钻井打捞工具原理

常用打捞工具及工作原理

一、抓卡打捞工具

1、倒扣接头

2、 LT-T卡瓦打捞筒

（1）、概述

LT－T型可退式卡瓦打捞筒是抓捞井内光滑外径落鱼最有效的工具，如钻杆、钻铤、接头、接箍、随钻工具和测试仪器等，能承受大载荷，设计有落鱼密封结构，能高泵压循环，也可以在井内释放落鱼。带有铣鞋，用于修整落鱼的飞边破口，使落鱼顺利进入捞筒。根据用途的不同配有加长节、壁钩、加大引鞋等附件。卡瓦打捞筒结构如图。

（2）、原理

每套卡瓦打捞筒的最大抓捞直径用螺旋卡瓦，如钻铤、接头、接箍、随钻工具等，通常有三种抓捞尺寸。篮状卡瓦是抓捞管身或小一级的钻具用，有数种抓捞尺寸，因落鱼直径减小之后再用螺旋卡瓦则使卡瓦剖面增厚，形成刚度太大，影响胀缩效果。抓捞时选用与落鱼外径相适合的一级卡瓦装入捞筒。用螺旋卡瓦时配用螺旋卡键和A行盘根，用篮状卡瓦时配密封控制环，每个密封控制环的内孔粘衬有和篮状卡瓦打捞尺寸配套的R行盘根，O型密封圈是通用件。上接头是筒体和捞柱的中间连接件，若打捞部位距鱼顶较远时，在筒体和上接头之间连接加长节。筒体的下部和引写连接。

筒体带有特殊宽锯齿形内螺纹，它和卡瓦地锯齿形外螺纹配合，并约束卡瓦的胀大缩小，每种卡瓦打捞筒的筒体都能换装数种打捞尺寸的卡瓦。

螺旋卡瓦形似一个圆柱弹簧，锯齿形外螺纹与筒体配合，虽然螺距一致，但和筒体螺纹接触的工作面窄得多，内孔为多头锯齿形螺纹捞牙。篮状卡瓦形似花篮，为完整的锯齿行形螺纹与筒体的锯齿形内螺纹配合，内孔也是多头锯齿形螺纹捞牙。周向开有胀缩槽，似一个弹簧卡头。无论是螺旋卡瓦还是篮状卡瓦，受轴向压力后直径增大，受拉力后直径减小，它们的内外锯齿形螺纹均为左旋，顺时镇旋转是卸扣，这样就可以释放落鱼，卡瓦的胀大和缩小，是使落鱼能进入卡瓦并抱紧。

（3）、使用

①、A型盘根必须装平到位，否则会形成上接头筒体的连接螺纹拧不到位，发生不密封或更为严重的事故。

②、当卡瓦、控制环（或螺旋卡键）、引鞋等和筒体组装好后，必须检查卡瓦在筒体内的行程，要求上下运动十分灵活。

③、打捞落鱼时，首先是旋转捞柱，使落鱼进入筒体，待落鱼和抓捞卡瓦接触应施加一定压力，强迫落鱼进入卡瓦，然后上提捞柱，落鱼即被抓住。

④、抓住落鱼后，应上提捞柱离开井底0.5～0.8m,猛刹车2～3次,检查落鱼是否抓牢,这样也能使落鱼抓得更紧,起钻时建议不要用转盘卸扣。

⑤、在井内释放落鱼时，应下放捞柱并施加一定压力，使卡瓦处于筒体的宽锯齿形螺纹大锥端，这样卡瓦和筒体就产生了间隙而松动，正转捞柱，井内落鱼即可释放。

⑥、在地面退出已捞住的落鱼时，应从井内起出落鱼后留一单根在捞筒上，在钻台上墩落鱼，允许时可将落鱼插入钻盘用大钳退出落鱼，亦可在钻台下用大链钳退出落鱼，若退出落鱼困难时，也可以送维修站用液压拆装工作台退出落鱼。

（4）、技术参数。见表（）

3、公锥和母锥

4、 LL反循环打捞蓝

（1）、概述

LL型反循环打捞篮主要是捞取井底较小落物的打捞工具，如钻头牙轮、牙片、手工工具及碎铁等等。在打捞作业时，钻井液可在井底造成局部反循环，此时井下落物将被冲到打捞篮内，因而易于打捞。另外该工具还可以作为特殊的取芯工具使用。

（2）、结构

LL型反循环打捞篮结构如图，外部结构由上接头、筒体部件、铣鞋组成，内部由阀杯、钢球、阀座及打捞爪盘部件组成。

（3）、工作原理

当打捞篮下井后，尚未投球时泥浆循环通过阀座由内筒内腔经铣鞋往外返，此刻为正循环，投下钢球后，当钢球落入阀座上，此时重新恢复循环时，泥浆被迫改道进入两筒的环行空间，由喷射孔以高速流出喷射井底，经铣鞋冲入内筒内腔后，由回流孔又返到外筒与井壁的空间返回，于是实现了反循环的目的。

（4）、使用与操作

①下井前首先检查打捞篮是否装好，所用部件是否处于良好工作状态，选用型号与当时井径配合相一致。

②打捞钻具组合

a、反循环打捞篮+钻铤+钻杆→上

b、反循环打捞篮+打捞杯+钻铤+钻杆→上

③、打捞步骤

a、下钻使打捞篮距井底1～3米，大排量循环泥浆5～10分钟，

把由于下钻过程中可能集于筒体内的泥砂冲洗出。

b、卸掉方钻杆投入钢球，开泵循环泥浆，边循环边等钢球进入

阀座，当钢球进入阀座后泵压会突然上升0.5～2MPa，

c、下放钻具使打捞篮距井底0.1～0.2米，边循环边上下活动

及转动钻具，循环15～20分钟，预计全部落物均被冲入筒内

后，再开始取芯，以次保存捞住的落物和被顶入的落物。

d、取芯参数：

取芯钻压 1～4吨

转速 40～55转/分

排量 9～22升/秒

取芯长度 0.3～0.5米

e、边钻边放进行套铣岩心工作，取芯完后，提起钻具使打捞篮

内的打捞爪插入岩心，因而就把落物和岩心牢牢地装在打捞

篮的筒体内。

f、起钻时不能用转盘卸扣。

（5）、维护与修理

a、每使用一次起钻后先用清水冲刷，然后拆卸保养，以免泥浆

锈蚀工具。

b、卸掉上接头，用专用扳手卸下阀杯。

c、取出钢球和卸去阀座，检查阀座是否被泥浆冲刷留下严重伤

痕，有则应更换。

d、卸去铣鞋，取出落物和打捞爪盘总成部件并检查捞爪、弹簧

等，若有损坏，必须更换或修理，对已磨损的铣鞋，可用铜

焊碳化钨修复（其粒度为3～5mm的碳化钨）。

e、用清水冲洗内外筒间夹层空间和内筒内腔壁。

f、把钢球取出放好。

g、更换损坏零件，全部组装好，用手检查打捞爪盘部件在筒内

是否自由转动，以及打捞爪向里转动和复位要灵活可靠。

h、装配时涂防锈油和钻具丝扣油，以备下次使用。

（6）、技术参数：见表。

5、牙轮打捞器

6、 BZ一把抓

它是主要用于打捞井底牙轮的一种打捞工具。结构如图。

使用操作：

1、开泵大排量冲洗井底。

2、投球。把钢球投到位，压力上升，活塞推动捞爪下移，捞

爪变形抓住落鱼后到位泵压继续上升，安全膜破裂，钻井

液从孔内流出，泵压突然下降后可起钻。

技术参数见表。

7、 LB打捞杯

（1）、它是用来捞取钻井过程中正常的泥浆循环无法带出井眼的较重钻屑或金属碎屑的一种实用有效的随钻工具。

（2）、结构

见图，由心轴、扶正块、杯体等组成。

LB型打捞杯，每一外径有三种长度的杯体之分：

S型—标准型

L型—长型

EX型—超长型

（3）、工作原理

打捞杯在工作时，井底钻屑由钻井液从钻柱环空中带出，到达杯口时，由于环空突然变大，钻井液流速下降，较重的碎屑就落入捞杯内，从而达到清洁井底的目的。

（4）、使用：LB型打捞杯无特别操作之处，作为一般钻具对待即可。通常打捞杯安装在钻头上方。打捞杯还可安装在平头铣鞋，刮管器之上。与平头铣鞋配用时更能显示出其优点。

（5）、技术参数。见表。

8、磁铁打捞器

磁铁打捞器有一个长圆筒形的永久磁铁芯子，它的上下端有磁极，上端是接头与外壳用丝扣相接，并压紧上极板，下端是外壳与铣鞋丝扣相接，压住下极板。磁铁与外壳极板之间是一个绝磁的套子，是由黄铜或铝制套制成。永久磁铁上端、顶极板、外壳形成磁力线通路，永久磁铁下端磁极和外壳的通路是另一磁极，中间决磁套子是防止永久磁铁短路，保证永久磁铁底部有最大磁场强度，产生很大的吸力把落物吸住。有的磁力打捞器没有绝磁套，外壳和磁铁不接触。

?磁铁打捞器，有正循环和反循环两种类型。

?（1）、正循环磁铁打捞器

? 正循环磁铁打捞器的液流通路，是由接头水眼流经磁铁中孔至井底，由铣鞋外返出。

（2）、反循环磁铁打捞器

反循环磁铁打捞器的液流通路，是由接头水眼流经侧孔进入外壳

和磁铁之间流至井底，经软铁和磁铁之间通过侧孔返至环空。

1、震击器

1、 DJ地面震击器

（1）、概述

DJ型地面震击器是在钻井台上使用，以解除井下卡钻事故的向下震击工具。它具有震击力大，调节吨位可靠，使用方便等特点。对处理键槽卡钻、缩径卡钻和粘吸卡钻事故效果尤为显著。

（2）、结构见图。地面震击器由中心管总成，套筒总成和冲管总成等部件组成。

中心管总成包括上接头、中心管、卡瓦心轴和密封总成。

套筒总成包括下套筒、摩擦卡瓦、调节机构、滑套、上套筒和震击器接头。

冲管总成包括冲管和下接头。

（3）、工作原理

地面震击器是连接在捞柱上的，上提捞柱，卡瓦和心轴产生摩擦阻力阻止向上运动。此时捞柱伸长，当卡瓦心轴脱离卡瓦时，伸长的捞柱突然收缩，伴随着落鱼上部的自由段钻柱的重量传给卡点，使卡点受到猛烈地向下冲击力。每震击一次以后，使心轴回拉，又可以进行第二次冲击。如此可反复作业。

（4）、操作

地面震击器连接在捞柱上时，务使调节机构露出转盘面，便于在工作中调节震击吨位。若要循环泥浆，可在震击器上连接方钻

杆。不需要循环泥浆时应在震击器上连接1～2根加重钻杆，作为震击器回位（关闭）用，但应留出一定提升高度，作为提拉时钻柱伸长的拉开高度。

震击作业开始时应由低吨位逐步调节到高吨位，但最高工作吨位不能超过自由段钻柱的重量，若在震击作业

中发现摩擦副有发高热冒烟情况，可由锁钉孔注入清洁机油，待工作完毕后卸开检查处理。

解卡震击

a、将工具连接在钻柱上，务使调节机构露出转盘面。

b、用DG-02扳手卸开锁钉，调节震击吨位，再旋入锁钉。

注意：调节吨位时应由低吨位开始工作，并防止小物掉入井内。

c、校准释放吨位后，在指重表上和工具上以转盘面为基准作

记号，便于检查。

d、若要循环泥浆时可接方钻杆。震击作业时应卸去方钻杆，

接上1～2根加重钻杆。

注意：震击作业开始以前，应检查提升系统及设备，必须处于良好状态。

e、使用最低速度提拉，当约束机构释放时，筒体总成下行，

同时钻杆产生弹性收缩向下冲击卡点。

f、每调节一次吨位，应在此吨位多次震击，视其冲击落鱼的

效果后再进行吨位变化的调节。

注意：调节的释放吨位不应高于悬重和提拉死的重量，如果高于自由段钻柱重量，钻柱更紧贴键槽，不利于解卡。

（5）、技术参数见表。

2、 KXJ开式下击器

（1）、概述

KXJ型开式下击器具有较长的工作行程，它能对卡点产生强大的下击力，是打捞作业中普遍使用的一种行之有效的解卡工具。

（2）、结构见图

（3）、工作原理

拉开

（4）、操作

*、下井前准备

*、井内下击

钻具组合：打捞工具+安全接头+下击器+钻铤+钻杆

若因打捞作业时需要下弯钻杆或弯接头，最好直接接在

*、井内解脱打捞工具

当打捞工具捞住落鱼后，解除不了事故，而需与落鱼脱开时，可利用同捞柱一起下入井内的

操作：上提捞柱，拉开方入约是

*、井口解脱打捞工具

操作：在

（5）、技术参数见表。

3、 CSJ超级震击器

（1）、概述

CSJ型超级震击器是一种液压式震击器，具有结构紧凑、密封可靠、强度高、上击震击力大等特点。是打捞作业中需要上击解卡时的首选震击工具。若与YJQ加速器配套使用，可获得更为显著的震击效果。

（2）、结构见图

（3）、工作原理

CSJ型超级震击器是应用液压工作原理，通过锥体活塞在液缸内的运动和钻具被提拉贮能来实现上击动作。在超级震击器上方的钻具被提拉时，超级震击器的压力体内由于锥体活塞与密封体之间的阻尼作用，为钻具贮能提供了时间。当锥体活塞运动到释放腔时，随着高压液压油瞬时卸荷，钻具将突然收缩，产生向上的动载荷。产品结构中设计了可靠的撞击攻击面，以保证为被卡的落鱼钻具提供巨大的打击力。为了震击能往复进行，设计了理想的回位机构。为了在井下能旋转和循环泥浆，CSJ型超级震击器利用花键来传递扭矩，同时尽可能使水眼加大，以满足除循环泥浆外的测试及其它功用。

（4）、使用与操作

1 用途

a、打捞作业

当用于打捞作业时，CSJ型超级震击器应直接安装在接近卡点的

钻铤柱的下方。为了获得更大的动载荷，在CSJ型超级震击器下

井作业时，可与加速器配套使用。

注意：加速器安装在超级震击器上方第四根钻铤的范围之内。

b、取芯作业

CSJ型超级震击器通常应安装在取芯工具取芯筒的上方。这时只

要给钻柱一个中等的拉力就完全能够提供一次通常足够切断岩心

的冲击，若在钻柱中没有震击器震断岩心，于是就需要给钻柱一

个相当大的拉力拉断岩心，这样对取芯作业不利。

②、操作

a、下井前的准备

Ⅰ、应先检查液压油是否注满。

Ⅱ、检查外筒各体连接螺纹扣是否紧。

Ⅲ、在安装有CSJ型超级震击器的钻具组合中，超级震击器的上方应装有100米左右的钻铤，尤其在浅井中作业更为重要。

b、使用方法

Ⅰ、当确认井下卡钻事故的性质需要向上震击时，才能使用震击

器。这时应从卡点倒开并提起钻具。然后按上述的钻具组合，连接好打捞工具，进行打捞作业。当打捞工具抓紧井下落鱼之后，就可进行震击作业。

Ⅱ、下放钻柱使压在超级震击器心轴上的力约3～4吨，使超级震击器关闭。

Ⅲ、提钻震击，操作者以一定的速度和拉力上提钻具，使钻具产生足够的弹性伸长，然后刹住刹把，等待震击。由于井下情况各异，

产生震击的时间也从几秒到几分钟不等。

产生震击之后，若需要进行第二次震击，应下放钻具关闭震击器，再向上提拉进行第二次震击并可以进行反复多次的震击。

(5)、注意事项：

①、井下震击应从低吨位开始，逐渐加大，直到解卡。但不允许超过规定的“井下最大提拉力”。

②、若第二次震击不成，应继续下放钻柱，使震击器关闭，再进行上提，等待震击。

③、提高震击力的方法：震击力不仅与上提拉力有关，而且与上提钻具的速度，井下钻具的重量，井身质量等因素有关，因此上提速度越快，上提拉力越大，井下钻具重量井身质量越好，所产生的震击力也就越大。

④、超级震击器提出井眼时通常是处于打开位置，完成钻台维修之后，应当关闭震击器。一旦关闭就应当从吊卡上取下，决不能再在它下方悬挂重物，因此时超级震击器可以被拉开而酿成损坏钻台设备，甚至砸伤工作人员事故。

（6）、技术参数见表。

4、 YJQ液压加速器

（1）、概述

加速器可以减弱对地面设备的冲击作用，因此在部位较浅的井下震击作用对井架和提升系统的是很严重的情况下，使用加速器特别有利。在弯曲的井眼中井壁的摩擦力会大大减弱上击器的震击作用，使用加速器则可以加强震击作用。

（2）、结构见图

与母扣相连部分：

（与上部钻具相联）心轴→震击垫→导向杆

与公扣相连部分：

上接头——上缸套——中缸套——下接头（与下部钻具相联）（3）、工作原理

在钻具上提时，钻具弹性伸长，加速器心轴带动密封总成向上移动压缩硅油，硅油也随之贮存了能量。继续上提钻具，上击器活塞运动到卸油时，犹如一根上下拉紧的橡皮筋，下端突然释放，橡皮筋会迅速的弹上去一样，钻具回复弹性变形，使加速器下部的钻铤和上击器心轴一起向上运动。此时加速器内腔的硅油贮存的能量也被释放，给运动的钻铤和上击器心轴以更大的加速度，使震击的

大锤获得更大的加速度，从而增加了碰撞前的动量和动能，于是一个巨大的震击力，通过上击器下部传递到落鱼上。

（4）、操作。同超级震击器

2、套铣工具

1、XG套铣管

（1）、概述

套铣管是套铣工艺中，用于井下打捞作业，用来套铣被卡钻具以解除井下卡钻事故的一种专用工具。该新型的专用套铣管采用双级短梯形螺纹联接，不仅强度高，而且容易对扣，密封可靠。

（2）、用与钻进同尺寸的钻头通井，井眼畅通无阻时，方可进行

第一种：

第二种：

*、在钻台上卸

3、其他工具

1、磨鞋

（1）、概述

MX磨鞋按其结构形式可分为平底（或凹底）磨鞋、引子磨鞋和锥形磨鞋等三种。其磨削表面堆焊有自砺作用的颗粒状硬质合金，用来磨碎诸如牙轮、卡瓦牙、深井泵配件等落物。该型磨鞋耐冲击，有较长使用寿命。

（2）、使用与操作

?磨鞋可以磨任何落物，平底磨鞋可磨2-3个牙轮，选用它时，其直径小于井径1-2英寸，在磨削时，加压10-12吨，一档转速，每磨15-20分钟，提起划眼一次，以便将挤入井壁的碎块划下再磨。在磨的过程中，如果发现泵压升高，可能是磨鞋牙齿磨平，应起钻更换，

?如果磨鞋已磨平光，但没有明显的刻痕，并在起钻前进尺增快，说明井底落物已被磨掉，这时就可下钻头试钻。质量好的磨鞋可用10-12小时，可以和磁铁打捞器交换使用。在硬地层中磨鞋效果较好。

打捞工具使用方法

公锥 一、操作步骤： 1、根据井下落鱼内径选择合适的公锥。画草图，标尺寸。 2、组合钻具下钻。（公锥＋安全接头＋钻杆）。 3、下钻距鱼顶0.5米开泵，冲洗鱼顶10～20分钟。然后改为小排量，在方钻杆上画出鱼顶方入和造扣方入。缓慢下放钻具探鱼头，若进入水眼内则泵压升高、悬重下降；若插在水眼外侧，则泵压不变、方入不对、悬重不变（也有可能下降）。应转动钻具，以不同方向探鱼头或起钻下弯钻杆探鱼头。 4、公锥进入落鱼水眼后，停泵。在转盘面上作记号，以记录造扣圈数。用I档造扣，开始加压10～20KN 引扣，观察悬重表悬重慢慢回升（说明已进扣），再加压30～50KN造扣，注意控制造扣速度和倒车。 5、造扣完后，上下活动钻具2～3次，再造扣一次，确认已造牢。在允许拉力范围内大力上提，若解卡，可起钻；若未解卡，可试开通泵注入解卡剂解卡；若无效，则从安全接头处到开。 6、倒扣（左旋公锥＋安全接头＋钻杆）。 1）、下钻距鱼顶0.5米开泵，冲洗鱼顶，锁死大方瓦和方补心，改倒车造扣。 2）、造扣完后，改正车，使悬重稍大于捞柱悬重。改倒车，挂合转盘离合器倒扣；倒开后，改正车，探明方入，试开通泵起钻。 3）、若螺纹连接紧，转盘离合器打滑，可停总车，用转盘事故销销死转盘，控制总车倒扣。 二、技术要求： 1、安全接头：1）、左旋螺纹安全接头不能作随钻工具，至能在倒扣打捞时使用。2）、装卸安全接头时，不能咬合宽距螺纹和密封部位。3）、卸“O”形圈不得使用尖锐物挑出或钩出；装“O”形圈时，应用手在槽内转动几圈，胶圈不打扭。4）、螺纹连接较紧时，可用大锤垫木块敲击。 2、公锥：1）、公锥外螺纹必须完好，造扣螺纹距螺纹锥尖端10㎝以上。2）、打捞方入计算准确，下探鱼头不超过鱼头1m，防挤扁鱼头。3）、捞获后，起钻操作平稳，严禁转盘卸扣。4）、造扣时应将小方补心栓保险绳，人员离开井口。5）、若探不到鱼头，不可随便下过鱼头，应接弯钻杆以不同方向探鱼头，必要时进行电测。 卡点计算公式 L=9.8KΔL/ΔF L=卡点井深m K=计算系数 ΔL=平均钻具伸长㎝ ΔF=平均拉力增加值KN

钻井打捞工具原理

常用打捞工具及工作原理 一、抓卡打捞工具 1、倒扣接头 2、 LT-T卡瓦打捞筒 （1）、概述 LT－T型可退式卡瓦打捞筒是抓捞井内光滑外径落鱼最有效的工具，如钻杆、钻铤、接头、接箍、随钻工具和测试仪器等，能承受大载荷，设计有落鱼密封结构，能高泵压循环，也可以在井内释放落鱼。带有铣鞋，用于修整落鱼的飞边破口，使落鱼顺利进入捞筒。根据用途的不同配有加长节、壁钩、加大引鞋等附件。卡瓦打捞筒结构如图。 （2）、原理 每套卡瓦打捞筒的最大抓捞直径用螺旋卡瓦，如钻铤、接头、接箍、随钻工具等，通常有三种抓捞尺寸。篮状卡瓦是抓捞管身或小一级的钻具用，有数种抓捞尺寸，因落鱼直径减小之后再用螺旋卡瓦则使卡瓦剖面增厚，形成刚度太大，影响胀缩效果。抓捞时选用与落鱼外径相适合的一级卡瓦装入捞筒。用螺旋卡瓦时配用螺旋卡键和A行盘根，用篮状卡瓦时配密封控制环，每个密封控制环的内孔粘衬有和篮状卡瓦打捞尺寸配套的R行盘根，O型密封圈是通用件。上接头是筒体和捞柱的中间连接件，若打捞部位距鱼顶较远时，在筒体和上接头之间连接加长节。筒体的下部和引写连接。 筒体带有特殊宽锯齿形内螺纹，它和卡瓦地锯齿形外螺纹配合，并约束卡瓦的胀大缩小，每种卡瓦打捞筒的筒体都能换装数种打捞尺寸的卡瓦。 螺旋卡瓦形似一个圆柱弹簧，锯齿形外螺纹与筒体配合，虽然螺距一致，但和筒体螺纹接触的工作面窄得多，内孔为多头锯齿形螺纹捞牙。篮状卡瓦形似花篮，为完整的锯齿行形螺纹与筒体的锯齿形内螺纹配合，内孔也是多头锯齿形螺纹捞牙。周向开有胀缩槽，似一个弹簧卡头。无论是螺旋卡瓦还是篮状卡瓦，受轴向压力后直径增大，受拉力后直径减小，它们的内外锯齿形螺纹均为左旋，顺时镇旋转是卸扣，这样就可以释放落鱼，卡瓦的胀大和缩小，是使落鱼能进入卡瓦并抱紧。 （3）、使用 ①、A型盘根必须装平到位，否则会形成上接头筒体的连接螺纹拧不到位，发生不密封或更为严重的事故。 ②、当卡瓦、控制环（或螺旋卡键）、引鞋等和筒体组装好后，必须检查卡瓦在筒体内的行程，要求上下运动十分灵活。

常用钻井工具英文缩写

钻井英语缩写 1.DP drill pipe 钻杆 2.HWDP heavy weight (wall) drill pipe 加重钻杆 3.DC drill collar 钻铤 4.BHA bottom hole assembly 井下钻具 组合 5.STB stabilizer 钻杆扶正器 6.PNMDC pony non-magnetic drill collar 短无磁钻铤 7.SMDC short non-magnetic drill collar 短无磁钻铤 8.PDM positive displacement motor 螺 杆 9.BOP blowout preventer 封井器 10. BOPE blow out preventer equipment 封井器设备 11. IBOP inside blowout preventer 内 防喷工具 12. CSG casing 套管 13. TBG tubing 油管 14. JNT/JT joint 单根 15. XO cross-over 配合接头 16. IF internal flush 内平 17. FH full hole 贯眼 18. REG regular 正规 19. IU internal upset 内加厚 20. EU external upset 外加厚 21. EUE external upset 外加厚 22. IEU internal＆external upset 内外 加厚 23. OH open hole 裸眼 24. WOB weight on bit 钻压 25. RPM revolutions per minute 转速/ 分钟 26. SPM strokes per minute 冲程/每分 钟 27. ECD equivalent circulating density 当量泥浆密度 28. MT metric ton 公制吨 29. DST drill stem test 钻具测试 30. KS key seat 键槽 31. KSW key seat wiper 键槽清洁器 32. STDS stands 立柱33. VIS viscosity 粘度 34. PV plastic viscosity 塑性粘度 35. YP yield point 屈服值 36. FL filtrate loss 滤失 37. WL water loss 失水 38. TVD true vertical depth 垂深 39. MD measured depth 测量井深 40. TD total depth 总井深 41. PBTD plug back total depth 人工井 底 42. PCS piece 件，个 43. KOP kick off point 造斜点 44. DIR direction 定向 45. AZM azimuth 方位 46. DEV deviation 井斜 47. ROP rate of penetration 机械转速 48. ID inside-diameter 内径 49. OD outside diameter 外径 50. FTG footage 进尺 51. PPG pounds per gallon （密度）每 加仑磅 52. PSI pounds per square inch 磅每平 方英尺 53. SGL single 单根 54. LP low pressure 低压 55. HP high pressure 高压 56. H P horsepower 马力 57. HHP hydraulic horsepower 水马力 58. HTHP high temperature high pressure 高温高压 59. AD assistant driller 副司钻 60. LCM lost circulation material 堵 漏剂 61. API American petroleum institute 美国石油协会 62. IADC international association of drilling contractors 国际钻井承包商 协会 63. CNPC China national petroleum 中 国石油天然气总公司 64. P/N part number 零件型号 65. S/N serial number 系列号 66. N/W net weight 净重 67. G/W gross weight 毛重

井下作业常用工具20件

一、公锥 1、名称：公锥 2、用途：公锥是一种专门从油管、钻杆等有孔落物的内孔进行造扣打捞的工具。 3、结构：它是长锥形整体结构，分接头和打捞丝扣两部分。 4、工作原理 当公锥进入打捞落物内孔后，加适当钻压，并转动钻具，迫使打捞螺纹挤压吃入落鱼内壁进行造扣，当其能承受一定拉力和扭矩时，可上提或倒扣起出全部或部分落物。 当工具下至鱼顶以上1-2m时开泵冲洗，并逐步下放工具至鱼顶，观察泵压及悬重，泵压突然上升，悬重下降时，正明公锥进入鱼腔，可进行造扣打捞。 7、注意事项 操作时不准猛顿鱼顶,防止将鱼顶或打捞丝扣顿坏。切忌在落鱼外壁与套管内壁之间的环空造扣，以免造成严重后果。工具下井前上部应接安全接头。 二、母锥 1、名称：母锥 2、用途：它是一种专门从油管、钻杆等柱状落物外壁进行造扣打捞的工具。 3、结构：它是长锥形整体结构，由接头与本体两部分构成。 它是靠打捞螺纹在钻压与扭矩作用下，吃入落物外壁进行造扣打捞。 6、操作方法 当工具下至鱼顶以上1-2m时开泵冲洗，并逐步下放工具至鱼顶，观察泵压及悬重，泵压突然上升，悬重下降时，证明鱼顶进入母锥，可进行造扣打捞。 7、注意事项 操作时不准猛顿鱼顶,防止将鱼顶或打捞丝扣顿坏。打捞外径较小落鱼时应加引鞋。工具下井前上部应接安全接头。 三、滑块卡瓦捞矛 1、名称：滑块卡瓦捞矛 2、结构：上接头、矛杆、卡瓦、锁块、螺钉 3、用途：是一种内捞工具，专门从落物内孔打捞，也可进行倒扣作业 当工具进入落鱼后，卡瓦依靠自重向下滑动，与矛杆发生相对位移，与矛杆中心线距离增大，直至与落鱼内壁接触，上提管柱，斜面向上运动产生的径向力，迫使卡瓦吃入落物，实现打捞； 6、操作方法 1）地面检查矛杆尺寸是否合适，卡瓦上下滑动是否灵活； 2）下至鱼顶以上1-2米，开泵冲洗，并记录悬重、泵压及方入； 3）继续下放管柱，悬重有下降显示，观察捧鱼方入与入鱼方入变化； 4）上提管柱，悬重增加，证明捞获； 5）倒扣时，上提至设计倒扣负荷再增加10-20KN，进行倒扣作业； 7、注意事项 落物重量较大、严重遇卡或鱼顶为外螺纹时，为防止不损坏鱼顶，在工具外面加尺寸合适的引鞋；工具下井前上部应接安全接头。

钻井常用打捞工具

钻井常用打捞工具 一.公锥 公锥是一种从管体内部打捞管状物的工具。因此，要求被打捞的管状落物要有一定的抗破损强度。第二，鱼顶的端面和管子内径基本要规则，以便公锥能顺利进入鱼顶。 公锥常用于打捞钻铤的水眼、钻杆接头的水眼、钻杆加厚部分的水眼以及井下特殊工具的水眼部分，带接箍的油管等。 公锥有1：12（高强度公锥，没有排屑槽，锯齿螺纹）；1：16；1：24；1：32几种锥度，打捞直管落物应尽量选择1：24或1：32锥度小一些的公锥。 （一）使用公锥下井前必须注意以下几点： 1.掌握鱼顶所处井眼段的井眼直径，鱼顶以下钻具的压缩距等。公锥搬运时严禁摔打，紧扣时防折伤。 2.掌握鱼顶的内径和最大外径。 3.公锥尺寸，包括：水眼、造扣部分最小直径、最大直径、有效扣长，接头最大直径。丝扣是否完好，检查一下丝扣强度，以不缺不卷为好。 4.公锥造扣部位必须在尖端以后的100㎜以上。 5.分析当鱼顶和公锥在井眼内直径上相反方向各自都绝对靠边时，公锥尖端是否能进入鱼顶水眼内。 6.复杂井段打捞最好使用原钻具结构。 7.根据井内钻具被卡的情况以及被卡后，卡点以上钻具自由段的

长度，确定是否使用安全接头，如果打捞钻铤必须使用安全接头。 8.使用安全接头，必须清洁丝扣，分件清洗，掌握对扣和卸扣圈数。 9.准确计算鱼顶方入和造扣方入。如果井内情况允许和必要时，可下相应尺寸的钻头探鱼顶后再进行打捞。 （二）公锥入井的操作 1. 紧公锥接头扣时，接头距转盘面越近越好，避免折伤公锥丝杆，造成井下事故复杂化。 ２.下钻要慢，防止井内突然遇阻折断公锥（尤其带有下击器的钻具）。 ３.下钻完调试好方入，卸去井口回压凡尔（最好方入调在方钻杆的中部） ４.接方钻杆开泵循环，在鱼顶以上0.3~0.5米大排量冲洗鱼顶10-20分钟。 ５.掌握并记录开泵时悬重，停泵时悬重。开泵时上提摩阻悬重，下放时摩阻悬重；停泵时上提摩阻悬重和下放时摩阻悬重。 ６.下放钻具探鱼顶 A.在有把握公锥绝对能进入鱼顶水眼时，可低排量（记下泵压）开着泵静放探鱼顶。钻压控制在摩阻悬重增加10~20KN，遇阻后，泵压有上升的趋势时摘泵。记下此时的方入，有可能是进入鱼顶，不要转动转盘急于造扣。 ａ）上提钻具至计算鱼顶以上，注意观察有无挂卡现象。

常用打捞工具、磨铣工具、震击工具及套铣工具操作注意事项

常用打捞工具、磨铣工具、震击工具、套铣工具及段铣工具操作注意事项 钻井打捞技术服务公司技术部 2000年1月10日

打捞工具、磨铣工具、震击工具及套铣工具是为了预防和处理井下事故而设计的工具，但在过去的实际操作过程中，由于主、客官原因，造成工具破坏、落井等事故，有的甚至造成井眼报废，使公司及客户蒙受巨大损失，为了以后不再发生类似问题，在以后的操作中应注意如下事项： 一．打捞工具 1．打捞矛 〈1〉使用前必须保养、检查好各关键部位。 〈2〉运输时，必须把矛瓦包好，防止磕碎。 〈3〉下井前各连接部位按要求紧扣，防止把工具拉变形或扣不紧，造成工具落井。 〈4〉丝扣连接部位严禁电、气焊。 2．打捞筒 〈1〉选用捞筒规格必须与所用井眼相匹配。 〈2〉下井前各配件必须按要求装配好，丝扣连接部位按要求紧扣，防止紧扣力矩过大，造成筒体变形，工具报废。 〈3〉筒体各连接部位严禁电、气焊。 〈4〉捞鱼时要卡好方入，防止下放过多，鱼顶顶住捞筒上接头，造成退鱼困难。 〈5〉捞鱼后需要循环，必须在下井前装好捞筒密封盘根。 二．磨铣类工具 1．磨鞋

〈1〉磨鞋外径必须与井眼尺寸相匹配。 〈2〉带引子磨鞋磨铣时要根据井下情况卡好时间，通常8~10小时，防止引子落井。 2．高效磨铣鞋 磨铣时要保证泥浆性能良好，泵排量合适，满足悬浮、携带铁屑的要求，防止卡钻。 三．震击类工具 1．超级震击器 〈1〉震击器上井前必须在室内试验架上做好试验，合格的才能上井，防止把不工作的震击器下井。 〈2〉震击器下井前按规定扭矩紧扣，本体部位丝扣不要随意紧卸，防止把压力体等部位紧账扣，造成工具非正常损坏。 〈3〉震击器工作吨位不应超过其最大震击吨位，震击时先从低吨位开始，逐渐加大，每震击一周（5次左右）要停一段时间（15分钟），活动钻具，使震击器液压油得到冷却，延长其使用寿命。 〈4〉震击器各连接部位严禁焊接。 2．地面震击器 〈1〉震击时严禁接方钻杆，防止把水龙头震脱。 〈2〉震击调节吨位时，应由低吨位开始工作。 〈3〉震击时吊卡、大钩要绑好，防止大钩脱钩或吊卡活门震开。 3．开式下击器 〈1〉运输及存放过程中，应呈关闭状态，防止震击杆弯曲变形。

钻井基本知识大归类2

钻井分直井和定向井。定向井可分为：普通定向井、大斜度井、丛式井、多底井、斜直井、水平井等。 普通定向井：在一个井场内仅有一口最大井斜角小于60°的定向井。大斜度井：在一个井场内仅有一口最大井斜角在60°～86°范围内的定向井。丛式井：在一个井场内有计划地钻出的两口或两口以上的定向井组，其中可含一口直井。多底井：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。斜直井:用倾斜钻机或倾斜井架完成的，自井口开始井眼轨道一直是一段斜直井段的定向井。 1、准备工作 定井位：地质师根据地质上或生产上的需要确定井身轴线或井底的位置。 修公路：主要保障能通行重车，有的满载车总重可达39～40吨或更多。 平井场：在井口周围平整出一块场地以供施工之用。井场面积因钻机而异，大型钻机约需120×90m2，中型钻机可为100×60m2。 打基础：为了保证施工过程中各设备不因下陷不均匀而歪斜，要打基础。小些的基础用预制件，大的基础则在现场用混凝土浇灌。 安装：立井架，安装钻井设备。 2、钻进 当前世界各地普遍使用的打井方法是旋转钻井法，此法始于1900年。 钻进：钻进直接破碎岩石的工具叫钻头。钻进时用足够的压力把钻头压到井底岩石上，使钻头的刃部吃入岩石中。钻头上边接钻柱，用钻柱带动钻头旋转以破碎并底岩石广井就会逐渐加深。加到钻头上的压力叫钻压，是靠钻柱在洗井液中的重量(即减去浮力后的重量)的一部分产生的。 钻柱把地面的动力传给钻头，所以，钻柱是从地面一直延伸到井底的，井有多深，钻柱就有多长。随着井的加深，钻柱重量将逐渐加大，以致于将超过钻压的需要。过大的钻压将会引起钻头、钻柱、设备的损坏，所以必需将大于钻压的那部分钻柱重量吊悬起来，不使作用到钻头上。钻柱在洗井液中的重量称为悬重，大于钻压需要而吊悬起来的那部分重量称为钻重。亦即钻压=悬重一钻重。 井加深的快慢，即钻进的速度，用机械钻速或钻时表示。机械钻速是每小时破碎井底岩石的米数，即每小时进尺数。钻时是每进尺1m所需时间，以分钟表示。此二者互成倒数。 洗井：井底岩石被钻头破碎以后形成小的碎块，称为岩屑。岩屑积多了会妨碍钻头钻切新的井底，引起机械钻速下降。所以必需在岩屑形成以后及时地把它们从井底上清除掉，并携出地面，这就是洗井。 洗井用洗井液进行。洗井液可以是水、油等液体或空气、天然气等气体。当前用得最多的是水基泥浆，即粘土分散于水中所形成的悬浮液。也有人称洗井液为钻井液，但多数人则把各种洗井液统称之为泥浆。 钻柱是中空的管柱，把洗井液经钻柱内孔柱入井中，从钻头水眼中流出而冲向井底，将岩屑冲离井底，岩屑随同洗井液一同进入井眼与钻柱之间的环形空间，向地面返升，一直返出地面，见图3-1。岩屑在地面上从洗井液中分离出来井被清除掉，不含岩屑的洗井液再度被注入井内，重复使用。洗井液为气体时则不再回收。

【建筑工程管理】钻井工程基础知识

【建筑工程管理】钻井工程基础知识

第一节钻井工程 钻井分直井和定向井。定向井可分为：普通定向井、大斜度井、丛式井、多底井、斜直井、水平井等。 普通定向井：在一个井场内仅有一口最大井斜角小于60°的定向井。大斜度井：在一个井场内仅有一口最大井斜角在60°～86°范围内的定向井。丛式井：在一个井场内有计划地钻出的两口或两口以上的定向井组，其中可含一口直井。多底井：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。斜直井:用倾斜钻机或倾斜井架完成的，自井口开始井眼轨道一直是一段斜直井段的定向井。动画3-1 一、钻井过程 1、准备工作 定井位：地质师根据地质上或生产上的需要确定井身轴线或井底的位置。 修公路：主要保障能通行重车，有的满载车总重可达39～40吨或更多。 平井场：在井口周围平整出一块场地以供施工之用。井场面积因钻机而异，大型钻机约需120×90m2，中型钻机可为100×60m2。

打基础：为了保证施工过程中各设备不因下陷不均匀而歪斜，要打基础。小些的基础用预制件，大的基础则在现场用混凝土浇灌。 安装：立井架，安装钻井设备。 2、钻进 当前世界各地普遍使用的打井方法是旋转钻井法，此法始于1900年。 钻进：钻进直接破碎岩石的工具叫钻头。钻进时用足够的压力把钻头压到井底岩石上，使钻头的刃部吃入岩石中。钻头上边接钻柱，用钻柱带动钻头旋转以破碎并底岩石广井就会逐渐加深。加到钻头上的压力叫钻压，是靠钻柱在洗井液中的重量(即减去浮力后的重量)的一部分产生的。 钻柱把地面的动力传给钻头，所以，钻柱是从地面一直延伸到井底的，井有多深，钻柱就有多长。随着井的加深，钻柱重量将逐渐加大，以致于将超过钻压的需要。过大的钻压将会引起钻头、钻柱、设备的损坏，所以必需将大于钻压的那部分钻柱重量吊悬起来，不使作用到钻头上。钻柱在洗井液中的重量称为悬重，大于钻压需要而吊悬起来的那部分重量称为钻重。亦即钻压=悬重一钻重。 井加深的快慢，即钻进的速度，用机械钻速或钻时表示。机械钻速是每小时破碎井底岩石的米数，即每小时进尺数。钻时是每进尺1m所需时间，以分钟表示。此二者互成倒数。 洗井：井底岩石被钻头破碎以后形成小的碎块，称为岩屑。岩屑积多了会妨碍钻头钻切新的井底，引起机械钻速下降。所以必需在岩屑形成以后及时地把它们从井底上清除掉，并携出地面，这就是洗井。 洗井用洗井液进行。洗井液可以是水、油等液体或空气、天然气等气体。当前用得最多的是水基泥浆，即粘土分散于水中所形成的悬浮液。也有人称洗井液为钻井液，但多数人则把各种洗井液统称之为泥浆。

井下作业打捞工具简明工作原理

公锥工作原理： 当公锥进入打捞落物内孔后，加适当的钻压，并转动钻具，迫使打捞丝扣挤压吃入落鱼内壁进行造扣。当所造之扣能承受一定的拉力和扭矩时，可以采用上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。 母锥工作原理： 母锥工作原理与公锥相同，均依靠打捞丝扣在钻具压力与扭矩作用下，吃入落物外壁造扣，将落物捞出。就造扣机理而言，属挤压吃入，不产生切屑。 滑块卡瓦打捞矛工作原理： 当矛杆与卡瓦进入鱼腔之后，卡瓦依靠自重向下滑动，卡瓦与斜面产生相对位移，卡瓦齿面与矛杆中心线距离增加，使其打捞尺寸逐渐加大，直至与鱼腔内壁接触为止。上提矛杆时，斜面向上运动所产生的径向分力，迫使卡瓦咬入落物内壁，抓住了落物。 接箍捞矛工作原理： 接箍捞矛实质上是一种内外螺纹的对扣打捞。为了能使接箍捞矛进入接箍，卡瓦沿纵向开了若干个槽，每个槽间便是一个卡瓦片，依其弹性变形进入接箍母扣中。又靠芯轴和卡瓦内外锥面贴合后的径向胀力，保持对扣后的连接性能，从而抓住落鱼。 可退式打捞矛工作原理： 1、打捞 自由状态下圆卡瓦外径略大于落物内径。当工具进入鱼腔时，圆卡瓦被压缩，产生一定的外胀力，使卡瓦贴紧落物内壁。随芯轴上行和提拉力的逐渐增加，芯轴、卡瓦上的锯齿形螺纹相互吻合，卡瓦产生径向力，使其咬住落鱼实现打捞。 2、退出 一旦落鱼卡死，无法捞出需退出捞矛时，只要给芯轴一定的下击力，就能使圆卡瓦与芯轴的内外锯齿形螺纹脱开，再正转钻具2～3圈，圆卡瓦与芯轴产生相对位移，促使圆卡瓦沿芯轴锯齿形螺纹向下运动，直至圆卡瓦与释放环上端面接触为止，上提钻具，即可退出落鱼。 卡瓦打捞筒工作原理： 当工具的引鞋引入落鱼之后，下放钻具，落鱼将卡瓦上推，压缩弹簧，使卡瓦脱开筒体锥孔上行并逐渐分开，落鱼进入卡瓦，此时卡瓦在弹簧力作用下被压下，将鱼顶抱住，并给鱼顶以初夹紧力。上提钻具，在初夹紧力作用下，筒体上行，卡瓦、筒体内外锥面贴合，产生径向夹紧力，将落鱼卡住，提钻即可捞出。 对于不同直径的落鱼，只要在筒体许可的情况下更换不同的卡瓦，即可打捞不同尺寸的落鱼。 可退式打捞筒工作原理： 当可退式卡瓦打捞筒捞获落鱼后，上提钻具，卡瓦外螺旋锯齿形锥面与筒体内相应的齿面有相对位移，而将落鱼卡紧捞出。 短鱼顶打捞筒工作原理： 在进入落鱼后，首先将卡瓦上推，使其螺旋锥面脱开，则卡瓦被胀大，鱼顶进入。提拉钻具则筒体上行，两螺旋锥面贴合，卡瓦咬入落鱼，随提拉力的增加夹紧力加大，实现打捞。一旦落鱼遇卡需退出工具时，可加给捞筒以下击力，使篮式卡瓦、筒体的螺旋锥面脱开，再行右旋钻具并上提，螺旋卡瓦内径与鱼头间产生正向扭矩，迫使卡瓦处于松扣胀大状态，阻止了螺旋锥面的贴合，工具被退出。

钻井工具全资料

微台阶尾管悬挂器 这种悬挂器是由微台阶形式将尾管柱悬挂于上层套管 中的尾管座台阶上。该工具分为碰压式和非碰压式两种。微 台阶尾管悬挂器靠尾管座和尾管挂的微台阶将尾管悬挂于 上层套管上。这种尾管悬挂器悬挂成功率达100 %。与其它 尾管悬挂器相比有如下特点： 1、性能可靠，悬挂力大； 2、结构简单，重量轻，价格便宜； 3、使用碰压式尾管悬挂器能控制尾管外返上的水泥高度，保证固井质量； 4、管外环空过水面积大，施工泵压低，可避免堵憋漏现象； 5、操作方便。 微台阶尾管悬挂器型号主要参数

FFJT型浮阀接头 浮阀接头是石油钻井必备工具之一。浮阀接头连接在 钻头上部，接头内浮阀总成紧靠钻头连接螺纹，也可连接在 钻柱需要的地方。其主要功能是：防止接单根时泥浆带入钻 屑、泥沙倒灌，堵塞钻头水眼；当发生井喷、井涌时，浮阀 总成阀盖自动将水眼关闭，防止了管柱内井喷事故的发生。 结构：浮阀接头主要由接头体、浮阀总成二大部分组成，具体结构参见浮阀接头结构示意图。浮阀总成有板式浮阀和箭型浮阀二种，结构见示意图。 浮阀接头及浮阀总成技术参数（API）

超级震击器 CSJ型超级震击器是八十年代推出的一种先进的打捞震击工具。该工具应用了液压和机械原理，采用了先进的工艺技术，集中了各类打捞震击工具的优点，它结构紧凑，性能稳定，便于调节(其震击力可由上提拉力的大小自由调节)，使用方便，安全可靠。它是石油、地质勘探钻井工程中新型的向上震击工具。 规格系列及性能参数

77/8 X7” IA型尾管悬挂器 液压式尾管悬挂器是固井过程通过液压传动的卡瓦实 现悬挂尾管的固井工具，悬挂尾管可靠，节省套管，经济效益显著。悬挂器主体主要零件有回接筒、反扣接头、密圭寸套、7”短节、锥体、卡瓦、固定环、长推杆、短推杆、 弹簧、剪销I、环形活塞和液缸主体等组成。悬挂器主体附件有球座短节、空心胶塞、5”钻杆胶塞。 主要特点： 1、采用液压推动卡瓦悬挂，下井时无摩损，座卡瓦可 靠； 2、增加了浮动螺套，花键轴，弹子盘和弹簧等；倒扣时易找中和点，上扣也较容易； 3、增设了回接筒，必要时可回接套管； 4、采用双排卡瓦，增加了悬挂能力和流通面积； 5、中心管采用密封套密封，简单可靠。规格、尺寸

钻井基础知识知识讲解

钻井基础知识

钻井基础知识 1 钻头 钻头主要分为：刮刀钻头；牙轮钻头；金刚石钻头；硬质合金钻头；特种钻头等。衡量钻头的主要指标是：钻头进尺和机械钻速。 2 钻机八大件 钻机八大件是指：井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。 3 钻柱组成及其作用 钻柱通常的组成部分有：钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是：(1)起下钻头；(2)施加钻压；(3)传递动力；(4)输送钻井液；(5)进行特殊作业：挤水泥、处理井下事故等。 4 钻井液的性能及作用 钻井液的性能主要有：(1)密度；(2)粘度；(3)屈服值；(4)静切力；(5)失水量；(6)泥饼厚度；(7)含砂量；(8)酸碱度；(9)固相、油水含量。钻井液是钻井的血液，其主作用是：1)携带、悬浮岩屑；2)冷却、润滑钻头和钻具；3)清洗、冲刷井底，利于钻井；4)利用钻井液液柱压力，防止井喷；5)保护井壁，防止井壁垮塌；6)为井下动力钻具传递动力。 5 常用的钻井液净化设备 常用的钻井液净化设备：(1)振动筛，作用是清除大于筛孔尺寸的砂粒；(2)旋流分离器，作用是清除小于振动筛筛孔尺寸的颗粒；(3)螺杆式离心分离机，作用是回收重晶石，分离粘土颗粒；(4)筛筒式离心分离机，作用是回收重晶石。 6 钻井中钻井液的循环程序 钻井液罐经泵→地面管汇→立管→水龙带、水龙头→钻柱内→钻头→钻柱外环形空间→井口、泥浆(钻井液)槽→钻井液净化设备→钻井液罐。

7 钻开油气层过程中，钻井液对油气层的损害 主要有以下几种损害：(1)固相颗粒及泥饼堵塞油气通道；(2)滤失液使地层中粘土膨胀而堵塞地层孔隙；(3)钻井液滤液中离子与地层离子作用产生沉淀堵塞通道；(4)产生水锁效应，增加油气流动阻力。 8 预测和监测地层压力的方法 (1)钻井前，采用地震法；(2)钻井中，采用机械钻速法，d、dc指数法，页岩密度法；(3)完井后，采用密度测井，声波时差测井，试油测试等方法。 9 钻井液静液压力和钻井中变化 静液压力，是由钻井液本身重量引起的压力。钻井中变化，岩屑的进入会增加液柱压力，油、气水侵会降低静液压力，井内钻井液液面下降会降低静液压力。防止钻井液静液压力变化的方法有：有效地净化钻井液；起钻及时灌满钻井液。 10 喷射钻井 喷射钻井是利用钻井液通过喷射式钻头喷嘴时，所产生的高速射流的水力作用，提高机械钻速的一种钻井方法。 11 影响机械钻速的因素 (1)钻压、转速和钻井液排量；(2)钻井液性质；(3)钻头水力功率的大小； (4)岩石可钻性与钻头类型。 12 钻井取心工具组成 (1)取心钻头：用于钻取岩心；(2)外岩心筒：承受钻压、传递扭矩；(3)内岩心筒：储存、保护岩心；(4)岩心爪：割断、承托、取出岩心；(5)还有悬挂轴承、分水流头、回压凡尔、扶正器等。 13 取岩心 取岩心是在钻井过程中使用特殊的取心工具把地下岩石成块地取到地面上来，这种成块的岩石叫做岩心，通过它可以测定岩石的各种性质，直观地研究地下构造和岩石沉积环境，了解其中的流体性质等。 14 平衡压力钻井 在钻井过程中，始终保护井眼压力等于地层压力的一种钻井方法叫平衡压力钻井。 15 井喷

钻井过程(图文并茂)a

https://www.sodocs.net/doc/2e9907531.html,
https://www.sodocs.net/doc/2e9907531.html,
钻井分直井和定向井。定向井可分为：普通定向井、大斜度井、丛式井、多底井、斜直井、水平井等。 普通定向井：在一个井场内仅有一口最大井斜角小于 60°的定向井。大斜度井：在一个井场内仅有一口最 大井斜角在 60°～86°范围内的定向井。丛式井：在一个井场内有计划地钻出的两口或两口以上的定向井 组，其中可含一口直井。多底井：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。斜直井:用倾斜钻机或倾 斜井架完成的，自井口开始井眼轨道一直是一段斜直井段的定向井。动画 3-1
一、钻井过程
1、准备工作 定井位：地质师根据地质上或生产上的需要确定井身轴线或井底的位置。 修公路：主要保障能通行重车，有的满载车总重可达 39～40 吨或更多。 平井场：在井口周围平整出一块场地以供施工之用。井场面积因钻机而异，大型钻机约需 120×90m2， 中型钻机可为 100×60m2。 打基础：为了保证施工过程中各设备不因下陷不均匀而歪斜，要打基础。小些的基础用预制件，大的基 础则在现场用混凝土浇灌。 安装：立井架，安装钻井设备。 2、钻进 当前世界各地普遍使用的打井方法是旋转钻井法，此法始于 1900 年。 钻进：钻进直接破碎岩石的工具叫钻头。钻进时用足够的压力把钻头压到井底岩石上，使钻头的刃部吃 入岩石中。钻头上边接钻柱，用钻柱带动钻头旋转以破碎并底岩石广井就会逐渐加深。加到钻头上的压力 叫钻压，是靠钻柱在洗井液中的重量(即减去浮力后的重量)的一部分产生的。 钻柱把地面的动力传给钻头，所以，钻柱是从地面一直延伸到井底的，井有多深，钻柱就有多长。随着 井的加深，钻柱重量将逐渐加大，以致于将超过钻压的需要。过大的钻压将会引起钻头、钻柱、设备的损 坏，所以必需将大于钻压的那部分钻柱重量吊悬起来，不使作用到钻头上。钻柱在洗井液中的重量称为悬 重，大于钻压需要而吊悬起来的那部分重量称为钻重。亦即钻压=悬重一钻重。 井加深的快慢，即钻进的速度，用机械钻速或钻时表示。机械钻速是每小时破碎井底岩石的米数，即每 小时进尺数。钻时是每进尺 1m 所需时间，以分钟表示。此二者互成倒数。 洗井：井底岩石被钻头破碎以后形成小的碎块，称为岩屑。岩屑积多了会妨碍钻头钻切新的井底，引起 机械钻速下降。所以必需在岩屑形成以后及时地把它们从井底上清除掉，并携出地面，这就是洗井。 洗井用洗井液进行。洗井液可以是水、油等液体或空气、天然气等气体。当前用得最多的是水基泥浆， 即粘土分散于水中所形成的悬浮液。也有人称洗井液为钻井液，但多数人则把各种洗井液统称之为泥浆。 钻柱是中空的管柱，把洗井液经钻柱内孔柱入井中，从钻头水眼中流出而冲向井底，将岩屑冲离井底， 岩屑随同洗井液一同进入井眼与钻柱之间的环形空间，向地面返升，一直返出地面，见图 3-1。岩屑在地 面上从洗井液中分离出来井被清除掉，不含岩屑的洗井液再度被注入井内，重复使用。洗井液为气体时则 不再回收。

第三章---定向井主要钻井工具介绍

第三章定向井主要钻井工具介绍 3.1 泥浆马达介绍 泥浆马达由：驱动头、轴承总成、万向接头、转子、定子和旁通阀组成。其马达部分由定子和转子组成，泵入钻具的钻井液流经马达推动转子转动后再流经钻头，转子的旋转力传递给钻头带动钻头旋转。图3-1，井下马达的主要部件。 图3-1井下马达的主要部件 下面以纳维钻具为例分别介绍泥浆马达的各主要部件： 3.1.1旁通阀 旁通阀是为了使循环液绕过马达，因此，下钻时可让循环液灌入钻柱；起钻或接钻杆时可让管内液体泻出。 当无循环或低泵量循环时，弹簧使活塞处于上部位置，此时，孔道开启，泥浆可流入钻柱或自钻柱流出。活塞的动作取决于排量，相当于推荐最大排量的30%时活塞被下推座于活塞座上，于是孔道被封闭，钻井液径直流经马达如果停泵，弹簧再将活塞顶回到原来上部位置，孔道又被开启。 图3-2 旁通阀示意图

3.1.2 多级马达 目前各类井下马达多为容积式马达，基本由以下两部分组成： ①具有螺旋形内腔的橡胶硫化定子。 ②螺旋形的钢转子，其表面镀有硬度材料以减少磨损并防止腐蚀。 在定子橡胶和转子抗磨及抗腐蚀金属表面间是连续密封的，所以当泥浆经马达时转子就转动(如图3-3所示)。 图3-3 容积式马达转子和定子剖视图 这种马达最大优点是： ①钻井扭矩直接和马达产生的压降成正比。 ②转子的转速只取决于排量，不受扭矩的影响，因此，当进行钻井作业时，在钻台上就可以确定并控制转速和扭矩。 3.1.3 万向轴 转子下端和万向轴总成相连,万向轴可把转子的非同心转动转变为驱动接头的同心转动。万向轴总成由两个万向接头组成，每个万向接头均以抗油强力橡胶套密封并充满黄油，橡胶套密封的作用旨在使万向接头不受泥浆污染。 3.1.4 轴承总成和驱动接头 用轴承支撑的驱动接头将马达的转动和扭矩传给钻头。约有2%的泥浆排量通过并润滑轴承，绝大部分钻井泥浆经径向轴承上面的水槽进入驱动轴并经钻头流出。 3.1.5 泥浆马达的类型 目前大多数泥浆马达都是按螺杆原理工作。根据定子和转子的螺旋角和凸瓣数(头数)决定其扭矩和转速。根据转子/定子头数关系的不同，可分为低转速高扭矩马达和高转速低扭矩以及中转速中扭矩马达。如1/2转子和定子关系的马达是高转低矩马达，而7/8头关系的马达是低转速高扭矩马达。一般来说，转度低的马达对钻头磨损小，岩屑颗粒较大；而高度低扭矩马达，对钻头磨损较严重，切削的岩屑细。 由于水平钻进的发展，泥浆马达的结构有了许多改进，以满足水平钻井的要求。如泥浆马达的壳体做成弯角形式，甚至不止一个弯角，这相当于把造斜时马达上方的弯接头下移到马达本身壳体上。根据弯角搭配可分为：单弯、同向双弯、异向双弯角马达，这些马达往往还配扶

国内外深井、超深井井下工具简介

国内外深井、超深井井下工具简介 按照我们国家对深井、超深井的界定，深井是指井深大于4500m 的井，超深井是指井深6000m以上的井。迄今，世界上最深的井为前苏联的SC-3井，井深12869m。目前，美国深井、超深井的钻井水平大致为：5000m的井完井周期3个月，6000m的井完井周期6个月，7000m的井完井周期12个月。 深井、超深井对钻井的方方面面都是一个极为严峻的挑战，其关键技术包括：先进的地震技术以及对地震资料的准确判读与分析；对邻井钻井资料的全面采集、处理和利用；功率、功能强大且易于控制的钻机设备；先进的数据采集、分析系统和先进的用于不同目的的井下工具；科学合理的钻井设计；成熟的钻井工艺技术；高温高压泥浆体系；科学、强化的生产技术管理等。 随着世界范围内深井、超深井钻井数量与钻井难度的逐年递增，国内外各大石油公司近几年先后开发研制出了用于深井、超深井防斜打直、提高钻速、井眼轨迹和井下参数测量与控制、井眼扩大规整、刚体膨胀管补救、深井扩孔等先进的井下工具，现一一简单介绍如下： 1、井下动力钻具---用于提高机械钻速 ●国产螺杆钻具耐温低，仅能用于上部井段； ●BakerHughes INTEQ的高速螺杆钻具采用新的橡胶定子制造 工艺，耐温190℃，且转速与排量成正比，输出功率是涡轮 钻具的两倍多； ●俄罗斯的带齿轮减速箱新型涡轮钻具耐温可达250℃∽

300℃； ●美国Manurer公司为钻高温地热井研制的齿轮减速涡轮钻具 成功钻成了温度高达316℃的地热井； 2、旋冲钻井工具---用于提高机械钻速 ●国内：厂家众多，成熟较少，究其原因，主要有三：一是寿 命短，二是无匹配之钻头，三是无深部极硬之地层，故效果 不明显。现场应用最好当属江苏东海的科钻1井，但该井具 以下特点：连续取心，工具一次下井工作时间短；钻头为孕 镶式天然金刚石取心钻头，抗冲击能力强；地层为非沉质岩 地层，硬度高、可钻性差、研磨性强，故应用效果明显； ●国外有适合于地层、同时也适合于工具的专用钻头，如图1。 图1 旋冲钻井工具专用钻头 但国外应用情况不清。 3、偏轴接头（短节）、弯轴接头（短节）、偏重钻铤等----用于防斜

钻井打捞工具介绍

钻井打捞工具介绍 一.公锥 公锥是一种从管体内部打捞管状物的工具。因此，要求被打捞的管状落物要有一定的抗破损强度。第二，鱼顶的端面和管子内径基本要规则，以便公锥能顺利进入鱼顶。 公锥常用于打捞钻铤的水眼、钻杆接头的水眼、钻杆加厚部分的水眼以及井下特殊工具的水眼部分，带接箍的油管等。 公锥有1：12（高强度公锥，没有排屑槽，锯齿螺纹）；1：16；1：24；1：32几种锥度，打捞直管落物应尽量选择1：24或1：32锥度小一些的公锥。 （一）使用公锥下井前必须注意以下几点： 1.掌握鱼顶所处井眼段的井眼直径，鱼顶以下钻具的压缩距等。公锥搬运时严禁摔打，紧扣时防折伤。 2.掌握鱼顶的内径和最大外径。 3.公锥尺寸，包括：水眼、造扣部分最小直径、最大直径、有效扣长，接头最大直径。丝扣是否完好，检查一下丝扣强度，以不缺不卷为好。 4.公锥造扣部位必须在尖端以后的100㎜以上。 5.分析当鱼顶和公锥在井眼内直径上相反方向各自都绝对靠边时，公锥尖端是否能进入鱼顶水眼内。 6.复杂井段打捞最好使用原钻具结构。 7.根据井内钻具被卡的情况以及被卡后，卡点以上钻具自由段的

长度，确定是否使用安全接头，如果打捞钻铤必须使用安全接头。 8.使用安全接头，必须清洁丝扣，分件清洗，掌握对扣和卸扣圈数。 9.准确计算鱼顶方入和造扣方入。如果井内情况允许和必要时，可下相应尺寸的钻头探鱼顶后再进行打捞。 （二）公锥入井的操作 1. 紧公锥接头扣时，接头距转盘面越近越好，避免折伤公锥丝杆，造成井下事故复杂化。 ２.下钻要慢，防止井内突然遇阻折断公锥（尤其带有下击器的钻具）。 ３.下钻完调试好方入，卸去井口回压凡尔（最好方入调在方钻杆的中部） ４.接方钻杆开泵循环，在鱼顶以上0.3~0.5米大排量冲洗鱼顶10-20分钟。 ５.掌握并记录开泵时悬重，停泵时悬重。开泵时上提摩阻悬重，下放时摩阻悬重；停泵时上提摩阻悬重和下放时摩阻悬重。 ６.下放钻具探鱼顶 A.在有把握公锥绝对能进入鱼顶水眼时，可低排量（记下泵压）开着泵静放探鱼顶。钻压控制在摩阻悬重增加10~20KN，遇阻后，泵压有上升的趋势时摘泵。记下此时的方入，有可能是进入鱼顶，不要转动转盘急于造扣。 ａ）上提钻具至计算鱼顶以上，注意观察有无挂卡现象。

钻具基础知识

钻具基础知识 一、钻柱的组成与功用 （一）钻柱的组成 钻柱(Drilling String)是钻头以上，水龙头以下部分的钢管柱的总称. 它包括方钻杆(Square Kelly)、钻杆(Drill Pipe)、钻铤(Drill Collar)、各种接头(Joint)及稳定器(Stabilizer)等井下工具。 （二）钻柱的功用 (1)提供钻井液流动通道； (2)给钻头提供钻压； (3)传递扭矩； (4)起下钻头； (5)计量井深； (6)观察和了解井下情况（钻头工作情况、井眼状况、地层情况）； (7)进行其它特殊作业（取芯、挤水泥、打捞等）； (8)钻杆测试( Drill-Stem Testing),又称中途测试。 1. 钻杆 （1）作用：传递扭矩和输送钻井液，延长钻柱。 （2）结构：管体+接头 （3）规范： 壁厚：9 ～11mm，一般是9.19mm。 外径：根据各种钻杆情况而定，如常用的127，140等。 长度：一般在9.5m左右。 常用钻杆规范（内径、外径、壁厚、线密度等 （2）接头及螺纹 螺纹连接条件：尺寸相等，丝扣类型相同，公母螺纹相匹配。 钻杆接头特点：壁厚较大，外径较大，强度较高。 钻杆接头类型： 内平（IF）、贯眼（FH）、正规（REG）；NC系列 ●内平式：主要用于外加厚钻杆。特点是钻杆通体内径相同，钻井 液流动阻力小；但外径较大，容易磨损。 ●贯眼式：主要用于内加厚钻杆。其特点是钻杆有两个内径，钻井 液流动阻力大于内平式，但其外径小于内平式。 ●正规式：主要用于内加厚钻杆及钻头、打捞工具。其特点是接头

内径＜加厚处内径＜管体内径，钻井液流动阻力大，但外径最小，强度较大。 这种类型接头均采用V型螺纹，但扣型、扣距、锥度及尺寸等都有很大的差别。 NC型系列接头 NC23，NC26，NC31，NC35，NC38，NC40，NC44，NC46，NC50，NC56，NC61，NC70，NC77等。 NC—National Coarse Thread，（美国）国家标准粗牙螺纹。 xx—表示基面丝扣节圆直径，用英寸表示的前两位数字乘以10。 如：NC26表示的节圆直径为2.668英寸。 NC螺纹也为V型螺纹, 表2-17所列的几种NC型接头与旧API标准接头有相同的节圆直径、锥度、螺距和螺纹长度，可以互换使用。 数字型接头与旧API接头的区别 2、钻铤 结构特点：管体两端直接车制丝扣，无专门接头；壁厚大(38-53毫米），重量大，刚度大。 主要作用： (1)给钻头施加钻压; (2)保证压缩应力条件下的必要强度; (3)减轻钻头的振动、摆动和跳动等，使钻头工作平稳； (4)控制井斜。 类型：光钻铤、螺旋钻铤、扁钻铤。 常用尺寸：6-1/4〃，7 〃，8 〃，9 〃。 3.方钻杆 类型：四方形、六方形 特点：壁厚较大，强度较高 主要作用：传递扭矩和承受钻柱的全部重量。 常用尺寸：89mm(3.5英寸)，108mm (4.5英寸)，133.4mm (5.5英寸)。 4.稳定器 类型：刚性稳定器、不转动橡胶套稳定器、滚轮稳定器。 作用： 1）防斜； 2）控制井眼轨迹。 二、钻柱的工作状态及受力分析 （一）钻柱的工作状态 1. 起下钻工况下 直井：直的拉伸、滑动。

钻井事故常用打捞工具

钻井事故常用打捞工具 公锥 公锥是打捞管柱内孔部位的一种常用打捞工具。是由高强度合金钢锻料车制，并经过处理制成。公锥按照接头螺纹与打捞螺纹规格分为右旋螺纹（正扣公锥）和左旋螺纹（反扣公锥）有的公锥开有排屑槽。打捞螺纹分锯齿形螺纹和三角形螺纹两种。 一．技术规格 二．操作要点 1）根据落鱼水眼尺寸选择公锥规格。检查打捞部位螺纹与接头螺纹是否完好无损。 2）测量各部位尺寸，绘制草图，计算鱼顶深度与打捞方入。 3）用相当于落鱼硬度的金属敲击非打捞部位螺纹，以此检验打捞螺纹的硬度与韧性。 4）公锥下井时，一般应配接震击器与安全接头。 5）下钻到鱼顶深度以上1—2米开泵冲洗，然后以小排量循环并下探鱼顶。

根据下放深度、泵压、悬重的变化判断公锥是否进入鱼顶。 6）造扣。造扣时，落鱼尺寸不同，造扣压力也不同。落鱼尺寸大，造扣钻压也大。新公锥最大造扣钻压不应超过40千牛。1：16锥度8扣/英寸的公锥造8扣（指实进扣数）就可以。 7）打捞起钻前，应提起钻具，然后下放到距井底2—3米处猛刹车，检验打捞是否可靠。起钻要求平稳，严禁转盘卸扣。 母锥 母锥是从鱼顶外部打捞管柱的一种工具。和公锥一样，也是由高强度合金钢锻料车制，并经过处理制成。有的母锥也开有排屑槽。打捞螺纹分锯齿形螺纹和三角形螺纹两种，螺纹规格与公锥相同。 一．技术规格 二．操作要点 母锥的使用方法和公锥的基本相同。

1）根据落鱼水眼尺寸选择母锥规格。检查打捞部位螺纹与接头螺纹是否完好无损。 2）测量各部位尺寸，绘制草图，计算鱼顶深度与打捞方入。 3）用相当于落鱼硬度的金属敲击非打捞部位螺纹，以此检验打捞螺纹的硬度与韧性。 4）母锥下井时，一般应配接震击器与安全接头。 5）下钻到鱼顶深度以上1—2米开泵冲洗，然后以小排量循环并下探鱼顶。根据下放深度、泵压、悬重的变化判断是否鱼顶进入母锥。 6）造扣。造扣时，落鱼尺寸不同，造扣压力也不同。落鱼尺寸大，造扣钻压也大。新公锥最大造扣钻压不应超过40千牛。1：16锥度8扣/英寸的公锥造8扣（指实进扣数）就可以。 7）打捞起钻前，应提起钻具，然后下放到距井底2—3米处猛刹车，检验打捞是否可靠。起钻要求平稳，严禁转盘卸扣。 磨鞋 磨鞋是磨削井下落物，修理鱼顶的工具。磨鞋主要由上接头和镶有硬质合金齿或堆焊耐磨材料的磨鞋体组成。根据用途可分为平底磨鞋、凹底磨鞋、引子磨鞋等几种。 一．技术规格 磨鞋技术规格 二．操作要点 1）用于裸眼中的磨鞋，其外径应比井眼小10%，套管中使用的磨鞋比套管