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水厂运行成本分析最终版

水厂运行成本分析最终版
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中心水厂运行成本分析

中心水厂有济南沃特科技有限公司托管管理,挂靠服务工区管理,设备维护保养、检修有福城矿负责,2014年运行成本分析如下:

1、电费:按现我矿电费平均单价0.78元/kwh,水厂一年用电量399.2283万kwh,电费311.398074万元。

具体发生电量情况如下表:

2、委托管理费用:120万元。

3、材料费用:共计:205.369863万元

中心水厂2014年使用材料

4、2014年设备维修费用:维修潜水泵6台,车对轮一件,共计6万

5、人工费用:机、电工每日各安设一名检修人员,3月份、12月份分别组织人员更换1#、2#机组RO膜,合计费用13万元。

中心水厂2014年产水量

2014年中心水厂总费用合计为:

311.398074+120+205.369863+ 6+13= 655.767937万元

每立方水单价:655.767937万元/1444879m3=4.54元/ m3。税率为17%,每立方收取水费为:4.54*1.17=5.31元/ m3

目前我矿对外收取水费为4.7元/ m3,每立方水亏损0.61元,每年我矿亏损88.13762万元,申请能源公司平衡,提高中心水厂水费单价。

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某污水处理厂运营成本分析

某污水处理厂运营成本分析 根据我国东部地区的某一污水处理厂和西部地区的某污水处理厂按企业化运行模式进行运营成本测算。由于各项目具体情况千差万别,本案例仅供参考,不具有代表意义。 1.东部某污水处理厂运营成本测算 (1)项目总投资 该项目总投资由固定资产投资和铺底流动资金组成,其中:固定资产投资总额为19,392万元,铺底流动资金为112万元,共计19,504万元,项目工程投资见下表: 固定资产投资估算总览 序号内容百分比(%)估算合价(万元) 1 建筑安装工程费用 35.28 6841.2 2 设备购置 34.72 6733.2 3 待摊费用 25.3 4 4913.3 4 其他费用 0.43 84.1 5 建设期利息 4.22 820 合计 100 19392 (2)项目资金来源 该项目总投资为19,765万元,其中建设部、财政部拨款190万元;省、市财政拨款5,936万元;奥地利政府贷款5,278万元,利率按4.75%计算,还款期限为17年;建设银行贷款2,800万元,利率按7.4%计算(其中:1000万元4年期,1800万元10年期);开行贷款2,700万元,利率按7.4%计算(3年期),国债资金2,200万元,利率按5.5%计算(10年期)。 (3)污水处理厂项目计算期及经营负荷 由于项目实际建设及运行情况较为复杂,本次测算将简化处理,项目计算期定为22年,其中建设期为2年,经营期为20年。经营期第一年负荷为70%,第二年为85%,第三年起为满负荷运转。 (4)总成本估算 估算说明:本项目成本估算除折旧费和财务费用外,其余各项是根据1999年实际运营所发生数额为依据。 A、原材料、燃料、动力 正常年份为768.7万元 B、折旧、摊销费 折旧费采用分类直线折旧法计提,固定资产中建筑物(预备费并入该项)按40年折算,残值率5%。 计算本项目建筑物年折旧费用162.5万元 设备费用6817.285万元,按10年折算,残值率5%。 计算本项目设备年折旧费用647.64万元 递延资产按5年摊销,项目运营1~5年递延资产摊销费为982.7万元。

设备的经济性分析

设备更新的经济性分析 设备寿命有物质寿命、技术寿命和经济寿命之分。 物质寿命是指从设备开始投入使用到报废所经过的时间。做好维修工作,可以延长物质寿命,但随着设备使用时间延长,所支出的维修费用也日益增高。 经济寿命是指我们认识到依靠高额维修费用来维持设备的物质寿命是不经济的,因此必须根据设备的使用成本来决定设备是否应当淘汰。这种根据使用成本决定的设备寿命就称为经济寿命。过了经济寿命而勉强维持使用,在经济上是不合算的。 技术寿命是指由于科学技术的发展,经常出现技术经济更为先进的设备,使现有设备在物质寿命尚未结束以前就淘汰,这称之为技术寿命。这种倾向在军事装备上尤其明显。 设备的经济寿命或最佳更新周期可以用下述各种方法求得。 一、最大总收益法 在一个系统中,比较系统的总输出和总输入,就可以评价系统的效率。对生产设备的评价也是一样,人们通常以设备效率,作为评价设备经济性的主要标准。即 η=Y 2/Y1 (1-1) 式中 Y1—对设备的总输入; Y2—设备一生中的总输出。 对设备总输入就是设备的寿命周期费用。设备一生中的总输出,即设备一生中创造出来的总财富。 设备寿命周期费用主要包括设备的原始购入价格P0和使用当中每年可变费用V。则设备寿命周期费用(即总输入Y1)的方程式为: Y1=P0+Vt (1-2) 式中,t为设备的使用年限。 所谓设备一生的总输出Y2是设备在一定的利用率A下,创造出来的总财富,可用下列简单公式表示: Y2=(AE*)t (1-3) 式中,E*为年最大输出量(即A=1时的输出量);t为使用年限。

设备在不同使用期的可变费用并不是常量,而是随使用年限(役龄)的增长而逐渐增长的。 即 V=(1+ ft)Vo (1-4) 式中 Vo—起始可变费用; f-可变费用增长系数。 将上式代入式(1-2)得寿命周期费用方程 Y1= fVot2+Vot+ P0 (1-5) 这样,设备总收益Y的方程为 Y=Y2-Y1=AE*t-(fVot2+Vot+P0) (1-6) 如果要求Ymax值,可对t微分,并令其等于零,即可求出最大收益寿命。 【例1-1】设某设备的实际数值和参数如下:P0 =20000元,Vo=4000元,f=0.025,A=0.8,E*=10000元/年,暂不考虑资金时间因素。试求该设备的平衡点(即收支相抵),何时可得最大总收益? 解:将上列的参数代入式(1-6),得 Y=-100t2+4000t-20000 令Y=0,求t值(即平衡点),得-t2十40t-200=0 即t1=5.85年,t2=34.14年 即第一平衡点是5.86年;第二平衡点是34.14年。 下面进一步分析利润函数,求最大总收益(利润)值。为此,总收益方程对t微分,并令其为零,得 Y'=-200t+4000=0 (Y'= -200) t=4000/200=20年 即设备使用20年时收益最大,这时的最大总收益值为 Ymax=-100×202+4000×20-20000=20000元由图1-1可以看出,当设备使用到第6年时设备开始收益;使用到第20年时,设备的经济收益为最大(20000元);如果设备使用期超过20年,总收益反而降低,到第34年,总收益等于零。因此,当本设备使用期达20年左右时,更换设备较为恰当。

水处理设备运行成本分析

水处理系统运行成本分析 一、生活用水运行成本 1、电耗(电费按0.80元/度计,产水量按135吨/小时计) 原水泵:N=30.0kW 2台(一用一备) 反洗水泵:N=37.0kW 1台 生活用水供水泵:N=30.0kW 2台(一用一备)预处理系统装机容量:157kW,运行容量60KW,反洗功率37KW,反洗频率按照连续运行24小时反洗一次,反洗时间10分钟计 小时耗电=30 kw·h+30 kw·h+(37kw·h÷24h÷6)=60.26 kw·h 预处理产水量200吨/小时 每吨水电耗=60.26 kw·h÷200吨=0.3013 kw·h/吨 电费按照0.80元/ kw·h计 则生活用水每吨水电费成本为 0.3013 kw·h/t×0.80元/ kw·h=0.24104元/吨生活用水 2、水耗(水费按2.00元/吨计,产水量按135吨/小时计) 预处理产水量A1=200吨/小时 反洗流量=反洗强度×过滤面积 =15L/m2.S×3.14×1.62 =434吨/小时 反洗频率按照24小时计,反洗时间按照10分钟计 24小时反洗水量=434吨/小时×1/6小时=72.33吨 每小时分摊的反洗水量A2=72.33吨÷24小时=3吨/小时

预处理实际每小时水耗= A1+ A2=200吨/小时+3吨/小时=203吨/小时 预处理用水总费用=203吨/小时×2.00元/吨=406元/小时 预处理每吨水水费成本=406元/小时÷200吨/小时=2.03元/吨 3、滤料更换成本 滤料装填种类及数量 石英砂:13.65吨 无烟煤:4.85吨 活性炭:5.35吨 活性炭垫层石英砂:5.35吨 石英砂单价按照700元/吨计,无烟煤按照1900元/吨计,活性炭按照6100元/吨计(包含运费成本) 石英砂总成本=(13.65吨+5.35吨)×700元/吨=13300元 无烟煤总成本=4.85吨×1900元/吨=9215元 活性炭总成本=5.35吨×6100元/吨=32635元 预处理滤料总费用=13300元+9215元+32635元=55150元 预处理滤料按照每三年更换一次,每年按照350天运行时间计,每天按照连续24小时运行计 三年总产水量=350天/年×24小时/天×3年×200吨/小时=5040000吨 每吨水滤料费用成本=55150元÷5040000吨=0.011元/吨 生活用水总成本=电费成本+水费成本+滤料费用成本 =0.24104元/吨+2.03元/吨+0.011元/吨 =2.28204元/吨 二、软化水运行成本

游泳池维护运行成本分析

泳池日常运行维护费用分析 一、泳池传统运行形式费用分析: 1.水费: 初次注水所需水量:385m3 385吨*60元/吨=23100元一年更换2次 每日所需补充水量:385*0.1=38.5t/d 淋浴所需水量:400人*200L=80t/d 设药池每使用一次都需换水,一天使用2次,即1t/d 每周反冲洗一次,用水20t,平均每天反冲洗用水为2.8t/d。 =38.5+80+1+2.8=121.2t/d 综上每日ΣV 水 水费为121.2吨*60元/吨=7272元(水价按北京计算) 2.电费 泳池水处理设备每天耗电量为: 15kw*12=180kwh 电费:180*0.80=144元 3.药剂费 泳池CL量是1000吨水2-4公斤(每天), 385/1000*2=0.8kg/d CL粒药费:0.8*48/0.9=42元 絮凝剂1000吨水8-10公斤(视池水清况加)一般每周一次, 385/1000*8=3.08kg/周,即0.5kg/d 絮凝剂药费 0.5*16=8元 除藻天使兰1000吨0.5-1.5公斤(每月一次)385/1000*1=0.39kg/month 平均每天390/30=13g 除藻剂 0.013*60=0.78元 总药剂费:42+8+0.78=50.78元 4.泳池池水初次加热费用 各种加热方式成本分析:

千卡,所以升高43℃需要43000千卡。 注2. 燃油锅炉、燃气锅炉、电锅炉的效率不可能大于100%,所取值为目前市场上锅炉常见数值。太阳能、水源热泵,生态洗浴的热效率计算方法为:全年使用热水所需热量,除以全年消耗电能,得到的比值。 注3. 系统热损,指的是,热水在管路里运输过程,散发到空气中的热能。假设所以系统的热损均为25% 注4. 燃料数量计算方法=1吨水温升43℃所需热值÷(燃料热值×热效率×(1-系统热损)) 注5. 加热成本=燃料单价×每吨水需要燃料 燃料单价中,燃油单价为柴油,时间为2010年4月29日价格。燃气价格为北京市商业用气价格。电价格为北京商业用峰谷平电价的平均价格。 注6. 太阳能热水系统,假设一年中有1/4的时间完全使用电进行加热,其余时间完全不用电来产生热水。 注7. 水源热泵cop值按4.0计算。 注8. 本项数值=生态洗浴每吨水成本-某项加热成本 注9. 本项数值=生态洗浴总投资-某项加热方式初投资 注10. 回收年限计算方法为=注9÷注8÷每天60吨÷365天

城镇污水处理厂施工工艺运营成本对比分析

城镇污水处理厂施工工艺运营成本对比分析 选取具有代表性城镇污水处理厂,在主工艺不同条件下,对进水水质有微小差异的污水处理厂,进行特定的成本分析与对比。对污水处理厂实际产生的费用进行全面分析,其中包含实际产生的电费、药剂费、备电气维护费等。同时根据不同的脱泥设备,产生的主要费用进行对比,其中包括3种常用设备带式脱泥机、板框压滤机、叠螺脱泥机。不同进水水质,同样的脱泥设备产生的费用也会不同,通过全年的数据统计进行对比比较。在实际运行中,对水厂实际运行成本控制具有指导意义。 1各污水处理厂工艺段成本分析 1.1各个污水处理厂简介 选取5座水厂,生化主工艺不同,但后端深度处理相同,表1是对这5座污水处理厂的水量、水质以及设计工艺的介绍。 1.2进出水指标 为了解各污水特点,对各个污水处理厂进水水质进行大量的调查研究,2016年进行全年监测以及数据统计,并对各厂实际进水水质、出水水质进行对比,见表2。

全年各水厂的水质情况相同的水厂进行对比,具有对比不同工艺处理后产生费用的意义。 1.3污水处理工艺的成本对比 通过对每个水厂运行成本的统计与核算,从不同角度进行成本分析,以上5座污水处理厂采取工艺比较成熟,且这5座水厂预处理和深度处理相同。 对城镇污水处理厂主要产生费用的部分,进行成本分析与对比。通过分析,可以对现运行的水厂前期调研提供成本分析参考。 1.3.1单位水量费用 5座污水处理厂全年运行工艺段使用的电费,见表3。其中是我们根据实际运行时,每个水厂的用电量不同,进行统计。

从表3可知,A水厂,单位水量电费成本低,主要原因是进水水质指标较低,尤其是冬季会有大量取暖循环水的进入。L和P水厂都是氧化沟工艺,在进水水质几乎相同,COD、NH4+-N、SS去除率相当情况下,奥贝尔在实际运行中单位水量电耗要比卡鲁塞尔低,从工艺角度来看,理论上奥贝尔氧化沟外沟及中沟中,氧的转移速率将高于普通氧化沟,这样充氧量可相应减少,这就决定了奥贝尔氧化沟较普通氧化沟更为节能,根据表3和表4计算可知,在实际运行时节省能耗高达30.65%,高于理论值;在与X和Z水厂水质几乎相似的情况下,在运行成本方面,百乐克、CASS工艺吨水电耗大概在0.3元/m3以上。 1.3.2药剂费 药剂费一般含有PAM、PAC、二氧化氯等药品。药剂费一般包括PAC、乙酸钠、二氧化氯等,通过表5可知,根据水厂进、出水水质情况,药剂费用主要发生TP、TN指标去除,特别是对总氮的去除碳源补充费用较高。 根据上表计算去除0.1mg/L的总磷,1m3污水成本增加0.001元,去除1mg/L的总氮,1m3的成本增加0.021~0.025元。从表5中可知,A水厂由于进水指标低,通过生化处理就可以达标,造成药剂费用低。L、P水厂总磷需要药剂去除,总氮可以生化达标,相对比X水厂和Z水厂的药剂费用低;X水厂和Z水厂的总磷去除几乎相似,但是总氮

(完整word版)公司运营成本分析

北京紫名都装饰集团 参考资料 ZIMIN GDU 公司运营成本分析 一、经营成本 1、广告费用——一般月投资应在5000元以上,理想标准是不花钱 2、公关费用——一般月投资应在1000元以上 3、管理费用——含企划部工资2200元、财务部工资 1500元、总经理工资 3000元、总公司办公场所设施 费用2500元、总公司其它人员工资1000元、总公司车辆费用 4000元、其它费用 1000元,合计15000元/ 月,按现有公司组织,福寿街店分担40%,家具厂分担 40%,青州店分担20%,福寿街店管理费用 6000元 控制在1%以内,理想标准是在0.5%以内 4、坏帐准备——一般每月需准备1%~2%坏帐准备金,理想标准是在 0.5% 5、固定资产——一般每月在5000元以内(房租4000元/月,电脑办公设备折旧1000元/月) 6、交通费用——一般每月在3000元以内(车辆费用 2500元/月,其它车费补贴500元/月) 成本项目 费用标准 20万比例 30万比例 40万比例 50万比例 备注 广告费用5000 2.5% 1.7% 1.25% 1% 公关费用1000 0.5% 0.33% 0.25% 0.2% 管理费用6000 3%(2%)2%(1.3%) 1.5%(1%) 1.2%(0.8)随着分店增加而下降坏账准备1% 1% 1% 1% 1% 防止尾款收不上来及赔款 固定资产5000 2.5% 1.7% 1.3% 1% 应该逐年逐月递减交通费用3000 1.5% 1% 0.8% 0.6% 尽可能降低交通费用合计 20000 11%(10%) 7.73%(7%) 6.1%(5.6%) 5%(4.6%) 随管理费下降而下降 二、人员工资分配比例 1、市场部——控制在5%以内,理想标准是在4%以内 2、设计部——控制在5%以内,理想标准是在4%以内 3、工程部——控制在2%以内,理想标准是在2%以内 4、材料部——控制在0.5%以内,理想标准是在0.3% 5、财务部——控制在0.8% 以内,理想标准是在0.5% 6、企划部——控制在1%以内,理想标准是在 0.5% 7、其它人员——含前台、司机、打更等人在内,控制在 0.7%,理想标准是在 0.5% 8、总体工资——控制在12%以内,理想标准是在 10%以内 部门人数20万元月工资发放额30万元月工资发放额40万元月工资发放额50万元月工资发放额备注 市场5人4000元 5000元 8000元 11500元市场部占1/4,1/4,1/3,1/2 设计5人7000元9500元12000元16000元30万以上,加10万加1 人 工程2人4000元6000元8000元10000元40万以上,加1人材料2人1500元1600元1600元1600元40万元才有作用 出纳1人800元800元800元800元其它3人2000元 2000元 2000元 2000元更夫400元,其他800 元 经理 1人 2000元 2500元 3000元 3500元 20万起,每加10万,涨

运行费用

运行费用: 一、初期投资:相对于国产水泵同技术参数,同材质来说采用进口水泵成本会高出2~3.5倍,但是我们通过长时间的对比与论证,最终证明格兰富产品性价比是最高的。因为相对于整个用户的成本来说,采购(也就是设备)为5~10%,日常维护为7~10%,能耗85~80%.也就是说产品的初期投资仅占用户成本很小的一部分。 选择。格兰富深井潜水泵,通过以下方面降低运行费用: 经多方面的创新改进,将泵的综合效率提高了10%以上,这就意味着电力消耗降低15~20%。[比较中具体应用到的公式:η=P4/P2(水力输出/功率输入),P4=Q*H*ρ*ɡ,P1=V*I*cos φ*√3,P2=P1*eta] 1)高效电机:格兰富采用符合欧洲最高(CEMEP)标准的EFF1高效电机,其效率比EFF2电机要高出7%~10%,这就意味着这些电机的能耗最低(本资料没能做电机效率对比及能耗分析)。 2)高效水泵:格兰富水泵优异的水力性能,特殊的材质,先进的加工工艺保证了水泵的高效率,对于额定流量在215M3/h的水泵,其水泵效率可以达到79.4%。 格兰富现在已将叶轮和泵壳生产中所使用的规定公差减至最小,这将减少回流并降低能耗。这点对于泵的总效率和性能是至关重要的。 发展自己的工具和流程,贯穿于研究和发展阶段的精益求精,叶轮采用机器人进行激光焊接使用表面十分光滑以降低摩擦力,并确保了叶轮的完整焊接和高的连续性,因此也可以提高泵的总效率1~2%。 泵的联轴器和轴是以异常刚性的结构联接在一起的,这使得机械装置运行极为平稳,降低了振动和摩擦,减少了对轴承和机械轴封的磨损,提高了效率和运行的可靠性。 3)有效的监控和保护:通过格兰富自行开发研制的CU3对水泵和电机的运行情况进行全面的监测和保护,可以使水泵始终运行在高效区,也方便操作者及时了解每个井的状况并根据实际需要进行调节。 4)水泵使用寿命及日常维护费用: 上表仅显示了格兰富水泵的泵效率高于同参数泵的明显优势,而高效电机(EFF1)所产生的差距则更加明显。 2、运行状况: 由于格兰富泵的高效率,因此水泵运行平稳、噪音低、寿命更长。 3、制造标准: 格兰富水泵按欧洲标准BS5316CLASSC或国际标准ISO2548C制造。而有些品牌泵最高制造标准不会超过ISO2548B。 4、绝缘等级/防护等级: 格兰富水泵电机绝缘等级和防护等级为F级和IP58。 5、环保: 1996年,丹麦格兰富公司被授予国际环保标准和欧共体EMAS。而且是全球第一家通过ISO14000认证的泵类生产企业。并在中国通过了卫生安全检测。

IDC机房的建设投资与运行成本分析

IDC机房的建设投资与运行成本分析 罗洪元,温开华 国家电子计算机质量监督检验中心,中国北京 100083 National Computer Products Quality Supervising &Testing Center, Beijing, China 100083 E-mail: , LUO Hong-yuan, WEN Kai-hua. IDC room building in investment and operating cost analysis Abstract: From the building of energy-saving IDC room size and configuration of the introduction of new technologies, starting with the extent of the IDC room after the pre-construction investment and operating costs of a brief analysis, and proposing some suggestions that the building of energy-saving IDC room , for the reference to readers of interest. Keywords: energy-saving; IDC room; Construction Investment; Operating costs; Solution 摘要:本文从建设节能IDC机房的配置规模及采用新技术的程度入手,对IDC机房的前期建设投 资与事后运行成本进行简要分析,并提出了建设节能IDC机房的几点建议,供感兴趣的读者参考。关键词:节能 IDC机房建设投资运行成本解决方案 1 问题的提出 随着互联网应用的普及,互联网数据中心(Internet Data Center,简称IDC) 利用已有的互联网通信线路、带宽资源,建立标准化的电信专业级机房环境,为企业、政府提供服务器托管、租用以及相关增值等方面的全方位服务。迄今为止, IDC在电信、金融、税务、政府、交通等众多领域的需求快速增长。IDC不仅是数据存储的中心,而且网络中数据交换最集中的地方。Internet是数据流通的中心,它是 据统计,2007年中国市场的IDC投入高达124亿元人民币,其业务已经突破30 多亿元人民币,实现以30%的增长率高速发展。到2008年,中国建设企业级IDC 机房所带来的IT投入的市场规模增长率将是%,市场规模将达到亿元人民币。IDC市场规模的高速增长一方面加速了数据的利用,另一方面也消耗了大量能源,根据2007年全球IDC统计数据(表1)表明全球IDC消耗总电能为亿千瓦时,成 为重点节能对象。 表1 全球IDC统计数据 项全ID面服务 数平方英规数(~ 150005625小型50035 ~ 20000中型 3750 1701500 ~ 2375 大型 3500025002000

反渗透运行成本分析

一、运行成本分析 一、耗电费用 本工艺主要的耗电设备就是泵,根据泵的功率及运行情况来计算本套设计方案的吨水耗电费用,如下表所示: 此系统总装机容量为555.24KW,正常运转功率为489.12KW。 a.设备运行功率:此系统总装机容量为555.24KW,正常运转功率为489.12KW。 b.运行费用:

①水耗:水费不计入内。 ②电费:电费以0.6元/KW计,489.12KW×0.6÷100=2.93元/吨水 二、药剂费用 1. 盐酸 反渗透膜会受到铁、锰的氧化物、无机沉淀及有机物等污染物的污染,从而影响膜的性能。这里根据美国陶氏公司提供的反渗透清洗方式,选用0.2%的盐酸清洗反渗透膜,按每6个月洗膜,通过计算得一次消耗的盐酸的量为180升,每升的盐酸的价格按0.53元计。 则消耗柠檬酸的费用为: 180*0.53/(100*24*30*6)=0.00022元/吨 2. 杀菌剂 为了有效去除水中的胶体及颗粒物质,在超滤反洗时加入次氯酸钠,加次氯酸钠量按3ppm计,每天反洗43.63次,加药时间是30秒,每次每公斤的次氯酸钠按1.6元计。 则消耗次氯酸钠的费用为: (1.6*300*3*43.63*30/3600/1000)/24*100=0.000073元/吨 3. 还原剂 为了有效去除水中的氧化性物质,RO前增加还原剂加药装置,加药量按4.5ppm 计,每公斤还原剂按20元计。 则消耗还原剂的费用为: 4.5*180*20/100*1000=0.162元/吨 4. 阻垢剂 为了有效防止膜的结垢,在保安过滤器前加上阻垢加药装置,加阻垢剂量按4ppm 计,每公斤的阻垢剂按60元计。 则消耗阻垢剂的费用为: 4*180*60/100*1000=0.43元/吨 5. 碱剂 为了使水中二氧化碳全部转化为碳酸根离子,前加上碱加药装置,碱剂量按4ppm 计,每公斤的碱剂按2.5元计。

污水处理厂运行成本分析

小金县第二污水处理厂运营成本分析 小金县第二污水处理厂位于小金县现场美兴镇石灰村管家河坝, 设计处理规模5000m3/d,污水处理工艺采用氧化沟工艺,出水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002中一级A 标。污泥部分采用隔膜压榨机压滤脱水后外运处置,运营成本分析按年运营365 天进行计算。主要成本内容包括:电费、水费、药剂费、人员工资福利费、污泥处置费、设备日常维修及大修费、管理费、水质监测费、绿化保洁费、运营利润及税费等。 详细成本分析如下: 一、人工工资及福利 按《城市污水处理工程项目标准》规定的劳动定员人数核定,人员工资、福利参照阿坝州现行相关行业工资计算。小金县污水处理厂有厂长、管理、维修、化验及运行人员共8 人。 厂长(1 人),年薪:7.5 万元 管理(1 人),年薪:6.5 万元 维修(1 人),年薪:5.4 万元 化验(1 人),年薪:5.0 万元 运行(4 人),年薪:3.9*4=15.6 万元则全年人工及福利费为:40 万元 二、电费 1. 取用电单价为0.63元/kw.h

2. 用电能耗分析

本工程总装机容量231.40KW,每天运行功率2384.78kw.h,小金县电费标准取0.63元/kw.h,则每日电费:2384.78X 0.63元/kw.h=1502.42元,年电费为1502.42*365=54.84万元(其中吨水处理电费成本为0.30元/吨)

三、水费小金第二污水处理厂加药设备及压榨清水采用自来水。取自来水单 价:2元/ 吨,污水厂每天用水10 吨,则每年水费: 2X 10X 365+ 10000=0.73 (万元/年) 四、药剂费药剂费由化验药品、脱泥药剂、净化药剂、消毒药剂等部分构成。 4.1 化验药品 以每吨水0.015 元计,全年化验药品费用为: 5000*365*0.015 - 10000=2.74 (万元/ 年) 4.2 脱泥药剂 每天平均产脱水污泥 1.4吨,每天运行8h,絮凝剂消耗量 4kg/DTS,絮凝剂价格为15000元/吨。 每天絮凝剂用量为:1.4 —8X4=0.7 (kg/天)每天絮凝剂费用为: 0.70*15=10.50 (元/天)全年絮凝剂费用为:10.50 X 365- 1000=0.38 (万元/年)聚合硫酸亚铁调理剂140kg/d ,配置浓度 5%,硫酸亚铁价格为 2200 元/吨。 每天聚合硫酸亚铁费用为:140X 2.2=308(元/天) 全年聚合硫酸亚铁费用为:308X 365- 10000=11.24 (万元/年)

二氧化氯发生器运行成本分析

二氧化氯发生器运行成本分析 发布时间:2006-5-8 14:16:00 来源: 康露洁点击: 369 二氧化氯在我国已经有十余年的发展,在人们对它的认识已日渐深刻、对它的研究日渐深入、对它的投入也日渐增大的今天,二氧化氯发生器自身的生产工艺也得到了长足的发展。 无庸置疑,在水处理领域二氧化氯取代氯气消毒已引起国内外环保工作者的高度重视。我国城市供水2000年技术进步发展规划中,已将二氧化氯列入替代氯气消毒剂的推广研究之列。 由于二氧化氯具有高效氧化剂、消毒剂以及漂白剂的强大功能,越来越多的用户在选择水处理设备时已将二氧化氯水处理作为首选产品。综上所述,这都为二氧化氯在我国发展提供了良好的发展空间。 但据笔者多年的了解发现:人们对二氧化氯发生器的了解还仅仅处于初级阶段,常用的二氧化氯制取方法有电解法、电化法和化学法等几种,化学法又分亚氯酸钠化学法和氯酸钠化学法等。许多用户对不同二氧化氯发生器的特点并不清楚。 笔者通过近几年的追踪调查,现就最常用的化学法和电解法的运行成本作一简单的比较,为用户选型时提供参考,见下表。 从上表可以看出,不同的二氧化氯发生器的运行成本是不同的,电解法最低,

亚氯酸钠法最高,氯酸钠法介于中间。值得注意的是,目前二氧化氯发生器生产厂家较多,有的厂家计算运行成本时将二氧化氯换算成有效氯除以2.63,是不科学的。 次氯酸钠发生器设备运行成本 1、运行成本 该设备每生产1公斤有效氯(即折合为该1%浓度的次氯酸钠消毒液为100公斤)一般需要4公斤盐、4度电(包括上水、化盐电耗)、水110公斤。一套产有效氯量为300克/小时的次氯酸钠发生器,其最大耗费电力一项尚不及一台2千瓦的电机。通常情况下,设备正常运行时,生产1公斤有效氯量的次氯酸钠液其运行成本费用计算如下: 盐(工业级):4 ×0.35 = 1.40 (元) 电费:4 × 1.00 = 4.00 (元) 水费:0.11 ×3.00 = 0.33(元) 小计:1.40 + 4.00 + 0.33 = 5.73(元) 按25%的人工、损耗、折旧,每生产1公斤有效氯耗费为: 5.73 + 5.73×20% = 6.88 (元) 以上成本为最高限额,实际成本应根据各地电力实际价格来计算。通常情况下,使用本公司产品,1Kg有效氯的成本在全国大部分地区都大约为4.5元人民币。 次氯酸钠和二氧化氯的消毒效果比较 目前,从水体消毒的种类来说,有氯气、次氯酸钠、漂白粉、三氯异氰尿酸(二氯异氰尿酸钠)、二氧化氯、双氧水、臭氧等药剂和方式,此外还有紫外线消毒等一些手段。 由于氯气在运输、存储方面存在安全隐患;在定量投加方面,因氯气在水中的溶解度较低,氯气容易散失,使得水中留存余量难以达到标准;同时,氯气瓶气压不断变化,存在投加计量不够准确的问题;氯气具有极强的扩散性,对环境存在毒害作用;游离氯的高活性容易形成许多象四氯化碳一类的致癌物质,故而,在常规消毒领域,取消液氯的主张越来越多,也日益受到人们的关注。 就拿氯气的安全性来说,就始终是一个让人时时警觉的问题。在我国,几乎每年都有氯气罐泄漏的安全事故发生。氯气作为危险品受到各国安全机关的严格管制。前些年,发生在福建三明火车站氯气瓶运输中的跑氯事件,造成几千人的紧急疏散;在北京有些游泳场由于操作人员不谨慎,三分钟的跑氯,就有37名孩子住进医院。2005年3月29日18时50分,江苏省淮安市境内,一辆山东鲁H-00099装有液氯危险品的运输车,行至京沪高速公路上行线103KM

(完整word版)公司运营成本分析

公司运营成本分析 一、经营成本 1、广告费用——一般月投资应在5000元以上,理想标准是不花钱 2、公关费用——一般月投资应在1000元以上 3、管理费用——含企划部工资2200元、财务部工资1500元、总经理工资3000元、总公司办公场所设施费用2500元、总公司其它人员工资1000元、总公司车辆费用4000元、其它费用1000元,合计15000元/月,按现有公司组织,福寿街店分担40%,家具厂分担40%,青州店分担20%,福寿街店管理费用6000元控制在1%以内,理想标准是在0.5%以内 4、坏帐准备——一般每月需准备1%~2%坏帐准备金,理想标准是在0.5% 5、固定资产——一般每月在5000元以内(房租4000元/月,电脑办公设备折旧1000元/月) 成本项目费用标准20万比例30万比例40万比例50万比例备注 广告费用5000 2.5% 1.7% 1.25% 1% 公关费用1000 0.5% 0.33% 0.25% 0.2% 管理费用6000 3%(2%)2%(1.3%) 1.5%(1%) 1.2%(0.8)随着分店增加而下降 坏账准备1% 1% 1% 1% 1% 防止尾款收不上来及赔款 固定资产5000 2.5% 1.7% 1.3% 1% 应该逐年逐月递减 交通费用3000 1.5% 1% 0.8% 0.6% 尽可能降低交通费用合计20000 11%(10%)7.73%(7%) 6.1%(5.6%)5%(4.6%)随管理费下降而下降 二、人员工资分配比例 1、市场部——控制在5%以内,理想标准是在4%以内 2、设计部——控制在5%以内,理想标准是在4%以内 3、工程部——控制在2%以内,理想标准是在2%以内 4、材料部——控制在0.5%以内,理想标准是在0.3% 5、财务部——控制在0.8% 以内,理想标准是在0.5% 6、企划部——控制在1%以内,理想标准是在0.5% 7、其它人员——含前台、司机、打更等人在内,控制在0.7%,理想标准是在0.5% 8、总体工资——控制在12%以内,理想标准是在10%以内 部门人数20万元月工 资发放额30万元月工 资发放额 40万元月工 资发放额 50万元月 工资发放额 备注 市场5人4000元5000元8000元11500元市场部占 1/4,1/4,1/3,1/2 设计5人7000元9500元12000元16000元30万以上,加10万加1 人 工程2人4000元6000元8000元10000元40万以上,加1人材料2人1500元1600元1600元1600元40万元才有作用 出纳1人800元800元800元800元 其它3人2000元2000元2000元2000元更夫400元,其他800 元 经理1人2000元2500元3000元3500元20万起,每加10万,涨

运行费用及效益分析

运行费用及效益分析(按照2台锅炉同时运行480天计) 1 除尘脱硫系统运行费用 脱硫系统运行费用包括:脱硫剂消耗、水耗、电耗、人工等方面。 1.1 年电耗 系统设备开机时间清单: 新增装机容量91.1kw,用电负荷46.1kw 两台锅炉配脱硫系统年耗电量:480天×24小时/天×46.1KW×0.52元/kwh(按厂区内用电)计算,电费:27.6万元。 1.2 人工费 新增设操作定员1人。年工资1.9万元/年〃人,共需人工费1.9万元。 1.3 年水费 补充水量=1%×250m3/h×7200h/a =18360吨,水价按1.6元/吨(按厂区内用水)计算得出:18360×1.6元/吨=2.9万元 1.4 年脱硫剂费: 每年削减SO 排放量: 2 根据厂方提供的数据计算烟器量72000Nm3/h×2=144000 Nm3/h。按照平均需要脱除1600mg/Nm3两台锅炉480天同时运行计算结果为:144000Nm3/h×1600mg/Nm3×10-9×480×24=2620.8吨 按钠硫比0.6:1,氢氧化钠中有效量90%计算,脱除效率90%计算: 氢氧化钠年耗量为:2620.8t/a×0.6÷90%÷90%=1964.8t/a 单价3300元/吨计,每年消耗氢氧化钠费用为: 1964.8t/a×3300元/t=648.4万元 1.5 脱硫系统年运行费列表如下:

2.静电除尘器运行费用 2.1电费:用电负荷300kw/h, 300KW×24小时/天×30×16×0.52=179.7万元 综上所述,2011年烟气治理运行费用为860.5万元,脱除每公斤二氧化硫运行成本为:680.8万元/860吨=7.9元/公斤

污水处理厂运营成本分析

xx污水处理厂运营成本分析 xx污水处理厂位于xx镇,设计处理规模为xxxx吨/日,污水处理工艺采用A2O工艺,污泥部份采用带压滤机脱水后外运处置。运营成本分析以2013年处理水量及实际支出为参考,按照年运营365天进行计算。主要成本内容包括:电费、水费、药剂费、人员工资福利费、污泥处置费、设备日常维修及大修费、管理费、水质监测费、绿化保洁费、运营利润及税费等。 详细成本分析如下: 一、电费 根据xx污水处理厂运营的实际情况,经折算吨水电耗为 m3。按每天处理污水5500吨,每度电元进行计算。 一年总电费为:365×5500××÷10000=(万元/年) 二、水费 xx污水处理厂未使用自来水。厂内生产用水为中水。中水均需经过处理后才能满足生产和生活需要,主要耗材为药剂,这部份费用将列入药剂成本。厂内生活用水使用净水器处理后的水,主要费用为电费和药剂费。因此,无自来水使用的相关费用。 三、药剂费 药剂费由化验药品、脱泥药剂、净化药剂、消毒药剂等部份构成。化验药品 以每吨水元计,全年化验药品费为: 5500×365×÷10000=(万元/年)

脱泥药剂 每天平均产脱水污泥吨(含水率约80%),絮凝剂消耗量为DTS(由于设备效率较低,药耗偏高),絮凝剂价格为万元/吨。 每天絮凝剂使用量为:÷5×= (kg/天) 每天絮凝剂费用为:×37=(元/天) 全年絮凝剂费用为:×365÷10000=(万元/年) 净化药剂 3.3.1脱泥、厂区绿化及道路冲洗每天使用中水20吨,投加混凝剂2kg,混凝剂为2400元/吨。 全年混凝剂费用为:2×365÷1000×2400÷10000=(万元/年) 3.3.2为改善出水效果,减少总磷,亦需投加混凝剂,以每吨水元计: 全年混凝剂费用为:×5500×365÷10000= (万元/年) 全年混凝剂总费用为:+=(万元/年) 消毒药剂 以每吨水元计,全年消毒药费为: ×5500×365÷10000=(万元/年) 综上所述:全年药剂费为万元。 四、污泥装车、运输及处置费 每天平均产脱水污泥吨,委托专业的污泥处置公司进行处置,每吨污泥装车、运输及处置费用290元/吨。 全年污泥装运及处置费为:×290×365÷10000= (万元/年)。

运行费用和维护费用分析1

模块机组运行费用和维护费用分析 (LSQWRF130M/B*1+LSQWRF80M/B*1) 运行费用分析 在计算运行费用时为保证尽可能的接近实际的运行情况,我们取30%,60%,100%三种运行状态下的运行费用,且其所占的时间百分比权重分别为35%,60%,10% 模块机运行费用分析: 1、主机功率:66.5kw,单台40.5kw,单台26kw,主机可以实现无级调节; 2、水泵功率: 循环水泵100--12012 kw/台(两用一备) 3、室内风机盘管总功率:24.6 kw 100%全负荷工况运行费用: (主机功率+水泵功率+ 风机盘管功率)*24小时*时间权重*电费单价 =(66.5+24+24.6)*24*10%*0.6 =165.75元 60%负荷工况运行费用: (主机功率*0.6+水泵功率+ 风机盘管功率*0.6)*24小时*时间权重*电费单价 =(66.5*0.6+24*0.5+24.6*0.6)*24*60%*0.6 =570元

30%负荷工况运行费用: (主机功率*0.3+水泵功率+ 风机盘管功率*0.3)*24小时*时间权重*电费单价 =(66.5*0.3+24*0.5+24.6*0.3)*24*35%*0.6 =196.56元 汇总:夏季每天的大约运行费用为165.75+570+196.65=932.4元 夏季制冷使用天数预计使用90天932.4*90=83916 模块机的维护费用分析: 人员工资支出:无须专人维护; 主机维护费用:无须更换压缩机油等,每次仅是简单的清洗,每次 5000元; 风盘清洗费用:每个盘管清洗15元,每五年一次,平均每台每年 3元,则每年约为1845元 小结:模块机每年的维护费用约为6845元

设备投资及运行成本分析

第八章设备的投资与选型决策 第一节设备的投资计划 设备投资计划是企业长期经营计划的组成部分。由于科学技术的飞速发展,为适应不断变化的生产情况,设备投资也越来越大;为发展生产,扩大生产规模而进行的设备投资,也不断的增加。除此以外,在某些企业中,为防止环境污染对设备进行改造的投资,其所占的比例也逐渐提高。总之,设备的投资额越来越大。因此,设备投产决策、规划是否正确,对企业的生产发展具有重要的 影响。 (一)按投资项目进行划分,设备投资可分为: 1.更新投资(或替换投资)。这是指同类设备的更新,即以先进的高效率、高性能、高精度的新设备,替换落后的设备。这类投资项目的目的是:通过提高效率,降低消耗,提高质量,最终保证企业成本降低,企业利润增加。 2.扩张投资。这类投资用于扩大再生产规模,其目的是:使同类性质的设备能以更大的规模进行生产,用扩大生产规模的办法来增加企业的利润。在这种情况下,要考虑到生产规模大以后,生产任务是否可以适应。 3.开发投资。这是指用来开展新货种运输的设备投资。这种投资有以上两种投资的综合效果。因为发展新货种运输后,成本可能降低,生产规模可以扩大,因而企业利润也随之增加。 4.综合性投资(或战略性投资)。这种设备的投资收益往往不限于一方面的利益,而涉及整个企业各个方面或较长时期。例如,科研设备费,福利设施设备费,以及防止公害、改善环境保护方面的投资等。 以上这种分类法,是从投资性质上加以区分。在实际工作中很难截然分开。 (二)按投资方案之间的相互关系区分,可分为: 1.相关性投资。这是指两个投资方案之间具有相互影响的关系。这种投资又可分: (1)增加关系的投资。即甲投资方案实施以后,可使乙投资方案增加收益,则甲方案对乙方案具有增补关系。 (2)替代关系的投资。即甲、乙两个投资方案可以相互代替。 (3)排斥关系的投资。即甲、乙两个投资方案,取甲则不能取乙;反之亦然。 2.独立性投资。某一个投资方案实现以后,所得利益并不受另一个方案是否实现的影响。这一方案具有独立性投资。 这种分类研究的目的是便于综合地计算经济效果,或者分别评价投资方案的经济性,以利选择最优方案。 (三)设备投资计划的编制大致经过三个阶段: 1.由各有关部门提出设备投资方案。这个阶段是由需要设备投资的各部门提出具体的投资计划。此种计划一般仅对投资金额作概略计算,但需要说明投资的理由,以及可以获得的利润额。 2.研究、审查各部门提出的设备投资方案。根据确实可靠的资料,如对现有设备的更新替换,则须将新设备与现有设备两者在效率、质量、可靠性、能源消耗等方面,加以比较判断两者的优劣。如果是几个方案,则要选择最优方案。 3.投资方案的确定。经过投资方案的评比、审查,最后判断是否可以实施。这时,要考虑所需资金来源,进行筹措,以及确定在何时进行投资在经济上最合理。同时,设备投资收益要同整个企业利益计划结合起来。 第二节设备的选择与投资评价

污水处理厂控制运行成本控制

污水处理厂控制运行成本控制 对于污水厂而言,无论采用何种工艺运行方式,其主要成本为能源消耗、药剂消耗、维修费用、大修改造费用、人员费用等。如何根据具体情况建立成本的有效控制方式,使各种消耗实现最小化,并有利于企业的可持续发展,是 城市污水处理这个新兴产业面临的迫切要求。 成本组成及分析(不含折旧) 城市污水厂根据地理位置、源水水质、投资规模等实际情况,采用不同的处理工艺。有传统活性污泥法、氧化沟法、A/0法、A/A/O法、SBF法等工艺 不同的处理工艺决定不同的成本,对于城市大型污水厂而言,多数采用传统活性污泥法。本文仅以工艺采用活性污泥法,出水到达二级排放标准,水、泥、气均正常运行的污水厂为例进行成本分析。 1.污水厂成本组成 ①生产成本组成:能源费用:电费、水费;材料费用:煤、油、药剂;人工费用。②制造成本组成:修理费:土建、设备、自控仪表维护检修费; 大修及改造费:设施、设备、仪表大修费、固定资产购置费; 污泥处置费;物料消耗等其它费用。③管理费用:办公费、培训费、保险等。2.简单分析及控制重点①简单分析:生产成本中油耗、电耗、药剂消耗是 生产过程中必须发生的费用,必须在有效控制的前提下,其所占比例越高,企业

生产越正常,产生的效益就越大; 制造成本在企业可持续发展的基础上,应尽量减少维修、大修和固定资产 投入等费用,能使企业的利润最大化; 煤费、水费、管理费等是企业运行成本的组成部分,应加以控制、尽量减 少,增加企业的利润。 ②控制重点:首先,控制重点应放在生产成本中的能源消耗、药剂消费的控制上,如何建立班组、部门有效控制方式,使其在满足工艺运行要求条件下的合理化、最小化,真正达到经济运行是企业的关键; 其次,控制重点应放在制造成本中维修、固定资产的购置费用的控制上,如何建立班组、部门有效控制方式,使其必须满足污水厂自身正常运行和长期正常运行要求条件下的减量化、合理化,使污水厂可持续发展也是企业的关键; 再次,应加强煤费、水费、管理费等费用支出,使其尽量减少也比较重要 班组成本控制 污水厂消耗的主要成本都集中在一线班组。污水厂班组管理水平的高低可以体现企业的管理水平,班组成本控制的好坏直接影响污水厂吨成本的高低。 1.班组运行参数控制对于污水处理厂工艺运行参数很多,包括进水量、出 泥量、BOD COD SS排泥量、气水比、回流比、污泥浓度、水压、泥温、含 水率、投药量、PH值、发电量等一系列指标。在工艺运行参数控制方面,班组 人员应达到以下要求: ①了解全厂工艺流程及运行现状; ②熟悉掌握管辖范围内的各种构筑物及设施的工艺性能、工艺流程的技 术参数及指标,以及工艺的安全性能(通过技能培训); ③具备调整管辖范围内的工艺参数的能力(培训); ④定期巡视、检查各种构筑物、工艺设施的工艺处理效果并作好记录; ⑤掌握通过现场仪表及中控室数据调整实际工艺参 数的方法和技巧,并及时进行调整; ⑥对于不能解决的工艺问题,应及时向上级部门汇报并作好记录; ⑦班组长应定期组织人员分析班组工艺运行情况,解决经常出现的问题, 提高工艺参数控制水平。

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