冷却塔超静音运行处理方案
要使冷却塔的运行噪音达到环境噪音指标以下不是不可能的,这需要从多方面着手尽可能降低噪音。针对此
项目我公司做出以下措施:
一、动力部分
1、电机
为降低电机本身的噪音,可选用低噪音或超低噪音电机。关键是我们如何选择。我公司已和上海ABB电机公司共同开发出冷却塔专用的户外型防水低噪音ABB节能电机,已经用于本公司冷却塔配置上,深得广大用户好评。
ABB电机噪音微小,还可以将电机内置,即将电机置于出风筒内部,塔腔上部,使噪音不散向塔外。
2、减速机
以前减速传动部分从圆柱齿轮减速器到行星减速直到摆线针论减速机,一代又一代的更新换代,一直还在沿用,但大多数是用在对噪音无要求或要求不太严格的工业冷却塔上。空调型冷却塔一般都是用在市区或靠近居民区等对噪音有较高要求或严格控制的地段。针对这一特殊的噪音要求,本公司研制出四槽联体皮带在外表面进行联体,连成一个整体,使四槽力的传动完全同步,增加传动力,不易损
坏,使用寿命大副提高,一般可使用一个运行周,正常寿命为一年。皮带传动比齿轮传动的噪音低,从而有效的控制了噪声源。
二、抽风机出风口
1、风机
风机有标准型、低噪音型和超低噪音型。标准型一般用在工业型冷却塔上,为降低噪音我们采用大风机、低转速的宽叶片,小角度风机,使风量不变,风压减小来降低风机的噪音。
2、出风口
在冷却塔出风口四周设置一个大于风口直径的消音帽,使风出口后进入一个类似静压装置内,缓解了出风风压,减小了风速,从而减小了噪音。
3、消音帽的作用:
(1)使出风口的噪音不向四周扩散,传播,冲向天空;
(2)内壁有消音毡贴在表面,使进入内壁板的噪音不被
反射而被缓解吸收;
(3)噪音经消音毡吸收缓解后不会产生共鸣,有效的控
制住噪音。
三、散热部分
1、横流冷却塔的淋水填料置于进风的整个面,被冷却水从
淋水孔箱的淋水孔流出箱底即进入淋水填料,一直沿填料表面成水膜缓慢流到存水盘,整个流程无落空,没有水落差,无落水声音。
2、悬挂式填料自收水型不受抽风带水到塔腔,塔腔内无落水声。
3、悬挂式填料组装悬挂后,内外表面均成蜂窝状,没有水滴外溅,省去进风百叶顺风板,使进入塔内的空气直接经填料进行热交换,减小了因为百叶窗产生的阻力产生的噪音。
阻力减小,通风顺畅,提高冷却效率,节省费用。
四、进风口
在进风窗外加设消音屏,内壁粘贴消音毡,冷却塔微小的噪音进风口透出后即被消音屏阻隔不外传,并被消音毡吸收消化。
五、减振装置
1、风机、电机架和出风筒之间垫上硬橡胶减振,不使风机转动的震动传到塔体。
2、整个冷却塔可以坐落在多个减振器上,使冷却塔的转动得到最大的缓冲。
凉水塔大修 安装施工技术规范 需方:夏津热电有限公司 施工方:山东格瑞德集团有限公司 二零一五年十二月 安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容:填料更换,PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换,预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐,玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备 负责人:1人 质量员:1人 安全员:1人 电工:1人 辅助工:12人 3.2作业人员资格要求
3.2.1所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后,才能上岗,衣着整齐、精神状态良好。 3.3作业所需要的施工机械 3.3.1施工机械使用计划表 3.3.2作业所需工器具(表3) 3.3.3检验器具使用计划一览表 3.3.4安装所用安装材料一览表
4进度总计划及工期控制措施 本工程总工期为60天,开工时间为具备安装条件算起,为保证计划的完成制定此工期。(注:也可根据甲方的要求,用最快的时间保质保量的完成施工任务) 4.1、编制项目实施进度计划,合理安排进度,以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异,分析产生的原因并提出调整措施方案,并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备,按程序施工。 4.4、推行做好施工准备,按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施,确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查,试验不合格的设备、材料不 许使用,使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病,抓好重点,关键部位。 5.1.2施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图,充分理解设计意图,熟悉和掌握有关施工
冷却塔系统日常维护与保养 一.冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔,造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。 2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。
循环水处理玻璃钢冷却塔技术协议 玻璃钢 逆流式机力通风冷却塔 技 术 协 议
环保设备有限公司 二0一三年二月十五日 目录 1、设计原则与遵循的标准规范------------------------------------2 2、2500m3/h逆流式冷却塔热力性能计算书---------------------------5 3、GNLF系列逆流组合式玻璃钢冷却塔各部件技术性能和特点----------7 4、GNLF-2500m3/h逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表-------------------22 5、GNLFW-500m3/h逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表-------------------28 6、设备主要参数汇总表-----------------------------------------31
1、设计原则与遵循的标准规范 1.1设计原则 我公司是冷却塔专业生产企业,长期服务于电力、化工、石油、冶金等行业,我们深知冷却塔在生产中的作用。尽管冷却塔在基建投资中所占比例不足0.5%,但其对生产的影响却是100%,冷却塔是占有能耗比例很大的设备,因此提高冷却塔效率、节能降耗、降低产品成本是本设计遵
循的原则。 本设计采用了石油化工设计部门和原化工部的各项专利技术。即冷却塔气动技术、热工技术和新材料技术,这几个彼此独立又相互制约的技术要素进行系统优化,与一般冷却塔相比,风机工作全压低、处理水量大、能耗低,这项技术在国内占领先地位,可与国外冷却塔技术相媲美。 气动技术即从进风口、迎风柱、填料支架、除水器及其支架、塔的收缩段、风筒集气段,风筒喉部及风筒扩散段等气流通过的流道全部为流线型,这就是全流道线型冷却塔气动技术,其作用是极大地减少气流阻力,将有限的能耗最大限度的用于提高冷却塔风机工作风量。 热工技术主要是指淋水填料的传热,传质效率及与气动技术相结合对填料片型结构和布置组合方式的高度优化,目的是在有限空间内更充分地完成热交换和质交换。 新型材料主要是指玻璃钢及工程塑料的应用。充分发挥玻璃钢工程塑料质轻、高强和易成型的优点,尤其是线型复杂,其它材质难于实现的部位(如导风装置、风筒等)广泛应用。且工厂化生产,保证质量,缩短工期。工程塑料的应用为冷却塔耐腐蚀,提供了充分的保证。 目前我公司设计、制造的冷却塔技术在实践中不断发展、不断完善,以理论为指导,以实践为基础,已逐步形成一套全新技术,单台塔处理能力最大可到6000m3/h,是国内应用最大,在电力、石化、化工、冶金等行业广泛应用的新型冷却塔。 1.2设计遵循的标准与规范 设计标准
冷却塔IV 保养维护工程协议 甲方: 乙方: 一、甲、乙双方经友好协商就下列冷却塔设备的保养事宜签订本协议,双方应共同遵守履本协议有效期内,乙方为 甲方保养以下冷却塔设备,乙方按斯频德技术标准进行工 作,确保空调系统高效、正常运行。 二、甲方必须提供条件为设备提供设计范围内的供电、冷却水量及水温、系统合格的水质处理、有经验的操作人员 对个调系统的操作管理。为操作人员对整个空调系统的操作 管理,为乙方技术人员的工作提供配合条件。 1、按照本协议附件,保养期内冷却塔运行期间乙方每月 2 次派维保人员与甲方操作人员一起共同对冷却塔进行巡检;冷却塔开机前停机后,每年进行按合同附件中约定的检 查及保养工作,同时乙方在保养期满后提交年度保养报告。 2、方保养工作内容如下: 1)开机前,清理冷却塔填料。 2)清理托水盘、分水器、过滤网。 3)检查风叶螺丝、风机皮带。 4)风机加油。 5)调整电机使底座的刻度尺上下一致
6)运行前停机后皮带拆装。 7)塔体外观完整、清洁。 8)运行期间,每月巡视两次,对补水、分水及机械部分检查。 9)保养期间,如有易损部件需更换,总价在500 元以内由乙方负责。 10)保养期结束,向甲方提交年度运行评估及下一年度维保计划。 11)保养期间,如结垢严重,定期清理托水盘过浪网。 3、应急保养保养协议期间,甲方冷却塔运行出现故障时,乙方提供24 小时应急服务。乙方在接到甲方报修通知后,4 小时内到达现场,进行排除故障工作,直至恢复正常运行。 三、零备件供应及保质本协议期内,上述冷却塔所需更换的零部件、添加或更换的部件等,由甲方购买提供或由甲 方付费委托乙方购买。 乙方应优先向甲方提供由大连斯频德有限公司设在本公司仓库中的设备零备件,并对所提供的零备件讲行质量担 保。保质期为其所提供的零备件进行质量担保。保质期为 12 个月(由乙方人员更換安装调试合格计时)。 四、保养费及付款方式 1、甲方向乙方支付每年保养费,每个模块15 万元,共
工业型方形逆流玻璃钢冷却塔技术说明 一、概述 冷却塔是亚太集团和原机械部第四设计院,清 华大学、北京劳动保护研究所等科研院校协作生产 的国家名优产品。现已形成方形逆流、方形横流、 圆形逆流、方形喷雾四大系列近二百个规格。产品 在设计、生产过程中运用了多项先进的专利技术, 具有热力性能良好、节能降耗、噪声低、效率高、 外形美观、安装维修方便等特点。为了确保产品质 量,亚太集团采用先进的检测手段,坚决把‘假冒伪劣’拒之门外,科学设计工艺流程,每道工序都是一道质检关。模具,精雕细刻;配料,精确严谨;制作,精益求精;检验,一丝不苟。亚太集团还建立了先进的冷却塔检测站,这在山东省同行业是为数不多的,在全国同行业也屈指可数。为产品的开发研究、性能保证奠定了坚实的基础,创造了优越的条件。正是有严格的管理,先进的技术,可靠的质量,亚太牌冷却塔先后在全国行检行评中荣获‘优质产品奖’,荣获省技术监督局颁发的“国际先进水平”称号,荣获“山东省著名商标”称号。 本设计应用了四院获得的“节能型玻璃钢冷却塔”专利(专利号:88215994.1)。 本设计还应用了四院获得的国家专利“方形逆流式冷却塔用斜梯形波填料片”(专利号:91216967.2)。经北京水科院和佛山实塔测试,其热力、阻力特性均优于其它填料。 冷却塔分类如下: 以水温降分: 1)低温降,设计水温度5℃(低噪声的代码前以D表示,超低噪声的以CD表示); 2)中、高温降,水温降10-25℃,代码前以G表示。 以冷却塔组部分: 1)无水盘的(代码最后以L表示); 2)浅水盘的(代码最后以DP表示);
3)深水盘的(代码最后以GP表示),深水盘的有效存水深度400㎜,如要求加大 水深,订货时须提出。 代码中FN表示钢结构方形逆流式。 代码中的数字表示冷却塔的规格,即设计工况下单台冷却水量,单位m3/h。 二、主要元部件 1、电机 本系列冷却塔采用北京上虞、长沙等厂生产的优质电机,全封闭,防护等级IP54。该电机密封性能好,耐高温,效率高,噪声小。冬季结冰时风机可开低速反转,塔内的气温高可迅速消冰,且不损坏风机。 2、风机 清华大学工程力学系根据本系列参数设计的低噪声、高效率、机翼型玻璃钢叶片,噪声小、效率高、风量大、寿命长,叶片角度为可调试。 采用航空工业总公司保定螺旋桨厂/上海化工机械二厂生产的玻璃钢风机,弯曲强度不小于196MPa,各截面圆滑过度,外表光洁,无裂缝、缺口、毛刺等缺陷,展向每100mm 内径2mm~3mm的气泡不大于3个,气泡最大不大于3mm,风机做静平衡试验,按“刚性转子平衡精度”,等级取G6.3级,叶尖距风筒内壁间隙取30mm,误差不大于±10mm,叶片为机翼型,材质为玻璃钢,内充发泡塑料,风机气动合理、风量大、噪声低、效率高、耐腐蚀,可保质10年。减速机亦为航空工业总公司保定螺旋桨厂生产,水平卧式、噪声低、效率高、防水、油润滑可靠、检修方便。 保定螺旋桨厂为国家军工螺旋桨生产厂,其生产的民用大型风机在国内市场占有率超过50%,用户一致反映良好。大量应用实例证明其生产的冷却塔专用风机可连续运转25000小时以上,从而保证了冷却塔的安全长期稳定运行。 3、减速装置 减速机为保定机械二厂生产,水平卧式、噪声低、效率高、油润滑可靠、检修方便。 4、风筒、护板 整塔塔体线型合理,气流平衡。塔体围护结构为聚酯玻璃钢,其固化度大于85%,弯曲强度大于96Mpa,巴氏硬度大于35,结构层树脂含量为45%-55%,塔体外表面平
冷却塔维修保养时的注意事项 关于维修保养 1) 送风机的V型皮带在初次运行时有可能稍伸长,请根据调整要领,适当调整皮带松紧,如果收得太紧,会损坏轴承,而引起事故。 2) 请一月一次定期清扫上部水槽散水孔、下部水槽过滤网等。 3) 运休时请松开皮带,送风机轴承部加油,并盖好马达。在最初运行时确定皮带的松紧,锁紧螺母,并且在送风机轴承部加油,另外还要确认塔中是否有鸟巢或异物,然后再开机运行。 4) 至少一年两次以上交换循环水。 5) 循环水蒸发后,会留下水中的溶解物,使水浓度增加,水被浓缩后腐蚀性增加、增加水垢,使冷却塔能力低下,配管和设备损坏。为了防止这种情况,建议用放掉一部分循环水的方法来解决: ①运行中排水阀只打开一点(运行停止时请关掉排水阀); ②下部水槽的清扫并定期换水; ③使运行水位上升,经常溢水; ④装配自动换水装置。 冬季运休时的注意事项 1) 排放循环水和散布水。 2) 密闭式的场合,请开放循环水排水、排气口、散水水泵的排水阀门。 冬季运行的注意事项 冬季运行时,马达的电流会增加,请注意。 为了防止下部水槽的冻结,请使用防冻电热器。 散水水泵、配管使用加热器,并做好下部水槽水位的保温工作。 为了防止密闭式冷却塔铜管(散热器)和散布水的冻结,请注意以下几点: ①为了防止循环水的冻结,请在循环水中加入不冻液、或在配管中加入辅助防冻电热器。 ②加不冻液后,冻结温度下降,不容易冻结。不冻液的浓度越高,冻结温度越下降,但热传导率会下降,因此,在冷却塔选型时要注意。另外如有漏水,补充水时会稀释不冻液,而使冻结温度上升,请注意。 ③循环水泵运行时,防冻电热器加热,水不会冻结。如果有循环水泵停止的场合,就另外需要辅助循环水泵,这里我们建议使用整套防冻器(包括辅助循环水泵、防冻电热器、配管)。 ④循环水系统设置3方向阀门,在循环水通过旁通管来控制容量的场合,如果增加旁通管的流量,会降低铜管内的流速,就是有负荷时也可能会产生冻结。请设定冷却塔最小循环水量。 ⑤为了防止散水水泵和散水配管的冻结,请使用防冻电热器,来保持下部水槽的温度。 其他 1) 运行、操作、作业前必须阅读操作维修说明书,请遵守禁止事项、作业要领。 2) 运行时绝对不要进入冷却塔内。并不要爬到塔体上部。 3) 送风机有可能运行时,绝对不要去碰送风机。 4) 防冻电热器会发热,请不要用手去碰。 5) 请不要饮用冷却塔的水,进入眼睛时请立即冲洗。作业后,请漱口、洗手。 6) 塔体各部贴有警告标贴、注意标贴,请遵守标贴记载的内容。 冷却塔设计、选定时的注意事项 关于设置场所 1、冷却塔应设置在通风的场所。尽量避开有尘埃、酸性排气、高温排气和水蒸气较多的场
1冷却塔维护及保养知识: 冷却塔维护保养: 冷却塔的维护保养工序分三个阶段,即停机后的清洗保养,开机前的检查调试,正式开机运行中的巡视检查。(一)冷却塔停机后的清洗、保养 1、散水系统 ①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动,及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物,以保证水管畅通,喷头布水均匀。 ②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩,避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门,放尽水盘内积水,以免冻坏。 ③检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点,及时补胶。 2、散热系统 ①清洗冷却塔所有换热材(填料),彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密,不留间隙。 ②清洗挡水帘、消音毯,去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密,防止漂水。将冷却塔充水,检查是否漏水(特别是塔体连接处),若漏则更换密封件。 3、传动系统 ①电机:检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常,电机接丝盒作密封,电机轴承加油润滑,电机外壳重新喷漆。长期停机,建议业主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。 ②减速机:检查减速机转动是否正常,如有异声,立即更换减速机轴承。 ③皮带、皮带轮:调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹,必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮,马达架水平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。 ④风扇:清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风胴间隙,并进行调整。 4、塔体外观 ①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗,保证外观清洁美观。 ②重新紧固各部位螺栓,并更换生锈螺栓。
经过多年运行的循环冷却水系统,由于以下一些原因: ①冷却水在冷却塔内的曝气、循环过程的蒸发浓缩以及在高温换热设备表面等,因二氧化碳的逸出、盐类的溶度积效应、碳酸钙和磷酸钙的反温度效应、水的流速低等原因而形成碳酸钙、硫酸钙、氢氧化镁、硅酸钙等垢; ②金属由于腐蚀而形成的铁的氧化物或氢氧化物等; ③补充水处理不好而带入的固体悬浮物(如泥沙、尘土、碎屑等); ④冷却塔洗涤空气中的灰尘或细菌等进入冷却水系统,在一定条件下形成淤泥或污垢; ⑤循环冷却水中的微生物繁殖而形成的粘泥; ⑥物料的泄漏; ⑦水处理药剂本身的不稳定性而引起的磷酸钙、氢氧化锌等沉积。 这些均会引起设备和管道内的污垢。 因此,无论对于新旧循环冷却水系统均应进行适当的清洗。 清洗的方法 一般分为物理清洗和化学清洗。 1.物理清洗 物理清洗是利用机械或水力的作用清除物体表面的污垢,其作用包括热能、电流、超声波、紫外线等作用。因此凡是利用热学、力学、声学、光学和电学的原理去除物体表面污垢的方法都应归为物理清洗的范畴。 物理清洗多数由于是干式清洗二不存在废水排放的难题,或是水力清洗的废液易于处理,相比之下,对环境的污染小对工人的健康损害小,对设备也无甚腐蚀破坏作用。其缺点是对于结构复杂的设备内部,其作用力不能均匀到达所有部位而出现“死角”,有时甚至需停车清洗,且常需配备动力设备,占地面积大,不 易搬运等缺点。 2.化学清洗 化学清洗是利用化学药剂或其它水溶液清楚物体表面的污垢,主要依靠清洗剂的化学作用。常见的化学清洗剂如各种无机酸、有机酸等可去除金属表面的锈垢、水垢,用漂白氧化剂、杀菌剂等杀死微生物,并除去物体表面的泥垢和粘泥。
冷却塔的基本工作原理及操作方法 欧阳歌谷(2021.02.01) 2018-01-17 冷却塔是利用水和空气的接触,通过蒸发作用来散去工业上 或制 冷空调中产生的废热的一种设备。工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水,冷却工艺设备吸取废热使水温升高,再排入江、河、湖、海,这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时,则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散人大气。 一、冷却塔工作基本原理 干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后,自进风网处进入 冷却 塔内;饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动,湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时,一方面由于空气与不的直接传热,另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸发现象,带到目前为走蒸发潜热,将水中的热量带走即蒸发传热,从而达到降温之目的。
以圆形逆流式冷却塔的工作过程为例: 热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中 心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内,通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面;干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高晗值的热风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流入主机。 一般情况下,进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气,水和 空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差,当风机运行时,在塔内静压的作用下,水分子不断地向空气中蒸发,成为水蒸气分子,剩余的水分子的平均动能便会降低,从而使循环水的温度下降。 从以上分析可以看出,蒸发降温与空气的温度(通常说的干球温度)低于或高于水温无关,只要水分子能不断地向空气中蒸发,水温就会降低。但是,水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。 当与水接触的空气不饱和时,水分子不断地向空气中蒸发,但当、 水气接触面上的空气达到饱和时,水分子就蒸发不出去,而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返
冷却水系统全年水处理方案 1、冷却水主管道清洗工作: 1.1、冷却塔清洗工作: A、用人工方法轮换清洗X台冷却塔,清除塔盘上的灰尘、污泥,用3公斤的高压水枪从下 往上冲洗填充料至干净, B、洗完塔投加粘泥剥离剂,开冷却泵循环15~20小时,作全系统的杀菌灭藻、剥污泥处理; C、洗塔期间要停用冷却塔; D、加药后可正常开机,不影响甲方使用空调; 1.2,投加锈垢清洗剂,清洗管道内壁上的浮锈; 于X台冷却塔投加清洗剂,加水至满,开冷却泵循环作用15~20小时,对全系统进行剥浮锈除油污清洗;加药期间可正常开机,不用停机,不影响甲方使用空调; 1.3、排放清洗液,拆洗冷却水系统Y隔多次 1、轮换清洗X台塔塔盘多次; 2、采用一边排放冷却水一边补水的方式,反复边排边放冷却水,并不断观察浊度,测试 PH值,至冷却水清(浊度小、PH值恒定); 2、打开冷却Y型过滤器,清除过滤网上的污杂物,正确装配过滤器; 4、排水期间可正常开机,不影响甲方使用空调;可不用停机;1.4、投加预膜剂: 1、等排出的冷却水清澈后冷却系统清洗完毕,于X台冷却塔投加预
膜液,加药后,开泵循环48--72小时,对全系统进行化学预膜处理,使管道形成一层均匀致密的保护膜以控制系统的锈蚀速度。排放预膜液,补加新鲜的自来水;并按系统保有水量投加适量的高效缓蚀阻垢剂,铜缓蚀剂,开泵循环半小时,机组可转入正常运行。 1.5、冷凝器清洗工作: 排水期间,派技术人工打开X台冷凝器端盖,用专用通炮刷(或通炮机)进行每一个铜管的刷洗1—2次至干净为至,后用系统的水冲洗干净,并正确装上端盖;人工通炮清洗时要停用空调,可在甲方不使用空调的期间进行; 1.6、施工期:共6天 1、取水样送化验室化验,7天后把化验报告和竣工报告送甲方, 2、冷却水系统进场清洗完毕。 1.7、冬季冷却水湿保工作: 1、中央空调会在冬季有停机时间,会对冷却水系统进行冬季湿保处理; 2、放掉管道的循环冷却水,重新补满自来水,开泵循环1小时后再次排放一次冷却水; 3、在冷却塔中加入,对冷却水管道、冷却塔、冷凝器作湿保处理。 4、停机湿保处理后,冷却管道、冷却塔塔盘、冷凝器不会生锈,停机湿保剂对管道有防锈防腐作用; 5、停机湿保剂药剂作用:对管道等水浸过的材质有保护作,水中PH值在9.0以上,钢腐蚀率、铜腐蚀率为零!
玻璃钢冷却塔 操 作 维 护 说 明 宜兴市亿隆净化设备有限公司
玻璃钢冷却塔 安装、使用、运行、维护说明 一、安装注意事项:(外形结构见附图) 1.1保证下立柱及下进水管与基础良好接触,基础预埋钢板,基础安 装面剖平并保证在同一水面上,下立柱及下进水管轴线垂直基础面。 1.2注意保证塔体分块拼装后的直径,尤其是上塔体出风口的直径误 差应尽量小。 1.3塔体分块拼装连接时,应注意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴 合,下壳体拼装应保证水密。 1.4风机应安装成向上抽风,风机叶端与塔体的间隙应均匀不大于 100mm,4张叶片应调整在同一角度上,并保证叶轮旋转平面与中心线垂直。 1.5要求淋水填料层安装表面平整,间距均匀。 1.6选用循环水泵,要注意其流量与冷却水量符合,使用时应保持冷 却塔在设计量±5%范围内,以防水量过大,影响冷却效果。 1.7电源应有安全措施,电源线接好后,电机接线盒应采取密封措施, 以防潮气进入,烧坏电机。 1.8进出水管方向可根据现场实际情况,通过改变法兰上螺孔的方向 来调节。 二、运行维护说明: 2.1污水冷却塔要求进水温度(45℃),采用网格聚氯乙烯网格填料;
清水冷却塔要求进水温度(45℃),采用聚氯乙烯斜波填料,如进水温度过高则损坏填料。 2.2应经常观察检查布水装置是否正常,冷却塔内的布水装置采用固 定管式布水装置,由干管、配水支管及喷头器组成。该结构可使配水均匀、冷却好、水损失小,布水器是易损部件,因此,对布水装置应经常检修,一般应一年大修一次。在运行中如发现配水有不均匀的现象时,应设法及时消除产生的原因,一般是由于布水管堵塞以及喷头脱落后致。 2.3布水管上积垢物清理的方法,可采用机械清洗或化学药剂清洗, 清洗的脏物不得抛洒在淋水装置上,清除水垢通常用稀盐酸溶液清洗。 2.4冷却水池及填料所积污物应及时清除,保持填料不被堵塞,一般 每当停用时应清理一次。 2.5冷却塔管道、金属配件等每年应进行维修和防腐一次。可加涂环 氧漆,发现损坏处应及时修补。 2.6冷却塔停用时,应关闭给水管上的阀门,并将管道内、水池内的 水放空。 2.7循环水浊度一般控制在清水塔<100PPM,污水塔控制在<250PPM, 水质不好时,应增加相应的水处理设备或加强排污。 2.8当循环水中发现藻类生长时,应进行冲击性加氯,短时间保证水 中余氯4mg/L或漂白粉处理。 2.9冷却塔进出水浊度和水量等应列入冷却塔运行记录中,以积累维
冷却塔系统日常维护与保养 一、冷却塔得工作原理 该设备就是一种机力通风型冷却塔,其工作原理就是把所需冷却处理得水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱与空气从塔下部上升,在填料间隙得流动中,热水与不饱与各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低得效果. 二、冷却塔运行规程 2、1冷却塔运行前准备 2、1、1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2、1、2复验各部件安装位臵就是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2、1、3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2、1、4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔,造成配水不均匀. 2、1、5检查风机叶片处得叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252mm之间,达不到上述要求应于调整. 2、2循环水系统试运行 2、2、1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值. 2、2、2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除得规定排除。 2、2、3冷却塔出水应保证畅通. 2、2、4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。 2、3风机系统试运行 2、3、1清扫现场 2、3、2复验各部件安装位臵就是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2、3、3检查叶片安装角就是否正确、一致,各叶片水平位臵误差就是否在允许范围内。 2、3、4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓就是否牢固,轴端止动保险就是否安全可靠。 2、3、5检查电机绝缘电阻就是否达到标准。 2、3、6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀. 2、3、7点动电机,检查叶片旋转方向就是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2、3、8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机就是否有不正常响声等其它异常现象。 2、3、9观察塔体震动状况 2、3、10如上述2、8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2、3、11连续运行4小时停机后: 2、3、11、1复验各部件得位臵有否走动。 2、3、11、2检查各连接件,紧固件有否松动.
中央空调冷却塔维护及保 养要点综述 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
中央空调冷却塔维护及保养要点综述 一、冷却塔的日常维护保养: 冷却塔的维护保养工序分三个阶段: 1.停机后的清洗保养, 2.开机前的检查调试, 3.正式开机运行中的巡视检查。 (一)冷却塔停机后的清洗、保养 1、散水系统 ①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动,及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物,以保证水管畅通,喷头布水均匀。 ②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩,避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕后应打开泄水阀门,放尽水盘内积水,以免冻坏管配件。 ③检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点,需及时补胶。 2、散热系统 ①清洗冷却塔所有换热材(填料),彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密,不留间隙。 ②清洗挡水帘、消音毯,去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密,防止漂水。将冷却塔充水,检查是否漏水(特别是塔体连接处),若漏则需更换密封件。 3、传动系统 ①电机:检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常,电机接线盒需做密封,电机轴承加注油润滑,电机外壳重新喷漆。长期停机,建议业主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。 ②减速机:检查减速机转动是否正常,如有异声,立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮:调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹,必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮、马达架水平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。 ④风扇:清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风胴间隙,并进行调整。 4、塔体外观 ①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗,保证外观清洁美观。 ②重新紧固各部位螺栓,并更换生锈螺栓。 ③检查塔体外观有无破损、裂纹,及时予以修补。 ④检查塔体壁板立缝处是否严密,必要时重新刷胶修补。 5、冷却塔附件 ①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓,对锈蚀铁件新刷漆。 ③检查进、出水管,补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕,建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封,以防杂物进入冷却塔内部。 (二)冷却塔开机前的检查及调试工作 ①去掉风胴遮挡,调节顶丝,调整皮带松紧程度。 ②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。 ③检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物,放水检查水盘,塔脚的密闭性,调整浮球位置,使水盘水位符合使用要求。 ④调整扇叶角度,测度电机电流,使其达到最佳工况标准。⑤调节冷却塔进、出水阀门,使冷却塔水流量达到要求。要求具备,正式开机。 (三)冷却塔运行中的巡视、检查工作 ①定期巡视检查运行中的冷却塔,及时了解冷却塔的使用情况
编号:_____________ 冷却塔保养维护合同 甲方:_______________________ 乙方:_______________________ 签订日期:___ 年_____ 月 ____ 日 甲方: 乙方:
一、甲、乙双方经友好协商就下列冷却塔设备的保养事宜签订本协议,双方应共同遵守履本协 议有效期内,乙方为甲方保养以下冷却塔设备,乙方按斯频德技术标准进行工作,确保空调系统 高效、正常运行。 二、甲方必须提供条件为设备提供设计范围内的供电、冷却水量及水温、系统合格的水质处理、 有经验的操作人员对个调系统的操作管理。为操作人员对整个空调系统的操作管理,为乙方技术人员的工作提供配合条件。 1、按照本协议附件,保养期内冷却塔运行期间乙方每月2次派维保人员与甲方操作人员一起共 同对冷却塔进行巡检;冷却塔开机前停机后,每年进行按合同附件中约定的检查及保养工作,同时乙方在保养期满后提交年度保养报告。 2、方保养工作内容如下: 1)开机前,清理冷却塔填料。 2)清理托水盘、分水器、过滤网。 3)检查风叶螺丝、风机皮带。 4)风机加油。 5)调整电机使底座的刻度尺上下一致。 6)运行前停机后皮带拆装。 7)塔体外观完整、清洁。 8)运行期间,每月巡视两次,对补水、分水及机械部分检查。 9)保养期间,如有易损部件需更换,总价在元以内由乙方负责。 10)保养期结束,向甲方提交年度运行评估及下一年度维保计划。 11)保养期间,如结垢严重,定期清理托水盘过浪网。 3、应急保养保养协议期间,甲方冷却塔运行岀现故障时,乙方提供24小时应急服务。乙方在接到甲方报修通知后,4小时内到达现场,进行排除故障工作,直至恢复正常运行。 三、零备件供应及保质本协议期内,上述冷却塔所需更换的零部件、添加或更换的部件等,由 甲方购买提供或由甲方付费委托乙方购买。
本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载!!! 精 品 文 档 【精品word文档、可以自由编辑!】 严重腐蚀,如不及时维修会给正常使用带来不便,因此急需改造维修,根据贵单
位提出的改造建议,我公司派人对冷却塔现场进行了实地查看,查看后,双方进行了认真交流,针对改造维修的具体内容,我公司进行了充分的考虑与部署,并拟定了详细的施工方案,具体如下: 1、冷却塔现状: 1.1玻璃钢塔片老化。 1.2塔内布水器及填料已老化,不能正常水循环。 1.3电机,支架及铁器腐蚀严重,影响正常使用。 2、改造内容: 2.1 补水器(每塔12台)及补水管(每塔12台)需更换 2.2 PVC全新一级斜波淋水填料需更换 2.3填料支架需清洗维修 2.4旧部件拆除清洗 2.5冷却塔专用风机,减速机(各一台)更换 2.6 铁器除锈防腐(含灯架铁器,塔内铁器,管道) 3、工期: 拆除:3天 安装:7天 共计:10天 4、施工程序: 部件制作(工厂化生产)---拆除旧部件---整体安装 5、施工过程控制与质量要求: 5.1玻璃钢部件制作采用国家建材部常州253厂生产的优质191#聚酯树脂与 济源金源玻纤股份有限公司生产的白金玻钎布复合制作,部件表面喷涂耐风化,耐老化,抗紫外线干扰的胶衣树脂,长期使用不褪色,不龟裂。 5.2填料材质为PVC,要求模具与拉挤过程中,应塑性良好,无较大空隙及杂 质介入,要求阻燃,氧指数>40 5.3 填料支架材质为Q235碳钢,采用除锈后,刷涂环氧沥青漆两边进行防腐。 5.4部件制作及现场安装过程中我公司派1名监工监督施工全过程,不合格 工序不的进入下道工序及施工过程中。
凉水塔大修 安装施工技术规 需方:夏津热电 施工方:格瑞德集团 二零一五年十二月
安装施工技术规 1、工程概况 1.1维修容:填料更换,PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换,预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐,玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1 GBJ300-88 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2 GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规》 2.3 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4 GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备 负责人:1人 质量员:1人 安全员:1人 电工: 1人 辅助工:12人 3.2 作业人员资格要求 3.2.1 所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后,才能上岗,衣着整齐、精神状态良好。 3.3 作业所需要的施工机械 3.3.1 施工机械使用计划表
3.3.2 作业所需工器具(表3) 3.3.3 检验器具使用计划一览表 3.3.4安装所用安装材料一览表
4进度总计划及工期控制措施 本工程总工期为60天,开工时间为具备安装条件算起,为保证计划的完成制定此工期。(注:也可根据甲方的要求,用最快的时间保质保量的完成施工任务) 4.1、编制项目实施进度计划,合理安排进度,以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异,分析产生的原因并提出调整措施方案,并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备,按程序施工。 4.4、推行做好施工准备,按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施,确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查,试验不合格的设备、材料不 许使用,使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病,抓好重点,关键部位。 5.1.2 施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图,充分理解设计意图,熟悉和掌握有关施工 规和质量标准。 b、作好施工技术交底。 c、贯彻执行施工程序标准化工作。 d、按合同要求,严格按照国家施工规和质量标准施工,建立质量
冷却塔维护保养方案 一、冷却塔的运行保养阶段 在冷却塔的使用过程中,可分为三个阶段维护及保养。停机后的清洗保养,开机前的检查调试,正式开机运行中的巡视检查。 (一)冷却塔停机后的清洗、保养 1、散水系统 ①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动,及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物,以保证水管畅通,喷头布水均匀。 ②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩,避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门,放尽水盘内积水,以免冻坏。 ③检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点,及时补胶。 2、散热系统 ①清洗冷却塔所有换热材(填料),彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密,不留间隙。 ②清洗挡水帘、消音毯,去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密,防止漂水。将冷却塔充水,检查是否漏水(特别是塔体连接处),若漏则更换密封件。 3、传动系统
①电机:检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常,电机接丝盒作密封,电机轴承加油润滑,电机外壳重新喷漆。长期停机,建议业主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。 ②减速器:检查减速器转动是否正常,如有异声,立即更换减速机轴承。 ③皮带、皮带轮:调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹,必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮,马达架水平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。 ④风扇:清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风胴间隙,并进行调整。 4、塔体外观 ①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗,保证外观清洁美观。 ②重新紧固各部位螺栓,并更换生锈螺栓。 ③检查塔体外观有无破损、裂纹,及时予以修补。 ④检查塔体壁板立缝处是否严密,必要时重新刷胶修补。 5、冷却塔附件 ①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓,对锈蚀铁件新刷漆。 ③检查进、出水管,补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕,建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封,以防杂物进入冷却塔内部。
空调冷却水系统管道的清洗与钝化预膜方案 中央空调冷却水系统的清洗 1.清洗冷却塔,将冷却塔的沉积物、青苔、水垢彻底清除。 2.从冷却塔投KNJ-343加杀菌灭藻剂及KNJ-6高级清洗剂和LW-5广谱清洗蚀剂,控制PH值在5.5~ 6.0之间,清洗剂浓度为200mg/L。启动水泵进行杀菌灭藻、除锈垢清洗处理。根据此次清洗为带 机不停车清洗以及机组运行的具体情况,为保证冷凝器铜管的绝对安全,清洗剂使用浓度较低,应循环清洗5天。 3.循环清洗5天后,打开冷却塔快速补水阀进行快速补水,打开系统最低点排污阀进行循环放水排 污,直至排污阀出清水为止。 4.取样化验,确认清洗结果,水质合格后进行下一步钝化预膜处理。 中央空调冷却水系统的预膜 1.经过化学清洗的系统管道金属表面处于活化状态,清洗必须进行预膜处理。预膜处理是通过高分 子络合物使金属表面形成一种耐腐蚀的化学、物理吸附膜和络合膜,使管道内壁金属表面不受腐蚀。 2.钝化预膜处理方法 3.从冷却塔投加KHF—209PH调节剂,将系统水的PH值调节至6.5~9.0。 4.水质调节好后,从冷却塔投加KF-203钝化预膜剂,启动水泵循环,根据情况循环48~74小时。 5.投加KNJ-341阻垢缓蚀剂、KNJ-342复合水质稳定剂,将系统循环水的PH值调整至7.0~9.2进入 日常运行。 6.清洗剂、缓蚀剂和杀菌剂的组成和使用浓度
KNJ-65高级清洗剂 主要成分:柠檬酸、氨基磺酸、乙二胺司乙酸二钠(EDTA二钠)、非离子表面活性剂。 使用浓度:200mg/L KNJ-343杀菌灭藻剂 主要成分:十四烷基二甲基苄基氯化铵 使用浓度:200mg/L 广谱清洗缓蚀剂 主要成分:苯丙三啖唑、硫脲 使用浓度:100mg/L 三、清洗冷却水塔操作规程 1.通知甲方将要清洗的冷却塔的风扇、循环泵关闭、并给予接电。 2.将冷却塔进、出水阀、塔连通管阀门、补水阀关闭,打开排污阀、进行放水排污。如排水慢、可 用胶管帮助将塔盘中的水吸出。 3.启动高压清洗机、用喷枪先将出风口,风扇、洒水器冲洗干净,然后冲洗塔身四周及填料,最后 冲洗塔盘,及出水过滤网,出水槽。 4.冷却塔冲洗干净后,反复打开冷却水进水阀或接水从填料上面冲下,将填料里面的脱落污垢冲出。 并将冲出的污垢清除。 5.用KNJ-343杀菌灭藻剂对冷却塔进行杀菌灭藻处理。 6.关闭排污阀、打开补水阀给冷却水加水、水加满、讲冷却塔的进、出水阀、塔连通阀打开。检查 阀门,将连通塔的水位调平衡、以免溢水。 7.将冷却塔四周的地面清洗干净。
凉水塔大修 安装施工技术规范需方:夏津热电有限公司 施工方:山东格瑞德集团有限公司 二零一五年十二月
安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容:填料更换,PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换,预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐,玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1 GBJ300-88 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2 GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4 GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备 负责人:1人 质量员:1人 安全员:1人 电工:1人 辅助工:12人 3.2 作业人员资格要求 3.2.1 所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后,才能上岗,衣着整齐、精神状态良好。 3.3 作业所需要的施工机械
4进度总计划及工期控制措施 本工程总工期为60天,开工时间为具备安装条件算起,为保证计划的完成制定此工期。(注:也可根据甲方的要求,用最快的时间保质保量的完成施工任务) 4.1、编制项目实施进度计划,合理安排进度,以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异,分析产生的原因并提出调整措施方案,并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备,按程序施工。 4.4、推行做好施工准备,按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施,确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查,试验不合格的设备、材料不 许使用,使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病,抓好重点,关键部位。 5.1.2 施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图,充分理解设计意图,熟悉和掌握有关施工 规范和质量标准。