清渣工安全操作规程

清渣工安全操作规程

1．工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷，如钢丝绳不符合安全要求，不准使用。2．新换渣罐不得有冰雪或水，并应检查渣罐是否良好，有无裂纹，如有问题应及时处理。渣罐因粘铁而容积不足规定时，应禁止使用。3．在吊换渣罐时，必须事先和平炉取得好联系，并检查清理渣道上的物件及渣块。平炉渣口下如有积渣，应立即用撬棍打掉，防止掉下伤人。4．吊运渣罐时，要与行车工密切配合，并检查被吊物件是否挂牢，指挥者与其他操作者，要离开重物1．50米以外，方可指挥吊车起运。5．向渣车上翻渣时，必须检查渣子冷却程度，如未凝结，禁止翻入，以免烧坏渣车或造成其它事故。6．翻渣罐时，要有专人指挥，周围人员必须避开，罐口不准对着吊车司机室。——摘自《机械工人安全技术操作规程》

清渣工安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1023 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 清渣工安全操作规程正 式样本

清渣工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷，如钢 丝绳不符合安全要求，不准使用。 2．新换渣罐不得有冰雪或水，并应检查渣罐是 否良好，有无裂纹，如有问题应及时处理。渣罐因粘 铁而容积不足规定时，应禁止使用。 3．在吊换渣罐时，必须事先和平炉取得好联 系，并检查清理渣道上的物件及渣块。平炉渣口下如 有积渣，应立即用撬棍打掉，防止掉下伤人。 4．吊运渣罐时，要与行车工密切配合，并检查 被吊物件是否挂牢，指挥者与其他操作者，要离开重 物1．50米以外，方可指挥吊车起运。

5．向渣车上翻渣时，必须检查渣子冷却程度，如未凝结，禁止翻入，以免烧坏渣车或造成其它事故。 6．翻渣罐时，要有专人指挥，周围人员必须避开，罐口不准对着吊车司机室。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

清砂工机械安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD124 清砂工机械安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD124 2 / 2 清砂工机械安全技术操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．检查所使用设备和工具的安全可靠性。清砂时，注意人与人之间距离不要太近，清砂前方不准站人。 2．清砂翻转铸件要注意周围人员，大铸件需要用吊车立起时，二定要放平垫稳，不准吊着铲毛刺。 3．清理好的铸件堆放不准过高，防止倒塌伤人。 4．打毛刺时，前方不准站人。用吊车时，必须检查吊具，链子不得打结，吊挂要牢靠，吊铸件时铸件下面不准站人。 5．使用砂轮机磨铸件毛刺时，要严格遵守其安全技术规程。工作完毕，清理场地，整理好工具和设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

渣浆泵岗位安全操作规程示范文本

渣浆泵岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

渣浆泵岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规程规定了选矿厂渣浆泵、回水泵等安全操作内容 及要求。 本规程适用于选矿厂渣浆泵、回水泵等泵工岗位 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正 确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必 须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高 跟鞋、拖鞋。 2.2 设备的安全防护装置必须保持完好。 2.3 盘车时，必须断开电源，防止手及衣物卷入皮带 轮。

2.4 泵池的盖板、护栏必须牢固、完好。 2.5 疏通管路排污时，人应侧站，避免液体喷溅人体。 2.6 清理泵池时，应停机并做好安全防护措施，并派专人监护。 2.7 泵在运行时严禁在池（尾砂泵）内清理杂物。 2.8 保持设备周围清洁无障碍物，及时清除油污，泥砂及杂物。 2.9 保持地面清洁，不得有料浆或积水。 2.10 在就地操作高处手动阀门时，应注意人身安全。 2.11 在渣浆泵（回水泵）作业时，如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。 2.12 点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。 2.13 泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。 2.14 维修药剂泵时根据其药剂特性，佩戴好防护用品。

水爆清砂工安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水爆清砂工安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

水爆清砂工安全操作规程(新编版) 1．打箱、挂钩人员必须穿耐热工作服，工作鞋和手套。 2．打箱时，必须检查锤把是否牢固。打卡子必须先打上面，后打下面，翻箱时不得靠近。 3．吊运铸件、砂箱时，应先检查行车链条、弹簧、钢丝绳和水池的防震装置是否完好，不得冒险操作。起吊时，应遵守挂钩工安全操作规程。 4．开动落砂机前，必须先看铁栅上是否有人。设备开动后附近不准站人。 5．吊篮上装铸件不能过满，铸件不得超出吊篮帮子，防止铸件或砂块掉下伤人。 6．操作者不得赤裸膀背，水温过高时应停止爆破，以免烫伤。 7．水爆时，必须等待操作者躲开，并用信号通知四周人员及时

散开后，才能入水爆破。在清理水池用行车抓砂时，应将砂内铁件拣净。用混水泵抽砂时，应检查入口筛网是否完好，防止将铁件混入泵内。 8．空砂箱应按类型、规定堆放。小砂箱不得高于2米，大砂箱不得高于3.5米。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

渣浆泵工安全操作规程示范文本

渣浆泵工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

渣浆泵工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 起动前先检查各加油点油量是否充足、各轴承部位 有无漏油、各紧固件是否松动,手盘车检查泵内有无磨擦和 响声，若有磨擦和响声则应调整叶轮间隙,泵与电机联轴器 是否精确对中，以免引起振动和磨损,传动皮带松紧是否合 适，有无断裂,轴封水水压流量是否适当。 2 泵在抽送渣浆前，在可能的情况下用清水起动。 3 开机前,与相关岗位联系好后方可开机,开机时先打开 水封阀门，开启电机，空车运转正常后，打开吸浆阀门， 然后打开排矿阀门。 4 运行中必须半小时巡检一次，即：检查轴承组件的 运转情况、轴承温度不得超过75℃泵内有无异常声音、泵 体有无漏浆情况、进出矿浆量、泵体是否保持平衡、不允

许泵抽空、检查轴封水的压力和流量。 5 停泵时先与相关岗位联系好后，待泵池矿浆排净，关闭吸浆管阀门，打开冲洗水阀，将泵内及管路内的浆排净，然后关闭电机、排浆管阀门、水封阀门，最后打开排渣管阀门。 6 停车后盘车2～3转，以防压浆。 7 无通知停电或故障停车时，应立即拉下电源，打开排渣阀门。 8设备运转过程中，禁止用手等身体部位接触联轴器等运转部位，防止受伤。 9 上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁酒后上班。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

渣浆泵岗位安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 渣浆泵岗位安全操作规程(新编 版)

渣浆泵岗位安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1范围 本规程规定了选矿厂渣浆泵、回水泵等安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂渣浆泵、回水泵等泵工岗位 2内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2设备的安全防护装置必须保持完好。 2.3盘车时，必须断开电源，防止手及衣物卷入皮带轮。 2.4泵池的盖板、护栏必须牢固、完好。 2.5疏通管路排污时，人应侧站，避免液体喷溅人体。 2.6清理泵池时，应停机并做好安全防护措施，并派专人监护。 2.7泵在运行时严禁在池（尾砂泵）内清理杂物。 2.8保持设备周围清洁无障碍物，及时清除油污，泥砂及杂物。

2.9保持地面清洁，不得有料浆或积水。 2.10在就地操作高处手动阀门时，应注意人身安全。 2.11在渣浆泵（回水泵）作业时，如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。 2.12点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。 2.13泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。 2.14维修药剂泵时根据其药剂特性，佩戴好防护用品。 2.14重型渣浆泵停止工作后要及时冲洗管路，防止堵塞，为下次开车创造条件。 2.15负责本岗位所属范围的环境卫生，设备清洁卫生工作，做到文明生产。 2.16认真填写原始记录，字迹清楚完好无损。 2.17严格执行交接班制度。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

炼钢工安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 炼钢工安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9382-24 炼钢工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、工作场地要保持整齐、清洁，各种材料、工具要放到指定地点。 2、电炉送电前，应对所属机械、电器确认正常后，方可送电熔炼。 3、装炉前应检查炉体、炉盖、水冷系统和倾炉机械是否正常，电炉接地是否良好。 4、当出钢坑和炉前出渣坑中有水，炉底过深，炉壁损坏超过规定时，不得送电炼钢。 5、炉料要有专人负责检查，严禁将易爆品、密封容器及水、雪块或带水的炉料装入，以防止爆炸，炉料大小不得超过规定。 6、当停炉超过24小时，应检查炉膛情况，发现炉内潮湿或者有水，应设法进行烘烤，干燥后方可装料熔炼。

7、送电前，把电极升起并进行严格检查，防止短路，禁止带负荷送电；通电时先用十分钟低压，当电极埋入炉料时，才能把功率加到最大。 8、凡接触或盛装钢水、炉渣的工具，需经烘烤干燥才能使用，使用完毕应立即放到指定的位置。 9、需要二次装料时，在装料前必须把炉门坎垫高、垫牢，以防钢水跑出。炉料高出炉壳，需要吊车压料时，要有专人指挥。 10、加矿石或吹气时，要掌握好温度，任何时候加矿石都不得过猛、过急，以防沸腾跑钢伤人。自动流渣时，严禁使用湿材料掩住，以防爆炸。往炉内加粉散材料时，要站在炉门侧面加料，防止喷火伤人。 11、样勺、样模、拨样板等要经常保持干燥，剩余钢水尽量回炉，最后一炉的余钢方可倒在余钢罐内，且要倒在干燥的地方，以防钢花伤人。 12、捅料、搅拌、扒渣时，炉门坎必须加横杆，并使其接地，以防触电。 13、严禁带负荷停电，也不得两相送电，送电时

炼钢工安全操作规程

行业资料：________ 炼钢工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页

炼钢工安全操作规程 1、工作场地要保持整齐、清洁，各种材料、工具要放到指定地点。 2、电炉送电前，应对所属机械、电器确认正常后，方可送电熔炼。 3、装炉前应检查炉体、炉盖、水冷系统和倾炉机械是否正常，电炉接地是否良好。 4、当出钢坑和炉前出渣坑中有水，炉底过深，炉壁损坏超过规定时，不得送电炼钢。 5、炉料要有专人负责检查，严禁将易爆品、密封容器及水、雪块或带水的炉料装入，以防止爆炸，炉料大小不得超过规定。 6、当停炉超过24小时，应检查炉膛情况，发现炉内潮湿或者有水，应设法进行烘烤，干燥后方可装料熔炼。 7、送电前，把电极升起并进行严格检查，防止短路，禁止带负荷送电；通电时先用十分钟低压，当电极埋入炉料时，才能把功率加到最大。 8、凡接触或盛装钢水、炉渣的工具，需经烘烤干燥才能使用，使用完毕应立即放到指定的位置。 9、需要二次装料时，在装料前必须把炉门坎垫高、垫牢，以防钢水跑出。炉料高出炉壳，需要吊车压料时，要有专人指挥。 10、加矿石或吹气时，要掌握好温度，任何时候加矿石都不得过猛、过急，以防沸腾跑钢伤人。自动流渣时，严禁使用湿材料掩住，以防爆炸。往炉内加粉散材料时，要站在炉门侧面加料，防止喷火伤人。 11、样勺、样模、拨样板等要经常保持干燥，剩余钢水尽量回炉，最后一炉的余钢方可倒在余钢罐内，且要倒在干燥的地方，以防钢花伤 第 2 页共 7 页

水力清砂工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 水力清砂工安全操作规程 简易版

水力清砂工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1．工作前先检查高压泵、喷枪、联接管道及其它附属装置是否良好，并试喷检查设备运转是否正常。 2．根据有利于水力冲刷的方位，把铸件平稳地放置在回转工作台上。并将周围由于高压水冲刷可能造成损害的物品搬开。 3．开动水力清砂机时，操作人员先发出信号。喷枪喷射及水流溅射范围内不准有人。 4．水力清砂完毕，铸件运往室外或需要翻面时，应先关闭高压水泵。 5．水力清砂后，应将室内外的残存芯铁、铁屑、铁钉等杂物堆放到指定的地点。

6．高压水泵在运转时，要有专人负责监护，注意压力是否正常。 7．高压水泵的安全阀、压力表，一定要灵敏可靠，并定期校验，保证运行中的安全。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

出渣车安全操作规程

出渣车安全操作规程 一、隧道内机动出渣车应取得驾驶证的专职司机驾驶，禁止非司机开车。司机应了解本机构造，技术性能，交通规则和安全操作规程，并必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每天对出渣车进行认真的维护工作。 二、工作前应检查本机各部件无异常，再起动柴油机，并在起动前，变速杆放于空档位置，将油门踏板扳在慢车位置。冬季起动时，可将张紧轮脱开，减少摩擦便于起动。柴油机发动后，试车片刻，确信运转正常，无异常音响待车跑起来后再换二档、三档，禁止三档起步。 三、隧道施工操作中司机必须精神集中，不可与别人打闹及说笑，并要随时注意各种工作情况有无异常现象，如有机件过热，联接松动，作用失灵等故障，一经发现，应立即停车检修，不可“带病”勉强行驶。出碴车内严禁乘人。路面情况不良必须低速档行驶，避免剧烈加速和剧烈颠簸。由低速档往高速档变换时，应逐渐提高车速，避免将油门一下子踏到底的猛烈动作。在一般情况下，制动要平稳，尽是避免急剧刹车。换档时应正确使用离合器，离合器开始接合时应缓慢，当完全接合后，应迅速把脚移开踏板，在行驶中不得使用半踏离合器的办法来降低车速。只有当出渣车完全停止后，才可换入倒档。爬坡时如道路情况不良，应根据车速情况，尽是事先换低速档爬坡。下坡时，不宜调整行驶，严禁脱档高速滑行，避免紧急刹车，防止车子向前倾翻，禁止下25 度以上的陡坡。出渣车停稳后，才能抬起锁紧机构手柄进行卸料，禁止在制动的同时翻斗卸料。 四、在弃碴场边缘倒料时，必须设置安全可靠的车档方可进行施工。车辆离坑边10m 处应必须减速行驶，到靠近车档处倒料时，防止车辆翻入坑内造成事故。 五、粘结在斗子里的混凝土、灰浆，翻斗倒不出来时，应采取人工清除，禁止用车辆高速行驶，突然制动，惯性翻斗的办法来清除斗内残留物。 六、隧道内出渣车工作时，灯光一定要齐全。洞内注意行人和机械。并且在洞内运行或在人多路段内行驶时，应降低车速，注意鸣笛。 七、在洞内调头时，应有专人指挥，注意周围行人和机械。 八、下班前应认真清洗车辆。在冬季，停车后必须放尽发动机的冷却水，避免冻坏发动机。

磁力泵安全操作规程

磁力泵操作规程 日常使用： 1、当抽吸液面高于泵轴心线时，启动前打开吸入管道阀门即可；若抽吸液面低 于泵轴心线时，管道需配备底阀。 2、泵使用前应进行检查，手动盘车，转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固 件要牢固。 3、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标示牌一致。 4、确保泵进口过滤器没有堵塞，不允许欠流。 5、泵启动前或泵检修后再次投用时，要充分进行泵体的冲液和放气工作。充液 放气的一般程序为：微开进口阀，使液体慢慢的浸入充满泵内部，然后微开出口阀，手动盘车，排出泵内气体；关闭出口阀，多次点动泵运转，每次点动后，微开出口阀，排出泵内气体；同时确认点动运转中无异常声音和震动。 6、在使用比重轻，蒸汽压力高的液体时，泵内部会发生气阻，因此要微开泵的 出口阀门后再启动。 7、泵启动前，打开进口阀，关闭出口阀，泵启动后，再缓慢打开出口阀，使设 备达到额定工作点流量为止，且压差值符合数据表规定值。 8、泵停止工作前，应先关闭出口阀，然后停泵，最后关闭进口阀。 9、泵长期停止后的启动，首先要进行泵的各部件检查和电机的绝缘检查，然后 再进行充液排气，最后启动泵。 注意事项： 1、磁力泵理论上的最小连续稳定流量约为额定流量的30%。日常使用请尽量靠 近额定流量点，但不要超过额定流量点，远离最小连续稳定流量点。 2、启、停泵时，对轴承的磨损比正常运行时要大得多，而且会造成石墨轴承发

生脆性断裂。因此，为延长石墨轴承的使用寿命，应尽量使泵连续运行，减少启、停次数。 3、如果管路和泵内部没有充满液体时运转，轴承、隔离套和内磁钢等部件，就 会烧损。 4、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转和欠流 运转，同时要避免在工作中途停电后再启动时所造成的空运转。 5、出口流量是否符合额定值，在过大的流量下运行，会导致叶轮轴向窜动增大， 泵的出口震动剧烈，电机过载。 6、如有异常声音和震动，一般是汽蚀或轴承磨损造成的，必须立即停车。 7、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网；如含有铁磁质微粒， 需加磁性过滤器。 8、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温度不得超过75℃。 9、对于输送液为易沉淀结晶的介质时，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 10、磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套 的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向窜动1.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。 11、磁力泵在维修拆装过程中，内外磁钢部件辐射出来的磁场将对如：心脏起搏 器、信用卡、计算机磁盘、手表、精密仪器、仪表等产生磁场干扰，甚至产生危害性的影响。（上述物件应远离磁性器件，保持1米以上的距离；装配好的整机磁力泵，不存在上述问题，因结构上有磁回路屏，可放心使用）12、装配内磁转子对准外磁转子轴向到位时，由于磁吸力（尤其是钕铁硼或稀土 钴强磁），用户应采取适当的缓冲措施，以免卡、夹手指头，防止工伤事故。 13、电气设备应由专业人员有效接地，并有醒目标示。 14、检修过程中确保设备过流部件不受污染，并由专人现场监督，满足无油、无 杂质的相关清洁度标准。

炼钢厂运行工安全操作规程

炼钢厂运行工安全操作规程 （一）、炼钢厂水泵工安全操作规程 1、水泵站内外必须保持干净、整洁，物品摆放有序，安全设施齐全。 2、上岗人员必须穿戴好劳保用品，对设备进行安全检查，设备周围无杂物，操作时一人操作、一人监护，女工严禁长发外露。 3、安全通道畅通无杂物，安全护栏完好无隐患，上下楼梯时要扶好栏杆。 4、开机前必须对设备进行安全检查，设备周围无杂物，安全护罩完好，油质油量符合要求，并定期检查，操作时一人监护，一人操作。 5、设备在运行过程中,严禁对运转部位进行擦拭。 6、严禁用湿布擦拭配电柜、操作台。 7、在操作电器开关时要戴好绝缘手套。 8、各水池水位必须保持满水位，但水不得外渗。 9、旋流井水泵工要随时检查内井水位，防止淹泵

事故发生。发生淹泵事故时，要先停掉井内所有电源，然后再进行排水，以防触电事故发生。 10、发现水泵有故障时，先启动备用泵待运转正常后再停故障泵。 （二）、炼钢厂软化工安全操作规程 1、软水站内外必须保持干净整洁、物品摆放有序，安全设施齐全。 2、上岗人员必须劳保穿戴齐全，女工严禁长发外露。 3、安全通道畅通无杂物，地面积水及时清理干净。 4、设备运行前要对对设备进行安全检查，设备周围无杂物，软水安全护罩完好，定期检查泵内油质、油量，操作符合要求，一人监护，一人操作。 5、随时检查软水箱水位，确保水位正常。 6、每小时对软水池和离子交换器水质进行一次水质分析，确保软水供水水质达标。 7、在做软水水质分析时，使用酸碱腐蚀性药剂时

按规定进行操作，防止发生意外事故。 8、软水站所有化学药品要有专人保管，进行药品配制时要按《技术规程》操作。 9、在工业盐吊装时，严禁斜拉歪吊，盐泵要定期检查，各设备使用要按规定压力执行。 （三）、炼钢厂除尘、风机工安全操作规程 1、除尘、风机房室内外必须保持干净整洁,物品摆放有序,安全设施齐全。 2、上岗人员必须穿戴好劳保用品。 3、安全通道畅通无杂物,安全护检完好无隐患,上下楼梯要扶好栏杆。 4、煤气报警装置灵敏可靠，室内通风良好。 5、除尘风机系统各部位管道、阀门、人孔、法兰防爆铝板应密封良好无泄漏，发现泄漏及时报告并积极监护，必要时采取措施。 6、在运行前,要认真检查各系统给排水是否正常,水量、水压是否符合要求,各系统润滑是否良好,油位

水爆清砂工安全操作规程实用版

YF-ED-J5906 可按资料类型定义编号 水爆清砂工安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

水爆清砂工安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．打箱、挂钩人员必须穿耐热工作服，工作鞋和手套。 2．打箱时，必须检查锤把是否牢固。打卡子必须先打上面，后打下面，翻箱时不得靠近。 3．吊运铸件、砂箱时，应先检查行车链条、弹簧、钢丝绳和水池的防震装置是否完好，不得冒险操作。起吊时，应遵守挂钩工安全操作规程。 4．开动落砂机前，必须先看铁栅上是否有人。设备开动后附近不准站人。

5．吊篮上装铸件不能过满，铸件不得超出吊篮帮子，防止铸件或砂块掉下伤人。 6．操作者不得赤裸膀背，水温过高时应停止爆破，以免烫伤。 7．水爆时，必须等待操作者躲开，并用信号通知四周人员及时散开后，才能入水爆破。在清理水池用行车抓砂时，应将砂内铁件拣净。用混水泵抽砂时，应检查入口筛网是否完好，防止将铁件混入泵内。 8．空砂箱应按类型、规定堆放。小砂箱不得高于2米，大砂箱不得高于3.5米。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》

冲渣工安全技术操作规程示范文本

冲渣工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冲渣工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、冲渣前检查渣沟内有无异物，渣嘴位置是否正确， 衬板渡槽有无损坏，确认良好后方可通知水泵工给水； 2、提前5分钟开好冲渣阀门，并且根据渣量大小调节 供水、增泵、减泵工作； 3、在冲渣进行中，严禁在渣沟平台附近，渡槽上下， 渣池边沿停留或行走； 4、冲渣设备发生故障时，应及时通知调度，并和有关 单位联系，以免影响生产； 5、冲渣前要确认仪表是否显示灵敏正确； 6、检查渣沟时，不得在铁路线上侵线行走，严禁在出 渣时检查渣沟，以免冲渣水外溢烫伤； 7、清渣时，应与天车司机联系，避开天车作业时间，

以防落渣或机械伤害人； 8、清理拦渣网或打捞漂浮物时，要站在安全位置，身体不能超越护栏，以免身体失衡落入池内； 9、冲渣工外出巡视、检查及清理落渣、打捞漂浮物前，应通知本班人员或值班人员; 10、在干渣坑出渣时，冲渣工要到干渣坑现场检查，闲杂人员不得在干渣坑附近逗留，并通知水泵工及时启、停干渣泵。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程 一、了解本作业的工艺作用，介质悬浮液或烧煤泥水的浓度、粒度、数、质量的工艺要求。 二、熟悉本岗位密度控制装置的工作原理及有关的电气基本知识。 三、掌握与本岗位有关的介质悬浮液、煤泥水设备的保养方法，并具有进行简单自检自修的基本技能。 四、熟悉掌握本岗位设备的开、停机的程序及时间，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 五、熟悉掌握本岗位渣浆泵振动技术、检查、分析防止和排除故障的方法。 六、开车前对渣浆泵作如下检查： 检查来料桶（池）中的液位和上部来料筛网应完好并不堵塞，各零部件应齐全，无脱落松动；各润滑情况油量是否充足，油质好并澍净，密封水供应良好。 七、开车前应先人工转皮带轮或联轴器至少一圈，如转不动，严禁开车。 八、渣浆泵开泵程序，先开密封水后开电动机。 九、渣浆泵启动正常时，电流不应超过额定值。 十、注意电机的声音，振动、温度情况。密切注意事轴承的润滑情况和轴承情况，发现问题及时解决。 十一、注意密封水的工作原理，保证供应。 十二、盘根要松紧适应，过紧后造成过热甚至冒烟过松则漏水，过气。适宜的松紧度以每分钟滴水1—20滴为宜。 十三、密切与有关岗位联系和配合，按工艺要求控制好合适的排料量。 十四、发现排料量不足时，应检查：三角是否过松，叶片与护板的间隙是否太大；叶轮、盘根是否过度磨损；密封水是否充足，发现上述问题均要停机处理。 十五、停车后，对机电设施及管路，阀门进行检查，发现异常及时处理。 十六、注意检查盘根的工作状况，漏水严重应更换，添新填料时，要保证工作质量，以发挥泵的工作效率。 十七、利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现的问题。 十八、搞好设备和环境卫生，按规定填好工作日志，做好交接班工作。

炼钢厂各岗位技术操作规程。

炼钢厂各岗位技术操作规程 1、一助手技术操作规程 (3) 2、一次除尘工技术操作规程 (3) 3、一操室技术操作规程 (4) 4、铁水工技术操作规程 (5) 5、天车岗位技术操作规程 (5) 6、水泵工技术操作规程 (6) 7、上料工技术操作规程 (6) 8、筛分工技术操作规程 (6) 9、三操室技术操作规程 (7) 10、清渣工技术操作规程 (8) 11、钳工技术操作规程 (9) 12、汽化工技术操作规程 (9) 13、配水工技术操作规程 (9) 14、煤气回收技术操作规程 (10) 15、炉前工技术操作规程 (10) 16、炼钢工技术操作规程 (11) 17、拉矫工技术操作规程 (12) 18、精炼主控工技术操作规程 (12) 19、精炼工技术操作规程 (14) 20、浇钢工技术操作规程 (14) 21、回水泵工技术操作规程 (15)

22、化验工技术操作规程 (15) 23、合金工技术操作规程 (16) 24、焊工技术操作规程 (17) 25、钢包准备工技术操作规程 (17) 26、废钢工技术操作规程 (18) 27、二助手技术操作规程 (18) 28、二次除尘技术操作规程 (19) 29、二操室技术操作规程 (20) 30、电工技术操作规程 (20) 31、电除尘技术操作规程 (21) 32、大包工技术操作规程 (21) 33、拆炉车司机技术操作规程 (22) 34、布料工技术操作规程 (23) 35、备料工技术操作规程 (23) 36、兑铁工技术操作规程 (24) 37、精整工技术操作规程 (24)

1、一助手技术操作规程 1、冶炼前应了解当班铁水成份，温度，废钢情况及冷却剂成份。 2、根据掌握的数据按钢种要求配加付原料。 3、掌握好原料加入时间及加入量 4、每班接班第一炉必须测液面，吹炼随时调整氧枪高度，冶炼时要早化、化好、化透全程渣，终渣作粘， 5、R按2.8-3.2控制, MgO%控制在8-10%，∑FeO%控制在12-17%，每班取渣样一个送分析。 6、根据冶炼钢种、结合连铸要求和钢包情况，根据炼钢工指挥，确定好终点碳和温度，避免后吹。 7、倒炉时要观察炉内情况，视炉渣粘度决定调渣剂加入量，炉渣较粘时，可不加调渣剂。 8、溅渣氮气工作压力＞0.9Mpa，如压力不足调氮气调节阀开度，使工作压力达到上述压力。 9、溅渣枪位采取高低方法控制，喷头距渣面，2.0-0.8m。 10、溅渣时间原则上渣量大溅渣时间长，渣量小溅渣时间短，一般控制在3分钟/炉。 11、停吹氮后，摇炉使粘渣粘贴在前后大面。 2、一次除尘工技术操作规程 1、上岗前，及时与调度联系生产情况，有停炉时做好清理准备

放渣工安全操作规程

行业资料：________ 放渣工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

放渣工安全操作规程 1、放渣时穿戴好劳保用品，不得擅自离岗。 2、渣口作业时，必须挂好堵渣机，更换渣口时应出净渣铁，且高炉应休风。 3、渣口装配不严或卡子不紧，渣口破损时，禁止放渣。 4、渣口各套漏煤气时，应及时点燃煤气。 5、打渣口退杆子时，必须戴好风帽、面罩、面部避开渣口。 6、冲渣水不正常时，严禁放渣，放渣时一切人员禁止横过渣沟。 7、水沟堵塞处理时，两脚站稳，防止掉入水沟中，必须到冲渣水沟内处理时应通知值班室，并挂好作业牌，设专人与调度室联系，停水处理。 8、渣口带铁时，立即将堵渣机堵上，防止烧坏或造成放炮伤人，渣口断水时严禁放渣，放渣中途中渣口断水要立即将渣水堵严。 9、上渣沟两侧必须及时清理干净，以防滑倒，中渣嘴前安全护栏保持完好，放渣时冲渣嘴附近不应有人。 10、严禁往炉台下扔渣铁或杂物。 放炮作业安全操作规程 1.爆破作业前应以书面形式报告当地公安部门并得到其批准后方能实施。 2.爆破人员必须由公安部门核发的有效爆破证)者担任，无证者不 第 2 页共 5 页

得担任爆破工作。 3．在放炮点的二百米距离处树明显标志牌，定出放炮的时间，并派员做好警戒工作。 4.放炮信号：放炮前吹哨子三次，事先应在四周布置警戒(其范围须规定距爆炸地点二百公尺以外)，注意来往人及车辆的安全。 5.放炮人在点炮前须选择好安全地点(安全棚)，放炮时应记清点炮与爆炸数目，待全部爆炸后，方得解除警戒，开放通行。 6.打炮眼时，应先检查锤柄是否松动，使锤时须站在掌钎人侧面，严禁对面使锤，工作中切忌与他人谈话．以免分散注意力，致使滑锤伤人。 7.岩石经爆炸后，应将未脱落的松动部份用撬棍或大锤敲落。 8.如发觉点炮与爆炸不符，不得急于查看，以免发生危险，必须待其他炮全部爆炸二十分钟后由点炮人谨慎前往检查原因，如确认未炸的炮不致爆炸后，方可解除警戒。 9.凡未爆炸的炮眼不得用任何工具掏取其中的炸药及雷管，亦不得重装炸药于已放过而未炸开的炮眼内，应在距离原眼三十公分(人工打眼)或六十公分(机械打眼)处重打炮眼。 10.装药入眼后须用木棒或竹管轻轻捣实，不可使用铁棍或钢钎，以防走火，封炮眼的土须干燥。 11.各种引线必须事先试验其燃烧速度，以此计算每炮必须引线的长度，引线宜长不宜短，务使点炮工人有充分时间避到安全地点，引线须有石块压牢。 12.装炸药时严禁吸烟，完毕后须先将药箱及现场料具移放安全地点，并使全体员工远离危险区域后，方可用火绳或纸煤点炮，数目不可 第 3 页共 5 页

炼钢(转炉)安全操作规程

炼钢（转炉）安全操作规程 1、严格执行厂、车间安全规程及各项安全管理制度。进入现场 前必须按规定穿戴各种劳保用品。 2、起动操作各种设备前，首先确认设备必须完好、安全装置齐 全、联锁系统灵敏，不准用潮湿的导电物体操作电气设备。 3、渣罐、钢包内有水潮湿不准使用，严禁向钢包或渣罐内扔潮 湿物品或废旧弃物品。 4、冶炼时严禁进入炉下工作，特殊情况进入时，必须采取可靠 的安全措施。 5、更换钢水车、渣罐车时，必须断电，并做到按规定使用吊具。 6、使用地轮（索引）拉钢水车时，地轮到钢水车钢丝绳三角区 内严禁站人，并指定专人指挥。 7、转炉兑铁、加废钢、拉碳摇炉时，所有人员要站在炉子侧面 安全位置，不准任何人从本炉座前方穿过。 8、不准使用已达报废标准的渣罐。 9、使用吊具时，首先检查吊具必须完好，并做到专属专用，不 准使用钢丝绳吊运红热金属，不准使用中碳钢以上及铸钢做别棍。 10、钢水车、渣罐车、过跨车、合金小车等车辆禁止乘人。

转炉炉长岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品。 2、严禁封点炼钢。 3、凡有下列情况之一不准冶炼或停止冶炼： a)烟道罩群漏水成流或炉楼下有积水。 b)罩群、氧枪传动钢丝绳、保护绳磨损达到报废标准。 c)氧枪氧气胶管漏气，高压水胶管漏水，枪身漏水或喷头漏水。 d)转炉与氧枪罩群一次风机一文水电气联锁失灵。 e)氧枪孔、加料三角槽口氮封压力低于规定数值。 f)氧气调节阀失灵，氧气切断阀漏气。 g)冷却水或氧气测量系统有故障。 4、炉内有液态渣或强氧化渣时严禁兑铁。 5、拉碳提枪时，必须检查枪头、枪身及炉口无异常，确认无误 后方可指挥摇炉工摇炉，如有异常严禁动炉。 6、拉碳摇炉或因故提枪再次吹炼前，炉长负责喊开炉前人员， 以免发生喷溅伤人。 7、罩群、氧枪传动系统有人工作，不得兑铁。 8、脱氧合金化过程，若有异常，炉长要指挥周围人员躲避到安 全位置。 9、出完钢后炉长要检查炉衬侵蚀情况，防止漏钢冲刷水冷圈

除渣机安全操作规程及注意事项通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD881 除渣机安全操作规程及注意事项通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

除渣机安全操作规程及注意事项通 用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、安全操作规程： A、热风炉炉排运行时，在打开炉渣门之前必须先开动出渣机； B、往各壳体内注水，直至水位到最高位置，水位保持阀自动关闭，再停止供水； C、无特殊情况，不得负载停机； D、关机前应检查炉渣是否排空，一般应在炉排停止十分钟后停机； E、在使用中，注意经常检查链环上的联结环固定螺栓是否脱落； F、在使用中严禁将炉排中推出的铁块，未完全燃尽的大木块等杂物推入出渣机内，以防卡住而造成事故； G、出渣机最好与炉排连动，尽量防止积渣过多，使出渣机经常处于超负荷运行之中，影响出渣机的正常运行； H、注意检查出渣机各部位转动轴承，要经常加油润滑，设备长期运行每季度定期更换新油，一个采暖期或半

炼钢厂炉长摇炉工安全操作规程

炼钢厂炉长、摇炉工安全操作规程: 1、吹炼前，应对机电设备、仪表、水压、氧压进行全面检查，确认正常后，方可送氧吹炼。不准在氧阀附近放油，放火种，更不准带油带火作业。 2、测量枪位时，拉掉电源，放掉余氧。二人互相检查身上有无火种，炉口和控制室分别设有专人看护，方可同时进入炉内测量。 3、严格稳定装入制度及供氧制度。严格操作，防止吹炼中大喷事故的发生。 4、转炉冶炼中，不允许留渣作业。经过溅渣护炉的炉次，在装入铁水的过程中，一定要缓慢进行，以 防发生喷溅事故，伤及工作人员或各种设备。 5、吹炼过程中发现氧枪漏水，严禁摇炉，应立即关闭高压进水阀，提出氧枪，待炉内水蒸发完毕，并通知周围人员撤离后，方可缓缓摇动。 6、接到停水及风机紧急警报时，应立即提枪停吹，不得有丝毫延误，再吹时必须得到调度通知，方可吹

7、出钢时，钢水包不得过满。液面距包沿不得小于300mm。 8、倒渣时，必须与清渣工联系，严禁往渣盘内倒钢水，防止烧穿炉口及渣盘，引起爆炸事故。 9、应经常清理炉口的结渣。 10、遇下列情况之一，必须停止吹炼进行处理： 11、烟罩炉口内侧以及下料槽正面漏水成线，其它三面有一面漏水造成炉下积水。 12、氧枪坠砣，钢丝绳磨损严重超过标准要求。 13、氧枪粘钢，刮渣器不能正常工作时, 报警。 14、高压水切断阀失灵。 15、炉体包闸松动，转动失灵，各种连锁失灵。 16、水冷炉口、烟罩水封回水管无水或蒸汽较大。 17、氧压表、高压水表失灵、高压水报警。 18、氧枪供电系统故障，氧枪报警。 19、烟道系统防爆阀打开报警时，提枪； 20、罩裙水冷系统故障（出水温度A 57C，出水温

混砂工安全操作规程规章制度示范文本

混砂工安全操作规程规章制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

混砂工安全操作规程规章制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。 2. 开始混砂以前，必须先空载运转检查混砂机是否运 转正常，确认后，方可进行作业。 3. 每次石英砂的装入量不得超过最大核载的10％，必 须保证运转时砂不能飞出机盆外。 4. 黏结济加入量必须控制在（3.5-4.5％）之间，根据 气候情况适当调节。混制时间必须达到（面砂5-7分钟； 背砂3-5分钟）之间。 5. 面砂和背砂交换混制时，必须将机盆内清净后方可 混制，不允许背砂（水分含量过高）残留部分混入面砂之 中。 6. 机器远转全过程不允许将手和工具进入机盆内。

7. 混制好的面砂和背砂必须分开堆放，距离不小于1米，并用塑料布掩盖，不允许大面积与大气接触。 8. 混砂和造型属交叉作业，应尽量避免碰撞。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion