浅谈顶棚空鼓和脱落的成因及解决方法

抹灰空鼓开裂原因分析及防治措施

抹灰空鼓开裂原因分析及防治措施 一、墙面抹灰有规则开裂，主要是砼和砌体不同材质间规则裂缝 原因分析 1、砌筑一次到顶，砌体沉实后与砼间产生横向裂缝 2、墙体与砼界面未挂网或挂网宽度不够，砌体和砼变形不一致，出现横竖向长 裂缝 3、墙体沉降未稳定就进行抹灰，砌体沉降造成横向裂缝 4、水电线管开槽位置未提前封堵灌实，出现沿水电线管方向规则裂缝 防治措施 1、砌体砌筑预留顶砖位置，7天后进行斜顶砖二次砌筑 2、抹灰前，砌体和砼结构交接处提前挂钢丝网，钢丝网直径不小于0.6MM ，网 宽大于200 MM。 3、抹灰前留置28天技术间歇时间，墙体结构充分沉降稳定后，方抹灰施工 4、水电线管开槽位置未提前用砼封堵灌实后，再进行抹灰施工。 二、墙面抹灰无规则空鼓开裂 原因分析 1、墙体未浇水湿润就抹灰，造成墙面空鼓开裂 2、水泥砂浆配合比不符合设计要求，为了增加和易性使用岩砂晶 3、使用留滞过期的砂浆 4、界面剂过期或品质不良 5、粉煤灰砌块本身性能不稳定 6、一遍成活。 防治措施 1、抹灰施工前一天，墙体充分浇水湿润 2、按设计要求控制水泥砂浆配合比，严禁使用岩砂晶 3、严禁使用留置过期的砂浆 4、使用合格、品质良好的成品界面剂 5、使用蒸养的或经28天稳定的粉煤灰砌块 6、抹灰二遍成活且总抹灰厚度不宜超过20 mm。 三、抹灰空鼓开裂的其他外界因素 1、室内低于50C时应停止施工 2、严控砂的含泥量和粗细度 3、大风干燥天气不宜进行抹灰施工 4、北方供暖地区，初始供暖应缓慢升温，避免急剧升高室内温度，引起抹灰开裂

四、补充建议措施： 1、抹灰时间宜在每年的5-9月份进行 2、每层抹灰厚度最大不超过10mm，总厚度超过35mm时，需设加强钢丝网 3、在门窗洞口上下45°斜角应力集中部位，设置宽度为300mm的钢丝网 4、在面层抹灰前，墙面满挂纤维网 5、抹灰成活后一周内，浇水进行养护

瓷砖的粘贴预防出现空鼓与脱落及原因分析

瓷砖和石材的粘贴 预防出现空鼓与脱落及原因分析 要想贴好瓷砖和石材，请清楚三问题、坚决三不做。 弄清楚以下三问题： 1、首先弄清楚贴饰材的基层是什么？状况如何？ 2、再者弄清楚是什么材质的砖材、什么颜色、什么规格？ 3、综合施工情形，地面还是上墙、室内还是室外，施工温度、天气？ 以上三个问题不能清楚认识，就无法做出正确的施工方案。 坚决以下三不做： 1、坚决不在没有经过检查和处理过的基层上粘贴砖材。 2、坚决不使用水泥砂浆直接粘贴砖材上墙。 3、坚决不在所选择的成品粘结剂内添加其他物质。 一、从基层的方面看待问题： 1、土建粘土砖墙混凝土粉刷面 原因分析： 土建在砌红砖隔墙时，红砖未能充分浇水湿润，粉刷层由于水泥沙浆配合比偏低，造成粉刷层失水过快，而出现风化现象。在此基层直接铺贴砖材，粉刷层密度稀松，吸水过快，砖材粘接层中有限的水份会在极短的时间快速被粉刷层吸收，造成粘接层因脱水过快而出现空鼓现象，严重的甚至脱落。

预防办法： 施工前对土建粉刷层进行检查，发现风化现象的部分，实行铲除后修补，修补后至少48小时后进行下一步的施工；如基层未能达到平整度要求的，需对基层进行找平处理；在铺贴砖材前高压水枪对施工面进行清洗，同时达到湿润施工面的作用；并根据砖材采用相应的有保水性的粘结剂粘贴。 2、土建加气混凝土砖墙 原因分析：土建加气混凝土表面有大量的浮灰和较多的孔隙，这些空隙会将粘结层的水分迅速消耗，大量的浮灰使粘结层与墙体粘结力大大降低，导致砖材粘贴后出现大面积空鼓和脱落。 预防办法：施工时使用高压水枪对施工面进行清洗，同时达到湿润施工面的作用；采用混凝土界面处理剂批抹后，马上作水泥砂浆刮糙找平处理；下一步的施工至少48小时后进行；根据砖材采用相应具有保水性的粘结剂粘贴（在第二部分内容中有详细的解释）。（例如伟伯混凝土界面处理剂） 3、轻质隔墙（防潮石膏板、水泥板、硅酸钙板） 原因分析：轻质隔墙的表面板材多为防潮石膏板、水泥板、硅酸钙板，

常见抹灰空鼓开裂的原因及防治措施

一般抹灰空鼓开裂的原因及防治措施 一、一般抹灰的常见基层：砖墙、混凝土墙 二、一般抹灰使用的砂浆：水泥砂浆、混合砂浆 三、抹灰做法

四、一般抹灰空鼓的原因： 1、砌块的技术特性的影响： （1）收缩较大，特别是龄期28d前的收缩不仅数值大，而且发展快 （2）吸水率大，干燥的砌块容易吸收抹灰层中的水分，影响砂浆强度与墙面粘结力(3)导湿性差，加气混凝土砌块的吸水速度仅为粘土砖的1／4～l／5，当墙体含水率不足，新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去，造成砂浆强度和粘结力下降，抹灰层粉化、空鼓、剥落 (4)解湿时间长，加气混凝土砌体表面水分蒸发较快，内部水分蒸发较慢，造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步，干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩开裂、空鼓 (5)加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会在砌体和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓 (6)加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大，在温度和湿度变化的条件下，两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓 (7)加气混凝土砌块强度较低，在抹灰砂浆强度较高时，砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓 (8)加气混凝土砌块的不均匀性影响。这方面的问题较多，诸如砌块外形尺寸偏差过大，造成灰缝宽窄不一，抹灰厚薄不匀，导致收缩变形差异；又如砌块密度不一致，造成变形也不一致；再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成其含水率不一致，而产生变形差。此外，砌块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙体与抹灰层之间的粘结。以上这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝

(9)砌块尺寸过大，墙面灰缝少，墙体对抹灰层嵌固力不足，易造成抹灰面空鼓 2、抹灰砂浆性能的影响： （1）砂浆的保水性能差，其水分易被砌块吸收影响砂浆硬化，其强度、粘贴力随之下降（2）砂浆强度过高，其弹性模量也高，因收缩而产生的应力也较大，这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂 （3）制作砂浆的原材料质量差，如水泥安定性不合格、石灰质量差、砂子过细或者含泥量高等

瓷砖空鼓原因及修补方案

瓷砖空鼓怎么处理已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。瓷砖的破坏往往源于瓷砖空鼓处理的不及时，严重时会造成瓷砖脱落翘起。因此瓷砖空鼓怎么处理是我们今天亟待解决的问题。 瓷砖空鼓怎么处理概念及产生原因 瓷砖空鼓怎么处理在房屋质量中”一般是指基层、砂浆层、砖体间粘贴不牢，或是水泥砂浆密实度不够导致的瓷砖空鼓。用硬质物体（如小锤、钢钉）轻轻敲打时，会发出很清脆的声音。说实在的，要保证瓷砖铺贴100%是很难的。单处瓷砖空鼓处理面积不超一个硬币大小，也不会有多大后遗症。如果面积大了，那很可能就会造成瓷砖空鼓处理部位脱落或受重击破裂的后果。 瓷砖空鼓怎么处理： 对于已经存在瓷砖土空鼓怎么处理的，建议采用北京冶建工程裂缝处理中心工程师系列产品进行灌浆修复处理。将瓷砖空鼓怎么处理位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。 主要材料：工程师AB-5型灌浆树脂。 工程师AB-5型灌浆树脂为瓷砖空鼓怎么处理专用胶，对于砂浆、混凝土、砖板的瓷砖空鼓怎么处理及混凝土裂缝修补等各种状况尽可进行灌浆处理。 工程师AB-5树脂性能 1. 施工步骤 （1）施工前准备 确认需要瓷砖空鼓处理部位。 瓷砖空鼓处理位置钻孔，表面清理，埋注浆咀。

（2）瓷砖空鼓处理化学灌浆 注浆咀布好后实施注浆：根据瓷砖空鼓怎么处理部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。 工程师AB-5型灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。 用高压灌浆机将工程师AB-5灌浆树脂灌入瓷砖空鼓处理位置，证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。 48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。 2. 灌浆质量检验方法：敲击检测。取芯检测。 3. 灌浆质量保证： 现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经进行瓷砖空鼓怎么处理的部位将不再出现空鼓情况，保证混凝土的整体性、耐久性。 瓷砖空鼓怎么处理已经成为工程质量中的常见事故，前期积极采取措施防治，后期找准有效瓷砖空鼓处理方法尤为重要。有效的预防措施和修复方法能更好地融洽施工单位与建设企业之间关系，也能更经济实惠的帮助施工单位解决问题。 瓷砖结构的破坏往往源于微不足道的一块小小的空鼓，两层之间的瓷砖空鼓处理往往是造成瓷砖开裂的最主要原因。因此，瓷砖空鼓怎么处理是我们应该注重以及亟待解决的问题。 信你自己罢！只有你自己是真实的，也只有你能够创造你自己

抹灰空鼓原因

1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。 2、在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。 3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。 4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。 5、拌和使用的砂浆配合比不正确，或砌块破损、断裂。砂浆的配合比达不到设计要求时，砂浆的粘结力与强度不够，抹灰层与墙面粘结不紧密而导致空鼓；若砌块破损、断裂时，砌体墙本身有缝隙而导致抹灰面出现空鼓或裂缝。 6、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，且填补方法不当。 7、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。 8、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝

散水、台阶、坡道施工方案

孙村组团居住区四期A-24地块项目 散水、台阶、坡道施工方案 编审制:核: 中国新兴保信建设总公司四公司 孙村项目部 2013 年10月1 日

目录 1编制依据 (1) 2概况 (1) 3施工准备 (1) 4施工工艺及技术要求 (1) 5施工注意事项 (3)

1 编制依据 1.1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 1.2 孙村组团居住区四期A-24地块项目施工图纸、洽商变更通知单 1.3 孙村组团居住区四期A-24地块项目施工组织设计 1.4 《孙村组团居住区四期A-24地块项目装修做法明细表》 2 概况 本工程为孙村组团居住区四期A-24地块项目1~9#楼及车库地下出入口包含散水台阶坡道法如下： 暗散水室外台阶无障碍坡道 散3，混凝土散水（800宽） ①≥200厚草坪及种植土 ②80厚C15混凝土（顶标高- 0.500m） ③2:8灰土夯实，向外坡4％台4B，花岗石台面 ①30厚火烧面或机磨纹花岗石 板面层，缝宽5，干石灰粗 砂扫缝后洒水封缝 ②25厚干拌砂浆DS粘结层 ③100厚C15混凝土 坡4B，花岗石坡道 ①30厚火烧面或机磨纹花岗石 板面层，缝宽5，干石灰粗 砂扫缝后洒水封缝 ②25厚干拌砂浆DS粘结层 ③100厚C15混凝土 部位：主楼、出入口四周部位：1~7#楼门厅入口处部位：1~7#楼无障碍坡道 3 施工准备 3.1 材料、机具准备 白灰，打夯机，混凝土，小线，铁锹，6钢筋，12钢筋。 3.2 人员组织 各劳务队伍根据项目部施工员安排，按照单元流水组织施工。 3.3 工期安排 计划施工工期为2013年10月8日至2013年10月14日。 4 施工工艺及技术要求 4.1 本工程室外散水为暗散水，宽800mm，散水顶标高-0.500m。 4.2 散水下部按照2:8灰土回填300mm厚，分层夯实，再进行80厚混凝土层施工。 4.3 散水按照每3m留置2cm宽伸缩缝缝，内填沥青砂，阴阳角处按照45°斜缝留置， 室内±0.000m 散水与墙面连接处同样留置2cm缝采用沥青砂填实。 自然地坪标高-0.300m 通缝2cm沥青砂 4％坡散水

墙面抹灰空鼓开裂修补方案

左岭新镇四期还建社区 1-1#~1-7#楼、1#~3#配电房、1#开闭所及1#地下室墙面抹灰空鼓开裂的处理方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 2017年4月20日 目录

一、工程综合概况 工程名称：左岭新镇四期还建社区1-1#~1-7#楼、1#~3#配电房、 1# 开闭所及1#地下室 建设单位：武汉左岭新城开发投资有限公司 设计单位：武汉和创建筑工程设计有限公司 监理单位：湖北天慧工程咨询有限公司 施工单位：武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 建设地点：武汉市东湖高新区左岭新城科技二路与卸甲路交汇处 本工程由四栋34层住宅楼、两栋25层住宅楼及附属一层商业裙楼、一栋27层楼及四个配电房和一个1层满铺地下室(作为车库、设备用房)组成。其中1-1#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-2#楼地上25层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-3#楼地上27层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-4#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-5#楼地上25层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-6#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-7#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；满铺地下室为地下一层，层高为米（局部米，主楼部位地下室层高米（6#楼部位为6米）。 二、成因分析 墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下：

1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。 2、在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。 3、工人抹灰施工操作方法不当、抹灰时，一些工人没有按交底施工，基层偏差太大，一次抹灰层过厚，没有分层分遍进行粉刷，砂浆较重易产生侧倾力，与基层粘结不牢剥离基层，及砂浆干缩过大，易产生空鼓和开裂；底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸干，造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象。 4、水分比例过高或过低，过高则水灰比过大，造成砂浆稠度下降，粘结力很差，粘不住，易往下掉，过低则砂浆太稠，施工操作困难，因水泥水化热过程中需要大量水份，砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要，因而砂浆的强度无法达到设计强度需要，与基层粘结牢固程度降低，易产生空鼓；

室外大台阶施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、大台阶概况 (2) 四、大台阶施工 (2) 五、安全文明施工 (6)

一、工程概况 本工程为中石化华北分公司科研办公楼，位于市陇海路与华山路交叉口向西200米路北，框剪结构，地下1层，地上12层，高度49米，其中裙楼3层；1～3层层高4.5米，4～11层层高3.9米，12层层高3.75米，总建筑面积27993.3平方米。 二、编制依据 中石化华北分公司科研办公楼工程施工图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《砌体工程施工质量验收规》（GB50203-2002） 《砼结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002） 技术核定单 三、大台阶概况 1、台阶基础：250mm条形基础结构； 2、墙体为240mm厚M10实心砖砖砌体结构； 3、大台阶、坡道、圈梁、压顶、构造柱、为钢筋混凝土结构。 四、大台阶施工 1、施工流向安排及施工 测量放线→大台阶管网施工→土方工程→垫层施工→基础施工→地垄墙 施工→汽车坡道、大台阶混凝土顶板施工→花坛、汽车坡道栏板砌体施工→花坛、汽车坡道栏板压顶施工 1）根据施工图纸尺寸进行测量放线，并埋设轴线控制桩，洒白石灰。 2）根据白石灰洒出的基础线，施工室外官网。 3）土方开挖至垫层标高底-0.9m，并用打夯机夯实。 4）基础垫层厚度100mm，采用C15混凝土垫层。 5）基础为250mm厚条形基础，基础配筋及插筋详见图纸，采用C30商品混凝土浇筑。

6）地垄墙为240厚M10实心砖及M10混合砂浆砌筑。墙高大于4m设置200mm 高圈梁一道，墙长大于5m设置构造柱一道。 7）汽车坡道、大台阶混凝土顶板采用C30商品混凝土汽车泵浇筑。 8）花坛、汽车坡道栏板砌体施工240厚M10实心砖及M10混合砂浆砌筑。 9）花坛、汽车坡道栏板压顶采用C20压顶、构造柱施工。 2、砖砌体工程施工 2.1施工准备 （一）作业条件 1、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 2、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 2.2、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 2.3、操作工艺 (一) 砖浇水

抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治

抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治 抹灰工程在建筑物的总造价中所占的比重较大，用工料多，工期较长，如果施工中不注意质量，不是造成返工而浪费大量的人力、物力，就是勉强使用而达不到预期的效果。下面就抹灰工程中的质量问题进行详细的分析，并提出相应的防治措施，以使抹灰达到不裂、不鼓、粘结牢固、表面平整的目的。 一、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝现象 在墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处;基层平整偏差较大的部位;以及墙裙、踢脚板上口等出现空鼓、裂缝情况。 (一)原因及预防措施 1、门窗开闭时的振动会使抹灰层产生垂直于门窗框边裂缝，严重的甚至门窗框边裂通，局部抹灰层脱落。造成修补比较困难。 为了防止裂缝的产生，在抹灰前，应仔细检查门窗的位置是否正确，安装是否牢固，然后在门窗框与墙的交接处分层嵌实。如果一次用砂浆塞满，则砂浆收缩必然大，出现干缩裂缝，框与墙的结合必然减弱，且裂缝处应力集中，使裂缝在门窗使用后更加扩大，甚至于脱落。 2、基层的平整度差，局部一次抹灰层太厚，干缩率较大易开裂、脱落。这是因为抹灰层的平整度差，抹灰层局部厚度相差太多，如不分层抹平，则局部厚处不易抹平，也不易压实。在厚度不一的交界处，更易出现裂缝。要求石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度不大于7-9MM、水泥砂浆每遍厚度不大于5-7MM、面层压实后的麻刀石灰不大于3MM。

3、墙裙和踢脚线等的水泥砂浆抹面出现脱壳，最常见的原因是: 1)墙面未处理干净，内墙面常用砂灰打底，纸筋灰罩面，而墙角为水泥砂浆护角，如果基层粘涂了白灰或灰砂浆之后，不彻底铲除就抹水泥砂浆，就会出现起鼓、开裂现象。 2)采用的原材料如砂粒过细，砂中含量过多，砂浆干缩大，易引起裂缝。粘结强度低，也会产生脱壳。 3)砂浆配合比施工中掌握的不一样，砂浆稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。一般墙裙的顶部，往往洒水湿润不足，抹灰后易出现干缩裂缝。 4)为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，也会出现裂缝。 5)最后一遍压光时间未掌握好，过早紧面，新抹的水泥砂浆还未收水，砂浆稀，收缩大，易出现裂缝。过迟紧面，砂浆已硬，抹不平，只能用铁抹子用力抹，将水泥砂浆挤出面层，或搅动底层砂浆，使早早包在砂粒上的水泥胶体部分剥离。如后水化的水泥胶体未能及时补充，该处的粘结力就比较差。离水泥砂浆抹上墙的时间愈久，施工时温愈高，砂浆就越稠，水泥砂浆中磁针体流动性就愈小，也愈难补砂粒上剥离的部分水泥浆胶体。这就使砂浆强度降低，引起脱壳现象。 6)砂浆早期受冻，在受冻时的砂浆与基层相接处，水分向外膨胀或结成冰，当冰解冻时，此种膨胀体砂浆无法填充，会出现砂浆脱壳。夏季抹灰后，砂浆受烈日曝晒，水分很快晒干，砂浆脱水后收缩大，会出现裂缝。如施工后采取遮盖措施，可防止或减少水泥砂浆抹面的裂缝和脱壳。

墙地砖空鼓方案

重庆万科悦峰三期1#楼项目精装修工程 墙 地 砖 空 鼓 方 案 编制单位：四川鸿宝装饰工程有限公司 编制人： 审核人： 日期：年月日

目录 一、工程概况、编制说明 (2) 二、国家规范和标准 (2) 三、空鼓、破裂引起原因分析 (2) 3.1基层与结构层之间的空鼓 (3) 3.2粘结层与基层之间产生空鼓 (3) 3.3地砖与粘结层产生空鼓 (3) 3.4墙、地砖局部空鼓 (4) 四、防治措施 (4) 4.1、材料要求 (4) 4.2、施工方法 (5) 4.3、瓷砖铺贴检查 (7) 4.4、质量检查 (8) 4.5、瓷砖空鼓处理 (8)

一、工程概况、编制说明 重庆万科三期1#楼1—31层均为精装修工程。土建由中天建筑工程公司施工，室内精装修由四川鸿宝装饰工程有限公司城建。室内厨房、卫生间、客厅玄关均为瓷砖面层。参考万科现行A6标准，瓷砖的空鼓将是本项目的施工重点和难点，针对瓷砖空鼓空鼓问题进行研究。 二、国家规范和标准 4.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 4.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4.3《建筑装饰工程施工工艺标准》新版 4.4万科精装指导实施手册 4.5万科实测实量A6标准 三、空鼓、破裂引起原因分析 空鼓是一种常见的质量通病，引起地砖空鼓的因素也有很多。通过我们的反复实践和分析研究，总结了空鼓的几种原因，如下：（1）、基层与楼面结构层之间产生空鼓； （2）、粘结层与基层之间产生空鼓； （3）、瓷砖与粘结层产生空鼓； （4）、由于粘结层砂浆不饱满，造成局部空鼓。这4中空鼓可能单独出现，也可能几种同时出现。

号楼室外台阶及坡道石材铺装施工方案

号楼室外台阶及坡道石材铺装施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

汽车坡道蘑菇石铺装施工方案 一、材料要求： 1.石材及施工配套材料的要求：石材必须符合设计要求。 2.水泥：采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥，建筑用胶水或粘接剂。 3.砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量小于3%。 二、主要施工工具： 铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤或木锤、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨台机、钢丝刷。 三、施工工艺流程 四、主要施工技术措施： 1、基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用打毛机对基层进行打毛，然后钢丝刷或钢扁铲清理，施工前要对地面刷一道水泥浆结合层。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用清水湿润并冲刷地面但不得存有积水。 2、弹线：在场地的中心弹垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并一直墙面底部。在地面弹出十字线后，并根据石材规格地面弹出石材分格线。 3、预铺：首先应该在图纸设计要求的设计上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格来的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。 4、铺贴：

结合层:在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润、刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。 铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定粘接层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：2水泥沙浆铺贴（添加10%~20%胶水或一定量粘接剂），厚度一般在2公分左右，根据场地调整。 铺装石材：铺装前将板预先浸润后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材版面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应拆掉重新调整砂浆厚度后，重新粘贴，用水平尺并拉线控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。 按缝要求：石材板块铺装时接缝要求留设3mm接缝，并保证接缝顺直。 5、擦缝：在铺装完成后1~2昼夜，然后匀调制成1:1稀水泥浆进行灌浆勾缝，用浆壶分次灌入缝隙内。完成后及时将石材版面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。 五、质量标准： 六、施工时注意的质量问题： 1. 砼垫层清理不干净或浇水湿润不够；刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度 风干造成找平层成为隔离层；石材未浸没等原因施工操作时严格按照规程进行； 基层必须清理干净；找平层砂浆不均匀；做到随铺随刷结合层；板块铺装前必须湿润。 2. 尽端出现大小头铺砌时操作者为拉通线或者板块之间的缝隙控制不一致造 成。要严格要求按施工程序进行拉通线并及时检查隙缝是否顺直可避免出现大小头。

抹灰工程空鼓及开裂原因分析

抹灰工程空鼓及开裂原因探讨 一、基层处理不到位 ）挂网 原因分析：挂网不牢固、钢丝网刚度不足、挂网前高低差未补平等造成挂网部位无法搓压密实，抗裂措施不到位，从而导致空鼓、开裂产生。 建议做法：墙面不同基体之间应设置挂网的抗裂措施，对存在缺陷的基层修补后再挂网。钢丝网的锚钉间距要符合要求，同时要进行压平后再固定，搭接长度不少于 。 ）砼墙面未按方案要求进行修补、涨模部位后处理、基层清理不干净。 原因分析：基层涨模采用普通砂浆修补或涨模部位后处理、抹灰准备工序过程中未对基层进行清理，影响砂浆与基层粘合。 建议做法：出具可实施性专项方案对抹灰墙面基层进行处理，严格保证基层平整、干净，应严格避免采用普通水泥砂浆对结构墙面进行修补。 ）甩浆质量较差。 原因分析：甩浆不密实、不均匀、未形成毛刺，浆体强度不足。（机械喷浆所表现出来的不足尤为凸显） 建议做法：采用人工对墙面进行甩浆处理，保证甩浆质量符合要求。 ）砌筑墙体灰缝缺陷。 原因分析：砌筑墙体出现通缝、断砖、混砌、顶砌灰缝不饱满等问题都容易导致后期抹灰层的开裂。 建议做法：砌筑工程施工前应进行排砖，避免通缝的出现，对通缝、断砖、混砌等部位进行挂抗裂网处理，顶砌施工按要求，注意上墙时间，对灰缝不饱满的部位使用细石混凝土进行灌实。 二、工艺做法不符合要求 ） 一次性砌筑到顶

原因分析：砌筑墙体一次性到顶，顶砌间隙时间不足，造成墙体竖向收缩（沉降变形）。 建议做法：严格控制砌筑墙体顶砌间隙时间（一般不少于 天），并加强顶砌部位灰缝控制及挂网处理。 ）门洞过梁支座长度不足，端部存在通缝。 原因分析：门洞过梁未设置或支座长度不足、因平面限制过梁未进行植筋或现浇、过梁端部存在通缝 灰缝不饱满等情况，后期由于墙体不均匀沉降，导致门洞边角抹灰层的空鼓 开裂。 建议做法：门洞过梁按要求入墙深度不小于 ，由于平面限制应采用现浇的方式进行设置，同时应保证端部灰缝到位，不应出现通缝、不饱满等情况。 ）水电安装 原因分析：水电敷设开槽采用人工打凿；深度 宽度不符合要求、斜向或水平开槽过长；管线固定不到位（存在应力）；线槽填堵不密实或采用普通砂浆填堵；抹灰完成后二次开槽。 建议做法：采用预留、预埋或机械开槽，严禁人工打凿；线槽填补密实，且与砌体墙平，线槽尺寸：深度≤ｄｎ＋ ｍｍ，槽宽≤ｄｎ＋ 。 三、砂浆使用情况不理想 ）配合比失调或外加剂添加 对于商品砂浆应加强砂浆性能试验（具体参照《建筑砂浆基本性能试验方法标准》 执行）。 原因分析：砂浆搅拌区域未配置砂浆配合比标识标牌，砂浆“随拌随用”且未做相关试验，同时，外加剂的添加改变砂浆本身性能。 建议做法：砂浆统一进行搅拌，由专人负责，严格控制砂浆配合比（量化配合比标识牌）。应减少外加剂的使用（工艺要求除外）。 ）分层施工不到位、抹灰厚度超厚 原因分析：未进行分层施工或分层施工间隔时间不足；一次抹灰厚度超厚。 建议做法：分层施工间隔时间为 小时，严格控制一次抹灰厚度。一般抹

剪力墙抹灰砂浆空鼓的原因及处理措施

一、前言 墙面砂浆空鼓是建筑行业的一大通病，其中以剪力墙面空鼓最为明显。剪力墙面砂浆抹灰前进行界面处理的施工环节也越来越受到重视。目前工地采用多种多样的方式进行界面处理，但仍有很多的工程出现大面积砂浆空鼓的质量事故。许多工程管理方认为只要做了界面处理就能完全解决砂浆空鼓的情况，这种观念是较片面的。实际上要配套良好的施工队伍、专业的施工材料及施工机具、专业高效的施工方式，并结合实际工地的墙面状况进行相应处理才能彻底解决这一工程通病。 二、剪力墙面砂浆空鼓的根本原因 砂浆空鼓只是一个表观现象，造成这一表观现象的实质是砂浆与混凝土剪力墙的收缩率不一致而产生的砂浆收缩应力超过砂浆所能承受的最大剪应力，进而造成了砂浆层与基层的剥离。普通混凝土收缩率约300×10-6，而普通砂浆收缩率约 1000×10-6，收缩率差约700×10-6，必然会产生了一定的收缩应力。事实上砂浆抹灰施工一般都在混凝土基本收缩稳定后进行，这时产生的收缩率差会远远大于 700×10-6，当收缩应力足够大并大于砂浆与剪力墙面的压剪粘结强度时，就会在最大应力点处产生剥离的现象。要减少砂浆空鼓，实质上就是要减少收缩应力与砂浆压剪粘结强度差值。可通过减小砂浆层与基层的收缩率差，或增大砂浆与基层的粘结强度的方式来实现。减小收缩率差可通过减小砂浆本身的收缩率、砂浆加入化学辅助减缩剂、选择施工季节、减小墙面放置时间、砂浆分层施工等方式实现。此类的文献中也已有非常多的论述。但由于成本过高的原因及施工环境及施工条件的千变万化，实际在工程中实施起来也是问题很多的。从增大剪力墙面粘结强度，分散砂浆的收缩应力的方式来实现比较实际也是目前较通用的方式。

铺设地砖的空鼓率最多不能超过多少

铺设地砖的空鼓率最多不能超过多少 解答 墙地砖铺贴应砂浆饱满、粘贴牢固，墙面单块板边角空鼓不得超过铺贴数量的5% 意思即为瓷砖的中心空鼓是不允许出现的，出现边角空鼓的数量不超过该空间的瓷砖铺贴数量的5%。地砖是不允许出现空鼓的！ 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓 凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5% 内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m 抗震设防烈度不大于8度采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收主控项目 饰面砖粘贴必须牢固 检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓裂缝 地砖空鼓率5%，是单块的5%还是单间的5%还是总面积的5% 一般是指单块地砖面积的5%。双方约定情况下也可以指地板数量总数的5%。每块砖不能超过百分之五， 总的下来就是总面积也不能超过百分之五 百分之五，墙砖最好是陷墙设计，厨房贴墙面砖，阳角拼接砖要用45度角切割的才美观，且放置橱柜的处的墙面砖一定要平直，阴角要是直角，平面墙砖误差3MM内。 实际上这个空鼓率不是说整个房间墙面或者地面砖的空鼓率，是单片砖的空鼓率不能超过这块砖面积的5%，原因我们还要从空鼓造成的影响说起，空鼓最大的影响是怕砖没贴牢固而脱落，如果按整间屋子来计算空鼓率的话，哪怕1000块砖只有一块完全空鼓，也是不合格的，这块砖脱落的可能性极大。。 墙地砖验收要点如下： 地砖要平整，空鼓率为一块砖不超过5%的范围。墙面在人离墙1.5米的距离，看墙面不花、不流坠，新砌墙体要垂直，砖体水平面一致。可用2米长的靠尺，看墙的缝隙不超3mm。墙面的阳角和阴角直线度顺直。 检查墙砖镶贴时，用一个金属小锤，轻轻敲打墙地砖的四角与中间，不应有空洞的声音，墙地砖嵌缝平严。 关于瓷砖铺贴的空鼓率问题，主要的相关标准及说明如下：1、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）》中关于墙面砖的空鼓率的规定： 8.3 饰面砖粘贴工程 8.3.1 本节适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m 抗震设防烈度不大于8度 采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收 主控项目 8.3.4 饰面砖粘贴必须牢固 检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录 8.3.5 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓裂缝

室外台阶施工

六、室外台阶施工 6.1、施工安排 6.1.1资源配置计划 1）劳动力配置计划 2）施工机具配置计划 6.2 施工方法及工艺 6.2.1 工艺流程 测标高、弹水平控制线—基础开挖—回填夯实—混凝土垫层—台阶砌筑—排砖—弹控制线—铺砂浆—刷水泥浆结合层—面层铺贴—灌缝 6.2.2 施工要点 6.2.2.1 基层处理 1）清除基土层或结构层表面的杂物，并洒水湿润，但表面不应有积水。 2）排水管道预埋完成。 6.2.2.2 测标高、弹水平控制线 6.2.2.3 垫层混凝土浇筑

1）混凝土铺设后采用平板振动器进行振捣，保证混凝土密实。 2）混凝土浇筑完毕后要重视养护工作。宜在12h内用土工布加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护5～7d。 7.2.2.4 凝土的抗压强度达到1.2MPa以后，方可进行下道工序施工。 7.2.3 灰土夯实 台阶开挖至设计标高后，洒水湿润，保证土壤最佳含水率情况下，使用蛙式打夯机夯实，然后填充3:7灰土夯实。 6.2.4 台阶砌筑 6.2.4.1 材料准备 砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证砖、砌块、水泥、砂及时供应。砖、砌块、水泥应有出厂合格证及复试报告单，满足设计要求。 6.2.4.2 工艺流程 放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝 砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备 砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。 砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四周1.5厘米，面干饱和为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑，冬季可适当调整砂浆稠度。 确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过20毫米时，应用细石砼找平。 砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔、槽、洞、予埋处理。 6.2.5 台阶面排砖、弹控制线 1）施工前绘制排砖图，保证铺贴规则、美观。 2）为了检查和控制花岗石板块的位置，在平台内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内外面层标高要一致。 3）铺砂浆 根据水平线确定地面找平层厚度，拉十字控制线，铺水泥砂浆。砂浆从门

墙面抹灰层空鼓开裂的原因分析

墙面抹灰层空鼓开裂的原因分析 一.墙面空鼓与开裂问题的特征与共性 空鼓是指抹灰基层、砂浆层、墙体间粘结不牢，或是抹灰砂浆密实度不够导致的内空现象。 开裂一般是由于抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝 墙面空鼓与开裂的特征在于：抹灰层空鼓与开裂的部位主要分布在砼体基面，以及在门窗过梁、剪力墙、梁、柱与砌体交接处，消防箱、开关箱、线盒线管等四周，以及厨浴间墙面上居多，空鼓的面积一般不超过30×30（cm），但目前部分项目（如香槟）出现较多大面积空鼓现象。 墙面空鼓与开裂的共性主要有如下二大方面： 1）抹灰层的强度与密实度较差 2）墙面抹灰层中间往往存在纯浆水泥层 二.引起墙面出现空鼓与开裂的成因及解决方向 防治墙体抹灰层开裂与空鼓的技术思路，主要在于尽量减少砂浆抹灰层的收缩，其出路在于改善砂浆性能，降低砂浆的水灰比，以及有赖于施工将砂浆搓压或挤压密实，再者是增强砂浆与基层或砂浆之间的粘结强度。

三.影响墙面抹灰层密实度和粘结强度的成因 1、墙面抹灰未按要求实行分道抹实（主要因素）。 2、新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，砂浆配合比不稳定等，从而影响到砂浆的粘结强度性能。 3、砂料没有作出过筛级配。 4、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理,局部抹灰过厚。 5、钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固，对砂浆产生回弹。 6、砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。成因一，墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工 成因二，砂浆材料问题：施工中由于砂浆配比不当、水灰比过大、水泥质量不合格或水泥过期、水泥安定性不合要求、水泥掺量不足，沙粒过细、含泥量过大，砂浆未搅拌均匀等原因可能造成抹灰砂浆粘结力不够或者砂浆凝固后体积收缩大，导致抹灰层空鼓。 成因三，砂料没有作出过筛级配。砂浆中难免会存在较粗骨料或异物，施工就无法将浆料搓压或挤压密实了。 成因四，抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理，局部抹灰过厚，以及抹灰层收口界面粗糙，施工就难以将砂浆料搓压密实。 成因五，钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固，其在抹灰过程中不可避免会出现回弹的问题，抹灰层就难以确保密实了。 成因六，砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。

室外散水方案、路面、台阶等

室外管沟、台阶、散水 维修工程 甘肃恒昌建筑工程有限公司 2015年8月25日 —、工程概况：

本工程为永电小区内因原有给水管道破损渗漏水导致局部室外 台阶、散水塌陷。我公司根据小区内实际标高以及室外原有的绿化进行对室外给水管道、散水台阶进行维修，并恢复原有绿化等。 主要维修内容：塌陷台阶、散水维修，给水管道维修、检查井拆 除3座重砌5座。 二、施工主法及措施： 1、室外台阶及散水 (1)施工程序： 拆除原有台阶、散水-开挖换填土方-基层夯实-散水坡挡墙基础开挖-散水挡墙砌筑-散水中砂垫层-散水外侧回填土-散水碎石灌浆-散水面层 (2 )土方工程 采用人工配合机械开挖土方，回填土方采用分层摊铺夯实，立式 打夯机每层夯实厚度为200-250mm ，回填至散水设计中砂垫层为止。 (3)台阶、散水挡墙砌筑 按散水外边线，砌筑240厚砖挡墙，挡墙基础埋深500 mm , 砌筑采用M10水泥砂浆，MU20普通烧结粘土砖砌筑，基础底部设二皮370厚大脚。 (4)回填中砂垫层，碎石灌浆，台阶散水面层按设计要求采用 05J909 32页散2A要求，在500厚中少垫层上铺5-32碎石并港 灌M2.5混合砂浆，然后采用50厚C20石混凝土面层。面层问距 每隔6-8设分隔缝，防止冻害，待强度达到设计要求后进行密封

膏嵌缝。 2、管道及检查井维修 2.1施工工序； 人工拆除原管沟（检查井）上部缸砖（带垫层）、草皮（带土乔木等）-人工配合机械开挖管沟淤泥-拆除原有管道-人工填土夯实坑槽 -夯填稳定基层-管道维修安装-回填土方-恢复原有缸砖地面及绿化带2.2道路及绿化带拆除 主要采用人工拆除，施工时注意以下几点： a.保证区域内各种管线的完整； b.应对基底原隐蔽的各种管线作好记录及标价记。 2.3管道工程施工方案 2.3.1管槽开挖 1.管槽开挖以直线为宜，槽底 开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。 2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求： ①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。 ②埋设在人行道下时，不应小于0.60m 3?当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 4?管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定:

台阶施工组织设计

第一章编制依据 1、凤凰城镇北固山上山台阶工程施工图纸。 2、凤凰城镇北固山上山台阶工程招标文件。 3、凤凰城镇北固山上山台阶工程招标答疑纪要。 第二章工程概况 1、项目名称：凤凰城镇北固山上山台阶工程。 2、建设单位：平鲁区凤凰城镇政府。 3、工程地点：平鲁区凤凰城镇。 4、项目概况：本工程为北固山上山台阶工程，共369级，总投资189.92万元。本工程投资基本落实，施工图纸准备就绪，三通一平已基本完成，已具备开工条件。 第三章施工总规划 第一节本工程项目施工目标 质量：确保合格工程。 安全：确保无重大伤亡事故发生。 第二节项目组织体系 施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。 针对本工程的特点，结合我公司已在类似项目的实际情况，按我 1

2 公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图: 为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。 第三节 项目班子及施工队的确定 我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以国家二级建造师为本工程的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子。 为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程项目经理 技术部 质安部 管理部 财务部 设备部 后勤部 土建及安装各专业队 技术负责人

空鼓开裂产生原因及其维修规范标准

空鼓裂缝产生原因及维修标准 一、编制目的 为加强墙地面空鼓开裂的预防，提高维修质量，特编制本标准。本标准作为空鼓开裂维修时工作指引，同时也希望在维修过程中能够举一反三、灵活运用。 二、墙地面空鼓、裂缝防治与维修工艺 （一）墙面空鼓 1．产生原因 （1）原材料质量不符合要求（砂粒过细，含泥量大，水泥过期，水泥安定性不符合要求等）； （2）抹灰前基层清理不干净，不同材料的墙面交接处未按照规范规定设置钢丝网，钢丝网未先抹灰打底固定；基层凹凸不平，抹灰前未进行剔凿补平；墙面未按不同基层情况浇水，浇水不透或不匀，影响粘结能力； （3）甩浆质量不合格：浆料过稀，甩浆稀疏，无毛刺感； （4）门窗边、开关盒边填补不密实，电气线路暗敷管埋设过浅且暗管未作固定，暗管未分开而是并在一起，埋设过深的暗管未采用细石砼嵌填，嵌填砂浆一次而未分次与砖墙面找平，沿嵌缝未设钢丝网，导致沿埋管开裂； （5）对于踢脚线部位，还有水泥砂浆直接抹在混合砂浆底层上，及受地面清錾时铣刨机碰撞的影响； （6）分次抹灰前，未刷一层掺有环保胶水的素水泥浆（界面剂），未随抹随刷；（7）一次抹灰过厚，没有分层抹灰或抹灰时间间隔太短，收缩不匀或表面撒干水泥；抹灰总厚度大于35mm时未采取加强措施； （8）各层抹灰层配合比相差过大，强度等级较高的水泥砂浆粉刷在强度等级较低的面层上，砂浆强度不适当或使用已凝结落地灰； （9）高层受穿堂风影响，抹灰快速干燥，造成空鼓； （10）气温过高时，砂浆失水过快或冬季施工受冻；抹灰后未及时浇水养护或养护周期不够。 2．防治措施 （1）严格控制砌块龄期及含水率，砌筑时灰缝饱满，并双面勾缝；填充墙与框架柱、剪力墙交接处，应用20mm*20mm木条预先留缝；抹灰前，应取出木条浇水湿润并加贴钢丝网，晾干后再用1:3膨胀水泥砂浆嵌实； （2）填充墙砌至接近梁底时，应留有50-80mm的空隙，采用细石混凝土分两次嵌填密实，填塞应在墙体砌筑完成后不小于7天的间歇期后进行； （3）砂浆宜用强度等级为32.5MPa水泥配制，严禁将已硬化的落地灰加水泥后再用，禁止使用过期水泥和含泥量过高的砂；