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JB 8434—96 热处理环境保护技术要求

JB 8434—96 热处理环境保护技术要求
JB 8434—96 热处理环境保护技术要求

热处理环境保护技术要求

JB 8434—96

中华人民共和国机械工业部1996—09—03批准1997—07—01实施

前言

本标准为贯彻《中华人民共和国环境保护法》,防止和控制热处理对环境的污染而制订。

本标准由机械工业部环境保护机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准负责起草单位:机械工业部武汉材料保护研究所。

本标准主要起草人:张炼、郦振声。

本标准于1996年9月3日首次发布。

1 范围

本标准规定了热处理环境污染的分类及污染物的控制与排放标准等技术要求。

本标准适用于从事热处理生产的车间和工厂。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GBJ 4—73 工业“三废”排放试行标准

GB 87—85 工业企业噪声控制设计规范

GB 3095—82 大气环境质量标准

GB 5085—85 有色金属工业固体废物污染控制标准

GB 5086—85 有色金属工业固体废物浸出毒性试验方法标准

GB 5087—85 有色金属工业固体废物腐蚀性试验方法标准

GB 5088—85 有色金属工业固体废物急性毒性初筛试验方法标准

GB 8702—88 电磁辐射防护规定

GB 8978—88 污水综合排放标准

GB 12348—90 工业企业厂界噪声标准

GB 14500—93 放射性废物管理规定

JB/T 5073—91 热处理车间空气中有害物质的限值

JB/T 6074—92 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法

TJ 36—79 工业企业设计卫生标准

ZB J71 00l一90 热处理盐浴有害固体废物污染管理的一般规定

3 热处理环境污染的分类和来源

热处理的环境污染分为化学性污染和物理性污染。化学性污染来自原料、中间反应产物及废弃物中的各种行害物质,主要以废气、废水和固体废物的形式存在;物理性污染主要为噪声和电磁辐射。其分类和米源列于表1。

4 技术要求

4.1 废气

4.1.1 作业环境空气质量技术要求

4.1.1.1 应对废气中扩散的有害物质进行检测鉴别。

4.1.1.2 作业环境空气中任何一种有害物质的浓度不得超过JB/T 5073规定的最高容许浓度。

4.1.1.3 对未列入JB/T 5073规定的作业环境空气中的有害物质,应符合TJ 36的规定。

4.1.1.4 作业环境空气中有害物质的检测,按TJ 36规定的“车间空气监测检验方法”执行。

4.1.1.5 正常生产时,作业环境空气中的有害物质每年至少应检测一次。若原材料成分或生产工艺改变时,应及时鉴别检测。

4.1.2 废气的排放

4.1.2.1 为防止有害物质在室内扩散,应首先采用局部排风或除尘装置。当不可能采用局部排风或采用局部排风仍达不到JB/T 5073规定要求时,应采用全面排风。4.1.2.2 数种有害物质同时扩散于工作环境中时,全面通风换气量应按TJ 36—79中第

34条规定执行。

4.1.2.3 可控气氛热处理排出炉外的废气必须点燃后再向大气排放。气体渗氮及氮碳共渗废气无法点燃时,应通入水中排放。

4.1.2.4 应设置事故排风装置,以排除车间内可能突然产生的过量有害物质。4.1.2.5 排风系统排出的有害物质,当影响车间周围环境或附近居民生活区的空气质量时,应采取无害化处理、回收或综合利用等措施,使之符合TJ 36规定要求。

4.1.2.6 热处理生产车间应设有有组织排放设备,其排气口高度不应低于10m。4.1.2.7 在排气筒周围半径200m距离内有建筑物时,排气筒高度一般应高出建筑物3m。4.1.2.8 废气中二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳的集中排放应符合表2的规定。

4.1.2.9 废气中其他有毒、有害物质的集中排放应符合表3的规定。

4.1.2.10 凡不通过排气筒的废气排放,均属无组织排放(排气筒高度小于10m者,按无组织排放处理),其排放源周围大气中所承受的该项有害物质浓度应符合GB 3095和TJ 36的规定。

4.1.2.11 废气的监测取样点应设在无害化处理装置排出口处;未安装处理装置的,取样点设在排放浓度最大排放口。

4.2 废水

4.2.1 热处理废水中的有害物质,最高容许排放浓度应符合表4的规定。

4.2.2 表4中未列入的有害物质,按GB 8978的规定执行。

4.2.3 废水中有害物质浓度超过表4标准时,必须进行无害化处理。不允许用稀释的方法来达到规定的浓度标准。

4.2.4 热处理生产车间应设置污水处理设施,并尽可能使处理后的污水循环再用。4.2.5 当污水处理设备发生故障时,必须及时修复或采取有效措施,确保废水仍能按表4标准排放。若仍达不到排放标准则不得排放,应妥善贮存,处理合格后方可排放。

4.2.6 废水的监测取样,应符合GB 8978的规定,并应注意生产工艺和排水量的变化,以使水样具有足够的代表性。

4.3 固体废物

4.3.1 有害固体废物的鉴别

4.3.1.1 应对热处理固体废物的浸出毒性、急性毒性、腐蚀性和放射性进行鉴别。凡具有一种或一种以上上述特性的固体废物,定为有害固体废物。凡不具有上述特性的固体废物,定为一般固体废物。

4.3.1.2 热处理钡盐、硝盐及含氰盐浴固体废物浸出毒性的鉴别,按ZBJ71 001的规定执行。其他固体废物浸出毒性的鉴别,按GB 5086的规定执行。浸出液中任何一种有害成分的浓度超过表5的规定时,定为有害固体废物。对表5中未列入的鉴别项目,应以GB 5085的规定为依据。

4.3.1.3 热处理固体废物急性毒性的鉴别,按GB 5088执行。毒性大小以半致死量(LD50)试验评定。能引起温血试验动物(例如小鼠或大鼠)在48h内死亡半数以上者,定为有害固体废物。

4.3.1.4 热处理固体废物腐蚀性的鉴别,按GB 5087执行。pH值大于或等于12.5,或者小于或等于2.0的固体废物,定为有害固体废物。

4.3.1.5 热处理固体废物放射性的鉴别,按GB 14500的规定执行。

4.3.2 处理和处置

4.3.2.1 经鉴别确认的有害固体废物应进行无害化处理。

4.3.2.2 有害固体废物的无害化处理可按JB/T 6047提供的方法或其他已被证明可行的方法进行。有害固体废物经无害化处理,鉴别合格者,可作为一般固体废物处置。4.3.2.3 对暂没有条件进行无害化处理的有害固体废物,应专设具有防水淋、防扩散、

防渗漏的存放场所。积存的有害固体废物,应统一送往当地环保部门指定的单位进行处理。4.3.2.4 热处理有害固体废物及一般固体废物的最终处置,均按GB 5085规定执行。4.3.2.5 放射性固体废物的处置,按GB 14500规定执行。

4.4 噪声

4.4.1 热处理车间应采用符合GB 87规范的噪声防护措施。

4.4.2 作业环境的噪声级应符合GB 87的规定。

4.4.3 热处理车间各类生产装置发出的噪声对近邻区影响所及的整个范围内,噪声值不得超过GB 12348规定。

4.5 电磁辐射

4.5.1 拥有频率大于100kHz感应热处理设备的单位,必须执行GB 8702的规定。4.5.2 新建或新购置的高频热处理设备安装后,应实地测量其电磁辐射场的空间分布。必要时以实测为基础划出防护带,并设立警戒符号。

4.5.3 电磁辐射水平超过GB 8702规定限值的工作场所必须配备必要的职业防护设备。

5 其他要求

5.1 对毒性原材料要制定严格的使用、保管和回收制度,严防毒物流失和泄漏。

5.2 应优先采用无毒和低毒的生产材料和先进的工艺方法,限制使用有剧毒的原材料和产生剧毒物质的工艺。

5.3 对有综合利用价值的各类生产废物,应积极开发利用,不得任意丢弃,以减少对环境的污染。

5.4 应努力对现有污染源进行综合治理,尽量减少污染物排放量。

5.5 禁止利用渗井、渗坑、裂隙和溶洞排放、倾倒含有毒污染物的废水及其他废弃物。

6 监测管理

6.1 排污单位要建立健全环境监测职能部门及管理制度,组织污染源调查,建立污染源档案,对本单位的污染物排放情况进行经常性的定量监测,以管理和保证污染物的达标排放。6.2 排污单位应支持和协助政府环保部门的工作,必须按规定向当地环保主管部门报告登记本单位的排污情况。

6.3 本标准的监测,执行国家颁布的采样、分析和测量方法标准。国家标准尚未规定统一监测方法的项目,由当地环保部门选定采样和分析方法。

6.4 当执行本标准不能满足当地环境要求时,应以当地地方环境标准的规定为准。

目前我国水处理设备行业现状分析

目前我国水处理设备行业现状分析 2011年04月15日上海研辉生物科技有限公司 我国水处理设备行业的发展是与我国环保产业的发展分不开的。国产水处理设备的生产始于上世纪70年代中后期,当时产品的标准化、成套化、系列化水平都很低,定型产品较少。进人上世纪90年代以来,城市水处理专用设备和与之配套的通用设备的生产水平都有了很大提高。 水处理设备分类 水处理设备主要包括构筑物、机械设备和电气、自控设备等。按行业惯例,水处理设备主要分为通用机械设备和专用机械设备。 通用机械设备主要包括:水处理用风机、水处理用阀门、水处理用水泵等;专用机械设备主要包括拦污设备,排泥排砂机械设备,污泥处理设备,沼气利用设备和加药、消毒设备等。随着中水回用的推广,膜技术、膜设备的应用也越来越广泛。电渗析、反渗透膜及相关机械装置的发展迫在眉捷;污泥后处置是未来几年水处理行业发展的关键设备,其中输送、翻转、干燥、除臭机械及装置是开发的重点。 按行业标准HJ/T11-1996《环境保护设备分类与命名》,水处理设备可分为物理法处理设备、化学法处理设备、物理化学法处理设备、生物法处理设备和组合式水处理设备,其中每一大类中还细分为很多小类。 目前的市场状况 为实现“十一五”环境保护目标,全国环境保护投资约需占同期国内生产总值的1.35%,其中,水污染治理是投资的重中之重,约需资金6400亿元;大气污染治理约需资金6000亿元;固体废物治理约需资金2100亿元;核安全与放射性废物治理约需资金150亿元;农村污染治理与生态保护约需资金300亿元;环保能力建设约需资金350亿元。 目前我国城镇污水处理设施建设步伐正在加快,截至2008年10月,全国设市城市、县及部分重点建制镇共建成污水处理厂1459座,日处理能力8553万吨。2008年1月~12月我国环境保护设备共生产11.79万套,同比增长26.28%,但增幅比2007年同期下降3.63个百分点。其中,水质污染防治设备共生产10230套,同比减少1.16%,比2007年同期增幅减少5.65个百分点,由此可见水处理设备市场广阔。 生产企业分布状况 据不完全统计,我国专用水处理设备生产企业有4000家左右,主要集中在江苏、浙江一带,大约占全国同类企业总数的70%左右,大型骨干企业也多集中于此,如无锡通用机械厂有限公司、江苏一环集团有限公司、江苏天雨环保集团有限公司、安徽国祯环保节能科技股份有限公司、宜兴泉溪环保有限公司等。 产品的质量状况 由于专用水处理设备产品的特殊性,大部分企业都是以销定产,生产不连续、一致性差,而且产品种类繁多,产品标准滞后,造成产品的质量不稳定。有些小

可控气氛热处理炉的分类及特点

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封。电热元件等在可控气氛作用下,需采用抗渗碳性强的材料或加抗渗碳涂料,最好用低压供电,以免元件渗碳或炉壁积碳使元件发生短路而毁坏。 采用炉罐(金属或陶瓷罐)隔离密封,密封效果比较好,但会降低传热效果和增加炉罐材料消耗,炉子工作温度也受到限制。还有一种密封形式兼有上述两类密封的特点,即除炉膛密封外,采用辐射管加热器,可防止炉气侵蚀元件和火焰破坏炉内气氛。 (2)炉内保持正压 可控气氛炉内应保持正压,以防止炉外空气侵入引起爆炸,并且保证炉内气筑稳定。保持炉内正压的措施是,以一定压力供入足够的可控气体,保证可控气氛充满炉膛;对全密封的炉子,在废气排出口设置水封;控制炉内压力;炉门设置装料前室及火帘装置,以隔绝空气侵入和防止炉气外溢。 (3)炉内气氛均匀 可控气氛在炉内必须循环流动,使气氛和温度均匀,以保证产品质量一致。因此,可控气氛炉大都设

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(4)产品质量稳定可靠,能正常批量生产,有足够的供货能力,具备售前、 售后服 务和备品、备件的保证供应; 产品依据企业标准组织生产,并可满足 C CAEPI 确认的产品标准或技 术要求。 (8)产品介绍材料,包括: (5) 3.1.2 申请方(受检查方)提交正式申请材料,包括: (1) 环境保护产品认证申请书; 申请方 (2) 图J2-1 产品认证程序 营业执照副本及通过工商行政管理部门年审的营业执照副本复印件; (3) (4) (5) 已经当地主管部门备案登记的产品企 申请认证产品工厂质量保证管理文件; (6) (7) 的产品,应附 应有国家批准的制造计量器具 关批准文厂"(如环境监测仪器类产品, 质量技术监督部门核发的组织机构代码证复印件 申请产品的主要用户名录及联系方式,两个以上的用户意见; 属国家强制 许可证 );

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目录 1概述.................................................................. 1…2主要技术参数......................................................... 2.. 3热处理炉主要部件说明................................................. 3. 3.1 炉体.............................................................. 3.. 3.2 炉车.............................................................. 3.. 3.3 炉门.............................................................. 3.. 3.4 燃烧系统........................................................ 3.. 3.5管路系统 .......................................................... 4.. 3.5.1空气管路.................................................................. 4.. 3.5.2煤气管路.................................................................. 4.. 3.5.3压缩空气管路............................................................. 4. 3.6排烟系统 ........................................................ .5.. 3.7电气控制系统 ..................................................... 5.. 4操作规程............................................................... 6.. 4.1开炉准备 .......................................................... 6.. 4.2 点火.............................................................. 6.. 4.3热处理过程控制 .................................................... 7. 4.4停炉出炉 ......................................................... .7.. 5安全须知............................................................... 8.. 6特别说明 (10) 7主要电控单元说明 (11) 7.1炉门炉车控制柜操作说明 (11) 7.2计算机监控系统操作说明 (11) 7.2.1烧嘴控制................................................................. .2 7.2.2工艺曲线设置............................................................. .12 7.2.3压力控制与阀门操作 (14)

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热处理通用技术规范 1.目的 为确保公司生产的产品符合产品标准技术要求,根据公司质量手册和程序文件的规 定,特制定热处理通用工艺规范,用于指导热处理生产与过程控制。 2.适用范围 本规范明确了热处理生产的主要工艺和质量控制方式、方法、要求,适用于石油机械API SPEC7K转盘及其配件产品的各种热处理。 属于本公司的其他产品和外协产品的热处理也可参照本规范的基本要求执行。 3.主要热处理工艺 热处理是通过对工件的加热、保温和冷却,使金属或合金的组织结构发生变化,从而 获得预期的性能的操作工艺。热处理能最大限度的发挥材料潜力,改善和获得良好的机械 性能、加工性能、物理性能和化学性能等。 热处理作为生产过程特殊工序,在石油机械产品生产制造中有重要作用。 可以分为: a.整体热处理与表面热处理 整体热处理:如退火、正火、淬火、回火 表面热处理:如感应加热表面淬火、火焰加热淬火以及化学热处理(如表面渗碳、碳 氮共渗、氮化等) b.预先(或预备)热处理与最终热处理 预先热处理一般是为了获得良好的加工性能而采取的热处理工艺,如时效、退火(包 括去应力退火、球化退火等)、正火等,预先热处理有时也可以作为最终热处理。一般用于焊接结构件、铸件等。相对于最终热处理而言,某些重要、大截面钢件采用预先热处理(通常采用正火处理)是为使最终热处理产品有一个良好的组织保证。 3.1退火(Annealing) 将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度后,一般随炉温缓慢冷却。主要是降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;细化晶粒,改善力学 性能,为下一工序做准备;消除冷、热加工所产生的内应力。主要适用于合金结构钢、碳

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HJ 2522-2012 环境保护产品技术要求 紫外线消毒装置

中华人民共和国国家环境保护标准 HJ 2522—2012 环境保护产品技术要求 紫外线消毒装置Technical requirement for environmental protection products Ultraviolet disinfection equipment 本电子稿为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。 2012-7-31发布 2012-11-1实施 环境保护部发布

目 次 前 言 (Ⅱ) 1 适用范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 基本要求 (2) 5 性能要求 (4) 6 试验方法 (5) 7 检验规则 (5) 8 标志、包装、运输和贮存 (6) 附录A(规范性附录)紫外线剂量——响应曲线测试 (8) 附录B(规范性附录)紫外线生物验证剂量测试 (11) 附录C(规范性附录)紫外线功率测试和紫外线效率计算 (14) 附录D(规范性附录)紫外灯老化系数测试 (16) 附录E(规范性附录)石英套管紫外线透射率测试 (17)

前 言 为贯彻《中华人民共和国水污染防治法》,规范紫外线消毒装置的生产、制造,提高紫外线消毒装置的质量,制定本标准。 本标准规定了紫外线消毒装置的基本要求、性能要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准由环境保护部科技标准司组织制订。 本标准主要起草单位:中国环境保护产业协会(水污染治理委员会)、福建新大陆环保科技有限公司、清华大学、中国疾病预防控制中心。 本标准环境保护部2012年7月31日批准。 本标准自2012年11月1日起实施。 本标准由环境保护部解释。

刍议环境保护中全膜法水处理工艺技术探讨

刍议环境保护中全膜法水处理工艺技术探讨 发表时间:2019-01-17T11:44:52.890Z 来源:《防护工程》2018年第30期作者:董丽娜王晓岩刘娜 [导读] 进一步提高相关工作人员对全膜法水处理工艺技术应用的认识。 陕西省环境监测中心站陕西省西安市 710054 摘要:全膜法水处理工艺技术是一种新型水环境处理保护的应用措施,它没有繁琐的操作步骤,却能保证水质的纯净和稳定,在各项工业水系统应用中都有较高的使用效率,下面本文对传统水处理工艺和全膜法水处理工艺分别进行分析,对比全膜法水处理技术的优点,同时对全膜法水处理技术在水环境处理中的应用进行探讨,进一步提高相关工作人员对全膜法水处理工艺技术应用的认识。 关键词:全膜法水处理;工艺技术;环境保护 引言 可大幅降低耗水量的有效手段有:回收利用工业污水、市政污水,废水零排放,循环水处理等方式。“全膜法”水处理工艺不仅水处理效率高,而且效果显著,同时,具有经济性的新技术,可有效地解决不断严重的脱盐工艺中酸碱的使用及排污问题。 1 分析全膜法水处理工艺技术 通过超滤或微滤预处理原水,然后进行反渗透处理,最后通过电渗析除盐(简称EDI)形成高纯水,即“全膜法”(IMS)水处理技术的流程。 1.1 膜法预处理 采取膜法预处理,可将水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物等有效地去除,其过滤精度一般是0.005μm—0.01μm之间,大幅提高了下游脱盐系统的进水水质。超滤过程具有较好的耐氧化性、耐温性、以及耐酸碱性,且无相转化。超滤膜的材料和工艺设计,根据不同的水质条件和分离功能,选择了相应的孔径以及截留分子量。 1.2 反渗透 反渗透又叫RO,主要由两部分组成,一是高压泵,二是反渗透膜。在高压的情况下,水中的微生物、有机物、矿物质、以及其它物质等都会被阻截在膜外,且会受到高压水流的冲击,而渗透到另一面的水则是纯净的、安全的,卫生的。利用反渗透的分离特性能够将水中的细菌、有机物、溶解盐、及胶体等杂质有效的去除,实现低能耗、零污染,从而使反渗透出水水质达到EDI设备的进水要求。 1.3 EDI技术 EDI技术是一种高新技术,它有机相结合了电渗析技术与离子交换技术,因此,又被称为“填充床电渗析”或“电混床”。它的应用不需要酸碱参与,摒弃酸碱对树脂的再生作用,而持续提取高纯水的一种先进技术。由于二级除盐加上反渗透的系统或者是混床加反渗透系统的废液排放较繁琐以及再生操作的问题,EDI成功克服了其缺点,彻底解决了其酸碱排放的问题。 EDI技术的应用机制是在模堆里添加能够改善膜发生极化的树脂,利用电极促使模堆发生电位差,借助通过离子交换膜吸附作用,吸附并去除源水中的离子。操作中,将直流电连接模堆两侧电极,通电后模堆发生电位差,促使水中的阳离子物质移向发生阴极作用的阳离子交换膜,促使水中的阴离子物质移向产生阳极作用的阴离子交换膜,不同极吸附的阴阳物质聚集,同时利用树脂防止极化作用,升高电阻率将其再次分解进行电离再生作用,形成H+与OH-,从而反复进行水质盐离子聚集和电解,最终电渗析生产高纯水。EDI技术在运行过程中,水电导率可达到0.057us/cm—0.062us/cm,这基本上相同于纯水电导率的理想探讨值0.055us/cm,另外,EDI技术不需要酸碱的使用,通过树脂电离再生,不断脱盐,进而生成高纯水,充分体现了全膜法的显著优势。 2 在环境保护中,全膜法水处理工艺技术的应用 全膜法水处理工艺已越来越多的推广施予在工业水污染处理中,现在,电子产品生产企业、半导体生产厂商等许多企业,在水处理中都已使用了全膜法技术,根据相关研究证明,在小于25℃以下的水中,电阻率都比较稳定在18MΩ以上。另外,在全膜法水处理技术的流程中,通过仔细观察超滤系统,NAHSO灭菌剂的使用,可有效杀灭细菌,避免超滤使用中发生断丝或膜被污染的现象,另外,为了提高膜的使用效率,避免膜被氧化,需加装ORP表以此优化设置。 在进行反渗透过程中,为了高效阻滞各分子杂质,需选择特殊材质的反渗透膜,其不仅要具备较高的细腻度较、较强融水性,还需有效阻截水质中杂质,以防止膜被污染,另外,还需有利于水分子的透过,并可高效处理矿物质及微生物等杂质,为避免单纯高压泵的直接冲击力,可通过高压泵变频进行加压。在全膜水处理工艺中,其最关键的一个流程即是反渗透,它对EDI膜起着有效的保护作用,所以,在该过程中,为了阻滞镁及钙等不溶于水的物质形成污垢,需添加适当的阻垢剂,以促进反渗透作用。另外,企业为了提高水质的纯度,实现环境保护,在全膜法反渗透中还利用了双极反渗透。双极反渗透使用的是抗污染性能强、脱盐效果好的低压复合膜,其利用率超过了97%,而且该膜具有较长的生命周期,一般使用寿命在五年以上。 在EDI技术的应用中,利用电极作用,结合离子交换技术,对树脂进行再生作用,反复对水质进行电解脱盐,因此,使水的纯度大幅提高,在加上抛光床技术的使用,有效的排除了水质中含有的浓度较低的离子,充分发挥了EDI技术的作用,从而大幅提高了水的质量以及纯净度,确保了水质的安全性。抛光床的使用是不可再生的,每年可定期更换一次,它的作用就是加强微粒的释放,从而弥补树脂再生达不到的要求,更进一步提纯水质。而在锅炉补给水的工艺中,传统的过滤净化是先进行混凝澄清,再通过砂滤过滤较大悬浮物,之后利用交换技术去除水中的盐,该过程不仅操作复杂,而且会产生大量的酸碱污水。 近年的化学水处理通过有效结合应用超滤技术、反渗透技术与EDI技术,能够大幅提高水处理水质。同时为了进一步提高水质处理的精度,降低水环境污染,仍需不断研究和优化全膜法水处理工艺技术,以及其操作流程,以不断提高其水处理技术水平。 3 结语 全膜法水处理工艺技术是集超滤、反渗透技术及EDI技术为一体的综合运用,该技术操作简单、方便,其通过过滤、脱盐及持续净化等过程,净化了水质,提高了水的质量、纯度、以及安全性,另外,在水处理过程中不会排出酸碱废液,可实现所有有害物质的回收利用,有效的保护了环境,因此,该技术被广泛地应用于水处理中。

热处理工艺规范(最新)

华尔泰经贸有限公司铸钢件产品热处理艺规范 随着铸造件产品种类增多,对外业务增大,方便更好的管理铸造件产品,特制定本规定,要求各部门严格按照规定执行。 1目的: 为确保铸钢产品的热处理质量,使其达到国家标准规定的力学性能指标,以满足顾客的使用要求,特制定本热处理工艺规范。 2范围 3术语 经保温一段时间后, 经保温一段时间后, 3.3淬火:指将铸钢产品加热到规定的温度范围,经保温一段时间后, 快速冷却的操作工艺。 3.4回火:指将淬火后的铸钢产品加热到规定的温度范围,经保温一 段时间后出炉,冷却到室温的操作工艺。 3.5调质:淬火+回火 4 职责

4.1热处理操作工艺由公司技术部门负责制订。 4.2热处理操作工艺由生产部门负责实施。 4.3热处理操作者负责教填写热处理记录,并将自动记录曲线转换到 热处理记录上。 4.4检验员负责热处理试样的力学性能检测工作,负责力学性能检测 结论的记录以及其它待检试样的管理。 5 工作程序 5.1 错位炉底板应将其复位后再装, 5.2 对特别 淬铸件应控制入水时间,水池应有足够水量,以保证淬火质量。 5.5作业计划应填写同炉热处理铸件产品的材质、名称、规格、数量、 时间等要素,热处理园盘记录纸可多次使用,但每处理一次都必须与热处理工艺卡上的记录曲线保持一致。 6 不合格品的处置 6.1热处理试样检验不合格,应及时通知相关部门。

6.2技术部门负责对不合格品的处置。 7 附表 7.1碳钢及低合金钢铸件正火、退火加热温度表7.2碳钢及低合金钢铸件退火工艺 7.3铸钢件直接调质工艺 7.4铸钢件经预备热处理后的调质工艺 7.5低合金铸钢件正火、回火工艺

地埋一体化水处理设备

地埋一体化水处理设备 发布时间:2020-06-24 江西科丰环保有限公司 地埋一体化处理设备的详细资料: 地埋一体化处理设备将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以MBR 膜池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,zui终消除氮的富营养化污染。经过MBR 膜池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,生活污水处理设备特设置生化池. 地埋一体化处理设备经过上述工艺比较,本污水主要工艺过程设计如下:生活污水通过格栅拦污后直接进入调节池,设置调节池的目的是调节污水的水量和水质,为防止悬浮物在调节池内沉淀,在调节池底布有穿孔曝气管,并采用间隙曝气。 地埋一体化处理设备将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以MBR 膜池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,zui终消除氮的富营养化污染。经过MBR

膜池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置生化池。污水中有机成份较高,BOD5/CODcr=0.4以上,可生化性好,因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是zui经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧膜生物接触氧化工艺,即生化池需分为MBR膜。调节池内污水采用污水提升泵提升至MBR膜生化池,进行生化处理。在膜池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物. 地埋一体化处理设备膜池出水自流进入膜池,膜生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。膜池出水一部分进入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至生化池进行内循环,以达到反硝化的目的。在膜池和生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在MBR膜池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在生化池内溶解氧控制在2~4mg/l以上,气水比15∶1;

《环境保护产品技术要求编制导则》

《环境保护产品技术要求编制导则》 (征求意见稿) 编 制 说 明 《环境保护产品技术要求编制导则》编制组 二〇〇八年七月

目 录 1 标准制定工作概述 (1) 1.1 任务来源 (1) 1.2 目的和意义 (1) 1.3 法律依据、编制原则和技术依据 (1) 1.4 标准编制工作过程 (1) 2 国内外相关标准概况及发展趋势 (1) 2.1 环境保护产品标准方面 (1) 2.2 标准编制规范和指南方面 (3) 3 标准主要内容的说明 (3) 3.1 本标准的结构和内容编排 (3) 3.2 本标准的前言 (4) 3.3 本标准的范围 (4) 3.4 本标准中的术语 (4) 3.5 产品技术要求编制的基本要求 (4) 3.6 产品技术要求的构成要素 (4) 3.7 产品技术要求构成要素的编制要求 (4) 3.8 产品技术要求编写的其他要求 (5) 4 与执行现行法律、法规、政策及其他标准的关系 (5) 5 实施本标准的措施建议 (5)

1 标准制定工作概述 1.1 任务来源 环境保护行业标准《环境保护产品技术要求编制导则》的制定任务,来源于国家环境保护总局2006年下达的编制任务,项目编号为1539,序号93号。 1.2 目的和意义 为了加强和规范环境保护产品标准编制工作,推进环境保护产品标准化进程,促进环境保护产品生产行业健康发展,制定《环境保护产品技术要求编制导则》。 本导则是为统一环境保护产品标准编制工作而制定的基本规定。导则以标准的形式规定了《环境保护产品技术要求》编写的基本要求、标准的构成、条文的编排和条文的写法等,旨在指导环境保护产品行业标准的编制工作,是环境保护产品标准的基础标准。 1.3 法律依据、编制原则和技术依据 本标准依据的法律法规主要有:《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《国家环境保护标准制修订工作管理办法》(国家环境保护总局公告2006年第41号)等。 编制本标准采用的原则为:以GB/T 1.1和GB/T 1.2系列标准为基础,参考化工、机械、船舶等行业的产品标准编写规范,遵照国家环境保护和污染防治相关法律、法规、规章、技术政策、标准及其规划,以及环境保护产品的特点进行编制。 本导则主要采用的技术依据为GB/T 1《标准化工作导则》系列标准。 1.4 标准编制工作过程 按照国家环保总局下达的任务,本标准编制工作从2007年1月开始,主要进行了国内外资料的调研,并在调研基础上编写标准大纲。2007年7月完成了《环境保护产品技术要求编制指南》开题报告和标准编制大纲,进行了专家论证。开题论证会上明确了标准的编制方向和原则,通过了编制大纲,并将标准的名称改为《环境保护产品技术要求编制导则》。随后,根据开题报告提出的方法和原则,按照编制大纲进行了标准初稿的编写。经过多方咨询、讨论,对初稿进行修改后,于2008年5月完成了标准征求意见稿。 标准编制中,主编单位天津市环境保护科学研究院、中国环境保护产业协会(水污染治理委员会)全面负责标准的起草、编制工作。合作单位中国环境保护产业,协助收集相关资料、参与编制方案拟订、标准编制技术咨询。 2 国内外相关标准概况及发展趋势 2.1 环境保护产品标准方面 2.1.1 国外情况 国际标准化组织(ISO)和美国、日本、德国、法国等发达国家都发布了环境保护产品相关标准。国际标准化组织(ISO)制定的环境保护产品技术标准和产品分类标准,如《清水和污水用管》(ISO 559-1991),《空气或其它气体的净化设备 除尘器的分类》(ISO 6584-1981);美国国家标

环保型水处理化学品及水处理技术

环保型水处理化学品及水处理技术- 污水处理 摘要:本文结合工作经验,介绍了当今水处理行业常用的水处理化学药品及使用参数,以期为水处理技术的发展与药剂的使用提供一定的借鉴。 关键词:水处理;化学药剂;应用 1. 高铁酸钾 1.1高铁酸钾特点 高铁酸钾具有很强的氧化性,溶于水中能释放大量的原子氧,从而非常有效地杀灭水中的病菌和病毒。与此同时,自身被还原成新生态的Fe(OH)3,这是一种品质优良的无机絮凝剂,能高效地除去水中的微细悬浮物。由于其强烈的氧化和絮凝共同作用,高铁酸盐的消毒和除污效果,优于含氯消毒剂,更为重要的是它在整个对水的消毒和净化过程中,不产生任何对人体有害的物质。 1.2 高铁酸钾应用 高铁酸钾作为杀菌消毒剂不仅完全可靠,而且比氯的杀菌效果更好,在一般饮用水水源水样中,高铁酸钾浓度为5~6mg/L时,杀菌效率达99.95%~99.99%,同时色度和浊度也明显降低;用于废水消毒同样十分有效,如二级处理废水经8mg/L高铁酸钾消毒处理后,99.9%的大肠杆菌和97%的活细菌都能被消灭。 国专利报道显示高铁酸钾在含氰废水的处理中有很好的效果,对含CN-的电镀清洗废水进行处理,能将CN-氧化成NO-2、NO3-和HCO3-等无害物质,去除率能达到99%左右。另外,高铁酸钾对生物污

泥中产生的恶臭物质可有效地去除其中的H2S、CH3SH和NH3等,将它们氧化成SO42-和NO3-,处理后的污泥可用作化学肥料等,有利于废物的资源化。 实验结果还显示适当的K2FeO4加入量,能够将一般地表水中99%的可沉淀悬浮物和94%的浑浊度除去,这比同样条件下的三价铁盐和三价铝盐的絮凝效果好得多。而且,高铁酸钾在1min内使水中的胶粒失稳,而铁盐和亚铁盐则需要30min才能达到同样的效果,这也使高铁酸钾能高效地应用于直接过滤。对于废水处理,高铁酸钾浓度达到15mg/L就能有效地去除浊度、COD和悬浮固体。 2. 聚合氯化铝铁 2.1聚合氯化铝铁特点 复合铝铁中主要有效成分为铝盐与铁盐,其中铁盐主要在于加速矾花沉淀速度并参与少量混凝土过程,我们对于复合铝铁中铁含量所占比例过小而致,从实际处理效果来看,含铁量高的药剂,在水处理过程中矾花沉降速度要明显快于含铁量小的药剂,铁在复合铝铁中的主要作用并不是形成矾花,而是加速沉降,尽管如此,如果在药剂中铁的含量过高的话,会对管线设备等造成一定的腐蚀。因而铁的含量以不高于2%较好。 2.2聚合氯化铝铁应用 选取用复合铝铁作为冬季处理低温低浊水的首选药剂,在于复合铝铁是由铝盐,铁盐等成分构成,其中铁盐的特性决定了在混凝过程中形成的矾花较重,沉淀速度较快,同时铝盐在混凝反应中所形成的矾花

热处理工艺规范资料

热处理工艺规范 一、淬火、回火工艺规范 1.淬火、回火准备工作:1)检查设备,仪表是否正常;2)正确选择夹具;3)检查零件表面是否有碰伤、裂纹、锈斑等缺陷;4)确认零件要求的淬火部位硬度、变形等的技术要求,核对零件的形状、材料的加工状态是否与图样及工艺文件相符合;5)表面不允许氧化、脱碳的零件,当在空气炉加热时,应采取防氧化脱碳剂装箱保护或采用真空炉加热;6)易开裂的部位如尖角靠边的孔,应采取预防措施,如塞石棉、耐火泥等。 2.常见材料淬火、回火工艺规范 1)加热温度 表1 常用材料的常规淬火、回火规范 注:Cr12Mo1V1 即 D2(美国)、1.2379(德国)、SLD(日立)、SKD11(日本)、K110(奥地利); 9CrWMn 即 O1(美国)、1.2510(德国)、K460(奥地利); 4Cr5MoSiV1 即 H13(美国)、1.2344(德国)、8407/8402(一胜百)、W302(奥地利); 7Cr7Mo3V2Si 即 LD1;

HS-1是高级火焰淬火,多用模具钢; 除45号钢或特别说明均采用回火两次的工艺。 2)淬火保温时间t =8~10 min+kαD k——装炉系数(1~1.5);α——保温系数(见表2);D——零件有效厚度。 表2 淬火保温系数 3)回火保温时间 ①工件有效厚度d<=50mm,保温2小时; ②工件有效厚度d>50mm,按照保温时间t=d/25(小时)计算; ③每次回火后空冷至室温,再进行下次回火。 4)去应力(入炉时效) ①高合金钢550~650℃,热透后,保温时间>3小时; 3.淬火和回火设备 1)淬火设备——真空淬火炉、中温箱式炉、高温箱式炉。 2)回火设备——真空回火炉、中温箱式炉。 3)冷却设备——水槽、油槽、风箱。 4.操作方法 1)零件应均匀摆放于炉内有效加热区,在箱式炉中一般为单层排列加热,工件间适当间隙。 小件可适当堆放,但要酌情增加保温时间。 2)细长零件加热要考虑装炉方法,以减少工件变形,如垂直吊挂,侧立放平支稳等。

一体化水处理设备

一体化水处理设备 发布时间:2020-07-17 江西科丰环保有限公司 一体化水处理设备深度处理生活污水中的污染物,达到回用水质标准,是当今生活污水处理的基本要求。 生活污水主要污染物为有机物、氨氮和粪大肠菌群。有机物是微生物的营养源,有机物含量越多,细菌繁殖量越大,产生黏泥沉积、垢下腐蚀越严重;氨的存在促使硝化菌群的大量繁殖,导致系统pH值降低,腐蚀加剧;粪大肠菌群会使水颜色发黑,发生恶臭,形成黏泥。 传统的生活污水生物处理方法有A/O(厌氧/好氧法)工艺、A2/O(厌氧2 /好氧法)工艺、SBR(序批式活性污泥法)工艺、氧化沟工艺。固液分离均采用自然沉降方式。传统的生活污水生物处理方法在去除BOD5、脱氮、除磷方面取得了一定的效果,却不能达到回用水质标准,原因如下: (1)传统的生活污水生物处理方法BOD污泥负荷(进水污染物负荷/生物量)不能太低,太低容易产生沉降性差的污泥。 (2)污泥沉淀池靠自然沉降效果不好,污泥伴随出水流失导致了出水水质变差。 (3)部分硝化菌会伴随出水流失,硝化菌浓度较低,限制了系统中污染物的去除率。 (4)传统生物处理方法对部分高分子有机物、悬浮物和细菌难以除掉。mbr污水一体化设备100t工艺简介

MBR工艺体现的是“治理、回用”的节水理念。MBR膜生物反应器(M embrane Bioreactor)工艺是传统的生物处理工艺和膜分离技术相结合发展起来的。MBR工艺由生物处理和膜处理两部分组成。生物处理部分包括缺氧池、好氧池;膜处理部分包括膜池。MBR膜分离技术采用超滤法,取代传统生物处理沉淀池,固液分离效果好,为解决回用水质问题提供了可靠保证。 mbr污水一体化设备100t工艺原理。 生物处理部分的原理。生物处理部分采用缺氧池、好氧池来处理生活污水中氮污染物。生活污水中氮主要以有机氮、氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮的形态存在。其中有机氮占40%~55%,氨氮占40%~55%,亚硝酸盐氮和硝酸盐氮仅占0~5%。废水生物脱氮是在缺氧池和好氧池中,将有机氮转化为氨氮,通过硝化菌作用,将氨氮转化为亚硝态氮、硝态氮,再通过反硝化菌作用将硝态氮转化为氮气,从而达到从废水中脱氮的目的。 膜处理部分的原理。膜处理部分采用膜池,针对传统生活污水生物处理方法难以降解的高分子物质、胶体、蛋白质、微粒等的情况,将污水经再加压后,经过超滤膜的极小孔径进行超过滤。利用高分子材料超滤膜的渗滤选择性,能够截留化学澄清或生物化学处理过程中未能沉降的悬浮颗粒和微絮凝体,所有悬浮物、磷、重金属、细菌、病毒、和其他物质都被超滤膜分离。从而使处理后的水质达到回用指 标。

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