情形 1、最初的情形 2011年11月我公司开始试生产，由于工期紧张，在空压机散热管道未安装的情况下就开始开机生产，造成空压机房室温在50度以上，空压机频频跳停，我公司岗位人员密切注意空压机运行情况，严防酿成生产事故。 2、第一次完善 12月份，我公司利用停机间隙安装散热管道，但由于设计不太合理，散热管道出口未开在屋顶而开在侧面墙上，并且6台空压机只预留5个散热出口,做不到每个空压机一个散热出口，为了方便安装散热管道，我公司决定串联所有散热出口安装。安装后再次开机运行发现空压机房室温仍旧居高不下，检查散热管道发现，整个散热管道温度都较高，在空压机房室内形成了一个大大的暖气管道，使整个空压机房温度依旧偏高，问题仍旧存在。
串联的散热 管道。 3、第二次完善 我公司技术人员经过讨论决定封堵空压机串联部分散热管道，使运行的空压机每个都单独散热。利用停机时间我们在串联管道中加入挡板,隔开该部分散热管道。如图： 加入的隔板 在实际运行中起到一定的效果，但随之而来了新的问题，由于只有5个散热出口而有6台空压机，势必有两台空压机共用一个散热管道，若该两台空压机同时运转，依旧会造成空压机温度高而跳停；另外散热管道在侧面墙上，未充分利用热空气上升的特性，且管道较长，给空压机顶部散热风机造成很大负担，主要原因是热空气温度较高、散热管道较长，散热风机在推着热空气排出室内时工况不良，时常导
空压机余热利用工程
空压机余热利用工程 1、简述 空压机余热是空压机在生产高压空气过程中随之产生的多余热量。在空压机将机械能转换为内能的过程中，空气受到强烈的高压压缩，温度骤升，同时压缩机的高速旋转也会摩擦发热，这些高温热量由空压机润滑油混合成的油气携带排出机体。这部分高温油气流的热量相当于空压机输入电功率的3/4，它的温度通常在80℃～100℃。高温油气流通过空压机的散热系统快速的冷却，以满足空压机正常工作的温度要求。这些热量通过空压机自身的散热系统散发到空气和冷却水中，造成了能源的浪费。 为了充分利用空压机所产生的余热，采用余热回收技术将空压机输入功率大约75%的能源消耗回收回来加热水，加热的水温可达75℃。该热水可用于车间采暖及员工洗澡。 2、热量回收计算 （1）我公司现有5台250KW空压机，二期还需要5台，总共10台250KW 空压机。全部进行余热回收改造，现计算可回收的热量，每台空压机功率的3/4转换为热能；10台空压机加载比例均按80%计算；油气回收效率按93%计算。现计算10台空压机运行1小时回收热量： Q=250×10×0.75×0.8×0.93=1395KW （2）按10%的热量用于洗澡；整个循环系统热量损失按20%计算；则每小时用于采暖的热量为1395×0.9×0.8=1004.4KW。 （3）压延车间冬季每小时需采暖热量为1160KW；胎胚存放区冬季每小时需采暖热量为330KW；两个工段总采暖热量需1490KW, 1490KW＞1004.4KW，空压机提供的热量最多能供压延车间采暖和员工洗澡，目前压延车间有采暖设备，胎胚存放区无，所以先满足胎胚存放区采暖，剩余热量再供压延车间采暖，减少蒸汽消耗量。成型车间仍按现有方式采暖。 （4）按现在空压机运行情况看，若产量达到140万套，空压机同时运行数量估计是8台（加载率≥80%），即采暖热量得不到保证。 3、采暖计算 （1）胎胚存放区采暖
离心式压缩机专题(二)
离心式压缩机专题（二） 水平和垂直剖分离心式压缩机 2 几种不同类型的离心式压缩机 在第一部分内容里，学习离心式压缩机的分类时，我们知道离心式压缩机按照不同的分类方式可以分为多种不同类型。通过第二部分内容，将介绍几种典型的离心式压缩机，主要包括水平剖分离心式压缩机、垂直剖分离心式压缩机、等温离心式压缩机及组合离心式压缩机。 2.1 水平剖分离心式压缩机 水平剖分离心式压缩机的主要机构特点是，气缸被通过轴心线的水平中分面分为上下两个部分，被分开的两部分机壳通常称为上机壳和下机壳，在中分面处用螺栓联接为一体，进排气管一般垂直向下布置。 例如，沈鼓生产的MCL系列离心式压缩机，其中M代表为水平剖分离心式压缩机。该结构离心式压缩机，维修时一般只需要拆除上半部分定子件，拆装检修方便，一般适用于中、低压力场合，不适用于高压和压缩气体分子量较小的场合。 2.2 垂直剖分离心式压缩机 垂直剖分离心式压缩机的外气缸为筒形，在装配过程中，需要先将隔板与转子（或内气缸）组装好，然后再装入筒形外气缸内，两端或一端有端盖与气缸通过螺栓联接为一体。 例如，沈鼓生产的BCL系列离心式压缩机，其中B代表为垂直剖分离心式压缩机。此类型压缩机一般具有承压高、密封性好、温度和压力引起的变形均匀等的特点，但是拆装检修相对不便，一般适用于高压力和对密封性要求高的场合。
单轴型等温离心式压缩机 2.3 等温离心式压缩机 对于多级压缩的离心式压缩机，如果每一级压缩之后，均对该级出口气体进行冷却，使其达到接近于入口温度后再进入下一级压缩，使该压缩机整个压缩过程中，各级压缩前温度近似相等，则称为等温离心式压缩机。 为什么要进行等温压缩呢？ 我们简单了解一下离心式压缩机的三种热力学压缩过程，主要包括等温压缩过程、绝热压缩过程和多变压缩过程。 等温压缩过程和绝热压缩过程为理想的压缩过程，离心式压缩机的实际压缩过程一般为多变压缩过程。关于这三种压缩过程的具体定义和特点是什么，这里我们不展开介绍，但是我们需要知道的一点是，等温压缩过程具有功耗低的特点，因此可以通过中间冷却或过程冷却的方式，使离心式压缩机靠近等温压缩过程，从而达到降低功耗的目的。 等温离心式压缩机可以分为单轴型等温离心式压缩机和多轴型等温离心式压缩机。 2.3.1 单轴型等温离心式压缩机 单轴型等温离心式压缩机，多级叶轮串联在一根轴上，冷却器对称地布置在压缩机机壳的两侧，并与机壳铸成一体，气体经每一级压缩机之后，经冷却进入下一级，进而完成压缩升压过程，也叫作内部冷却型等温离心式压缩机。也就是说，单轴型等温离心式压缩机，压缩机只有一根轴，但是每一级压缩之后，均对该级出口气体进行冷却，使其达到接近于入口温度后，再进入下一级压缩，它的冷却方式为内部冷却。
空压机余热回收方案
空压机余热利用中央热水系统设计案 致： 根据贵员工宿舍中央热水系统工程项目的邀请，设计施工市森茂节能环保工程有限公司，按贵要求，为该公司员工的热水工程提供空压机余热利用中央热水系统，设计案包括如下容。 第一部分工程概述（P2-4） 第二部分空压机余热利用装置的综合优势（P5-6） 第三部分工程设计案详解（P7-11） 第四部分施工组织计划（P12-13） 第五部分售后服务（P14） 第六部分经济效益分析（P15-P16） 后附：工程概算报价单1份 工程图纸 1
第一部分工程概述 1．1用户需求 1．1．1现用户热水使用情况 现贵司要求我公司对员工楼热水供应系统提供设计案，贵司现有员工3000人左右，员工宿舍楼2栋，每栋共20层，现需增加空压机余热回收系统供热水。1．1．2 空压机机使用情况 现对贵司9台旧空压机及新增4台新空压机进行余热回收改造，空压机余热回收机放置于污水处理厂旁的空压机房，一般情况下13台空压机每天工作24个小时。1．1．3 热水工程改造需求 本着降低企业运营成本及环保的目的，贵司现要求我公司对其热水系统进行改造。改造式为利用螺杆式空压机余热加热热水，实现零费用获取热水的效果。 本工程对13台空压机加装余热利用装置。分两套系统安装，本工程完工后，基本满足3000人的热水供应，供水标准为33KG/人，总供水量约100吨/日，供水式为不定时不定量，热水温度在55℃以上。 1．2 工程总案 根据贵公司的实际情况，我公司为贵公司设计热水系统，将对贵公司现有的13台螺杆式空压机加装余热利用装置，所得热水储存于宿舍楼楼顶的保温水箱，再将热水管
道接入宿舍楼各宿舍洗手间。 1．2．1循环加热输送管道 本工程热泵为我公司的螺杆式空压机余热利用装置，因输送管道过长，所以在空压机房及厂房楼顶各安装了两个转箱，保暖水箱里的水通过循环水泵送入余热利用装置加热，再送回保暖水箱，如此不断往复循环，保证水箱里面的水不断得到加热。 根据贵公司的实际情况，我公司为贵公司设计热水系统，将对贵公司现有的13台螺杆式空压机加装13台“森茂”牌空压机余热利用主机，自来水经冷水管的补水电磁阀输送到保温水箱，经主机换热器与空压机的高温油进行热交换，冷水温度慢慢升高，最终的热水温度即为显示面板控制器所指定的温度。所得热水储存于宿舍楼楼顶的保温水箱，再将热水管道接入宿舍楼各宿舍洗手间。 在管路上水箱、水泵、换热器两头及各预留检修处，均安装铜制优质阀门，另在保暖水箱出口及换热器出口处安装水过滤器各1个。 1．2．2保暖水塔 贵司安装两个50吨保暖水箱，即可满足贵公司员工的用水要求。水箱材质为双层不锈钢，50mm厚聚脂泡沫保溫层，24小时温降5℃以。 1．2．3 换热装置 本工程将对13台螺杆式空压机加装余热利用装置,分两套系统，每小时分别可产水800L以上，10小时可产水160吨，完全可以满足员工的用水要求。 1．2．4 补水系统 补水系统使用水位开关、电磁阀、温度控制器控制
空压机系统的节能改造方案样本
空压机节能改造方案 前言 节能是提高能源利用率、控制能源消耗; 《节约能源法》规定, ”节约资源是中国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”新修订的《节约能源法》健全了节能标准体系和监管制度, 从源头上控制能源消耗, 遏制重大浪费能源的行为; 加大了政策激励力度, 明确国家实行促进节能的财政、税收、价格、信贷和政府采购政策; 明确了节能管理和监督主体, 强化了法律责任。 1月1日起, 实施的《新企业所得税法》第二十七条第( 三) 项规定, 对符合条件的环境保护、节能节水项目, 包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合开发利用、节能减排技术改造、海水淡化等。自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起, 第一年至第三年免征企业所得税, 第四年至第六年减半征收企业所得税。8月底, 财政部、国家税务总局、国家发改委联合公布《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》, 规定从1月1日起, 两大类18种节能节水专用设备、五大类19种环境专用设备可享受税收优惠。即企业购置目录规定的环保、节能节水等专用设备投资额的10%, 能够从企业当年的纳税额中抵免, 并能够在5个纳税年度结转抵免, 而且投资抵免企业所得税的设备范围不在限定于国产设备。
长沙盛拓电子科技本着”为人类节能事业服务, 为企业控制成本努力! ”的企业宗旨, 期待与您的合作能为人类的节能事业做出自己贡献! 变频节电控制器在空压机供气系统的改造方案 改革开放以来, 中国国民经济迅速发展, 可是能源工业的发展远远满足不了需要, 而且相当一个时期内能源缺口的状态不会改观, 因此国家以开发与节约并重的能源政策为主。特别以节约宝贵的二次能源-电能为主, 中国电能最大的用户是电机, 约占50%。而且一般在设计中, 用户设计容量都要比实际需要高出很多, 这样容易形成人们常说的”大马拉小车”的现象, 造成电能的大量浪费。另外由于半导体电力电子元器件的普及应用, 各种变流变频装置的整流部分所产生的谐波电流注入电网后对电气设备产生干扰影响, 平均功率因数低, 造成更大的电能浪费。变频调速技术的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美, 已被不同学科、不同行业的工程技术人员广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益, 推动了工业生产的自动化进程。 变频调速用于交流异步电机调速, 其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单, 调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著, 已经成
空压机的节能方法及螺杆空压机余热回收利用讲解
空压机的节能方法及螺杆空压机余热回收利用讲解 一、空压机解决泄漏和用气方式，达到节能目的 首先，空压机解决泄漏和用气方式就可以达到节能目的。据权威机构的检测，空压机所消耗的电能仅有10%转换为压缩空气，而90%转化为热能，可见压缩空气比电贵十倍。但是，在人们心目中，并没有认识到这一点，这主要表现为： 1.1 不重视管理路上的泄漏在气管首先发生的是隐漏，然后才是显漏。当送气管上出现1 mm的孔，压缩空气的压力为 0.714Mpa时，泄漏量为1.5 L/s,相当于压缩机损耗的功率为0.4kW。但在大多数工厂中，到处可以听到漏气的声音，有谁去理会呢?因为没有认识到压缩空气比电贵十倍，所以都习以为常了。因此，空压机节能首先要做的事是治理好泄漏。 1.2 使用不当造成的浪费这里仅举一个例子，在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。我们通过表1来对气振和电振的优劣作一比较。从表1中我们可以看到气振的获取要多一个媒体，而压缩空气的获得耗电又如此之大，因而气振的耗能要比电振大的多就不奇怪了。因此空压机的节能同时还要避免不当的用气方式。其次，采取节能技术可以达到节能目的。 二、对空压机进行节能改造的方式 目前，对空压机进行节能改造共有三种方式，试阐述如下： 2.1 集中控制方式 对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。 (1)当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。 (2)若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在(1)的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。 2.2 变频调速方式 采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷;改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的最低压力。这里有两个地方可以节能： (1)减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。 (2)电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。 2.3 空压机热能回收是一项非常环保的节能方式 2.3.1热能回收装置工作原理
空压机余热回收方案
空压机余热回收 系统工程方案书
目 录 一：空压机余热回收原理、用途说明 (3) 二：空压机热能回收的优点 (5) 三：空压机专用热水机和热泵、锅炉等各种制热设备的比较 (6) 四：贵公司的热能回收方案设计基础 (7) 五：空压机热能回收应用安装示意图 (8) 六：方案目标及验收标准 (10) 七：“新热能”空压机专用热水机的独特原理、设备数据、产品特点 (10) 八：工程施工依据与管道选材 (14) 九：安装施工方案 (15) 十：售后服务 (17) 十一：报价清单、回报周期、商务条款 (17) 十二:回报周期、商务条款： (19) 十三:工程实例图： (20) 附件：热水机产品介绍………………………………………………………………
一、空压机余热回收原理、用途说明： 1、概述：空压机热能的基本概况： 空压机的工作过程中，输入电能的80%左右变成热量，余不足20%左右变成最终的压缩空气能。 压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后，大部分被压缩后的油气混合物带走。分别在各自的冷却器（油冷却器和气冷却器）中被冷却介质（水或空气）带走，热量白白地浪费了。从理论上讲，除了2%的辐射热量不能回收外，几乎98%的热量均可以被回收利用。 2、热水机的基础原理及热能回收的用途： “新热能”热水机组实际上是一台热量回收装置，不同于机器上的冷却器。根据压缩机各机型的不同热量，设计制造出不同型号的机组与各种型号的压缩机匹配使用，避免因换热面积不精确，压降过大等原因给压缩机带来故障。热水机组接管通常设置在压缩机主机和冷却器之间，无论是水冷式压缩机还是风冷式压缩机都可适用。要实现全自动供水功能还需添置其它设备，其中包括热水管道、保温工程、储热水箱、循环水泵、自动控制箱、各种阀件管件等。可根据用户的不同需求安装不同的控制系统，使余热回收工程在最经济、最安全可靠的状态下运行。 回收水温常规为55℃-75℃之间，广泛适用于需要高温水或热水地方，如： 员工浴室用水、食堂用水、造纸及食品工业等生产设备用热水、锅炉预热、取暖设备、木材及电子产品烘干等。
离心压缩机余热回收工程技术方案
离心压缩机余热回收工程技术方案 编制单位： 编制日期：
目录 一、项目概况 (1) 二、项目建设的必要性 (1) 三、项目建设内容 (2) （一）项目设计原则 (2) （二）建设内容 (3) （三）工艺流程简述 (4) （四）产品特点............... 错误!未定义书签。 四、热工计算 (6) （一）基本参数 (6) （二）设计计算书 (6) （三）主要设备 (7) 五、经济效益分析 (10)
一、项目概况 有限公司现有三台空压机常年运行，空压机采用离心式两级压缩工艺，提供总容量为800Nm3/min,0.35MPa的压缩空气供生产使用，根据工艺和设备的要求，二级入口风温不可高于65℃。空压机压缩空气二级出口温度为夏季140℃，现生产工艺是将风温降到60℃以下。 有四台三级离心压缩空压机，提供总容量为730Nm3/min,0.75MPa的压缩空气供生产使用，根据工艺和设备的要求，二、三级入口风温不可高于65℃，空压机压缩空气三级出口温度夏季为140℃，现在的运行方式是将三级出口风温降到60℃以下外供。 二、项目建设的必要性 国民经济和社会发展第“十二五”规划纲要提出：“面对日趋强化的资源环境约束，必须增强危机意识，树立绿色、低碳发展理念，以节能减排为重点，健全激励和约束机制，加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式，增强可持续发展能力。” “十二五”期间的节能指标为：单位GDP能耗降低率为17%。在能源费用日趋增高的今天，节能降耗也是企业降低运行成本，提高经济效益的一个有效途径。 本项目中，空压机作为压缩空气的生产设备，在制取压缩空气的过程中，不可避免的要产生大量热量，受生产工艺的制约，
空压机余热回收方案设计
空压机余热利用中央热水系统设计方案 致： 根据贵方员工宿舍中央热水系统工程项目的邀请，设计施工方市森茂节能环保工程，按贵方要求，为该公司员工的热水工程提供空压机余热利用中央热水系统，设计方案包括如下容。 第一部分工程概述（P2-4） 第二部分空压机余热利用装置的综合优势（P5-6） 第三部分工程设计方案详解（P7-11） 第四部分施工组织计划（P12-13） 第五部分售后服务（P14） 第六部分经济效益分析（P15-P16） 后附：工程概算报价单 1份 工程图纸 1
第一部分工程概述 1．1用户需求 1．1．1现用户热水使用情况 现贵司要求我公司对员工楼热水供应系统提供设计方案，贵司现有员工3000人左右，员工宿舍楼2栋，每栋共20层，现需增加空压机余热回收系统供热水。 1．1．2 空压机机使用情况 现对贵司9台旧空压机及新增4台新空压机进行余热回收改造，空压机余热回收机放置于污水处理厂旁的空压机房，一般情况下13台空压机每天工作24个小时。1．1．3 热水工程改造需求 本着降低企业运营成本及环保的目的，贵司现要求我公司对其热水系统进行改造。改造方式为利用螺杆式空压机余热加热热水，实现零费用获取热水的效果。 本工程对13台空压机加装余热利用装置。分两套系统安装，本工程完工后，基本满足3000人的热水供应，供水标准为33KG/人，总供水量约100吨/日，供水方式为不定时不定量，热水温度在55℃以上。 1．2 工程总方案 根据贵公司的实际情况，我公司为贵公司设计热水系统，将对贵公司现有的13台螺杆式空压机加装余热利用装置，所得热水储存于宿舍楼楼顶的保温水箱，再将热水管道接入宿舍楼各宿舍洗手间。 1．2．1循环加热输送管道 本工程热泵为我公司的螺杆式空压机余热利用装置，因输送管道过长，所以在空压机房及厂房楼顶各安装了两个周转箱，保暖水箱里的水通过循环水泵送入余热利用装置加热，再送回保暖水箱，如此不断往复循环，保证水箱里面的水不断得到加热。 根据贵公司的实际情况，我公司为贵公司设计热水系统，将对贵公司现有的13台螺杆式空压机加装13台“森茂”牌空压机余热利用主机，自来水经冷水管的补水电磁阀输送到保温水箱，经主机换热器与空压机的高温油进行热交换，冷水温度慢慢升高，最终的热水温度即为显示面板控制器所指定的温度。所得热水储存于宿舍楼楼顶的保温水
空气压缩机节能技术措施
龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/285894543.html, 空气压缩机节能技术措施 作者：徐刚 来源：《活力》2011年第12期 关键词空气压缩机；节能技术；管理措施 空气压缩机作为工业制造行业的主要动力源，其能耗问题已经引起了全世界的高度重视。在中国，压缩空气的耗电量约占全国发电量的10％，一般的工矿企业中，压缩空气系统的耗 电量约占企业总耗电量的20％-30％，据统计，在空气压缩机的寿命周期成本中，能耗成本占70％。 一、对空气压缩机的运行管理 1空气压缩机的进气。空气压缩机是以空气作为原料，必须要保证原料的供应。空气压缩机的进气有两种：一是室内进气，二是室外集中进气。室外集中进气有以一上特点：第一，便于集中预过滤处理。第二，不受室内温度和油气的影响。第三。减少室内空气的流量和流动速度。有利于保持室内的环境卫生。第四，初期投资大，输送管道有阻力损失。比较而言，室外集中进气优于室内进气，采取预过滤措施。不仅能够延长滤芯的使用寿命，而且能够降低功耗。 2温度。不论是单级压缩还是多级压缩，级间温度和排气温度严重地影响着空气压缩机的运行和效率。空气压缩机冷却器的一个重要作用就是提高压缩效率，就温度而言，提高冷却效率就是提高了空气压综体贴的效率，相对得就是降低了功耗。排气温度每下降10℃，功耗 也随之降低3％。控制温度主要在夏季，一般要求在高温季节之前，对冷却系统进行全面的检查。维护保养，清先或硬功夫换冷地效果差的冷却器。补充润滑液，把温度控制在适当的范围内，不仅稳定空气压缩机的运行，而且不会由于温度的原因使油耗增加。 3压力降问题。作假析传输都存在着压力降，合理地控制压力降有利于节能降耗。当压力降增加时为获得所需要的压力。空气压缩机就要金黄色做功。压力降每增加0.01mpa时，功耗相应增加0.3％～0.5％。对任何一台空气压缩机，每年增加的功耗很大的，油分离器，精密过滤器，干燥机是压力降增加的主要部位，因此，适时地更换油分离器，精密过滤器。定期清洗干燥机空气通道是降低压力降低的有效措施。延长油分离器，精密过滤器的使用时间。并不能节约运行费用。
空压机余热回收案例
空压机余热回收案例： 某公司空压机余热回收节能改造 项目背景 1.改造前用能系统状况 某造船公司在生产中使用多台离心式空压机来制造压缩空气（空压机共3台，其额定功率2台974kW，1台662kW），合计容量为2610kW。 2.改造前用能系统存在的问题 空压机在运行时会产生大量的压缩热，通过油冷方式进行冷却并将热量排放到环境中。而与此同时，在生产生活中又需要用60℃热水，采用一台燃煤锅炉生产蒸汽以满足需要，造成了一定程度的能源浪费。 技术方案 1.技术原理 （1）叙述采用的技术的原理； （2）叙述采用节能技术及原因； （3）叙述电能替代技术的关键能效指标（设备效率、能效比或产品单耗）； （4）叙述该技术使用条件和技术优势。 技术的原理：空压机压缩空气的过程中，由于空气分子间的摩擦，将产生大的热能，其热能总量接近于空压机的100%轴功率，其中70-90%的热能是可以被回收利用。在空压机系统中串
接换热设备，将被排放的热量交换于水、油等储热介质中加以综合利用。 采用节能技术及原因： 节能：改造原有系统，不仅利用了主产品，而且将副产品进行回收利用，节能效果明显。 易控制：回收空压机余热后生产热水后存入蓄热水箱供生产生活需要，补水、供水全部采用自动控制。 适用条件和技术优势： 目前空压机余热回收广泛应用于造船、钢铁、水泥等大量使用空压机且有生产生活用热需求的行业。技术优势：作为空压机来讲，它的主产品为压缩空气，热量为副产品，通常情况下，我们仅利用主产品，浪费副产品，不仅仅是浪费，利用该技术将空压机的热能进行回收利用，投入小产出高，优越性明显。 2.技术方案 （1）节能改造方案：本项目采用在空压机房中安装一台热交换器对其进行节能改造。