搜档网
当前位置:搜档网 › 软母线压接作业指导书

软母线压接作业指导书

软母线压接作业指导书
软母线压接作业指导书

1.11 软母线安装作业指导书

1.11.1适用范围

适用于500kV及以下变电所软母线及设备引连线施工。

1.11.2 编制依据

(1)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90

(2)《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL 5009.3-1997

(3)《变电工程施工过程控制程序》(MP17)

(4)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL /T5161.4-2002

(5)《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87

(6)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90

(7)《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)

1.11.3组织措施

1.11.3.1 人员组织

1.11.3.2 作业组划分

(1)软母线制作组:负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度计算和安装后的母线弧垂测量,并负责下料、压接。

(2)软母安装组:负责将制作好的母线搬运到位,瓷瓶、金具清点、检查和组装,并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。1.11.3.3 人员职责

(1)安装总负责人:全面负责本次施工组织和协调工作,并对整个施工过程中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。

(2)起重指挥:对整个软母安装中的起重机械、工器具准备检验、起重机指挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。

(3)技术员:负责现场技术交底,深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术问题。对施工措施执行情况进行监督和指导。

(4)质检员:熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。负责检查、监督施工过程中的质量保证和质量检验工作。

(5)安环员:负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。

(6)作业组长:负责本作业组内的各项工作,并负责对本作业组成员的安全监护。.配合质检,负责施工记录的填写。

(7)压接工:对压接过程质量及安全负责。并对液压设备的安全使用负责,压接好的产品进行自检。

1.11.4 作业人员资质要求

1.11.4.1 安装总负责人

(1)有较强的现场组织能力及管理经验;

(2)从事本岗位工作6年以上,熟知工作程序,有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力;

(3)熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。

1.11.4.2 作业组长

(1)具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识;

(2)从事本岗位工作5年以上,有独立工作能力;

(3)熟悉本专业的生产技术和国家标准规范,掌握有关安全环境健康知识。

1.11.4.3 压接工

从事压接工作3年以上,并持有关主管部门颁发的资格证书。

1.11.4.4 技术员

(1)具有技术员以上专业技术职称;

(2)从事施工技术工作三年以上。

1.11.4.5 起重指挥

(1)具有一定的现场生产技术水平;

(2)从事起重指挥工作3年以上,持有劳动主管部门颁发的起重指挥证;

(3)熟悉本专业各种规程。

1.11.4.6 质检员

(1)有一定的焊接基础知识;

(2)熟悉本专业的生产技术和质量检验标准;

(3)从事本专业工作不得少于3年。

1.11.4.7 安环员

(1)具有较高的生产技术水平;

(2)熟悉各种安全规定和安全专业知识;

(3)从事本专业工作不得少于4年。

1.11.5 工作流程

1.11.6 工机具及材料配备

1.11.7 作业过程

1.11.7.1 技术交底

开工之前,全体施工人员必须接受技术交底,技术交底应包含但不仅限于以下内容:图纸设计特点及意图、工作内容及范围、主要质量要求及保证质量的措施、施工程序及主要施工方案、职业安全健康及环境保护等。

1.11.7.2 作业准备

(1)场地准备

为确保导线尺寸量取的准确性,尽量安排在不妨碍正常通行的路面下料制作,路面应采取成品保护措施。

(2)原材料进场检验

a)母线不得有扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷;扩经导线不得有明显的凹陷和变形。

b)采用的金具除应有质量合格证外,还应进行下列检查:规格应相符,零部件配套齐全。

c)表面应光滑,无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷,锌层不应剥落。

d)金具表面必须光洁、无毛刺凸凹不平之处。悬垂线夹的转动应灵活。

e)软母线与金具的规格和间隙必须匹配,并应符合现行国家标准。

1.11.7.3 档距测量

首先测量出软母线的档距,然后再计算出导线的放样长度。

母线放量的计算公式为:△L=8f2/3L

式中:△L-----计算放量

f----- 母线设计弧垂

L----- 档距实测值

我们再根据测量出的尺寸,计算放线长度:L

1=L-2L

+△L

式中:L

1

-----导线下料长度

L

-----金具瓷瓶串长度1.11.7.4 导线的架设施工

(1)导线切割长度的测量

我们将采用集中放线,统一压接的方法,以提高施工进度。由于导线截面积大,单位长度内导线重,为防止磨损,地面应铺地毯。为节省人力,大截面导线用1t卷扬机牵引施放。在量导线的场地上首先标上25m、50m基准线,这样切割时可以减小人为的误差,测量精确度高,缩短测量时间。导线严格要求拉直后用钢卷尺测量,用切割机切割(见下图)。

(2)导线的液压连接施工

液压连接设备应有专人负责,对施工工艺要交底,实行严格的压接质量检查,并做好记录。

a)压出的截面形状应为正六角。

b)调整好压接机口内模具位置,调节导线位置,使它与压接机内的套管处于同一轴心上。当模具在挤压耐张线夹或设备线夹时,要把持住线夹端部,在压接过程中一但出现弯曲现象,就应朝变形相反的方向压接。当进行下一模压接时,要重复压接上一段最后的三分之一部分,为避免压接部分弯曲,在开始几模内,要重复压接上一模的一半。

c)线夹压接好后,要把出现的毛刺挫平,以避免运行放电。任何情况下,都不允许把压接后弯曲的线夹调直。

d)需要压接部分,要清洁干净,并涂上电力脂。线夹要穿到位,压接方向不能错。压接后的钢芯要刷防腐漆。在整个压接过程中,要用工具保持导线轴线始终处于压接管的轴心上。

e)耐张线夹的压接方向和步骤(见下图)。

注:如铝管未画有起压印记N 时,可自管口向底端量Ly +f 处画印记N 。

K ——钢芯铝绞线铝、钢截面积比; D ——钢芯铝绞线外径(单位:mm );

F ——管口拔梢部分长度。 1.11.7.5 导线的架设

(1) 导线的试拉:

为了保证大跨距软母线驰度符合要求,减少因为档距测量、计算和导线的施放、压接等过程中的误差,在大批量施工前应首先试拉一相耐张段(取中相试拉),测量出弛度,找出误差的原因,并予以纠正后,方可成批施放、压接。

(2) 大跨距软母线架设:

大跨距软母线一般档距长,导线重,宜采用2台卷扬机挂牵方式。

各牵引导

1、钢芯

2、钢锚、

3、导线

4、铝管

耐张线夹钢锚施压图

1、钢芯

2、钢锚、

3、导线

4、铝管

5、引流板

耐张线夹铝管施压图(a )

1、钢芯

2、钢锚、

3、导线

4、铝管

5、引流板

耐张线夹铝管施压图(b )

线的一侧,同时起动,在导线离开地面时,小吨位卷扬机首先把一侧绝缘子串挂好,再用大吨位卷扬机牵引另一侧,这样避免了导线与地面磨擦。小吨位卷扬机在起吊过程中,承担一串瓷瓶和一半母线的重量,还承担导线离地面时需要的小张力。大吨位卷扬机配合吊起导线另一侧,最后完成导线的牵引紧线(500kV跨线安装时用3t和5t配合)。

为了防止过牵引拉弯横梁,用钢丝绳从横梁下面的钢管绕过,放到上面钢管的另一侧,然后挂上滑轮,这样整个横梁都受力 (见下图)。

为了避免钢梁受力变型,关键是控制横梁的水平方向和垂直方向的受力不超过设

计允许值。在施工中建议取α=45°,可以有效地减轻横梁受力且牵引钢丝绳不至于太长。

(3)驰度测量:

三相弧垂应一致,并符合设计要求。

(4)注意事项

a)紧线中过牵引力与施工方法有关,一般采用45°紧线角。

b)悬挂绝缘子捆绑方式按照常规施工方法(一般在第3、第4瓷瓶之间)。为了防止过牵引,拉弯紧固点瓷瓶,在挂点两边均放入和瓷瓶间距一样大小的木块。

软母线挂设作业指导书11分析

兰新铁路安红标段电气化改造变电专业工程 编号:安红变电-11 软母线安装施工作业指导书 单位:中铁电气化局集团兰新线红乌项有限公司兰新线安红段 电气化改造工程项目经理部 编制人: 负责人: 审核人: 批准人:

软母线安装施工作业指导书(AHBD-11) 1.1 适用范围 适用于兰新线室内外电力牵引变电所、分区所、AT所工程软母线安装施工。 1.2 作业准备 1.2.1 内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、施工安全保证措施、应急预案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。已对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗、进行技术安全交底。 1.2.2 外业技术准备 软母线安装施工所涉及的各种外部技术数据收集,施工劳动组织配备、材料准备及设备工器具的配置。 1.3 技术要求 1 软母线不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。 2 软母线与线夹连接应根据设计要求,采用液压压接或螺栓连接线夹。 3 软母线和组合导线在档距内不得有连接接头,并应采用专用线夹在跳线上连接;软母线经螺栓型耐张线夹引至设备时不得切断,应成为一体。 4 放线过程中,母线不得与地面磨擦。 5 切断母线时,端头应加绑扎;端面应整齐、无毛刺,并与导线垂直。压接母线前需要切割铝线时,严禁伤及钢芯。 6 当软母线采用钢制螺栓型耐张线夹或悬垂型耐张线夹连接时,必须在母线表面缠绕铝包带,其绕向应与外层铝股的旋向一致,两端露出线夹口不应超过10mm,且其端口应回到线夹内压住。 7 当软母线采用压接型线夹连接时,母线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度。 8 软母线和各种连接线夹连接时,尚应符合下列规定: 1)母线及线夹接触面均应清除氧化膜,并用汽油或丙酮清洗,清洗长度不应少于连接长度的1.2倍,导电接触面应涂以电力复合脂。 2)软母线的设备线夹与电器接线端子或硬母线连接时,应符合硬母线搭接的连接要求。设备线夹的宽度、孔位、孔数、孔径应与电器接线端子相匹配。 3)并列的软母线,间隔棒布设间距应一致。

低压电器设备装配工艺作业指导书汇编解析

装配工艺作业指导书汇编 编制: 审核: 批准: 受控号: 受控状态:

目录1.低压成套开关设备生产过程工艺 2.母线制作与安装工艺作业指导书 3.电器元器件安装工艺作业指导书 4.二次线装配工艺作业指导书 5.产品包装作业指导书

低压成套开关设备生产过程工艺 1 目的 对低压成套开关设备及相关产品装配过程规范等作出规定。 2 范围 适用于生产低压成套开关设备及相关产品装配过程。 3 装配过程规范及检验要求 操作人员依据产品图纸和相关工序的工艺作业指导书进行装配和自检,一:产品工艺流程图 *(关键工序) 二:产品工艺流程规范

4 参照相关文件 4.1 GW/RW-0 5.02-2008《母线加工、装配作业指导书》4.2 GW/RW-05.03-2008《电器元器件安装作业指导书》4.3 GW/RW-05.04-2008《二次线装配作业指导书》

母线制作与安装工艺作业指导书 1.适用范围 本守则适用于低压成套开关设备及其它类似母线的制作和装配工艺守则,并作为生产和检验的依据。 2.工装设备及工具 母排加工机。 活动板手(4”~12”)、梅花板手、套筒板手、力距板手、液压压线钳。 各种不同规格直柄麻花钻头、丝攻。 卷尺(2米)、钢角尺。 木榔头或橡皮榔头、游标卡尺(0-150mm、0-300mm) 钢直尺(150mm、300mm、1000mm)。 3.工艺要求 3.1母线材料的工艺要求 3.1.1母线的材料为铜芯塑料绝缘导体、铝排、铜接头及热塑套管等。 3.1.2选作母线的铜芯塑料绝缘线,本身塑料绝缘层不应受到损伤,也不允许塑料绝缘层硬化、开裂、皮层薄及皮层不均匀等。 3.1.3选作母线的铜铝排,本身不应有严重的凹坑、划痕、气孔、起皮、裂纹、厚薄不均称等现象。 3.1.4低压开关柜一般采用铜母线,在用户有明确要求指定用铝排时(符合认证产品描述要求的情况),才用铝排。 3.1.5低压开关柜也可采用铜芯绝缘导线,持续电流在100A以上时,应用铜排或铝排制作。 3.1.7 低压开关柜一次回路中有几种额定电流不一致的电器元件,按下列原则选择铜铝母线规格。 1)回路中有接触器的按接触器额定电流选取。 2)回路中有闸刀和熔断器的按熔断器的额定电流选取。

最新软母线压接作业指导书资料

1.11 软母线安装作业指导书 1.11.1适用范围 适用于500kV及以下变电所软母线及设备引连线施工。 1.11.2 编制依据 (1)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 (2)《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL 5009.3-1997 (3)《变电工程施工过程控制程序》(MP17) (4)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL /T5161.4-2002 (5)《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87 (6)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90 (7)《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分) 1.11.3组织措施 1.11.3.1 人员组织 1.11.3.2 作业组划分 (1)软母线制作组:负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度计算和安装后的母线弧垂测量,并负责下料、压接。 (2)软母安装组:负责将制作好的母线搬运到位,瓷瓶、金具清点、检查和组装,并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。1.11.3.3 人员职责 (1)安装总负责人:全面负责本次施工组织和协调工作,并对整个施工过程中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。 (2)起重指挥:对整个软母安装中的起重机械、工器具准备检验、起重机指挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。

(3)技术员:负责现场技术交底,深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术问题。对施工措施执行情况进行监督和指导。 (4)质检员:熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。负责检查、监督施工过程中的质量保证和质量检验工作。 (5)安环员:负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。 (6)作业组长:负责本作业组内的各项工作,并负责对本作业组成员的安全监护。.配合质检,负责施工记录的填写。 (7)压接工:对压接过程质量及安全负责。并对液压设备的安全使用负责,压接好的产品进行自检。 1.11.4 作业人员资质要求 1.11.4.1 安装总负责人 (1)有较强的现场组织能力及管理经验; (2)从事本岗位工作6年以上,熟知工作程序,有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力; (3)熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。 1.11.4.2 作业组长 (1)具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识; (2)从事本岗位工作5年以上,有独立工作能力; (3)熟悉本专业的生产技术和国家标准规范,掌握有关安全环境健康知识。 1.11.4.3 压接工 从事压接工作3年以上,并持有关主管部门颁发的资格证书。 1.11.4.4 技术员 (1)具有技术员以上专业技术职称; (2)从事施工技术工作三年以上。 1.11.4.5 起重指挥 (1)具有一定的现场生产技术水平; (2)从事起重指挥工作3年以上,持有劳动主管部门颁发的起重指挥证; (3)熟悉本专业各种规程。 1.11.4.6 质检员

设备线夹安装作业指导书

目录 目录 (1) 设备线夹安装施工作业指导书.............................................. 0.. 1、概述................................................................. 0... 2、编制依据............................................................. 0... 3、施工准备............................................................. 0... 4、施工步骤............................................................. 2... 5、安全技术措施......................................................... 2... 6、技术要求............................................................. 3...

设备线夹安装施工作业指导书 1概述 本指导书适用于新洲区110kV邾城变电站智能化改造工程更换导线线夹的停电作业指导。 2、编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 ; 2.2《电力建设安全工作规程》(变电所部分)DL5009.3-1997 ; 2.3《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)DL 408-91 ; 2.4《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004; 2.5《110kV?500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG 10017.2-2004; 2.6《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 2.7《中国南方电网十项重点反事故措施》Q/CSG11105.2-2008 2.8《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分); 2.9DL/T 347-2010 T 型线夹中华人民共和国电力行业标准 2.10DL/T 346-2010 设备线夹中华人民共和国电力行业标准 2.11业主和供货厂家签订的技术协议、制造厂家提供的配电柜使用说明书。 3、施工准备 3.1施工准备安排 3.2主要工器具及材料准备

电气一次试验作业指导书.

目录 1、编制依据 2、试验内容 3、试验的基本条件 4.发电机试验 5、电力变压器试验 6.高低压异步电动机试验 7.直流电动机试验 8.高压断路器试验 9.电压互感器试验 10.电流互感器试验 11.套管试验 12.绝缘油试验 13.隔离开关 14.避雷器试验 15·支柱绝缘子试验 16. 母线试验 17.电力电缆试验 18职业安全与环境因素

19.安全文明施工及环境管理 1、编制依据 1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-91 1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准条文说明》 GB 50150-91 1.3中国航空工业规划设计研究院设计图纸 1.4 厂家技术协议/技术资料 2、试验内容: 2.1 工程概况 浙江京新兴天然气发电有限公司联合循环发电厂安装一台1*50MW燃气发电机,一台65T/H余热锅炉,一台19MW汽轮发电机。 2.2电气设备一次试验范围 a. 电力变压器(两台主变.三台厂用变及一台励磁变; b. SF6断路器; c.电压互感器; d.电流互感器; e.套管; f. 绝缘油; g.隔离开关; h.避雷器;

i.支柱绝缘子 j.母线(10KV; k.电力电缆(10KV; 3、试验的基本条件 3.1 3.2 3.3物质准备及要求 a.安全围栏及标示牌若干; b.绝缘鞋,安全带若干; c.绝缘胶带若干;

d.对讲机1对; e.4米竹梯1个; f.扳手8寸4个,其它专用工具若干套; 3.4作业环境及其它应具备条件 3.4.1 电气一次设备安装基本完,场地平整。 3.4.2 试验现场应尽可能清洁,照明充足。 3.4.3 试验人员应熟悉被试设备周围环境情况。 3.4.4 所有试验人员必须了解被试设备的产品使用说明书及其结构原理,了解电气装置安装工程施工及验收规范的相关部分,熟悉电气试验作业指导书,熟悉试验标准和要求,熟悉测试仪器,对试验结果能进行分析并做出结论。 3.4.5 试验前必须接受技术交底,拟好试验结果记录表格,做到试验完,记录清楚,报告及时完成。 3.4.6 试验设备应接地良好,试验人员应有良好的绝缘保护措施, 所使用的工具应有绝缘把手。 3.4.7试验必须有操作人、监护人至少各一名,并在试验前分工明确。在进行较复杂试验时, 所有成员分工应职责明确, 以便工作顺利进行,一旦发现意外时能及时处理。3.4.8试验电源要求电压稳定,容量足够,试验接线要考虑操作方便,无论出现故障或每次试验结束均应能及时断开电源。接线时要有防止短路、接地的保护装置,电源导线绝缘应良好并敷设合理,以免受损坏及造成触电危险。 3.4.9试验设备的选择要注意型式、容量、规格,仪表选择要注意型式、精度、规格、内阻等。

电气控制柜组装作业指导书

电气控制柜作业指导书 编制:顾鸣 审核: 批准:

2013年7月12日一目的:对电气控制柜装配工序及组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。 二适用范围:适用于电气控制柜的装配工序和质量控制。 三内容: 3.1电气控制柜组装作业指导书 1、总则 本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的电气控制柜组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备:号码打印机、切割机等。 2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、扳手、钢卷尺、角尺、电烙铁、游标卡尺、剪刀等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。 3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求,见表1。不符合要求的不得安装

3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。 3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过1.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件装配工艺及要求 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。但同批成套产品的同一型号元器件应选择同一厂家。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮规格颜色应符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用,其倾斜度不大于5°,必须保证电气的飞弧对操作者及其他元器件不产生危害,手动操作的元器件,操作机构应灵活,无卡阻现象。 3.2.5所有元器件的安装必须便于操作,馈线,维修,行线。安装后元器件的铭牌便于观察,无法观察到得,必须重做铭牌粘贴于显眼处。元器件操作时不受空间的妨碍,不能触及带电体及其它部位。 3.2.6保证一、二次线的制作和安装距离。 3.2.7同一批次相同产品的装配应一致。 3.2.8所有元器件均应牢固的固定在导轨或支架上,每个元器件应标注醒目的符号,使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.9 辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力,标号必须与接线图标号一致。 3.2.10满足电器元件产品说明书的要求。例如,满足散热,飞弧距离,电气间隙和爬电距离等的要求。低压电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表2规定。 3.3.紧固件的使用 3.3.1元器件的安装一律打孔攻丝(少数经过特批的可以采用铆钉或电动自攻螺丝),特殊情况并螺帽,不得采用电动自攻螺丝。用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧,无打滑及损坏镀层涂层现象,并有防松措施,拧紧后螺纹露出螺母或丝扣的固定板长度2-5牙(平垫的弧面朝向螺帽)。不接线的螺钉也应拧紧。 3.3.2用以与涂层连接的元器件应采用爪型垫片,以保证与壳体接触良好,符合保护电路连

接触网工程软横跨安装作业指导书

接触网工程软横跨安装作业指导书 1. 适用范围 适用于营业线接触网工程软横跨安装。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备 阅读、审核有关设计图纸、设计文件,实施性施工组织设计,澄清有关技术问题;熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准;熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。制定针对本条线的施工安全保证措施,提出应急预案并实际演练,对施工人员进行技术交底,并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训,考核合格后方可持证上岗作业。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集,包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。 3. 技术标准 3.1 预制时钢绞线的张力以0.5-1kN为宜。

3.2 根据计算表,用钢尺在承力索上测出安装横承力索线夹或定位环线夹的位置,并标记为一道红漆。断线点的标记为三道红漆,即断线和绑扎处各一道。 3.3 上部吊线按设计要求,上端煨成20~25mm 的圆环并用本线缠绕三圈,缠绕要求紧密整齐。 3.4 弹簧补偿器安装在松边一侧。 3.5 单、双横承力索线夹、定位环线夹安装位置应准确,施工允许偏差为5mm,螺栓紧固力矩均为44 N·m,用梅花扳手拧紧,再用力矩搬手检测。 3.6 钢柱软横跨的球形垫块安装方向为球形面贴角钢,平面贴螺母。 3.7 杵头杆外露不得超过60mm,调整螺栓调整螺丝不得大于2/3。 4. 施工程序与工艺流程 4.1 工艺流程图

5. 施工要求 5.1 施工准备 检查软横跨预制和安装的工具、材料,对照软横跨预制表,熟悉现场。 5.2 施工工艺 5.2.1 软横跨预制 5.2.1.1 预制前应先清理现场。用盘线支架支好钢绞线盘。若两端没有可利用的固定物,需打两处临时地锚。展放钢绞线前,一端先做好回头,然后展放钢绞线,用φ4.0 铁线将回头固定在一端地锚上,另一端打上楔形紧线器。通过手板葫芦与另一端地锚联结。 5.2.1.2 用手板葫芦紧线,使钢绞线绷紧。 5.2.1.3 从做好回头的一端起测,两人拉钢卷尺,另一人按预制图中的各分段尺寸读唱,并用红油漆做标记。 5.2.1.4 按红油漆标记及下料图安装横承力索线夹或定

母线加工机安全操作规程

母线加工机安全操作规程 Ⅰ开机前 1.1首次开机前必须先给油箱注油,以免损坏油泵。 1.2必须认真阅读使用说明书,熟悉机器的结构、性能和操作方法。 1.3不要带围巾或大衣之类的衣服操作。 1.4用正确的方法进行工作,以便发生故障时尽快停车和摆脱危险。 1.5如果环境温度低于0℃时,工作前应先开机空转几分钟。 Ⅱ操作中 2.1安装、调试(对模、调整刀片间隙)或拆卸模具,必须有熟悉机器的人员按照规定的规程进行。 2.2当机器开动时,切勿把手或身体的一部分上下模(刀片)之间,以免发生事故。 2.3一切杂物及工具放在工作台上,以免轧入模具或刀口以免发生事故。 2.4有机器可多人操作,所以必须有专人指挥生产。 2.5一定要根据铜排或铝排的厚度选择好冲剪刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。 2.6在更换模具时一定要停机,以免发生危险。 2.7在操作时,拿着工件等待滑块下行时必须小心。 2.8应定期检查刀片和冲模刀口锋利程度,如发现刀口变钝,应及时修磨或更换。

2.9保持油液清洁及油路畅通,每班给各单元运动部件加润滑油。2.10电器与液压元件必须保证动作灵活与位置正确,发现不正常现象时必须立即停车检查。 Ⅲ操作后(一定按下列顺序安全关机) 3.1关断各单元工作按钮。 3.2关断操作盘上的电源开关。 关断主电路空气开关。3.3. Ⅳ保养及注意事项 电器柜定期清除积尘,保持清洁,可用吹气或擦除方法。随时注意并保证各连接件的固定螺钉锁紧,各组件的连接端子是否锁紧,以防止接触不良,产生误动作或故障。确保电缆的弯曲度,以防电线折断。 数控切割机床安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于数控切割操作工。 二、上岗条件

软母线

软母线安装作业指导书 一、编制依据 1、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90。 2、《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87。 3、设计图纸、设计变更通知单与图纸会审纪要。 4、施工组织设计。 5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号。 6、《电力建设安全工作规程》(变电所部分)DL5009.3-97。 二、施工方案及技术要求 1、施工器具准备 2、施工器具、材料外观检查 2.1施工机具工作正常,可靠,规格型号符合施工工艺要求,指示仪表有合格的标识。 2.2软母线不能有扭结,松股断股,其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷;扩径导线不得有明显凹陷和变形。 2.3工程使用金具应无锈蚀,变形、裂纹现象,且检验合格。 2.4悬式绝缘子表面应无机械损伤、无掉瓷。 3、悬式绝缘子试验验及金具组装测量 3.1绝缘子运到现场后,应连接悬挂于低杆上,悬挂前应充分考虑低杆的承受荷载能

力,以确定每串绝缘子的片数和串数,如不能及时试验,应做好观测,以防发生事故,损坏瓷件。 3.2高压试验合格后,及时按图纸要求将金具与绝缘子组装好并测量出每串的精确尺寸,做好标识。调整环调整在螺扣的中间为宜。 4、档距测量及导线长度计算 4.1施工范围内的档距必须测量准确,作为计算导线长度的依据。 4.2档距测量应选在无风的天气时进行,测量时严防绳、尺触及带电体。 4.3实测完档距后,由技术人员精确计算各档导线下线长度并交给施工负责人。 5、导线展放 5.1展放导线前,应在展放区铺垫五彩布。以防放线时铝股损伤或磨损。 5.2下线长度要严格按照计算长度下线,导线采用无齿锯或断线钳断线。断线前导线前后应有防止松股的措施。 6、试件制作及试验 6.1耐张线夹,每种导线取试件两件;设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种导线取试件一件。 6.2试件经试验合格后,方可施工。 6.3每种试件两端带线夹,导线总长5m。 7、导线压接 7.1软导线模具 7.2严格遵守《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》进行施工。

dlgt-03杆、塔拉线安装作业指导书

dlgt-03杆、塔拉线安装作业指导书

大理州2013年10kV及以下提高供电可靠性项目 (第一标段) 杆、塔拉线安装作业指导书 编码:DLGT-03 大理长江输变电工程有限公司 2013 年10 月

作业指导书签名页 项目名称大理州2013年10kV及以下提高供电可靠性项目(第一标段)作业内容杆、塔拉线安装 批准年月日 审核年月日 编写年月日注

目次 1 适用范围 (3) 2 编写依据 (3) 3 作业流程图 (3) 4 安全风险辨析与预控 (4) 5 作业准备 (5) 6 作业方法 (6) 7 质量控制措施及检验标准 (10)

Y 主要作业内容 Y Y N 施工条件 拉线安装 施工准备 拉线定位、制作 质量检验 Y 1 适用范围 1.1 电压等级 35kV 及以下配网工程。 1.2 电气类别 架空线工程的拉线制作安装。 2 编写依据 表 2-1 编 写 依 据 序号 引用资料名称 1 GB 50173—1992《电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》 2 GB 50233—2005《110~500kV 架空送电线路施工及验收规范》 3 DL 5009.2—2004《电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路》 4 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS )》 3 作业流程图

4 安全风险辨析与预控 4.1 杆、塔拉线安装作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与杆、塔拉线安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:DLGT-03-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10 天,超过10 天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4.1 作业任务安全基准风险指南 序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施 1 受力拉线与导线 不在同一直线上, 拉线与杆塔夹角 不足 打击坠落高风险 1. 拉线分坑定位应准确; 2. 受力拉线与导线要在同 一直线上;3. 拉线与杆塔夹角不应小于45°受地形限 制时,不应小于30° 2 线夹安装错误打击夹伤低风险1. 楔形、UT 形线夹安装的朝向要正确;2. 线尾露出线夹300~500mm,与主线用铁丝绑扎 3 临时拉线的花篮 没有用铁丝绑扎 固定,双钩没有卸 去手柄 打击夹伤坠 落 高风险 临时拉线使用的花篮应用铁丝绑扎固锁,双钩应卸 去手柄 4 剪切钢绞线防回 弹措施不足 打击中等风险 拉线剪切时线头应用铁丝扎牢,并防止线头回弹伤 人 5 拉棒、拉环与拉盘 的连接不符合要 求 坠落打击碰 撞 高风险 1. 马道开挖和拉盘坑深和应回填符合设计要求; 2. 拉盘应用绳索吊入坑内,要做好防止拉棒回弹伤人 措施。拉盘、拉棒、拉线应呈一直线;3. 拉棒、拉 环与拉盘的连接应牢固可靠,U 形环螺栓要露扣和 加R 销

母线电气试验

母线电气试验标准化作业指导书(试行)母线电气试验标准化作业指导书(试行) 一适用范围 本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。 二引用的标准和规程 1.DL/T596《电力设备预防性试验规程》 2.DL/408—1991《电力安全规程(发电厂和变电所电气部分)》 3.GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 试验仪器、三试验仪器、仪表及材料 交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料:交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料:序号 1 2 3 4 5 6 7 8 试验所用设备(材料)2500V/5000V 兆欧表交流耐压成套装置温度表湿度表带有屏蔽层 的测量导线铜导线试验导线放电棒数量 1块 1台 1块 1块 1根若干若干 1根序号 8 9 10 11 12 13 14 试验所用设备(材料)双极刀闸干湿温度计电源盘平口螺丝刀梅花螺丝刀计算器试验原 始记录数量 1付 1只 1只 1把 1把 1只 1本 四安全工作的一般要求 1 基本要求 1.1 试验现场应装设遮栏或围栏,向外悬挂“止步,高压危险!”标示牌,并派专人看守。 1.2 加压前必须认真检查试验接线,表计倍率、量程,调压器零位及仪表的开始状态,均正确无误,通知有关人员离开被试设备,并取得试验负责人许可,方可加压。加压过程中应有人监

护并呼唱。在加压过程中,试验人员应精力集中,操作人应站在绝缘垫上。 1.3 高压设备带电时的安全距离 1 表 1 高压设备带电时的安全距离电压等级(kV) 10 及以下 20-35 安全距离(m) 0.70 1.00 2 保证安全的组织措施 在电气设备上工作, 2.1 在电气设备上工作,保证安全的组织措施2.1.1 工作票制度; 2.1.2 工作许可制度; 2.1.3 工作监护制度; 2.1.4 工作间断,转移和终结制度。注:详见《电业安全工作规程》必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 2.2 必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 2.3 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五试验项目 1 绝缘电阻测量 1.1 测量目的检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平,发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。 1.2 该项目的适用范围交接时、大修后及预防性试验时进行(封闭母线只在交接时及大修后进行)。 1.3 试验时使用的仪表采用 2500V/5000V 兆欧表 1.4 测量步骤 1.4.1 断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,并将其接地放电。 1.4.2 用干燥清洁柔软的布檫去被试品表面的污垢,必要时可先用汽油或其他适

换流站工程软母线跳线及引连线施工工艺标准

换流站工程软母线跳线及引连线施工工艺标准 1、适用范围 适用于换流站工程软母线、跳线及设备连线施工。 2、典型工艺流程 施工技术交底 盘式绝缘子耐压试验☆档距测量及计算☆制作试件 试件检测 绝缘子串 地面组装☆软母线压接 ☆母线地面组装 吊装、检查 引流线安装 检查 ☆下料 施工准备 验收 图3-1 软母线安装典型工艺流程图 3、工艺流程说明及控制要点

控制要点:档距测量及计算、制作试件及试件检测、下料、软母线压接、母线地面组装、吊装检查。 3.1施工准备 3.1.1技术准备:按要求进行作业指导书的报审。 3.1.2机具准备:升降车、吊车、导线液压机、切割机等。 3.1.3材料准备:导电脂、砂纸等。 3.2主要工艺控制要点 3.2.1 导线下料长度计算 3.2.1.1档距测量 档距测量数据必须准确。一般采用标准钢卷尺进行实际测量、计算,扩建工程临近带电宜采用全站仪(双经纬仪)等仪器进行测量、计算。 软母线安装必须满足设计规定的弧垂值,并使相间或极间弧垂一致。 经纬仪测量法(打点投影法):用两台经纬仪分别把横梁挂线点垂直投影到地面成交点,钉上标划线,然后两端交点之间持平测量,即可测得档距。 红外线测距仪(全站仪)测量法 测量方法:利用红外线测距仪测量某端到测距仪的视距a,并锁定仪器仰角;再把仪器转向另一挂线点,就可

得到另一视距b 以及夹角β(如图3所示)。最后利用三角函数计算出水平档距l 。 1号经纬仪1号经纬仪挂点投影点 3.2.1.2导线的下料计算 导线的下料计算可采用抛物线近似计算法。抛物线近似计算法是将导线和绝缘子的悬挂状态近似视作一条抛物线,不考虑其弹性变形及构架变形因素,计算公式如下: L0=L+8f 2 /3L -λ1-λ2 式中: L0—导线下料长度,米; L — 导线跨距 米; f — 设计弧垂,米。 λ1、λ2 — 两侧绝缘子、金具串长度,米。 3.2.2下料 3.2.2.1根据导线盘重量选用汽车起重机将导线盘放到支架上,导线盘应摆放平整、牢固、转动灵活。导线盘的摆放方向,应使导线自盘的上方引出。 图3-2 经纬仪打点投影法 图3-3 红外线测距法

最新整理软导线安装作业指导书.docx

最新整理软导线安装作业指导书基本条件 工作任务 软导线安装 作业指导书编号 20xx-03 工作条件 室外无雨,风力<6级

工种 变电安装 类型及工作量 软导线(钢芯铝绞线LGJ)安装 1 工作组成员及分工 作业人员共:5人工作负责人(监护人):1人 吊车司机:1人安装工人: 3 人; 负责人指派担负相应工作,工作人员必须经考试合格,持证上岗。 作业人员职责

(1)工作负责(监护)人职责:组织并合理分配工作,进行安全教育,督促、监护工作人员遵守安全规程,检查安全措施是否符合现场实际条件。工作前对工作人员交代安全事项,对整个工程的安全、技术等负责。工作结束后总结经验与不足之处,工作负责(监护)人不得兼做其他工作。 (2)工作班成员:认真学习本作业指导书,严格遵守、执行安全规程和现场“安全措施卡”,互相关心施工安全 标准作业时间 5个工作人员3天内完成 制订依据 (1)《国家电wang公司电力安全工作规程(变电所和发电厂电气部分)(试行)》 (2)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 (3)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.4—;20xx

作业步骤 序号 作业程序

质量要求及其监督检查 危险点分析 及控制措施 1. 准备工作和前期检查 开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施,检查接地线遮拦,标牌是否设置正确,清楚,并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。 工作班成员进入工作现场应戴安全帽,按规定着装。服从命令听指挥,不准在现场打闹,不准超越遮拦进入运行设备。

1.1 施工前应具备的条件 (1)配电装置构、梁、柱施工全部结束,同时基础构架达到允许安装的强度,符合设计要求。 (2)构架用的混凝土电杆、螺旋钢管等质量符合要求。钢结构的镀锌层无黄锈、锌瘤、毛刺、漏锌。上部道板、栏杆、平台应齐全、紧固且便于施工。 (3)构架行、列轴线坐标符合设计要求,钢梁母线悬挂点标高符合设计要求。 (4)场地基本平整,无积水。 (5)引下线及设备连线施工前,其电气设备应安装完毕。 1.2 对安装图纸的审查并熟悉

一次母线制作作业指导书

三.一次母线制作作业指导书 1.目的 规范配电盘一次母排的制作要求和过程,以提高母线运行的安全性、可靠性。 2.范围 本文件适用于中、低压配电盘一次母排的制作。 3.职责 3.1图纸交接 接受图纸,必须具有相关资格的人员(组长以上〕,才能接受,并做好交接手续,接受图纸时应注意以下几点。 3.1.1图纸的清晰度。 3.1.2图纸的数量是否正确,是否加盖生产用图章。 3.1.3查看图纸,合同号是否正确,签字是否完全有效。 3.1.4生产图纸必须履行交接手续,并注意图纸的有效性,保密性。 3.2消化图纸 3.2.1对合同的质量计划及技术要求进行超前评审。 3.2.2根据图纸及技术要求初估材料用量,仓库库存核查。 3.2.3具备资格人员列出辅件及配件用量,方可领取。 3.2.4及时做好信息反馈,保证生产的顺利进行。 3.3定案 3.3.1选择工具: 3.3.1.1呆板手:8-10,14-17, 19-24mm,分别用于紧固φ5-φ6,φ8-φ10,φ12-φ16的标准六角螺丝。 3.3.1.2活络扳手:用于紧固紧固件。 3.3.1.3十字起子:用于紧固十字形螺丝。 3.3.1.4平口起子:用于紧固一字形螺丝。 3.3.1.5套筒扳手:设备内部专用工具或紧固空间窄小之处的螺丝。 3.3.1.6锉刀:用于锉除母排毛刺和棱角。

3.3.1.7卷尺:测量距离的具体尺寸。 3.3.2选择设备 3.3.2.1断排机:用于断铜。 3.3.2.2钻床:用于铜及金属板类钻孔。 3.3.2.3弯排机:用于铜、铝母排的折弯。 以上设备操作人员,必须经过专业培训后方可上岗操作。 3.3.3选择材料 3.3.3.1根据生产图纸,工艺文件和质量计划要求选择母排。 3.3.3.2母排表面应光洁平整,不得有裂纹,毛刺,杂物等。 3.3.3.3低压主母排、零地排、分支排的规格需按规定选择。(选择母排见表一)3.3.4选择母排的标准如下(低压) 3.3. 4.1选择母排的大小应以自动开关的热脱扣器额定工作电流为准。 3.3. 4.2如自动开关不带热脱扣器,则以自动开关的额定电流为准。 3.3. 4.3对自动开关以下有数个分支回路而分支回路也有自动开关,仍按上述原则选择分支母排。 3.3. 4.4如果没有自动开关,而只有刀开关,熔断器,低压电流互感器等,则以低压电流互感器的一次侧额定电流值选择。 3.3. 4.5如这些都没有,还可以按接触器的额定电流选择。 3.3. 4.6当接触器也没有时,最后才可以按照断路器的熔芯的额定电流选择。3.3.4.7根据开关柜的防护等级考虑降容系数,IP30的开关柜降容系数选0.95,IP40选0.9,IP50选0.8,再根据选择的电流查表一,表二确定母排的规格。

母线电气试验标准化作业指导书

母线电气试验标准化作业指导书 一适用范围 1 本作业指导书在CQ市电力公司范围内适用。 2 本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。 二引用的标准和规程 1 《CQ市电力公司电力设备试验规程》 2 DL 408—91 《电力安全规程(发电厂和变电所电气部分)》 三试验仪器、仪表及材料 交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料: 序号试验所用设备(材料)数量序号试验所用设备(材料)数量 1 2500V兆欧表1块11 铜导线若干 2 试验变压器1台12 试验导线若干 3 调压器1只13 双极刀闸1付 4 保护球隙1套14 干湿温度计1只 5 保护电阻1只15 电源盘1只 6 熔断器1个16 平口螺丝刀1把 7 过流继电器1只17 梅花螺丝刀1把 8 电压表1块18 计算器1只 9 电流表1块19 试验原始记录1本 10 带有屏蔽层的测量导线1根 注: 如果使用交流耐压成套装置,也可不使用表列3~7所列设备。 四安全工作的一般要求 1 基本要求 1.1试验现场应装设遮栏或围栏,向外悬挂“止步,高压危险!”标示牌,并派专人看 守。 1.2 加压前必须认真检查试验接线,表计倍率、量程,调压器零位及仪表的开始状态, 均正确无误,通知有关人员离开被试设备,并取得试验负责人许可,方可加压。加压过程中

应有人监护并呼唱。在加压过程中,试验人员应精力集中,操作人应站在绝缘垫上。 1.3 高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 电压等级(kV)安全距离(m) 10及以下0.70 20-35 1.00 44 1.20 60-110 1.50 154 2.00 220 3.00 330 4.00 500 5.00 2 保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上工作,保证安全的组织措施 2.1.1 工作票制度; 2.1.2工作许可制度; 2.1.3工作监护制度; 2.1.4工作间断,转移和终结制度。 注:详见《电业安全工作规程》 2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 2.3 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五试验项目 1 绝缘电阻测量 1.1 测量目的 检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平,发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。 1.2该项目的适用范围 交接时、大修后及预防性试验时进行(封闭母线只在交接时及大修后进行)。 1.3 试验时使用的仪表

母线电气试验电气试验作业指导书

母线电气试验标准化作业指导书(试行) 一适用范围 1 本作业指导书在重庆市电力公司范围内适用。 2 本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。 二引用的标准和规程 1 2 DL 408—91 《电力 安全规 程(发电厂和变电所电气 部 分)》 三试验仪器、仪表及材 料 交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料: 注:如果使用交流耐压成套装置,也可不使用表列3~7 所列设备。四安全工作的一般要求基本要求 1.1 试验现场应装设遮栏或围栏,向外悬挂“止步, 高压危险!” 标示牌,并派专人看守。 1.2 加压前必须认真检查试验接线,表计倍率、量程,调压器零位及仪表的开始状态,均正确无误,通知有关人员离开被试设备, 并取得试验负责人许可,方可加压。加压过程中应有人监护并呼唱。在加压过程中,试验人员应精力集中,操作人应站在绝缘垫上。 序号 试验所用设备(材料) 数量 序号 试验所用设备(材料) 数量 1 2500V 兆欧表 1 块 11 铜导线 若干 2 试验变压器 1 台 12 试验导线 若干 3 调压器 1 只 13 双极刀闸 1 付 4 保护球隙 1 套 14 干湿温度计 1 只 5 保护电阻 1 只 15 电源盘 1 只 6 熔断器 1 个 16 平口螺丝刀 1 把 7 过流继电器 1 只 17 梅花螺丝刀 1 把 8 电压表 1 块 18 计算器 1 只 9 电流表 1 块 19 试验原始记录 1 本 10 带有屏蔽层的测量导线 1 根

1.3 高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 2 保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上 工作,保证 安全的组织措施 2.1.1 工作票制度; 2.1.2 工作许可制度; 2.1.3 工作监护制度; 2.1.4 工作间断,转移和终结制度。 注:详见《电业安全工作规程》 2.22.22.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 2.3 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五试验项目1 绝缘电阻测量 1.1 测量目的 检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平,发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。 1.2 该项目的适用范围交接时、大修后及预防性试验时进行(封闭母线只在交接时及大修后进行)。 1.3 试验时使用的仪表 采用2500V 兆欧表 电压等级(kV ) 安全距离(m ) 10 及以下 0.70 20-35 1.00 44 1.20 60-110 1.50 154 2.00 220 3.00 330 4.00 500 5.00

软母线安装施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、作业需用的机具 (3) 四、参加作业人员 (3) 五、作业工期 (3) 六、作业前应做的准备 (4) 七、作业程序、方法和要求 (5) 八、软母线施工作业技术要求 (6) 九、作业结果的检查、验收和质量标准(见附表) (12) 十、作业过程中见证点(W)和停工待检点(H)的设定 (12) 十一、危险源、危险点辨识及安全措施 (13)

一、编制依据 1. 乐化110kV变电站110kV屋外配电装置施工图 2. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GB50149-2010) 3. 《电力建设工程质量监督检查典型大纲(火电、送变电部分)》 (电建质监[2005]57号) 4. 关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知(国家电网基建〔2011〕146号) 5. 关于印发《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的通知(国家电网2012版) 6. 关于印发《国家电网公司基建安全管理规定》的通知(国家电网基建[2011]1753号) 7. 关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(修订版)的通知(国家电网生技〔2012〕352号) 8. 《国家电网公司输变电工程标准工艺(一)施工工艺手册》 《国家电网公司输变电工程标准工艺(二)施工工艺示范光盘》 《国家电网公司输变电工程标准工艺(三)工艺标准库》 《国家电网公司输变电工程标准工艺(四)典型施工方案》 9.本公司三整合体系文件和本工程施工组织设计及工程创优和安全文明施工二次策划 二、工程概况 1.架空线工作量 区域所属部位导线型号档距档数备注 110kV 场地110kV I段母线LGJ-500/35 17.7m 1 共计4档110kV II段母线LGJ-500/35 25.2m 1 #1主变进线 间隔 LGJ-300/25 14m 1 #2主变进线 间隔 LGJ-300/25 14m 1 2.220kV引连线工作量 区域所属部位导线型号档数备注 110kV场地IM 母设间隔LGJ-300/25 3 共计44档IIM 母设间隔LGJ-300/25 3

母线加工机安全操作规程资料

母线加工机安全操作 规程

母线加工机安全操作规程 Ⅰ开机前 1.1首次开机前必须先给油箱注油,以免损坏油泵。 1.2必须认真阅读使用说明书,熟悉机器的结构、性能和操作方法。 1.3不要带围巾或大衣之类的衣服操作。 1.4用正确的方法进行工作,以便发生故障时尽快停车和摆脱危险。 1.5如果环境温度低于0℃时,工作前应先开机空转几分钟。 Ⅱ操作中 2.1安装、调试(对模、调整刀片间隙)或拆卸模具,必须有熟悉机器的人员按照规定的规程进行。 2.2当机器开动时,切勿把手或身体的一部分上下模(刀片)之间,以免发生事故。 2.3一切杂物及工具放在工作台上,以免轧入模具或刀口以免发生事故。 2.4有机器可多人操作,所以必须有专人指挥生产。 2.5一定要根据铜排或铝排的厚度选择好冲剪刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。 2.6在更换模具时一定要停机,以免发生危险。 2.7在操作时,拿着工件等待滑块下行时必须小心。 2.8应定期检查刀片和冲模刀口锋利程度,如发现刀口变钝,应及时修磨或更换。 2.9保持油液清洁及油路畅通,每班给各单元运动部件加润滑油。 2.10电器与液压元件必须保证动作灵活与位置正确,发现不正常现象时必须立即停车检查。 Ⅲ操作后(一定按下列顺序安全关机) 3.1关断各单元工作按钮。 3.2关断操作盘上的电源开关。

3.3关断主电路空气开关。 Ⅳ保养及注意事项 电器柜定期清除积尘,保持清洁,可用吹气或擦除方法。随时注意并保证各连接件的固定螺钉锁紧,各组件的连接端子是否锁紧,以防止接触不良,产生误动作或故障。确保电缆的弯曲度,以防电线折断。 数控切割机床安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于数控切割操作工。 二、上岗条件 第2条经安全技术培训并考试合格后,方可上岗。 第3条具备一定的数控切割机基本操作及电气焊基础知识,必须熟悉《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及有关规定。 第4条熟知数控切割机的结构、性能,传动系统、动作原理,能独立工作。 三、安全规定 第5条工作时;穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜。 第6条不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 第7条注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

相关主题