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模板工程安全技术操作规程.doc

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模板工程安全技术操作规程

模板安装要求

一、模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。

二、楼层高度超过4米或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,沿途中应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。

三、现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求:

1、下层楼板混凝土强度达到设计强度55%以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得过分集中。

2、下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。

3、如采用的悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

四、当层间高度大于米时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。

五、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。

六、模板的支柱纵向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2米,纵向水平的上下步距不宜大于1.5米,纵向的垂直剪撑间距不宜大于6米。

当支柱高度小于4米时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。

七、采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。

八、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:

1、模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。

2、安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊索应模板设计的吊点位置绑扎。

九、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时,应注意以下要点:

1、拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点

位置,先进行试吊确认无误后,方可正式吊运安装。

2、使用吊装机械安装大块整体模板时,必须在模板就位并接牢靠后,方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

十、在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合表7-1的要求。如不符合表7-1的要求时,要停电时,应隔离防护措施。

模板拆除的要求

一、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。

二、拆模板,应经施工技术售货员。按试块强度检查,确认混凝土已达到拆模强度时,方可拆除。

三、高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安装措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带,禁止站在模板的模拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。

四、工作前,应检查所使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

五、拆除模板一般采用长撬杠,严禁操作人员在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉下伤人。

六、拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

七、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。

八、在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。

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钢筋工安全技术操作规程

一、机械垂直吊运钢筋时,应捆扎牢固,吊点应设在钢筋束的两端。

二、临时堆放钢筋,不得过分集中,应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土尚未达到1.2MPa强度前,严禁堆放钢筋。

三、钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐。

四、使用电动除锈时,严禁在除锈机的正前方站人,长料除锈要两人操作,互相呼应,紧密配合。

五、展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。

六、冷拉钢筋要上好夹具,严格按照规定应力和伸长度进行,不得随意变更。

七、焊机在工作前必须对电气设备、操作机械和冷却系统等进行检查,并用试电笔检查机体外壳有无漏电。

八、操作人员操作时,应戴防护眼镜和手套等防护用品,并应站在橡胶板或木反上,严禁坐在金属椅子止。

九、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳、操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。

十、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应配挂好安全带。

十一、钢筋工程机械室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

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市涪陵建筑

重庆

混凝土工安全技术操作规程

一、搅拌机的操作人员,应经过专门技术和安全规定的培训,并经考试合格后,方能正式操作。

二、向搅拌机料斗落料时,脚不得踩在料斗上,料斗的下方不得有人。

三、进料时,严禁将头、手伸入料斗民机架之间察看或控模进料情况,运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚洞(拌和鼓)内抓料出料。

四、临时架设混凝土运输用的桥道的宽度,应能容两部手推车来往通过并有余地为准,一般不小于1.5m。架设要牢固,桥板接头要平顺。

五、使用吊罐(斗)运输混凝土时,应设专人指挥。要经常检查吊罐(斗)、钢丝绳和卡具,发现隐患应及时处理。

六、浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时,外部应有脚手架或安全网。

七、浇筑拱形结构时,应自两边拱脚对称地同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施,浇筑料仓时,理出料口应先行封闭,并搭设临时脚手架,以防售货员下坠。

八、夜间浇筑混凝土时,应有足够的照时设备。

九、使用振捣器,在按本章第六节中混凝土振拘留证器使用的安全要求执行。湿手不得接触开关、电源线不得有破损和平共处漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小0.1s。

十、已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使得混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。

十一、混凝土机械近旁应有水源,机棚内有良好的通风、采光及防雨、防冻条件,并不得积水。

十二、作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。

十三、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部位工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

十四、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒的混凝土清除干净,然后进行检修。

十五、作业后,应对搅拌进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗或检修时,必须切断电源,设专人在处监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。

十六、作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。

十七、混凝土机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨,防冻条件,并不得积水。

十八、搅拌机作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。

十九、搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠。

二十、搅拌机作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。

二十一、搅拌机作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗或检修时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。

二十二、搅拌机作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。

二十三、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。

二十四、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘料,并不得多于两个弯,操作时振捣棒应、自然垂直地插入混凝土,不利用职权力硬插、斜推或使钢筋夹往棒头,也不得全部插入混凝土中。

二十五、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时,应停歇降温后方可使用。

二十六、作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线托拉振捣器。

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砖工安全技术操作规程

一、砖、阶砖和小型砌块等,砌筑前应在地面上用水淋湿(或浸水)至湿透,不应将砌块运到操作地点时才进行,以免造成场地湿滑。

二、雨季施工不得使用过湿的砌块,以避免砂浆流淌,影响砌体质量,雨后继续施工时,应复核砌体垂直度。

三、雨季施工要做好防雨措施,严防水冲走砂浆,造成砌体倒塌。

四、车子运输砖石、砂浆等材料时应注意稳定,不得猛跑,前后车距离就不少于米,坡度行车,两车距离应少于10米。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。

五、严禁用抛掷方法传递砖、石等材料,如用人工传递时,应稳递稳接,上下操作人员站立位置应错开。

六、操作地点临时堆放料时,要放在平整坚实的地面上,不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时,不得超过其设计荷载能力,并应分散堆置,不得过分集中,基坑边1米内不准堆料。

七、每块脚手架上的操作人员不应超过两人,堆放砖块时不应超过单行4皮。宜一块板站人,一块板堆料。

八、上落脚手架,不应急剧跳上跳落。

九、不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不应在未经设计和加固的情况下,

在一层脚手架上再叠加一层。

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电焊工安全操作规程

一、电焊机外壳,必须接地良好,肯电源的装拆应由电进行。

二、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合量应戴手套侧向操作。

三、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

四、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

五、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

六、在封完备金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有临视,严禁向容器内输入氧气。

七、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

八、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机用设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。

九、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持爬梯登高。

十、消除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

十一、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

十二、钍钨极要放置在密封铅盒内,磨削针饱时及,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。

十三、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。

十四、雷雨时,应停止露天焊接作业。

十五、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

十六、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,就经有关部门检试许可后,方可施焊。

十七、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

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脚手架安全操作规程

一、钢管脚手应用外径48-51mm,壁厚3-3.5mm的钢管,长度以4-6.5m和2.1-2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

二、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、弯形、滑丝的禁止使用。

三、木脚手板应用厚度不小于5厘料的杉木或松木板,宽度以20-30厘料为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘料处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。

四、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。

五、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米,伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时。小横杆的间距大于1米应绑吊杆,间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。

六、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。

七、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和控头板。脚手板搭接时不得小于20厘米,对头接时应架设双排小横杆,间距不得大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接,垫平脚手板应用木板,并且要钉牢,不得用砖垫。

八、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。

九、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于是30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。

十、砌筑里脚手架铺设宽度不小于1.2米,高度应保护低于外墙20厘米。里脚手架的支架间距不得大于1.5米,支架底脚有垫木块,并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时,上下支架

必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。

十一、拆除脚手架,周围应设围栏和警戒标志,并设专人看管,禁止入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。

十二、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。

十三、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。

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项目经理安全生产目标责任书

1、认真执行党的国家安全生产方针、政策、规程、规定和二级指示、决议,结合项目实际情况,制定贯彻措施,并经常检查执行情况。

2、对本项目工程的安全生产负第一责任,必须把安全生产列为重要议事日程,正确处理安全生产,安全与效益的关系。每周应召开一次安全生产工作会,讨论安全生产动态,解决安全生产中的问题。

3、认真贯彻执行安全生产制度和安全操作规程并督促有关部门检查执行情况。

4、加强对建筑职工的安全教育,提高他们的安全意识和自我防护的能力。

5、严格执行施工组织设计和施工方案中的安全技术措施,确保劳动保护安全技术措施计划的实施,不断改善作业环境和劳动条件,施工现场不得有被行业主管部门通报批评的情况发生。

6、定期组织有关部门和人员开展安全检查,对查出的隐患必须做到落实人员、落实措施、落实经费、限期整改、不留隐患。

7、施工现场不得发生四级或四级以上的安全事故,坚决杜绝安全死亡事故。

8、按照有关规定,切实开展施工现场建筑职工人身意外伤害保险工作。

9、现场无重特大刑事案件发生,且按建管部门规定必须达到安全达标工地,争创文明工地。

10、本项目如违反上述任一条目标责任,将按公司和行业主管部门有关规定对责任人进行处罚。公司负责人签章:目标责任人签字:

年月日

通信设备施工安全操作规程完整.doc

通信设备施工安全操作规程 第一节一般安全须知 1、严格执行国家安全生产工作的各项法律法规。 2、严格按照部颁施工及验收规范施工;严格按照工程施工图设 计文件组织施工;严格按照部颁安全操作规程施工。 3、牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针,严格遵守机 房各项安全管理规章制度,严禁违章作业。 4、严禁携带易燃易爆物品进入施工现场,机房内严禁吸烟。 5、做好施工现场的“五防”(防火、防盗、防爆、防破坏、防 中毒)安全保卫工作。 6、进入机房后,应首先检查各种安全设施是否齐全,熟悉安全 设施位置及状况,并对机房的安全通道进行全面了解,以便在遇到紧急情况时,迅速撤离。 7、严禁随意乱动火灾自动报警装置和消防等安全设施。 8、开工前要对工器具、仪器仪表进行认真检查,确保使用安全。 9、施工前应逐级进行工程技术、安全交底和安全教育,落实各 项安全防范措施。 10、进入作业区内的施工人员,劳动防护用品必须穿戴齐全。 11、发生任何事故,必须及时、如实、逐级上报。报告的内容应 包括事故发生的单位、时间、地点、简要的事故经过、伤亡人数、财 产损失情况和已采取的应急措施等。报告人应适时作出书面记录。

第二节交换、传输设备施工 交换、传输通信设备是通信网的核心和骨干。主要包括:各级、 各类交换机、长途传输国家一级干线网、省际二级干线网和本地网、 数据通信网和信令网等设备,在电信网络运行中,起主导作用。因此,为保障通信网络的畅通,确保人身和设备的安全,在施工过程中,必 须遵守以下安全事项: 1、施工前,项目负责人应与建设单位交流沟通,就施工方案、 进度及安全施工等问题达成共识。 2、铁件加工时,所用的铁锤木柄应牢固,木柄与铁锤连接处必 须用楔子将木柄楔牢固,防止铁锤脱落。 3、锯铁件时,锯条或砂轮与铁件的夹角要小,不易超过10°,锯条松劲适度。当铁件快要锯断时,要降低手锯或电锯的速度,并有 人扶助铁件的另一端,防止卡据或铁件余料飞出。 4、正确使用各种施工器具,严格按照规范施工,严禁违规使用 和野蛮操作,以免对设备或人身造成损害。 5、钻孔时,铁件不得卡住钻头,铁件必须夹紧,固定牢靠,不 得左右摆动,用力均匀,不应使钻头过热。 6、加工铁件应在指定的区域操作,严禁在已安装设备的机房内 切割铁件。 7、安装铁件时,在通信设备的顶部或附近墙壁钻孔时,应采取

土方工程安全操作规程模板_1

工作行为规范系列 土方工程安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-22328土方工程安全操作规程 Earthwork safety regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 6.3.1施工前,按照正式批准的设计位置,与有关部门办好挖掘手续,并与有关的居委会、街道办事处、工厂、学校、机关等部门取得联系,做好随工安全宣传工作,劝告居民教育小孩不要在沟边或沟内玩耍。 6.3.2在开始挖土时,须在两端放设标志(如:红旗或红灯、红绳索等),以免发生危险。 6.3.3人工开挖土方、沟或路面时,相邻作业人员间必须保持2米以上间隔。 6.3.4流砂、疏松土壤在沟深超过一米时,均应装置护士板。一般结实土壤,其侧壁与沟底面所成夹角小于115度者,须装置护土板。挖沟与装置护土板须具体情况配合进行,工作人员不得相距太近,以免发生意外。 6.3.5如果挖交叉地沟或者挖填平的老沟,而填土未觉

落坚实者,在两沟互相穿通之处,必须支撑特别牢固。 6.3.6挖沟时如发现在挖沟地区有坑道枯井,应立即停止进行,并报告上级部门处理。 6.3.7在斜坡地区内挖沟时,须防止由于有松散的石块、悬垂的土层及其他可能坍塌的物体滚下,而发生危险。 6.3.8挖沟时,对地下各种障碍物,如电力线、上水、下水、煤气、热力、防空洞以及非通信行业的通信电缆等,应做如下处理,确保人身和设备的安全。 (1)在施工图纸上标有位置高程的地下设施,当挖到接近其30厘米时,应采用铁铣轻挖。机构化挖沟时,遇到这种情况,应停止机械作业,采用人工挖掘。 (2)没有标记明确位置高程的,但已知有地下建筑物时,应事先指定有经验的工作人员进行探挖。 (3)在挖沟时突然发现地下建筑物,如古坟和不能识别的物品,应该立即报告上级部门处理。不得将其损坏,严禁随意敲击或玩弄。 (4)挖出地下任何管线时,应与沟上横架足以负重的元木或工字钢和适当的木板包托,用综绳或铁线吊起以防沉落。

建设工程施工现场 安全操作规程 - 制度大全

建设工程施工现场安全操作规程-制度大全 建设工程施工现场安全操作规程之相关制度和职责,2.0.1建设工程开工的基本条件是:1制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3具备执... 2.0.1 建设工程开工的基本条件是:1 制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2 施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3 具备执业资格的各关键岗位人员已按规定要求配备。4 按《中华人民共和国建筑法》的规定为作业人员办理了意外伤害保险。5 已申报安全生产监督,并已取得施工许可证。2.0.2 施工现场应当实行封闭管理并实行围挡作业。围挡材料应选用砌体、金属板材等硬质材料,围挡高度符合行业标准的规定。出入口应固定并设置大门和有关标志牌,配备门卫人员并建立门卫制度。禁止与施工作业无关的人员进入现场。2.0.3 施工现场总平面图的设计和实施,应有利于生产并符合安全生产、文明施工的要求,符合消防、防洪、防风、防爆、防震、防雷及卫生等要求。2.0.4 施工现场各种临时设施,应符合平面布置图的布置要求,并符合消防安全规定保持安全生产与生活用房之间的安全距离。一般情况下活动板房不小于7m;铁皮房不小于5m;临时的锅炉房、发电机房、变电室、厨房等与其他房屋的间距不小于15m。施工现场设置的厕所和淋浴室应符合文明施工的要求。2.0.5 施工作业区和办公、生活区应有明显划分,有隔离和安全防护措施。在建工程主体楼层内不得兼作宿舍和办公室。2.0.6 施工现场内场地应平整,有良好的排水措施,不得有大面积积水。现场道路应有硬化措施且保持畅通。交通频繁的交叉路口,应有交通标志。必要时,应设指挥。火车道口两侧,应设落杆并设专人管理。2.0.7 施工现场的工具、构件、材料等的堆放,必须按照总平面布置图规定的位置放置。各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放整齐并设置标志牌,堆放高度不得超过1.5m;否则应有防倾倒措施。2.0.8 在建工程不得在高、低压电力线路下方施工。不得在高、低压电力线路的下方搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。2.0.9 施工现场采取的各种安全防护措施,应符合施工组织设计或专项安全技术措施的要求,并由专业人员搭设或安装。搭设或安装完毕,施工负责人应组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.10 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗及高处临边等危险作业处,应按规定设置安全防护措施,挂设符合规定的各类安全标志牌,夜间设红灯示警。2.0.11 施工现场必须设置符合要求的安全通道,供作业人员通行。安全通道必须保持畅通,设置规定的标志提供安全和足够照明。2.0.12 施工现场各种安全防护设施、安全警告牌等,不得擅自拆动。确因作业需要临时拆动的,应经施工现场负责人统一并采取相应措施,方可拆除。作业完毕,立即恢复原状。2.0.13 施工现场各种脚手架、垂直运输设备及施工临时用电线路等,必须编制有针对性的专项安全施工组织设计,并由具有相应资格的单位和人员安装或拆除。使用中应有专人操作和维护。首次安装或分段安装完毕在投入使用前必须组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.14 建设工程应严格执行分部(分项)安全生产技术交底制度。指挥生产的人员在向班组分配生产任务时,必须同时向他们进行安全技术书面交底。2.0.15 施工现场应严格执行安全生产和消防安全的检查制度。2.0.16 在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离,最小安全操作距离不得小于表 2.0.16所规定的数值,达不到要求的必须制定有效的防护措施;在实施防护措施时,应有电气工程技术人员或专职安全人员监护并采取有效措施保证实施过程中作业人员及其他人员的安全。防

模板工程安全技术操作规程

模板工程安全技术操作规程 1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。 2. 经医生检查认为不宜高空作业人员,不得进行高空作业。 3. 工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4. 安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。支设高并在3m以上的柱模板,四周应设操作平台,低于3m可用马登操作。 5. 高空复杂结构模板安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 6. 遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。 7. 二人抬运模板时要互相配合,协调工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用红白旗加以围栏,暂停人员过往。 8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等设在高以上。 10. 支模过程中,如需中途停歇,应针支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 11. 模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,湿凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 12. 拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 13. 在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应用36v安全电压或采取其他有效的安全措施。 14. 装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木料、钢模板作立人板。 15. 高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作,不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 16. 装、拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 17. 拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,

模板工程安全技术规范

模板工程安全技术规范 10.3.1、模板工程专项施工方案的编制和审批程序执行专项施工方案的要求,并按照专项施工方案组织施工。 10.3.2、模板支撑材料的材质规格必须符合设计要求,立柱底部设置垫板,按规定设置纵横向支撑,立杆间距符合设计要求。 10.3.3、模板施工荷载不得超过设计要求,堆料均匀。 10.3.4、模板存放高度不得超过1.8米,大模板存放必须要有防倾倒措施。 10.3.5、模板拆除时混凝土必须达到规定强度要求,经现场技术负责人和项目总监批准后,方可实施。拆除时必须划定警界区域,设置监护人。 10.3.6、模板的搭设要求 10.3.3.1、模板支架应由架子工搭设和拆除,作业人员必须持证上岗。 10.3.3.2、模板支架必须用钢管和扣件搭设成支撑系统,严禁使用木、竹等材料搭设。 10.3.3.3、模板支撑系统的基础应具有足够的承载力,模板的每根立柱底部均应设置木垫板、钢底座。当模板立柱支撑在砼楼板时,应对其楼板的承载力进行验算。 10.3.3.4、模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫

地杆,模板立柱间距不应大于1.2m;应按规定增设纵横向大横杆,步距应由计算决定,但最大步距不得超过1.2m;最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不得大于50cm。 10.3.3.5、高度4m以下的满堂模板支架要按规定设置纵向剪刀撑,高度大于4m的满堂模板支架要按照规定设置纵向及水平剪刀撑。 10.3.3.6、模板工程浇筑砼前,施工、监理单位应对模板支撑系统进行联合检查验收并签字确认。浇注砼时,施工单位应派专人对模板支撑系统进行监控,严禁无关人员随意进入模板支架区域内;模板拆除前,项目总监、项目经理应核查混凝土强度报告,达到拆模强度时方可拆除,并履行拆模签字手续。

模板工程安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 模板工程安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7661-63 模板工程安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除四米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。 10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤

施工安全操作规程

施工安全操作规程 架子工安全操作规程2 电工安全操作规程3 普通工安全操作规程4 砼工安全操作规程5 瓦工安全操作规程6 抹灰工安全操作规程7 木工安全操作规程8 钢筋工安全操作规程9 防水工安全技术操作规程10 油漆玻璃工安全操作规程11 水暖工安全操作规程12 电焊工安全操作规程13 塔式起重机(固定式)安全操作规程14 卷扬机安全操作规程15 搅拌机安全操作规程16 翻斗车安全操作规程17 打夯机安全操作规程18 起重指挥安全操作规程19 手持电动工具安全操作规程20 塔吊司机安全操作规程21 混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全操作规程22 架子工安全操作规程23 砼振捣器安全操作规程24 泥工安全操作规程25 钢筋切断机安全操作规程26 平刨安全操作规程27 调直机安全操作规程28 弯曲机安全操作规程29 砂轮机安全操作规程30 套丝切管机安全操作规程架子工安全操作规程 1、架子工(建筑登高架设作业人员)经特种作业和高处作业安全技术培训考核,取得特种作业操作证和体检合格后,才能进行脚手架的搭设和拆除工作。 2、搭设脚手架必须按规范进行,即:横平竖直、连接牢固,底脚着实,层层拉结,支撑挺直,通畅平坦,设施齐全、牢固。 3、架子工必须严格按专项施工方案及操作规程的要求搭设,在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。 4、脚手架不得钢、竹混搭,主要受力杆件,如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等,在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。 5、搭设用钢管和扣件必须符合国家标准,禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形

或有裂纹的钢管,脆裂、变形、滑丝的扣件也禁止使用。 6、脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。脚手架上人斜道应有独立的支撑系统,转角休息平台应不小于2平方米,斜道坡度不得大于l:3,防滑条的间距不得大于30厘米。 7、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上,并设纵、横向扫地杆。 8、脚于架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须接续到位,拉结点构造和数量符合要求。 9、设置的立杆应等距,纵向间距不得大于 1、8水、脚厂架离墙面不宜大于20厘米。大于20厘米的,必须采取隔离措施。 10、脚手架主要杆件的接长点必须错开;钢管剪刀撑的接长处必须搭接,其搭接长度不得小于50厘米。 11、脚手架的顶端必须按规程要求封顶;里立杆应低于檐口50厘米,外立杆应高出檐口1米。脚手架的外侧,自第二步起,必须每步设 1、2米高的防护栏杆和30米厘米高的挡脚杆;顶排的扶手栏杆不得少于2道,高度分别为 1、2米和 1、8米。

施工现场安全操作规程

天水陆桥交通工程有限公司 贺岷公路改建工程(第二标段)项目经理部 施工现场安全操作规程 1、柴油发电机安全操作规程 (1)、遵守“柴油机安全操作规程”。 (2)、交流电气部分应由专职电工负责安装。 (3)、柴油机起动前应将励磁电阻置于最大的电阻位置,并将送点开关断开。 (4)、柴油机起动后逐渐调节励磁电阻使达到额定电压值,同时观察电刷工作是否正常。 (5)、逐渐提高柴油机转速至额定转速,在开始送电前应检查。 a:逐渐检查电压,其值应稳定并达到380伏±5%。 b:周波应达到50赫±1%。 (6)、柴油发电机的额定功率应大于预计用电设备的总功率。 (7)、在送电期间遇到下面情况应停止供电。(瞬间超负荷不在此列)。 a:柴油机连续冒黑烟。 b:周波明显下降且不能回升。 c:电流表指针超出其额定值。 (8)、停止送点时,应先断开送电开关再慢慢降低柴油机转速。 (9)、柴油发电机的送电、停电应有专人负责通知,并应制定有关规则。

(10)、在送电期间,操作人员不得擅自离开岗位。 2、调直机安全操作规程 (1)、机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。 (2)、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 (3)、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,方可作业。 (4)、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及转动速度。经调试合格,方可送料。 (5)、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开个部防护罩及调整间隙。 (6)、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。 (7)送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 (8)、钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。 (9)、短与2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。 (10)、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来的位置,同时预压弹簧必须回位。 3、钢筋工安全操作规程 (1)、钢材、半成品等应按规格堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 (2)、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域

脚手架安装、拆除与模板安装、拆除安全操作规程

脚手架安装、拆除与模板安装、拆除安全操作规程 一.架子工安全技术操作规程: 第1条搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案,操作人员必须经专业训练,考核合格后发给操作证,持证上岗操作 第2条钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用,扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 第3条竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米,小横杆直径不得小于9厘米。 达不到要求的,立杆间距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀 的竹杆不得使用。 第4条木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20-30厘米为宜,凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的 不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用 铁皮钉牢。 第5条竹片脚手板的板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米。 螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实,四周必须用16# 铁丝绑扎。 第6条脚手架的绑扎材料应采用8'镀锌铁丝或塑料蔑,其抗拉强度应达到规范要求。 第7条钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间

距不得大于15米,架子宽度不得大于12米,大横杆应设四 根,步高不大于1.8米。钢管的立杆、大横杆接头应错开, 用扣件连接,拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 第8条竹脚手架必须采用双排脚手架,严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2米,宽度不得大于回米,且应采用四根大横杆。第9条竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上,绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、 小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。第10条脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑,与地面的夹角不得大于60度,架子高度在7米以上,每二步四跨, 脚手架必须同建筑物设连墙点,拉点应固定在立杆上,做到 有拉有顶,拉顶同步。 第11条主体施工时在施工层面及上下层三层满铺,装修时外架脚手板必须从上而下满铺,且铺搭面间隙不得大于20厘米,不得 有空隙和探头板。脚手板搭接应严密,架子在拐弯处应交叉 搭接。脚手板垫平时应用木块,且要钉牢,不得用砖垫。 第12条翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂好安全带。 第13条斜道的铺设宽度不得小于l.2米,坡度不得大于1:3,防滑条间距不得大于30厘米。 第14条脚手架的外侧、斜道和平台,必须绑l-1.2米高的护身栏杆和钉20-30厘米高的挡脚板,并满挂安全防护立网。

模板工程安全技术要点(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 模板工程安全技术要点(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

模板工程安全技术要点(通用版) 1、模板作业场地 1)模板作业场地必须符合安全要求,木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。 2)模板作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配备必须的防火器具。四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。相关人员均应了解防火要求,会使用防火器材,有相应的防火知识。 3)钢模、木材应堆放平稳,原木垛高不得超过3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超过4m,每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。 4)下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善处理。 2、模板制作

1)制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。 2)制作钢木结合模板时,其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。 3)制作中应随时检查工具,如发现松动、脱落现象,应立即修好。 4)用旧木料制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉收集好,不得随地乱扔。 3、模板支立及拆除 1)在基坑或围堰内支模时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后方可操作。 2)向基坑内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。 3)用人工搬运、支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。支立模板时,底部固定后再进行支立,

施工单位施工安全操作规程

施工单位施工安全操作规程 总则 工程项目安全是工程项目管理中不可缺少的重要组成部分。它贯穿于施工的全过程,交融于各项专业技术管理,关系着参加项目施工全体人员的生命安全和施工环境安全。为了加强施工安全,防止和减少施工安全事故,依据《中华人民共和国安全生产法》,制定本规程。各施工单位必须坚持安全第一、预防为主的方针,加强施工安全管理,建立健全安全施工责任制度,完善安全施工条件,确保施工安全。各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。 第一章施工安全保障 一、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责: 1、建立健全本单位安全施工责任制; 2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程; 3、保证本单位安全施工投入的有效实施; 4、督促、检查本单位的安全施工工作,及时消除施工安全隐患; 5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案; 6、及时、如实报告施工安全事故。 二、项目经理对施工项目的施工安全负责。

三、施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设备、材料等,以确保施工过程中人员、设备的安全。 四、施工单位应当对从业人员进行安全施工教育和培训,加强从业人员的安全生产意识,保证从业人员具备安全施工知识,熟悉有关的安全施工规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。特种岗位作业人员(如电工、架子工、起重工、电焊工等)必须经过专业培训、考核,持证上岗。 五、各施工单位必须配备专职安全员。 第二章施工过程中的安全控制 第一节开工前准备工作 在工程开工之前,施工单位技术人员应向参加施工的职工进行技术交底,使广大职工都知道,在什么时候,什么作业应当采取哪些安全技术措施。并应说明其重要性和采取技术措施的必要性。 项目经理应对施工区域内的环境、地下管线、地质情况进行全面考察和详细了解,如施工区域内有电缆、管线、防空洞等地下设施时,要及时上报并联系各相关单位,并针对不同的具体情况,拟定好安全措施。 第二节沟槽开挖

模板工程安全技术措施

模板工程安全技术措施 1.模板安装和拆除工作之前要进行安全技术交底,确保施工过程的安全。 2.建立模板拆除的审批制度,模板拆除前应有批准手续,防止随意拆除发生事故。 3.严禁在脚手架上堆放大量模板材料。 4.二人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板、运输工具时绳子应系牢后再升降,不准乱抛。 5.工作前要检查斧把、锤把是否牢靠,并绑扎在牢固的地方。 6.悬空作业处应有牢靠的立足作业面,支拆3m以上高度的模板时,应搭设脚手架工作台,高度不足3m的可用移动式高凳,不准站在拉杆、支撑杆上操作,也不准在梁底模上行走操作。 7.大模板的堆放应有固定的支架,必须成对、面对面堆放,满足其自稳角度,并有可靠的防倾倒措施。 8.模板叠放高度一般不应超过1.6m,过高时不易稳定且操作不便。 9.模板上有预留洞时,在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞在拆模后,立即将洞口盖好。 10.支模应按工序进行,模板没有固定前,不能继续下道工序的

施工。 11.支模过程中,中间停歇时,将支撑、搭头、柱头板等钉牢,拆模间歇时,将已活动模板、牵杠支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 12.安装墙模板时,应从内外墙角开始,向互相垂直的两个方向拼装,同一道墙的两侧模板应同时组合,连接模板的U型卡要正反交替安装。 13.楼板模板安装就位时要支架搭设稳固,板下模楞与支架连接牢固后进行,U型卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。 14.安装模板应符合方案的程序,安装过程应有保持模板、临时的稳定措施(如单片柱模吊装时,应待模板稳定后摘钩;安装墙体模板时,从内、外角开始沿向两个互相垂直的方向安装等)。 15.模板在安装过程中,必须设置临时固定设施严防倾覆,模板必须固定在承重焊接钢筋骨架结点上。 16.拆除模板作业比较危险,防止落物伤人,应设置警戒线,有明显标志,并设专门监护人员。 17.拆除模板应按方案规定程序进行,先支的后拆,先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑柱时,先从跨中开始向两端对称进行。大模板拆除前,要用起重机垂直吊牢,然后再进行拆除。拆除薄壳从结构中心向四周围均匀放松向周边对称进行。当立柱水平拉杆超过两层

建筑施工安全技术操作规程(完整版)

建筑施工安全技术操作规程 目录 1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业-------------------------------------------- 2.1 2.1起重工安全操作规程-------------------------------------------2.2 2.2打桩工安全操作规程-------------------------------------------2.7 2.2.1一般规定------------------------------------------------------2.7 2.2.2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2.2.3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2.2.4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2.3潜水员安全操作规程-------------------------------------------2.13 2.3.1一般规定------------------------------------------------------2.13 2.3.2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2.3.3潜水员特殊水下作业---------------------------------------2.20 2.3.3.1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2.3.3.2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2.3.3.3水下焊接、切割作业----------------------------------2.22

模板工安全操作规程

模板工安全操作规程集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

模板工安全操作规程 模板安装 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋高跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设护栏,挂安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。10.现浇多层构筑物,应采取分段支模的方法: 1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑; 2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板; 3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 11.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 12.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 13.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模

建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011

建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011 《建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011》基本简介: 根据国家计划委员会计综合[1989]30号文和建设部司发(89)建标工字第058号文的要求,标准编制组在广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并广泛征求意见的基础上,制订了本规范。 《建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011》本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。 《建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011》本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由沈阳建筑大学负责具体技术内容的解释。 《建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011》本规范的主要技术内容是:1.总则;2.术语、符号;3.材料选用;4.荷载及变形值的规定;5.设计; 6.模板构造与安装; 7.模板拆除; 8.安全管理。其中设计的基本内容如下: 5.1.1 模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料等条件进行。 5.1.2 模板及其支架的设计应符合下列规定: 1. 应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。 2. 构造应简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、

养护等要求。 3. 混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑,每层厚度不得大于400mm。 4. 当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时,应符合相应材质结构设计规范的规定。 5.1.3 模板设计应包括下列内容: 1. 根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施,确定其构造和所承受的荷载; 2. 绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异型模板大样图; 3. 按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算; 4. 制定模板安装及拆除的程序和方法; 5. 编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划; 6. 编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。 5.1.4 模板中的钢构件设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GB50017)和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018)的规定,其截面塑性发展系数应取1.0。组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》(GB50214)、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》(JGJ20)和《液压滑动模板施工技术规范》(GBJ113)的相应规定。 5.1.5 模板中的木构件设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005)的规定,其中受压立杆应满足计算要求,且其梢径不得小于80mm。

模板工程的安全技术措施

编号:AQ-JS-02918 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板工程的安全技术措施 Safety technical measures of formwork engineering

模板工程的安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 支撑系统 a、在模板的支撑(设计)方案中应包括模板的支撑荷载计算书,计算每根支撑立杆所承受的荷载。 b、为保证立柱的整体稳定,应在安装立柱的同时,加设水平支撑和剪刀撑,立柱高度大于2m时,应设两道水平支撑,满堂模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置。其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑。立柱每增高1.5m~2m时,除再增加一道水平支撑外尚应隔2步设置一道水平尖刀撑。 c、立柱的间距应经计算确定,应按施工方案要求进行。当使用度是保证结构安全的关键,所以,对于有梁板结构的模板,其梁模应"帮包底"。这样,能在不拆梁模底板和支柱的情况下,先拆除梁模侧板及平板模板。 d、模板在安装全过程中应随时进行检查,严格控制垂直度、中

心线、标高及各部分尺寸,模板接缝必须紧密。 e、楼板的模板安装完毕后,要测量标高。梁模测量中央一点及两端点的标高;平板的模板测量支柱上方一点的标高;梁模底板板面标高应符合梁底设计标高;平板模板板面标高应符合平板底面设计标高。如有不符,可打动支柱脚下木楔加以调整。 f、浇筑砼时,要注意观察模板受荷载后的情况,发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象,应及时采取有效措施予以处理。 g、应严格控制隔离剂的应用,特别应限制使用油质类化合物隔离剂,以防止对结构性能和装饰的影响。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

施工现场安全操作规程(全集)

钢筋切断机安全操作规程 1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.使用前必须检查刀片有无裂纹。 3.启动后空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作 业。 4.切断时必须使用刀刃中的中下部位,握(卡)紧钢筋均速 送入。 5.不得剪切直径及强度超过规定的钢筋,断料时,手和刀片应距15cm以上,切短钢筋需用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 6.钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 7.发现运转不正常应立即停机断电检修,作业后关闭电闸,并及时清除杂物。 8.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。 责任人: 尺寸:50cm×70cm一块

钢筋弯曲机安全操作规程 1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.工作台和弯曲机台面应保持水平准备好各种芯及工具。 3.芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,作业中严禁更换芯轴、销子和交换角度以及调速。 4.弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及轴速的规定。 5.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不固定销的一侧站人。 6.弯好的半成品应堆放整齐、弯钩不得朝上。 7.转盘换向时,必须在停机后进行。 8.设备外壳应作保护接零,电源不得直接接在机身启闭开关

上,应另设开关控制。 9.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。 责任人: 尺寸:50cm×70cm一块 钢筋调直机使用安全要求 1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。 2.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线,机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故。

模板工安全技术操作规程

模板工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。凡锈蚀、变形严重的钢管、门型架及配件均不得使用。 2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 3、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。 4、凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风,应停止露天高空作业,风力达到5级时,不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。 3、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完后不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放。在高空拆模时,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进入作业区。垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。 4、脚手架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。 5、在模板支撑系统未钉牢前不得上人,在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。 6、登高作业时,连接件(包括钉子)等材料必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋中,严禁散放在脚手板上。 7、装拆组合钢模时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装随转运,严禁从高处向下抛掷。已松动部位必须拆卸完毕方可停歇,如中途停止拆卸,必须把松动件固定牢固。

钢筋工安全操作规程 1、钢筋搭接长度要标准,绑扎要牢固,搭接、绑扎必须按施工规范进行。 2、多人合抬运钢筋时,起、落、转、停动作必须一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。 3、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐,制作地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 4、调直机调直钢材时,手与滚筒应保持一定距离,机器动转中不得高速滚筒,严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。 5、用卷扬机冷拉钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内,严禁站人,操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏,台座上也应加防护设施。 6、除锈机对钢筋进行除锈时,应带口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。 7、切断机切断钢筋时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时组织上送料;切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致;切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料;机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 8、用弯曲机制作钢筋时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责,并站在钢筋弯曲方向的外面;更换插头、加油和清理,必须停机后进行;严禁制作超过本机规定的钢筋的直径、根数及机械转速。 9、高空作业必须系安全带、戴安全帽,备带工具袋。严禁酒后高空作业。 10、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 11、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋、骨架上和攀登骨架上下柱筋在4m 以内,重量不大,可在地面绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 12、起吊钢筋骨架,要有专指挥,必须系揽绳,下方严禁站人。 13、做好机械设备的保管、保养工作,定期检查,及时修理,使其保持良好的工作状态。

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