ERP造纸行业解决方案
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ERP 造纸行业解决方案中国造纸行业发展状况造纸工业是一个与国民经济发展和社会文明建设息息相关的重要产业，与其他产业的关联度大，涉及林业、农业、机械制造、化工、热电、交通运输、环保等产业。在经济发达国家，纸及纸板消费量的增长一般与国内生产总值的增长同步。造纸业在现代经济中发挥的作用正为越来越多的人所瞩目，被国际上公认为“永不衰竭”的工业。中国造纸业发展迅速。总产量保特了数十年的长势头，现已跃居世界第二位。未来几年，我国纸和纸板的总需求量将以平均每年10%的速度增长，到2010 年纸和纸板的总需求量将达7000 万吨。需求的不断增长给国内造纸企业带来了机遇，也带来了压力。目前，国内造纸企业巴达5000 余家，年生产能力达3500 万吨。与此同时，随着我国进一步融入世界经济大家庭，国内纸及纸板的巨大需求吸引了包括亚洲浆纸
（APP 、斯道拉恩索（STORAENSO 、芬兰芬欧汇川（UP kymmene在内的多家跨国纸业集团，他们凭借原料、质量和成本优势对国内造纸企业形成了强烈的冲击，从而导致市场竞争空前加剧，企业生存面面临更大的压力。
我国造纸企业同国际造纸企业相比差距明显，突出表现为: 木浆比例小，高档纸需求缺口大。
国内造纸行业的原材科主要以麦草、稻草、秸秆等农作物资源为主，木浆仅占（18.4%（2001 年）。由于草浆产品的质量无法和木浆产品相比较，因此国内造纸企业产品质量相对低下，中高档纸的比例偏低。这种结构上的不合理，使得中国造纸行业正面临着巨大的压力，也为国际造纸企业提供了进入中国市场的机会。企业规模小，产品成本高。目前我国4000 多家造纸企业中年产量在10 万吨以上的只有扣家左右，绝大部分造纸企业的年产量不足 1 万吨。市场竞争中，小企业在质量和成本方面处于劣势，加上环保政策的制约，将逐渐被淘汰出局，行业集约度将进一步加大，市场竞争更加激烈。
环境污染大，社会效益差。国内以草浆为原材科的造纸厂，对环境造成的污染比较严重，而治理污染所需费用又非常庞大，众多造纸企业无力承担巨额治污费用，处在激烈市场竞争和宏观政策调控的双重压力下，艰难地生存，同国外同行相比，环境污染大，社会效益差，影晌了企业进一步做强作大。信息化水平低，晌应客户需求速度慢。国内造纸企业的信息化水平普遍较低，晌应客户的速度较慢，体现在新产品研发速度慢、订单执行的速度慢、客户投诉的响应速度慢、业务数据的统计分析慢，主要原因是企业缺少统一的信息化平台，各部门业务数据相互独立，无法共享，缺乏有效的决策支持工具。纵观中外造纸企业竞争之大势，国内企业在短期内难以改变原料比例，企业生产规模又相对稳定，在这种情况下，通过实施信息化来加强内部管理、强化物流控制、最大程度地提高企业运行的速度和质量，从而降低成本、提高效益，就成为措强企业核心竞争力、赢得竞争优势的必然选择。
行业特点造纸工业是一个连续型生产的基础原料工业,技术和资全密集度高, 资源与能源依赖性强, 规模经济效益显著。该行业的特点表现在以下五个方面：
?哑铃式管理造纸企业生产自动化程度高, 生产过程和成本核算都比较稳定, 车问层面的物料管理比较简单。相比之下, 前端的采购和后端的营销具有更大的拓展空间, 是造纸企业管理的两个重点领域,因而物流和分销是造纸企业ERP 的重中之重。?管控一体化造纸企业目前大都己实现了工业控制自动化,能够产生大量工控数据,如果能配备功能强大的管理信息系统（ERP ，就可以通过数据采集，将大量的实时工控数据传输到管理信息系统，实现控制与管理的一体化和同步化, 从而为企业管理层决策提供有力的支特（DCS/QCS）。?复
杂的产品分类造纸企业产成品的品种比较多, 通常需要按照车问、规
格、克重、涂层、幅宽等进行分类管理，甚至不同设备生产的同一型号的纸也要进行分类管理。?全过程的批次跟踪造纸企业要求全过程跟踪物流, 跟踪到每一个成品纸辊的库存、销售情
况, 能迅速晌应客户需求, 查明原因, 降低损失。?供需链联系紧密造纸企业在产业链上处于游, 与上下游产业的关系比较密切, 上游供应商所供原科直接影响纸及纸板产品的产量和质量,同样,造纸企业产品的产量和质量波动也会对下游的包装、出版、印刷等企业产生重大影响。
业务管理难点在整个行业快速发展的背景下, 国内众多造纸企业的经营规模也在不断扩大, 企业管理面临着更多的难题,原有手工管理模式的局限性日益突出, 并且越来越成为企业进一步发展的瓶颈, 具体表现在以下几个方面: ?管理信息相互独立，领导决策缺少数据支持在没有实施ERP 的企业, 其部门相互独立、信息不畅通、资源无法共享、财务信息传递也只是层层统计报表的传递，
常常出现数字不符、报表不详的情况，难以满足统计数据及时、准确性和相关性的要求。企业领导层很难及时、准确地把握来自市场的信息，也就无法快速针对市场作出正确的决策，市场反馈信息系统严重滞后于企业管理的需要。?订单排产工作量大，频繁换浆导致质量不稳定在造纸企业，订单生产所占的比例越来越大。由于客户需求复杂多变，每个订单产品的工艺流程和配方都可能不同，而工艺配方的频繁变动又会造成产品质量的不稳定，如何迅速，准确地将同种技术指标的订单产品合并进行生产，减少手工排产工作量，避兔工艺频繁波动，提高产品质量，一直是造纸企业重点解决的难题。? 对产成品无法做到全程跟踪，影响市场开拓企业在实施ERP 前，只能进行粗放式的管理，很难对每一个纸辊进行细致的跟踪。客户投诉产生，不能对单件进行有效跟踪，就无法确定质量问题产生的环节（仓储、分切、工艺、原料），就可能会造成更大的损失（便多的次品、丢失客户）。
?物料种类繁多，编码不规范，保管困难手工状态下物科编码不规范，无法为管理层提供准确的分析报表；而造纸企业机器配件种类繁多，保管员管理困难，工作效率低，经常在入库、领用时找不到物料的存放地点，人工确认出入库信息，工作量大、容易出错；对于超储或严重短缺的物科旧为不能及时盘点，无法进行相应处理，经常造成损失。?无法进行准确及时的生产成本核算
传统的成本核算方法及核算工具只是简单地进行成本核算及成本管理，很难满足管理的深层需要。成本核算到工序、核算到产品的思路，在手工操作方式下更是无从谈起。?应收帐款居高不下，企业经营风险加大由于客户类型多样化（包括生活消费、工业包装、印刷出版等）的原因，造纸企业普遍存在应收账款管理不细，帐龄分析不准确、催款通知不及时的问题、最终导致企业应收账款多、周期长、坏账死帐发生频率高，给企业造成了较大的损失。随着企业规模的日益膨胀，利用信息枝术管理客户关系，降低企业经营风险成为企业的必然选择。?无法对分支机构和异地仓库进行全面监控造纸行业的市场化程度非常高，竞争也十分激烈，对市场采集到的信息需要进行细致分析，对异地仓库和分支机构的日常业务需要进行全面监控。在手工模式下，分支机构一般通过传真或电话的方式将每月销售数据和异地仓库的收发存数据上报到总部这样不仅工作量大，且上报的信息存在延迟和不准确的现象，严重影响了企业领导层的决策工作。?设备资产管理不够细致，处干被动维护阶段造纸设备较多依赖讲口，价值昂贵，如果停机将给企业造成较大损失，如何制定合理的维修、保养计划，使设备故障造成的停工时问降到最低，延长设备的使用寿命，变被动管理到计划管理到全面的资产管理，是造纸企业管理中的一个难点。
ERP 造纸行业解决方案造纸行业员工的整体素质较高，信息化意识较强。具备一定规模的造纸企业基本
实现了财务电算化，但基于企业级应用的信息系统建设进展较慢。基于这种现状，浪潮凭借多年财务和管理软件领域的经验，数十家造纸企业需求积累的基础上，国内首家推出了融先进信息技术和科学管理思想为一体的行业解决方案——浪潮ERP 造纸行业应用解决
总体框架浪潮ERP 造纸行业应用解决方案是以业务流程为基础，体现物流和资金流的自然结合，并具有集成的体系架构。该方案提供财务管理、物流管理、生产管理、人力资源、