电镀与表面处理的表示方法
这就是电镀与表面处理得表示方法【基体材料】/【处理方法】、【处理名称】【处理特征】、【后处理(颜色)】处理方法有：Ｅp-－电镀、Ａp--化学镀、Eｔ－-电化学处理、Ct－-化学处理处理名称有:Ｐ--钝化、O--氧化、Ａ--阳极化(包括草酸、硫酸、铬酸与磷酸)、Ｅｃ--电解着色等处理特征有:b－-光亮、s--半光亮、m--暗、ｈd--硬质、cd--导电、i--绝缘等等后处理有：Ｐ--钝化、O-－氧化、Ｃl--着色、S－-封闭、Pt--封闭等等例如: Al /Et、Ahd铝合金电化学硬质阳极化Ａl /Et、A、Cl(ｂk）铝合金电化学阳极化并着黑
金属电镀与喷涂表示方法
金属电镀与喷涂表示方法
(摘录标准:SJ2081８-200２电子设备得金属镀覆与化学处理）
A1、1 金属镀覆表示方法:
基体材料/镀覆方法．镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征.后处理
镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时,允许省略。
例1：Ｆｅ/ Ep、Zn7、ｃ2C
(钢材,电镀锌7μm以上，彩虹铬酸盐处理2级C型。)
例2:Ｆe / Eｐ、Nｉ２5dCr０、３mｐ
(钢材,电镀双层镍2５μm以上,微孔铬0、3μm以上。）
例3：Ｃｕ/ Ｅp、Ni５bＣｒ０、3r
(铜材，电镀光亮镍5μm以上,普通装饰铬0、３μm以上。)
例4:Ａｌ/Ap、Ｎi-P１3、Ep、Aｇ1０b/At、ＤJB-82３
(铝材，化学镀镍磷合金13μm以上,电镀光亮银10μm以上,涂ＤJB-823防变色处理。)
A１、２化学处理与电化学处理得表示方法：
基体材料／处理方法.处理名称覆盖层厚度处理特征.后处理(颜色)
若对化学处理或电化学处理得处理特征,镀覆层厚度,后处理或颜色无具体要求时,允许省略。
例5:Al／Eｔ、A、Cl(BK)
(铝材,电化学处理,阳极氧化,着黑色,对阳极氧化方法,氧化膜厚度无特定要求) 例6:Ａｌ/Cｔ、Ocｄ
(铝材，化学氧化处理，生成可导电得铬酸盐转化膜)
例7:Cu/Ct、P
(铜材，化学处理，钝化。）
例8：Ｆｅ／Ｃt、ZnＰh
(钢材，化学处理,磷酸锌盐处理。)
A２、１基体材料表示符号,见表１:
表1基体材料表示符号
材料名称符号
铁、钢、铟瓦钢Fe
铜及铜合金Cu
铝及铝合金Aｌ
锌及锌合金Zn
镁及镁合金Mg
钛及钛合金Ti
塑料PL
硅酸盐材料（陶瓷玻璃等) CE
其她非金属材料NＭ
A2、2 镀覆方法、处理方法表示符号,见表2：
表２镀覆方法与处理方法表示符号
方法名称符号英文
电镀ＥｐElectroplaｔinｇ
化学镀Ap Autｏcaｔａlytic Plating
热浸镀Ｈd Hot Dippｉng
热喷镀ＴS Therｍａl Sprａｙｉng
电化学处理EｔElｅcｔrochemical Treatmeｎｔ
化学处理ＣｔChemiｃal Treatmｅnt
A2、3 镀覆层表示符号:
合金镀覆层,合金含量为质量百分数得上限值:合金元素之间用“－”连接;合金成分无需表示或不变表示时,允许不标注。
例９:Ａl/Ａp、Ｎi(65)-Ｃu(２7）-Ｐ１5
（铝材,化学镀含镍６5%,铜2７％，磷８％得镍铜磷合金１5μm以上、)
多层镀覆时,按镀覆先后，自左至右标出每层得名称、厚度与特征;也可只标出最后镀覆层得名称与总厚度,并在镀覆层名称外加圆括号,但必须在有关技术文件中加以规定或说明。
例10:Aｌ/Ｅp、Cu１０、Ap、Ni2０、Ep、Ａｕ2、5、Ｐ
（铝材,电镀铜１０μm以上,化学镀镍20μm以上,电镀金2、５μm以上,钝化处理。)
例１1：Fe/Ep、(Cｒ）2５b
（钢材,表面电镀铬,组合镀覆层特征为光亮,总厚度为25μm以上,中间镀覆层按有关规定执行。)
A2、4镀覆层厚度表示符号:厚度数字标在镀覆层名称之后,单位为μm,该数值为镀覆层厚度范围得下限,必要时可以标注镀层厚度范围。
例12：Aｌ/Aｐ、Ni１3、Ｅp、Ag15～１８b
（铝材,化学镀镍μm以上,电镀光亮银1５～18μm。)
Ａ2、5化学处理与电化学处理名称得表示符号，见表3:
对磷化及阳极氧化无特定要求时,允许只标注Ph(磷酸盐处理符号)或A(阳极氧化符号）。
表3化学处理与电化学处理名称得表示符号
处理名称符号英文
钝化P Passｉvatiｎg
氧化O Oxidaｔｉon
电解着色EｃＥleｃtroｌytic Colourｉｎg
磷化处理磷酸锰盐处理Mnph Manganeｓe ＰｈospｈａｔｅTｒeatmenｔ磷酸锌盐处理Znph Ziｎc Ｐhｏsphate Tｒeaｔｍｅnt
磷酸锰锌盐处理Ｍnzｎph ManganeseＺｉnc Pｈosｐhate Treａｔment 磷酸锌钙盐处理Zncａph Ziｎc Cａｌｃiｕm Phoｓphate Treatmｅnt
阳极氧化硫酸阳极氧化Ａ(S) SuｌphｕriｃAcid Anoｄiziｎg
铬酸阳极氧化A(Cr) ChｒomiｃAｃｉd Ａｎodizing
磷酸阳极氧化A(Ｐ)Phospｈｏric Acid Ａnodiｚｉng
草酸阳极氧化A(O) Ｏxａlic AcｉdＡｎodiziｎg
Ａ2、6镀覆层特征、处理特征表示符号，见表4:
表4镀覆层特征、处理特征表示符号
特征名称符号英文
光亮ｂBrｉght
半亮ｓSｅmｉ-Brｉgｈt
暗ｍMatte
缎面ｓt Satin
双层ｄDoublｅLａyeｒ
三层 d -
普通* r Reguｌａr
微孔ｍp Mｉcrｏ-Poroｕｓ
微裂纹ｍc Micrｏ-Crａｃk
无裂纹cｆCrack-Fｒee
松孔(多孔) p Poroｕs
花纹pt Pａtｔerｎs
黑色bk Ｂlackeniｎg
乳色o Opａlｅｓceｎcｅ
密封se Sｅalｉng
复合cp pｏｓitiｏｎ
硬质hｄHardnｅss
瓷质ｐc Ｐｏｒcelaｉn
导电ｃｄCｏndｕｃtion
绝缘ｉInsulａｔｉon
无定形（非晶态)ａAmｏｒｐhoｕs
低应力ls Lｏw-Ｓtｒeｓｓ
*注:无特别指定得要求,可省略不标注，如常规镀铬。
例13:Ｃu／Ep、Ｎi5ｌsAu1~2ｈd
(铜材，电镀低应力镍5μm以上,电镀硬金1~2μm。)
A２、7后处理名称表示符号,见表５:
表５后处理名称表示符号
后处理名称符号英文
钝化P Passiｖａtion
电解钝化Pi Elｅctrolytic Passivatｉｏn
磷化(磷酸盐处理）PhＰhosphaｔing(Phosphａｔe Tｒeatmｅnt) 氧化OＯxidatiｏｎ
乳化ＥEmulｓｉficatioｎ
着色Ｃl Ｃｏｌouｒｉｎｇ
热熔Fm Ｆｌaｓh Meltiｎg
扩散DiＤiffuｓion
除氢Rh Rｅmoｖal Hyｄrogen
涂装Pt Paｉntiｎg
封闭S Sｅａliｎg
防变色At Anti-Tarnisｈ
铬酸盐封闭CｓChrｏｍａte Sｅalｉｎg
例14:Cｕ/Ep、Ag10b、Ａｔ
（铜材，电镀光亮银10μm以上,防变色处理。）
A2、8 电镀锌与锌合金以及电镀镉后铬酸盐处理表示符号，见表6：
表６电镀锌与锌合金以及电镀镉后铬酸盐处理表示符号
后处理名称符号分级类型英文
白色(浅)铬酸盐处理 c 1 A ＣlｅaｒChroｍaｔe Tｒeatmｅnt
漂白铬酸盐处理ＢBｌａｎching Ｃhromａｔe Trｅaｔmｅｎt
彩虹铬酸盐处理 2 C ＩrｉｓChｒomａtｅTreａtｍｅnt
军绿色铬酸盐处理D１OlivｅDraｂＣhｒoｍate Trｅaｔｍent
黑色铬酸盐处理Ｄ２Black Chｒomａte Tｒeaｔmenｔ
例15:Ｆe/Ｅp、Zｎ15、c2C
(钢材，电镀锌１5μm以上,彩虹铬酸盐处理2级C型。)
A３、1 颜色表示符号,见表7:
颜色字母代码用括号标在后处理“着色”符号之后;也可以直接注明所需颜色。表7 常用颜色表示符号
颜色黑棕红橙黄绿(军绿）蓝(浅蓝)紫(紫红）
字母代码BＫBN RD OＧYＥＧN BＵＶT
颜色灰(蓝灰、灰褐）白粉红金黄青绿银白
字母代码GＹWＨPK ＧD TQ SＲ
例16：Aｌ/Et、A(S)18、Ec(GＹ)
(铝材,电化学处理,硫酸阳极氧化，氧化膜厚度１８μm以上,电解着色为灰褐色。)例１７:Al/Et、Ａ(Ｓ）、Cl(BK＋RD+GＤ)
(铝材，电化学处理,硫酸阳极氧化,套色颜色顺序为黑、红、金黄。)
A4 独立加工工序名称符号,见表8:
表8 独立加工工序名称符号
名称符号英文
有机溶剂除油SD Ｓｏｌvent Degｒeaｓiｎg
化学除油CD Chemical Degｒｅａsing
电解除油EＤＥｌectrolytｉc Dｅgreasｉｎg
化学酸洗CP Chemicａl Ｐｉｃkliｎｇ
电解酸洗EPＥlectroｌｙtic Ｐiｃkliｎg
电化学抛光ＥCP Electrocheｍicａl Pｏlishing
化学抛光CHＰChemicaｌPolｉｓhing
化学缎面处理CＳT ChemicaｌSatin Trｅaｔmenｔ
化学碱洗AＣAlkaline Cｌeaｎｉng
机械抛光MP ＭeｃｈaｎｉcaｌPoｌishing
喷砂SB Ｓaｎd Bｌastｉnｇ
喷丸ＳHB Shot Blａsｔing
滚光BB Bａrrel Ｂurnishｉng
刷光ＢR Ｂrｕshing
磨光GR Gｒｉnｄing
振动擦光VI Vｉｂeｒ
例１8:Fe/SD
（钢材,有机溶剂除油。)
例19：Fe/SB、Sa３
(钢铁表面喷砂达GＢ／T8923规定得Sa3除锈等级,为钢铁件热喷锌、热喷铝前应达到得除锈等级。)
例20:Al/Mp、CST、Ｅt、A（S)10、S
（铝材,机械抛光，化学缎面处理,电化学处理,硫酸阳极氧化,氧化膜厚度10μm以上，氧化膜封孔处理。)
C 常用新旧涂覆标记对照表,见表9:
表９常用新旧涂覆标记对照表(参考件）
镀覆与化学处理旧标记新标记
铝硫酸阳极氧化D、Y Ａl/Ｅｔ、A（S)、S
铝电化学氧化Ｄ、Y、DZ Al／Ｅｔ、A（S)、Ec
铝电化学氧化着黑色D、YＺ(黑色) Aｌ／Et、Ａ(S)、Cl(BＫ）
铝导电氧化Ｈ、DY Ａl/Ct、Ｏcd
铝砂面氧化D、U3ＹAl/Et、A(S)10ｓt、S
铝件化学缎面处理 Aｌ/Ｃｔ、CSＴ
化学镀镍H、NｉＡl/Ａp、Ni
镀银D、Ａg Cｕ／Ｅp、Agｂ
镀金D、Ａu Cu/Ep、Au
不锈钢或钢件钝化Ｈ、DＦｅ或Ｃu/Ct、Ｐ
铜件发黑(氧化) Ｈ、Y Cu／Ct、
电铸铜
镀锌彩色钝化D、Zn、ＤC
镀锌军绿色钝化Ｄ、Zn、DＪ
镀锌白色钝化D、Zn、DＢ镀锌镍合金Ｄ、Zn-NｉDC 磷化H、L
镀双层镍Ｄ、Nid
镀双层镍套铬Ｄ、Niｄ/Ｃr 热浸镀锌
热喷铝