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土工膜施工方法细则

土工膜施工方法细则
土工膜施工方法细则

土工膜施工方法细则

《土工膜施工方法细则》是针对土工膜施工方法而制定的,主要包括HDPE土工膜的铺设和土工膜的焊接两个方面。

土工膜施工方法细则

一、HDPE土工膜的铺设

1、铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。

2、HDPE膜裁切之前,应该准确丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切,应逐片编号,详细记录在专用表格上。

3、铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。

4、膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度,即沿坡度方向排列。

5、通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。

6、HDPE土工膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。

7、HDPE土工膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。

二、土工膜的焊接

1、热锲焊机焊接工序分为:调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。

2、接缝处不得有油污、灰尘,HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。

3、每天焊接开始时,必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

4、焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

5、在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。

6、相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的结点,应为T字型,尽量减少十字型,纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

7、焊膜时不许压出死折,铺设HDPE土工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。

8、当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时,要用干净的布或棉纱掸掉再焊,必要时应重新打磨,切忌用手擦试。

9、当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时,处理后再进行焊接。

10、在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外。

11、温度低于5℃时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。

12、挤压焊接机在焊接过程中,应该经常检查枪头的滑块,磨损较严重时应及时更换滑块,以免损伤膜面。

13、土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器。

三、土工膜接缝注意事项:

(1)土工膜的接缝处理是施工的关键程序,直接影响工程运行寿命,据质量检测表明,采用热焊方法比较理想。(也可用专用胶粘接)热焊方法是PE土工膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力使之融合成一体,

(2)土工膜最好沿一定方向铺设,土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层,铺设时要调整好每个单元土工膜走向,以便于两个单元土工膜的焊接。

(3)土工膜铺设后,要用砂袋压住,以防风动,边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。

(4)焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽带,且平整、无折皱。

(5)焊接时,最好是具有一定经验的技术人员焊接,焊接使用专用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度,(也可胶粘接)。根据多年实践证明,土工膜厚度不小于0.25mm,太薄可能产生气孔,且易在施工中受损而降低防渗效果。土工膜施工中,特别要注意做到铺设不宜过紧,不得打皱,拼接要牢固。要严格按技术规范施工,把好准备、铺设、拼接、检验和回填等五道质量关。

四、复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法

1、基础(支持层)

1.1 基础密实均匀、平整,土质基础的干密度不得小于1.4t/m3, 均匀误差不超过10%。

1.2受地下水的影响的土基,宜在平整的基础上,铺一道 2cm砂层或一层无纺布。

1.3不受地下水的影响的土基,清除地表树根等易刺破土工膜的杂物后直接铺设,不过需要设置“逆置阀”或膜下排气,排水措施。

1.4 上端应设置锚固槽。

2、复合土工膜的铺设

2.1 接缝连接方法

2.1.1一布一膜接边方法:

(1)膜热焊接,膜布、布布KS胶粘结

(2) 膜膜、膜布、布布KS胶粘结

(3) KS膜胶粘结

2.1.2两布一膜接边方法:

(1)膜热焊接,膜布、布布KS胶粘结

(2) 膜膜、膜布、布布KS胶粘结

上述方法接边强度均大于母材强度80%以上,达到施工技术规范SL/T225-98要求(接缝强度必须大于母材强度的80%且断裂发生在母材上)。

2.2接缝质量检测方法

2.2.1 目测法

当选择膜与膜热焊接时,对所有的缝观察,若焊缝透明,均匀,无皱褶,无空洞,手剥离坚固,可目视为合格。

当选择膜与膜采用KS胶粘结,粘宽10cm,接缝不得有翘曲、突起、脱胶、孔洞、疏松、缺胶,剥离后破坏发生在胶粘剂上,非粘结面。

2.2.2 现场检验法

真空法:利用包括吸盘、真空泵和真空机的一套设备。检测时将待测部位刷净,涂肥皂水,放上吸盘,压紧,抽真空至负压)0.02~0.03MPa,关闭气泵。静观30s,看吸盘顶部透明罩内有无肥皂水泡产生和真空表有无下降,如有表示漏气,应予补救。

充气法:焊缝为双条,两条之间留有约10mm的空腔。将待测段两端封死,插入气针,充气至0.05~0.2MPa (视膜后选择),静观30s,观察真空表,如气压不下降,表明不漏,接缝合格,否则应及时修补。

2.2.3 抽样测试法

约1000㎡取一试样,做拉伸强度试验,要求强度不低于母材的80%,且试样断裂不得在接缝处,否则接缝质量不合格。注意接缝的质量检测,往往是上述几种方法相结合,来判断,控制质量。

五、复合土工膜防渗施工工艺原理及施工工艺流程

1、复合土工膜施工工艺原理

复合土工膜是一种土工合成材料,具有较好的防渗效果,将复合土工膜铺设在需要进行防渗处理的坡面上,上面铺设砂垫层和砼,堤顶封顶层砼形成一个整体完全封闭的防渗体系。

2、复合土工膜施工工艺流程

在复合土工膜铺设前,渠道土方填筑及坡面修整完毕,坡面平整度、压实度均达到设计要求并经监理工程师验收合格后方可进行复合土工膜的铺设。

1、施工预备

1)复合土工膜材料质量检测本工程所用复合土工膜为两布一膜复合土工膜,山东泰峰塑料土工材料有限公司生产产品,使用前委托黑龙江省水利工程质量检测中心站对产品的各项技术指标进行检测,各项指标均符合标准规定和设计要求。

2)堤坡的清理、平整场地,清除一切尖角杂物,欠坡回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验收合格,为复合土工膜铺设提供工作面。

3)土工膜场内拼接为了施工方便,保证拼接质量,复合土工膜应尽量采用宽幅,减少现场拼接量,施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要,在单位内剪裁,并拼接成合符要求尺寸的块体,卷在钢管上,人工搬运到工作面铺设

2、复合土工膜的铺设

1)复合土工膜的铺设方法

复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法:沿渠道轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后,从顺坡面轴线方向滚铺,与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。

2)复合土工膜的铺设技术要求

铺设应在干燥和暖天气进行,为了便于拼接,防止应力集中,复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式,富余度约为 1.5%,摊开后及时拉平,拉开,要求复合土工膜与坡面吻合平整,无突起褶皱,施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋,严禁穿钉鞋,以免踩坏土工膜,施工时如发现土工膜损坏,应及时修补。

3、复合土工膜的拼接

1)本项目采用两布一膜复合土工膜,焊接采用热熔焊法施工,拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接,为了确保焊接质量,焊接应尽量在厂内进行,但为了施工方便,复合土工膜幅宽又不应太宽,必须在施工现场拼接。

2)复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键,所以务必做好土工膜的焊接,确保焊接质量,因此,土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作,指导,培训,采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用zpr—210v型热合土工膜焊接机,土工布采用手提式封包机缝接。

3)本项目两布一膜复合土工膜焊接流程:

4)焊接工艺:第一幅土工膜铺好后,将需焊接的边翻叠(约60cm宽),第二幅反向铺在第一幅膜上,调整两幅膜焊接边缘走向,使之搭接10cm。

5)焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物,保证膜面干净,在焊接部分的底下垫一条长木板,以便焊机在平整的基面上行走,保证焊接质量,正式焊接前,根据施工气温进行试焊,确定行走速度和施焊温度,一般把握行走速度1.5~2.5m/s,施焊温度为220~300 0c。拼接焊缝两条,每条宽10mm,两条焊缝间留有10mm的空腔,用此空腔检查其焊缝质量。

4、复合土工膜的锚固

复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜,砼封顶板形式,其结构形式见大样图a。

5、垫层及砼护砌

复合土工膜的上面均匀铺设10cm砂垫层,找平拍实后铺设10cm砼。坡面复合土工膜铺设合格后应及时铺上垫层压盖,防止风吹及复合土工膜暴晒老化,同时做好砼护砌,加强复合土工膜的保护。

六、复合土工膜施工质量控制

复合土工膜施工质量控制包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。

1、原材料质量控制进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书,性能及特性指标和使用说明书。否则不能用于工程施工,本工程所用的是两布一膜复合土工膜,设计复合土工膜技术参数为:设计克重400g/m2,,垂直渗透系数<1010cm/s。复合土工膜进场后,随机抽取复合土工膜对其性能指标委托黑龙江省水利工程质量检测中心站进行复检,复检结果全部合格。

2、施工操作过程控制复合土工膜铺设前编好施工组织设计,说明铺设方法和技术措施,经监理批准后方使用,施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设,严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜,做到随铺随压,复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键,施工中尤其要加强接缝检测,检测方法有一目测法、二现场检漏。目测法:复合土工膜焊接好后,观察有无漏接,接缝是否烫损,有无褶皱,是否拼接均匀等。现场检漏采用充气法对全部焊缝进行检测,焊缝为双条,两条之间留有约10mm的空腔,将待测段两端封死,插入气针,充气至0.05mpa~0.20mpa,静观0.5min,观察真空表,如气压无下降,表明不漏,焊缝合格,否则要查找原因及时修补。复合土工膜上下部锚固是重要的环节,严格按施工图纸并经监理验收后施工。

3、施工完质量检测。施工完质量检测主要是抽样检测,施工每约1000m2取一试件,做拉伸强度试验,要求强度不低于母材的80%,且试样断裂不得在接缝处,否则接缝质量不合格。现场共抽取焊缝试样,作拉伸强度试验,经检测合格率100%,焊缝质量合格。

土工膜施工工艺标准参照《GBT 17642-2008

土工膜材质型号和施工方案 1、土工膜材质型号 参照《GB/T 17642-2008 土工合成材料非织造布复合土工膜》

1、土工膜施工方案 强力7.5kn-500g/m2-0.3mm 复合土工膜的性能表 强力14kn-800g/m2-0.3mm 复合土工膜的性能表 强力18kn-1000g/m2-0.3mm 复合土工膜的性能表 产品克重指排织造布多层相加总重。30m以下小坝,建意采用800-800(g/m2)。 膜的每平方米重量是0.3mmx0.93=279g

工艺流程为:准备—铺设—拼接—检验—回填,要严格按技术规范施工。 1)、平整碾压场地:坝面平整铺砂垫层后应清除地面一切可能损伤土工织物的带尖棱硬物, 2)、备料:按工程要求裁剪、拼幅;应避免织物被损伤,保持其不受脏物污染口 3)、铺设:铺设应符合以下要求: ①应力求平顺,松紧适度,不得绷拉过紧;织物应与土面密贴,不留空隙。为适应变形,宜留出必须的放松量(大约 1.5%~5%)置成波纹状折皱。 ②发现织物有损,应立即修补或更换 ③土工膜拼接。用热熔焊法,热熔焊法应用较普遍,焊缝抗拉强度较高,本项目采用热熔焊法,用PE土工膜相接,焊缝为双条。胶粘法多用于局部修补(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差)。 ④坡面铺设一般应自下而上进行。四周嵌入混凝土齿墙。 ⑤铺设工人应穿软底鞋,以免损伤织物。 ⑥织物铺好后,应避免受日光直接照射。随铺随填,或采取保护措施。 ⑦与岸坡结构物的连接处,不得留空隙,结合良好。 4)、复合土工膜的接缝: 复合土工膜的接缝处理是一个关键工序,直接影响防渗效果。一般接缝方式有:热焊:宜于稍厚的土工膜基材,焊缝搭接宽度不小于10cm。(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差。)本项目采用热熔焊法,用热熔焊机对PE土工膜焊接,焊缝为双条缝,每条缝宽1cm,两条之间留有约10mm的空腔,焊接完全后用作充气检测。最后对工土布用手提式缝包机缝接。

复合土工膜施工技术规范

+ 复合土工膜施工方案 一.材料选取与工程做法 1. 材料准备:采购的复合土工膜的性能指标符合复合土工膜国家的技术标准:GB/T17642-2008 ,国家标准对各种规格复合土工膜有具体的参数要求。二.施工条件 1.基底准备: 1)检查并确认基础支撑层已具备铺设复合土工膜的条件。基面应干燥(含水率应控制在15%以下)压实(密实均匀,压实系数≥0.95)。表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致,铺膜内的平直度应平缓变化,阴阳角处圆滑。 2)清扫土工膜铺设面,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮,树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。 2.铺设前准备工作: 1)下料分析,合理裁剪。 2)检查复合土工膜的外观,记录并修补损伤、孔洞等缺陷; 3)做试验段,确定焊接温度,速度等施工工艺参数。 4)在铺复合土工膜前用压路机静压两边收面。 3. 每个施工的技术人员需要配备的主要劳动力:机械工1人(负责吊送复合土工膜)、放线工1人、电工1人、辅助普工5-6人(可随工程进度调整)。三.施工流程 基层处理—土工合成材料铺放—搭接处理—检查验收—回填 四. 施工方法 1.基层处理 1) 铺放复合土工膜的基层应平整,局部高差不大于50㎜。清除树根、草根及硬物,避免损伤破坏复合土工膜。 2.复合土工膜材料铺放 1)首先应检查材料有无损伤破坏。 2)复合土工膜须按其主要受力方向铺放,同时不要拉得太紧,应留有一定伸缩量,以适应基体变形。。 3)铺放时应用人工拉紧,没有折皱,且紧贴下承层。应随铺随及时压固,以免被风掀起。不能在有积水或下雨时施工,当天铺设的膨润土垫上必须覆盖回填土。 4)复合土工膜铺放时,两端须有富余量。富余量每端不小于1000㎜,且应

复合土工膜铺设工程施工方案

复合土工膜铺设施工方案 施工工作量 复合土工膜铺设总面积约为万m2,采用一布一膜结构,保证复合土工膜符合有关技术参数要求。 计划开工日期日,工期天。 有关技术要求 1、复合土工膜质量按照大堤设计文件要求执行。 2、复合土工膜与垂直防渗墙的连接、复合土工膜自身粘接、复合土工膜上部与堤顶封顶平台的连接参照大堤节点大样设计图及技术规范。 3、粘接剂的可靠性经现场试验验证,并经监理单位批准实施。 4、保证复合土工膜粘接后的强度不降低。 5、保证粘接剂遇水浸泡后粘接强度不低于设计强度。 复合土工膜铺设 将场地上的杂物清除干净,场地干净,场地尺寸、平整度、压实度以及铺设垫

层等满足设计要求。 按设计要求复合土工膜铺设前对检验合格的复合土工膜、粘接剂等质量再次检查,经监理单位同意,进行复合土工膜的铺设。 复合土工膜底部与锁口梁施工时预埋复合土工膜相连,按自下而上顺序进行铺设。复合土工膜采用波浪形松驰铺设型式,同时为了缓解膜体受力条件,适应堤基变位,沿铺设轴线每隔m设一伸缩节,在复合土工膜与其它防渗体接头部位附近及铺设拐角、折线等处也设置伸缩节。 复合土工膜一次粘结长度控制在m左右,以便于人工搬运、铺设,加工好的复合土工膜沿防渗墙轴线方向成卷存放,以便于施工,减少作业场地。 复合土工膜施工以每m为验收单位,经监理验收合格后进入下一道工序的施工。 复合土工膜连接质量保证 1、底部连接 复合土工膜底部与前提连接在墙体顶部现浇C20素砼,砼帽中预埋嵌固复合土工膜。 防渗墙墙体附近复合土工膜应折叠- cm,以防止地基不均匀变形的影响。 已施工好的复合土工膜接着应妥善保护,避免人为因素或机械破坏。 伸缩节底部连接时,在其接头边界上另贴宽cm复合土工膜加强结构,以防漏水。 2、上部连续 复合土工膜上部与浆砌块石封顶平台相接,连接大样按设计要求进行。 3、自身粘接 自身粘接缝宽度一般为cm,并保证最小粘接宽度不小于cm。 复合土工膜粘接施工前,将其摊开后用强光照射,检查是否有破损,发现破损应立即修缮。

复合土工膜技术标准

复合土工膜施工 1一般规定 1、1采购复合土工膜时,应按渠坡坡长及坡肩锚固长度、坡脚预留搭接长度计算每一卷复合土工膜得长度,按接缝最少确定幅宽。 1、2渠坡复合土工膜垂直于渠道中心线方向铺设,只可出现垂直于渠轴线得横向连接缝,不应出现平行于渠轴线得纵向连接缝。 复合土工膜应错缝连接,只可出现“T”字缝,不应出现“十”字缝。 1、3接缝处得上下层土工布应缝合或粘接;土工膜宜采用热熔焊接,条件不具备时可采用专用胶粘接。 1、4复合土工膜采用专用焊接设备焊接。焊接人员应经生产厂家得专业技术人员培训合格后方可上岗作业。 1、5复合土工膜铺设进度应与混凝土衬砌相适应。堤顶预留得土工膜应及时安装 路缘石封压,坡脚部位土工膜应包裹保护。 2施工方法 2、1复合土工膜铺设 1渠坡:铺设时山坡肩自上而下滚铺至坡脚,中间不应有纵向连接缝。渠坡与渠底结合部以及与下段待铺得复合土工膜部位要预留足够得搭接长度,一般控制在50?80cm,坡肩处预留复合土工膜得长度应满足设汁要求。铺设过程中可用编织袋装土覆压,随铺随压,以防止复合土工膜滑移。 2渠底:使复合土工膜幅宽与渠道中心线垂直。渠底复合土工膜间横向连接缝与坡面复合土工膜接头缝均应相互错开100cm以上。详见图7-1复合土工膜铺设示意图。

图7-1复合土工膜铺设示意图 3齿槽部位:铺设齿槽部位得复合土工膜时,应松弛适度,且与齿槽贴紧,铺设 完毕后及时用临时支撑固定保温板与土工膜。支撑约2m 左右一个,待混凝土浇筑 满槽后取 出,清理干净待用。详见图6-1齿槽保温板、复合土工膜临时支撑示意图。 2、2复合土工膜裁剪 复合土工膜裁剪应整齐平顺,并保证足够得搭接宽度。 遇到建筑物墩柱时根据建筑物尺寸在复合土工膜上进行标识,根据标识线进 行裁剪, 标识尺寸应考虑与建筑物得粘结宽度。 2、3复合土工膜与建筑物粘接 复合土工膜与墩、柱、墙等建筑物须进行粘接,粘接宽度不小于设计要求,建 筑物周 围复合土工膜应充分松弛。为保证土工膜与建筑物粘结牢固,防水密封可 幕,在对土工膜 或墩柱进行涂胶之前,应将涂胶基面清理干净,保持干燥。涂胶均匀 布满粘结面,无过厚、 漏涂现象。在粘结过程与粘结后2h 内,粘结面不得承受任何 拉力,严禁粘结面发生错动。 2、4复合土工膜连接 1连接顺序:缝合底层土丄布、热熔焊接或粘接中层土工膜、缝合上层土工布。 2 土工膜热熔焊接:土工膜接缝热熔焊接一般采用热合爬行机焊接。每天施工 前均应 先作工艺试验,以确定当天焊机得温度、速度、档位等工作参数。施工时 应根据天气惜况 适时调整。环境气温在5?35°C 之间,焊接土工膜比较适宜。在气 温低于5°C 时,为 保证焊接质量,必须对搭接面进行加热处理。当环境温度与不利 得天气条件严重影响土工 膜焊接时,应停止作业。 D-D

土工膜施工工艺

土工膜铺设技巧 土工膜铺设(1)、铺设方案渠道底部防渗土工膜铺设顺序为从下游向上游,由渠道一岸向另一岸铺设;渠道边坡防渗土工膜铺设顺序为从下游向上游,由边坡底向边坡顶铺设;土工膜的连接采用搭接法。防渗土工膜施工程序:渠底及边坡土方修整并验收合格→土工膜铺设、剪裁→对正、搭齐→搭接施工→检测→修补→复检→验收→M5水泥砂浆。 (2).施工要求①渠底及土方边坡修整:渠底及边坡土方修整采用人工修整方式,修整时在渠底坡脚处和边顶处设控制桩点,根据设计高程,挂线施工,修整顺序为自上而下,最后平整渠底,如有局部超挖,则利用原回填土洒水夯实,清理出的土方及时运出渠外;修整、清理工作完成后,及时报主监理验收,合格后进行下道工序。②土工膜铺设:土工膜铺设前的准备工作a.检查并确认基础支持层已具备铺设土层膜的条件;b.做下料分析,画出土工膜铺设顺序和裁剪图;c.检查土工膜的外观质量,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷;d.每个区、块附近按设计要求的规格和数量备足保护层用料,并在各区块之间留出运输道路;e.进行现场铺设实验,确定焊接温度、速度等施工工艺参数。土工膜的铺设:a.铺设顺序:渠道底部土工膜的铺设按从下游至上游,从一岸至另一按由下而上的顺序铺设,接缝排列方向要平行或垂直于最大坡度线。 b.铺设要求:铺设土工膜时,要适当放松,并避免人为的硬折和损伤;膜块间形成的结点,要为T字型,不得作为十字型;根据当地气温变化幅度和工厂产品说明预留出温度变化引起的伸缩变形量;并在铺膜过程中随时检查膜的外观有无破损、麻点及孔眼等缺陷,若有孔眼等缺陷须用同种新鲜母材修补,补疤每边要超过破损部位10~20㎝;铺设后的土工膜要自然松弛与支持层贴实,不得褶皱、悬空。 (3)铺设细节,作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋,不准直接在土工膜上卸放混凝土护坡块体,不准用带尖头的钢筋作撬动工具,严禁在土工膜上敲打石料和一切可能引起土工膜损坏的施工作业;在铺设期间所有土工膜均有用沙袋或软性重物压住其四角,直到保护层施工完毕,当天铺设土工膜要在当天内全部拼接完成。c、现场搭接:设计要求接头采用搭接法,接缝宽度不小于

防渗膜施工方案

上海仁众实业有限公司 防渗膜施工方案 HDPE土工膜(高密度聚乙烯土工膜、防渗膜) 采用高性能原料制造,具有优良的耐环境应力开裂性能、耐化学腐蚀性、抗渗能力强、热变形小、抗穿透能力好等特点。适用于垃圾填埋场、污水污物处理场、尾矿储存场、洞体隧道、人工河道及地下建筑等工程。 现贵项目工程人工湖水深大于3米,我公司征对贵项目情况建议采用双面400g土工布加1.0厚的HDPE防渗膜进行防渗 土工合成材料中的非织造型土工织物是一种很好的反滤材料,既可挡土又能排水。它可布置在堤防中所有需要设置过滤层的部位,亦即渗流逸出部位和相邻土层土粒级配大小相差较大的界面。关于土工织物作为反滤层的机理和设计原则。总的说来,土工织物作为反滤层有三个基本要求,即保土性、透水性、防堵性。 保土性、透水性、防堵性:当非织造型土工织物铺设在HDPE防渗膜之上在其上部进行回填土时非织造型土工织物可以防止土的滑落,防止回填土内的尖锐物体对防渗膜进行破坏,也可以进行导排水作用。如果在地下水位不是很高的情况下可以直接用非织造型土工织物进行水量的导排水,当地下水位过大时需配合排水肓沟进行导排水。以防止地下水将防渗膜顶起出来渗漏。综上所述所以本项目建议采用400g每平方的土工布土工布防渗膜技术指标如下:

技术性能指标:(执行标准GB-T17643-1998《土工合成材料聚乙烯土工膜》)

1、施工准备 1)复合土工膜材料质量检测本工程所用复合土工膜为两布一膜复合土工膜,使用前委托质量检测中心站对产品的各项技术指标进行检测,各项指标均符合标准规定和设计要求。 2)堤坡的清理、平整场地,清除一切尖角杂物,欠坡回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验收合格,为复合土工膜铺设提供工作面。3)土工膜场内拼接为了施工方便,保证拼接质量,复合土工膜应尽量采用宽幅,减少现场拼接量,施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要,在单位内剪裁,并拼接成合符要求尺寸的块体,卷在钢管上,人工搬运到工作面铺设。 2、复合土工膜的铺设 1)复合土工膜的铺设方法复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法:沿渠道轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后,从顺坡面轴线方向滚铺,与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。 2)复合土工膜的铺设技术要求 铺设应在干燥和暖天气进行,为了便于拼接,防止应力集中,复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式,富余度约为1.5%,摊开后及时拉平,拉开,要求复合土工膜与坡面吻合平整,无突起褶皱,施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋,严禁穿钉鞋,以免踩坏土工膜,施工时如发现土工膜损坏,应及时修补。 3、复合土工膜的拼接

土工膜技术要求

第三章技术规格及要求 1、总则 1.1本章条款仅限于克拉玛依河东段改造工程—土工膜采购。 1.2本章条款提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未引述有关规范条文,投标人不得以本文件未提出要求为理由而规避国家和行业强制规范、标准的规定,投标人应保证提供符合本章条款和相关标准的优质产品。 1.3如果投标人没有以书面形式对本章条款提出异议,招标人就可以认为投标人提供的产品符合本章条款的要求。 1.4投标人在投标文件中,应对招标文件中的技术参数、材质和制造厂商进行详细的说明。 1.5在签订合同之后,招标人有权提出因规范标准有变化而产生的一些补充要求。 1.6本章条款使用标准如与投标人所执行标准发生矛盾时,按较高标准执行。 2、执行的技术标准及技术要求 2.1技术标准 投标人所提供的土工膜必须为全新产品,应符合中华人民共和国国家标准、行业标准、制造商的产品验收标准及货物出厂标准以及招标文件规定的技术要求。 2.2技术要求 2.2.1河道底部结构采用与原河道一致,自上而下分别为:钢筋混凝土底板-20mm厚水泥砂浆找平层-砂砾石土垫层-土工膜一层-细沙或粘土保护层-土工膜一层-细沙或粘土-压实基础。 2.2.2土工膜采用复合土工膜,具有独特的防渗、抗老化、耐腐蚀、无毒性、耐水压、排水等功能。 2.2.3克拉玛依河对防渗要求很高,本次改造土工膜采用一布一膜结构,重量500g/㎡,基布采用针刺短纤维土工布200g/㎡,膜材采用高密度聚乙烯膜(HDPE),厚度0.3㎜。 2.2.4土工膜技术性能应符合GB/T17642-1998相关要求。 2.2.5防水性能要求: 2.2.6短纤针刺土工布性能指标:

土工膜及土工布施工实用工艺

HDPE土工膜及土工布施工工艺 一、土工膜施工工艺 1.1、土工膜铺设工艺流程 土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪,到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图1-1: 图1-1 土工膜铺设工艺流程图 1.2、土工膜焊缝构造 土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接,其操作

应符合相关规要求。 具体的焊缝构造见图1-2: 1.3、HDPE 土工膜焊接技术方案 1.3.1、双缝热合焊机焊接 ①、 双缝热合焊机焊接程序图 双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝,并形成一个可充气检漏的空腔,可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法,极大的提高了工作效率。其焊接程序见图1-3。 ≥500≥500 避不开十字接缝时加D≥300mm补丁用挤压熔焊机焊接(堆焊单焊缝) 用挤压熔焊机焊接 切取检验样件处加补丁 一般焊缝用楔焊机焊接|Δ2.5|Δ 熔接区堆焊焊缝 熔接区,形成双焊缝 上幅膜 下幅膜 焊缝检漏用空腔上幅膜 下幅膜 热合双焊缝构造 堆焊单焊缝构造 (热合双焊缝) 图1-2 焊缝构造

图1-3 双缝热合焊机焊接程序图 ②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下: ◆铺膜前,向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表; ◆对铺膜后的搭接宽度的检查:HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。 ◆在焊接前,要对搭接的200㎜左右围的膜面进行清理,用湿抹布擦掉灰 尘、污物,使这部分保持清洁、干燥。 ◆焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工 质量的杂质; ◆试焊。在正式焊接操作之前,应根据经验先设定设备参数,取300×600 ㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验,如 果不低于规定数值,则锁定参数,并以此为据开始正式焊接。否则,要 重新确定参数,直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时,亦 应及时调整参数,重做试验,以确保用与施工的焊机性能、现场条件、 产品质量符合规要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结 的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏(即 FTB)。

最新土工膜水池施工方案

土工膜水池施工方案

荥阳市后柏杨村污水处理工程 土工膜水池施工方案 一、编制依据: 1. 《荥阳后柏杨村污水处理工程》设计图纸; 2. 《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98; 3. 《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98; 4. 《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98 二、工艺流程 临时施工道路修整→定位放线→取土开挖线定位放线,筑坝区堆土线定位放线→挖掘机挖土→ 推土机推土、匀土至筑坝区、摊平→压路机碾压→人工开挖修整边坡、余土外运→取土区表面原土打夯→修平养护→铺设土工膜→定位分缝模板→保护层浇注、养护→伸缩缝捣筑→现场清理→验收 三、土方开挖 本工程土方开挖主要包括土方挖槽、清基、堤坡整坡等所有的土方开挖工程,采用人工与机械相结合的方法进行施工。开挖的土料除满足填筑要求的直接用于土方填筑料,其它土方外运弃土。 土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖,开挖采用1m3反铲挖掘机进行开挖,开挖自上向下,在一个工作面内由一端向另一端进行,开挖边坡一次形成(预留20cm保护层)。开挖后的土方直接卸到填筑点进行回填,余土利用5T自卸汽车外运弃料。

对底面和坡面20cm保护层土方开挖采用人工进行开挖。 四、土方填筑 回填土料采用新的开挖土料,土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物,压实后渗透系数小于1×10-4cm/s, 土方填筑严格按堤防工程及土石坝等有关技术规范施工,清基工作经验收合格后再进行土方填筑。利用1m3挖掘机挖土,配 5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料,确保碾压后的土层满足设计要求,填筑一律分层平铺倒土,水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸,作业面分层统一铺土、统一碾压。用120马力推土机整平,厚度均匀。铺料过程中随时检查铺土厚度,发现超厚部分立即处理。用5~8T压路机压实。土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛,使上下土层之间接合良好。根据现场取样试验确定碾压参数(铺土厚度、压实遍数及最优含水量),分层厚度不大于30cm,每层碾压4-5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。 遇雨天填筑时,土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时,采用雨布覆盖保证有2~3天的工程量可利用。 五、复合土工膜铺设 1、材料要求: 1.1.本工程防渗采用的是PE土工膜防渗,土工膜采用一布一膜复合土工膜,规格为膜厚0.2mm,膜一侧织物为100g/m2。经与施工单位联系知道,本工程拟采用的生产厂家为xxx有限公司生产的材料,规格为长丝复合土工膜,幅宽4.3m,经于规范核对技术性能指标能够满足要求,现将规范和xxx有限公司提供的技术指标分示如下: 1.2.SL/T231-98《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》规定: PE土工膜物理力学性能指标应符合下列要求: 密度(ρ)不应低于 900 kg/;

土工布施工方法

土工布施工方法: 1、清理、整平施工现场; 2、将土工布平整的摊铺在施工现场; 1、将土工布连接,搭接时平地面施工搭接宽度大于30㎝,不平地面或极坏的基土搭 接宽度大于50㎝; 2、摊铺填土,并整平; 3、将填土压实,并注意施工时应避免车辆直接碾压在土工布上。 土工格栅施工方法 1、地基加筋施工 (1)开挖基床、平整场地、成床 (2)铺设砂垫层 (3)铺设、连接、固定土工格栅 (4)回填土料 (5)回填料找平 (6)回填料压实碾平 2、加筋土堤施工 斜坡式施工方法: (1)平整坡底 (2)铺设、连接、固定土工格栅 (3)在坡面一端堆码沙袋 (4)回折坡面端格栅并固定并在 沙袋内侧填土碾压 台阶式施工方法: (1)平整坡底 (2)在坡面端立模 (3)铺设、连接、固定土工格栅 (4)模内侧填土回折坡面端格栅 并固定 (5)填土碾压 3、台背路基填土加筋施工 (1)清理地基 (2)压实地基 (3)展铺格栅并锚固 (4)分层摊铺填料压实 (5)下一层的摊铺 4、路堤加筋施工 (1)平整地基 (2)铺填砂垫层 (3)铺设土工网 (4)连接土工网 (5)填料摊铺

(6)分层碾压 5、岩石边坡防护施工 (1)清除坡面松散岩石 (2)铺设固定土工网或土工格栅 (3)喷护水泥砂浆 (4)设置岩面排水 6、刚性挡土墙施工 (1)设置基础[选用墙面系统] (2)平整墙基 (3)铺设,连缝,土格栅或土工网 (4)墙体填土 (5)墙面施工 7、路面裂缝防治施工 (1)基层准备 (2)摊铺填缝料 (3)碾压平整 (4)洒沥青粘层 (5)展铺土工格栅,连接固定格栅 (6)铺沥青砼面层 (7)碾压成形 土工格栅的一般铺设方法: (一)、土工格栅工作机理:由于土工格栅的抗拉强度大,可增加路堤的稳定性;格栅网眼的存在制约了土的横向移动,形成了良好的嵌锁作用,使土体具有较好的整体抗剪能力;土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散,提高了地基的承载力。 土工格栅的要求:土工格栅采用双向拉伸(GSL)土工格栅,每延米纵向极限抗拉强度不小于25KN/m,横向极限抗拉强度不小于35KN/m,延伸率不大于13%;土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm,肋条截面为矩形。 (二)、底层土工格栅铺设 土工格栅全面铺设,用竹桩(或木桩)标示出土工格栅铺设的范围,然后进行铺设。 铺设要求: 1、土工格栅平整、顺直;两侧宽度与路基同宽。连接方式采用缝接法连接,相邻两幅土工格栅采用交织的高强聚丙烯带进行缝接; 2、或采用搭接的方法,搭接宽度不小于25cm,并用“U”形钉予以固定。

HDPE土工膜主要施工方法

HDPE土工膜主要施工方法 二、施工前的要求 1 垃圾填埋场防渗施工是整个工程的核心,因此,防渗施工必须在甲方、设计、监理的共同监督之下,在土建方的密切配合下完成。 2 工程所用材料必须符合要求。 3 土建完成的基层面必须达到设计要求。 4 材料施工的机具设备必须达到要求。 5 施工人员必须熟练上岗。 三、控制土建基层面铺设场地的要求:“四度” 1 平整度:±2cm/m2,平整顺直; 2 压实度:95%,经碾压后方可在其上铺设土工膜; 3纵、横坡度:纵、横向坡度宜在2% 以上,填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流; 4 清洁度:垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。 四、铺设施工气候要求: 1 气温5—40℃为宜,考虑到土工膜的热胀冷缩性,根据经验,天冷时,土工膜的铺设应紧一些;天热时应松弛;但要注意,在夏天应避免中午时的高温。 2 风力及雨天:风力超过4级或雨天应停止施工;风小时,宜用砂袋压住土工膜,以利施工。 五、HDPE土工膜施工安装1 HDPE土工膜施工安装工艺流程图 2 裁剪及运输: 根据铺设基面丈量的记录,裁剪大捆的土工膜,编号记录,按号码运载至铺设现场。注意,土工膜在运输过程中不要拖拉、应拽,避免尖锐物刺伤。 3 HDPE土工膜铺设施工安装 1)应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。 2)相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1M以上。 3)纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上,应设在平面上。 4)先边坡后场底。 5)边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。 * 边坡的铺设控制:防渗土工膜在边坡铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪,使上下端都得到牢固的锚固。 * 场底铺设控制:防渗土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置:铺设时,用人工按一定的方向,进行“推铺”。* 对正、搭齐:HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽度按设计要求,一般为左右10cm。 * 压膜的控制:用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住,以防风吹扯动。 * 锚固沟内的铺设控制:在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸。 * 纵向接缝:上坡段在上,下坡段在下,并且留有足够的搭接长度图—1边坡防渗HDPE土工膜必须在膜下图—2 库底HDPE土工膜 膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设人工按一定的方向,进行“推铺”图-3边坡铺设时HDPE土工膜图--4用砂袋及时将对正、搭齐的 展膜方向应基本平行于最大坡度线。HDPE土工膜压住,以防风吹扯动

土工膜施工方法细则

土工膜施工方法细则《土工膜施工方法细则》是针对土工膜施工方法而制 定的,主要包括HDPE土工膜的铺设和土工膜的焊接两个方面。 土工膜施工方法细则 一、HDPE土工膜的铺设 1、铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。 2、HDPE膜裁切之前,应该准确丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切,应逐片编号,详细记录在专用表格上。 3、铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。 4、膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度,即沿坡度方向排列。 5、通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。 6、HDPE土工膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。 7、HDPE土工膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。 二、土工膜的焊接 1、热锲焊机焊接工序分为:调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。 2、接缝处不得有油污、灰尘,HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。 3、每天焊接开始时,必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。 4、焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。 5、在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。 6、相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的结点,应为T字型,尽量减少十字型,纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。 土工膜HDPE土工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE、焊膜时不许压出死折,铺设7. 性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。 8、当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时,要用干净的布或棉纱掸掉再焊,必要时应重新打磨,切忌用手擦试。 9、当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时,处理后再进行焊接。

土工膜施工方法细则

土工膜施工方法细则 《土工膜施工方法细则》是针对土工膜施工方法而制定的,主要包括HDPE土工膜的铺设和土工膜的焊接两个方面。 土工膜施工方法细则 一、HDPE土工膜的铺设 1、铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。 2、HDPE膜裁切之前,应该准确丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切,应逐片编号,详细记录在专用表格上。 3、铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。 4、膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度,即沿坡度方向排列。 5、通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。 6、HDPE土工膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。 7、HDPE土工膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。 二、土工膜的焊接 1、热锲焊机焊接工序分为:调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。 2、接缝处不得有油污、灰尘,HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。 3、每天焊接开始时,必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。 4、焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。 5、在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。 6、相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的结点,应为T字型,尽量减少十字型,纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。 7、焊膜时不许压出死折,铺设HDPE土工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜

复合土工膜施工工艺

复合土工膜施工工艺公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

复合土工膜的作用及施工方法 复合土工膜的作用及施工方法 一.作用:防渗.加强.防护 二.施工方法: 复合土工膜直接铺在堤坡面面上,上部铺10厘米厚砂垫层,表面为10厘米厚砼。 1.复合土工膜施工工艺原理:复合土工膜是一种土工合成材料,具有较好的防渗效果,将复合土工膜铺设在需要进行防渗处理的坡面上,上面铺设砂垫层和砼,堤顶封顶层砼形成一个整体完全封闭的防渗体系。 2.复合土工膜施工工艺流程:在复合土工膜铺设前,渠道土方填筑及坡面修整完毕,坡面平整度.压实度均达到设计要求并经监理工程师验收合格后方可进行复合土工膜的铺设。 3.复合土工膜的施工准备: 1)堤坡的清理.平整场地,清除一切尖角杂物,欠坡回填夯实.富坡削坡挖平验收合格,为复合土工膜铺设提供工作面。 2)土工膜场内拼接为了施工方便,保证拼接质量,复合土工膜应尽量采用宽幅,减少现场拼接量,施工前应根据复合土工膜幅宽.现场长度需要,在单位内剪裁,并拼接成合符要求尺寸的块体,卷在钢管上,人工搬运到工作面铺设。4.复合土工膜的铺设方法 复合土工膜铺设分渠底铺设.坡面铺设两个部分。铺设方法:沿渠道轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后,从顺坡面轴线方向滚铺,与渠底的复合土工膜连接采用丁字型连接。 5.复合土工膜铺设技术要求:铺设应在干燥暖和天气进行,为了便于拼接,防止应力集中,复合土工膜铺设采用波浪形松弛方式,富余度约为﹪摊开后及时拉平,拉开,要求复合土工膜与坡面吻合平整,无突起褶皱,施工人员应穿平底布

鞋或软胶鞋,严禁穿钉鞋,以免踩坏土工膜,施工时如发现土工膜损坏,应及时修补。 6.复合土工膜的拼接 1)焊接采用热熔焊接施工,拼接包括土工布的缝接.土工膜的焊接,为了确保焊接质量,焊接应尽量在厂内进行,但为了施工方便,复合土工膜幅宽又不应太宽,必须在施工现场拼接。 2)复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键,所以务必做好土工膜的焊接,确保焊接质量,因此,土工膜焊接应有生产厂家派专业技术人员到现场操作,指导,培训,采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型热合土工膜焊接机,土工布采用手提式缝包机缝接。 7.复合土工膜的锚固:复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜,砼封顶板形式。 8.施工注意事项: (1)使用填埋式,覆盖度不宜小于30厘米。 (2)整个防渗系统应用:垫层.防渗层.过渡层.保护层组成。 (3)土体要坚实,避免不均匀沉陷裂纹翻防渗范围内的草皮.树根要清除,与膜接触面积铺设粒径小的砂土或粘土作防护层。 (4)铺设时,土工膜不要拉的太紧,两端埋入土体的部分成波纹状较好,特别是与钢性锚固时,应留有一定的伸缩量。 (5)施工时,应避免石块.重物直接砸在土工膜上,最好边施工边铺设膜,边覆盖保护层。 9.接缝:复合土工膜的接缝处理是施工的关键程度,直接影响工程运行寿命,据质量检测表明,采用热焊接方法比较理想。 热焊接法是PE土工膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力使之溶合成一体. (1) 土工膜的铺设: A.清扫土工膜铺设面要求基本平整,不能有凹凸不平等,不能有尖锐物,如石

聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范

聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范 【题名】:聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范 【副题名】:Standard for antiseepage engineering lined with polyethylene(PE)geomembrane 【起草单位】:北京市水利科学研究所主编 【标准号】:SL/T231-98 【代替标准】: 【颁布部门】:中华人民共和国水利部批准 【发布日期】:1999-01-21发布 【实施日期】:1999-03-01实施 【标准性质】:中华人民共和国行业标准 【批准文号】:水国科[1999]20号 【批准文件】: 中华人民共和国水利部关于批准发布《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》 SL/T 231-98的通知 水国科[1999]20号 根据部水利水电技术标准制定、修订计划,由水利部国际合作与科技司主持,以北 京市水利科学研究所为主编单位制定的《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》,经 审查批准为水利行业标准,并予以发布。标准的名称和编号为:《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》 SL/T231-98。 本标准自1999年3月1日起实施。在实施过程中,请各单位注意总结经验,如有 问题请函告主持部门,并由其负责解释。 标准文本由中国水利水电出版社出版发行。 一九九九年一月十六日 【全文】: 前言 编制组在广泛调查研究的基础上,结合工程实际认真总结了我国的实践经验,借鉴 了有关国家标准、行业标准和国外先进经验,并认真听取了国内众多专家的意见,经过 反复修改,完成了本规范。 本规范主要包括以下内容:防渗工程用聚乙烯(PE)土工膜材料的选择;PE土工膜 防渗工程的结构与联接设计,水力及稳定计算;支持层、防渗层和保护层施工及焊缝质 量检测;工程验收及工程技术管理。

土工布的施工方法

土工布的施工方法 土工布的应用特性 1、由于目前用于土工布生产的合成纤维主要为锦纶、涤纶、丙纶、乙纶, 它们都具有很强的抗埋、耐腐性能 2、土工布为透水材料,所以具有很好的反滤隔离功能 3、无纺土工布由于结构蓬松,具有很好的排水性能 4、土工布有很好抗穿刺能力,所以具有很好的保护性能 5、土工布有很好的摩擦系数与抗拉强度,具有土工加筋性能 土工防渗膜施工 土工防渗膜施工是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布,形成复合土工防渗膜。其形式有一布一膜、二布一膜等。 土工布作为土工膜的保护层,使保护防渗层不受损坏。为减少紫外线照射,增加抗老化性能,最好采用埋入法铺设。 施工中,首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面,然后再铺设土工膜。 土工膜不要绷得太紧,两端埋入土体部分呈波纹状,最后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。砌上20-30cm块石(或砼预制块)作防 冲保护层。施工时,应尽力避免石块直接砸在土工膜上,最好是边铺膜边进行保护层的施工。复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固,连接部位要涂刷乳化沥青(厚2mm)粘接,以防该处发生渗漏。 土工膜的接缝处理是一个关键工序,直接影响防渗效果。一般接缝方式有:①搭接:搭接宽度宜大于15cm;②热焊:宜于稍厚的土工膜基材,焊缝搭接宽度不小于5CM.(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差.) 根据多年实践证明,防渗膜厚度不小于0.25mm,太薄可能产生气孔,且

易在施工中受损而降低防渗效果。土工膜施工中,特别要注意做到铺设不宜过紧,不得打皱,拼接要牢固。 施工方法 1、长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上,搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。 2、土工布的缝合 所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。在重叠之前,土 工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是 25mm。 缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。 任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 3、在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法,即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热,使其部分达到融熔状态,并立即使用一定的外力

人工湖土工膜施工方案教程文件

人工湖工程防渗施工方案 人工湖复合土工膜防水工程施工工程按设计要求,就施工工程特制定施工方案如下: 一、施工原则 本次防水工程施工,各施工队以提高质量,保证工期,降低成本,提高效益为原则,选派有经验的施工技术人员,合理组织,精心安排,各施工队应根据现场条件,按计划,分阶段进入工地,杜绝有闲散人员现象的发生;施工机具在确保满足工程需要的前提下合理配置,避免闲置浪费。物资供应要有计划、有步骤进行,严格管理,严格控制材料消耗降低材料成本。 二、施工方案 1、土工膜施工前的准备工作: (1)检查场内的杂物清除,按设计要求清理好,这是确保防渗效果的关键,特别是对尖石、树根等杂物要彻底清理干净,基面不允许有局部凹凸现象,清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧,使之密实平整。对所有杂物要清理干净,防止土工膜被杂物刺破。 (2)检查场内基层的密实度,对基层需要铺设土工膜的地方一 定要强夯处理,达到基层密实度一致,防止在以后人工湖使用过程中因密实度不均匀,造成渗漏。 (3)铺设工人应穿软底鞋,以免损伤土工膜。 (4)土工膜铺好后,应避免受日光直接照射,随铺随填。 (5)回填时,不得破坏土工膜,土工膜上至少有50cm的松土垫层方允许轻碾压缩,不得使用重型机械或振动碾压实。

(6)回填料的压实度应符合设计要求。 2、土工膜铺设: 铺膜时,一定要由上下而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧,但不宜将膜拉得过紧,一般要略松一点,但不能在膜底留有气泡。因为土工膜比较薄且很轻,铺好以后,在未铺好保护层以前,极易被风吹动,所以一次铺膜面积不宜太多,最好边铺膜边盖保护层土料。 3、土工膜的施工: (1)施工员施工时须先用带三插接地保护的插座(10A容量插座、电源线),确认外线已接好,将本机压杆手柄压下,使上、下胶轮处于分离状态。然后,插上电源插头。 (2)打开温控开关和调速开关,选择合适的温度和速度,然后取几条窄料试焊,以确定最佳焊接效果。由于环境温度、材料厚度不同,同一材质的焊接温度选择有可能不同。在选择温度时可先选一参考速度(约2m/min),再从低到高(约250℃—350℃)慢慢调节。 (3)焊接温度的判断,对透明的EVA材料,可直接观察,焊痕平整并带有透明玻璃状,表明速度与温度合适,焊痕出现严重破折,表明温度过高或速度偏慢,如焊痕不透明并带有白色状,表明温度偏低或速度偏快,对于不透明材料观察其有无明显的焊接痕迹,也可等其全部冷却后进行抗拉测试。 (4)将需焊接的材料边缘修整平直,面朝前方,左下、右上重叠,搭接宽度5—7cm。 (5)在确定好温度和速度后,将需焊接的材料插入两胶轮间,使机身与母材边缘平行,将压杆手柄合上即可自行焊接。一般情况下,

土工布土工膜的施工方法(锚固沟示意图)

土工布/土工膜的施工方法(锚固沟示意图) 1 平整度:±2cm/m2,平整顺直; 2 压实度:95%,经碾压后方可在其上铺设土工膜; 3纵、横坡度:纵、横向坡度宜在2% 以上,填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流; 4 清洁度:垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。 四、铺设施工气候要求: 1 气温5—40℃为宜,考虑到土工膜的热胀冷缩性,根据经验,天冷时,土工膜的铺设应紧一些;天热时应松弛;但要注意,在夏天应避免中午时的高温。 2 风力及雨天:风力超过4级或雨天应停止施工;风小时,宜用砂袋压住土工膜,以利施工。 五、HDPE土工膜施工安装 1 HDPE土工膜施工安装工艺流程 2 裁剪及运输:根据铺设基面丈量的记录,裁剪大捆的土工膜,编号记录,按号码运载至铺设现场。注意,土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽,避免尖锐物刺伤。 3 HDPE土工膜铺设施工安装 1)应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。 2)相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1M以上。 3)纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上,应设在平面上。 4)先边坡后场底。 5)边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。 * 边坡的铺设控制:防渗土工膜在边坡铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪,使上下端都得到牢固的锚固。 * 场底铺设控制:防渗土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置:铺设时,用人工按一定的方向,进行“推铺”。 * 对正、搭齐:HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整 顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽 按设计要求,一般为左右10cm。 * 压膜的控制:用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住, 风吹扯动。 * 锚固沟内的铺设控制:在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定的防渗膜,以备局部下沉拉伸。

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