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管理体系文件总清单(20200602185510)

管理体系文件总清单(20200602185510)
管理体系文件总清单(20200602185510)

管理体系文件总清单

部门:办公室第 1 页,共 4 页序号文件名称(编号) 版本/修订状态发布日期实施日期作废日期备注

1 管理手册A/1 2011.3.1 2011.3,1

2 程序文件A/1 2011.3,1 2011.3.1

3 管理制度汇编A/1 2011.3.1 2011.03.01

4 岗位说明书B/0 2011.3.1 2011.03.01

5 设备安全操作规程B/0 2011.05.08 2011.03.01

6 法律法规清单 2 2012.1.8

7 重要环境因素清单 2 2012.01.08

8 重要危险源清单 2 2012.01.08

9 质量、环境及职业健康安全目标及分解2010.1.8

10 GB/T19000-2008 《质量管理体系基础和术语》外来文件

11 GB/T19001-2008 《质量管理体系要求》外来文件

12 GB/T19004-2000 《质量管理体系-业绩改进指南》外来文件

13 GB50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》外来文件

管理体系文件总清单

部门:办公室第 2 页,共 4 页

14 GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》外来文件

15 GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》外来文件

16 产品质量法外来文件

17 合同法外来文件

18 计量法外来文件

19 住宅建筑规范GB50368-2005 外来文件

20 屋面工程技术规范外来文件

21 建筑桩基技术规范外来文件

22 建筑地基处理技术规范外来文件

23 建筑地基基础加固技术规范外来文件

24 钢筋焊接及验收规程外来文件

25 建筑工程施工工艺规程外来文件

26 工程测量规范外来文件

27 锚杆喷射混凝土支护技术规范外来文件

管理体系文件总清单

部门:办公室第 3 页,共 4 页

28 地下防水工程技术规范外来文件

29 组合钢模板技术规范外来文件

30 给水排水管道工程施工及验收规范外来文件

31 砌体工程现场检测技术标准外来文件

32 建设工程监理规范外来文件

33 建设工程项目管理规范外来文件

34 建设工程文件归档整理规范外来文件

35 建筑结构检测技术标准外来文件

36 建筑施工组织设计规范外来文件

37 建筑施工现场管理标准外来文件

38 建筑变形测量规程外来文件

39 建筑工程冬期施工规程外来文件

40 建筑基桩检测技术规范外来文件

41 钢筋机械连接通用技术规程外来文件

管理体系文件总清单

部门:办公室第 4 页,共 4 页

42 多孔砖砌体结构技术规范外来文件

43 外墙外保温工程技术规程外来文件

44 公共建筑节能改造技术规范外来文件

45 建筑地基基础工程施工质量验收规范外来文件

46 木结构工程施工质量验收规范外来文件

47 建筑地面工程施工质量验收规范外来文件

48 建筑装饰装修工程施工质量验收规范外来文件

49 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范外来文件

50 通风与空调工程施工质量验收规范外来文件

51 建筑电气工程施工质量验收规范外来文件

52 电梯工程施工质量验收规范外来文件

53 建筑节能工程施工质量验收规范外来文件

54 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准外来文件

编制:审批:日期:2012.1.8

管理体系文件发放、收回记录

序号文件名称文件编号

发放记录回收记录

部门签收日期

签回日期

1 管理手册RC-SC-2011 01 总经理2011.05.8 1

02 技术质量部2011.5.8 1

03 办公室2011.05.8 1

04 环境安全部2011.05.8 1

05 工程部2011.05.8 1

06 财务科2011.05.8 1

07 项目部2011.05.8 1

08 设备材料科2011.05.8 1

2 程序文件RC-CX-2011 01 总经理2011.05.8 1

02 技术质量部2011.05.8 1

03 办公室2011.05.8 1

04 环境安全部2011.05.8 1

05 工程部2011.05.8 1

06 财务科2011.05.81 1

07 项目部2011.05.8 1

08 设备材料科2011.05.8 1

3 管理制度汇编RC-ZD-2011 01 总经理2011.05.8 1

02 技术质量部2011.05.8 1

03 办公室2011.05.8 1

04 环境安全部2011.05.08 1

05 工程部2011.05.08 1

06 财务科2011.05.08 1

07 项目部2011.05.08 1

08 设备材料科2011.05.08 1

4 岗位说明书RC-GW-2011 01 总经理2011.05.08 1

02 技术质量部2011.05.08 1

03 办公室2011.05.08 1

04 环境安全部2011.05.08 1

05 工程部2011.05.08 1

06 财务科2011.05.08 1

07 项目部2011.05.08 1

08 设备材料科2011.05.08 1

5 设备安全操作规程RC-GB-2011 01 设备材料科2011.05.08 1

02 环境安全部2011.05.08 1

03 项目部2011.05.08 1

6 法律法规清单01 总经理2011.05.08 1

02 技术质量部2011.05.08 1

03 办公室2011.05.08 1

04 环境安全部2011.05.08 1

05 工程部2011.05.08 1

06 财务科2011.05.08 1

07 项目部2011.05.08 1

08 设备材料科2011.05.08 1

7 重要环境因素清单01 总经理2011.05.08 1

02 技术质量部2011.05.08 1

03 办公室2011.05.08 1

04 环境安全部2011.05.08 1

05 工程部2011.05.08 1

06 财务科2011.05.08 1

07 项目部2011.05.08 1

08 设备材料科2011.05.08 1

8 重要危险源清单01 总经理2011.05.08 1

02 技术质量部2011.05.08 1

03 办公室2011.05.08 1

04 环境安全部2011.05.08 1

05 工程部2011.05.08 1

06 财务科2011.05.08 1

07 项目部2011.05.08 1

08 设备材料科2011.05.08 1

9 质量、环境及职业健康安

全目标及分解

01 总经理2011.05.08 1

02 技术质量部2011.05.08 1

03 办公室2011.05.08 1

04 环境安全部2011.05.08 1

05 工程部2011.05.08 1

06 财务科2011.05.08 1

07 项目部2011.05.08 1

08 设备材料科2011.05.08 1

10 GB/T19000-2008质量

管理体系基础和术语;

GB/T19001-2008质量

管理体系要求;

GB/T19004-2000质量

管理体系-业绩改进指南;

GB50430-2007工程建

设施工企业质量管理规

范;

GB/T24001-2004环境

管理体系要求及使用指

南;

GB/T28001-2001职业

健康安全管理体系规

范。

01 总经理2011.05.08 1

02 技术质量部2011.05.08 1

03 办公室2011.05.08 1

04 环境安全部2011.05.08 1

05 工程部2011.05.08 1

06 财务科2011.05.08 1

07 项目部2011.05.08 1

08 设备材料科2011.05.08 1

11 计量法

01 技术质量部2011.05.08 1

02 项目部2011.05.08 1

12 合同法01 工程部2011.05.08 1

13 产品质量法

01 技术质量部2011.05.08 1

02 项目部2011.05.08 1 14 建设工程施工规范01 技术质量部2011.05.08 1

02 项目部2011.05.08 1 15 建设工程质量验收规范

01 技术质量部2011.05.08 1

02 项目部2011.05.08 1

16 管理手册GSJS/QES-A 01 2011.05.08 1

02 2011.05.08 1

03 2011.05.08 1

04 2011.05.08 1

05 2011.05.08 1

06 2011.05.08 1

07 2011.05.08 1

08 2011.05.08 1

编制:审批:日期:2011-5-8

图纸发放、收回记录

序号图纸名称图纸编号

发放记录回收记录

备注

部门签收日期份数签回日期份数

文件更改单

序号:01

文件名称编号版本更改原因、位置及修正内容:

申请人:日期:

审批意见:

批准:日期:

通知部门及人员:

文件借阅记录

日期文件名称编号版本

数借阅人

签名

归还

日期

接收人

.

文件销毁登记表

序号文件名称文件编号版本份数销毁原因批准人销毁日期1 管理手册GSJS/QES-A A 10 已作废,失效吕海军2011-3-23

记录总清单

部门:办公室

记录名称编号保管部门保存期备注号

1 环境因素调查评价表环境安全部1年

2 重要环境因素清单环境安全部1年

3 危险源调查评价表环境安全部1年

4 重要危险源清单环境安全部1年

5 法律法规清单环境安全部即时更新

6 部门目标指标分解一览表办公室1年

7 项目部目标指标分解一览表办公室1年

8 目标指标完成情况检查记录办公室1年

9 管理方案实施情况检查记录环境安全部1年

10 管理体系文件总清单办公室即时更新

11 管理体系文件发放、收回记录办公室即时更新

12 文件借阅记录办公室3年

13 文件更改通知单办公室3年

14 文件销毁记录办公室3年

15 修改控制页办公室3年

16 记录总清单办公室3年

17 员工岗位考核表办公室2年

18 招聘申请表办公室1年

19 员工登记表办公室长期

20 内部调配审批表办公室1年

21 培训计划办公室2年

22 培训需求表办公室1年

23 培训记录表办公室2年

24 固定资产验收记录设备材料科长期

25 设备维修计划设备材料科1年

26 报废申请设备材料科2年

27 施工机具台帐设备材料科长期

28 施工机具供方名录设备材料科1年

29 施工机具供方评价记录设备材料科1年

30 招投标资料登记表工程部1年

31 招标文件评审记录工程部1年

32 合同发放记录工程部1年

33 合同交底记录工程部2年

34 合同会签单工程部3年

35 合同登记表工程部长期

36 工程承包合同台账工程部长期

37 投标工程台账工程部1年

38 采购计划设备材料科1年

39 建筑材料、构配件和设备合格供应商评价记录设备材料科1年

40 建筑材料、构配件和设备合格供应商名录表设备材料科1年

41 材料检验报告项目部1年

42 紧急放行处理单项目部3年

43 物资出(入)库单项目部1年

44 分包方名录技术质量部1年

45 分包方评价记录技术质量部1年

46 项目目标责任书项目部1年

47 现场调查记录项目部1年

48 图纸自审记录项目部1年

49 施工组织设计审核、批复意见项目部1年

50 施工技术交底记录项目部1年

51 交工验收报告项目部1年

52 项目管理总结报告项目部1年

53 废弃物处理记录环境安全部1年

54 能源统计表财务科3年

55 噪声监测报告环境安全部1年

56 危险化学品清单环境安全部3年

57 重点施加影响相关方一览表环境安全部3年

58 劳保护品分发记录环境安全部3年

59 动火证环境安全部1年

60 消防台账环境安全部3年

61 易燃易爆品清单环境安全部1年

62 特种作业人员台账环境安全部长期

63 特种作业人员培训记录环境安全部长期

64 安全教育记录三级教育档案环境安全部长期

65 安全技术交底环境安全部2年

66 各类安全教育记录环境安全部长期

67 各项安全技术交底会会议纪要环境安全部1年

68 电工巡视记录项目部1年

69 应急准备和响应评审记录环境安全部1年

70 应急预案演练评估报告环境安全部1年

71 工程质量检查考核标准表技术质量部3年

72 工程质量不合格报告单技术质量部1年

73 各类质量检查记录技术质量部1年

74 工程竣工验收资料技术质量部长期

75 试验检测委托书项目部长期

76 材料/构配件/设备报验单项目部长期

77 工程材料试验送检见证单项目部长期

78 工程质量不合格报告单技术质量部3年

79 质量事故报告技术质量部长期

80 设备购置申请表技术质量部长期

81 检验测量设备履历卡技术质量部长期

82 检验、测量设备台帐技术质量部长期

83 检验测量设备周期检定、校准计划表技术质量部3年

84 检验测量设备检定校准通知单技术质量部3年

85 检验测量设备检定校准记录技术质量部3年

86 检验测量设备检修记录技术质量部1年

87 隐患整改通知书环境安全部1年

88 监测记录表环境安全部1年

89 安全管理检查评分表环境安全部1年

90 法律法规符合性评价记录环境安全部1年

91 年度内审计划办公室3年

92 审核实施计划办公室3年

93 内审记录办公室3年

94 内审首、末次会议签到表办公室3年

95 内审不合格报告办公室3年

96 内审不合格项分布表办公室3年

97 内审报告办公室3年

98 管理评审计划办公室3年

99 管理评审记录办公室3年10

管理评审报告办公室3年0

10

管理评审通知办公室3年1

10

顾客满意度调查表技术质量部1年2

10

纠正和预防措施报告技术质量部长期3

编制:审批:日期:2011-5—8

IATF16949质量管理体系过程与文件对照清单

好好学习社区IATF16949质量管理体系过程与文件对照清单 序号过程 代码 过程名称二级文件名称文件编号三级文件名称对应表单名称 保存 年限 归属部 门 1 COP01 产品服务 要求 合同评审控制程 序 QP/YX-02 FORM/YX-02表1 重大合同评审表 FORM/YX-02表2 合同/订单评审表 FORM/YX-02表3 订单下达评审表 FORM/YX-02表4 产品销售表 FORM/YX-02表5 订单重大变更通知书 15 年 营销部 2 COP02 过程设计 开发 产品质量先期策 划控制程序 QP/JS-02 FORM/JS-02表1-- FORM/JS-02表72 15 年 技术部 3 MI/JS-10 工程更改管理办 法 FORM/JS-10表1 变更申请单 FORM/JS-10表2 变更通知单 FORM/JS-10表3 制造过程4M变更记录 FORM/JS-10表4 工程变更清单 FORM/JS-10表5 技术通知单 3年技术部 4 MI/JS-11 样品管理办法FORM /JS-11表1 首件/首批样品认可报告3年技术部 5 MI/JS-12 试生产管理办法FORM/JS-02表47 试生产通知书 FORM/JS-02表49 试生产评审表 3年技术部 6 MI/JS-14 试制管理办法FORM/JS-02表35 试制申请表 FORM/JS-02表62 样品包装评价表 FORM/JS-14表1 机加工调机尺寸记录表 3年技术部 7 MI/JS-15 特殊特性管理办 法 FORM/JS-15表1 顾客特殊特性一览表 FORM/JS-02表7 产品和过程特殊特性清单 3年技术部

公司质量管理体系过程识别(案列)

过程识别及关系

前言 1、本《过程识别及关系》依据ISO/TS16949:2009技术规范要求,采用过程方法识别、建立、实施质量管理体系,并形成文件,加以实施和保持,并持续改进,满足顾客的要求,以实现公司、顾客、员工及相关方的满意。 2、本《过程识别及关系》根据川奇光电科技(扬州)有限公司的质量手册、程序文件的相关要求编制,是对TFT、EPD等产品的过程说明,也是管理过程的说明。 3、质量管理体系过程的识别:本公司采用汽车行业的过程方法,进行以顾客导向为基础的过程描述,包括: COP(Customer Oriented Process)过程:顾客导向过程,是指通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程。包括: C1 顾客特定要求 C2 合同评审 C3 APQP C4 生产 C5 交付 C6 客户服务 SP(Support Process)过程:支持过程,是指支持COP过程实现的过程,可以分为若干个层次。包括: S1 文件控制 S2 记录控制 S3 沟通管理 S4 培训/员工激励 S5 基础设施管理 S6 设计和开发变更 S7 供应商管理 S8 采购 S9 采购产品验证 S10 控制计划

S11 设备、工治具管理维护 S12 生产计划 S13 标识和可追溯性 S14 顾客财产 S15 产品防护 S16 监视和测量设备的控制 S17 顾客满意度测量 S18 过程的监视和测量 S19 产品的监视和测量 S20 不合格品控制 MP(Management Process)过程:管理过程,指为顾客导向输入和输出交接处或COP过程与过程之间的连接过程。包括: M1 质量方针与目标的制定与监控 M2 管理评审 M3 业务计划 M4 内部审核 M5 数据分析 M6 持续改进 M7 纠正/预防 4、本《过程识别及关系》采用章鱼图的界面模式描述顾客导向形成的公司产品实现的过程结构。 5、本《过程识别及关系》采用乌龟图的界面模式进行了COP、SP、MP的过程分析。 6、本《过程识别及关系》采用矩阵图的界面模式描述了COP、SP、MP三个过程之间的相互关系。 7、本《过程识别及关系》采用流程图的界面模式描述了质量管理体系过程的顺序及相互关系。

1.质量管理体系内部审核检查清单及现场记录表

管理体系内部审核检查清单及现场记录表 □GB/T19001□GB/T50430□GB/T24001□GB/T28001 受审核部门(现场)质量部审核时间陪同人员页码 体系要素检查要点及检查方式现场记录(评价栏中,合格划“√”其余须用文字记录) 评价 Q QJ E S Q:4.2理解相关方的需求和期望 E:4.2理解相关方的需求和期望Q:是否识别和收集上级及主要供方及客户的需求及期望? 1.顾客对事物的要求,如符合性,价格,安全性?已与顾客或外部供应商达成的合同?行业规范及标准?和社区团体或非政府组织的协议?法规法案?备忘录 2.许可,执照或其他授权形式?监管机构发布的制度?条约,公约及草案?和公共机构及顾客的协议?组织要求 3.自愿原则或行为规范?自愿标示或环境承诺?组织契约合同的承担义务 E:与QEOH有关的相关方是谁? 这些相关方的有关需求和期望有哪些? 这些需求和期望中哪些是合规义务?是否具备相关的知识严格执行? 有无对这些相关方及其要求的相关信息进行监视和评审? 审核员:日期:年月日审核组长:日期:年月日 1

□GB/T19001□GB/T50430□GB/T24001□GB/T28001 受审核部门(现场)质量部审核时间陪同人员页码 体系要素检查要点及检查方式现场记录(评价栏中,合格划“√”其余须用文字记录) 评价 Q QJ E S Q:6.2质量目标及其实现的策划 E:6.2环境目标及 其实现的策划 S:4.3.3目标和方案Q:1、质量目标是否与质量方针保持一致? 2、质量目标是否可测量? 3、质量目标是否适用于公司? 4、质量目标是否与产品和服务合格以及增强顾客满意相关? 5、是否对质量目标进行监视? 6、是否将质量目标与各相关方进行沟通? 7、质量目标是否适时更新? 8、质量目标是否形成文件并保存? E/S:是否建立QEOH目标,目标是否围绕职责、是否围绕部门确定的重要环境因素、合规义务并考虑风险和机遇? 目标值、目标项适当时是否提供?目标是否选择适当的参数来量化评价?如何沟通?E:通过哪些方法实现目标? 评价目标结果的参数是哪些? 审核员:日期:年月日审核组长:日期:年月日

(完整版)质量管理体系过程识别清单表

惠州市锐诚信通讯设备有限公司 Huizhou RCX communication technology Co., LTD 附件5: 锐诚信质量管理体系过程识别清单表(1)

惠州市锐诚信通讯设备有限公司 Huizhou RCX communication technology Co., LTD 锐诚信质量管理体系过程识别清单表(2)

惠州市锐诚信通讯设备有限公司 Huizhou RCX communication technology Co., LTD 锐诚信质量管理体系过程识别清单表(3)

惠州市锐诚信通讯设备有限公司 Huizhou RCX communication technology Co., LTD 锐诚信质量管理体系过程识别清单表(4) 主题过程子过程 分项过程活动过程的输入过程的输出 过程责任者 过程目标指标/绩效衡量准则 支持过程及活动的方 法/程序文件 责任部门配合部门 管理过 程MP 资源提 供 资源提供 ①业务计划;②人员需求; ③产品需求;④管理评审报 告;⑤安全生产 机器设备需求计划人力资源计划总经理PMC计划完成率 《能力与意识管理程 序》《设施管理》 《公司知识管理》 管理职 责 :只责与权限①职能分配、②沟通接口①组织结构图②职责规定总经理-办公室:组织结构图及岗位职能描述表《岗位职务说明书:管理评审 ①管理评审策划;②体系运行 状况;③计划完成情况;④质 量目标表现趋势;⑤质量趋 势;⑥不良质量成本;⑦顾客 满意趋势 ①管理评审报告 ②任何与质量管理体系及产品 有关的改善措施 总经理管理者代表管理评审实施的及时性 《管理评审控制程 序》《应对风险和机 遇管理程序》 方针目 标策划 ①质量方针的制定;②业务计 划的制定;③质量目标的制定 市场信息,包括经验和预测的 信息、公司级数据 ①质量方针②公司长短期业务计 划、③公司质量目标 总经理各部门 按规定时间发布质量方针、质量 目标及业务计划 《沟通管理程序》 ①业务计划㈩②质量目标的 监视、分析 ①各部门的运行结果;②质量 目标的完成情况及其绩效趋势 ①运行结果分析;②质量目标达成 情况分析 总经理各部门质量目标达成率目标管理规程 数据分 析 公司级数据的分析与使用 公司内统计数据的结果及其绩 效趋势竞争对手数据 ①措施制定; ②相关的决策; ③业务计划评审和更新 管理代表各部门 《数据分析管理程 序》统计技术的应用、SPC MS A控制计划;MSA计划X-R 图;P 图;MSA分析品质部各部门①CPK/CMK②MSA吉果内部 审核 内部审核 ①审核计划;②内审员;③ 前 次内审及管评输岀;④顾客投 诉退货;⑤体系/过程产品审 核清单等 内部审核报告;不符合项报告;纠 正措施跟进 管理者代表各部门 《内部审核管理程 序》 改进 过程 持续改进 持续改进项目提案持续改进技 术 持续改进计划;持续改进项目跟进 表;持续改进项目总结与评定 总经理、管 理者代表 各部门持续改进完成率 《持续改进管理程 序》纠正措施 ①过程设计开发评审;②审核 /顾客投诉;③产品监控和测 量数据分析;④过程监控和测 量数据分析等 纠正及预防措施要求书纠正预防措 施登记表品质部各部门纠正预防措施直效性 《纠正与预防措施 管理程序》

质量管理体系过程清单

管理体系过程清单(■QMS EMS)

(1)本表由审核组根据组织的实际情况完成填写:初次认证应在一阶段审核中完成;结合监督、再认证进行的转版审核,可在现场审核中确认完成; (2)组织所确定的、管理体系标准所要求的过程都应列出,确定的过程应覆盖标准的全部要求,必要时应明确过程包含的子过程或活动; (3)“相关部门”:多数过程有主责部门和相关部门之分,部分过程可能只有主责部门没有与之相关的部门,此时可以不填写; (4)对于QMS:产品制造过程和服务提供过程可在基于制造工艺和服务提供流程的基础上,对于制造和服务过程仅写一个总的即可;但提供的“产品制造工艺/服务提供流程图”应覆盖认证范围对应的产品和服务类别,且能体现其工艺技术/服务特征,并注明关键工序活动; (5)对于EMS:需要将与组织重要环境因素和需要应对的风险/机遇相关的具体子过程列出:如:XX产品的制造过程(喷漆过程)、XX产品的制造过程(电镀过程);(6)涉及标准条款:对于结合管理体系,只有当不同标准的同一条款号有同样的内容时,只注明条款号即可(如:4.1、4.2、9.2、9.3),否则需注明该条款适用的标准(如6.1.2(E)、8.2(E)、8.2.1(Q)、8.2.2(Q)); (7)绩效参数(performance indicators ,QMS翻译为绩效指标):是指能监测(度量)某过程绩效的量度(表述),如:顾客满意度 %、合格率 %、某种污染物的浓度mg/m3、耗电量度、某种有害物质的使用量吨…等;如果没有相应的绩效参数鼓励列出相关文件名称,如组织对该过程编制的文件(如:程序、作业指导书…

(8)过程类型:包括主要过程(PP)、绩效评价和改进过程(E&IP)、次要过程(SP)三种类型;过程类型的判断根据MSWM11-04文件。(9)管理体系过程清单”形成后,过程只要不发生变化,则在一个认证周期内不需重新填写;

质量管理体系流程图

浙江永达工贸有限公司 质量管理体系策划流程图(关键流程) 共2 页第1 页 流程顾客营销部研发部工艺部品质部计划部采购部生产部协作厂 新品开发需求营销情报 资料接收 开发能力评估产 开发进度、技术能力、品质保证、作业环境、材料供应、生产能力、生产/检测设备、成本之可行性 品 NG 总经理例会决定 策 NG OK 签订协议、确定进度、报价划 OK 设计方案 阶 段开发计划书 确定--设计目标、可靠性和质量目标、初始材料清单、 初始过程流程图、初始特性清单、产品保证计划 策划评价会(成立项目小组) NG OK OK 产品设计品质策划 DFMEA 、可制造性和装配设计 设计评审 设计验证 产 图样定稿试制组装夹具 品 部件清单加工单位确定 试 部件开发协议 专用部件确定 开发协议 制 试制品控制计划、产品/过程特殊特性确定( 段 发出试制订单下零件试制订单 确 试验基准交换 试验基准交换试验基准制定零件加工制作 ) 试验方法决定 阶 段 初物品送验 初物品检验初物品检验 试制品组装试制品检验 试制品输出、反馈不良内容研讨会 试制(段确)评审会NG OK

浙江永达工贸有限公司 质量管理体系策划流程图(关键流程) 关键流程图 共2 页第2 页 流程顾客营销部研发部工艺部品质部计划部采购部生产部协作厂 制订过程流程图、 制订过程流程图、车间平面布置图、特性矩阵图、PFMEA、试生产控制计划、MSA 计划、Ppk 计划 设备、工装试验设备、 承认样品取得试制品修正 设计制作专用量具提出量 包装设计 重要工序指定检验基准产 量产图样承认图样修订 改进标准化作业标准制订制订准 量产样品制作指示 备 量产组织 发出生产指示零部件加工 确 检验基准交换 认(受入检验入 库 量 组装、检查 过程检验 确 MSA SPC ) 阶 样品提供交货检验 试验报告提供确认试验 段 量产承认批准量产控制计划、包装评价 NG 量确评审会 OK 量产订单量产批准书 量 订单评审生产/采购计划 零部件加工产 受入检验入库 销 售组装/包装/检查 过程检验 阶 成品检验入库 段 出货检查 制品交付 外部设计变更设计变更 交 变更协调会 付 变更信息联系 变更通知单变更安排变更日期指示 服 组装、检查 变更确认初物管理 初物管理 务 进料、过 程、 品质不良信息 最终检验 阶 不良信息 段 不良处理、查明原因、防止再发生、内部质量检查、改进内容标准化

三体系资料清单

ISO9001、HSPM认证的组织需要准备资料;一、文件和记录的管理:;1.《受控文件清单》、《记录清单》;;2.《外来文件清单》:;;3.文件发放回收记录;;4.各部门的记录清单;;6.技术文件清单(图纸、BOM表及发放记录);;7.文件定期检查的记录;二、管理评审(三体系均适用):;8.管理评审计划;;9.管理评审会议的“签到表”;;10.管理评审记录( ISO9001、HSPM认证的组织需要准备资料 一、文件和记录的管理: 1. 《受控文件清单》、《记录清单》; 2. 《外来文件清单》:; 3. 文件发放回收记录; 4. 各部门的记录清单; 6. 技术文件清单(图纸、BOM表及发放记录); 7. 文件定期检查的记录。 二、管理评审(三体系均适用): 8. 管理评审计划; 9. 管理评审会议的“签到表”; 10. 管理评审记录(各部门的管理评审输入); 11. 管理评审报告; 12. 管理评审后的整改计划和措施;纠正、预防和改进措施记录。 13. 跟踪验证记录。 三、内审方面(三体系均适用): 14. 年度内审计划; 15. 内审计划及日程安排 16. 首次会议记录; 17. 内审检查表(记录);

18 末次会议记录; 19. 内审报告; 21. 不符合矩阵图 22.不符合项报告 23. 纠正措施验证记录; 四、业务部门: 24. 订单评审记录; 25. 顾客清单; 26. 顾客满意程度调查、统计分析结果; 27. 售后服务记录; 28、客户财产的记录; 29. 客户沟通的记录; 30.有害物质搜集的记录; 五、采购部门: 31. 合格供方名录; 32. 供方交期达成状况的统计; 33. 评鉴资料(调查表、评鉴表、三证、风险评估表、环保协议、有害物质成分展开表、采购标准等传达的证据); 34. 采购订单(应经总经理批准); 36.供方再评价的记录; 六、仓储 37. 原材料、半成品、成品名细台帐;

管理体系文件总清单(20200602185510)

管理体系文件总清单 部门:办公室第 1 页,共 4 页序号文件名称(编号) 版本/修订状态发布日期实施日期作废日期备注 1 管理手册A/1 2011.3.1 2011.3,1 2 程序文件A/1 2011.3,1 2011.3.1 3 管理制度汇编A/1 2011.3.1 2011.03.01 4 岗位说明书B/0 2011.3.1 2011.03.01 5 设备安全操作规程B/0 2011.05.08 2011.03.01 6 法律法规清单 2 2012.1.8 7 重要环境因素清单 2 2012.01.08 8 重要危险源清单 2 2012.01.08 9 质量、环境及职业健康安全目标及分解2010.1.8 10 GB/T19000-2008 《质量管理体系基础和术语》外来文件 11 GB/T19001-2008 《质量管理体系要求》外来文件 12 GB/T19004-2000 《质量管理体系-业绩改进指南》外来文件 13 GB50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》外来文件

管理体系文件总清单 部门:办公室第 2 页,共 4 页 14 GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》外来文件 15 GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》外来文件 16 产品质量法外来文件 17 合同法外来文件 18 计量法外来文件 19 住宅建筑规范GB50368-2005 外来文件 20 屋面工程技术规范外来文件 21 建筑桩基技术规范外来文件 22 建筑地基处理技术规范外来文件 23 建筑地基基础加固技术规范外来文件 24 钢筋焊接及验收规程外来文件 25 建筑工程施工工艺规程外来文件 26 工程测量规范外来文件

质量管理体系记录表格目录模板(2020年整理).pdf

记录表格目录 版号:A 第1页共6页 标题:记录表格目录 记录表格名称文件代号修改状态保存部门保存期限4.2.3文件控制 外来文件登记处理单QR-4.2.3-01 A/O 综合部长期标准清单QR-4.2.3-02 A/O 综合部长期外来文件清单QR-4.2.3-03 A/O 综合部长期医疗器械法律、法规清单QR-4.2.3-04 A/O 综合部长期文件归档(存档)登记表QR-4.2.3-05 A/O 综合部长期文件发放/收回登记表QR-4.2.3-06 A/O 综合部五年文件更改记录表QR-4.2.3-07 A/O 综合部五年保留作废文件、资料清单QR-4.2.3-08 A/O 综合部五年作废文件处置表QR-4.2.3-09 A/O 综合部五年4.2.4记录控制 质量记录汇总表QR-4.2.4-01 A/O 品质部五年质量记录处理审批单QR-4.2.4-02 A/O 品质部五年质量记录销毁记录表QR-4.2.4-03 A/O 品质部五年外来记录登记表QR-4.2.4-04 A/O 品质部五年质量记录设计/修改审批表QR-4.2.4-05 A/O 品质部 5.4策划 质量目标分解表QR-5.4.1-01 A/O 综合部长期各部门质量目标完成情况月统计表QR-5.4.1-02 A/O 综合部长期质量管理体系策划书QR-5.4.2-01 A/O 综合部五年5.6管理评审 管理评审会议记录QR-5.6-01 A/O 综合部五年管理评审报告QR-5.6-02 A/O 综合部五年6.2.2能力意识和培训 年度培训计划安排表QR-6.2.2-01 A/O 综合部五年职工培训记录表QR-6.2.2-02 A/O 综合部五年员工花名册QR-6.2.2-03 A/O 综合部长期员工履历表QR-6.2.2-04 A/O 综合部长期

ISO9001:2015质量管理体系审核准备资料清单

ISO9001:2015质量管理体系审核准备资料清单 一、文件和记录的管理: 1. 办公室要有全部文件和记录空白表格清单; 2. 外来文件(质量管理方面、与产品质量有关的标准、技术文件、资料等)清单特别是国家强制性的法律法规的文件及控制发放的记录; 3. 文件发放记录(各部门都要有) 4. 各部门受控文件清单。含:质量手册、程序文件、各部门的支持性文件、外来文件(国家、行业、等标准;对产品质量有影响的资料等); 5. 各部门质量记录清单; 6. 技术文件清单(图纸、工艺规程、检验规程及发放记录); 7. 各种类文件的都要进行审核批准及日期; 8. 各种质量记录签字要齐全; 二、管理评审: 9. 管理评审计划; 10. 管理评审会议的“签到表”; 11. 管理评审记录(管理者代表的报告、与会者的讨论发言或书面的材料); 12. 管理评审报告(其中的内容见《程序文件》);

13. 管理评审后的整改计划和措施;纠正、预防和改进措施记录。 14. 跟踪验证记录。 三、内审方面: 15. 年度内审计划; 16. 内审计划及日程安排 17. 内审小组长的任命书; 18. 内审成员资格证书复印件; 19. 首次会议记录; 20. 内审检查表(记录); 21. 末次会议记录; 22. 内审报告; 23. 不符合报告及纠正措施验证记录; 24. 数据分析的有关记录; 四、销售方面: 25. 合同评审记录;(订单评审) 26. 顾客台帐;

27. 顾客满意程度调查结果、顾客投诉、抱怨及反馈的信息,台帐,记录,并进行统计分析,是否完成质量目标; 28. 售后服务记录; 五、采购方面: 29. 合格供方评定记录(包括外协代方的评定记录);以及对供货的业绩评价的材料; 30. 合格供方评质量台帐(在某个供方采购了多少材料,是否合格),采购质量统计分析,是否完成质量目标; 31. 采购台账(包括外协产品台帐) 32. 采购清单(应有审批手续); 33. 合同(应经部门负责人批准); 六、仓储物流部: 34. 原材料、半成品、成品名细台帐; 35. 原材料、半成品、成品标识(包括产品标识和状态标识); 36. 入、出库手续;先进先出的管理. 七、质量部 37. 不合格量具、工具的控制(报废手续);

(完整版)质量管理体系过程识别清单2017

厦门鑫惠雄五金制品有限公司管理体系过程识别清单表 主题过程子过程分项过程活动过程的输入过程的输出 过程责任者 过程目标指标/绩效衡量准则 支持过程及活动的 方法/程序文件 责任部门配合部门 顾客导向过程合同 评审 顾客要求 合同评审 ①法律法规;②顾客特殊 要求;③隐含的要求;④ 公司内部要求;⑤订单更 改 合同评审单业务部相关部门合同评审的及时性 《产品和服务提供 控制程序》 产品 策划 过程 产品设计开发 ①顾客订单;②新产品要 求;③顾客特殊要求;④ 过程策划的目标 ①试产批准结果②试产控制 计划; 厂务部各相关部门 ①过程目标的结果;②过程能 力目标、生产率目标、成本目 标、前置时间等目标的达成结 果;③PPAP的批准结果 《设计和开发控制 程序》《订单与生产 计划管理程序》 产品工艺设计和开发 (本过程主要指制成及工 艺的设计与开发) 顾客要求 ①工艺设计与开发各过程的相 关文件及记录(包括设计的策 划、输入、输出、评审、验证、 确认的所有要求及相关的设计 资料);②试制的样品 厂务部各相关部门 ②研发周期 ③成功率 《设计和开发控制 程序》《研发项目管 理》 变更 过程 变更管理 ①外部更改要求; ②内部更改需求 ①(变更通知); ②变更的图纸、技术资料、记 录 综合部各相关部门变更的及时性《产品变更控制程 序》 制 造 过 程 生产计划 ①订单要求;②生产能力; 成品/物料库存;③供应商 的交付能力;④顾客、生产、 采购的相关变更的信息 ①月生产计划; ②周生产计划; ③应急计划的启动时机 综合部 生产部 采购部 业务部 生产计划的达成率; (准时交化率) 《计划管理规定》 《生产和服务提供 程序》过程控制 ①生产计划;②控制计划; ③人员的能力;④设备的状 态;⑤作业指导书 ①设备维护结果; ②生产直通率、生产率。 厂务部 生产部 业务部 ①过程能力; ②直通率; ③损耗率;○4报废率 《生产和服务提供 程序》 出货 过程 出货控制 特殊情况的通知 顾客订单 ①出库单;/送货单; ②出货统计表;回签记录; 业务部生产部①交货及时率; ②超额运费 《产品和服务提供 控制程序》 顾客 反馈 顾客满意度管理 ①顾客满意度调查策划; ②顾客满意度调查表; ①顾客满意度调查总结报告; ②顾客满意结果和分析报告; ③统计分析和改进措施 ④分析报告 业务部 各相关部门顾客满意度目标 《顾客满意度测评 管理程序》顾客投诉与退货 ③各种顾客反馈信息/ ④顾客退货品 各相关部门退货率/损失金额/投诉件数 《顾客投诉处理规 定》《返退产品规 定》

质量管理体系程序文件

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受控状态分发号 质量管理体系文件 质量管理体系程序文件 编号JD/—01~JD/ —05 编制办公室 评审各部门 批准管理者代表 版本号第A/0版 无锡市江达商品混凝土有限公司

文件修改记录表—0107

质量管理体系程序文件目录表

建立并保持形成文件的程序,以控制与质量管理体系有关的所有文件和资料,使与质量管理体系运行有关的各个场所使用适用文件的有关版本,从所有发放和使用的场所及时撤出失效和作废的文件。 2.范围 适用于本公司质量管理体系有效运行和产品质量有关的文件和资料的控制,包括适当范围的外来文件,如标准、法规、顾客财产的知识产权(提供的图纸)等。 3.引用标准 GB/T19001—2000《质量管理体系——要求》 JD/QMA—2006《质量管理手册》《文件控制》 4.职责 4.1办公室负责质量管理体系管理文件的控制。 4.2总经理、总经理助理、管理者代表负责质量管理体系所要求文件的批准。 4.3管理者代表负责组织质量管理手册、程序文件的编制和程序文件的批准。 4.4总经理负责质量管理手册的批准发布。

5.工作程序 5.1文件和资料的编写、批准和发布 文件发放前得到批准,以确保文件是充分与适宜的。 文件发放前应经过评审,修改时评审后应得到再次批准,必要时定期评审。 5.1.1本公司质量管理手册由管理者代表组织办公室编写,经有关部门评审,总经理批准后发布。 5.1.2程序文件由管理者代表组织有关部门编写,相关部门评审,管理者代表批准后发布。 5.1.3有关技术标准、规程、规定、规范、制度、技术文件、作业指导书等质量管理体系所要求的文件由有关部门编制,相关部门评审,主管总经理、总经理助理或付总工程师批准后发布。 技术科收集确认为适用文件后填写《外来文件确认表》,法规由办公室主任批准、技术文件由付总工程师批准后归档和控制分发使用。 5.2文件和资料的编号 5.2.1质量管理手册、程序文件、质量管理体系所要求的文件编号分别以A、B、C表示。 A、质量管理手册 B、程序文件 C、质量管理体系所要求的文件 JD/QMA—2006 JD/QMB×.×.×—×.× —发布年号—程序文件号 ———质量管理手册代号——质量管理体系标准条款号 ————企业“江达”代号—————程序文件代号 ———————企业“江达”代号

ISO9001_2015质量管理体系表格大全_参考

质量记录清单 名称编号保存期(年) 文件发放、回收记录 文件借阅、复制记录 部门受控文件清单 文件更改申请 文件销毁申请 质量记录清单 质量策划实施情况检查表管理评审计划 管理评审通知单 管理评审报告 培训记录表 培训申请单 年度培训计划 生产设施配置申请单 设施验收单 设施管理卡 生产设施一览表 设施日常保养项目表 设施检修计划 设施检修单 设施报废单 领物单 产品要求评审表 定单确认表 项目建议书 设计开发任务书 设计开发方案 设计开发计划书 设计开发输入清单 设计开发信息联络单 设计开发评审报告 设计开发验证报告 设计开发输出清单 试产报告 试产总结报告 客户试用报告 新产品鉴定报告 供方评定记录表 合格供方名录 供方业绩评定表 月采购计划ZG-4.1-01 ZG-4.1-02 ZG-4.1-03 ZG-4.1-04 ZG-4.1-05 ZG-4.2-01 ZG-5.2-01 ZG-5.4-01 ZG-5.4-02 ZG-5.4-03 RS-6.1-01 RS-6.1-02 RS-6.1-03 SC-6.2-01 SC-6.2-02 SC-6.2-03 SC-6.2-04 SC-6.2-05 SC-6.2-06 SC-6.2-07 SC-6.2-08 GY-6.2-01 YX-7.2-01 YX-7.2-02 KF-7.3-01 KF-7.3-02 KF-7.3-03 KF-7.3-04 KF-7.3-05 KF-7.3-06 KF-7.3-07 KF-7.3-08 KF-7.3-09 KF-7.3-10 KF-7.3-11 KF-7.3-12 KF-7.3-13 GY-7.4-01 GY-7.4-02 GY-7.4-03 GY-7.4-04 3 3 长期 3 3 长期 5 3 3 5 3 3 3 3 长期 长期 长期 长期 3 3 3 3 5 5 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 3 3 3

质量管理体系建立的过程

质量管理体系建立的过程 浏览次数:1361次悬赏分:5|解决时间:2008-4-19 10:04 |提问者:david01030564 质量管理体系的建立分别有哪几步,具体的步骤过程会是怎样?希望回答尽可能详细 最佳答案 质量管理体系的建立和实施 推行ISO9000标准的“五段十五步”工作方法,此方法可结合企业具体情况做相应的调整。 一、培训起步,职能分工: 二、编写文件、试点运行: 三、内部审核、正式运行: 四、模拟审核,准备认证: 五、正式审核,体系维持: 一、培训起步,职能分工:(返回页首) 1.培训起步: A.全员ISO9000基础知识培训。 a.培训目的 1.了解ISO9000族标准的内容; 2.了解ISO9000族标准的基本要求; 3.了解ISO9000族标准的实施办法; 4.了解企业推行ISO9000意义和计划。 b 学习内容: 1.什么是ISO9000族标准; 2.对标准的理解; 3.本公司推行ISO9000意义; 4.本公司推行ISO9000的计划和要求。

1.参加人员:全体人员 2.学习时间:3个人天。 B.骨干培训 a.培训目的 1.了解ISO9000族标准的基本内容; 2.领导在质量体系中的作用; 3.了解为什么要推行ISO9000; 4.要了解如何推行ISO9000。 b.学习内容 1.ISO9000族标准的结构、原理和内容概述; 2.重要的质量概念; 3.实施标准的指导思想; 4.领导在体系中的作用; 5.体系认证、维护和改进的过程。 c.参加人员和学习时间 1.参加人员:公司总经理、副总经理、各有关部门经理和主管。 2.学习时间:2-4个人天。 C、文件编写技能培训 a 培训目的 1.掌握文件编写方法; 2.结合本公司实际如何编制有关文件。 b 学习内容 1.质量体系文件总论; 2.质量手册编写; 3.程序文件编写; 4.工作文件编写; 5.质量计划制定; 6.质量记录。

QHSE管理体系文件

QHSE管理体系文件 为满足施工建设管理的需要,做到无事故、无伤害、无损失,保证员工的安全,保护周边的环境,本着“以我为主,兼收并蓄”的原则,借鉴先进的HSE管理理念和方法,结合生产实际,对项目部现行的管理体系进行补充和完善,建设QHSE管理体系,通过执行HSE管理制度融入日常生产管理,基层领导切实做到有感领导,促进全员参与,通过不断提高员工的HSE意识,纠正不安全行为,从而有效控制过程风险,预防施工发生。把质量、健康、安全、环境管理模式系统化地进行整合,打造四位一体的科学、系统、完善、标准化的信息化管理体系。 一、文件控制程序 1、目的 对质量、健康、安全、环境管理体系运行有关的文件进行控制,确保对质量、健康、安全、环境管理体系运行起重要作用的各个场所使用文件的有效版本。 2、适用范围 项目部及与质量、健康、安全、环境管理体系有关的场所。 3、术语和定义 引用《质量健康安全环境管理体系基础和术语》(Q/SY 2.1)、《质量健康安全环境管理体系实施指南指南》(Q/SY 2.3)和《质量健康安全环境管理体系要求》(Q/SY 2.2) 4、职责 4.1办公室主控本程序,并负责制定和组织实施,管理项目颁发的管理类文件,组织、编制受控文件总清单。 4.2项目经理负责质量、健康、安全、环境管理体系方针和目标,整合型管理体系管理手册的批准与发布。 4.3项目总工代表组织质量、健康、安全、环境管理体系方针和目标方案的制定,负责组织管理手册、程序文件的编写,负责管理手册的审核、程序文件的批准发布。

4.4工程部负责质量技术文件的控制和管理,编制技术文件清单。 4.5其它责任部门设专职或兼职文件管理人员负责本部门文件的控制和管理。 5、工作程序 5.1文件的分类 ①质量、健康、安全、环境管理体系方针目标; ②整合型管理体系管理手册; ③管理体系程序文件; ④项目管理标准、项目技术标准; ⑤其它文件,包括管理性作业文件、技术性作业文件、记录样表等; ⑥外来文件。 5.1.1技术性作业文件包括:图纸标准规范、工艺文件、作业指导书、施工组织设计、施工措施、方案及业主提供的图样资料等。 5.1.2管理性作业文件包括:与质量、环境与职业健康安全管理体系有关的行政文 件、质量计划、环境与职业健康安全管理方案、工程合同、设备管理资料、质量记录等。 5.1.3外来文件包括:法律法规、国家、行业管理与技术标准,上级下发的与管理体系有关的文件、业主提供的文件等。 5.2文件的状态 文件分为受控和非受控文件。受控文件需在文件上加盖“受控文件”印章,并注明分发号。过期和失效文件加盖“作废”印章。 5.3文件的编号 ①项目管理体系方针目标的编号按公文编号的形式编号,发文编号为单位代号、年份、序号; ②管理手册:质量手册编号为:QDGL,SC一** 如:QDGL,SC一11A QDGL一代表青岛公路建设集团有限项目 SC一代表手册 11一发布年份A一手册版本 ③程序文件:程序文件的编号为: QDGL,CX*一** 如:SC,CX l一11A

SA-03003 体系文件清单管理细则-V1.0

常州大江网络工程有限公司 信息技术服务管理体系 文件清单管理细则 文件编号:SA-03004 [本文件中出现的任何文字叙述、文档格式、插图、照片、方法、过程等内容,除另有特别注明,版权均属公司所有,受到有关产权及版权法保护。任何个人、机构未经公司的书面授权许可,不得以任何方式复制或引用本文件的任何片断。]

1.分发控制 2.文件版本信息 3.文件版本信息说明 文件版本信息,记录本文件提交时当前有效的版本控制信息,当前版本文件有效期将在新版本文档生效时自动结束。文件版本小于 1.0 时,表示该版本文件为草案,仅可作为参照资料之目的。

目录 1 ................................................................概述1 1.1-------------------------------------------------------------- 目的1 1.2-------------------------------------------------------------- 范围1 2........................................................... 职责与权限1 2.1--------------------------------------------------------- 管理者代表1 2.2------------------------------------------------------------- 办公室1 3...................................................... 公司体系文件清单1

公司质量管理体系的建立与运行

质量管理 1范围 适用于公司质量管理体系的建立维护和修正,以及质量管理体系的培训和实施,其中包括:公司质量管理体系运行所需的全部文件和资料的控制;公司质量管理体系运行情况的审核;公司各部门质量管理体系运行过程中产生的不符合项管理;公司质量管理体系运行有效性的评价;公司范围内各部门之间有关质量方面的纠纷管理;公司范围内全部供应商的质量认证,公司QC小组活动 2.控制目标 2.1确保公司按ISO9000体系标准建立质量管理体系并得到有效的实施;2.2确保公司按ISO9000体系标准建立的质量管理体系文件得到有效的控制;对与质量体系有关的管理性和技术性文件及资料进行控制,确保各相关场所使用文件的有效版本 2.3确保公司质量管理体系的运行有效性得到控制; 2.4确保质量管理体系运行中所产生的不符合项得到纠正和预防; 2.5确保公司质量管理体系运行的有效性得到确认; 2.6确保公司内各有关部门之间的质量纠纷得到处理和有效的控制; 2.7确保公司所需的进货材料的质量得到有效的控制。 2.8确保QC小组在各部门的有效开展 2.9确保公司全体员工得到有效的质量管理体系培训

3 主要控制点 3.1质量管理体系由总裁发布实施日期; 各相关部门质量管理体系的实施由总经理组织实施; 3.2公司质量管理体系文件由技术质量部质量管理经理实施控制; 各部门质量管理体系文件由各部门质量经理实施控制; 3.3内部质量审核计划由技术质量部总经理审核;公司内部质量审核由技术质量部质量经理实施;各部门内部质量审核由各部门质量经理实施;3.4技术质量部总经理和各部门对CAR/PAR表进行审核; 3.5公司管理评审必须由总裁主持;各部门管理评审必须由总经理主持;3.6技术质量部经理对质量纠纷进行仲裁,技术质量部总经理对质量仲裁结果进行审核; 3.7技术质量部质量经理对QC小组活动进行指导和对需上报资料进行审核3.8 技术质量部总经理对质量管理体系培训要求进行核准; 3.9 质量管理体系培训情况应记录下来并存档; 3.10 公司质量管理体系文件由总裁批准;各部门质量管理体系文件由总经理 批准;要保证使用相应文件的有效版本,不能使用作废版本,对已作废的图纸及文件都要进行适当的标识和处理,避免误用; 4特定政策 4.1 建立质量管理体系是总裁的责任; 4.2 质量管理体系文件由总裁(总经理)批准发布; 4.3 总裁批准质量管理体系的实施日期; 4.4 内部质量审核员的任职资格由技术质量部总经理确认; 内部质量审核实施前,须提前一天通知被审核部门,并得到被审核部门确认

质量体系文件审核资料清单

质量体系审核文件资料清单 Documents List for QMS Audit 1. 营业执照(Business Licenses); 2. 质量体系认证证书(QMS certificate); 3. 组织架构图(Organization Chart); 4. 质量手册(Quality manual); 5. 程序文件(Quality procedure); 6. 质量体系内审计划(QMS internal audit plan); 7. 质量体系内审记录(QMS internal audit records): 1)内审员资格证书(Internal auditor qualification certificate); 2)首末次会议(Opening meeting and close meeting records); 3)检查表(QMS internal audit checklist); 4)不符合项报告(QMS internal audit NC reports); 5)内审报告(QMS internal audit report) 8. 质量体系管理评审计划(QMS management review plan) 9. 质量体系管理评审记录(QMS management review records): 1)管理评审会议记录(QMS management review meeting record); 2)管理评审报告(QMS management review report); 3)决议事项的跟进记录(QMS management review decisions follow-up records) 10. 主要生产设备清单(Major production machinery list); 11. 设备保养计划(Machinery maintenance schedule); 12. 设备保养记录(Machinery maintenance records); 13. 仪器清单(Test and measure equipment list); 14. 仪器校准计划(Test and measure equipment calibration schedule); 15. 仪器校准记录(Test and measure equipment calibration records): 1)外校报告(External calibration reports); 2)内校人员资格证书(Internal calibration personnel qualification) 3)内校规程(Internal calibration instruction); 4)内校报告(Internal calibration reports). 16. 年度培训计划(Annual training plan) 17. 培训记录(Training records): 1)签到表(Training attendee signature); 2)测试卷(Training effectiveness verification records). 18. 品管人员岗前资质认定资料(培训及测试记录)-Quality personnel certification records (including training and examination records); 19. 新产品设计开发资料(New products design and development records): 1)产品规格书(Product specification); 2)BOM表(BOM); 3)安规认证证书(Safety certificate); 4)样品检测报告(Design samples test and inspection reports) 5)试产记录(Pilot runs record); 6)试产评估报告(Pilot runs review records); 7)作业指导书(Work instruction); 8)检验标准(Inspection standard); 9)FMEA分析资料(FMEA analysis report);

(完整版)风险分级管控体系文件全套

文件编号:AQSCBZH01受控状态:受控 XXX有限公司 风险分级管控体系文件 2017年月日

企业基本信息 填表人:联系电话:填表日期: XXX有限公司 安全生产风险分级管控体系 作业指导书

2017年8月

1 分级管控目的 结合本企业特点,建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系,全面排查、辨识、评估安全风险,落实风险管控责任,采取有效措施控制重大安全风险,对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成安全生产长效机制,提升企业安全生产水平,有效防范各类事故,确保安全生产形势持续稳定好转。 2 分级管控的依据 2.1法律法规及相关规范 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 6441 企业职工伤亡事故分类标准 GB/T 28001 职业健康安全管理体系要求 GB/T 28002 职业健康安全管理体系实施指南 GB/T 23694 风险管理术语 GB/T 24353 风险管理原则与实施指南 GB/T 27921 风险管理风险评估技术 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB18218 危险化学品重大危险源辨识 GB6441 企业伤亡事故分类 GBT33000-2016 企业安全生产标准化基本规范 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T2883—2016生产安全事故隐患排查治理体系通则 《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》安委办〔2016〕11号 《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》(2016版安监总管四〔2016〕31号) 《工贸行业遏制重特大事故工作意见》(安监总管四〔2016〕68号) 中华人民共和国特种设备安全法(国家主席令(2014)4号) 国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划》的通知(安监总管四〔2016〕31号) 《山东省安全生产条例》 《山东省人民政府关于修改(山东省生产经营单位安全生产主体责任规定)的决定》山东省人民政府令第303号 2.2企业安全生产资料 企业内部安全生产责任制 企业内部安全操作规程 企业组织机构划分图 3 分级管控的内容及范围 经过对本公司工作场所的现场调查分析,同时对企业现有的风险防控措施进行适应性分析,确定本

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