AT100安装调试操作手册 磁致伸缩液位计

AT100磁致伸缩液位/界位变送器安装调试操作手册

目录

1. 概述 (3)

2. 存放 (3)

3. 安装和启动

3.1 接线 (4)

3.2 液位输出标定 (4)

3.2.1 通过按钮标定 (4)

3.2.2 通过LCD设置菜单标定 (4)

3.3 反安装

3.3.1 如果倒置安装 (4)

3.3.2 倒转标定的步骤 (5)

3.4 挑选一个主要变量 (5)

3.5 挑选测量所用的工程单位 (5)

3.6 挑选温度单位 (5)

3.7 温度输出标定 (6)

3.8 液位偏移 (6)

3.9 阻尼 (6)

3.10 跳线设定 (6)

3.11 温度重置 (6)

4. 通信选项

HART协议界面选项 (7)

4.1

4.1.1 用A 268 罗斯蒙特通讯器或等同设备 (7)

4.1.2 用A 265 罗斯蒙特通讯器或等同设备 (7)

4.2 HONEYWELL DE 协议 (7)

4.2.1 协同性和适应等级 (7)

4.2.2 操作模式 (7)

5. 体积计量表

5.1 计量表是如何工作的 (7)

5.2 设定（或重设）计量表 (8)

5.3 设定输入模式（自动或手动） (8)

5.4 设定计量表点 (8)

5.5 计量表用法注意事项 (9)

5.6 存储/载入一个计量表 (9)

5.7 基于体积设定电流输出 (9)

6. 故障处理信息

6.1 确认变送器正确上电 (9)

6.2 确认电流输出稳定 (10)

6.3 起始液位调节 (10)

7. 附录A

7.1 接线图 (11)

7.2 典型回路接线图 (13)

LCD操作菜单 (14)

K-TEK AT100变送器在世界范围内广泛应用于过程容器的精确液位测量。高精度和免维护成为选择这种产品的两个重要原因。拥有温度高达427℃和压力达207bar的可选等级。 K-TEK磁致伸缩液位变送器几乎适合所有的应用条件。HART和HONEYWELL DE通讯协议选项使AT100和大多数的控制系统可以更加方便的进行数字连接。内置LCD可以提供4-20mA，百分比和其他工程单位显示。

当用于储罐时，考虑到高精度，低维护和合理的价格，用户乐意在他们的储罐上安装AT100高精度磁致伸缩变送器。由于AT系列具有可以方便地安装到最大23米高罐的能力，所以可以解决几乎所有的液体存储应用问题：一些常用液体包括水，酸液，腐蚀剂，丙烷，氨水，油，燃剂，药剂，废液等。可选的内置20段增量表使AT100可以在卧罐或球罐内提供精确的输出（见体积计量表第4节）

K-TEK家族的AT100系列可用于替代浮筒。在动态处理时大多数浮筒液位计都在操作中重复发现如下问题：大多数输出误差是由重力改变，扭力管渗漏，过程介质黏结在扭力管和转换器上产生的。AT100系列可以插入现有的过滤器浮筒或者新的外浮筒精心测量，可以改善上述不足。精度也可以实现巨大的提高。另外，这是一个更新气动过滤变送器的非常方便的办法。

磁致伸缩液位计可以用于界面测量。AT100是目前最好的液位界面测量和控制的技术。AT100可以提供两个独立输出：一，界面；二，总体液位。可以适用于比重差最小为0.02S.G.的情况。常用于油水界面的测量，和其它包括酸罐，丙烷容器，除盐器和污水池等。

利用AT100系列的非接触式测量，AT100可以用做阀门定位器。在阀门尾部粘附着一块磁铁，AT100就置于阀门尾部的旁边。AT100变送器所固有的0.01%的高精度使其可以比其它产品能更好的测量和控制阀门位置。在进行精确控制时不需要重新标定。AT100也可以用做设备定位器。工业设备需要对仪器精确定位。这可以通过磁致伸缩（非接触测量）实现。它应用于许多器具，包括，大门，天窗，风门，液压缸等。K-TEK有按键结构，和4-20MA的输出优势，繁重的设计结构保证了用户简易的安装和长期的使用寿命。

用水槽决定流速的工业应用依靠精确的流速来监控他们的生产过程。许多这样的设备上都安装了许多AT100系列产品，以轮流提供精确的液位测量从而得到流速变化。内置20段增量表使AT100可以适合任何修正或流量表格的需求。（见体积计量表第4节）

最后，AT100适合各种卫生应用,包括生物技术，制药，和食品工业等。

AT100系列变送器的特征包括：

高精度0.01%满量程；简易按键标定；遗忘技术（永不需要重新标定）；不受电介质，水蒸气成分，温度压力变化影响。

二、存放

如果需要，应该存放在优于安装条件的环境温度下并置于室内。不要超出以下条件：

温度范围：-40-65.5℃。

湿度：0-100% R.H. 无冷凝

警告：带/SW3选项的变送器，其探头为柔性软缆，外有不蜜蜂的不锈钢护套，当把柔性软缆滩头移出不锈钢护套时，小心不要使探头受潮，并防止水分进入不锈钢护套。

3.1 接线

连接导线到1/2"电器接口，连接18线规双绞线到变送器外壳。参照所附接线图。

变送器按以下方式回路供电：

# Terminal Block+:24 VDC(+14VDC最小到+36VDC最大)

# Terminal Block-:共同端

# Terminal Block：接地

3.2 液位输出标定

本产品是一个不需要重复标定的数字变送器。如果需要重新标定，可以通过按键或HART通讯装置（针对已选HART选项）或者LCD驱动菜单（针对已选LCD选项的装置）来改变。

注意：大多数AT100和AT100S的浮球可以在探杆上置于任何方向，但要核对浮球上的标识，它会告诉你哪里是顶端。

3.2.1 用按键标定

设定4毫安点：

同时按下UP和DOWN一秒钟进入标定模式。

使浮球置于0%处按住DOWN键一秒钟设定输出为4.00毫安。

设定20毫安点：

同时按下UP和DOWN一秒钟进入标定模式。

使浮球置于100%处按住UP键一秒钟设定输出为20.00毫安。

注意：上述步骤可以根据需要任意重复。

3.2.2 用LCD设置菜单标定：

设定4毫安点：

在CAL菜单下，进入LRV（低范围值）选项。按SELECT改变要设定的4毫安点的值（以工程单位表示）。

设定20毫安点：

在CAL菜单下，进入URV（高范围值）选项。按SELECT改变要设定的20毫安点的值（以工程单位表示）。

注意：上述步骤可以根据需要任意重复。

3.3 反安装

如果需要，变送器输出可以通过以下步骤被反转（注意：仅仅反转4-20mA输出，不是工程单位读数）

3.3.1 如果需要倒置安装，按以下步骤：

移去固定电子模块的两个直缝螺钉。

把黑线和白线用连接器连接。

将接线器反转180度。

在倒转标定之前倒转安装。

3.3.2 倒转标定的步骤

使浮球置于50%处（+或-10%）

同时按下UP和DOWN一秒钟进入标定模式。

按住DOWN键一秒钟设定输出为4.00毫安。

使浮球置于新的满量程点

同时按下UP和DOWN一秒钟进入标定模式。

按住UP键一秒钟设定输出为20.00毫安。

使浮球置于需要设定的零点

同时按下UP和DOWN一秒钟进入标定模式。

按住DOWN键一秒钟设定输出为4.00毫安。

重设满量程点

同时按下UP和DOWN一秒钟进入标定模式。

按住UP键一秒钟设定输出为20.00毫安。

3.4 选择一个主要变量（PrimAry Variable）

注意：这部分仅仅适用于双浮球变送器。

对一个双浮球变送器来说，主要变量（LL1或LL2）决定着用来计算输出电流的浮球。如果主要变量设为LL1，将由最靠近变送器外壳的浮球决定电流输出。相反，如果PV值设为LL2，将由最远离变送器外壳的浮球决定电流输出。

设定PV

在SET菜单下，进入CFG子菜单，然后找到PV=菜单选项。

按SELECT，然后按UP或DOWN循环选择LL1和LL2（选择时LCD会闪光）。

当LCD上显示您需要的选项时，再按一次SELECT确定PV值（这时将停止闪光）。

3.5 选择测量所用的工程单位

本装置可以用英寸，英尺，毫米，厘米，米，或百分数来显示液位输出。

选择工程单位

在CFG菜单下，找到EUN菜单选项。

按SELECT，然后按UP或DOWN循环选择工程单位。

当LCD上显示您需要的单位时，再按一次SELECT确定工程单位（这时将停止闪光）。

3.6 选择温度单位

注意：这部分只针对有温度输出选项的变送器。温度值将以摄氏度或华氏度显示。

选择温度单位

在CFG菜单下，找到EUN TMP菜单选项。

按SELECT，然后按UP或DOWN选择摄氏或华氏。

当LCD上显示您需要的单位时，再按一次SELECT确定温度单位（这时将停止闪光）。

注意：这部分只针对有温度输出选项的变送器。

本装置出厂时标定到有±0.5℃精确度，大约-200~300℃的测量范围。

自定义标定和调整可以通过以下步骤：

设定低温微调（LTT）

把传感器（位于变送器探头的底部）置于温度范围低端的温度下。

在CFG菜单下，找到LTT选项。按SELECT来改变LTT到现在传感器的温度。

设定高温微调（UTT）

把传感器（位于变送器探头的底部）置于温度范围高端的温度下。

在CFG菜单下，找到LTT选项。按SELECT来改变UTT到现在传感器的温度*见手册最后关于Decade Box模拟温度部分。

**必须在厂家标定可接受的10℃以内微调。

3.8 液位偏移

如果需要，液位输出可以与厂家标定偏移。

改变液位偏移

找到L1O（Level 1 Offset液位1偏移）菜单选项，按SELECT改变需要的液位偏移值（以工程单位表示）。

对于双浮球装置，液位2可以在L2O菜单选项里通过上述步骤偏移。

3.9 阻尼

输出阻尼可以如下方式改变（厂家默认设置是 .8 Sec）

同时按住SELECT和UP键一秒可使阻尼增加一倍。

同时按住SELECT和DOWN键一秒可使阻尼减少一倍。

注意：阻尼值范围从 0.1Sec到 36Sec。

3.10 跳线设定

跳线位于电子模板的左上角，可以设置如下：

报警：（左跳线）

当有信号丢失，或变送器故障时，把跳线置于低位使输出变为21.00mA。

当有信号丢失，或变送器故障时，把跳线置于高位使输出变为3.62mA。

注意：为了使变化生效，变送器电源需要循环开关。

写保护（右跳线）

当跳线在低位时，变送器配置不可以通过LCD或手持通讯器改变。

3.11 温度重置

如果需要，本装置的温度设定（LTT和UTT）可以被重置为出厂时默认标定，只需要找到TMP RSET菜单选项，按SELECT就可以了。

4.1 HART协议界面选项

K-TEK变送器可以订购有HART协议选项的，它在厂家作为电子生产线的一部分进行装配。当变送器有HART协议选项时，变送器可以和以下通讯器兼容。

4.1.1 用A 268 罗斯蒙特通讯器或等同设备

由于K-TEK变送器不是大家所熟知的罗斯蒙特产品，所以268就在GENERIC模式里提上日程。这个模式支持有限数量的命令。主要如下：

读写输出高低范围值。

读写输出阻尼值。

读写变送器标识，描述，信息，日期等。

执行输出数字微调。

测试循环输出。

设置轮询地址。

4.1.2 用A 275 罗斯蒙特通讯器或等同设备

在K-TEK产品设备描述内没有安装的A275将默认GENERIC模式。在这个模式里，可用命令和用268通讯器的一样。

4.2 HONEYWELL DE 协议

4.2.1 协同性和适应等级

HONEYWELL DE协议选项针对精巧变送器利用了HONEYWELL专有的数字增强协议。

适应登记支持如下：

DCS配置应该设为Class 0, 4字节模式。

0：以脉冲形式连续发送下列参数：

Class

PV1：主要变量；LEVEL #1 in%

PV2：次要变量（针对双浮球）；LEVEL #2 in%

PV状态：好，临界，坏

4.2.2 操作模式

具有HONEYWELL DE 协议选项的K-TEK变送器可以用两种方法操作，这两种方法可以通过本装置上的设置菜单选择。（见3.2.2用LCD设置菜单标定）

DE数字模式：在这种模式下，变送器输出为严格数字输出并使用HONEYWELL DE通讯协议调整回路电流开关通过类执行定义来传输数字信息。

模拟输出模式：选择模拟输出模式代替HONEYWELL DE数字输出，把变送器置于4-20mA 输出模式，在这种模式下，所有数字通讯都是无效的。

5. 体积计量表

注意：只针对有Strapping Table选项的AT100型号。

5.1 计量表是如何工作的

和一个测量值（由用户或变送器提供）。当变送器传递长度信息时，由表格里最靠近给定变送器测量值的两个计量点决定体积输出。这些计量点用以将传感器测量值映射体积输出。当表格里没有计量点时，体积输出在VMN（体积最小）0英寸和VMX（体积最大）之间是线性的。当加入计量点时，体积输出将参考VMN，计量点，和VMX。

AT100可以以两种不同模式设定，自动和手动。在自动模式下，当一个体积点被输入时，变送器浮球的位置联系这个体积点将会决定变送器测量值。在手动模式下，当一个体积点被输入时，用户可以根据体积改变测量值。

表格里的计量点在LCD里依次排列为O01，I01…..O19，I19，O20，I20。“O”表示与体积相符合的输出点。“I”表示与线性测量值相符合的输入点。在手动模式下，输出点和输入点都是可用的，在自动模式下，只有输出点可以显示。

5.2 设置（或重设）计量表

在CAL菜单下：

滚动菜单到V AL TABL，然后按SELECT。

滚动菜单到V AL RSET，然后按SELECT。

在CFG菜单下：

向下滚动菜单到UTP（代表高端微调），记录列出的值。

向下滚动菜单到VMX。

输入“0000”做为0值，然后按SELECT重置LCD小数。

输入和UTP相符的最大体积值。注意：由于没有小数位，只能输入体积值的整数部分，然后按SELECT。当小数点确定之后，在小数点右面设上你需要的数，向上滚到VMN，输入在变送器探头上的罐内体积为0英寸。

5.3 设定输入模式（自动或手动）

在CFG菜单里向下滚动菜单到VOL MAN或VOL AUTO（LCD会显示当前模式）。要在模式间切换，按SELECT。

5.4 设定计量表点

在CAL菜单下：

1、滚动菜单到VOL TABL，然后按SELECT。

2、对于表格中的每一个点：

A）输入您所要设定的在这个位置上的体积值。

1）如果是自动模式，确认浮球的位置与您输入的体积值相对应。当在第四位数时按下SELECT，一个测量值会被采样，设定体积和它对应的测量值。

2）如果是手动模式，浮球的位置必须在表格中以前所有的计量点之上。体积输入之后，滚动菜单到它对应的输入值，设定与您刚才所设体积值相关的测量值。

B）滚动菜单到下一个点，对于您所要设的其他点按需要重复上述步骤即可。

●对任意一个点来说，输入的体积值必须在VMN和VMX之间。

●对任意一个点来说，输入的测量值必须在0英寸和UTP之间。

●通过在输出“ O##”输入0，计量点可以从表中清除（ZO），如果一个计量点被ZO，那么当计算体积输出时将被忽略。

●假如一个被置0的计量点是参照列表中以前的点增加的，那么它可以再次设定。

●除了被置0的点之外，所有的点都必须体积值递增和测量值递增。因此，建议您在设置表的时候按顺序从VMN到VMX设点。

●如果熟练操控罐里的液位是不可能（或不可行）的（但有液位高度-体积的关系图），计量表可以用手动模式方便的设定。

●设VMN和VMX

把表输入模式设为VOL MAN。

把液设在低于UTP和高任何您想要设的点之间。

按顺序设定所有的点（从VMN到VMX），确认为每个点设定输入（长度）注意：由于表是基于VMN和VMX的，所以这两个任何一个的变化都会导致表的无效，一旦表设定完好，不要改变这两个设定。

5.6 `存储/载入一个计量表

由于设置计量表是一个很费时的过程，所以就要对表进行存储和把已存储的表载入。

存储现有计量表：

在CAL菜单下：

滚动菜单到VOL TABL，然后按SELECT。

滚动菜单到VST SA VE，然后按SELECT。

载入已存的计量表：

在CAL菜单下：

滚动菜单到VOL TABL，然后按SELECT。

滚动菜单到VST LOAD，然后按SELECT。

5.7 基于体积设定电流输出

如电流输出要基于体积：

在CFG菜单下，向下滚动菜单到PV=LLX或PV=VOL。如果电流要基于体积，确认LCD显示PV=VOL，如果不是，按SELECT，LCD将会读出PV=VOL。

在CAL菜单下，滚动菜单到LW，把值设为4mA对应的体积值。

滚动菜单到UVV，把值设为20mA对应的体积值。

注意：LW和UW必须在VMN和VMX范围内。

6. 故障处理信息

6.1 确认变送器正确上电

用一个毫安表测量输出电流。通电时，输出应该变为4毫安至少1秒，然后，要么为测量到

损坏。电流如超出21mA同样是一个不正确上电或电子部件损坏的提示。

有效回路电流输出：

21毫安：如果顶板跳线设为高位报警，信号丢失，配置有误，或者故障都会输出21.0mA的报警信号。

20.6毫安（高位锁定）：当液位超过20mA点的时候，输出要持续增长到20.6mA然后锁定在这个值上，直到液位重新回落。

3.6毫安和20.6毫安之间：正常输出范围

4.0毫安：零点液位

3.8毫安（低位锁定）：当液位低于4mA点的时候，输出要持续下降到3.8mA然后锁定在这个值上，直到液位重新回升。

3.6毫安：如果顶板跳线设为高位报警，信号丢失，配置有误，或者故障都会输出3.6mA的报警信号。

6.2 确认电流输出稳定

如果输出偶尔高低跳变，但是没有到达报警状态：

这可能意味着有干扰或接地有问题。地线必须用独立屏蔽的电缆，确保变送器外壳有效接地。

探杆上可能会有一些位置残留有磁性，需要消除。如果磁铁或浮球被用来手工标定探头，或者在脱离探杆时没有沿探杆平行脱离而是成90度角，就会有残磁。为了避免此事发生，要经常沿探杆平行地滑动磁铁，通过探杆任意一端移去磁铁。沿探杆从一端到另一端滑动磁铁或浮球可以清除以任何方式产生的残磁。

6.3 起始液位调节

如果输出偶尔跳变到报警状态，这表明有信号丢失或变送器起使探测器没有正确设定，应做如下调整：

注意：作调整的时候最好把浮球置于探管的末端，远离变送器外壳，但在通常测量范围之内。这是本装置唯一可以做调整的地方。

查找调节电位计：

除去外壳，在电子模板的右下方找到调节电位计。

为装置通电，旋转调节电位计直到输出停在报警报警状态（例如3.6毫安或21毫安）。

慢慢地逆时针旋转调节电位计直到有一个稳定的输出，这个输出要和浮球的位置相符合。

慢慢地逆时针旋转调节电位计并记录旋转的圈数N，直到输出不再稳定。

顺时针旋转调节电位计约N/2圈，确认输出稳定。

7.1 接线图

7.2 典型回路接线图

LCD操作菜单

按UP或DOWM滚动菜单

按SELECT选择菜单

当改变参数值，按SELECT在符号或数字之间切换

按UP或DOWN改变符号或数字。若所有的数字闪

磁致伸缩液位计的典型应用

磁致伸缩液位计的典型应用 一、前言 目前正在使用的液位测量方法足有10余种之多。尽管如此，液位的测量仍比其它参数的测量令用户头痛得多。无论是传统的机械式产品，还是今天流行的诸如超声波、雷达等电子式产品，都不能完全令用户满意。 在现有的工业过程模式中，对液位测量的目的无外乎两个：其一是计量，其二是监测控制。计量需要仪表能在不断变化的工业过程中连续满足用户高精度计量的需求，监测控制则要求现场仪表提供可靠和实际的信号输出，此外在某些应用场合，比如油水分离器，用户即希望测量整体油位，同时还要知道油水界面的位置来加以控制。 本文介绍的正是这样一种既可计量又可多变量测量的高精度液位计——美国K-TEK公司磁致伸缩液位计的典型应用。 二、概述 “磁致伸缩”是一种物理现象，当两个磁场垂直相交时会产生波导扭曲，从而产生一个扭矩脉冲波，磁致伸缩液位计正是利用这种原理工作，它于上个世纪70年代在美国发明，经过二十多年的发展和推广，特别是过去10年在工业现场中的广泛应用，得到了用户的认可和称赞。它利用非接触的敏感元件进行测量，可靠耐用，安装容易，调试简单，免维护。可以这样说，磁致伸缩位测量技术的出现，很好地解决了高精度，高可靠性和多变量测量的难题。 经过多年的应用和实践，对比于其它液位仪表，磁致伸缩液位计有七大突出特点。 “多”----多面手 一台磁致伸缩液位计，即能测量单一液面，界面，温度，又能多项功能同时测量。 “广”----应用范围广 适用温度：-195～427℃，压力最大207bar，粘度最大1500cp，比重最低0.27S.G，界面比重差最小至0.03S.G，量程最大23米。 “高”----高精度 测量精度：0.01%或0.05〞，重复精度：0.005%或0.015〞。 “低”----低成本 一台K-TEK液位计可以代替其它三台测量仪表，大幅度降低采购成本；模块化结构，不用储存备件，降低库存成本；免维护，减少维护人员，降低维护成本；安装调试轻松简单，降低安装和人工时间成本；测量精度高,提高渗漏监测能力，减少人为损失和浪费，降低产品成本；产品使用寿命长，无疑降低成本。 综上不难看出，与其它主要液位计相比，综合成本降低是K-TEK磁致伸缩液位计的突出特点。 “易”——使用容易 产品智能化程序设计，操作轻松容易，简单快捷，调试不需要其他辅助设备，无须专业人员。 “免”——免维护 核心元件与介质不接触，产品模块化结构，智能化设计，无需定期维护和定期标定。

磁致伸缩液位计检修维护规程

磁致伸缩液位计检修维护规程 7.1概述 磁致伸缩液位计是近几年来国内外发展的新一代高科技产品，具有测量精度高、安装高度方便、使用寿命长、信 号输出多（一台界位计可同时测量14个界面+6个温度信号）待特点，而广泛应用在石油、化工等工业领域过程控制液位的连续测量。 磁致伸缩液位计主要由不导磁的探测杆、磁致伸缩线（波导）、浮球及变送器组成，见下图。安装在探测杆内的磁致 伸缩线与电路模块相连，电路模块中的 磁致伸缩液位计原理图

1-变送器；2-法兰；3-浮球；4-挡环；5-探测杆；6-波导线 脉冲发生器所产生的电流脉冲沿着波导线传播，当浮球随液位上升或下降时，其内部的磁钢随之同步变化，磁钢的固有磁场与导波线周围由起始脉冲所产生的磁场矢量叠加，并形成螺旋磁场，产生瞬时扭力，使波导线扭动并产生张力脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导线传回，由线圈转换器转换成感应电动势，并整形为窄脉冲，此脉冲经放大后，由信号处理电路计算起始脉冲与终止脉冲的时间差，再经过变送器信号处理、放大后转换成4?20mA信号输出。 现以UPM100型为例加以说明，其他同类型的仪表可参 照使用。 7.2主要技术指标 7.2.1测量范围：0?22m < 6m,选用钢性探测杆； >6m选用柔性探测杆。 7.2.2工作压力：依赖所选浮子耐压情况 软管w 1.89MPa；

硬管w 6.5MPa。 723工作温度：-40?125Co 724测量精度：0.5mmo 7.2.5 供电：24V DCo 7.2.6输出信号：4?20mA DC （其中智能式带HART信号）。 7.2.7负载电阻：额定负载电阻250Q ;最大负载电阻600 Q （24V DC 时）° 7.2.8环境温度：-20?60 C。 7.2.9介质密度：液位》0.45g/cm 3;界位》0.15g/cm 3。 7.2.10介质粘度：1ST（10，m2/s） 7.2.11防爆标志隔爆型dn CT5;本安型ib n CT1?6° 7.2.12本安型敷设电缆分布参数：电感w 2mH电容w 0.08uF ° 7.3检查校验 7.3.1检查 7.3.1.1仪表铭牌各数据、校验单等要齐全。

AT100安装调试操作手册 磁致伸缩液位计

AT100磁致伸缩液位/界位变送器安装调试操作手册

目录 1. 概述 (3) 2. 存放 (3) 3. 安装和启动 3.1 接线 (4) 3.2 液位输出标定 (4) 3.2.1 通过按钮标定 (4) 3.2.2 通过LCD设置菜单标定 (4) 3.3 反安装 3.3.1 如果倒置安装 (4) 3.3.2 倒转标定的步骤 (5) 3.4 挑选一个主要变量 (5) 3.5 挑选测量所用的工程单位 (5) 3.6 挑选温度单位 (5) 3.7 温度输出标定 (6) 3.8 液位偏移 (6) 3.9 阻尼 (6) 3.10 跳线设定 (6) 3.11 温度重置 (6) 4. 通信选项 HART协议界面选项 (7) 4.1 4.1.1 用A 268 罗斯蒙特通讯器或等同设备 (7) 4.1.2 用A 265 罗斯蒙特通讯器或等同设备 (7) 4.2 HONEYWELL DE 协议 (7) 4.2.1 协同性和适应等级 (7) 4.2.2 操作模式 (7) 5. 体积计量表 5.1 计量表是如何工作的 (7) 5.2 设定（或重设）计量表 (8) 5.3 设定输入模式（自动或手动） (8) 5.4 设定计量表点 (8) 5.5 计量表用法注意事项 (9) 5.6 存储/载入一个计量表 (9) 5.7 基于体积设定电流输出 (9) 6. 故障处理信息 6.1 确认变送器正确上电 (9) 6.2 确认电流输出稳定 (10) 6.3 起始液位调节 (10) 7. 附录A 7.1 接线图 (11) 7.2 典型回路接线图 (13) LCD操作菜单 (14)

K-TEK AT100变送器在世界范围内广泛应用于过程容器的精确液位测量。高精度和免维护成为选择这种产品的两个重要原因。拥有温度高达427℃和压力达207bar的可选等级。 K-TEK磁致伸缩液位变送器几乎适合所有的应用条件。HART和HONEYWELL DE通讯协议选项使AT100和大多数的控制系统可以更加方便的进行数字连接。内置LCD可以提供4-20mA，百分比和其他工程单位显示。 当用于储罐时，考虑到高精度，低维护和合理的价格，用户乐意在他们的储罐上安装AT100高精度磁致伸缩变送器。由于AT系列具有可以方便地安装到最大23米高罐的能力，所以可以解决几乎所有的液体存储应用问题：一些常用液体包括水，酸液，腐蚀剂，丙烷，氨水，油，燃剂，药剂，废液等。可选的内置20段增量表使AT100可以在卧罐或球罐内提供精确的输出（见体积计量表第4节） K-TEK家族的AT100系列可用于替代浮筒。在动态处理时大多数浮筒液位计都在操作中重复发现如下问题：大多数输出误差是由重力改变，扭力管渗漏，过程介质黏结在扭力管和转换器上产生的。AT100系列可以插入现有的过滤器浮筒或者新的外浮筒精心测量，可以改善上述不足。精度也可以实现巨大的提高。另外，这是一个更新气动过滤变送器的非常方便的办法。 磁致伸缩液位计可以用于界面测量。AT100是目前最好的液位界面测量和控制的技术。AT100可以提供两个独立输出：一，界面；二，总体液位。可以适用于比重差最小为0.02S.G.的情况。常用于油水界面的测量，和其它包括酸罐，丙烷容器，除盐器和污水池等。 利用AT100系列的非接触式测量，AT100可以用做阀门定位器。在阀门尾部粘附着一块磁铁，AT100就置于阀门尾部的旁边。AT100变送器所固有的0.01%的高精度使其可以比其它产品能更好的测量和控制阀门位置。在进行精确控制时不需要重新标定。AT100也可以用做设备定位器。工业设备需要对仪器精确定位。这可以通过磁致伸缩（非接触测量）实现。它应用于许多器具，包括，大门，天窗，风门，液压缸等。K-TEK有按键结构，和4-20MA的输出优势，繁重的设计结构保证了用户简易的安装和长期的使用寿命。 用水槽决定流速的工业应用依靠精确的流速来监控他们的生产过程。许多这样的设备上都安装了许多AT100系列产品，以轮流提供精确的液位测量从而得到流速变化。内置20段增量表使AT100可以适合任何修正或流量表格的需求。（见体积计量表第4节） 最后，AT100适合各种卫生应用,包括生物技术，制药，和食品工业等。 AT100系列变送器的特征包括： 高精度0.01%满量程；简易按键标定；遗忘技术（永不需要重新标定）；不受电介质，水蒸气成分，温度压力变化影响。 二、存放 如果需要，应该存放在优于安装条件的环境温度下并置于室内。不要超出以下条件： 温度范围：-40-65.5℃。 湿度：0-100% R.H. 无冷凝 警告：带/SW3选项的变送器，其探头为柔性软缆，外有不蜜蜂的不锈钢护套，当把柔性软缆滩头移出不锈钢护套时，小心不要使探头受潮，并防止水分进入不锈钢护套。

磁致伸缩液位计技术协议

国电宁夏太阳能有限公司一期2500吨/年多晶硅项目 磁致伸缩液位计 技 术 文 件 技术文件号：00-50-0000-46-203 招标单位：国电宁夏太阳能有限公司 设计方：中国成达工程公司

目录 项目简介 (2) 1.概述 (2) 2. 环境及公用工程条件 (4) 3. 标准规范 (6) 4. 技术要求 (6) 5 文件及资料 (7) 6 检验和试验 (8) 7 包装和运输 (11) 8 现场开箱验收及调试 (8) 9 备件 (9) 10 保修 (9) 11 设计和协调联络 (9) 12 特殊技术要求 (9) 13 罚则 (9)

项目简介 用户：国电宁夏太阳能有限公司 项目地址：宁夏石嘴山河滨工业园 设计单位：中国成达工程有限公司 项目名称：2500吨/年多晶硅项目 分项名称：磁致伸缩液位计 1.概述 需方：国电宁夏太阳能有限公司 供方：拥有磁致伸缩液位计设计、制造、调试的生产厂家或厂家唯一指定代理商 本规定包含对国电宁夏2500吨/年多晶硅项目(以下简称本项目)所使用的磁致伸缩液位计在设计、制造及检验等方面最低限度的技术要求。并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。如果本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 本文件在需方与供方确认签字后即成为订货合同技术附件，本附件作为合同不可分割的组成部分，与合同具有同等效力。 本技术文件中的设备清单、数据表仅供报价时参考，供方承诺实际供货遵照设计单位的详细工程设计文件。 供方的生产技术及所投设备需满足技术先进、可靠，运行稳定，操作和维护安全简便的要求。在低投资的基础上，做到经济，先进，成熟，使需方能获得最大的经济效益。 供方应提供所有必要的、非独占的、非转让的专利许可，专有技术，应提供足够的性能保证以及能满足性能保证的必要的关键设备和特殊材料等。 为了本项目的顺利进行，供方应设置专门的项目经理，负责本合同的履行。 供方提供的所有资料, 图纸均应采用国际单位制(SI)。 本技术文件对本项目的设备在功能、技术性能等方面提出需要的技术规格，对供方的

5、磁致伸缩液位计常见故障及处理方法

K-tek磁致伸缩液位计相关知识 一、磁致伸缩液位计接线图 磁致伸缩液位计是两线制变送器， 如图1所示：信号+：接在“+POWER”端子； 信号-：接在“-METER，-POWER”端子 图1 二、写保护设置 在变送器模块的左上角有两个跳线开关，如下图2所示： 右侧跳线开关为写保护跳线，当跳线短接环接在上端时，写保护关，变送器可以改变组态；当跳线短接环接在下端时，写保护开，变送器不可以改变组态。 三、故障模式设置 在变送器模块的左上角有两个跳线开关，如下图2所示：

左侧跳线开关为故障模式跳线，当跳线短接环接在上端时，为“FAIL LOW”模式；当跳线短接环接在下端时，为“FAIL HIGH”模式。 在“FAIL LOW”模式下，当变送器处以故障模式时电流输出为3.6mA； 在“FAIL HIGH”模式下，当变送器处以故障模式时电流输出为21mA； 图2 四、量程设置 1、用按键设置（不带液晶屏的模块）

设置4mA输出点，把磁浮子移动到探杆的零点位置，同时按“▲”和“▼”键一秒钟，然后按“▼”键一秒钟，设定4mA输出点； 设置20mA输出点，把磁浮子移动到探杆的满量程位置，同时按“▲”和“▼”键一秒钟，然后按“▲”键一秒钟，设定20mA输出点。 2、用带液晶屏的模块设置 设置4 mA输出点，按“▲”“▼”键，翻滚菜单选项，当菜单显示“CAL”时，按“select”键进入校验模式，再翻菜单选项至“Lower Range Value”，按“select”键进入量程下限设置选项，用“▲”“▼”键调整量程下限值。 设置20 mA输出点，按“▲”“▼”键，翻滚菜单选项，当菜单显示“CAL”时，按“select”键进入校验模式，再翻菜单选项至“Upper Range Value”，按“select”键进入量程上限设置选项，用“▲”“▼”键调整量程上限值。 五、门槛电压设置 在模块下面的底板上，有一个电位器用于调整门槛电压，具体位置在模块的右下角缺口的对应底板上。门槛电压的测量可以用万用表串联到图2所示的模块右上角的两个针孔底座中，来测量门槛电压。 六、常见故障及处理办法

安装调试作业指导手册

安装调试作业指导手册 为了规范生产调试工作，提高产品服务质量和安装调试质量，特制定此安装调试作业指导书： 一、总则 1、行为规范 1.1 、项目经理、项目主管及安装调试人员每周定期向主管的部门经理汇报，汇报形式可通过电话、传真或电邮等方式，内容包括工程进度、工作计划及存在的问题等。遇紧急情况应及时反馈。 1.2 、外出服务的人员应着装整齐，言谈举止有理有节，时刻维护企业形象，并严格按照业主和安装公司的安全规程进行施工调试； 1.3 、安装与调试的员工所面对的是用户和安装公司，因此在工作中应以用户为中心，努力配合安装公司，努力提高设备安装调试质量。 1.4 、安调人员不得向其他人员透露有关本所的商业机密和技术核心内容。 1.5 、安调人员在外工作过程中必须遵守国家法律法规和服务对象的企业规章制度和安全规定。 2、安装调试任务的接受： 2.1 、安装调试任务由工程部分管经理或项目经理统一安排指定合适人选，执行人接受安装调试任务后应于第一时间了解任务的具体情况，包括系统配置、产品质量跟踪卡，行车路线及联系人，现场工程进度及施工方案。 2.2 、应尽快与用户项目负责人取得联系，准确了解现场施工进度。确认现场是否具备安装调试条件。 2.3 、工程部人员出差前需要填写出差登记表 3、现场服务的准备工作： 3.1 、工具：根据所接受的任务携带相关工具、名片，应俱全携带，公用工具到文员处登记领用。领用办法见工程部关于备件和公用工具的领用通知 3.2 、配件：本所所涉及产品的接插件、专用螺丝螺栓、常用芯片、板卡、易损件等应俱全配备。领用办法见工程部关于备件和公用工具的领用通知。 3.3 、资料：安装调试报告、回访表、质量跟踪卡、施工图纸、便签等。 3.4 、返修件：在文员处查询是否有相关的设备在公司维修，如果有就要随身携带或者同步发回使用厂家。 4、现场服务： 4.1 、安全：本公司安装调试人员在施工现场应时刻牢记施工安全，另一方面 方面要保全自身及财产安全， 应注意保护系统设备的安全。人身及财产安全方面包括住宿与旅行的安全饮食安 全。 4.2 、与现场接洽，我公司现场服务人员抵达现场第一时间应与现场负责人接洽，将自己的联系方式告诉对方，由

磁致伸缩液位计工作原理

磁致伸缩液位计工作原理 液位变送器由三个主要部分组成。外管部分是耐腐蚀，耐工业恶劣环境的产品材料。变送器的核心部分是最内核的波导管，它是由一定的磁致伸缩物质构成。变送器的电子部分产生一个低电流的询问脉冲，该脉冲同时产生一个磁场，并沿波导管向下传播。当该磁场和波导管上的浮子内的永磁体所产生的磁场相交时，就会产生一个应变脉冲，或叫波导扭曲。应变脉冲沿波导管返回并被电子单元所接收，通过精确测量询问脉冲和返回脉冲之间的时间间隔，可获得高精度、高重复性的液位值。 磁性浮子液位计原理 液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。 油罐液位仪表的设计及应用 一、概述 （一）油品计量的现状 洛阳石化总厂油品罐区（包括原料油罐、成品油罐和中间原料油罐共18个罐区约108台油罐）自动化水平较低，油罐的检测仪表比较落后，大部分是80年代建厂时安装的钢带液位计及其换代产品光导液位计。该类仪表传动部件较多，容易发生故障，且检测精度较低，现有仪表的控制水平越来越不能满足现代化生产管理的需要，随着仪表技术的发展及储罐计量要求的提高，更换一批精度高、性能稳定的罐区检测仪表是非常必要的，本文对油罐液位仪表的使用情况及设计选型中的考虑要点作简要介绍。 （二）油品储罐（简称油罐）计量 油品储罐（简称油罐）计量的目的储罐计量指对大型储罐内储存液量进行测量，从而获得储罐库存量。通过储罐计量得到库存量是一个企业掌握库存资料以便指导生产和销售的重要管理项目，因此，对库存量的测量精度和重现性要求较高。 购进原料和输转产品往往也可以实现储罐计量，炼油厂内的半成品中间罐区对储罐计量精度要求不高，但测量的可靠性及重现性却非常重要。不管是原料罐、成品罐或中间罐，由于储罐泄漏或油气排放导致的环境污染及经济损失都是需要避免的，所以必须要有可靠而稳定的储罐计量测量系统。 根据油罐液位的测量原理，可分为两大类，一类为直接测量高度法，另一类为压强法。直接测量高度法主要是依靠下述方法或仪表来完成油罐液位测量，如人工检测尺测量、浮子钢带测量、伺服式液位计、雷达液位计、超声波液位计、电容式液位计、磁致伸缩液位计等。基于压强法测量原理的测量系统主要有静压式测量液位系统、称重仪等。 二、各种液位计的特点

综合自动化系统安装调试作业指导书——黄晓辉

中国铁建大桥工程局集团有限公司 施工过程控制标准化管理手册（电务分册） 编号： 综合自动化系统安装调试 作业指导书 编制：黄晓辉 审核： 批准： 2016年 4 月15 日发布2016年 4 月16 日实施 中国铁建大桥工程局集团有限公司

目录 1.编制依据 (1) 2.适用范围 (1) 3. 作业准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2工器具及设备资料准备 (1) 4. 技术要求 (1) 5. 人员组织 (2) 6. 主要机具设备 (2) 7. 材料要求 (2) 8. 综合自动化系统安装调试作业流程图 (3) 9. 施工作业程序及标准要求 (3) 9.1施工准备 (3) 9.2开工 (3) 9.3作业内容及工艺要求 (3) 10. 质量控制要点 (5) 11. 常见问题及处理方法 (5) 11.1断路器或者电动隔离开关无法合闸的原因及处理方法 (5) 11.2控制盘上位置信号灯与实际机构位置不符的原因及处理办法 (5) 11.3保护无法正常启动的原因及处理方法 (6) 12. 安全及环保要求 (6) 12.1安全要求 (6) 12.2环保要求 (6) 13. 估算指标 (6)

综合自动化系统安装调试作业指导书 1.编制依据 《继电保护及电网安全自动装置技术规程》GB14258-93 《电力系统调度自动化运行管理规程》DL/T516-93 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 DL478-92 《微机线路保护装置通用技术条件》GB/T15145-94 《远动设备及系统第5部分传输规约第101篇基本远动任务配套标准》DL/T634-1997 《远动设备及系统第5部分传输规约第103篇继电保护设备信息接口配套标准》DL/T667-1999 《远动设备及系统接口电气特性》GB/T16435.1-1996 《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》GB/T13730-92 《铁路工程施工安全技术规程》 TB10401.1-2003 综合测控装置技术说明书、使用说明书 2.适用范围 适用于变、配电所综合自动化系统安装调试。 3.作业准备 3.1技术准备 （1）对所有参与综合自动化系统安装调试的人员进行技术交底，同时进行岗前教育培训。 （2）组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。 （3）工作前期作业负责人应检查设备运行状况，并向相关部门上报作业计划和安装调试方案。 3.2工器具及设备资料准备 准备好施工所需仪器仪表、工器具、厂家相关设备技术说明书、使用说明书、相关材料、相关图纸。仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。 4.技术要求 进行综合自动化系统安装调试时应做好现场安全技术措施工作，明确变、配电所内带电区域和范围；作业过程中应对系统各个设备的遥信量、遥测量及遥控信号进行数据库配置，然后进行联调试验，确保每个设备的位置状态，分合闸动作都能被系统监测到。

磁致伸缩液位计

《磁致伸缩液位计》国家标准编制说明 1.任务来源 根据国家标准化管理委员会计划函(2003)106号文下达的《2003第二批制修订国家标准项目计划》安排，北京航天神舟测控仪器有限公司为《磁致伸缩液位计》国家标准制订的负责单位，项目编号为：20032600-T-604。任务起止年限为2003~2004。 2.编制原则 本标准根据GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2002《标准化工作导则》的规定编写。同时，坚持与现行有关标准协调、一致。 本标准的编制参考了国内外大量相关产品的技术资料和说明书，本着通用性的原则，对相关产品的基本指标、技术性能、试验方法进行分析和归类。提取其共性，分析其差异，以满足现有产品的技术统一性和兼容性。使得标准满足现有大多数产品的需要。同时充分考虑国内外相关技术发展趋势，使得本标准满足技术先进性的要求。 3.工作简况 负责单位接到下达的计划以后，于2004年初行文至有关单位及专家，要求落实标准制订工作组成员。在有关单位及专家的大力支持下，于2004年4月组成了《磁致伸缩液位计》国家标准制订工作组。其组成单位有：北京航天神舟测控仪器有限公司、上海工业自动化仪表研究所、沈阳仪表科学研究院、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、北京航天计量测试技术研究所、中国石油化工销售公司计量站。标准主要起草人：潘年茂、程言峰、李永清、徐秋玲、李竞武、冯晓升、金丽辉、缪寅宵、宋伟。 标准工作组于2004年9月17~19日在北京召开了首次工作会议。会议着重对本标准制订工作进行了深入细致的讨论与研究，确定了制订方案，形成了“草案稿”。并发往工作组每个成员征求意见。在汇集各方意见的前提下，经过多次更改，形成“第4稿草案”。 标准工作组于2005年1月20~21日在北京召开了第二次工作会议。会议对“草案4”诸多细节问题进行了全方位的探讨，确立了标准的结构框架及基本内容，由程言峰执笔，拟定出了“征求意见稿”。 4.项目情况综述 磁致伸缩液位测量技术是当今世界兴起的一项新技术。因其材料特性和结构特点，使其具备比其它原理的液位计更出色的优势： 1)在一个液位计测杆上可同时嵌入多路温度或压力传感器，可安装多个浮子用 于液面、界面、密度的测量，从而实现多参数测量。 2)通过测量声波在固体中的传播时间的方法来实现位置测量的目的。声波在固

智能磁致伸缩液位计概要

智能磁致伸缩液位计 TM6系列两线制高精度智能磁致伸缩液位计,是基于 磁致伸缩感应扭转波原理研制而成的可同时测量液位、界 面的测量仪表。由于其测量过程中不受压力、温度、介电 常数等因素变化的影响,具有精度高、稳定性好、可靠性 高、使用寿命长、免维护、安全可靠等优点。被广泛应用 于过程控制、石油加工、制药、食品加工、水处理、罐区 管理、加油站地下库存等领域中的液位、界面的测量与控 制。 TM6系列智能磁致伸缩液位计具有 HART 协议,可远程调整零点和量程。也可通过机壳内三个按键与 LCD 液晶进行各种参数调整。可组态的参数包括单位、显示上下限、阻尼、平移修正、校准上下限、数模微调校正、恢复出厂设定等。 工作原理 磁致伸缩液位计主要由电子部件、磁致伸缩波导丝、浮子等部分组成。测量时, 电子部件产生一个电流“激励” 脉冲, 该脉冲电流以光速沿波导丝向下运行, 并在波导丝周围形成周向安培环形磁场。当激励脉冲电流产生的环形磁场与浮子内永磁铁产生的偏置磁场相遇时, 浮子周围的磁场发生改变, 从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所在的位置产生一个感应扭转波脉冲, 该扭转波以声速由产生点向波导丝的两端传播, 传向末端的扭转波被阻尼器件吸收, 传向激励端的信号则被检波装置接收,并由电子部件测量出脉冲电流与扭转波的时间差, 再乘以扭转波在波导丝中的传播速度(固定量为 2800m/s ,即可精确地计算出浮子产生扭转波的位置与测量基准点间的距离, 也就是液面的位置。磁致伸缩液

位计传感器原理见下图。 特点 *两线制、高精度,具有 HART 协议 *兼有远程和本地调整零点和量程 *具有自诊断能力及故障输出报警功能*带有非易失性存储器不怕断电丢失数据*长期稳定性好、安装简便 *可同时测量液位、界面 *使用寿命长、免维护、运行成本低 *可选一体化防雷接线端子 *多功能 LCD 数字现场指示表 *整体防爆设计,带表盖锁紧防爆螺钉 *内部及外部双接地端子,便于现场接地

制冷机组调试作业指导书

精心整理 制冷机组调试 作业指导书 一、目的 为了保证制冷机组系统安全、可靠的运行。 二、适用范围 适用于生产的中温、低温、速冻制冷机组及桶泵机组。 三、制冷系统要求 1、制冷机组的构造必须符合图纸总装配图、技术文件和设计要求。 2、制冷机组的制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏,气密性、真空度、压力试验应符合测试标准要求。 3、制冷机组的制冷系统的管路必须进行打磨和防锈处理，且管路和各零部件在运行中不应有相互摩擦和碰撞。 4、制冷机组的制冷系统各零部件必须安装牢固可靠，管路和水管应保证有足够刚度和必要的支撑点。 5、制冷机组的制冷系统的回气管和水管应有效的坡度。 6、制冷机组各接线应准确无误，测试时必须接入设计时所标示的额定电压。 7、制冷机组调试应尽可能按照出厂安装时的条件进行，各零部件必须安装到位，不允许出现漏装和错装的现象。 8、制冷机组各零部件应动作灵敏、可靠，保证机组正常运行。 9、制冷机组调试周围应宽敞通风，不应出现有堵塞机组的现象，风冷油冷及冷凝排风、进风不应有短路现象。 四、制冷机组调试步骤

1、外观检查 调试人员到达现场后，首先检查制冷机组、桶泵机组、冷风机、蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备外观，有无磕碰、损伤等现象，检查静态系统压力，查看系统有无油迹；然后检查整个制冷系统是否存在连接不合理的地方。发现问题及时与安装人员或者公司联系。 2、调试前的准备工作 2.1、按照电气图纸要求接好全部电缆、电线，检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。 2.2、接通电源（380V±10%），检查三相交流电相序是否正确，发现不正确及时进行调整，用点动的方式确认压缩机、冷风机、蒸发冷风机、氟泵、水泵等运转方向正确，然后开启油加热，制冷机组开启前要保证冷冻油预热达到12小时以上。 2.3、检查所有阀门开和关是否处于正确的位置上。供液系统有关阀门、排气系统有关阀门、回气系统有关阀门、油冷却回油系统有关阀门、经济器有关阀门、喷液系统有关阀门、安全阀前的截止阀，压力表角阀、油压差角阀、液面指示计的截止阀均应开启；而调节站的热氟融霜阀门均应关闭。桶泵机组的主供液阀和回油阀开启1/4圈，旁通供液阀关闭。所有指示和控制仪表的阀门都应开启，使其投入使用状态。 2.4、检查制冷剂和润滑油是否已经加入到制冷系统中。冷冻油加注：利用抽真空把冷冻油加注到油分离器、油冷却器、储油瓶等容器中。制冷剂加注：抽真空后，充注液态制冷剂到储液器、桶泵等容器中。充注制冷剂后，用卤素检漏仪对整个制冷系统复检一遍，确认整个系统的气密性。 3、运行调试 3.1、设置好控制系统中各项制冷参数，在主回路空气开关断开的情况下进行模拟运转，检查动作顺序是否正常。

浅析磁致伸缩液位计的应用

浅析磁致伸缩液位计的应用 郑州开物通电子科技有限公司内部文件 磁致伸缩液位计在世界范围内广泛应用于过程容器的精确液位测量。高精度和免维护成为选择这种产品的两个重要原因。拥有温度高达427℃和压力达207bar的可选等级。磁致伸缩液位变送器几乎适合所有的应用条件。HART和HONEYWELLDE通讯协议选项使磁致伸缩液位计和大多数的控制系统可以更加方便的进行数字连接。内置LCD可以提供4-20mA，百分比和其他工程单位显示。 当用于储罐时，考虑到高精度，低维护和合理的价格，用户乐意在他们的储罐上安装高精度磁致伸缩变送器。由于具有可以方便地安装到最大23米高罐的能力，所以可以解决几乎所有的液体存储应用问题：一些常用液体包括水，酸液，腐蚀剂，丙烷，氨水，油，燃剂，药剂，废液等。可以在卧罐或球罐内提供精确的输出。 磁致伸缩液位计可用于替代浮筒。在动态处理时大多数浮筒液位计都在操作中重复发现如下问题：大多数输出误差是由重力改变，扭力管渗漏，过程介质黏结在扭力管和转换器上产生的。磁致伸缩液位计可以插入现有的过滤器浮筒或者新的外浮筒精心测量，可以改善上述不足。精度也可以实现巨大的提高。另外，这是一个更新气动过滤变送器的非常方便的办法。 磁致伸缩液位计可以用于界面测量。并且是目前最好的液位界面测量和控制的技术。磁致伸缩液位计可以提供两个独立输出：一，界面；二，总体液位。可以适用于比重差最小为0.02S.G.的情况。常

用于油水界面的测量，和其它包括酸罐，丙烷容器，除盐器和污水池等。 利用磁致伸缩液位计的非接触式测量，可以用做阀门定位器。在阀门尾部粘附着一块磁铁，磁致伸缩液位计就置于阀门尾部的旁边。磁致伸缩液位计所固有的0.01%的高精度使其可以比其它产品能更好的测量和控制阀门位置。在进行精确控制时不需要重新标定。磁致伸缩液位计也可以用做设备定位器。工业设备需要对仪器精确定位。这可以通过磁致伸缩（非接触测量）实现。它应用于许多器具，包括，大门，天窗，风门，液压缸等。有按键结构，和4-20MA的输出优势，繁重的设计结构保证了用户简易的安装和长期的使用寿命。 用水槽决定流速的工业应用依靠精确的流速来监控他们的生产过程。许多这样的设备上都安装了磁致伸缩液位计，以轮流提供精确的液位测量从而得到流速变化。 最后，利用磁致伸缩原理测量适合各种卫生应用,包括生物技术，制药，和食品工业等。 一.工作原理 CRT-M5系列磁致伸缩液位计是利用韦德曼效应原理（磁致伸缩工作原理），通过现代先进的电子技术手段，精密的计测脉冲波间的时间值，达到精确测量液体液位的目的(如图)。这一方式原理生产的液位计是目前测量液位领域最为精确、简单，性能稳定、可靠、成熟的产品。尤其是在小量程、常温、常压这类普通环境下更独具优势，是其它测量方法不可比的。

常用20种液位计工作原理

本文通过对常用20种液位计工作原理的解读,从各液位计安装使用及注意事项的分析,来判断液位计可能出现的故障现象以及如何来处理,系统的了解液位计,从而为遇到工况能够在选择液位计上,做出准确的判断提供依据。 常见液位计种类 1、磁翻板液位计 2、浮球液位计 3、钢带液位计 4、雷达物位计 5、磁致伸缩液位计 6、射频导纳液位计 7、音叉物位计 8、玻璃板/玻璃管液位计 9、静压式液位计 10、压力液位变送器 11、电容式液位计 12、智能电浮筒液位计 13、浮标液位计 14、浮筒液位变送器 15、电接点液位计

16、磁敏双色电子液位计 17、外测液位计 18、静压式液位计 19、超声波液位计 20、差压式液位计(双法兰液位计 常用液位计的工作原理 1、磁翻板液位计 磁翻板液位计:又叫磁浮子液位计,磁翻柱液位计。 原理:连通器原理,根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成,当被测容器中的液位升降时,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板,使红白翻柱翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转为红色,当液位下降时翻柱由红色转为白色,面板上红白交界处为容器内液位的实际高度,从而实现液位显示。 2、浮球液位计 浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球(简称浮球在被测介质中的位置受浮力作用影响:液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器(磁簧开关作用,使串连入电路的元件(如定值电阻的数量发生变化,进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。 3、钢带液位计 它是利用力学平衡原理设计制作的。当液位改变时,原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下,将通过钢带的移动达到新的平衡。液位检测装置(浮子根据液位的情

KTEK磁致伸缩液位计

K-tek磁致伸缩液位计 一、工作原理 磁致伸缩液位传感器部分是基于磁致伸缩原理设计的，它由敏感元件波导丝（管）、活动磁铁及发射电脉冲信号和接收返回信号的电子部件构成。当电子探头中脉冲发生器产生的电脉冲沿钢管内的波导丝传递时，电脉冲同时伴随产生一个垂直于波导丝的环形磁场以光速沿波导丝传递。当脉冲环形磁场与浮子固有磁场相遇时，二者的磁场矢量相叠加形成螺旋磁场，产生瞬时扭力并在波导丝上形成一个机械扭力波以声速传递返回到电子探头，使线圈两端产生感应脉冲。通过测量出发电脉冲与扭力波返回产生的感应脉冲之间的时间差，就可以精确地计算出被测液面高度。同时将温度传感器置于测杆内，便可连续测定介质温度。 二、磁致伸缩液位计接线图 磁致伸缩液位计是两线制变送器， 如图1所示：信号+：接在“+POWER”端子； 信号-：接在“-METER，-POWER”端子

图1 三、写保护设置 在变送器模块的左上角有两个跳线开关，如下图2所示： 右侧跳线开关为写保护跳线，当跳线短接环接在上端时，写保护关，变送器可以改变组态；当跳线短接环接在下端时，写保护开，变送器不可以改变组态。 四、故障模式设置 在变送器模块的左上角有两个跳线开关，如下图2所示： 左侧跳线开关为故障模式跳线，当跳线短接环接在上端时，为“FAIL LOW”模式；当跳线短接环接在下端时，为“FAIL HIGH”模式。 在“FAIL LOW”模式下，当变送器处以故障模式时电流输出为3.6mA； 在“FAIL HIGH”模式下，当变送器处以故障模式时电流输出为21mA；

图2 五、量程设置 1、用按键设置（不带液晶屏的模块） 设置4mA输出点，把磁浮子移动到探杆的零点位置，同时按“▲”和“▼”键一秒钟，然后按“▼”键一秒钟，设定4mA输出点； 设置20mA输出点，把磁浮子移动到探杆的满量程位置，同时按“▲”和“▼”键一秒钟，然后按“▲”键一秒钟，设定20mA输出点。 2、用带液晶屏的模块设置

磁致伸缩液位计

液位控制器规格书 Specification For Recorder 档案号 L14171C-50-R-3-0 单元名称 第 0 版 第 1 页 共 1 页 项目名称： 兰州石化公司油品储运厂厂前加油站安全环保隐患治理项目 概述 G e n e r a l 1 位号 Tag.No. LIA-101 2 安装方式 Mounting Model 壁挂式 3 安装位置 Locaation 4 外形尺寸 Dimensions 5 电源 Power/air Supply 220VAC 、50Hz 6 数量 Quantity 1套 记录仪 R e c o r d e r 7 记录点数 Channel Quantity 4点 8 输入信号:第1点/第2点 Input:Sig.No.1/No.2 4～20mA DC 4～20mA DC 9 第3点/第4点 Sig. No.3/No.4 4～20mA DC 4～20mA DC 10 第5点/第6点 Sig. No.5/No.6 11 所有点 万能 12 精度 Accuracy ±0.1% 13 记录形式 Writing Type 液晶屏 14 记录纸形式 Chart Type 15 记录纸宽度 Chart Width 16 走纸速度 Chart Speed 17 响应时间 Responding Time 1秒 18 不灵敏区 Dead Band 19 输入阻抗 Input Resistance 20 指示功能 I n d i c a t i n g F u n c . 21 指示形式 Indicating Type 22 刻度 Scale Range 0～1OO% 23 显示内容 Display Content 24 报警功能 A l a r m F u n c . 25 报警类型 Alarm Type 高、低限报警 26 报警设定 Alarm Setting 开关设定 27 设定精度 Set. Accuracy 28 触电类型 Contact Type 继电器常开触点 29 触电容量 Contact Rating 250VAC ，3A 调节功能 C o n t r o l i n g F u n c . 30 位式调节 Step Control 31 PID 调节 PID Control 32 33 34 可选项 O p t i o n 35 可编程 Programable 带液位仪监视软件 36 通讯功能 Communication Func. RS-232/485 37 状态设定 Status Setting 位号 38 挑选功能 Skip Func. 39 报警锁存功能 Alarm Locking & 有 40 信息打印功能 Message Print-out 有 41 列表打印功Listing & Printing 有 42 定时打印功能 Timing & Printing 有

变通信设备安装调试作业指导书

一、编制目的 为保证新建光伏升压站涉网部分对端西庄、系井两变电站改造通信工程顺利实施，保证工程质量确保通信系统以及各项辅助设备的正确正常运行，确保通信电路的安全运行，全面提高施工人员的业务水平，特制定本指导书。 二、工程概况 本期工程为配合石家庄豪盛太阳能科技有限公司石家庄循环化工园区50MW光伏发电项目接入电力系统对并网各侧进行相关改造和建设。根据接入系统报告，该光伏电站110kV出线规划1回，T接至110kV系庄线，本次需对系井-西庄110kV线路相连间隔的综自、通信部分进行改造，并在光伏电站侧增加系统相关保护、通信设备。 三、适用范围 1.系井220kV变电站及西庄110kV变电站通信部分的改造。 2.光伏电站系统通信部分。 四、技术、工器具（机具）准备 1.对通信设备搬运时要轻拿轻放，按照设计的要求进行安装。 2.放线走线时要安全可靠，要有人监护，检查通信接线是否到位。 3.设备固定，穿墙打空等震动工作时候，应采取防止影响其他设备的措施。 4.设备的安装要严格按照技术说明书要求进行实施。 5.敷设电缆、光缆及接线时要严格按照操作规程进行。 6.通信设备安装时使用必要的专用工具，确保设备安装正确到位。 7.工具齐全，并配备有专用工具 五、具体施工规程 现场施工工序安排：线路施工首先进行地面支架组装、吊线安装、固定，再进行光缆布放。通信设备的安装，其基本工序为开箱、立屏、元件调试、电缆敷设、接线、系统调试。 辅助工程考虑用电可靠及调试需要，首先完成系统供电方案的确定，随后进行设备盘柜的安装、蓄电池安装，中间可穿插进行电缆制作、最后进行电缆敷设、接线。 六、主要设备材料表

调试作业指导书

1. 目的 规范吊机调试作业要求以及调试作业的步骤、注意事项，保证员工工作的人身安全，避免机器设备受到非正常损坏。 2. 适用范围 适用于生产制造部吊机产品的架装与整车调试作业。 3.吊车装机工艺流程 3.1底盘改装 3.1.1改装前给底盘加燃油、水箱加满水并检查底盘完好性,开进底盘改装车间。 3.1.2底盘装吊机部位的改装，要求：底盘上这一部位的所有零部件都不能影响吊机的装配，否则一律移位。 3.1.3大梁加固，一般底盘的前段大梁要求参照大梁改装图纸加固，要求：大梁改装时各铆钉孔现场配钻，若纵向的孔间距不能按图纸尽寸(有障碍物)时，避开障碍物但是要求孔间距(包括与大梁上原有孔及焊缝位置的间距)≥50mm，钻孔时应注意：每根大梁的上，下面及侧面上的任意两孔不能在同一横截面上；各加强板与大梁贴合的面必须与大梁紧密贴合。 3.1.4底盘装后支腿部位的改装，要求：底盘上这一部位的所有零部件都不能影响后支腿的装配，否则一律移位。 3.1.5吊车上相关小件的装配工作，包括取力器、油箱、后支腿附件、灯、报警器、角度标牌等，并检验合格。 3.2吊机装配 3.2.1将装配调试妥当的吊机按照图纸要求装配，要求：吊机的重心要求落在底盘横向对称中心线上，并且保证吊机纵向中心线与底盘纵向中心线基本重合，吊机横向中心线与底盘横向中心线基本平行；保证吊机与底盘连接安全、牢固可靠。 3.2.2吊机装配完成，检验合格后，参照《调试作业指导书》，组织整车调试。要求：各活动部位活动灵活，涂黄油，个紧固部位紧固可靠，液压油补至油标2/3处，进入下道工序油漆前，所有黄油嘴加装保护套，复式合格后确保燃油油面离油箱30±10mm。 3.3整车油漆 3.3.1待吊车安装调试妥当后，参照《涂装通用工艺规范》对整车进行油漆，油漆干透后，检验合格后方能出厂，否则要求进行油漆返工返修处理。

磁致伸缩液位计检修规程

磁致伸缩液位计检修规程 一、概述 磁致伸缩液位计具有测量精度高、安装调校简单方便、使用寿命长等特点，广泛应用于石油、化工等领域过程控制液位的连续测量。本规程只是作为磁致伸缩液位计检修时的一般通用规程，在实际检修过程中还得参考相应的说明书。 二、测量原理 磁致伸缩液位计由三部分组成：探测杆，电路单元和浮子组成。测量时，电路单元产生电流脉冲，该脉冲沿着磁致伸缩线向下传输，并产生一个环形的磁场。在探测杆外配有浮子，浮子沿探测杆随液位的变化而上下移动。由于浮子内装有一组永磁铁，所以浮子同时产生一个磁场。当电流磁场与浮子磁场相遇时，产生一个“扭曲”脉冲，或称“返回”脉冲。将“返回”脉冲与电流脉冲的时间差转换成脉冲信号，从而计算出浮子的实际位置，测得液位。 三、特点 1.可靠性强：由于磁致伸缩液位计采用波导原理，无机械可动部分，故无摩擦，无磨损。整个变换器封闭在不锈钢管内，和测量介质非接触，传感器工作可靠，寿命长。 2.精度高：由于磁致伸缩液位计用波导脉冲工作，工作中通过测量起始脉冲和终止脉冲的时间来确定被测位移量，因此测量精度高，分辨率优于0.01%FS，这是用其它传感器难以达到的精度。 3.安全性好：磁致伸缩液位计的防爆性能高，本安防爆，使用安全，特别适合对化工原料和易燃液体的测量。测量时无需开启罐盖，避免人工测量所存在的不安全性。 4.磁致伸缩液位计易于安装和维护简单：磁致伸缩液位仪一般通过罐顶已有管口进行安装，特别适用于地下储罐和已投运储罐的安装，并可在安装过程中不影响正常生产。

5.便于系统自动化工作：磁致伸缩液位计的二次仪表采用标准输出信号，便于微机对信号进行处理，容易实现联网工作，提高整个测量系统的自动化程度。 四、检查 1.仪表铭牌各数据、校验单等要齐全。 2.使用条件，如工作压力、介质密度、工作温度等要满足工艺条件要求。 3.检查电源电压是否正常，接线无误，应无松动。 4.仪表接线盒及电缆密封头应密封良好，防止仪表进水。 5.仪表零部件应完好无损。 6.探杆是否弯曲，浮子在探杆上是否能自由滑动。 五、安装 1.要尽可能安装在远离振动、腐蚀性空气及可能造成机械损坏的场合。 2.为便于调试，仪表应安装在有操作平台或类似平台的地方。 3.保证传感器的浮球与容器壁（或浮筒）互不接触且浮球上下活动灵活，安装螺纹与容器连接牢固，电器接触良好。对于大量程的或有搅拌的场合，传感器需要支撑或地锚固定。 4.24V电源纹波不得大于50mV。电源地线要接在标准地或仪表地，不可接在动力地上。 5.现场电源电缆推荐采用屏蔽电缆，不可长距离无屏蔽与交流电源电缆并行。 6.电缆经过区域要求有避雷装置，以防雷击。 六、标定 在仪表面板分别有“ZERO”和“SPAN”键，分别对应零点和满度，校准时，先将浮球置于零点位置，按住“ZERO”键5秒钟，松开，零点标定完成；先将浮球置于满度位置，按住“SPAN”键5秒钟，松开，满度标定完成。 一般零点和满度要反复调校几次，直到输出信号满足精度为止。 七、故障处理