污水工程污水管道及预留管端检查井施工方案

污水工程污水管道及预留管端检查井施工方案

污水管道及预留管端检查井采用模块式检查井，位置、类型及尺寸见设计图纸，细部详细尺寸及做法详见《标准图集混凝土模块式排水检查井》12S522，本污水工程检查井类型为圆形污水检查井。

模块式检查井主要技术参数及要求如下：

(1)灌孔混凝土及底板混凝土强度等级C30，P6,垫层混凝土强度等级C15。

(2)检查井模块强度等级为MU15，180mm宽的模块壁厚不得小于40mm，肋宽不得小于50mm，240mm宽的模块壁厚不得小于50mm，肋宽不得小于50mm，300mm、400mm宽的模块壁厚不得小于60mm，肋宽不得小于60mm。

(3)灌孔前应对应对模块喷水湿润，必要时对局部进行临时支撑。灌孔砼连续灌注高度不得超过十层，一次投料不得超过400mm，用不大于30mm的砼振捣棒隔孔振捣，确保砼密实。。检180mm，模块宽度为D1100、D1300井筒直径为(4)．查井井室及井筒增加20mm厚的M10防水砂浆内粉刷，粉面砂浆内要求掺加聚丙烯砼纤维，掺加量不少于0.4kg/m3。检查井踏步采用塑钢材质，位置及安装参见12S522 P98 99，安装垂直距离不超过36cm，水平净距15cm，当下游管道直径D≥800时，溜槽处设脚窝。

(5)检查井井盖采用防盗球磨铸铁材料700D井盖、座，沥青路面下采用D400型，其他部位采用C250型，井盖下方需增设防坠网，防坠网承重≥100kg。且沥青混凝土路面下的检查井需加固，加固措施见道路设计图纸“检查井加固图”，图号为“结-06”。

(6)管道与检查井的连接参照图集12S522P16(管口穿墙做法二)施工，钢筋混凝土包裹洞口。检查井基础应坐落在土质良好的原状土层上，地基承载力特征值不得小于80Kpa，地基不能满足要求时，需做地基处理。

1.1模块检查井施工工艺

混凝土模块检查井施工工艺见模块检查井施工工艺流程图

模块检查井施工工艺流程图 1.2测量放线圆形井以管道预留间距中心为圆心画圆，矩形井以管道预留间距中心按设计尺寸向四边放线。为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。垫层及底板混凝土浇筑1.3检查井基槽开挖完成并经监理验收合格后，方可进行检查井垫层和基础的施工。垫层施工前由测量人员用全站仪定出井位中点，并在中心桩上测出高程，垫层顶面高程要严格控制．

使其符合设计要求。

垫层施工前模板安装可采用5*10cm方木替代模板，内、外侧打桩固定。垫层混凝土强度等级C15。

底板砼模板采用竹胶板加工，钢筋网场外制作，现场安装。混凝土标号为C30P6。

砼浇筑前应砌筑安装首层模块，其底部及侧边采用钢筋支架加固，防止钢筋变形。

混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运输到浇筑现场，人工辅助溜槽入仓、平仓，软轴插入式振动器振捣密实，人工收

浆。

在底板砼强度达到设计标号后，对其表面人工打毛并清扫干净并洒水湿润后进行模块砌筑施工。

1.4模块砌筑

模块尺寸根据图集12S522检查井型号要求进行选择,圆形检查井选取MY11、MY13模块(240mm)；井筒模块选用MY-7模块（180mm）。

模块砌筑组合方式见下图：

圆形井模块砌筑组合方式图

首层混凝土模块应按图集要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。模块检组砌参照图集。当连接接入管时，模凹。～15mm10块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在层时，应备好模板，紧锢器～4凸槽口衔接牢固。当砌筑3同时随砌随复核井室尺寸。防止模块移位。将模块周边收紧，

砌筑质量标准与砖砌体相同。检查井混凝土砌筑前，将垫层表面清扫干净、洒水湿润，井内流槽与井壁同时砌筑，表面砂浆人工分层压实抹光，流槽与上、下游管道底部顺接平滑；检查井壁砖砌体砌筑时随时检查井的直径尺寸及垂直度，随着井室砌筑同时安装踏步，踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置

切割数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。在砌筑砂浆达到设计强度前严禁踩踏。

井壁应采用1:2防水砂浆勾缝，随砌随勾缝。检查井内按标准图采用水泥砂浆内外抹面。抹面工序完成后，采用塑料薄膜包裹式养护3~4d。

1.5模块混凝土灌注

砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固。灌孔砼连续灌注高度不得超过十层，一次投料不得超过

400mm，用不大于30mm的砼振捣棒隔孔振捣，确保砼密实。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C30P6。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量

检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。

1.6脚手架搭设

（1）井架材料：

本工程的井字架支撑系统采用的是普通脚手架管。其外．

径48mm，壁厚 3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

本工程钢管的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

2，目／100cm安全网采用密目式安全网，网目应满足2000

以上，3kg的单张网重量在×做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m 颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，

连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求

（2）搭设流程和要求

搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材

料配备→定位、底座→立杆→横地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→升降机构安装→吊盘安装、绳索→试车→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。根据构造要求用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

（3）搭设要求

本工程基础部位应在垫层及底板完后，地基承载能力能够满足搭设要求。．

1)立杆纵距1.9m，横距1.9m；连墙杆间距竖直3.6m，水平3.6m(即二步二跨)。

2)底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证整体性。

3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

5)大横杆在高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置

检查井施工工艺

检查井施工工艺 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

检查井施工工艺（一） 1、施工排水： 在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。 沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。 检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。 2、基础施工： 井地基应符合下列规定： 采用天然地基时，地基不得受扰动。 井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。 井的砼基础之强度和厚度的规定： 井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 检查井基础施工： 不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。 有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。

应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。 严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。 因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。 因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。 凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。 3、井体砌筑： 施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。 每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于号。 井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。 检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。 检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。

检查井、雨水井施工工艺措施

雨水井、检查井施工措施 工艺流程： 井基础垫层混凝土---井室模板支搭---井室钢筋绑扎安装---井室混凝土浇注---井室模板拆除---井室现浇混凝土养护。 一、操作方法： 1、检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑。 2、井室模板支搭： 1）在底板侧模安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。 2）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。 3）井室顶板的底模，当跨度不小于4cm时，其底模应支起适当的拱度，当设计无规定时，其起拱度宜为全夸的2%-3%。 4）安装井壁（墙）模板，应先立内模，待钢筋安装，焊接绑扎及各种预埋件、预留孔（洞）验收合格后面再立外模。 5）模板接缝应紧密吻合，如有缝隙应用嵌缝料嵌密，如嵌缝较大时，应进行修理或补加封条。 6）固定模板的支撑不得与教授叫有联系。侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。

3、井室钢筋绑扎安装： 1）钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管饭要求，加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别，分别堆放，以防差错。 2）钢筋绑扎和安装前，应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺，作为钢筋排列的依据，绑扎钢筋时，应在主筋上划好。 3）受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径 30倍且不小于50mm的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率：受力区不得超过50%，受拉区不得超过25%。 4）钢筋在相交点应用火烧丝扎结，钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花状扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。 5）箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯曲。 6）绑扎丝头应向内弯曲，不得伸向保护层内，已绑好的钢筋上不得践踏或放置中午。 4、井室混凝土浇注： 1）混凝土浇注前，应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的脚手架倒板进行严格检查，发现问题及时纠正。 2）井室混凝土的浇注应连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。

污水管道清淤方案

污水管道清淤方案 一.工程概况 目前金岗大道（晚安大道-合瓦路）为现状老路，现状雨水位于道路两侧，南侧雨水管距离道路中心线约13-13.5米处，北侧雨水距离道路中心线约13.5-14米，管径为d400-d1600，污水主管道位于道路中心线北侧约10-11米位置，管径为d300-d600；另外K0+000-K0+660段南侧距道路中心线约9.5米位置有一道污水压力管，管径为d200。 本次设计污水主管道疏通利用共计3350米，对全段雨水管废除新建，该段雨水管位于道路中心线以南2m处，根据雨、污水规划以及金岗大道现状地形，具体方案。 二、施工方案、主要施工方法及主要管理措施 （一）施工准备 1、揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风；了解污水井管道使用年限，使用情况，堵塞情况，埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。 2、测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底工作。通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底，与图纸和业主提供资料进行复查、核对；使测量摸底的数据准确无误。

3、根据施工进度计划安排，施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作，确保施工设备的正常使用。 4、抓好安全文明施工工作。施工前已对现场设置大小围挡，施工安全帽、工作服、安全条幅等安全施工用品准备齐全。 5、施工期间成立安全文明施工队伍清扫泥浆、车辆沾带的泥土、围挡加固，保证市容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作。 6、施工前，对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底，学习本工作范围内的相关知识，明确职责。 7、施工前检测井内有毒气体浓度，并进行动物中毒康复解毒试验。 8、施工前安排防化救生潜水人员，下井检查有无暗道，或者异常涌流、以及塌陷危险排水构筑物等威胁施工人员的各项因素，发现情况及时处理。 9、施工前配备足够数量的防毒面具、照明矿灯，救生绳具、氧气瓶、潜水衣等防护用品。 （二）工期、质量及安全目标 1、工期目标 污水疏通工程计划接到招标单位开工通知即可开工至合同约定竣工之日完工，计划用时20日历天，并力争提前。

雨污水检查井施工的解决方案.doc

一、编制依据 1、北坞村农民回学习迁房道路及市政管线工程（北坞村南路）施工图纸 2、北坞村农民回迁房道路及市政管线工程（北坞村南路）工程地勘报告 3、施工组织设计 4、相关施工规范、技术标准 5、现况周边环境考察及施工需要 二、工程概况 2.1工程概况 该工程地处海淀区玉泉山南麓及颐和园西侧区域，主要位于玉泉行政村北坞村范围内。北坞村南路为城市支路，西起茶棚路、东至金河路（颐和园西门），在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交，在桩号K0+660处与北坞村路相交，全长1.471公里。 工程内容包括：道路、雨水、污水及排水边沟工程。 沿道路修建雨污水管线。北坞村路以西段雨水从西向东排入拟建北坞村路西侧雨水方沟内，干线管径D=500-1400mm，北坞村路以东段排入拟建北坞村路东侧雨水方沟内。方沟断面尺寸分别为W×H=800×1050mm、W×H=1600×870mm、W×H=1200×1230mm。 北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管，管径D=400-500mm。 本工程计划开工日期为2009年6月23日，计划竣工日期为2009年9月10日，合同工期为80日历天。 2.2设计概况 技术标准：设计等级为城市支路，设计速度为30公里/小时，红线宽度为30米。 平面设计：北坞村南路西起茶棚路K0+528处、东至金河路（颐和园西门），全长1.471公里，在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交，在桩号K0+660处与北坞村路相交。 纵断面设计：本工程道路最大纵坡及最小纵坡均为0.3%；最大坡长541.42米，最小坡长为116.85米；最小凸曲线半径为8000米，最小凹曲线半径为7000米。 横断面设计：路面设i=1.5%双向横坡，坡向外侧；路肩设置i=2%单向横坡，坡向内侧。 2.3 道路工程概况

雨污水管道清淤的施工方案

第三节原有雨污水管道清淤的施工方案 本工程原有雨污管道清淤预采用水冲刷清淤法。 方法一： 首先制做一种能挡水的清淤装置，由检查井放入管道内。由于井口尺寸小整个装置放不下去，一般采用先运下装置的部件，再到管道内装配的办法。待清淤装置装配好后，放到管道的一定位置，把管道中的污水阻挡在其装置的上游，为水位达到一定高度后便放水，使上游水形成水流来清除管道内的沉积物。沉积物冲走后，这个装置就向下游移动一段位置，再进行集水清淤。这种方法优点很明显，但相当大的工作量需要在管道内进行。 方法二： 先用一个一端由钢丝系在绞车上的橡皮气塞或木桶橡皮刷，堵住检查井下游的管段进口。使检查井上游管段充水，待水充满，并在检查井中水位升到一定高度后，突然放走气塞中的部分空气，使气塞缩小，气塞便在水流的推动下往下游移动，而刮走污泥。同时水流在上游较大水压作用下，以较大的流速把污物可以从气塞底部冲向下游管段，这样沉积在管道底的淤泥便在气塞和水流的冲刷作用下，排向下游检查井，管道本身也就得到清洗。当污物排到下游检查井后，可用吸泥车吸出运走。 污泥含水量非常高，它实际上是一种含泥的水。为了减少污泥的运输量和收回其中的水用于下游管段的清通，目前我国好多城市己采用泥水分离吸泥车，把水和泥分离开，这就大为方便了。采用方法应注意的是，管道内的污水本身必须有一定流量，淤泥也不宜多(20%左右)，而且上游污水不能从其它支管流走，同时还必须保证不使上游的水回流到附近建筑物。否则，虽然在某处管道内用上了气塞，但由于管道系统脉脉相通，一处被堵，上游的污水还可以流向别的管段，这就无法在该管道积水，气塞也就无法向下游移动。这样就可好采用水力冲洗车或从别的地方运水冲洗，但这既费工又费水，意义就不大了。 此外，必须重视安全问题。因为管道中的污水，通常能析出硫化氢、甲烷、二氧化碳等气体，某些生产污水还析出石油、汽油成苯等气体，这些气体与空气中的氮混合，能形成爆炸性气体。特别由于液化气残液的乱倒，一旦进入排水管道容易造成危险。所以，如果养护人员要下井，除了应有必要的劳动保护用具外，下井前须先将气体检测仪放入井内，如有有害气体，或缺氧等检测仪将报警。发

雨、污水井施工方案

目录

一、编制依据 1.1《排水检查井图集》(图集号02S515) 1.2《?室?外?排?水?设?计?规?范?》?(?G?B?5?0?0?1?4?-?2?0?0?6?) 1.3踏勘现场所获取的调查资料。 二、施工准备 2.1材料要求 2.1.1水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2.1.2砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。 2.1.3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 2.2施工机具与设备 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。 2.3作业条件 2.3.1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。 2.3.2测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。 2.3.3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。 2.3.4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 2.3.5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 三、施工工艺 3.1施工排水： 3.1.1在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。

3.1.2沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。 3.1.3检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。 3.2基础施工： 3.2.1井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 3.2.2检查井基础施工： 不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。 2有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。 应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。 严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 3.3工艺流程： 井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。

钢筋混凝土检查井施工方案91426

钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况： 1.1、工程名称：西安高新区草堂科技产业基地纬十路（西太路-污水厂）污水工程 1.2、建设单位：西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司 1.3、设计单位：西安市政设计研究院有限公司 1.4、监理单位：陕西省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位：西安信德建设工程有限公司 1.6、工程地点及主要工程量： 路段管径（mm）长度（m）检查井（座）尾水管道DN1800 377 4 溢水管道DN1500 390 13 污水管道DN1800 1560 17 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座，均采用标准图集钢筋混凝土井室，砼材料采用C30、C15，溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。 1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、

泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝. （2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表 序号项目允许误差 1 剪切长度±25mm 2 吊筋、拉杆和螺纹钢±13mm 3 弯头的位置±25mm （7）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。

市政工程__污水管道清淤工程施工方案

XXX工程 污水管渠清淤方案

、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、安全目标 五、人员及机械进场计划 六、施工工艺 七、工程质量保证措施 八、安全保证措施 (1)施工员在下达生产任务的同时，必须向施工作业对进行书面安全交底 ......................................................................................................................... 9 ............... 九、应急保证措施 .................................................. 1.0. ...... 7. 8.

XXX工程 污水管渠清淤方案 一、编制依据 1、XXX工程相关安全文件、设计图纸； 2、按相关国家规范及标准执行； 3、施工现场调查资料； 4、〈Xxx市政文明施工管理规定》； 5、与工程有关的相关法律、法规及XXX有关规定。 二、工程概况 本工程主要针对现状排水管q1、q2、渠箱Q1、Q2管渠淤积严重等问题，对管渠采取清淤等修复措施，恢复管渠的排水能力。修复q1管道DN900 长250 米，q2 管道DN400 长506 米，Q1 渠箱b2000 Xb1700 长456 米,Q2 渠箱b2200 X b1800 长125 米。 三、施工准备 1、揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风； 了解污水井管道使用年限，使用情况，堵塞情况，埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。 2、测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底工作。 通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底，与图纸和设计资料进行复查、核对；使测量摸底的数据准确无误。 3、根据施工进度计划安排，施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作，确保施工设备的正常使用。 4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小围挡，订做了施工安全

(完整word版)雨污水检查井施工方案

Ａ３.1施工组织设计／方案报审表 英飞凌厂区道路雨污井盖更换改造工程

英飞凌厂区道路雨污井盖更换修复施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：2012年5月25日

一、工程概况 英飞凌厂区道路雨污井盖更换修复施工，根据道路周边返水与接水情况增设雨水井或小明沟（路边）。 二、施工方案 施工流程： 设置水马隔离墩→测量检查井顶高度→锯缝机锯缝→人工破除检查井周围路面→砌砖（升井座）→清底→施工第一层水泥稳定碎石→安放环形箍筋→施工第二层水泥稳定碎石→砼面层→开放交通 1、由测量人员对各个检查井高程进行复核，在原有井的位置进行 混凝土井圈的放线，逐个确定每个检查井的升井高度和坡度调整的具体数值； 2、对检查井井盖周边200mm范围内的路面结构予以破除，使用 锯缝机锯缝、凿岩机破除； 3、处理深度至井座底面以下40cm位置； 4、砌筑井筒。根据路面横坡和高度调整井座位置，若井座损坏， 应更换； 5、清除坑槽底面的浮土并整平； 6、第一层水泥稳定碎石为20cm厚，充分压实后，安放环形箍筋 网片，再施工第二层水泥稳定碎石；

三、注意事项 1、混凝土浇筑时，必须保证井圈的牢固性，贴边流放，在新老砼 交接处清洗干净然后刷水泥浆，振捣密实，振捣时振捣棒宜离井圈10cm以外； 2、混凝土浇筑完24小时后进行养护，养护时间不得小于7天； 3、混凝土浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人； 4、在施工过程中，井周外延500mm铺设帆布，防止水泥砂浆损 坏铺设完的路面。做好井周混凝土的养护工作，防止开裂； 四、交通疏导 1、遵循边通车、边施工的基本原则。 2、安全原则：本工程施工期间，必须保障厂区人员车辆的行驶安全， 同时也必须保障施工车辆和施工人员的安全。 3、畅通原则：本工程施工期间，道路应保持畅通。 4、确保施工进度的原则：在做好交通组织的基础上，确保施工进度， 尽量缩短施工周期，要保证工程在规定的工期内完成。 5、安全文明施工，是做好交通组织的必要条件。 6、路网分流，强化管理，分步实施，加强与厂各级管理部门的联系， 取得协助，降低交通组织的难度。 7、与厂各级管理部门协商，对道路上有封闭段进行限制（如加设减 速带，警示标志提醒等），以保证过往车辆行驶畅通，并配合厂保安部门做好交通疏导工作，保持密切联系、取得他们的支持和帮助。

检查井施工方案48875

古交市汾河市区段河道治理污水收集工程 检 查 井 施 工 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 山西国基建设集团有限公司 二0一四年八月度

第一章工程概述 1.本工程位于古交市汾河沿岸。为收集滩上桥至长峪沟段河道两岸管涵污水、小流量沟道污水以及汾河景区公厕污水，左岸矾石沟，右岸屯兰川、原平川、大川河、铁磨沟及长峪沟等六条支沟在支沟口布设污水拦截而设计，设计终点接入新规划的古交市第二污水处理厂进厂污水主干管。 2.检查井设计要求 (1)管径DN≤600㎜，采用ф1000㎜圆形混凝土污水检查井；管径600㎜＜DN≤800㎜，采用ф1250㎜圆形混凝土污水检查井；DN≥800㎜，采用矩形混凝土污水检查井；具体做法详见《市政排水管道工程及附属设施》标准图集—06MS201-3-21、25、38。井周围80厘米范围内采用C15素混凝土回填，深度下1.5米；1.5米下至井底采用天然级配碎石回填。 (2)所有检查井盖、座均采用重型防盗球墨铸铁井盖、座。 (3)管道及检查井基础地基承载力特征值；要求fa≥100Kpa。 (4)顶管工作井及接收井。 (5)顶管施工段工作井尺寸为长6.0米，宽4.0米；接收井长3.0米，宽3.0米。做法详见结构图设计。 3.主要工程量 圆形污水检查井 55座； 矩形污水检查井 92座； 顶管工作井 46座； 顶管接收井 46座； 沉砂池 6座； 闸门井 15座

第二章钢筋混凝土工程施工 本工程检查井均采用标准图集，井墙和底板根据设计变更砼材料采用C25、S4，钢筋Φ-HPB235级钢、Φ-HPB335级钢；钢筋锚固长度33d、搭接长度40d，其他为35。筋混凝土盖板，流槽为Mu7.5水泥砂浆砌MU10砖。详细施工按设计要求作业。 1、施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。 （2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。

检查井、雨水口施工方案

北京市市管城市道路西四北大街 （西四路口■地安门西大街）道路大修工程检查井、雨水口施工方案 审批：日期: 审核：日期: 编制：日期:

一、工程概况 1、西四北大街设计起点西四东大街与西四南大街大街接顺起点桩号K1+858,设计终点地安门西大街与与平安里西大街永中交终点桩号K2+834,道路全长950 米。现况道路宽12.5米，双向四车道，俩侧设机非隔离带宽 2.5米、机非隔离带两侧为人行步道。 工程施工范围主路局部进行病害处理，积水路段增加雨水口，现况井周进行加固处理后，进行沥青摊铺。人行步道部分路段进行加宽，主要进行路缘石步道砖的更换，具体工程量及施工方法详见工程图纸。 二、施工工艺 （一）检查井施工 1、路面标准情况的施工工艺 检查井井墙外350mn范围内的旧路面结构刨除，处理深度按照设计图纸要求，并将基层清理干净；当检查井井筒周边处理范围不能保证将损坏部位清除时，根据情况对处理范围进行调整加大。 依据图纸将预先加工好的钢筋在井圈外布置好，钢筋间焊接牢固。 以井圈周边平整路面为基准，挂十字线，由测量人员检测检查井需要调整的高度，井圈表面高程与沥青砼面层铺设后顶面高程一致。确定高程后用3块步道砖块砌筑调整检查井井盖的高程，块材砌筑平稳，井筒内侧用模板支模。U型①8钢筋（沿井圈均匀布臵4个）分别与井圈和布臵在井墙外依据图纸预先加工好的钢筋连接牢固，U型钢筋开口向上，将钢筋底部加入垫块，以保证混凝土结构的保护层厚度。 井筒b+350m（b为井筒宽度）范围内浇筑C25快硬早强商品混凝土，不得采用砂浆或豆石砼，塌落度不宜过大。混凝土分一次浇筑，混凝土要平整、密实，表面成活要粗糙并且包住井圈，避免发生位移。井筒内模板拆除后，混凝土表面有瑕疵或蜂窝孔洞时，应立即做返工或修复处理。沥青砼的摊铺施工应在现浇砼后12小时

污水管道清淤方案范例

整体解决方案系列 污水管道清淤方案（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-38016 污水管道清淤方案 Model of sewage pipeline dredging scheme 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、工程概况 本工程主要包括广州五一三路W21号污水井至既有出口段排污涵的清淤工作，长约190米。此排污涵是小圆弧路段的主要排污管道，但该段管道已有30多年没有清淤，内部淤泥都已经塞满，污水无法正常排出。为保证排污顺利通畅，特聘请【银浩建设工程】需对排污管道进行疏通、清理。 既有排污涵为浆砌石拱涵，内宽0.75m，墙高1.0m，拱高0.3m。该段排污涵为长度为190m，仅有进出口，中间没有任何检查井。排污涵内部淤泥沉积，矗种鼷造成空气混浊，氧气缺失，同时工作空间又狭小，这些都给清淤工作带来很大的难度。 二、施工准备 1、用鼓风机进行换气通风。

了解污水井管道使用年限，使用情况，堵塞情况，埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。 2、测量人员根据检查井所在的位置进行测量摸底工作。 通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底，与图纸和设计资料进行复查、核对。 3、根据施工进度计划安排，施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作，确保施工设备的正常使用。 4、抓好安全文明施工工作。 施工前已制作了大小围挡，订做了施工安全帽、工作服、安全条幅等安全施工用品。 5、施工期间成立安全文明施工队伍清扫泥浆、车辆沾带的泥土、围挡加固，保证市容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作。 6、施工前，对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底，学习本工作范围内的相关知识，明确职责。 三、工期、质量及安全目标

砖砌雨污水检查井施工工艺

7砖砌雨污水检查井施工工艺 7.1适用范围 地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道。 7.2施工准备 7.2.1材料要求： 1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。 3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 7.2.2施工机具与设备： 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。 7.2.3作业条件： 1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。 2测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。 3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。 4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 7.2.4技术准备： 1图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。 2施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要求。 7.3操作工艺 7.3.1工艺流程： 井底基础---砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光---井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装---预留支管的安装与井壁衔接处理---井身二次接高至规定高程---浇注或安装警犬---井盖就位。 7.3.2操作办法： 1井底基础应与管道基础同时浇注。 2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆

雨污水井施工方案

雨污水井施工方案文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

目录

一、编制依据 1.1《排水检查井图集》(图集号 02S515) 1.2《?室?外?排?水?设?计?规?范?》?(?G?B?5?0?0?1?4?-?2?0?0?6?) 1.3踏勘现场所获取的调查资料。 二、施工准备 2.1材料要求 2.1.1水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2.1.2砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。 2.1.3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 2.2施工机具与设备 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。 2.3作业条件 2.3.1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。 2.3.2测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。 2.3.3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。 2.3.4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 2.3.5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 三、施工工艺 3.1施工排水： 3.1.1在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。

3.1.2沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。 3.1.3检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。 3.2基础施工： 3.2.1井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 3.2.2检查井基础施工： 不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。 2有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。 应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。 严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 3.3工艺流程： 井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。3.4操作办法

污水工程污水管道及预留管端检查井施工方案

污水工程污水管道及预留管端检查井施工方案 污水管道及预留管端检查井采用模块式检查井，位置、类型及尺寸见设计图纸，细部详细尺寸及做法详见《标准图集混凝土模块式排水检查井》12S522，本污水工程检查井类型为圆形污水检查井。 模块式检查井主要技术参数及要求如下： (1)灌孔混凝土及底板混凝土强度等级C30，P6,垫层混凝土强度等级C15。 (2)检查井模块强度等级为MU15，180mm宽的模块壁厚不得小于40mm，肋宽不得小于50mm，240mm宽的模块壁厚不得小于50mm，肋宽不得小于50mm，300mm、400mm宽的模块壁厚不得小于60mm，肋宽不得小于60mm。 (3)灌孔前应对应对模块喷水湿润，必要时对局部进行临时支撑。灌孔砼连续灌注高度不得超过十层，一次投料不得超过400mm，用不大于30mm的砼振捣棒隔孔振捣，确保砼密实。 (4)井筒直径为D1300、D1100，模块宽度为180mm。检

查井井室及井筒增加20mm厚的M10防水砂浆内粉刷，粉面砂浆内要求掺加聚丙烯砼纤维，掺加量不少于0.4kg/m3。检查井踏步采用塑钢材质，位置及安装参见12S522 P98 99，安装垂直距离不超过36cm，水平净距15cm，当下游管道直径D≥800时，溜槽处设脚窝。 (5)检查井井盖采用防盗球磨铸铁材料700D井盖、座，沥青路面下采用D400型，其他部位采用C250型，井盖下方需增设防坠网，防坠网承重≥100kg。且沥青混凝土路面下的检查井需加固，加固措施见道路设计图纸“检查井加固图”，图号为“结-06”。 (6)管道与检查井的连接参照图集12S522P16(管口穿墙做法二)施工，钢筋混凝土包裹洞口。检查井基础应坐落在土质良好的原状土层上，地基承载力特征值不得小于80Kpa，地基不能满足要求时，需做地基处理。 1.1模块检查井施工工艺 混凝土模块检查井施工工艺见模块检查井施工工艺流程图

检查井及雨水口施工方案

检查井及雨水口施工方案 1、检查井及雨水口材料 检查井和雨水口结构有砖石砌体和混凝土结构（包括现浇混凝土和预制装配式构件）以及踏步，井盖等，其所有构件及材料必须符合设计要求，并附有检验试验资料。 2、检查井及雨水口施工 （1）井底基础与管道基础同时浇筑混凝土。 （2）采用砖砌筑时，井内流槽与井壁同时进行砌筑。表面应采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部平顺连接，管道内底高程应符合设计要求。 （3）井室砌筑时，同时安装踏步，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或线浇混凝土时安装。 （4）在砌筑检查井时，同时安装预留支管，预留管的管径、方向、高程应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密。 （5）检查井接入圆管的管口应与井内壁齐平，当接入管径大于300MM时应砌砖圈加固。 （6）砌筑圆形检查井时，应随时检查直径尺寸，当四面收口设计，每层收进不应大30mm，当偏心收口时，每层收进不大于50MM。 （7）砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时内壁应分层压实，外壁采用水泥砂浆槎缝挤压密实。

（8）检查井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满。装配后的接缝砂浆凝以结硬化期间应洒水养护，不得受外力碰撞或震动。 （9）检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时安装或浇筑混凝土井圈。盖好井盖。 （10）检查井及雨水口周围回填土方之前其井壁的勾缝，抹面和防渗层施工应满足设计要求，井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实。 （11）雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭。井圈与井壁吻合，井圈与道路边线相邻距离相等。 （12）雨水口与检查井的连管应平顺，无错口，坡度符合设计规定，雨水口底座与连管应设在坚实土质上。 3．检查井与雨水口施工质量控制 （1）井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰缝饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝等现象。 （2）井内流槽应平顺，踏步安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。（3）井框，井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。

污水管道清淤方案说明

目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 三、工期、质量及安全目标 (1) 四、施工工艺 (2) 五、保证措施 .......................................... 4-5

一、工程概况 1、本工程主要施工容为污水管线、检查井清淤工作，该段管道已多年没有清淤，多数部淤泥都几乎塞满，有的管道已经不通，污水无法正常排出，为保证排污顺利通畅，特对排污管道进行疏通、清理，检查井进行翻修。 2、工程量：根据现场实际测量摸底，需清淘污水检查井135个，疏通排水管线约1595米，更换检查井盖26个，翻修检查井、雨水井10座，清理淤泥外运。 二、施工准备 1、用鼓风机进行换气通风。 了解污水井管道堵塞情况，埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。 2、测量人员根据检查井所在的位置进行测量摸底工作。 通过专业测量人员对现状污水井淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底。 3、根据施工进度计划安排，施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作，确保施工设备的正常使用。 4、抓好安全文明施工工作。 施工前制作好大小围挡，准备施工安全帽、工作服、防毒口罩、安全条幅等安全施工用品。 5、施工期间成立安全文明小组清扫泥浆、车辆沾带的泥土、围挡加固，保证市容及周围环境干净。 6、施工前，对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底，学习本工作围的相关知识，明确职责。 三、工期、质量及安全目标 1、工期目标 污水疏通工程计划2017年7月15日开工至 2017年9月30日完工，计划用时75天。 2、质量目标

修复雨污水检查井施工方案

高县庆符镇石门大道破损检查井修复施工方案 日期：2018年6月14日 高县庆符镇石门大道破损检查井修复施工方案

一、工程概况 该工程位于高县庆符镇石门大道与永联路交叉路口处一条重要通道，城市道路检查井及井周围路面的病害存在极为普遍,是制约城市道路工程质量的瓶颈,是道路建设中难以克服的顽症,严重影响城市道路交通安全和服务水平,影响道路的平整、美观。该处电力检查井损坏严重，经统计，共有1座检查井需修复。现拟对该检查井进行修复。 二、施工方案 施工流程： 设置安全隔离防护→测量检查井顶高度→锯缝机锯缝→人工破除检查井周围路面→升井座→清底→安放模板→安放钢筋→安放井圈→砼浇筑→沥青混凝土铺设→开放交通 1、由测量人员对检查井高程进行复核，在原有井的位置进行井圈 的放线，确定检查井的升井高度和坡度调整的具体数值； 2、对检查井井盖周边范围内的路面结构予以破除，使用锯缝机锯 缝、凿岩机破除； 3、处理深度至井座底面以下40cm位置； 4、砌筑井筒。根据路面横坡和高度调整井座位置，若井座损坏， 应更换； 5、清除坑槽底面的浮土并整平； 6、安装模板，安放环形HRB400 16mm钢筋双向设置对该检查井 进行加固，然后浇筑C30砼；

7、进行10cm厚改性沥青混凝土铺设。 三、注意事项 1、混凝土浇筑时，必须保证井圈的牢固性，贴边流放，振捣密实， 振捣时振捣棒宜离井圈10cm以外； 2、混凝土浇筑完及时进行养护； 3、混凝土浆抗压强度达时，方可上人； 4、在施工过程中，井周外延3m铺设帆布，防止水泥砂浆损坏铺 设完的路面。做好井周混凝土的养护工作，防止开裂； 5、进行沥青混凝土铺设时应严格控制标高。 四、交通疏导 1、遵循边通车、边施工的基本原则。 2、安全原则：本工程施工期间，必须保障社会车辆的行驶安全，同 时也必须保障施工车辆和施工人员的安全。 3、畅通原则：本工程施工期间，道路应保持畅通。 4、确保施工进度的原则：在做好交通组织的基础上，确保施工进度， 尽量缩短施工周期，要保证工程在规定的工期内完成。 5、安全文明施工，是做好交通组织的必要条件。 6、路网分流，强化管理，分步实施，加强与各级管理部门的联系， 取得协助，降低交通组织的难度。 7、与交警部门协商，对道路上有封闭段进行限制（如加设减速带， 警示标志提醒等），以保证过往车辆行驶畅通，并配合交警部门做好交通疏导工作，保持密切联系、取得他们的支持和帮助。

检查井施工方案

检查井施工方案 一、工程概况 本工程除排水、路灯管线外，由于其余综合管线有可能不与道路同步实施，为避免道路建成后对车行道进行开挖，对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟，本标段过街综合管沟一共有5道，每道长40米，其结构形式为盖板涵形式，涵身为50cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米，净高2米，基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6，基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土，盖板厚25cm，为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象，过街综合管沟板顶填土为4米左右。 二、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸，了解设计意图，并进行现场施工放样。 (二)、人员和机械设备就绪，施工便道安全﹑畅通，施工场地平整。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。 (四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验认可。 三、总体施工方案 混凝土现场拌合，盖板现场预制吊装。 每6米设置沉降缝，沉降缝在垫层断开，待垫层和基础浇筑完毕后再进行墙身砼浇筑，墙身沉降缝和基础沉降缝对齐，筑混凝土时，以沉降缝作为施工缝。 四、施工方法 （一）、施工工序： 测量放样→基槽开挖→换填→检测承载力→浇筑C15基础垫层→墙身模板和混凝土施工→沉降缝处理→洞口封闭→回填。 （二）、测量放样：

精确测定管沟主轴线和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩，确保施工时管沟的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。 （三）、基坑开挖 基槽采用明挖，基槽开挖前，先进行地表排水，将地表水引至基坑外，然后开挖。使用挖掘机开挖，人工配合修整，遇到岩石采用小药量爆破。挖基时，若基槽渗水较大，做排水沟和集水坑，配备抽水机排除基坑积水，保证在施工期间，基坑内不积水。 在基坑开挖中，当挖掘机挖到接近设计标高20～30cm时，对基坑的位置、尺寸进行检测，各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。如实际基底与设计不符,及时与设计﹑监理联系,采取适当措施处理后方可继续施工。 基坑开挖至设计高程，进行承载力检测，不能满足设计要求的，进行换填或其它加固措施,直到满足设计要求。 当基底土质需要换填时，在征得监理工程师认可后进行挖除软土，采用经过试验合格后的优质填料分层夯实，换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求，又要考虑基坑边坡的稳定，本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m，防止施工干扰；坡比按地质、深度、水位等具体情况确定，考虑到本涵洞的基坑深度在2m位置，坑底在地下水位以上，土的湿度正常，基坑壁的坡度控制在1:0.75,并及时进行排水处理，以防浸泡基坑。 基坑开挖到设计标高后，防止长时间暴露，扰动或浸泡尽而削弱其承载能力，并及时做好断面几何尺寸复验，确认无误后报请监理工程师签字认可，进行下一道换填工序施工。当换填结束时，报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量，在监理确认后进行基础施工。 （四）、C15垫层和C30基础浇筑 基坑检验认可后，恢复管沟中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。垫层材料采用C15砼，施工用强制式搅拌机搅拌，并严格按配合比进行计量，浇筑时必须振岛密实。两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物。垫层垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑，在保证基础厚度和

管道清淤施工方案设计

目录 第一章工程概况 (1) 第一节编制依据 (1) 1. 编制依据 (1) 第二节工程概况 (1) 1.工程概况 (1) 第二章施工总体筹划 (1) 第一节施工方案 (1) 1. 施工准备 (1) 2. 工期及安全目标 (2) 2.1工期目标 (2) 本片区计划开始时间为2016年07月15日，结束时间为2017年01月31日。 (2) 其中现场施工计划开始时间为2016年07月15日，结束时间为2016年12月31日。 (2) 竣工验收开始时间为2017年01月01日，结束时间为2017年01月31日。 (2) 2.2安全及职业健康目标 (2) 严格遵守国家法律法规、广东省和深圳市颁布的有关职业健康管理规定，确保职业健康管理达标： (2) （1)无因工重伤、死亡事故； (2) （2)无触电、物体打击、高空坠落等事故； (2) （3)无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故； (2) （4)无因施工造成地表沉陷而导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故； (2) （5)无中毒事故。 (2) 3. 人员进场计划 (2) 4. 施工工艺 (3) 4.1 施工工艺流程图 (3) 5. 施工顺序 (4) 6. 施工机具、施工设备安排及数量汇总表 (5)

7. 工程质量保证措施 (6) 8. 安全、文明施工保证措施 (7) 9. 雨季施工措施 (8)

第一章工程概况 第一节编制依据 1. 编制依据 （1）《茅洲河流域（宝安片区）水环境综合整治工程（设计采购施工项目总承 包EPC）招、投标文件》； （2）《茅洲河流域（宝安片区）水环境综合整治工程（设计采购施工项目总承 包EPC）沙井街道黄埔广深高速以西片区雨污分流管网工程施工图纸》； （3）施工现场调查资料； （4）与工程有关的相关法律、法规及有关规定； （5）经批准的沙井街道黄埔广深高速以西片区雨污分流管网工程实施性施工组织设计。 第二节工程概况 1.工程概况 沙井街道黄埔广深高速以西片区雨污分流管网工程东至广深高速公路，西至广深公路，南至宝文路，成正三角形。工程服务范围面积5.11km2。 目前该片区管网一级干管已建设完成，片区内部末端管网不配套，二、三级支管未建，雨、污水没有分流排放。本片区管网工程主要施工内容为：管道明挖、夯管、立管及部分附属工程施工，管网总长度约46km。 管线清淤暂估工程量1080m3。 第二章施工总体筹划 第一节施工方案 1. 施工准备 （1）揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风。了解污水井管道使用年限，使用情况，堵塞情况，埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。 （2）测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底工作。通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底，与图纸和设计资料进行复查、核对；使测量摸底的数据准确无误。 （3）根据施工进度计划安排，施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作，确保施工设备的正常使用。