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组合式空调机组常见故障原因及处理方法secret

组合式空调机组常见故障原因及处理方法secret
组合式空调机组常见故障原因及处理方法secret

组合式空调机组常见故障原因及处理方法

s e c r e t

Revised at 2 pm on December 25, 2020.

组合式空调机组

常见故障原因及处理方法

冷媒温度合格,流量偏小

检查水泵性能,管道阻力,

有无堵塞现象,若存在问

题,则先整改管道,或更换

水泵。

进、出水

温差一般

为5度设计3)设计选择有差错

冷媒温度合格,流量合

格.制冷能力仍偏小,则需

增设或更换设备。

风量4)风量偏小引起冷量偏小适当加大风量。

.机组漏

过水严重

1)挡水板质量差改换挡水效率高的挡水板

2)集水盘出水草口堵塞清理排水口

3盘内积水太深

排水管水封落差不够

整改水封,加大落差,使排

水畅通。

4)面风速过大

加大挡水板通风面积

适当降低面风速

5)风量过大适当降低风机转速

6)挡水板四周的挡风板破损

或脱落

加装挡风板并作好密封

换热器

集水管保温不好凝露重新保温

集水管漏水

换热器铜管破裂,补焊集水管和铜管

集水盘

集水盘保温欠佳,表面凝露作好集水盘、集水管的保温

集水盘漏水补焊集水盘

机组表面

凝露

箱体

保温不良,存在冷桥作好保温。

箱体漏风作好密封处理

保温破损或老化除去原保温,重作保温。

保温厚度不够重作保温

机组噪

声、振动

值偏高

风机●风机轴承有问题:

●风机轴与电机轴不平行

●风机蜗壳与叶轮摩擦,发

出怪叫。

●风机蜗壳与叶轮变形

●叶轮的静、动平衡未作

好。

●风机质量有问题

●更换轴承

●调节两轴至平行。

●调节蜗壳与叶轮至正常位

置。

●更换蜗壳与叶轮。

●更换叶轮或重作静、动平

●换风机

电机●电机轴承有问题

●电机质量有问题

●更换轴承

●更换电机

隔振系统●减振器选用不当

●减振器安装不当

●风机与支架、轴承座

与支架的联接松动

●重新选配减振器

●调整减振器安装

固紧螺栓、螺母

箱体隔声效果差加固或更换箱体壁板

送风噪声偏高风机风机噪声偏高见上述

系统

风管内风速过高,产生二次

噪声

在不影响室内温湿度的前提

下,适当调小送风量送风口风速过高加大送风口bg

风机轴承温升过高轴承

轴承里无润滑脂加注润滑脂

润滑脂质量不佳,变质、含

混杂质

清洗轴承、加注润滑脂轴承安装歪斜、前后轴承不

同轴、或游隙过小、或内外

圈未锁紧风机盘管

调节轴承安装位置,调节轴

承游隙

锁紧内外圈。

轴承磨损严重更换轴承

电机电流

过大或温

升过高

电机风机流量过大适当降低风机转速电机冷却风扇损坏修复冷却风扇

输入电压过低电压正常后运行轴承安装不当或损坏见上述

干蒸汽加湿器常见故障执行器不

工作或工

作不正常

电源未接通、插头接错

电机轴与传动齿轮松脱拧紧紧固螺钉

组合式空调机组操作手册V1

目录 Content 一、安全须知 (3) I. Safety Tips 二、安装 (5) II. Installation 1. 安装前的准备 (5) 1. Preparation before Installation 2. 散件出厂机组的现场组装和交付 (5) 2. Site Assembly & Delivery of Parts Delivered in Bulks 3. 整机出厂机组的现场吊装和就位 (6) 3. Site Hoisting & Locating of Parts Delivered in Whole Set 4. 机组与风系统的安装和连接 (11) 4. Installation & Connection of Units and Air System 5. 机组与水汽管路系统的安装和连接 (11) 5. Installation & Connection of Units and Water-and-Steam System 6. 机组与电气控制系统的安装和连接 (14) 6. Installation & Connection of Units and Electric Control System 三、调试 (15) III. Commission 1. 调试前的准备 (15) 1. Preparation before Commission 2. 启动关闭机组 (22) 2. Units On & Off 四、运行管理 (26) IV. Operation & Management 1. 性能参数巡检记录 (26) 1. Performance Parameters Inspecting Record 2. 设备运行参数监测 (26) 2. Running Parameters Inspection 3. 设备运行状态监测 (27) 3. Running Status Inspection 五、例行保养和维修 (29) V. Regular Maintenance & Repairing

组合式空调机组的操作规程

组合式空调机组的操作规程及维护保养 操作规程 1开机前检查配电箱电源是否正常,变频器设定是否正常;检查冷、热水管道是否畅通,管道和阀门有无泄漏;检查全部风阀状态是否正确;检查风机皮带是否完好无损。 2机组开机前应清除空调器及风管中灰尘、杂物并待系统吹净后安装过滤袋。 3按下空调机主风机启动按钮,指示灯亮,机组开始运行,将风机频率调整到50Hz,再打开排风风机。 4按生产要求进行甲醛和臭氧灭菌,对生产区净化区域及空气管道系统进行灭菌。运行甲醛和臭氧灭菌时关闭新风口和排风口,打开回风口。 5根据车间区域规定调节温湿度,10万级区温度为18~26℃,相对湿度45~65%,1万级区温度为20~24℃,相对湿度45~60%。 6机组使用的冷媒为低温冷冻水(5~7℃),热媒为热水(60℃),水质宜软化处理。 7在调节新风量无法达到规定的温湿度时,用饱和蒸汽和冷冻水对空气进行处理。蒸汽压力控制在0.15MPa以下,冷冻水温度控制在7-13℃之间,表冷器工作压力≤0.5MPa。 8冷(热)水在换热器内的流苏宜调节至0.6~1.8m/s,器工作压力不应超过1.2MPa。 9机组风道不接负载运行时,应将出风口堵住3/4左右,以防烧坏电机。 10根据环境、季节的变化通过调节新风口开启的大小,也可以用来调节受控区域的温湿度。夏季新风量增加室内温湿度升高,冬季新风量增加室内温湿度降低。新风阀开启量不得小于30%。 11冬季机组开机时,应先启动水泵,然后打开新风阀;停机时应先关闭新风阀,然后关闭水泵。冬季机组临时或较长时间停机时,应先关闭新风阀;如需较长时间停机,则应将换热器内水放干净,以防冻坏换热器。 12操作人员每2小时记录一次温湿度及其它相关数据。并注意观察电流、电压是否正常;机组运行中注意电机和轴承的异常声音和过热。. 13下班时先关闭排风电机,并将主风机频率调整到30Hz,待风机正常运转后方可关冷冻机、蒸汽。 14停机时先关水或汽,风机继续运行十分钟以上再关回、排风系统,最后关送风系统。 维护保养规程 1检查人员进入风机段,要有人监护,只有当人员离开风机段,门关闭后,方可启动风机。2每月检查风机和电机轴承,并加润滑油。每月清扫接水盘 3定期检查风机与电机皮带是否一条直线上;风机动平衡是否良好。 4定期检查机组的电气设备,不得有漏电现象发生。 5经常检查淋水段,检查浮球有无故障,虑水网是否完整,检查喷嘴是否堵塞,是否需要清洗。 6微穿孔板消声器的孔板应每季度用压缩空气吹一次,以防表面灰尘堵塞小孔,降低消声效果。 7空气过滤器必需定期清洗。检查初、中效过滤器的终阻力值,初效过滤器每年清洗一次。每两年需更换或终阻力大于30Pa应清洗或更换初效过滤器;中效过滤器每三年更换或终阻力大于50 Pa应更换中效过滤袋。初效过滤袋清洗、更换、检测和中效过滤袋更换、检测均应记录。

组合式空调机组

ZK系列组合式空调机组吊运安装注意事项: 1、本机组应放在高50-100毫米的大泥凸台上,离墙的一面须留有一米的空间,凸台平面要求平整,水平,各种功能段用螺栓连接,段与段之间用发泡聚乙烯密封,不使漏风现象出现。 2、机组一般是分段运输,对大于ZK60A的机组采用散件运输,现场组装,机组本身已带有100mm高的底脚槽钢。 3、安装前,应取出产品说明书及装箱单核对,并检查各零部件的完好性,把各件擦洗干净,上润滑油脂,检查风阀、风机等转动部件的灵活性。 4、表冷段周围应预留排水沟,用于冷凝水的排出,冷凝水出口处应设水封弯,水封高度80-100mm。 5、安装时,骨架的连接处涂密封胶(或其它填料),防止漏风现象产生。 6、进出水管在机组外必须装有阀门,用以调节流量和检修时切断冷(热)水源。 7、当机组选用加湿段时,加湿段进水管应装阀门,并要求进水水压基本恒定。 8、与机组联接的风道和水管等的重量不得由机组承受。 9、各保温壁板安装前,应检查风机叶轮旋转方向是否正确。 10、本机组全部安装完毕后,应进行试运转,不得在全开风阀的状况下启动,以免起动电流过大烧坏电机,运转8小时无异常现象为合格。 11、机组应有良好的接地。 一、组合式空调机组安装 组合式空调机组是由制冷压缩冷凝机组和空调器两部分组成。组合式空调机组与整体空调机组基本相同,区别是将制冷压缩冷凝机组由箱体内移出,安装在空调器附近。电加热器安装在送风管道内,一般分为三组或四组进行手动或自动调节。电气装置和自动调节元件安装在单独的控制箱内。 组合式空调机组的安装内容有:压缩冷凝机组、空气调节器、风管的电热器、配电箱及控制仪表的安装。各功能段的组装,应符合设计规定的顺序要求。 (一)组合式空调机组安装要求 1.组合式空调机组各功能段的组装,应符合设计规定的顺序和要求。 2.机组应清理干净,箱体内应无杂物。 3.机组应放置在平整的基础上,基础应高于机房地平面。 4.机组下部的冷凝水排放管,应有水封,与外管路连接应正确。 5.组合式空调机组各功能段之间的连接应严密,整体应平直,检查门开启应灵活,水路应畅通。

组合式空调控制器面板操作说明

DX-9100 数字控制器面板操作说明 1. 请仔细阅读“操作说明”后,参照“操作说明”结合“自控调试表” 操作,非专业人员禁止操作。 2. 所有通讯地址、接线非专业人员禁止操作。 3. 控制程序与之相对应的送风机连锁。 4、控制程序与消防连锁。 一、面板布置 二、启动模式 三、下载模式 四、时间调度模式 五、时间调度事件编程 六、实时时钟日历 七、模拟输入显示模式 八、模式滚动模式 九、数字输入显示模式 十、输出模块显示模式 十一、数字计数器显示模式 十二、可编程功能模块显示模式 十三、模拟/ 数字常量显示模式

一、面板布置 本空调机组中采用美国江森DX-9100-8154 控制器(2 型),控制器内的 工作参数和值可以通过前面板显示出来并修改。前面板的布置由七个功能块组成,这些功能块包括用来完成许多种任务的发光二极管、数码管和操作键。 A C B E2 D2 G F Service Module Socket 1 2 3 4 5 6 7 8 R D TD AL XT X D K X Y Z D A/M Y XT 0 1 1 0 Z A 0 K A/M E ESC emdxtb60 图:DX-9100-8454(2 型) 的前面板布置图 1. 功能块的功能 1)功能块A:两个七段绿色数码管显示所选项目的索引号。 2)功能块B:四个七段红色数码管监视、显示并更新所选项目的值: ·模拟输入、输出和常数以数字表示。 ·数字输入、输出和常数以“ON”或“OFF”表示。 ·数字输入的计数器及其他合计值以数字表示,交替显示“个”位和“千”位数。 3) 功能块C:八个红色发光二极管指示DX(或为在功能块A中选中的XT)的数 字输入的状态,在时间调度模式下为定时模块中的星期日期以及在实时时钟模式下的当前星期日期。 4)功能块D2:上方的两个红色发光二极管分别指示,在N2总线(91 总线)上接收数据时RD灯点亮,DX-9100控制器经N2总线(91 总线)发送数据时TD

组合式空调机组知识及设计选型

组合式空调机组知识、设计选用、ZK型 目录 概述 第一章换热器(表冷器)如何设计 第二章风机和风机电机的设计选型 第三章加湿器的知识和设计选型 第四章风阀及电动执行器的设计选型 第五章过滤器的知识和设计选型 第六章消声器知识和设计选型 第七章减震器的知识和设计选型 第八章转轮热回收装置的知识和设计选型 第九章框架防冷桥原理介绍 第十章挡水板的设计选型方法和工作原理

概述 组合式空调机组的型号很多,不同公司的产品也不一样,功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。 组合式空调机组的具体命名方法可参阅组合式空调机组产品分类与型号命名(QMZ-J20.011-2007) 组合式空调机组的基本设计工况: 混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、加湿段、风机段、消声段等进行自由组合,对空气的进行处理,满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。 第一章换热器设计计算方法

换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备,是空调末端产品中最重要的部件之一。主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U 型管、端板等,下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择,其结构上的知识不做介绍。 我们公司换热器的命名方法: 换热器的中文名称加三个主参数,即:换热器 M*N*L ,M 表示换热器厚度方向铜管排数,N 表示换热器高度方向的铜管数,L 表示换热器有效长度(即换热铜管长度),如:换热器 4*20* 1500,表示4排换热器,高度方向有20根管,换热器铜管的有效长度为1500。换热器的其他构件相关尺寸都是以这三个基本参数为依据换算而来。 换热器的系列代号方法如下: 完整的换热器的表示方法如下: MK .HRQ3Z 换热器M ×N ×L (换热器系列部件图样代号及名称) MK .HRQ3Z 换热器8×24×2015 (换热器系列部件图样代号及名称) 表示换热管规格为φ16、总水管通径为DN65(3型管)、8排(M=8)换热管、每排管数 为24(N=24)、换热器迎风面长度或换热管有效长度为2015mm (L=2015)的左式换热器。 具体名称命名方式可参阅换热器命名 。 换热器的设计: 一、 基本参数的设计: M 一般尽量按客户要求选择,在客户没有要求的情况下,我们根据N 、L 的值,加上我们的经验公式(见后)进行计算。 N 、L 根据我们规划的段位尺寸,保证换热器在表冷段中便于安装,且有最大的换热面积和迎风面积,具体的段位尺寸见组合空调标准段位图。 二 、翅片和铜管的选择 目前我们公司有波纹片、开窗片、平片三种翅片形式。波纹片主要是与φ16铜管配套,开窗片、平片与φ9.52铜管配套。风机盘管主要采用φ9.52铜管套平片,空调箱按风量区 换热器基本代号,换热器汉语拼音缩写,用HRQ表示 空调末端产品基本代号,美的空调汉语拼音缩写,用MK表示MK ·HRQ 部件分隔符,用“·”表示 □换热管代号,φ16换热管缺省不表示,φ9.52用U表示 □换热器总水管代号,用1、2、3、4表示,分别代表通径 为DN40、DN50、DN65、DN80的总水管 □ 左、右式换热器区别代号,左式用Z表示、右式用Y表示。

组合式空调机组

高压喷雾加湿器是将加湿器的过滤器、泵机组、水箱、控制箱安装在车间或机房内,喷雾系统(喷嘴、管道)等安装在车间顶部的一种等焓加湿方式。这种加湿方式是将自来水经加湿器主机增压并通过超细过滤后,经过特制的喷嘴雾化高速喷出,形成5~10μm的水雾粒子,与流动的空气进行热湿交换,吸收空气中的热量,汽化、蒸发,使空气的湿度增加,实现对空气的加湿处理,同时起到降温控制粉尘的作用。高压喷雾加湿器可独立对车间降温加湿喷液。 对于中央空调机的湿膜蒸发式加湿器的工作原理很简单,水从湿膜的顶部通过疏水器沿湿膜的波纹表面均匀流下,使湿膜从上到下均匀的湿润,当干燥的热空气流过湿膜的表面,就会与湿膜中的水分进行热交换,水分受热蒸发变成水蒸气进入空气当中,增加了空气的湿度,从而使得干燥的热空气变为洁净湿润的空气。湿膜材料(又称“赛代克”)是湿膜加湿器的核心,它以植物纤维为基材,经过特殊 成分的树脂处理烧结形成波纹板状交*重叠的高分子复合材料,具有极强的吸水性、很好的自我清洗能力、无毒、耐酸碱、耐霉菌、阻燃及提供水分与空气间最大的接触表面积。 组合式空调机组本身不带冷、热源,是以冷、热水或蒸汽为媒介,用以完成对空气的过滤、加热、冷却、加湿、消声、热回收、新风处理和新、回风混合等功能的箱体组合式机组。比如二次回风系统中组装式空调机组的处理过程:新风通过过滤器过滤滤去尘埃和杂物,经一次加热后进入喷水室进行湿热处理,降温除湿后接着与二次回风进行混合。混合后的空气经二次加热器加热到规定的送风状态点,由送风机经消声器降噪,最后送入室内。由室内排出的空气经回风管道内设置的消声器降噪,由回风机将一部分空气排除出系统,其余部分作为回风加以利用。一次回风量和二次回风量由各自的回风阀开度来控制。实际工程中组合式空调机组的组成由各自的工艺的处理要求而定。 对全空气空调系统的所有监测、控制功能都是通过空气处理机组完成的。 控制方法 DDC控制器计算回风温度传感器测量的回风温度与给定值比较的偏差,用PID规律输出信号控制空调冷/热水调节阀开度以控制冷/热水量,使空调区域的气温保持在设定值(夏季使房间温度低于28 ℃,冬季则高于16 ℃)。 采用前馈补偿方式消除室外新风温度变化对输出的影响。 在过渡季节,可采取全新风工作方式。 对比: 新风机组空气处理机组 监测功能相同 被调参数送风(新风)温度、湿度各房间空气温度、湿度 处理对象新风新风、回风 扰动室外空气状态(外扰) 室外空气状态(外扰) 、内扰 变风量空调系统(Variable Air Volume System,VAV)是通过空调送风温度的调节实现空调 区域温湿环境的控制。 (1) 基本思想

组合式空调机组维护保养标准操作规程范文

组合式空调机组维护保养标准操作规 程

目的:建立组合式空调机组维护保养的标准操作规程,保证该规程符合GMP要求。 适用范围:本规程适用于组合式空调机组维护保养的操作。 责任:组合式空调机组操作人员和机修人员按本规程操作,车间主任、生产技术部部长、设备动力部对本规程的有效执行承担监督检查责任。 内容 1 日常维护保养(预防性维护)。 1.1 检查各螺钉、螺母、零部件是否松动; 1.2 检查密封件、密封口胶垫的弹性和磨损情况,必要时更换新件; 1.3 清理机器工作台面上的废弃物及粉尘; 1.4 正确的润滑杨器,各种轴承予以清洗和加润滑油; 1.5 检查电气线路是否损坏; 2 维修与定期维护保养 2.1 定期进行机组运行状态检查,对机组进行长期而有效的维护和保养,机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。

2.1.1机组盘管应定期冲洗、去除盘管外积灰,盘管使用2-3年后应清洗管内水垢,如有条件,机组盘管用冷、热水宜采用软化水。 2.1.2冬季机组在暂不运行以及不供热运行时,必须将盘管(系统)内的水放尽,否则会冻裂盘管。 2.1.3定期(每月两次)检查机组过滤网积尘情况,装有压差检测装置的用户,当终阻力到达规定值时,应及时清洗或更换过滤器.终阻力取值为: 过滤效率规格建议终阻力(Pa) G3(初效) 100-200 G4(初效) 150-250 F5-F6(中效) 250-300 F7-F8(高中效) 300-400 F9-F11(亚高效) 400-450 高效与甚高效 400-600 2.1.4机组开始运行一个星期后,应重新调整皮带的松紧,以后每运行三个月应作一次例行检查。 2.1.5机组运行一段时间后,电线接线桩头会松动,第一次开机后三天应进行检查并拧紧。 2.1.6风机、电机的轴承需定期(每月三次)检查。检查电机轴伸的密封圈(如V-密封圈),如有必要应及时更换;检查安装连接是否松动;经过监听异常噪声,振动检测,监控用油量或轴承测振元件等来检查轴承运行情

组合式空调机组GBT14296-2008

组合式空调机组 1、范围 本标准规定了组合式空调机组(简称机组)的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。 本标准适用于以功能段为组合单元,能够完成空气运输、混合、加热、冷却、去湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。 冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热的机组,可参照适用。 本标准不适用于自带冷、热源的空调机(器)、风机盘管机组、暖风机等。 1、规范性引用文件 下列文件红的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励本剧本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不住日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T 2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分:喷嘴和文丘里喷嘴 GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法 GB/T14296 空气冷却器和空气加热器 GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备术语 JB/T 9064盘管耐压试验和密封性检查 JG/T 21-1999 空气冷却器和空气加热器性能试验方法

2、术语和定义 GB/T16803 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 组合式空调机组central station air handling units 由各种空气处理功能段组装而成的一种空气设备。适用于阻力大于等于100Pa的空调系统。 3.2 机组空气处理功能段functional section of units 具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。 机组功能段有:空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消毒、热回收等单元体。 3.3 额定风量Rated air flow rate 在标准空气状态下,单位时间通过机组的空气体积流量,单位为m3/h或m3/s。 3.4 机外静压unit external static pressure 机组在额定风量时克服自身阻力后,机组进出风口静压差,单位为Pa。3.5 机组全静压total static pressure 机组自身阻力和机外静压之和,单位为Pa。 3.6

ud05组合式空调机组使用、维护与保养、清洁标准操作规程

组合式空调机组使用、维护与保养、清洁标准操作规程 1.目的:建立组合式空调机组使用、维护与保养、清洁标准操作规程。 2.范围:组合式空调机组使用、维护与保养、清洁。 3.责任:生产部经理、操作工、设备维修人员、QA检查员。 4.内容: 4.1在启用空调净化系统前,应根据验证得出的系统本身自净时间及温湿度特殊要求来确定提前开机时间。 4.2为防止交叉污染,粉尘量大的房间为负压控制。 4.3.空调系统包括:空调机组、送回风管道及新风管道、初、中、高效过滤器、除尘器。 4.4空调系统的使用: 4.4.1确定洁净区内待使用状态。 4.4.2确定冷水机组所提供符合要求的冷冻水。 1.1.1确定蒸汽已送到机房。 1.1.2确定空调系统各阀门开关正确。 1.1.3按控制柜上的空调风机按钮,启动空调机组。 1.1.4按控制柜上的除尘器机按钮,启动除尘器。 1.1.5调节蒸汽阀或冷冻水阀使进风温、湿度达到18—26℃,45—65%之间。1.1.6空调净化系统在运行过程中,严格控制各项参数,并作记录。 4.4.2.停机: 4.4.2.1.关闭空调机组上的冷冻水进、回水阀及蒸汽阀门。 4.4.2.2.关闭除尘器

4.4.2.3.关闭空调机组 4.4.2.4.系统关机完毕 4.4.3.记录:操作人员每小时对操作情况及空调的运行情况进行记录,并对设备进行巡回检查。自净时间到达后,记录温、湿度、压差情况是否符合要求,若有异常情况应立即通知值班人员或带班长。 4.5.维护保养: 4.5.1.风机接口的帆布接管应妥善保护,如有漏风立即更换。 4.5.2.每三月检查门、密封垫层是否老化破损,如有漏风,应及时更换新垫层。 4.5.3.每三月检查照明装置与电气设备的安全,不得有漏电现象,在机组运行时,注意关闭照明灯,保证使用安全。 4.5.4.空调初、中效过滤器和除尘器过滤器在使用中如发现损坏,立即更换。4.5.5.每年清扫或吹洗空调机组的表面积尘,对冷热管道保温层每年应检查一次是否完好,如有破损,应及时修补好,换热器在工作1年后清洗一次。 4.5.6.维护空调机组时,每月作以下检查: 4.5.6.1.检查风机轴承油杯油量并酌情加油,加油至油杯不出现凹型为准。 4.5.6.2.三角皮带磨损情况。 4.5.6.3.风阀启闭是否正常。 4.5.7.保持空调机组房的清洁卫生,机房内不得有积水和积尘现象。 4.5.8.每隔一年应清洗一次整机表面。 4.5.9.工作结束后应及时做好设备维护保养记录。 4.6.检修: 4.6.1.检修前的准备: 4.6.1.1.检修所需技术资料:《空调机安装使用说明书》及相关记录。 4.6.1.2.切断空调机组水、电、汽源,悬挂“检修”警示牌。 4.6.2.检修实施: 4.6.2.1.风机、电机的检修: ——检查风机、电机两个皮带轮(或联轴器)的中心是否在一条直线上,地脚螺丝是否拧紧,并加以处理。 ——通风机的进出口处柔性接口(帆布短管)是否严密。 ——传动皮带是否磨损,如有磨损需更换。 ——检查轴承工作状况,视情况予以更换。

组合式空调机组常见故障原因及处理方法secret

组合式空调机组常见故障原因及处理方法 s e c r e t Revised at 2 pm on December 25, 2020.

组合式空调机组 常见故障原因及处理方法

冷媒温度合格,流量偏小 检查水泵性能,管道阻力, 有无堵塞现象,若存在问 题,则先整改管道,或更换 水泵。 进、出水 温差一般 为5度设计3)设计选择有差错 冷媒温度合格,流量合 格.制冷能力仍偏小,则需 增设或更换设备。 风量4)风量偏小引起冷量偏小适当加大风量。 .机组漏 水 过水严重 1)挡水板质量差改换挡水效率高的挡水板 2)集水盘出水草口堵塞清理排水口 3盘内积水太深 排水管水封落差不够 整改水封,加大落差,使排 水畅通。 4)面风速过大 加大挡水板通风面积 适当降低面风速 5)风量过大适当降低风机转速 6)挡水板四周的挡风板破损 或脱落 加装挡风板并作好密封 换热器 集水管保温不好凝露重新保温 集水管漏水 换热器铜管破裂,补焊集水管和铜管 集水盘 集水盘保温欠佳,表面凝露作好集水盘、集水管的保温 集水盘漏水补焊集水盘 机组表面 凝露 箱体 保温不良,存在冷桥作好保温。 箱体漏风作好密封处理 保温破损或老化除去原保温,重作保温。 保温厚度不够重作保温

机组噪 声、振动 值偏高 风机●风机轴承有问题: ●风机轴与电机轴不平行 ●风机蜗壳与叶轮摩擦,发 出怪叫。 ●风机蜗壳与叶轮变形 ●叶轮的静、动平衡未作 好。 ●风机质量有问题 ●更换轴承 ●调节两轴至平行。 ●调节蜗壳与叶轮至正常位 置。 ●更换蜗壳与叶轮。 ●更换叶轮或重作静、动平 衡 ●换风机 电机●电机轴承有问题 ●电机质量有问题 ●更换轴承 ●更换电机 隔振系统●减振器选用不当 ●减振器安装不当 ●风机与支架、轴承座 与支架的联接松动 ●重新选配减振器 ●调整减振器安装 固紧螺栓、螺母 箱体隔声效果差加固或更换箱体壁板 送风噪声偏高风机风机噪声偏高见上述 系统 风管内风速过高,产生二次 噪声 在不影响室内温湿度的前提 下,适当调小送风量送风口风速过高加大送风口bg 风机轴承温升过高轴承 轴承里无润滑脂加注润滑脂 润滑脂质量不佳,变质、含 混杂质 清洗轴承、加注润滑脂轴承安装歪斜、前后轴承不 同轴、或游隙过小、或内外 圈未锁紧风机盘管 调节轴承安装位置,调节轴 承游隙 锁紧内外圈。 轴承磨损严重更换轴承 电机电流 过大或温 升过高 电机风机流量过大适当降低风机转速电机冷却风扇损坏修复冷却风扇 输入电压过低电压正常后运行轴承安装不当或损坏见上述 干蒸汽加湿器常见故障执行器不 工作或工 作不正常 电源未接通、插头接错 电机轴与传动齿轮松脱拧紧紧固螺钉

组合式空调机组的特点及功能段介绍

空调机组的特点: 1、铝型材骨架,钢架结构两种结构,外形美观。 2、表面磷化,高压静电喷涂(喷塑)处理,耐腐蚀性能卓越。 3、壁板聚胺脂发泡保温,保温效果特佳。 4、热交换器为进口流水线生产,性能属世界一流,可旋转型热交换器降低阻力,回收能量,节能效果明显。 5、高压喷雾加湿,方便、节省汽源。 6、过滤器快速脱落,清洗简捷方便。 7、风机进口、国产任选。 8、计算机自动调控,可实现无人管理。 9、整体服务,本公司的经营宗旨:向用户提供完善的售前售后服务。 结构: 槽钢底盘,散装体最大尺寸不超过3300*2500*2500(长mm*宽mm*高mm),用户需考虑设备进入机房的空间。 空调机组各功能段介绍: 各种规格的空调机组都有以下功能,可供设计单位和用户按需要进行组合选用,同时,可根据用户需要进行非标空调机组设计和制造。 1、新回风混合段新回风口位置按设计要求可分别在端部、顶部或左右各侧面设置,如与本样本不一致时,要提供具体开口位置。在新回风口上可装配调节阀,执行机构有手动、电动和气动三种型式,由用户任选。 2、过滤段有初、中效过滤两种,配有菱形袋式,四峰袋式,也可配用自动卷绕式,滤料用优质涤轮无纺布,并采用过滤器快速装拆机构,压盖显示及报警装置。 3、新排风段(也称平顶分风混合段)本段箱体内设有一次回风阀,阀门前后的箱顶各设一排风口和新风口,并配调节阀,其功能是:当有回风机时,供空调机排出部分回风,使新风与一次回风按要求比例混合;当过渡季节采用直流系统时,应关闭一次回风阀,全开排风阀和新风阀。 4、能量回收段供双风机系统中作交叉分风混合和排风能量回收用。本段箱体内设有一次回风阀,顶部为能量回收器,它是一种利用排风的冷(热)来间接冷却(加热)新风,新风经过板式能量回收装置,可回收排风显热能量的60%左右。同时,排风和新风不直接接触,特别适用于排除室内有害气体的直流空调系统的能量回收。作直流系统使用时,应关闭一次回风阀门。有剧毒气体场所应单独设排风系统,不宜使用该段。

组合式空调机组

组合式空调机组 组合式空调机组是由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备。适用于阻力大于100Pa的空调系统。机组空气处理功能段有空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消声、热回收等单元体。 中文名 组合式空调机组 适用于 阻力大于100Pa的空调系统 多种场合 纯水车间、医院手术部、ICU等 各功能段 新回风混合段 目录 1.1简介 2.2空调机组各功能段 1.?新回风混合段 2.?新排风段 3.?能量回收段 4.?中间段(检修段) 1.?二次回风段 2.?表冷段 简介 组合式洁净空调机组风量从3500m3/h至200000m3/h计30种规格共12种功能段供用户自由选择组合。主要适用于各种洁净厂房的空气净化系统,如工业电子厂、精密机械制造厂、纺织车间、汽车喷涂车间、GMP制药厂、化妆品、食品厂、纯水车间、医院手术部、ICU等多种场合。

按结构型式分类,可分为卧式、立式和吊顶式;按用途特征分类,可分为通用机组、新风机组、净化机组和专用机组(如屋顶机组、地铁用机组和计算机房专用机组等等);还可以按规格分类,机组的基本规格可用额定风量表示。 净化机组功能段的设置要根据生产工艺或洁净室要求确定,这是基本原则。净化机组功能段的合并及取舍要与空调房的设计紧密结合起来。 必须对净化机组中的微生物污染点进行控制,由于结构、温湿度较适宜细菌等微生物的滋长,净化机组的箱体、过滤器、消声器、加湿器等成了潜在的微生物污染点,必须对其进行控制。如机组箱体应无破损、无锈蚀、耐消毒、保温及密封性能好,可使用如在冰箱上已广泛应用的抗菌材料;过滤器性能指标符合要求,消声器、加湿器等不滞留可凝物,机组内经常清洗或消毒。 空调机组各功能段 新回风混合段 1、新回风口位置按设计要求可分别在端部、顶部或左右各侧面设置,如与本样本不一致时,要提供具体开口位置。在新回风口上可装配调节阀,执行机构有手动、电动和气动三种型式,由用户任选。 2、过滤段有初、中效过滤两种,配有菱形袋式,四峰袋式,也可配用自动卷绕式,滤料用优质涤轮无纺布,并采用过滤器快速装拆机构,压盖显示及报警装置。 新排风段 (也称平顶分风混合段)本段箱体内设有一次回风阀,阀门前后的箱顶各设一排风口和新风口,并配调节阀,其功能是:当有回风机时,供空调机排出部分回风,使新风与一次回风按要求比例混合;当过渡季节采用直流系统时,应关闭一次回风阀,全开排风阀和新风阀。

组合式空调机组的运行维护

组合式空调机组的运行维护 摘要:随着科学技术的不断发展和进步,社会经济水平也不断提高,人们对生活质量的要求也越来越高。对室内的环境温度要求也发生了巨大变化。因此,空调逐渐成为人们生活中不可或缺的一部分,已经遍及家家户户,现在,我国对空调的需求量有增无减。针对空调机的普遍使用,本文论述一下组合式空调机组在运行过程中的维护问题。 关键词:空调机组;运行;维护;注意事项 前言:以前,人们最大的希望就是炎热的夏季进到房间就感觉到凉爽,寒冷的冬季进入室内就感到温暖,社会发展至今,这已经不再是愿望,而是真真切切的事实。如今,对空调的使用,就像每天的衣食住行一般自然,空调设备的不断增加,也带来一些问题,像组合式空调机组运行和维护,因此,本文就重点讲述空调机组的运行维护,使空调用起来更舒心。 组合式空调机组的概念 什么是组合式空调机组呢?简言之,就是一种空气处理设备,利用各种空气处理功能段进行组装后形成的。其中,机组空气处理功能段的运行程序可以简单地概括为以下几点:首先空气经过混合均流,其次,加以过滤、冷却下来、进行一次、二次加热,最后经过加湿、送风、回风机、喷水和消声、热回收等单元体。 组合式空调机组的功能段包括几个方面,分别是:新回风混合段、表冷段、初效过滤段、中效过滤段、加热、加湿段、消声段及转轮热回收段、二次回风段、高效过滤段等,其模块组合,拼装灵活、既可满足空气冷却、加热及加湿等功能需求,也能满足净化和输送等功能需求。 二、组合式空调机组运行维护 组合式空调设备为什么备受青睐?功能段组成多,可根据需求选用不同功能;机组可以任意地进行功能段的增加或减少;维修便利等。 组合式空调机组运行维护存在的问题 组合式空调机组由过滤器、表冷、再热、加湿器及风机等组合形成,虽然结构比较简单,但运行过程中的维护保养却不容忽视。在空调机组运行过程中,如未及时清洗或更换过滤器,一方面将会导致系统压损增加,使空调机组耗电量增加,有的甚至会导致空调风量减少,影响空调使用效果;另一方面不及时清洗或更换过滤器,会使过滤器失去过滤性能,对系统造成污染,影响后续功能段的使用。同样,运行中对风机,电机未及时进行检查和维护,都会导致运行出现故障,比如风机轴承损坏,电机过热等等。所以组合式空调机组在运行过程中的维护是不能忽视的。

组合式空调器系列技术手册

组合式空调器系列技术手册山东凌顿人工环境设备有限公司

一、产品概述 “凌顿”牌组合式空调器,是山东凌顿人工环境设备有限公司经多年研发,已形成能满足各种要求的系列产品。其风量范围从3000m3/h-120000m3/h,可以满足冷却、加热、加湿、除湿、净化等各种要求。机组采用组合式框架板结构。空气处理性能齐备,组装灵活,运输方便,根据客户要求,可直接在现场安装,具有结构新颖,外观美观,安装维修方便,刚性好,漏风量小等特点,此机组可用于恒温恒湿空调系统及空调净化等工程的空气处理系统,此机组与自动控制装置相配合,可实现温度和湿度的自动调节。 此产品可广泛应用于精密机械制造、精密计量、仪器仪表、航空航天工业、电子工业、冶金、化工、纺织、医院、食品等工业部门集中送风的空气处理系统,也适用于宾馆、饭店、办公大楼、影剧院、商场、体育馆等公共建筑舒适性空调系统的空气处理。 二、产品特点 1)框架: 采用铝合金框架,外表美观大方。框架由特殊制作的角连接件采用插入方式牢固的连接在一起,连接方便牢固 2)面板: 机组面板采用内外双层彩色钢板结构,两层板之间充注为高密度聚氨酯或聚苯乙烯发泡保温材料,导热系数小于(m.℃),密度达到45kg/m3,具有导热系数小,强度高的特点,适用于各种环境条件。保温材料中加入阻燃材料,其防火指标达到或超过国家防火要求,面板有30mm和50mm两种厚度可选择。 3)风机: 风机采用国产或进口名牌双进风离心风机。采用进口轴承,每台风机均经过严格的动、静平衡试验,确保风机能在各种情况下很好的运转。风机有前弯和后弯两种系列多种规格,满足不同风量和风压的场合。风机和电机采用皮带传动,可通过更换皮带轮方便的调节风机转速从而改变风量和风压。 4)电机: 电机采用国产或进口名牌电机,防护等级IP54,绝缘等级F级。 5)表冷器: 表冷器采用优质铜管和波纹翅片,经机械胀管焊接而成,管片结合紧密,传热效率高。每个表冷器均经过的试压和检漏测试,确保表冷器安全、可靠运行。

组合式空调机组维护规程

标准操作规程 目的 规范操作工的日常维护行为,保证空调系统的正常运行 二.适用范围 适用于所有的空调机组。 三.责任者 班长、操作人员。 四.工作程序 1. 空调机组 1.1检查电器控制线路是否正常,水、汽管道畅通。要在切断电源、关断水源、汽源后,停 机进行维修保养,并注意安全; 1.2. 经常检查风机运行状况是否良好,每半月检查皮带的松紧程度和轴承状态,风机轴承一 般在使用500小时加注油脂润滑后,每季度定期从风机轴壳加油嘴加入适量的油脂(采 用G-2号防锈润滑脂);每季度检查轴承温升不应超过40C; 1.3. 冬季表冷(加热)器不用或停机时,特别是在室温接近结冰温度时,应排尽表冷(加 热)器内水,将所有残留水都吹出,如果残水不能吹尽,应在管内加入防冻液, 防止表冷(加热)铜管冻裂; 14每年应定期清扫或吹洗表冷(加热)器表面灰尘。加热器、表冷器工作2-3年后,应用化学方法进行清洗,除去内部水垢。每年应试水压一次(试压1.6Mpa), 应 保证无渗漏;

1.5. 定期检查空调器电器设备和转动的润滑部分; 1.6. 微穿孔板消声器的孔板每季度应用压缩空气吹一次表面灰垢,以防止孔洞堵塞, 影响送风消声效果; 标准操作规程 1.7. 严禁在关闭送风、回风及新风阀门的状态下启动空调器的风机,当风机停止或遇有停电 时,应立即停止热媒供应; 1.8. 经常检查空调器内表面、加湿段等易锈部分,发现有生锈情况,要在设备大修时除锈, 然后油漆; 1.9 .电动机的润滑部位每一年应加注润滑油一次或对电机进行保养。 1.10.要经常保持空调机房内的卫生,保证干净整洁。 2. 风管 2.1. 经常检查风管,保温材料,发现破损及时更换; 2.2. 人造革(帆布)软接头应妥加保护,由于磨损或腐蚀等引起漏风时应及时修补更换,发 现风管变形要及时更换; 2.3. 经常检查阀门组件,有损坏及时更换; 24风管法兰漏风,添加或更换风管法兰橡胶密封材料后重新紧固直至无漏风为止 3. 过滤器 3.1. 初效过滤器 3.1.1过滤器更换周期 3.1.1.1过滤器两侧压差接近初始压差的两倍。 3.1.1.2当运行时间较长,但压差与初始压差的两倍值相差较大,按照下表执行检 查、更换

组合式空调机组维护保养标准操作规程

文件名称组合式空调机组维护保养标准操作 规程生效日期 制订人批准人 执行部门批准日期 4. 内容 4.1 日常维护保养(预防性维护)。 4.1.1 检查各螺钉、螺母、零部件是否松动; 4.1.2 检查密封件、密封口胶垫的弹性和磨损情况,必要时更换新件; 4.1.3 清理机器工作台面上的废弃物及粉尘; 4.1.4 正确的润滑杨器,各种轴承予以清洗和加润滑油; 4.1.5 检查电气线路是否损坏; 4.2 维修与定期维护保养 4.2.1 定期进行机组运行状态检查,对机组进行长期而有效的维护和保养,机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。 4.2.1.1机组盘管应定期冲洗、去除盘管外积灰,盘管使用2-3年后应清洗管内水垢,如有条件,机组盘管用冷、热水宜采用软化水。 4.2.1.2冬季机组在暂不运行以及不供热运行时,必须将盘管(系统)内的水放尽,否则会冻裂盘管。 4.2.1.3定期(每月两次)检查机组过滤网积尘情况,装有压差检测装置的用户,当终阻力到达规定值时,应及时清洗或更换过滤器.终阻力取值为: 过滤效率规格建议终阻力(Pa) G3(初效) 100-200 G4(初效) 150-250 F5-F6(中效) 250-300 F7-F8(高中效) 300-400 F9-F11(亚高效) 400-450 高效与甚高效 400-600 4.2.1.4机组开始运行一个星期后,应重新调整皮带的松紧,以后每运行三个月应作一次例行检查。 4.2.1.5机组运行一段时间后,电线接线桩头会松动,第一次开机后三天应进行检查并

拧紧。 4.2.1.6风机、电机的轴承需定期(每月三次)检查。检查电机轴伸的密封圈(如V-密封圈),如有必要应及时更换;检查安装连接是否松动;通过监听异常噪声,振动检测,监控用油量或轴承测振元件等来检查轴承运行情况。如有异常发生,应立即停机,检查原因并及时 排除。安装、拆换轴承要加热或使用特殊工具,不可猛敲、撬轴承。 4.2.1.7定期(建议每月一次)检查检修门的密封 条,风管的软接头,如有漏风应及时更换. 4.2.2加湿器的维护与保养 4.2.2.1干蒸汽加湿器 加湿器的安装使用注意事项 (1)安装加湿器前必须用自来水或其它方式冲 洗清除蒸汽管内的焊渣﹑铁锈﹑泥沙等脏物,防 止卡住电动阀。 (2)在加湿器的进气口前必须安装过滤器(120 目),截止阀。 (3)在加湿器排水口处必须水平安装疏水阀和排污阀。 (4)必须核准接线电源与电动调节阀电源(信号)相符时方可接入。 (5)当管路蒸汽压力﹥0.4MPa时,必须安装减压阀。 (6)开始给加湿器通蒸汽时,应慢慢打开截止阀加压,防止电动阀堵转,同时打开排水阀,排去管道中的冷凝水。 (7)长时间不用加湿器时,应切断电源,并根据环境湿度情况做定期保养维护,约间隔2个月左右时间,通相应的电源信号5~10分钟,运转电机。 (8)加湿器喷管与风系统中的弯头﹑变径管﹑送风口的距离不小于1.2米,与温度控制器﹑湿度测试点的距离不小于1.5米。 4.2.2.2干蒸汽加湿器故障分析及排除 现象原因排除方法 干蒸汽加湿器不加湿主管道无蒸汽检查管道送气 蒸汽管道阀门无法打开打开主管道阀 截止阀目过滤 器 疏水器 根据需要安变 接头 加湿器 排水口 排污阀 兼用排 水阀 加湿器 蒸汽入口

组合式空调机组

GB/T14294-1993 组合式空调机组 1 主题内容与适用范围 本标准规定了组合式空调机组(简称机组)的分类、基本规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于不带冷、热源、冷媒为水,热媒为水或蒸汽,以功能段为组合单元,能够完成空气输送、混合、加热、冷却、去湿、加温、过滤、消声等功能中几种处理功能的机组。 冷媒为盐水或乙二醇以及采用电加热器的机组,可参照使用。 本标准不适用于自带冷、热源和直接蒸发盘管的机组。 2 引用标准 GB 1236 通用机空气动力性能试验方法 GB 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB 2406 塑料燃烧性能试验方法 GB 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分量试验方法。 GB 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB 2614 流量测量节流装置 第一部分节流件为角接取压、法兰取压标准孔板和角接取压标准喷嘴 GB 8070 空气分布器性能试验方法 GB 9068 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定-工程法 GB 10223 空气冷却器与空气加热器性能试验方法 GB 10891 空气处理机组安全要求 GB 12218 一般通风用空气过滤器性能试验方法。 3 术语 3.1 组合式空调机组:由各种空气处理功能段组装而成的不带冷、热源的一种空气处理设备,这种机组应能用于风管阻力等于大于100Pa的空调系统。 3.2 机组功能段:具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。机组功能段可包括:空气混合、均流、粗效过滤、中效过滤、高中效或亚高效过滤、冷却、一资助和二次加热、加湿、送风机、回风机、中间、喷水、消声等。 3.3 额定风量:在标准空气状态下,每小时通过机组的空气体积流量,单位为m3/h。 3.4 机组全压:机组克服自身阻力后在出风口处的动压和静压之和,单位为Pa。 3.5 额定供冷量:机组在规定试验工况下的总除热量,即显热和潜热除热量之和。单位为kW。 3.6 额定供热量:机组在规定试验工况下供给的总显热量,单位为kW。 3.7 漏风率:机组的漏风量与额定风量之比率,用%表示。 3.8 断面风速均匀度:指断面上任一点的风速与平均风速之差的绝对值不超过平均风速20%的点数占总测点数的百分比。 3.9 标准空气状态:指温度20℃;压力101.3kPa;密度1.2kg/m3时的空气状态。 4 分类与规格

组合式空调机组的操作规程及维护保养

组合式空调机组的操作规程及维护保养 目的:建立组合式空调机组维护保养的标准操作规程。 适用范围:本规程适用于组合式空调机组维护保养的操作。 责任:组合式空调机组操作人员和机修人员按本规程操作,车间主任、生产技术部部长、设备动力部对本规程的有效执行承担监督检查责任。 内容: 操作规程: 1.开机前认真检查配电箱电源是否正常;检查冷,热水的供回水管道是否畅通,管 道和阀门有无泄漏;检查全部风阀状态是否正确;检查风机皮带是否完好无损。 2.机组开机前应清除空调器及风管中的灰尘,杂物并待系统吹净后方可安装初效板 式空气过滤器。 3.按下总控制柜上的相应空调机组电源按钮,指示灯亮电源接通,然后按下空调机 组主风机按钮,指示灯亮,机组开始运行。 4.根据车间区域规定调节温湿度,温度18~26℃,湿度45~60﹪ 5.机组使用的冷媒为低温冷冻水5~7℃(来自冷冻站),热媒为热水40~50℃(来自 市政热水),水质宜软化处理。 6.在调节新风量无法达到规定的温湿度时,用热水和冷冻水对空气进行处理,冷冻 水的温度控制在7~13℃之间,表冷器工作压力≤ 7.冷热水在换热器内的流速宜调节至~s,工作压力不应超过。 8.根据环境,季节的变化通过调节新风口开启的大小,也可以用来调节受控区域的 温湿度。夏季新风量增加室内温湿度升高,冬季新风量增加室内温湿度降低。 新风阀的开启量不得小于30﹪ 9.冬季机组开机时,应先启动水泵(市政管网集中供热),然后打开新风阀;停机时 应先关闭新风阀,然后关闭水泵。冬季机组临时或较长时间停机时,应先关闭新风阀;如果需要较长时间停机,则应将换热器内的水放干净,以防止冻坏换热器。 10.操作人员每2个小时记录一次温湿度及其它相关数据,并注意观察电流,电压 是否正常;机组运行中注意电机和轴承的异常声音和过热。

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