清罐作业指导书正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.清罐作业指导书正式版
清罐作业指导书正式版
下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培
养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，
也可根据实际需要修订后使用。
1作业准备
1.1划定警戒线，以罐壁为界四周35m 范围内不许无关人员进入；
1.2作业前对入罐人员进行登记，每天作业完工后，必须进行人员清点，确认无误后方可离开作业现场；
1.3断开与清罐作业区相连的电器电路导线，配电柜挂“严禁合闸”的警示牌；
2作业实施
2.1打开人孔、光孔、量油孔，拆下呼吸阀、阻火器等，具体作业程序是：（1）排空余油；（2）拆断管线；（3）用水冲
洗；（4）蒸汽吹扫；（5）再次用水冲洗；（6）排或抽吸污杂并以低压通风吹干。
2.2需要用清水冲洗时，压力不得大于0.98mpa；蒸汽吹扫：使用温度65～70℃、压力0.25～0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6～8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前：（1）应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25％；
（2）清罐器应与油罐做电气连接；
（3）清罐器的清污时间一般在1～2小时左右。抽吸污杂的要求同上。
2.3入罐人员进罐前，须进行油气浓度检测，油气浓度降至爆炸下限的20%以后，
作业人员可佩戴隔离式防毒面具，并经检查无误后方可入罐作业；
2.4油气浓度稳定在300mg/m3以下时，允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业；
2.5若在油罐内部进行高空作业须系安全带，并按高空作业规范进行；
2.6清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污，严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗；
2.7入罐人员不许少于3人，入罐时间不准超过15min，并制定专人现场监护；
2.8油站清洗作业要制定严密的明火管理、电器管理制度和人员管理制度；
3主要事项
3.1下列人员不准参与清罐作业：孕妇、哺乳期妇女、聋、哑、呆、傻、神经功能症患者，癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病患者，老、弱人员和外伤未愈合者；
3.2 油罐清洗完毕，经有关部门试压验收合格后，交付使用；
3.3清洗出的油污、污水要妥善处理，严禁污染环境。
3.4油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。
3.5有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。
——此位置可填写公司或团队名字——
浸漆罐作业指导书试行版
1#、2#浸漆罐作业指导书
目录 1.目的 ____________________________________________________________________ 3 2.范围 ____________________________________________________________________ 3 3.设备组成部件 ____________________________________________________________ 3 4.工作原理与控制说明 ______________________________________________________ 5 4.1浸漆工作原理 ____________________________________________________________ 5 4.2控制说明 ________________________________________________________________ 5 5.操作流程 ________________________________________________________________ 5 5.1操作前的准备工作 ________________________________________________________ 5 5.2二号罐向一号罐输漆作业流程 ______________________________________________ 6 5.3一号罐向二号罐输漆作业流程 ______________________________________________ 7 5.4一、二号浸漆罐同时浸漆作业流程 __________________________________________ 8 6.真空度计算及真空表读法 __________________________________________________ 9 6.1真空度计算公式 __________________________________________________________ 9 6.2正确读法 ________________________________________________________________ 9 7.设备维护保养 ___________________________________________________________ 10 7.1日常维护表 _____________________________________________________________ 10 7.2日常维护部位 ___________________________________________________________ 11 7.3安全与注意事项 _________________________________________________________ 12 附：浸漆罐平面图___________________________________________________________ 12
清罐作业指导书标准版本
文件编号：RHD-QB-K1779 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 清罐作业指导书标准版 本
清罐作业指导书标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1作业准备 1.1划定警戒线，以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入； 1.2作业前对入罐人员进行登记，每天作业完工后，必须进行人员清点，确认无误后方可离开作业现场； 1.3断开与清罐作业区相连的电器电路导线，配电柜挂“严禁合闸”的警示牌； 2作业实施 2.1打开人孔、光孔、量油孔，拆下呼吸阀、阻火器等，具体作业程序是：（1）排空余油；（2）
拆断管线；（3）用水冲洗；（4）蒸汽吹扫；（5）再次用水冲洗；（6）排或抽吸污杂并以低压通风吹干。 2.2需要用清水冲洗时，压力不得大于 0.98mpa；蒸汽吹扫：使用温度65～70℃、压力0.25～0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6～8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前： （1）应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25％； （2）清罐器应与油罐做电气连接； （3）清罐器的清污时间一般在1～2小时左右。抽吸污杂的要求同上。 2.3入罐人员进罐前，须进行油气浓度检测，油
气浓度降至爆炸下限的20%以后，作业人员可佩戴隔离式防毒面具，并经检查无误后方可入罐作业； 2.4油气浓度稳定在300mg/m3以下时，允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业； 2.5若在油罐内部进行高空作业须系安全带，并按高空作业规范进行； 2.6清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污，严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗； 2.7入罐人员不许少于3人，入罐时间不准超过15min，并制定专人现场监护； 2.8油站清洗作业要制定严密的明火管理、电器管理制度和人员管理制度； 3主要事项 3.1下列人员不准参与清罐作业：孕妇、哺乳期妇女、聋、哑、呆、傻、神经功能症患者，癫痫、高
箱罐作业指导书
目录 一、编制依据 (2) 二、施工内容 (2) 三、施工工序及方法 (2) 1.施工工序图 (2) 2.半成品制作 (2) 3.底板安装 (4) 4底板焊接 (4) 5槽壁和槽顶的组装 (7) 6设备附件、钢平台制作安装 (10) 7设备检查试验 (10) 8焊接坡口形式 (11) 四、安全文明注意事项 (12)
一、编制依据 1.各个箱罐设计图纸； 2.《FGD设备制造及验收规范.钢结构制造安装验收规范》； 3.《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》； 4.《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709； 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 6.《机械设备安装工程施工及通用验收规范》GB50231-98。 二、主要施工内容 1.基础验收、中心线校核、划线、标高测量、垫铁配制； 2.各个箱罐本体以及支持结构的制作与检查、转运； 3.现场组对、焊接或螺栓连接；设备法兰、人孔门的开孔和安装； 4.各个平台、扶梯的安装；设备和钢平台的除锈、防腐； 5.对设备焊缝进行10%射线或超声波探伤。设备底版接头焊缝采用真 空箱进行严密性试验。罐壁角焊缝无损探伤。 三、施工工序及方法 1.施工工序图： 施工工序图：半成品制作基础验收基础调整垫板制作底板安装部分焊接1~2层壁板组对安装底板焊接锥顶骨架组对安装锥顶板安装剩余壁板安装设备开孔、接管平台围栏制作安装探伤、试验除锈防腐保温 2.半成品制作： 2.1 下料：检查进库材料，钢材表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹 渣和压入氧化皮，且不得有分层现象。用划线和对角线法检查钢板的
四个角是否是900，将所有用于箱罐壁板和底板的材料校正成矩形板，记录尺寸。 2.2 根据钢板校正记录作出壁板排板图，要求相邻纵焊缝的间距应大于壁 厚的3倍且不应小于100㎜。同一筒节上相邻纵焊缝间的距离不应小于200㎜。底圈壁板的纵焊焊接接头与底边缘板的对接接头之间的距离不得小于300㎜。设备开孔接管或开孔补强板外缘与壁板纵向焊缝的距离，不得小于200㎜； 2.3 板材切割：在板材上划好切割线，切割线向内50㎜作出平行于切割 线的检查线并打上样冲眼，如图： 2.4 壁板卷制 壁板尺寸允许偏差（板长＜10m） 壁板卷制后，应立直在平台上用样板检查。垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于1㎜。水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大
油罐清洗作业操作规程
编号：SM-ZD-19880 油罐清洗作业操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油罐清洗作业操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 作业指南 油罐清洗作业共分为3个步骤 1.1清罐前准备 油罐清洗人员做好清罐前准备 1选择时间 提醒: 避开严冬、盛夏、雷雨天，避免因雷击等原因发生事故。 1.1.2组织人员、拟定方案 提醒： 清罐前一定要组织油罐清洗人员，拟定清罐方案。 1.1.3对清罐人员进行安全教育 提醒： 清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育，培训内容要全面，培训到位，并进行考核。
1.1.4签发作业票 提醒: 逐级报批作业票,并在规定时限内使用。 1.1.5倒出余油 提醒： 严格按照倒油作业指南进行，避免发生混油、跑油事故。 1.1.6断开管线 提醒; 使用防爆炸工具,并将断接口堵死。 1.1. 7排除油蒸气 1.1.7.1拆除人孔、光孔 提醒： 使用防爆工具，防止火灾爆炸事故发生；在拆除光孔时增加保险设备，防止高空附落，造成人身伤亡。 1.1.7.2通风 提醒: 使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。 1.1.8气体检测
异型罐作业指导书正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.异型罐作业指导书正式版
异型罐作业指导书正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 一、解冻工 1：原料出库： 1.1领料出库：依据《生产任务书》规定要求，核对原料规格后将其从冷库搬出来，称重计量后摆放在塑料垫板上 1.2依规码垛：（塑料带装的原料每层摆放带，最多摆放层；纸箱包装的原料每层摆放带，最多摆放层。） 1.3预解冻摆放：把原料从投递窗口传递到预解冻间，分类摆放整齐并做好标识。摆放时依据解冻工艺要求单块垫板上每层摆放箱（带）。
（预解冻间要供圆罐和异型罐车间共同使用，要把圆罐和异型罐车间的原料分开摆放并做好标识。） 1.4把预解冻间的原料用叉车转移至解冻区。 1.5去除外包装摆放：把原料交叉摆放，要按当天温度核定时间进行层次摆放。（做好温度和时间记录） 1.6 喷水和盖被： 1.7原料抽检：要对原料解冻前的重量和解冻后的重量进行抽检（抽检比例 为）比对，以检验原料是否符合生产要求，记录检验结果并及时向班长反馈。 二、洗鱼工 4.1清洗：将解冻后的原料放入清洗槽
清罐操作规程模板
工作行为规范系列清罐操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-69480 清罐操作规程 Tank clearing procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、作业准备 1、划定警戒线，以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入; 2、作业前对入罐人员进行登记，每天作业完工后，必须进行人员清点，确认无误后方可离开作业现场; 3、断开与清罐作业区相连的电器电路导线，配电柜挂“严禁合闸”的警示牌; 二作业实施 1、打开人孔、光孔、量油孔，拆下呼吸阀、阻火器等，具体作业程序是:(1)排空余油;(2)拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸汽吹扫;(5)再次用水冲洗;(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。 2、需要用清水冲洗时，压力不得大于0.98mpa;蒸汽吹
扫:使用温度65~70℃、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6~8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前: (1)应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25%; (2)清罐器应与油罐做电气连接; (3)清罐器的清污时间一般在1~2小时左右。抽吸污杂的要求同上。 3、入罐人员进罐前，须进行油气浓度检测，油气浓度降至爆炸下限的20%以后，作业人员可佩戴隔离式防毒面具，并经检查无误后方可入罐作业; 4、油气浓度稳定在300mg/m3以下时，允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业; 5、若在油罐内部进行高空作业须系安全带，并按高空作业规范进行; 6、清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污，严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗; 7、入罐人员不许少于3人，入罐时间不准超过15min，
倒罐作业指导书
编号：AQ-JS-05142 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 倒罐作业指导书 Operation instruction for pouring tank
倒罐作业指导书 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 编制人员：陈兵何藏倦刘保义编号： 序号 作业步骤 步骤详细内容 潜在危害 预防及控制措施 备注 1 建立组织 油库值班领导为组长 仓储股长为副组长 成员：计化班、接卸班、电工、维修等 组织不建立、管理不到位，措施不落实形成事故，造成财产损
失。 1、落实倒罐方案 2、安全防范措施监督检查 2 作业通知单 1、库领导下达倒罐作业通知 2、仓储股长填写倒罐作业通知单。 未填写作业通知单造成违章作业。 1、落实倒罐方案及传递作业手续。 2、现场监督检查 通知单付后 3 作业准备 1、仓储股长组织司泵、计化、电工、维修等人员到位， 2、穿防静电服装、带防爆手电筒（夜间） 3、准备计量尺、取样桶等工具。
4、关闭手机、寻呼机。 1、作业人员未穿防静电工作服装，产生明火，引起火灾爆炸，人员伤亡、财产损失。 2、未准备作业工具影响作业。 3、未关闭手机、寻呼机，引起火灾爆炸 1、加强现场督查，监管力度，杜绝违章操作，确保安全作业。 2、加强安全人员监督检查。 3、准备、购进作业工具、设备器材。 4 开始作业 1、司泵工进泵房，释放人体静电，检查油泵、压力表、泵进、出口阀门等 2、计量员上罐计量，将计量数字通知值班员做好记录。计量完毕，盖好计量孔盖，并拧紧螺栓。 3、电工到位，检查电动机、电源开关等电器设备，泵房送电。 4、计化班长开启油罐阀门、输油管线阀门。
清罐作业指导书1.0版(修订稿)资料讲解
精品文档 精品文档中石化森美（福建）石油有限公司Sinopec SenMei（Fujian）Petroleum Company Limited 油库油罐清洗作业指导书 二〇一三年二月
精品文档 精品文档说明 HSE管理体系是以现代风险管理（危害识别——风险评价——风险控制）为基础的文件化、程序化的管理体系。体系建立过程的一项重要内容就是结合公司的性质和特点，将HSE标准具体化为公司HSE体系文件。 公司HSE体系文件按照管理手册、程序文件、运行控制文件、作业指导书4个层次设计。其中作业指导书是HSE管理体系文件中最关键、最实用的基础性文件，规定了现场各种作业的操作流程、岗位职责，是HSE管理体系“管理程序化、作业标准化”的具体体现。 《油库油罐清洗作业指导书》是以现行法律法规、公司制度为基准，根据危害识别、风险评价的成果（风险和控制措施）制订，是仓储中心、清罐承包商清罐作业的指南，也是员工培育HSE意识、提高HSE技能的工作手册，仓储中心、清罐承包商员工必须认真学习并严格执行。其执行情况将作为员工、承包商HSE考核的主要内容。 由于作业指导书涵盖面广、内容繁杂，且相关法规不断更新、流程不断改进，本指导书需按照“持续改进”的原则不断修订。 本次为首次制订（1.0版），参加编写人员有： 仓储中心：曾宏基、邹育明、刘小明、薛时乐。 二〇一三年二月
油库油罐清洗作业指导书 1目的 1.1熟悉油罐清洗过程及操作步骤。 1.2熟悉油罐清洗中的安全防护。 1.3识别操作中的潜在危险，确定预防措施，提高操作安全性。 2责任 2.1仓储中心分管油库副总经理负责现场签发相关的作业票。 2.2仓储中心工程管理部负责油罐维修、清罐费用结算。 2.3仓储中心仓储管理部负责油罐底油处理，清罐损溢管理。 2.4仓储中心安全环保部负责制定清罐计划、组织清罐实施、审核清罐应急预案，监督、指导油库 清罐作业现场安全。 2.5油库负责审核清罐作业方案，制定清罐应急预案，负责清罐现场安全管理。 2.6清罐承包商负责制定清罐作业方案，实施油罐清洗作业。 2.7任何与作业指导书不符的偏差必须得到控制和纠正，并及时向值班主任报告。 3下列情况进行油罐清洗： 3.1油罐清洗周期一般为3-5年； 3.2油罐改储另一种油品时； 3.3油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理； 3.4为确保油罐油品质量需进行清罐。 4潜在危险 4.1油罐清洗作业存在以下潜在风险 4.1.1火灾爆炸 4.1.2中毒、窒息 5操作步骤 5.1组织及方案 5.1.1根据计划或临时决定的清罐任务，油库应成立由油库主任、值班主任、维修、警消、计 量等人员组成的清罐工作小组，（油库正式文件存档）油库主任为工作小组第一责任人， 负责统一指挥油罐的清洗工作。 5.1.2清罐承包商应严格执行《油库清罐作业指导书》。 5.1.3清罐工作小组，应根据作业现场的不同情况，制定清罐应急预案。 5.1.4进罐作业油库应设立专(兼)职安全人员。 5.1.5清罐作业期间油库主任或值班主任必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
倒罐作业指导书(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 倒罐作业指导书(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
倒罐作业指导书(新版) 编制人员：陈兵何藏倦刘保义编号： 序号 作业步骤 步骤详细内容 潜在危害 预防及控制措施 备注 1 建立组织 油库值班领导为组长 仓储股长为副组长 成员：计化班、接卸班、电工、维修等
组织不建立、管理不到位，措施不落实形成事故，造成财产损失。 1、落实倒罐方案 2、安全防范措施监督检查 2 作业通知单 1、库领导下达倒罐作业通知 2、仓储股长填写倒罐作业通知单。 未填写作业通知单造成违章作业。 1、落实倒罐方案及传递作业手续。 2、现场监督检查 通知单付后 3 作业准备 1、仓储股长组织司泵、计化、电工、维修等人员到位， 2、穿防静电服装、带防爆手电筒（夜间）
3、准备计量尺、取样桶等工具。 4、关闭手机、寻呼机。 1、作业人员未穿防静电工作服装，产生明火，引起火灾爆炸，人员伤亡、财产损失。 2、未准备作业工具影响作业。 3、未关闭手机、寻呼机，引起火灾爆炸 1、加强现场督查，监管力度，杜绝违章操作，确保安全作业。 2、加强安全人员监督检查。 3、准备、购进作业工具、设备器材。 4 开始作业 1、司泵工进泵房，释放人体静电，检查油泵、压力表、泵进、出口阀门等 2、计量员上罐计量，将计量数字通知值班员做好记录。计量完毕，盖好计量孔盖，并拧紧螺栓。 3、电工到位，检查电动机、电源开关等电器设备，泵房送电。
加油站油罐清洗HSE作业指导书示范文本
加油站油罐清洗HSE作 业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
加油站油罐清洗HSE作业指导书示范 文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 岗位任职条件 1.1 队长：初中以上文化程度，两年以上相关工作经 验；具有较强的安全环保意识，具有一定的作业组织和协 调能力，安全教育培训考核合格。 1.2 电工：初中以上文化程度，具有有效电工职业上岗 操作资格证，两年以上电工作业经验，具有较强的安全意 识，具有油罐清洗作业能力，团结协作能力强，安全教育 培训考核合格。 1.3 司机：初中以上文化程度，驾驶证满足所驾机动车 辆的要求，具有三年以上驾驶经验，具有较强的交通安全 意识，具有油罐清洗作业能力，团结协作能力强，安全教
育培训考核合格。 1.4 清洗工：初中以上文化程度，具有较强的安全意识，具有油罐清洗作业能力，团结协作能力强，安全教育培训考核合格。 2 岗位职责 2.1 队长岗位职责 2.1.1 在油罐清洗项目部经理的领导下，全面负责油罐清洗作业队的日常管理工作，保证油罐清洗作业安全、员工人身安全、交通车辆行驶安全。 2.1.2 组织员工开展车辆道路行驶、临时用电作业和油罐清洗作业前安全分析，全面掌握作业过程中危害和风险。 2.1.3 组织作业队员工按时完成公司下达的油罐清洗任务，做到安全作业，文明施工，确保客户满意。 2.1.4 负责培训作业队员工油罐清洗操作规程，使员
油库清罐作业指导书
油罐清洗作业指导书 AHSY/HSE O-P01001 -16-2009 一、作业指南 1、准备阶段： 作业人员穿戴好劳动防护用品，准备好消防器材、相关作业台帐等。 1.1组织。成立清罐工作领导小组。针对作业内容，进行危害识别，制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。 1.2教育。清罐作业前，根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育培训。 1.3准备。清罐现场备足清罐工具、消防器材、防护用具和有关辅助设备，并做好油罐、管线等附件设备的拆除、断开工作。 1.4制度。油罐清洗必须遵循中石化Q/SH039－013－88《油罐清洗安全技术规程》中有关照明、通讯、排油污水、除油蒸气、清污杂、入罐作业、检查验收等各道作业环节规定，严格做好防火防爆、防静电、防中毒、防窒息和防工伤等安全工作。 2.实施阶段： 2.1排底油。采用垫水或机械抽吸法排空底油，将罐底含油污水抽入油水分离池，防止污染环境。 2.2油蒸气。采用自然通风或机械通风排除油蒸气。 2.3检测。按规定对罐内油气浓度进行检测和记录，由专人检测和记录油蒸气浓度。 2.4进罐。待油蒸气浓度值符合规定后，填写进罐作业票，安排作业人员进罐作业，清除油污、油渣。认真做好安全监督和监护工作，间歇检测油蒸气浓度，及
时轮换作业人员，防止发生中毒、窒息和伤亡。 3.验收阶段： 3.1检查。由专业技术和维修人员对油罐底板.圈板.顶板以及其他附件进行认真检查测试，并加以维修养护。 3.2验收。清洗作业结束后，由清罐工作领导小组会同有关领导以及设备管理（维修）人员按照规定组织验收。 3.3.复位。验收合格后，立即封闭人孔、光孔等处，连接好有关管线，恢复油罐原来的功能系统。 3.4结束。擦拭清罐工具、器材及防护用具，清理现场。清罐过程中产生的废 弃物要集中处理，防止污染环境。 3.5进油检查。被清洗的油罐第一次进油作业过程中，巡检员应重点检查人孔、 管道断开处是否密封，如有渗漏及时通知停泵和处理。 二、相关记录：1油罐清洗作业台帐 2设备检维修登记簿
清罐作业指导书范例
作业指导书系列清罐作业指导书（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-79431 清罐作业指导书 Cleaning instructions 说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定。 1作业准备 1.1划定警戒线，以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入; 1.2作业前对入罐人员进行登记，每天作业完工后，必须进行人员清点，确认无误后方可离开作业现场; 1.3断开与清罐作业区相连的电器电路导线，配电柜挂“严禁合闸”的警示牌; 2作业实施 2.1打开人孔、光孔、量油孔，拆下呼吸阀、阻火器等，具体作业程序是:(1)排空余油;(2)拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸汽吹扫;(5)再次用水冲洗;(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。 2.2需要用清水冲洗时，压力不得大于0.98mpa;蒸汽吹
扫:使用温度65~70℃、压力0.25~0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6~8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前: (1)应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25%; (2)清罐器应与油罐做电气连接; (3)清罐器的清污时间一般在1~2小时左右。抽吸污杂的要求同上。 2.3入罐人员进罐前，须进行油气浓度检测，油气浓度降至爆炸下限的20%以后，作业人员可佩戴隔离式防毒面具，并经检查无误后方可入罐作业; 2.4油气浓度稳定在300mg/m3以下时，允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业; 2.5若在油罐内部进行高空作业须系安全带，并按高空作业规范进行; 2.6清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污，严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗; 2.7入罐人员不许少于3人，入罐时间不准超过15min，
加油站清罐作业操作规程
加油站清罐作业操作规程 第一条清罐作业报批程序 1、凡进入设备（清罐）作业，必须办理进入设备作业许可证，市公司计量质量部负责办理审批手续，未办理作业许可证，禁止进入设备作业。 2、待领取进入设备作业许可证后，加油站经理（站长）在对各点全面检查无误后，方可进行设备（清罐）作业。 3、进入设备左前必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或作业时间以外作业。 第二条清罐作业安全要求 1、油罐清洗作业前，应检测罐内油气浓度； 2、油罐内油气浓度不超过爆炸下限的4%时，可认为安全进罐作业浓度； 3、进罐人员应装备整套的防护衣服、靴子和手套，以及佩戴合适、质量合格的通风防毒面具，并系好安全绳； 4、如果罐内油气浓度超过该油品爆炸下限40%时，即使有可靠的防护措施，也不宜进罐作业。 5、进罐作业时，通常应分组进罐，每次作业时间一般不超过15分钟； 6、罐外人孔应设有专人监护，并与罐内作业人员经常保持联络； 7、每次进罐作业前，都应对通风、防毒面具等进行检查和试验、清洗、消毒，并检查风管连接是否可靠； 8、发现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防毒
面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作； 9、如以上各项措施在作业期间发生异常变化时，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入设备设备作业。 10、有职业病、高血压、心脏病、癫痫等疾病的人不得进罐作业。加油机安全操作规程 一、加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象，并要保持加油机的整洁。 二、无技术监督部门发放合格证的加油机，或计量器无技术监督部门铅封，或铅封不完整的加油机，不得给用户加油。 三、加油员在启动加油机前，汽车必须熄火并打开油箱盖后方可启动加油机。 四、加油机计数器回零后方可加油，加油中油枪不得交给顾客，由顾客自行加油。 五、加油过程中，应注意加油机的工作状况，发现异常，应停机检查，清除故障后，方可继续使用。 六、加油员加油时要精神集中，严防油品撒置。 七、操作加油机时要注意油枪轻拿轻放，加油胶管不得拆扭，或强行拉长，不得用油枪支撑身体，防止损坏设备。 八、加油作业中，如遇有暴雨、雷电时应暂停加油作业。
储罐焊接作业指导书
储罐焊接作业指导书 编制：时间：年月日审核：时间：年月日批准: 时间：年月日
一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地址： 3、建设单位： 4、施工单位： 5、工程简介：本工程南临渤海，北面为宝来集团盘锦北方沥青燃料有限公司，西面为著名的盘锦二界沟红海滩，整个厂区由填海海沙组成。本工程占地面积400052㎡，总投资额1.86亿美元，储罐144座，总库容量321600m3，化工干货仓库5座，总面积9295㎡。盘锦联成化学有限公司建设规模为苯酐2×70000吨/年、富马酸6000吨/年、增塑剂4×120000吨/年、树脂50000吨/年、PVC塑胶粒3600吨/年。根据本工程特点,制定此施工组织设计。 6、施工内容： 6.1、该工程有12台3500m3拱顶储罐、8台5000m3拱顶储罐、5台6000m3消防水拱顶储罐共25座，材质均为Q235B。3500m3储罐的外形尺寸Ф19000×15610,重99550kg；5000m3拱顶储罐的外形尺寸是Φ23500×15600,重145000kg；6000m3拱顶储罐的外形尺寸是Φ21500×20352,重179000kg。 6.2、3500m3储罐所装介质有异辛醇储罐3台、邻二甲苯储罐3台、邻苯二甲酸二辛酯储罐3台、丁二醇储罐3台；5000m3储罐所装介质有异壬醇储罐4台、邻苯二甲酸二壬酯储罐4台；5台消防水罐。 二、储罐焊接 1、按设计图和GBJ128--90,GBJ985--88规定,储罐焊接要求如下: 本储罐焊接的焊工应经考试合格后上岗施焊。 ①焊条材料的选择,母材Q235B为J427焊条；Q345R采用J507焊条。 ②J427型焊条应经350～400℃烘干，恒温1～2小时。在现场使用时,应备有性能良好的保温筒,超过允许使用时间后须重新烘干。 ③材料的切割采用机械、空气等离子或半自动氧乙炔焰切割，坡口采用机械加工或切割，焊前应将坡口表面及坡口边缘30mm范围内的铁锈，油污、氧化物等清除干净。 ④定位焊所用材料及方法应与正式焊接相同，电流比正式焊接大10-15%, 引弧
罐体明火试验作业指导书
作业指导书 罐体明火试验
目 次 一、作业介绍 (3) 二、作业流程示意图 (4) 三、作业程序、标准及示范 (4) 1. 班前准备 (5) 2. 开工准备 (5) 3. 工序控制 (5) 4. 罐体明火试验 (5) 5. 质量反馈处置 (6) 6. 完工要求 (6) 四、工装设备、检测器具及材料 (7)
一、作业介绍 作业地点：检修车间罐车明火试验作业区 适用范围：适用于铁路普通罐车罐体明火试验。 上道作业：明火试验。 下道作业：车辆入库。 人员要求：本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。 作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 3.1确认车辆测爆合格。周围无闲杂人员或易燃易爆品。不符时，禁止作业。 3.2插设防护红旗。 4. 罐体明火试验 4.1检查罐内状态。确认罐体内可燃气体检测结果,可燃气体含量≤0.2%。 4.1.1明火作业必须在明火场地进行。明火作业必须由两人以上完成，必须指定专人监护。 4.2 点燃火种，用试火长杆如图1进行明火作业，严禁在罐体上方作业。 图1 4.2.1明火时间不得少于1 分钟。 4.3 如发生瓦斯爆炸，要复核测爆仪的准确性。对罐体重新洗刷再重新试验。
入罐作业安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A62676 入罐作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
入罐作业安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。 2. 安全（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。 3. 作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以三十分钟左右轮换一次。 4. 作业人员腰部宜系有救生信号绳索,绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员。 5. 清除污杂的通常做法：
罐体洗刷作业指导书
作业指导书罐体洗刷
目次 一、作业介绍 (3) 二、作业流程示意图 (4) 三、作业程序、标准及示范 (4) 1. 班前准备 (5) 2. 开工准备 (5) 3. 工序控制 (5) 4. 罐体洗刷 (5) 5. 设备故障处置 (9) 6. 质量反馈处置 (9) 7. 完工要求 (9) 四、工装设备、检测器具及材料 (10)
一、作业介绍 作业地点：检修车间洗罐作业区 适用范围：适用于铁路普通罐车段修罐体内外部分清洗检修作业。 上道作业：调车作业。 下道作业：罐体测爆试验。 人员要求：本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。 作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 配合作业人员负责检查需洗刷的车辆与洗罐站操作台位置前后距离相差不大于1m距离，不影响洗罐器正常使用。 4. 罐体洗刷 4.1 总体要求 4.1.1罐车洗刷时须由2人及以上同时作业，少于2人时不得进行作业，冬天在作业前须采取防滑措施。洗罐人员进入罐体内作业时，罐口须设专人进行监护瞭望，进入罐体内作业人员须按规定佩戴安全防护用品，罐口监护人员要时刻注视罐内作业人员动态，做好配合工作。罐体内作业人员未出来之前，监护人员不得中断监护瞭望，发现动作异常时，要及时向工长报告并进行救护。4.1.2 洗罐人员进入罐体内作业时须佩戴防毒面具、胶质防护服、手套、胶鞋等防护用品，要实行轮换工作制，一次作业时间不得超过30min，并要采取通风降温等措施。 4.1.3 洗罐人员必须使用防爆手电筒，罐车洗刷作业区15m内严禁携带火种，严禁携带铁制品进人罐体内，进入作业区时对鞋底进行检查，不得有铁钉或粘
多功能罐安装作业指导书
多功能罐安装作业指导书 1. 人员配置: 1.1电焊工2人； 1.2气焊工1人； 1.3油气管线安装工2人； 2. 出工前准备及要求: 2.1召开班前会: 2.1.1班长领取施工任务后，及时做好当天工作的计划安排和人员具体分工。 2.1.2由班长组织本班所有人员召开班前会，明确当天的工作任务和分工，对当天工作进行危害识别、风险评价，以及采取的消减预防措施。要求必须有一名队干部参加本班的班前会，督促全班人员对所用的工用具、设备进行细致检查，发现问题及时整改。 2.1.3班组资料员针对本班的工作情况及班长的工作要求，认真的记录班前会的内容，要求字迹要清晰工整。 2.2 出工前检查: 2.2.1班长负责本班当天工作的备料情况、全班人员劳保护具穿戴情况以及资料、证件是否配带齐全。 2.2.2拖拉机驾驶员及电焊工对所用的拖拉机、车载电焊机的各项性能逐一检查，发现异常应及时处理和汇报，严禁使用有故障的设备。 2.2.3 气焊工对氧气瓶、乙炔气瓶、焊割工具、胶管进行细致的检查，不符合安全使用要求及规定的要及时维修和更换。
2.2.4 管工负责本班拖斗的检查。包括大箱板、转盘、轮胎、牵引装置、灭火器等。 2.3 备料: 2.3.1 严格按领料单将所需材料备齐全装车。 2.3.2 将吊装多功能罐所需的钢丝绳、吊带、牵引绳、挑线杆和扳手等工具准备齐全，并逐一检查。如发现绳索有断股、打结现象，应及时更换。 2.3.3 将多功能罐、水泥基础用专用钢丝绳在吊耳处挂牢，并系好2根牵引绳（牵引绳长度不小于10米）配合吊车控制移动方向，由持有起重指挥资格证人员指挥吊车起吊依次装车。（起吊时必须检查钢丝绳是否挂好，吊装时所有作业人员，必须正确佩戴安全帽。） 2.3.4 烟囱、梯子和护栏要用专用吊带吊装装车，禁止使用棕绳吊装。吊装方法与罐体、基础相同。 2.3.5 多功能罐运输车辆应指派专人押车，负责运输途中的挑线、押运工作。（挑线应使用专用的挑线杆，禁止用其他物体代替。运输途中如遇到裸露的多股动力线，禁止盲目挑线，应及时向队部或大队调度汇报，等候协调相关单位解决。） 3.施工现场准备: 3.1到达施工现场后，由班长召集所有参加当天工作的施工人员（包括生产单位现场负责人），召开施工现场班前会，针对本项工作做出认真详细的危害分析和防范措施，班中所有人员都可以提出自己的建议和看法，并安排专人认真填写施工现场危害识别卡和七想七不干提
油罐清洗作业操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油罐清洗作业操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
油罐清洗作业操作规程(新编版) 1作业指南 油罐清洗作业共分为3个步骤 1.1清罐前准备 油罐清洗人员做好清罐前准备 1选择时间 提醒: 避开严冬、盛夏、雷雨天，避免因雷击等原因发生事故。 1.1.2组织人员、拟定方案 提醒： 清罐前一定要组织油罐清洗人员，拟定清罐方案。 1.1.3对清罐人员进行安全教育 提醒：
清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育，培训内容要全面，培训到位，并进行考核。 1.1.4签发作业票 提醒: 逐级报批作业票,并在规定时限内使用。 1.1.5倒出余油 提醒： 严格按照倒油作业指南进行，避免发生混油、跑油事故。 1.1.6断开管线 提醒; 使用防爆炸工具,并将断接口堵死。 1.1.7排除油蒸气 1.1.7.1拆除人孔、光孔 提醒： 使用防爆工具，防止火灾爆炸事故发生；在拆除光孔时增加保险设备，防止高空附落，造成人身伤亡。
1.1.7.2通风 提醒: 使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。 1.1.8气体检测 提醒: 气体检测应沿油罐圆周方向进行,并选择易于聚集油气的低洼部位和死角。 1.1.9准备防护工具 提醒: 消防器材，防毒护具、安全带和有关辅助设备。 1.2清洗油罐 准备工作结束后，开始清洗油罐 1.2.1监护 提醒： 现场必须有安管人员、消防队、警卫人员进行监护，保障各项安全措施的执行和准备处理各种突发事件。
清罐作业指导书1.0版(修订稿)
.. 中石化森美（）石油 Sinopec SenMei（Fujian）Petroleum Company Limited 油库油罐清洗作业指导书 二〇一三年二月 .. .
.. 说明 HSE管理体系是以现代风险管理（危害识别——风险评价— —风险控制）为基础的文件化、程序化的管理体系。体系建立过 程的一项重要容就是结合公司的性质和特点，将HSE标准具体化 为公司HSE体系文件。 公司HSE体系文件按照管理手册、程序文件、运行控制文件、 作业指导书4个层次设计。其中作业指导书是HSE管理体系文件 中最关键、最实用的基础性文件，规定了现场各种作业的操作流 程、岗位职责，是HSE管理体系“管理程序化、作业标准化”的 具体体现。 《油库油罐清洗作业指导书》是以现行法律法规、公司制度 为基准，根据危害识别、风险评价的成果（风险和控制措施）制 订，是仓储中心、清罐承包商清罐作业的指南，也是员工培育 HSE意识、提高HSE技能的工作手册，仓储中心、清罐承包商员 工必须认真学习并严格执行。其执行情况将作为员工、承包商 HSE考核的主要容。 由于作业指导书涵盖面广、容繁杂，且相关法规不断更新、 流程不断改进，本指导书需按照“持续改进”的原则不断修订。 本次为首次制订（1.0版），参加编写人员有： 仓储中心：曾、邹育明、小明、薛时乐。 二〇一三年二月 .. .
油库油罐清洗作业指导书 1目的 1.1熟悉油罐清洗过程及操作步骤。 1.2熟悉油罐清洗中的安全防护。 1.3识别操作中的潜在危险，确定预防措施，提高操作安全性。 2责任 2.1仓储中心分管油库副总经理负责现场签发相关的作业票。 2.2仓储中心工程管理部负责油罐维修、清罐费用结算。 2.3仓储中心仓储管理部负责油罐底油处理，清罐损溢管理。 2.4仓储中心安全环保部负责制定清罐计划、组织清罐实施、审核清罐应急预案，监督、指导油库 清罐作业现场安全。 2.5油库负责审核清罐作业方案，制定清罐应急预案，负责清罐现场安全管理。 2.6清罐承包商负责制定清罐作业方案，实施油罐清洗作业。 2.7任何与作业指导书不符的偏差必须得到控制和纠正，并及时向值班主任报告。 3下列情况进行油罐清洗： 3.1油罐清洗周期一般为3-5年； 3.2油罐改储另一种油品时； 3.3油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理； 3.4为确保油罐油品质量需进行清罐。 4潜在危险 4.1油罐清洗作业存在以下潜在风险 4.1.1火灾爆炸 4.1.2中毒、窒息 5操作步骤 5.1组织及方案 5.1.1根据计划或临时决定的清罐任务，油库应成立由油库主任、值班主任、维修、警消、计 量等人员组成的清罐工作小组，（油库正式文件存档）油库主任为工作小组第一责任人， 负责统一指挥油罐的清洗工作。 5.1.2清罐承包商应严格执行《油库清罐作业指导书》。 5.1.3清罐工作小组，应根据作业现场的不同情况，制定清罐应急预案。 5.1.4进罐作业油库应设立专(兼)职安全人员。 5.1.5清罐作业期间油库主任或值班主任必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。