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食品废水处理设计方案

食品废水处理设计方案
食品废水处理设计方案

目录

第一章工程概述?错误!未指定书签。

1.1概况.......................................错误!未定义书签。第二章设计依据规范及水质水量................ 错误!未指定书签。

2.1 设计依据及标准?错误!未定义书签。

2.2设计原则?错误!未定义书签。

2.3设计范围...................................错误!未指定书签。

2.4 设计条件?错误!未定义书签。

第三章废水处理工艺设计?错误!未指定书签。

3.1废水处理工艺流程...........................错误!未指定书签。

3.2构筑物及设备...............................错误!未定义书签。

3.3工艺单元处理效果...........................错误!未指定书签。

3.4主要构筑物及设备一览表 .....................错误!未指定书签。第四章土建设计?错误!未指定书签。

4.1?土建设计依据?错误!未定义书签。

4.2土建设计规范...............................错误!未定义书签。

4.3 材料.......................................错误!未定义书签。

4.4 钢筋混泥土?错误!未指定书签。

4.5 土建结构类型.............................错误!未指定书签。

4.6 建筑物设计要点.............................错误!未指定书签。

4.7 总平面布置图..............................错误!未指定书签。第五章电力系统设计........................ 错误!未指定书签。

5.1 设计范围.................................错误!未指定书签。

5.2 电源及配电系统............................错误!未定义书签。

5.3电缆及敷设?错误!未定义书签。

5.4防雷接地..................................错误!未指定书签。

5.5自动控制..................................错误!未指定书签。第六章管理及劳动定员...................... 错误!未指定书签。

6.1 管理?错误!未指定书签。

6.2 安全、消防、节能?错误!未指定书签。

6.3工作班制及劳动定员?错误!未定义书签。

6.4 分析化验?错误!未指定书签。

第七章运行成本及经济效益分析............... 错误!未指定书签。

7.1电费F1 ....................................错误!未指定书签。

7.2药剂费F2 ..................................错误!未定义书签。

7.3废水站运行费用F ...........................错误!未指定书签。

7.5设备维护费?错误!未定义书签。

7.6 经济效益分析(每年) ......................错误!未定义书签。

7.7环境效益分析?错误!未定义书签。

7.8 社会效益?错误!未指定书签。

第八章工程施工工期安排..................... 错误!未指定书签。

8.1 工期安排?错误!未定义书签。

第九章服务承诺?错误!未指定书签。

9.1设计阶段?错误!未定义书签。

9.2施工阶段..................................错误!未指定书签。

9.3试运行阶段................................错误!未指定书签。

9.4调试验收阶段?错误!未指定书签。

9.5售后服务..................................错误!未定义书签。第十章工程概算............................. 错误!未定义书签。

10.1土建工程.................................错误!未定义书签。

10.2工艺设备及材料............................错误!未指定书签。

10.3工程总投资?错误!未定义书签。

第一章工程概述

1.1概况

食品有限公司成立于2009年10月,是一家专门从事休闲食品开发及销售的独立法人企业,公司生产基地位于工业园区,厂区占地面积亩,厂房面积2(含宿舍)。总投资万元,公司现有职工人60多人,其中专业技术人员4人。

本公司是生产竹笋、金针菇、木耳、海带、花生、胡豆等蔬菜类食品的企业,技术实力雄厚,自创建以来始终坚持以市场为主,技术为先的立企思想,在严把产品质量的同时,不断的推出新产品,以满足市场的需求。“以人为本,诚信企业”是我们始终的坚守,“追求完美,服务社会”更是我们的立足之本。

由于蔬菜加工过程会产生一定量的生产废水,排出的水中含有悬浮物、动植物油、有机污染物以及盐分等,这些污染物质中含量较高,若不经处理直接排入綦河,将对綦河的环境条件造成不良影响。根据国家环保局新建项目“三同时”的规定,在新建厂房的同时,环境保护设施应同时设计、同时建设、同时投产。受食品有限公司委托,本公司负责提供一套方案,供贵方参考。

第二章设计依据规范及水质水量

2.1 设计依据及标准

(1)《污水综合排放标准》8978—1996;

(2)《室外排水设计规范》50014-2006及相关专业设计规范;

(3)《恶臭污染物排放标准》14554-93

(4)《建筑结构荷载规范》50009-2001

(5)《混泥土结构设计规范》50010-2002

(6)《建筑地基基础设计规范》5007-2002

(7)《建筑抗震设计规范》50011-2001

(8)《工业企业设计卫生标准》1-2010

(9)《建筑设计防火规范》50016-2006

(10)《污水泵站设计规程》08-23-91

(11)《供配电系统设计规范》50052-2009

(12)《建筑物防雷设计规范》50057-94

(13)《电力设施抗震设计规范》50260-96

(14)《低压配电设计规范》50054-95

(15)《通用用电设备配电设计规范》50055-93

(16)《建筑工程施工现场供用电安全规范》50194-93

(17)食品有限公司提供的有关资料

(18)《环境工程手册(水污染治理卷)》

(19)我司技术人员根据相关资料查得的有关资料和数据

2.2设计原则

1. 严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保出水指标达到国

家有关污染物排放标准。

2.采取目前国内通用废水处理工艺,稳定可靠地达到治理目标要求。

3. 技术路线简单明了,操作管理方便。

4. 在上述前提要求下,做到投资少、运行费用低、节能降耗、效率

高的设备,长期运行安全、稳定、可靠。

5.充分考虑处理系统的减振、降噪、除臭、污泥处置措施,避免造成对环境产生二次污染。

6. 因地制宜,合理布置,统一规划。

2.3设计范围

1、废水处理站的设计包括食品有限公司的生产废水污水处理站区域

后经生化处理排放,此工程中的工艺、土建、电气、给排水、建

筑、结构等专业设计。

2、废水处理站工程投资概算。

3、本设计不包括:站外污水的引入和排出、自来水管的引入以及供

电线路的引入。

2.4 设计条件

1废水来源

废水主要来自于原料清洗水、煮制后的压榨脱水环节产生的废水以及配料、拌料过程中产生的洗锅水。

2设计水量

根据甲方提供数据,废水的产生量为10m3,每天生产时间为8h,引入每天产生的生活污水15m3,另外考虑到企业的远期发展,故本方案设计处理量为:30m3,设计污水处理系统20小时运行。

确定系统每小时处理污水量为:1.5m3

3设计进水水量

我司技术人员根据相关资料,并结合我司做过类似项目的实际情况,其废水进水水质情况如下表所示:

4设计出水水质

废水经处理后进入园区市政污水管网,废水经处理后应达到《污水综合排放标准》(8978-1996)中表4的一级标准,其具体指标为:

5技术路线分析

该生产废水有如下特点:(1)5>0.4,可生化性强,但由于含有较高盐分,故需降低含盐量后方能进行生化处理。(2) 水质、水量波动性较大,在一天之中不同时刻排出的水量、水质变化范围大。(3) 废水中含有炒料及拌料的洗锅水,该部分废水含有动植物油污染物,须先进行隔油处理,否则将影响治理效果。(4)该生产废水在清洗竹笋等原料,产生一定量的含盐水,该盐分对后续处理构筑物处理效果影响较大,须先通过内电解进行预处理后方能进入后续处理构筑物,否则后续处理构筑物不能达到预期处理效果。

针对上述特点,选用预处理+生化处理的方式进行处理。

对于该生产废水的处理,首先应采取预处理技术,去除废水中的油脂和悬浮物、调整值等,减轻废水的腐败程度和后续生物处理的工艺负荷。

预处理有格栅、隔油池、沉砂池、调节池。

格栅主要是截留废水中较大的污染物,如洗菜过程的不合格原料等。

隔油池用于收集、清除废水中的动植物油。

沉砂池主要用于去除废水中颗粒较小但比重较大的无机杂质,如砂、泥土、骨渣等。

调节池主要用于收集废水,调节水量,均化水质。

食品有限公司的生产废水,其废水的特点为污染物浓度高、水质波动大等。该废水属于较高浓度的有机废水,由于含有较高浓度的盐分,故不易被微生物降解,生化性不是很好,故在生化处理前为提高废水的可生

化性,故需采用内电解方式降低废水的含盐量,然后采用生物处理方法进行处理较为合理,目前国内采用较多的工艺流程主要有接触氧化法、法、法、A2法、氧化沟等。业主要求废水经处理后稳定达标、操作简便、运行费用低,因此选择技术路线须符合上述条件,下面对几种常用工艺进行比较。

法属活性污泥法的一种,法具有间歇操作,单池运行的特点,运行时分为进水、反应、沉淀、出水、待机5个基本步骤。由于是间歇运行,经常变换电器控制,需经常调整池中活性污泥状态,时有污泥膨胀现象出现。同时需要较高的排水高程,操作管理也比较复杂,出水带泥仍需后续处理设施,不大适应本专案的情况。

接触氧化法

生物接触氧化法为生物膜处理法的一种形式,经实践经验表明,它对有机物()具有良好的去除效果、操作简便、运行稳定、不产生污泥膨胀的优点。由于脱氮是通过把含有氨氮的混合液回流缺氧池还原为氮气,除磷是通过排泥实现的,而单一的接触氧化不具备这些功能,所以对氨氮、磷去除效果不理想。如果在接触氧化法工艺上进一步完善。是能满足环保要求的。

本方案以推荐“厌氧(兼氧)+接触氧化+化学除磷”为主,在具体的工艺设计上,我们将主要围绕如何在现有的场地上合理布置工艺而开展。

折流反应池中使用一系列垂直安装的折流板使被处理的废水在反应

器内沿折流板作上下流动,借助于处理过程中反应器内产生的气体使反应器内的微生物固体在折流板所形成的各个隔室内作上下膨胀和沉淀运动,而整个反应器内的水流则以较慢的速度作水平流动。由于污水在折流板的作用下,水流绕折流板流动而使水流在反应器内的流经总长度增加,再加之折流板的阻挡及污泥的沉降作用,生物固体被有效的截留在反应器内。工艺主要有如下性能特点:

(1)工艺构造设计简单

(2)不需要特殊考虑的气固液三相分离器

(3)反应器内水流的多次上下折流作用,提高了污泥微生物体及被处理废水间的混合接触,稳定了处理效果,促进了颗粒污泥的形成和生长。?(4)反应器内的微生物相有明显的种群配合和良好的沿程分布。

(5)可长期运行而不需要排泥。

(6)能在高负荷条件下有效的截留活性微生物固体。

第三章废水处理工艺设计

3.1?废水处理工艺流程

工艺流程简述:

生产废水由排水管道流入污水处理站,首先经格栅、格网截留废水中较大的污染物,然后经隔油池去除废水中的动植物油等,自流进入调节池。调节池主要用于收集废水,调节水量,均化水质,使污水调节均匀;然后由调节池提升泵提升到内电解池,降低废水的含盐量后进入混凝沉淀池,去除废水中的大部分悬浮物后自流进入厌氧池,在折流厌氧池中,利用厌氧菌的酸化、水解作用,将废水中的高分子有机污染物断链分解为有机酸等小分子有机化合物,以利于后续的好氧生化降解;同时大量去除有机物。厌氧池出水自流进入兼氧池,兼氧池进一步去除氨氮等有机物质。

兼氧池出水自流进入生物接触氧化池,水中各种有机污染物通过好氧微生物的氧化分解作用被转化为2、H2O等无害的物质,从而达到去除污染物的目的。接触氧化池出水再经斜管沉淀池进行固液分离,接触氧化池填料上脱落的生物膜及其它悬浮物在此沉淀并收集在沉淀池污泥斗中。斜管沉淀池出水达标排放进入市政污水管网。

混凝沉淀池污泥和斜管沉淀池污泥通过污泥泵提升到污泥干化池,部分回来到生物接触氧化池,污泥干化池滤液回流到调节池。

3.2构筑物及设备

(1)格栅池

作用:生产废水通过污水管网聚集于格栅池,格栅截除尺寸较大的各类杂物,以保证后续工艺设备及构筑物的正常运行。

数量:1座

结构:钢混结构

内空尺寸:长×宽×深=3000×700×2000

配套设备材料:

人工格栅数量1套;非标;防腐;钢结构

人工筛网数量1套;非标;防腐;

(2)隔油池

作用:去除废水中的动植物油,降低后续处理构筑物负荷,浮油定期清掏,以保证除油效果。

?数量:1座2格

结构:钢混结构

内空尺寸:长×宽×深=3000×1000×2000

有效容积:V有效=4.5m3

停留时间:3h

配套设备材料:

隔油系统数量1套;非标;

(3)调节池

作用:均衡废水水质及水量,防止水质水量波动对后续处理构筑物的影响,以保证废水处理站的运行。

数量:1座

结构:钢混结构

内空尺寸:长×宽×深=3000×2000×3000

有效容积:V有效=15m3

停留时间:10h

配套设备材料:

提升泵数量2台(一用一备);型号3211(D);流量3.5m3;扬程11m;功率0.75

(4)内电解池

作用:进行铁碳微电解反应,提高废水的可生化性,降低含盐量,以降低废水中盐分对废水生化处理效果的影响。

数量:1座

结构:钢混结构

内空尺寸:长×宽×深=3000×800×3500

有效容积:V有效=7.68m3

停留时间:5.0h

配套设备材料:

池内安装布水管、布气管、承托板、铁碳填料、填料、集水堰槽。

(5)混凝沉淀池

作用:通过投加、药剂,去除废水中的悬浮物,

数量:1座

结构:钢混结构

内空尺寸:长×宽×深=3000×1000×3500

有效容积:V有效=7.68m3

表面负荷:0.5m32·h

停留时间:5.0h

配套设备材料:

加药箱数量2个;规格800×800×1000;材质板;

加药泵数量2台;型号103;流量19;扬程3m;功率0.025;

搅拌系统数量2套;非标;

污泥泵数量1台;型号3211(D);流量3.5m3;扬程11m;功率0.75(6)折流厌氧池

作用:将污水中的污染物吸附、分解氧化变成无害无污染的物质。

数量:1座

结构:钢混结构

内空尺寸:长×宽×深=3000×2100×3500

有效容积:V有效=18.9m3

停留时间:12.6h

配套设备材料:

厌氧填料数量9m3;规格φ200;

填料支架数量3套;非标;防腐;

(7)兼氧池

作用:将污水中的污染物吸附、分解氧化变成无害无污染的物质,进一步降低及氨氮。

数量:1座

结构:钢混结构

内空尺寸:长×宽×深=3000×800×3500

有效容积:V有效=7.68m3

停留时间:5.1h

(8)生物接触氧化池

作用:有机物被微生物生化降解而继续下降;有机物氮被氨化继而被消化,3浓度显著下降,但随着消化过程使3的浓度增加,而P随着聚磷菌的过渡摄取,也较快的速率下降。

数量:1座

结构:钢混结构

内空尺寸:长×宽×深=3000×1500×3500

有效容积:V有效=14.4m3

停留时间:9.6h

配套设备材料:

回转式风机数量1台;型号401S;风量0.71m3;功率1.5

旋混式曝气头数量12套;型号260;

布气系统数量1套;非标;

好氧填料数量4.5m3;规格φ200;

填料支架数量1套;非标;防腐;

(9)斜管沉淀池

作用:分离接触氧化池出水中的污泥

数量:1座

结构:钢混结构

内空尺寸:长×宽×深=3000×1000×3500

有效容积:V有效=9.6m3

停留时间:6.4h

表面负荷:0.5m32·h

配套设备材料:

污泥泵数量1台;型号3211(D);流量3.5m3;扬程11m;功率0.75

斜管填料数量3m3;规格φ50;

填料支架数量1套;非标;防腐;

(10)设备间

作用:存放污水处理设备及控制柜

数量:1座

结构:砖混结构

内空尺寸:长×宽×高=3000×3000×3500

(11)污泥干化池

作用:收集污泥并干化,滤液回流到调节池。

数量:2座

结构:砖混结构

内空尺寸:长×宽×高=1500×1500×1200

(12)取样井

作用:用于监测流量流速,便于取样监测

数量:1座

结构:砖混结构

内空尺寸:1000×600×1000

配套设备材料:

流量槽数量1个;规格50型

3.3工艺单元处理效果

确保污水经过设计的工艺流程后能达标回用,必须控制每个工艺段去除效率的合理性,分析污水中污染物去除效率见下表。

3.4主要构筑物及设备一览表3.

4.1主要构筑物一览表

3.4.2主要设备一览表

第四章土建设计

4.1 土建设计依据

(1)《混泥土结构设计规范》 (50010-2002) (2)《建筑结构荷载设计规范》(50009-2001)

(3)《建筑地基基础设计规范》(50007-2002)(4)《建筑抗震设计规范》(50011-2001)

(5) 《给水排水工程结构设计规范》(50069-2002)

4.2土建设计规范

(1)满足工艺设计的要求;

(2)符合城市规划要求;

(3)及公司总体设计相协调;

(4)掌握工程地质及水文地质情况,选择合理的结构类型和基础类型;

(5)按地震烈度七度设防;

(6)总图布置及建构筑物设计符合防火防洪要求;

(7)及城市测绘坐标及高程连网;

4.3 材料

■ 混泥土

地下构筑物和储水构筑物混泥土强度等级为C25,抗渗透等级为S

6;为了避免混泥土产生干缩裂缝温度裂疑缝,并提高混泥土的抗

渗透性能,水泥用量控制在340~360立方米,水灰比不大于0.55。

无抗渗透要求的梁、板、柱及基础等混泥土强度为C25,预制板

用C30,素混泥土层用C10,特殊要求的混泥土强度见单项设计

图。

■ 钢筋

直径φ≤8的钢筋采用热轧I级刚。直径φ≥8的钢筋采用热轧

级钢,钢筋品质应符合《低碳热轧圆盘条》701-92及《钢筋混

泥土用热轧带肋钢筋》1499-91。

■ 型钢、钢板

均采用《碳素钢结构》700-88规定的Q235钢。

■焊条

果汁生产废水处理方案

果汁生产废水处理 技 术 方 案 有限公司 2016年11月 摘要 果汁废水主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序,罐装工段得洗瓶、灭菌、破瓶损耗与地面冲洗等环节。废水中含有较高浓度得糖类、果胶、果渣及水溶物与纤维素、果酸、单宁、矿物盐等。果汁废水中含有得糖类主要为果糖、葡萄糖、蔗糖,三者所占得比例为2:1:1、废水中含有大量得有机酸,不同得生产工艺阶段,所产生得废水具有不同得特点,即使在同一阶段,废水水质也因产品不同而差异较大。本方案使用水解酸化+SBR得处理工艺进行处理,采用此工艺,不但使处理流程简洁,也节省了运行费用。 。

第一章概述 一.果汁废水特点 1、果汁废水构成 企业废水组成较为复杂,一般都有十多种废水需要处理,她们就是:洗果排放水、设备清洗废水、消毒清洗废水、果汁冷凝水、设备冷却水、设备外部清洗水、地面清洗水及其她排放废水。 2、主要废水水质描述 生产废水总排放池出口水质浓度,随企业得设备、工艺、管理得差异排水水质有较大波动。 ⑴、生产设备清洗废水:清洗废水周期性集中排水,对污水处理设施有较大冲击,一般需将清洗设备得高浓度酸碱水、消毒水等先做预处理(中与),然后再排入污水处理系统。 (2)、消毒废水:设备清洗后需要消毒,消毒废水若直接排入污水处理系统,因其含有杀菌剂,将抑制生化过程得进行,导致微生物不能存活,所以这部分废水 在直接排入生化系统前,需要在调节池中进行专门得处理,以保证系统正常运行。 ⑶、⑸、果汁冷凝水:该水为稀果汁浓缩单元产生得废水,水量较大,清澈透明,一般认为无污染,但分析证实该水COD为1000-1500mg/L,感官虽好,但污染较重。 ⑷、洗果排放水:该部分废水排放量及排放水质各企业差别较大,就目前各企业得排放情况来瞧,此部分废水悬浮物很大、含泥量很高,必须经过预处理方能 二.本设计工程概况

某有限公司废水处理设计方案

XXX有限公司废水处理设计方案 1总论 本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水,产生来源如下: (1)原矿洗矿废水,主要是泥沙,可沉淀后回用。 (2)磁选洗矿废水,主要是铁质磁性矿物悬浮物,可沉淀后回用。 (3)浮选脱水,主要是硫酸、HF、十二胺,需进行中和处理和有机物处理。 (4)酸洗废水:盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子(Fe Al Mg),需进行中和处理。 (5)设备地面冲洗废水:主要是悬浮物,收集沉淀后回用。 (6)生活污水:COD、BOD、SS、氨氮,可采用化粪池处理(已有)。 水质特点如下: (1)废水呈弱酸性,pH值为3~5。 (2)悬浮物含量高,主要为泥砂和矿物质。 (3)工序不同,产生的废水水质不同,处理及回用要求也有差别。 根据国家和当地环保要求,需要对废水进行处理并达标排放,根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。 2工程设计依据、原则和范围

2.1设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84) 《给水排水设计手册(1~11册)》中国建筑工业出版社 《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版 《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版 《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89) 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》(CJJ60-94) 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》(JB2932-86) 《建筑结构荷载规范》(GBJ50009-2002) 《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料; 污水处理有关设计和验收规范规程; 国家相关环保政策法规 2.2设计原则 (1)严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策,确保各项出水指标均达到排放水质要求; (2)水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避

污水处理设计方案

废(污)水治理 1.水质水量分析 1.1水质水量分析 根据项目业主提供的数据、厂区实际排水情况以及《重庆中防德邦防水技术有限公司保温节能防水材料生产基地建设项目环境保护设计备案》,实行严格的雨污分流要求,生产废水和生活污水分析如下: 1、生产废水 拟建项目排水采用雨污分流制排水。雨水收集后经厂区雨水管网进入园区市政雨水管道。厂区内不进行设备和地坪的清洗。生产过程中的冷却水循环水系统包括2部分,防水卷材冷却系统采用间接冷却,循环水量约为20m3/d,循环排污水按照2%计,约为0.4m3/d,作为清净下水进入厂区雨水管网;沥青烟处理工序循环冷却水系统采用直接冷却,循环冷却水量约为80m3/d,废水不外排,按照1%的损耗进行补充,补充水量约为0.8m3/d。生产废水仅为防水卷材系统冷却水,作为清净下水进入厂区雨水管网。 2、生活污水 、拟建项目新增劳动定员100人,用水定额按照100L/人·d计,其主要污染物为COD、BOD 5 SS、氨氮。 本项目的废水污染物产生情况如下表:

1.2治理后出水水质要求 环评批复对各污染因子指标要求的排放标准执行。 2.设计处理规模 防水卷材冷却系统循环水作为清洁下水进入厂区雨水管网;沥青烟处理工序循环冷却水系统的冷却水循环使用,不外排。对于生活污水建设一座设计处理规模为30m3/d的污水处理站。 根据《重庆市建设项目环境影响评价文件批准书》(渝(潼)环准[2015] 009号)要求,本项目的污水处理设计能力满足环评和实际对于处理污水规模的要求和企业发展的自身需求。 3.污水处理工艺流程 污水处理工艺流程见下图

4.废水处理工艺流程进、出水污染物浓度及排放标准介绍 本项目生活污水、生产废水进水水质,经过污水处理设施处理后水质,以及环评批复要求执行的排放标准如下表3: 表3 项目废水排放及处理一览表 5.废水处理工艺流程 (1)格栅池 生活污水进入污水处理站格栅池,拦截了废纸、塑料、泥沙等不易分解的悬浮物,减小后续工序的处理负担,延长设备使用寿命。 尺寸:4300mm×2500mm×3500mm 数量:一座 有效水深:2800mm 有效容积:30m3

食品加工废水处理工艺设计方案

食品加工废水处理工艺设计方案 某食品加工某有限公司生产具有客家风味的肉丸、盐焗、腊味、糕点、汤料、海产品、食用菌蔬菜制品等系列产品,年加工能力达2500吨。 1. 工程概况 1.1水质水量 该项目废水主要来源于屠宰、加工清洗所产生的较高浓度的生产废水。废水常常是间歇式排放,水质水量随时间、生产班次有较大的波动废水中,含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物。其中大部分物质都具有较好的生化性,很适合于进行生物降解。 该厂杀鸡排水量为30m3/d,每月8次,每天生产废水15m3/d,总水量取45m3/d,按运行10小时计算,处理量为4.5m3/h。该厂水质情况见表1。 1.2 工艺流程 1.3 设计要点 (1)隔油池(原有)的水在pH调整池1中调节为中性,由潜水排污泵提升入水解酸化池中,经过水解酸化池内的微生物将大分子的有机物分解成易分解的小分子有机物。

(2)水解酸化池出水重力流入接触氧化反应池完成去除有机物的生物处理过程,接触氧化池出水重力流进入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池,所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池。 (3)好氧处理[2]的供氧采用空气扩散方式,使用橡胶盘式微孔曝气器。由于在微孔曝气器的橡胶盘上有数千个微孔,因此具有很高的氧传质效率,标准氧传质效率可以达到25~30%,是一般穿孔管的4~5倍。因此所选用曝气系统可以明显减少需要的空气量,进而降低系统的能耗和日常运行费用。同时,由于曝气器的盘片采用EPDM橡胶,在非曝气时可以关闭微孔,因此不必担心在不曝气时和系统检修时曝气器堵塞的问题。 (4)物化处理[3]由pH调整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等组成,为生物处理系统的后置构筑物。通过物化处理系统将废水中的总磷进行处理。 (5)污泥处理系统由污泥池、污泥脱水系统组成。主要作用是脱除污泥中的部分水分,实现污泥减容的目的。 (6)废水经处理后仍含有动物致病菌,必须对其处理出水进行消毒后方可进行达标排放。本项目用二氧化氯消毒可达到较好的消毒效果。 1.4 主要设备 主要构筑物及主要设备见表2、表3。 2. 系统控制

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h (其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为:1OOnVh,焦炉煤气综合利用制液化天然气(LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理)。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格,以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括:事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上,已建设施工的内容主要包括: 1)事故池1座(平面尺寸20*18) 2)调节池1座(平面尺寸12*18)

3)除油池1座(平面尺寸:12*7.85,分2格) 4)浮选系统1套 5)厌氧池2座(总体尺寸:26*9) 6)缺氧池2座(总体平面尺寸:26*13) 7)好氧池2座(总体尺寸:35*26*5.9 ) 8)二次沉淀池i座(①14m 9 )混凝沉淀池1座(①12m) 10)污泥浓缩池1座(①6m) 11)鼓风机3 台,D60-1.7, N=185KW 12)综合厂房1座(平面尺寸:6*44.5 ) 13)1#集水池1座(平面尺寸:4*10) 14)2#集水池1座(平面尺寸:4*6) 15)3#集水池1座(平面尺寸:4*5) 16 )清水池1座(平面尺寸:4*7) 17 )污泥脱水机1套。 (2 )、现有工艺流程: 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池(达标后送熄焦沉淀池) 现有工艺出水水质:

工业废水污水处理厂设计方案(DOC 93页)

目录 第一章总论 ..................................................................................... 错误!未定义书签。 第一节污水处理发展概况................................................... 错误!未定义书签。 第二节设计原则、任务、内容及依据 ........................ 错误!未定义书签。 一、设计题目 ............................................................................... 错误!未定义书签。 二、设计原则 ............................................................................... 错误!未定义书签。 三、设计内容 ............................................................................... 错误!未定义书签。 四、设计依据 ............................................................................... 错误!未定义书签。 五、工艺采用的规范标准......................................................... 错误!未定义书签。 第三节设计基础资料、规模、经济指标 ................... 错误!未定义书签。 一、设计基础资料 ...................................................................... 错误!未定义书签。 二、设计规模 ............................................................................... 错误!未定义书签。 三、经济指标分析与运行报表 ............................................... 错误!未定义书签。第二章污水处理工艺的选择................................................. 错误!未定义书签。 第一节污水处理工艺选择原则 ........................................ 错误!未定义书签。 第二节污水处理工艺流程的选择................................... 错误!未定义书签。第三章活性污泥法 ....................................................................... 错误!未定义书签。 第一节概述................................................................................... 错误!未定义书签。 第二节工艺选择原则 ............................................................. 错误!未定义书签。 第三节活性污泥的性能及其评价指标 ........................ 错误!未定义书签。 第四节活性污泥法的影响因素 ........................................ 错误!未定义书签。 第五节活性污泥的净化机理.............................................. 错误!未定义书签。 一、活性污泥对有机物的吸附 ............................................... 错误!未定义书签。 二、被吸附有机物的氧化和同化........................................... 错误!未定义书签。 三、活性污泥絮体的沉淀和分离........................................... 错误!未定义书签。 四、硝化 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 五、脱氮 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 六、除磷 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 第六节活性污泥法工艺比较.............................................. 错误!未定义书签。

废水处理设计方案

xx有限公司 水膜除尘废水处理回用工程设计方案 xx有限公司 2016.10

目录 1 总论................................................................................................................................................... - 0 - 1.1 项目概况................................................................................................................................ - 0 - 1.2 设计依据................................................................................................................................ - 0 - 1.3 设计原则................................................................................................................................. - 1 - 1.4 设计范围................................................................................................................................ - 1 - 2 工艺设计........................................................................................................................................... - 2 - 2.1 设计水量和水质..................................................................................................................... - 3 - 2.2 处理工艺设计 ........................................................................................................................ - 3 - 3.总平面布置和高程布置.................................................................................................................... - 6 - 3.1 高程布置................................................................................................................................. - 6 - 3.2.总图布置................................................................................................................................. - 6 - 4.建筑与结构设计 ............................................................................................................................... - 7 - 4.1.建筑设计................................................................................................................................. - 7 - 4.2.结构设计................................................................................................................................. - 7 - 5.电气、仪表........................................................................................................................................ - 8 - 6.劳动定员............................................................................................................................................ - 9 - 7.投资估算.......................................................................................................................................... - 10 - 7.1.投资估算依据 ....................................................................................................................... - 10 - 7.2.设备投资估算....................................................................................................................... - 10 - 7.3 其他费用 .............................................................................................................................. - 10 -

废水处理设计方案模板

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案

一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。

原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)

污水处理厂设计方案(1000吨)

黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日

目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)

6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图: 污水处理工程平面布置图

一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部,北临完达山,南依小兴凯湖,总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水,这些污水如果不经处理任其排入环境水体,不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求,该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水,使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准,方能外排。 为保证污水处理达标排放,我公司根据该农场污水的特点,本着实事求是、真诚合作的原则,在了解相关情况基础上,结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例,对其治理工程进行整体规划和设计,拟定本设计方案,并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 (1)《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002; (2)《室外排水设计规范》GB50014-2006; (3)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; (4)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002; (5)《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001;

食堂废水处理设计方案

六户中学中学食堂废水处理 设计方案 六户中学食堂 2015.9

目录 一、水量与水质 二、执行标准 三、工艺方案 1、工艺方案分析 2、人工湿地生活污水处理技术 3、工艺流程 4、工艺流程说明 5、工段说明 四、人工湿地的选择 五、主要构筑物及设备参数 1、构筑物 2、主要设备 六、工程概算 1、土建部分 2、材料部分 3、其他费用 七、主要技术经济指标 八、运行管理 1、人工湿地植物栽种初期管理及日常的维护 2、定期清掏污泥 3、禁止有毒有害物质进入处理设施 一.水量与水质

根据学校日常用水量分析,废水排放量约3t/d,主要为食堂废水排放,食堂废水是指在洗擦及食物加工过程中产生的废水,由于其中含含纤维素、淀粉、糖类、脂肪、蛋白质等有机类物质,还含有氮、磷等无机盐类,其BOD5浓度约为:150~250mg/L之间,废水中污染物以有机物为主,同时生活污水中还含有许多微生物,对有机污染物进行分解,因而该废水是不稳定的、生物可降解的和易腐烂的,如果不经处理直接排放到环境中去会引起环境的污染。 原水水质指标 二.执行标准 根据项目要求及排放的水域,污水处理后短期内达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的三级标准,湿地稳定运行后达到二级排放标准。 三、工艺方案

1.工艺方案分析 本项目废水主要为食堂废水, 由于废水中的污染物是以有机物为主,其生化性较好,所以通常情况下生活污水的处理都是采用生物处理的方法。生活污水的处理方法从处理工艺上分有:厌氧生物处理和好氧生物处理。从处理方式上分:有集中处理和分散处理。集中处理的方法多采用好氧生物处理,运行可靠,处理效果好,但存在着基建投资大、动力消耗多、运行费用高、剩余污泥处理难等问题;分散处理方法大多数为厌氧生物处理,处理设施投资少、运行费用低,但相当一部分处理设施存在着处理效果不稳定、难以达到排放标准的问题。城市生活污水处理大多数采用集中活性污泥法处理,但这种方法不完全适宜农村。 我们对于食堂生活污水的处理应选用投资少、运行管理方便费用低的小型处理方法为主。 根据以上对污水情况的分析调查,结合学校的实际情况,确定采用人工湿地法处理食堂废水。主要理由有三点:1.投入少,运行维护简单;2.有足够的场地建造人工湿地;3.湿地植物可以美化环境,符合校园整体景观的要求。 2.人工湿地生活污水处理技术 “湿地”泛指暂时或长期覆盖水深不超过2 米的低洼地、及低潮时水深不超过 6 米的沿海地区,包括各种咸水、淡水沼泽地、湿草甸、湖泊、河流以及泛洪平原、河口三角洲、泥炭地、湖海滩涂、河边洼地或漫滩、湿草原等。湿地是地球上具有多种独特功能的生态系

电子工业废水处理设计方案

电子工业废水处理设计方案 摘要:某大型微电子生产企业排放三股废水,水量水质情况分别如下。1.酸碱废水;水量为120m3/h;pH为2-10;COD<50mg/L;SS<30mg/L。2.含氟废水:水量为25m3/h;F-为600mg/L;pH为8-9;COD为250mg/L;SS为200mg/L。3.有机废水:水量为65m3/h:pH为2-3.5;COD为1200mg/L;SS为40mg/L;BOD5为500mg/L;有机氮为200mg/L;磷酸盐为1800mg/L.处理后的废水要求达到《国家污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的三级标准,由此设计废水处理工艺流程。 关键词:酸碱废水;有机废水;含氟废水;处理工艺 一、废水来源 主要是电子元件,其中以电路板为主要生产对象。 在生产电子元件过程中,该企业会怕排放有机废水、酸碱废水、含氟废水。 二、废水水质 废 水种类 水 量 m 3/h P H C OD m g/L SS m g/L F- m g/L B OD m g/L 有 机氮 m g/L 磷 酸盐 m g/L 酸 碱废水 12 2- 10 <5 <3 含 氟废水 258- 9 25 20 60

( 续上)有 机废水 652- 3.5 12 00 4050 20 18 00 三、出水水质 1、达到《国家污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准; 2、达到行业标准 4、达到企业标准 四、废水处理工艺流程 1.酸碱废水处理原理 酸碱废水是废水处理时最常见的一种。废水处理中酸的质量分数差别很大,低的小于1%,高的大于10%。酸碱废水具有较强的腐蚀性,需经适当废水处理方可外排。对于酸碱废水处理,考虑到经济原因,该类废水处理应该首先考虑中和处理。而中和处理应首先考虑以废治废的废水处理原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水,利用废酸中和碱性废水。在没有这对碱性废水进行中和时可首先考虑采用酸性废水的中和治理。本污水处理工程,再生酸碱废水中的酸性废水和碱性废水量相当,可考虑中和再加酸或加碱处理,使出pH达到6-9。工业上一般用采用液碱处理酸性废水,硫酸和盐酸处理碱性废水。硫酸价格较盐酸便宜且对废水中的重金属能起沉淀的作用,因此本工程考虑用硫酸处理中和后的酸碱废水。 工艺流程图 2.含氟废水处理原理 当前,国内外高浓度含氟废水的处理方法有数种,常见的有吸附法和沉淀法两种。其中沉淀法主要应用于工业含氟废水的处理,吸附法主要用干饮用水的处理。 沉淀法是高浓度含氟废水处理应用较为广泛的方法之一,是通过加药剂或其它药物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀,通过固体的分离达到去除的目的,药剂、反应条件和固液分离的效果决定了沉淀法的处理效率。

干果加工废水处理设计方案

Q=30m3/d干果加工废水处理初步设计方案与报价

目录 1.1 项目概况 (3) 1.2 设计依据及标准规范 (3) 1.3 设计范围 (4) 1.4 设计原则 (4) 第2章污水处理工艺设计 (4) 2.1设计参数 (4) 2.2工艺流程 (5) 2.3工艺说明 (6) 2.4主要构(建)筑物说明 (6) 2.5主要构筑物一览表 (9) 2.6主要工艺设备、电气设备一览表 (9) 2.7平面布置与高程设计 (11) 2.8电气及自控设计 (11) 2.9管材及防腐 (12) 第3章工程预算 (12) 3.1 主要构(建)筑物投资预算 (12) 3.2 主要工艺设备投资预算 (13) 3.3 主要电气设备投资预算 (14) 第4章运行成本分析 (14) 4.1 运行成本动力参数 (14) 4.2运行成本费用 (15)

4.3 成本分析 (15) 4.4 效益分析 (15)

第1章总论 1.1 项目概况 随着人民生活水平的提高,果仁类的食品在生活中的消费量逐年提高,其中一个典型的代表就是松子在近年广泛进入普通百姓的生活中,成为人们喜爱的休闲食品。松子属坚果类果品,含有丰富的维生素A、E、蛋白质和微量元素等,在加工过程中产生的废水,如不经处理直接排放,将会影响地下水源以及周围居民的身体健康,破坏周边的生态环境。 受业主委托,根据我公司多年来对坚果类加工废水治理经验,结合坚果加工行业产生废水排放特性,编制此初步设计方案,供厂方和有关部门决策参考。 1.2 设计依据及标准规范 1.2.1 设计依据 (1)厂方提供的水量、水质等相关资料; (2)《中华人民共和国水污染防治法》1996年05月 (3)《中华人民共和国水法》2002年08月 (4)《中华人民共和国环境保护法》1989年12月 1.2.2 标准规范 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996); 《水处理设备制造技术条件》JB/T 2932-99 《钢制焊接常压容器技术条件》JB 2880-1981 《低压成套开关设备和控制设备》GB7251.1-2005

污水处理工程设计方案

污水处理工程设计方案 【最新资料,WORD文档,可编辑修改】 目录 第一章概述-----------------------------------2第二章工程概述-------------------------------4第三章污水处理工艺设计-----------------------10第四章主要处理构筑物及设备-------------------15第五章工程投资估算---------------------------21第六章技术经济分析---------------------------25第七章治理效果分析---------------------------27第八章配套工程-------------------------------28第九章组织机构及人员编制---------------------29第十章工程项目实施计划及管理-----------------30第十一章污水处理站内总图设计-------------------32第十二章事故应急预案---------------------------34

第一章概述 1.1废水来源 陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水,SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物,其浓度较高,在废水中的分布差异较大。陶瓷行业废水主要产生于生产过程中的球磨(洗球)、压滤机滤布清洗、施釉(清洗)、喷雾干燥、磨边抛光等工序,另外在原料运输洒落及厂内地面粉尘被雨水冲刷时也带来一定的高浊度、高悬浮物废水。 不同的生产工艺,不同的产品,废水的成分也不同,但最主要的污染因子便是悬浮物(SS),因此只要对SS进行有效削减,其余各污染因子浓度便能随之被控制在排放标准之内,实际上是对含高悬浮物高浊度水的处理。陶瓷废水的各种固体物质构成了其污染物最明显的部分,大颗粒悬浮物可在重力作用下沉降,而细微颗粒包括悬浮物和胶体颗粒,是造成水浊度的根本原因。 1.2 废水的特点 本企业日产生废水量为1000 m3/d,生产时间为白天,夜间没有生产,同时也没有废水排放。即1000 m3/d的废水在白天排放完毕;因此本方案设计时以125 m3/h设计,确保系统白天(8小时)废水处理能力达到1000 m3/d。 其污染因子及水质指标如下: PH: 6~6.5; SS: 500~8000 mg/l;

养猪场废水处理设计方案

项目名称:某养猪场污水处理工程 项目类别:养殖废水治理工程设计 设计单位:诸城双龙环保科技 设计时间:2016-5-27 项目部编号:ST2016-YZFS0010 养猪场污水处理 设 计 方 案 诸城双龙环保科技

目录 第一章概述 (2) 第二章设计数据 (2) 第三章工艺流程 (2) 第四章工艺说明 (3) 第五章预期处理效果 (5) 第六章设计计算 (5) 第七章投资估算 (7)

第一章概述 某养殖场现存栏生猪7000余头,采用集约化养殖方式,并采用干清粪养殖方法,收集的干猪粪由有机肥加工厂进行深加工,达到了资源再利用的良性循环轨道。同时干清粪养殖法,由于经干猪粪清理后再进行圈舍冲洗,使其排放的废水的污染物浓度大幅度降低,其中比水冲粪法减少了三分之二的水量,排出的COD也只有水冲粪法的75%,BOD也只有40-50%,SS只有50-70%。使排放的污水治理更加容易,运行费由也大幅度降低。 第二章设计数据 2.1 原水水量 根据提供的数据,确定养猪场污水排放量为300m3/d。 2.2 原水水质 根据提供的水质资料,确定设计参数如下: COD cr : 15000mg/L BOD 5 : 9500mg/L SS : 3200mg/L PH : 6.5~8.0 2.3 排放标准 废水经处理后达到中华人民国《畜禽养殖污染物排放标准》(GB18596-2001)中的排放标准: COD cr ≤ 400mg/L BOD 5 ≤ 150mg/L SS ≤ 80mg/L N-NH3≤ 200mg/l P(总磷)≤ 8mg/L 粪大肠杆菌 1000/100ml 蛔虫卵 2个/L 第三章工艺流程 根据猪场废水的特点,我们主要从以下几个方面考虑:(1)废水处理后达标排放;(2)针对废水中有机物、氮、磷含量高的特点;(3)注重综合利用(资

污水处理厂设计方案

江西某县污水处理厂工程设计 一、设计任务 设计水量4万m3/d,进水水质BOD 5 :100~150mg/L,SS:200~250mg/L, COD Cr :200~300mg/L,NH 4 -N:35mg/L。污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排 放标准》(GB18918-2002)一级B标准。 二、工艺流程选择 1、工艺流程方案比较 (1)生物脱氮法。目前,国内外对氨氮废水实际处理中使用较成熟的处理方法是传统的前置反硝化生物脱氮法,如A/O、AA/O工艺等,都能在一定程度 上去除废水中的氨氮。其基本原理是首先将废水中的NH 3-N转化为NO 2 --N,再将 NO 2--N氧化为NO 3 --N。然后再将NO 3 --N转化为NO 2 --N,最终转化为N 2 。A/O、AA/O 两种工艺都是在传统活性污泥基础上发展起来的,与传统活性污泥方法相比,不仅能使出水中的BOD 5 达标排放,而且对废水中COD和氨氮也能在一定程度上进行处理。AA/O工艺较A/O工艺一个明显的特点是增加了厌氧阶段。厌氧阶段主要是水解酸化过程。邵林广等对AA/O和A/O系统处理焦化废水进行了比较,发现AA/O工艺处理焦化废水的效果优于A/O工艺。 (2)物理化学脱氮法。国内外采用物理化学的脱氮方法很多,大多数都是作为生物处理的预处理手段。主要有蒸氨法、吸附法、折点加氯法、催化湿式氧化法、烟道气中和法和化学沉淀法等。 蒸氨法的基本原理是在碱性条件下,用蒸汽气提将废水中氨氮转化成游离氨氮被吹出,以达到去除废水中氨氮的目的。蔡秀珍等对高浓度氨氮废水(3000~4000mg/L)进行了蒸吹处理,氨氮的去除率可达到95%以上。虽然蒸氨法具有工艺流程简单、操作简便和去除率高的优点,但是游离氨会对大气造成二次污染。此外,由于蒸氨过程要在碱性条件下进行,需消耗大量碱,生产成本比较高,且蒸氨废水中的氨氮浓度仍不能达到国家排放标准。 吸附法是利用吸附剂很大的比表面积和很强的吸附能力,将废水中的金属离子、有机物牢固地吸附在吸附剂表面,从而使废水得到净化。张晓丽等利用天然沸石和NaCl再生处理后的沸石对煤气厂的焦化废水进行了吸附法脱氮试

废水处理设计方案

XX有限公司 水膜除尘废水处理回用工程设计方案 XX有限公司 2016.10

1 总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2设计依据 (1) 1.3设计原则 (2) 1.4设计范围 (2) 2工艺设计 ...................................................... -3 - 2.1 设计水量和水质 ......................................... -3 - 2.2处理工艺设计............................................. -4 - 3.总平面布置和高程布置 ......................................... -6 - 3.1高程布置.................................................. -6 - 3.2. ................................................................................................................ 总图布置........................................................... -6 - 4建筑与结构设计 ............................................... -7 - 4.1. 建筑设计................................................... -7 - 4.2. 结构设计................................................... -7 - 5. 电气、仪表...................................................... -8 - 6. 劳动定员........................................................ -9 - 7. 投资估算.................................................... -10 - 7.1. 投资估算依据........................................... -10 - 7.2. 设备投资估算........................................... -10 - 7.3其他费用................................................. -10 -

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