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锚喷支护施工工艺及操作要点

锚喷支护施工工艺及操作要点
锚喷支护施工工艺及操作要点

锚喷支护施工工艺及操作要点

A、施工工艺及操作要点

1、原材料备制

①锚杆材料:锚杆材料采用20锰硅钢筋或注浆锚杆,钢筋直径Φ22㎜,按设计要求规定的材质、规格备料,并进行调直、除锈、除油,以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。

②水泥;普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥,在自稳时间短的围岩条件下,宜用早强水泥砂浆锚杆。

③砂:宜采用清洁、坚硬的中细砂,粒径直不宜大于3㎜,使用前应过筛。

④配合比:普通水泥砂浆的配合比:水泥:砂宜为1:1~ 1:1.5(重量比),水灰比宜为0.45~0.50;

⑤砂浆备制:砂浆应拌合均匀,随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完,并严防石块杂物混入,主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。

2、锚杆孔的施工

①孔位布置:孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记,偏差不得大于20㎝;

②锚杆孔径:砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15㎜;

③钻孔方向:锚杆孔宜沿隧道周边径向钻孔,但钻孔不宜平行岩面;

④钻孔深度:砂浆锚杆孔深误差不应大于±10㎝;

⑤锚杆孔应保持直线;

⑥灌浆前清孔:钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物,会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入,也影响锚杆效果。因此,锚杆安装前,必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。

3、锚杆安装

①砂浆:砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路,注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5~10㎝处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,并用手将水泥纸堵住孔口。

②锚杆安装:锚杆头就位孔口后,将堵塞孔口水泥纸掀开,随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出,说明注入砂浆不足,应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆;锚杆杆体插入孔内的度度不宜小于设计规定。锚杆安设值,不得随意敲击,三天内不得悬挂重物。

③钻孔注浆的饱满程度,是确保安装质量的关键,工艺要求注浆管插到距孔底5~10㎝,并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出,就是为了避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节。砂浆不足时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹,保证其锚固效果。

④普通砂浆锚杆安装后不久,随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,降低锚杆的锚固力。普通砂浆三天所能达到的强度为28天强度的40%左右,因此,规定三天内不得悬挂重物,不但是为了保证锚固质量,也是为了防止发生安全事故。

砂浆锚杆施工工艺流程图

4、需注意事项

砂浆锚杆作业是注浆,后放锚杆(注浆锚杆作业是先放锚杆后注浆)。

具体操作是:

先将水注入牛角泵内,水占泵体积的2/3,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的砂浆倒入泵内,将注浆管插至锚孔眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开风阀开始注浆,在气压推动下,水在前,砂浆在后,水湿润泵体和管路,引导砂浆进入锚孔中。随着砂浆不断压入眼底,注浆管跟着用推和锤击的方法,把锚杆插入眼底,然后用木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。

注浆压力不宜过大,保持在2㎏/㎝2为好;

压注砂浆时,必须密切注意压力表,发现压力过高,须立即停风,排除堵塞;

注浆管不准对人放置,注浆管在未打开风阀前,不准搬动,关节闭密封盖,以防高压喷出物射击伤人。

掺速凝剂砂浆时,一次拌制砂浆数量不应多于三个孔,以免时间过长使砂浆在泵管中凝结。

锚注完成后,及时清洗机具。

B、挂钢筋网施工

钢筋网使用Φ6.5,(III类围岩仰拱采用Φ16钢筋网15×15㎝),网格为20㎝×20㎝,固结在锚杆端头上。

钢筋须调直除锈,按规定长度下料、安扎、焊、顺序堆放在工作面上使用。

钢筋必须安装顺直,紧贴初喷砼表面,钢筋网成形后,每根钢筋都应绑扎,在二次喷砼时,钢筋极少颤动。

在有钢筋的工作面上复喷砼,其喷射作业与无钢筋情况要求不同,前者要求将钢筋背后喷护密实,钢筋表面不残留回弹物,以使钢筋有较大的握着力,有钢筋时,如果对着直喷,反而加大回弹量,因此在钢筋网外喷护,喷砂应保持一个角度,既能使钢筋背后勤部密实充填,又可使回弹减少。

钢筋网表面保护层厚度不小于2㎝,不允许将锚杆、钢筋头外露。

钢筋网的铺设应设在第一次喷射砼和锚杆施工后进行。

钢筋网应随喷射砼面的起伏进行铺设。钢筋网现场绑扎,可以利用单根钢筋挠度大,当有格栅拱时,应与格栅拱联接牢固。

C、格栅拱(钢拱架)施工

格栅拱是具有结构简单、用钢量少、受力结构条件好、加工制造方便、架设工艺简单等优点,对于隧道软弱破碎围岩加强地段的施工和处理险情、坍方处理都是一种能应急而有效的施工措施和手段。

格栅拱架设应做到:

1、按设计位置安设,一般在第一次喷射砼后进行。对局部欠挖部位应予凿除,以保证格栅拱施工位置和结构尺寸的正确性;

2、格栅拱应垂直于隧道中丝。上下、左右偏差应小于±5㎝,钢架倾斜度小于2○。

3、格栅拱之间必须按设计要求进行纵向联接。以保证格栅拱之间处于良好的联合受力状态,采用格栅拱加强地段,一次使用格栅拱的数量不应少于5榀。

4、格栅拱应与钢筋网联接,可知栅拱必须与锚杆焊接牢固,以保证格栅拱、钢筋网、喷射砼和锚杆与围岩形成联合受力结构。因此,锚杆布置与断面方向均应与格栅拱的安设相适用。并应留有不小于20㎝的锚杆头部与格栅拱联接。局部位置与锚杆错开时采增加纵向钢筋或调整纵向钢筋位置进行间接联接,确保该范内的每根锚杆发挥其作用。

5、拱脚、边墙脚联接槽钢应按正确位置置平于原状土(石)上,并与格栅拱焊接牢固。当拱脚、墙脚标高不准时,只能用片石垫平槽钢或设置钢板调整。

6、格栅拱喷射砼保护层厚度不小于2㎝。

D、喷射砼施工

用压缩空气将掺有速凝剂的砼拌合料通过砼喷射机高速喷射到开挖成型的隧道岩面上迅速凝固而起支护使用。

喷射砼可分为干喷、潮喷、湿喷三种方式。本隧道采用湿喷法。

喷射砼作业需肜的机具设备:砼喷射机、空气压缩机、搅拌机、上拌机具、供水设施。

(一)、喷射砼的原材料和配合比

1、原材料:①水泥采用325#普硅水泥;②砂一般用坚硬耐久的中砂或粗砂,砂的含水率以5~7%为宜;③石子采用坚固耐久的碎石或卵石,粒径小于15㎜;④水:用洁净水;⑤速凝剂:采用BR型外加剂。

2、配合比的选定:施工中选定,开始时采用1:1.98:2.02

(二)、喷射砼施工

注:冬季施工时,水需加热50~60℃

1、场地布置:

搅拌机一般布置在洞外,通过运输车运入洞内,然后给料于喷射机,同时应设晴雨棚,以控制砂石的含水率。

2、清理工作面

喷射砼肖,应认真检查开挖断面尺寸,欠挖者应予以凿除,修整断面,清理浮石及拱脚的虚碴等。

3、喷射砼作业

①混合料的备制

a. 混合时,各种材料应按配合比准确称量;

b. 采用强制式密封搅拌,时间不少于90秒;

②机具就位

机具安装在围岩稳定地段,保证输送线路通畅。未上料前,先进行砼喷射机试运转:开启高压风及高压水,如喷嘴风压正常喷出的风水呈雾状,如喷嘴风压不足,可能出料口堵塞,如喷嘴不出风,则可能输料管堵塞。有故障及时排除,待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。

③喷射砼作业要点

a、喷前应用高压风或高压水清洗岩面,将附着在岩面上的粉尘、硝屑冲洗干净,以保证砼与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时,只能用高压风清扫岩面杂物(视地质情况而定)。

b、严格掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀;

c、喷射机工作风压一般控制在0.2~0.4MPa;

d、喷射手严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干斑或滑移流淌现象;

e、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直,喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6~1.0米范围;

f、喷嘴移动轨迹应因地制宜,横条、竖条、圆圈等应交替使用,移动速度要慢,让砼“堆”起来,有了一定厚度再移开,然后逐块扩大其喷射范围;

g、喷射顺序一般采用先下后上,先墙后拱;

h、一次喷射厚度一般拱部为3~5㎝,边墙为6~8㎝;

i、凹凸不平时应先将凹处喷平,按正常顺序喷射,以减少回弹;

j、有钢筋网时,宜使喷嘴靠近钢筋,喷射角度也可适当偏一些,喷射砼应覆盖钢筋;

k、有钢架时,钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实,喷射砼应将钢架覆盖,并应由两侧拱脚向上喷射;

l、喷完或间歇时,喷嘴应向低处放置,一工班结束,要拆开喷头,取出水环,用水清洗干净,疏通水眼,以备下一班使用。喷完后,喷射机具均应清洗、保养,以保证机具处于完好状态。

④喷射砼的工艺参数:

a、工作风压:一般为0.2~0.4MPa;

b、喷射角度与喷射距离

喷射料束与受喷面垂直时,回弹量最小;

喷头与受喷面距离一般宜保持在0.6~1.0m;

c、一次喷射砼的厚度:一般拱部为3~5㎝,边墙为6~8㎝;

d、水灰比:喷射手应把水灰比控制在0.4~0.45,使喷层平整光滑,无干斑或滑移流淌现象;

e、两次喷射的间隔:

两层砼的喷射时间间隔太短,会由于前一层砼未达到强度而拉裂坠落,间隔时间过长,又会影响施工效率,较合理的间隔时间是前一层砼终凝,并达到一定强度后再复喷,一般可在20分钟以后进行。

f、养护(干燥处):喷射砼由于喷层内外部分干燥条件有异,必须进行养护,《规则》规定:喷射砼终凝后两小时起即开始养护,养护不得少于7天。

g、水压:喷头处水压控制在0.15~0.2MPa;

h、速凝剂:掌握规定的掺量,并添加均匀。

4、需注意的问题

①喷射机的合理使用

启动喷射机时,应先送风再开机,并应在机械运转正常后送料,供料均匀连续。作业结束时,先停止送料,待罐内余料喷完,再停机,然后关风。停止喷射作业后,喷射机和输料管内的积料应及时清除干净,以避免混合料结块堵管。

②输料管堵塞问题

堵管的一般原因不外乎以下几种:

a、混合料中混入超规定粒径的石子、水泥硬块或其它杂物。

b、操作程序有误,如先开马达后送风,或砂子含水率过高,操作阀错开,致使高压风大量泄出,使工作室内风压急剧下降,也会引韦输料管堵塞。

c、如遇堵客,应立即关闭马达,随后关闭风源,并将软管拉直,然后以手锤敲击找到堵塞位置,可将风压开到0.3~0.4MPa,同时继续敲击堵塞部位,使其排除堵塞物而畅通。排除堵管现象时,应注意喷嘴前方严禁站人,以免发生伤人事故。

③回弹问题

影响回弹率的各种因素有:混合料配合比、水灰比、砂子含水率、工作风压、水压、喷射距离、喷射角度、操作方法及熟练程度等。针对各种因素,采取相应的措施降低回弹率。《规则》规定正常情况下的回弹率,一般拱部为20~30%,边墙为10~20%。

④粉尘问题

a、控制砂石料含水率:当含水率控制在5~7%时,作业时的粉尘浓度可控制在15mg/m3以下;

b、加强通风;

c、加长拢料管:即在喷嘴水环到出口之间接一段0.5~1m长的管子,使干料与水混合后有一个充分湿润和混合的过程,这对降尘和提高砼质量都较为有利。

d、严格控制工作风压:风压过高,进料速度过快,在喷头处加水不容易均匀,风压过高不仅增加回弹量,而且也会提高粉尘浓度。

⑤安全及劳动保护:

施工中注意喷嘴不准对人,以免喷射伤人,喷射前先进行清理浮石、危石等必要的排险作业;喷射机一定要安放在围岩稳定或已衬砌地段。

喷射砼施工人员必须佩戴防尘口罩等,操作喷头和注浆管的工人应佩戴防护眼罩,夹胶工作服、长筒乳胶手套等。

喷锚支护施工方案.

春华国际茗都3#楼工程 基 坑 支 护 施 工 方 案 批准: 审核: 编制: 商丘市国基建筑安装有限公司 年月日

目录 第一章工程概况 1.1基坑周边环境条件 1.2场地地层分析及水文地质条件 第二章基坑支护方案及施工工艺 2.1设计原则 2.2设计依据 2.3 基坑支护方案的选择 2.4 基坑支护设计 2.5基坑支护施工工艺 第三章确保工程质量的技术组织措施 3.1项目部人员配置 3.2组织措施 3.3土方施工质量保障措施 3.4支护工程质量目标及质量保证措施 3.5建立健全各项管理制度 第四章确保工程工期的技术组织措施 4.1确保工期的组织措施 4.2确保工期的保证措施 4.3确保工期对建设单位的建议 第五章确保安全生产和文明施工的技术组织措施 5.1主要管理措施 5.2确保工程安全施工的技术组织措施

5.3确保文明施工的技术组织措施 第六章主要施工机械及人员计划需用量 6.1主要施工设备需用量计划 6.2劳动力计划 第七章周边环境及协调关系的措施 7.1环境保护措施 7.2协调周边关系的组织措施 第八章雨季施工措施 第九章基坑应急措施 第十章施工图纸

第一章工程概况 1.1工程概况 春华国际茗都3#楼为一栋32层商住楼,平面尺寸76m×19m,基础埋深9.8m,框支结构,两层地下室。由于基础施工跨过雨季,土体受水浸泡后极易坍塌,必须采取有效的基坑支护措施。根据周边环境及《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)等规范规定综合考虑,本基坑开挖应为分层进行,开挖与支护紧密配合。 1.2 场地地层分析及水文地质条件 ⑴场地工程地质条件 场地地形、地貌:拟建工程场地位于平顶山市建设路西段平原地带,地形平坦。 ⑵地层及地基土层描述 拟建场地勘察深度内地下水为潜水类型,根据地质资料,地下水位埋深自然地面下9.00-10.20m,水位年变幅在1.50m左右,地下水抗浮水位为7.00m。属第四系松散层孔隙潜水,主要接受大气降水及侧向径流补给,通过地下侧向径流人工开采和蒸发排泄。 根据钻探结果及区域地质资料,按勘察所揭露的地层时代、成因及各土层的岩性特征、物理力学性质及工程特性指标,将地基土划分为8个工程地质单元层,自上而下分述如下: 第①层(Q4ml)杂填土: 杂色,松散,稍干,主要有粘性土及建筑垃圾组成。该层分布普遍,层位稳定,层底埋深0.30-1.50m,层

喷锚支护施工方案要求

深基坑支护施工方案 编制内容及深度要求 东莞市建筑科学研究所 2009-11-05 方案编制基本要求 施工组织设计编制由项目经理牵头,项目技术主管组织编写,并在项目部相关岗位进行会签。 施工组织设计是对基坑支护施工的全面策划,各项指标和技术措施必须满足合同的要求,保证工程各项目标的最终实现。 必须严格遵守国家工程建设的法律、法规、方针、政策、技术规范规程以及公司各项有关规章制度,科学合理地组织施工。 施工组织设计应采用合理的施工程序和施工工艺,优先考虑应用成熟先进的施工技术和管理方法,推广行之有效的科技成果,科学确定施工方案,提高管理水平,提高劳动生产率,确保安全施工,保证工程质量,注意环境保护。 运用现代建筑管理原理,积极采用信息化管理技术、流水施工方法和网络计划技术等,做到有节奏、均衡和连续地施工。 充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。 提高建筑工业化程度,科学安排雨、台、夏等季节性施工,确保全年均衡性、连续性施工。 确保安全生产和文明施工,做好环境和建筑物保护,防止建筑振动、噪声、粉尘和垃圾

污染。 编制内容力求:重点突出,表述准确,取值有据,图文并茂。 施工组织设计应按规定程序编制、审批,并应在工程开工之前完成。施工组织设计在贯彻执行过程中应实施动态管理,根据情况变化及时调整、报审。 项目经理部是施工组织设计(专项方案)的实施主体,应严格按照施工组织设计要求的内容组织进行施工,不得随意更改。

封面 国航凤凰苑工程 基坑支护施工方案 方案编制人:时间 审核人:时间 审定人:时间 中国对外建设海南有限公司 2010年3月20日

喷锚施工工艺

喷射混凝土施工工艺 一、特点 1、喷射混凝土施工可保证结构整体刚度,简化工序,不用模板或只用单面模板,节约大 量模板材料,省去支模、浇筑和拆模工序,使混凝土输送。浇筑和捣实合为一道工序,加快施工速度。 2、喷射混凝土密度高,强度和抗渗性较好,可以节约混凝土。 3、对混凝土,砖墙面有较强的粘结力。 4、可通过输料软管在高空或狭小工作区间,向任意方向施工喷射。 5、可在拌合料中加入速凝剂,使水泥浆在10min 内终凝,2h 具有强度可以大大缩短工 期。 6、工艺简单,施工机动、灵活、高速、高效,有较广的适应性。 二、适用范围 1、建筑物墙体、柱、梁加固补强。 2、大型构筑物的补强。 3、局部或全部更换已损伤混凝土,填补混凝土结构中的孔洞、缝隙、麻面等。 三、工艺原理 利用风压使水泥与骨料反复撞击,使混凝土压密,同时又采用较小的水灰比,因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性,特别是与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度,在结合面上传递拉应力和剪应力。 四、工艺流程及操作要点 1 、工艺流程:搅拌 待喷面处理完补配钢筋养护 喷射 2、操作要点

(1)待喷面处理。待喷面的处理是结构构件加固的关键工序,待喷面的处理包括结构裂缝。孔穴的处理,结构表面的处理和受损伤构造的处理等。 ①结构待喷面为混凝土时,应将混凝土表面凿毛,除去污物,浇水充分润湿,如有裂缝, 应用压力灌环氧浆进行处理;如有受损伤混凝土,应将损伤混凝土铲除至坚实的结构层为止,如果铲除得不彻底,会造成“夹馅”,影响喷射层的粘结及新旧结构层的共同受力。 ②结构侍喷面为砖墙时,应将装饰层拆除,除去粉尘及污物,提前一天进行浇水湿润, 使砖墙充分润湿,如有裂逢,应用环氧水泥浆灌缝修补;如有受损砖墙,应将松动的砖剔除,用新砖把孔洞砌死。 ③结构待喷面为钢结构时,应打磨除锈。 (2)补配钢筋 若经结构评定,认为应在喷射层内加配钢筋时,可在待喷面处理之后补绑钢筋。对于承载力不足或不满足抗震要求的混凝土梁。柱。混凝土墙及钢柱和砖墙,应补配钢筋或钢筋网,钢筋网与受喷面间的距离不宜小于2D(D 为最大骨料粒径),随后才可喷射。 (3)埋设喷射层厚度标志 一次喷射厚度见表4(一般不应小于骨料粒径的2 倍,以减少回弹率)。 表23 一次喷射厚度与喷射方向的关系 在喷射前应埋设喷层厚度的标志,一般采用预埋厚度控制筋的方法,即一定间距内(一般3m 左右)埋设厚度控制筋,厚度控制筋可焊在钢筋网上,或与锚筋焊接,或粘于受喷面上。

基坑喷锚支护施工方案54371

延长县吴家山影剧院商业住宅楼基坑支护施工方案 审批: 审核: 编制: 2015年7月25日

延长县吴家山影剧院商业住宅楼 基坑支护方案 一、工程概况 本工程建设地点位于延长县政府西侧人民街,为临街工程。建筑面积为52482㎡,基地面积为3670.1㎡。建筑高度为82.1m,主楼采用剪力墙结构,裙楼采用框架结构,抗震烈度为6度。地貌单元属延河左岸一级阶地。根据岩土工程勘测报告结果:开挖表层2000mm左右埋深为杂填土,松散状态,以建筑垃圾和生活垃圾为主,下一层为粉土层层后为1.7~8.0m,其余层为砂卵层,由细沙和圆砾组成。开挖深度约9.4m。因施工现场狭窄,为保证周边道路及地下管网的安全和基础施工的顺利进行,须对基坑进行有效支护。 二、施工部署 根据我公司在延长县地区施工经验,结合类似工程实际情况,综合考虑技术安全和经济合理性,根据开挖深度,基坑四周采用锚喷土钉墙护壁方案,放坡系数0.2。采用锚喷土钉墙护壁支护。 基坑在有中砂层部位设土钉锚管,土钉锚管采用Ф48钢筋,深度为6米,水平间距1200mm,竖向间距1200mm,梅花布置,深度距周边管线情况定为3000mm,面层绑扎Ф6@200钢筋网片,网片和锚管、土钉连为一体,设Ф16加强钢筋和锚管焊接为一体,喷射80厚C20细石混凝土。施工土钉时应注意施工范围内地下管线走向及埋深。 三、施工准备 1、将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、熟悉图纸用白灰洒出放坡边线,必须经过检验合格。 3、夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段设置明显标志。 4.1组织劳动力30人

喷锚支护专项施工方案 (2)

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支护体系 (1) 四、施工组织 (4) 五、土钉喷锚施工工艺 (7) 六、工期和质量保证措施 (10) 七、安全生产措施 (11) 八、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (12) 九、雨季施工措施 (12)

一、工程概况 拟建场地于雅安市姚桥镇土桥村,北西侧为汉碑路,南东侧为和平中路,西侧为三鑫电子厂和四川山阳实业有限公司,东侧为上海大众雅安4S店。拟建筑物场地周边情况详见四川远建建筑工程设计有限公司提供的“雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程”基坑支护工程设计方案。3#楼C-D-E-F段采用锚喷支护,基坑深度为7.2米;4#及5#楼B-C-D-A段采用喷锚支护8.6米。 二、编制依据 1、施工采用的规范: 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。 《施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ46-2005)。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002); 《建筑边坡工程技术规程》(GB50330-2002); 《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002); 2、四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 3、建设单位提供的图纸。 4、类似工程参照。 三、锚喷支护设计方案 本工程基坑支护详见四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工 方案 1

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支护体系 (1) 四、施工组织 (4) 五、土钉喷锚施工工艺 (7) 六、工期和质量保证措施 (10) 七、安全生产措施 (11) 八、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (12) 九、雨季施工措施 (12)

一、工程概况 拟建场地于雅安市姚桥镇土桥村,北西侧为汉碑路,南东侧为和平中路,西侧为三鑫电子厂和四川山阳实业有限公司,东侧为上海大众雅安4S 店。拟建筑物场地周边情况详见四川远建建筑工程设计有限公司提供的“雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程”基坑支护工程设计方案。3#楼C-D-E-F段采用锚喷支护,基坑深度为7.2米;4#及5#楼B-C-D-A段采用喷锚支护8.6米。 二、编制依据 1、施工采用的规范: 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33- )。 《施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ46- )。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202- )。 《建筑地基基础设计规范》(GB5007- ); 《建筑边坡工程技术规程》(GB50330- ); 《建筑地基处理规范》(JGJ79- ); 2、四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 3、建设单位提供的图纸。 4、类似工程参照。

三、锚喷支护设计方案 本工程基坑支护详见四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 1、 3#楼CDE段喷锚护壁参数。 基坑深度约为:8.45m; 竖向锚杆排数:N=5排; 水平间距:1.5m; 竖向间距:1.2,1.5,1.5,1.7,1.7; 锚杆孔径:d=48mm;δ3.0; 锚杆长度:10.0、8.0、6.0、4.0、2.0; 锚杆施工参数: 置; 锚杆倒刺:Φ14螺纹钢护焊于泄浆孔处。 锚杆下倾角:α=15°; 钢筋网布置:Φ6.5@150×150; 加强筋:Φ14钢筋;

喷锚施工方案

一、编制说明 (1)南京地铁一号线南延线工程花神庙车站施工设计图(送审稿); (2)《南京地铁一号线南延线工程XK01标花神庙站岩土工程详细勘察报告》; (3)本标段工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气候条件。 (4)工程所在地的现场踏勘资料。 (5)我单位既有施工能力、技术水平以及从事同类或类似工程的施工经验。 (6)设计、施工所涉及的规范、规程、标准以及南京市地方有关行业法规和法令等。 主要采用的技术标准、规范和规程如下: 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》(GB50308-1999); 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-1996); 《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ/T27-2001); 《工程测量规范》(GB 50026-93); 二、工程概况 2.1 工程地理位置、周边环境及工程范围 2.1.1 工程地理位置及周边环境

花神庙车站位于雨花大道和规划玉兰路之间的宁南大道地下,车站设于路侧,宁南大道为规划红线60米的城市主干道,北侧为江苏舜天国际研发中心办公大楼;车站东北侧为翠岛花城小区。围护结构距两处楼房较远,场地开阔。花神庙车站平面示意图如图2.1-1所示。 车站设有三个出入口,其中三号为预留出入口(路南侧),在车站两端设有两组共八个风亭,考虑和江苏舜天国际研发中心景观结合,风亭均设置为低矮敞口式,电梯和2号出入口合建,冷却塔在2号出入口西侧,靠近2D号风亭。车站有效站台中心里程为K4+44,车站总长192.04m,车站顶板覆土2.3m~4.2m。车站标准段结构外包尺寸为18.8m×12.69m(宽×高),基坑开挖深度为16.4m。 图2.1-1 花神庙车站平面图

喷锚支护施工方案46850

榆中建投阡陌院一期项目 (四标段)工程 喷 锚 支 护 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 安徽湖滨建设集团有限公司 二0一七年四月九日

一、工程概况 榆中建投阡陌院一期项目(四标段)工程包括1-15#楼总高、1-16#楼总高、1-17#楼总高、1-18#楼总高、1-19#楼总高、1-20#楼总高、1-21#楼总高、1-22#楼总高、1-23#楼总高、1-24#楼总高、C段商业及其对应地下车库(总面积:,其中住宅面积,商业面积,幼儿园面积,地下车库面积),总投资约万元。 目前已完成整个标段工程的基坑开挖,基坑北侧开挖深度约为,基坑东侧北段开挖深度约为,基坑东侧南段开挖深度约为,基坑南侧开挖深度约为,基坑西侧北段开挖深度约为(分两段台阶),基坑西侧南段与三标段车库相接无边坡。 现场开挖土质为人工填土,粉质粘土,黄褐色粉土,土质不均,局部夹有薄层细砂,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低,偶见白色钙质菌丝,稍湿,稍密。整个基坑边坡已按1:~进行了放坡处理。现针对基坑四周进行挂网喷浆支护处理。 二、编制依据 1.本工程勘察报告及工程图纸资料; 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 3.《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89)。 三、基坑支护方案的设计 本工程基坑支护采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的特点边坡高度在3m~,土方开挖时基坑已采用1:~?的放

坡,坡面采用插筋1000长Φ14@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向,面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔30*30mm)并喷射砼,其喷射压力为~(砼标号为C20,细石砼配比为1:2:2),厚为60~100?mm,细石采用瓜米石。 四、材料设备要求 1、水泥:应优先选用#普通硅酸盐水泥;也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,性能符合现行水泥标准。? 2、砂:应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜大于,含水率直控制在5%~7%。 3、细骨料:细骨料采用瓜米石,必须保证表面清洁干燥。 4、外加剂:应选用符合质量要求的速凝剂,掺速凝剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。? 5、水:混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1%的水。 6、配比:普通硅酸盐水泥水泥:砂:碎石:水=1:::(重量比); (2)配料的搅拌:上料前初拌,上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合,即可达到均拌目的; (3)砼强度:C20。 7、主要机械设备

很不错的挂网锚喷支护施工方案

很不错的挂网锚喷支护施工 方案 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

60万吨/年大型汽车清洁燃料项目坡防护工程挂网锚喷支护工程 施工方案 编制: 审核: 四川第四建设有限公司

边坡防护工程挂网锚喷支护工程施工方案计审批表

目录 一、工程概述 (1) 二、施工工艺流程 (2) 三、施工组织计划 (4) 四、施工工艺 (5) 五、施工技术要求 (11) 六、质量控制及保证措施 (11) 七、质量检查内容 (13) 八、挂网喷锚工程质量通病及防止措施 (13) 九、安全与防护 (14) 十、环境保护 (15)

一、工程概述 60万吨/年大型汽车清洁燃料项目位于巴中市平昌县驷马镇,原始地貌为缓坡坡地,场地高处界于363m-389m,高差26m,边坡长约150m。坡率约为1:,因场地开挖形成,属于工程边坡;边坡设计采用锚杆+挂网喷浆+坡脚重力式挡土墙+截排水综合治理措施,锚杆孔径90mm,采用单根Φ25钢筋(长度小于5m的锚杆,采用Φ20钢筋),按×矩形布置,砂浆为M30水泥砂浆采用,坡面挂网喷浆封闭,并设置泄水孔,泄水孔采用Φ75mmPVC管,按×矩形布置,泄水孔嵌入岩石端应设置滤布,泄水孔位置可根据边坡岩体的完整情况适当调整,应主要布置在岩体破碎、裂隙发育岩层分层部位,确保岩体内地下水顺利排出.坡面每15-20m设置一变形缝,缝宽2cm,坡脚重力式挡土墙高度,埋深,顶宽,面坡坡率1:,底部斜面坡率:1,浆砌条石结构,每15-20m设置变形缝。坡顶设置高安全防护网和截水沟,坡脚设置排水沟。 二、施工工艺流程 施工工艺流程见图1。

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支护体系 (1) 四、施工组织 (4) 五、土钉喷锚施工工艺 (7) 六、工期和质量保证措施 (10) 七、安全生产措施 (11) 八、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (12) 九、雨季施工措施 (12)

一、工程概况 拟建场地于雅安市姚桥镇土桥村,北西侧为汉碑路,南东侧为和平中路,西侧为三鑫电子厂和四川山阳实业有限公司,东侧为上海大众雅安4S店。拟建筑物场地周边情况详见四川远建建筑工程设计有限公司提供的“雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程”基坑支护工程设计方案。3#楼C-D-E-F段采用锚喷支护,基坑深度为7.2米;4#及5#楼B-C-D-A段采用喷锚支护8.6米。 二、编制依据 1、施工采用的规范: 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。 《施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ46-2005)。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002); 《建筑边坡工程技术规程》(GB50330-2002); 《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002); 2、四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 3、建设单位提供的图纸。 4、类似工程参照。 三、锚喷支护设计方案 本工程基坑支护详见四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安

置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 1、 3#楼CDE段喷锚护壁参数。 基坑深度约为:8.45m; 竖向锚杆排数:N=5排; 水平间距:1.5m; 竖向间距:1.2,1.5,1.5,1.7,1.7; 锚杆孔径:d=48mm;δ3.0; 锚杆长度:10.0、8.0、6.0、4.0、2.0; 锚杆施工参数: 排数入射角深度长度钢管直径钻孔直径 L1 15。 1.2m 10.0m 48mm 60mm L2 15。 2.7m 8.0m 48mm 60mm L3 15。 4.2m 6.0m 48mm 60mm L4 15。 5.9m 4.0m 48mm 60mm L5 15。7.6m 2.0m 48mm 60mm 锚杆泄浆孔:钻眼Φ3-Φ6,间距50cm左右,在锚杆入土端头1/2处设置; 锚杆倒刺:Φ14螺纹钢护焊于泄浆孔处。 锚杆下倾角:α=15°; 钢筋网布置:Φ6.5@150×150; 加强筋:Φ14钢筋; 坡率:1:0.3。 返坡宽度1000mm,厚度不小于80mm; 喷射砼厚度及标号:不小于80mm,C20(C20配合比:水泥:砂石为1:4,水灰比0.5, 砂率50%); 压浆用水泥浆液水灰比为1:1~0.5:1。 泄水孔:直径40mm,间距2.5m。 2、 3#楼EF喷锚护壁参数。 基坑深度约为:6.0m; 竖向锚杆排数:N=4排;

边坡挂网喷锚专项施工方案

边坡挂网喷锚专项施工方案 一、工程概况 工程名称:辰溪县液化气站输送管道边坡支护工程 工程地点:辰溪县整滨村 建设单位:湖南省工业设备安装有限公司 设计单位:怀化市建筑设计院 怀化市辰溪县液化气站边坡支护工程,位于辰溪县整滨村。 本工程根据现场实际条件,靠近液化气站北面挡土墙上面进行锚杆喷浆支护。 二、施工准备 2.1、总体施工准备 为合理利用施工资源,加快施工进度,力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果。在施工技术准备的同时,进行材料准备、测量放线等工作。锚杆采用φ18螺纹钢筋加工。锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况,对存在欠挖处做好标记记录,作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。锚杆、钢筋网片应先加工好,现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备,使锚杆成孔后立即可以进行注浆、挂网、焊接及喷浆工作。 2.2、材料、设备及人员准备

本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋。主要材料根据公司材设管理部门《合格供方名录》提供的合格及优秀供应商,选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。其它辅助材料如PVC 管,土工布等就近选择优良材料使用,周转材料钢管扣件由物资部就近联系租赁。机械设备及作业人员由项目经理和现场施工负责人协调组织一个喷浆班组和机械加工班组施工。 1、材料准备 主要材料:C20细石砼、C20混凝土喷浆(原材料:32.5号水泥、碎石<小石子>中粗砂),镀锌铁丝网、φ18螺纹钢,水灰比0.5的水泥浆(原材料:32.5号水泥)。 周转材料:φ48钢管扣件 以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算,网片用镀锌铁丝网,锚杆采用的φ18螺纹钢由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交材设部采购。周转材料φ48钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交材设部。 2、施工机械设备 喷锚支护主要施工机具

喷锚工程施工工艺

欢迎共阅 喷射混凝土施工工艺 一、特点 1、喷射混凝土施工可保证结构整体刚度,简化工序,不用模板或只用单面模板,节约大量模板材料,省去支模、浇筑和拆模工序,使混凝土输送。浇筑和捣实合为一道工序,加快施工速度。 2345 6123递拉应力和剪应力。 四、工艺流程及操作要点 1、工艺流程:搅拌 待喷面处理完补配钢筋埋设喷厚标志养护

喷射 2、操作要点 (1)待喷面处理。待喷面的处理是结构构件加固的关键工序,待喷面的处理包括结构裂缝。孔穴的处理,结构表面的处理和受损伤构造的处理等。 ①结构待喷面为混凝土时,应将混凝土表面凿毛,除去污物,浇水充分润湿,如有裂缝,应用 如 使砖墙 (2 钢(3

在喷射前应埋设喷层厚度的标志,一般采用预埋厚度控制筋的方法,即一定间距内(一般3m左右)埋设厚度控制筋,厚度控制筋可焊在钢筋网上,或与锚筋焊接,或粘于受喷面上。 (4)搅拌 混合料的配合比由实验室确定。混合料搅拌时间应遵守下列规定: ①采用容量小于400kL的强制式搅拌机时,搅拌时间不得少于1min。 (5 15~ ,复喷 a工作风压 不同类型的喷射机有不同的工作风压,而且它还与喷射方向,拌合料输送距离,混凝上配 合比,含水量等有关。适宜的工作风压,可减少回弹量,增加一次喷射厚度,并保证喷射 的质量。喷射机的工作风压,一般需保证喷嘴处有0.1MPa左右的压力。

b喷嘴处的水压必须大于风压,而且压力应稳定,水压一般比风压大0.1Mk左右为宜,可采 用向水箱中通高压压缩空气,以获得稳定的压力水。 C对不同的喷射机,要严格按规定的操作方法进行操作,否则容易发生堵管,反风等现象。 喷射机的开、停顺序为:开动时,先开风后给水,最后通电供料;停止时,先停止供料,待料罐中的存料喷完后再停电,最后关水停风。同时,要根据输送距离的变化,随时调整 d e f g h (6 凝土,尤其对于砖砌体的喷射混凝土加固层,喷射施工完毕后,加强养护是非常重要的。 ②气温低于+5℃时,不得喷水养护,需用养护剂养护。 (7)冬期不宜进行喷射作业,如进行喷射作业,喷射作业区的气温不低于+5℃,混合料进入喷射机的温度不低于+5℃。 五、材料

喷锚支护施工工艺流程和施工技术要求

喷锚支护施工工艺流程和施工技术要求 ㈠.施工工序 分层开挖土方→修整坡面→测定锚杆位置→锚杆钻机就位→锚杆打入设计深度→铺设钢筋网片→钢筋与锚杆焊接→喷射混凝土→锚杆体进行压力灌浆→挖土至下一层锚杆施工深度→重复以上工序直到设计深度。 ㈡.工程实施 1.喷锚支护施工 喷锚支护施工是与挖土工作交叉进行的,应分层分阶段施工,每层挖土深度一般控制在2~2.5m左右,对于砂层厚度大于1.5m的地段,应严格控制每层挖土深度在1.5m以内,以便进行锚杆的施工和护壁工作,具体施工方案如下: (1) 锚杆位置测放:沿平整的土坡面上由技术人员测放出锚杆位置,并作出标记和编号。孔位偏差不得超过20cm。成孔倾角误差不大于±3度。 (2) 杆体制作,锚杆采用φ48(壁厚3.0mm)普通钢管,在杆体锚固段上钻孔形成花管,土层、砂层内锚杆应焊接角钢作为倒剌,杆体无影响质量的裂痕,内部要求畅通无堵塞。 (3) 杆体安放,用专用锚杆钻机将锚杆顶入土层中,倾角为15度。 (4) 焊接 ①杆体的焊接:焊接时应保证焊接面积符合设计

要求,也保证锚杆的抗拔力能满足设计强度,同时焊接应使内部能够畅通。 ②锚杆与金属网主筋的焊接:焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问题,也应保证焊接强度不低于锚杆的抗拔力。 焊接质量的好坏直接影响到锚杆能否正常发挥作用,每根锚杆都应严把焊接质量关。 (5).喷射混凝土施工: ①.喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整。面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上,钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在砼喷射时应不出现振动。 ②.混凝土的配合比为水泥:砂:豆石:1:2:2,并加入水泥用量2~5%的速凝剂,喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm,水灰比不宜大于0.45,拌料时应使水泥、砂、豆石和速凝剂分布均匀。 ③.喷射混凝土厚度一般为5~10cm,喷完后应按规定进行养护。 (6).压浆: 锚杆施工完成后,应进行灌浆,浆液采用32.5R 普通硅酸盐水泥进行配制,可掺入适量膨胀剂和早强剂。水灰比控制在0.4~0.6,灌桨压力宜控制在2.0MPa以内。浆液应搅拌均匀,随搅随用,并在浆液达到初凝前用完。当灌浆量每锚杆延长米超过50kg,或灌浆压力达到或超过 2.0MPa,孔底停止吸浆达5分钟时,可中止灌桨。

边坡锚喷支护施工工艺及方法

边坡锚喷支护施工工艺及方法 一、施工工艺流程 二、施工方法 1、搭设施工脚手架及操作平台 (1)脚手架搭设 根据土方开挖分层高度(2米左右),本次边坡支护工程脚手架搭设高度在3米左右,脚手架钢管采用φ48x3.0mm 钢管,钢管横向、纵向及竖直方向间距均为1.5m 。坡角第一根立杆顶入排水沟沟底,沿坡面的每根立杆及水平杆,都将其打入山坡土层或岩层内固定;顺坡面斜杆搭设三层,在架体下部作为斜撑,斜撑撑在水平地面上。锚杆在施工作业层铺设脚手板,以便于放置锚杆施工机械及施工。脚手架搭设形式见图。 施工准备 测量放样 边坡稳定检查 施作堑顶水沟 防护加固 机械开挖运输 机械凿打开挖运输 挂网喷护 边坡整修 监理验收通过 否 是 土 软石 石方 锚杆钻孔注浆 肋柱施工 下一级边坡施工 拆除脚手架

脚手架搭设形式 (2)搭设要求 ①在脚手架搭设前,必须先放出锚杆和肋柱的位置,以设与脚手架发生冲突。 ②脚手架严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的要求进行搭设。 ③脚手架所用钢管质量要好,无破损和变形现象,上下对齐。 ④此工程属于高边坡工程,搭设施工平台采用竹跳板搭设,故搭设过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上,禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。 ⑤根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩,采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼,确保施工脚手架基础坚固。 ⑥脚手架及平台搭设要稳固,具有抗冲击、振动能力。 (3)搭设方法 ①立杆要求 柱距1.50m,每根立杆应垂直不得歪斜。 联结必须采用对接扣连结,不得用直角扣件搭接,本工程满铺跳板操作面。 接头每相邻两立杆互相错开1000mm以上,同一截面直接头数量不得大于50%。 ②对横杆的要求 纵向水平杆,横向水平杆要求平直,纵向水平杆用直接头错开连接且接头不得大于50%。 纵向水平杆应采用对接扣件,设在立杆内侧,连接不小于3根立杆. 纵向水平杆接头:相邻纵向水平杆不宜设在同一步距内,同一跨距内应错开距离,要求≥1000(规范为500)。 横向水平杆每一排立杆设一根,横向水平杆设于纵向水平杆之下。 对斜撑的要求:每三排立杆设一根斜撑,为确保整体性在1.80m高与纵向水平杆连

喷锚施工工艺

工程概况 (一)概况: 白家河2#隧道位于天水市白家河村渭河边的一个山坡上,长124m 进口里程为DK1413+789出口为DK1413+913洞身最大埋深50m,属于浅埋偏压隧道。隧道位于平面曲线和竖曲线上,坡度为4.2 %。。线路中心和隧道中心相距18.5cm,加宽值为50cm隧道处山体上部为粘质黄土,厚度 1 ~ 10m,为H级普通土, (T o=15OKPa下部为片麻岩,节理裂隙非常发育,夹层较厚,内含云母较多,风化严重,属皿类围岩。隧道处地震基本烈度为八度,最大冻结深度为1.0m,无地下水。 (二)主要技术标准 1. 线路等级:I级; 2. 直线数目:第二线; 3. 限制坡度: 6 %; 4. 曲线半径:800m ,既有线原则上维持原状; 5. 设计速度:新建140Km/h,既有线原则上维持原状; 6. 牵引种类:电力; 7. 到发线有效长:850m双机地段870m不改建车站维持原状; 8. 闭塞方式:自动闭塞。 三)喷射混凝土范围及数量: 1 洞门防护:进口端厚10cm 20 x 40=800m2混凝土80m3

出口端厚10cm 14 x 28=392m2混凝土40m3 皿类围岩厚7cm 2. 洞内防护:全喷 W类围岩厚5cm 混凝土133m 3 3. 喷射混凝土总数量:253m3 (四)锚杆和钢筋网范围及数量: 1洞门防护:进口端锚杆直径?22mm L=3~5m 钻孔直径? 42mm 梅花形布置@1.2m 钢筋网20cm x 20cm 直径? 6mm 加固范围20m x 40m (高x宽)喷砼厚度 10cm 出口端锚杆直径? 28mm L=8~ 15m 钻孔直径? 90mm 梅花形布置@1.5m 钢筋网25cm x 25cm 直径? 6mm 加固范围14m x 28m (高x宽) 2.洞内防护:皿类围岩:锚杆直径? 20mm L=2.5m 钻孔直径? 48mm 梅花形布置@1.2x1.0m 钢筋 网25cm x 25cm 直径? 8mm x ? 6mm 3.工程量合计: ? 20mn锚杆:17608.313 Kg ? 22mn锚杆:7961 Kg

锚喷支护施工工艺及操作要点

锚喷支护施工工艺及操作要点 A、施工工艺及操作要点 1、原材料备制 ①锚杆材料:锚杆材料采用20锰硅钢筋或注浆锚杆,钢筋直径Φ22㎜,按设计要求规定的材质、规格备料,并进行调直、除锈、除油,以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。 ②水泥;普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥,在自稳时间短的围岩条件下,宜用早强水泥砂浆锚杆。 ③砂:宜采用清洁、坚硬的中细砂,粒径直不宜大于3㎜,使用前应过筛。 ④配合比:普通水泥砂浆的配合比:水泥:砂宜为1:1~ 1:1.5(重量比),水灰比宜为0.45~0.50; ⑤砂浆备制:砂浆应拌合均匀,随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完,并严防石块杂物混入,主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。 2、锚杆孔的施工 ①孔位布置:孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记,偏差不得大于20㎝; ②锚杆孔径:砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15㎜; ③钻孔方向:锚杆孔宜沿隧道周边径向钻孔,但钻孔不宜平行岩面; ④钻孔深度:砂浆锚杆孔深误差不应大于±10㎝; ⑤锚杆孔应保持直线; ⑥灌浆前清孔:钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物,会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入,也影响锚杆效果。因此,锚杆安装前,必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。 3、锚杆安装 ①砂浆:砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路,注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5~10㎝处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,并用手将水泥纸堵住孔口。 ②锚杆安装:锚杆头就位孔口后,将堵塞孔口水泥纸掀开,随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出,说明注入砂浆不足,应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆;锚杆杆体插入孔内的度度不宜小于设计规定。锚杆安设值,不得随意敲击,三天内不得悬挂重物。 ③钻孔注浆的饱满程度,是确保安装质量的关键,工艺要求注浆管插到距孔底5~10㎝,并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出,就是为了避免拔管过

基坑喷锚支护施工方案

直八2203 紫金华庭商住楼 基坑支护施工方案 审批: 审核: 编制: 山西二建直属八分公司 紫金华庭商住楼项目 2009年6月24日

紫金华庭商住楼基坑支护方案 一、工程概况 本工程建设地点位于大川西路,农委院内,位于居民区为临街工程。拆除原有建筑后平整场地,占地面积2183m2,南侧与北侧分别为5000mm和4000mm宽小区道路。开挖表层2000mm左右埋深为杂填土,松散状态,以建筑垃圾为主,下层勘探最大揭露埋深20m,该层为砂卵层,局部夹杂1000mm 左右中砂层。基坑开挖尺寸55.6*37.6 m,面积2090m2,开挖深度约5300mm。因施工现场狭窄,为保证周边道路及地下管网的安全和基础施工的顺利进行,须对基坑进行有效支护。 二、施工部署 根据我公司在古交地区施工经验,结合类似工程实际情况,综合考虑技术安全和经济合理性,根据开挖深度,基坑四周采用锚喷土钉墙护壁方案,放坡系数0.25。北侧和东南侧采用钢管支护,西南侧采用人工成孔钢筋混凝土灌注桩支护坑边西南侧四间平房,基坑三侧建筑物设沉降及位移观测点,坑壁四周设滑移观测点。 1、基坑四周在有中砂层部位设一排土钉锚杆,土钉锚杆采用Ф22钢筋,深度不小于3米,水平间距15mm;基坑四周在中砂层以上杂填土层钉两排土钉,土钉采用Ф22钢筋,深度距周边管线情况定为500—2000mm,水平间距1500mm;三排土钉称梅花型布置,坑顶距坑边缘大于500㎜四周采用Ф22钢筋钉地锚,间距1500mm;面层绑扎Ф6@200钢筋网片,网片和锚杆、土钉及地锚连为一体,基坑四周水平方向在锚杆所设高度通长设两道Ф14加强钢筋和锚杆焊接为一体,竖向设两道3200 –4000mm长Ф14加强钢筋和锚杆及地锚焊接为一体,喷射80--100厚C20细石混凝土。施工土钉时应注意施工范围内地下管线走向及埋深。北侧道路地下管网影响放坡系数时进行局部加固。(如附图一) 2、施工工期: 6月19日—6月28日第一层基坑土方开挖 6月29日—7月15日第一段基坑喷锚护坡

最新喷锚施工工艺

喷锚施工工艺

一.工程概况 (一)概况: 白家河2#隧道位于天水市白家河村渭河边的一个山坡上,长124m,进口里程为DK1413+789,出口为DK1413+913,洞身最大埋深50m,属于浅埋偏压隧道。隧道位于平面曲线和竖曲线上,坡度为4.2‰。线路中心和隧道中心相距18.5cm,加宽值为50cm。隧道处山体上部为粘质黄土,厚度1~10m,为Ⅱ级普通土,σ 0=150KPa。下部为片麻岩,节理裂隙非常发育,夹层较厚,内含云母较多,风化严重,属Ⅲ类围岩。隧道处地震基本烈度为八度,最大冻结深度为1.0m,无地下水。 (二)主要技术标准 1.线路等级:Ⅰ级; 2.直线数目:第二线; 3.限制坡度: 6‰; 4.曲线半径: 800m,既有线原则上维持原状; 5.设计速度:新建140Km/h,既有线原则上维持原状; 6.牵引种类:电力; 7.到发线有效长:850m,双机地段870m,不改建车站维持原 状; 8.闭塞方式:自动闭塞。

(三)喷射混凝土范围及数量: 1洞门防护:进口端厚10cm 20×40=800m2混凝土80m3 出口端厚 10cm 14×28=392m2混凝土40m3 2.洞内防护:全喷Ⅲ类围岩厚7cm Ⅳ类围岩厚5cm 混凝土 133m3 3.喷射混凝土总数量:253m3 (四)锚杆和钢筋网范围及数量: 1洞门防护:进口端锚杆直径φ22mm L=3~5m 钻孔直径φ42mm 梅花形布置@1.2m 钢筋网 20cm×20cm 直径φ6mm 加固范围 20m×40m(高×宽) 喷砼厚度10cm 出口端锚杆直径φ28mm L=8~15m 钻孔直径φ90mm 梅花形布置@1.5m 钢筋网 25cm×25cm 直径φ6mm 加固范围 14m×28m(高×宽) 2.洞内防护:Ⅲ类围岩:锚杆直径φ20mm L=2.5m 钻孔直径φ48mm 梅花形布置@1.2×1.0m 钢筋网25cm×25cm 直径φ8mm×φ6mm 3.工程量合计:

喷锚支护施工工艺流程和施工技术要求

喷锚支护施工工艺流程和施工技术要求 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

喷锚支护施工工艺流程和施工技术要求㈠.施工工序 分层开挖土方→修整坡面→测定锚杆位置→锚杆钻机就位→锚杆打入设计深度→铺设钢筋网片→钢筋与锚杆焊接→喷射混凝土→锚杆体进行压力灌浆→挖土至下一层锚杆施工深度→重复以上工序直到设计深度。 ㈡.工程实施 1.喷锚支护施工 喷锚支护施工是与挖土工作交叉进行的,应分层分阶段施工,每层挖土深度一般控制在2~2.5m左右,对于砂层厚度大于1.5m的地段,应严格控制每层挖土深度在1.5m以内,以便进行锚杆的施工和护壁工作,具体施工方案如下: (1) 锚杆位置测放:沿平整的土坡面上由技术人员测放出锚杆位置,并作出标记和编号。孔位偏差不得超过20cm。成孔倾角误差不大于±3度。 (2) 杆体制作,锚杆采用φ48(壁厚3.0mm)普通钢管,在杆体锚固段上钻孔形成花管,土层、砂层内锚杆应焊接角钢作为倒剌,杆体无影响质量的裂痕,内部要求畅通无堵塞。 (3) 杆体安放,用专用锚杆钻机将锚杆顶入土层中,倾角为15度。 (4) 焊接 ①杆体的焊接:焊接时应保证焊接面积符合设计要求,也保证锚杆的抗拔力能满足设计强度,同时焊接应使内部能够畅通。 ②锚杆与金属网主筋的焊接:焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问题,也应保证焊接强度不低于锚杆的抗拔力。 焊接质量的好坏直接影响到锚杆能否正常发挥作用,每根锚杆都应严把焊接质量关。 (5).喷射混凝土施工: ①.喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整。面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上,钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在砼喷射时应不出现振动。

边坡挂网喷锚施工方案

边坡挂网喷锚施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

利丰印象—观江菀 边 坡 专 项 施 工 方 案 重庆市山田建筑有限责任公司二0一三年一月十二日 重庆市山田建筑有限责任公司施工组织设计(方案)审批表

安全文明施工(方案)报审表工程名称:利丰印象—观江菀监理表-2

目录 一、工程概况………………………………………………………………… 二、施工准备…………………………………………………………………、总体施工准备……………………………………………………………、材料、设备及人员准备…………………………………………………

、技术准备工作 (5) 三、施工方法和施工工艺 (6) 、准备工作 (6) 、锚杆施工 (8) 、网片制作安装 (8) 、泄水孔设置 (9) 、喷射混凝土 (10) 、施工注意事项 (11) 四进度计划保证措施 (10) 、组织保证 (10) 、技术保证措施 (11) 、资源保证 (11) 五、施工质量保证措施 (11) 、技术措施 (11) 、管理措施 (12) 、工程测量质量保证措施 (12) 、现场试验质量保证措施 (13) 六、安全文明施工措施 (13) 七、文明施工保证措施 (14)

一、工程概况 利丰印象—观江菀工程(以下简称本工程)是由北京正东建筑设计院有限公司设计,武隆县晋昌房地产开发有限责任公司开发,重庆市山田建筑有限责任公司为施工总承包单位。 本工程为二类高层住宅建筑,位于重庆市武隆县巷口镇白杨村肖家坨,主要结构类型框剪结构,建筑结构抗震分类类别为丙类,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度;防火设计的建筑分类为一级,其耐火等级为一级,屋面防水等级为二级,本工程建筑层数为25F,地下负一层为车库及设备用房,一至三层为商业,四至二十五为住宅,建筑总高,建筑面积,设计为综合类建筑设计,其使用功能为综合。 本工程在施工平基土石方开挖时,东面和北面均形成了5-3米的高边坡,土质为中风化页岩,对此我司组织设计院、地勘单位现场踏勘后,为了后期的施工安全,决定对部分边坡实行挂网喷锚。 二、编制依据 (1)与业主签订的建设工程施工合同 (2)北京正东国际建筑工程设计有限公司设计的利丰印象—观江菀工程喷锚施工图纸。 (3)国家及地方现行有关的建设法规、规章、施工规范、质量验收规范、检验标准。 (4)施工现场及周边环境情况。 (5)我司已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法。 二、施工准备

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