设备验收标准版

1、目的

为了建立、完善实验室设备验收流程，确保设备性能、质量符合实验要求，特制订本制度。

2、适用范围

本制度适用于实验室管理范围内检测设备、设施的验收。

3、职责权限

采购部门职责：

3.1、负责向设备使用、管理部门提出验收申请；

3.2、验收过程中出现问题时，负责与厂家协商解决。

实验室职责：

3.3、负责设备的装卸、拆箱验收；

3.4、负责设备安装、调试验收；

3.5、负责设备操作、保养规程的编写；

3.6、负责设备安装、调试后的使用验收；

3.7、负责新设备运行过程中情况反馈。

财务部门职责：

3.8、负责对实验室提供的验收材料等的审核；

3.9、负责设备付款。

4、工作程序

4.1 设备的装卸、存放

4.1.1设备采购部门提前一天通知实验室设备到货时间，由实验室组织人员、准备装卸工具；

4.1.2设备到货后，实验室人员检查设备外包装、送货单与合同是否一致、包装是否完好等；如有

问题，实验室应及时取证并通知采购部门，采购部门再次验证后决定是否卸货；

4.1.3设备卸货后由实验室确定临时存放地点，并按照设备有关贮存要求，做好设备临时存放点的防潮、防水工作；

4.1.4临时存放的设备实验室应做好标识。

4.2设备拆箱验收

4.2.1设备拆箱时应有厂家（或代理商）、实验室人员在场，若厂家（或代理商）不参与拆箱验收，采购部门必须与其确认；

4.2.2实验室人员按照包装箱提示进行拆箱，并检查内包装是否符合合同的要求，设备外观是否完好，核对设备规格型号、设备附件、随机配件、随机工具等与合同签订的装箱单是否一致，根据验收结果填写《设备验收记录表》；

4.2.3拆箱验收过程中设备出现的问题，实验室应及时取证并通知采购部门。

4.3设备安装、调试验收

4.3.1新引进设备的安装、调试验收过程必须由厂家（或代理商）在场进行指导，实验室进行安装；与实验室正在使用的同厂家、型号的设备可以由实验室自行安装、调试，出现问题时，应要求厂家（或代理商）进行指导（合同注明由厂家负责安装调试的，由实验室进行过程验收把关并做好记录）；

4.3.2设备安装过程中，设备就位后，实验室应对设备进行调平，根据设备的要求对设备进行水、电、气、汽联接；

4.3.3设备安装完毕后，实验室应对其进行全面检查（包括电、气、蒸汽、水联接，运输防护是否拆除，电压是否正常，安全防护，设备机械联接，设备内部电气联接等）；

4.3.4设备安装检查完毕后，实验室方可进行开机调试，测试各项功能是否正常，并做好记录；

4.3.5由设备厂家（或代理商）安装调试的设备，设备厂家（或代理商）在调试过程中或调试正常后，必须要求其对实验室人员进行设备维护保养、故障处理等方面的培训，对实验设备实验员进行实

验操作、清洗、安全等方面的培训；实验室安装的设备由实验室负责培训，并做好记录。

4.3.6设备安装、调试、培训结束后，实验室出具完整的设备报告（设备验收记录表）；设备采购过程中，实验室未参加合同评审的设备，实验室不参与验收，特殊情况实验室可出具专业参考意见。

4.3.7特种设备（包括锅炉、电梯、起重设备、压力容器管道安装）的安装、调试必须由具备国家承认的安装资质的单位进行；安装、调试完毕后必须由国家质量技术监督部门进行验收，并出具报告。

4.4设备使用验收

4.4.1设备安装、调试结束后，由实验室人员对设备进行使用验收，并填写《设备验收记录表》；4.4.2实验室须将设备使用过程中的随机资料交接给公司企管办档案室，并履行交接手续；

4.4.3实验室负责将新设备在安装调试后一个月内的运行状况反馈给实验室负责人；

4.4.4设备验收合格后，由采购部、实验室办理入库、出库手续。

4.5设备在报修期内出现报修范围内的问题，供应科应协助实验室联系厂家（或代理商）解决。

4.6设备验收结束后，采购部负责办理相关付款手续，并交财务部审核。

5、引用文件

5.1 《××××××××》-表单号

6、记录表单

6.1 《××××××××》-表单号

设备验收流程16711

第一章总则 第一条目的 为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，保证所有生产设备（设施）的运行满足加工产品的要求，特制定本办法。 第二条适用范围 适用于新购机械设备或经过大修、改装的机电设备，在投入使用前必须进行检查、鉴定和试运转，以测定机械设备的各项技术性能和工作性能。 第三条设备的验收标准 设备调试和验收应当按技术协议要求，并遵循《设备检验通则》标准规范进行验收。 设备验收的流程 设备调试验收的流程就验收过程而言，设备验收可以分为两个环节： 1、在制造厂（维修厂）的预验收 预验收主要由采购人员及其他部门相关人员。其目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工工艺、加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。对设备的安装、出厂精度检测、调试、加工产品试件精度检测等全过程进行监督，为设备的终验收提供准确的技术依据。其主要工作包括： （1）检验机床主要零部件是否按合同要求制造； （2）各机床参数是否达到合同要求； （3）检验机床几何精度及位置精度是否合格； （4）机床各动作是否正确； （5）对试件进行加工，检查是否达到精度要求； （6）设备几何精度的检测； （7）设备几何精度检测的主要内容包括：直线运动的平行度、垂直度；回转运动的轴向及径向跳动；主轴与工作台的位置精度等。 ( 8 ) 设备定位精度的检测 机床定位精度是数控机床各坐标轴在数控装置控制下达到的运动位置精度。机床的定位精度取决于系统和机械传动误差的大小，能够从加工零件达到的精度反映出来。 机床定位精度检测主要内容如下： 1）直线运动的定位精度及重复定位精度； 2）回转运动的定位精度及重复定位精度； 3）直线运动反向误差； 4）回转运动反向误差（失动量）；

设备验收通用标准

一、设备预验收： 预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。预验收的依据是技术协议、审图纪要、有关技术问题与供应商的往来传真等。在设备预验收前，要根据技术协议规定，编制预验收计划，明确预验收通过的标准。 1．预验收过程主要包括以下内容 （1）检验机床主要零部件是否按合同要求制造。 （2）各机床参数是否达到合同要求。 （3）检验机床几何精度及位置精度是否合格。 （4）机床各动作是否正确。 （5）对合同未要求部分检验，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进。 （6）对试件进行加工，检查是否达到精度要求。 （7）做好预验收记录，包括精度检验及要求改进之处，并由生产厂家签字。 2．预验收结束后，与设备制造厂家签订预验收纪要，在预验收纪要中，需明确预验收存在的问题、需完成的整改项及完成时间。 二、设备开箱验收及安装调试验收： 开箱验收的目的是检查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏，设备的技术资料是否齐备，设备零部件是否符合协议要求。 1、设备开箱验收过程主要包括以下内容： （1）设备外观包装是否完好。 （2）装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。 （3）按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、附件、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全，有否缺损。 （4）检查设备外观有无严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况，检查是否己影响到设备的精度和技术性能。 （5）检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量，如发现有锈蚀或发现防锈油过期变质，应彻底清除重新更换，清除旧防锈油时应使用非金属刮具。 （6）未清洗过的滑动面，严禁移动以防损坏。 （7）核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符，检查地脚等有关尺寸，地脚螺栓、垫铁是否符合要求，电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。 （8）在检查中要做详细检查记录。

设备验收报告格式

中铁物资平顶山铁路机械有限公司 设备验收报告 编码：pdsb6.3-03 编号：2013008 保存部门：生产技术部保存期限：长期年篇二： 设备验收报告模板 设备验收报告 业主方 epc 国电电力云南新能源开发有限公司 项目名称：国电电力云南大理清水郎山风电 一、设备内容： 用户单位盖章供货单位盖章北京奥一新源科技有限公司 验收人签字：工程师签字： 日期：日期： 三、意见反馈： 1、客户建议及意见采集： 2、工程师建议及意见： 篇三：设备验收报告格式新 设备验收报告 编码：编号： 保存部门：保存期限： 年篇四：设备验收报告样本 设备 验收报告 分类编号： 合同编号： 设备编号： 设备名称： 使用单位： 验收日期： 设备验收步骤和报告样本 一、外观检验 1.对设备及外包装进行拍照记录,检查设备的外包装是否完好,有无破损,浸湿,受潮,变 形等情况,对外包装箱的表面及封装状态进行检查; 2.检查设备和附件表面有无残损,锈蚀,碰伤等情况,重点检查主机,主要配件和主要工作 面;3.若发现包装有破损,设备和附件有损伤,锈蚀,使用过的迹象等问题,应作详细记录,并重 点拍照留据,及时向供应商办理退换,索赔手续. 二、资料验收 1. 认真检查随机资料是否齐全,如说明书,产品检验合格证书,保修单等,计算机的相关 技术资料应包括驱动程序等软件在内;2.特种设备的，要求有特种设备的设计图纸、制造厂家 检验合格证，制造厂商当地质检部门的检验证明、相关材料的村质证明、使用单位当地质检 部门的检验报告等。三、数量检验 1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据,检查主机,附件等设备规格,型号,配置及数 量,并逐件清查核对; 2.要注意检查设备的序列号和出厂编号,必要时可以进行网上核对; 3.认真作好开箱清点记录,写明地点,时间,参加人员,箱号,品名,应到和实到数量,如发 现短缺,错发等问题,要及时作好记录并保留相关材料.四、设备安装：

设备验收报告格式.doc

设备验收报告格式 设备开箱验收记录 Xxxxxx单位 xx年十月 一、外观检验 1.对设备及外包装进行拍照记录，检查设备的外包装是否完好，有无破损、浸湿、受潮、变形等情况，对外包装箱的表面及封装状态进行检查; 2.检查设备和附件表面有无残损、锈蚀、碰伤等情况，重点检查转机叶轮有无损伤、主要构配件和主要工作面; 3.若发现包装有破损，设备和附件有损伤、锈蚀、使用过的迹象等问题，应作详细记录，并重点拍照留据，及时向供应商办理退换、索赔手续。 二、数量检验 1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据，检查主机、附件等设备规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对; 2.认真检查随机资料是否齐全，如说明书、产品检验合格证书、保修单等; 3.要注意检查设备的序列号和出厂编号，必要时可以进行网上核对; 4.认真作好开箱清点记录，写明地点、时间、参加人员、箱号、品名、应到和实到数量，如发现短缺、错发等问题，要及时作好记录并保留

相关材料。 三、填写验收记录表 1.箱验收结束后，发现任何一项不符合合同文件的要求，须得到供货方代表的认可(签字、盖章)。 2.写设备开箱检验记录表、序列号和出厂编号、场照片作为设备验收文件的一部分。 设备开箱验收记录表 编号： 设备的验收报告范文2： 设备名称实验室设备、教学仪器设备规格、型号使用单位** 验收负责人 年月日 设备验收报告 设备名称规格型号供货商采购方式到货日期质量保证期价格政府采购 20xx 年 4年￥288000.00 人民币贰拾捌万捌仟元整设备(或附件)清单序号 1 投影机 实训教学设备批量 设备品牌数量购货方采购编号 PZC20xx-1749AgPZC20xx-1749Ag-19727 年月日一批 月日 安装日期

设备验收流程及设备检验规格书

设备验收流程及设备检验规格书 以下为设备验收流程,仅供参考: 1.0 Machine qualification activities description 设备验收执行过程描述 After receiving machines, it will spend 1week to verify machine function and reliability before send it to user. Below describes in details how to verify machine step by step until machine delivery to site according to the flowchart. 收到设备后，需要1周时间验证设备的功能和可靠性。以下定义设备检验步骤。Qualification Flowchart 检查验收流程图:

1.1 Verification Preparation 检验准备 It is required to prepare the following items before starting verifying machine: 检验前需准备以下事项 1) Machine 设备 2) Machine drawings设备图纸 3) Machine verification specification & checklist设备检查规格和清单 4) Machine labeling and machine control number设备标识及客户资产编号 5) DUT样品 6) Test Station if required 测试站 7) Measurement if required检查工具或设备 1.2 General Information Completed设备信息的填写 At this beginning, Pls. fill in the general information of machine, such as machine number, description, revision, control number, serial number, equipment ID number, verified by, verify date and so on. Below is for referenced: 开始请填写设备信息如编号,描述,版本等等,以下可供参考 1.2 Documents Verifying 文件检查 This section is to check if the machine will be verified by using correct relative documents, software, test station, DUT etc; So it need to complete the following items, see below for reference: 这里主要检查和确认是否用最新且正确的图纸,规格,软件,测试位,样品等来检验设备, 请参考如下:

设备验收报告范文

设备验收报告范文 仪器设备的验收是保证医院医疗仪器设备质量的第一步。验收的程序是否有序、完整关系着验收结果是否合格。本文是学习啦小编为大家整理的仪器设备验收报告模板，仅供参考。 设备名称______________________ 规格、型号______________________ 使用单位_______________________ 验收负责人_______________________ 年月日 验收报告 _____________于____年____月____日购买______________的____________仪器(或设备)，价值_________，合同号是__________。 该设备于____年____月____日到货。经供货方______来校安装调试。各项指标，均达到合同要求，运行至今，设备一切正常，性能良好，验收合格。特此说明。 订购单位(盖章) 验收人： 年月日 设备经费来源：

合同金额： 供货商： 一.实物清单及技术指标 二.验收记录 安装调试完毕后，对设备进行测试和实验的详细验收记录如下：设备A验收记录 1、操作步骤与方法 、操作结果 设备B验收记录 1、操作步骤与方法 、操作结果 …… (每类设备需单独给出验收记录) 三.验收结论： 通过上述测试和实验证明，XXX等设备数量与合同一致，且性能良好，运行正常，各项技术指标达到标准，符合相关实验要求，验收合格。 四.验收人签字XX学院： XX学院： XX学院： 供应商： 实验室及设备管理处：监察处、审计处：计划财务

处：学科发展与建设处(211项目、985项目需此栏) 五.验收时间 年月日 项目名称： 合同编号： 验收报告 承制单位：使用单位：日期： 设备验收报告 用户单位：xxxxxxxxxxxxx 供货单位：xxxxxxxxxxx 验收日期： 验收地点： 一、设备内容： 二、验收情况： 用户单位(签字) 盖章： 供货单位(签字) 盖章： 验收组成员： 验收组成员： 验收日期：年月日 验收日期：年月日(附整套设备组件清单)

工程设备验收制度及流程

工程设备验收制度及流程 为加强工程设备到货验收管理，规范验收程序，特作如下规定: 一、到货验收程序 1、设备到货后，由设备采购部门通知相关单位负责人进入现场进行设备接收或验收准备。相关单位包括：仓储处、设备处、机修车间、设备使用单位、设备安装单位、设备供货单位等。 2、验收前，设备采购部门和设备供货厂家应提供合同和技术协议及发货清单或装箱清单等相关资料。 3、验收合格后，有关人员填写设备交接验收单，设备交给设备安装单位，仓储处办理入库手续。随机备件、专用工具等由维修单位回收入库；交接验收单和所有技术资料交设备工程师统一保管。其它单位需用时可进行复印。工程施工完毕后转交档案室存档。 4、货到现场不具备验收条件的设备，由供货厂家保管或委托甲方代管。 5、验收不合格的设备，应作详细记录，由采购部门及时与供应商协调，办理维修、退货及索赔等有关事宜，相关部门给予配合。 6、最终验收合格后，设备使用单位应根据设备到货明细及时登记建账。 二、设备验收的内容 设备验收应严格按照订货合同和技术协议及相应的国家和行业规范标准进行，具体分为以下几个方面： 1、外观检查：按照合同和技术协议核对到货设备的名称、箱号、数量等是否与技术协议相符，并做好记录。

检查设备内外包装是否完好。有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况；标识是否清晰。必要时要拍照留存。 2、重量检验：对于有重量要求的设备，先安排过磅检斤，并保存好过磅单据。 3、开箱检查： 开箱验收的主要内容有：设备在装箱和运输过程中有无损坏，根据设备的装箱单，清点技术资料，核对设备、随机附件和备件、专用工具等是否与清单相符。并核对与合同技术协议要求是否一致。 随机附件和备件、专用工具、易损件型号、图纸和资料错发或不全的由甲方提要求，责成供货单位限期补齐。 4、填写验收记录：验收完成后，由参加各方共同签署设备开箱验收单（见附表） 5、设备性能验收： 设备性能验收要在设备安装完毕，单体、联动、投料试车时进行。 三、各部门职责： 仓储部：接收设备、办理入出库手续、协助卸货、协调卸货地点 采购部：设备到货通知、提供有关合同和技术协议、对验收异议与厂家沟通 设备处：负责设备到货的质量验收、随机技术资料的回收，负责协调填写设备验收单、对质量异议与厂家协调 使用单位：参加设备验收，有权提出合理的质量要求和意见 安装单位：接收设备、提出验收意见、配合甲方安排卸货地点、安排拆箱力工等 机修车间：配合验收，提供必要的人员和工具支持，提出验收意见

新设备验收标准样本

新设备验收标准 1 2020年4月19日

新设备验收标准 一、目的：便于对公司新进设备在合理的时间内进行验收工作。 二、适用范围：适用于本厂所有新进设备。 三、参考文件：《设备验收程序》、《设备说明书》。 四、设备分类：根据当前高汇公司运作情况公司大致把所有设备分为 三类： A、贵重大型设备：钻孔机CNC、磨板机、蚀刻机、冲板机、曝光机、啤机、PTH线、辘干膜机。 B、一般设备：测试机、半自动丝印机、手动丝印机、电镀缸、电金线、过滤泵、冷水机、模具、火牛。 C、普通设备：水泵、马达、电脑、复印机、电话增控器、放大镜、手钻机等。 五、验收标准 A、当公司收各类设备时，工程部按设备验收程序进行跟踪，根据设备所属种类进行，按标准验收。 B、钻孔机：新钻机，安装连续运行84小时为调试阶段，运行720小时后，进行精度测试，如能满足在0.03-0.05mm公差则判为合格，或根据不同机型按说明书验收也能够，但运行时间不可少余1000小时。主轴运行时间最少2.2万小时才能够验收。 C、磨板机、蚀刻机、冲板机等机器验收分三个阶段。 a. 安装运作阶段：

设备安装调试连续运转8小时，可初步对整条线运行投入生产判 定为：安装合格。 b. 性能验收： 任何水平线当投入生产运作2.2万小时（约3个月），如没有重 大机械故障（人为不计）或设计问题，所有配件没有被腐蚀、变 形、失控等可判定为合格。 c. 重要配件使用寿命验收： 一类机械使用保修期为一年，如该设备中部分配件，按要求为1 年，而实际只用7-8个月，则设备可验收。但配件则不能验 收，直到更换可使用一年为止。（如马达、磨板机压轴等） D、曝光机：曝光机分5K、7K两种。一般情况，调试运行48小时，如无故障，则当安装试机OK。但平面光点平均度必须在80%以上（以5点够成一个平面为准），5K灯管必须使用8000-10000次，7K灯管最少必须使用超过600小时以上，如无问题，则可验收。其它所有配件保修期必须达一年以上。 E、PTH线、啤机：PTH线验收较为直接，只须检则各缸停留时间是否在要求范围内，运行4小时无问题，即可验收。啤机验收，必须测量精确度，一般保持在±0.03mm。连续运行48小时即可。其它配件必须保修1年以上。 F、辘干膜机：辘干膜机安装调式使用8小时，如有起皱、起泡、温度不均等问题，可进行初步验收工作。正式验收工作必须等设备使用720小时才出报告。 3 2020年4月19日

仪器设备验收报告模板范文

仪器设备验收报告模板3篇范文仪器设备的验收是保证医院医疗仪器设备质量的第一步。验收的程序是否有序、完整关系着验收结果是否合格。本文是我为大家整理的仪器设备验收报告模板，仅供参考。 仪器设备验收报告模板篇一 设备名称 ______________________ 规格、型号______________________ 使用单位_______________________ 验收负责人 _______________________ 年月日 验收报告 _____________于____年____月____日购买______________的____________仪器(或设备)，价值_________，合同号是__________。 该设备于____年____月____日到货。经供货方______来校安装调试。各项指标，均达到合同要求，运行至今，设备一切正常，性能良好，验收合格。特此说明。 订购单位(盖章) 验收人： 年月日 仪器设备验收报告模板篇二

设备经费来源： 合同金额： 供货商： 一.实物清单及技术指标 二.验收记录 安装调试完毕后，对设备进行测试和实验的详细验收记录如下：设备A验收记录 1、操作步骤与方法 2、操作结果 设备B验收记录 1、操作步骤与方法 2、操作结果 …… (每类设备需单独给出验收记录) 三.验收结论： 通过上述测试和实验证明，XXX等设备数量与合同一致，且性能良好，运行正常，各项技术指标达到标准，符合相关实验要求，验收合格。 四.验收人签字 XX学院： XX学院：

XX学院： 供应商： 实验室及设备管理处：监察处、审计处：计划财务处：学科发展与建设处(211项目、985项目需此栏) 五.验收时间 年月日 仪器设备验收报告模板篇三 项目名称： 合同编号： 验收报告 承制单位：使用单位：日期： 设备验收报告 用户单位：xxxxxxxxxxxxx 供货单位：xxxxxxxxxxx 验收日期： 验收地点： 一、设备内容： 二、验收情况： 用户单位(签字) 盖章：

设备验收程序及管理规定

设备、工程竣工验收程序及管理要求 一、验收依据 1、设备订货（承包）合同及技术协议书。 2、招、投标书的要求及承诺，项目的设计文件、施工图纸及设计院的变更 通知或甲方现场签证。 3、国家、行业或企业内部的规程、规范、规定、标准、要求等。 二、验收组织及程序 一）设备运行验收 1、以独立合同为验收对象 2、纯电气设备合同，包括电控柜、变压器、控制器、电机、电缆等，由电 气工程师组织验收，使用单位参加，主管副总签字。 3、纯自动化仪表设备及PLC、DCS集中和分散控制系统由计量处组织验收，使 用单位参加，主管副总签字。 4、电气及仪表自动化集成或交叉混合项目，由电气副总牵头，汇同自动化仪 表人员，使用单位参加，共同验收。 5、机械设备由设备处组织使用单位、及相关专业技术人员共同验收，主管副 总签字。验收合格后交由使用单位管理。 6、工程设备系统或设备总成，包含电气、自动化仪表及控制系统。由设备处 组织电气、仪表自动化、使用单位共同验收，报主管副总签字。 二）设备安装验收 1、责任主体为设备安装承包单位。监督责任为设备监理单位、和建设单位的 设备使用部门及相关专业管理部门，包括车间、设备处、计量处、电气工

程师等。 2、安装验收，强调过程管理和监督。分部分项工程验收是在施工单位自检合 格的基础上报监理及建设单位验收。关键部位、重要节点、隐蔽工程等要 留下施工现场记录、质量控制数据、图片、影像资料等。 3、安装竣工验收按专业分别由设备、电气、自动化仪表，与使用单位共同验 收。 三）总包工程验收 1、是指承包单位负责的交钥匙工程，包括项目设计、设备制造、安装调试、 竣工交付工作。 2、总包工程验收由主管项目生产或工艺的副总主持，设备处负责组织设备使 用单位、电气人员、仪表自动化人员及承包单位负责人、监理等联合进 行验收。 3、总包项目验收包括现场的设备、生产工艺验收和工程竣工资料验收。 4、项目验收单内容由设备处组织相关人员共同填写，对验收内容有不同意见 或要求承包单位专业整改的，应在验收单中说明。否则视为同意验收。 5、总包项目工程在安装调试中提出的整改内容说明及改后是否达到工艺要 求、安全效果的附件说明，在验收前统一组织复检 四）消防（监测）设备验收 由安环处牵头，组织相关专业部门、使用单位联合验收，并签署验收报告。 三、验收不合格项的处理： 验收发现的问题明确提出整改时间，整改完成后在责任单位自检合格的后，由原验收组织单位，组织复检。整改不合格，不予验收。 四、验收原则

设备验收流程规定

设备验收流程 为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，特对设备验收流程规定如下： 一、设备到院后，由采供部根据合同明细清点后，在1个工作日内填写《采购设备到货清点表》一式四份。一份转设备科接收监督安装，一份转财务部作为付款凭证，一份转使用科室备案跟踪，一份采供部归档留存。 二、设备到院安装调试各技术参数质量达标.已经投入正常使用得到使用科室确认后.由主管院领导.设备科.采购部.财务科.使用科室对其进行设备验收；设备到院30天后(因院方原因.没法安装.)或没有投入正常使用的(非厂家原因).由采购部组织.财务科.设备科、使用科室.及主管院领导.共同说明原因后对其进行设备验收。 三、设备购买合同中对设备验收.要根据医院的具体情况要求，在合同条款写明.及使用和人员培训要求。则设备验收手续按照合同要求进行办理。厂方也应免费提供对维护设备相应的一些维护专用工具及设备的部份易损配件.和相关资料.并办理交接淸单. 四、设备购买合同中对设备验收没有具体要求，设备验收标准由合同中设备厂家提供的质量技术参数为准。 五、考核制度：在满足上述设备验收条件的情况下，两天内必须将设备验收手续办理完毕。否则按照院方管理要求的标准对相关负责人进行追责。 六、设备满足验收条件但未办理验收手续，由院办公室书面通知设备科.和相关部门办理验收手续、并进行追责。 七、安装设备期间厂家过来人员，由设备科.及使用科室给予配合。 附： 《采购设备到货清点表》 财务部收到签字：采供部存档签字：

设备的验收程序 1、目的： 为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，特对设备验收流程规定。 2、适用范围： 适用于生产机器设备的管理及使用。 3、相关文件： 3．1《设备管理程序》； 4、内容： 设备的验收包括设备到院后的开箱验收和设备安装后的交接验收。 4．1设备的开箱验收： 4．1．1设备合同签订采购到院后，由采购部会同设备科、固定资产管理员、设备使用部门和安装单位的有关人员共同到现场组织开箱检查验收。 4．1．2开箱验收和主要内容有：设备装箱和设备外表在运输过程中有无损坏，根据设备的装箱单清点技术资料，核对随机附件和备件，专用工具等是否相符，然后由资产管理员填写《设备开箱验收单》。 4．1．3经开箱检查人员共同清点验收签字后，随机附件和备件、专用工具等入工具仓办理入库手续后，需使用的办理领用手续，技术资料则由设备科保存。 4．2设备的安装验收： 4．2．1新设备进院安装后，由设备购置部门和安装单位组织设备科、等相关部门对已安装好的设备进行质量检查、精度检测、空负荷和负荷试机产品作出鉴定并能需使用科室认可。 4．2．2经确认已达到技术规范要求、安全都符合标准，由设备购置单位办理设备移交手续，填写《设备安装移交验收单》，参加验收人员共同签字后移交使用部门，验收单交设备部科存档备查。 5．1《设备开箱验收单》； 5．2《设备安装验收单》；

设备到货验收程序及规定

****有限公司 设备到场验收管理规定 为了保证****工程设备到货验收及时，设备资料完整齐全，管理规范，施工方便等，特制定本管理规定。 到货验收的程序 1、设备到货后，由设备采购单位供应科有关人员通知****部准备验收； 2、****部接到通知后组织仓库保管员、各专业主要负责人、安装单位有关人员到现场，由供应科、项目部、安装单位和供货单位有关人员共同验收； 3、验收合格后有关人员填写设备（材料）验收单，仓库办理入库手续；产品性能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 4、验收不合格的，由供应科有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 二、设备验收的有关规定 设备（材料）验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。具体分为以下几个方面： 验收准备：验收前供应科和设备厂家应提供合同和技术协议，以及发货清单或装箱单等有关资料； 外观验收：按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合同和技术协议相符，并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损，如有残损应做好残损情况的现场记录，必要时要

拍照留存； 重量验收：对于有重量要求的设备先安排过磅检斤并保存好过磅单据； 设备技术资料的交接验收：设备技术资料（图纸、设备使用与保养说明书和备件目录等）、产品合格证、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊材料、润滑油料和通讯器材等，是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊材质要求的设备或材料，生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》，否则不予验收； 开箱验收：对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不易保管和存放的，可以和厂家协商由需方代管，在安装之前再行开箱检验。 设备性能验收：本次验收属于设备（材料）的到货验收，设备性能验收要在设备安装完毕，单体试车和联动试车之后进行。 验收合格后，应填写设备（材料）交接验收单（见附表），供需双方各执一份。交接验收单和所有技术资料交设备主管工程师统一保管，工程施工完毕后转交档案室或设备部存档。仓库管理员同时办理入库手续。 货到现场不具备验收条件的设备由供货厂家保管。 验收不合格的，由供应科根据实际情况另行处理。 三、卸车保管： 1、对于现场具备安装条件的设备，由各专业主要负责人联系施工单位直接卸到设备安装现场或就近位置，由安装单位负责保管，尽量避

设备验收标准版

1、目的 为了建立、完善实验室设备验收流程，确保设备性能、质量符合实验要求，特制订本制度。 2、适用范围 本制度适用于实验室管理范围内检测设备、设施的验收。 3、职责权限 采购部门职责： 3.1、负责向设备使用、管理部门提出验收申请； 3.2、验收过程中出现问题时，负责与厂家协商解决。 实验室职责： 3.3、负责设备的装卸、拆箱验收； 3.4、负责设备安装、调试验收； 3.5、负责设备操作、保养规程的编写； 3.6、负责设备安装、调试后的使用验收； 3.7、负责新设备运行过程中情况反馈。 财务部门职责： 3.8、负责对实验室提供的验收材料等的审核； 3.9、负责设备付款。 4、工作程序 4.1 设备的装卸、存放 4.1.1设备采购部门提前一天通知实验室设备到货时间，由实验室组织人员、准备装卸工具； 4.1.2设备到货后，实验室人员检查设备外包装、送货单与合同是否一致、包装是否完好等；如有

问题，实验室应及时取证并通知采购部门，采购部门再次验证后决定是否卸货； 4.1.3设备卸货后由实验室确定临时存放地点，并按照设备有关贮存要求，做好设备临时存放点的防潮、防水工作； 4.1.4临时存放的设备实验室应做好标识。 4.2设备拆箱验收 4.2.1设备拆箱时应有厂家（或代理商）、实验室人员在场，若厂家（或代理商）不参与拆箱验收，采购部门必须与其确认； 4.2.2实验室人员按照包装箱提示进行拆箱，并检查内包装是否符合合同的要求，设备外观是否完好，核对设备规格型号、设备附件、随机配件、随机工具等与合同签订的装箱单是否一致，根据验收结果填写《设备验收记录表》； 4.2.3拆箱验收过程中设备出现的问题，实验室应及时取证并通知采购部门。 4.3设备安装、调试验收 4.3.1新引进设备的安装、调试验收过程必须由厂家（或代理商）在场进行指导，实验室进行安装；与实验室正在使用的同厂家、型号的设备可以由实验室自行安装、调试，出现问题时，应要求厂家（或代理商）进行指导（合同注明由厂家负责安装调试的，由实验室进行过程验收把关并做好记录）； 4.3.2设备安装过程中，设备就位后，实验室应对设备进行调平，根据设备的要求对设备进行水、电、气、汽联接； 4.3.3设备安装完毕后，实验室应对其进行全面检查（包括电、气、蒸汽、水联接，运输防护是否拆除，电压是否正常，安全防护，设备机械联接，设备内部电气联接等）； 4.3.4设备安装检查完毕后，实验室方可进行开机调试，测试各项功能是否正常，并做好记录； 4.3.5由设备厂家（或代理商）安装调试的设备，设备厂家（或代理商）在调试过程中或调试正常后，必须要求其对实验室人员进行设备维护保养、故障处理等方面的培训，对实验设备实验员进行实

生产设备验收报告doc

生产设备验收报告 生产设备验收单 图片已关闭显示，点此查看 设备开箱验收记录 Xxxxxx单位二○一一年十月 一、外观检验 1.对设备及外包装进行拍照记录，检查设备的外包装是否完好，有无破损、浸湿、受潮、变形等情况，对外包装箱的表面及封装状态进行检查； 2.检查设备和附件表面有无残损、锈蚀、碰伤等情况，重点检查主机、主要配件和主要工作面； 3.若发现包装有破损，设备和附件有损伤、锈蚀、使用过的迹象等问题，应作详细记录，并重点拍照留据，及时向供应商办理退换、索赔手续。 二、数量检验 1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据，检查主机、附件等设备规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对； 2.认真检查随机资料是否齐全，如说明书、产品检验合格证书、保修单等，计算机的相关技术资料应包括驱动程序等软件在内； 3.要注意检查设备的序列号和出厂编号，必要时可以进行网上核对； 4.认真作好开箱清点记录，写明地点、时间、

参加人员、箱号、品名、应到和实到数量，如发现短缺、错发等问题，要及时作好记录并保留相关材料。 三、填写验收记录表 1.箱验收结束后，发现任何一项不符合合同文件的要求，须得到供货方代表的认可。 2.写设备开箱检验记录表、序列号和出厂编号、场照片作为设备验收文件的一部分。 设备开箱验收记录表 编号： 图片已关闭显示，点此查看 图片已关闭显示，点此查看 XXXXXX科技有限公司 设备终验收报告 年月 - 1 - - 2 - 图片已关闭显示，点此查看 - 3 - 图片已关闭显示，点此查看 设备验收报告 设备名称 ______________________ 规格、型号______________________

设备安装验收规范标准最新版

设备安装施工验收规范 大纲 一、设备验收与保管 二、设备安装前基础验收工作 三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么? 四、设备安装前的一般规定和要求 五、找正和找平 六地脚螺栓、垫铁和灌浆 七压力试验 八工程验收 设备安装规范及常见设备安装程序 1、设备验收与保管 1、出厂合格证；（国外设备需经商检） 2、设备说明书 3、质量证明书 4、按装箱单检查清点并作好记录和交接手续； 5、发现质量异议及时通知相关单位。 2、设备安装前基础验收工作 1、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证； 2、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线； 3、相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线； 4、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点； 5、设备安装前应依据设计要求，核对基础的各种基准线是否符合要求； 6、设备就位前，基础表面应进行修整，需灌浆的基础表面应凿成麻面，被油污的混凝土应铲除，放置垫铁处（至周边50mm）的混凝土表面应铲平，铲平部位的水平偏差为2mm/M ,且应与垫铁接触良好，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净.

3、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ 1、熟悉图纸，检查设备合格证和说明书及管口方位图 2、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。 3、设备的开箱检查、规格尺寸和重量 4、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底（吊车选型和占位） 6、交工技术文件的准备 4、设备安装前的一般规定和要求 4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备 4-1技术及文件的准备情况 安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按其要求确定共同的基准。有内件装配要求的设备，在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直（如板式塔），以保证内件安装的准确性。 4-2测量仪器的检验情况 安装时所用的量具及检验仪器的精度必须符合国家计量局规定的精度标准，并应定期检验合格。包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各种表等 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 设备的安装一般是在自然环境温度下进行的，投入使用后则是在操作温度下进行。当安装环境温度与操作温度有较大温差的设备时，要检查膨胀（收缩）的数值与方向，最大膨胀（收缩）时是否受到外部的阻碍; 固定侧地脚

设备验收报告单模板(共9篇)

v1.0 可编辑可修改 篇一：设备验收报告格式 中铁物资平顶山铁路机械有限公司 设备验收报告 编码：编号：2013008 图片已关闭显示，点此查看 保存部门：生产技术部保存期限：长期年 篇二：设备验收报告样本 设备 验收报告 分类编号： 合同编号： 设备编号： 设备名称： 使用单位： 验收日期： 图片已关闭显示，点此查看 以上表格如未满足需要，请自行添加 图片已关闭显示，点此查看 图片已关闭显示，点此查看 图片已关闭显示，点此查看 图片已关闭显示，点此查看 图片已关闭显示，点此查看 图片已关闭显示，点此查看 图片已关闭显示，点此查看 篇三：设备验收报告模板3 设备验收报告 用户单位：供货单位：交货地点：交货日期： 图片已关闭显示，点此查看

图片已关闭显示，点此查看 用户单位盖章供货单位盖章 验收人签字：验收人签字： 验收日期：验收日期： 篇四：设备验收报告--模板 (需一式四份原件) xxx等设备验收报告 设备经费来源： 合同金额： 供货商： 一．实物清单及技术指标 图片已关闭显示，点此查看 二．验收记录 安装调试完毕后，对设备进行测试和实验的详细验收记录如下：设备a验收记录 1、操作步骤与方法 2、操作结果 设备b验收记录 1、操作步骤与方法 2、操作结果 …… （每类设备需单独给出验收记录） 三．验收结论： 通过上述测试和实验证明，xxx等设备数量与合同一致，且性能良好，运行正常，各项技术指标达到标准，符合相关实验要求，验 收合格。 四．验收人签字 xx学院设备分管领导： xx学院验收人员： xx学院验收人员：供应商：

实验室及设备管理处：监察处、审计处：计划财务处：学科发展与建设处（211项目、985项目需此栏） 五．验收时间 年月日 篇五：设备验收报告单11-05 项目编号： 设备验收报告 图片已关闭显示，点此查看 图片已关闭显示，点此查看 甲方(用户)代表：乙方(供货)代表： 日期：_____年____月____日日期：_____年____月____日 篇六：工程设备验收报告表格 设备验收报告 图片已关闭显示，点此查看 图片已关闭显示，点此查看 备注： 如所购设备复杂程度不高，公司有足够的能力进行安装、调试时，由设备管理科或使用部门组织相关部门对设备进行验收。（不需要供货商进行签名验收） 篇七：机械设备验收报告格式 项目名称：合同编号： 验收报告 承制单位：使用单位：日期： - 1 - 设备验收报告 用户单位：xxxxxxxxxxxxx 供货单位：xxxxxxxxxxx 验收日期：验收地点：一、设备内容： 图片已关闭显示，点此查看 二、验收情况：

设备验收管理程序

设备验收管理程序 一、定义：设备验收是指由供方制造的新设备或交由承揽方改造 的设备，在制造或改造方交付设备后进行的设备验收活动。 二、各部门职责： 设备部门：负责设备预验收的组织、实施。参加设备预验收的 全过程工作，对设备安全、环保性能负责。 技术部门：参加工艺设备的预验收全过程工作，对设备加工 产品的精度、性能负责。 质量部门：参加检验、试验、测量设备的预验收全过程工作， 对设备检测的精度、性能负责。 生产部门：负责设备预验收全过程工作，对设备满足要求的 使用精度、性能（含生产节拍）负责。 三、预验收人员的组成： 由设备部门组织相关部门（技术部、质量部、生产部）商定初步人选，组成预验收小组，指定具体的负责人，报公司主管副总批准后进行整个预验收活动。若为大型设备或精密贵重设备，最好还要有主管领导及其他相关部门人员协助验收。 四、预验收的准备： 由验收负责人组织验收人员，学习消化设备订购合同（技术协

议和双方相关资料），熟悉相关文件及技术资料，了解设备的各项技术性能。参考厂家验收规程拟订相应的验收程序，并对关键技术指标的检测方法认真研究。 五、验收的实施： 5.1、根据订货合同核对商标、标志、收货单位名称、箱号、箱总件数及分号等有关的外包装标记及批次是否相符。 5.2、检查设备包装情况。设备包装情况和外观情况如果出现与合同不符或者有破损时，必须做好现场记录，记入验收报告并拍照或录像以便分清责任。拍照和录像应能表达破损的各个方向与部位。 5.3、检查设备外观情况：表面是否清洁、外壳是否光滑无划痕，各按钮旋键是否无损、新旧程度如何等。 5.4、检查与清点：以合同、合同配置要求为依据，按装箱单或使用说明书上的附属器材或零配件的名称、规格型号、数量等逐项进行核对并作记录。注意质量与性能是否完好，如出现数量或实物与单据不符的，应当做好记录并保留好原包装，便于向厂方要求补发或索赔。包装箱内应有下列文件：使用手册及出厂鉴定证书、检验合格证（合格证应有的标志：生产厂商名称、产品名称和型号、检验日期、检验员代号），维修手册、维修电路图纸（或单独订购）等。 5.5、技术性能检查：通电试机，经过一段时间，各性能指标均正常稳定。经过培训操作可以使用。 5.6、填写验收报告单：验收报告应由使用部门、设备部门与厂商代表三方验收人员签字认可。在验收过程中，所有与合同要求不符的

机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-98

中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 ＧＢ５０２３１－９８ 中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工 及验收通用规范 ＧＢ５０２３１—９８ 主编部门：原中华人民共和国机械工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９８年１２月１日 关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知 建标［１９９８］９号 根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号 文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６／８４同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１／９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０／９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１／９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２／９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３／９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４／９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５／９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６／９８《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７／９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８／９８上述规范由 国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机 械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日 修订说明 本规范是根据国家计委计综［１９８６］４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。具体由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同冶金部第一冶金建设总公司、化工部施工技术研究所、全国安装协会技术标准中心和重庆建筑大学等单位共同修订而成。 在修订过程中，修订组认真总结了原《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册“通用规定”贯彻执行以来的经验，充分调查了解了我国机械设备安装行业的新材料、新技术和新工艺，严格按照建设部修订标准规范的程序、步骤和要求的规定，最后由我部会同有关部门 审查定稿。 本规范共分为８章、１８节和２０个附录。修订的主要内容有： １．将原设备安装工程“通用规定”，修改为全国各类机械设备安装工程都适用的通用规范，扩大了规范的覆盖面。 ２．增加了新技术、新工艺等新的内容，如胀锚地脚螺栓、环氧砂浆锚固地脚螺栓、减振垫、无垫铁安装、座浆法、液压、气动润滑管道，联轴器装配扩大至１１个品种和类型，清洗、除锈和脱脂的技术要求、方法和质量检验更加明确。 ３．原规范是７０年代制订，其参数和技术要求科学性、实用性较差。随着我国产品和施工技术的发展，这次修订均按我国现行标 准和成熟的施工技术作了全面的修改。 ４．名词、术语、形位公差和计量单位均按现行国家标准和设备安装行业的规定，作了较大的修改。 本规范执行过程中如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄送机械工业部安装工程标准定额站《机械设备安装工程施工及验收通用规范》管理组（地址：北京市王府井大街２７７号，邮政编码：１００７４０），以便今后修订时参考。 原机械工业部 １９９８年８月