矿井通风整理资料
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注：这是我记的，可能不全，仅供参考，请不要
外传，尊重版权
1.煤矿瓦斯等级：低瓦斯矿井：q
g ≤10m3/t且Q
g
≤40m3/min；高瓦斯浓度：q
g
＞
10m3/t且Q
g
＞40m3/min
2.矿内空气中氡的来源：从矿岩壁和裂隙中析出氡气；从采落的矿岩析出氡气；从地下水中析出氡气；从采空区中析出氡气；地面空气中的氡气随入风流进入井下。
3.绝对湿度：是指单位体积或质量的湿空气中所含水蒸气质量（g/m3或g/kg）。
4.相对湿度：在同温同压下，空气的绝对湿度值与饱和绝对湿度值的百分比。
5.通风压力（也称通风阻力）：两断面的单位面积静压差、动压差、位压差，即两断面的总比能差。
6.静压：由分子热运动产生的分子动能的一部分转化的能够对外做功的机械能称为静压能，单位体积空气的静压能就是绝对静压。
7.全压：风流某点（或断面）的全压是静压和动压之和。
8.摩擦阻力：又称沿程阻力，是风流沿井巷流动时，受到风流内部的切应力和风流与井巷壁面间的摩擦阻力而带来的风压损失。
9.等积孔：是假象的一个薄壁孔，流经薄壁孔的风量为矿井的风量，而其产生的压力降落正好为矿井通风阻力，那么这个孔的面积就是矿井的等积孔Ａ。10.自然风压：主要是由于温度不同而产生的，其大小等于压在最低井底两列同高度空气柱重力之差。
11.节点：3条或3条以上风道的交汇点称为节点。
12.分支：两节点之间的联络巷道称为分支。
13.网孔：两条或两条以上的分支形成的闭合回路称为网孔。
14.通风网络：由多条分支及网孔形成的通风回路称为通风网络。
15.串联风路：由两条或两条以上的分支彼此首尾相连，中间没有分叉的线路称为串联风路
16.并联风网：两条或两条以上的分支自空气能力相同的节点分开到能量相同的节点汇总，形成一个或几个网孔的总回路称为并联风网。
17.通风方式：中央、对角、混合式。
18.煤层瓦斯含量：单位体积或质量的煤，在自然状态下所含有的瓦斯量（标准状态下的瓦斯体积），单位有m3/m3(cm3/cm3),cm3/g,m3/t
19.煤层瓦斯含量影响因素：煤化程度；煤层埋藏深度；煤层和围岩的透气性；煤层露头；煤层倾角；地质构造；地层的地质史；水文地质条件。
20.
21.煤自燃的三个阶段：潜伏阶段、自热阶段、自燃阶段。
22.煤自燃倾向性的因素：煤的变质程度、煤的水分、煤岩成分、煤的含硫量以及其他。
23.煤自燃条件：有自燃倾向的堆积碎煤，能维持煤氧化发展的适量供风供氧条件，经过一定时间，煤氧化生成的热能大量积蓄。
24.煤、硫化物自燃的预防：正确选择开拓开采方式、降低漏风、预防性灌浆、阻化剂防火。
25.矿内灭火技术：直接灭火、隔绝灭火、联合灭火。
26.从巷道风流完全紊流状态下的摩擦阻力表达式出发，分析降低巷道摩擦阻力的技术途径。
27.如何用气压计几点法测定矿井通风阻力？
28.什么叫风量自然分配？在并联网络中，流入各分支巷道的风量受哪些因素的制约？自然分配的风量不能满足生产要求时，怎么办？
二：（还有一些计算题是那份研究生招生入学试题上的，讲了的题自己看）
1.在压入式通风的风筒中，测得风流中某点i的相对静压his=600Pa，速压hvi=100Pa，已知风筒外与i点同标高处的压力为10000Pa。求：
（1）i点的相对全压、绝对全压和绝对静压；
（2）将上述压力之间的关系作图表示（压力为纵坐标轴，真空为0）
2.在抽出式通风风筒中，测得风流中某点i的相对静压his=1000Pa，速压hvi=150Pa，风筒外与i点同标高处的P0i=101332.32Pa，求：
3.（1）i点的绝对静压、相对全压、绝对全压。
4.（2）将上述压力之间的关系作图表示（压力为纵坐标，真空为0）
5.
3.用压差计和皮托管测得风筒内一点A的相对全压为300Pa，相对静压为240Pa 已知空气密度为1.2kg/m3，试求A点的风流速度，并判断通风方式。
4.某等腰梯形木支架巷道上宽1.8m，下宽2.8m，高2m，在长度为400m，风量为480m3/min时，阻力损失为38.0Pa，试求该段巷道的摩擦风阻和摩擦阻力系数。若其他条件不变，在风量为960m3/min时，阻力损失应是多少？
5.某圆形井巷，当井筒直径增大10%，在其条件不变的情况下，井筒的通风阻力降低多少？
6.
6.某矿竖井井筒的直径D=6m ，井筒的阻力系数为0.0042N.S2/m4，当流过风量为6000m/min,井深为600m 时，求井筒的通风阻力。
7.某巷道摩擦阻力系数42/004.0m s N ?=α，通过风量s m Q /403=，空气密度为
1.253/m kg .在突然扩大段，巷道断面由216m S =变为2212m S =。求：
（1） 突然扩大的局部阻力；
（2） 若风流由2流向1，则局部阻力为多少？
8.在100m 长的平巷中，测定通风阻力为59.6Pa ，巷道断面为6.4m 2
，周界为10.8m ，测定时巷道的风量为min /12003m ，求该巷道的摩擦阻力系数。若在此巷道中停放一列矿车，风量仍保持不变，测定此段巷道的总风压损失为84.65Pa ，求矿车的局部阻力系数。
9.用胶皮管和水柱计测定巷道1、2点之间的静压差为20mmH 2O,如图所示，巷道
中流过风量为s m /303，2110m S =，225m S =，求该段巷道的通风阻力和风阻。
10.某矿的通风系统如下图所示，已知风阻821/01.0m s N R ?=，822/05.0m s N R ?=，823/02.0m s N R ?=，824/02.0m s N R ?=，风量s m Q /203=，则该矿的通风阻力和等积孔为多少？
11.某矿通风系统如下图所示，已知820/07.0m s N R ?=，821/12.0m s N R ?=，821/25.0m s N R ?=，风量s m Q s m Q /20,/103231==，则该矿等积孔为多少？
12.如图1所示并联风网，已知各分支风阻：R1＝1.274， R2＝1.47， R3＝1.078，R4＝1.568，单位为N.s2/m8，总风量Q＝36 m3/s。求：（1）并联风网的总风阻；（2）各分支风量。
13.如图2所示角联风网，已知各分支风阻：R1＝3.92，R2＝0.0752，R3＝0.98，R4＝0.4998，单位为Ns2/m8。试判断角联分支5的风流方向。
14.如图3所示并联风网，已知各分支风阻： R1＝1.186， R2＝0.794，单位为Ns2/m8 ；总风量Q＝40 m3/s 。求：（1）分支1和2中的自然分风量和；（2）若分支1需风10m3/s ，分支2需风30m3/s；采用风窗调节，风窗应设在哪个分支？风窗风阻和开口面积各为多少？
15.某局部通风网路（图4），已知各巷道的风阻R1＝0.12，R2＝0.25，R3＝0.30，R4＝0.06Ns2/m8，AB间的总风压为600Pa，求各巷道的风量及AB间的总风阻为多少？
16.某角联通风网（图5），各巷道的风阻为R1＝0.060，R2＝0.060，R3＝0.105，R4＝0.030，R5＝0.105Ns2/m8，各巷道需要的风量为Q1＝14，Q2=16，Q3=3.2，Q4=17.2，Q5＝12.8 m3/s，求用风窗调节时风窗安设位置及其阻力。
17. 如图6所示的通风网络，已知各巷道的阻力h1＝80，h2＝100，h3＝30，h5＝140，h6=100Pa，求巷道4、7、8的阻力及巷道4、7、8的风流方向。
图1 图
2
图
3
2
2
D
E
F
6
5
1
3 7
8
A
C
4
B
图
4
图
5
图
6
矿井通风设计-毕业论文
辽源职业技术学院 毕业综合实训报告 题目：矿井通风设计 专业班级: 设计人: 指导人: 20XX年X月XX日
目录一、矿井通风设计的内容与要求 5 （一）矿井基建时期的通风 5 （二）矿井生产时期的通风 5 （三）矿井通风设计的内容 6 （四）矿井通风设计的要求7 二、优选矿井通风系统7 （一）矿井通风系统的要求7 （二）确定矿井通风系统8 三、矿井风量计算8 （一）矿井风量计算原则8 （二）矿井需风量的计算8 1.采煤工作面需风量的计算8 2.掘进工作面需风量的计算11 3.硐室需风量计算13 4.其他用风巷道的需风量计算机14 四、矿井通风总阻力计算15 （一）矿井通风总阻力计算原则15 （二）矿井通风总阻力计算15 五、矿井通风设备的选择16
（一）主要通风机的选择17 六、概算矿井通风费用21
前言 通风是关系到煤矿生产安全的重要环节。确保通风系统的稳定可靠，要做到随矿井生产变化即时进行通风系统改造与协调，严格控制串联通风，强化局部通风管理，杜绝局部通风机无计划断电，做到通风系统正规合理、可靠、稳定.
矿井通风设计是整个矿井设计内容的重要组成部分，是保证安全生产的重要环节。因此，必须周密考虑，精心设计，力求实现预期效果。 第一章矿井通风设计的内容与要求 矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进经济的矿井通
风系统。矿井通风设计分为新建或扩建矿井通风设计。对于新建矿井的通风设计，既要考虑当前的需要，又要考虑长远发展的可能。对于改建或扩建矿井的通风设计，必须对矿井原有的生产与通风情况做出详细的调查，分析通风存在的问题，考虑矿井生产的特点和发展规划，充分利用原有的井巷与通风设备，在原有基础上提出更完善、更切合实际的通风设计。无论新建、改建或扩建矿井的通风设计，都必须贯彻党的技术经济政策，遵照国家颁布的矿山安全规程、技术规程、设计规范和有关的规定。 矿井通风设计一般分为两个时期，即基建时期与生产时期，分别进行设计计算。 第一节矿井基建时期的通风 矿井基建时期的通风指建井过程中掘进井巷时的通风，即开凿井筒（或平硐）、井底车场、井下硐室、第一水平的运输巷道和通风巷道时的通风。此时期多用局部通风机对独头巷道进行局部通风。当两个井筒贯通后，主要通风机安装完毕，便可用主要通风机对已开凿的井巷实行全压通风，从而可缩短其余井巷与硐室掘进时局部通风的距离。 第二节矿井生产时期的通风 矿井生产时期的通风是指矿井投产后，包括全矿开拓、采准和采煤工作面以及其他井巷的通风。这时期的通风设计，根据矿井生产年限的长短，又可分为两种情况： （1）矿井服务年限不长时（大约15至20年），只做一次通风设计。矿井达产后通风阻力最小时为矿井通风容易时期；矿井通风阻力最大时为困难时期。依据这两个时期的生产情况进行设计计算，并选出对此两个时期的通风皆为适宜的通风设备。 （2）矿井服务年限较长时，考虑到通风机设备选型，矿井所需风量和风压的变化等因素，又需分为两个时期进行通风设计。第一水平为第一期，对该时期内通风容易和困难两种情况详细地进行设计计算。第二期的通风设计只做一般的原则规划，但对矿井通风系统，应根据矿井整个生产时期的技术经济因素，作出全面的考虑，以使确定的通风系统既可适应现实生产的要求，又能照顾长远的生产发展与变化情况。 矿井通风设计所需要的基础资料如下：
浅谈矿井通风系统优化改造技术
浅谈矿井通风系统优化改造技术 摘要：对矿井通风系统优化的具体问题，如矿井通风系统阻力研究、矿井通风网络优化调节研究、矿井通风系统安全可靠性优化、矿井通风系统主通风机工况优化研究、矿井通风系统测量平差优化等进行阐述，并指出具体技术措施。 关键词：矿井；通风系统；优化；改造 0 引言 矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分，它服务于生产系统，同时又制约着生产系统。矿井通风系统的优劣好坏，直接影响着矿井的安全生产、灾害防治和经济效益。在实际生产中，往往由于矿井通风系统的不合理，影响了矿井的正常生产和矿井的抗灾能力，导致矿井经济效益的严重滑坡。为确保矿井安全生产、稳产和高产，提高矿井的抗灾能力，最终提高矿井的经济效益，通风系统必须保持最佳运行状态。因此，建立完善、合理的矿井通风系统是矿井安全生产和提高效益的基本保证。而实行矿井通风系统优化改造正是为这一目的而进行的，它是通风管理工作和矿井设计过程中的一项主要任务和内容。 1矿井通风系统优化的重要意义建立完善的矿井通风系统是矿井安全生产的基本保证，生产矿井由于生产布局的变化、自然条件的影响及生产能力的提高，必须进行矿井通风系统的改造。 2矿井通风系统的优化问题 矿井通风系统的优化问题归纳起来主要包括如下几类：矿井通风系统阻力研究、矿井通风网络优化调节研究、矿井通风系统安全可靠性优化、矿井通风系统主通风机工况优化研究矿井通风系统测量平差优化。2.1矿井通风系统阻力优化 降低矿井通风阻力技术措施的研究对于矿井通风系统优化有着至关重要的作用，无论是矿井通风优化设计还是矿井通风技术管理工作，都要尽力降低矿井通风阻力，这项工作的好坏直接关系到矿井的安全生产和经济效益。矿井通风阻力的影响因素较多，归纳起来主要有四个方面。 2.1.1风量对阻力的影响 （1）根据通风阻力定律2 h RQ =可知：通风阻力与风量的平方成正比。当矿井总风阻不变，矿井总风量增加时，通风总阻力按风量的平方的倍数增加；同理，各个分支风量增加时，分支的阻力也相应地随风量的增加按风量平方的倍数增加。 （2）各个分支通过的风量(包括用风地点需风量)越接近自然分风风量，矿井通风阻力越小，各个分支的阻力就越接近平衡。 2.1.2分支风阻对通风阻力的影响 巷道风阻()7/ R kg m取决于巷道的长度() L m、断面积()2 S m、周长() U m、支护形式等参数，它们之间的关系为： 3 LU R m α =
矿井通风基本知识(正式版)
文件编号：TP-AR-L8326 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 矿井通风基本知识(正式 版)
编订人：某某某 审批人：某某某 矿井通风基本知识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、矿井通风概述 （一）矿内空气 1. 矿内空气主要成分 矿内空气与地面空气的成分尽管不同，但其成分仍是以氧气和氮气为主，另外包含少量其它气体。 2.矿内空气中的有毒有害气体 （1）一氧化碳：一氧化碳是无色、无味、无臭的气体。一氧化碳毒性很强，吸入人体后会引起中毒、窒息，浓度为0．4％就可使人致命中毒。一氧化碳的主要来源是：火灾、爆破工作、瓦斯和煤尘爆炸。
（2）硫化氢：硫化氢是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体，能燃烧，有强烈的毒性。对人的眼睛、黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用。浓度为0.05%时，半小时内人失去知觉、痉挛、死亡。硫化氢的主要来源：有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。 （3）二氧化硫：二氧化硫是一种无色、具有强硫磺臭味的气体，易溶于水，易积聚在巷道底部。二氧化硫对人体影响较大，能强烈刺激眼和呼吸器官，使喉咙和支气管发炎，呼吸麻痹，严重时会引起肺水肿。二氧化硫的主要来源：含硫矿物氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破，以及从含硫矿层中涌出。 （4）二氧化氮：二氧化氮是一种红褐色气体，极易溶于水，它与水结合形成硝酸，对眼睛、鼻腔呼吸及肺部组织起破坏作用，引起肺水肿，但起初只感
矿井通风基本知识复习课程
矿井通风基本知识
矿井通风基本知识 一、矿井通风概述 （一）矿内空气 矿内空气是矿井井巷内气体的总称。它包括地面进入井下的新鲜空气和井下的有毒有害气体、浮尘。矿内空气的主要来源是地面空气，但地面空气进入井下后，化学成分和物理状态会发生一系列的变化，因而矿内空气与地面空气在性质上和成分上均有较大差别。 地面空气进入井下后，由于煤岩中涌出各种气体以及可燃物的氧化，其成分发生变化。风流在经过采掘面等用风地点之前，气成分变化不大，称为新鲜空气或新风；风流经过采掘工作面等用风地点后，其成分发生较大的变化，称为污浊空气或乏风。 1.矿内空气主要成分 矿内空气与地面空气的成分尽管不同，但其成分仍是以氧气和氮气为主，另外包含少量其它气体。 2.矿内空气中的有毒有害气体 （1）一氧化碳：一氧化碳是无色、无味、无臭的气体。一氧化碳毒性很强，吸入人体后会引起中毒、窒息，浓度为0．4％就可使人致命中毒。一氧化碳的主要来源是：火灾、爆破工作、瓦斯和煤尘爆炸。 （2）硫化氢：硫化氢是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体，能燃烧，有强烈的毒性。对人的眼睛、黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用。浓度为0.05%
时，半小时内人失去知觉、痉挛、死亡。硫化氢的主要来源：有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。 （3）二氧化硫：二氧化硫是一种无色、具有强硫磺臭味的气体，易溶于水，易积聚在巷道底部。二氧化硫对人体影响较大，能强烈刺激眼和呼吸器官，使喉咙和支气管发炎，呼吸麻痹，严重时会引起肺水肿。二氧化硫的主要来源：含硫矿物氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破，以及从含硫矿层中涌出。 （4）二氧化氮：二氧化氮是一种红褐色气体，极易溶于水，它与水结合形成硝酸，对眼睛、鼻腔呼吸及肺部组织起破坏作用，引起肺水肿，但起初只感觉到呼吸道受刺激、咳嗽，经过6～24小时后才出现中毒征兆。俗称的炮烟熏人，其实质就是二氧化氮中毒。二氧化氮的主要来源是井下爆破。 （5）氨气：氨气是一种无色、具有强烈的刺激臭味的气体，易溶于水，毒性很强。氨气对人体上呼吸道黏膜有较大刺激作用，引起咳嗽，使人流泪、头晕，严重时可至肺水肿。氨气主要来源是井下爆破。 （二）矿井气候条件要求 煤矿作业人员在井下工作时，需要一个适宜的气候条件，包括适宜的温度、湿度、风速。（1）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％。
矿井通风设计及风量计算方法
矿井通风设计施工时的基本原则和要求
通风系统合理可靠的含义
通风网络图的绘制 矿井风量计算办法 按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。 一、全矿井需要风量的计算 全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量： Q 矿进=4×N×K 矿通 （m3/min） 式中：Q 矿进 ——矿井总进风量，m3/min； 4——每人每分钟供给风量，m3/min.人； N——井下同时工作的最多人数，人； K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式取K 矿通 =～）。 2、按各个用风地点总和计算矿井风量： 按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算： Q 矿进=（∑Q 采 +∑Q 掘 +∑Q 硐 +∑Q 其他 ）×K 矿通 （m3/min） 式中：∑Q 采 ——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 掘 ——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 硐 ——硐室实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 其他 ——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。 K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式K 矿通 取～）。 二、采煤工作面需要风量 按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算： ∑Q 采=∑Q 采i +∑Q 采备i （m3/min） 式中：∑Q 采 ——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； Q 采i ——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min； Q 采备i ——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。 每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。 1、按气象条件计算： Q 采=Q 基本 ×K 采高 ×K 采面长 ×K 温 （m3/min）
矿井通风系统优化及可靠性评价
矿井通风系统优化及可靠性评价Optimization and Reliability Assessment of Mine Ventilation System 2015年09月20日 September 20, 2015
摘要 作为煤矿生产中重要的一环，矿井通风系统会对煤矿的安全生产与经济效益造成直接的影响，因此需要对其运行可靠性进行评价，对其中存在的问题进行优化与整改，以期矿井通风系统达到最优的工作状态。分析了可靠性评价的主耍内容包括可靠性评判指标与评判方法、确定可靠性评价指标权重与建立可靠性评价指标体系，望对相关工作实施有所借鉴。 关键词：矿井通风；可靠性评价；优化
Abstract As an important link in the production of coal mine, the mine ventilation system will have a direct impact on the safe of and economic benefits of mine production ,so it is needed to evaluate the operational reliability of it,optimize and rectify the existing problems, in order to achieve the optimal working condition of mine ventilation system. The main contents of the reliability assessment are analyzes,including reliability assessment index and assessment methods,determination of the reliability assessment index weight and construction of reliability system, hoping to provide reference for the implementation of related work. Keywords：Mine Ventilation；Reliability Assessment；Optimization
教案新工人矿井通风灾害预防
教案 课程名称矿井通风与灾害防治任课班级新工人 任课老师王星 计划学时8学时 镇雄县岩脚煤矿安全培训中心
矿井通风与灾害防治课程授课教案 2004年10月10日 课题矿井通风与灾害防治课 型 单一课 时 8 教学目的要求1、让学员熟悉煤矿“一通三防”知识。 2、掌握矿井灾害防治的基本知识。 教学重点难点重点：熟悉煤矿“一通三防”知识。难点：掌握矿井灾害防治的基本知识。 教学内容与课堂活动安排 1、点名：稳定学员情绪。10/ 2、第一章：矿井通风与灾害防治 第一节：矿井通风30/ 第二节：瓦斯防治45/ 第三节：矿尘的防治45/ 第四节：矿井火灾的防治 第五节：顶板事故的预防 第六节：矿井水害防治 第七节安全用电 第八节：爆破安全基础知识 第九节：提升与运输
安全培训教案纸 第一章：矿井通风与灾害防治 第一节：矿井通风 矿井通风的地位和作用 地位:矿井通风是矿井各生产环节中最基本的一环,它在矿井建设与生产期间 始终占有非常重要的地位.矿井通风是煤矿安全工作的重中之重，也是杜绝重大事故，实现煤矿安全状况根本好转的关键。 作用：（1）供给井下人员足够的新鲜空气，满足人员呼吸的需要。（2）稀释和排除井下有害气体、矿尘，使之符合《规程》规定。（3）调节井下气候条件，提高生产效率。 井下空气 1、井下主要有害气体：（1）一氧化碳（2）二氧化氮（3）二氧化硫（4）硫化氢（5）氨气 2、预防井下有害气体中毒措施：（1）加强通风（2）加强检查与检测，监视其动态，及时采取相应措施。（3）对局部有害气体含量较高，涌出量较大的 地区，可以采取抽放或局部通风稀释的办法，使用降到安全浓度以下。（4）凡在井下通风不良的区域或巷道，要设置栅栏。（5）按《质标》构筑用于封闭井下火区、盲巷或抽放瓦斯的各种密闭。（6）对中毒人员应立即移到有新 鲜空气的巷道中，视其具体情况及时挽救。 3、井下通风构筑物：（1）风门（2）风墙（3）风桥（4）风硐（5）风窗 第二节：瓦斯防治 矿井瓦斯概述 瓦斯：是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指 甲烷。 瓦斯的危害：燃烧、爆炸、窒息。 矿井瓦斯等级划分：（1）低瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌出量≤10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量≤40 m3/min。（2）高瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌出量>10m3/t 且矿井绝对瓦斯涌出量>40 m3/min。（3）煤与瓦斯突出矿井。 一、瓦斯爆炸及防治措施 1、瓦斯爆炸的条件：（1）瓦斯浓度在爆炸界线内，一般为5%~16%；（2）有足够能量的点火源，引火源温度为650~750℃，能量大于0.28mJ和持续时间大于感应期；（3）氧气浓度，混合气体氧气浓度不低于12%。 瓦斯爆炸预防措施：（1）防止瓦斯积聚（2）消除引爆火源（3）限制瓦斯爆炸范围扩大。 防止瓦斯积聚的措施：（1）加强通风（2）加强瓦斯检查（3）要及时处理局部积聚的瓦斯
矿井通风系统与通风设计
矿井通风系统与通风设计 本章主要内容 1,矿井通风系统----类型,适应条件,主要通风机工作方式 ,安装地点,通风系统的选择 2,采区通风----基本要求,进回风上山选择,采煤工作面通风系统 3,通风构筑物及漏风----风门,风桥,密闭,导风板;矿井漏风,漏风率,有效风量率,减少漏风措施 4,矿井通风设计----内容与要求,优选通风系统,矿井风量计算,阻力计算,通风设备选择 5,可控循环通风 第一节矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气,排出污浊空气的通风网路,通风动力和通风控制设施的总称. 一,矿井通风系统的类型及其适用条件 按进,回井在井田内的位置不同,通风系统可分为中央式,对角式,区域式及混合式. 1,中央式 进,回风井均位于井田走向中央.根据进,回风井的相对位置,又分为中央并列式和中央边界式(中央分列式). 2,对角式 1)两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央,两个回风井位于井田边界的两翼(沿倾斜方向的浅部),称为两翼对角式,如果只有一个回风井,且进,回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式. 2)分区对角式 进风井位于井田走向的中央,在各采区开掘一个不深的小回风井,无总回风巷. 3,区域式 在井田的每一个生产区域开凿进,回风井,分别构成独立的通风系统.如图. 4,混合式 由上述诸种方式混合组成.例如,中央分列与两翼对角混合式,中央并列与两翼对角混合式等等. 二,主要通风机的工作方式与安装地点 主要通风机的工作方式有三种:抽出式,压入式,压抽混合式. 1, 抽出式 主要通风机安装在回风井口,在抽出式主要通风机的作用下,整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力提高,比较安全. 2,压入式 主要通风机安设在入风井口,在压入式主要通风机作用下,整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态.在冒落裂隙通达地面时,压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力降低. 3,压抽混合式 在入风井口设一风机作压入式工作,回风井口设一风机作抽出式工作.通风系统
煤矿通风资料目录(2016.10)
煤矿通风安全质量标准化资料目录 一、基本条件 生产矿井必须具备以下条件： 1、无瓦斯超限作业情形。 2、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称“突出”）矿井依照规定实施防治突出措施。 3、建立安全监控系统，并正常运行。 4、按照规定建立瓦斯抽采系统（经论证并批复同意可以不建的除外），瓦斯抽采达标。 5、通风系统独立，完善，可靠。 6、矿井必须采用机械通风。安装两套同等能力的主要通风机装置及反风设施；通风能力满足生产需要，无超通风能力生产现象。 7、按照相关规定进行瓦斯等级鉴定或测定瓦斯涌出量，并按相应瓦斯等级管理。 二、基本要求 ㈠通风系统 1.改变矿井通风系统时必须编制通风设计及安全技术措施。 2、巷道贯通应制定安全技术措施，报矿技术负责人审批。 3、串联通风安全技术措施。 4、通风系统隐患排查、反风设施检查记录及整改验收记录。 5、通风防爆门检查记录。 6、风演习方案、反风演习记录、反风演习总结资料。 7、通风机性能测定资料。 8、矿井通风阻力测定资料。 9、矿井通风能力核定资料；矿井配风标准和配风计划，矿井测风制度、测风报表，矿井通风月报表。 10、矿井每月有效风量率计算资料。 11、回风巷失修率；巷道维修计划、验收记录。 12、外部漏风率计算资料。 13、矿井主要通风机停电、检修停止运转或改变转速或调整叶片角度时，必须编制措施。 14、主要通风机设备运转记录。 15、主要通风机检查、维修记录。 ㈡局部通风 1、局部通风机的安装、使用记录或台帐。
2、掘进工作面主、备用局部通风机自动切换试验和“风电、瓦斯电”闭锁试验。 3、局部通风机设备齐全，检查记录。 4、局部通风机安装开停传感器，且与监控系统联网，记录资料。 5、局部通风机指定人员负责、挂牌管理，检查记录；局部通风机计划停风安全措施。 ㈢通风设施 1、密闭施工质量标准；建立密闭施工、质检、验收台帐。 2、密闭设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警示标志，有相关记录。 3、风门施工质量标准；建立风门施工、质检、验收台帐。 4、风桥施工质量标准；建立风桥施工、质检、验收台帐。 5、测风站施工记录。 6、通风设施检查维修记录。 ㈣瓦斯防治 1、矿井有瓦斯工作防治领导小组和满足工作需要的瓦斯防治专业队伍。矿井总工程师应当是煤矿第一行政副职，应设通风副总工程师。 2、矿井每个采掘头面必须配备专职瓦斯检查员，瓦检员交接班记录。 3、井下瓦斯超限处理措施。 4、测定煤层的瓦斯、二氧化碳参数资料；矿井瓦斯等级鉴定资料。 5、矿井编制年度瓦斯治理技术方案；安全措施计划。 6、采掘工作面瓦斯治理专项措施，瓦斯治理效果符合相关规定。 7、矿井瓦斯检查制度；矿井每月必须编制瓦斯检查地点设置计划。 8、井下严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，并有记录。 9、瓦斯排放及密闭启封，必须有矿技术负责人批准的专门措施，有记录。 10、瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯台账三对口；通风瓦斯日报、瓦斯监测日报必须每日上报技术负责人、矿长审阅签字。 11、瓦斯检查仪器、仪表台帐，校正和检定记录。 ㈤瓦斯抽采 1、建立负责瓦斯抽采的科、队，配备足够数量的工程技术人员。瓦斯抽采技术、管理人员和瓦斯抽采工培训记录。 2、矿井瓦斯抽采规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。 3、瓦斯抽采工程必须编制设计，批准后按计划施工；竣工后必须进行验收；对钻孔应每孔验收其方位、倾角、长度并绘制钻孔竣工图。 4、瓦斯抽采检测装置齐全，定期校正，台账、记录齐全。 5、矿井瓦斯抽采系统瓦斯浓度、压力、流量等参数测定制度、测定记录。 6、瓦斯抽采泵站运行记录；主、干、支管及抽放钻场每周测定记录。
通风基础知识培训资料
通风基础知识培训资料 一、基本计量单位：（法定单位） 二、全面通风 1、按照通风动力不同，全面通风可分为自然通风和机械通风。 2、按对有害物控制的不同，全面通风分为： 2.1 稀释通风：用新鲜空气把整个房间、车间有害物浓度稀释到允许浓度以下。通风量大，控制效果差。 2.2 单向通风：通过有组织的气流运动，控制有害物的扩散和转移，保证工
作区达标。通风量较小，控制效果较好。 2.3 均匀流通风：利用送风气流在均流室内形成的均匀气流把室内污染空气全部压出室外。控制气流速度0.2-0.5m/s。通风量较大，能有效排出室内污染空气。 2.4 置换通风：（及我公司采用的分层送气原理相同）。 条件：a) 有余热，较封闭，高度方向具有稳定的温度梯度。 b) 送风量大、风速低。 V＜0.2-0.5m/s c) 送风温度低于室内温度2-4℃ 特点：及传统的稀释通风方式相比，具有节能，通风效率高等优点。 3、全面通风设计原则： 3.1 有效散热，或有害物质的建筑物，当不能采用局部通风，或采用局部通风不能达到卫生标准，应辅以全面通风或采用全面通风。 3.2 宜尽可能采用自然通风，节约能源和投资，当自然通风达不到卫生或生产要求，应采用机械全面通风。 3.3 根据卫生标准，排出空气经净化处理后，如其中有害物质浓度不超过室内最后允许浓度的30%，可返回车间再循环利用。 4、全面通气流组织设计： 4.1 排风口应尽量靠近有害物质源，以便迅速排出。 4.2 送风口尽量靠近操作地点。（清洁空气） 4.3 在整个通风间内，应尽量使送风气流均匀分布，减少涡流，避免有害物质在局部地区的积累。 4.4 要求清洁的建筑物，当其周围环境较差时，送风量应大于排风量。使室内保持正压.对于室内产生有害气体和粉尘，可能污染周边相邻建筑时，送风量应小于排风量，使室内保持负压，一般送风量为排风量的80-90%。 5、全面通风换气次数： L=nV f L：全面通风量m3/h n：换气次数次/h V f ：建筑物体m3 V f =长×宽×高 三、空气幕
矿井通风设计范例.
4 矿井通风 4.1 通风系统 4.1.1 通风系统 4.1.1.1 通风方式和通风方法 根据煤层赋存条件，矿井采用平硐开拓，根据矿井开拓方式，本矿井走向较短，只有一个采区的走向长度，采用分列式通风方式，抽出式通风方法，采煤工作面利用全矿井负压通风，采用“U”型通风方式，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 4.1.1.2 通风系统 根据矿井开拓部署，该矿为平硐开拓方式，主平硐、副平硐和后期排水进风行人平硐进风，回风平硐回风。 矿井初期主要通风线路为： 主平硐/副平硐→+1690m水平运输巷/+1690m双龙炭运输巷 /+1728m运输巷/+1728m双龙炭运输巷→+1690m运输石门/+1728m运输石门→一采区轨道上山/一采区行人上山→+1756m运输石门→11011工作面运输巷→11011采煤工作面→11011工作面回风巷→回风石门 →+1798m正炭回风巷→总回风斜巷→+1788m总回风巷→回风平硐→ 地面。 矿井后期主要通风线路为： 主平硐/副平硐/排水进风行人平硐→+1690m水平运输大巷/+1728m运输巷和通风行人斜巷/+1630m排水行人巷→二采区轨道上山/二采区行人上山→+1548m水平运输巷→三采区轨道上山/三采区行人上山→区段运输石门→23013工作面运输巷→23013采煤工作面→23013工作面回风巷→区段回风石门→三采区回风上山→回风暗斜井→总回风斜巷→+1788m总回风巷→回风平硐→地面。
矿井初期开采一采区时为通风容易时期，后期二、三采区同采时为通风困难时期。通风系统图（初、后期）和通风网络图（初、后期）详见图C1795-171-1（修改）、C1795-171-2（修改）。 4.1.1.3 井筒数目、位置、服务范围及时间 矿井开采一采区时有3个井筒，即：主平硐、副平硐和回风平硐，主平硐、副平硐进风，回风平硐回风。矿井二、三采区开采时4个井筒，即主平硐、副平硐、排水进风行人平硐和回风平硐。主平硐、副平硐和排水进风行人平硐进风，回风平硐回风。各井筒均位于井田东部。主平硐为改造利用原基地一号井主平硐；副平硐为改造利用原基地一号井副主平硐；回风平硐为改造利用原基地一号井回风平硐；排水进风行人平硐为改造利用原顺风煤矿主平硐。矿井回风平硐井口坐标为：X=3278284，Y=18267648，Z=+1788.867，服务于全矿井生产期间。 通风系统（初、后期）详见图4-1-1、4-1-2； 通风网络（初、后期）详见图4-1-3、4-1-4。
矿井通风系统优化
第一章矿井通风系统 定义：矿井通风系统是矿井生产系统的主要组成部分，是矿矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。井通风方式、通风方法和通风 网络矿井通风方式是指进风井（或平硐）和回风井（或平硐）矿井通风方式的布置方式，即所谓中央式、对角式、区域式和混合式等；矿井通风方法是指产生通风动力的方法，有自然通风矿井通风方法法和机械通风法（压入式，抽出式）；矿井通风网络是指井下各风路按各种形式联接而成的矿井通风网络网络。 建立完整的矿井通风系统是矿井安全生产的基本保证。目前用通风方 法排除井下瓦斯、粉尘和热量的平均能力。 研究表明，矿井通风系统能：排除全矿井瓦斯量的80%?90%,排除回采工作面瓦斯望的70%?80%,排除装有抑尘装置回采工作面的粉少量的：20%?30%排除深井回采作面热量的60%?70%。 在影响矿井安全的诸多因素中，瓦斯、高温和有自燃煤层的矿井对矿井通风系统有不同的要求，合理的矿井通风系统应有利于排除矿井瓦斯、降低工作面的温度和防止煤炭自燃。 第一节通风系统的类型 随着矿井开采深度的增大，矿井设计生产能力的增大，煤层的开采技 术条件日趋复杂化，相应的矿井瓦斯涌出量也增大，岩层温度也升高，矿井自然发火也越来越严重这就导致各矿井通风系统的差异也越来越大。为了使矿井通风系统与矿井开拓开采的条件相适应，应对不同开 拓开采条件的矿井的通风系统提出不同的要求。一、矿井通风系统的类
型与级别根据瓦斯煤层自燃和高温对矿井通风系统的要求和特点，为了便于管理、设计和检查，可把矿井通风系统分为：一般型、降温型、防火型、排放瓦斯型、防火及降温型、排放瓦斯及降温型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯与防火及降温型矿井通风系统及其相应的级别，如表1—1所示。 将矿井通风系统划分为不同的类型和级别，具有以下优点1）有利于矿井通风系统设计的规范化。1）有利于矿井通风系统设计的规范化。有利于矿井通风系统设计的规范化根据不同类型的矿井对通风系统的不 同要求，规范。按设计规范的要求进行矿井通风系统设计，具体制定出每一类型矿井通风系统的设计提高了矿井没计的质量。 2）可使通风管理标准化2）可使通风管理标准化。可使通风管理标准化矿井通风系统类型不同，通风管理酌标灌也有差异，根据每一类型矿井迎风系统类型的特点，制定出每一类型矿井通风系统具体的管理标准，即可使通风管理有的放矢。3）提高了矿井通风的管理质量提高了矿井通风的管理质量。3）提高了矿井通风的管理质量。根据矿井通风系统的不同类型，制定出了具体的管理标准，在进行通风质量检查时，按照通风系统的不同类型分别对待，提高了4）可使矿井的开拓开采和矿井通风结为一体可使矿井的开拓开米和矿井通风结为一体。4）可使矿井的开拓开采和矿井通风结为一体。在进行通风质量控查时通风检查，首先要检查的是矿井通风系统是否符合要求，然后才是检查通风 管管理是否符合质量标准。通风检查把矿井的开拓、开采与通风检查 联系在一起，可健全矿工程技术人员和生产管理人员都重视起通风工作。5）增强了矿井的技灾能力。5）增强了矿井的技灾能力。增强了矿
矿井通风基本知识通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD207 矿井通风基本知识通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
编写人：xxxxx 审核人：xxxxx 矿井通风基本知识通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、矿井通风概述 （一）矿内空气 1. 矿内空气主要成分 矿内空气与地面空气的成分尽管不同，但其成分仍是以氧气和氮气为主，另外包含少量其它气体。 2.矿内空气中的有毒有害气体 （1）一氧化碳：一氧化碳是无色、无味、无臭的气体。一氧化碳毒性很强，吸入人体后会引起中毒、窒息，浓度为0．4％就可使人致命中毒。一氧化碳的主要来源是：火灾、爆破工作、瓦斯和煤尘爆炸。 （2）硫化氢：硫化氢是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体，能燃烧，有强烈的毒性。对人的眼睛、黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用。浓度为0.05%时，半小时内人失去知觉、痉挛、死亡。硫化氢的主要来源：有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。 （3）二氧化硫：二氧化硫是一种无色、具有强硫磺臭味的气体，易溶于水，易积聚在巷道底部。二氧化硫对人
矿井通风课程设计
矿井通风技术课程设计 题目：矿井通风技术课程设计 姓名：王冰雨 学号： 1545203115 学院：能源与交通工程学院 专业：矿井通风与安全 班级：通风 15-1 学制：三年 指导教师：张修峰 二○一七年一月
目录 1. 概况 (1) 2. 矿井通风系统选择 (3) 2.1.矿井通风系统设计原则及步骤 (5) 2.2.掘进通风方法.................. 错误！未定义书签。 3. 风量计算及风量分配 (7) 3.1.矿井需风量的计算原则 (9) 3.2.矿井需风量的计算方法 (10) 3.3.矿井总风量分配 (13) 4. 矿井通风阻力计算 (15) 4.1.计算原则 (17) 4.2.计算方法 (18) 5. 选择矿井通风设备 (21) 5.1.选择矿井通风设备的基本要求 (24) 5.2.选择矿井主要通风设备 (27) 6. 概算矿井通风费用 (30) 6.1.吨煤的通风电费 (32) 6.2.通风设备的折旧费和维修费 (37) 6.3.专为通风服务的井巷工程折旧费和维修费 (43) 6.4.通风器材和通风仪表等材料的购置费和维修费 (47) 6.5.通风工作全体人员的工资 (52)
1.概况 矿井通风设计是在进行矿井开拓、开采设计的同时，依据矿井的自然条件及生产技术条件，确定矿井通风系统、供风量、通风阻力和矿井主要通风设备的工作。 矿井通风设计是整个矿井设计的主要组成部分，是保证矿井安全生产的重要环节。其基本任务是建立安全、可靠、技术先进和经济合理的矿井通风系统。通风系统是否合理，直接关系到整个矿井的通风状况的好坏和保障矿井安全生产。新建矿井通风设计的基本内容和步骤是：拟定矿井通风系统、矿井总风量的计算与分配、矿井通风阻力计算、选择矿井通风设备。矿井通风系统必须根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性等条件，通过优化或技术经济比较后确定。 矿井通风设计按照设计内容的实施步骤又可分为技术设计和施工设计。矿井通风技术设计是矿井初步设计或技术方案设计时进行的通风设计，其内容包括确定矿井通风系统、矿井总风量的计算和分配、矿井通风阻力计算、选择通风设备和概算通风费用。这也就是一般说的矿井通风设计。矿井通风施工设计是为通风构筑物和通风设备等安装施工进行的设计，其内容包括工程布置、设备布置和施工布置等。 矿井通风设计的主要依据是：矿区气象资料：井田地质地形：煤层瓦斯风化带垂深、各煤层瓦斯含量、瓦斯压力及梯度等；煤层自然发火倾向，发火周期；煤尘爆炸危险性及爆炸指数；矿井设计生产能力及服务年限；矿井开拓方式及采区巷道分布，回采顺序、开采方法；
矿井通风基础知识
第一章矿井通风 第一节矿井通风基础知识 1、什么叫“一通三防”？ 根据原煤炭工业部《国有重点煤矿防治重大瓦斯煤尘事故的规定》中的定义，“一通三防”就是指加强矿井通风，防治瓦斯、防治煤尘、防治火灾事故的发生。 2、矿井通风的基本任务是什么? 矿井通风的基本任务有以下三个方面: （1）将足够的新鲜空气送到井下，供给井下人员呼吸所需要的氧气。 （2）将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面，保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在的安全范围内。 （3）新鲜空气送到井下后，能够调节井下巷道和工作场所的气候条件，满足井下规定的风速、温度和湿度的要求，创造良好的作业环境。 3、矿井通风的任用是什么？ 矿井通风是煤矿生产的一个重要环节。矿井通风与矿井安全密切相关。煤矿井下开采存在着瓦斯及其它有害气体、煤尘、煤炭自燃等严重威胁，搞好煤矿“一通三防”工作，是煤矿安全工作的重中之重，也是杜绝重大灾害事故、实现煤矿安全状况根本好转的关键。为了创造良好的煤矿生产作业环境，对瓦斯、煤尘和火灾实施切实可行的防治措施，提高矿井的抗灾救灾能力，最经济、最基础的解决方法就是搞好矿井通风工作。 4、什么是矿井空气？矿井空气与地面空气有什么不同？ 矿井空气是指来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。 矿井空气的来源是地面空气，地面空气进入井下后，空气的成分，温度、湿度和压力都发生了变化。这些变化主要表现在以下四方面： （1）氧气浓度减少，二氧化碳浓度增加。 （2）混入了各种有害气体，主要是一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳和沼气等有毒有害和爆炸性气体。 （3）混入了煤尘和岩尘。 （4）空气的温度、湿度和压力发生变化。在通常情况下，冬季温度升高，夏季降低；绝对湿度增大，相对湿度增高；在压入式通风矿井，压力变大；在抽出式通风矿井，压力变小。 5、什么是矿井气候条件？ 矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。 6、《煤矿安全规程》对矿井空气温度是怎样规定的？ 进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。 生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。 7、什么是空气的密度？什么叫空气的重率？密度和重率有什么关系？ 在单位体积内所含有的空气质量叫做空气密度。在标准状态下空气的密度为1.293kg/m3。 在单位体积内所含有的空气重量叫做空气重率，干空气的重率为N/ m3。 空气密度和重率的关系为：ρ=γ/g ρ—密度，γ—重率，g—重力加速度（m/s2）8、什么是空气的湿度？ 矿井空气的湿度是指矿井空气中含水蒸气的数量。 井下最适宜的相对湿度为50%-60%，但目前大多数矿井中相对湿度较大，高达80%-90%。
矿井通风设计
第九章矿井通风设计 矿井通风设计是整个矿井设计的重要组成部分，是保证矿井安全生产的重要一环。矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进、经济合理的矿井通风系统。矿井通风设计分为新建矿井通风设计与生产矿井通风设计两种。对于新建矿井通风设计，既要考虑当前的需要，又要考虑矿井的长远发展。对于生产矿井通风设计，必须在调查研究的基础上，充分考虑矿井生产的特点和发展规划，尽量利用原有井巷与通风设备，在原有基础上提出更完善、更切合实际的通风设计。设计必须贯彻和遵守党和国家的技术经济政策、规程、规范及相关规定。 新建矿井通风设计一般分为基建和生产两个时期，并分别进行设计。 矿井基建时期的通风多用局部通风机对独头巷道进行通风。当主要进、回风井筒贯通、主要通风机安装完毕后，便可用主要通风机对已开凿的井巷实行全风压通风，从而可缩短其余井巷与硐室掘进时局部通风的距离。 矿井生产时期通风设计，根据矿井生产年限的长短而采用不同的方法。矿井服务年限不长时（约15至20年），只做一次通风设计。矿井服务年限较长时，考虑到通风机设备选型、矿井所需风量、风压的变化等因素，分为两期进行通风设计，第一期为矿井生产初期（如第一水平），对该时期内通风容易和通风困难两种情况做详细的设计；第二期为矿井生产后期（如第二水平），该时期的通风设计只做一般原则规划，但对矿井通风系统，应根据矿井整个生产时期的技术经济因素，做出全面考虑，使确定的通风系统既可适应现时生产要求，又能照顾长远的生产发展与变化。 矿井通风设计的内容包括：确定矿井通风系统；矿井总风量的计算和分配；矿井通风阻力计算；选择通风设备；概算矿井通风费用。 矿井通风设计的主要依据是：矿区气象资料；井田地质地形；煤层瓦斯风化带垂深、各煤层瓦斯含量、瓦斯压力及梯度等；煤层自然发火倾向，发火周期；煤尘爆炸危险性及爆炸指数；矿井设计生产能力及服务年限；矿井开拓方式及采区巷道布置，回采顺序、开采方法；矿井巷道断面图册；矿区电费等。 矿井通风设计应满足以下要求： 1、将足够的新鲜空气有效的送到井下工作场所，保证生产和创 造良好的工作条件；
矿井通风系统优化方案
登金字﹝2014﹞号签发人：刘发展 登封市金星煤业有限公司 关于印发《矿井通风系统优化方案》的通知 矿属各部门： 为确保矿井通风系统完整、合理、稳定、可靠，使井下每一工作地点风量符合规程要求，实现矿井安全生产，根据目前我矿井下通风系统现状，特制定2014年矿井通风系统优化调整方案。 一、矿井通风状况 矿井通风方式为中央分列式，主扇工作方式为抽出式，由主、副立井进风、立风井回风，主扇采用FBCDZ54-8-№.22型矿用防爆对旋轴流式通风机两台，一备一用，风机工作风量范围55～123m3/S，风压范围1158.7～2182.7Pa。电动机型号YBF315-8型专用防爆电机2台，供电电压380V。属煤与瓦斯突出矿井。 二、现场存在问题
（一）通风系统存在问题 1．老主副斜井、一7斜井、二1东西斜井存在矿外漏风（300方以上）不利于通风管理。 2．130水平一7东巷采空区漏风严重（400方），属矿内漏风。 3．井下个别通风设施老化，部分需要更换和修理，同时也增加了矿内漏风。 4．由于人员不够的原因，临时设施比较多，造成系统不稳定，需要构筑永久设施。 5．部分地点存在下行风，造成通风不畅通， 6、个别密闭墙体爆皮，密闭前卫生差。 7、斜风井六巷下15米处密闭漏风。 8、对井下无用巷道（包裹以前的老井筒）进行统一论证，如老主副井、一7主副井、二1东西斜井、六巷东一斜巷、老主井六巷以上与回风斜井贯通段等。论证后该回撤的回撤，该封闭的封闭。 （二）局部通风存在的主要问题 局扇的安装因受地点、空间的限制，没有全部实现安装双风机，自动倒台，三专两闭锁。 三、优化调整方案和计划 针对以上问题，特制定矿井通风系统优化改造方案： （一）通风系统优化方案 1．构筑永久性通风设施，确保风流稳定性。 A、老井区通风设施的构筑
矿井通风基本知识
矿井通风基本知识 一、矿井通风概述 (一)矿内空气 矿内空气就是矿井井巷内气体的总称。它包括地面进入井下的新鲜空气与井下的有毒有害气体、浮尘。矿内空气的主要来源就是地面空气,但地面空气进入井下后,化学成分与物理状态会发生一系列的变化,因而矿内空气与地面空气在性质上与成分上均有较大差别。 地面空气进入井下后,由于煤岩中涌出各种气体以及可燃物的氧化,其成分发生变化。风流在经过采掘面等用风地点之前,气成分变化不大,称为新鲜空气或新风;风流经过采掘工作面等用风地点后,其成分发生较大的变化,称为污浊空气或乏风。 1.矿内空气主要成分 矿内空气与地面空气的成分尽管不同,但其成分仍就是以氧气与氮气为主,另外包含少量其它气体。 2、矿内空气中的有毒有害气体 (1)一氧化碳:一氧化碳就是无色、无味、无臭的气体。一氧化碳毒性很强,吸入人体后会引起中毒、窒息,浓度为0.4％就可使人致命中毒。一氧化碳的主要来源就是:火灾、爆破工作、瓦斯与煤尘爆炸。 (2)硫化氢:硫化氢就是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体,能燃烧,有强烈的毒性。对人的眼睛、黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用。浓度为0、05%时,半小时内人失去知觉、痉挛、死亡。硫化氢的主要来源:有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。 (3)二氧化硫:二氧化硫就是一种无色、具有强硫磺臭味的气体,易溶于水,易积聚在巷道底部。二氧化硫对人体影响较大,能强烈刺激眼与呼吸器官,使喉咙与支气管发炎,呼吸麻痹,严重时会引起肺水肿。二氧化硫的主要来源:含硫矿物氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破,以及从含硫矿层中涌出。 (4)二氧化氮:二氧化氮就是一种红褐色气体,极易溶于水,它与水结合形成硝酸,对眼睛、鼻腔呼吸及肺部组织起破坏作用,引起肺水肿,但起初只感觉到呼吸道受刺激、咳嗽,经过6～24小时后才出现中毒征兆。俗称的炮烟熏人,其实质就就是二氧化氮中毒。二氧化氮的主要来源就是井下爆破。 (5)氨气:氨气就是一种无色、具有强烈的刺激臭味的气体,易溶于水,毒性很强。氨气对人体上呼吸道黏膜有较大刺激作用,引起咳嗽,使人流泪、头晕,严重时可至肺水肿。氨气主要来源就是井下爆破。