塑料薄膜的性能测试方法

塑料薄膜的性能测试方法

塑料薄膜、复合膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。当塑料薄膜应用为包装材料时，需要根据包装物以及应用环境的不同，选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法，优先选择ISO、ASTM、以及我国国家标准、行业标准，如BB／T 标准、QB／T标准、HB／T标准等等。

GBT 2918-1998 《塑料试样状态调节和试验的标准环境》等同国际标准ISO 291:1997《塑料一状态调节和试验的标准环境》，提出了各种塑料及各类试样在相当于实验室平均环境条件的恒定环

境条件下进行状态调节和试验的规范，并给出标准实验环境定义，是大部分塑料性能测试方法引用的标准。

1．规格、外观测试方法

塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要；外观直接影响商品形象；其厚度则又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有：

1.1厚度测定

塑料一般具有一定的弹性，因此其厚度测定一般需要施加一定的接触负荷。

GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》等同采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械

测量法》。规定了机械法测量法即接触法测量塑料薄膜或薄片样品厚度的试验方法，但不适用于压花材料的测试。

1.2.长度、宽度

塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同，也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节，以求测量的结果接近真值。

GB／T 6673－2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592：1992《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样，并在这种状态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行测量。

1.33.外观

塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。

外观缺陷在GB／T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。

2．物理机械性能测试方法

2.1拉伸性能

塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。采用拉力试验机进行测试。

GB／T 1040－1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于厚度大于1mm的材料热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。

GB／T13022－1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》等同国际标准ISO1184－1983《塑料薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材，该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。

2.2.撕裂性能

撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗

撕裂的性能。

GB／T 16578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383－1：1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能的测定第1部分；裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口，像一条裤子，故名裤形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下，测试裂纹沿切口撕裂下去所需的力。使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。

QB／T1130－1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有90°直角口的试样，将试样夹在拉伸试验机的夹具上，试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸，试验结果以撕裂过程中的最大力值作为直角撕裂负荷。试样如果太薄，可采用多片试样叠合起来进行试验。但是，单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。

GB／T11999－1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法》是等效采用国际标准ISO 6383／2－1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分：埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片，不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬的材料。原理是使具有规定切口的试样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的

撕裂力，以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性。

2.3.摩擦系数

静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时的最大阻力与垂

直施加于两个接触表面的法向力之比。动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时的阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。采用专用的摩擦系数测试仪测试。

GB／T10006－1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》等同国际标准ISO 8295－1986《塑料－薄膜和薄片－摩擦系数的测定》。试验通过是将两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，测得试样开始相对移动时的力和匀速移动时的力，通过计算得出试样的摩擦系数。

2.4.热合强度

塑料薄膜作为包装材料，常常用热合的方法将被包装物封装在内，是否达到良好的密封，热合的质量很重要。QB／T 2358－1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用的方法标准。本标准适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度测定。

首先采用热封仪在不同的温度、压力、时间等热封条件下将试样封合，然后采用拉力试验机测量热合强度。将条形试样的两端夹在拉力试验的两个夹具上，进行拉伸，破坏试样封合部位的最大力值，就是热合的力值即热合强度。

2.5.剥离力

复合薄膜是不同单膜用干法或共挤法复合在一起，复合的好环直接影响着复合膜的强度，阻隔性及使用寿命。一般测试复合层的剥离力来评判。

GB／T8808－1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》是将预先剥开起头的被测膜的预分离层的两端夹在拉力试验机上，测试剥开材料层间时所需的力。

2.6.抗冲击性能

GB／T8809－1988《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验。试验是测量半圆形冲头在一定速度下冲击并穿过塑料膜所消耗的能量。试验仪器一般采用薄膜冲击试验机。

GB／T9639－1988《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法》适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。试验是在给定的自由落镖冲击下，测定50％塑料薄膜和薄片试样破损时的能量。试验仪器一般采用落镖冲击试验机。

3．阻隔性能测试方法

塑料薄膜作为包装材料，需要有对内装物起到保护作用，阻隔外界环境对商品的影响。如防潮、防氧化、防油、防气味等。

3.1. 透湿性测试

透湿性测试方法主要有称重法和红外线检定法两类。国内标准一般采用称重法。

GB／T1037－1988《塑料薄膜和片材透水蒸汽性能试验方法杯式法》适用于塑料薄膜、复合塑料薄膜、片材和人造革等材料。被测试样在规定的温度、相对温度条件下，将试样用混合的石蜡和蜂蜡封在透湿杯上，杯内装一定量的干燥剂，试样的两端保持一定的水蒸气压差。称量封好试样在试验前和加湿后重量的变化，其增量即水蒸气透过量。

GB／T16928－1997《包装材料试验方法透湿率》该标准等效采用美国联邦标准FED－STD－101中第3030，该方法适用于纸塑复合材料等。试验是将干燥剂封装在试样中，将被测面暴露在测试环境中，经一定时间，称量其试验前后重量变化的增量。

GB／T6982－2003《软包装容器透湿度试验方法》适用于密封的软包装容器，将干燥剂装入被测容器中，将其密闭，然后置于规定的温湿度条件下，经一定的时间试样增重的量，即水蒸气透过量。红外检定法的原理是用试验薄膜隔成两个独立的气流系统，一侧为具有稳定相对湿度的氮气流，并随着干燥的氮气流流向红外检定传感器，测量出氮气中水蒸气透过率。

3.2.透气性测试

透气性测试有压差法和通过电量分析传感器的成分分析法两类。

GB／T1038－2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》该标准等效采用ISO 2556：1974适用于测定塑料薄膜和片材。试验仪器有低压和高压腔组成，将试样贴在高、低压腔之间，密闭腔将两腔用真空泵抽真空，然后向高压腔充1个大气压（0.1MPa）的试验气体。通过测量低压室内的压力增量来计算气体透过量。

GB／T19789－2005《包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法》参照ASTM D 3985-1995《塑料薄膜和薄片氧气透过性试验方法—库仑计检测法》，适用于塑料薄膜、薄片、复合材料、塑料复合纸、塑料涂覆织物等包装材料的氧气透过性的测试，可以测定包装材料的氧气透过率、氧气透过量、氧气透过常数等。透氧测试仪的原理是用试验膜隔成两个独立的气流系统，一侧为流动的待测气体（一般为纯氮气体，可以设定相对湿度），另一侧为流动的具有稳定相对湿度的氧气。试样两边的总气压相等，但氧的分压不同，在氧气的浓度差作用下，氧气透过薄膜。通过薄膜的氧气在氮气流的载运下送至电量氧传感器中，测量出气流中所含的氧气量，从而计算出材料的氧气透过率。

4．卫生性能测试方法

包装材料的卫生性能直接关系到使用者的身体健康，如重金属含量、溶剂残留等等。

用于塑料包装材料卫生性能的检验方法标准常用的有：

GB/T5009.58-2003《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法》、GB/5009.59-2003《食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准的分

析方法》、GB/5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙烯成型品卫生标准的分析方法》、GB/5009.61-2003《食品包装用三聚氢胺成型品卫生标准的分析方法》。这些标准主要规定了对食品包装材料的有机物、无机物、重金属、脱色性的实验方法。

GB/T10004-1998《耐蒸煮复合膜、袋》和GB/T10004-1998《双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPER）复合膜、袋》中规定了用气相色谱法测定试样中各种溶剂如丙酮、异丙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶剂残留量。

包装材料中的有机农药残留量，敌敌畏、速灭磷、乐果、喹硫磷、等二十种有机农药的含量可参照

GB/T4859.2 .3 .4 .5 .6 .7 .8.9 .10 .11-1994进行试验。

5．其他性能测试方法

5.1光学性能

透光率是指指透过试样的光通量与射入试样的光通量之比。雾度是指透过试样，而偏离入射角的光通量与透过光通量之比。

GB/T2410-1980《透明塑料透光水率和雾度测试方法》是目前常用的方法。测试仪器一般采用雾度仪。

5.2表面张力

塑料薄膜作为包装材料，往往需要印刷，这就需要对表面进行处理，如电晕处理，来达到一定的表面张力。GB/T14216-1993《塑料膜和片润湿张力测试方法》规定用已配好的不同张力的试液，俗称“达因液”来测试试样的表面张力。测试仪器一般采用界面张力仪。

5.3线膨胀系数

塑料薄膜受环境温度影响，常常引起尺寸的变化。

GB/T1036-1989《塑料线膨胀系数测定法》是测试在一定的温度条件下材料的线尺寸变化的一种方法。

5.4耐蒸煮性

GB/T10004-1998《耐蒸煮复合膜、袋》中规定了复合膜、袋耐热耐介质性的测试方法。将袋内分别装有模拟接触食品中的盐、酸类、酒类、油类的氯化钠、乙醇、植物油密封后经高压、高温蒸煮后观查包装袋的完好情况，或测试材料试验前后的性能变化情况。测试仪器一般采用带有反压装置的高温蒸煮锅。

总之，塑料薄膜的检测方法很多，每种方法都有一定的适用性，其试验结果与试验过程中的试验方法、仪器、人员、环境、试剂以及试样等等都有关系，因此，我们在测试塑料薄膜的性能时，选用方法标准时一定要仔细研究、验证，同时也要选择合适的测试仪器以保证测试结果准确。

阻燃性试验

阻燃性试验 阻燃性测试简介： 材料的可燃性是指在规定的试验条件下，材料或制品进行有焰燃烧的能力。它包括了是否容易点燃，以及能否维持燃烧的能力等有关的一些特性。经过多年的发展，阻燃性测试已经形成多种标准，成为相关业界非常重点的检测项目。 阻燃性测试目的： 通过对客户提供的样品进行燃烧测试，根据燃烧的结果进行相应的等级评级，协助客户对产品进行品质管控。阻燃等级是非常重要的安全性能之一，是许多认证必不可少的，也是很多国家强制要求的必检项目。 阻燃性测试应用范围： 主要应用于塑料、泡沫塑料、薄膜、纺织物、涂料、橡胶、汽车内饰件、电工电子等产品。 检测标准： 1. GB/T 2408-2008 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 2. GB/T 5169.16-2008 电工电子产品着火危险试验第16部分: 试验火焰50W 水平与垂直火焰试验方法 3. GB 4943.1-2011 信息技术设备安全第1部分：通用要求 阻燃性测试步骤：

取样→预处理→开机调整夹具高度、火焰高度、燃气流量等→测试并记录结果→对应标准进行等级。 垂直燃烧名词解释： 余焰afterflame：引燃源移去后，在规定条件下材料的持续火焰。 余焰时间afterflame time（t1和t2）：余焰持续的时间。 余辉afterglow：在火焰终止后，或者没有产生火焰时，移去引燃源后，在规定的试验条件下，材料的持续辉光。 余辉时间afterglow time（t3）：余辉持续的时间。 测试仪器照片：

主要参数： 1.使用气体：99.99%纯度甲烷 2.功率: 50W (20mm喷嘴), 500W (125mm喷嘴) 3.火焰高度调节：按标准要求可从20mm 调至125mm 4.内容积≥0.8 m3 5.喷灯角度：20°,45°,90° 6.时间设置：施焰时间/余焰时间/余辉时间:0～99 min99 s可设定，时间精度≤0.1s要求 样品要求： 长×宽：125±5mm ×13.0±0.5mm，最大厚度不超过13mm。 等级判定： 垂直燃烧

阻燃标准

我国纺织品阻燃标准简介 2011年3月2日中国纤检 火灾每年都给我国的人员生命和财产造成巨大损失，阻燃织物的运用能有效延缓火势蔓延，尤其是在公共场所使用阻燃织物可以避免人更多地员伤亡。我国纺织品的燃烧性能要求主要是针对防护服、公共场所内使用的织物、交通工具内饰物提出的。本文简要介绍我国现有的阻燃标准。 1 GB17591—2006《阻燃织物》 1.1适用范围 适用于装饰用、交通工具（包括飞机、火车、汽车和轮船）内饰用、阻燃防护服用的机织物和针织物。 1.2 燃烧性能要求 标准要求阻燃织物的燃烧性能应符合表1要求。 标准对标志的要求有：每个包装单元的使用说明还应包括燃烧性能等级如：阻燃织物B1级（装饰用）；阻燃织物B2级（装饰用，耐水洗20次）；阻燃织物B2级（汽车内饰用）；阻燃织物B2级（阻燃防护服用，耐水洗12次）。 2 GB8965.1—2009《防护服装阻燃防护第1部分：阻燃服》 2.1适用范围 适用于服用者从事有明火、散发火花、在熔融金属附近操作和有易燃物质并有发火危险的场所穿的阻燃服，不适用于消防救援中穿用的阻燃防护服。 2.2 阻燃性能要求 面料阻燃性分为A、B、C三个等级，阻燃性能项目和指标见表2。缝纫线的阻燃性能为试验时，不熔融和烧焦现象。

2.3 阻燃性能试验方法按GB/T 5455执行。缝纫线的阻燃性试验按如下方法进行：高温烘箱加温至260℃稳定后，将100 m阻燃缝纫线放入烘箱5 min后取出。 2.4标识 产品标志应符合GB 5296.4有关规定，每套（件、条）服装应有认证许可标识及信息、产品执行标准、合格证、生产企业名称、厂址、产品名称、规格号型、材料组分、洗涤方法和检验章，每件产品应附有产品使用说明。 3 GB8965.2—2009《防护服装阻燃防护第2部分焊接服》 3.1适用范围 适用于焊接及相关作业场所，可能遭受熔融金属飞溅及其热伤害的作业人员用防护服。 3.2 阻燃性能要求 防护服面料的阻燃性能应符合表3的要求。 面料阻燃性能的检测按GB/T 5455执行。 3.4标志 每套焊接防护服上应有永久性标识，包括安全标志标识、合格证，合格证中的内容应有产品名称、产品类别、防护级别、生产日期、有效期、制造厂名、厂址等。防护服标志除满足上述要求外，还应符合GB/T 20097《防护服一般要求》的规定。 4 GB50222—2001《建筑内部装修设计防火规范》 4.1适用范围 适用于民用建筑内装饰织物（如窗帘、帷幕、床罩、家具包布等）。 4.2 燃烧性能要求 装饰织物的燃烧性能等级分别为B1和B2级，见表4。 表 4.3 测试方法根据GB/T 5455进行测试。 5 GB20286—2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》 5.1适用范围 适用于各类公共场所所如影剧院、卡拉OK厅、商场、宾馆（饭店）、医院、养老院、寄宿制的学校、托儿所、幼儿园、公共图书馆等场所使用的阻燃制品及组件。 5.2 燃烧性能要求 公共场所阻燃制品及组件分为6大类，其中助燃织物按燃烧性能分为2个等级：一级非耐洗阻燃织物：阻燃1级（织物非耐洗）；二级耐洗阻燃织物：阻燃2级（织物耐水洗30

常见的塑料检测标准和方法

常见的塑料检测标准和方法 检测产品/类别检测项目/参数 检测标准(方法)名称及编号(含年号)序 号 名称 塑料1 光源暴露试验方 法通则 塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:通则ISO 4892-1:1999 2 氙弧灯光老化 汽车外饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2527:2004 汽车内饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2412:2004 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯ISO 4892-2:2006 /Amd 1:2009 室内用塑料氙弧光暴露试验方法ASTM D4459-06 非金属材料氙弧灯老化的仪器操作方法ASTM G155-05a 塑料暴露试验用有水或无水氙弧型曝光装置的操作ASTM D2565-99(2008) 3 荧光紫外灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯ISO 4892-3:2006 汽车外饰材料UV快速老化测试SAE J2020:2003 塑料紫外光暴露试验方法ASTM D4329-05 非金属材料UV老化的仪器操作方法ASTM G154-06 4 碳弧灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 ISO 4892-4:2004/ CORR 1:2005 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 GB/T16422.4-1996 5 荧光紫外灯老化 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧 光紫外灯GB/T14522-2008 6 热老化 无负荷塑料制品的热老化 ASTM D3045-92(2010) 塑料热老化试验方法GB/T7141-2008 7 湿热老化 塑料暴露于湿热、水溅和盐雾效应的测定ISO4611:2008 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定GB/T12000-2003 塑料8 拉伸性能塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1040.1-2006

纺织品燃烧性能测试方法大全

纺织品燃烧性能测试方法大全 关键词：燃烧实验法;限氧指数法;表面燃烧实验法;发烟性试验法;闪点和自燃点测定及点着温度测定;阻燃整理热分析;锥形量热计;锥形量热计 1、燃烧实验法 燃烧实验法，主要用来测定试样的燃烧广度(炭化面积和损毁长度)、续燃时间和阴燃时间。一定尺寸的试样，在规定的燃烧箱里用规定的火源点燃12s，除去火源后测定试样的续燃时间和阴燃时间。阴燃停止后，按规定的方法测出损毁长度。根据试样与火焰的相对位置，可以分为垂直法、倾斜法和水平法。垂直法是目前最为普遍的测定方法。这类实验比45°方向、水平方向燃烧更为剧烈。垂直燃烧实验又分垂直损毁长度法，垂直向火焰蔓延性能测定法、垂直向试样易点燃性测定法和表面燃烧性能测定法。GB/T5456-1997规定了纺织品燃烧性能垂直方向试样火焰蔓延性能的测定，该法用规定的点火器所产生的规定点火火焰，按规定点火时间对垂直向纺织试样点火，测定火焰在试样上蔓延至标记线(规定距离)所用的时间(以秒计)。亦可同时观察、测定和记录试样的其他有关火焰蔓延的性能。GB8746-88规定了纺织织物燃烧性能垂直向试样易点燃性的测定，该法用规定点火器产生的规定火焰，对垂直向纺织试样点火，测量织物点燃所需要的时间。GB8745-88规定了纺织织物表面燃烧性能的测定，在规定的试验条件下，在接近项部处点燃支承于垂直板上的干燥试样的起毛表面，测定火焰在织物表面向下蔓延至标记线的时间。垂直法可用于测定服装织物、装饰织物、帐篷织物等的阻燃性能;倾斜法适用于飞机内装饰用布;水平法适用于地毯之类的铺垫织物。 2、限氧指数法 限氧指数法是目前广泛使用的纺织品燃烧性能测试方法，它是指在规定的实验条件下，在氧、氮混合气体中，材料刚好能保持燃烧状态所需最低氧浓度，用LOI表示，LOI为氧所占混合气体的体积百分数。GB/T5454-1997规定了纺织品燃烧性能试验氧指数法，将试样夹于试样夹上垂直于燃烧筒内，在向上流动的氧氮气流中，点燃试样上端，观察其燃烧特性，并与规定的极限值比较其续燃时间或损毁长度。通过在不同氧浓度中一系列试样的试验，可以测得维持燃烧时氧气百分含量表示的最低氧浓度值，受试试样中要有40%-60%超过规定的续燃和阴燃时间或损毁长度。

国家标准塑料及塑料制品性能检测方法标准

1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法 4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则 7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 11 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法 14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验 16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 20 GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 21 GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法 25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法 26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 28 GB/T 1634.1-2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法 29 GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 30 GB/T 1634.3-2004 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料 31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法 32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法 33 GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能 34 GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料 35 GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂 36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义 37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法 40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法 41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法 43 GB/T 2546.2-2003 塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和

塑胶材料的阻燃性

塑胶材料的阻燃性 关于塑胶材料的阻燃性能符号UL-94 V-2/1.5（V-0/3.0）是什么意思？ UL-94，美国电子电器协会的阻燃标准，V-2指的是阻燃级别，分别有V0、V1、V2、HB等，1.5，3.0是阻燃产品的厚度，因为产品的厚度对阻燃的等级有影响，所以加以标示。 材料可燃性分级是根据UL94 划分的几个等级你说的UL90我是没见过 UL94分5VA-5VB-V0-V1-V2-HB40-HB75 从左至右阻燃越差 阻燃级别对应温度是多少？比如UL-94-v-0 应该与温度无关。 UL阻燃性分类体系如下： UL94 V0评定方法：从点燃后把火焰移开后样品能快速自熄到在一定时间间隙内无燃烧的熔体滴落（也就是说，燃烧着的熔体滴落在位于测试样品下面的一英尺（30.48cm）的棉花垫上，不能引燃棉花。 UL94 V1评定方法与V0类似，只不过它要求的自熄时间要长些。这种测试允许熔体滴落在棉花垫上，但不能点燃棉花。 UL94 V2和V1相同，只是它允许燃烧着的熔滴将一英尺下面的棉花点燃。 UL94 V5是最严格的检测方法，它涉及到塑料制品实际在火焰里的寿命。实验要求火焰长度为5in(127mm)，对测试样品施加五次燃烧，其间不允许有熔滴滴落，不允许测试样品有明显的扭曲，也不能产生任何被烧出来的洞 在UL 认证中5V是塑料阻燃等级中要求最为苛刻的。在UL认证中，塑料燃烧性的认证方法有两种：一种是我们通常见到的最多的UL94 V0，V1，V2，V5，这是垂直燃烧方法；另一种是我们很少见到的UL94 HB，这是水平测试方法。 一般塑料阻燃等级:5V优于V-0,V-0优于V-1,V-1优于V-2,V-2优于HB. V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在10秒内熄灭（离开火焰试样就熄灭）。不能有燃烧物掉下。 V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。 V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。 HB：UL94和CSA C22.2 No 0.17标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟。在上述实验中，实验样条为国标的标准上指定的长130±3mm,宽13.0±0.3mm.厚3.0±0.2mm UL94耐燃等级系列说明

阻燃测试方法

[11] （GB2408-80、水平、垂直燃烧试验方法）1水平试验法是在实验室条件下测试试样水平支撑下的燃烧性能。 （1）试验装置 试验在燃烧箱内进行，箱体左内侧装有一支内径为9.5mm的本生灯。其内右侧有固定试件的试件夹。本生灯向上倾斜45度，并装有进退装置。试验用燃气为天然气、石油气或煤气，并备有秒表及卡尺。 （2）试验方法A． 试件制备每种材料需5个试件，每个试件要求平整光滑，无气泡，长125±5mm，宽13.0±0.3mm，厚3.0±0.2mm，对厚度为2-13mm的试样也可进行试验，但其结果只能在同样厚度之间比较。 B．试验步骤 首先在试样的宽面上距点火源25mm和100mm处各划一条标线，再将试件以长轴水平放置，其横截面轴线与水平成45度角固定在试件夹上。在其下方300mm 处放置一个水盘。点燃本生灯，调节火焰长度为25mm并成蓝色火焰，将火焰内核的尖端施用与试样下沿约6mm长度。并开始计时，施加火焰时间为30秒。在此期间内不得移动本生灯，但在试验中，若不到30秒时间试件已燃烧到第一标线，应立即停止施加火焰。停止火焰后应作如下观察记录。a．2S内有无可见火焰; b．如果试样继续燃烧，则记录火焰前沿从第一标线到第二标线所用时间t，求其燃烧速度V：V=75/t (mm/min) c．如果火焰到达第二标先前熄灭，记录燃烧长度S: S=(100-L)mm 式中：L——从第二标线到未燃部分的最短距离，精确到1mm。观察其他现象，如熔融，卷曲，结碳，滴落及滴落物是否燃烧等。C．结果的评定 每个试验按下列归类a．GB2408-80/Ⅰ:试样在火源撤离后2s 内熄灭 b．GB2408-80/Ⅱ:火焰前沿在到达第二标先前熄灭，此时应报告试样燃烧长度S （如燃烧长度50mm，报告为GB2408-80/Ⅱ-50mm）c．GB2408-80/Ⅲ:火焰前沿到达或超过第二标线，此时应报告燃烧速度V (如燃烧速度为20mm/min 报告为GB2408-80/Ⅲ-20mm/min). 试验结果以5个试件中数字最大的类别作为材料的评定结果，并报告最大燃烧长度或燃烧速度。 1 / 5 垂直燃烧法（GB2409-84） 垂直燃烧法是在规定条件下，对垂直放置具有一定规格的试样施加火焰作用后的燃烧进行分类的一种方法。（1）试验装置试验是在内部尺寸为329mm×329mm ×780mm的燃烧箱内进行。燃烧箱顶部开有直径150mm的排气孔，为防止外界气流对试验的影响，在距箱顶25mm处加一块顶板，燃烧箱右侧装有试件夹支座，并达到试件固定后能处于燃烧箱中心位置。箱体左侧装有向上倾斜45度的本生灯一个。固定在控制箱的水平滑道上。箱体下部放置一个放脱脂棉的支架。其他备用的还有秒表及卡尺。（2）试验方法 A．试件每组试样需5个试件，要求平整光滑无气泡。长130±3mm,宽13.0±0.3mm.厚3.0±0.2mm。制好的试件应在标准气候条件下调节48小时。 B．试验步骤试件垂直固定在实件夹上，试件上端夹住部分为6mm.放好脱脂棉。在距试件150mm处点燃本生灯，调节火焰高度为20±2mm，并呈蓝色火焰。将本生灯中心置于试件下端10mm位置，火焰对准试件下端中心部分。开始计时。当对试件施加火焰10s后移开火源，记录试

塑料测试方法(中文版)

拉伸强度和拉伸模量 ASTM D 638, ISO R527, DIN 53455, DIN53457 了解材料对负载的响应程度是了解材料性能的基础。通过测试在一定应力下材料的变形程度（应变），设计者可以预测材料在其工作环境下的应用（如图1）。 图1 拉伸应力－应变曲线 A：弹性形变的极限值 B：屈服点 C：最大强度 O-A:屈服区域，发生弹性形变 超过A点：塑性变形 图2：ASTM D 6， 拉伸试样的尺寸 模量：应力/应变 Mpa

屈服应力：开始发生塑性变形的应力 Mpa 断裂应力发生断裂时的应力 Mpa 断裂伸长率材料发生断裂时的应变％ 弹性极限开始发生弹性形变的终点 弹性模量发生在塑性变形时的模量 Mpa 测试速度： A速度：1mm/mm 拉伸模量 B速度：5mm/mm 填充材料 的拉伸应力/应变 C速度：50mm/mm 为填充材料的拉伸应力/应变 弯曲强度和弯曲模量 ASTM D 790, ISO 178, DIN 53452 弯曲强度是用来测量材料抵制挠曲变形的能力或者是测试材料的刚性。与拉伸负载不同的是，在测试弯曲时，所有的应力加载在一个方向上。用压头压在试样的中部使其形成一个3点的负载，在标准测试仪上，恒定的压缩速度为2mm/mm. 通过计算机收集的数据，测绘出试样的压缩负荷－变形曲线，来计算压缩模量。在曲线的线性区域至少取5个点的负载和变形。 弯曲模量（应力与应变的比值）是表征材料弯曲性能的重要指标。压缩模量是指在应力－应变的曲线的线性范围内，压缩应力与压缩应变之比。 压缩应力与压缩应变的单位都是Mpa。 图3：弯曲测试示意图 耐磨性能测试

阻燃性测试

阻燃性测试 阻燃性测试，就是被测物推迟火焰延续、蔓延、扩散等能力的试验方法。经过多年的发展，阻燃性测试已经形成多种标准，成为相关业界非常重点的检测项目。 重点术语 ·易燃性——在规定的实验条件下，材料或制品进行有焰燃烧的能力·不燃性——在规定的实验条件下，材料不能进行有焰燃烧的能力。·阻燃性——材料所具有的减慢，终止或防止有焰燃烧的特性机理模式·凝固相阻燃——阻燃剂在聚合物的表面能够形成一层碳化层； ·气相阻燃——释出惰性气体，干扰燃烧链； ·物理效应——能够形成一种低热传导率的保护层。途径 ·以物理方法添加阻燃剂，这种方法成本较低，很快可以实现，但容易对环境和人体造成负面影响，通常受到各国环保指令的限制。（RoHS 对溴类阻燃剂的限制：欧盟RoHS指令2002/95/EC规定在2006年7月1日起新投放欧盟市场的电子电气设备中的PBB、PBDE的最高限量为1000ppm，2005/717/EC的指令中十溴联苯醚可获得豁免） ·对材料进行阻燃改性。 ·设计新的高聚物分子结构，使之具有本质高阻燃性，这种是最彻底的方法。 性能评价 按照现行国际标准或特殊规定（采购商制定）进行一些列的试验，测试下述参数，以评定材料的阻燃性： （1）点燃性和可燃性：即被引燃的难易程度；

（2）火焰传播速度：即火焰沿材料表面的蔓延速度； （3）耐火性：即火穿透材料构件的速度； （4）释放速度（HRR）：即材料燃烧时放出的热量和放出的速度；（5）自熄的难易程度； （6）生烟性：包括生烟量、烟的释放速度及烟的组成； （7）有毒气体的生成：包括气体量、释放速度及组成。 制定标准的机构 所有主流的阻燃性测试，都是根据标准法规进行，而制定这些标准法规的机构分别是： UL美国保险业实验室（Underwriters Laboratories Inc） IEC 国际电工委员会 ASTM 美国材料和实验协会 EN 欧洲标准化委员会 FMVSS 美国联邦汽车安全标准 SAE 美国动力机械工程师协会 ISO 国际标准化组织 GB 国家标准化管理委员会 方法和标准 所有阻燃性测试的方法在相应的标准内均由阐述。测试者应该按照测试物的类型，以及根据出口地的要求选择合适的法规标准进行测试。如果采购商和当地政府的均有要求，则按照高的标准进行测试。 塑料类 1. 塑料可燃性的试验方法与标准（UL94可燃性试验） 2. 塑料极限氧指数的测定

阻燃性能试验方法

国内常用阻燃性能实验方法 1．炽热棒法（GB2407-80） 炽热棒法适用于评定在试验试室条件下硬质塑料的燃烧性能。 （1）实验装置 炽热棒试验仪包括底座，支架，炽热棒，立柱，试验夹，平衡重锤，定位棒等部分。炽热棒由碳化硅制成，其炽热部分直径8mm，长100mm，水平固定在绝缘版上，以便于炽热棒离开或接触试件。炽热棒用电加热，稳定温度为950℃。炽热棒支架上的平衡重锤用于调节炽热棒与试样端面的接触压力（0.3.N）. （2）试验方法 A．试件制备 每组试验需五个试件，每个试件表面要求光滑无缺欠，长125mm,宽10mm，厚4mm。 B．试验步骤 在试样宽面距点火端25mm和100mm处，各划一条标线。将试样水平固定在试件夹中。 将炽热棒加热到950℃，在转动支架使炽热棒与试件接触，并开始计时。3分钟后将炽热棒与试件转离。从开始计时起详细观察试件有无可见火焰，如试件有燃烧，则记录火焰前沿从第一标线到第二标线所需的时间。并计算其燃烧速度。 V= 75/t (mm/min) 若火焰前沿未达到第二标线之前就熄灭，则记录燃烧长度。 S=100-L(mm) 式中： L——从第二标线到未燃部分的最短距离 C．结果评定 每个试样结果按下列规定归类 a．GB2407-80/Ⅰ：没有可见火焰 b．GB2407-80/Ⅱ：火焰的前沿到达第二标线之前熄灭，应报告试样燃烧长度（如燃烧长度为50mm.则报告为GB2407-80/Ⅱ-50mm）。 c．GB407-80/Ⅲ：火焰前沿到达或超过第二标线，应该报告燃烧速度（如燃烧速度为20mm/min,则报告为 GB2407-80/Ⅲ-20mm/min） 试验结果以五个试样中数字最大的类别作为该材料的评定结果，并报告最大的燃烧长度或燃烧速度。 2．水平燃烧试验方法（GB2408-80） 水平试验法是在实验室条件下测试试样水平自支撑下的燃烧性能。 （1）试验装置 试验在燃烧箱内进行，箱体左内侧装有一支内径为9.5mm的本生灯。其内右侧有固定试件的试件夹。本生灯向上倾斜45度，并装有进退装置。试验用燃气为天然气、石油气或煤气，并备有秒表及卡尺。 （2）试验方法 A．试件制备 每种材料需5个试件，每个试件要求平整光滑，无气泡，长125±5mm，宽13.0±0.3mm，厚3.0±0.2mm，对厚

地毯阻燃性能测试美标

U.S. CONSUMER PRODUCT SAFETY COMMISSION Office of Compliance Requirements 1 for Carpets and Rugs 16 C.F.R. Parts 1630 and 1631 1 The following is a general unofficial summary of the requirements for the flammability of carpets and rugs and does not replace the requirements published in 16 C.F.R. 1630 and 1631. This summary does not include all of the details included in those requirements. For those details, please refer to the regulation or contact the Office of Compliance. What is the purpose of the carpet and rug standards? These standards reduce the risks of death, personal injury, and property damage associated with fires that result from the ignition of carpets and rugs.The standards provide a test to determine the surface flammability of carpets and rugs when exposed to a small ignition source. Where can I find the requirements for the surface flammability of carpets and rugs?The Standard for the Surface Flammability of Carpet and Rugs can be found at 16 C.F.R. Part 1630. The Standard for the Surface Flammability of Small Carpet and Rugs can be found at 16C.F.R. Part 1631. You can obtain a copy of the flammability standards from CPSC’s Web Site at: https://www.sodocs.net/doc/2f15507047.html, What is a carpet or rug? (1) A carpet or rug (large) is a finished fabric or similar product intended to be used as a floor covering and has dimensions of over 6 feet long and an area greater than 24 ft 2. This definition also includes “carpet squares” intended to be installed in dimensions of over 6 feet long and an area greater than 24 ft 2. This definition excludes resilient floor coverings such as linoleum and vinyl tile. (2) A small carpet or rug is the same as the definition above but has no dimension over 6feet long and an area not greater than 24 ft 2. What are the requirements for carpets and rugs ?All carpets and rugs manufactured, imported or sold in the United States must meet the flammability (acceptance) criterion of the standards. Small carpets and rugs not meeting the standard may be manufactured, imported or sold in the United States provided they are permanently labeled with the following statement:FLAMMABLE (FAILS U.S. DEPARTMENT OF COMMERCE STANDARD FF 2-70): SHOULD NOT BE USED NEAR SOURCES OF IGNITION. How do you test for surface flammability?This test consists of exposing eight 9” x 9” conditioned specimens to a timed burning tablet in a specified test chamber. The apparatus and test materials required to conduct the test are specified in 16 C.F.R.1630.4(a) and 1631.4(a). In summary, each specimen is placed in the center of the floor of the test chamber, traffic side up.Place the flattening frame on the specimen and position a methenamine timed burning tablet on one of its flat sides in the center of the 8”

阻燃纺织品的性能测试方法

阻燃纺织品的性能测试方法 评定阻燃后织物的可燃性是一个比较复杂的问题，影响因素很多，如织物吸湿率、重量等，但主要从两方面加以考虑：一是点火性，即着火点的高低，表示织物起火的难易;另一是燃烧性能，即在特定条件下，沿着样品燃烧的速率。纵观各国阻燃测试方法，虽然各不相同，但又存在着内在联系。从被测试样所处的环境来看，氧指数法有其独特之处，而从被测试样所处的位置看又大体上可分为垂直向、45°方向和水平方向三大类。当然还有一些专用于某些材料的方法如铺地织物试验方法等。本文结合国内外附燃测试方法和标准简要介绍纺织品阻燃性能的一些测试知识。 1 纺织品阻燃性能测试方法 1·1 燃烧实验法 燃烧实验法，主要用来测定试样的燃烧广度(炭化面积和损毁长度)、续燃时间和阴燃时间。一定尺寸的试样，在规定的燃烧箱里用规定的火源点燃12s，除去火源后测定试样的续燃时间和阴燃时间。阴燃停止后，按规定的方法测出损毁长度。根据试样与火焰的相对位置，可以分为垂直法、倾斜法和水平法。垂直法是目前最为普遍的测定方法。这类实验比45°方向、水平方向燃烧更为剧烈。垂直燃烧实验又分垂直损毁长度法，垂直向火焰蔓延性能测定法、垂直向试样易点燃性测定法和表面燃烧性能测定法。GB/T5456-1997规定了纺织品燃烧性能垂直方向试样火焰蔓延性能的测定，该法用规定的点火器所产生的规定点火火焰，按规定点火时间对垂直向纺织试样点火，测定火焰在试样上蔓延至标记线(规定距离)所用的时间(以秒计)。亦可同时观察、测定和记录试样的其他有关火焰蔓延的性能[1]。GB8746-88规定了纺织织物燃烧性能垂直向试样易点燃性的测定，该法用规定点火器产生的规定火焰，对垂直向纺织试样点火，测量织物点燃所需要的时间[2]。GB8745-88规定了纺织织物表面燃烧性能的测定，在规定的试验条件下，在接近项部处点燃支承于垂直板上的干燥试样的起毛表面，测定火焰在织物表面向下蔓延至标记线的时间[3]。垂直法可用于测定服装织物、装饰织物、帐篷织物等的阻燃性能;倾斜法适用于飞机内装饰用布;水平法适用于地毯之类的铺垫织物。 1·2 限氧指数法

完整word版,UL94塑料阻燃等级

塑料阻燃等级 可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时，其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL等级而没有厚度是不够的。 塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增： HB：UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。 V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。 V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。 V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。 UL认证即美国保险商实验所进行的各种认证的总称。UL关于塑料燃烧性的认证方法有两种：一种是我们通常看到最多的UL–94 V0、V1、V2、V5，这是垂直燃烧的测试方法；另一种是我们一般很少见到的UL94 HB ﹐这是水平测试的方法。

UL94 HB：水平燃烧。这种塑料能慢慢燃烧但不能自熄。这种类型是UL 的最低等级，经常是用纵向V0、V1或V2方式行不通时才采用这种方法。UL94 V0、V1、V2、V5：垂直燃烧 UL阻燃性分类体系如下： UL94 V0评定方法：从点燃后把火焰移开后样品能快速自熄到在一定时间间隙内无燃烧的熔体滴落（也就是说，燃烧着的熔体滴落在位于测试样品下面的一英尺的棉花垫上﹐不能引燃棉花）。 UL94 V1评定方法与V0类似，只不过它要求的自熄时间要长些。这种测试允许熔体滴落在棉花垫上，但不能点燃棉花。 UL94 V2和V1相同，只是它允许燃烧着的熔滴将一英尺下面的棉花点燃。UL94 V5是最严格的检测方法，它涉及到塑料制品实际在火焰里的寿命。实验要求火焰长度为5in，对测试样品施加五次燃烧，其间不允许有熔滴滴落，不允许测试样品有明显的扭曲，也不能产生任何被烧出来的洞。UL94共12个防火等级：HB， V-0，V-1，V-2， 5VA，5VB，VTM-0，VTM-1，VTM-2，HBF，HF1，HF2。 其中VTM-0，VTM-1，VTM-2适用于塑料薄膜， HBF，HF1，HF2适用于发泡材料 具体测试方法如下： [UL94 HB级水平燃烧 试样尺寸：125mm×13mm×原厚(最大不超过13mm), 至少6根. 试样环境调节：(23±2)℃，(50 ± 5)%RH, 48h 试验方法：

阻燃测试方法

1、水平、垂直燃烧试验方法[11] (GB2408-80) 水平试验法就是在实验室条件下测试试样水平支撑下的燃烧性能。 (1) 试验装置 试验在燃烧箱内进行,箱体左内侧装有一支内径为9、5mm的本生灯。其内右侧有固定试件的试件夹。本生灯向上倾斜45度,并装有进退装置。试验用燃气为天然气、石油气或煤气,并备有秒表及卡尺。 (2)试验方法A. 试件制备每种材料需5个试件,每个试件要求平整光滑,无气泡,长125±5mm,宽13、0±0、3mm,厚3、0±0、2mm,对厚度为2-13mm的试样也可进行试验,但其结果只能在同样厚度之间比较。 B.试验步骤 首先在试样的宽面上距点火源25mm与100mm处各划一条标线,再将试件以长轴水平放置,其横截面轴线与水平成45度角固定在试件夹上。在其下方300mm处放置一个水盘。点燃本生灯,调节火焰长度为25mm并成蓝色火焰,将火焰内核的尖端施用与试样下沿约6mm长度。并开始计时,施加火焰时间为30秒。在此期间内不得移动本生灯,但在试验中,若不到30秒时间试件已燃烧到第一标线,应立即停止施加火焰。停止火焰后应作如下观察记录。 a.2S内有无可见火焰; b.如果试样继续燃烧,则记录火焰前沿从第一标线到第二标线所用时间t,求其燃烧速度V: V=75/t (mm/min) c.如果火焰到达第二标先前熄灭,记录燃烧长度S: S=(100-L)mm 式中: L——从第二标线到未燃部分的最短距离,精确到1mm。观察其她现象,如熔融,卷曲,结碳,滴落及滴落物就是否燃烧等。 C.结果的评定 每个试验按下列归类 a.GB2408-80/Ⅰ:试样在火源撤离后2s 内熄灭b.GB2408-80/Ⅱ:火焰前沿在到达第二标先前熄灭,此时应报告试样燃烧长度S (如燃烧长度50mm,报告为GB2408-80/Ⅱ-50mm) c.GB2408-80/Ⅲ:火焰前沿到达或超过第二标线,此时应报告燃烧速度V (如燃烧速度为20mm/min 报告为GB2408-80/Ⅲ-20mm/min)、试验结果以5个试件中数字最大的类别作为材料的评定结果,并报告最大燃烧长度或燃烧速度。 垂直燃烧法 (GB2409-84)

塑胶件阻燃测试方法和标准

等级代表 HB 水平燃烧 (Horizontal Burn) ，仅有一个等级可能。 V 垂直燃烧 (Vertical Burn) ，有 3 个等级： V-0 是最高， V-1 较低，然后是 V-2 。5V 垂直燃烧 (Vertical Burn) ，使用大型 125mm 火焰，有 1 个或 2 个等级 5V-A 或5V-B 。 VTM 垂直薄材料 (Vertical Thin Material) ，和 V 等级之可能性类型相同，但在 V 后面加 TM 。 测试有 3 个主要的层级： 1. 20mm 火焰，判定结果 HB 、 V-0 、 V-1 或 V-2 的等级 2. 125mm 火焰，判定结果 5V-A 或 5V-B 的等级 3. 20mm 火焰针对薄材料，判定结果 VTM-0 、 VTM-1 或 VTM-2 的等级 任何材料针对 V-0 、 V-1 或 V-2 等级的可能性之起始点都是开始于 20mm 火焰的测试。所有的三个等级基于该单一个测试。等级是视测试结果而定；针对这些等级的各别并没有独立的测试。 V 等级需要 5 个样品， HB 只需要 3 个。当开始以 V 测试但若材料在前 2 个样品显示出不良特性时可以使用所剩下的第 3 个样品转换测试到 HB 。 当材料测试成为 V-0 时，该材料可以接着用 125mm 火焰测试看看 5V-A 或 5V-B等级之可能性。但是仅有在该材料通过 V-0 等级时才可以施行该 VTM 测试。 若材料很薄，则不能依任何 V 等级测试之，因为材料在火焰的热度中会 " 飘动 " 该材料应该被当成一个薄材料以 VTM 测试程序来测试。同样地，仅有在该材料没通过或无法依据 V 测试程序适当地测试时才可以施行该 VTM 测试。 耐燃等级— UL 颁布 针对单一材料，UL 应该仅颁布一个等级。所颁布的该等级应该为此特定材料所达到之"最佳"单一等级。若一个材料通过了V-0 等级并且接着测试并通过了5V-A等级，则只有5V-A 等级应被颁布，因为它是比 V-0 等级更高的一个等级。 耐燃等级的发布 耐燃等级仅针对所测试之该厚度及组成发布及颁布。这和许多其它等级，如针对机械强度之RTI 不同。RTI 之等级针对所测试的厚度及所有更厚的应用都有效。而耐燃等级则受限在该所测试的厚度且也只能于此受测试的厚度为止。此差异的理由是因为 UL 认为耐燃等级很重要，因此这些等级不应对任何未经测试的材料组成或变化发布。 耐燃测试之交*参照 UL94 参考其它同等的测试方法 HB ASTM D635，ASTM D4804，IEC60707，ISO1210 V ，20mm 火焰 ASTM D3801，IEC60707，ISO1210 V ，20mm 火焰 (VTM 测试 ) ASTM D5048，ISO10351 V ，125mm 火焰 ASTM D 4804，ISO9773 UL94可然性试验包括下述四个测试方法： 1,材料分类为UL94HB的水平燃烧测定方法

阻燃测试标准

UL94阻燃等级测试: HB, UL94V-0, UL94V-1, UL94V-2, UL94-5VA, UL94-5VB 条件,标准 之前曾经发过一个类似的帖子《UL94耐燃等级系列：HB水平燃烧, V 垂直燃烧, 5V 垂直燃烧等》，发现不够详细，现在再补充一个。 阻燃等级测试，即物质具有的或材料经处理后具有的明显推迟火焰蔓延的性质，并以此划分的等级制度。UL94中的垂直燃烧试验根据样品燃烧时间，熔滴是否引燃脱脂棉等试验结果，把聚合物材料定为V-2, V-1, V-0和5-V四个级别，其中以V-2级为最低阻燃级，5-V级为最高阻燃级，5-V又包括5-VA和5-VB。 UL94V-0、UL94V-1、UL94V-2级试验方法： 此试验用小条试样长127mm，宽12.7mm，最大厚度12.7mm。在无通风试验箱中进行。试样上端(6.4mm的地方)用支架上的夹具夹住，并保持试样的纵轴垂直。试样下端距灯嘴9.5mm，距干燥脱脂棉表面305mm.。将本生灯点燃并调节至产生19mm高的蓝色火焰，把本生灯火焰置于试样下端，点火10s，然后移去火焰(离试样至少152mm远)，并记下试样有焰燃烧时间。若移去火焰后30s内试样的火焰熄灭，必须再次将本生灯移到试样下面，重新点燃试样点火10s，然后再次移开本生灯火焰，并记下试样的有焰燃烧和无焰燃烧的续燃时间。若试样熔滴有烟棵里，让其落入试样下305mm的脱脂棉上，看其是否引燃脱脂棉。若脱脂棉着火，评级时应考虑其因素。 塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增： 1、HB：UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。 2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。 3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。 4、V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。UL94 5-V级的垂直燃烧试验方法： UL94 5-V级垂直燃烧试验分A法和B法两种(A法为试条，B法为试片)，是比94V-0、94V-1、94V-2测试更严格的实验方法。 以A法为例，将试条(127mm╳12.7mm)上端6.4mm处夹住并保持其纵轴垂直，喷灯安装在灯座的斜面上，使等于垂直线20度角。火焰总高度调至127mm，点火5 秒，再移开5秒，如此重复操作，直到试样承受点火5次。在第5次移开火焰后，观察并记录如下各项： (1)有焰加无焰燃烧的持续时间。 (2)试样被烧毁或损伤的距离。