产品包装纸箱设计规范标准

文件名稱产品包装纸箱设计规文件編號版本

編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的

规产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。

2.範圍

本规规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门

3.瓦楞纸箱设计步骤容：

3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构）

3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定

根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg

3.3.

箱型外销销楞形瓦楞

外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双

箱A3A B3B BC 双

纸盒A9 A9 B 单

隔板B3 B3 B 单

刀卡A9 A9 E 单

纸箱最外面的那层称为面纸，最里的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为：

◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质

◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞

◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质

◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞）

3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计

3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板）

3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种

◆重叠式和正反交错堆码方式

外箱标准设计尺寸

L: 500mm

110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质

330mm 长宽比：1.5

500mm

1100mm

◆旋转交错方式

外箱标准设计尺寸

330mm

L:370mm

110mm B:330mm

H:依产品重量及纸质

长宽比：1.12

370mm

1100mm

3.5.尺寸设计要求

3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重

量决定

3.5.2.其他外箱尺寸管制

3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以尺寸为标准，如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字，单位为毫

米（mm），尺寸就是纸箱净空尺寸，以长、宽、高顺序表示，字母代号以L、B、H表

示。

3.5.2.2.一般公差：单瓦楞纸箱±3mm，双瓦楞纸箱±5mm

3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定：

◆长、宽之比不大于2.5：1（RL=1～1.5最佳）

◆宽、高之比不大于2：1，不小于0.15：1

3.5.2.

4.纸箱尺寸展开图

◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm，双瓦楞纸板为40mm

◆外尺寸在尺寸基础上+纸板厚度

3.6.瓦楞纸箱强度设计

瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标，同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。根据瓦楞纸箱的实际应用情况，瓦楞纸箱的强度设计主要包括空箱抗压强度和堆码强度两方面。

瓦楞纸箱的堆码强度是用于评估在包装件静态仓储情况下，瓦楞纸箱至堆垛坍塌时所能承受的最大负荷。通常情况，影响瓦楞纸箱堆码强度的主要因素包括：安全系数和最大堆码层数。

3.6.1.堆码方式

因为纸箱的受力主要是由它的棱角来承担的，所以平齐堆码比交错堆码强度要高（平齐堆码比交错堆码稳定性要差）。但在原木栈板运输时，由于木条间距的影响，平齐堆码强度确比交错堆码强度要低，而当包装件伸出栈板时，任何堆码强度都要降低。

纸箱堆码有少许的偏差，强度也将大大降低。同时瓦楞纸箱箱角不要位于栈板木板的空隙处，因为这时纸箱不是四壁平均受力，而由悬空边角承担了过多的负荷。

瓦楞纸箱压力分布图

▲四角承受抗压力强度为100%

▲中部承受抗力强度约30% -40%（比较弱）

3.6.2.印刷面积与印刷设计

瓦楞纸板加工工序是先生产出瓦楞纸板，然后在瓦楞纸板上印刷。所以，在使用一般油性油墨印刷时，印刷压力能将瓦楞压溃，从而降低纸箱强度。

因为纸箱的抗压强度主要依靠四个棱角来支持，距棱角越远，支撑力越小。端面两棱角间距小，支撑力比侧面大，所以受影响的变化也大。比如端面全印刷的抗压强度比无印刷约低34.9％，而侧面全印刷只降低26％，这就说端面印刷对纸箱强度的影响较侧面大。

一般来说，随着印刷面积的增加，纸箱强度按比例下降。全印刷约下降 40％。横向带状印刷，在中心幅宽50mm，约下降35％；在下沿幅宽50mm，约下降30％；在上下两边各印宽52mm，约下降37％。而在纸箱侧面、端面中心部均纵向印刷50mm，则只约下降5％。

3.6.3.纸箱强度计算公式

3.6.3.1.堆码载荷

品装箱后形成包装件，包装件又称为货物。货物向上堆码时，最底层纸箱承受的堆

码荷载为

P=W(T-1)

式中：

W ---每件货物（包装件）的质量（kg）

H ---为纸箱的高度(mm)

h ---为堆码高度(mm) T ---堆码层数

3.6.3.2.堆码强度条件要求

为了保护箱产品，纸箱的抗压强度必须大于堆码荷载，而且要有合理的安全系数。

这一要求称为堆码强度条件，其表达式为：

式中：

K ---为安全系数

安全系数是由货物的储存期和储存条件决定的：

储存期少于30天 K＝1.6

储存期30～100天 K＝1.65

储存期100天以上 K＝2

另外考虑到其他不可预料的恶劣运输条件，K可适当加大取值（如海运取3-5） 3.6.3.3.纸箱综合抗压强度计算公式：

3.6.3.

4.瓦楞纸板边压强计算和选择

根据预定的瓦楞纸箱空箱(0201型)抗压强度要求，采用以下公式计算：

P ECT=P / 5.874×（T×Z）1/2

式中： P ECT ——瓦楞纸板边压强度（kgf/cm，1 kgf/cm＝0.098N/m）

P ——瓦楞纸箱堆码抗压强度（kg）

5.874——系数

Z ——瓦楞纸箱周长（cm）

T ——纸箱厚度

3.7.纸箱标识尺寸及位置

3.7.1.印刷颜色均为黑色（单一印刷）

3.7.2.包装运输标识说明

3.7.3.标识尺寸要求

尺寸：140*40（mm）尺寸：80*80（mm）

位置：正唛中间上部位置，距折边20mm 位置：侧唛右上角处，跟边上/右边距15mm 3.7.4.瓦楞纸箱才积计算公式:

双瓦楞纸箱质量标准与检验操伯规程.doc

1目的 题目：双瓦楞纸箱质量标准及检验操作规程 制订部门：技术部起草人：审核人：批准人： 执行日期：起草日期：审核日期：批准日期： 颁发数量： 6 分发部门：厂长、技术部、品控部、采购部、生产部、存档制定双瓦楞纸箱质量标准及检验操作规程。 2范围 本公司包装材料双瓦楞纸箱的质量管理。 3标准依据 GB/T 191-2008包装储运图示标志 GB/T 462-2008 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定 GB/T 2679.7-2005纸板戳穿强度的测定 GB/T 4857.4-2008包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法 GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 6544-2008瓦楞纸板 GB/T 6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定法 GB/T 6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法 GB/T 6547-1998瓦楞纸板厚度的测定法 SN/T 0262-93出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程 4主要内容 4.1 箱型代号：本公司所用纸箱箱型代号为0201。 4.2 双瓦楞纸箱的质量标准见表1。 表 1 双瓦楞纸箱的质量标准 检测项目质量标准检验方法 外观箱体表面洁净，不许有明显的外观不良品及其 目测他使用上的缺点。 面纸 140±5g 进口俄卡，中纸120±5g 国产牛 材质皮纸，里纸 170±5g 国产牛皮纸，瓦楞 120± 5g GB/T 6554 国产牛皮纸， B、C 瓦。 文字内容文字内容及印色同标准样，印字清晰，明朗、 目测 及印色规范、无重印、漏印等。 包装储运 包装标志应符合 GB/T 191 要求。目测 图示标志 外尺寸各产品纸箱外尺寸见附录 1，尺寸公差为± 5mm 直尺测量

包装纸箱质量标准

包装纸箱质量标准 1、双瓦楞（5层）每层每平方克重及纸质要求： 第1层（面纸）175G/㎡国产牛皮纸A级 第3层（中间夹层）150G/㎡国产牛皮纸A级 第5层（里纸）150G/㎡国产牛皮纸A级 第2/4层（瓦楞层）100G/㎡高瓦楞 2、摔箱测试外箱是否异常（纸箱是否破损或者变形，产品是否破损或变形）;视检外箱垂直四条棱边（或面）是否弯曲。 3、堆箱测试采用附件的方法，视检底层外箱是否异常（变形，开裂，产品顶破纸箱，封箱带崩开，产品受损）。 4、打开箱盖翻转270度，往复3次，视检折面开裂小于5CM为合格。 5、瓦愣纸箱含水率12%±4（手感是否潮湿）。 6、唛头文字及图案清晰正确，深浅一致，位置正确。 7、彩盒依据尺寸大小面张每平米克重：60CM见方以下300G;60CM 见方以上350G。彩盒印刷应清晰鲜亮，图案与产品一致。 8、所用胶水为淀粉粘合剂。 9、纸箱不能打钉。 10、纸箱不允许使用打包带。 11、封箱带宽度一般不小于6CM。 12、必要时外箱内应加填充物（隔挡、衬垫、底座等）使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。

13、纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染。 附件：纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P－－－－纸箱耐压强度 W－－－－纸箱装货后重量 n－－－－堆码层数 K－－－－堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30天取K=1.6 贮存期30-100天取K=1.65 贮存期大于100天取K=2.0 具体操作时在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物。

包装纸箱设计规范

包装纸箱设计规范 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

Q/WHX －20XX 纸箱设计及材料选用规范 （初稿） 武汉虹信通信技术有限责任公司发布

目次

前言 本标准按照GB/给出的规则起草。 标准结构的说明，标准代替的全部或部分其他文件的说明，与国际文件、国外文件关系的说明，有关专利的说明。 本标准由武汉虹信通信技术有限责任公司科研管理部提出并归口。 本标准主要起草和解释部门: 武汉虹信通信技术有限责任公司XXXXX部。 本标准主要起草人: 彭长伟、李雪峰。

标准名称 1 范围 本规范规定了武汉虹信通信技术有限责任公司纸箱结构的一般性规定，包括瓦楞纸箱的基本知识和设计方法。 本规范适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 《包装术语》 GB/T 12986-91 《纸箱制图》 GB/T 6543 《瓦楞纸箱》 GB/T 6544 《瓦楞纸板》 GB/T 4892 《硬质直方体运输包装尺寸系列》 GB/T 191-2008 《包装储运图示要求》 GB/T 6543-2008 《运输用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》 3 定义和缩略语 下列定义和缩略语适用于本标准。 3.1 定义 3.1.1 瓦楞楞型： 是指瓦楞的型号种类，即瓦楞的大小、密度与特性的不同分类。楞型可分为A、B、C、E、K型和细瓦型，具体要求可查看GB/T 6547规定。 3.1.2 运输包装 进入货物流通的包装。 3.1.3 销售包装：

纸质包装箱验收标准

信质电机股份有限公司 纸质包装箱验收标准 技术标准发布发放专用章 分发有效 分发日期：2015年10月28日 审批人：审核人：制订人：

目的：为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范, 使QC人员及操作检验员作业时有章可循，严格控制包装材料进货质量，做好质量把关工作，减少生产过程质量事故.此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 适用范围：信质电机股份有限公司以及子公司和合资公司. 一 . 验收标准： 1．纸箱材质： 1.1纸箱分类：纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。我们公司所用的多为瓦楞纸箱。瓦楞纸箱常用的有三层、五层、七层，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。 1.2由于各家供应商配纸选用不一样，我们只要求各包材供应商送货时与其提供的各对应材质的标准样一致. 1.3同一批次纸箱的颜色差异不宜太大. 1.4检验方法：目测、. 1.5检验工具：标准质材样板、包装工程图纸 2．尺寸规格（以内径为准）： 2.1长度（L）：纸箱底面的长边尺寸. 2.2宽度（B）：纸箱底面的短边尺寸. 2.3高度（H）：纸箱顶面到底边的尺寸. 2.4检验方法：钢尺测量、目测 2.5检验工具：精确度为1MM的钢尺、包装工程图纸 3．纸箱尺寸允许偏差的最大值： 3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类，纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表. 4．印刷： 4.1色泽鲜艳，套色准确，图文清晰，墨色均匀，深浅一致，表面清洁，无重印或重影现象，印刷位置准确； 4.2图案文字偏离水平线不得超过5MM； 4.3文字准确，记两单位应符合法定计量单位； 4.4涂料均匀，不起泡，不露底，不粘连； 4.5检验方法：用白棉花吸水涂抹不掉色为准。 5．方正度： 5.1技术指标： 5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于5mm； 5.1.2综合尺寸＞1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于14mm； 5.2检验方法：将纸箱支撑成型，使纸箱一角成直角，用钢尺测量顶面两对角线长度； 5.3检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺） *注：纸箱综合尺寸，是指内尺寸长、宽、高之和. （即Z= L(内) + B(内) + H(高) ） 6．粘合、钉合： 6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶； 6.2粘接牢固，当撕裂表层底层粘结牢固为准； 6.3钉合应使用带镀层（铜、锌）的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷； 6.4纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷 6.5单排钉距不大于80mm，箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm；

产品包装纸箱设计规范

文件名 稱 产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部 門 工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于 15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊 K=K A=A BC双 内箱A3A B3B BC双 纸盒A9A9B单 隔板B3B3B单 刀卡A9A9E单

纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内

纸板与纸箱印刷质量标准(doc 11页)

纸板与纸箱印刷质量标准(doc 11页)

1.纸板质量标准 1) 双瓦楞纸板厚度CB楞6.0mm~8.0 mm， C楞纸板厚度为3.5 ~5.0mm，B楞纸板厚度为2.5 ~3mm。 2) 瓦楞纸板粘合牢固，其脱胶部分面积之和≤20cm2/m2。 3) 瓦楞纸板表面平整、不塌楞、不起泡、不露楞、不缺材、不薄边。 4) 瓦楞纸板表面清洁，无裂纹、折痕，纸板弯曲≤20mm/m。 5) 瓦楞纸板切边整齐，刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂损≤8mm。 6) 纸板生产线温度适中，压线后摇盖开合180°3次以上面纸、底纸均无爆裂。 7) 压线宽度单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，压线折线居中、无爆裂。 8) 压线、纵向切边尺寸符合图纸或工单要求，允许偏差±1mm。 9) 横向切边尺寸符合图纸或工单要求，允许偏差±1.5mm。 10) 瓦楞纸板的边压强度、耐破强度、粘合强度、含水率符合GB/T 6544-1999瓦楞纸板，其中纸板生产的在线水份为（14±2%），交付给后工序时纸板的水份为（8±2%）。 11) 以打样瓦楞纸板实测的边压强度、耐破强度、粘合强度值作为质量标准的，须降低10%作为下限值进行控制，纸板生产时的在线水份按（14±2%）控制，交付给后工序时纸板的水份为（8±2%）。

2.纸箱印刷质量标准 1) 文字图案清晰、标志正确，内容与图纸或样箱一致，须注意有无改版。 2) 图案颜色正确，色彩深浅按样箱或色标控制。 3) 条形码可读、数值正确。 4) 图文位置尺寸偏差：印刷横向（一般为纸箱成型后水平方向）按±2mm，印刷纵向（纸板移动方向，一般为纸箱成型后垂直方向）按±3mm； 5) 图文长度≤500mm时，每100mm倾斜≤1mm；图文长度＞500mm 时，每100mm倾斜≤0.5mm。 6) 各色版套印误差，精细印刷品≤1.5mm,，一般印刷品≤2mm。 7) 印刷压力适中，不允许存在纸板、网点、坑型的较明显变形，不允许存在较明显的条杠，无积墨糊版，纸板印刷前与印刷后的厚度尺寸差≤0.2mm。 8) 印刷实地平整，距离800mm目视无露底、露色现象。 9) 叠色效果好，距离800mm目视无发虚、露底色现象。 10) 箱面整洁，无脏污、图案文字无缺损。 11) 印刷时油墨粘度用3#杯检测，并须控制在10±2秒范围内。 12) 油墨附着力好，用手指轻擦不掉色。

纸箱的检验方法及标准

纸箱的检验方法及标准 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度， W----纸箱装货后重量， n----堆码层数

K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素 1）原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分

纸箱质量标准规范

纸箱质量标准 一、适用范围：本标准适用于公司包装用所有外箱的生产和验证。 二、引用参考文件 GB6543-86《瓦楞纸箱》、GB/T6544-1999《瓦楞纸板》、GB4857.4-84《运输包装件基于试验压力试验方式》 GB4857.5-84《运输包装件基于试验垂直冲击跌落试验方法》、GB 484857.8-85《运输包装件基于试验六角滚筒试验方法》。 三、执行部门：工厂供应商、品保部、制造部。 四、内容。 1、技术要求： 1.1、感官（外观）指标。 1.1.1、图案文字清晰，用色准确、深浅一致，色泽鲜艳。 1.1.2、套印准确，跑版偏差不超过0.2mm，文字无错、漏； 1.1.3、涂料均匀，无起泡，无露低，无粘结。其纸板脱胶部分之和每平方米不＞20Cm2； 1.1.4、刀口光洁，无明显毛刺，表面平整、清洁、不允许有缺料、薄边、切边应整齐，粘合牢固。 1.1.5、无异味，箱面不允许有明显损坏和污迹，无折皱，污点总面积＜1mm 2.

注：A/B楞的纸箱为5层AB双瓦楞纸板箱，两层瓦纸材质相同，其余为三层单瓦楞纸板箱。 1.3、国家卫生指标 1.3.1、符合国家包装材料相关卫生标准。 2检验方法； 2.1、感官检验 在光线充足的日光下用目测方法进行逐项检测，检测时双目距纸箱表面60CM。 2.2.1、仪器与用具：直尺（300mm）、卷尺（1000mm）； 2.2.2、偏差检测：取样板10张，用直尺检测瓦楞厚度、瓦楞个数、开槽裂损距、搭舌宽度、翘曲度、钉距、方正度、合拢度等； 2.2.3、抗压抗潮测试：瓦楞纸箱空箱承压强按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只，可参考附录1进行测算。抗潮性能以敞放于户外，承重80KG，12H不倒塌为准。 2.2.4、水分检测：将纸板剪成1CM2的碎片，用快速水分测定仪进行检测，多次测量，取平均值即可。 2.2.5、材质检测： 1、克重：计算纸箱面积S，用精度为0.1g的电子称称取纸箱重量W，得纸板单位克重H； 公式：H=W/S 式中：H——纸板单位克重，G/M2；W——纸箱重量，G；S——纸箱面积M2。 将得到的克重H与每层材料纸加在一起的要求克重G进行对比，要去H≥G。 2、纸质材料应该与所提供的样本一致。 2.2.6尺寸检测：卷尺测量纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90°，量取搭舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的低、盖间的内径距离为箱高（H）。均匀测量每张长度、宽度、高度、记录读数，取其平均值。

产品包装与转运规范

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. 4.2.3、控制包装纸箱封箱后尺寸的方法： 4.2.3.1、天地盖形式的纸箱，在订箱时，打钉区域重叠部分边缘错开不能超1CM （如图1）。封箱时天盖箱沿与地盖箱底重合，错开不能超过1CM （如图2）。 图一 图二 4.2.3.2、全盖箱形式的纸箱，在封箱时，箱盖边缘与纸箱边缘重合，错开不能超过1CM （如图3）。 图三 4.2.3.3、普通箱形式的纸箱，在封箱时两个箱盖边线需要重合，错开不能超过1CM(如图4)。 错开不能超过1CM 错开不能超过1CM 错开不能超过1CM

. 图四 4.2.3.4、产品入箱时，按包装指示图要求操作，封箱前检查包装外箱有没有涨箱(装箱后外箱表面 箱内物品撑开）,涨箱不能超出1CM。 4. 3、成品转运。 4.3.1、成品堆放标准： 4.3.1.1、成品打包称重后，使用成品专用1.75*1.75米卡板摆放。 4.3.1.2、纸箱摆放时，不可超出成品专用卡板边缘。 4.3.1.3、成品摆放高度按照成品重量确定，以纸箱不受压变形，最高不超过1.7米为标准。 4.3.1.4、成品各层之间错开码放，防止成品箱散开跌落，不能错开码放有散开危险时，需对卡板上 品进行捆扎，防止散落。 4.3.2、成品转运标准： 4.3.2.1、转运时不可碰撞纸箱，造成纸箱或箱内成品受损。尤其是出入电梯时，防止纸箱刮到电梯 导向板。 4.3.2.2、不搬运有散落危险的货物，搬运过程中发生成品散落，需先将成品交成品检验员重新检验 格后才能装柜。 4.3.2.3、利用叉车转运货物过程中，转弯、起动、停止、换向时应缓慢，以免造成纸箱受惯性作用 落，散开或受损。 4. 3、成品装柜。 4. 3.1、技术部资料按成品包装纸箱尺寸输入系统，作为销售部计算货物体积的依据。 4. 3.2、销售部按照系统纸箱尺寸，计算货物体积和柜量。以40尺高柜为基准，单一或两种产品混 一个货柜的，按68-70方每柜安排柜量；两种至10种产品混装一个货柜的，按68方每柜安排柜量11种至20种产品混装一个货柜的，按67方每柜安排柜量，超过20个型号的，按66方每柜安柜量。订单不足以上方数的，按实际方数安排柜量。 4. 3.3、成品装柜前，该柜所有成品必须全部进仓。 4. 3.4、成品仓领班按出货清单发货装柜。满柜时，成品仓领班安排装柜顺序和方法，不满柜时， 如下图示方法装柜，防止成品箱在箱内倒塌： 图五 4. 3.5、成品仓装柜员装柜时，按以下标准执行：

纸箱测试标准

关于纸箱的测试标准 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度，N W----纸箱装货后重量，N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱

包装箱国标标准

互动操作终端包装箱设计说明 1 技术要求 1.1 材料 1.1.1 加工瓦楞纸箱使用GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》中规定的瓦楞纸板。 1.1.2 钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。 1.1.3 粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。 1.2 质量 1.2.1 箱体方正，表面洁净，不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。 1.2.2 瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，头、尾钉距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。 1.2.3 瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。 1.3 瓦楞纸箱成形后，瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85所规定的相应楞型高度的下限数值。 2 结构、尺寸 2.1 瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式，也可采用其他形式的瓦楞纸箱。 2.2 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》的要求。 2.3 尺寸要求：183cm×137cm×14cm （包装箱设计样本，请看附件示意图） 2.4 包装箱内部（包括：四周箱壁、箱体里面上下）要求有泡沫楦体填充。厚度约为8CM。 3 验收规则 3.1 瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定，并出具合格证。 3.2 需货方按本标准进行验收，当发现基本项指标不符合标准要求时，可对不合格的指标进行复查。 3.3 若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时，或其他指标不符合本标准的纸箱数多于10%时，则该批纸箱为不合格品。 4 标志、包装、运输、储存 4.1 纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行。 4.2 生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。 4.3 保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。 4.4 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。

包装纸箱检验标准

纸箱及纸板的质量检验标准 一、目的 为了规范公司的纸箱和纸板的质量检验标准，保证公司来料质量。 二、使用范围 本标准规定了纸箱和纸板的质量检验标准，适用于我公司所有天线运输包装用纸箱。 三、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 14013-2004 移动通信设备运输包装 GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱 GB/T 6544-1999 包装材料瓦楞纸板 GB/T 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱 四、定义 7层A纸：有两层箱纸板、三层波纹状的瓦楞原纸及两层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚9mm以上，用作外纸箱；A三A，适用于出口产品（含华为公司）；A三B，适用于国内及小型产品； 5层B纸：有两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚6mm以上，用作平卡 3层B纸: 有两层箱纸板、一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚4mm以上，用作内纸箱。 五、要求 1外观 1.1箱面印刷图文正确,清晰,墨色深浅一致,位置准确,不应有明显偏斜； 1.2箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,箱面不得有拼接。 2钉合 2.1纸箱钉合应使用带镀层(铜\锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑,剥层,龟裂或其他使用上的缺 陷； 2.2纸箱接缝应钉牢,钉透,不得有叠钉,缺钉,翘钉,断钉,曲钉，不转角等缺陷； 2.3纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35-50mm,采用斜钉或横钉钉合,且箱钉应沿搭结舌边的中 线钉合； 2.4箱钉排列整齐,均匀,头尾钉距顶,底面压痕线不大于25mm.； 2.5总周长〈1150mm的纸箱允许一驳成型，其他允许成型。 3粘合 3.1纸箱接头所使用的粘合剂应是乙酸乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合剂,接头舌边宽度 适度，粘合剂涂布充分,均匀,粘合牢固。 4压痕 4.1压痕深浅一致,折线居中,不应有破裂现象;箱壁不允许有多余的压痕线,压痕线宽度值的规 定如下: 4.1.1凹凸式压痕线宽度:六层以下瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17mm;七层瓦楞纸箱的压痕 线宽度不大于20mm。 4.1.2偏置式压痕线宽度:箱内面的压痕线与箱外面的压痕线的偏置间距不大于20mm.。

产品包装纸箱设计规范

文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 内箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单

纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制

包装材料验收标准

包装材料检验标准（初稿） 一、主题内容与使用范围 本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。 本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。 二、引用标准 1、GB 10344《饮料酒标签标准》 2、GB 191《包装储运图示标志》 3、GB 12904《商品条码》 4、GB6543《瓦楞纸箱》 5、GB 7718《预包装食品标签通则》 一、质量和技术要求： 纸箱检验标准： 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5 ㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求，图示标志应符合 GB191《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确，无文字错误。 2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或 其他使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。 2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜， 小型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。 2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合 剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，也不应有多余的粘合剂溢出接缝，纸箱撑开后不开胶。 2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度：单瓦楞纸箱不大于10㎜，双瓦楞纸箱不大于15㎜，折线

纸箱包装材料设计规范

纸箱包装材料设计规范 1范围和简介 1.1范围 本规范规定了包装材料所要注意的设计要求。 本规范适用于包装材料必须遵守的设计要求。 本规范适用于本公司功放类及电子周边产品之包装设计。 1.2简介 产品包装应根据产品的性质、特点和储运条件进行包装设计。设计应做到包装紧凑、防护周密、安全可靠、便于装卸，同规格产品的一致性，并具有科学性、经济性、牢固和美观，确保产品在正常装卸、运输条件下，和在储存有效期内，产品不得因包装原因发生损坏、锈蚀而降低产品的安全和使用性能。 功放类及电子周边产品包装主要是由纸箱.内包装和保护袋组成。按各种包装单元的作用及其材料特性，结合实际使用需要，特制定本规范供设计人员使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 3纸箱 3.1.1 作用：1）为产品和内衬提供外围保固；2）为产品作美化和标识；3）形状规则，方便储运。 3.1.2 纸箱选材原则：1）.电子周边： a.公司自有品牌和客户机型未指定用材的使用A≡A瓦楞纸板；特殊要求的按照《立项书》执行；

b.客户机型按照客户要求用材。未指定的同公司自有品牌； 2）.OK机： a.公司自有品牌和客户机型未指定用材的:小于25Kg使用K=K,大于25Kg 使用K≡K瓦楞纸板；特殊要求的按照《立项书》执行； b.客户机型按照客户要求用材。未指定的同公司自有品牌； 3）.专业功放： a.公司自有品牌和客户机型未指定用材的使用K≡K瓦楞纸板；特殊要求的按照《立项书》执行； b.客户机型按照客户要求用材。未指定的同公司自有品牌； 4）.功放组件及它配件： a.本厂周转的使用木箱； b.客户机型按照客户要求用材。未指定的使用K=K瓦楞纸板； 3.1.3 纸箱制图及尺寸标注： 1）.最小单位为1mm; 2）.选取值尽量以5mm为进制，如5mm.10mm.15mm...; 3）.采用展开画法：（如图1） （图1） 4）.标注尺寸为内尺寸并且在图中注明； 3.1.4 纸箱设计的公差配合：

包装纸箱设计规范

填写项目名称，并 Q/WHX 小初，黑体加粗。 去掉括号。字号： nm 武汉虹信通信有限责任公司企业标准 Q/WHX XX.XXX－20XX 纸箱设计及材料选用规范 （初稿） 2012－××－××发布20××－××－××实施武汉虹信通信技术有限责任公司发布

页眉，分单双页编 排，单页在右，双 页 在左。 字号：五号黑体。目次 目次......................................... ......................................I 前言........................................ ..................................... II I 标准名称......................................... (1) 1 范围.......................................... (1) 2 规范性引用文 件 ................................................ . (1) 3 定义和缩略 语 ............................................... . (1) 3.1 定义. ........................................ (1) 3.1. 1 瓦楞楞 型： ......................................... (1) 3.1. 2 运输包 装 ........................................... (1) 3.1. 3 销售包 装： ......................................... (1) 3.1. 4 02 类纸 箱 . ........................................ (1) 3.1. 5 03 类纸 箱 . ........................................ (1) 4 管理内容与要 求 ................................................ . (2) 4.1 瓦楞纸板和包装 箱 . ................................................ (2) 4.1. 1 瓦楞纸 板 ........................................... (2) 4.1.1. 1 公司常用瓦楞纸板规 格 ............................................... (2) 4.1.1. 2 纸箱物理机械性能指 标 ............................................... (2) 4.1. 2 瓦楞纸包装容 器 ............................................. (3) 4.1.2. 1 标准 02 类纸 箱 . ........................................... (3) 4.1.2. 2 标准 03 类纸 箱 . (4) 4.1.2. 3 盒 . ............... .... 4.2 型 . ................ 4.3 法 ................... 4.3.1 尺寸设 计 ...................... ........................ 4.3.1. 1 程） .............. 4.3.1. 2 计 . .............. ... 4.3.1. 3 定 . .............. 4.3.2 强度设 计 ...................... ........................ 4.3.2. 1 骤 . .............. 4.3.2. 2 法）.......... 4.3.2. 3 算 ................ 4.3.2. 4 择.............. 4.3.2. 5 式 . .............. .. 求 . .................... 4.4. 1 识 ................ ...... 4.4. 2 表。 ............... 4.4. 3 择 ................ .... a) 识 ................ b) 识 ................

纸箱包装检验标准

纸箱包装检验标准 纸箱生产企业所使用的原纸，如果按照产地来划分，可以简单地分为进口原纸和国产原纸;如果按照原纸的品种来分，可以分为牛皮卡纸(国内又称牛皮箱纸板)、瓦楞原纸、还有用于较高档的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。由于我国纸箱业的迅速发展，原纸的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮纸板，因为它既具有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点，还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适印性，所以进口量更是显著增长。近年来虽然国内原纸的总体质量有了很大的提高，但与国外的原纸质量相比还是有一段差距，而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平，但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，目前还不能满足需求。大部分还是依赖于进口。对于进口的原纸我国检验检疫部门有具体规定:按照《商检法》规定，对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其指定的检验部门进行检验，未经检验不得销售和使用。我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的商品，所以必须经过检验。目前检验检疫部门在检验这些纸张时，所遵循的检验标准大致有以下几点: 1.法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的; 2.法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。(如果法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行); 3.上述两点皆无，可按照生产国标准、有关国际标准或者国家检验检疫机构指定的标准检验。对于尚无适合的检测标准的，选择经批准的内部方法标准进行。 在这里针对上述第2点需要进行特别的说明，在我们实际检验过程中发现，目前大部分国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定，他们往往只认品牌和产地，而忽略产品本身的质量波动。今年上半年，经我

产品包装纸箱设计规范标准

文件名稱产品包装纸箱设计规文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单

纸箱最外面的那层称为面纸，最里的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制

电动自行车包装纸箱质量检验标准110817

电动自行车包装纸箱质量检验标准（试用） 纸箱包装是产品生产的最终一道重要的工序，不但为产品储运、销售起到了方便、美化的作用，而且对产品起着品质不被降低的保护作用。为做到包装纸箱符合企业的使用要求，保证进货检验的及时、准确、可靠和公正，特制定本检验标准。本标准参照国家相关标准，结合企业实际情况编制，有外观检验、性能测试和检测频次记录三大部分。 一、外观检验 外观检验项目规定为十一种，其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷项目为：外尺寸、厚度和含水率（见表一）。

用时为合格；轻缺陷存在大于等于3项，或严重影响外观及影响使用时为不合格；重缺陷有一项即为不合格。 二、性能测试 瓦楞纸箱及纸板的性能测试共五项：边压强度、耐破强度、粘合强度、纸箱抗压试验和定面积质量。 边压强度、耐破强度、粘合强度三项性能测试前，必须对试样进行处理，方法为将试样放在23℃±2℃，湿度50%±5%的恒温恒湿箱里处理24小时后作试验。 1、边压强度测试 从四个样箱的摇盖上截取高25mm（平行瓦楞向）×长100mm（垂直瓦楞向），无印刷、无机械压痕、无破损的试样共4块，将一块试样瓦楞垂直放在压力机下压板上的中间位置，试样上放置卡条，两边用导块支持试样，摇动试验机加压，当压力接近50N时移开导块，直至式样压坏，记录试样所承受的最大压力。 读数要求精确到5N。四块试样测试后，求出算术平均值，要求≥7000 (N/m)。 计算公式为：边压强度(N/m)=试样承受最大压力（N）/试样长度（m） 瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。而瓦楞纸板的生产工艺、结构、楞形、粘合剂的质量等因素，都能影响瓦楞纸板的边压强度。 此项不合格则该批次为不合格。 2、耐破强度的测试 从四个样箱的摇盖上截取高140mm×长140mm，无印刷、无机械压痕、无破损的试样共4块，将一块试样瓦楞水平放在耐破度仪上下压环之间，调整上下压环的夹紧力＞690Kp a,加压速度170±5ml/min,读取使式样破裂的最大液压值，然后求出算术平均值，要求≥1250 (Kp a)。 注：试样分为两组，一组面纸朝向橡胶膜，另一组里纸朝向橡胶膜。 3、粘合强度的测试 从四个样箱的摇盖上截取宽25mm（平行瓦楞向）×长80mm（垂直瓦楞向），无印刷、无机械压痕、无破损的试样共12块，将专用的针形附件上、下分别插入试样的楞纸和面纸（或楞纸和芯纸）之间，然后将插入针形附件的试样放入压缩强度试验仪中施压，使其做相对运动，直至试样被剥离部分脱开。 对各层测试结果求出算术平均值，再对各样件求出算术平均值，保留三位有效数字。要求≥550 (N/m 楞)。 计算公式：P=F/[(n-1) ×L] P. 粘合强度(N/m楞) F.试样被全部剥离所需的力（N） n.插入试样中的针棒数(根) L.试样长度（m）——即0.25 此项不合格则该批次为不合格。(此项设备购回后另行规定) 4、抗压强度试验 成箱后，空箱模拟装车（空箱）打包，打好包带的空箱放在水平光滑的地面上，箱盖上放置长宽大于箱盖长宽的木板，然后在木板上面均匀放置加木板重量总重300公斤的重物，被检箱体被被压垮时间，新箱干燥天≥48小时，新箱阴雨天室内放置三天后测试≥10小时。 此项不合格则该批次为不合格。 5、定面积质量（建议用纸规格见附表） 用耐破试验试样4块(规格为140×140mm,长宽误差不大于0.5mm)，放高低温试验箱105度烘干4小时，称取总重量计算后不小于950克/平方米。 计算方法：称取重量（克）/被称重板的面积（平方米） 此项不合格则该批次为不合格。 三、检验方案、频次和记录 1