大型设备吊装施工方案样本
大型设备吊装施工方案
1．概述
80万吨/年重油催化裂解装置的大型设备须使用大型吊车进行吊装，依据工程量清单中的设备重量和现场安装条件，本装置有34台设备需要使用450t汽车吊和250t履带吊车进行吊装安装。为确保设备的吊装安全稳妥的顺利进行及确保大型吊装机具的安全使用，特编制本吊装方案，须严格遵照执行。本吊装方案主要介绍两器的吊装方法、工艺要求及吊装管理程序，其他设备仅列出拟用吊装机械，不进行吊装作业的陈述。
序号位号名称规格
重量
（t）
安装
高度
主吊车
配合
吊车
1 R2101/R210
2 同轴式沉降-再生器φ6400/ 9200/ 6600×50862420.258 ＋1200 GMK7450 QUY50
2 T2201 催化分馏塔φ4200×54050 144.604 ＋0 GMK7450 QUY50
3 T2202 轻柴油汽提塔φ1400×17585 8.055 ＋0 GMK7450 QUY50
4 T2301 吸收塔φ2200×42710 55.51 ＋0 GMK7450 QUY50
5 T2302 解吸塔φ2800×42774 86.44 ＋0 GMK7450 QUY50
6 T2303 再吸收塔φ1600×28041 21.09 ＋0 GMK7450 QUY50
7 T2304 稳定塔φ2800×49762 83.56 ＋0 GMK7450 QUY50
8 V2101 冷催化剂罐φ3800×20708 34.75 ＋3800 GMK7450 QUY50
9 V2102 废催化剂罐φ3800×18708 32.05 ＋5800 GMK7450 QUY50
10 V2103 热催化剂罐φ3800×20708 34.8 ＋3800 GMK7450 QUY50
11 R2101A 再生立管-提升管反应器φ1000×44690 34.565 GMK7450 QUY50
12 R2103 外取热器φ2500×15898 ＋1200 GMK7450 QUY50
13 V2106 水封罐φ3400×5500 25.593 ＋200 GMK7450 QUY50
14 V2114 再生烟气降压孔板φ2234×10000卧27.308 ＋7400 GMK7450
15 V2201/V2202 原料油罐/回炼油罐φ2800×36453 39.51 ＋0 GMK7450 QUY50
16 V2203 分馏塔顶油气分离器φ4200×12216卧32.121 ＋6200 GMK7450
17 V2302 气压机出口油气分离器φ3600×11928卧32.311 ＋6900 GMK7450
18 V2401 中压汽水分离器φ1800×8826卧26.612 ＋30500 GMK7450
19 V2407A 水封罐φ3400×5500 29.782 ＋200 GMK7450 QUY50
20 V2407B 水封罐φ3400×5500 29.782 ＋200 GMK7450 QUY50
21 B2401 余热锅炉＋200 GMK7450 QUY50
22 E2203A 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450
23 E2203B 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450
24 E2203C 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450
25 E2203D 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450
26 E2203E 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450
27 E2203F 分馏塔顶油气-热水换热器φ1200卧17.21 +26100 GMK7450
28 E2206A 顶循环回流油-热水换热器φ1200卧15.07 +20300 GMK7450
29 E2206B 顶循环回流油-热水换热器φ1200卧15.07 +20300 GMK7450
30 E2301 压缩富气空冷器39.5 +13000 GMK7450
31 E2308 稳定塔顶空冷器39.5 +13000 GMK7450
32 主风机电机+6000 GMK7450
33 备机电机+6000 GMK7450
34 CY2104 三级旋风分离器φ4200×9208 38.26 +17000 GMK7450
2．编制依据
中国石油----勘察设计研究院提供的设备工程量清单中的设备重量；
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；
《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；
《起重机械安全规程》；
大型吊车GMK7450、SCX2500及QAY200的性能表；
80万重催装置的现场实际情况。
3．吊装准备
⑴做好技术准备工作，吊装施工前应根据设备图纸，逐一对照核实设备的材质和重量以及外形尺寸，根据设备铭牌，落实清楚设备。
⑵应根据总图对分段吊装、组装的设备进行方位检查，事先标记，以便于组对。
⑶落实好设备附属结构、管道的工作量，根据工作量组织精干的技术水平高的施工人员，一旦设备进场，随即进行附属结构、管道的安装工作。
⑷做好吊装与运输之间的对接，要求运输时的设备放置便于现场卸车和吊装，不进行二次倒位。
⑸由于需要大吊车进场作业，所以要将现场大吊车作业地面事先平整、压实、铺垫处理好。大吊车作业地面平整要求如下：
①设备安装中使用的大型履带式吊车作业、行走、吊装地面铺400mm厚的毛石及碎石，用压路机分层压实，压实后进行检查，地耐力应不小于15t/m2。
②铺好压实的路面宽度应能满足吊车的工作使用，铺设压实的长度应满足吊车进出施工现场和吊装作业需要。
⑹吊装前，应做好安装的临时设施的准备。并组织落实好吊装、运输需要的工装及其他需用的施工机具。
⑺设备吊装需用的吊耳制作、焊接完毕，并经检查合格。
⑻根据编制并经审核批准的吊装方案进行详细的技术交底。所有进场进行吊装作业的施工人员必须进行安全教育和培训。
4. 设备吊装措施
为确保设备吊装工作顺利进行，强化吊装施工的现场管理，成立以其项目经理为首各类人员组成的吊装施工组织机构。机构的组成见下图。
吊装方法
吊装方法确定的依据：设备的几何尺寸、重量，设备安装的位置、高度及框架的结构，设计和工艺对设备的技术要求，并对其进行技术性、经济性综合比较选定吊装方法。
吊装方法: 80万重催装置的设备按其供货状态除下表内设备外，其它设备全部采用整体吊车吊装。
序号 位号 名称
规格
重量
（t ） 分段
数量 主吊车
配合 吊车 1 R2101/R2102 同轴式沉降-再生器 φ6400/φ9200/φ6600×50862 421 11段 GMK7450 2 T2201 催化分馏塔 φ4200×54050 145 4段 GMK7450 QUY50 3 T2301 吸收塔 φ2200×42710 56 2段 GMK7450 QUY50 4 T2302 解吸塔 φ2800×42774 87 2段 GMK7450 QUY50 5 T2304 稳定塔 φ2800×49762 84 3段 GMK7450 QUY50 6 R2101A 提升管反应器 φ1000×44690 35 2段 GMK7450 QUY50 7 R2103 外取热器 φ2500×15898 2段 GMK7450 QUY50 8 V2201/V2202 原料油/回炼油罐 φ2800×36453 40 2段 GMK7450 QUY50 9
B2401
余热锅炉
4段
GMK7450
吊装顺序
根据便于施工、有利于缩短大型吊车的使用时间和满足钢结构施工，为后续工程尽量提供较多时间的要求，两器的吊装顺序按自下而上吊装，在两器安装内件期间吊车可移位至其它地方进行其它设备的吊装。 吊装施工
根据设备规格、重量和安装位置，要保证吊装时的安全和满足吊装要求， 两器各段均使用GMK7450吊车作为设备吊装的主吊车。其他设备吊装时吊车的使用原则如下：
当GMK7450吊车作为设备吊装的主吊车时，辅助吊车使用QUY50型履带吊车； 卧式设备吊装一般不使用辅助吊车；各设备吊装的吊车使用应以方案要求为准。
项目经理 施工经理
专业工程师 质量、安全负
机械负责人
施工人员：
两器吊装规格、重量及吊车工况
分段部件
规格
×顶
标高
(mm)
重
量
t
吊车
型号
拟用吊车
工况-半径/杆长m
额
定
负
荷t
负
荷
率
%
第一段Φ
6600
×
1650
4
5
GMK745
0/0/44/88-15/30.5 58 78
第二段Φ
6600
×
2110
2
5
GMK745
0/0/100/100-15/38
46.
5
54
第三段Φ
6600
/Φ
9200
×
2600
3
5
GMK745
0/88/88/88-15/44.98 52 67
第四段Φ
9200
×
3350
5
GMK745
88/88/88/88-15/54.6
3
56 89
第五段Φ
9200
×
3700
2
5
GMK745
100/100/100/100-15/
60
51 49
第六段Φ
9200
/Φ
6400
×
4175
5
5
SCX250
14/57.9
65.
6
84
第七段1 Φ
1400
×
4250
3
SCX250
14/57.9
65.
6
46
七段2 1400
×
4250
3
SCX250
14/57.9
65.
6
46
第八段Φ
6400
×
4925
3
5
SCX250
14/73.15
44.
2
79
第九段Φ
6400
×
5425
2
5
SCX250
18/73.15
39.
6
63
第十段Φ
6400
×
5661
2
2
SCX250
18/73.15
39.
6
51
十一段2400
×
6228
2
SCX250
18/73.15
39.
6
51
说明：
1.GMK7450吊装时，吊车必须加配重120t；
2.各段吊装重量中均含吊钩及吊装索具的重量；
3.吊物重量含设备的附属结构重量（估算）。
设备主吊车吊装作业的钢丝绳,使用Φ60钢丝绳制作的绳扣，钢丝绳的长度30000mm,吊装时使用4股绳。
钢丝绳安全系数核算：钢丝绳总破断力30×4=120t
钢丝绳安全系数核算：A=120÷（55×）= (倍)
设备辅助吊车递送作业的钢丝绳,使用Φ40钢丝绳制作的绳扣，吊装使用4股绳。
钢丝绳安全系数核算：钢丝绳总破断力14×4=56t
钢丝绳安全系数核算：A=56÷（25×）=(倍)
吊装时辅助吊车使用管式吊耳2个。
吊装时使用的溜绳为Φ30的麻绳。
设备要在吊装前应按设计要求将吊装所需的吊耳焊好，（吊耳应在设备的制造厂进行安装焊接，焊接后同设备一同到现场，两器各段的吊耳由扬州经纬制作焊接，过渡段的吊耳由我公司制作焊接，其它设备制造厂未焊接的吊耳施工人员现场制作焊接）。
两器各段吊装吊耳的使用见下表。
分段部件规格/重
量
mm×mm(分段长度)
吊物
重量t
吊耳
规格
吊耳方位
第一段Φ6600×
16500
45
200KN
×4
0°、90°、
180°、270°
第二段Φ6600×
21100
25
100KN
×4
0°、90°、
180°、270°
第三段Φ6600/Φ
9200×26000
35
200KN
×4
0°、90°、
180°、270°
第四段Φ9200×
33500
50
200KN
×4
0°、90°、
180°、270°
第五段Φ9200×
37000
25
100KN
×4
0°、90°、
180°、270°
第六段Φ9200/Φ
6400×41750
55
200KN
×4
0°、90°、
180°、270°
第七段1 Φ1400×42500
30
第七段2 Φ1400×42500
30
第八段Φ6400×
49250
35
200KN
×4
0°、90°、
180°、270°
第九段Φ6400×
54250
25
100KN
×4
0°、90°、
180°、270°
第十段Φ6400×
56612
20
100KN
×4
0°、90°、
180°、270°
第十一段Φ2400×
62280
20
100KN
×4
0°、90°、
180°、270°
设备吊装时，吊车要按平面布置图和工艺参数表要求站好位，将吊装用的钢丝绳挂好后，组织有关人员对吊装情况确认检查，检查合格进行预吊装，预吊装合格后，方可进行吊装。
设备吊装应提前进行检查确认，吊装时应按以下要求进行：
⑴吊装的吊车使用、工艺参数和负荷应符合参数表要求；
⑵吊装索具钢丝绳、卡环、管式、板式吊耳应按要求焊接牢固，吊装索具挂好后要认真检查，检查无误方可进行吊装作业。
⑶吊装所用吊车GMK7450和SCX2500（或其他吊车）必须性能良好，不得违章操作。吊车司机应持证上岗，吊装前应按要求对吊车车况、履带、吊杆和回转进行例行检查，符合要求方可进行设备的吊装。
⑷设备吊装时，起吊要缓慢平稳，若发生负荷报警或严重超重，必须立即检查原因，查出原因并处理后，经检查合格方可再行吊装。
⑸设备的吊装必须按公司的大型设备吊装管理的有关规定程序进行，吊装机具、索具和现场条件的确认必须组织专业人员进行，检查出的问题完全处理并重新确认后，按有关要求签发吊装令，吊装的指挥和操作人员接到吊装令后，方可进行设备的吊装。
设备吊装根据其分段重量、吊装位置、设备规格几何尺寸选择和确定吊装的工艺参数，。
见附图。
⑴参加吊装施工的起重作业人员必须经考试合格，持证上岗。吊装前必须进行吊装技术和安全技术交底。
⑵吊车司机必须经过专业培训，持证上岗。能了解所操作吊车的构造性能，熟悉操作方法和保养规程以及各种指挥信号。
⑴吊车在使用前应根据有关移动式起重机试验规范进行试验和试吊，经有关部门检查认可后，方可使用。
⑵吊车安全附件齐全可靠，不得任意拆除，并应定期进行校验。
⑴设备吊装时，大型吊车要要按平面布置图和工艺参数表要求站好位。设备应按吊装方案要求摆放好，将吊装用的钢丝绳挂好后，组织有关人员进行检查确认。
⑵设备吊装前检查确认的内容及要求：
①吊装的吊车使用、工艺参数和负荷应符合参数表要求；
②吊装索具钢丝绳、卡环应栓挂牢固，钢丝绳、卡扣的规格及吊盖式吊耳的制作必须符合要求，并应经检查合格。
③对所用吊车450t、250t吊车车况、履带、吊杆及吊车回转进行例行检查，必须性能良好。吊车司机应持证上岗。
④对参加吊装人员进行吊装工作内容检查，参加人员熟知自己的分工负责范围，了解吊装施工的程序和配合要求，并接受过专项安全技术交底。
⑶对检查出的问题要安排专人进行处理，问题处理完毕检查合格，方可进行试吊。
⑷检查确认合格后，进行试吊检查，用主、副吊车将设备吊离设备的支撑物（200mm 左右），对吊装索具的受力情况进行检查，确认吊装负荷状态。
⑴吊件经检查确认合格，即可签发吊装令，进行设备吊装。
⑵吊装令的签发必须按公司的大型设备吊装管理的有关规定程序进行，所有参加确认的专业人员应对检查情况签署意见，吊装的指挥和操作人员接到吊装令后，方可进行吊装。
⑴设备吊装时，吊装的指挥和操作人员必须接到吊装令。
⑵吊装时，主吊车先起吊，辅助吊车后起，起吊要缓慢平稳，若发生负荷报警或严重超重，必须立即检查原因，查出原因并处理后，经检查合格方可再行吊装。
⑶主、辅吊车将吊件吊离支撑物后，应及时将支撑拆除。
⑷主吊车按方案要求进行提升并向辅吊车的脱钩位置旋转，辅助吊车随着主吊车的提升向前递送，到脱钩位置辅吊车松钩摘除吊索。
⑸主吊车吊设备向安装位置（基础）方向旋转，设备在旋转过程中吊车应缓慢、稳定的旋转，吊物不得离地面过高。
⑹当主吊车吊装的设备旋转设备基础中心位置后，主吊车进行松绳将设备就位。
⑺设备落到基础上，吊车不松钩，进行设备找正，找正完毕把紧地脚螺栓，吊车松钩、摘钩设备吊装结束。
⑻吊装设备时，设备吊装、提升、旋转、就位及行走要安排专人控制溜绳，防止设备旋转或悠荡出现意外。
⑼设备吊装完毕，将吊钩摘除后，进行附属结构预留部分的安装、焊接、检验。然后进行设备内件的安装，检测和其它检验工作。
5. 质量保证措施
质量目标
设备吊装、安装均能满足规范和方案的技术要求；
设备吊装不出现设备损坏、结构变形等影响使用的现象。
质量保证措施
⑴吊装前，施工管理人员及施工班组成员均要进行吊装作业的培训，熟悉、了解吊装的技术要求，掌握施工工艺及检查细则，强化质量意识为提高吊装质量夯实基础。
⑵实行工作卡制度，吊装施工要达到的要求和应遵守的规定要发到操作层，有据可查，有法可依。及时对照检查，严格控制质量。
⑶吊装中的分段吊装的工装制作是吊装重要环节，重点做好吊耳焊接和吊装用吊具的设计制作。
⑷建立完善的工序交接制度，各工序作业人员在本工序检查验收合格后，做好工序检查状态标识，出具工序交接卡并得到下道工序作业人员及质检部门签证后，方可将工程转交下道工序。未办理工序交接手续不得进行下道工序的施工。
⑸工程管理部的专业工程师要按相关要求编制吊装方案，要明确各设备的吊装施工方法，吊装的工艺要求和吊装控制程序。吊装方案要按公司质量程序文件要求进行编制、报审和批准。
⑹在吊装施工中，要控制到设备吊装的每个工序部位，自吊装道路、场地处理；设备进场摆放；附属结构安装；吊装工装使用；吊装检查；吊装等起做到步步有标准，处处有检查，使吊装施工质量达到全面控制的目的，重点要控制工序质量。
⑺坚持正规、严格、严谨的管理，是提高吊装质量的基本保证，要做到：
①坚持施工技术交底制度，参加吊装人员应熟悉设备特点和吊装施工技术要求。通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。
②所有吊装的设备按规范、方案规定的程序和方法进行吊装前检验，保证设备吊装的
质量符合规范要求。
③要做好吊装过程所需检测、检验工作，吊装安装施工过程中的检查、检验文件、资料必须要及时填写，相关检查人员要进行签字确认。
④强化工序管理，通过控制工序质量，保证吊装施工质量。
⑤依据规定的标识方式和标识控制要求，实施标识和可追溯性控制管理，以保证吊装产品可追溯。
6. HSE保证措施
按照“HSE”的安全管理程序和标准，做好安全环境管理工作，确保人身伤亡、火灾爆炸、交通、机械设备事故为零；无职业病伤害；无环境污染；无工时损失。
HSE体系及责任制
为确保吊装作业工作的安全顺利稳妥进行和完成。保证HSE目标的贯彻、实施和实现，组成以项目施工经理、HSE经理、专业人员和施工人员组成的HSE管理体系。
责任制
⑴项目经理：全面负责反应器设备吊装作业过程的安全、指挥工作，确保施工准确、安全、圆满地完成。
⑵HSE经理：全面负责吊装施工的HSE管理，审查和批准吊装施工的各项安全措施，监督检查HSE措施的落实和实施。
⑶专业工程师：负责吊装方案的编制，吊装设备工艺参数的计算，吊装机械的选择和吊装方法的确定，制定吊装程序和监督吊装方案的实施。
⑷专职安全员：负责吊装安全，负责吊装机械的的安全检查，负责监督吊装方案的执行情况，发现问题及时解决，保证吊装方案的顺利实施。
⑸吊装指挥：负责设备的起重吊装指挥工作，工作要沉着冷静，指挥信号要清晰准确，保证吊装的安全、稳妥。
⑹施工作业人员：
吊车司机：吊装作业前对车辆进行检查、保养，使车辆处于良好工作状态。站车位置要合适，吊车起钩、回钩、回转等动作应平稳，要严格听从起重负责人指挥，严禁自行其是。
起重人员：负责设备的吊装准备和绳索的栓挂工作，保证吊装安全可靠。吊装前应仔细检查吊装所用钢丝绳，卡环等索具，发现不合格索具立即更换，以保证吊装的安全。
修理人员：负责车辆的维修和保养,及时发现并排除故障。任何机械不得带病运行。
其他作业人员：应各尽其职，严格按本工种的操作规范施工。
⑴施工前应按施工方案要求做好人员、机具和施工手段用料的准备。按管理要求进行技术交底，要求所有施工人员熟悉方案要求，掌握吊装的方法要求和程序，保证吊装工作安全顺利和稳妥完成。
⑵设备吊装场地应提前进行处理，吊车行走的道路必须按要求进行铺垫并压实，要求地面耐压力不小于20t/m2。准备好吊车使用的钢垫板，满足吊车的行走、转向和吊装使用。
⑶吊装前对吊装索具全面检查，不合格者严禁使用。对吊耳、平衡梁的制作、焊接应仔细认真，确保使用安全。常压塔、减压塔的吊耳虽经使用，吊装前仍应进行检查。对分段后运输吊装的吊耳，应进行焊接加强后方可使用。
⑷吊装作业要分工明确。吊装指挥应由有经验，技术水平高、组织能力强的人担任。吊装指挥必须充分理解施工方案，严格按方案、措施施工。做到统一指挥，协调一致。如果发现问题及时与技术及相关人员协商解决。
⑸进行吊装作业时，非施工人员严禁进入作业区，吊物下面严禁站人。所有参加作业人员必须按规定戴好安全帽。
⑹严禁在大雨、大雾、雷电等恶劣天气条件下进行吊装作业。风力≥4级不能进行吊装作业。
⑺吊装时，要求设置溜绳不少于2根。分段吊装的设备必须搭设合格的脚手架，施工脚手架的搭设和使用必须按如下要求进行：
①脚手架搭设，宜自地面搭起并应与框架连接，在塔体分段组装中，搭设的脚手架应随之进行加高。
②在塔体上焊接支撑搭设的操作平台，必须牢固，但不得妨碍组装作业，其应与低处的平台结构支撑连接。
③分段组装时，应在操作平台周围搭设围栏，围栏要牢固，安全带要高挂低用。
④脚手架的搭设、检查、使用及拆除必须符合如下要求：
Ⅰ.采用外径为48mm、，壁厚3～4mm的焊接钢管，禁止使用竹木脚手架。连接接点采用扣件，钢脚手板的厚度不低于2mm。
Ⅱ.搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外，还要求具有稳定性、牢固性、可靠性，保证在施工期间在各种载荷和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固，使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜，不发生晃动和倒塌，确保施工人员安全作业。
Ⅲ. 放置在地面脚手架的地基必须平整，回填土必须夯实并有排水措施。
Ⅳ.作业层跳板要铺满，。作业层的外侧和端部要有防护栏杆，靠近底部应有护脚板,防护栏杆与护脚板之间最少加一道防护横杆或挂立网防护。
Ⅴ.脚手架搭设完后，施工负责人必须按施工要求进行全面检查，合格后填写验收单，经脚手架使用单位负责人检查确认合格，并在验收单上签字、在脚手架上贴标签后方可使用。
Ⅵ.未经检查验收的架子，除架子工外其它人员严禁攀登。验收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改时须经安全人员同意，由架子工实施。
Ⅶ.脚手架的使用应从专用梯子上、下脚手架，不得沿脚手架上下攀登。
Ⅷ.脚手架定期检查，雨天或大风后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或修复。
Ⅸ.风力超过六级，要停止脚手架作业。雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架。
⑻高处作业是吊装作业的安全防护重点，防止高处坠落和坠落的物体打击是安全管理工作的重中之重。高处作业必须严格遵守如下各项要求：
①高处作业是指在坠落高度离基准面2米以上（含2米），有坠落可能的位置进行的作业。高处作业分为四级：高度在2～5米，称为一级高处作业；高度在5～15米，称为二级高处作业；高度在15～30米，称为三级高处作业；高度在30米以上，称为特级高处作业。
②反应器设备的吊装作业属特级高处作业，必须办理“高处作业票”。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。
③高处作业的人员应进行专项的安全注意事项教育，作业时必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
④由于新建装置与老装置相邻，应注意高处的风向，遇其排放有害气体及粉尘时，严禁进行高处作业。如在允许浓度范围内，也应采取有效的防护措施。
⑤在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。
⑥作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。若需夜间高处作业时，应有充足的照明。
⑦高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用工具应放入工具套（袋）内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。
⑧高处作业应准备好对讲机等通迅设备，如有问题及时汇报，特别是影响安全的问题必须由专业人员进行处置，作业人员不得随意进行变更作业内容和方法。
危险评估分析报告
HSE危险源风险分析表（JHA）
序号隐患
或风险
可
能
性
严
重
性
风
险
性
对危害的控制方法
剩
余
危
险
一、吊车存在缺陷
1 性能达
不到要
求
2 3 6
1.按照吊装方案要求选择吊车
1
2.吊车要按期参加年检且合格
3.吊车有安全作业许可证
4.定期对吊车进行保养
5.定期进荷载试验并做好记录
6.禁止超负荷运行
7.吊车司机每日进行班前自
检、自查
8.按吊车操作规程进行作业。
9.大件设备吊装前，对吊车进
行检查。
2 传动系
统运转
不正常
2 3 6
1.吊车定期检查，发现隐患及
时消除
1
2.加强日常保养，保持车况良
好
3.严禁吊车带病作业
4.严禁吊车超负荷作业 3 控制系统失灵、失效
2 3 6 1.定期检查吊车安全防护装置 1
2.保持吊车控制线路完好
3.保持吊车液压、汽动系统完好
4.吊车制动轮表面无明显凹缘
5.制动瓦（带）无开裂现象、制动瓦和制动 轮接触面大于50%
4 滑轮与卷筒的绳槽表面磨损 2 2 4
1.滑轮表面无裂纹 1
2.卷筒表面无裂纹
5 限位开关失效
2 3 6
1.选择的开关与限位装置\力矩限制器等应符合设计要求 1
二、技术管理、吊车操作和起重作业人员
1 司机无
证操作 1 3 3 1.按要求参加培训、取证，按
期复审，持证上岗 1 2.定期参加业务技能培训,提
高业务水平
2 起重作业人员无证操
1 3 3 1. 按要求参加培训、取证，按
期复审，持证上岗
1 2.定期参加业务技能培训,提 1
作 高业务水平
3 方案不符和要求
1 3 3 1.必须由有资格人员编制 1
2.方案必须按规定审批
3.吊装前组织有关部门进行联合检查确认，办理作业票，签发起吊令
三.吊具、索具存在缺陷
1 索具断裂
2 3 6
1.按吊装方案要求选用吊装索具
1
2.钢丝绳在使用前应有专人负责检查
3.吊装散件及超长工件时要将工件捆绑牢固
4.吊装工件时必须选择正确的吊点
5.吊装工件带有尖（棱）角时要加垫保护措施
6.吊件上的管轴式吊耳上应涂抹黄油
7.钢丝绳与电焊把线应采取有效隔离
8.吊装使用的钢丝绳应有合格证明书
2 吊钩折
断
2 3 6
1.作业前对吊钩进行检查，出
现下列情况之一时，严禁使用：
①吊钩表面有裂纹
②吊钩工作部位磨损断面达原
尺寸的1/10
③开口度比原尺寸大15%
④吊钩出现扭转变形
⑤危险断面或吊钩颈部产生塑
性变形
⑥补焊过的吊钩
1
2.吊钩上的防脱钩装置必须齐
全有效
3 平衡梁
折断 2 3 6
1.按吊装方案要求选材制作平
衡梁
1
2.平衡梁吊耳设置符合强度要
求
3.吊耳和平衡梁受力角度符合
要求
4.平衡梁设计要进行计算
4 卡扣断
裂、脱落
2 3 6
1.选用的卡扣满足受力强度要
求
1
2.禁止使用铸造或焊接（补焊）
的卡扣
3.卡扣表面不能有裂纹
4.卡扣不能横向受力
5.钢丝绳的受力方向必须与销轴垂直
5 吊耳撕
裂
2 3 6
1.按吊装方案要求设置吊耳
1
2.吊装前对吊耳焊缝进行着色
检查
3.严禁超负荷使用
四.地基存在的缺陷
1 吊车地
基破坏
2 3 6
1.吊装方案平面布置要求对吊
装场地进行处理
1
2.型吊车支腿地基要坚实、牢
靠
3.吊车的地基要根据实际载荷
及地质情况由设计部门进行设
计
2 吊车倾
覆
2 3 6
1.吊装方案平面布置要求对吊
装场地进行处理
1
2.站位的地面应平整，坚实，
否则应进行处理
3.吊车支腿处地基处理符合要
求，承载力满足吊装方案
4.吊车垫腿使用随车配备的路
设备运输吊装施工方案
`齐齐哈尔城市污泥项目污泥脱水车间 设 备 吊 装 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏中柢建设工程有限公司 2017年7月15日 目录 一、设计依据 ............................................................................................................................. 二、设备运输总体概况 .............................................................................................................. 三．施工现场设备吊装及垂直运输条件分析 ............................................................................ 四、污泥车间设备吊装吊车布置图 ...........................................................................................
五、污泥车间大型设备进场路线 ............................................................................................... 六、施工准备 ............................................................................................................................. 七、吊装施工岗位职责 .............................................................................................................. 八、大型设备吊装作业流程....................................................................................................... 九、设备吊装运输总体安排....................................................................................................... 十、吊装操作步骤...................................................................................................................... 十一、安全验算.......................................................................................................................... 十二、施工安全措施 .................................................................................................................. 一、设计依据 设备的相关图纸、技术资料； 吊车相关技术资料、、专业施工图； 现行相关规范标准： 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 《起重机安全技术操作规程》（22-0.6（91））； 《建筑安装工程安全技术规程》； 二、设备运输总体概况 齐齐哈尔城市污泥处理项目污泥脱水车间地处齐齐哈尔市水师营镇垃圾填埋场内，建筑面积1258.6㎡。基础采用桩基础、框架钢结构。 本工程主要需要运输的大型设备的参数如下图1-1。
设备搬运吊装施工方案
设备搬运吊装施工方案 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
一次设备搬运、吊装施工方案 ********项目部 2014年9月 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日 一、工程概况 1.1工程名称：******工程 1.2工程地点：本工程位于 1.3工程规模： 1.4合同工期：开工日期201*年*月*日 竣工日期201*年*月*日 1.5施工范围：一次设备搬运、吊装 二、工具、器具计划 16吨汽车吊二部，12吨汽车吊一部，汽车一部，电焊机1台，气割焊1套；5吨手扳葫芦2个，10千斤顶2个；9m槽钢2 根，3吨倒链5个，钢丝绳、滚杠、道木若干等。 三、主要施工方法 （一）设备到场、装卸 1、在设备到场前，必须保证进场的路线畅通，并且安排好 设备进场的顺序，避免上错顺序造成窝工。
2、场地准备：施工现场必须做好围挡设施，防止其他人员 误入，并有明显的标志。 3、设备吊装、就位。 四、安全施工措施 认真贯彻“安全第一，预防为主，以人为本”的方针，杜绝任何安全事故的发生。 1、运输、吊装设备前，工作负责人必须向工作人员进行交底（包 括道路、现场情况、货物高度、长度、宽度和重量），明 确重点注意事项，做好安全培训，严格执行电业局有关安 全规定和文件。 2、施工前，作好技术交底。每天上班前进行安全唱票，安全 教育，并做好记录，施工时设专职安全员监护施工。 3、进入现场必须戴安全帽，高空作业超过2.0米必须系好安 全带。 4、司机必须对自己的车辆进行出车前检查，装车后对车辆绑 扎情况进行复查。 5、吊装必须有专人指挥，明确统一的指挥信号和语言。 6、吊车臂下严禁行人。 7、起吊工作之前必须进行工机具、索具的检查。 8、组合电器搬捣、起吊、运输、就位过程中防止倒置、撞 击、倾斜和剧烈运动的措施。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车（QY50）吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排，施工日期为：2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况：重量在10t以上的设备有18台，重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况：均为立式设备。 3 、设备单元分布情况：泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内，还有部分设备就位高度高且为框架上面，吊装存在一定的难度。
5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位，需要对土建施工提出一些要求，例如，为了确保大型吊车的就位，就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工，待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留，待设备吊装就位后，再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大，吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，应在施工中引起我们的高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们要精心组织，精心指挥，精心施工，确保每台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备，设备详细情况见表1（大型设备一览表）。
设备吊装施工方案
设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。
1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况
主机吊装方案
主机机组吊装方案 一、工程概况 1、工程名称：******工程主机设备吊装 2、吊装地点：****** 3、吊装时间：根据建设单位订货设备到货时间进行吊装 4、主机设备表; 二、方案编制依据 1、根据《建筑起重机械安全监督管理规定》-建设部令第166号 2、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJ33-2001、《起重机吊装作业安全技术规范》、《起重工安全技术》 3、根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98 4、根据《起重安装操作规范》、起重吊机使用说明和机械性能参数表、钢丝强技术参数表： 5、根据本工程《招标文件》安装技术要求、设计施工图纸、相应的设计说明： 6、根据空调设备厂家提供的制冷机组设备资料，外形尺寸、运输重量等技术参数。 7、根据本工程施工组织设计方案、施工技术措施、设备安装技术要求。 8、根据施工现场勘察实地条件、周围环境、吊运线路、制冷机房布局等情况。 三、吊装旗工前应具备的条件 1、技术准备 1.1 吊装施工方案已按有关规定的程序审批完毕. 1.2 参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格,吊装责任工程师已向全体人员进行吊装技术交底,安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育. 1.3 土建专业已提供了完整的设备基础交工资料,基础沉降观测原始数据齐全,基
础经复验合格。 1.4 各台设备已按设备制造图、施工图等有关文件要求进行检验合格。各项检验、施工记录齐全且经检查合格，设备安装位置坐标、方位核对无误。 1.5 各项检测仪器、工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员各就保位。 2、现场准备 2.1 影响设备吊装的障碍物已拆除，吊车行进路线路基及吊车站位打腿地基已按要求处理合格，路线畅通。 2.2 所有设备已按吊装平面布置图所规定的位置顺序摆放到位。 2.3 主吊车已按吊装平面布置图的位置布置完毕。 3、机具准备 3.1 钢丝绳、绳扣、卸扣已按规定检查合格。 3.2 主吊吊车的桅杆已组对安装完，配重已安装完。 3.3 主辅吊车均经过检查，确认性能状况良好。 4、其它准备 4.1设备吊耳焊接及捆绑形式已按设计文件或吊装方案规定核算 并经检验合格。 4.2 设备基础上垫铁已布置找正好。 4.3 空中组对的准备工作已完成。 4.4 经纬仪已按方案要求布置到位。 4.5 吊装时的天气预报信息已掌握，确认已无问题的情况下，方可下达吊装命令。 4.6 各项安全措施得到落实，符合有关安全文件的规定。 四、吊装工艺流程 1、制冷机组运输路线 地下室大型设备通过地下一层进行水平运输至机房内，具体为通过卷扬机及多轮地滚车进行水平托运。 2、卸车 先将设备卸车放置在相应的地平面上，根据设备在机房位置的排布顺序将制冷机组排序，然后采用大型汽车吊，将设备依次放置在多轮地滚车上，依次进行平移至制冷机房。 卸车前需进行试吊。吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。由总指挥正式下令，检查各岗位到岗待命情况，以哨子作为统一信号；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；将设备吊至离地处进行试吊，检查一切设备是否正常。 3、吊装方法 3.1、本次吊装设备最重为***吨，设备经过平面后，下放至机坑并定位。
一次设备吊装搬运施工方案
kV变电站一次设备吊装、搬运方案 工程项目部 20 年月日
批准： 审核： 编制： 时间：年月日
目录 一、设备参数： (1) 二、吊装技术参数选择及计算 (1) 三、质量保证体系 (2) 四、安全技术措施及风险分析 (2) 五、劳动力组织 (4)
一、设备参数： 2.1为便于安装就位变压器，在设备安装的正式轨道外组对一对临时轨道。 临时轨道制作方法： ① 将轨道外安装临时轨道场地平整。并铺设道木垫平。 ② 使用δ＝16的钢板铺设一块2.6米×2.6米的平台。 ③ 在钢板上使用φ20的圆钢焊接二根临时轨道，临时轨道同轨道间距2米 2.2 本次吊装采用 T 汽车吊单车吊装就位。 ①卸车载荷计算： 120吨汽车吊： 120吨汽车吊，主臂长度18.8m ，吊装半径7.18m ，额定载荷50000Kg ， 吊车载荷45000Kg ，负荷率为90.0%。 ②摆放就位于临时轨道载荷计算： 120吨汽车吊： 120吨汽车吊，主臂长度18.8m ，吊装半径4.25m ，额定载荷82000Kg ， 吊车载荷45000Kg ，负荷率为54.8%。 ③吊装钢丝绳选用： 采用一对Φ36－6×37+1FC 、长度为12m 的钢丝绳进行吊装，钢丝绳最小破断拉力为562KN ，钢丝绳双股使用，共计四股受力，每股受力108KN 。吊车钢丝绳安全系数min F F 拉=η＝562/108= 5.2>4，故主吊车钢丝绳满足使用要求。 ④卡杆分析 设备规格：长5692×宽2700×高3608 主吊车型号：120吨汽车吊 主车工况：支腿全伸，侧面吊装 设备重量：43.2吨 吊装重量：45吨（设备重量＋平衡梁重量＋钩头索具重量）
设备吊装施工方案
设备吊装方案 编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II 履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。
1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况
设备吊装施工方案
设备吊装方案 1.编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 2.编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 3.主要设备一览表 上表中设备重量不含内件及填料重量。 4.设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。 4.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，
即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 4.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。 4.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
安徽铜峰盛达化学有限公司9000t/年6-PDD装置大型设备吊装方案 编制： 审核： 核定： 中国化学工程第四建设公司 2007年1月14日
目录1．工程概况： 2．编制依据 3．设备吊装的一般方法及原则4．吊装程序 5．吊装工艺计算 6．设备运输及吊装对道路的要求7．设备进厂和卸车 8．吊装机具计划 9．技术措施用料计划 10．劳动力计划 11．危险源分析评估及预防12．吊装安全措施
一、工程概况： 本工程主要的大型设备分布在造粒装置、罐区和反应装置；5 吨以上的设备有：1441R01、1441R02、1441R04、1441R05、1441R06、1441R07、1441R08、1441R09、1303B09、 1301B10、1301B20、1303B20、1303B30、1303B40、1441B22共15台。为本工程设备吊装的重点和难点。其中氢气储罐 1303B09重吨，已编制了单独的吊装方案。本方案着重阐述其余14台设备的吊装方法。 二、编制依据 1．施工图纸及技术文件； 2．吊车性能； 3．《石油化工安全技术规程》 SHJ3505-1999 4．《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 5．《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515-90 6．我公司以往同类工程施工经验。 三、设备吊装的一般方法及原则 1．设备吊装应遵循先大后小，先难后易，先高后低，先里后外的原则进行吊装。 2．厂房内、框架内的设备，应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处，然后在厂房内后框架内设置滑车组后悬挂 手拉葫芦将设备吊装就位。如果厂房内有行车，而且没有
大型设备、塔类设备吊装方案
1、工程概述 2.4 万吨/年XXXX 装置共有各类设备134 台，且大（重）型设备共7 台，其中反应器 （R0301）净重113t，外形尺寸为? 5200*22380mm；热气过滤器（M0401A/B ）净重63.3t ,外形尺寸? 5600*12200mm ;结晶器（R0401 ）净重58.8t , 外形尺寸? 5600*19710mm。（其它详见附表））由于该装置设备布置采用了流程化和同类设备集中化的布置原则，装置内绝大多数 设备为厂房内封闭式，设备布置非常集中，加之吊装作业环境较为狭窄，设备吊装机具布置难度较大，吊装机具需多次移位，劳动强度增大，设备吊装工期也较长。特编此吊装方案指导施工，也是保安全、保工期的关键所在。鉴于上述原因采用履带式大型吊车吊装的方法。 2、编制依据 2.1、**省XXXX 设计院提供条件图 2.2《、化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.3、《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 2.4《、高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83 2.5、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.6、******* 公司提供吊车性能表 3、机械设备吊装安装前具备下列条件 3.1、技术资料应具备下列条件： 3.1.1、机械设备出厂合格证明书。 3.1.2、制造厂的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的运转记录。 3.1.3、机械与设备安装有关图纸及安装使用说明书。 3.1.4、有关的安装规范及有关方案。 3.2、设备吊装前现场应具备下列条件： 3.2.1、土建工程已基本结束并办理基础中间交接手续。 3.2.2、运输和消防道路畅通。 3.2.3、吊装用的起重运输设备具备条件。 3.3、设备安装前的基础验收处理：
设备运输方案及解决措施
设备运输方案及保证措施 （1）产品生产制造完成后进行严密包装，对于大件产品，如灯杆，采用塑料编织带进行包裹；升降系统按套为单位参与木箱包装，对于零配件采用纸盒包装后放于木箱 中，在木箱内参与塑料袋防雨。并应注意运输途中的防雨、防震及防碰撞。 （2）货物加工完成后，根据业主要求，分批运至施工现场，运输采用货车运输。 （3）选择有能力且信誉度好的运输单位，负责运输工作，对于运输货物做好投保工作。 （4）装车时，应使货物的包扎牢固，并应具有良好的防松及防震性能。灯杆应使用钢带捆扎后再用包扎绳牢固捆扎，并应避免碰撞，对于纸箱等，应避免挤压和受潮。（5）为避免途中淋雨，对于木箱和纸箱包装的货物出厂前，应全部用防雨油布进行覆盖。 （6）对运输车辆进行实时跟踪。随时了解货物在运输过程中的状况。 浙江云通高杆灯有限公司 2013年4月22日 安装方案及质量保证措施 一、准备 （一）安装现场勘察 安装人员抵达安装现场后，由项目经理组织现场勘察并召开工程准备会，组织与会人员了解现场情况，详细交代各项准备事项和现场制度，确定安装方案，并按照确定的方案组织工作。 （二）场地准备 在灯杆设备吊装前应对作业场地进行详细的实地勘测，要求机械设备进场道路通畅，以灯杆的安装位置为中心，两侧各有长度不小于18米，宽度不小于20米的平整场地，且场地及空间能进行吊车作业。 （三）工具准备
灯杆设备安装需使用专用工具，灯杆设备在安装前须按照工具清单将设备及工具运抵现场，并经检验使其保持在完好的状态。专用的工具主要有： 1、一套杆体安装拉紧器。 2、安装螺栓紧固搬手。 3、灯杆垂直度调整搬手。 4、测量仪器。 （四）人员准备 我公司具有照明设备专业安装队伍，多名技术骨干曾参与多个项目的安装调试技术，全部安装人员参加过在国内举行的培训，持有经国家考试取得的特种专业操作证。具有完成多个大型照明工程的经验。本项目安装工程将抽调其中较为突出的人员参加。为准备这项工程，拟再次对安装人员举办专门培训，安装工人经实际摸拟安装考试合格后才能担任安装工作。 （五）其他准备 1、灯杆应摆放在适于吊装的位置和角度，吊装时使安装方向同基础螺栓对应。 2、电缆应预先穿好，并盘放在基础中心不妨碍安装的位置。 3、专门的安全员检查现场和空间的位置情况。 4、按照确定的吊装方案规定统一的指挥和信号。 5、不论采用何种吊装方案，杆体必须设有防脱节的保险绳。 二、安装 （一）灯杆杆体拼接 灯杆杆体分节运抵现场后，摆放在支架上，使用专用接杆工具，将相邻两节杆体插接在一起，由于整个灯杆各节杆体都已经过热浸锌处理，插接后无需再做防腐蚀处理。 （二）灯杆吊装 1、用一台25吨液压汽车式起重机进行吊装。
大型设备吊装专项施工方案
施工方案 【建设单位】:山西潞安纳克碳一化工有限公司 【工程名称】: 4万吨/年合成基础油和2万吨/年环 保溶剂项目(一期） 【方案名称】: 大型设备吊装专项施工方案 【方案编号】: SHNK-2013122801 中国化学工程第十四建设有限公司 2013年12月28日编制 目录 第一章．工程概况及编制依据
4 1.1、工程概况 4 1.2、吊装工作基本情况介绍 4 1.3、吊装作业特点 5 1.4、编制依据 5第二章．吊装工作整体部署 6 2.1、方案的选择与优化 7 2.2、吊装顺序及运输 8 2.3、吊装方法部署 8 2.4、吊装进度计划 8 2.5、资源动员计划 第三章．吊装特殊技术措施 8 3.1、300吨吊车站位、打腿场地措施
8 3.2、300吨吊车及40吨平板拖车行走道路措施 8 3.3、高空取吊绳及卡环措施 8 3.4、180吨溜尾辅机吊装措施 9第四章．精馏塔群吊装实施方法 9 4.1、综述 9 4.2、主要吊装参数设计 10 4.3、注意事项 13 第五章．安全技术措施 14 5.1、吊装安全注意事项 14 5.2、吊装质量、安全、技术组织保证措施 16附录：
1、吊车机械性能表 2、场地及道路硬化处理图 3、吊机与平板拖车位置平面布置图 4、主机吊装立面图 5、吊篮制作图 第一章．工程概况 1.1工程概况 该工程属于山西潞安纳克基础油项目，建设场地位于山西潞安煤基油装
置区域内北侧，靠煤场围墙，东、西、南侧紧临生产装置区，本项目占地约10亩，包括罐区及泵房、生产装置罐区、主装置、总体等单位工程，本次吊装方案为座落在主装置范围内8台大型设备(精馏塔及萃取塔)的吊装施工。 1.2施工工期 本次吊装时间暂定为2014年2月15日至2014年2月20日，共六天时间（以设备制造厂供货时间为准）。 1.3施工内容 吊装设备技术参数一览表
设备吊装专项施工方案20249
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、作业环境 (2) 四、吊装物体说明 (2) 五、起重机械的选用及起重能力计算 (2) （一）起重机械的选用 (2) 1、燃气内燃发电机 (2) 2、溴化锂机组 (3) 3、离心制冷机组 (5) 六、吊装程序、方法和要求 (6) （一）施工准备 (6) （二）吊装程序、方法、要求： (6) 1、地下室设备吊装就位 (6) 2、二层及屋面设备吊装就位 (8) 七、安全保证措施 (9) （一）一般要求 (9) （二）技术措施 (10) （三）制度措施 (15) 八、夜间吊装作业施工安全措施 (15) 九、起重吊装施工事故预防控制措施 (16) 十、起重吊装事故应急救援预案 (18)
一、编制依据 根据施工组织总设计；施工现场条件；被吊设备的设计图纸及有关参数、技术要求；在参考《安全文明施工组织设计》、《设备安装施工手册》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《大型设备吊装安全规程》SY 6279-2016、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012等规范、标准基础上，制订本方案。 二、工程概况 工程名称：永川区人民医院红河分院天然气分布式能源项目-能源站工程 工程地点：重庆市永川区 设计单位：中机中联工程有限公司 建设单位：重庆瑞宝永燃能源服务有限公司 监理单位：重庆恒佳工程技术咨询有限公司 总包单位：国家电投集团远达环保工程有限公司 施工单位：四川煤矿基本建设工程公司 本工程共计1155.3平方米，结构形式桩基础、剪力墙结构，地上2层，地下-层。全部为现浇楼面，檐口最高8.5 m。结构抗震等级为三级。 本项目以天然气为燃料，燃气内燃机作为原动机，驱动发电机发电，产生高品位的电能，为医院提供部分电源。为了提高能源的利用率，夏季和过渡季原动机释放的热量经烟气热水型溴化锂吸收式冷热水机组产生冷冻水作为医院空调的基础冷源，不足部分由离心式冷水机组补充；冬季，原动机释放的热量经烟气热水型溴化锂吸收式冷热水机组和换热器产生的热水作为建筑采暖的热源；同时为医院供应生活热水。
空调系统设备安装施工方案
空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束，设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.２机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象； 1.３设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.５设备减振台座加工完成，减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求；同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔
内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 5．３拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 5.４设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时，必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 ６、设备开箱检查 设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后，及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大，吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后，采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全，
塔类设备安装施工方案
安阳九阳甲胺/DMF项目 塔类设备安装施工方案 河南省安装集团有限责任公司 第二分公司 2007年4月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工人员计划 (3) 四、施工机具计划 (4) 五、塔类设备安装施工方法 (4) 六、塔类设备安装质量控制 (11) 七、塔类设备安装安全技术措施 (12) 一、工程概况 甲胺/DMF系统中，塔类设备种类繁多，内件形式各异，露天安置，设备制造厂家分段供货现场组装焊接、热处理，整体冲洗试压合格，交付安装。对于甲胺装置中的脱硫塔、萃取塔、脱水塔、分离塔、甲醇回收塔及尾气吸收塔以及DMF装置初馏塔、精馏塔、气提塔、尾气吸收塔等大型设备的吊装采用大吨位履带吊车按顺序依次进行吊装。安装设备的技术参数、外形尺寸及重量如下表。 设备技术参数表
按照2007年3月15日，安化宾馆召开的设备交货会定的最迟交货日期，到目前为止所有塔类设备已经推迟交货。具体交货日期尚未最后确定。 目前，T741塔两段已于4月10日到现场，开始组装；T721共4段只到1段；其余塔尚未到货。 土建基础已验收，正在进行基础研磨。 二、编制依据 ⑴、安阳九阳化工有限公司提供的塔类设备表和设备制造图纸； ⑵、厂区总平面布置图； ⑶、安阳九阳化工有限公司提供的装置区域设备布置图； ⑷、现场施工情况和设备到货状况； ⑸、《化工机器安装工程施工与验收规范通用规定》HG20203－2000 ⑹、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20226-93 ⑺、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2011-83 ⑻、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 ⑼、《安装工程施工操作规程》 -----本公司编 三、施工人员计划
塔类设备安装施工方案概要
内蒙东立光伏电子有限公司改造项目 塔类设备安装施工方案 湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司 2016年2月
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工人员计划 (3) 四、施工机具计划 (4) 五、塔类设备安装施工方法 (4) 六、塔类设备安装质量控制 (11) 七、塔类设备安装安全技术措施 (12) 一、工程概况
在内蒙古巴彦淖尔乌拉特前旗内蒙古东立光伏电子科技有限公司厂区对0～13#精馏塔共计14台设备分段制作、整体安装（含平台、爬梯、护栏），6台活性碳塔6台活性碳塔夹套恢复（含主材），整体安装；6、7、8#精馏塔塔顶吊柱的恢复（含主材）。根据现场实际情况以及结合设备尺寸参数，吊装拟采用大吨位履带吊车按顺序依次进行吊装。安装设备的技术参数、外形尺寸及重量如下表。 设备技术参数表
二、编制依据 1、武汉东立提供的塔类设备表和设备制造图纸； 2、厂区总平面布置图； 3、武汉东立提供的装置区域设备布置图； 4、现场施工情况和设备到货状况；
5、《化工机器安装工程施工与验收规范通用规定》HG20203－2000 6、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20226-93 7、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2011-83 8、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 9、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 10、GB150-2011《钢制压力容器》 11、压力容器设计图纸、设计单位的设计变更等 三、施工人员计划 项目部将对各专业劳动力实行动态控制，配备具有丰富施工经验的各专业施工人员进场。并根据工程实际进度、施工需要随时从集团公司抽调有关专业施工人员进场，充分满足施工需要。具体各专业劳动力安排计划见下表。 四、施工机具计划
大型设备运输及吊装方案
大型设备运输及吊装方 案 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
上海国际金融中心南塔楼办公楼 通风空调设备 吊装运输方案 施工单位：中建五局工业设备安装有限公司 批准： 批准日期： 审核： 编制： 编制日期： 目录 1 工程概况 2 施工安排 3 进度计划 4 施工准备与资源配置 5 施工方法与工艺 6 编制依据
1 工程概况 上海市陆家嘴金融贸易区Ｘ2地块位于地铁二号线陆家嘴站南侧，与金茂大厦、正大广场相邻，处于陆家嘴中央商务区的核心地带，地理位置优越。项目拟建设两座超高层塔楼、一座低座酒店楼和一座裙楼及其地下室，南塔楼靠近银城西路，高250米，内设高级办公楼和酒店。北塔楼靠近世纪大道，高260米，内设高级办公楼和公寓式酒店。低座酒店楼位于地块南部，地上21层，高85米。塔楼和酒店楼内均按功能和防火疏散需要，设有设备转换层和疏散避难层。地上总建筑面积共约万平方米，是融办公、酒店、商场为一体的综合性物业。 项目地下室为四层，裙楼四层。其中地下一层设置商场、酒店会议厅/多功能厅、机电房、后勤区和停车库。地下二层设置商场、上下车区、卸载区、酒店后勤区、停车场和机电用房等，局部地下二层设有地下二层夹层，布置机电用房和停车库。地下三层和地下四层均设置停车库和机电用房。地下室和裙楼连通。地下建筑总面积约万平方米。 该工程面积大，通风系统复杂，空调机组数量大，规格种类多，空调机房位置分散，因此设备运输吊装极为不便。现编制出南塔楼办公楼的通风空调设备吊装运输方案。 2 施工安排 施工组织
成立设备运输吊装小组，由组长负责，组员由现场技术员、安全员及工人组成。技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。 施工目标 安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。 主要管理措施 成品保护措施 安全技术措施 ①当按需要长度切断钢丝绳前，应在切口两侧倍钢丝绳直径处用细铁丝捆牢。 ②工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，应立即停吊查明原因，更换钢丝绳。 ③工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体；在钢梁钢柱或其他构筑物上捆绑钢丝绳时，应垫上垫木。 ④捆绑绳扣的安全系数不应小于10。 ⑤使用钢丝绳卡子固定时，应尽量采用骑马式卡子，且不得以大卡子夹细绳；螺栓一定要拧紧，应将钢丝绳压扁1/3的直径为宜；绳卡数量不得少于3个，绳卡间距
1、大型设备吊装方案设计
实用 文档德商高速公路夏津至聊城段交通机电交安工程起重吊装作业安全专项方案 编制： 审核： 审批： 中铁十四局集团电气化工程有限公司 德商高速公路机电交安标项目经理部 二○一五年八月
一、工程概况： 本标段机电交安工程为德州至商丘高速公路夏津至聊城段的重要组成部分。本标段起点为K40+900，终点为K103+000，全线长62100米。分为监控系统、通信系统、收费系统、供电照明系统及交安设施。 监控系统采用三级管理模式，即：山东省厅高速公路收费结算中心—聊城北监控分中心—监控外场设施。 通信系统包含聊城北通信分中心、夏津西无人通信站、临清东无人通信站。主要是为高速公路运营管理及监控、收费系统实施提供必要的话音业务及数据、图像传输通道。 收费系统包括临清东、夏津西、聊城北3个匝道收费站。实现了根据车辆类型和行驶里程对使用高速公路的所有车辆正确收费。供电照明系统主要为3处收费站和收费广场提供照明用电。 交安设施主要为高速公路标志标牌、标示线等设施。 二、编制依据： 1、《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国特种设备安全法》；《建设工程安全生产管理条例》；《环境保护法》；《安全生产许可证条例》；《建设工程安全生产管理条例》；《建设工程施工现场管理规定》；《公路水运工程安全生产监督管理办法》；《JTGF90-2015公路工程施工安全技术规范》；《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》；《JGJ33-200建筑机械使用安全技术规程》。 2、公司安全生产管理办法、安全控制体系文件。 三、方案说明 本标段涉及的起重吊装作业有：收费站、沿线摄像头的吊装，机房大型设备、电子屏的吊装。收费亭、机房设备等。广场高杆灯安装、变压器、高低压贵柜的安装。交通标志标牌安装，防护栏、隔离栅、隔离栅基础等重型材料装卸。 大型的机械设备吊装计划从室外运输车辆上垂直吊起，放置到液压搬运车上，然后水平运输至各设备房间；重型材料从运输车辆上垂直吊起，放置在指定位置；设施设备安装时，起重机置于指定位置后吊装至基础上。起重吊装示意图：
大型设备吊装施工方案
18. 5大型设备吊装施工方案
陕西陕化煤化工有限公司 节能减排技改项目气化装置安装工程 （第Ⅱ标段） 大型设备吊装施工方案 编制：王一飞 审核：王瑞军 审定：金鑫 中化二建集团有限公司 2010年11月10日
目录 1. 工程概述 (384) 2. 编制依据 (384) 3. 整体规划 (384) 4. 施工准备 (384) 5. 设备吊装计算 (385) 6. 吊装主要步骤 (387) 7. 安全质量保证体系 (388) 8. 施工危害分析及预防措施 (391) 9. 人力、机具组织 (392)
1. 工程概述 1.1 陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目气化装置安装工程项目二标段大 型设备部分，吊装是本装置安装工作的重点。 1.2为了确保本装置工程的施工进度，保证大型设备能够按期顺利吊装、安全就位，我们根据以往的施工经验和现有资料及文件，针本工程安装特性编写了此方案。 2. 编制依据 2.1陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目气化装置安装工程项目招标文件（第一标段气化装置） 2.2施工场地总平面图 2.3《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 2.4《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-83 2.5《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 2.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-2001 2.7《石油化工吊装工作手册》及有关的吊车性能表； 2.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 3. 整体规划 3.1根据施工现场的实际情况，考虑四台气化炉整体分批运到现场。 3.2设备主吊耳应考虑在设备制造厂安装焊接，两个吊耳对称布置，并选择合理的水平方位。 3.3在确保吊装工程安全可靠、工艺合理的前提下，卸车和吊装一次完成。采用大型吊车“单机提升、辅助吊车抬尾”的工艺。 3.4因施工图纸不详，暂定本设备所用的主吊车使用500t（LR-5000型）履带式起重机。辅助吊车为一台250吨履带吊，配合送尾和溜尾，将设备直立后主吊车吊装就位的方法进行吊装。为了使主吊车在吊装过程中进入直立状态前能够顺利旋转通过吊装索具，应采用增加平衡梁的方法，以确保吊装顺利进行。 4. 施工准备 4.1 地基处理 4.1.1 大型吊车行走经过的所有区域内，距离大型吊车2米范围内井、池，全部用细砂填实并沉砂处理。 4.1. 2 吊装时路基板处地耐力达到10t/m2以上。 4.1.3 原土层部分地基处理如下：垫层采用500mm的鹅卵石人工铺设分层夯实或用压路机压实；基层采用水泥、粉煤灰、级配碎石200mm分层夯实或用压路机压实。 4.1.4 回填土部分：结合装置设计中车行铺彻结构，地基处理如下：垫层采用碎石