作业队考核办法
作业队考核办法
一总则
1.1 编制说明
西宝铁路客运专线设计最高行驶速度350km/h，主体结构设计使用寿命100年，工程实体采用大量新材料，新设备，新工艺，科技含量高，质量要求严。为强化一工区作业队自控能力，确保本项目施工质量满足设计文件和验收标准要求，顺利实现创优目标。工区安全质量部结合本项目工程施工特点，特编制《作业队考核办法》。它将作为项目工程质量管理的重要文件。
本办法以加强施工全过程质量管理，确保工程质量为目标。强化质量控制手段，过程控制措施，突出质量责任制的建立和落实，健全质量责任追究制。
按照“横向到边，纵向到底，控制有效”的原则，对工程质量进行全过程控制。以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
为不断提高质量管理水平，追求卓越的质量管理，工区通过不定期对运行情况进行分析，以及建设单位、咨询监理单位、工程监督单位等相关方的意见，对本办法的有效性进行持续改进。
1.2 编制依据
客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准
客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准
铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定
铁路混凝土工程施工技术指南
铁路混凝土强度检验评定标准
铁路工程结构混凝土强度检测规程
西宝铁路客运专线站前工程XBZQ-2标段招标文件
西宝铁路客运专线站前工程XBZQ-2标段设计文件
施工合同
施工组织设计文件
建设单位管理规定
1.3 适用范围
本体系文件适用于中交第二航务工程局有限公司西宝铁路客运专线第一项
目经理部一工区（以下简称西宝客专第一项目经理部一工区）施工质量管理全过程。
二正文
2.1 桥梁下部结构施工
2.1.1 钻孔成孔
1、现场技术人员质量责任
对钻孔桩钻孔负技术指导责任。
对每根桩进行书面技术交底，保证所出具的技术交底（含施工图）准确无误，双方签字齐全。
严格检查作业队伍对技术指导的执行情况，发现问题，及时解决，必要时责令其返工，并向上反映。
检查护筒埋设质量，并向质检工程师报检，经监理检查合格后下达开孔通知单。
检查成孔深度、孔径、孔型，合格后向质检工程师报验。
负责钻孔记录的填写指导、检查、收集、归档保管。
负责技术资料、施工日志的填写，并对其准确性、及时性、可追溯性负责，及时完善地质比对工作，并形成书面资料。
若因技术员不作为或不到位而引发的质量问题，视情节由工区安质部对其通报批评或处以200-500元罚款，直至调离岗位。
2、质检工程师（员）质量责任
质检工程师对钻孔负监督检查责任。
接到开孔报检通知后，对护筒中心位置、护筒埋设质量进行检查，复核无误后在开孔通知单上签字，并负责报现场监理工程师检查。
接到成孔报验通知后，复核孔深、孔径、孔型、泥浆指标、核实地质情况，合格后及时报现场监理检查。
工地巡视检查发现问题时，会同现场技术员及时制止并纠正。
负责钻孔资料的检查、督促和完善。
因质检工程师检查不及时或不到位而出现塌孔问题，工区对其处以200-500元的罚款。
3、试验人员质量责任
试验检测人员对钻孔施工过程中的泥浆进行全过程检测，并做好记录。
在接到成孔通知后，立即对终孔后的泥浆指标进行检测。
由于泥浆性能指标检测工作而造成的质量问题，工区对其处以200-500元的罚款。
4、测量人员质量责任
接到放样通知后，做好钻孔桩桩位及护筒顶面标高测量工作，对自己经手的测量结果的正确性及精度负责并书面通知现场技术员，完善签认手续。
钻孔测量记录应清晰、完整，并妥善保管，具有可追溯性。
由于测量错误造成损失的，由工区研究提出处理意见。
5、现场负责人（工班长）质量责任
领导本班组严格按照作业指导书、技术交底书等进行钻孔作业，并对本工序进行监督、自检。
对护筒的埋设质量负责，如因护筒埋设原因导致塌孔，延误工期的将予以处罚。
负责自检和向工点技术员报检，负责与钢筋组、混凝土拌合运输组联系，保障终孔后及时安放钢筋笼和灌注混凝土
负责所在工点安全和文明施工。
按照试验员的要求，负责保护（养护）混凝土试件。
积极配合现场施工技术、质检、测量、试验等人员的工作，执行上级有关部门、人员的正确指令。
上述各项工作，一但出现问题将由工区安质部，视情节处以200～500元罚款。
6、钻孔班（司钻人员）质量责任
严格按照操作规程和技术交底书控制孔位、孔深、孔径。
控制钻孔成孔质量，根据钻孔机具、地质情况变化动态调节泥浆指标，根据地质情况控制钻进和提钻速度，同时保持孔内水头，防止缩孔和坍孔，若连续2次发现泥浆沉降过快造成孔底泥浆比重偏大或有塌孔现象，应立即采取相应措施。
根据现场技术人员的交底，认真填写并及时提交给技术人员《钻孔记录表》，对钻孔记录的数据的真实性和及时性负责。
服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查，做好交接班工作，严格控制工序质量。
对违章作业和记录不真实者，工区将对其发出警告或处以200～300元罚款，直至清退出场。
2.1.2 钢筋制安
1、技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋制安负技术指导责任。
及时解决钢筋制安过程中出现的问题（超误差值等），指导现场钢筋工下料、配料。并督促相关人员在钢筋笼加工责任牌上签署姓名。
严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查作业班组下料长度、根数、连接情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
接受质检人员的检查，及时解决质检人员提出的问题。
督促班组做好材料标识工作，避免材料混用、错用现象。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
2、质检工程师（员）质量责任
参加施工技术交底会议，对钢筋制安负质量检查指导责任。
督促班组做好材料标识工作，避免材料混用、错用现象。
对钢筋绑扎质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋制安质量问题，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
3、试验人员质量责任
试验检测人员对钢筋制安所用原材料根据验标要求进行抽样检测工作，杜绝不合格材料进入施工现场。
针对钢筋制安中的焊接、机械连接根据验标要求进行抽样检测工作。
并及时要求现场班组根据检测结果，做好材料标识工作。
未按要求履行职责造成的质量问题，工区对其处以200-500元的罚款。
4、钢筋班组人员质量责任
严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交底书有误时，要及时向工班长或技术员提出，对本岗位的工序质量负责。
服从现场技术员和质检人员检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严格控制工序质量。
掌握技术交底内容,并在现场技术人员指导下,计算出每种钢筋的下料长度。
严格按设计图纸和技术交底进行绑扎，对钢筋安装质量负直接责任。
经现场技术、质检人员验收后，负责将钢筋笼妥善储存到指定地点，堆放整齐并进行垫高覆盖。
焊工必须持证上岗，必须按照要求配戴安全防护用品。
严格按技术交底要求、质量标准及操作规程施工，对焊接质量负直接责任。
钢筋焊接前，对焊条规格型号、焊机性能进行核对。
焊接钢筋交接前，必须将焊碴敲掉，满足要求。
钢筋半成品分类堆放整齐。
服从工班长、现场技术员和质检人员的指导和检查，严格控制工序质量。
严格焊机操作规程，避免意外事故发生。
对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以200～400元罚款。对因焊接技能欠佳，违章施工、盲目蛮干而造成焊接质量达不到验标要求，视情节由工区安质部处以200～400元罚款，直至调离工作岗位。
5、钢筋加工场负责人质量责任
负责钢筋加工场作业区、待检区和合格区的规划与实施，负责提供钢筋笼储存场地，并负责提供垫块、覆盖物，确保钢筋笼不锈蚀。
负责组织相关人员在钢筋笼出场前加工、安装混凝土保护层垫块，并确保其质量。
配合技术、质检人员进行出场前检验。
负责钢筋笼落地前的质量，确保其在运输、装卸过程中不变形不受损。
对钢筋笼保管、运输、吊装过程中出现钢筋锈蚀或变形损坏等质量问题，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
2.1.3 桩基混凝土灌注
1、技术人员质量责任
现场技术员应提前一天以书面或电话的形式向拌合站调度报混凝土需求计划，内容包括混凝土类别、数量，要求等。还应在灌注混凝土前二小时通知拌合站调度。
混凝土开盘前必须填写混凝土浇筑令。
在自检合格的基础上通知质检、试验人员进行混凝土灌注前的检查，主要检查灌注前孔深、孔径、沉渣厚度、泥浆比重等。
全过程监控混凝土灌注，发现问题及时解决或上报。做好混凝土灌注记录。
负责技术资料的填写与收集。
由于技术人员原因导致桩质量不合格或没有形成可追溯性的资料，视情况由工区安质部处以300～500元罚款。
2、质检工程师（员）质量责任
接到报检通知，复检并协助监理完成灌注前的检查，形成记录。
对作业人员的质量行为进行监督检查。
对混凝土灌注前的准备工作进行检查，满足灌注条件的签发混凝土浇筑令，不满足灌注条件的，立即监督现场进行整改。
由于质检人员原因导致桩质量不合格，视情况由工区安质部处以300～500元罚款。
3、试验员质量责任
检测混凝土灌注前孔内泥浆指标。
在满足灌注条件的基础上签发配料单，并在混凝土浇筑令上签字。
混凝土到达现场后首先要按规定对混凝土的坍落度、扩展度、温度、含气量进行测定，做好记录。将检测结果通知现场技术人员或工班长。
对检测试验结果负责。
按规定制作混凝土试件。
由于试验员工作不到位，出现质量问题，视情况由工区安质部处以200～400元罚款。
4、工班长质量责任
负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术、质检人员工作。对混
凝土灌注质量负主要责任。
接受技术交底，并配合技术人员对作业人员进行技术交底。并接受检查与指导，及时完成有关指令。
按规定检查导管密闭性。
混凝土灌注前复查沉碴厚度，合格后报请技术人员检查。
混凝土灌注前应配备相应的机具设备，保证混凝土施工过程的顺利进行。
负责组织灌注混凝土，保证混凝土连续灌注。
对违反和执行不彻底的由工区安质部视情况处以200～400元的罚款。
5、混凝土班组人员质量责任
服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查。
协助现场技术人员测量混凝土顶面高程，保证导管埋深符合要求，并在技术人员指挥下拔管。
当发生导管堵塞时，在现场工班长和技术人员指导下，采取合适方法处理。
因自作主张处理不当造成断桩，由工区安质部视情况处以200～400元的处罚。
6、搅拌站操作人员质量责任
熟悉技术交底内容并严格按技术交底施工。
服从现场技术人员、质检人员的指挥、指导和检查。
严格操作工艺，对输送出的混凝土质量负责。
配合试验人员进行材料抽样检测，服从试验人员的混凝土施工配合比调整。
养护并管理好混凝土搅拌、运输设备，保证能够正常运转。
因工作失误、管理不到位引起的输出混凝土质量问题，由工区安质部视情况对责任人处以200～400元的罚款。
2.1.4 承台基坑开挖
1、技术人员质量责任
对基坑开挖尺寸、标高，支护方式等进行书面技术交底，并对技术交底的正确性负责。
配合测量人员进行基坑开挖放线，控制基底标高，并对测量数据进行复核。
详细填写施工日志，并做好相应技术资料的记录和整理。
由于自身原因，出现技术指导错误或没有形成相应的记录，由工区安质部对其实施200～400元的罚款。
2、质检工程师（员）质量责任
质检工程师对基坑开挖负监督检查责任。
桩基施工完毕后，对开挖轮廓线、桩头预留高度进行检查，检查无误后负责报现场监理工程师检查。
工地巡视检查发现问题时，会同现场技术员及时制止并纠正。
负责基坑开挖资料的检查、督促和完善。
因质检工程师检查不及时或不到位而出现承台位置不准确等问题，项目部对其处以200-500元的罚款。
3、测量人员质量责任
测量班应认真做好承台开挖测量放样的准备、测量、交桩工作。
测量司镜人员要保证测量输入数据与计算单上的数据精确，对测量结果的正确性负责。
前后视人员必须按照测量规程要求对点，并保证所对点位的准确和精度，负责对点位（桩橛）保护。
测量放样完成后测量班长要对其进行必要的复核，保证测量数据的准确性，确保测量精度符合要求并做好测量记录的收集、分类和归档，测量班长要对全部测量结果的正确性负责。
测量班长要认真做好对施工班组和现场技术员的桩橛现场交底工作，并进行互相签认。
测量班所有人员都必须遵守自己的岗位职责，对严重违反岗位职责的人员视情节给予200～400元罚款。
4、工班长质量责任
领导本班组严格按照作业指导书、技术交底书等进行作承台开挖作业，并对本工序进行监督、自检。
负责自检和向工点技术员报检，负责与钢筋组、混凝土拌合运输组联系，保障开挖完毕后及时绑扎钢筋和灌注混凝土
负责所在工点安全和文明施工。
按照试验员的要求，负责保护（养护）混凝土试件。
积极配合现场施工技术、质检、测量、试验等人员的工作，执行上级有关部门、人员的正确指令。
上述各项工作，一但出现问题将由工区安质部，视情节处以200～500元罚款。
5、架子队（班组）负责人质量责任
服从现场领导、技术、质检人员的指挥、协调、指导、检查。
组织本队（班组）严格按照技术交底进行基坑开挖。
开挖过程中应随时检查基坑开挖边坡，及时排水，保证基底无积水，开挖轮廓线的正确，随时核对地质情况、检查坑壁支护，发现问题应及时处理，并向现场技术员或技术负责人汇报。
弃土及排放物应倒在指定地点，不得乱堆乱弃。
严格控制基底标高，避免超挖。
基坑开挖完毕自检合格后，报请现场技术、设计、测量人员进行验收。
负责现场管理和协调，做到“三通一平”，做好基坑防护工作。
由于管理不到位，或现场施工不规范，导致质量问题的由工区安质部对其进行200～500元罚款。
2.1.5 凿桩头
1、技术人员质量责任
负责技术交底，并对作业人员进行技术指导。
对桩头标高和凿除质量进行检查，严格控制桩头标高，并确保设计桩顶以下桩身的完整性。
桩头凿好并自检合格后，负责报检。
因未按规定检查管理，导致桩头凿除出现质量问题的，由工区安质部对其实施200～400元的罚款。
2、质检工程师（员）质量责任
在现场技术员自检合格的基础上进行专检，主要对桩头混凝土表面，桩头钢筋的数量、间距、外露锚固长度等进行检查，合格后及时报请监理工程师进行检查。
对监理检查合格的桩要及时报请桩基自检单位进行桩的小应变或超声波检测，并填写报验表。
自检或第三方检测合格后，报监理工程师确认，并及时反馈技术人员，进行下道工序施工。
当桩检出现问题时，及时将结果向质量负责人汇报。
妥善保管桩检资料，对桩检过程进行详细记录。
未按规定履行责任的，由工区安质部对其实施200～400元的罚款。
3、测量人员质量责任
开挖完成后测量班要及时进行桩头测量，在桩身上用红油漆做出明显标志。将测量结果报现场技术人员，并协助其向架子队（班组）进行技术交底。
未按规定执行的，由工区安质部对其实施200～400元的罚款。
4、现场负责人（工班长）质量责任
接受技术交底书，并对作业人员进行交底。
负责组织相关人员进行桩头凿除，清理作业场地。凿桩过程中，杜绝违章操作和野蛮施工，对不按要求施工的行为及时进行纠正。
确保桩头标高满足设计要求。
对桩的凿除质量负主要责任。
对出现桩头不满足设计要求和违章操作，由工区安质部对其实施200～400元的罚款。
5、操作人员质量责任
掌握技术交底内容和操作方法。
服从上级领导、技术和质检人员的指挥、指导和检查。
有声测管的桩基在桩头凿除过程中要严加注意，避免造成声测管变形和堵管，对已经凿好的桩头的声测管要及时覆盖，避免杂物掉入孔中，造成堵管。
桩头凿除过程中不得把桩头钢筋截断，保证钢筋质量不受影响。
严格控制桩头标高，不得低于设计标高。
桩头凿到位后，将桩顶的浮碴清理干净，并呈180°凿出三个圆形平面，用于桩的小应变检测。
不得损坏设计桩顶以下桩身的完整性。
违反上述操作要求作业，导致桩的质量受到影响，处以200～400元的经济处罚。
2.1.6 承台模板及支架
1、技术人员质量责任
认真做好工前的技术交底工作，熟悉图纸和施工规范、技术指南。
做好模板接缝、预埋件、预留孔的检查设置。
模板安装前后，对测量人员提供的数据进行复核，确保无误。
做好模板安装后的自检工作，合格后负责向质检员报检。
负责技术资料填写。
由于技术人员原因导致承台质量不合格，或资料不全，视情况由工区安质部处以200～400元罚款。
2、质检工程师（员）质量责任
严格执行质量检查程序，质检人员接到报检后要及时对模板接缝、稳定性、强度、刚度进行检查，检查合格后报请监理工程师进行复查。
监理检查合格后请监理工程师进行签证。
配合监理做好质量监督检查工作及时完成有关指令。
由于质检人员没有履行职责出现质量问题时，质检人员承担主要责任，视情况由工区安质部处以200～400元罚款。
3、测量人员质量责任
支模前和支模后，分别对中心线和高程进行控制测量，坚持换手复测和计算复核制度，对测量的正确性负责。
由于测量出现错误，项目部将视情节对测量人员200～400元罚款。
4、现场负责人（工班长）质量责任
接受技术交底书，并对作业人员进行交底。
接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关技术质量指令。
根据安全防护的需要，配齐作业人员的安全防护用品。
模板安装自检合格后报请现场技术员检查。
对模板的安装质量负主要责任。
未能履行职责的，导致出现质量问题的，项目部将视情节对测量人员200～500元罚款。
5、操作人员质量责任
服从施工负责人、技术质检人员的指挥，完成相关指令。
严格按照技术交底安装模板，对安装质量负责。
根据技术交底要求做好模板预埋件，预留孔的设置。
认真做好模板支架的支撑工作，确保模板具有足够的强度、刚度和稳定性。
未按规定履行职责的，视情况由工区安质部处以200～400元罚款。
2.1.7 承台钢筋加工
1、技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋加工负技术指导责任。
及时解决钢筋加工过程中出现的问题（超误差值等），指导现场钢筋工下料、配料。
严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查班组下料长度、根数及弯钩情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由工区安质部处以200～500元罚款。
2、质检工程师（员）质量责任
对钢筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加工质量问题，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
3、钢筋工质量责任
严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交底书有误时，要及时向工班长或技术员提出，对本岗位的工序质量负责。
服从现场技术员和质检人员检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严格控制工序质量。
掌握技术交底内容,并在现场技术人员指导下,计算出每种钢筋的下料长度。
对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以200～300元罚款。
2.1.8 钢筋焊接
1、技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋焊接负技术指导责任。
及时解决钢筋焊接过程中出现的问题（超误差值等）。
严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查焊接质量情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
2、质检工程师（员）质量责任
对钢筋焊接质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋焊接质量问题，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
3、试验人员质量责任
根据验标要求，对钢筋焊接接头按批次作抽样力学试验检测，并负责试验报告的收集与传递与保管。因钢筋焊接接头未做或未及时试验，出现质量问题，视情节由工区安质部处以200～400元罚款，连续发生三次，调离工作岗位。
4、焊工质量责任
焊工必须持证上岗，必须按照要求配戴安全防护用品。
严格按技术交底要求、质量标准及操作规程施工，对焊接质量负直接责任。
钢筋焊接前，对焊条规格型号、焊机性能进行核对。
焊接钢筋交接前，必须将焊碴敲掉，满足要求。
钢筋半成品分类码放整齐。
服从工班长、现场技术员和质检人员的指导和检查，严格控制工序质量。
严格焊机操作规程，避免意外事故发生。
对因焊接技能欠佳，违章施工、盲目蛮干而造成焊接质量达不到验标要求，视情节由工区安质部处以200～400元罚款，直至调离工作岗位。
2.1.9 钢筋绑扎
1、技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋绑扎负技术指导责任。
及时解决钢筋绑扎过程中出现的问题。发现没有按技术交底进行施工时，
要及时制止、返工，责令其整改。
自检合格后，负责向质检员报检，并督促相关人员在钢筋笼加工责任牌上签署姓名。
接受质检人员的检查，及时解决质检人员提出的问题。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
2、质检工程师（员）质量责任
对钢筋绑扎质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋绑扎质量问题，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
3、钢筋工质量责任
严格按设计图纸和技术交底进行绑扎，对钢筋安装质量负直接责任。
经现场技术、质检人员验收后，负责将钢筋妥善储存到指定地点，堆放整齐并进行垫高覆盖。
因工作失误，导致钢筋绑扎出现质量问题的，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
2.1.10 承台混凝土浇筑
1、技术人员质量责任
在自检合格的基础上通知质检人员进行混凝土浇筑前的检查，主要检查钢筋、预埋件、模板中线等，并做好记录。
现场技术员应提前一天以书面或电话的形式向拌合站调度报混凝土需求计划，内容包括混凝土类别、数量，要求等。还应在灌注混凝土前二小时通知拌合站调度。
全过程监控混凝土灌注，发现问题及时解决或上报。做好混凝土灌注记录。
负责技术资料的填写与收集。
由于技术人员原因导致承台质量不合格或没有形成可追溯性的资料，视情况由工区安质部处以200～400元罚款。
2、质检工程师（员）质量责任
接到报检通知，复检并协助监理完成浇筑前的检查，形成记录。
对作业人员的质量行为进行监督检查。
由于质检人员原因导致承台质量不合格，视情况由工区安质部处以200～400元罚款。
3、试验人员质量责任
混凝土到达现场后首先要按规定对混凝土的坍落度、扩展度、温度、含气量进行测定，做好记录。将检测结果通知现场技术人员或工班长。
对检测试验结果负责。
按规定制作混凝土试件。
由于试验员工作不到位，出现质量问题，由工区安质部视情况处以200～400元罚款。
4、现场负责人（工班长）质量责任
负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术、质检人员工作。对混凝土浇筑质量负主要责任。
出现因混凝土浇筑引发的质量事故，由工区安质部处以200～600元罚款。
5、施工（班组）负责人质量责任
接受技术交底，并配合技术人员对作业人员进行技术交底；对混凝土振捣工进行专项培训。
接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关指令。
混凝土浇筑前自检合格后报请技术人员进行检查。
负责组织浇筑混凝土，保证混凝土连续施工。
混凝土浇筑前应配备相应的机具设备，保证混凝土施工过程的顺利进行。
对违反和执行不彻底的，由工区安质部视情况处以200～400元的罚款。6、混凝土浇筑人员质量责任
熟悉技术交底内容并严格按技术交底施工。
服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查。
熟悉操作工艺，对自己的工艺质量负责。
未能履行职责的，由工区安质部视情况提出处罚意见。
搅拌站操作人员质量责任
熟悉技术交底内容并严格按技术交底施工。
服从现场技术人员、质检人员的指挥、指导和检查。
严格操作工艺，对输送出的混凝土质量负责。
配合试验人员进行材料抽样检测，服从试验人员的混凝土施工配合比调整。
养护并管理好混凝土搅拌、运输设备，保证能够正常运转。
因工作失误、管理不到位引起的输出混凝土质量问题，由工区安质部视情况对责任人处以200～400元的罚款。
2.1.11 承台拆模、养护
1、技术人员质量责任
掌握规范标准，负责拆模、养生技术交底。
随时检查作业队伍对技术交底的执行情况，发现不规范的行为及时制止，并要求其改正，对不服从管理的队伍或人员应立即向上汇报。
负责养护记录的填写与收集，保证养护时间满足规范要求。
因技术指导不到位或处理不当导致承台拆模、养护质量出现问题时，由工区安质部视情况处以200～400元罚款。
2、质检工程师（员）质量责任
掌握规范标准，对承台养护随时检查，保证养护质量。
随时抽查作业队伍对技术交底的执行情况，及时制止纠正不规范的质量行为。
未履行职责的，由工区安质部视情况处以200～400元罚款。
3、试验人员质量责任
检测混凝土内部、表层温度及环境温度并记录，对各种检测试验结果负责。
当发现混凝土内外温差不符合验收标准时，及时报技术人员。
由于上述原因造成混凝土质量缺陷时，由工区安质部视情况处以200～400元罚款。
4、现场负责人（工班长）质量责任
接受技术交底并对作业人员进行技术交底，对承台的拆模、养护质量负责。
配备养护用的工具、器具。
指定专人进行承台的养护工作，并对其监督。
未经技术人员的同意，不得擅自拆模。
拆除后的模板要及时进行整修保养。
对违反和执行不彻底的人员，由工区安质部视情况处以200～400元罚款。
5、操作人员质量责任
混凝土浇筑完成后，及时对混凝土外露面进行覆盖养生。
夏季混凝土养护时，随时检查覆盖情况，定时进行洒水，确保承台外露面始终保持潮湿状态。
冬季施工时，随时检查覆盖情况，确保混凝土外表面不受冻
拆模时，严格按照拆模顺序进行拆模，切忌乱砸、硬撬，损坏混凝土表面。
拆卸的模板应堆码整齐，整修保养。
对违反和执行不彻底的人员，由工区安质部视情况处以200～400元罚款。
2.1.12 基坑回填
1、现场负责人（工班长）质量责任
承台拆模后，及时组织人力、机械进行基坑回填的准备工作。
基坑回填前要先把基坑内的积水抽干并进行晾晒，自检合格后报请现场技术员进行复检。
在没有接到监理同意回填的指令前，不得进行回填作业。
回填材料和回填工艺必须满足技术交底的要求。
回填土进入墩身施工范围内时，及时组织人员清理，并保持干净。
回填结束后，必须保证现场干净、整洁。
对盲目回填或回填不符合规定的行为，每发生一次处以200-600元。
2、操作人员质量责任
严格按照技术交底和施工规范施工，基坑内积水要彻底清干净。
回填料的质量要保证，含有大石块、泥巴和腐蚀性物质的土不能用于基坑回填。
违反上述规定的，由工区安质部视情况处以200～400元罚款。
2.1.13 墩台施工（凿毛）
1、现场负责人（工班长）质量责任
负责组织相关人员及时进行承台与墩身接触面的凿毛，并清理凿毛面。
凿毛过程中，严禁用拉毛代替凿毛。
对凿毛质量负主要责任。
因工作原因，造成接触面混凝土未凿毛的，由工区安质部视情况处以200～400元罚款。
2、操作工人质量责任
凿毛过程中要注意成品保护。对应凿范围要全部凿毛，凿出新鲜混凝土面，凿毛应符合要求。
凿毛过程中不得损伤钢筋，保证钢筋质量不受影响。
凿毛结束后应对承台面用洁净水进行清洗，保证无杂物和松散混凝土。
操作人员必须严格按照上述要求进行作业，如因自身原因导致质量受到影响，由工区安质部处以200-400元罚款。
2.1.14 墩台钢筋加工
1、技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋加工负技术指导责任。
及时解决钢筋加工过程中出现的问题（超误差值等），指导现场钢筋工下料、配料。
严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查班组下料长度、根数及弯钩情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
2、质检工程师（员）质量责任
对钢筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加工质量问题，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
3、现场负责人（工班长）质量责任
支持材料员工作，及时提供钢筋存放场地、枕木、覆盖物等。
4、钢筋工质量责任
严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交底书有误时，要及时向工班长或技术员提出，对本岗位的工序质量负责。
服从现场技术员和质检人员检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严格控制工序质量。
掌握技术交底内容,并在现场技术人员指导下,计算出每种钢筋的下料长
度。
对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以200～400元罚款。
2.1.15 墩台钢筋焊接
1、技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋焊接负技术指导责任。
及时解决钢筋焊接过程中出现的问题（超误差值等）。
严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查焊接质量情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
2、质检工程师（员）质量责任
对焊接质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋焊接质量问题，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
3、试验人员质量责任
根据验标要求，对钢筋焊接接头按批次作抽样力学试验检测，并负责试验报告的收集与传递与保管。因钢筋焊接接头未做或未及时试验，出现质量问题，视情节由工区安质部处以200～400元罚款，连续发生三次，调离工作岗位。
4、焊工质量责任
焊工必须持证上岗，必须按照要求配戴安全防护用品。
严格按技术交底要求、质量标准及操作规程施工，对焊接质量负直接责任。
钢筋焊接前，对焊条规格型号、焊机性能进行核对。
焊接钢筋交接前，必须将焊碴敲掉，满足要求。
服从工班长、现场技术员和质检人员的指导和检查，严格控制工序质量。
严格焊机操作规程，避免意外事故发生。
对因焊接技能欠佳，违章施工、盲目蛮干而造成焊接质量达不到验标要求，视情节由工区安质部处以200～400元罚款，直至调离工作岗位。
2.1.16 墩台钢筋绑扎、安装及半成品的保管、吊装
1、技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋绑扎负技术指导责任。
及时解决钢筋绑扎过程中出现的问题。发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其整改。
自检合格后，负责向质检员报检。
接受质检人员的检查，及时解决质检人员提出的问题。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
2、质检工程师（员）质量责任
自检合格后，负责向监理工程师报验。
对钢筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加工质量问题，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
3、现场负责人（工班长）质量责任
负责钢筋加工作业区的规划与实施，负责提供钢筋半成品储存场地和保护设施。
负责储存钢筋半成品的日常维护。
负责钢筋墩帽托盘钢筋的吊装，确保其在吊装过程中不受损害。
因工作失误造成半成品、成品损坏或变形的，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
4、钢筋工质量责任
严格按设计图纸和技术交底进行绑扎，对钢筋安装质量负直接责任。
经现场技术、质检人员验收后，负责对托盘顶帽钢筋笼保护。
未履行上述职责的，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。
2.1.17 墩台模板安装
1、技术人员质量责任
认真做好工前的技术交底工作，熟悉图纸和施工规范、技术指南。
做好模板接缝、预埋件、预留孔的检查设置。
模板安装前后，对测量人员提供的数据进行复核，确保无误。
做好模板安装后的自检工作，合格后负责向质检员报检。
负责技术资料填写。