三相电动机改用单相运行的方法和原理p

三相异步电动机改单相

三相异步电动机改单相 三相异步电动机改单相的原理和方法 三相异步电动机由于构造简单、成本低、维修使用方便、运行可靠等优点,被广泛应用于工农业生产。三相电动机的电源应是三相电源,但实际上常会遇到只有单相电源的问题,特别是在家用电器上用的都是单相电动机,坏了以后想用三相电动机代替,就必须做适当的改接,以使三相电动机适应于单相电源而正常工作,下面具体谈其接线方法。 一、改接原理 三相异步电机是利用三相互隔120?角度的平衡电流,通过定子绕组时产生一个随时间变化的旋转磁场,以驱使电动机运转工作的。在谈到三相异步电机改单相使用之前,先要说明单相异步电动机旋转磁场建立问题,单相电动机只有在建立旋转磁场后才能够起动。它之所以没有初始起动转距,是因为在单相绕组中建立起的磁场不是旋转的,而是脉动的,换句话说,它对定子来讲是不动的。在这种情况下,定子的脉动磁场与转子导体内的电流相互作用是不能产生转矩的,因为没有旋转磁场,所以就不能使电机起动运转。但是电动机内部两个绕组的位置有空间角度差,若设法再产生一不同相的电流,使两相电流在时间上有一定的相位差,才能产生旋转磁场,使电机起动。因此单相电动机的定子除了有工作绕组外,还必须有起动绕组。根据此原理,可利用三相异步电机定子的三相绕组,将其中一相绕组线圈采用电容或电感移相的方法,使两相通过不同的电流,这样就能建立旋转 磁场,使电动机起动运转。当三相异步电机改为单相电源使用时,其功率仅是原来的2/3。 二、改接方法

要把三相电机使用在单相电源上,可将三相异步电动机定子绕组中的任意二相绕组线圈首先串联,再与另一相绕组并联接入电源。这时,两个绕组里的磁通量在空间上虽然有相位差,但因工作绕组和起动绕组都是接在同一电源上,如按时间来讲,电流是相同的。因此,只有在起动绕组上串联一只电容器、电感线圈或电阻,才能使电流有相位差。在接法上为了增大起动转矩,可用一台自耦变压器将单相电源的电压由220V升到380V,示意图如图1所示。 (图1) 一般小型电动机均为Y接,对Y 接的三相异步电动机用此种方法接线,应将串入电容C的绕组接线端子接在自耦变压器起头端子上,如需改 变转轴转动方向,可按图2接线。 (图2) 如果不升高电压,接在220V的电源也可用此图示。因为原来接三相380V电源电压的绕组,现在用于220V电源,电压太低了,所以转矩太低。

三相电机改为单相运行

相37OW电机改两相电，可以接成三角形，也可以接成星型，都需要加电容才行。小功率电机可以，4.5-5.5KW以下，功率再大了成本增大，效率低。 介绍几种简便易行的方法，可以不改动电机内部绕组而将三相电机改为单相运行。小功率三相电机可改为单相电机，但功率要变小一点，A相作相线，C相作零线，B相接电容，电容回出接A相线，假若倒转，AB对换即可。ABC是任意设的电容容量=瓦*0.07=微法 380V电机除去接地线（一般是最粗最长的那个），还有3个头。用220V的火线地线接任意两个头。然后用电容的两个脚一头接在空着的头上，另一头接在220V的任意一个头上，如果发现电机转反了，就换一个头。 把三相电机当单相电机用。即把123短接，45接220伏，6经电容（20～40微法450伏电解电容）接4上（接5反转），但功率小多了。如果不转，那就用同样办法接789试试 由于三相改单相后，有主线圈与辅助线圈的存在，各线圈的工作方式不同。使用久了会导致各线圈老化程度不同。三相改单相后输出功率将大大减小，自身的负载也将增大，使用时的负载范围将会很小 公式：电容（微法）=额定电流/ (额定电压*功率因数) 公式中的参数就是电机铭牌上的，改完后的功率是原来功率的50-90%，主要取决于功率因数，转速不变。一、加电容法 此时电机的输出功率为标称功率的55%～90%。Ｃ1为运行电容，C2为启动电容，都需采用电力电容器，其耐压值必须不低于450V。C1、C2的容量可按下式估算：C1=1950I/U×cosθ C2=(1～4)C1 式中C的单位为（uF）；I为电机额定电流（A）；U为电机额定电压（V）；cosθ为功率因数，一般取0.5～0.7。特别地，对于功率为1KW以下的三相异步电动机，可以不用C2，但C1数值要适当增大。可按C1=13I估算选取，式中C1的单位为（uF），I为原电动机的额定电流（A）。电容的容量应选合适，否则电动机不能正常运行和温升过高。对于只有几百瓦的小功率三相异步电动机，电容容量可按C=0.06P（Y接时）和C=0.1P（△接时）选取，式中C的单位为（uF），P为电机功率（W）。C1、C2容量可以相同，如转速太快，可加大负荷或减小电容容量，如转速太慢，可减小负荷或加大电容容量。二、改进的加电容法

电动机单相运行分析及预防

电动机单相运行分析及预防 发表时间：2012-07-17T14:34:29.823Z 来源：《赤子》2012年第10期供稿作者：王宝成邓福勇 [导读] 本文根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施。 王宝成邓福勇（牡丹江市佳日热电有限公司，黑龙江牡丹江 157013） 摘要：在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，本文根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。 关键词：电动机；单相运行原因；预防措施 1 电动机单相运行产生的原因及预防措施 1.1 熔断器熔断 （1）故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。 预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。 （2）非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。 熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。 1.2 正确选择熔体的容量 一般熔体额定电流选择的公式为： 额定电流＝K×电动机的额定电流 （1）耐热容量较大的熔断器（有填料式的）K值可选择1.5～2.5。 （2）耐热容量较小的熔断器K值可选择4～6。 对于电动机所带的负荷不同，K值也相应不同，如电动机直接带动风机，那么K值可选择大一些，如电动机的负荷不大，K值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。 此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。 在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。 （1）对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。 （2）对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。 （3）检查、调整熔体和熔座间的接触压力。 （4）接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。 1.3 主回路方面易出现的故障 （1）接触器的动静触头接触不良。 其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。 预防措施：选择比较适合的接触器。 （2）使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。 （3）不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。 预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。 （4）热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。 预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。 （5）安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。 预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，文明施工。 （6）电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。 预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检查。 （7）电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。 预防措施：选择质量较好的电动机。 2 单相运行的分析和维护 根据电动机接线方式的不同，在不同负载下，发生单相运行的电流也不同，因此，采取的保护方式也不同。 例如：Y型接线的电动机发生单相运行时，其电机相电流等于线电流，其大小与电动机所带的负载有关。 当△型接线的电动机内部断线时，电动机变成∨型接线，相电流和线电流均与电动机负载成比例增长，在额定电流负载下，两相相电流应增大1.5倍，一相线电流增加到1.5倍，其它两相线电流增加√3／2倍。 当△型接线的电动机外部断线时，此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间，线电流等于绕组并联之路电流之和，与电动机负荷成比例增长，在额定负载情况下，线电流增大3／2倍，串接的两绕组电流不变，另外一相电流将增大1／2倍。在轻载情况下，线电流从轻电流增加到额定电流，接两相绕组电流保持轻载电流不变，第三相电流约增加1.2倍左右。 所以角型接线的电动机在单相运行时，其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化，而且还根据负载不同发生变化。综上所述，造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的： （1）环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。 （2）保险非正常性熔断。

单相异步电动机的工作原理

单相鼠笼式异步电动机的工作原理 单相鼠笼式异步动机由单相电源供电，它直接接到220伏单相交流电源上就能工作，但要采取一定的措施，否则启动不起来。我们日常生活用的一些家用电器，如空调器、电冰箱、洗衣机、电扇等广泛应用着单相异步电动机。 单相异步电动机的工作原理 当给三相异步电动机的定子三相绕组通入三相交流电时，会形成一个旋转磁场，在旋转磁场的作用下，转子将获得启动转矩而自行启动。当三相异步电动机通入单相交流电时就不能产生旋转磁场。 下面来分析单相异步电动机定子绕组通入单相交流电时产生的磁场情况。如下图所示为一台简单的单相异步电动机原理图，定子铁心上布置有单相定子绕组，转子为鼠笼结构。 交流电流波形

电流正半周产生的磁场 电流负半周产生的磁场 当向单相异步电动机的定子绕组入单相交流电后，由上图可见，当电流在正半周及负半周不断交变时，其产生的磁场大小及方向也在不断变化（按正弦规律变化），但磁场的轴线则沿纵轴方向固定不动，这样的磁场称为脉动磁场。 当转子静止不动时转子导体的合成感应电动势和电流为0，合成转矩为0，因此转子没有启动转矩。故单相异步电动机如果不采取一定的措施，单相异步电动机不能自行启动，如果用一个外力使转子转动一下，则转子能沿该方向继续转动下去。 单相异步电动机根据其启动方法或运行方法的不同，可分为单相电容运行电动机；单相电容启动电动机；单相罩极式电动机等。下面分别介绍。单相异步电动机容量一般较小，运行性能较差。 t 45 90 135 180 225 270 360 315

图1 单相电容运行异步电动机原理图 (a)接线图 (b)电流相量图 图1是单相电容运行异步电动机工作原理图。单相电容式异步电动机的定子铁芯上嵌放两套绕组：主绕组U1—U2（主绕组又称工作绕组）和副绕组Z1—Z2（副绕组又称启动绕组）。两套绕组在空间的位置上互差90度电角度。在启动绕Z1—Z2中串入一个电容器C后再与工作绕组并联，然后接到单相电源上。设流过启动绕组Z1－Z2的电流为iz，流过工作绕组U1—U2的电流以为iu，当接上电源后，由于电容的充放电作用，iz落后于iu90度，流过两套绕组的电流iz与iu在相位上相差90度，如图2所示。 设电动机两个绕组接上交流电源后，电流为正值时，电流从绕组的头端进去尾端出来；电流为负值时，电流从绕组的尾端进去头端出来。 从图2可看到：在t＝0瞬间，iz=0，绕组Z1—Z2中无电流流过；而这瞬时iu为负的最大值，绕组U1—U2中电流由U2进Ul出。用右手定则可判断，此时电动机中会产生如图2所示磁场，其合成磁场方向向下。 从图2可看到：在ωt=π/2瞬间，iu＝0，绕组U1—U2中无电流流过；这瞬间iz为正的最大值，绕组Z1-Z2中电流从Z1进Z2出。此时电动机磁场分布如图2所示，其合成磁场方向较t=0时刻顺时针方向旋转了90角度。

三相电机改单相的接线电路图

三相电机改单相的接线电路图 本文主要是关于三相电机的相关介绍，并着重对三相电机改单相的接线电路图进行了详尽的阐述。 三相电机三相电机，是指当电机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路）。 载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。 汉语拼音：dianji英文：［electric machinery］ 泛指能使机械能转化为电能、电能转化为机械能的一切机器。特指发电机、电能机、电动机。是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。 电动机也称（俗称马达），在电路中用字母“M”（旧标准用“D”）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机系全封闭、外扇冷式、鼠笼型结构。功能 电机在电路中用字母“G”表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，随着风力发电技术的日趋成熟，风电也慢慢走进我们的生活。 YS系列三相电动机按国家标准设计制造，具有高效、节能、噪声低、振动小、寿命长、维护方便、起动转矩大等特点，采用B级绝缘，外壳防护等级为IP44，冷却方式为IC411，额定电压为380V，额定频率为50Hz，广泛用于食品机械、风机各种机械设备等。 结构 三相电动机允许全压直接起动，如负载转矩不大，也可采用降压起动方式，降压起动时电动机的起动转矩大致与电压平方成正比的下降，如果负载机械的转动惯量（J）值在一定的范围内，则电动机允许冷态连续起动两次，热态连续起动一次。 本系列电动机频率为50Hz电压为6kv、10kv两种，其特点如下：

小功率三相电动机改为单相电动机运行(精)

小功率三相电动机改为单相电动机运行 各种电动机均是按照一定的运行条件设计制造而成的,只有按照设计规定的条件下运行,电动机的性能才能达到最佳状态。然而在生产当中,如果有单向电动机突然损坏而无备件时,可以将小功率三相电动机改接成单向电动机使用(常用于1kW以下电动机)。三相电动机改成单向电动机后,运行 由三相异步电动机改接而成的单相电动机,比普通三相电动机具有较好的启动特性、运行特性和较高的功率因数,在缺少三相电源的情况下实现三相电动机单相(220V)运行具有一定的实用价值. 单相异步电机较同容量的三相异步电机体积大，运行性能差，所以我国现在只做小容量的单相异步电机，现有产品功率从几瓦到 1．3kW 左右。考虑到改接后电机的安全、经济运行及性价比后，原则上我们可以把 1kW 及以下三相异步电机改为单相电容运转式异步电机，把 1．1～7．5kW 三相异步电机改为单相电容启动与运转异步电机。 1kW 及以下三相异步电机改接时，应该选用正品油浸式金属膜纸介电容做附加电容，电容的耐压必须选取 450V 以上。电容量按 C=14．6In 选取，式中 In 为三相异步电机额定电流，算出数值后取整数，再寻找相适应的电容即可。 1kW 及以下电机接线方法：原电机接线盒内“Y”型接法连片不动，把选好的电容 C 并接在 Ul 和 V1 之间，把零线接在 Ul 端，火线接在wl 端即可；如电机反转，则接在 wl 端的相线不动，把原先接在 u1 端的零线改接在 Vl 端，即可改变电机转向。 2千瓦以上三相异步电机改接时，也应该选用正品的油浸式金属膜纸介电容器做启动运转电容。电容器的耐压 Uc=2．2Un 选取，Un 为三相电机额定电压，运转电容 Cp=1600*（In/Un）；启动电容 CN=(2～3)CP。以上式中：Uc 表示启动、运转电容的两端所承受的电压，Cp 表示运行电容器，Cn 表示启动电容，In 表示三相异步电机额定电流，Un 表示三相异步电机额定电压。将原电机接线盒内的连片全部拆除，用 1．5～6mm2 塑铜线做特制联片。分别把 W2、V2 端子，U2 和 W1 端子相连接，相线直接接在 W1 端，零线接在 U1 端，运行电容 Cp 跨接在 U1 和 V1 端，启动电容 Cn 和速度继电器的常闭触点 Sr 串联后接在 U1 和 V1 端即可。如电机反转，则 W1 端接相线不动，把原接在 u1 端的零线改接在 Vl 端，即可改变电机的转向。 对于１ｋＷ以下的小功率三相异步电动机，不仅可以作三相运行，而且也可以作单相运行。１．电动机单相运行时的连接方式 （１）三相绕组的三角形连接 如图１所示。将电容器并接在三相绕组的任意一相两端（图中接在Ｕ相两端），然后２２０Ｖ市电加在电容Ｃ的一端和Ｖ２与Ｗ１的交点处。这样，电机就可旋转，如需改变电机旋转方向，则可按图２所示连接，将市电从电容器的一端调换到另一端即可。

单相电动机工作原理

单相电动机工作原理教案（详案） 三门职业中专何邦先 课程名称：《电机与变压器》（电类专业通用） 适用专业层次：中职电子专业所需课时数：2课时 教材分析 《电机与变压器》是一门纯理论的专业基础课，理论知识也相当的深奥，普遍认为是老师难教，学生难学，学生很容易失去这门的学习兴趣，但电机、变压器使用非常的普遍，特别是电动机工厂到处多是；不学又不行。没能打好基础，对后续专业课程的学习，对考证和就业都带来不良的影响。 学生分析 电机与变压器课程理论普遍具有抽象性，而我们中职类学生基础较薄弱，所以中职生在学习基础理论的过程就较吃力。同时班级同学学习能力参差不齐。 教学目标与价值观 认知目标：1、旋转磁场形成 2、单相电动机工作原理 技能目标：1、学会单相电动机三个接线端的判断 2、学会单相电动机的正确接线 情感目标：1、培养学生养成良好的理科思维； 2、培养学生动手能力。 教学重点

1、单相电动机的正确接线 2、电容器大小对风扇运行的影响 教学难点 旋转磁场形成 课前材料准备（每组） 单相风扇一台（三根线），万用表一个，电源引线一个，小一字十字螺丝刀各一把 教学方法 做中学，任务驱动法 教学活动 一、组织教学（约2分钟） (1) 师生致礼(2) 考勤登记、清点人数 二、导入新课（约1分钟） 老师：你们家有单相电动机吗？ 学生：不知道。 老师：那你们家有吊扇吗？ 学生：有（没有）。 老师：你家新买的吊扇或者把吊扇移动位置，你会接线吗？ 学生：不会。 老师：我们电气技术应用专业的学生这点小事该不该完成啊？有没有信心完成？ 学生：有。

老师：下面我们就进行吊扇电动机的试接线。 三、讲授新课（约60分钟） 任务一风扇电动机的试接线 1、观察器材：风扇三个接线孔，电源和电容器共四个接线头，怎 么办？ 老师：有些同学会想，学都没学过，怎么接啊?我告诉你，今天你必须得接，有些同学说：那我就乱接，没关系，你乱接好了；但是我先 要强调安全问题首先要注意人身安全，严防触电事故发生；其次要注意电路安全，不要出现短路事故，造成停电，所以电源的相线L 和零线N不能短接在一起。 2、开始接线（3-5分钟）（学生动手操作） 老师：只要接好的就请举手，结果怎样不要管。（叫一个学生） 老师：结果怎样？ 学生：有响声，但不转。 老师：不同结果请举手

采用单相电源供电的三相异步电动机接线方法

采用单相电源供电的三相异步电动机接线方法 三相异步电动机由于构造简单、成本低、维修使用方便、运行可靠等优点，被广泛应用于工农业生产。三相电动机的电源应是三相电源，但实际上常会遇到只有单相电源的问题，特别是在家用电器上用的都是单相电动机，坏了以后想用三相电动机代替，就必须做适当的改接，以使三相电动机适应于单相电源而正常工作，下面具体谈其接线方法。 改接原理 三相异步电机是利用三相互隔120°角度的平衡电流，通过定子绕组时产生一个随时间变化的旋转磁场，以驱使电动机运转工作的。在谈到三相异步电机改单相使用之前，先要说明单相异步电动机旋转磁场建立问题，单相电动机只有在建立旋转磁场后才能够起动。它之所以没有初始起动转距，是因为在单相绕组中建立起的磁场不是旋转的，而是脉动的，换句话说，它对定子来讲是不动的。在这种情况下，定子的脉动磁场与转子导体内的电流相互作用是不能产生转矩的，因为没有旋转磁场，所以就不能使电机起动运转。但是电动机内部两个绕组的位置有空间角度差，若设法再产生一不同相的电流，使两相电流在时间上有一定的相位差，才能产生旋转磁场，使电机起动。因此单相电动机的定子除了有工作绕组外，还必须有起动绕组。根据此原理，可利用三相异步电机定子的三相绕组，将其中一相绕组线圈采用电容或电感移相的方法，使两相通过不同的电流，这样就能建立旋转磁场，使电动机起动运转。当三相异步电机改为单相电源使用时，其功率仅是原来的2／3。 改接方法 要把三相电机使用在单相电源上，可将三相异步电动机定子绕组中的任意二相绕组线圈首先串联，再与另一相绕组并联接入电源。这时，两个绕组里的磁通量在空间上虽然有相位差，但因工作绕组和起动绕组都是接在同一电源上，如按时间来讲，电流是相同的。因此，只有在起动绕组上串联一只电容器、电感线圈或电阻，才能使电流有相位差。在接法上为了增大起动转矩，可用一台自耦变压器将单相电源的电压由220v升到380V，示意图如图1所示。一般小型电动机均为Y接，对Y接的三相异步电动机用此种方法接线，应将串入电容c的绕组接线端子接在自耦变压器起头端子上，如需改变转轴转动方向，可按图2接线。 如果不升高电压，接在220V的电源也可用此图示。因为原来接三相380V电源电压的绕组，现在用于220V电源，电压太低了，所以转矩太低。 图3接线转矩太低，若增大力矩可将移相电容串入二相绕组连在一起的线圈中，用此绕组为起动绕组，单只线圈直接接在220V电源上，见图4。 图3、图4如果需要改变转轴转动方向，可将起动绕组或运转绕组的头尾换一下就可。 两个绕组串联后的磁矩(其中一相反串)是由两个夹角互为60°磁矩合成的(如图5)，其磁矩远远大于由两个夹角互为120°合成的磁矩(如图6两绕组顺串)，所以图5接线的起动转矩

电动机单相运行产生的原因及预防措施

电动机单相运行产生的原因及预防措施 电动机单相运行产生的原因及预防措施 1熔断器熔断 （1）故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。 （2）非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。 熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。 2正确选择熔体的容量 一般熔体额定电流选择的公式为： 额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流 （1）耐热容量较大的熔断器（有填料式的）Ｋ值可选择1.5～2.5。 （2）耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。 对于电动机所带的负荷不同，Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。 此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。 在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。 （1）对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。 （2）对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。

（3）检查、调整熔体和熔座间的接触压力。 （4）接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。 3主回路方面易出现的故障 （1）接触器的动静触头接触不良。 其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。 预防措施：选择比较适合的接触器。 （2）使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。 预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。 （3）不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。 预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。 （4）热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。

单相电机的倒顺开关正反转接线图及原理(一看便能搞懂)

单相电机的倒顺开关接线及原理 有不少电工对单相电机的接线搞不清。我先对单相电机的正反转原理讲一下。单机电机里面有二组线圈，一组是运转线圈(主线圈)，一组是启动线圈(副线圈)，大多的电机的启动线圈并不是只启动后就不用了，而是一直工作在电路中的。启动线圈电阻比运转线圈电阻大些，量下就知了。启动的线圈串了电容器的。也就是串了电容器的启动线圈与运转线圈并联，再接到220V电压上，这就是电机的接法。当这个串了电容器的启动线圈与运转线圈并联时，并联的二对接线头的头尾决定了正反转的。比起三相电动机的顺逆转控制，单相电动机要困难得多，一是因为单相电动机有启动电容、运行电容、离心开关等辅助装置，结构复杂；二是因为单相电动机运行绕组和启动绕组不一样，不能互为代用，增加了接线的难度，弄错就可能烧毁电动机。 有接线盒的单相电动机内部接线图

上图,是双电容单相电动机接线盒上的接线图，图上清晰的反映了电动机主绕组、副绕组和电容的接线位置，你只需要按图接进电源线，用连接片连接Z2和U2，UI和VI，电动机顺转，用连接片连接Z2和U1，U2和VI，电动机逆转。 单相电动机各个元件也好鉴别，电容都是装在外面，用肉眼就可以看清楚接线位置（如上图）启动电容接在V2—Z1位置，运行电容接在V1—Z1间，从里面引出的线也好鉴别，接在（如上图）UI—U2位置的是运行绕组，接在Z1—Z2位置的是启动绕组、接在V1—V2位置的是离心开关。用万用表也容易区分6根线，阻值最大的是启动绕组，阻值比较小的运行绕组，阻值为零的是离心开关。如果运行绕组和启动绕组阻值一样大，说明这两个绕组是完全相同的，可以互为代用。单相电动机的绕组两端和电容两端不分极性，任意接都可以，但启动绕组和运行绕组不能接反，启动电容和运行电容不能接反，否则容易烧启动绕组 以下是自己为了消化吸收而画的接线图，在此献给广大电工朋友，希望能给大家带来一些帮助。本人学识粗浅，特建立 QQ群：79694587 以便大家相互学习。

电动机单相运行的原因及如何预防

金蓝领维修电工技师论文 电动机单相运行措施 摘要：在现代化工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相及容量选择不当运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。 关键字：工厂维修预防措施电动机容量的选择 一、电动机单相运行产生的原因及预防措施 １、熔断器熔断 ⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。 ⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。 ２、正确选择熔体的容量 一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流 ⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）?Ｋ值可选择1.5～2.5。 ⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。 对于电动机所带的负荷不同，?Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，?那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。 此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。 在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。 ⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。

电动机改发电机

最佳答案 电动机改发电机一般单相异步电动机可以改成发电机,只需在两个绕组间接两个电容即可,非常实用。三相异步电动机可以在每一个绕组接一个电容,再把三个所剩脚接在一起,便可以组成星型接法!相线与中性线之间的电压为220V。 https://www.sodocs.net/doc/397770766.html,/wxdbbs/TopicOther.asp?t=5&BoardID=9&id=2627 三相电动机通过外加电容和动力拖动可改成发电机，供普通照明用。外加电容分为主电容组和副电容组，主电容组主要是使发电机在空载状态下自激达到额定电压输出的电容，副电容是指为了在加载状态下保持输出电压在额定值所必须加的电容。如果选取的电容耐压值为250V，则应接成Y型，如果电容的耐压值是400V，则可接成△型。 主电容组的容量是根据电动机的功率大小来定的，如图表： https://www.sodocs.net/doc/397770766.html,/special_column/techimages/200562020291193961.gif 副电容是根据负载情况而定的，所有电容都是无极性电容。 另外，要使电动机能激励发电，转子必须要存在剩磁通，如果接好线后，不能正常发电，可能是因为转子缺乏剩磁通的缘故，可用6V的直流电源随便给电动机其中的一相绕组通电几秒钟后，转子即会产生剩磁。 浅淡异步电动机改异步发电机的方法 罗合发西藏自治区扎囊县政府(850800) 在西藏由于受自然条件、资金短缺等原因，尚有30%农村还没有用上藏中大电网的电，而靠高山小溪的水电，来解决农牧民的照明用电及人畜饮水用电问题。目前西藏农村常有将异步电动机改为发电机运行的事例，这是由于其结构简单、维修、运行操作方便和造价低等一系列优点所致。现将本人在农村将异步电动机改为发电机的一点经验介绍如下： 1、发电机的励磁方式 发电机励磁方式有两种，一种叫他励方式，这种方式是电网供给励磁电流来建立磁场。这种方式在农村无其它电源供电的情况下，无法使用。另一种叫做自励方式，他是依靠本身剩磁和一组接在定子线卷上的电容器来自行励磁，此种方式在农村广泛使用。 2、自励式异步电机的选择和发电所要具备的条件 (1)为了同时满足动力及照明负荷的用电，通常应选择“Y”型接法的异步电动机，以便于引出中性线。 (2)为了降低造价，应选择容量在15kW以内，电压为380/220V的异步电动机为宜。 (3)电动机转速的选择应略低于原动机转速，原动机转速一般比电动机同期转速高出5%～10%左右为宜。 (4)电动机转子上必须有一定的剩磁。

电动机单相运行产生原因及预防措施(最新版)

电动机单相运行产生原因及预防措施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0528

电动机单相运行产生原因及预防措施(最 新版) １、熔断器熔断⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。 预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。 ⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。 熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。

２、正确选择熔体的容量 一般熔体额定电流选择的公式为： 额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流 ⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）?Ｋ值可选择1.5～2.5。 ⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。 对于电动机所带的负荷不同，?Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，?那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。 此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。 在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。 ⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。 ⑵对于容量较大的插入式熔断器，?在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。

.[转]-普通三相电机如何改成单相电机

.[转]-普通三相电机如何改成单相电机

[转] 普通三相电机如何改成单相电机？ 1 . 三相电动机改为两相电动机接线图 2 ．电动机单相运行时的连接方式 （１）三相绕组的三角形连接 如图１所示。将电容器并接在三相绕组的任意一相两端（图中接在ｕ相两端），然后２２０ｖ市电加在电容ｃ的一端和ｖ２与ｗ１的交点处。这样，电机就可旋转，如需改变电机旋转方向，则可按图２所示连接，将市电从电容器的一端调换到另一端即可。 （２）三相绕组的星形连接 将电容器接在任意两个端子上（如图３中接ｖ１、ｕ１），２２０ｖ市电则加在余下的端子ｗ１和电容ｃ的任一端上。这样，电机就可旋转。如需改变电机转向，则将市电的一端从ｕ１换接到ｖ１端即可（如图４所示）。 3．电容器的容量选择 小型三相异步电动机作单相运行时，所选电容容量一定要合适，若太小则旋转无力，启动困难；太大则回路电流过大，导致电机过热。一般电容容量值选择如附表所示。 如果不查表，也可以按经验公式获得：当星形连接时，所需电容容量ｃ（μｆ）＝ｐ（ｗ）／１７，ｃ的单位是μｆ，ｐ的单位是ｗ；当用作三角形连线时，

所选电容容量ｃ（μｆ）＝ｐ（ｗ）／１０。 4. 三相电动机改成单相电源供电启动电路

5. 单相电机正反转的详细接线图

其实是这样，主线圈的1（2）接副线圈的2(1),这样就正传，反过来 主线圈的1（2）接副线圈的1（2），这样就反转， 以上两个图，一般的常规单相电机都可以用，不论他的主线圈与副线圈的参数一样不一样， 另外还有一种单相电机，工作中需要他正反转，但是采用上面的办法，比较麻烦，实现自动控制，器件需要也多，所以就出现了，不分主副线圈的单相电机，就是主副线圈的参数一样，这种不分主副线圈的单相电机，除了用上面的这个办法外还可以这样 三相电机改为单相电机，介绍几种简便易行的方法，可以不改动电机内部绕组而将三相电机改为单相运行。

三相异步电机改为单相运行的几种方法

Z H U L O N G. C O M 筑 龙 网目 录 一、加电容法 (1) 二、改进的加电容法 (2) 三、电容、电感移相法 (2) 四、配电阻法 (3) 五、加开关法 (3) 六、电子控制法 (4) W W W.

W W W. Z H U L O N G. C O M 筑 龙 网 三相异步电机改为单相运行的几种方法 在某些场合只有220V单相动力电源，而要使用的电机却是三相的，如何将此三相电机用在单相电源上？以下介绍几种简便易行的方法，可以不改动电机内部绕组而将三相电机改为单相运行。 一、加电容法 Ｙ形接法的三相异步电机按下图所示改接： △形接法的三相异步电机按下图所示改接： 此时电机的输出功率为标称功率的55%～90%。图中Ｃ1为运行电容，C2为启动电容，都需采用电力电容器，其耐压值必须不低于450V。C1、C2的容量可按下式估算： C1=1950I/U×cosθ C2=(1～4)C1 式中C的单位为（uF）；I为电机额定电流（A）；U为电机额定电压（V）；cosθ为功率因数，一般取0.5～0.7。 特别地，对于功率为1KW以下的三相异步电动机，可以不用C2，但C1数值要适当增大。可按C1=13I

W W W. Z H U L O N G. C O M 筑 龙 网 估算选取，式中C1的单位为（uF），I为原电动机的额定电流（A）。电容的容量应选合适，否则电动机不能正常运行和温升过高。 对于只有几百瓦的小功率三相异步电动机，电容容量可按C=0.06P（Y接时）和C=0.1P（△接时）选取，式中C的单位为（uF），P为电机功率（W）。C1、C2容量可以相同，如转速太快，可加大负荷或减小电容容量，如转速太慢，可减小负荷或加大电容容量。 二、改进的加电容法 为了提高电动机的输出功率，可按下图方法接线，C1的选取同“方法一”中的C1，C2、C3、R按下式选取： C2=(2～4)C1 C3=2C1 R=0.25U/I 三、电容、电感移相法 采用一只电感（应注意电感L的载流能力）和一支电容从单相电源取得三相对称电压，按下图的方法接线，这种方法适应性较强，但要配置铁芯电感，也可以用单相自耦调压器来代替。对于较大的电动机宜采用此法。例如，当电机为2.2KW采用“△接”时，电容C选254uF，电感L选取78mH。电容C，电感L 可按下式选取： C=(Ssin(60+φ)×10^6)/(1.5WU^2) L=(1.5U^2)/(WSsin(60-φ)) 式中C的工作电容容量为（uF）；L：电感量（H）；S：电动机额定功率（V A）；φ：电动机额定负载时的功率因数角（度）；W：角频率（W=2πF=314）

三相电机的单相运行及电容的计算

三相电机的单相运行及电容的计算 三相异步电动机绕组接线端连接上几只电容器，可以接至“单相电源上运行。对于常见的单速三相电机，无论它是星形连接还是三角形连接，都不必拆开电动机绕组的内部接头，而只需在引线端并联电容器。 三相电机是三角形接法时，电容按图：连接；是星形接法时，电容按图2连接。图中C2为运行电容人：为启动电容。闭合开关K后接通电源，电机开始运行，当电机达至！额定转速后，应通过开关K将c1断开，否则电机会发热，甚至烧坏。 电容C2的容量可按下式计算：C2=1950*In/(Un*COSФ) (μF) 式中1N、UN、cos十分别是原三相电机铭牌上的额定电流、额定电压和功率因数值，若铭牌上无功率因数，cosy可取0·85左右。例，日某台三相异步电机铭牌上标有“A”连接，额定电压力220V，额定电流力0．85A，功率因数为0.8。则改为单相运行时工作电容C2为： C2=1950In/(Un*COSФ)=1950*0.85/(220*0.8)=9.42(μF) 取C2＝10μF。 电容C1的容量可根据电动机启动时负载的大小来选择，通常为C2的1～4倍。对于功率1kw 以下的小电机,C1也可以去掉不用，但C2数值要适当加大。经此改接后，电机的容量根据电机运行时功率因数的大小要下降10％～40％。 上述电路中的电容要选纸介油浸电容或金属化电容等无极性电容器，不能用电解电容器，同时要注意其耐压值。一般地，若电机工作电压力220v，电容耐压应为400v；若电机工作电压力为380V，电容耐压应力600V左右。 对于１ｋＷ以下的小功率三相异步电动机，不仅可以作三相运行，而且也可以作单相运行。１．电动机单相运行时的连接方式 （１）三相绕组的三角形连接 如图１所示。将电容器并接在三相绕组的任意一相两端（图中接在Ｕ相两端），然后２２０Ｖ市电加在电容Ｃ的一端和Ｖ２与Ｗ１的交点处。这样，电机就可旋转，如需改变电机旋转方向，则可按图２所示连接，将市电从电容器的一端调换到另一端即可。 （２）三相绕组的星形连接 将电容器接在任意两个端子上（如图３中接Ｖ１、Ｕ１），２２０Ｖ市电则加在余下的端子Ｗ１和电容Ｃ的任一端上。这样，电机就可旋转。如需改变电机转向，则将市电的一端从Ｕ１换接到Ｖ１端即可（如图４所示）。 ２．电容器的容量选择 小型三相异步电动机作单相运行时，所选电容容量一定要合适，若太小则旋转无力，启动困难；太大则回路电流过大，导致电机过热。一般电容容量值选择如附表所示。 如果不查表，也可以按经验公式获得：当星形连接时，所需电容容量Ｃ（Μｆ）＝Ｐ（Ｗ）／１７，Ｃ的单位是μＦ，Ｐ的单位是Ｗ；当用作三角形连线时，所选电容容量Ｃ（μＦ）＝Ｐ（Ｗ）／１０。 回答人的补充 2009-11-19 22:42

电动机单相运行

电动机单相运行的原因及预防 在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。 一、电动机单相运行产生的原因及预防措施 １、熔断器熔断 ⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。 预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。 ⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。 熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。 ２、正确选择熔体的容量 一般熔体额定电流选择的公式为： 额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流 ⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）Ｋ值可选择1.5～ 2.5。 ⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。 对于电动机所带的负荷不同，Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ

值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。 此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。 在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。 ⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。 ⑵对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。 ⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。 ⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。 ３、主回路方面易出现的故障 ⑴接触器的动静触头接触不良。 其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。 预防措施：选择比较适合的接触器。 ⑵使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。 预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。 ⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。 预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。 ⑷热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。 预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。