机加工车间规章制度.doc

机加工车间规章制度1

机加工车间规章制度

纪律

1．不按时上下班，迟到、早退、脱岗，每次罚款元。

2．有事必须提前请假，由车间主任批准，没有请假条罚款元，无故旷工罚款元。4．不准在车间内大声喧哗嘻笑、打闹、聚众聊天，发现一次罚款元，打架斗殴者视情节处以元罚款。

5．如有偷窃行为以经查实，除没收外，车间无论谁丢失的物品由责任人承担.

6．上岗时不允许喝酒，如有发现对其罚款元，并责令其停止当班的工作。

7．在于订单紧张下，激励员工加班的积极性，工作态度和绩效上的优秀员工，公司将在晋升，奖励，福利上给提升。

8．完善员工制度，让新员工快速找到平等竞争机会，找到归属感。

9．丰富员工业余生活。

10．制度暂定以上内容，对今后出现的不良现象可添加至此制度内，每条制度的实施由第一位违反者签名后即可实施。

安全

1.操作中佩戴和使用劳保防护用品。

2.对非掌握的技能不盲目操作使用，维修，更换。

3.提倡贯彻安全第一，预防为主，各负其责。

4.每位员工都有制止，举报任何人进行危险操作

成本管理

1.改善加工工艺，提高生产效率，明确各责任人成本责任。建立相应物料统计，制定成本目标。

2.设立各类消耗品的消耗计划，如切削液，机油，刀具等，并责任到仓库。

3.对于量具，办公用具等设立实用年限档案。并责任到责任人。

提案将建立

要求全体员工积极提出有效的改进措施，每月至少提交一次，提案数量不限。一旦采纳和落实。根据提案对公司的效能大小，影响大小。及时发放相应的资金奖励。绝不忽视

一线员工对公司效能改进的聪明才智。

薪资

采用基本工资+绩效工资+当月工作表现突出奖+提按奖+全勤+房补+交通费。法定节假日和加班费用明细。

绩效考核

1.可分为定期考核和不定期考核，定期考核又可分为一个月，一季度，半年，一年。

2.可分工作态度考核、工作能力考核、工作绩效考核、综合考核等。

3.可分为例行考核、晋升考核、对新员工考核等。

4.可分为对员工考核、中层干部、科研人员的考核。

5.可分为上级考核、自我考核、同事考核、下级考核，以及综合以上各种方法的立体考核。

6.可分为口头考核与书面考核、直接考核与间接考核、个别考核与集体考核。

7.可分为绝对标准考核和相对标准考核。

个人小结

个人建议公司应以人为本，给与相应的工龄工资，并设立年度奖金，组织员工学习，组织娱乐活动，相信每个员工都不愿呆在一个阴森森，管理严厉，全是制度，没有发言权的公司。为了减少跳槽，留住骨干。不如把招聘员工的人力财力精力。留给表现突出的员工，激励其他员工竞相学习。不至于老员工的技能“增值”了，因没有发展空间或工资福利不提高而跳槽。

本月个人提案

1.电焊和机加工隔离。

2.工量具分配登记在册。

3.车间主任，外协，质检，仓库4人可精简。

4.执行5S标准。

5.上班定点定时间吸烟。

轻化工程专业毕业生自我鉴定_自我鉴定轻化工程专业毕业生自我鉴定（一）

从xx月x号到x号的短学期，我们xx大学轻化专业三个班分别参观了xx集团染整厂、xx集团联泰制衣厂、xx大学轻化工程实验室，无锡第二针织染整厂、xx国际集团、xx集团。十天的参观学习让我对染整工程更加了解，更深刻的认识，同时，对工厂的生产流水线也有了更直观的接触。参观中老师和厂里人员给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程以及介绍设备的作用工作原理给我即将开始的大三专业课学习打开了一扇门，通过这次短暂的学习实践，我不但增强了理论水平，还要提高了我运用理论书本知识去解决实际生产问题的能力。

刚才为了写报告我在网上查了一些资料，加深了对专业知识的了解，并将染整中各种前处理后处理染整工艺等都记录下

来，相信这都能给我即将开始的专业课学习提供很大的帮助！

通过参观实践我学习总结了染整工艺的具体流程前处理工序拉幅（stentering）-预缩（pre-shrinking）-防皱（crease-resisting）-热定型（heatsetting）染整外观风格整理工艺增白（whitening）--轧光（calendering）-轧纹（embossing）-磨绒、磨毛（sanding）-柔软（softening）-硬挺（starching）-增重（weighting）-减重（deweighting）-煮呢（crabbing）-缩绒（fulling）-起毛（raising）-剪毛（shearing）-蒸呢（decatizingblowing）-压呢（pressing）-防毡缩（antifelting）-液氨整理（uquidammoniafinishing）-折皱（wrinklng）功能整理工艺：拒水（water-repellenting）-拒油（oil-repellenting）-防静电（antistaticing）-易去污（soil--releaseing）-防霉防腐（rotptoofing）-防蛀（mothproofing）-阻燃（flame-retardaning）-涂层（coating）灯芯绒工艺流程胚检-翻布缝头-烧底毛轧酶-堆浆-煮漂-丝光-染色-柔拉-预缩-检验包装纯棉织物染整工艺流程练漂（纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光）染色（染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色）后整理阶段。

（1）使织物门幅整齐，尺寸形态稳定。属于此类整理的有定幅、防缩防皱和热定形等，称为定形整理。

（2）改善织物手感。如硬挺整理、柔软整理等。这类整理可采用机械方法、化学方法或二者共同作用处理织物，以达到整理目的。

（3）改善织物外观。如光泽、白度、悬垂性等。有轧光整理、增白整理及其他改善织物表面性能的整理。

（4）其他服用性能的改善。如棉织物的阻燃、拒水、卫生整理；化纤织物的亲水性、防静电、防起毛起球整理等。

另外还有包括染色的原理，染料的配制，燃料的种类，印花的方法，一些特殊的包括羊毛等的处理，这些都也有了初步的了解。

经过这次认识实习，对比几家染整厂的工艺流程和设备状况员工现状我也总结了一点小观点。

xxx整厂跟无锡第二针织染整厂、xx集团的设备都算比较旧的国产，自动化程度还不是很高，而且对外安全保护也是有隐患的，xx国际集团由于刚成立设备都是新的，也有很多设备是进口的，通过观察发现，进口设备的自动化程度以及安全程度都更高，当然对操作的要求也更高，操作界面是全英文的，机械设备很多是封闭样的，这也就给我自己提出了要求，对专业的学习一定要精，对英语的学习，对书本和实际生产的结合要做好。

几天的参观给我留下深刻印象的除了染整厂特有的味道，巨大的设备，还有一些很细节的东西，比如说常州紫荆花的

污水处理设备，xx国际集团的职工宿舍活动区食堂，光明集团联泰制衣厂生产的阿玛尼衣服被检验几次不合格等等，这些都给我很多的感触，虽然天气很热，但是工人在高温带有蒸汽的厂房中依然很敬业的工作，习惯了那种我们感觉还是很厌烦的味道，也许那的工资也是最低的，但相信一匹匹五颜六色的布和一件件漂亮的衣服出来的时候他们都是很高兴的，工作中的人是最美的，相信等我走上岗位后，也要跟他们一样认真不怕劳苦地工作，其实我们这个专业出来必须到工厂认真的干个两三年才能真正的学到东西，从而有更进一步的发展。

通过这次认识实习，我还对专业知识有了进一步的了解，初步对布生产的基本工序；制衣的全部过程；染整的工艺过程、染整的主要工序、染整的主要方法；服装生产工艺过程、服装机械的主要种类等有了一定的了解，把理论与实际生产中进行比较有什么不同的地方。

认识实习时结束了，但他给我留下的对自己即将所学东西的初体验和工作环境的认知将使我受益匪浅！离找工作的日子越来越近，虽然参观的几家公司除了xx之外工作环境都不是很好，但我体验到了工作生活，发现自己今后要学习的东西还很多，我会在以后的学习中更加努力，更要争取能够在工作中发挥出自己所学的东西，赢得一个好的明天！

轻化工程专业毕业生自我鉴定（二）

在师友的严格教益及个人的努力下，我具备了扎实的专业基础知识，系统地掌握了经济学、管理学等有关理论；熟悉涉外常用礼仪；具备较好的英语听、说、读、写、译等能力；能熟

练操作c语言，vb等计算机办公软件。同时，我利用课余时间广泛地涉猎了大量书籍，不但充实了自己，也培养了自己多方面的技能。更重要的是，严谨的学风和端正的学习态度塑造了我朴实、稳重、创新的性格特点。

此外，我还积极地参加各种社会活动，抓住每一个机会，锻炼自己。大学四年，我深深地感受到，与优秀学生共事，使我在竞争中获益；向实际困难挑战，让我在挫折中成长。祖辈们教我勤奋、尽责、善良、正直；大学培养了我实事求是、开拓进取的作风。

总之回首仿若昨天，四年的学习生活，使我学到了很多有关专业的知识。怀着对专业的热爱，对提高自身素质的渴望，我投入了巨大的热情和精力，并取得了优秀的成绩。进取勤恳是我的最大优点，我坚信选择贵单位是明智之举，立身于您为青年一代提供的广阔发展空间，必能充分Ji发我的自身潜力、脱颖而出，成为独挡一面的卓越人才。

轻化工程专业毕业生自我鉴定（三）

大家好，我是xxx，所学的是轻化工程专业，三年的校园生涯即将结束，我一直信守做事尽心尽力的原则，努力学习文化知识，刻苦钻研专业技能，积极投入实践，全面充实和发展自己并取得一定的成绩。

三年来，在师友的严格教益及个人的努力下，我具备了扎实的专业基础知识，系统地掌握了水利水电施工、设计、管理等有关理论；熟悉涉外工作经验；具备较好的英语听、说、读、写、译等能力；能熟练操作计算机办公软件。同时，我利用课余

时间广泛地涉猎了大量书籍，不但充实了自己，也培养了自己多方面的技能。更重要的是，严谨的学风和端正的学习态度塑造了我朴实、稳重、创新的性格特点。

在社会实践上，四年的大学生活，我对自己严格要求，注重能力的培养，尤其是实践动手能力更是我的强项。曾多次参加社会实践活动，具有一定的实践经验和动手能力。

在众多学子中，我并非最好，但我拥有不懈奋斗的意志，愈战愈强的精神和塌实肯干的作风，这才是最重要的。对于实际工作我相信，我能够很快适应工作环境，熟悉业务，并且在实际工作中不断学习，不断完善自己，做好本职工作。

为适应社会发展的需求，我认真学习各种专业知识，发挥自己的特长；挖掘自身的潜力，结合每年的暑期社会实践机会，从而逐步提高了自己的学习能力和分析处理问题的能力以及一定的协调组织和管理能力。

即将踏入社会的我工作经验不足，但我会虚心学习、积极工作、尽忠尽责做好本职工作。有着较强的接受能力和适应能力，诚恳希望得到贵单位的接约或给予面试的机会，以期进一步考查我的能力。

轻化工程专业毕业生自我鉴定（四）

大家好。我的名字叫xxx，来自xxx，我是xxxx学院轻化工程专业的毕业生。

在这三年的大学生活中我一直都在努力的充实自己，坚持刻苦努力学习，把所学的东西应用在生活中。在分组实验中培

养起了较强的团队合作和协作精神。具备一定的计算机水平能力，并能够熟悉水电工程的知识。

在生活方面诚实做人，塌实做事是我的人生准则，复合型知识结构使我能胜任社会上的多种工作。在莘莘学子中，我并非最好，但我拥有不懈奋斗的意志，愈战愈强的精神和塌实肯干的作风，这才是最重要的。

知识是我最大的财富，年轻是我最大的本钱。过去并不代表未来，勤奋才是真实的内涵，对于实际工作我相信，我能够很快适应工作环境，熟悉业务，并且在实际工作中不断学习，不断完善自己，做好本职工作。

我今天之所以来到贵单位应聘，就是看重贵单位对人才的重视程度，我相信能进这样的单位是对自己的发展的一种负责，也是对单位的发展另一种的推动。

此外，我还积极地参加各种社会活动，抓住每一个机会，锻炼自己。大学四年，我深深地感受到，与优秀学生共事，使我在竞争中获益；向实际困难挑战，让我在挫折中成长。祖辈们教我勤奋、尽责、善良、正直；大学培养了我实事求是、开拓进取的作风。

总之回首仿若昨天，四年的学习生活，使我学到了很多有关专业的知识。怀着对专业的热爱，对提高自身素质的渴望，我投入了巨大的热情和精力，并取得了优秀的成绩。进取勤恳是我的最大优点，我坚信选择贵单位是明智之举，立身于您为青年一代提供的广阔发展空间，必能充分激发我的自身潜力、脱颖而出，成为独挡一面的卓越人才。

机加工车间质量管理制度4

机加工质量管理制度

范围

本制度适用于机加工工艺、制作过程及检验的管理及其职责。

管理及内容

1．各工种废品指标如下：

普通车床、数控车、铣工、钳工、磨工

中心.数控铣

2%、1%、0.5%、2.%、0.5%、0.5%

加工者对废品指标负责；超出指标部分由加工者承担损失。同一批零件如果出现30%以上的废品，视为成批废品事故，流动检验员和班长要承担相应的责任。

2．班长，检验员及操作者若发现图纸和加工工艺文件上的异常，要在第一时间向技术人员反应，经技术人员确认后开始执行，任何人不得擅自更改图纸和工艺。

3．车间实行首件《三检》制度。操作者加工完每道工序的第一个零件，必须在自检合格、班长复检、检验员确认合格后，方能开始批量生产。三者必须在首件《三检标签》上签字。标签贴在首件零件上。跟随工序周转。

4．检验员和班长必须加强巡检力度，并承担相关责任以及必要的监督义务。每班次必须保证巡检4次以上，对技能差的操作者增加巡检次数。

5．实行“无故障交检”制度，树立质量第一观念。操作者对交检的零件，必须做到逐个自检。确定合格后才能交检。自检确定不能返修的超差品，与自检合格品分开交检，并注明超差部位情况。要主动把自检废品交给检验，并在检验废品单上签字。

6．检验员要对交检的零件进行分类复检，需返修的开出返修单通知交检者，并责成取走零件。超差品由检验负责人做出处理决定。能使用的部分，开出超差品处理单交车间统计员；对检完合格品和处理完的超差品，通知调度员转工；无后续加工工序的零件开出合格证，合格证上注明内有超差品数量。

7.检验员和班长对加工者使用的工装或自制工装，必须现场与加工者共同确认，保证首件合

格后准予使用。

8.操作者使用的量具必须与检验员的量具保持统一。特别是

千分尺、百分表、塞规等精密量

具，使用前必须经检验员校准才能使用。

9.操作者接到生产任务后，有检验上道工序零件是否合格的权利和义务，在确认上道工序零

件合格、数量准确后，才能进行后续加工，否则责任自负。

10.检验员对检验零件的数量负责。要按照《工艺流程记录卡片》上一道工序的数量，核准

本工序交检者的交检数量，本工序交检数量：合格品+废品+超差品总数低于上道工序数量，均按废品开出废品单，由交检者签字认可。无加工者签字的废品单和超差品单，检验员拒绝调度转工，调度员要立即报告车间主任。

11.检验员对加工者《生产任务单》签字盖章的数量，必须与《工艺流程记录卡片》上的数

量一致。

12.根据车间是多品种小批量的生产特点，原则上实行工序完工零件100%检验方式。检验员

也可以对车间质量标兵和信得过操作者的零件实行抽检。

13.树立文明生产理念，加工者对加工的零件必须摆放整齐，确保无磕碰伤的隐患。对摆放

不整齐的加工者，检验员要责成摆放整齐后给予检验。

14.经检验合格零件，检验员要及时通知车间调度员转工序。对无后续加工的零件，开出合

格证，调度员凭合格证开单入库。车间计划员依据半成品库核准的数量核对任务完成情况。

15.经操作者签字的废品单，一式两份，一份由检验员存档，一份由检验员交给车间计划员，

计划员确认后，再转交给车间统计员结算废品损失。

16.公司各部门协作的工序加工零件，由调度员负责转工，并对工期、磕碰伤、锈蚀，数量

及《工艺流程记录卡片》的填写完整承担责任。若因此造成的废品单由调度员签字负责。

编制：审核：批准：

生产车间管理制度范本

生产车间管理制度范本 一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：____-____；下午：____-____：晚上：____-____；每月厂长根据生产进度安排公休一天； 2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排； 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间； 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域； 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理； 6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管

申请，得到批准方可离开； 7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产； 2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理； 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理； 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内； 5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目； 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任； 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆

木托管理制度(试用)

托盘管理办法（试用） 一、目的 为规范托盘的使用、维修和存放管理，提高托盘的使用效率，减少托盘的破损及丢失，确保托盘在数量上满足正常的生产需求，特制定本规定。 二、适用范围 企管办、仓储部、物料加工部、采购部及其他有使用托盘部门。 三、职责及分工 企管办：负责木托盘统一监督管理，破旧木托盘维修处理； 仓储部、物料加工部及其他使用部门：负责托盘日常使用过程中的维护管理； 采购部：负责原料木托源头产生控制及消耗途径开拓； 木托盘由企管办统一负责管理，使用和周转中的木托盘及塑料、铁质托盘由各使用部门负责管理。 四、管理要求 （一）托盘分类 仓储部、物料加工部负责对本区域及拉入木工区域托盘进行严格分类： 1、按种类划分为：木托（分大、小）、锯末托盘、其他托盘（塑料、铁质等）； 2、按状态划分为：可用（完好，直接可二次利用）、待维修（骨架完好，可维修利用）、不可维修（骨架破损，不可维修）；

3、分类要求：仓储部、物料加工部及其他托盘使用部门，对本部门区域及拉入木工区域内的木托盘按照“种类、状态”划分标准，对木托盘进行严格区分并存放于相应摆放点，不得出现混放现象。 （二）托盘使用规定 托盘仅用于原料装卸搬运、库位垫产品、产品出入库搬移及其他物资搬运转移使用，不得用于其他用途。 （三）托盘存放 1、存放点：设立木工房区域、辅材仓库门口下料区、集中造粒车间门口区域、1#/2#电梯门口区域、PO原料下料区、及仓储库位（垫产品用）存放点，其他区域严禁存放； 2、锯末托盘只允许存放在1#电梯门口区域或仓储部库位垫产品使用； 3、规格不同的托盘分类码放，方向一致，严禁横竖交叉码放，同时托盘叠放原则上不超过20个； 4、托盘放置区严禁其他物资（如：设备木箱、报废办公桌椅、料袋、垃圾等）进入； 5、叉车在转运空托盘过程中不允许超过10个。 （四）维修入库及领用管理 1、企管办对木托进行日常维修后，填写“中财管道木托维修领用统计表”中入库栏相关内容； 2、仓储部、物料加工部及其他木托盘使用部门，在领用维修后木托，填写“中财管道木托维修领用统计表”中出库栏相关内容； 注：“中财管道木托维修领用统计表”见附件1 （五）托盘使用管理要求 为了使托盘能够长久安全地使用，确定以下托盘使用要求： 1、合理确定货物在托盘上的堆放方式，货物均匀置放，不要集中或偏心堆放；

机械加工车间管理制度

机械加工车间管理制度 一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程 二、操作指导书（包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等） 三、设备点检表及设备维修维护保养计划 四、现场管理制度 1、“5S”------ 1)现场实行“5S”管理制度，保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进 行摆放，标识清晰； 2)合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中； 3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。 2、工艺管理------ 1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作； 2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产，且生产过程根 据工艺要求进行自检； 3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改； 4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。 3、质量管理------ 1)加工零件必须严格按照图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保 零件合格率； 2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理，避免发生批量质量问题。 4、考勤管理------ 1)按时上下班，不迟到、不早退；

2)午饭时间为？？-？？，上午休息时间为？？-？？，下午休息时间为？？-？？； 3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。 5、安全管理------ 1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟； 2)劳保用品穿戴整齐； 3)严格按照设备操作规程进行操作，如发现设备异常，应该停机检查请专业维修人员进行 处理，严谨擅自进行修理工作； 4)各工种按照相关安全操作规程进行操作； 5)防火器材要摆放在明显位置，做到保管好、会使用；（是否需要制定单独的安全防火制 度？） 6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放，且存放条件满足安全规定（此处是否需要 有单独的规定？） 五、绩效考核细则

车间生产及安全管理制度通用范本

内部编号：AN-QP-HT974 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 车间生产及安全管理制度通用范本

车间生产及安全管理制度通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、范围： 适用于本公司挤压车间的管理。 2、目的： 为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。 3、职责： 3.1 车间主任对各车间的正常运转负责。 3.2 车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问

木工车间机械设备管理制度

木工车间机械设备管理制度 创海酒店设计 1. 设备操作人员，须经厂长或带班组长岗位培训，经考核合格后，方能独立操作; 2(机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障; 3(酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械，非机木工械操作人员严禁操作机械; 4(操作时，现场必须清理干净，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹，在机械运转中，不得在机械上清理刨花、木屑;违者罚款50元; 5(人员在操作时，不得远离岗位，需要离开时，必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作;违者罚款50元; 6(机械设备应有班组专人负责使用和管理，严格遵守机械设备的保养规程，认真做好各级维护保养，应合理使用，正确操作，保持机械设备处于良好的状态; 7(凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备，必须按照有关规定木工厂长进行检查、鉴定和试运转合格后，方准投产使用，并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修，以延长使用寿命; ——————————————————————————————————————————————— 8(机械设备的传动和刀具部分，必须有可靠的安全防护罩，并应随时检查，保持其灵活有效;

9(操作人员工作时，必须穿好工作服，穿好防滑鞋，戴好工作帽，长发不得外露，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起。电、气设备必须由电工进行安装和检修，严禁带电修理设备，用电设备应接地良好，不得有漏电现象。违者罚款50元; 10(电动机械设备，严禁在低压或不稳定电压下操作，机械启动后，应检查电气仪表，待电 创海酒店设计 流表指针稳定正常后，方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时，应立即停机断电;违者罚款100元;若造成设备损坏烧机，照价赔赏; 11(工作中，如果遇到停电，应将电闸关闭，以防来电后，机械自行运转; 12(机械设备严禁“带病”运转或超负荷作业，发生故障应及时排除或向主管提出报修意见; 违者罚款50元，若造成设备损坏烧机，照价赔赏; 13(机械设备运转中，不得进行维修、保养、润滑和紧固工作，如发现发热、异音、机件松 动或损坏等故障时，应先停机断电，后检查修理; 14(对使用的刀具，应勤修勤磨，不得勉强使用，安装刀具必须停机断电后，方可进行，必 ——————————————————————————————————————————————— 须按照该机械的规定要求安装牢固，拧紧螺栓，不得有任何松动现象;违者罚款50元。 15(工作完毕停机断电后，必须清理机械，拆卸自按刀具，进行保养，关(锁)好闸箱; 16(吸尘器布袋里的木灰不能满过袋子的2/5，过满易造成电机烧毁;

机加工车间管理的解决方案.doc

伟成金属制品有限公司 机加工车间质量管理方案及考核细则 为提高公司的质量管理制度以及达到用户所需，提高全体员工的质量意识，杜绝废品的发生，加强质量管理和提升产品质量，进一步改善质量控制手段、保证工艺执行情况落实质量责任促进质量改进，达到客户放心、满意，每个职工都应把加工质量放在第一位，必须从每个人做起，养成我要保证加工质量的习惯，而不要被动的靠检验，督促抓质量。在数量与质量、工时与质量的关系上都必须把质量放在第一位。在操作全过程中严把质量关。 为进一步提高加工件质量，特提出以下措施： 一、机加工车间的产品质量，必须明确： 1、操作员工为产品生产质量的第一责任人， 2、班组长是生产班组质量管理的第一责任人， 3、车间主任是整个车间质量管理工作的第一责任人 4、巡检员是监督执行车间质量管理制度的责任人 检员不在时，车间主任必须安排另外员工或班组长替代执行巡检员的工作。

二、机加工车间质量管理 生产过程中的产品质量管理执行首检+过程自检+班组长巡检+巡检员巡检制度。 1、所有的加工产品，必须要有针对的《加工工艺卡》（针对尚未有工艺卡的产品在新订单的时候必须先完善再加工）。在操作员工每日工作前领用产品加工时，必须到车间统计员处登记领用产品《加工工艺卡》与《品质管制卡》，并在完工后归还车间统计员。 2、车间必须严格执行首三件检验制度，操作员工在新开始生产产品时（包括设备工装夹具调整后，刀具更换调整，操作人员更换，同一批产品隔日生产）必须对头三件产品进行自检并记录在《品质管制卡》，如果不合格应立即通报班组长处理，如果检验合格的，应将产品放在指定位置按顺序摆放待班组长或巡检检验复核，同时可进行批量产品生产。首检合格的产品，需经班组长与巡检员在产品上签字封样做为一天生产的产品的标本。 3、在产品的加工过程中，操作员工必须执行小框入大框的自检规定。操作员工必须要按规定的检验频次，将规定自检单位数量的产品放在小框内，并做好自检工作并记录在《品质管制卡》中，自检的产品必须另外放在指定位置按顺序摆放待班组长与巡检检验复核。如果该规定自检单位数量的产品自检合格的，可以将产品并入大框，如果自检发现不合格的，需马上上报班组长检查确认问题原因，并需要对该自检单位数量的产品进行全检后才可以入大箱。（例

无尘车间管理规定

无尘车间管理规定 无尘车间管理规定 1、目的：制定无尘车间作业环境的监控和测量通用指示，使无尘车间的作业环境处于受控状态，从而保证产品的质量。 2、范围：ATC亚通光电的所有无尘车间的作业环境监控和测量。 3、定义：无 4、职责：品保部IPQC负责无尘车间所有管理规定的监控。 5、工作程序： 5.1无尘车间管理规定——温湿度管理： 5.1.1温湿度规格： 5.1.1.1ATC亚通公司万级无尘车间的温湿度控制范围为23℃±5℃，湿度控制范围为65%±15%。 5.1.2测量方法： 5.1.2.1测试时温湿度的探头要求离地面≥1.2m，温湿度仪测试显示值要基本稳定时才能读取数据。 5.1.3测试频率： 5.1.3.1作业部门分白/晚班各2次： 5.1.3.2白班10：00及15：00左右进行测试，晚班22：00及3：00左右进行测试： 5.1.4管理方法： 5.1.4.1各温湿度记录担当者按规定时间测试温湿度并填写《温湿度记录表》。如果温湿度值超过规定值范围之外时，立即通知生产主管停止产线作业，并联络设备管理人员立刻进行改善，并将做出当温湿度值达到控制的范围后方可再恢复生产： 5.1.4.2同时发《IPQC不良改善通知书》要求相关部门拟对策，并追踪有效性： 5.1.4.3温湿度表格每月一张，由现场QC负责更换表格，现场QC在每月交换记录表表格的同时，核对当月内有无异常情况，以及管理是否是正常进行； 5.1.5注意事项：非空调状态禁止生产； 5.1.6附《背光源车间无尘度、温湿度监测点示意图》。 5.2无尘车间管理规定——微尘粒子管理 5.2.1微尘粒子规格：目前我们公司使用的无尘车间等级为万级无尘车间； 5.2.2测试仪器及方法： 5.2.2.1测试仪使用灰尘粒子计数器； 5.2.2.2使用方法参见《灰尘粒子计数器使用说明》； 5.2.3测试频率： 5.2.3.1无尘度测试分日测试和月测试，日测试作业部门白/晚班需各测试2次； 5.2.3.2白班10：00及13：00左右进行测试；晚班22：00及3：00左右进行测试； 5.2.3.3月测试频率具体测试时间为每月15号左右，开线生产后随机抽测； 5.2.4管理方法：

企业车间管理规章制度

姓名：XXX 部门： XX部YOUR LOGO Your company name 2 0 X X 企业车间管理规章制度

企业车间管理规章制度 一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。 二、进入车间工作前须做到： 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作 2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。 3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。 4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。 5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。 三、在工作中应做到： 1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。 2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。 3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。 4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。 5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字， 第 2 页共 5 页

仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。 四、下班后应做到： 1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。 2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。 3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。 4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、规章制度： 1、以上 二、 三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30元；如果三次违规除处罚外给予辞退。 2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打 第 3 页共 5 页

木工车间管理制度汇编

XXXX有限公司 木工车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高生产效率，保证生产工作的顺利进行特制订以下车间生产管理制度。 范围：本制度适用于公司全体工作人员。 内容： 一、日常行为规范 1、员工进入车间应衣着整洁，行为规范，不可自由散漫。 2、公司工作区域一律严禁吸烟（厂区内除宿舍、食堂内可以吸烟，其他任何区域不可吸烟，包括车间卫生间、车间门口空旷区域也不可吸烟），禁止酒后上班。 3、严禁在车间进餐（包括吃零食）。 4、相应的工作岗位应做好相应的工作防护（如：戴口罩、耳罩及防护眼镜等）。 5、上班不可穿拖鞋或赤膀上班。 6、工作时间严禁做与工作无关的事情（如：玩手机、闲聊、看杂志等）；上班时间不可无故串岗，影响他人工作。 7、严格遵守出勤制度，上下班准时打卡，不可代打卡和私自签改或毁坏工卡；不得有迟到早退及旷工的违规行为。 8、维护工作环境卫生，不可乱丢垃圾及杂物，严禁高空

抛物，垃圾必须放在指定位置。 9、非专属人员不可随便动用设备电器开关、按钮或改动设备参数。 10、非专属人员不可动用专业工具。 11、任何人员都不可违章操作所有设备，否则后果自负。 12、员工进入车间上下班前须对工作现场进行洁扫整理，以保持良好的工作环境；维护好自身岗位“5S”。 13、车间工具使用完后务必归放回原位，不可随意丢放，以避免不必要的寻找或遗失。 15、生产中发现设备异常时，应立即停止作业，并及时通知上司或专业人员进行检修，以避免造成更大程度的损坏。 16、生产及调试中应注意节约原材料，尽可能把浪费降到最小。 17、爱护公司产品，产品应摆放整齐，标识清晰，不可随意踩踏及抛甩。 18、员工应严格依照标准作业，以保证生产产品的品质，生产过程中应自检。 19、员工对自已岗位的水、电、气等开关，长时间离岗或下班时必须关上开关，方可离岗。 20、员工工作时间应服从上级管理人员的工作安排，并积极主动的去完成工作任务。

机加工实训车间安全管理办法

机加工实训车间安全管理办法为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好，保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。 一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用，且要有明确的安全责任人（实习指导教师可兼任）带队。 二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内，无关人员谢绝入内。

三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认 其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装（上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内）等。 四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。 五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目 的实训，行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与实训科目无关的其他场地不经许可不得进入、设备不经许可不得 触动。严禁在实训场地打闹及大声喧哗，要时刻留意机加工场地的 安全警示性标志。

六、求进行机加工实训的安全责任人经常性地对其负责的对象 进行安全性警示、提示，不定期进行安全教育学习及浏览安全教育 宣传栏，使人人都牢固树立安全第一的思想，时刻绷紧安全弦。 七、加工设备、设施有实训管理员在正常工作日每天对设备运 行的可靠性、安全性进行检查，有问题及时处理、有隐患及时排除。设备管理员有权力和义务对设备使用者进行资格审查并对其设备使 用过程中存在的不规范操作及违章行为进行纠正、劝阻、和制止。 设备管理员要对使用后的设备设施进行检查，并作好相应的设备使 用记录。机加工设备、设施、刀具量具、耗材应按要求定置摆放。 八、实训操作人员应严格按照相应设备操作规程使用机床，有 异常情况要及时停车，及时报告实训指导教师或设备管理人员，不

无尘车间规章制度样本

无尘车间规章制度