操作规程

中拉机操作规程

一、开机前准备

1.首先了解机器性能,检查各项电器部件，发现异常立即上报解决．

2.做好工艺、工位器具得准备(如冷焊机、尖嘴钳、锉刀、纱布等)

3.做好安全准备工作,如盖好防护盖等。

4.中拉机得线油浓度规定4%~6%。

二、操作规程

1.先将3ｍｍ铜线放置于线架下,且于上面得过线架垂直拉出线头，

经放线滚筒后,把线头拉到中拉机器上。

2.将线头穿过模具,从大到顺序排列,瞧清正反面。

3.打开电源控制开关，此时可以穿线,踩脚踏开关进行穿线时，要打

开润滑液开关,让润滑液均匀得分布在塔轮以及模具上。

4.穿线完毕后,关上不锈钢折叠版,经过分线轮、排线轮之后绕到卷取

铁轴,缠好即可开机。

5.操作过程中应检查涨力，调整好排线宽窄度。

6.断线时须能自动刹车，警示灯亮。

5.满轴后能否自动停车，换上空轴后按主机启动即可.

三、注意事项

1.设备点检时需注意紧急刹车装置得可靠性.

2.按主机停止按钮,机器在30ｓ内减速停止,线不断。

3.穿线时按眼模排列要求进行列,不可有差错．

4.重新开机时,注意缓冲臂就是否于中心位置。

5.收线箱内每天作业后需清洁。

大拉机操作规程

一、开机前准备

1.首先了解机器性能,检查各项电器部件，发现异常立即上报解决。

2.做好工艺、工位器具得准备(如焊接机、尖嘴钳、锉刀、纱布等)

3.做好安全准备工作，如盖好防护盖等。

4.大拉机得线油浓度规定4%～６%。

二、操作规程

1.检查8mｍ铜线有无质量问题,将铜线穿过模具,从大到顺序排列,

瞧清正反面。

2.打开电源控制开关,打开拉丝油水泵,由慢到快启动.

3.操作过程中及时检查3mm得铜线得质量情况，发现质量问题应及

时通知炉子操作工，进行调整.

4.拉丝过程中应及时注意8mm放线架得运转情况防止缠绕。

5.生产期间不能尚自离开工作岗位．

6.保管好自己所用得工具与保持工作岗位得环境卫生．

小拉机操作规程

一、开机前准备

1.首先了解机器性能,检查各项电器部件,发现异常立即上报解决。

2.按照拉丝工艺,配模表顺序领取模具,依次放入小拉机内得模架上。

3.备好手套、冷焊机、尖嘴钳、锉刀、纱布等

4.检查机器就是否有漏水、漏油、漏电现象.

5.小拉机得线油浓度规定2％~4%。

二、操作规程

1.先将１ｍm铜线放置于线架下，且于上面得过线架垂直拉出线头,

经过模具,从大到顺序排列,瞧清正反面.

2.打开电源控制开关,此时可以穿线,穿线完毕后，关上不锈钢折叠

板，打开伸线油阀,使润滑液均匀得分布在塔轮以及模具上。

3.上好铁轴,要有质检员测量线径,待测完后方可开机。

4.调整好排线得宽窄度,调整不同规格线得涨力,加多大配重，以防断

线。

5.当计米器显示满线后，卸下铁轴,要由品检测量线径,同时要贴上标

签，认真填写标签内容,不能有两个或多个标签。

三、注意事项

1.设备点检时需注意紧急刹车装置得可靠性。

2.按主机停止按钮，机器在3０s内减速停止,线不断.

3.穿线时按眼模排列要求进行列，不可有差错。

4.重新开机时，注意缓冲臂就是否于中心位置.

5.收线箱内每天作业后需清洁。

退镀操作规程

操作规程

1.首先要了解机械得性能，构造以及放线、退火炉、水槽、烤箱、

引取、收线部分得操作规程。

2.做好征集得清洁工作，检查各部件机械及电气系统就是否正常.

3.按客户要求在线机上装上胶轴,必须擦干净,并按工艺要求调整好

排线得宽窄度。

4.检查铁轴、铝盖,涨力就是否摆放整齐，避免发生涨力过紧等现象。

5.检查水槽内得水位及抗氧化剂得添加、棉布得摆放．

开机工作,正常得作业指导

1.按工艺要求调好温度,收线、引取、风机、检查各仪表就是否正常。

2.在牵引之前必须认真测量线径，根据线径得大小、调好温度以及

引取速度.

3.根据引取得速度及胶轴内径调好排线，随时注意涨力，排线得宽

窄度,以便排线平坦，不堆边，不欠边.

4.中途如有断线得线材,应用冷接钳接好,并且用纱布将接头处磨平，

使接头牢固、光滑、手感无毛刺。

5.收线满轴后,卸下线材并换上空轴,铜线伸长率为规定得2０%～

28%,并且由品检测量好伸长率以及线径。

6.下线完毕后,将生产标签贴好,整齐得摆放到检验台上,由品检检验

合格后,方可包装入箱内。

注意事项

1.注意退火炉、水槽温度得稳定，水槽温度控制在30~５0℃．

2.注意安全、防止烫手或扎手,不可触摸有电部位。

3.如遇急发状态时,可按下红色紧急按钮开关,停止机械运转,处理后

重新开机。

炉台操作规程

1.个人上下班时做好交接工作。

2.检查各种相关设备有无异常情况。

3.特别对炉子得电流要经常检查.

4.结晶器水套线圈出水就是否流畅。

5.原材料下炉前必须认真检查质量做到有关质量问题得材料不下

炉.

6.炉子里木炭、鳞片、石墨应勤加铜液不能露出来,以免出现质量问

题。

7.水温保持在50℃以下，超过50℃应及时开启凉水塔。

8.每小时检查一次产品质量，发现问题及时处理。

9.生产期间不能离开工作岗位．

10.保管好自己所用得工具与保持工作岗位得环境卫生。

起重工安全操作规程

1.起重工经特种设备安全教育与培训，考试合格后持国家统一资质

得特种作业人员证书,方可独立进行作业.严禁无证操作。

2.工作前应对起重机安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵

活、可靠,方可使用。

3.工作期间要集中精力,不准磕碰，严禁酒后开车。

4.操作人员应认真学习起重吊运指挥信号，不可利用安全装置来关

停起重机得各运行机构。

5.起吊大件时,操作人员必须服从指挥人员得指挥信号，进行操作,

对任何人发出得危险信号,起重工应紧急停车。如遇指挥信号不明或发出指挥信号有误,操作人员有权不开,在开车前，必须鸣铃（鸣哨）示意。

6.在吊运过程中，被吊物得高度要高于地面设备或其它物体０、5

米以上,吊物下面不得站人，不得将吊物从人头顶上经过。

7.用两台起重机合吊一物时,应使承载均匀,起升机构得钢丝绳应保

持垂直,升、降均要同步,起吊物得重量不能超过两台起重机额定起重量之与,并有专人指挥。

8.起重机在运行中,如遇紧急危险情况时，应立即停车,如起升机构得

制动突然失灵,应采取紧急措施，将重物降落到安全地带。

9.在突然停电时，应立即将主电路开关切断,将所有控制部位置零,

并切断总电源，严禁将吊物吊在吊钩上过夜，或人离开后将物体吊在起重机得钩子上.

10.起重工应严格遵守“十不吊、六禁止”得规定，操作完毕后或下

班时，必须切断电源。

起重机“十不吊、六禁止”操作制度

一、十不吊

1.吊物上站人或有浮放物不吊。

2.超负荷不吊．

3.光线阴暗、信号不清楚不吊。

4.易燃易爆危险物品未有安全措施不吊。

5.设备不吊牢或强烈抖动负荷不吊.

6.钢丝绳不合格不吊，捆绑不牢不吊.

7.埋在地下或凝固在地面上不知负荷量不吊.

8.钢、铁水包过满,吊物重心过偏不吊。

9.不歪拉斜吊;锐角、刃角未垫好不吊。

10.违章工作不吊。

二、六禁止

1.禁止开车时与别人拉扯谈话。

2.禁止被吊物从人头上空越过。

3.禁止起重运行中从事检修、加油等工作.

4.禁止对吊挂得重物进行加工与调整。

5.禁止起重机在运行中上下人。

6.禁止在使用起升机构时，从正转急速变为反向逆转。

BG150E高效包衣机标准操作规程

BG150E高效包衣机标准操作规程 1．目的： 规范BG150E高效包衣机包衣的操作，确保所包衣药片的包衣质量。 2．范围： 适用于BG150E高效包衣机的操作 3．责任人： 实训指导教师、实训学员执行本规程，实训员负责监督本规程的实施。 4．程序 4.1 准备过程 4.1.1 检查生产现场、设备、容器的清洁状态，检查《清场合格证》，并核对其有效期。取下“已清洁”标示牌，挂上《生产状态标志》，按岗位工艺指令填写工作状态。 4.1.2检查设备各部件、配件是否齐全，紧固件有无松动，如发现异常，及时排除或报告有关人员。 4.1.3 检查机器润滑情况是否良好。 4.1 .4检查电器控制面板各仪表及按钮、开关是否完好。 4.1.5按岗位工艺指令核对物料品名、规格、批号、数量等。 4.1.6 按岗位工艺指令配好包衣液。 4.2 操作过程 421打开电源开关，开启压缩空气总阀及各压缩空气分阀，确定PLC显示正常。

422在显示屏上关闭PLC信息框，点击系统监控”进入系统监控”画面。点击“自动”，进入自动生产画面。 4.2.3 首先打开视灯；点击“温控”，设定温度，并开启。返回原画面；打开“热风”，热风机运转；再打开“匀浆”，主机运转。 4.2.4确认正常后，打开“排风”，负压显示表指针偏向负压。接着打开“喷浆”，确定运转后立即关闭。然后关闭“热风”，观察热风温度是否已有下降倾向。 4.2.5 待温度冷却后，关闭“匀浆”，关闭“排风”，打开包衣滚筒门，加入片 -I-R 芯。 4.2.5 开启“热风”，让片芯预热，同时打开“匀浆”，转一圈后关闭。（若片芯质量较好，可低转速一直转动主机，并开着“排风”。）预热完毕，关闭“热风”，关闭“匀浆”，开启“排风”。 4.2.6 开启喷枪减压阀，打开包衣滚筒门移出喷枪，一手捏紧喷枪气管，时放时捏，打开喷枪气开关，同时，检测喷枪通气情况，再开启“喷浆”。 待包衣液快流至喷枪口处，捏紧包衣液管，时松时捏，看流出情况是否顺畅。确认喷枪喷雾，流畅后，关闭喷枪气开关，关闭“喷浆”，关上包衣滚筒门，并将喷枪外调节旋钮调小。 4.2.7 调整主机转速 10.0 后，打开“主机”、“热风”、“排风”，开启喷枪气阀门，打开“喷浆”，调节喷枪外调节旋钮，逐渐加大（调节时要左右旋转，逐渐增大），至适宜喷雾度。包衣过程中不断调整喷枪喷量，并注意控制片芯受热温度，直至片芯包衣完成。 4.2.8 包衣结束，首先关闭“温控”开关，返回，再关闭喷浆，等喷枪喷出量减少了，降低主机转速，然后，关闭喷枪气开关，待冷却后关闭“热风”、“排风”、“匀浆”。

通信电工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A80890 通信电工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

通信电工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 通信电工应经专业培训，并经考试合格后，方可上岗作业。 2 通信电工应熟悉设备技术性能及工具、仪表仪器的使用方法。 3 通信设备、线路及杆塔应有可靠的防雷措施。雷雨前后应对防雷设施做认真的检查、测试。 4 通信线路与低压交流线路“共杆”架设时，通信线路应在低压交流线路的下方，与低压交流线路的垂直距离应不小于1.5m。 5 在“共杆”上施工作业时，应有可靠的安全措施。

6 应定期对线路、杆塔进行安全检查。 7 通信电工还应遵守本章外线电工、维护电工及充电工的有关安全规定。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

手持机操作手册

手持机操作步骤——超级管理员 一：初次使用 1：设置超级管理员（注：工号固定为9999，不能使用其他工号）。 2：设置密码（注：密码长度为6位数字，前两位不允许同时为0不允许递增或递减方式设定，例：123456或654321，不允许使用同号，例：111111）。 3：设置姓名：不能超过四个汉字（输入法切换按手持机左下角的C*键）。 4：以上步骤每完成一步，按手持机右下角的Enter键进行确认并进行下一步骤，F3键的功能是表示退格（相当于删除的功能）。 5：设置日期和时间：设置成当前的时间（注：如果设置不正确，以后交接时会出错）。 6：设置管理员个数。 7：设置各箱子种类采用默认配置即可。 8：设置完毕后按F1保存。 二：设置管理员 1：用超级管理员的工号和密码进入以后，在<终端管理>状态下按Enter键进入设置界面，用手持机左边的滑轮进行选择，选择<终端管理>按Enter后再选择<员工管理>按Enter键到<增加员工>按Enter键到<添加管理员>按Enter键到<设置管理员>进行添加管理员，方法与设置超级管理员相同，工号从1001~1999，按顺序设置，工号一经设置，不可重复使用！ 密码设置与超级管理员密码设置是一致。 2：设置完管理员后，按Enter键进行保存！ 3：超级管理员只能添加管理员，不能进行网点员（员工）的添加/删除。 三：修改密码 1：用超级管理员的工号和密码进入以后，在<终端管理>状态下按Enter键进入设置界面，用手持机左边的滑轮进行选择，选择<员工管理>按Enter键到<更改密码>按Enter键到<修改管理员密码>按Enter键到<工号：9999>进行密码的修改！ 2：注：修改密码这项功能只能由手持机内的用户，并在本人登陆以后才能进行修改，他人不能进行修改密码！ 四：操作删除（员工删除） 1：用超级管理员的工号和密码进入以后，在<终端管理>状态下按Enter键进入设置界面，用手持机左边的滑轮进行选择，选择<员工管理>按Enter键到<操作删除>按Enter键到<删除管理员>按Enter键到<删除一个管理员>进行管理员的删除。 注：删除全部管理员不建议使用。 2：注：操作删除这项功能只能由上一级管理人员对下一级管理人员进行删除，不能越级，如：超级管理员不能对网点员（员工）进行删除！ 五：数据查询（日志查询） 1：用超级管理员（管理理员或网点员）的工号和密码进入以后，在<终端管理>状态下按Enter 键进入设置界面，用手持机左边的滑轮进行选择，选择<数据查询>按Enter键到<员工变动>

GMP包衣工序基本操作规程

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：https://www.sodocs.net/doc/2d17003122.html, 好好学习社区 Standard Operation for the Coating Process 包衣工序基本操作规程 1 Purpose/目的 确保包衣过程正确地进行。 2 Scope/范围 本规程是关于素片的包薄膜衣或糖衣的生产过程。 3 Related management systems/体系相关性 3.1 Quality management system or GMP system ：Yes 与质量管理体系或GMP 体系的相关性：相关 3.2 Health and safety system ：N/A 与健康安全体系的相关性：不相关 3.3 Environment control system ：N/A 与环境控制体系的相关性：不相关 3.4 HACCP system ：N/A 与危害风险控制体系的相关性：不相关 4 Responsibility/职责 4.1 It is the responsibility of the Production Manager to ensure that operators are trained against this procedure./生产经理负责确保按本程序对操作人员进 行培训。 4.2 It is the responsibility of persons trained against this procedure to ensure they always follow it exactly./受训人员负责确保正确遵循本程序。 5 Contents/内容

通信行业标准规范汇总

2005-2016有效标准 序号书代号标准名称3B155635.264数字蜂窝移动通信网LTE FDD 无线网工程验收规 范 5B155635.266无线通信室内覆盖系统工程验收规范9B155635.270数字蜂窝移动通信网LTE 核心网工程验收规范12B155635.273通信电源设备安装工程施工监理规范20B155635.241YD 51332015移动通信钢塔桅工程施工监理规范23B155635.243YD 51722015数字蜂窝移动通信网CDMA2000工程验收规范24B155635.244YD 51732015数字蜂窝移动通信网WCDMA 工程验收规范25B155635.245YD 51742015数字蜂窝移动通信网TD-SCDMA 工程验收规范26B155635.257YD/T 52022015移动通信基站安全防护技术暂行规定29B155635.247YD 52152015无线局域网工程验收规范 30B155635.259YD/T 52172015数字蜂窝移动通信网TD-LTE 无线网工程验收暂行 规定 31B155635.248YD 52182015宽带光纤接入工程施工监理暂行规定32B155635.249YD 52192015通信局（站）防雷与接地工程施工监理暂行规定34B155635.251YD 52212015通信设施拆除技术暂行规定 35B155635.260YD/T 52282015光纤到户(FTTH)工程施工操作规程36B155635.261YD/T 52282015光纤到户(FTTH)工程施工监理规范49B155635.218YD 51252014通信设备安装工程施工监理规范60B155635.229YD 52012014通信建设工程安全生产操作规范61B155635.230YD 52042014通信建设工程施工安全监理暂行规定64B155635.233YD 52072014宽带光纤接入工程验收规范68B155635.237YD/T 52112014通信工程设计文件编制规定71B155635.197YD 51022010通信线路工程设计规范 72B155635.198YD 51212010通信线路工程验收规范 73B155635.201YD 51232010通信线路工程施工监理规范78B155635.200YD 51882010公用计算机互联网工程施工监理暂行规范79B155635.202YD 51892010长途通信光缆塑料管道工程施工监理暂行规定82B155635.174YD 50392009通信工程建设环境保护技术暂行规范122B155635.120YD 50722005通信管道和光（电）缆通道工程施工监理规范123B155635.111YD 50732005电信专用房屋工程施工监理规范136B155635.122YD 51242005综合布线系统工程施工监理暂行规范 标准编号YD/T 5225-2015YD/T 5126-2015YD/T 5160-2015YD/T 5223-2015第 1 页，共 2 页

通信工安全操作规程示范文本

通信工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

通信工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开挖沟、坑前，必须调查地下隐蔽设施情况，当有 电缆、管路等隐蔽设施时，争得有关部门同意，做好防护 后方可施工。 2、有电缆、管路等隐蔽设施及靠近建筑物时，必须采 用人工开挖，严禁使用机械进行开挖。 3、沟、坑内有人作业，沟、坑上1米以内不得有人走 动或作业，挖出的土石应放在距沟边0.4米以外，且沟边不 得放重物。 4、在人行通道或车行通道挖沟、坑时，开挖后及时敷 设电缆并填土夯实。如必须敞口过夜时，应搭人行便桥、 车通便道，并设防护拦木和警示灯光，必要时派专人监 守。

5、横过繁忙车道必须开挖时，组织劳动力及机械进行夜间施工，并采取有效的安全措施。 6、开挖地带土质松软处、流沙地区必须做护土板支撑。 7、挖沟时，非特殊地带沟深不得小于1.1m。 8、在有倒塌危险的房屋、围墙附近开挖时，对墙壁采取临时加固措施，并及时敷设、回填夯实。 9、回填有防护板的沟、坑时，应由下而上地边回填边撤防护板。强流沙地带，不撤防护板。 10、进入挖掘过的沟、坑前，必须检查土质和护土板情况，发现有裂缝等异样情况时，必须采取加固措施。 11、在原有地下设施上开挖时，必须先挖探坑，找到原有设施后，再顺着原有设施开挖，严禁盲目用力开挖。 12、与原有设施交越开挖时，要根据设计要求对原有设施进行防护，严禁原有设施敞口裸露。

手持机操作说明书

手持机操作说明书一、手持机总览 二、显示屏说明

三、按键说明 1、开关键：短按开机，长按3S关机 2、菜单键：进入菜单操作模式，有四个菜单选项. 3、组合键：在菜单操作模式下，起“+”键作用； 不在菜单操作模式时，进入刷临时卡入场工作模式。 4、组合键：在菜单操作模式下，起“+”键作用； 不在菜单操作模式时，进入刷临时卡出场工作模式。 5、快捷键：快速查询手持机机号和扇区号。 6、、、、数字键：输入0~9的数字键。 四、操作示例 注意：本管理器必须进入值班操作状态才可以对进出场车辆卡片，进行正常操作。 1、值班员无卡上下班 1.1、在第一次使用手持机的时候，需要登录操作员。无卡上下班，通过菜单按键 进入菜单选项，输入值班员编号（这里的编号不是指操作员的人员编号，而 是1至15数字，总共15个编号），然后输入该操作员的密码（操作员密码默 认为888888），按“确定”键登录。

注意：手持机上电默认显示出厂时添加的收费员。 2、刷卡记录查询和值班记录查询 2.1、查询刷卡记录，通过菜单按键进入菜单选项，如图所示： 然后按确定键进入查询界面，如下图所示： 2.2、查询值班记录，通过菜单按键进入菜单选项，如图所示： 然后按确定键进入查询界面，如下图所示：

3、临时卡进出场刷卡操作 3.1、临时卡入场需要通过入场按钮进入读卡界面，如下图所示： 如果需要预置车牌可按键盘上的‘*’键，如下图所示： 注意：需要设置车牌的首字和首字母，必须进入系统设置的车牌预置功能选项。 如果需要把预置卡片类型可以按‘#’键会出现如下界面： 在选项了卡类后按确定键会返回到入场刷卡界面，在车辆入场时卡片类型就会被改成预置的卡类，但是此卡类只能更改一次卡类，如果下次还要更改卡类，需要重新预置卡类。 设置好车牌后按确定键返回到进场刷卡界面，刷临时卡进场如下图所示： 如果需要把首字更换可以按‘*’键会出现如下界面： 注意：如果需要翻页可以按9键进行翻页 设置好首字和车牌后按确定键返回到进场刷卡界面，刷临时卡进场如下图所示：

高效包衣机清洁标准操作规程

高效包衣机清洁标准操作规程 1.高效包衣机清洁目的 2.高效包衣机清洁范围 3.高效包衣机清洁责任 4.高效包衣机清洁内容 5.高效包衣机清洁培训 1.高效包衣机清洁目的 建立高效包衣机清洁标准操作程序，防止药品交叉污染。 2.高效包衣机清洁范围 固体制剂车间高效包衣机的清洁。 3.高效包衣机清洁责任 3.1.包衣工序组长负责组织实施。 3.2.包衣岗位操作人员严格按本清洁程序执行。 3.3.车间工艺员、质监员负责监督与检查。 4.高效包衣机清洁内容 4.1.高效包衣机是与药品直接接触的生产设备，必须进 行彻底清洁，使之符合工艺卫生要求。 ____________________________________________________________________________________________

4.2.包衣完毕，切断电源，清除设备外部粉尘及废弃物， 连接好排污管，开始对设备进行清洁。 4.3.搅拌桶、蠕动泵、喷枪及硅胶管的清洁。先排尽搅 拌桶内的保温水，用饮用水将保温桶冲洗干净，并将 水排尽。保温内桶先加入一定量饮用水，加入清洗剂， 用带柄软刷将内壁刷洗干净，清除污水，并用饮用水 冲洗一遍。随后加入一定量饮用水和清洗剂，开动搅 拌，出料口接蠕动泵和喷枪，开动蠕动泵，打开喷枪， 对硅胶管、蠕动泵、喷枪及喷雾管路进行喷射清洗， 然后换上饮用水反复喷洗，清洗干净后，再换上纯化 水清洗，最后用75％乙醇对整个喷雾装置进行清洗、 消毒。 4.4.主机的清洁。关闭排污管，接通饮用水进水管，打 开阀门，将水加入包衣滚筒内，当主机积水盘达到一 定水位时，加入清洗剂进行洗涤，洗涤完毕，打开排 污管排污，然后用饮用水反复冲洗设备各部位，清洗 干净后，再接纯化水管进行清洗，最后用75％乙醇对 设备各部位进行喷洗、消毒，排尽污水，用洁净干抹 布将设备外表面擦干，设备主体、喷枪等用热风烘干 备用。 4.5.设备上可拆卸部件送清洁间按容器具清洁标准操作____________________________________________________________________________________________

移动(无线)通信施工安全操作规程

移动（无线）通信施工安全操作规程移动（无线）通信专业是一个综合性很强的专业，他包括电源、交换、基站等多个专业。所以，移动（无线）通信施工除遵循以上各专业安全操作规范外，还应注意以下安全事项： 1、施工人员必须经过专业技术培训并考试合格，身体检查健康，持证上岗。 2、施工用安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能进入施工现场。 3、登高作业时，如发现安全设施有缺陷或隐患，必须解决后方可作业。 4、施工人员要统一着装工作服，佩戴相应的劳动保护用品；天线吊装现场（包括室内楼房吊装）要设置醒目的安全作业警示区域，确保行人和车辆的安全。 5、吊装天线前应先勘查现场，制定吊装方案；天线施工人员必须明确分工和职责，由专人统一指挥，吊装现场必须避开电力线等障碍物。 6、吊装前应检查吊装工具的可靠性，起吊天线时，应使天线与铁塔或楼房保持安全距离，不可大幅度摆动；向建筑物的楼顶吊装时，起吊的钢丝绳不得摩擦楼体。 7、天线挂架强度、水平支撑杆的安装角度应符合设计要求；固定用的包箍必须安装双螺母，加固螺栓必须由上往下穿；如需另加镀锌角钢固定时，不得在天线塔角钢上钻孔或电焊。 8、馈线弯曲时应圆滑，其曲率半径应符合设计要求；馈线进入机房内时应略高于室外或做滴水弯，不得使雨水延馈线流进机房；馈线进洞口处必须密封和做好防水处理。 9、馈线进入机房前，必须至少有三处以上的防雷接地点；馈线进入机房后必须安装避雷器。 10、上塔作业时，应根据场地、设备条件以及施工人员、施工季节编制登高施工安全技术措施。 11、铁塔施工人员必须佩带好符合国家标准、质量合格的安全带和安全帽；攀登铁塔时，

手持机使用管理制度示范文本

手持机使用管理制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手持机使用管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第1条认真贯彻执行国家有关民用爆炸物品管理的政 策、法律、法规、制度及条例。 第2条熟悉并熟练掌握手持机的日常业务功能及操作 方法。 第3条手持机在入库、拆箱、领用发放、退库、数据 上报等业务流程中操作必须严格按照民用爆炸物品信息管 理系统领用发放手持机用户操作手册中规定地操作方法进 行操作，确保操作的正确性，避免误操作。 第4条每班必须将本班入库、拆箱、领用发放、退库 的爆破材料信息如实采集保存在手持机中，确保信息采集 的完整性。当班所做业务，当班采集保存到手持机中，不 得延后采集，更不得漏采。

第5条爆破材料库管理员、爆破员必须保管好自己的民爆信息管理系统人员卡，不得转借，仅限本人使用；丢失应及时到发卡部门挂失及补办。如因岗位或内部调整，应向发卡部门交还此卡或申办新岗位用卡。 第6条手持机操作过程中由于误操作导致数据采集错误，无法更改的，及时向主管部门或爆破材料库负责人报告，以便及时向有关部门汇报解决（如需要，形成书面汇报材料），确保及时恢复正常数据采集，保证业务正常进行。人员卡、单位卡由于操作失误被锁后，应及时向有关部门如实汇报实际情况（如需要，形成书面汇报材料），以便尽快解锁。人员卡被锁后，当事人不得参与爆破材料业务，直至解锁。 第7条手持机相关数据定期（每5日）由爆破材料库负责人及时上报给有关部门，不得延期上报或漏报。 第8条业务完成后，检查手持机是否完好，数据是否

高效包衣机岗位标准操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高效包衣机岗位标准操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高效包衣机岗位标准操作规程(新版) 内容： 1．操作步骤： 1．1准备过程 1．1．1检查水、电、汽各环节是否正常，检查各紧固件是否松动。 1．1．2启动主电机，使锅体空转2分钟，判断是否故障。 1．1．3检查素片质量，有否松片等现象，是否符合要求。 1．1．4检查工房、设备、容器的清洁状况，检查清场合格证，核对有效 期、容器，取下标识示牌，挂生产标示牌，按生产指令填写工作状态，使用清场合格包衣设备。 1．1．5按生产指令，从中间站领取素片与中间站保管员进行二

人核对品 名、规程、批号、数量等，填写物料交接记录。 1．1．6检查生产环境的相对温度是否符合要求，做好记录。 1．2操作过程 1．2．1称取素片75kg置包衣锅中，预加热至工作温度（排风温度在60 ℃以上）。 1．2．2调节蠕动泵转速及压缩空气使包衣液呈雾状。 1．2．3开始喷膜，喷膜主机转速应由慢到快。加热进风温度应保持在80 ℃以上，喷膜连续进行。 1．2．4喷膜完成后，进行干燥至表面光亮。 1．3结束过程 1．3．1包衣结束后将药片取出置干燥室内放凉、干燥。 1．3．2将包好的包衣片转至中间站与中间保管员二个进行核对，并填写

通信工程常用规范与要求

一、传输线路光缆 1、挂钩规格：25mm 、35mm ; 光揽挂钩的间距应为50cm，允许偏差+-3cm。电杆两侧第一个挂钩应距离杆25cm，允许偏差+-2cm。 2、跨公路时需挂光缆警示牌。 3、每5根杆档处做一处弯曲预留（小预留，25-30cm），预留光缆需用15mm塑料波纹管保护，每10根作一处大预留，长度约12-15米。 4 、光缆接头盒离电杆的距离约60cm，接头盒两端光缆需做大预留。 5、电杆洞深，偏差应小于5cm。 6、电杆杆距：市区35-40米，郊区45-50 米。 7、竖立电杆： 1）直线线路，电杆中心线的偏差应不大于5cm，电杆本身应上下垂直。 2）转角杆：应在线路转角内移10-15cm，只能外倒不能内扑。 3）终端杆竖立后应向拉线倒，倾斜10-20cm。

4）电杆喷号：最末一字或杆号牌下边字迹距地面2.5m，杆号应面向公路；喷字内容：移动标志、杆路建设年，A-B端基站的简称、电杆顺序号。 8、拉线 1）角杆拉线常用7/2.6镀锌钢绞线，这种钢绞线的机械强度最小拉断力约4100公斤。 2）拉线扎固方式有：另缠法、夹板法、卡固法三种；拉线有上把、中把之分。 拉线另缠法，中把：首节15cm--间隔28公分--钢线留长10公分-- 间隔—1.6钢绞线5圈。 上把：首节15cm--间隔3公分--钢线留长10公分--间隔—1.6钢绞线5圈。 3）靠近高压电力设施及热闹市区的拉线，根据设计规定加绝缘子（绝缘子离地面距离应在2M以上，行人道上的拉线要加套竹筒保护，并刷红白反光油漆。 转角杆单条拉线抱箍装在吊线夹板之上10cm处，双方向拉线抱箍装在吊线之下40cm处。 4）地锚块尺寸为60*40*15cm，地锚点出土偏差要小于5cm，地锚坑的深度比杆洞深10cm左右（拉线衬环出土60cm，误差不大于 5cm） 拉线种类：1、落地拉线2、高拉桩拉线3、吊板拉线4、V型拉线5、地桩拉线（用于化学严重腐蚀的地区）6、杆间拉线（由于相邻杆档

通信线路作业指导书

**通信工程 编号：01通信线路施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2015年10月27日发布2015年10月28日执行

**通信工程 通信线路施工作业指导书 1、适用范围 新建调度所周围新建24孔通信管道，与既有通信管道联通，**通信站到新建调度所敷设1根96芯光缆，既有调度所敷设2根48芯光缆以及1根96芯光缆至调度所。 2、作业准备 2.1业内技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。除了熟悉本专业外，还要了解其他专业的施工配合状况，以便遇到问题能及时采取措施，确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能，减少与其他工种发生位置冲突。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配套生活、办公生活，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1敷设技术要求 1）光缆敷设前管孔内穿放子孔，光缆选1孔同色子管始终穿放，空余所有子管管口应加塞子保护。 2）按人工敷设方式考虑，为了减少光缆接头损耗，管道光缆应采用整盘敷设。 3）为了减少布放时的牵引力，整盘光缆应由中间分别向两边布放，并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4）光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求，敷设管道光缆之前必须清刷管孔。

子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。

5）手孔内子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎，以避免泥沙渗入。 6）光缆在人（手）孔内安装，如果手孔内有托板，光缆在托板上固定，如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓，膨胀螺栓要求钩口向下。 7）光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。 8）每个手孔内及机房光缆和ODF架上均采用塑料标志牌以示区别。 3.2成端技术要求 1）应根据规定或设计要求留足预留光缆。 2）在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全，远离热源。 3）成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行4）走线并按设计要求进行保护和绑扎。 5）单芯软光纤所带的连接器，应按设计要求顺序插入光配线架（分配盘）。 6）末连接软光纤的光配线架（分配盘）的接口端部应盖上塑料防尘帽。 8）软光纤在机架内的盘线应大于规定的曲率半径。 9）光缆在光纤配线架（ODF）成端处，将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出，并将其连接到保护地线。 4、施工程序流程图

天宝手持机操作手册

天宝手持机操作手册 2008年9月

目录 目录......................................................................................................................... - 2 - 第一章外业软件TERRASYNC 数据采集流程.................................................. - 3 - 第二章内业软件GPS PATHFINDER OFFICE .................................................. - 10 - 第三章注意事项................................................................................................... - 21 - 一、电源问题............................................................................................ - 21 - 二、手持机无法连接电脑问题................................................................ - 23 - 三、TerraSync 软件的图形菜单无法显示其信息................................. - 24 -

包衣岗位操作规程

1.目的 建立包衣岗位操作规程，规范操作工操作。 2.适用范围 本规程适用于包衣岗位生产操作。 3.职责 车间工艺员：负责本规程的起草。 车间负责人、现场监控员：负责本规程的审核。 生产管理负责人：负责本规程的批准。 相关部门及人员：负责本规程的实施。 4.内容： 4.1.生产前准备与检查 4.1.1.检查批生产指令及相关记录须齐全，无上次清场遗留物。 4.1.2.有在有效期内的清场合格证。 4.1.3.从器具存放室领取生产所需的工器具，检查其清洁、完好并在清洁有效期内。计量器具清洁完好。计量器具有“检定合格证”且在检定周期内，对计量器具进行空载调平，并校准。 4.1.4.检查快速整理机清洁完好，设备有“设备完好”标识。 4.1. 5.检查环境温度、相对湿度、压差符合生产工艺要求：环境温度控制在18℃～26℃，相对湿度控制在40%～60%，走廊相对前室和前室相对房间压差均≥5Pa。 4.1.6.各项检查项目经现场监控员确认符合规定后，签字准许生产。 4.2.包衣生产操作 4.2.1.更换状态标识 取下操作室门口清洁状态卡，正确悬挂待生产产品生产状态卡；取下设备上清洁状态卡与“设备完好”状态卡，正确悬挂“设备运行”状态卡与设备内容物标识卡。 4.2.2.领料

从中间站领取素片，核对品名、代码、规格、批号、数（重）量、外观质量、盛装容器状况，并根据质量状态标识确认所领物料应为合格物料，均符合要求后，办理物料交接手续。将物料转入充填室，放置《物料标志卡》。 4.2.3.包衣 4.2.3.1.包糖衣 4.2.3.1.1.浆液配制 4.2.3.1.1.1.糖浆的配制：按照蔗糖、纯化水=2:1的比例配制，配制好后备用。 4.2.3.1.1.2.粉浆的配制：糖浆、滑石粉=2:1的比例再加0.5kg明胶配制好后备用。 4.2.3.1.1.3.色浆配制：色素、糖浆=0.02:1的比例配制好后备用。 4.2.3.2.执行《JGB-150高效包衣机使用操作规程》（SOP0403?037），安装好设备，设定进 风温度85～105℃，排风温度35～45℃，滚筒转速2～3rpm。 4.2.3.3.包粉衣层 4.2.3.3.1. 将素片投入包衣机内，开启进风、出风，每隔5分钟启动滚筒转动半圈对预热的素片进行翻转。 4.2.3.3.2.当排风温度达到40℃时，转速调至6r/min进风开始包粉衣层，关闭进风和排风，手工加粉浆2L计时5分钟，开启进风和排风干燥，计时10分钟后再次循环该过程10—15次。 4.2.3.4.包净糖层：设定温度30℃，关闭进风和排风，手工加糖浆0.5L计时5分钟，开启进风和排风干燥，计时5分钟后再次循环该过程10—15次。 4.2.3. 5.包色衣层：包色衣层要求颜色由浅入深，色浆的浓度按照糖浆:色浆=10:1—8:1—6:1—4:1—2:1—1:1—0:1稀释递增，手工加粉浆0.5L计时5分钟，开启进风和排风干燥，计时5分钟后再次循环该过程至片面色泽均匀。 4.2.3.6.抛光：加入最后一次色糖后计时5分钟后均匀撒上虫蜡，打光5-10分钟。 4.2.3.7.干燥：温度设定50℃，开启进风和排风干燥，计时30分钟。 4.2.3.8.生产完毕，将包衣片装入内衬有洁净布袋的不锈钢桶中，转入晾片室，将包衣片均匀平铺于衬有无纺布的不锈钢盘中，厚度不超过2cm，晾片16小时候，装入内衬药用聚乙烯袋的洁净不锈钢桶内，称重后附上《桶笺》，填写《物料标识卡》，填写《产品请验单》进行请验，并将物料转入中间站，办理物料交接手续。

移动通信维护规程

搞好网络优化，保证服务区内有良好的通信质量。 迅速准确地排除各种通信故障，保证通信畅通。 搞好全程全网的协作配合，共同保证 联网运行质量。 负责新设备、扩容设备的入网质量把关。 第 4 条 开展全面质量管理， 树立全程、全网观念及质量第一， 用 户 第一的思想。对设备要精心管理，精心维护，精心使用。做到设备 有人管，维护有标准，工作守纪律，管理有制度，操作有规程，质量 有保证。 第 5 条 为贯彻本规程，各维护单位应遵循本规程， 制定以岗位 责任制为中心的各项实施细则，并逐步在执行中充实和完善。 第 6 条 本规程采用的主要技术指标的依据是《电信网维护技术 指标体 系》的相关分册。本规程中规定的各项技术维护质量标准，不 作为设备制造、工程设计和验收的标准。 第二章 维护组织方案 一、维护组织机构及职责 移动电话网的维护管理和质 量管理，其主要职责是： 1. 贯彻上级领导单位关于技术、 设备及质量管理等方面的方针、 政 策、规定、指示，组织制定移动电话的维护规程，制定全程全网 业务 领导、维护管理责任制度。 2. 对重大通信故障， 要积极督促、 协助相关部门尽快处理， 并向上 级 第一章 总则 第 1 条 移动电话通信网是电信网的一个组成部分， 它和本地电 话网 及长途电话网相结合，实现移动用户与固定用户、移动用户与移 动用户之间的相互通信，主要是开放移动电话业务，逐步发展数据等 非话业务。移动电话系统主要由移动交换子系统、基站子系统及传输 系统构成。 第 2 条 移动电话网维护的最终目标就是保证设备处于最佳运行 状态， 使其运行服务质量能够满足用户业务使用时的需求。 第 3 条 移动电话系统维护工作的基本任务及主要工作内容： 1. 保证设备的完好，设备的电气性能、机械性能、维护技术指标 及各项服务指标符合标准。 2. 3. 4. 5.

通信工程安全生产操作规程

安全管理制度 目的 为了全面落实公司对安全生产的各项要求，进一步统一和规范施工人员在施工生产过程中的安全生产行为，实现安全生产管理的精确化，提升现场管理水平，维护我公司的良好形象，根据有关法律法规的要求和公司安全生产管理制度的规定，特制订本制度。 1 劳动防护用品的穿戴与使用 1.1统一着装 施工人员在工作期间应按规定穿公司统一配发的工作服，不允许个别人标新立异，搞特殊化。 1.2 工作鞋的穿着 施工人员在工作期间应按规定穿着符合GB12011-2000《电绝缘鞋通用技术条件》的绝缘鞋。特别是设备操作涉电人员、登高人员和线路施工人员，必须穿着耐５KV电压的软底绝缘胶鞋。不允许穿凉鞋、皮鞋、旅游鞋、休闲鞋进入施工现场。客户有进入机房穿鞋套要求时，应按客户规定执行。 1.3 防护手套的使用 线路施工人员、登高作业人员和从事物体搬运工作的人员以及在严寒冰冻气候下的施工人员，在工作期间应当按规定佩戴防护手套（布质或纱质手套）或防寒手套。 1.4 安全帽的使用 从事线路施工人员、室外设备安装人员和维护登高、上杆抢修人员，在施工期间应按规定正确佩戴符合GB2811-1989标准的盔式、复合衬、塑料安全帽。安全帽应当有厂名、厂址、型号、生产日期、合

格证和安监证。佩戴安全帽时，帽衬与帽壳内顶应保持25-50MM空间，扣好下颏，戴正安全帽。 施工班组长应经常检查施工人员的安全帽是否完好，当发现损坏时，应及时更换，以保持安全帽符合规定要求。 1.5 安全带的使用 登高作业人员在上杆、登塔等高处作业时，必须正确佩戴符安全带，安全带的带体上应有合格证等标志。安全带的使用要求是：安全带应做垂直悬挂，高挂低用，必须挂在牢固的闭合的构件上；当做水平位置悬挂使用时，注意防止摆动和碰撞；不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在不牢固物上；使用频繁的安全带，要经常进行外观检查，发现异常时，应立即更换新的安全带。 2.6 独杆塔保险扣的使用 移动基站独杆塔须配备独杆塔保险扣时，应使用独杆塔专用保险扣。保险扣不用时，应妥善保管和保养。 2.7 电焊面罩的使用 使用电焊机烧焊时，应配备和使用电焊面罩，以防电焊弧光灼伤眼睛。 2工器具使用 2.１梯子的使用。 使用竹梯时，竹梯应牢固可靠，高度适宜。竹梯下部应绑扎防滑和绝缘橡皮，并不得破损。竹梯应当用红白相间的油漆涂刷，作为安全警示。使用时，立梯角度以75度正负5度为宜。当梯子靠在吊线时，梯子上端至少应高出吊线50厘米。施工人员在梯子上操作时，需要有人扶梯，防止竹梯摇晃、打滑；上下梯子不能携带笨重的工具和器材。使用铝合金绝缘人字梯和专用凳子时，铝合金人字梯应坚固可靠，高度适宜。使用时，两梯夹角应保持40度正负5度，应锁扣

厚宽手持机操作手册

厚宽手持机操作手册从计算机导出数据到采集器 从计算机导出数据到采集器上的流程： 双击运行通用数据转换接口程序

这时会弹出一个选择文件对话框，选择你要处理的文件 选择马克数据后，弹出来的界面： 如果选择的是马克文件，则会弹出一个黑色的窗口，会有进度显示当前数据处理的情况，处理结束后点任意键即可。 如果是Excel或者DBF文件则没有这个黑色窗口。

生成手持机所使用的资料库。

计算机与采集器建立通讯 将驱动安装完毕后，计算机与采集器就可以通讯了，具体操作方法如下 1.用数据线将采集器与计算机连接起来，采集器要开机状态 2.计算机上会弹出一个通讯界面，第一连接会弹出下一步窗口， 请直接点击下一步窗口，直到完成，然后点浏览按钮 3.点《浏览》按钮后会弹出采集器的磁盘文件夹，在里面选择 ***文件夹\厚宽外采系统\DATA 文件 夹，把C:\厚宽数据采集器文件中找到《厚宽通用转化工具》 生成的文件，例如：，复制粘贴到 ***文件夹\厚宽外采系统\DATA 文件 夹即可。

厚宽手持机操作篇 进入外采系统，选择外采或者盘点。 功能简介 1.系统参数设置—采购前的一些设置,包括采购库的选择(因

为支持多库采购),是否启用语音提示,虚拟键盘等. 2.盘点功能—图书盘点 3.统计与导出—统计外采数据和将外采数据导出为文本格式, 方便考出到计算机上进行查看 4.退出系统—退出 a)系统参数设置 系统参数里包含一些采购前必须要进行的设置,包括采购库的选择(因为支持多个库采购),是否启用语音提示,虚拟键盘等,进入<系统参数设置>后界面如下 启用采购语音提示----在采购时可以中文提示是否是新书 启用数字语音提示----在采购时可以对输入的数字进行语音提示,避免误操作 启用默认上次数量----在采购时可以默认上次输入的采购数量

丸剂包衣岗位标准操作规程

目的：建立制剂车间丸剂包衣岗位标准操作规程，使该岗位的操作标准化、规范化。 范围：制剂车间丸剂包衣岗位。 责任人：工序班长、操作人员、QA员。 操作步骤： 1生产准备 1.1生产操作人员按照《进出三十万级洁净区人员更衣标准操作规程》（TG-Q75-062）进行更衣，进入生产操作间。 1.2工序班长经一次更衣后，提前10分钟至车间办公室接收车间主任下发的生产指令及批生产记录，并根据指令填写生产状态标志，将批生产指令及批生产记录下发给操作人员。 1.3由工序班长组织操作人员对该岗位进行全面检查：有前次生产清场合格证（副本），并在有效期内；设备有“完好”标志和“已清洁”标志；计量器具有“计量合格证”，并在有效期内；检查完毕后，由工序班长填写“生产前准备记录”，并在“工序负责人”项签字。 1.4由QA员确认合格，在“检查人”项签字。 1.5由工序班长根据生产指令取下现场所有标志，给设备换上“正在运行”标志，操作间换上“正在生产”标志。 1.6所需设备、工具：化糖罐、糖衣机、运输车、100目筛网、不锈钢托盘、无毒塑料

2操作过程 2.1工序班长依据批生产指令填写中间品领料单，标明工序名称、品名、批号、数量、日期，一式二份，交中间站管理员。 2.2中间站管理员、工序班长按领料单逐项核对物料无误，有检验合格证，有合格的检验报告单。检查物料外包装清洁后，双方在中间品领料单上签字，将素丸领回。 2.3 配浆：根据批生产指令的要求，配制所用的包衣剂，过滤，放冷至室温，备用。 2.4 包衣：按《糖衣机标准操作规程》（TG-S61-027）进行操作，将素片放入包衣锅，根据批生产指令设定工艺参数运行设备，包衣。同时要随时检查包好衣药片的外观，衣色应均匀，糖衣丸在包完色衣层后，要进行打光。包衣合格的药丸均匀铺在晾丸盘中，转入晾丸岗位。 2.5生产结束后，将挑出的废丸作为尾料放入无毒塑料袋内，密封，贴好尾料盛装单，各项填写完全。 2.6称重 2.6.1操作人员用电子秤对包衣丸和尾料分别进行称量，工序班长复核；填写称量记录，拴挂标签，各项填写完全。 2.6.2由QA员检查合格后，操作人员将糖衣丸、尾料推到中间站，放到指定位置，尾料专区存放，与中间站管理员办理交接手续，核对标签内容与实物相符，双方在交接单上签字。由中间站管理员进行请验。 2.7记录 操作过程中及时填写批生产记录，设备运行记录，要求字迹清晰、内容真实、数据完整，并由操作人及复核人签名。记录应保持清洁，不得撕毁和任意涂改；更改时，在更改处签字，并使原数据仍可辩认。 2.8在操作过程中出现异常时，按《生产过程偏差处理管理规程》（TG-Q72-011）处理。 3 生产结束 3.1生产结束后，操作人员将模具取下与使用后的运输车、工具、容器具一起运至容器具清洗间，按《三十万级洁净区运输车清洁规程》（TG-Q75-060）、《三十万级洁净区工具清洁规程》（TG-Q75-045）进行清洁。 3.2由工序班长取下生产状态标志及设备运行状态标志，纳入批生产记录，换上操作