净水器使用说明书
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FA-70型高效全自动净水器※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※
设
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作
使
用
说
明
书
宜兴市环球水处理设备有限公司
目录
第一部分FA-70型高效全自动净水器
第一章概述
第二章规格及技术性能
第三章高效全自动净水器操作步骤
第四章高效全自动净水器维护及注意事项
第五章滤料装填前的准备工作
第六章填充滤料前注意事项
第七章滤料填充的顺序
第八章高效全自动净水器维修、养护工作第二部分高效全自动净水器配套加药装置第一章加药装置的主要组成部份
第二章投入使用前的准备工作
第三章药剂的配制
附：高效全自动净水器图纸
第一部分
FA-70型高效全自动净水器
第一章概述
FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。
本净水装置，不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良，而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施，是一种新型节能新产品。
第二章规格及技术参数
1、处理水量：70m3/h
2、进水浊度：≤3000mg/l
3、出水浊度：≤3mg/l
4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m2
5、过滤区设计滤速：8～10m/h
6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s
7、冲洗历时：4～6min（可调）
8、总停留时间：40～50min
9、进水压力：大约0.06Mpa
10、滤料粒径及厚度（双层）：800mm
11、运行负荷：120T
第三章高效全自动净水器操作规程
1、开启全自动控制柜电源，检查电压是否正常（电压表指示380V）。
2、把自动转换开关全部打开“空档”位置。
3、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。
4、把自动转换开关逐一打开在“手动”位置，检查各控制元件是否
能进行正常工作。
5、把自动转换开关打在“自动”位置之前，根据PLC控制原理“T”
形图，调整设定工作时间（详见净水器电气操作说明书）。
6、待调整好之后（注意：调整时必须先断开电源开关），把转换开关
打在“自动”位置，此时设备根据后级补水量进入全自动运行状态。
7、根据原水浊度确定加药量，调整加药计量泵，此时可根据清水池
液位，全自动投入工作。
8、操作人员必须认真定期检查加药装置的贮药量，加药量是否正确，
备用药剂是否准备好。
9、当自动运行出现故障，可把转换开关打在“手动”位置，选择加
药计量泵，进行手动操作。
10、自动净水装置的一侧有一组排泥电动蝶阀及手动蝶阀，手动检查
排泥是否正常，再把转换开关打在“自动”位置，控制程序已经在调试过程中设置完成。
第四章高效全自动净水器维护及注意事项
一、水箱液位到达高位和低位时不能进行自动工作
1、检查控制柜电源是否正常。
2、检查转换开关是否在正确位置上。
3、检查起动按钮是否正常。
4、如不能进行正常自动工作，采用手动工作。
二、不能正常进水和停机后沉淀池液位下降
1、查检进水前置单向阀门、手动检修阀门、自动控制电动阀是否在
正确位置。
2、出现以上问题可以检查控制柜电控部分，先检查控制面板指示灯、
按钮，检查时采用手动操作。
三、出水水质不稳定
1、检查加药装置
加药计量不正确。
加药计量泵出现故障。
药剂配比不正确。
2、检查进水水量
3、长时间没有排泥
4、原水水质有变化
5、填料堵塞（进水量太小、藻类大量生存）或进水杂质太多形成补
水系统堵塞。
6、检查石英砂滤层是否乱层，导致过滤水穿透滤层，出水恶化，出
现这种情况必须全部更换新滤料；检查排水帽是否有局部损坏，
如有损坏，需更换排水帽。（注：此情况一般不会出现）
7、当计量泵、搅拌机、排泥和进水电动阀出现故障，不能正常工作，
详见计量泵、搅拌机、排泥和进水电动阀说明维护手册。
第五章滤料装填前的准备工作
滤料装填前首先要检查一切管道是否有坏的现象。过滤室滤帽要齐全。
各种滤料是按卵石—石英砂的顺序进行充填，要充填前，用水冲洗干净各种滤料，把灰尘和细小粒子除去，再进行充填。
第六章填充滤料前注意事项
在开始填充滤料之前将过滤室内部清扫干净。
为防止滤料填充混乱，在填充前，在过滤室内壁照填充尺寸画线。
填充滤料时，充填人员要进入过滤器室内部以便使滤料能够均匀的填充，当达到划线时，必须把滤料耙平，使之均布于过滤室。
第七章滤料填充的顺序（从滤室底部开始）
1、充填卵石粒径8～6 厚100mm
2、充填卵石粒径4～8 厚50mm
2、充填卵石粒径2～4 厚50mm
3、充填天然精制石英砂粒径1～2 厚300mm
4、充填天然精制石英砂粒径0.5～1 厚350mm
5、充填完毕，清扫过滤器，并再次检查是否充填均匀，然后固定人
孔盖。
6、滤料必须放置在通风、干燥、防晒的地方。
第八章高效全自动净水器维修、养护工作
1、每半年或一年停机检查一次。
2、停机检查时，应先关闭进水出水阀门，再打开放空阀门，放空过
滤器内水体。
3、打开人孔盖，检查滤料层，是否有结块现象，如发现结块现象，
应清除结块滤料，并添加新的滤料。
4、检查滤料层厚度是否达到设计要求，如因滤料自然损耗，或被水流
挟带而减少，则应补足清洁的滤料（粒径0.5～1天然精制石英砂）。
5、检查完毕后，关闭人孔盖，使之不渗漏并关闭放空阀门。
6、检查沉淀区斜管填料，由于填料在水中长期浸泡，易生青苔（藻
类等），可配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料4～10小时后人
工用高压水进行冲洗。
7、以上维修、养护完毕后按初始运行步骤操作，直至投入正常运行。
第二部分
高效全自动净水器配套加药装置
第一章加药装置的主要组成部份
搅拌箱、搅拌装置、储液箱、计量泵等主要部件组成。
第二章投入使用前的准备工作
1、清洗搅拌箱、储液箱，废水从储液箱的排污口排出。
2、检查搅拌装置是否安装平稳、牢固。并检查电源是否接通，在投
入使用前空转1分钟；无噪声且运转平稳为正常。
3、检查计量泵是否安装平稳、牢固；并检查电源是否接通；计量泵
润滑油是否加注。
4、检查各管、阀件等是否安装完好。
5、如以上工作检查完毕，即可投入使用。
第三章药剂的配制
1、主要投加聚合氯化铝溶液（俗称PAC）
2、原装药剂为黄色固体状；在搅拌箱内配制成4～5%的水溶液。（即
25kg包装的药剂两包搅拌一箱）
3、配制过程，先放固体聚合氯化铝，然后加入自来水；当水全部浸
没固体药剂时，打开搅拌装置；停止加水，开始搅拌；使药剂与水充份混合后，打开自来水继续加水并搅拌（一边加水一边搅拌），直至配制成4～5%的溶度，停止加水，继续搅拌；搅拌15分种左右后。停止搅拌。药剂配制完成。
4、打开搅拌箱与储液箱的连通阀，使搅拌箱内的溶液自流入储液箱
内。搅拌箱内放空后，再配制一箱备用药剂。