车间工艺过程记录及检查表

车间工艺过程记录及检查表

化学品仓库检查表

危险化学品仓库检查表 要素检查事项及检查方法 4.4.1 （危险化学品仓库管理人员及操作人员为标准规定的“ 对于组织的活动、设施和过程的职业健康安全风险有影响的从事管理、执行工作的人员”，因此按照标准的要求“应确定其作用、职责和权限，形成文件，并予以沟通”） 与危险化学品仓库管理人员及操作人员交谈，询问人员分工及是否清楚其各自的职业健康安全职责，应提供“确定其作用、职责和权限，形成文件，并予以沟通”的证据。 4.3.1 （危险化学品仓库根据不同的危险源，存在泄漏、火灾、中毒、爆炸，人员伤害等不同风险。） 向危险化学品仓库管理人员及操作人员了解危险源辨识和风险评价情况分别查危险化学品仓库的危险源和重要风险清单，现场确认意外的火灾及爆炸等风险是否识别评价，现场确认重要风险有无遗漏 危险化学品仓库是否根据库存品种的增加，是否持续地进行了危险源辨识及风险评价，应提供持续地进行危险源辨识及风险评价的证据。 4.3.2 向危险化学品仓库管理人员及操作人员了解法律法规和其他要求的识别和获得情况 分别查危险化学品仓库适用的法律法规和其他要求清单，更新有关法规和其他要求的信息，是否将这些信息传达给员工；现场与危险化学品仓库管理人员及操作人员交谈，确认与其岗位相关的法规和其他要求的了解情况。 4.3.3/4 如可行，分别查危险化学品仓库的目标、指标文件及管理方案，了解其职责是否明确，方案是否合理、有效 查有关方案实施记录及现场验证，了解方案进展情况及实施效果 4.4.2 （危险化学品仓库管理人员及操作人员均为“其工作可能影响工作场所内职业健康安全的人员”，危险化学品仓库管理人员为关键岗位人员）向危险化学品仓库管理人员及操作人员了解职业健康安全关键岗位的培训情况， 询问危险化学品仓库管理人员及操作人员是否意识到了标准所规定的4条，是否经过了相关的培训，查危险化学品仓库管理人员上岗证明；对照危险化学品相关的运行准则，提问危险化学品仓库管理人员及操作人员是否了解主要内

车间平面布置图

车间平面布置图 一、车间布置设计的目的与重要性 1、目的：对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排，并决定车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式，以及各车间之间与工段之间的相互联系。 2、重要性：是工艺设计的重要组成部分，关系整个车间的命运。 3、依据： ①生产工艺流程图；

②物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法； ③设备资料，包括设备外形尺寸、重量。支撑形式、保温情况极其操作条件，设备一览表等； ④公用系统用量，供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等； ⑤土建资料和劳动安全、防火、防爆资料； ⑥车间组织及定员资料；

⑦厂区总平面布置，包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内人流物流的情况与数量； ⑧有关布置方面的一些规范资料。 4、组成： ①工厂组成：生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分。 ②工厂生产车间的内部组成：

生产、辅助、生活等三部分； 生产部分：原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等； 辅助部分：通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室等； 生活行政部分：其中包括车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等。 二、车间布置设计的原则与内容

1、车间布置设计的原则 要求：技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。 （1）车间布置应符合生产工艺要求的原则 （2）车间布置应符合生产操作要求的原则 ①每一个设备要考虑一定的位置。

②设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件。 ③设备布置不宜过挤或过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。 ④要考虑相同设备或相似设备互相使用的可能性和方便性 ⑤设备的自动测量仪表要集中控制，阀门控制集中，便于工人操作。 （3）车间布置应符合设备安装、检修要求的原则 ①根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和

护理人员仪容仪表行为规范检查表(空表)

. '. 太和县人民医院 护理人员仪容仪表、劳动纪律及行为规范检查表 检查科室：检查者：检查日期：得分： 项目序 号 要求 分 值 扣 分 违规者 发型和帽子1 佩戴燕尾帽，帽子洁白无污渍，扣好扣子 5 2 手术室护士戴圆帽时头发要全部罩在帽子内，前不遮眉，后不 露发梢，不戴头饰，帽子的接缝线要放在后面 2 3 长发要用头花盘起，短发不得过肩；刘海不过眉 5 4 不佩戴夸张头饰；不染彩色头发；不留奇异发型 3 5 燕尾帽用白色发夹固定于帽后，发夹不得显露于帽子正面 3 着装6 护士服应清洁、合体、平整，衣扣扣齐。衣扣缺损应及时缝好， 不得用胶布、别针等代替缺损的衣扣 5 7 穿护士服时，内衣不得外露，如：内衣颜色应为浅色，领子不 能高出护士服衣领，衬裙长度不能超过护士裙底边 4 8 护士服不佩戴与工作无关的饰品、物品，衣兜内不放过多物品 3 9 不得穿护士服外出进行与工作无关的活动，如就餐 3 鞋袜10 按规定穿着医院提供的白色护士鞋 1 11 保持鞋面清洁无污渍 2 12 穿浅色袜子，如白色或肉色 4 13 袜子清洁无异味、无脱丝、无破洞 2 工作时的装扮14 上班可化淡妆，不可浓妆艳抹 2 15 口红颜色应接近唇色，不得选择过于艳丽的颜色 2 16 不留长指甲，不涂指（趾）甲油 3 17 工作时禁止佩戴戒指、手镯、脚链 3 口罩18 进行无菌操作时必须佩戴口罩 3 19 戴口罩的方法要正确 2 20 口罩不可挂在耳边或颈部 2 21 口罩要保持清洁干燥 1 胸牌22 工作时必须佩戴胸牌 3 23 胸牌保持清洁，字迹清晰 2 24 以吊带或夹扣方式佩戴胸牌，胸牌上不拴挂其它饰品 2 劳动纪律25 按时到岗，不脱岗，不迟到，不早退，不无故请假10 26 工作时间不玩电脑，不带手机，不看与业务无关的书籍10 27 工作时间不干私活，不扎堆聊天、不长时间打私人电话 5 28 不允许带家属和孩子值班 3 29 不在护士站吃喝东西，不大声喧哗，不在工作场所嚼口香糖 5 注：总分为100分。

工厂安全管理检查表模板

工厂安全管理检查 表

工厂安全管理检查表 说明: 1) 本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性, 涉及面广, 是一种综合性的安全检查表, 必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2) 表中分四类内容, 第一类: 基础安全管理, 是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出, 供企业参考; 第二类: 特种危险安全管理; 第三、四类: 操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1.安全组织 1.1成立以厂长( 经理) 为领导的安全生产委员会, 车间部门设安全领导小组, 班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2根据年度工厂方针, 编制企业安全生产年度计划, 明确安全生产管理目标。具体有四大内容: 安全教育计划: 安全活动计划; 安全检查及重大不安全因素整改计划, 安全技术措施计划。 1.3企业每季在厂长领导下, 召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会, 要有安全生产具体内容, 并有记录。

每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会, 要有记录。 2.安全教育 2.1新职工入厂上岗前, 必须进行三级教育, 做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏, 教育内容按有关规定进行, 资料归档。2.2企业中层以上干部, 应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局( 公司) 、企业组织的安全知识考核。 2.3厂领导应布置教育, 设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识, 明确职责, 加强班组的安全管理工作。 2.4特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。 一般机械等操作工人, 应由企业职能部门考核, 每年考核不少于一次。发证并凭证操作。 2.5根据企业的实际情况, 厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式( 黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等) 。 2.6职工调岗应由调入部门进行安全教育, 并建立调岗教育手续

无尘车间着装仪容仪表管理规定

电子车间（无尘车间） 着装、仪容、仪表 管理规定 编 制： 审 核： 审 批： C H I N A X X X E L E C T R I C A L C O., L T D. M A N A G E M E N T D O C U M E N T X X X X X 有限公司管理文件 XXXXX-XX 受控状态： 分发号： 中国XXXX 有 限 公 司 发布

1 目的 为加强电子车间员工的劳动保护，规范公司员工工作服装的管理，树立好公司的企业形象，特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于工作服的申请、申购、制作、保管、发放及员工日常穿着的管理。 3 权责 3.1管理部 3.1.1负责本规定的编制、修订和执行； 3.1.2负责工作服服装式样的初选，服装数量的统计、申购及发放。 3.1.3负责工作服穿着情况的监督稽查。 3.2采购部负责服装供应商的联系。 3.3总经理负责工作服制作厂商和式样的最终确定。 4进入无尘车间行为规范 4.1、员工在进入无尘车间内，必须穿指定拖鞋；无尘车间拖鞋指定只能在无尘车间内穿着，不能穿戴到 无尘车间外；拖鞋如有破损可更换，但人为损坏或遗失，则由本人赔偿。 4.2、员工进入无尘车间时，将自己的鞋放入鞋柜，换上指定无尘车间拖鞋方可进入车间内上班，鞋柜钥 匙需妥善保管，如有遗失，将记过处理。 4.3、考勤期员工入职七天内（未发放厂服前），上班不能着艳装，不能穿挂带式衣服，不能穿短裤、裙子 上班，上班不能裸脚，补子必须超过脚裸。 4.4、全体员工在进入车间前应自觉做好自检是否携带禁品（如：与无作无关的东西或食品等），并按规范 穿好防静电衣、裤、鞋、帽后方可进入生产车间内： 4.5、任何工作服不能敞穿，衣扣要扣好（含防静电工作服）。上班开工前应检查整理自己的着装，要端正、 整齐。 4.6、员工对防静电工作服与静电帽穿着颜色区分： 静电工作服与静电帽分别：蓝色、白色、红色。 A：试用期内新员工穿着为：白色静电帽与蓝色静电工作服。 B：试用期满合格员工穿着为：蓝色静电帽与蓝色静电工作服。 C：线末终检人员穿着为：红色静电帽与蓝色静电工作服。 D：组长级及以上领导穿着为：白色静电帽与白色静电工作服。 4 流程图（附录A） 5 防静电工作服着装、仪容、仪表规范试意图（附录B） 6、进入无尘车间着装、仪容、仪表规范

危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表

危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录，抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识，是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源（点）设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源（点）已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案，查记录 7 重大危险源（点）监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目， 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰，围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况，排水井是否有液封，围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器，是否定 期进行检测。 现场检查

工厂安全管理检查表

工厂安全管理检查表 说明： 1）本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性，涉及面广，是一种综合性的安全检查表，必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2）表中分四类内容，第一类：基础安全管理，是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出，供企业参考；第二类：特种危险安全管理；第三、四类：操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1.安全组织 1.1成立以厂长（经理）为领导的安全生产委员会，车间部门设安全领导小组，班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2根据年度工厂方针，编制企业安全生产年度计划，明确安全生产管理目标。具体有四大内容：安全教育计划：安全活动计划；安全检查及重大不安全因素整改计划，安全技术措施计划。 1.3企业每季在厂长领导下，召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会，要有安全生产具体内容，并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会，要有记录。 2.安全教育 2.1新职工入厂上岗前，必须进行三级教育，做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏，教育内容按有关规定进行，资料归档。 2.2企业中层以上干部，应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局（公司）、企业组织的安全知识考核。 2.3厂领导应布置教育，设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识，明确职责，加强班组的安全管理工作。 2.4特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。 一般机械等操作工人，应由企业职能部门考核，每年考核不少于一次。发证并凭证操作。 2.5根据企业的实际情况，厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式（黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等）。 2.6职工调岗应由调入部门进行安全教育，并建立调岗教育手续 职工长期休假在三个月以上，复工时应由使用部门进行复工前的安全教育。

车间作业环境检查表

车间作业环境检查表车间/部门：

3.3.1.1.2 定置摆放，按人与物在生产过程中结合程度分为： A类：人与物外部紧密结合状态。如正在生产加工、装置、调试、交验的产品，以及在用的工量具、模具、设备、仪表等。 B类：待用或待加工类。如原材料、元器件、待装配的另、部、整件，模具等。此类物品可随时转化为A类。 C类：人与物处于待联系的状态。如交验完待转运入库的产品，暂时不用的模具、材料等。 D类：人与物已失去联系的物品。如报废的产品、废料、垃圾等。都处于待清理的状态。 按A、B、C、D分类摆放，经常整理A类，及时转运B类，清除C、D类。 3.3.1.2.1 根据作业方法、物品性质、特点和使用频率等情况，确定存放位置： (1) 使用频率高，即经常使用的工具、物品放在附近； (2) 不常用的东西应整齐地放入箱、柜内，或物品架上； (3) 很少用的东西应放进公用箱、柜内，由专人妥善保管； (4) 本着安全、方便的原则确定材料和成品的放置地点； (5) 危险化学物品(易燃、易爆物质，压缩气体、毒品、腐蚀品等)要有专门的场所存放、保管； (6) 对于推车等简易搬运工具也应明确规定放置地点(包括工作中暂放的地点)； (7) 安全通道上，在任何时候都不允许存放物品。 3.3.1.2.2 按下列原则确定物品的放置方式： (1) 物料堆放整齐，重物在下，轻物在上，易损物品要固定，易倒物品要挤压住；长物要放倒。 (2) 立体堆放的材料和物品要限制堆放高度，最高不得超过底边长度的三倍。 (3) 危险化学物品的放置、保管应符合有关法规、标准的要求。 (4) 对安全通道和堆放物品的场所要划出明显的界限或架设围栏；堆放物品的场所应悬挂标牌，写明放置物品的名称和要求。 (5) 在放置物品时，要确认是否保证了安全。 3.3.1.2.3 摆放整齐，平稳可靠： (1) 做到定置定位、分类、分区摆放(如摆放在指定的划线或低护栏内)。小件产品应有集装箱，加工物品与墙或与机床轴平行摆放。 (2) 钢材的摆放应做到靠通道侧应放置整齐。 (3) 平稳可靠是指堆垛不得有倾斜，不得有晃动。滑动物件要有支架或稳固措施，园筒产品或工件滚动面不得面向安全通道。 3.3.1.2.4 工、模、夹具存放应符合安全技术要求 (1) 工、模、夹具应放置在固定的架子或工具箱、柜中。 (2) 各种量具等不得放在车床活动面、导轨上。 (3) 钢丝绳要上架，且有明显标识。 (4) 物品的重心应向下摆放，做到安全稳妥、防止坠落和倒塌伤人。 3.3.1.2.5 物料摆放不得妨碍操作 对产品坯料加工件要做到限量存放，白班为生产加工量的1.5倍，夜班为生产加工量的 2.5倍。中间库存放的量为一周生产加工件的数量，经常活动地带应留有0.6m的空间。 3.3.1.2.6 工件、物料摆放不得超高

危险化学品检查表

危险化学品安全检查表 受检单位：年月日 项目检查内容 检查结论整改措施完成时间符合不符合 一危险化学品装卸与运输 1 是否建立健全危险化学品、易制毒化学品、剧毒化学品安全管理制度 2 危险化学品的装卸作业，是否在装卸管理人员的现场指挥下进行 3 装卸和运输危险化学品是否轻拿轻放，是否做到防止撞击、摩擦、拖拉、 重压和倾倒现象 4 搬运时是否做到轻装、轻卸，是否有摔、碰、撞、倾倒和滚动现象 5 运输危险化学品、易制毒化学品、剧毒化学品车辆，是否配备必要的应急处理器材和防护用品 6 运输危险化学品，是否有超装、超载现象 7 运输易制毒化学品时，是否在运输车辆明显部位张贴易制毒化学品标识 8 危险品的装卸人员，是否按装运危险品的性质，佩戴相应的防护用品 9 剧毒化学品运输车辆是否设置安装剧毒化学品道路运输专用标识和安全标示牌。安全标示牌应标明剧毒化学品品名、种类、罐体容积、载质量、施救方法、运输单位联系电话 二危险化学品的存储 1 各部门危险化学品、易制毒化学品、剧毒化学品是否储存在专用仓库、专用场地或专用储存室，由专人管理。是否设置防盗栅，报警、监控器，明显标志，门口设置防鼠档板等设施。 2 依据储存危险化学品物化特性，是否建立储存危险化学品台帐，填写《危险化学品储存清单》 3 危险化学品专用仓库，是否按要求配备相应的消防设施，并设置醒目的警示标识

4 危险化学品库管人员是否了解相应安全、消防知识，熟悉各贮存区域危险化学品种类、危害特性及物化性质、应急处理等措施 5 是否按其储存的危险化学品物化性质，配备相应的安全防护用品 6 遇水燃烧，易爆及液化气体等危险化学品是否有露天场地贮存现象 7 危险化学品储罐、气柜储量是否处于安全储量以下 8 库存的危险化学品是否定期检查，品质、包装是否有破损、渗漏现象 9 危险化学品储罐、气柜（如氯乙烯气柜、氯乙烯贮槽、乙炔气柜、浓硫酸罐、液氯贮槽、液氯钢瓶、煤焦油储罐等）是否都在临界量范围内 10 易制毒化学品专用仓库，是否根据物品的种类、性质，设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、灭火、防晒、消除静电等安全设施 11 危险化学品、易制毒化学品、剧毒化学品入库前，是否进行检查登记 12 盐酸发货是否有专人监督，是否按要求对发货记录、台帐、提货单据等票据进行保存 13 氧化剂或具有氧化性的酸是否与易燃物品同存一库 14 剧毒化学品是否在专用仓库内或专用保险柜单独存放，实行双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输、双人保管、双人使用制度，建立出入库记录。 15 剧毒化学品库房大门是否设置二把锁，一把由库房专职人员保管，一把由安全管理人员保管 16 是否对储存设备和安全设施定期检测和检查 17 剧毒化学品台帐上是否注明进货日期、数量、送货人、送货单位、押运人员、入库人员及核对人等的签名 18 存在剧毒化学品的场所是否与其他场所分开或有效隔离三危险化学品使用 1 危险化学品“一书一签”，现场是否配置到位，是否与操作规程一同作为日常培训教材 2 是否按要求建立危险化学品使用台帐，（出、入库台帐） 3 危险化学品操作人员是否按要求进行安全培训，操作人员是否熟悉危险化学品的性质和操作方法，具备相应的危害辩识能力。

危险化学品仓库检查表

自主检查表 危险化学品仓库Self Check 序号检查项目及内容参考检查结果 1.基本要求 1.1 化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中。化 4.2条 1.2 新建,改建,扩建需经安全生产监督管理部门审查。国 12条 1.3 配备有专业知识的管理人员和个人安全防护用品。化 4.4条 1.4 贮存两种以上不同级别危险化学品时,按最高等级危险化学品的性能张贴标志。化 4.6条 2.建筑物及设施 2.1 超过300m2的仓库,安全出口不应少于2个。建 3.8.2条 2.2 设置相应的安全设施设备(如:泄压、调温、防潮、防静电、防泄漏等),并定期维护保养。国 20条 2.3 安装避雷设施。化 5. 3.3条 2.4 安装通风设备。化 5.4.1条 2.5 通排风系统设有导除静电的接地装置。化 5.4.2条 2.6 电线需穿金属管或非燃硬塑料管保护。公 40条 2.7 可燃气体探测器的安装位置： 检测比空气重的可燃气体时，安装高度应距地坪0.3～0.6m。 检测比空气轻的可燃气体时，安装高度应高出释放源0.5～2m。 气 6.1.1条， 6.1.2条 2.8 仓库外单独安装电源开关箱,保管人员离库时必须断电。公 41条 2.9 设置防爆电气设备。电 5.2.2条 3.贮存 3.1 剧毒化学品及构成重大危险源的危险化学品应当在专用仓库内单独存放,并实行双人保管制度。国 24条3.2 危险化学品不得与禁忌物料混合贮存。化 4.8条3.3 爆炸物品必须单独隔离限量贮存。化 6.5条3.4 压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。 易燃气体不得与助燃气体,剧毒气体贮存。化 6.6条3.5 易燃液体,遇湿易燃物品,易燃固体不得与氧化剂混合贮存,具有还原性的氧化剂应单独存放。化 6.7条3.6 腐蚀性物品包装严密,严禁泄露。化 6.9条3.7 严格控制温度湿度。化 7.3条3.8 装卸搬运危险品时严禁翻倒、碰撞、倾斜。化 8.4条3.9 危险化学品入库后应适当养护和定期检查。化 7.2条

总平面布置安全检查表

总平面布置安全检查表 序号应满足的安全要求依据 企业选址 11、工业企业总平面设计，除执行本规范 外，还必须执行国家有关强制性标准规 定，并符合现行的防火、安全、卫生、交 通运输和环境保护、节能等有关标准、规 范的规定。2、在抗震设防烈度六度及以上地震区、湿陷性黄土地区、膨胀土地区、 软土地区和永冻土地区等特殊自然条件地 区建设工业企业，尚应符合国家现行的有 关规范的规定。《工业企业总平面设计规范》GB GB50187-2012第1.06条 2厂址选择必须符合国家制定的工业布局、城市规划和土地利用总体规划的要求，按 照国家有关法律、法规及建设前期工作的 规定进行。《工业企业总平面设计规范》GB GB50187-2012 第3.0.1 3居住区、交通运输、动力公用设施、废料场及环境保护工程、施工基地等用地，应 与厂区用地同时选择。《工业企业总平面设计规范》GB GB50187-2012 第3.0.2 4厂址选择应对原料和燃料及辅助材料的来源、产品流向、建设条件、经济、社会、 人文、城镇现状和规划、环境保护、文物 古迹保护、占地拆迁、防洪排涝、对外协 作、施工条件等各种因素进行深入的调查 研究，并应对其进行多方案技术经济比较 后确定。《工业企业总平面设计规范》GB GB50187-2012 第3.0.3 5厂址宜靠近原料、燃料基地或产品主要销售地。并应有方便、经济的交通运输条 件，与厂外铁路、公路的连接，应短捷， 且工程量小。《工业企业总平面设计规范》GB GB50187-2012 第3.0.4 6厂址应具有满足生产、生活及发展规划所必需的水源和电源，且用水、用电量特别 大的工业企业，宜靠近水源、电源。《工业企业总平面设计规范》GB GB50187-2012

危险化学品仓库检查表

危险化学品仓库检查表 危险化学品仓库检查表序号检查项目\填写内容检查结果依据实际情况备注1生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应与员工宿舍保持符合规定的安全距离.《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第二章第十二条2化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中，经销部门自管仓库贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准。未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．2条3化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．3条4贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．4条5贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应符合GB190的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．6条6根据危险品性能分区、分类、分库贮存。各类危险品不得与禁忌物料混合贮存，禁忌物料配 《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．8置见附录A（参考件）。 条7贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．9条8贮存化学危险品的建筑

物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．1条9贮存地点及建筑结构的设置，除了应符合国家的有关规定外，还应考虑对周围环境和居民的影响。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．2条10化学危险品贮存建筑物、场所消防用电设备应能充分满足消防用电的需要；并符合GBJ16第十章 《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．3．1第一节的有关规定。 条11化学危险品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．3．2条12贮存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设备。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．3．3条13贮存化学危险品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．4．1条14贮存化学危险品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．4．2条15通风管应采用非燃烧材料制作。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．4．3条16通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．4．4条17贮存化学危险品建筑采暖的热媒温度不应过高，热水采暖不应超过80℃，不得使用蒸汽采暖和机械采暖。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．4．5条18采暖管道和设备的保温材料，必须采用

危险化学品隐患排查治理检查表

危险化学品企业隐患排查治理检查表 检查单位检查人员检查时间 企业监管受检查企业企业类型 等级序号检查内容检查方式检查要求检查情况及意见一、安全生产责任制及安全管理制度落实情况 （一）建立、健全安全生产责任制 1 是否建立健全主要负责人、分管负责人、安全管 理人员及职能部门、岗位安全生产责任制 查企业下发的文件和有无 安全生产责任制文本 五个层面上的安全生产责 任制落实 （二）组织制定安全生产规章制度和操作规程 安全生产例会，工艺管理，开停车管理，设备管查企业下发的文件和有无企业应建立健全八项安全理，电气管理，公用工程管理，施工与检维修（特安全生产规章制度文本生产规章制度 别是动火作业、进入受限空间作业、高处作业、 起重作业、临时用电作业、破土作业等）安全规 2 程，安全技术措施管理，变更管理，巡回检查， 安全检查和隐患排查治理；干部值班，事故管理， 厂区交通安全，防火防爆，防尘防毒，防泄漏， 重大危险源，关键装置与重点部位管理；危险化 学品安全管理，承包商管理，劳动防护用品管理； 安全教育培训，安全生产奖惩等安全管理制度 贯彻执行省局四个技术规范性文件情况；规范执查企业下发的文件和管理相关文件和制度应体现省 3 行省局重大危险源“两牌一箱”制度、事故警示制度，查现场牌子设立情局技术规范性文件和相关牌制度、安全隐患整改告示牌制度和化学品事故况管理要求 word 版本整理分享

专项报告四项制度情况 是否开展或计划开展安全标准化工作，已达标企查企业下发的标准化达标 4 业标准化体系运行情况计划，已达标企业标准化 体系运行记录 是否根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特查企业下发的文件和有无企业应建立岗位操作安全 5 点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位 操作安全规程（安全操作法）和制定符合有关标 岗位安全操作规程文本规程准规定的作业安全规程 （三）保证安全生产投入 是否建立年度安全投入计划，建立安全费用管理查企业相关文件、资料（发按照各市规定提取安全费6 制度，安全投入是否符合安全生产要求；是否依票）用和缴纳保险费 法为从业人员缴纳工伤保险 （四）安全生产检查制度落实 7 主要负责人是否参加安全检查活动 8 是否正常开展定期安全检查活动 9 是否及时整改检查中发现的事故隐患抽查企业相关台帐、记录 按安全管理制度企业应开 展日常安全检查工作 （五）生产安全事故 10 是否发生化学品事故和其他工伤事故查事故管理台帐有无事故 11 是否及时、如实报告生产安全事故事故报告单如实及时报告（六）管理机构和安全培训教育 12 是否设置安全生产管理机构和依规配备专职安全 生产管理人员 查企业下发的文件按相关法律法规要求设置 机构和配置专职人员 13 主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员是 否依法取得资格证书 查相关人员培训证书应持证上岗 14 特种作业人员是否经有关业务主管部门考核合抽查特种作业人员资格证应持证上岗 word 版本整理分享