浆砌石砌筑施工工艺

浆砌石砌筑施工工艺文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

1、材料要求

（1）石料：砌石材料坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

（2）本次工程采用块石砌体，石料外表规格应棱角分明，各面平整其长度应大于50cm，块高大于25cm，石料容重不小于／M3，湿抗压强度大于100Mpa。

（3）砂：砌筑砂浆选用中粗砂；粒径为～5mm，细度模数为～。

（4）水泥和水：

①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。

②未经处理的工业废水不得使用。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。

③砂浆

砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。

拌制砂浆时，严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：

水泥为±2%；砂±3%；水±1%。

（5）砂浆拌和时间：机械拌和不少于2-3分钟，一般不允许人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

（6）砂浆应随拌随用。

2、浆砌石体砌筑

（1）砌筑程序及要求

①浆砌石施工程序

砂砾石垫层铺筑→浆砌石砌筑→砌石工作面清理→验收

②一般要求

a.砌石体应采用座浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4-6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。

b.浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断处，砌成斜槎。

c.在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

d.当最低气温在0-5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃以下或最高气温越过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。

③浆砌石护砌

a.浆砌护底、护坡应按施工图要求铺设垫层。

b.砌体的灰缝厚度应为2-3cm。

c.浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：顶面标高不得超过10mm，2m长度上表面平整度不得超过20mm。

d.砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间为21天。

④砌筑要求

a毛石料中部厚度不小于200mm；

b每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；

c外露面的灰缝厚度≯40mm，两个分层高度间的错缝≮80mm。

d砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，伸缩缝间应铺贴二毡三油。

e浆砌块石的表面勾平缝，保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制。清缝在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。

（2）浆砌石砌筑

根据设计放出样，搭设样架，层层挂线砌筑。在处理好的基础上铺一层3～5cm后的稠砂浆，砌筑前将干净的石块洒水湿润，以便与砂浆结合。

砌筑按以下程序进行：角石→面石→腹石。角石用以确定建筑物的位置和形状，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的大块石，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺浆安砌。角石的位置必须准确，角石安砌好后，就可把样线移挂在角石上。面石可选择长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。

砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层砌筑，填砌前先铺座灰，放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙较小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。每砌三层左右可找平一次。

各段交错处应留台阶，以便相互结合，以保证建筑物的整体性。在砌石工作中断时，应在中断前对砌石层间的空隙用灰浆或小石子混凝土填满捣实，但表面不抹灰浆，并用覆盖物予以遮盖。续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。

砌石完成24h后，在砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净后，再用标号较高而且较稠的砂浆进行勾缝。

(3)现场砌筑控制

浆砌石砌筑要严格按照工程施工技术规范以及设计要求进行，同时，现场施工还应做到“平整、稳定、密实、错缝”。

平整：砌筑时要带线施工，保证砌筑面平整并符合设计要求。同时，浆砌石挡土墙每砌筑3～4皮需找平一次，要求大面基本平整；

稳定：座浆砌筑时要大面朝下，以保证块石的稳定，砌筑成型的块石不能有松动现象；

密实：块石与块石之间要留2～3cm的缝隙，中间用砂浆连接，砂浆填缝时要用工具捣实（有浆溢出），以保证结构物的强度；

错缝：浆砌石施工过程中要求缝隙错开，不能形成纵向和横向的通缝。

(4)浆砌石勾缝防渗

①一般采用平缝。采用水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1：1至1：2之间。

②防渗用砂浆应采用级以上的普通硅酸盐水泥。

③清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

④勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

⑤当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

（5）浆砌石养护

砌体外露面在砌筑后12-18h之内及时养护，经常保持外露面的湿润，养护期为

14d，当最低气温在0-5℃时，砌筑作业注意表面保护；当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，停止砌筑。无防雨棚的仓面，若遇大雨，应立即停止施工，妥善保护表面，雨后先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。

项目部计划采用草栅子或土工布覆盖砌体表面，并保持砌体表面湿润。

1）施工方法

安排专职人员负责指导和监督砌石施工。按设计要求采用一层与一层错缝锁结的方式铺砌。料石修整安排有经验的高级工仔细修整，标准须高于设计要求。

砌筑时由下向上逐层施工，认真挂线，错缝竖砌，紧靠密实，塞填稳固，大块封边，表面平整，边缘应选用较整齐的石块砌筑平整，注意美观。

2）技术控制要点

（1）块石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、黄皮等，石料表面应色泽均匀，几何尺寸及物理力学指标符合设计要求。

（2）砌缝宽度不得大于20MM，砌缝顺直美观。

浆砌石施工方案

本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目，其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌；节制闸下游海漫、防冲槽等护砌；沙河改道工程的护砌；导流明渠护砌；其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100 、200mm 厚碎石垫层和300 、500mm 厚的浆砌块石，砂浆标号为 M7.5 、M10 ；400mm 厚的干砌石；1000mm 厚的抛石防冲槽。 二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测 1、原材料的检验：本砌体工程涉及需检验的原材料有：水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外，均在本公司ISO9002 质量体系纳入的合格分供方中选购，材料运到施工现场后，在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验，闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格，在施工现场进行标识隔离并退货出场；若材料合格，报送工程师审批后，进行标识并投入工程使用。 2、水泥砂浆配合比试验 砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0 ，砂中含泥量不大于3%。 3.水泥： 水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验，经工程师批准后使用。 4.水泥砂浆： 拌制水泥砂浆，严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为：水泥不大于 ±2% ，砂±3%，水±1% 。砂浆采用自落式350L 型拌合机拌制，并根据砂料含水率的变化 情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，机械拌和不少于2min ，砂浆应随拌随用，在砂浆初凝前必须使用完毕。 5.土工布：

浆砌石砌筑施工方案

浆砌石砌筑施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

浆砌石砌筑专项施工方案 一、材料 1.石料 ⑴砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 ⑵砌石体分块石砌体和条石砌体，各种石料外形规格如下： 块石砌体：块石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的块石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量10％。 条石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。 用于浆砌石体的粗料石(包括条石和拱石)应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石料应经过试验，石料的容重要大于25kN ／m3，湿抗压强度大于100MPa． 2.砂、砾石 ⑴砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为－5mm，细度模数为－，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑条石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 ⑵小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5－20mm及20－40mm。 3.水泥和水

⑴砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关规范的要求，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。 ⑵对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。 4.胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土) ⑴胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。 ⑵拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定： 水泥为±2%：砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。 ⑶胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。 ⑷胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2－3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌各料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 ⑸胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。 二、浆砌石体砌筑 1.砌筑工艺流程 详见下页工艺图

浆砌石基础施工方案

浆砌石基础施工方案 The latest revision on November 22, 2020

浆砌石基础施工方案1、测量放样： 用全站仪按照图纸要求及边坡坡比放出基坑开挖线，并根据基础深度在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线型控制桩。 2、坡面整修及基础施工 清除风化岩层至新鲜岩面后，按图纸所示坡比整修成坡度整齐的坡面，并使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。由于爆破或其他原因造成的超挖部分应以与墙体相同的 圬工砌补。修整边坡时，应按图纸所示挖好台阶，放出窗孔中心线并预留窗孔。坡面修整后，即可进行基础的开挖，基脚部位应落在可靠的地基上，承载力满足设计要求，并报请监理工程师验收合格后，才能砌筑基础。当基础修筑在不同岩层时，应在其相邻处设置沉降缝一道。3、窗孔外护面墙砌筑： 坡面修整及基础砌筑经检验合格后，即可进行窗孔外护面墙砌筑。砌筑时应根据图纸规定的伸缩缝分段、自下而上逐层砌筑，直至墙顶。当达到耳墙位置时，应先进行耳墙砌筑。砌筑时应选用厚度不小于15 cm 的片石，卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。砌筑石块在使用前应浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净，较大的砌块应放置在下层，且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。墙背与坡面应密贴结合，砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝应牢固和美观。当砌至顶部时，应及时用

砂浆抹面封水。 ４、伸缩缝的设置 按照设计图纸要求每隔10~20m应设置2cm宽的伸缩缝一道，用沥青麻絮填塞，深入10~20cm，心部可空着。按垂直路线线型布置。 5、培土植草 护面墙砌筑完毕，应及时对窗孔进行培土、植草。 ６、安全生产 施工时必须严守安全生产规程，杜绝安全生产责任事故。

浆砌石挡土墙专项施工方案

万达东影都持有一期影视外景地土工程 挡 土 墙 专 项 施 工 案 编制人：邵珠昌 审核人：伊通

编制单位：土木建工集团有限公司 编制日期：2016年6月15日 一、编制原则 1.1确保质量、确保工期、确保安全、做到文明施工、做好环境保护工作。 1.2根据工程质量、安全、工期目标，现场合理布局、合理配置机械设备、充沛组织管理人员、技术人员、施工作业队伍及工程材料等满足工程目标的原则。 1.3以工程目标工期为前提，以施工节点为阶段控制目标，以按期完工为施工准则。 1.4以格执行规、验收标准和施工技术手册，借鉴以往类似工程质量控制的成功经验，健全质量保证体系，紧抓质量控制关键环节，同时兼顾全面，确保本工程质量目标实现的原则。 1.5以勇于创新，敢于实践为前提，采用先进的施工技术设备，突出应用新技术、新设备、新工艺，提高机械化作业水平、提高人员素质，通过科学管理、先进技术设备高效施工为原则。 二、工程概况 万达东影都影视产业园外景地项目位于市黄岛区侧，地块东侧为滨河西路，南侧为薛泰路，场地总面积为608100平。现状场地起伏较大，总体坡向为西高、东低，中部高、南北两侧低。西侧山区域最大高程45m，西北端最低高程为9.6m，西南端最低点高程为7.0m。根据场地竖向规划，平整后场地高程围为25.5m-11.2m，场地横坡3%；场地环道路高程围为25.5m-7.4m，坡度3%-6%。 场地土工程填挖总面积280300平米，总挖量为1350343.39立米；其中填面积

102204.48平米，填量为268524.79立米；挖面积178095.52平米，挖填总量为1081818.60立米。 施工容包括强夯、土爆破、开挖、外运、回填、整平挡土墙砌筑等。 三、施工环境及施工条件 自然条件 地处北温带季风区，属于受海洋环境影响的季风显著的海洋性气候，冬暖夏凉春温秋爽，4～9年份多为东南季风，气候湿热多雨；10～3月份则以西北季风为主，少雨多雪。年平均气温12.2℃，最热月份平均气温25℃，最冷月份平均气温-1.2℃，极端最高气温为36.2℃，极端最低气温-16.4℃。历年平均大风日64.8天。年平均降雨量为775.6mm，其中夏季占58%，冬季占5%，平均降雨强度最大月（8月）13.6mm/d，最小月（2月）为2.5mm/d。冻土深度40～50cm，适宜工程建设 四、施工准备 4.1 施工图、案、交底准备 组织项目部管理人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸容，核对图纸数据，准确掌握各项技术参数。阅读和学习质量标准和验收规，了解工艺流程和施工法。组织项目管理人员学习招投标文件、施工合同、工程量清单等，明确施工成本目标。完善交底工作，由项目总工对项目管理人员进行专项案的交底，明确施工管理目标，确保施工案准确到位执行。 项目管理人员对施工队组、工人进行详细的各项工作交底，特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施交底按照管理系统逐级进行。教育工人树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规。 配齐各种施工仪器、试验设备并提前调试、校验，检测合格。 4.2 现场准备 材料堆放设在路边线以外，水泥堆放场地必须浇筑砼硬化地坪，并垫枕木。 挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。挡墙顶坡面上松散的土、孤必须在施工前清除。

浆砌石施工工艺

浆砌石施工工艺介绍 浆砌石施工步骤： ①砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适 当调整。 ②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留臵临时间断处，并应砌成斜槎。 ③砌石体的尺寸和位臵的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中表7.3.1的相关规定。 材料： 1）砌块应干净，无冰霜附着；砂中不得含有冰块或冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。 2）施工的砌筑砂浆必须保持正温，砂浆与石材表面的温度差不宜超过20℃。 3）砌筑砌体，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5~1倍，砌石砂浆的稠度要求40~60mm。 气温突然降低时，正在施工的砌体工程应采取下列措施： 1）拌和砂浆的材料加热，水温不得超过80℃，砂子不得超过40℃，使砂浆温 度不低于20℃ 2）拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合，随拌随用 3）砌完部分用保温材料覆盖没，气温低于5℃，不能洒水养护。 为加速砂浆硬化，缩短保温时间，可在水泥砂浆中掺加氯化钙等早强剂，其掺 量通过试验确定。气温低于5℃时，不能洒水养护。 浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3～125px厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。①角石用以确定建筑物的位臵和开头，在选石与砌筑 时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后 铺灰安砌，角石的位臵砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等 ②面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2~75px。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻 回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层填筑，填筑 前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再 用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入 灰缝中，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互 接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。

浆砌石砌筑工程施工组织设计方案

目录 一、工程概况 ...................................... - 1 - 二、施工依据 ...................................... - 1 - 三、施工方案 ...................................... - 1 - 3.1 施工前准备工作................................................... - 1 - 3.2 材料要求 ........................................................ - 1 - 3.3浆砌石砌筑方案................................................... - 3 - 3.4干砌石施工方案................................................... - 6 - 四、保证措施 ...................................... - 7 - 4.1 经济保证措施..................................................... - 7 - 4.2 技术保证措施..................................................... - 7 - 4.3 质量保证措施..................................................... - 7 - 4.4 机械设备保证措施................................................. - 7 - 4.5 物资供应保证措施................................................. - 8 - 4.6 试验保证措施..................................................... - 8 - 五、质量要求 ...................................... - 8 - 六、进度控制 ...................................... - 9 - 七、安全生产 ...................................... - 9 - 八、文明施工 ...................................... - 9 - 九、环境保护 ..................................... - 10 -

浆砌石护坡施工方案(最后)

北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程 施工方案 编制：封宣 审核：封怀珍 批准：李佳楠 编制单位：庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司 2015年6月10日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机械准备 (5) 4.3生产准备 (5) 4.4现场准备 (5) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1基土清理 (3) 5.2基土碾压 (3) 5.3基座施工 (5) 5.4格宾箱笼施工 (6) 5.5砌石施工 (8) 5.6水泥砂浆勾缝 (11) 第六章施工机械及劳动力配备 (12) 6.1施工机械配备 (12) 6.2劳动力配备 (12)

第一章编制依据 岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 第二章工程概况 白马河是胶南市主要河流之一，总流域面积565.4k㎡，分为白马河和吉利河两大支流，其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉，跨市美、大村、大场、泊里等乡镇，流域面积265.3 k㎡，河道长度44.2km；吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉，跨理务关、大场、海青等乡镇，流域面积300.1 k㎡,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布，上游宽阔，下游狭窄。上游为山区，中游为丘陵区，下游为平原区，河道坡降1/300-1/2000。 本工程为青岛市白马河治理三期工程，位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括： (一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334省道下游1.6km-白马、吉利河汇合口段 对334省道下游1.6km-汇合口（白马河桩口1+600-4+840）段主河槽进行清淤疏浚，主槽底宽不足150m的拓宽至150m，宽于150m的保持现状不变，汇合口处设计河底高程为1.00m，按纵比降0.914‰，向上游进行清淤，主槽边坡不陡于1：3.0. 2、白马、吉利河会合口-204国道段 自204国道处（桩号1+176）起，按纵比降0.281‰向上游进行清淤，清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩，挖掘机无法开挖的则予以保留。 （二）主槽护岸工程 护砌范围： 对河道弯道段凹岸，跨河建筑物上游30m、下游50m，滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米，其中左岸2179.1m，右岸1417.6m。

浆砌石施工工艺

浆砌石施工工艺 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

浆砌石工程 3.7.1 施工方法 ①放样：根据施工图纸的边坡、高程、砌石放样，在不同断面设立样架。 ②浆砌块石选料 （a）浆砌块石甬石料必顿质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均须符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝，但其用量不应超过该砌体重量的10%。 （b）砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有关规定。砂浆须符合施工详图的强度等级与和易性的要求，并具有良好性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂溶液不得超过2%；砂不得超过3%。 （c）砂浆应采用机械拌和。拌和时间，自投料完算起，不得小于2min。 （d）为使砂浆具有良好的保水性，可掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，但不得采取增加水泥用量的方法。 （e）现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个，设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个。 ③浆砌块石砌筑 （a）浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4~6cm。砌筑时砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

（b）在铺砌灰浆之前，石料须洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度宜为20~30mm，座浆及竖缝砂浆须饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。 （c）砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块须至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块须相互错缝搭砌。砌体的第一层其转角外、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。 （d）浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm. （e）砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天。 （f）当最低气温0~5℃时，砌筑作业须注意表面保护，当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，须停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后须先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。 （g）浆砌块石必须勾平缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。 3.7.2 质量控制 （1）砌石护坡施工前必须由项目部技术负责人和质量负责人向各施工作业组对干砌石护坡的技术要求和质量标准进行详细的交底。 （2）每个作业组安排一名施工员和一名质量检查员，跟班作业，检查监督，发现质量问题及时处理。

浆砌石砌筑施工工艺

1、材料要求 (1)石料：砌石材料坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 (2)本次工程采用块石砌体，石料外表规格应棱角分明，各面平整其长度应大于50cm块高大于25cm石料容重不小于22.5KN/ M,湿抗压强度大于100Mpa。 (3)砂：砌筑砂浆选用中粗砂；粒径为0.15?5mm细度模数为2.5?3.0。 ( 4)水泥和水： ①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。 ②未经处理的工业废水不得使用。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28 天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。 ③砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。 拌制砂浆时，严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定： 水泥为± 2%；砂±3%；水±1%。 ( 5)砂浆拌和时间：机械拌和不少于2-3 分钟，一般不允许人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 ( 6)砂浆应随拌随用。 2、浆砌石体砌筑 ( 1 )砌筑程序及要求 ①浆砌石施工程序 砂砾石垫层铺筑T浆砌石砌筑T砌石工作面清理T验收 ②一般要求 a. 砌石体应采用座浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4-6cm,当气温较高时， 应适当增大沉入度。 b. 浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断

浆砌石基础施工方案

浆砌石基础施工方案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

浆砌石基础施工方案1、测量放样： 用全站仪按照图纸要求及边坡坡比放出基坑开挖线，并根据基础深度在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线型控制桩。 2、坡面整修及基础施工 清除风化岩层至新鲜岩面后，按图纸所示坡比整修成坡度整齐的坡面，并使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。由于爆破或其他原因造成的超挖部分应以与墙体相同的 圬工砌补。修整边坡时，应按图纸所示挖好台阶，放出窗孔中心线并预留窗孔。坡面修整后，即可进行基础的开挖，基脚部位应落在可靠的地基上，承载力满足设计要求，并报请监理工程师验收合格后，才能砌筑基础。当基础修筑在不同岩层时，应在其相邻处设置沉降缝一道。 3、窗孔外护面墙砌筑： 坡面修整及基础砌筑经检验合格后，即可进行窗孔外护面墙砌筑。砌筑时应根据图纸规定的伸缩缝分段、自下而上逐层砌筑，直至墙顶。当达到耳墙位置时，应先进行耳墙砌筑。砌筑时应选用厚度不小于15 cm的片石，卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。砌筑石块在使用前应浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净，较大的砌块应放置在下层，且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。墙背与坡面应密贴结合，砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝应牢固和美观。当砌至顶部时，应及时用砂浆抹面封水。

４、伸缩缝的设置 按照设计图纸要求每隔10~20m应设置2cm宽的伸缩缝一道，用沥青麻絮填塞，深入10~20cm，心部可空着。按垂直路线线型布置。 5、培土植草 护面墙砌筑完毕，应及时对窗孔进行培土、植草。 ６、安全生产 施工时必须严守安全生产规程，杜绝安全生产责任事故。

浆砌石砌筑施工方案

目录 一、工程概况............... - 1 - 二、施工依据............... - 1 - 三、施工方案............... - 1 - 3.1施工前准备工作............................................... - 1 - 3.2材料要求..................................................... - 2 - 3.3浆砌石砌筑方案............................................... - 3 - 3.4干砌石施工方案............................................... - 6 - 四、保证措施............... - 7 - 4.1经济保证措施................................................. - 7 - 4.2技术保证措施................................................. - 7 - 4.3质量保证措施................................................. - 7 - 4.4机械设备保证措施............................................. - 8 - 4.5物资供应保证措施............................................. - 8 - 4.6试验保证措施................................................. - 8 - 五、质量要求............... - 8 -

浆砌石施工工艺

一、浆砌石施工工艺 1、材料要求石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。砌体的灰缝厚度不宜大于20mm 。 2、砌筑的工艺要求： （1）平砌筑层面大体平整，一般每砌3层找平一次； （2）稳块石大面向下，安放稳实，不垫小片石； （3）紧：石块间必须靠紧； （4）满：石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙。 3、施工程序如下： 4、砌筑方法： （1）水泥砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。 （2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。 （3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。

（4）勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。 （5）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。 （6）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。 （7）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。 （8）砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。 （9）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 （10）砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 （11）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。 5、砌筑质量控要求； （1）对原材料严格控制，砂浆拌制按照设计配合比。 （2）浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。 6、砌筑质量检测： （1）对原材料严格控制，砂浆拌制按照砌筑质量要求进行现场检查。 （2）用铁钎插砂浆缝，检查是否座浆质量饱满。

(完整版)浆砌石排水沟施工方案范本

排水渠施工方案 一、工程概况 二、编制依据 1、现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准； 三、施工方案及方法 1、工艺流程 测暈放样→基坑修整→铺设块石垫层→基础、渠道砌筑→勾缝→抹面→养生→回填。 施工方法 （1）测量放线：根据设计施工图纸，对边沟位置、尺寸、高程进行测量定位放线，并做好标识点位保护，防止破坏。 （2）基坑修整 根据测量定位点，采用每隔5-8m立一道坡度尺，当基础面为曲面时可适当增加一道坡度尺，进行基坑修整，以确保基坑修整的准确性。基坑修整时应清除基础面上的树桩、植物根茎等，对影响砌筑条件的情况必须坚决处理，使之满足设计要求。修整应达到基础面密实、直顺、圆滑。 （3）砂浆拌制 砂浆的类别和强度等级应符合设计要求，砂浆的配合比应通过试验确定。砂浆具有良好的和易性，用标准圆锥体沉入度检测，一般控制在50～70nm。砂浆在运输过程或储存器中发生离析、泌水时，在砌筑前要重新拌和，已达到初凝的砂浆不得使用。确定基础顶面标高，每隔5－8m立一水平控制标杄，拉线控制基础砌筑高度及基础顶面平整度。 （4）块石垫层 采用洞渣进行回填，平整，厚度为30cm。碎石垫层不得含有泥团、树叶、草根等杂质。垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺筑，垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。或按监理人的指示进行。块石垫层施工按照设计要求对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放

样、铺填。铺筑应从底部向上逐段铺填。块石料垫层在铺筑中，应对铺筑厚度、施工方法、接头防护等措施进行检查。垫层施工完毕后，经监理工程师检查验收合格后，方能进入下一道工序施工。 （5）基础砌筑 底层首先铺一层砂浆，然后放上块石，保证石料放平稳（柔砌法），石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或先填碎石块方法。块石最上一皮选用较大的表面较为平整的块石砌筑，并保证平整面向外。块石灰缝砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 （6）坡面块石砌筑 砌筑前每一石块用干净水喷洒湿润，并做好高程及坡度控制线。砌筑时从下向上进行，尽量选择一边较为平直的块石与基础连接砌筑。所有块石均须坐于新拌砂浆上，采用先座砂浆后放块石的原则进行，并保证座浆挤紧块石不得有松动。水平缝与竖缝应相互错开，避免出现通缝。保证块石平整面向外，相对长和短的块石应交错搭配，相互咬接。块石边坡的外露面和坡顶、边口，应选用较大、较为平整并略加修凿的石块。 （7）沉降缝的设置 根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充 （8）勾缝 浆砌块石水渠勾缝一般采用，勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度。勾缝前应将石面清理干浄，勾缝宽度应均匀美观，勾缝深度不小于20mm，不得有脱落、漏匀。如不能及时勾缝，须在砂浆未疑固前将砌缝砂浆刮深不小于20m，为以后勾缝做好准备 （9）抹面 采用M10水泥砂浆抹面，厚1cm。 （10）养生 在砂浆初凝后，洒水覆覆盖养生7－14d，养护期间避免碰撞、振动或承重。 （11）土方回填 砌体砌筑完成经检查验收后，即可进行回填工作，回填时采用基坑开挖后的砂砾石，分层

专项施工方案(浆砌片石挡土墙)

目录 一、工程概括......................................... - 0 - 二、施工进度计划及劳动力安排.......................... - 2 - 三、原材料要求....................................... - 3 - 四、施工流程.......................................... - 4 - 五、施工方案.......................................... - 4 - 六、质量检验标准..................................... - 6 - 七、质量保证措施...................................... - 6 - 八、保证工期及施工安全的主要措施...................... - 7 - 九、雨季施工保证措施................................. - 10 - 十、环境保护......................................... - 10 -十一、其它........................................... - 12 -

浆砌片石挡土墙专项方案 一、工程概括 S208线老木孔至岚头段公路改扩建工程位于金沙县东部，系规划省道S208赤水至开阳中的一段（目前为县道X024）。项目整体呈北南走向，起点K0+000接木孔乡金沙县华威家机械制造有限责任公司交叉口处（原县道 X024 K14+575），路线沿原有X024县道布线，经木孔乡东南侧、鱼洞、新房子、垭口上、田尾巴、长沟、三桥村、油房、林堡后，终点在岚头镇西侧变电站门口与原有道路相接，路线全长8.575km，全线采用8.5m宽路基宽度，双向两车道。 联络线起点在岚头镇西侧原道路交叉口处，与主线（K8+505.086）平交后，路线沿原老路向东延伸，终点止于岚头镇富康路与柳沙北路交叉口处，与岚头镇富康路相接，联络线路线全长254.720m。 此次S208线道路改建，主要以两侧设置挡墙工程为主，设置了大量的高挡土墙及护肩墙，除局部改建高填方区域采用C20片石砼挡土墙（K6+520~K6+720段及K8+085~K8+150段），其余挡土墙均采用M7.5浆砌片石仰斜式挡土墙，C20片石混凝土挡土墙将另作专项施工方案。 主要工程数量表

浆砌石施工方案

XX水库进场公路工程 浆砌石施工专项方案 1.总体施工方案 路肩挡土墙、拦马石及边坡排水沟施工都为浆砌石施工。砌石料采用人工配合装载机积装、自卸车运输至施工现场，然后采用人工搬运就位。排水沟基础开挖采用手风钻松动预裂爆破，人工清理干净。砂浆进行现场拌制，胶轮车入仓浇筑。浆砌石施工工序包括：测量放线→基础开挖处理→备料→砂浆拌制→浆砌石砌筑→砂浆抹面/勾 缝→养护。 2.施工方法 2.1测量放线 由测量队按照设计图纸结构尺寸线测放浆砌石基础开挖边线，并用红漆标识。 2.2基础开挖处理 排水沟沟槽及路肩挡土墙岩质基础采用YT-28手风钻小梯段开挖，松动预裂爆破，人工进行工作面清理。路肩挡土墙回填石渣，并按路基要求分层夯实，采用人工配合反铲削坡。 2.3石料的准备 在基础开挖处理的同时应该进行浆砌石所用石料的备料工作，砌体用的块石，必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，块石表面无污垢，表面应色泽均匀，排水沟的浆砌石厚度较小，所以需选择小粒径的石料。砌石用石料在公路路边堆集，然后人工再二次转运至工作面。2.4 拌制砂浆 砌石所用砂子在当地砂石料场购买，采用3.0m3装载机装自卸车运输至施工现场，砂浆拌制严格按照设计配合比进行，根据实验室开据的施工配合比进行施工现场拌制，采取随用随拌的原则，通过斗车和料桶人工运至工作面。

2.5 浆砌石砌筑 浆砌石施工按照自下而上的顺序分段进行施工，砌筑前应将石料上的泥垢冲洗干净，并保持砌石表面湿润，用线绳标记砌筑厚度，以确保浆砌石的施工质量及坡面平整度。浆砌石施工按照先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”的程序，采用座浆法分层砌筑，砌筑前应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。砌筑顺序如下： （1）角石的砌筑：角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。 （2）面石的砌筑：面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。挡墙面石与腹石砌筑同步上升，当不能同步上升时，其相邻高差不大于1.0m，且结合面作工作缝处理。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，开始砌筑面石，并使灰浆挤紧。 （3）腹石的砌筑：腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。 （4）砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。2.6 砂浆抹面 砂浆抹面在浆砌石砌筑完毕后分段进行，抹面按照由上至下的顺序进行，即先进行两岸坡面的施工，再进行底板的施工，砂浆抹面厚度要严格按照设计要求进行。

浆砌块石挡土墙施工方案

浆砌块石挡土墙施工方案 一．编制依据 1．《万县至梁平高速公路两阶段施工图设计》第二册 2．重庆高等级公路建设指挥部发《技术规范》 3．《公路桥涵施工技术规范》 4．其它有关标准及规定。 二．工程概况 K48K24+750+100~K48+11524+800路肩衡重式仰斜式挡土墙，全长15m50m，最大砌筑高度为7m5m，最矮砌筑高度为2m，墙身及基础均为M7.5水泥砂浆砌筑。总工程量为：80m3.三．施工人员配置 工程师一名，施工员一名，质检员一名，安全员一名，技术工人20人，辅助工人10人。四．施工机械设备配置 CA T-200B，挖掘机一台，JQ350砂浆搅拌机一台。 五．施工方法 1．基础开挖的位置、深度，基底尺寸符合设计图要求，基础的轴线位置，应经校核无误后开挖。轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。 2．挖基时基底土不得扰动或被水浸泡。挖至接近基底标高时，应保留10~20cm一层，在基础施工前突击挖出，并整平夯实，经监理工程师同意后，随即砌筑基础。 3．在基坑内设置集水坑与集水沟排水时，应设在基础范围以外。 4．基础的地基承载力必须满足图纸要求，严禁超挖回填虚土。 5．岩层倾斜的基底可作成台阶，使承重面与重力线垂直，纵横向台阶按高1m ，最低平台宽部小于2 m ，其余平台宽部小于1.5 m ,设置。 6．岩层基底挖至标高并检验合格后，应加以湿润，铺一层厚度2~3 cm 水泥砂浆封底。 7．砌体材料应符合设计要求，砂浆配合比应严格按施工配合比控制，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4小时内使用完毕，气温超过30℃时宜在2~3小时内使用完毕。 8．砌筑砌体基础的第一层时，如基底为土质，可直接坐浆砌筑；如基底为岩层或在砼上砌筑时，应先将表面加以清洗、湿润，再坐浆砌筑。 9．砌体顶面应用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。 10．砌体应分层砌筑,砌筑上层时部应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。 11．块石应平砌，并根据墙高进行层次配料，每层石料高度大致齐平。外围定位行列和镶面石，应丁顺相间或二顺以丁排列，丁石伸进墙心部小于25cm ,当厚度为60cm或更薄时，丁石应伸至整个墙伸，砌缝部超过3cm,上下层竖缝开距离不得小于8cm，不得在丁石的上下方布竖缝。 12．沉降缝严格按设计要求贯通整个断面（包括基础）铺放在每隔1~15m处，用沥青麻絮填塞紧密。 六．施工进度安排 基槽开挖计划15天完成，挡墙砌筑计划30天完成，总工期45天完成该挡土墙的施工任务，即2000年6月10日至2000年7月25日。 七．施工程序 实地放样—挡墙轴线、标高—基础开挖—基础墙身砌筑—沉降缝处理、勾缝—回填夯实。 八．质量安全保证措施

浆砌石专项施工方案

护岸浆砌石挡墙工程专项施工方案 广州市水电建设工程有限公司 广西田阳县城区右江左岸河段防洪整治工程（Z4+510～Z6+908）段工程（Ⅰ标段）项目经理部

批准：审核：编制：

一、工程总体情况 1.1工程概况： 田阳县城区右江左岸河段防洪整治堤线起始于凤马码头；沿右江左岸往下游延伸，途径田阳大桥、田阳汽配厂、田阳县南华糖业、物资局等，终点狮子山公园。防洪堤工程主要内容为：护岸工程、防洪堤、兰地排涝沟箱涵、其他排涝沟箱涵、临时工程等。 项目部承担施工的浆砌石挡墙为桩号ZI0+050~ZI0+880段，主要包括人工碎石换填基础、C15砼基础、浆砌石、沥青板填缝、C20砼花槽；砌体间隔10.0m设伸缩缝，缝宽20mm，内满填沥青木板。 1.2主要设计参数、工程量 ZI0+050~ZI0+880段，人工碎石换填基础部分为矩形断面，底部高程为97.7，顶部高程为98.0；C15砼基础部分为倒梯形断面，底部高程为98.0，顶部高程为98.5；浆砌石部分为直角梯形断面，底部高程为98.5，顶部高程为100.5。 如图：

主要工程量 序号项目标段单 位 工程量合计 1 人工碎 石ZI0+050~ZI 0+880 m 3 622.5622.5 2C15砼 ZI0+050~ZI 0+880 m 3 1193.131193.13 3浆砌石 ZI0+050~ZI 0+880 m 3 19921992 4沥青板 ZI0+050~ZI 0+880 m 2 196.8196.8

1.3施工目标 （1）工程质量目标 工程验收一次合格率100%，工程技术资料达到齐全、准确、工整并同步。 （2）工程安全目标 无重大机械、设备损坏事故；无火灾事故；无人身死亡事故。（3）工程环境目标 控制污水排放；控制固体废弃物；不发生重大环境污染事故。（4）工程文明施工目标 机材定置；完工、料尽、场地清。 （5)施工目标 根据项目部总体进度，浆砌石挡墙计划于2011年开始施工，2011年底完工。 二、施工总平面布置 三、施工总体安排 3.1施工总体原则 （1）严格按施工合同规定和业主要求，根据现场情况，在满足施

7砌体工程及浆砌石基础施工工艺

7 砌体工程及浆砌石基础施工工 艺 适用范围 本工艺适用于一般地质条件下桥梁砌筑墩身、台身及其附属工程的施工。有特殊要求的砌石及混凝土砌块工程应按相关规定执行。 施工准备 7.2.1 材料要求 1 砌体所用水泥、砂、外加剂、水等应符合混凝土中的质量标准。 2 砂浆用砂 砂浆中用砂宜釆用中砂或粗砂。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5 mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。砂的含泥量，当砂浆强度等级不小于M5 时，应不得大于5%；小于M5时应不得大于7%。 3 石料 石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、耐风化、无裂纹。 （1）石料强度为（50±mm的立方体或直径与髙均为（50± mm的圆柱体试件取6个含水饱和抗压强度的算术平均值；若6个试件中有2个与其他4个试件抗压强度的算术平均值相差3倍以上时，应取抗压强度相近的4个试件的算术平均值作为抗压强度的测定值（MPa)。 （2）在潮湿和浸水地区主体工程的石料软化系数，不应小于。对于一月份平均气温低于-10℃的地区，除干早地区的不受冰冻部位，所用石料和混凝土材料，应满足表 7.2.1所列抗冻性指标时，方可使用。

表7.2.1 石料及混凝土材料抗冻性指标 （1）片石：形状不受限制，但卵形及薄片石不得使用，石块的最小边长及中部厚度不应小于15cm，每块质量宜在20 ～30kg左右。用做外露面的片石应选表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。 （2）块石：形体大致方正，其厚度不宜小于20mm，宽度不小于其厚度，长度不小于厚度的倍，顶面及底面应平整。用作镶面时，外露面应稍加修凿，打去锋棱凸角，非外露面可不修凿，但应略小于外露面。 （3）粗料石：形状为规则的六面体，表面凸凹深度要求不大于20㎜，厚度和宽度均不 得小于200mm,长度应为厚度的～倍。 加工镶面粗料石时，丁石长度应比相邻顺石宽度大150mm，修凿面每100mm 长应有鉴路约4～5道，侧面的修凿面应与外露面垂直，正面凹陷深度不应超过15mm, （4）板石：形状为规则的六面体，厚度及宽度均应大于200mm，长度应超过厚度的3倍。 （5）河卵石：在石料缺乏的地区，河床铺砌等附属工程可使用河卵石砌筑，其规格和石质要求同片石，使用时应尽先选择大卵石。 5 料石加工 各种料石加工，外露面四边应整齐、棱角方正、拼缝前部要直，尾部略呈斜面，但每边向内收口不得大于10mm。制作蘑菇石时，蘑菇高不应大于20mm，细蘑菇剁斧边宽应不大于30～50㎜，头缝应方平。剁斧石的纹路应直顺整齐，不得有死坑。 6 混凝土砌块 混凝土砌块的预制应符合有关规定，规格应与粗料石相同，尺寸应根据砌体形状确定。 7 砂浆 （1）砂浆的强度种类应符合设计要求。如设计未作规定时，主体工程用砂浆强度不得低于M10，一般工程用砂浆强度不得低于。若设计有明确冻融循环次数要求的砂浆，经冻融试验后，质量损失率不应大于5%，强度损失率不应大于25%。 （2）砌体应按质量评定留有足够的砂浆标准试块，为70.7mm×70.7mm×70.7mm的砂浆试件，同条件制作每6块为一组，在标养条件下28d的试件抗压强度的平均值即为砂浆强度等级，砂浆强度等级为M20，M15，M10，,M5。必要时还应留有和砌体同条件的试件。 （3）砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆配合比的设计见《预拌砂浆》GB/T 25181-2010,并应符合下列规定： ·施工中应釆用质量比，拌制少量的砂浆亦可釆用体积比。 ·当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新选定。