天然气输气管道泄漏事故风险分析

天然气输气管道泄漏事故风险分析

发表时间：2019-09-17T16:12:18.737Z 来源：《城镇建设》2019年第15期作者：刘小源[导读] 本文从天然气输气管道安全运行的必要性入手，阐述天然气输气管道泄露事故风险分析方法，分析在天然气输气管道泄漏事故的风险因素，最后提出针对性的解决办法，希望本文的研究对相关工作有所帮助。烟台市诚意燃气安装有限公司山东烟台264000

摘要：目前，我国的经济在迅猛的发展，社会在不断的进步，天然气输气管道泄露后果极为严重，保证运输过程的安全是不可忽视的重要内容，对天然气在运输过程中可能出现的风险进行分析，为后续的风险处理工作提供必要的基础。本文从天然气输气管道安全运行的必要性入手，阐述天然气输气管道泄露事故风险分析方法，分析在天然气输气管道泄漏事故的风险因素，最后提出针对性的解决办法，希望本文的研究对相关工作有所帮助。

关键词：天然气；输气管道；泄漏事故；风险分析

引言

我国油田油气共同开发的战略举措不断深入开展，天然气的增加储备生产在针对技术开发创新和整体规划协调生产双向保障下不断的稳步发展，慢慢的成为了油田事业中新的经济升值产业，并呈现出规模的发展空间。除此，天然气管道运输也就随之发展，通过多年的开发建设，目前已经形成了有相当规模的管输网络体系，整个体系都承载了天然气原料的供应和干气外输等相关的天然气运输的重要工作。 1天然气输气管道安全运行的必要性

管道网络具有持续性操作强、高压力状态下稳定运行以及覆盖面积广等特点,但是,我们也必须认识到,天然气虽然作为一种清洁能源存在,但是其依然具有一定的危险特性,比如易燃、易爆以及易中毒等。一旦天然气管道受到损害而出现泄漏等状况,不仅会影响天然气开采、加工以及供给等多个环节的正常运行,而且会造成环境污染、火灾,甚至爆炸等事故的发生,导致严重的经济损失和人员伤亡。因此,天然气输气管道的安全运输是使用天然气的前提,如不能够进行安全稳定的运输,其应用也就无从谈起,其价值也自然无从展现。 2解析影响输气管道安全运行的风险因素

2.1场站设备和控制仪表不能正常工作

在场站设备的运转风险最主要来自燃气输送工艺的主要设备和自动控制仪表是否能够正常的进行工作。输气的主要设备是压缩机组，对温度、压力和振动的超负荷的运转，有没有严格遵守说操作说明和保养手册对设备进行定位维护和保养，有没有按时及时的替换已损坏的零件，泄露的检查有无按照一天一检来执行，和管线连接处的工艺垫片选择型号是否匹配合理等等一系列因素，都有可能影响到压缩机的工作性能，然后直接进一步影响输气管道基本的运转，除此之外，压缩机不能正常工作还会造成与其连接的输气管线产生天然气泄露情况发生。自动控制系统和仪表是根据对数据的收集整理、信息的存储、并且准确无误的控制这些功能来进行对整个天然气系统的的安全监控、调度和管理的，检测监测并调整控制整个管道网的压力、输入输出流量的工艺参数必不可少的设备之一，还承担了输气系统安全报警和连锁保护的重要任务。假如自动控制系统和仪表失控，天然气输气管道在运行流程中出现了安全隐患就很难及时发现，如果发生燃气泄漏，就会产生非常严重的安全风险最严重就会引发造成重大事故。

2.2环境因素对管道完整性的影响

长距离输送管道一般通过埋地方式敷设，这也是的大地土壤的诸多因素直接影响着管道的使用情况，并主要表现在两个方面。一是地震、泥石流等自然灾害对管道形成的力作用，直接影响到管道的稳定性，而导致管道的应力破坏；二是土壤具有一定的腐蚀特性，会对与其直接接触的金属结构产生腐蚀作用，因此，当金属管道的防腐层产生破损，而阴极保护系统不能起到很好保护效果时，土壤便会腐蚀金属管道，并逐渐降低管道的适用寿命，直至管道管道穿孔。

2.3输气管道自身损坏风险

在天然气输气管道设计和施工中并没有达到工艺要求，造成管道泄漏事故，这也是常见的输气管道损害风险，在材质选择和焊接上忽视了防腐性能，没有保证其比迷行。在设计中，对于管道的工作环境没有深入分析，在方案设计上不符合管道运行标准，管道自身的压力、温度、厚度等因素不能满足应用需求。同时，在天然气输气管道的铺设上，一般都会根据设计图选择相应的焊接方式，由于设计不合理导致焊接质量不过关，焊接密闭性不佳，造成管道泄漏事故。天然气在运输过程中，管道的工作环境较为复杂，对于管道的腐蚀不可避免，一是由于管道长时间的使用，天然气运输中的杂质腐蚀管壁，长时间的积累可能会造成穿孔；二是受到地质环境影响，管道两端电位差较大，管道出现了电化学腐蚀；三是由于周围的非输气线路放电，对管道产生局部腐蚀，这些腐蚀都可能会造成天然气输气管道泄露事故。

3天然气管道安全输送的保障措施

3.1对站场运行管理的提升，保证操作流程标准化

依据管道的实际运营情况，制定合理的清理管道周期，和落实执行，尤其是对投入初期应更加注意。提高对场站设备、通信系统、自控系统的维护管理，保证操作流程顺利进行和对紧急事故的应急措施的制定，增加相关设备的准确性和有效性。提升QHSE体制、操作流程、事故的紧急预案、考核标准，重视工作人员对安全标准以及对操作的考核，以保证整体运作过程都可以标准化专业化操作执行。

3.2做好天然气输气管道的防泄漏工作

在天然气输气管道设计和施工中，相关设计施工部门需要做好周边勘察工作，对管道安全可能存在的风险隐患进行分析之后，建设单位、设计单位和施工单位针对这一风险深入沟通，找出解方案，确保设计天然气输气管道设计的科学性。在施工中，结合天然气运输的特点选择材料，确保施工质量，在施工完成之后做好检测，避免设计和施工问题。在施工过程中，在工程监理制度支持下，跟踪天然气输气管道铺设过程，发现其中可能存在的管道质量问题，进行相应的整改。在天然气输气管道材料的选择上，确保其绝缘性，避免外部环境因素的腐蚀，并且其中的涂层材料粘结力较好，选择高质量的管道材料，然后做好相应的防腐操作。选择在线腐蚀监测以及阴极保护等防腐技术，预防管道腐蚀风险，同时做好相应的竣工验收工作，确保防腐层符合标准，做好相应的周期性防腐层检测，及时发现其中存在的腐蚀问题，并且加以处理。

3.3巡检和应急演练应该不断强化，不断培养高效率的处理事件能力

城市天然气的输差

城市天然气输差 摘要：天然气输差管理是天然气供应企业管理中的一项重要的技术工作，同时是企业经营管理考核的一项主要指标。如何保证天然气的准确计量，尽量减小天然气的购销计量差，一直是城市燃气供应企业苦苦思索的问题。只有针对输差产生的不同原因，采取不同的措施，才能有效地控制输差。本文以四川广安爱众燃气分公司为例，就这些问题展开了一些分析。 1 概述 民用天然气输差长期以来困扰着是天然气供应企业经营的 普遍性难题,供销差率的高低将直接影响到燃气公司的经济效益,体现着公司的管理水平。天然气供应企业是以上游气源为资源，以城市输配管网为手段，向千家万户供应管道燃气的经营企业。它所面对的市场和客户具有点多、线长、面广的特点，同时，燃气公司一般只是中间商，是从上游企业批发天然气后零售到各用户。它所获取的合法利润主要来源于批零价差。因此，对于每一个城市燃气企业来说，搞好输差控制是其经营管理的核心。 2 输差产生的部分原因分析 对于一个城市燃气公司来说，产生进销输差是不可避免的。但应将它控制在合理、允许的范围之内。要合理控制进销输差，则对其所产生的原因不可不察。笔者结合实践经验，将输差产生的原因归纳为以下五条。

1．城市燃气管网设计和布局不合理。由于城市规模的日益扩大，原来的规划设计跟不上城市的扩展。同时之前对于主支干线管径大小、设施配套能力的设计不能满足需求，对天然气的流通能力、输压造成影响，输供气平稳性差，直接影响计量的准确性。同时对于旧管网阀门设置的不合理导致了维修、抢险、碰口作业时停气放空片区很大，大大的增加了放空气量。据本公司对维修抢险高峰的八月不完全统计相比维修抢险较少的二月份高3 %的气损。 2．计量表具产生的输差。选用流量偏大,在用户使用小流量时表具停走不计量;选用流量偏小,在用户使用大流量甚至超过 表具额定流量时表具计量偏慢而不准确。一些商业用户申请燃气开通时为了少交初装费,少报用气量,投产后再增加灶具,使燃气表超负荷运行,造成很多表具计量不准。而孔板式流量计差压变送嚣使用时间长，温度高或低，会发生零位飘移现象，移响计量。广安市夏季气温长期在30℃以上此时使用的大流量计量装置发生的零位飘移会直接影响总计量。同时随着使用年限增加,皮膜表计量值逐渐偏小,特别是达到使用年限(国家检定规程规定天 然气膜式表报废期为10年)后继续使用的表具,计量精度降低, 误差偏大,普遍以慢表居多,导致输差增大。 3．参比条件不同所带来的差。国家规定，以体积量进行贸易结算的气体对其压力温度条件规定为绝对压力101.325KPa，温

国内部分天然气长输管线情况

一、西气东输 西气东输工程是“十五”期间国家安排建设的特大型基础设施，总投资预计超过1400亿元，其主要任务是将新疆塔里木盆地的天然气送往豫皖江浙沪地区，沿线经过新疆、甘肃、宁夏、陕西、山西、河南、安徽、江苏、上海、浙江十个省市区。西气东输工程包括塔里木盆地天然气资源勘探开发、塔里木至上海天然气长输管道建设以及下游天然气利用配套设施建设。 西气东输一线工程于2002年7月正式开工，2004年10月1日全线建成投产。主干线西起新疆塔里木油田轮南油气田，向东经过库尔勒、吐鲁番、鄯善、哈密、柳园、酒泉、张掖、武威、兰州、定西、西安、洛阳、信阳、合肥、南京、常州等大中城市，东西横贯9个省区，全长4200千米，管径DN1000，设计压力10MPa，设计输量120亿方，于2009年建成增输工程，达到170亿方/年的设计输量。 二、冀宁联络线 冀宁联络线输气管道系西气东输管道与陕京二线的联络线，起点是河北省的安平县，终点是南京青山分输站，管道自北向南途经河北省、山东省、江苏省。冀宁联络线输气管道输气干线线路全长约900Km，设计输量110×108m3/a，设计压力10MPa， 管径为φ1016mm，φ711mm，主管道在2005年12月30日天然气正式投产。

三、涩宁兰管线 涩宁兰管线是青海省柴达木盆地的涩北气田到西宁、兰州的天然气长输管道工程（以下简称涩宁兰工程）。管线全长953公里，在青海境内占868公里，管径660毫米，年输气量为20亿立方米。全程共设9座场站，中间建设清管站4座，分输站3座，线路截断阀室36座。 涩宁兰复线工程总投资36.78亿元，由管道局EPC总承包。管道线路全长915.4公里，管径660毫米，途经青海、甘肃两省13个市、区、县，与涩宁兰一线管道并行或伴行敷设。 四、淮武线 淮武支线北起河南淮阳，南至湖北武汉，全长475公里，设计年输气能力15亿立方米。该线于2006年12月16日试投产，将西气东输与忠武输气管道连接起来。 自2006年12月投产后，淮武管道一直满负荷运行，且输气量逐年递增，用气高峰期间日输量最高达539万方，远超设计日输量428万方。但即便如此，也无法满足该地区日益增大的天然气需求。2009年8月，潢川压气站增输改造工程完成后，淮武线每天增输300多万方，极大地缓解了当地天然气供需矛盾。五、中沧线 中沧线全长362公里，1986年8月建成投产，由中原油田濮阳至沧州化肥厂，输送中原油田天然气，沿线有山东聊城新奥、高唐泉林纸业集团、平原中石气、沧州大化等13个地方骨干企业。

压力管道应急预案

襄垣县鸿达煤化有限公司压 力 管 道 应 急 预 案 目录 1.总则 2.应急处理机构和职责 3.压力容器、管道设备概况及分布 4.危险性因素的分析 6.事故报告程序及内容 7.事故应急的终止程序 8.压力管道设备应急预案的管理

9.压力管道设备应急预案的监督与考核 10.附则 1.总则 1.1 依据《安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令)和《锅炉压力容器和特种设备安全事故处理规定》(国家质检总局第2号令)的要求,制定本预案。 1.2 特种设备指由国家认定的因设备本身和外在因素的影响容易发生事故,并且一旦发生事故会造成人身及伤亡重大经济损失的危险性较大的设备,包括压力容器(含气瓶)、压力管道等。 1.3 本应急预案适用于压力管道事故的报告、调查、处理以及事故的统计、 分析。 1.4响应级别 1.4.1特别重大事故:是指造成死亡30(含30人,下同)以上,或者受伤(包括急性中毒,下同)100人以上,或者直接经济损失1000万元以上的设备事故;(响应级别:公司Ⅰ级) 1.4.2特大事故:是指造成死亡10-29人,或者受伤50-99人,或者直接经济损失500-1000万元的设备事故;(响应级别:公司Ⅱ级) 1.4.3重大事故:是指造成死 亡3-9人,或者受伤20-49人,或者直接经济损失100-500万元的设备事故;(响应级别:公司Ⅲ级)1.4.4严重事故:是指造成死亡1-2人,或者受伤19人以下,或者直接经济损失50-100万元的设备事故;(响应级别:公司Ⅳ级) 1.4.5一般事故:是指无人员伤亡,设备损坏不能正常运行,且直接经济损失50万元以下的设备事故;(响应级别:公司Ⅴ级)

天然气管道输送计量输差的控制

天然气管道输送计量输差的控制 天然气管道运输过程中的输差产生原因，从技术层面分析，可总结为输送过程中的泄漏、计量流程配置、气体组分、管存误差以及包括放空在内的其他因素导致的输送误差。天然气管道输差成因较为复杂，除技术原因外，还存在管理因素导致的计量输差，本文在研究过程中，仅对技术原因造成的计量输差进行分析，并提出相应的控制措施。 1 计量输差成因分析 1.1 系统泄漏输差 泄漏输差的成因既有锈蚀穿孔等客观因素，也有人为的打孔窃气因素。客观因素方面，由于天然气管道长期运行，导致管道内外锈蚀穿孔，或由于地震、火灾、雷电、降雨等自然灾害，导致管道密封失效引起泄漏，或管线本身架设过程中存在失误，导致天然气泄漏，此类因素均可导致一定的计量输差。人为因素方面，利益驱使下，人为打孔窃气更加具有隐蔽性和目的性，同时造成的输差更大，有调查表明，在部分地区的天然气管网输送过程中，由于人为原因造成的输差，比例约为1.5%-3%。另外，基于天然气本身无色无味的性质，泄漏后不易察觉，不易定位，因此在输差构成中，泄漏输差不可避免，只能尽量减小。 1.2 计量配置输差 天然气输送管道系统构成较为复杂，所涉及设备除管道外，还包括各类计量仪表、管道阀门、监测传感器等。输送过程中，计量仪器与系统的匹配程度决定了计量配置输差的大小。目前高精度的天然气流量计，最高可达0.5级，主要在管线的重要节点和大型管道上推广使用。管道输送最常用的流量计精度一般在0.5-1.0级，型式以孔板流量计、涡轮流量计和超声波流量计为主。考虑流量计精度的最大差值，供气方与销气方分别采用精度上下限，则由于流量计产生的输差

可达±2%-±3%。 1.3 气体组分输差 天然氣输送过程中，气体组分对于天然气密度的影响较大。通常在天然气输送过程中，会对气体组分进行及时的更新，以便对气体体积、密度等进行计算。若由于主观或者客观因素导致组分未能及时测定及数据更新，则会影响输送量的计算，最终造成计量输差。以孔板流量计为例，以组分造成的密度偏差为0.05而言，由于密度变化造成的输差为±3.92%。 1.4 账面输差 账面输差主要构成为管存输差，在天然气计量过程中，计量输差应当为供应侧量减去销售侧量和管存量，因而，对于管存量的计算和测量，对于账面输差的数值影响较大。若在测量过程中，温度以及压力等测量数据出现错误，会造成管存量计算的错误。当管道运行压力为2.5Mpa，运行温度为20℃时，压力误差在±0.05MPA时，所造成的输差率变化为±1.96%，而温度测量误差在±1℃时，所造成的输差率变化为±0.34%。 1.5 其他输差 管线运行过程中的正常排空、检修造成的管容损失等，也是造成管线输差的重要原因。由于天然气输送的不稳定性，在管线运行过程中，必然存在计量仪表高限或低限运行的情况，因此导致的计量仪表误差也是在输差计量中需要考虑的。 2 计量输差控制措施研究 针对上述计量输差产生的原因，本文针对性提出以下输差控制措施。 2.1 泄漏输差控制 客观因素导致的泄漏输差，在运行过程中可以通过定期对管线进行检修，对锈蚀管道做到及时维护或更换；此外，加强对管道泄漏的检测，提高检测准确度和定位精确程度，应用先进的多通道声发射技术，对管网泄漏点进行准确定位，进而及时维修，降低泄漏输差。

天然气长输管道的知识

关于天然气长输管道知识普及 随着我国天然气勘探开发力度的加大以及人民群众日益提高的物质和环保需要，近年来天然气长输管道的发展十分迅速。随着管道的不断延伸，管道企业所担负的社会责任、政治责任和经济责任也越来越大。因此，对于天然气长输管道知识普及显得尤为重要。 一、线路工程 输气管道工程是指用管道输送天然气和煤气的工程，一般包括输气线路、输气站、管道穿（跨）越及辅助生产设施等工程内容。 线路工程分为输气干线与输气支线。输气干线是由输气首站到输气末站间的主运行管线；输气支线是向输气干线输入或由输气干线输出管输气体的管线。 线路截断阀室属于线路工程的一部分，主要设备包括清管三通、线路截断球阀、上下游放空旁通流程、放空立管等，功能是在极端工况或线路检修时，对线路进行分段截断。阀室设置依据线路所通过的地区等级不同，进行不同间距设置。 阀室系统包括手动阀室和RTU阀室两大类。 二、工艺站场 输气站是输气管道工程中各类工艺站场的总称。一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。 输气站是输气管道系统的重要组成部分，主要功能包括调压、过滤、计量、清管、增压和冷却等。其中调压的目的是保证输入、输出

的气体具有所需的压力和流量；过滤的目的是为了脱除天然气中固体杂质，避免增大输气阻力、磨损仪表设备、污染环境等；计量是气体销售、业务交接必不可少的，同时它也是对整个管道进行自动控制的依据；清管的目的在于清除输气管道内的杂物、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失和管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命；增压的目的是为天然气提供一定的压能；而冷却是使由于增压升高的气体温度降低下来，保证气体的输送效率。根据输气站所处的位置不同，各自的作用也有所差异。 1、首站 首站就是输气管道的起点站。输气首站一般在气田附近。 2、末站 末站就是输气管道的终点站。气体通过末站，供应给用户。因此末站具有调压、过滤、计量、清管器接受等功能。此外，为了解决管道输送和用户用气不平衡问题，还设有调峰设施，如地下储气库、储气罐等。 3、清管站 清管站是具有清管器收发、天然气分离设备设施及清管作业功能的工艺站场。 4、压气站 压气站是在输气管道沿线，用压缩机对管输气体增压而设置的站。 5、分输站

天然气输气管道泄漏事故风险分析

天然气输气管道泄漏事故风险分析 发表时间：2019-09-17T16:12:18.737Z 来源：《城镇建设》2019年第15期作者：刘小源[导读] 本文从天然气输气管道安全运行的必要性入手，阐述天然气输气管道泄露事故风险分析方法，分析在天然气输气管道泄漏事故的风险因素，最后提出针对性的解决办法，希望本文的研究对相关工作有所帮助。烟台市诚意燃气安装有限公司山东烟台264000 摘要：目前，我国的经济在迅猛的发展，社会在不断的进步，天然气输气管道泄露后果极为严重，保证运输过程的安全是不可忽视的重要内容，对天然气在运输过程中可能出现的风险进行分析，为后续的风险处理工作提供必要的基础。本文从天然气输气管道安全运行的必要性入手，阐述天然气输气管道泄露事故风险分析方法，分析在天然气输气管道泄漏事故的风险因素，最后提出针对性的解决办法，希望本文的研究对相关工作有所帮助。 关键词：天然气；输气管道；泄漏事故；风险分析 引言 我国油田油气共同开发的战略举措不断深入开展，天然气的增加储备生产在针对技术开发创新和整体规划协调生产双向保障下不断的稳步发展，慢慢的成为了油田事业中新的经济升值产业，并呈现出规模的发展空间。除此，天然气管道运输也就随之发展，通过多年的开发建设，目前已经形成了有相当规模的管输网络体系，整个体系都承载了天然气原料的供应和干气外输等相关的天然气运输的重要工作。 1天然气输气管道安全运行的必要性 管道网络具有持续性操作强、高压力状态下稳定运行以及覆盖面积广等特点,但是,我们也必须认识到,天然气虽然作为一种清洁能源存在,但是其依然具有一定的危险特性,比如易燃、易爆以及易中毒等。一旦天然气管道受到损害而出现泄漏等状况,不仅会影响天然气开采、加工以及供给等多个环节的正常运行,而且会造成环境污染、火灾,甚至爆炸等事故的发生,导致严重的经济损失和人员伤亡。因此,天然气输气管道的安全运输是使用天然气的前提,如不能够进行安全稳定的运输,其应用也就无从谈起,其价值也自然无从展现。 2解析影响输气管道安全运行的风险因素 2.1场站设备和控制仪表不能正常工作 在场站设备的运转风险最主要来自燃气输送工艺的主要设备和自动控制仪表是否能够正常的进行工作。输气的主要设备是压缩机组，对温度、压力和振动的超负荷的运转，有没有严格遵守说操作说明和保养手册对设备进行定位维护和保养，有没有按时及时的替换已损坏的零件，泄露的检查有无按照一天一检来执行，和管线连接处的工艺垫片选择型号是否匹配合理等等一系列因素，都有可能影响到压缩机的工作性能，然后直接进一步影响输气管道基本的运转，除此之外，压缩机不能正常工作还会造成与其连接的输气管线产生天然气泄露情况发生。自动控制系统和仪表是根据对数据的收集整理、信息的存储、并且准确无误的控制这些功能来进行对整个天然气系统的的安全监控、调度和管理的，检测监测并调整控制整个管道网的压力、输入输出流量的工艺参数必不可少的设备之一，还承担了输气系统安全报警和连锁保护的重要任务。假如自动控制系统和仪表失控，天然气输气管道在运行流程中出现了安全隐患就很难及时发现，如果发生燃气泄漏，就会产生非常严重的安全风险最严重就会引发造成重大事故。 2.2环境因素对管道完整性的影响 长距离输送管道一般通过埋地方式敷设，这也是的大地土壤的诸多因素直接影响着管道的使用情况，并主要表现在两个方面。一是地震、泥石流等自然灾害对管道形成的力作用，直接影响到管道的稳定性，而导致管道的应力破坏；二是土壤具有一定的腐蚀特性，会对与其直接接触的金属结构产生腐蚀作用，因此，当金属管道的防腐层产生破损，而阴极保护系统不能起到很好保护效果时，土壤便会腐蚀金属管道，并逐渐降低管道的适用寿命，直至管道管道穿孔。 2.3输气管道自身损坏风险 在天然气输气管道设计和施工中并没有达到工艺要求，造成管道泄漏事故，这也是常见的输气管道损害风险，在材质选择和焊接上忽视了防腐性能，没有保证其比迷行。在设计中，对于管道的工作环境没有深入分析，在方案设计上不符合管道运行标准，管道自身的压力、温度、厚度等因素不能满足应用需求。同时，在天然气输气管道的铺设上，一般都会根据设计图选择相应的焊接方式，由于设计不合理导致焊接质量不过关，焊接密闭性不佳，造成管道泄漏事故。天然气在运输过程中，管道的工作环境较为复杂，对于管道的腐蚀不可避免，一是由于管道长时间的使用，天然气运输中的杂质腐蚀管壁，长时间的积累可能会造成穿孔；二是受到地质环境影响，管道两端电位差较大，管道出现了电化学腐蚀；三是由于周围的非输气线路放电，对管道产生局部腐蚀，这些腐蚀都可能会造成天然气输气管道泄露事故。 3天然气管道安全输送的保障措施 3.1对站场运行管理的提升，保证操作流程标准化 依据管道的实际运营情况，制定合理的清理管道周期，和落实执行，尤其是对投入初期应更加注意。提高对场站设备、通信系统、自控系统的维护管理，保证操作流程顺利进行和对紧急事故的应急措施的制定，增加相关设备的准确性和有效性。提升QHSE体制、操作流程、事故的紧急预案、考核标准，重视工作人员对安全标准以及对操作的考核，以保证整体运作过程都可以标准化专业化操作执行。 3.2做好天然气输气管道的防泄漏工作 在天然气输气管道设计和施工中，相关设计施工部门需要做好周边勘察工作，对管道安全可能存在的风险隐患进行分析之后，建设单位、设计单位和施工单位针对这一风险深入沟通，找出解方案，确保设计天然气输气管道设计的科学性。在施工中，结合天然气运输的特点选择材料，确保施工质量，在施工完成之后做好检测，避免设计和施工问题。在施工过程中，在工程监理制度支持下，跟踪天然气输气管道铺设过程，发现其中可能存在的管道质量问题，进行相应的整改。在天然气输气管道材料的选择上，确保其绝缘性，避免外部环境因素的腐蚀，并且其中的涂层材料粘结力较好，选择高质量的管道材料，然后做好相应的防腐操作。选择在线腐蚀监测以及阴极保护等防腐技术，预防管道腐蚀风险，同时做好相应的竣工验收工作，确保防腐层符合标准，做好相应的周期性防腐层检测，及时发现其中存在的腐蚀问题，并且加以处理。 3.3巡检和应急演练应该不断强化，不断培养高效率的处理事件能力

天然气长输管线及场站的安全管理详细版

文件编号：GD/FS-2422 （管理制度范本系列） 天然气长输管线及场站的安全管理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

天然气长输管线及场站的安全管理 详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 天然气高压长输管线是天然气系统工程的重要组成部分，主要任务是储存和输送天然气。由于其全部是高压管线，同时传输距离长，地理环境复杂，沿线站点多，危险系数大，从而加大了长输管线管理的难度。同时，天然气易燃易爆，管线运行压力高，一旦发生事故，带来的将是全线的瘫痪以及重大的经济损失，并直接影响周边的公共安全和社会稳定。加强天然气高压长输管线的运行管理，确保安全稳定运行至关重要，是否安全运行关系着化肥装置的稳定运行，加强天然气长输管线的运行管理意义重大而深远。 一、天然气长输管线及场站的基本情况和运行管

理方法 1、天然气长输管线的基本情况 天然气长输管线经垫江县董家、砚台、汪家、包家、严家、白家、绿柏等7个乡，管线穿越长寿湖后经过长寿区飞龙乡，涪陵区永义、丛林、双河、百胜、世忠、黄旗等六乡，跨越长江后经江东办事处、天台乡，终于白涛乡王家坝终点站，全长79.68公里。 设计压力3.92Mpa，管线采用Ф377×9、20号无缝钢管，额定输气量100万CM?/天，管线在起点卧龙河气田深垭口设首站，双河附近太平寺设中间站（长跨），八一六厂境内、王家坝设终点站，另在管线穿越长寿湖和跨越长江南北两岸分别建阀室四座，简称1#、2#、3#、4#站。 2、管道埋深：

影响压力管道安全的因素及案例分析下载情况报告.doc

影响压力管道安全的因素及案例分析,下载情况报告- ..............危害性较大的管道冠以压力管道，并制定出相应的法规进行管理。比如：《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》、《气瓶安全监察规定》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》等。 一、压力管道的特点 实际的工业生产中，所使用的压力管道种类是很多的，以一套化工生产装置为例，它所包含的压力容器不过................十家甚至上百家生产厂制造。另外，管道的安装又多是现场进行。因此，压力管道的安全管理要复杂的多。为做好压力管道的安全防范措施，我们对压力管道的特点进行了归纳，以便加强对压力管道的理解。归纳起来，压力管道具有以下主要特点： 1.种类多，数量大，设计、制造、安装、应用管理环节多 我们知道，环节越多，出现问题的几率就越高；环节越多，影响因素就越多，包容的信息量就越大，从而造成压力管道安全管理和安全监察的多元性和复杂性。 2.长细比大，跨越空间大，边界条件复杂 ...............。 3.现场安装工作量大

压力管道现场安装工作量大，环境条件较差。因此安装质量相对较差，从而对管理工作与监察工作提出了更高的要求。 4.材料应用种类多，选用复杂 压力管道除用到板材和锻材之外，还经常配套用到金属管材、铸件及非金属材料等。对一些操作工况下要想配齐这些材料是比较困难的，也就是说，对于某一介质环境而选定的合适材料、板材和锻材有时容易获得，而铸件就不见得容易获得，反之亦然。 5.管道及其元件生产厂的生产规模较小，产品质量较差 .............。 二、压力管道的安全性 压力管道的安全性或者说可靠性首先表现在其操作运行风险小，安全系数大，不致于因失效而产生重大事故；其次是运转平稳，没有或者少有跑、冒、滴、漏现象，不至于造成装置短生产周期的停车或频繁停车。 影响压力管道安全性的因素有很多，从范围上讲它涉及到了设计、制造、采购、施工、应用（运行）、检验等各个环节；从时间上讲它涉及到了从开始的建设时期一直到操作若干年后的寿命终结整个时间跨度；从性质上讲它可能涉及到技术方面，也可能涉及到管理方面。它可能在主观上无意识的情况下出现事故，也可能在主观有意识却因为没有及时采取措施的情况下出现事故。

石油天然气长输管线施工方案

石油长输管道施工方案 工程名称：中国石油管道安装工程 施工单位（章）：中国石油管道工程局有限公司项目经理： 项目技术负责人： 编制人： 审核人： 1 / 75

编制时间：2016年3月31日 2 / 75

目录 1.1.编制依据4 1.2.工程施工关键点、难点分析及对策5 1.3.单位、分部、分项工程划分6 2.1施工重要工序控制措施7

1.1.编制依据 1.1.1国家及石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)

1.2.工程施工关键点、难点分析及对策 1.2.1该项目施工跨距较长，交叉施工作业面较多，周围无便利条件，且部分属戈壁地带，给施工组织带来较多不便，所以合理安排施工计划较为重要，以保证施工工期及质量。

1.2.2 安全要求严格（因该工程属于不停产作业），施工中不安全因素多，施工中要严格按照各项安全规定及办法执行。本次施工安全是重中之重，一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合理科学，确保管线运行及施工生产双安全。 1.2.3该项目施工任务量大、工期短，合理安排是保证本次施工进度的难点，在施工中采取多点作业，统一协调，充分发挥我公司资源优势，使得施工全过程处于受控状态。在施工中加强及有关单位的紧密配合，随时调整施工计划，确保施工进度。 1.2.4动土项目，施工前必须及时及业主沟通，要注意地下有管道、电缆、光缆的设施，保证原设施的正常使用；在土方开挖前，必须在挖沟范围内人工挖探区，确保地下的各种设施的完整性，施工完成后还应按原地貌进行恢复。 1.2.5根据该项目特性，点多面广，施工作业面过散的具体情况，在施工准备阶段，一定做好施工的准备各项工作，以保证工程的顺利进行 1.3. 单位、分部、分项工程划分 单位工程、分部工程、分项工程划分一览表

燃气计量管理制度与输差

计量管理制度 1目的 为了充分发挥计量管理、计量、检测、检定与校准在燃气管道建设、生产、运营管理中的作用，贯彻实施国家计 量工作的法律、法规，建立完善的量值溯源体系，提高计量管理水平，使公司在计量管理方面上一个新的台阶。依据 《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量法实施细则》、《中国石油天然气集团公司计量管理办法》国 、《中石油天然气集团公司计量管理办法》及地方政府有关法律、法规制定本制度。 2术语 （1 ）计量标准的含义是：为了定义、实现、保存或复现量的单位或者一个或多个量值，用作参考的实物量具、 计量仪器、参考物质或测量系统。 （2）工作计量器具的定义：用于现场测量而不用于检定工作的计量器具。 （3）气体涡轮流量计：采用涡轮进行测量的流量计。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正 比的电信号。用于检测瞬时流量和总的积算流量。 （4 ）气体罗茨流量计：内部设计有构成一定容积的计量室空间，利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单 个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。 3计量管理职责 （1 ）负责建立本公司最高计量标准，确保量值传递可靠； （2）负责编制各类用户燃气流量计的年度计量检测、检定计划；

（3）编制计量检定（校验）操作规程和规范； （4）负责对本公司工业用户及公共建筑用户燃气流量计在线检测和维修； （5）组织计量人员的学习培训、宣传和普及计量技术知识，同时进行计量器具使用、维修、保养等方面的培训（6 ）贯彻执行国家有关工作的法律、法规和集团公司计量工作的各项规章制度； （7）制定本公司的计量管理规章制度、计量器具的购置、维护和保养计划，并组织实施； （8）负责本公司的工作计量器具的校验工作，保证计量器具都控制在检定周期内； （9）负责本公司所使用的各种计量检测器具（如：防腐层检测仪、探管仪等）的检查，确保仪器工作正常； （10）负责本公司计量器具台帐、技术资料的建立、整理、保管等工作。见附表1。 4工作燃气计量器具的选择 1为了便于对燃气计量器具的管理和维修，根据昆仑燃气公司所提供的入围企业名单，合理选择计量器具。 2计量器具应有型式批准的标志、许可证、出厂合格证书或计量检定部门的证书。 3制造的产品优良，具有良好的性能价格比。 4制造厂家知名度高，售后服务好，有良好的合作精神。 5计量管理 1燃气流量计管理 （1）安装使用之前必须进行强制检定；

室内燃气管道泄漏损害事故的责任分析认定

室内燃气管道泄漏损害事故的责任分析认定1案例 2008年12月25日下午，武汉市青山区红卫路某居民一家三口发生燃气中毒事故。当地公安派出所干警和消防中队战士接报出警后，破门冲入煤气弥漫的室内，将中毒昏迷人员抬出送至医院抢救，次日凌晨，中毒3人脱离生命危险后住院治疗。 事故发生后，市燃气管理部门派员到现场对事故进行调查。在事发厨房内看到，输送焦炉煤气的D20钢质立管在穿出楼板处有一个 2cm×1.5cm不规则形状的圆孔。其外部的钢套管已完全腐蚀，用手指轻轻一拨就散落成碎铁屑。钢管其他部分有防锈涂层，无明显的锈蚀麻面或凹坑。燃气表前、后阀门均已关闭，灶具左侧开关开启，指向小火位置，右侧开关关闭。灶具无熄火保护装置。另外，在面对燃气立管腐蚀穿孔部位的右侧上部，有一个钢制水槽。水槽支架以及与其相邻的燃气立管涂层表面有明显的锈痕。调查人员到事故用户的下一层(四楼)居民厨房中进行检查，厨房顶部楼板有水浸后留下的痕迹，而该用户燃气管道和套管无腐蚀状况。调查人员对现场情况制作勘验笔录和进行拍照。 随后，调查人员查阅了相关资料。该用户管道于1998年5月由供气企业发包安装，室内管道材料为镀锌钢管，输送焦炉煤气。通过从事故居民楼下(四楼)厨房内载下一段长度约为75mm钢管，内外壁进行外观检查无腐蚀层，测出外径27.0mm，壁厚3.9mm。《低压流体输送用镀锌钢管》(GB/T3091—2001)规定，D20镀锌钢管外径为 26.9±0.5mm，加厚钢管壁厚为3.5±0.40mm。因此，该钢管的外径和壁厚均符合国家标准的要求。另查，2008年11月15日，供气单位人

员曾到发生事故用户家中进行过安全检查。检查表中记录立管的状况为正常，未发现有腐蚀状况。 事故发生后，用户与供气企业就燃气泄漏事故造成人员中毒的医疗费、补偿费进行多次反复协商，但一直未能达成一致，其关键问题在于双方对事故的责任认定上存在很大的分歧。供气企业认为，用户使用无熄火保护装置的灶具，事发现场看到，用户的灶具有一侧开关位于开启状态，事故的原因是由于用气时灶具火焰被风吹灭，因而引发燃气泄漏造成人员中毒。另外，也不排除因为管道腐蚀穿孔引发漏气，但造成管道的腐蚀责任在于用户，因为用户在管道旁装有一个水槽，日常生活盥洗用水溅落在管道上。日久天长造成管道锈蚀穿孔，该楼栋的其他用户管道并未出现腐蚀状况。用户认为，管道由供气企业安装。供气企业应负有管道安全检查和维护的责任，供气管道的腐蚀穿孔引发漏气事故是由于供气企业未及时履行检查和维修义务所造成，发生事故前，用户没有使用燃气灶具，因此，供气企业应对事故承担全部责任。 就在这起事故的赔偿争议尚未了结之时，该城区又发生另一起类似事故。2009年5月10日上午，青山区12街19门一住户家的刘阿姨在家做卫生，看到煤气管道与地面接触处有些污垢，便用抹布去擦。岂料管道严重锈蚀，一碰就破了，顿时有气体冒出，并发出“嗤嗤”声响。刘阿姨赶紧打开门窗，熄灭明火，拨打119报警。消防官兵中队赶到事故现场，分别从五楼、六楼救出七旬八旬老年人共3名。随后。供气公司技术人员到场，在消防官兵全力配合下排除险情。事后据了解，该楼煤气管道安装已有24年，因长期处于潮湿状态而出现严重锈蚀。

天然气长输管道培训试题

培训试题（）A 日期：姓名：成绩： 一、填空题： 1．天然气的输送有和非管道输送两种。．天然气中的气体杂质主要是2和。．我国天然气的气质标准要求硫化氢含量小于，水分应无3 。 和湿法两大类。4．脱硫的方法一般分为 ．天然气脱硫主要指脱出天然气中的，脱硫后5、有机硫化物和CO2 的天然气质量达到管输气质标准。 和氯化钙水溶液法。6．脱出天然气中水分的主要方法有干醇法、 ．计算机的工作原理是原始数据及程序通过输入设备进入7，在控 制器的控制下，由计算机进行计算，最后由输出设备输出计算结果。 ．计算机不仅可以加、减、乘、除等基本的计算，还可以进行基本逻辑计算，8等操作。实现逻辑判断的比较以及数据的传送和 和指令的部件。9．存储器具有记忆功能，是存放 ．微机测算天然气流量系统包括采样、变送、10、微机计算、输 出等五部分。 的直管段称为测量管。10D、孔板后________11．位于孔板前则此精度等级为0.06MPa,～．测量范围为04.0MPa,其最大绝对误差为12级。________。13．球阀只能作全开或全关，不能作________ 二、选择题 。)在常温常压下1.,天然气的爆炸限为(15%----5%B（(D)58%---）10%5%A （）---（C4%74.2%） 也是是输气过程中重要的控制参数),天然气的2.(,是监视和调节生产的依据 企业生产经营中经济核算的主要数据。． （A）温度、压力、流量（B）压力、流量、液位 （D）温度、压力、流速（C）流量、压力、流速 33.mg/m我国天然气的气质标准规定Ⅱ类气体中硫化氢的含量是（）。 （A）20（B）10（C）5（D）2 4.天然气流经节流装置时),流速和静压的变化是( （A）流速增加、静压降低（B）流速减小、静压降低

天然气长输管线及场站的安全管理(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天然气长输管线及场站的安全 管理(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

天然气长输管线及场站的安全管理(通用 版) 天然气高压长输管线是天然气系统工程的重要组成部分，主要任务是储存和输送天然气。由于其全部是高压管线，同时传输距离长，地理环境复杂，沿线站点多，危险系数大，从而加大了长输管线管理的难度。同时，天然气易燃易爆，管线运行压力高，一旦发生事故，带来的将是全线的瘫痪以及重大的经济损失，并直接影响周边的公共安全和社会稳定。加强天然气高压长输管线的运行管理，确保安全稳定运行至关重要，是否安全运行关系着化肥装置的稳定运行，加强天然气长输管线的运行管理意义重大而深远。 一、天然气长输管线及场站的基本情况和运行管理方法 1、天然气长输管线的基本情况 天然气长输管线经垫江县董家、砚台、汪家、包家、严家、白

家、绿柏等7个乡，管线穿越长寿湖后经过长寿区飞龙乡，涪陵区永义、丛林、双河、百胜、世忠、黄旗等六乡，跨越长江后经江东办事处、天台乡，终于白涛乡王家坝终点站，全长79.68公里。 设计压力3.92Mpa，管线采用Ф377×9、20号无缝钢管，额定输气量100万CM?/天，管线在起点卧龙河气田深垭口设首站，双河附近太平寺设中间站（长跨），八一六厂境内、王家坝设终点站，另在管线穿越长寿湖和跨越长江南北两岸分别建阀室四座，简称1#、2#、3#、4#站。 2、管道埋深： 管道通过地段埋深（从管顶经地面）米 水田≥0.8 旱地≥0.6 荒坡≥0.4 穿越公路(管顶至路面)≥1.0 3、场站详细情况： 1#站（深垭口首站）：天然气公司管理，共2人（值班）。

天然气长输管线及场站的安全管理

编号：SM-ZD-72620 天然气长输管线及场站的 安全管理 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

天然气长输管线及场站的安全管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 天然气高压长输管线是天然气系统工程的重要组成部分，主要任务是储存和输送天然气。由于其全部是高压管线，同时传输距离长，地理环境复杂，沿线站点多，危险系数大，从而加大了长输管线管理的难度。同时，天然气易燃易爆，管线运行压力高，一旦发生事故，带来的将是全线的瘫痪以及重大的经济损失，并直接影响周边的公共安全和社会稳定。加强天然气高压长输管线的运行管理，确保安全稳定运行至关重要，是否安全运行关系着化肥装置的稳定运行，加强天然气长输管线的运行管理意义重大而深远。 一、天然气长输管线及场站的基本情况和运行管理方法 1、天然气长输管线的基本情况 天然气长输管线经垫江县董家、砚台、汪家、包家、严家、白家、绿柏等7个乡，管线穿越长寿湖后经过长寿区飞龙乡，涪陵区永义、丛林、双河、百胜、世忠、黄旗等六乡，跨越长江后经江东办事处、天台乡，终于白涛乡王家坝终点

天然气长输管道工程投资控制难点与对策(正式版)

文件编号：TP-AR-L6591 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 天然气长输管道工程投资控制难点与对策(正式 版)

天然气长输管道工程投资控制难点 与对策(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 天然气长输管道工程由于具有线路长、地区跨度 大，施工临时与永久性征租地涉及面广，自然地形、 地质、地貌差异性大，单项工程多，工程专业多，安 装工艺独特，管道安全性要求高，对沿线环境改变影 响较大等特点，致使工程投资巨大且管理控制工作难 度大，项目投资“概算超估算、预算超概算、结算超 预算”的现象相当普遍。 天然气长输管道工程由于具有线路长、地区跨度 大，施工临时与永久性征租地涉及面广，自然地形、 地质、地貌差异性大，单项工程多，工程专业多，安

装工艺独特，管道安全性要求高，对沿线环境改变影响较大等特点，致使工程投资巨大且管理控制工作难度大，项目投资“概算超估算、预算超概算、结算超预算”的现象相当普遍。因此，针对其特点与难点，探讨加强天然气长输管道工程投资管理与控制的对策具有重要的现实意义。 一、投资管理的特点与难点 1.线路长，施工方式差异性大。天然气长输管道一般长数百至上千公里，有的长达数千公里，地区跨度大。自然地形、地质、地貌差异性大，穿越各种建筑物、构筑物较多。施工方法不尽相同而且对投资概算的形成有着直接的、重大的影响。 2.参建单位多，施工协调难度大，投资控制水平差异大。天然气长输管道工程单项工程多，专业系统性强，专业化要求高，工期要求紧，因此需要选择多

十六、厂外管道泄漏事故现场处置方案

十六、厂外管道泄漏事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1事故类型： 因管道腐蚀、焊接缺陷、人为破坏、自然灾害、违章操作等原因，管道腐蚀穿孔或变形断裂、法兰撕裂，造成易燃易爆介质泄漏事故。 1.2事故可能发生区域 钦州石化产业园区工业管廊沿线。 1.3危险性、危害程度分析: 厂外管道输送介质为液化石油气和异辛烷。液化石油气为易燃易爆气体，与空气混合易形成爆炸性混合物，异辛烷为易燃液体，其挥发的蒸气可与空气混合易形成爆炸性混合物，遇明火或静电会发生燃烧甚至爆炸，并可能对管廊其他管道造成毁灭性损坏，进而引发连锁火灾爆炸，对周边群众生命财产安全构成极大威胁。 1.4事故征兆、现象: 泄漏时运行压力降低，始端出口流量突然增大，终端流量减小，进出物料不平衡，泄漏点管线结霜、有白色烟雾，并伴随特殊刺激性气味。 1.5可能引发的次生、衍生事故： 事故处置或防护不当，可能引发窒息中毒和人员伤亡事故，燃烧爆炸产生的大量浓烟造成环境污染事故。 2.应急工作职责 2.1组织形式及人员构成： 现场处置小组，其成员包括储运部班长、外操、机动部值班人员。 2.2工作职责：

班长：现场处置临时总指挥，在装置领导、应急指挥部领导未到之前全面指挥应急处置工作，协调其他应急救援人员联合救援等。 外操：听从班长及内操指挥，迅速赶赴现场，在保证自身安全的情况下准确采取措施控制事故、扑灭初期火灾，防止事故扩大。 3.应急处置 1）迅速与广西石化调度室联系，停止液化气输送，并向压力较低球罐泄压； 2）立即停止向码头输送异辛烷等物料，并向罐内泄压； 3）立即向部门领导、调度及值班干部汇报，并向广西石化、天盛码头反映情况，并相互配合及时切断物料； 4）立即赶往事发现场，并对现场进行警戒隔离，疏散周围群众，制止周围一切作业； 5）若小量物料泄漏，在切断物料、降低压力后用机械卡具进行带压堵漏； 6）异辛烷等易液体泄漏时，处置人员采用容器收集或挖坑收容等方式收集泄漏物料，防止物料扩散和进入地下污水管网； 7）若大量液化气泄漏时，在物料切断前严禁进入泄漏区域进行抢修作业； 8）发生液体火灾时，可用干粉灭火器、沙土等迅速灭火；发生气体火灾时，严禁在切断物料前盲目灭火，火势较大时，立即拨打火警电话119请求消防队支援； 9）实施动火作业时，清理现场可燃物并用气体检测仪检测周围环境，

天然气长输管线及场站的安全管理(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 天然气长输管线及场站的安全管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3804-31 天然气长输管线及场站的安全管理 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 天然气高压长输管线是天然气系统工程的重要组成部分，主要任务是储存和输送天然气。由于其全部是高压管线，同时传输距离长，地理环境复杂，沿线站点多，危险系数大，从而加大了长输管线管理的难度。同时，天然气易燃易爆，管线运行压力高，一旦发生事故，带来的将是全线的瘫痪以及重大的经济损失，并直接影响周边的公共安全和社会稳定。加强天然气高压长输管线的运行管理，确保安全稳定运行至关重要，是否安全运行关系着化肥装置的稳定运行，加强天然气长输管线的运行管理意义重大而深远。 一、天然气长输管线及场站的基本情况和运行管理方法 1、天然气长输管线的基本情况

天然气长输管线经垫江县董家、砚台、汪家、包家、严家、白家、绿柏等7个乡，管线穿越长寿湖后经过长寿区飞龙乡，涪陵区永义、丛林、双河、百胜、世忠、黄旗等六乡，跨越长江后经江东办事处、天台乡，终于白涛乡王家坝终点站，全长79.68公里。 设计压力3.92Mpa，管线采用Ф377×9、20号无缝钢管，额定输气量100万CM?/天，管线在起点卧龙河气田深垭口设首站，双河附近太平寺设中间站（长跨），八一六厂境内、王家坝设终点站，另在管线穿越长寿湖和跨越长江南北两岸分别建阀室四座，简称1#、2#、3#、4#站。 2、管道埋深： 管道通过地段埋深（从管顶经地面）米 水田≥0.8 旱地≥0.6 荒坡≥0.4 穿越公路(管顶至路面) ≥1.0 3、场站详细情况：