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浅析作业监督在油水井修井环节中的重要性

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浅析作业监督在油水井修井环节中的重要性

发表时间:2019-09-10T17:03:15.250Z 来源:《工程管理前沿》2019年第14期作者:程卫星杨庆军

[导读] 从油(水)井作业施工后开抽到下次上作业,间隔时间受到各种因素影响,相差较大,

(中国石油化工股份有限公司胜利分公司孤岛采油厂山东东营 257231)

摘要:从油(水)井作业施工后开抽到下次上作业,间隔时间受到各种因素影响,相差较大,从几天到几个月甚至几年不等,间隔时间的长短与施工质量息息相关,同时对产量的影响也比较大。如果只对施工周期内进行控制,就会出现短期效应和监控漏洞,造成施工单位对工序的标准要求降低,甚至出现偷漏工序现象。要实现施工单位对作业周期的质量责任一直“背负”。促使作业施工质量出现持续提升,就需要建立一整套完善的质量控制体系,这套体系不但涵盖对整个施工过程的控制,同时,也对施工后的生产周期进行持续控制。在整个生产周期内,对出现的质量问题进行追溯,对相关责任人进行问责,对作业质量的持续提升将起到很好的推动作用。

关键词:问题;质量管理;应用

前言

整套作业施工是由若干个工序组成的,每套工序环环相扣,单套工序出现问题都会对下步工序造成不同程度影响,如果出现偷漏工序或操作失误就会出现漏洞,给下步施工留下隐患,简单的操作问题就会演变成复杂的事故。追溯的目的就是对短期上修的井进行复检,一旦检查出问题就要追溯上一个施工单位的责任,不但扣除其工作量。同时对相关的队长、技术员,进行处罚。质量责任的“背负”将促进工序质量的提高。

1.作业质量监督重要性

1.1 提高了故障原因的判定:

对生产周期短的井进行剖析追溯。有利于发现停产原因及故障节点,如果不进行认定和追溯就会出现掩盖问题的现象,同时相应措施的制定就会出现偏差,针对性不强。一口检泵井,如果发现的问题是“断脱”,那么断和脱的差别就比较大,如果出现“杆断”将围绕泵挂深度、抽油杆的使用年限、原油粘度、生产参数等内容制定措施;如果出现“杆脱”就会围绕抽油机毛辫子是否打扭、下井时抽油杆是否紧固进行考虑;那么“杆脱”的问题完全是人为造成的。因此,就需要对相关责任人进行质量追溯和处罚,这样就促使施工单位在执行本道工序时保证上紧。进而减少脱扣问题的发生。油井的生产周期得到进一步延长。

1.2 遏制了施工单位侥幸心理:

一口复杂工序的防砂措施井,正常情况下其寿命周期比较长,中途维护性的施工多达几次,个别施工单位就会存在侥幸而不进行探冲中心管,或者掉入小件落物而不进行打捞施工,事故被隐瞒。下一个作业队如果重复上一个队的工序,问题会被一直隐瞒下去。直到更换防砂管时,多次打捞无效才被发现,一次侥幸造成事故复杂化,不但增加了事故处理的难度,破坏了“鱼顶”,还会耗费大量的施工成本。此类问题如果不进行追溯性处理,就会助长侥幸心理,影响施工质量。因此,不论时间长短,只要涉及的施工单位都是受到质量追溯的对象。

2. 作业质量监督必要性

2.1范围及认定机制的建立:

首先对上一年度的作业井进行汇总,根据不同的作业施工内容进行分类,再根据施工类别进一步划分出措施、维护。数据库记录泵径、泵效等,同时按照月度对施工井的月度平均日产液量、月度日平均产油量与俢前进行对比。每月、每季度以及每半年进行一次跟踪。对于确定的“低效井”提前通知施工单位,每项施工工序都要经过技术部门核实后才能进行下部施工,基层队要全面配合解剖工作。完善和建立认定机制。

2.2项目及提升措施的制定:

首先对管柱结构及深度核实。相关技术部门首先根据基层队生产进度报表,计算管柱起出或下入时间,及时告知基层队施工程度并按时到达施工现场,为了防止基层队之间相互隐瞒,技术部门现场盯防作业队起出原井管柱。根据设计和管柱记录落实管柱结构是否与设计相符,现场丈量管柱长度,对比油管记录是否相符,查找造成油井低效的原因;其次,井内携带的介质核实,相关技术部门根据现场解剖,对泵内携带的介质进行现场验证,核实介质的来源及物性,根据取样检查结果,进一步判定出是异物影响、还是出砂影响。是聚合物影响还是固相颗粒影响。介质的来源出自地层,还是通过后期施工循环池造成的二次循环带入,进一步核实低效的原因;再者,对故障的综合判定,相关技术部门根据现场解剖结果,对携带的介质物性,管柱结构及深度。进行综合性分析。在找出主要原因兼顾附加因素的情况下,排除外部施工影响。形成该井的完整分析报告。

2.3质量监督细化措施的完善:

(一)所有光油管正常完井管柱末端必须有明显标记。否则将进行质量追溯。

(二)作业施工单位入井液要保持清洁,严禁用落地水进行压(洗)井、冲砂(顶、滤、塞)、充填等各类施工作业。否则将按地层污染事故进行质量追溯。

(三)所下注汽管柱必须按标准安装密封圈和涂抹密封脂,否则按责任质量问题进行质量追溯。。

(四)井内管柱与实际不符,经发现核实后弄虚作假一经发现按责任质量问题追溯处理。

(五)呈报大修或大修完工的井下管柱必须按上级有关部门要求完井;否则追溯上一施工单位的责任。

(六)在解剖施工中,发现井内管柱、井身结构等情况与原始资料不相符,施工单位必须及时如实上报技术管理办,若隐瞒不报、弄虚作假的按责任事故处理。

(七)施工过程中发现井内管柱与原始资料、地质方案和工艺设计不相符,应如实向技术管理办反映,若私自隐瞒,责任自负,一经发现将受到追溯。

(八)作业不成功井若需要返工,必须有工程技术员上交不成功井原因分析情况和返工申请表,经核实确有返工必要的,经分管领导同意后方可施工。否则按质量问题进行追溯。

(九)施工的油水井,下完完井管柱24小时后,按交井考核。开井后出现异常或作业不成功的油水井必须及时向技术管理办反映,不得私自返工。否则按质量问题追溯。

井下作业教材

井下作业教材 第一章井下作业设备 井下作业设备是用来对井下管柱或井身进行维修或更换而提供动力的一套综合机组。它包括动力机、传动设备、绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、转盘、泥浆泵和其它辅助设备。 第一节修井机 修井机或通井机是修井和井下作业施工中最基本、最主要的动力来源,按其运行结构分为履带式和轮胎式两种形式。履带式修井机一般不配带井架,其动力越野性好,适用于低洼泥泞地带施工。轮胎式修井机一般配带自背式井架,行走速度快,施工效率高,适合快速搬迁的需要,但在低洼泥泞地带及雨季、翻浆季节行走和进入井场相对受到限制。 各油田使用的轮胎式修井机型号较多,目前现场使用较多的有XJ350型、XJ250型、库泊LTO—350型、英格索兰350型和KREMCO—120。 履带式修井机一般通称通井机,其实是一种履带式自走型拖拉机经改装添加滚筒而成。目前常用的修井机型号有兰州通用机械厂制造的红旗100型,鞍山红旗拖拉机制造厂制造的AT—10型,青海拖拉机制造厂制造的XT—12,XT—15型等型号。 第二节井架、天车、游动滑车、大钩 井架是支撑吊升系统的构件,常用的井架可分为固定式井架和车载式井架两种,在常规作业和油水井增产增注措施作业施工中,经常使用固定式井架;在油水井大修作业施工中,经常使用车载式井架。 天车和游动滑车是吊升系统的两个部件,通过纲丝绳的反复上下穿绕把它们连成一个定、动滑轮组合。最后一道纲丝绳绕过天车轮后,绳头放下缠绕在绞车滚筒上,从天车轮另一端下来的纲丝绳则把它固定在井架下的死绳固定器上。天车、游动滑车、钢丝绳三个部件把绞车、井架以及钻、管柱联系起来,以实现起下作业。 大钩是修井机游动系统的主要设备之一。它的作用是悬挂水龙头并通过吊环、吊卡悬挂钻柱、套管柱、油管柱,并完成修井作业及其他辅助施工。 游车大钩为游动滑车与大钩组成为一体的整体结构型式,其游车为单轴式,大钩为三钩。 第三节水龙头 水龙头是修井机旋转系统的一个部件。它上部悬挂在大钩上,下部通过方钻杆与钻柱相连接,在循环修井工作液的同时悬挂钻柱,并保证钻柱旋转。 一、水龙头的作用 1、有足够的承载能力悬挂钻杆柱; 2、能保证在有悬挂钻杆柱的情况下正常旋转; 3、要具有高压密封循环修井工作液通道的功能。 二、水龙头的形式 水龙头的结构如图3-10所示。从承载能力区分,水龙头有轻型和重型两种形式;从有无动力区分,水龙头可分为无动力水龙头及动力水龙头。目前在修井施工中普遍使用的是无动力水龙头。 第四节转盘 转盘是修井施工中驱动钻具旋转的动力来源。修井时用修井机发动机为主动力,带动转盘转动,转盘则驱

井下大修作业工序浅谈

井下大修作业工序浅谈 【摘要】随着油田勘探开发的不断深入进行,油井逐渐老化,油田的开发也开始出现各种各样的问题,井下作业变得越来越复杂,使得油田井不能正常生产,因此,油田中的井下大修作业成为了要想使油田井恢复正常生产从而更好地达到高效开发的目的的重要手段。油田井下作业的大修施工是指油田开发过程中,由于生产中发生各种事故的原因,导致油井不能正常作业,从而影响了正常生产,甚至使油井被迫停产等,并针对这些事故而采取相应的技术措施以使油水井恢复正常生产。本文就打捞解卡、修套、侧钻等油水井大修工序中的其中几道工序做了大概的介绍,其他工序在施工中均需要参考相关的技术标准。 【关键词】井下大修作业施工工序打捞解卡修套侧钻 1 井下大修作业的概念及工序步骤介绍 油水井的井下大修作业是井下作业不可或缺的一部分,是相对于检泵、冲砂、清蜡、水换及射孔等常规的井下作业而言,作业周期相对较长,作业难度较大,工序较多,资金投入较大且特种设备机械的投入及安全风险较大的一种井筒修理与修复技术。在井下大修作业施工中,必须严格按照相关的技术规定,各工序步骤在施工中应保证安全、可靠及保证施工质量等,并且各工序步骤应符合有关标准的要求。本着“健康、安全、环保”的原则,严格做好井下大修施工,为油田的高效开发做基础铺垫。 油田井下大修作业的施工工序包括打捞作业、活动解卡、磨铣封隔器及桥塞、套铣、挤胀修套、取套换套、衬管加固、套管补贴、电潜泵解卡打捞、侧钻等,每道工序都有相应的施工技术要点及作业标准,在实际的大修作业中应严格遵守相关的技术规定,力争按标准施工,以便成功完成大修作业,使油水井恢复正常生产。 2 井下大修作业各工序分析 2.1 打捞解卡 在油田井的生产过程中,由于对于各种影响油水井正常生产的井下落物和井下工具卡,需要针对不同类型的井下落物,选择相应的打捞工具,捞出井下落物,以恢复油井的正常生产。打捞作业是井下大修作业中重要的工序之一。打捞作业在进行中,需要根据不同的落物种类采用合适的打捞工具,比如管类落物的打捞需要使用打捞工具有公锥、母锥、滑块打捞矛、接箍捞矛、可退式打捞矛、可退式打捞筒、开窗打捞筒等;其他如杆类落物、绳类落物、小件落物等均对应着相应的打捞工具。除此之外还有辅助的打捞工具,比如铅模、各种磨铣工具等。另外大修常用的井口工具和钻具、倒扣工具和钻具组合以及井下落物打捞的基本原则、铅模印痕的分析与计算、各种落物的打捞技术、步骤及相关施工要点等均应符合SY/ T5827、SY/T5846中的相关规定。

【钻井工程】修井工具与技术

修井工具与技术 第一章检测工具 判断、证实井下状况是处理井下事故和油水井大修作业的首要前提,是选择应用修井工具的主要依据。因此,检测工具的作用是很重要的。 第一节通径规 1.用途 检测套管、油管、钻杆以及其他井下管子的内通径是否符合标 准,检查他们变形后能通过的最大几何尺寸。 2.结构 套管通径规如图1-1所示,使一个两端加工有连接螺纹的筒 体;上端与钻具相连接,下端备用。 油管或钻杆通径的测量一般都在地面进行。通径规的形状为一 长圆柱体。其中一种形式是两端无螺纹,如7-2图(a)。可利用刺油管时的蒸汽作动力,将其从被测管子的一端推入,另一端顶出。另一种形式为两端有抽油杆螺纹,与抽油杆连接用人力进行痛径,如图1-2(b) 3.参数系列标准和技术规范 表1-1 套管系列用通径规 套管规格in 41/2 5 51/253/4 65/8 7 通径规外径mm 92~95 102~107 114~118 119~128 136~148 146~158 通径规长度mm 500 500 500 500 500 500 上接头螺纹NC26- 12E NC26-12E 2TBG NC31- 22E NC31-22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC38-32E 3TBG 图1-1 套管通径规 1

2TBG 2TBG 下接头螺纹NC26- 12E 2TBG NC26-12E 2TBG NC31- 22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC38-32E 3TBG 油管规格in 11/2 2 21/2 3 31/2 4 径规外径mm 38 48 59 73 84 95 径规长度mm 500 500 500 500 600 600 4.操作方法及注意事项 1)将套管通径规连接下井管柱下入井内通径规应 能顺利通过,若遇阻则说明井下套管有问题。 2)当下井的工具较长时,可以在通径规下端再连 接另一个通径规,两通径规间距大于工具长度进行通 井。 3)地面通径实验时,管内应没有任何外来物质,并应适当支撑,防止管子下垂,以便通径规自由通过. 图1-2 油管、钻杆通径规 1

油水井管线带压补漏施焊工艺

油水井管线带压补漏施焊工艺 发表时间:2019-01-09T10:28:10.437Z 来源:《电力设备》2018年第24期作者:祁来宝1 张志刚2 冯艳东3 [导读] 摘要:现如今,我国的科技发展十分迅速,通过对油水井集油管线及外输管线的穿孔因素及原因的分析,与多年来的焊接工作相结合,总结出针对穿孔、泄漏及时焊补的有效方法,在施工过程中严格监督,可以在很大程度上降低因停产、停井造成的资源浪费,可以在较大程度上提高用管线的生命周期。 (1大庆油田工程建设公司培训中心黑龙江大庆 163000;2大庆油田第八采油厂第四油矿黑龙江大庆 163000;3大庆油田工程建设公司培训中心黑龙江大庆 163000) 摘要:现如今,我国的科技发展十分迅速,通过对油水井集油管线及外输管线的穿孔因素及原因的分析,与多年来的焊接工作相结合,总结出针对穿孔、泄漏及时焊补的有效方法,在施工过程中严格监督,可以在很大程度上降低因停产、停井造成的资源浪费,可以在较大程度上提高用管线的生命周期。 关键词:补焊;高压管道;泄漏点;裂纹 引言 油水井井下作业环境较为复杂,在实际作业中,经常由于这样或那样的原因,使得油水井难以正常地开采,而且还可能导致事故的发生。所以为了加强对其的处理和预防,就必须切实加强对其形成原因的分析,并针对性的加强对其的处理,并采取针对性的措施,加强对其的预防,才能实现油水井井下作业的安全性和高效性。 1油水井大修概述 油水井在生产的时候,会因为结蜡与出砂等现象导致套管损坏的情况,进而造成卡钻的事故,在井下作业的过程中,会出现落物的现象,应该通过对油水井进行大修作业,才可以有效的恢复油水井进行正常的运转,使油田的生产得以顺利的开展。油水井大修是较为繁杂的工程,使用先进的科学技术办法,对油水井的问题进行有效的解决,经过油水井的大修施工,实现预期的成效。针对不一样的故障,使用不一样的处理办法,实现故障排除的成效。油水井出现的故障,需要进行大修作业的主要是套管的损坏,其作业主要是井下的作业,也是修井过程中经常使用的作业办法,应该对其进行充分的研究以及分析,并且对套管的损坏情况进行及时有效的修复,有效的提升油水井大修的质量,使其恢复正常运转的状态。 2油水井管线带压补漏施焊工艺 2.1操作工艺 2.1.1对于新上管线或焊口上直径较小的点状渗漏 主要是由于所上管线的材质或因焊口质量等原因造成的穿孔。一般在渗漏点处焊一个比渗漏点稍大的螺母,然后在紧上螺杆即可。焊接时选用较小的工艺参数,焊条选取J422(E4303)或J507(E5015)的Φ2.5或Φ3.2焊条,焊接电流I=65~85(A),断弧焊点焊,每焊一点要做到快、稳、准,下一次引弧要等到前一个焊点温度降下来,如此进行,完成整个管道的焊接,要根据泄漏点压力情况,可选用连弧焊焊第二层、第三层。或用气割把圆钢或螺杆修成一个带一定锥度的塞子,可用手锤直接把铁塞子砸进泄露处砸紧后,为了安全起见,将保险卡子塞进上面,预防管线压力高时把塞子打出来,把铁塞子与管道泄漏处衔接面焊死,再将塞子在管道外露的部分割除,塞子不宜过长,一般50mm。 2.1.2对于因化学腐蚀等造成的穿孔现象 腐蚀穿孔(有的管线已经在线使用时间较长了,有时看起来只是一个较小的渗漏点,可其周围已经被腐蚀得很薄了,稍一碰渗漏点就会扩大。)此时,可根据泄漏点面积大小确定焊补方法,如腐蚀部位较小时,可用自制的带压堵漏装置,将穿孔处堵住,操作方法为,根据腐蚀面积的大小,视现场情况将预制好的厚度10mm以上的顶面中心预制有M24螺帽的弧形钢板与高压橡胶板,垫在穿孔处,橡胶板需小于弧形钢板15~20mm,然后上紧顶丝,在确定不漏油气时将弧形钢板采用E4303焊条,直流焊机快速焊工艺,将弧形钢板补贴于管线上。 2.2油管封堵工艺技术 第一,研制了油管封堵器及封堵工艺。功能:用于堵塞原井管柱,配套分段封堵工艺,可以堵塞分层管柱;特点:外径小,易投送;可重力投送,也可投捞车投送;密封压力高,坐卡可靠第二,研制了自喷转抽管柱封堵器,解决了压裂、酸化、射孔后转抽完井管柱封堵问题。功能原理:下转抽管柱时,分别接于尾管和泵下,将管柱封堵,下完抽油杆后从井口打压打开堵塞器。特点:工艺简单,堵塞可靠;下完杆柱打压开启,不带压下杆柱。 2.3强化安全理念,实施专业管理 由于在油水井井下作业经常存在这样或那样的井下事故,为强化对其的处理和预防,首先就必须强化全员的安全理念,切实强化全员的安全教育和培训,不断的强化其安全意识,尤其是领导要具有良好的带头作用,充分意识到强化安全生产的重要性,并在安全管理方面加大资金、技术和人员的投入,切实加强安全管理人员专业技术水平的提升,才能更好地对整个作业过程进行监督和规范,尽可能地将安全事故发生的概率降低。而为了确保井下事故处理更加专业化和针对性,还要确保安全管理制度得到有效的完善和高效的落实,尤其是岗前安全教育培训工作必须落实到位,在整个油水井井下作业中强化安全规范的指导,才能更好地实现管理的专业性和及时性。 2.4焊接熔深的确定 通过对施焊部位的分析确定,丝锥与管件,弧板与管线都为角焊缝,据实际使用及有关资料证明,(20#、25#)等材质,使用压力<1.2Mpa的外输干线、单井集油管线的焊接熔深,控制在管线壁厚的1/2~1/3是安全的,堵眼时热膨胀系数(20#、25#)等管线的膨胀系数比所用的螺母材质35#钢小的多,根据热膨胀的原理,更增加了安全系数。补漏时,熔深不小于壁厚的1/3,才能保证焊接的强度。 2.5卡钻事故处理工艺技术 在进行油水井井下作业的时候,因为操作的情况会造成工具与管柱被卡,没办法进行活动,进而造成停产,甚至会造成油水井出现报废的情况。油田在生产的时候,应该先对卡钻的情况进行防控,例如,油水井如果出砂,就应该使用清砂,使用水力进行冲砂。使用相应的预防办法,例如,防砂管等。在落物出现卡钻的时候,对其进行打捞,如果不成功,就应该使用套铣或钻磨的办法,最终让油水井恢复正常的生产。套管出现卡钻的情况是因为把工具放在了套管损坏的地方,通常情况下是因为套管损坏造成的卡钻,防止其事故的发生,便是在进行分层作业以前通井,例如,出现套管损坏的时候,应该先进行修复,然后施工。就卡钻处理而言,应该根据施工的工序实施,防

提高油水井作业质量和效益的措施探讨

提高油水井作业质量和效益的措施探讨 摘要:油水井是实现油田开发过程中挖潜增效的主要手段。本文介绍了当前油水井井下作业面临新的形势,分析了影响油水井作业质量和效益的因素,阐述了提高井下作业质量和效益的措施,实施后取得了良好的效果,具有一定的借鉴价值。 关键词:油水井作业质量和效益措施探讨 0 引言 众所周知,油水井井下作业,包括油井增产技术措施作业、油水井大修及油水井维护性作业,是油田开发过程中挖潜增效的主要手段。目前我国老油田开发的形势比较严峻,井下作业工作量成倍增加,但作业效果越来越差,尽快提升井下作业挖潜增效的功能是当前必须面对的一个重要问题。 1 油水井井下作业面临新的形势 经过数十年的开发,胜利油田各大油田已普遍油田进入高含水期开发阶段,油层情况变得越来越复杂。井下作业主要具有以下几个特点: 一是综合含水高(达90%以上),剩余油品位差,井筒动液面下降,深抽井数量增多,等等。这些情况要求井下作业必须采用更先进的技术措施,保证更高的施工质量,以提高作业和重复作业的效果。 二是老油区新开发的油田,多属于边际油田,开采难度很大。边际油田的储量都是难动用的储量,如何使这些难动用的资源变为有效、可动用的资源,要求井下作业必须采取特殊的措施。在油田开发初期就要投入力量挖潜增效。 三是老油田存在大量超期服役的油水井,套管老化、井筒变形等间题突出。油水井老化不仅增大了大修和维护性作业的难度,需要高新修井技术和极高的施工质量,而且加大了作业风险和作业的工作量。 四是施工队伍素质参差不齐,施工设备陈旧、老化,技术开发力量不足,不能适应油田开发的要求。 2 提高井下作业质量和效益的措施 2.1 优化方案 优化方案是作业施工的依据和挖潜增效的前提。一个作业施工方案,包括三个方面,即地质方案、工程设计和施工合同。方案的优劣决定着井下作业施工的水平和效果。因此,要求全面收集油藏、油水井及地面工程相关资料,认真进行

大修侧钻工程基础知识

第一章:大修、侧钻工程基础知识 王龙 第一节:大修、侧钻工艺简介 1大修工艺简介 大修即是利用一定的工具,采用一定的工艺措施处理油水井事故,恢复油水井正常的生产作业过程。大修工艺的发展,是伴随着油田开发时间的延长,采油工艺的发展而发展的。大修井工艺技术是采油工艺技术的一部分,从发展的观点看,大修井工艺技术将在钻井工艺的采油工艺的基础上,发展为一门独立的工艺技术。 油水井出现故障的原因很多,但归纳起来可分为潜在因素和后天因素两大类。潜在因素有地质和钻井原因,后天因素有油水井工作制度,增产措施及作业不当等原因。由于地质构造、内部胶结、孔隙中流体等因素可造成油水井出砂、出水、结蜡、结钙、套管变形,甚至套管穿孔、套管错断等后果;由于钻井井身结构设计不合理、固井质量不合格、套管质量差等因素可造成套管破裂、错断、不同层位之间相互窜通等后果;由于油水井工作制度不合理、增产措施强度过大,可造成油水井出水、出砂、套损卡钻后果; 作业不当是由于设计方案有误,入井流体与地层配伍性差,腐蚀性强,各类作业时违反技术标准或操作规程,造成掉、落、卡或对井身的伤害。任何井下事故都会影响油水井产量,严重时可造成停产,还可能影响邻近井的正常生产。大修的目的就是解除井下事故、恢复油水井产能,提高油水井利用率,使油田开发获得最大经济效益。大修工作内容是:井下故障诊断、复杂打捞、查封窜、找堵漏、挤灰封存层、修套取套换套、套管补贴、防砂、油水井报废等。随着油田不断开发,大修工艺技术的不断提高,大修作业内容也将不断完善。 2 侧钻工艺简介 侧钻即是在套管套损点以上某一合适深度位置固定一个导斜器,利用导斜器的导斜和造斜作用,使用专用工具在套管上开出一个窗口,并从此窗口钻出新的井眼,然后下尾管固井的施工工艺。从1882年美国钻成第一口侧钻井起,套管开窗侧钻工艺技术日趋成熟。目前,我国侧钻工艺、工具方面总体上接近世界先进水平。造成套管开窗侧钻的原因很多,主要有:套管严重破损、变形或错断;井下存在无法打捞出的井下落物; 开采老油田剩余油和取某一地层资料等。通过侧钻井使油井恢复生产,有利于提高开发效果,提高油井利用率,同时节约钻井费用和地面建设费用;通过侧钻井可以减缓水、气推进,延长无水开采期,改善驱油效果;通过侧钻井可以有效开发低渗油藏、裂缝型油藏和薄油藏。侧钻井生产工艺流程图:钻前准备——拆井口起管柱——装封井器试压——通井、洗井——挤封油层或漏失井段——套管试压——下导斜器座封——下铣锥开、修窗口——裸眼钻进(含随钻定位)——完井电测、通井、下尾管固井——钻灰塞测声放——通井、全井试压——甩钻搬家。 3大修、侧钻施工原则及施工组织 (1)施工原则:大修、侧钻工作原则是在大修侧钻过程中,严格执行技术标准和操作

油水井大修工艺技术培训教材

油水井大修工艺技术编写:陈民 采油一厂工程技术大队2004年6月

目录一、套管损坏 (一)套管损坏的现象 (二)套管损坏的判断方法 (三)套管损坏的类型 二、解卡打捞工艺技术 (一)卡阻事故原因 (二)综合处理措施 三、套管整形与加固工艺技术 (一)机械式整形 (二)燃爆整形 (三)整形质量标准 (四)加固工艺 四、取换套管工艺技术 (一)套铣工具与其专用工具 (二)施工工序 (三) 工艺适用范围 (四)质量标准 五、侧钻技术 六、侧斜技术 七、大修、工程报废施工原则

油水井大修工艺技术 一、套管损坏的形式与分类 (一)套管损坏的现象 套管出现损坏的现象后,必须及时发现,妥善处理才能维护油水井井身结构的良好状况,确保油水井的正常生产。一般套管损坏,在油、水井的正常生产或进行井下作业施工中是可以通过仔细的观察,正确的分析以及进行仪器测量和实际探测是可以发现的,一般套管损坏都是有迹象的,当发现下列现象之一或几种出现时,就说明套管有损坏。 1、起、下井内钻具或井内管柱有遇阻现象; 2、进行洗井作业或冲砂时洗井液大量漏失; 3、生产过程中,出现井口压力下降,全井产液猛减; 4、井口地面附近冒油、冒水,或者井口油层套管下陷; 5、注水井在进行洗井时带出泥岩块。 6、注水井突然泵压下降,注水量大量增加; 7、进行套管试压,稳不住压力。 (二)套管损坏的判断方法 套管技术状况检测是油水井大修工艺措施的重要措施,它将为修井措施的制定和施工步骤、工具选择、完井方式等提供切实可行的依据。为修井施工设计和下步采取的措施可供必要的、可靠的参数,同时也将是修前、修后验收评价的重要依据。 套管技术状况检测常用工程测井法和机械法两种,工程测井法就是利用井径仪、井温与连续流量测井检测套管径向尺寸变化及套管腐蚀、孔洞、破裂、错断等的形状。机械法检测就是利用铅模对套管和鱼头状态和几何形状进行印

油水井大修侧钻工程承包合同

合同编号: ____________ 油水井大修侧钻工程承包合同 项目名称: __________________________________________________________________________________ 1 发包人(甲方):中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司()承包人(乙方):___________________________________________________________________________ (承租人)

签订地点: ___________________________________________________________ 签订时间: __________________________________________________________ 油水井大修侧钻工程承包合同 发包人:中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司(_________________________ )(以下简 称甲方) 承包人: ______________________________________________________________________________ (以下简称 乙方) 1、总则 依据《中华人民共和国合同法》、中国石油行业标准和中国石油长庆油田公司老油田综合治理部署,双方本着平等互利、诚实信用、等价有偿的原则,经双方协商一致,签订本合同。 2、工程概况 2.1 工程名称: _________________________________ 井大修井侧钻工程。 2.2 工程地点: ___________________________________ 。 2.3 工程内容:主要包括钻前工程、钻井工程。 2.3.1 钻前工程:包括钻井工程临时建设土地(包括道路、井场、生活区等)借用手续的办理及钻前工程(道路、井场、泥浆池、生产水源等)施工,钻井过程中的道路维修、井位坐标复测及完钻后泥浆池的填平等。 钻前道路:根据实际需要进行施工;行车路面宽6m,坡度小于30度,能保证各工序施工车辆 通行。井场大小:45m x 80m。 2.3.2 钻井工程:包括钻井设备及生活设施搬迁、安装及材料供应(含表层套管、套管及其附件购置及运输、切割起出老井水泥返高以上套管等),打悬空水泥塞、侧钻、钻井液、录井作业、 下套管、固井、完井等全部钻井工程。 2.4 工程期限:本工程自—年—月—日开工至______________ 年—月—日完工。 3技术要求和质量标准 3.1 钻井工程 3.1.1 井身质量合格率100%。 3.1.1.1造斜点从老井水泥返高以上50-100m开始;

油水井大修合同模板

合同编号: 油水井大修工程施工合同 甲方:(以下简称甲方) 乙方:(以下简称乙方) 1. 总则 1.1双方根据《中华人民共和国合同法》等法律法规,本着自愿、公平、平等互 利、诚实信用的原则,甲乙双方就油水井大修工程项目事宜,协商一致,签订本协议。 1.2乙方必须具有本项目工程的资质,在人力资源配臵、设备装备及技术力量方 面能满足大修要求。 2. 定义及解释 2.1 油水井大修:是指处理复杂的井下落物进行解卡打捞、套磨铣,对套管变形 部位进行整形复位,对套管破裂进行修补和更换,对油水井实施报废验串堵串,对人工井底高的油水井进行扫塞等工艺技术措施,称为大修。 2.2 协议价款:指发包人用以支付承包人按照协议约定完成承包范围内全部工程 的费用以及约定的其他价款。 2.3 施工现场:指由发包人提供的用于工程施工的场所以及发包人在施工设计中 具体指定的供施工使用的任何其他场所。 3.工程项目 3.1 工程名称:油水井大修 3.2 工程内容:(以甲方的委托方提供的地质设计及经甲方审批的 工程设计为准,如发生设计以外的施工项目,则另行签订合同) 3.3工作量: 4. 协议签订地点及工程项目履行地点 4.1 协议签订地点:吉林省国泰石油开发有限公司 4.2 工程项目履行地点: 5. 工程期限:自合同签订之日起至2013年12月31 日

(单井占井时间不超过30天或单井占井时间不超过设计工期) 因不可抗力因素而延误工期,经甲方现场监督员认证后,工期相应顺延。6. 质量标准和技术要求 6.1 执行国家石油天然气行业标准。 (不仅限于上述标准,施工时要求作业设备、工艺技术及施准执行或符合相关标准)。 6.2 施工井位与设计井位应吻合无误。 6.3 甲方(委托方)提供地质设计或工程设计,并注明井内事故详细、准确情况。 乙方根据地质或工程设计要求,做出施工设计,经甲方批准后实施。乙方严格按工程设计组织施工,必须确保工程质量合格。 6.4 乙方提供的施工作业资料应当齐全、准确、清晰、规范、整洁。 6.5 其它。 7. 工程竣工验收、交接、决算及保修 7.1 工程验收 工程项目完工2工作日内验收,乙方通知甲方进行验收,甲方按照本协议第6条的规定验收。验收合格后,?双方办理交接手续。交接书一式2份,甲乙双方各执1份,双方签字并由有质量监督人员签字后生效。 7.2 工程决算 7.2.1常规大修井正常结算(压裂卡井、管杆及小件落物打捞、扫塞、常规封堵井等) 7.2.2对于非常规大修井(多年遗留井、复杂油水井综合治理)工期超过期限需 补偿一定大修作业费用时,乙方在工程验收合格后 7 日内向甲方报工程 决算文件。

提高油水井作业质量的优化方案和措施探讨

提高油水井作业质量的优化方案和措施探讨 石油作为重要战略能源,越来越受到各国的重视,为了确保石油的产量,则加快了勘探开发油田的力度,而对现有油田也不断的进行挖潜增效。目前在各油田开发过程中,利用油水井来挖潜增效已成为重要的手段之一。文章说对油水井井下作业面临新的形势进行了分析,并进一步对提高井下作业质量和效益的措施进行了具体的阐述。 标签:油水井;作业质量;措施 前言 在油水井井下作业过程中,主要包括油井增产技术措施、油水井大修及油水井维护性等三种作业方式,这是当前各油田在开发过程中挖潜增效的最主要措施。目前我国的石油产业老油田占较大比例,这些油田由于开发的年限较长,所以当前开发形势较为严竣,在不断增加井下作业量的同时,其所取得的作业效果却不显著,所以提高油水井作业质量、对井下作业挖潜增效具有迫切性,也是必须需要面对的重要问题。 1 油水井井下作业面临新的形势 目前我国大部分油田在数十年的开发过程中,油田都进入了高含水期开发阶段,油田内的油层呈现十分复杂的情况,这就对井下作业提出了更高的要求。 首先,部分油田综合含水率达到百分之九十以上,而且剩余的油品位较差,井筒动液面也呈下降趋势,井下作业中深抽井数量增加,在这种情况下,就需要井下作业在要技术层面上进行提升,利用先进的技术来有效的提高井下作业的效果,增加产出量。 其次,部分老油区加强了对新油田的开发,但这些新开发的油田多数为边际油田,由于这些油田的储量都很难动用,具有较大的开采难度,所以需要在井下作业时,采取特殊的技术手段,将这些难动的资源变为有效的资源,实现油田的挖潜增效。 再次,目前老油田中都存在着许多超期服役的油水井,这部分油水井不仅套管老化,同时井筒变形较为突出。在这种情况下,这部分油田需要投入大量的维护和维护工作量,而且在作业过程中其风险及工作量也加重,同时作业效果并不理想。 最后,施工队伍素质存在较大差别,同时施工设备存在着老化的情况,缺乏技术开发能力,对油田开发明显存在着不足。 2 提高井下作业质量和效益的措施

油水井大修侧钻工程承包合同

合同编号:___________ 油水井大修侧钻工程承包合同 项目名称:__________________________________________________________________________ 1 发包人(甲方):中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司()承包人(乙方): ___________________________________________________________________ (承租人): 签订地点:_____________________________________________________

签订时间:_____________________________________________________ 油水井大修侧钻工程承包合同 发包人:中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司( _______________________ )(以下简称甲方) 承包人:_______________________________________________________________________ (以下简称乙方) 1、总则 依据《中华人民共和国合同法》、中国石油行业标准和中国石油长庆油田公司老油田综合治理部署,双方本着平等互利、诚实信用、等价有偿的原则,经双方协商一致,签订本合同。 2、工程概况 2.1 工程名称:______________________________ 井大修井侧钻工程。 2.2 工程地点:________________________________ 。 2.3工程内容:主要包括钻前工程、钻井工程。 2.3.1钻前工程:包括钻井工程临时建设土地(包括道路、井场、生活区等)借用手续的办理及钻前工程(道路、井场、泥浆池、生产水源等)施工,钻井过程中的道路维修、井位坐标复测及完钻后泥浆池的填平等。 钻前道路:根据实际需要进行施工;行车路面宽6m,坡度小于30度,能保证各工序施工车辆 通行。井场大小:45m x 80m。 2.3.2钻井工程:包括钻井设备及生活设施搬迁、安装及材料供应(含表层套管、套管及其附件购置及运输、切割起出老井水泥返高以上套管等),打悬空水泥塞、侧钻、钻井液、录井作业、 下套管、固井、完井等全部钻井工程。 2.4工程期限:本工程自—年—月—日开工至 __________ 年—月—日完工。 3技术要求和质量标准 3.1钻井工程 3.1.1井身质量合格率 100%。 3.1.1.1造斜点从老井水泥返高以上50-100m开始; 3.1.1.2最大井斜角w 30°; 3.1.1.3采用“直-增” “直-增-稳”、“直-增-缓降”剖面,增斜率(每30米)w 6。,降斜率w 3° /100米,斜井段全角变化率连续三点w 3° /30米。 3.1.1.4中靶半径w 30m;(井深w 1000米时,中靶半径w 20米)。 3.1.1.5采用单点照相或电子单多点测斜方式;测斜间距:直井段 <30米,造防碰段<20米;斜井段20?50米。 3.1.1.6全井段井径扩大率w 15%,目的层井径扩大率w 12.5%。

提高油水井作业质量的优化方案和措施探讨科技创新与应用.doc

提高油水井作业质量的优化方案和措施探讨,科技创新与应 用, 《科技创新与应用》 李凌娟 摘要:石油作为重要战略能源,越来越受到各国的重视,为了确保石油的产量,则加快了勘探开发油田的力度,而对现有油田也不断的进行挖潜增效。目前在各油田开发过程中,利用油水井来挖潜增效已成为重要的手段之一。文章说对油水井井下作业面临新的形势进行了分析,并进一步对提高井下作业质量和效益的措施进行了具体的阐述。 关键词:油水井;作业质量;措施 前言 在油水井井下作业过程中,主要包括油井增产技术措施、油水井大修及油水井维护性等三种作业方式,这是当前各油田在开发过程中挖潜增效的最主要措施。目前我国的石油产业老油田占较大比例,这些油田由于开发的年限较长,所

以当前开发形势较为严竣,在不断增加井下作业量的同时,其所取得的作业效果却不显著,所以提高油水井作业质量、对井下作业挖潜增效具有迫切性,也是必须需要面对的重要问题。 1 油水井井下作业面临新的形势 目前我国大部分油田在数十年的开发过程中,油田都进入了高含水期开发阶段,油田内的油层呈现十分复杂的情况,这就对井下作业提出了更高的要求。 首先,部分油田综合含水率达到百分之九十以上,而且剩余的油品位较差,井筒动液面也呈下降趋势,井下作业中深抽井数量增加,在这种情况下,就需要井下作业在要技术层面上进行提升,利用先进的技术来有效的提高井下作业的效果,增加产出量。 其次,部分老油区加强了对新油田的开发,但这些新开发的油田多数为边际油田,由于这些油田的储量都很难动用,具有较大的开采难度,所以需要在井下作业时,采取特殊的技术手段,将这些难动的资源变为有效的资源,实现油田的挖潜增效。 再次,目前老油田中都存在着许多超期服役的油水井,这部分油水井不仅套管老化,同时井筒变形较为突出。在这种情况下,这部分油田需要投入大量的维护和维护工作量,而且在作业过程中其风险及工作量也加重,同时作业效果并不理想。 最后,施工队伍素质存在较大差别,同时施工设备存在着老化的情况,缺乏技术开发能力,对油田开发明显存在着不足。

油水井大修工艺技术培训教材

油水井大修工艺技术 编写:陈民 采油一厂工程技术大队

2004年 6 月

目录套管损坏 (一)套管损坏的现象 (二)套管损坏的判断方法 (三)套管损坏的类型 二、解卡打捞工艺技术 (一)卡阻事故原因 (二)综合处理措施 三、套管整形与加固工艺技术 (一)机械式整形 (二)燃爆整形 (三)整形质量标准 (四)加固工艺 四、取换套管工艺技术 (一)套铣工具与其专用工具(二)施工工序(三)工艺适用范围 (四)质量标准 五、侧钻技术 六、侧斜技术 七、大修、工程报废施工原则

油水井大修工艺技术 一、套管损坏的形式与分类 (一)套管损坏的现象 套管出现损坏的现象后,必须及时发现,妥善处理才能维护油水井井身结构的良好状况,确保油水井的正常生产。一般套管损坏,在油、水井的正常生产或进行井下作业施工中是可以通过仔细的观察,正确的分析以及进行仪器测量和实际探测是可以发现的,一般套管损坏都是有迹象的,当发现下列现象之一或几种出现时,就说明套管有损坏。 1、起、下井内钻具或井内管柱有遇阻现象; 2、进行洗井作业或冲砂时洗井液大量漏失; 3、生产过程中,出现井口压力下降,全井产液猛减; 4、井口地面附近冒油、冒水,或者井口油层套管下陷; 5、注水井在进行洗井时带出泥岩块。 6、注水井突然泵压下降,注水量大量增加; 7、进行套管试压,稳不住压力。 (二)套管损坏的判断方法 套管技术状况检测是油水井大修工艺措施的重要措施,它将为修井措施的制定和施工步骤、工具选择、完井方式等提供切实可行的依据。为修井施工设计和下步采取的措施可供必要的、可靠的参数,同时也将是修前、修后验收评价的重要依据。 套管技术状况检测常用工程测井法和机械法两种,工程测井法就是利用井径仪、井温与 连续流量测井检测套管径向尺寸变化及套管腐蚀、孔洞、破裂、 错断等的形状。机械法检测就是利用铅模对套管和鱼头状态和几何形状进行印证,然后加以定性、定量的分析,以确定其具体形状和尺寸。这两种方法都为修井措施提供必要的依据和参数,同时也将为套损机理研究和预防措施的制定和实施提供可靠的资料。

提高油水井修井成功率的措施

提高油水井修井成功率的措施 摘要:针对小通径井修井和大通径井解卡打捞成功率较低,严重影响开发效益的实际,围绕修井成败的构成要素,把现代化管理思想同现行管理方法和管理手段相互融合渗透,研究提高油水井修井成功率的措施,并进行统筹规划,合理安排,加强管理过程的有效控制,最大限度提高管理的有效性,以促进修井成功率的提高。 关键词:修井小通径修复率 大修修复率一直是衡量修井队技术水平的一个重要指标,而小通径井的修井成功率和大通径井的解卡打捞成功率是制约该项指标的两个重要因素。因此研究提高油水井修井成功率的措施,将这两类井大修修复率提高到较高的水平是降低企业运行成本,提高企业经济效益的一个重要手段。 一、方法应用及模型的建立 在认真分析整个系统构成及关键环节,研究各部分相互关系的基础上确定了配套应用的科学管理方法,建立提高油水井大修作业质量管理模型步骤:即调查现状确定目标一工作目标一目标管理一小通道井和大通径井修井成败构成分析一系统分析方法一原因调查一提出解决方法并进行实施一措施的实施一加强油水井大修作业施工管理一加强油水井大修作业修井工具管理一加大科研攻关和新技术应用。 二、确定提高油水井大修修复率的潜力 统计2002-2007年φ60-φ90mm套损修井修复率在42.1%-53.3%之间,大通径套损修井修复率在81.1%-87.0%之间。制定了详细的实施方案、运行计划和阶段目标,并进行了认真的对比论证,实行目标的实施与控制。 (1)优化系统模型,使系统模型更加科学合理。 (2)分析小通径井和大通径解卡打捞井修井施工难点主要构成因素。 (3)影响修井成败关键环节分析及对策研究。④实施效果分析及经验总结。 三、确定小通径和大通径解卡打捞井修井失败因素构成 调查表明,2002-2007年某厂φ60-φ90mm小通径套损未修复井共117口,其中修后通径小或无通道58口,占总数的49.57%;大通径解卡打捞井未修。共35口,其中套损点和鱼顶同步14口,落物复杂6口,套管弯曲8口,砂埋6口,其他1口。其中套损点和鱼顶同步、修后通径小或无通道和落物复杂、套管弯曲分别是造成我厂φ60-φ90mm小通径套损井和大通径解卡打捞井未修复的主要原

井下作业

井下作业简介 井下作业是油田勘探开发过程中保证油水井正常生产的技术手段。埋藏在地下千米或几千米的石油和天然气,是宝贵的地下资源,是国家现代化建设和人民物质文化生活与人类文明发展所不可缺少的重要资源。地下的石油宝藏,是通过花费相当代价钻凿通地下油层通到地面的岩石通道开采出来的。而油、水井在长期的生产过程中,不停顿地受到油气流的作用,受到为了维护正常生产所进行的修井作业,以及为了提高采收率进行的工艺改造措施的作用,使油井每时每刻都在发生着变化,逐渐老化,出现各种不同类型的故障,导致油水井不能正常生产,甚至停产。因此,必须对出现问题与故障的油水井进行井下作业,使油水井恢复正常生产。 井下作业是在野外进行,流动性大,环境艰苦,并且是多工种协作施工;石油、天然气、硫化氢等又是易燃、易爆的有毒物质,生产过程中事故隐患较多,危险性较大,如果防护措施跟不上,不仅影响生产进度和降低施工质量,还可导致职工体质下降,生命受到威胁。因此“安全第一,预防为主”,抓好安全生产是各级生产管理者的重要管理内容之一,应引起高度重视,层层落实安全生产责任制,严格执行各项规章制度和井下作业技术操作规程,加大井下作业安全监督机制,把事故隐患消灭在萌芽状态。严守岗位,紧密配合,确保施工人员人身安全、设备安全和作业施工安全。 井下作业内容主要有油水井维修、油水井大修、油层改造和试油。 编辑本段一、油水井维修 油水井在采油、注水的过程中,因地层出砂、出盐,造成地层掩埋、泵砂卡、盐卡,或因管柱结蜡、泵凡尔腐蚀、封隔器失效、油管、抽油杆断脱等种种原因,使油水井不能正常生产。油水井维修的目的,是通过作业施工,使油水井恢复正常生产。 油水井维修包括:水井试注、换封、测吸水剖面;油井检泵、清砂、防砂、套管刮蜡、堵水及简单的井下事故处理等修井作业。 (一)油井检泵 抽油泵在井下工作过程中,受到砂、蜡、气、水及一些腐蚀介质的侵害,使泵的部件受到损害,造成泵失灵,油井停产。因此,检泵是保持泵的性能良好,维护抽油井正常生产的一项重要手段。 油井检泵的主要工作内容就是起下抽油杆和油管。油层压力不大,可用不压井作业装置进行井下作业,对于有落物或地层压力稍高的井,可用卤水或清水压井后进行井下作业,应避免用泥浆压井。 检泵工作中需特别重视的是:准确计算下泵深度,合理组配抽油杆和油管,以及下入合格的抽油杆、油管和深井泵等,这是提高泵效的重要措施。

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