建筑工程常见质量通病

建筑工程常见质量通病

建筑工程常见质量通病建筑工程常见质量通病的预防措施建筑工程涉及面广、环节多、管理复杂，特别是施工队伍技术素质参差不齐，急功近利或出于不正当利润追求以及其它多种原因，施工过程中存在着各种各样的质量隐患，也给工程监理带来了很大难度，本工程为公共建筑, 为了保证观感质量, 特将本工程房屋建筑阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。

A. 模板工程

a. 出现问题：模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲，致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。

b. 原因分析：主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线；模板不校正、支撑点少且不牢固；模板变形、振动时不均匀，发生错位没有及时发现并调整。

c. 预防措施：确保模板质量，不许劣质模板进场，检查放线准确度，设置水平、垂直基准点，反复检查模板的水平、竖向是否正确，检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理，消除模板内部、底模、接缝处的杂物，当楼层高度>3.5m、跨度》6m的支模体系，应进

行专项施工方案设计，首层支模必须在硬地上施工，如有特殊情况，应采取有效措施，防止支撑沉降变形；禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料，高度<4.5m 的支模可使用尾径不小于

80mn t勺杉木做支顶材料；模板拼装应平整、紧密，缝隙应<2mm且支模牢固，柱与梁

接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平直、不变形；在施工缝面位置开100X 100mm生口模板，以清除杂物，柱、墙模板底脚应留》200X 200mm 生口模板，墙按 <

1000mm设置；浇筑砼前应全面检查，清除模板内的杂物和垃圾，现浇砼结构的底模板及其支架拆除时砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）

板w 2 50

>2、w 8 75

>8 100

梁、拱、壳w 8 75

>8 100

悬臂构件w 2 75

>2 100

后浇带浇筑砼后，砼强度必须达到100%设计强度和28d 后方能拆除模板。

B. 钢筋工程

a. 出现的问题：钢筋规格，布筋间距尺寸与设计图纸不符，墙、柱、主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下陷，同截面接头过多，绑扎及焊接不符合规范要求，骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。

b. 原因分析：砼保护层垫块厚度、间距、支撑“马扎”放置不符合要求，不设定位箍筋，主筋矫正不按1：6 坡度，箍筋不做135o 弯钩，绑扎不牢、绑点太稀，人为踩踏又不及时校正等。

c. 预防措施：

①钢筋必须按规定进行见证取样抽检，还要检查钢筋出厂质量证明书，钢筋进场复验报告，各项焊接材料产品合格证，接头试件力学性能试验报告等。

②焊接钢筋接头应符合下列规定：

1）接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应》10d,接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；

2）同一根钢筋不得有两个焊接接头；

3）各受力钢筋之间的焊接接头应相互错开，焊接接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面

面积的百分率：非预应力筋受拉区w 50%受压区不限、预应力筋受拉区w 25%受压区不限。

4）电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：I、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；n、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；川、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头

尺寸的允许偏差，应符合规范要求。w、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝条高不

得大于3mm。

5）电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：

I、四周焊包凸出钢筋表面的厚度不得小于4mm

n、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；

川、接头处的弯折角不得大于3o；

W、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm

③绑扎接头应符合下列规定：

1）接头不得位于构件最大弯矩处，搭接长度的末端距钢筋弯折处》10d；

2）各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开，绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面

面积百分率：1、受拉区不得超过25% n、受压区不得超过50%川、绑扎接头中钢筋的

横向净距S>d,不应小于25mm W、受力钢筋直径d>22mni时不得采用绑扎接头。

④禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级》M10 的预制水泥砂浆垫块，垫块面积》50x 50mm垫块厚度按规范要求，垫块的设置要确保钢筋保护层的厚度。

⑤板面受力钢筋应用钢筋支架做保护层垫块,支架与面、底筋绑扎固定,并按以下要

求设置：1）板面受力钢筋直径d w? 10时，采用$ 10做钢筋支架，按纵横长度w 500mm设置；2）板面受力钢筋直径d>^ 12时，采用$ 12做钢筋支架，按纵横长度w 800mm设置。

⑥主要“行人道上”放置跳板, 避免施工人员在已铺好的钢筋上行走, 监理人员旁站监理,发现问题及时纠正。

C. 砼工程

a. 出现的问题：蜂窝麻面、露筋、孔洞、“烂根”、缺棱掉角、调口变形、缝隙夹渣,裂

缝等。

b. 原因分析：模板工程质量差、砼配合比计量不准、下料不规范、振捣不均匀、漏振、一次浇筑太厚分层不清、钢筋过密，石子过粗、洞口模板无排气孔、浇筑过程中停歇时接合部混有杂物、表面抹压不实、拆模过早、养护不充分等。

c. 预防措施：

①地下室砼必须采用清水砼：1)表面可按设计要求进行各色刷浆(喷浆)、涂料饰面；2) 如部分室内确需抹灰，应在抹灰前，将表面清洗干净，加喷粗面水泥砂浆结合层。

②砼必须有设计配合比，所用原材料必须经检验合格后方可使用，严禁使用含氯化物的水

泥，砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》GB8076《砼外加

剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定，首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，

其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

③按规定必须使用商品砼。

④砼浇筑期间，必须搭设平桥、走道，严禁踩踏钢筋。

⑤砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层的砼浇筑完毕，当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

⑥砼浇筑自由倾落高度》2m时，必须设导料筒或导料斜槽。

⑦砼试件必须现场随机抽样制作，作同条件养护，并由监理公司见证员见证。

⑧浇筑砼留置施工缝和后浇带的处理应符合下列要求：

1 ) 施工缝的位置在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行；

2) 后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定，后

浇带砼浇筑应按施工技术方案进行；

3) 板厚》200mm留阶梯缝、梁、板厚度<200mmi留垂直缝；

4) 留置施工缝及后浇带的处理必须符合以下要求：

I、砼抗压强度达到1.2N/m怦后方可进行处理，后浇带的处理按设计及规范要求；

H、清除杂物、水泥薄膜、松动石子、软弱砼层，并将缝面凿毛和进行润湿(砼不得积水)；川、整理钢筋，后浇带按设计及规范要求处理；

W、浇筑砼前，缝口处应先铺上与砼同成份的水泥砂浆层，厚度10—15mm

V、浇筑时，振捣应从外向施工缝方面推进，振捣时要避免触动钢筋，在离施工缝

800—1000mm处停振，用人工将缝处细致捣实，使新旧砼紧密结合。

⑨砼浇捣完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定；

1) 应在浇筑完毕后的12h 以内对砼加以覆盖并保湿养护：

I、根据气候条件，淋水次数应能保持砼处于润湿状态；

n、采用塑料布覆盖养护，应全面将砼盖严，并保持塑料布内有凝结水；

川、当日平均温度低于50时，不得淋水。

2）砼养护时间应根据所用水泥品种确定：

I对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼、不得小于7d;

n、对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得小于I4d ；

3）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄腊养生液等），防止砼内部水分蒸发;

4）砼强度达到1.2N/m怦前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

D. 砌体工程：

a. 出现的问题：砌体灰缝砂浆饱满度不足80%竖缝内无砂浆，清水墙缩口大于2cm以上, 混水墙竖缝相互搭接小于25mm出现错缝、留槎不妥、接槎不严、拉结筋长度、间距、数

量不够，造成墙体开裂等。

b. 原因分析：砂浆配比不符合要求，和易性差，砖与砂浆粘结力低，干砖上墙，铺灰过长，砌砖慢水分被底层砖吸收，工人操作时间不挤不打碰头灰，造成竖缝透亮和瞎缝，碎砖集中使用，上下皮砖竖缝不错开，影响整体强度，施工组织不当，操作不配合、不统一、随意留槎或过多留槎，并习惯留直槎留阴槎，放置拉结筋数量不够、间距过大，地基不均匀下沉，致墙体开裂。

c. 预防措施：

①蒸压加气砼砌块预防措施：施工单位的墙体砌筑和抹灰作业人员必须取得相应工种的培训上岗证，未经培训或者考核不合格的不得上岗作业，施工单位在监理单位见证下对材料实行见证取样送检，未经检验或者检验不合格的，不得在工程中使用。监理单位应对相关证书和每批产品的质检报告的有效性（检验单位级别、检验时间、检验性质、检验标准、检验项目及补充的质量要求等）进行确认签字，产品必须有广州市新型墙体材料产品确认书。

1）砌块和砂浆的强度等级等性能指标必须符合设计要求。

2）施工时所有砌块的产品养护龄期不应小于15天。

3）砌筑时砌块含水率以不大于20%为宜，砌块含水深度以表层8~10mm为宜，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑，防止加气砼砌块受到雨淋和浸泡。

4）蒸压加气砼砌块不应与其他块材混砌。

5）砌体的灰缝应平直，按净面积计算，水平和垂直灰缝砂浆饱满度不得少于80%，砌块砌筑固定后，马上用原浆勾缝，不得出现瞎缝、透明缝、砌体灰缝要均匀划一，水平灰缝宜为

15mm竖向灰缝宜为20 mm。

6）砌体转角处和纵横墙交接处应同时咬槎砌筑，沿墙高每隔600 mm左右（符合砌块模数）用2①6钢筋砼伸入墙内拉结，每边长度应不小于1000mm临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3 。

7）砌块填充墙应与钢筋砼柱或剪力墙拉结，沿柱或剪力墙的高度方向每隔600 mm左右（符

合砌块的模数）预留2①6拉结钢筋，钢筋伸入墙内的长度不小于1000mm当预留筋无法与

砌块模数吻合或拉结钢筋未预留时，可采用定位、钻孔、清孔、注胶、植筋的工艺进行加筋

处理，不得将不符合模数的拉结筋弯曲使用，墙长超过5m时宜加设构造柱。

8）蒸压加气砼砌块日砌高度控制在1.4m 以内为宜。

9）当填充墙砌至接近梁、板底时要留约200mm空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再用配套砌块将其补砌挤紧，同时必须保证灰缝的饱满。

10）施工时所用的砂浆，宜选用专用的砌块砌筑和抹灰砂浆，并严格按设计要求做好外墙，厨厕等部位的防水措施。

11）当设计无具体要求时，开挖管线可采用弹线定位后，采用机械挖槽，严禁人工敲凿墙体，并尽可能避免在墙体下部开挖水平槽。

12）抹灰在砌体完工七天后，经砌体工程质量验收合格, 方可施工，当天气比较潮湿时，应适当延迟抹灰时间。

13）砌体抹灰厚度宜控制在15mm以内，抹灰前，应作基层表面处理，先将基层清扫干净，干燥时适当润湿，刷1—2mm厚胶质水泥浆作界面处理，在其未凝固前随即采用与加气砼强度接近的混合砂浆进行过渡找平层抹灰，防止出现空鼓开裂。

14）高层建筑外墙抹灰，在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处加挂钢丝网，钢丝网宽度不小于

300mm网眼10—12mm将钢丝网用150 mm射钉固定牢固后再抹灰，当建筑高度超过

30 m 且外墙饰面材料较重时，宜在其超过部分的砼墙面加设钢丝网。

15）内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，沿缝长方向加贴宽度不小于300 mm纤维网布或其他措施作防裂处理。

②蒸压灰砂砖的预防措施：施工单位的墙体砌筑和抹灰作业人员必须取得相应工种的培训上岗证，未经培训或者考核不合格的不得上岗作业，施工单位应在监理单位见证下对材料实行见证取样送检，未经检验或者检验不合格的，不得在工程中使用，监理单位应对相关证书和每批产品的质检报告的有效性（检验单位级别、检验时间、检验性质、检验标准、检验项目及补充的质量要求等）进行确认签字，产品必须有广州市新型墙体材料产品确认书。

1）砖和砂浆的强度等级性能指标必须符合设计要求。

2）施工时所用蒸压灰砂砖的产品龄期不应小于15天，

3）砌筑时灰砂砖的含水率宜为8%—12%，严禁使用干砖或含水饱和的砖，至少应提前 2 天

浇水，不得随浇随砌，防止灰砂砖受到雨淋和浸泡。

4）灰砂砖砌体灰缝要均匀划一，灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，砌筑后马上用原浆勾缝，

灰缝应横平竖直，厚薄均匀，不得出现透明缝、瞎缝和假缝，水平灰缝厚度宜为10 mm但

不应小于8 mm，也不应大于12 mmo

5）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌

筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3o

6）砌体转角处和纵横墙交接处沿竖向每隔500 mm设2①6拉结钢筋，埋入长度从墙的转角

或交接处算起，每边不小于1000mm未端应有900弯钩。

7）填充墙应与至钢筋砼柱或剪力墙拉结，沿柱或剪力墙的高度方向每隔

500mm左右，预留2①6拉结钢筋，拉筋伸入墙内的长度不小于1000mm当预留筋无法与砌块

模数吻合或拉结

筋未预留时，可采用定位、钻孔、清孔、注胶、植筋的工艺进行加筋处理，不得将不符合模数的拉结

筋弯曲使用，墙长超过5m时宜设构造柱。

8) 砌体长度大于6m或超过层高2倍时，宜考虑在墙中部设置钢筋砼构造柱，构造柱采用

C20砼，竖筋4①12,箍筋①6 200。

9) 灰砂砖砌体应上、下错缝，内外搭砌，实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式,门窗调口上宜采用钢筋砼过梁。

10) 灰砂砖砌体的日砌筑高度不应超过一步脚手架高度或 1. 5 m 。

11) 砌体砌至接近梁、板底时，应留约200 mm空隙，待砌体砌筑完并应至少间隔7天后, 再将其补砌挤紧,同时必须保证灰缝的饱满。

12) 施工宜选用专用的砌筑和抹灰砂浆,并严格按设计要求做好外墙,厨厕等部位的防水

措施。

13) 当设计无具体要求时,开挖管线可采用弹线定位后,采用机械开槽,严禁人工敲凿墙体,并尽可能避免在墙体下部开挖水平槽。

14) 抹灰宜在砌体完工七天后,经砌体工程质量验收合格方可施工,当天气比较潮湿时, 应适当延迟抹灰时间。

15) 抹灰前，应作基层表面处理，先将基层清扫干净，干燥时适当润湿，刷 1 —2mm厚胶质水泥浆作界面处理,再采用砂浆进行过渡找平层抹灰,防止出现空鼓开裂。

16) 高层建筑外墙抹灰,在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处加挂钢丝网,钢丝网宽度不

小于300mm网眼10—12mm将钢丝网用150 mm射钉固定牢固后再抹灰，当建筑高度超过

30 m 且外墙饰面材料较重时，宜在其超过部分的全墙面加设钢丝网，严禁在灰砂砖砌体上直接吊挂石材饰面。

17) 内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长方向加挂宽度不小于300mm的钢丝网

或贴纤维网布作防裂处理。

E. 主体工程渗漏和裂缝：

a. 现浇钢筋砼梁板裂缝：

I.出现的问题：梁板跨中下部和支座边上部砼受拉区裂缝，板角450裂缝、梁支座边出现

的斜裂缝、节点柱头、梁端及板边出现的裂缝等。

n.原因分析：

①. 梁板跨中下部和支座边上部的砼受控拉区裂缝：裂缝多呈单条而规则，其大小和长短视

荷载的大小而变化，主要是由于配筋不足，梁截面及板厚度不够或钢筋施工时位置不当引起

的，如板边常为负弯矩钢筋被踩低，负弯筋有效计算高度HO减少，使其不足以承受负弯矩

而产生裂缝，另外，砼强度不够，模板过早拆除等也会产生裂缝。

②?板角45°裂缝：多呈单条而规则，与梁约成45°夹角，距板角约1m左右，主要是由于配筋不足,

负弯矩钢筋位置过低, 在楼板近支座处的上部负弯矩钢筋绑扎结束后, 楼板砼浇筑前, 部分上部钢筋常常被工作人员踩踏下沉, 又没有得到及时纠正, 使其不能有效发挥抵

抗负弯矩的作用，使板的实际有效高度减少，结构抵抗外荷载的能力降低，所以产生裂缝，还有就是砼强度不足，除此之外，由于温度应力引起裂缝也是一个重要因素，砼具有热胀冷

缩的性质，特别是在阳角外墙位置，因墙角两边受阳光照射不同产生温度差，板两边梁产生

温度膨胀差，使板受到扭力作用而产生板角45°斜裂缝。

③ . 梁支座边出现的裂缝；梁支座边斜截面受剪力作用，现一般民用建筑的梁较少配置抗剪弯起斜筋，多采用梁端加密箍筋抗剪，若截面上砼和箍筋的抗剪不足以抵抗截面所受剪力，梁将出现斜裂缝。

④ . 施工缝处理不当引起梁板裂缝，有时只有梁出现裂缝，有时只有板出现裂缝，也有梁板同时出现裂缝的情况，主要是施工缝所留位置不当，或当施工缝新旧砼结合不好引起的，如在结构受力较大位置留施工缝，施工缝旧砼面没凿毛清洗就接着浇砼，有些施工缝拆除模板可见接口出现松散现象。

⑤ . 节点柱头、梁端及板边裂缝：主要是由于基础不均匀下沉或模板支撑松动下沉引起。

⑥ . 除上述裂缝之外：

1）还有砼在硬地化过程中因温度变化、干燥收缩、水化热产生的裂缝，砼初凝后人为的踩踏，振动钢筋、使钢筋所在位置砼产生裂缝，也有因使用不当，超载等造成构件产生裂缝。

2）还有目前均采用商品砼，由于商品混凝土到施工现场往往需时较长，其间砼的坍落度损失很大，如现场施工管理不严，向已预拌好的砼中加水，将严重影响砼拌和物的质量，造成砼水灰比增大，游离水和层间水增多，增加了砼硬化浆体的空隙率，削弱了砼中水泥和骨料的界面粘结力，为将来砼产生裂缝留下了隐患。

3）采用二次接力泵送砼时，泵机在某一层未经加固的模板上运转，巨大的振动对楼板产生冲击荷载，达到一定程度会在薄弱部位产生裂缝。

4）泵管接头密封性不好，出现漏浆，且积聚，凝固又未及时清除，它与新浇的砼无法结合，形成一个水泥素浆区，导致楼板拆模后型成环形裂缝，并伴有白色晶状缝隙。

川.预防措施

① 在设计方面，要做到精心设计，钢筋砼梁板的构造合理，受力钢筋截面必须满足承载能力的要求，最好在外墙板阳角处加布放射筋，特别是屋面板，以防止板角45°裂缝。

② 在施工方面，加强施工管理，班组坚持自检、互检制度、严格按设计图纸和施工规范进行施工。1）模板按图纸尺寸施工，安装要严密、不漏浆、不变形、不下沉，在浇砼时，要有施工单位质检员，监理人员旁站监督，经常检查模板情况，拆模不能过早，砼强度必须达到规范要求方可拆模。2）钢筋要严格按图纸标明的型号、直径、数量，钢筋在绑扎过程中，严防错漏，垫好钢筋保护层，注意板顶支座承受负弯矩钢筋的位置，在浇捣楼板砼时必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋，同时加强浇捣楼板砼整个过程中的钢筋看护，随时将位置不准确的钢筋复位，确保其发挥相应作用。

3）砼浇捣前，要事先做砼强度配合比设计，施工时，水泥、砂、石、水、外加剂等材料要按照配合

房屋建筑工程质量通病及预防措施

房屋建筑工程质量通病 及预防措施

浅谈房屋建筑工程质量通病及预防措施摘要：房屋建筑是建筑业中的一个重要的组成部分，同时也是人们生活的根本保证。本文简单以房屋建筑中的地面起砂、内墙抹灰层空鼓开裂、外墙渗漏霉变以及卫生间和厨房的防渗漏等方面的问题为例，浅谈我国房屋建筑工程中质量通病以及相关的预防措施。 关键词：建筑质量房屋建筑通病预防 1 引言 随着我国建筑业的不断发展，人们对房屋建筑质量的要求也越来越高。但是就我国目前的房屋建筑质量上来看，还存在不少的通病和问题。房屋建筑不但是我国国民经济发展的重要组成部分，而且跟人们的基本生活紧密的联系在一起。因此，加强对房屋建筑质量通病上的预防工作，具有十分重要的现实意义。 2 房屋建筑工程中的质量通病 2.1地面起砂 地面起砂是目前房屋建筑质量中最大的问题，原因归结起来主要包含以下四个方面：1.水泥的强度无法达到建筑质量要求，强度过低，致使砂浆的强度不够而产生的地面起砂；2.在搅拌砂浆的时候过量的加水，或者是对砂浆的搅拌不均匀，没有充分的混合；3.对地面的表面压光的次数不够或者是压光的时机把握不准，致使砂浆的表面遭到破坏而起砂；4.砂浆收缩中浇水过多而带来的起砂和脱皮。

2.2 内墙抹灰层空鼓、开裂 内墙抹灰层出现问题的原因主要是因为对内墙的基层没有做好清扫工作，同时也没有按照不同的基层情况浇水；2.由于部分墙面凸凹不平，一次对其的抹平过厚；3.砂浆配比上出现的问题，使砂浆的保水性较差，同时硬化的收缩大，致使砂浆的粘结强度降低；4.施工人员的操作不当，没有对墙体进行分层抹灰；5.对一些电线、煤气管等基础设施的埋藏较浅而且没有加以固定所导致的内墙抹灰层的开裂。 2.3 外墙渗漏,内部霉变 房屋建筑中外墙出现的问题一般都是渗漏和内部的霉变，这些问题的原因在于：1.房屋建筑的外墙表面没有防水的措施，并且很多建筑中使用的防水涂料都不合格，因此没有在墙体表面形成有效的防水薄膜；2.外墙表面的防水涂料脱落或者开裂，致使雨水从开裂处渗漏进来所引起的内部霉变；3.施工时脚手架的洞眼的添堵不严，还有外墙与窗户的连接处开裂老化，致使雨水从这些洞眼或者开裂处渗透进来。 3 如何有效的预防房屋建筑工程中的质量通病 3.1 房屋起砂的预防措施 必须要按常规控制砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲洗过，同时也要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将凸出表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层。在抹面层时,基层表面要充分湿润,以免吸收砂浆水分;并要擦干凹坑处的积水,使其既潮

建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施

目录 一、编制目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、预防质量通病的施工技术措施 (2) （一）、墙体质量通病防治技术措施 (3) （二）、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治施工措施 (4) （三）、楼地面质量通病防治技术措施 (6) （四）、外墙质量通病防治技术措施 (7) （五）、门窗质量通病防治技术措施 (8) （六）、屋面质量通病防治技术措施 (9) （七）、楼梯、栏杆、台阶质量通病防治技术措施 (10) （八）、主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治技术措施 (11) （九）、电缆沟及盖板质量通病防治技术措施 (12) （十）、道路及散水质量通病防治技术措施 (13) （十一）、站区围墙质量通病防治技术措施 (14)

XXXXXXX土建工程 房屋工程质量通病防治方案和施工措施 一、编制目的 质量通病量大面广，危害较大，消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节，也是工程质量创优的重要措施之一。为保证工程质量，防止出现屋面、外墙、门窗渗漏和混凝土楼板、外墙裂缝等质量通病，特编制此方案。 二、编制依据 《建筑施工验收规范》 《110kV-1000kV变电（换流站）土建工程施工质量验收与评定规程》 《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》 《电气装置安装工程施工及验收规范》 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 三、预防质量通病的施工技术措施 产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程及强制性条文有关规定，认真贯彻质量责任制，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能的。 同时必须加强对施工过程中的质量控制，严格工序质量，将工程质量通病和不足之处消除在分项工序中。工序验收按班组自检、班组负责人（观察、翻样）复检、专职质量员核验的三检程序。一道工序未经验收合格，不得进入下道工序施工。质量员还应通过抽检等实测实量的手段，把发现不符合质量要求的地方及时加以纠正和更改。同时加强技术复核、隐蔽工程验收等过程验收，分项工程施工完毕后，由单位工程负责人组织有关工程技术人员，按照验评标准进行评定，专职质量员负责质量核定。 1、制订消除质量通病的规划，综合分析这些通病产生的原因，采取什么措施治理较适宜。 2、通过图纸会审，方案优化，消除由设计欠周出现的工程质量通病。属于设计方面的原因，则通过改进设计来治理。 3、提高施工人员素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病的部位及工序设置质量控制点。

建筑工程质量通病防治措施范本

整体解决方案系列 建筑工程质量通病防治措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-39935建筑工程质量通病防治措施Common quality control measures for construction projects 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案，模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前，木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错

位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置，并至少绑有两个箍筋固定，以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式，如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上，再行施焊。 f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护，安装预埋管线或浇筑砼时，不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣，成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸，内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。

施工过程中常见质量通病及预防措施

施工过程中常见质量通病及预防措施xx 道喜 （新疆维吾尔自治区阿克苏地区沙雅县永盛建筑安装工程有限责任 公司，xxxx842200） 摘要： 从地基与基础、主体工程、楼地面、装修工程及屋面工程四个方面介绍了施工过程中易发生的质量通病，分析生产的原因，并提出预防措施。 关键词： 建筑工程；质量通病；防治措施 建筑工程质量日渐成为人们关注的问题，它直接影响到建筑物的观感和正常使用，影响到人民生命财产的安全。建筑工程质量通病作为工程建设中的一个突出问题，虽已引起施工单位、建设单位的高度重视，但至今未从根本上得到克服和治理。 很多工程质量通病都是一些细部做法，简单工序引起的，对建筑物的安全无大的影响，因此在施工过程中很容易被忽视，下面就从建筑施工过程中的各个部分、分项工程方面，详述常见质量通病及防治措施。 1 常见建筑工程质量通病 1.1 地基与基础工程。 1.1.1 基坑（槽）机械开挖到设计基底标高后，按规定预留15~30cm 人工挖掘修整土层，很多施工管理人员为了抢工期、赶进度或者随挖掘机清土的劳务工人图省事，直接要求挖掘机或者被雨水浸泡；基底修整平整后的原土打夯也是常被省略或遗忘的工序，这些常见的质量通病应引起业主、监理、施工等各方的重视。 1.1.2 基础和地下室墙体防潮，应严格按照设计要求和有关施工规范施工。如果设计无要求时，应用加水泥重量5%的防水剂的1:2 水泥砂浆，抹至标高为- 0.06m 的墙基或地下室外墙的内侧立面上，其厚度不小于20mm,并压实抹平，

喷水养护5~7d;严禁使用水泥石灰混合砂浆。 1.1.3 地下室钢筋混凝土外墙和有防水要求的构筑物（水池、油罐等）,浇筑混凝土前支模时,如果采用对拉螺栓,应在螺栓中部焊止水片。 拆模后割去此段螺栓,用防水砂浆封填,确保防水、抗渗效果。 1.2 主体工程 1.2.1 砼及砂浆不进行配合比设计,无实验室出具的配合比通知单,拌制是不严格执行重量计量,塌落度不按构件的具体使用条件及环境确定,砼离散型大。 1.2.2钢筋绑扎不正确,梁与柱交接处、柱与楼板或次梁交接区箍筋不加密;楼板与悬挑结构建上层钢筋被踩踏,位置达不到要求等。 1.2.3 梁柱交接处砼错台,柱子地面砼烂根。 1.2.4 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法,使其饱满,不得出现透亮,严禁用水充浆灌缝,也不得用缩口灰的办法代替清水墙的勾缝工序。 1.2.5加气砼砌块、砼小型空心块从生产出品到工地使用的时间（产品龄期）应超过28 天。加气砼砌块应防止雨淋、砌筑是还应向砌筑面适量浇水,填充垟砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充垟砌筑完并至少7 天后,再用实心粘土砖补砌挤紧。这些措施都是预防砌体产生裂缝的措施,也是容易被忽视的细节。 1.2.6框架结构的填充墙、砖混结构的构造柱外侧砌体应按规范要求设置拉结筋。7 度及7 度以上抗震设防地区的构造柱处砖墙必须砌成先退后进的大马牙,砌完后要彻底清除构造柱内的杂物,方可支模、浇筑构造柱混凝土。 1.2.7 轻质隔垟底部宜砌3~4层实心粘土砖，按规范强制性条文规定，在厕所间厨房等经常用水的房间，其轻质隔墙下部从楼面浇筑结构层时要从上翻同上部墙体等厚度高度不小于120mm 的砼墩，以确保踢脚线不空不裂、轻质墙本身不受潮。 1.3 楼、地面及装饰工程 1.3.1 楼地面及装饰工程阶段各类细部节点的预留洞，预埋件都是在主体施工阶

建筑工程质量通病防治措施(大全)

建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水 原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。(3)测量错误，使场地标高不一。 防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌 原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。(4)边坡坡角未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩。

原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施: 夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。 1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。原因分析1)填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。(2)土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。(3)填土厚度过大或压实遍数不够。(4)碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。 防治措施: 选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。 处理方法：如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。

建筑工程质量通病(整理标准版)

目录 第一章框架填充墙裂缝、外墙渗漏防治技术措施 (1) 一、构造要求 (1) 二、施工要求 (4) 第二章楼板裂缝控制与防治技术措施 (9) 一、构造要求 (9) 二、施工要求 (10) 第三章楼地面渗漏水的防治技术措施 (14) 一、构造要求 (14) 二、施工要求 (14) 第四章门窗渗漏水的防治技术措施 (16) 一、构造要求 (16) 二、施工要求 (16) 第五章屋面渗漏水的防治技术措施 (19) 一、构造要求 (19) 二、施工要求 (20) 第六章变形缝渗漏水的防治技术措施 (24) 一、构造要求 (24) 二、施工要求 (24) 第七章室内标高和几何尺寸施工控制措施 (26) 一、构造要求 (28) 二、施工要求 (29) 一、构造要求 (32) 二、施工要求 (32) 第十章电气工程质量通病防治技术措施 (40) 一、构造要求 (40) 二、施工要求 (41) 一、构造要求 (50) 二、施工要求 (51) 第一章框架填充墙裂缝、外墙渗漏防治技术措施 一、构造要求 1、住宅的地基基础设计必须控制变形值，并按湖北省地方标准 《建筑地基基础技术规范》DB42/242的有关规定进行地基变形计算， 除应符合该标准第5.3.1条的规定外，对于采用天然地基和复合地基 的住宅工程中心点的计算沉降量不宜大于150mm。建筑物地基基础、 主体结构工程必须按《混凝土结构设计规范》GB50010和《砌体结构

设计规范》GB50003的要求设置伸缩缝或采取有效防治墙体裂缝的措施。 2、墙体窗洞口部位窗台标高处设置现浇钢筋混凝土窗台板，混凝土强度等级不低于C20，板厚不小于100mm，内配纵向钢筋不小于3φ8、分布筋φ6@250mm，两端伸入墙体内不小于250mm，或延伸至与构造柱、框架柱连接。 3、墙体门窗洞口顶标高与圈梁、框架梁底标高不同时，若两者相差不大于300mm，过梁应与圈梁、框架梁一起现浇（见图1-1-1），否则设置的过梁两端伸入墙体内不小于250mm，或延伸至与构造柱、框架柱连接，其混凝土强度等级不低于C20，过梁宽同墙厚。 图1-1-1 4、在容易出现墙体裂缝的部位如顶层、底层及建筑物端部等，填充墙应采取下列加强措施： （1）所有墙体转角、纵横墙体相交部位，墙长超过4m墙的中部、墙体端部无拉接处，构造柱截面尺寸为墙厚×200mm，其混凝土强度等级不低于C20，纵筋4Φ12、箍筋φ6@200mm，构造柱纵向钢筋与主体结构可靠连接。 （2）砌块墙净高大于4m时，于墙体半高处加设一道与框架柱、

房屋建筑工程常见质量通病及防治措施

梧州海骏达花园三期工程 住宅工程质量常见问题防治方案 一、编制说明 为了全面提高本工程质量水平，贯彻落实住宅工程质量常见问题专项治理工作，有效预防和治理质量常见问题。根据《住房城乡建设部关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》（建质〔2013〕149 号）、《广西壮族自治区深入开展住宅工程质量常见问题专项治理工作方案》（桂建管〔2014〕3 号）和《关于开展2014 年住宅工程质量常见问题专项治理活动的通知》（桂建管〔2014〕27 号）等文件的要求，结合我项目部实际工程情况编制。 二、住宅工程常见质量问题防治目的 通过在施工过程中对常见质量问题采取针对性措施，对症下药，及时防治和治理。 全面提高工程质量水平，减少将来房屋保修期间的维修费用，降低工程保修成本，也为住户提供更高品质的居住空间。 三、施工过程中住宅工程常见质量问题及防治措施 1、混凝土工程质量问题 1.1、质量问题现象： 1.1.1 梁或柱强度不足； 1.1.2 漏振；1.1.3孔洞、露筋； 1.2、防治措施： 1.2.1、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合。 1.2.2、混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止，大体积混凝土浇筑应随时敲打模板，便于气泡排出；混凝土下料高度超过过2m 应设串筒或溜槽：浇筑过程中随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完 间歇1?1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现烂脖子”

1 . 2. 3、在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分 1.2.4、预拌混凝土应检查入模塌落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对塌落度有怀疑时应随时检查，并做好检查记录。高层住宅混凝土塌落度不应大于180 mm,其它住宅不应大于150 mm。 1 . 2. 5、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300 mm,中间不宜大于800 m,模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整,全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进行下一道工序施工。根据工期要求,配备足够数量的模板,拆模时,混凝土强度应满足规范要求。 1.2.6、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度,阳台、雨蓬等悬挑现浇楼板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500 m的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时,保证钢筋不移位。 1.2.7、现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上）,交叉布线处应采用铁盒,线管的直径应小于楼板厚度,沿预埋管线方向应增设①6@ 150、宽度不小于450 m的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。 1.2.8、楼板、屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。 1.2.9、现浇楼板浇筑时,在混凝土初凝前进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。 1.2.10、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按照设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d 后再施工；浇筑时,宜采用补偿收缩混凝土,其混凝土强度应提高一个等级。 8、应在混凝土浇筑完毕后的12h 以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护；现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa 时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于 10Mpa 时，不应在现浇楼板上吊运、堆放重物；吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

建筑工程质量通病防治

建筑工程常见质量通病防治 钢筋工程 一、钢筋加工 （一）钢筋加工形状及尺寸不符合规范 1、现象：箍筋、拉筋弯钩角度及平直部位长度不符合规范要求。 2、原因分析： （1）制作工人质量意识差，下料及制作时很随意造成。 （2）过程质量控制不严格，加工机械保养、维护不到位。 3、防治措施： （1）加强制作工人的专业知识培训工作，增强他们的质量意识； （2）制作前对制作工人进行专项技术交底，明确各类箍筋的制作要求及技术要点； （3）加强制作过程质量抽查，对加工中存在的质量问题及时进行纠正，避免不合格品产生。（二）直螺纹丝扣加工 1、现象：丝扣缺损、数量不够、丝头端部不平整。 2、原因分析： （1）操作工人未经培训，现场交底不清； （2）过程质量控制不严格，加工机械维护不到位； （3）丝头加工后未及时加戴保护帽进行保护；

（4）钢筋端部直接采用切割机切割。 3、防治措施： （1）钢筋接头丝扣加工的操作人员必须经过培训、考核、持证上岗； （2）现场须配备通规、止规等检测工具，对加工的丝头要经常性抽查； （3）合格的丝头应及时加装保护帽； （4）钢筋端头应采用无齿锯切割，以保证钢筋端部平整。 二、钢筋安装 （一）柱子纵向钢筋偏位 1、现象：钢筋混凝土框架柱基础插筋和楼层柱子纵筋外伸部分常发生偏位情况，因此在施工中必须及时进行纠偏处理。 2、原因分析： （1）模板固定不牢，在施工过程中，时有碰撞柱模的情况，致使柱子纵筋与模板相对位置发生错动； （2）因箍筋制作误差比较大，内包尺寸不符合要求，造成柱纵筋偏位，甚至整个柱子钢筋骨架发生扭曲现象； （3）不重视混凝土保护层的作用，如垫块强度低被挤碎，垫块设置不均匀，数量少，垫块厚度不一致及与纵筋绑扎不牢等问题影响纵筋偏位； （4）施工人员随意摇动、踩踏、攀登已绑扎成型的钢筋骨架，使绑扎点松弛，纵筋偏位； （5）浇筑混凝土时，振动棒极易触动箍筋与纵筋，使钢筋受振错位； （6）梁柱节点内钢筋较密，柱筋往往被梁筋挤歪而偏位； （7）施工中，有时将基础柱插筋连同底层柱筋一并绑扎安装，结果因钢筋过长，上部又缺少定位钢筋的约束，整个钢筋骨架刚度差而晃动，造成偏位。 3、防治措施： （1）设计时，应合理协调梁、柱、墙间相互尺寸关系。如柱、墙比梁边宽50至100mm，即以大包小，避免上下等宽情况发生； （2）按设计图纸要求将柱、墙断面尺寸标在各层楼面上，然后把柱、墙从下层伸上来的纵筋，用两个箍筋或定位水平筋分别在本层楼面标高及以上500mm处用柱箍点焊固定； （3）基础部分插筋应为短筋插接，逐层接筋，并用定位箍筋固定； （4）按设计要求正确制作箍筋，与柱子纵筋绑扎应牢固，绑点不得遗漏； （5）柱、墙钢筋骨架侧面的垫块应绑扎牢固，所有垫块厚度应一致，并为纵向钢筋的保护层厚度； （6）在梁柱交接处应用箍筋与柱纵向钢筋点焊固定，同时绑扎上部钢筋。 （二）框架节点核心部位柱箍筋遗漏 1、现象： 框架节点是框架结构的重要部位，但节点处的梁柱钢筋交叉集中，使该部位柱箍筋绑扎困难，因此遗漏绑扎箍筋的现象经常发生。

建筑工程常见质量通病

建筑工程常见质量通病 建筑工程常见质量通病建筑工程常见质量通病的预防措施建筑工程涉及面广、环节多、管理复杂，特别是施工队伍技术素质参差不齐，急功近利或出于不正当利润追求以及其它多种原因，施工过程中存在着各种各样的质量隐患，也给工程监理带来了很大难度，本工程为公共建筑, 为了保证观感质量, 特将本工程房屋建筑阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。 A. 模板工程 a. 出现问题：模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲，致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。 b. 原因分析：主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线；模板不校正、支撑点少且不牢固；模板变形、振动时不均匀，发生错位没有及时发现并调整。 c. 预防措施：确保模板质量，不许劣质模板进场，检查放线准确度，设置水平、垂直基准点，反复检查模板的水平、竖向是否正确，检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理，消除模板内部、底模、接缝处的杂物，当楼层高度>3.5m、跨度》6m的支模体系，应进 行专项施工方案设计，首层支模必须在硬地上施工，如有特殊情况，应采取有效措施，防止支撑沉降变形；禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料，高度<4.5m 的支模可使用尾径不小于 80mn t勺杉木做支顶材料；模板拼装应平整、紧密，缝隙应<2mm且支模牢固，柱与梁 接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平直、不变形；在施工缝面位置开100X 100mm生口模板，以清除杂物，柱、墙模板底脚应留》200X 200mm 生口模板，墙按 < 1000mm设置；浇筑砼前应全面检查，清除模板内的杂物和垃圾，现浇砼结构的底模板及其支架拆除时砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%） 板w 2 50 >2、w 8 75 >8 100 梁、拱、壳w 8 75 >8 100 悬臂构件w 2 75 >2 100 后浇带浇筑砼后，砼强度必须达到100%设计强度和28d 后方能拆除模板。 B. 钢筋工程 a. 出现的问题：钢筋规格，布筋间距尺寸与设计图纸不符，墙、柱、主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下陷，同截面接头过多，绑扎及焊接不符合规范要求，骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 “百年大计，质量第一”说明了工程质量之重要性，确保工程质量是建设工程永恒的主题。 在建设工程施工中产生了大量的质量问题，这些质量问题具有常见性，多发性以及难以彻底根治性，被业内称之为建筑工程质量通病，长期困扰着工程建设各相关单位，已引起政府相关管理部门的高度重视。 此次质检站开展此项工作，对我们的管理工作提出了更高的要求。因此，为树立公司信誉，根据本公司内部多年对质量通病治理经验，根据本项目特点制定出如下防治措施： 分项工程质量通病防治措施 1、模板工程质量通病防治措施 1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 2、梁模板 ?通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。 ?防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将 梁模钉固。梁底模板按规定起拱；砼浇筑前，模板应充分用水浇透。 3、墙柱模板 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施： ?根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周 斜撑要牢固。 ?在浇筑楼层砼前，沿四周及筒体内侧@0.5～1M设置预埋锁筋，距砼水平面约10-20㎝，用于加固侧模，防止砼在楼层水平施工缝处

错台。 ?3）在浇完砼之前，将柱底、墙底模板与砼基层之间的缝隙用水泥砂浆填密实，在浇完砼之前先铺一层水泥砂浆50～100㎜，便于接浆。 ?4）侧模拆除时间不能太早，派专人先用小锤敲击柱身或墙身，一旦有空鼓声，表示砼面与模板已脱离，方可拆模。 4、板模板 ?通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。 ?防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅用料要有足够的强度和刚度，木方规格务必一致，60×90，间距≤150㎜，搁栅面要平整；支顶 要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。 2、钢筋工程质量通病预防措施 1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48的短钢管作为支点，间距不大于1M,并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 2、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3、在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，在将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱、墙高临时绑扎间距不大于300的箍筋或水平筋2～3道，确保节点处柱、墙筋在浇筑时不会发生偏位。 4、加强砼现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整管或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。 5、在进行竖向钢筋的搭接、焊接或机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱、墙的钢筋，绑扎箍筋，即安全，又能保证竖向筋骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。

项目工程常见的质量通病问答原因分析及其控制措施

工程常见的质量通病问题原因分析及控制措施 1.墙面抹灰层空鼓、脱落、开裂，外墙渗水。 ?主要原因分析： ?操作原因：基层处理不好，分层抹灰厚度过大，外墙面砖勾缝质量差。 控制措施： ●严格基层检验控制程序，实行抹灰前基层报验，验收合格后方可进行抹灰。如砼墙 必须凿毛、刮素灰。 ●制订操作工艺标准，加强操作工艺监督，以控制分层抹灰厚度符合要求。 ●对外墙抹灰或面砖勾缝，加强过程巡检及拆架前联检，符合要求后方可拆除外脚手 架。检查一定要细，要分面检查平整度、垂直度及是否有裂缝（纹）等，对检查结 果填表各方签字。 ?技术原因：抹灰层过厚未进行技术处理；不同基体交接处未按要求做技术处理。 控制措施： ●监理会同施工方查找设计及实际中抹灰层厚度超过35mm的及不同基本交接处部位 （如柱与墙、梁与墙、门口过梁端部等部位），对具体做法下达技术联系单，统一 做法。 ●加强过程监督，如抹灰前检查不同基体交接处处理情况如何，实际抹灰是否存在厚 度过大的部位等。 ?进度原因：因进度压力，墙体砌筑未有足够时间完成收缩即开始抹灰。 控制措施：检查气体完成时间，要求砌筑完成时间超过15天（最好1个月）后方可抹灰2.墙体透寒，常发生在山墙、顶层局部标高变化处、窗膀等部位。 ?主要原因分析： ?设计原因：由于设计热工计算有问题，局部设计疏忽或选材问题。 控制措施： ●对外墙保温设计进行复核，尤其是对常见的山墙部位透寒应采取可靠的保温措 施。 ●复核设计中是否存在局部保温厚度不足的，要做到及时发现及时解决。 ●选用合理的设计方案。外墙采用外保温效果较好；夹芯墙保温由于施工工艺原 因，存在局部热桥。 ?材料原因：材料保温性能不满足设计要求。 控制措施：严格使用设计要求的保温材料，要在设计中体现材料的热工指标。材料选用时，

工程常见质量通病资料讲解

工程常见质量通病 一、土方工程通病 1、挖方边坡塌方 现象：在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。 治理：对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。 2、回填土密实度达不到要求 现象：回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。 治理：(1) 不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。 (2) 因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。 (3) 因含水量小可采用增加夯实遍数。 3、基坑泡水 现象：基坑开挖后,地基土被水浸泡。 处理：(1) 已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。 (2) 设置截水沟,防止水刷边坡。 (3) 已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7 灰土);或挖出淤泥加深基础。 4、边坡超挖 现象：边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。 处理：对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。 5、回填土挤动基础墙体 现象：夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。 处理：应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。 6、房心回填土沉陷 现象：房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。 处理：如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。 二、地基与基础工程通病 1、土（灰土）桩不密实、断裂 现象：桩孔回填不均匀,夯击不密实,密松不一,桩身疏松甚至断裂。 处理：填夯过程中,严格控制夯实质量,若夯击次数不够应适当增加夯击数。若遇孔壁塌方,应停止夯填,先将塌方清除,然后用C10砼灌入塌方处,再继续回填夯实。 2、碎石挤密桩桩身缩径 现象：形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求,一般在地下水位以下或饱和的粘性土中容易发生。 处理：(1) 拔管速度一般控制在0.8～1.5米/分(根据地区、地质不同选择拔管速度)。每

建筑工程质量通病及预防措施

防止质量通病的措施 ㈠模板工程 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用； ⑴梁模板 通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。 防治措施 ①支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸 一般应略为缩短。 ②梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板 按规定起拱。 ③混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 ⑵柱模板 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施 ①根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 ②成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶 部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固。 ⑶板模板 通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。

防治措施： ①楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面 要平整。 ②支顶要符合规定的保证项目要求。 ③板模按规定起拱。 ㈡钢筋工程 ⑴竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 ①在立框架柱、剪力墙的模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 ②图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 ③在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱、暗柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇时不会发生偏位。 ④剪力墙在距楼面标高500mm处，用不小于φ12的水平钢筋，临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定，再沿垂直于水平钢筋的方向，用16#铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加以固定，以此控制好竖向钢筋的间距和排距，并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。

建筑工程施工质量通病及预防措施分析(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 建筑工程施工质量通病及预防措 施分析(通用版)

建筑工程施工质量通病及预防措施分析(通 用版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 随着人民生活水平的提高，人们居住、工作条件越来越好，建设项目工程质量要求高，各种新材料、新技术、新工艺不断被应用到工程施工当中，在提高工程质量的同时也增加了施工管理的难度。本文主要探讨当前建筑工程施工过程中存在的一些影响工程质量的常见问题，并提出了加强施工管理的方法，对建筑工程质量的提高具有一定的借鉴意义。在目前的建筑工程施工中，质量通病成为制约工程建设的主要问题，对建筑企业的信誉和经济效益也有着很大的影响，所以有效防范质量通病，对于建筑企业来说是十分重要的。 一、建筑工程施工中的质量通病 1.施工所需的砂浆调制不合理 在建筑施工过程中需要用到大量的砂浆材料，砂浆的调制工作也是施工过程中十分重要的环节，砂浆的质量关系到建筑物的结构和装饰，对它们的质量问题有很大影响。一些建筑企业为了降低成本，节

建筑工程常见质量通病防治措施配图

建筑工程常见质量通病防治措施配图 1、管桩桩身倾斜 防治措施： （1）施工前应对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不能使用； （2）接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程施工； （3）施工过程中应根据地层情况、基础形式、布桩情况选择合理的施工机械，并限制打桩速率，并优化打桩的施工方向和顺序路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、先高后低，若桩较密集，宜自桩群中间向两个方向或四周对称施工，当一侧毗邻建筑物时，可从毗邻建筑物处开始沉桩； （4）桩机进场前先平整场地，使打桩机（静压桩机）底盘保持稳定和水平；

（5）为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压导致桩位偏移等影响施工质量问题及施工安全隐患，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到打（压）桩施工要求；（6）开挖前应分层均匀进行，必须加强维护措施，防止土体侧压力对桩身上产生附加弯矩而导致桩身偏斜； （7）施工前应清除地下障碍物（如墓穴、地下废旧建筑物等）。 2、桩身断裂 桩身断裂 防治措施： （1）对桩身质量进行全面检查，测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用； （2）管桩外径300-400的桩叠层不宜超过5层，沿垂直于长度方向的地面上设置2道垫木，垫木分别位于据桩端0.21倍桩长处，底层

最外缘管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。管桩达到设计强度70%方可起吊，达到100%方可运输及打桩； （3）合理安排压桩线路，预防压桩机侧向挤压已完成的管桩；（4）施工前应对桩位下的障碍物进行清理，必要时对每个桩位采用钎探方法查明； （5）应保证施工场地平整坚实。有排水措施，让桩机行走或施打过程机身平稳不晃动； （6）在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程； （7）土方开挖应沿桩周边分层均匀进行，防止土体侧压力导致桩身断裂； （8）当基础埋深较大时，桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行。 管桩桩身位置准确、未断裂

工程常见质量通病

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常见模板工程质量通病防治 模板的制作与安装质量，对于保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，引起高度的重视。 （一）接缝不严 1.现象： 由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。 2.原因分析： (1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗糙，拼缝不严 (4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。 (5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。 3.防治措施： (1)翻样要认真，严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。 (2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。 (3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木木板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。

(4)梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。（二）模板未清理干净 1.现象： (1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。 （2）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物。 2.原因分析： （1）钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。 （2）墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。 3.防治措施： （1）钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。 （2）封模前派专人清扫模内垃圾。 （3）墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm*100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。 （三）柱模板缺陷 1.现象 （1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。 （2）偏斜，一排柱子不在同一轴线上 （3）柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。

建筑工程施工质量通病防治技术措施

建筑工程施工质量通病防治技术措施 为提高住宅工程质量，克服住宅工程质量通病，规范建业住宅工程施工质量通病的防治工作，制定本技术措施。 一、外墙渗水防治技术措施 1.1砖砌体施工中宜采用“三一”砌筑法，以确保砌体的平、立缝砂浆饱满度，砌筑砂浆宜采用中砂配置。当平均气温高于30℃时，注意墙体隔天养护1d。施工过程控制重点检查外墙砖砌体的灰缝砂浆饱满度，不得出现透明缝、假缝和瞎缝。 1.2施工中尽最大可能不在外墙上留脚手架眼，对留有脚手架眼的外墙体，在墙体粉刷前，应将其堵封密实，具体方法：提前12h将架眼、洞孔砖块洒水润湿，并将粉尘杂物清扫干净，内侧采用半墙砖补砌，外侧用微膨胀C20混凝土（可参用UEA抗裂膨胀剂）捣实；小洞孔用1：3微膨胀水泥砂浆灌堵密实，施工完毕注意适当养护。脚手架眼、穿墙拉接带孔封堵时要进行详细书面技术交底，施工中安排专业管理人员严格过程控制，并做好隐蔽工程记录。 1.3外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，每层厚度6-10mm，注意外墙粉刷各层接缝位置应相互错开，最好设置在混凝土构件中部，粉刷砂浆应注意控制细度模量不小于2．5的中粗砂，含泥量（<2%）；外墙抹灰必须设置分格缝，施工时分格条设置在粉刷层的面层部分；施工时日平均气温高于20℃时粉刷层注意每天养护，养护期为3d。施工当中注意窗台、窗楣、阳台顶棚、雨蓬、腰线和挑檐处的排水坡度控制在

2-3%；滴水线的尺寸宜为：15mm厚、20mm宽，距离端部50mm应切出10mm宽凹槽防止“尿墙”。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。 1.4外墙为面砖时，找平层施工时必须分层进行(每层厚度不应大于7mm)，细部要求同外墙粉刷，外墙面砖嵌缝必须采用勾缝工具挤压出浆至密实、平滑、无裂纹。 1.5粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润。 1.6外墙涂料找平层腻子的厚度不应大于1mm。 1.7主体、装饰进入冬季施工时应严格按照有关冬季施工方案及规范要求施工。 二、墙体裂缝防治技术措施 2.1蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块最好出厂42d后再使用，急于施工时也不应小于28d；填充墙砌至梁底、板底时必须留30-50mm空隙，待填充墙砌筑完7d以后，用微膨胀干硬砂浆或微膨胀细石混凝土嵌填密实。填充墙拉接筋应与砖块模数相匹配，不得弯折压入砖缝。粉刷时填充墙与混凝土构件连接必须按照规范要求加贴钢丝网片，并保证钢丝网片的宽度不小于200mm，用水泥钉固定。 2.2电线导管在多孔砖砌体中严禁斜向敷设。竖向敷设时管外经累加不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间，周围用砂浆填实。 2.3砌体工程的顶层和底层的外窗台施工应严格按照设计要求进行施工，设计无要求时按照省标《02系列结构标准图集》施工，还应满足下列要求：顶层和底层外窗台设置的通长现浇钢筋混凝土窗台梁的高