生产管理的基本内容

生产管理的基本内容

1、怎样理解生产计划和生产计划工作？

生产计划是关于工业企业生产系统总体方面的计划，它所反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资料的使用安排问题，而是工业企业在计划期内达到的产品品种、质量、产量和产产值等生产方面的指标，并在时间上对产品产出进度作出安排。

生产计划工作是指生产计划的具体编制工作。安将通过综合平衡工作为生产系统的运行提供一个优化的生计划，必须具备以下三个特征：

第一，利于实现生产成本最低化。

第二，有利于满足市场需求。

第三，有利于最大限度地减少生产资源的闲和浪费。

生产计划的常用方法有：

（1）批量管制法（Batch Control）

生产计划以一定的批量加以编号，并作为进度管制的基准，此种方法适用于存货生产型的大量生产的产品，如钢铁工业、化学工业。

（2）订单管制法（Order Control）

此方法适用于订单生产型，每一订单编一个号码（有时一次订单量大，又分批分期交货。也可将订单拆开来开具制造通知单），此种做法是一般企业最常见的。

2．生产计划工作的主要内容是什么？

（1）编制生产计划的准备。这项准备工作是，预测计划期的市场需求，核算企业自身的生产能力，为确定生产计划提供外需要和内部可能的依据。

（2）确定生产计划指标。根据满足市场需要、充分利用各种资源和提高经济效益的原则，在综合平衡的基础上，

确定和优化生产计划指标。

（3）排出生产进度。妥善安排产品出产进度计划，既要从时间上保证生产指标的实现保证产销衔接，又能保证企业生产秩序和工作秩序的稳定。

最后，在做好以上工作的基础上，填报生产计划表。

3．常见的管理工具有哪些？

常见的生产管理工具有：

（1）管制图（2）管制看板

利用管看板管制生产线及全厂订单的进度。

（3）制造命令单

将制造命令单依不同的月份给予不同的颜色，易于区别。

（4）生产日报表

（5）网络设

备

如电脑等通讯设备，可以实行瞬时在线管理。

（6）进度管理箱

做成多层箱，依月份分开，每月计有31格（每月里最多31天），将制造命令单依日期放入格内，即可很容易地看出哪些已过期，哪一天能完产品。

4．什么是JIT（准时生产制）？

准时街道制即“只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”，英语是”Just In Time(JIT).JIT追求一种无库存生产系统,使库存达到最小的生产方式,采用了包括”看板”在内的一系列具体方法,JIT生产方式的基本手段可以概括为下述四个方面:

（1）适时适量的生产,即”Just In Time”一词本来

所要表达的含义——“在需要的时候，按需要的量生

产者所需的产品”。

（2）弹性配置作业人数所达到“少人化”，是指根据

生产量的变动，弹性地增减各生产线的作业人数，以

及尽量用较少的人力完成较多的生产。这种“少人化”技术一反历来的生产系统中的“定员制”，是一种全新的人员配置方法。

（3）JIT在生产组织中融入两种机制：第一，使设备或生产线能够自动检测不良产品，一旦发现异常或不良产品时设备可以自动停止。为此在设备上开发、安装了各种自动停止装置和加工状态检测装置。第二，生产第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题有权自动停止生产。

（4）看板的主要机能是传递生产和运送的指令。要JIT 生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时传达到各个工厂以及协作企业；而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令均通过看板来实现。即后工序“在需要的时候”用看板向前工序去领取“所需的量”，同时就等于向前工序发出了生产指令，日生产量的不均衡以及日生产计划的修改都通过看板来进行调整。

5．什么是生产与物料控制（PMC）？

PMC是Product Material Control 的缩写形式，意思为生产/物料控制，通常它分为两面三刀个部分。

PC：生产控制或生产管理（台、日资公司俗称“生管”），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、采购、物料调度等。

6．生产控制部门的作用有哪些？

生产控制部门的作用主要有：

（1）要根据生产能力分析资料，对订单制定出合理的生产计

划。

（2）协调业务部门的紧急加单。

（3）准确地控制生产的进度，当生产进度落后时，及时与有

关部门协商解决办法。

7．生产排期应注意什么原则？

生产排期应注意生产计划排程，其安排应注意以下一般原则：

（1）交货期先后原则：

交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

（2）客户分类原则：

重点的客户，其定单排程应越受到重视。

（3）产能平衡原则：

应考虑机器负荷，各工序生产线的生产速度应大致相同，尽量不出现停工待料的现象。

（4）工艺流程原则：

工序越多的产品，出现问题的变数越大，越应优先安排。8．生产进度落后时应采取什么措施？

（1）改进一些夹具、治具，以此提高效率。

（2）增加人力或设备。

（3）将一些合适的订单进行外发加工。

（4）延长工作时间：延长工作时间，将单班制改成双班制或三班制。（5）由业务部门与客户协调，适当延迟交货期。

9．生产日报表

安全生产管理的基本概念(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全生产管理的基本概念(通用 版)

安全生产管理的基本概念(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、劳动保护、职业安全卫生、安全生产等基本概念 1．劳动保护 劳动保护是依靠科学技术和管理，采取技术措施和管理措施，消除生产过程中危及人身安全和健康的不良环境、不安全设备和设施、不安全环境、不安全场所和不安全行为，防止伤亡事故和职业危害，保障劳动者在生产过程中的安全与健康的总称。 2．安全生产 安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏的总称。 3．职业安全卫生 职业安全卫生是安全生产、劳动保护和职业卫生的统称，它是以保障劳动者在劳动过程中的安全和健康为目的的工作领域，以及在法律法规、技术、设备与设施、组织制度、管理机制、宣传教育等方面

生产管理部部长工作内容

生产管理部部长工作细则

附1 岗位职责 权利： 1．依照上级精神对部门内工作全面布置、督办治理。2．全面负责生产技术中心内外行政治理工作。 3．核准生产打算、生产调度方案、产品储存、分配、发运、治理。 4．确定劳动用工打算，审核工资。 5．出台生产技术中心文稿及各类档案归存。 职责： 1．平衡打算有据有序 2．审核下级上报打算不超过1天 3．建立高效低耗运转体系

附2 生产治理部部长工作流程图

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附3 部门治理制度 生产技术治理制度（暂略） （一）产品治理方法 □总则 第一条本公司为求仓库作业合理化，特制定本方法，凡本公司有关商品的治理事项，悉依本方法办理。 第二条本方法所称商品，系指为应销售需要而储存的各型商品及其供应品。 第三条本方法所称商品治理，包括存量打算与操纵、进货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程及商品运输等。 □存货打算与操纵 第一条本公司各项商品的存量，应由仓库部妥为操纵，以幸免资金呆滞或存量不卟阻碍销货，期以达成适货、适量，适时的商品供应目标。 第二条销路较广的商品，仓库部应于每月10日会同各有关部门，参照以往销售记录、市场状况及营业打算等因素，分不机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存量。 第三条订有订购点、订购量及安全存量的商品，应由仓库

部确实据以操纵，存量到达订购点，应及时申请购货补充。 □进货 第一条所有商品，不论购入、销货退回、旧货估回或试用、表演收回等，均应经仓管单位检验后始行入库。 第二条仓管单位应将每项进库的商品，限于翌日清晨往常详加验收后，列记商品型号入帐，俾凭以操纵每件商品的性能。 第三条商品的验收，应依有关的订购单、提货单、验收单等所列的品名、型号或规格办理验收。如发觉型号、规格不符或外箱破损等情形时，应即通知进货或采购单位办理。 第四条因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重入库的商品，于交回时应保持领用时的状况，若有损坏，应由仓库部会同服务部鉴定修护费用后，由领货人照价赔偿，若附件遗失或不全时，则应由领货人依据商品价格赔偿。 第五条进货单位收货时，如发觉附件短少、数量不符或商品破损、性能变质时，最迟应于收货次日通知发货单位，否则概以完整论。 第六条各单位不得于销货退回时未以仓管单位签认而自行于销货报告上予以销退。 □出货

工厂生产管理知识

工厂生产管理知识 工厂生产管理主要包括如下10个方面： 1、人员调配、劳动组织 2、生产调度 3、生产产品数量提高和质量的稳定 4、成本控制 5、工艺改进 6、质量要因分析 7、生产统计 8、定额核算 9、安全生产 10、现场管理 因此需要下列知识： 1、掌握系统工程、量本利分析、目标成本管理、全面质量管理、5S管理、要因分析法（4S）等现代科学管理方法。 2、熟知《安全生产法》、《产品质量法》、《计量法》，做到安全生产，文明生产确保产品质量。 3、懂得企业心理学，激发员工发挥主观能动性。 我认为必学的书： 管理心理学、工业企业生产管理、企业劳动组织与管理、全面质量管理、班组长建设等。 具体的管理方法如： 1、5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养） 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 一、什么是5S管理 5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以”S”开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件”小事” ） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

生产管理人员须知道的基础知识

生产管理人员须知道的基础知识 现在很流行一句话：社会不会淘汰学历低的人，只会淘汰能力低的人。换而言之，只要你不断学习，有了赖于生存的技能，就算你学历再低，也会在这个社会谋得一份稳定的工作，甚至会有更好的发展，相反，靠抱着一个高学历的证书而不思进取，随之而来的会是一记记现实的耳光恶狠狠的打在脸上，因为这个学历证书保值不了几年。我们天天喊着要把中国“洗脚上田”这批农民“职业化”成工人，同样，作为中基层生产管理人员也得先带头把自己“职业化”成专业的生产管理人员，现在很多中基层生产管理人员是熬出来的，压根未经过什么系统的生产管理知识培训，虽说干过多年生产管理，也觉得自己懂得点道道了，但是让其表达一二，就难倒了很多好汉，甚至几个最基本英文单词就难倒了一大片，比如:ISO、KPI、SOP、HR、IQC、IPQC、OQC 等，这样合适吗？不合适！我们得明确方向，恶补这些管理基础知识，并且最后要将这些熟练运用到工作中去，为企业创造价值，难道你真觉得这些所谓的管理大师总结的东西都是无用么？不至于吧？！如下这些知识只是冰山一角，今天我也只是列个最基本的名称及大致内容，希望有志的中基层生产管理人员，展开疯狂的学习和研究，将来你一定会利于不败之地！千万别告诉我，您不知道从哪里去找这些资料，别忘了“互联网”已经被装进了我们每个人的口袋！ 一、管理的定义和理解 管理的定义目前有无数个版本，各个管理大师都有自己的理解，目前比较流行的定义是：是指在特定的环境条件下，以人为中心通过计划、组织、指挥、协调、控制及创新等手段，对组织所拥有的人力、物力、财力、信息等资源进行有效的决策、计划、

组织、领导、控制，以期高效的达到既定组织目标的过程。（其他的对管理的定义和理解，比如：管理就是沟通沟通再沟通、管理就是请合适的人上车，不合适的人下车、管理就是透过人完成事情、管理就是发现问题。。。。。今天我就不列举了）二、生产管理的六大指标 关键字：KPI-Keyperformanceindicators，P、Q、C、D、S、M，Productivity、Quality、Cost、Delivery、Safety、Morale。 这六个生产管理指标，这六个字母（P、Q、C、D、S、M）及这六个字母对应的六个单词（Productivity、Quality、Cost、Delivery、Safety、Morale），我觉得是一个生产管理者必须牢记的，试想，如果你的总经理问你：小张，你做生产主管也这么多年了，刚好有个机会，想提拔你做生产经理，不过先给我讲讲你对这生产管理的六大绩效指标的理解，然后分别讲讲你在具体工作中是怎么去达成这些目标的？你如何作答？最起码你得先记得这六项吧！ 下面是摘自百科的最简单的解释，大家可以参考一下：（再次提醒，这个必须记得滚瓜烂熟。） 1）效率（Productivity）效率指的是在给定的资源下实现产出最大。效率提高，单位时间人均产量会提高，生产成本会降低。 2）品质(Quality)品质是把顾客的要求分解，转化成具体设计数据，形成预期目标值，最终生产出成本低与性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是企业生

企业生产管理习题

《企业生产管理》复习要点 第一章概论 一、学习内容 1．生产与运作管理的基本概念 2．生产过程与生产系统 3．生产与运作战略 4．生产与运作管理的新发展 二、学习目的 1．理解生产及生产运作管理的概念 2．明确生产与运作战略及策略含义 3．了解生产与运作管理的发展情况 三、自我测试 1．简述题 (1)简述生产与运作系统设计的定义。 (2)简述生产与运作系统控制的三个方面内容。 (3)简述体现企业竞争力的几个具体方面的内容。 四、参考答案： 1．简述题 (1)指系统生产能力的确定、设施选择、工作部门及设备的布置、产品与服务计划的制定等几个方面的决策。 (2)质量控制：产品的使用功能、操作性等特性要相应地转变为生产与运作管理中产品的设计质量、制造质量和服务质量。 进度控制：保证适时适量地将产品投放到市场。即控制产品数量和交货期。 费用控制：保证产品的价格既能为顾客所接受，同时又能为企业带来一定的利润。 (3)价格：顾客为了得到某一产品或接受某项服务所必须支付的金额。 质量：与原材料、设计和生产过程密切相关。 差异性：使得本产品与对手的产品相比更具有个性并更加符合顾客的要求。 柔性：对变化的反应能力。 变货期：产品提供给客户是否及时；新产品或服务项目被开发出来投放市场的快慢；产品改进的速度

第二章、需求预测与管理 一、学习内容 1．需求预测的重要性 2．需求预测的过程和方法 3．需求预测误差 4．需求管理 二、学习目的 1．了解需求预测的重要性 2．掌握需求预测的方法 三、自我测试 1．简述题 (1)简述市场需求预测的一般步骤。 (2)简述德尔菲法的一般步骤。 2．计算题 (1)某型号电动机过去11年需求数据如表所示。 某型号电动机过去11年的需求量单位：千台 (2)根据上一题数据进行预测。从第4年开始到第12年，用3年的加权移动平均法进行预测。权重为0.1、0.3、0.6，其中0.6为最近一期的权重。 (3)某医院考虑是否购进新的救护车。购买与否部分取决于下一年的救护车行驶的公里数。过去5年行驶的里程如表所示。 过去5年的行驶里程单位：km 使用2年的简单平均法来预测下一年的行驶公里数，并计算平均绝对偏差（3-5年）。 (4)根据上题数据进行计算。使用加权的2年移动平均法预测下一年的公里数，权重为0.4、0.6（0.6是较近年份的权重）。并计算平均绝对偏差（3-5年）。 (5)在过去的5年中，某港口从货船上卸载了大量的谷物。港口的主管希望验证指数平滑法预测卸载量的效果。他预测第1年的谷物卸载量为175t。其中α=0.10和α=0.50。表中列出了过去8年的实际卸载吨数。 过去5年的卸载量单位：t 从第1年度开始分别两个平滑系数来计算年度的预测值，并计算对应的平均绝对偏差。比较哪个平滑系数对应的平均绝对偏差较小。（计算时保留小数点后一位） 3．案例：产品开发与改进之争 袁之隆先生是南机公司的总裁。这是一家生产和销售农业机械的企业， 1992年产品销售额为3000万元，1993年3400万，1994年预计可达3700万。每当坐在办公桌前翻看那些数字、报表时，袁先生都会感到踌躇满志。

《企业生产管理》课程

《企业生产管理》课程 复习指南 课程说明： 本课程共分17 章，希望大家在学习过程中能做到全面学习，重点掌握。针对不同的内容在学习过程中可分了解和掌握两个层次来进行。 第一章绪论 掌握生产与运作管理的基本概念、范围和内容及生产与运作管理的新特征，了解其作用和意义。 第二章生产运作战略（重点） 1.1 了解生产运作战略的基本概念 1.2 掌握产品战略决策 1.3 掌握产品与服务竞争策略 1.4 了解纵向集成与供应链结构 第三章产品服务设计与生产运作组织方式选择 1.1 产品设计 1.2 服务设计 1.3 产品生产组织方式的划分与选择（重点、掌握） 1.4服务运作组织方式的划分与选择（重点、掌握） 第四章生产运作流程设计与分析（难点） 1.1 生产运作流程设计的基本问题（掌握） 1.2 生产运作流程的具体设计与分析

1.3 生产运作流程的绩效度量与改进 1.4 业务流程重构（掌握）第五章生产运作技术的选择与管理 1.1 生产运作技术的选择决策（了解） 1.2 制造业中新技术选择与管理（掌握） 1.3 服务业中的新技术选择与管理（掌握）第六章生产运作能力（重 点） 1.1 基本概念（了解） 1.2 能力计划（掌握、重、难点） 1.3 能力计划的决策方法（掌握） 1.4 学习曲线（重点掌握、并能举例应用） 1.5 服务能力计划与管理（掌握）第七章工作设计与工作研究了解工作设 计、工作标准及作业测定与工作研究第八章设施选址 1.1 设施选址的基本问题和影响因素（了解） 1.2 企业生产运作全球化的趋势及其对设施选址的影响（掌握） 1.3 单一设施选址（掌握） 1.4 设施网络中的新址选择的方法（了解）第九章设施布置 了解设施布置的基本分类、掌握工艺对象专业化和产品专业化的布置方 法，掌握混合布置的方法，掌握非制造业的设施布置如仓库布置、办公室布 置。 第十章供应链管理（重点） 1.1 供应链管理的基本思想（了解）

生产设备管理工作流程

编号

生产设备管理制度 一、总则 1、为保证公司设备正常运转、合理、充分利用，根据公司设备特点和公司实际情况，制定本制度。 2、生产设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理，以及日常的登记、保管、调配、报废等一系列工作。设备管理的任务，是要保证设备在使用过程中，自始至终保持良好的技术状态。 3、设备管理坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产。坚持责任到人，谁使用谁负责的原则。 二、生产设备技术状况 1、评价生产设备管理的技术经济指标： A、设备完好率。表示设备技术状态的完好程度，是检查公司设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为： 设备完好率＝完好的设备台数/设备总台数×100％ 设备总台数是指公司已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备，完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。 B、设备故障率。是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为： 设备故障率＝设备故障机/设备运转时间×100％ C、维修费用效率。是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为： 维修费用效率＝产品产量（件或吨）/维修费用 D、单位产品（或万元产值）维修费用。计算公式为： 单位产品（或万元产值）维修费用＝维修费用/产品产量（或总产值） E、平均每台设备年维修费用。计算公式为： 平均每台设备年维修费用＝年维修总费用/年投入使用设备总台数 2、生产部要分别制定年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解落实到岗。 三、新增生产设备管理 1、生产部根据生产实际情况和技术开发部新产品设备需求，汇总、整理出公司新设备需求。

安全生产管理基本知识、安全生产技术、职业卫生等知识

安全生产管理基本知识、安全生产技术、职业卫生知识 一、安全生产宣传和教育制度 为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，普及安全生产法律法规和安全知识，大力营造全社会关注安全的氛围，特制定本制度。 1、安全生产宣传教育必须坚持以正面宣传教育为主，结合实际，突出重点，突出主题，普及安全生产的法律、法规，推动各部门安全生产责任制的落实，促进公司的安全生产工作 2、公司的安全生产宣传教育活动如“安全生产月”活动，由公司办公室组统一布置，安全管理科牵头协调，组织实施。日常的安全生产宣传教育活动由各部门根据自己的实际情况组织、安排。 3、安全生产宣传教育要重点宣传党和国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规；宣传各个上级主管部门安全生产会议精神及各级领导有关安全生产工作方面的讲话、批示精神；同时要大力宣传有关安全生产管理、事故预防、安全自救、事故救援、现场应急的知识；组织从业人员认真学习有关安全生产的规章制度、操作规程等。 4、各部门要结合自己的实际，利用各种形式，通过各种渠道，开展丰富多彩的活动。如发放安全宣传资料；举办安全生产知识咨询；安全逃生与急救技能现场表演、图片展览等安全生产宣传教育活动。宣传教育活动要有自己的特色，并能吸引广大干部、职工自觉参与。 5、安全生产宣传教育活动要讲求实效。要把安全生产宣传教育活动与开展安全生产大检查，特别是认真检查安全生产责任制建立健全和落实情况，找出不安全隐患，提出改进和加强安全生产工作的各项措施，以取得更广泛的社会影响和良好的效果。 6、各部门要高度重视安全生产宣传教育工作。要加强领导，把安全生产宣传教育工作列入议事日程，并在人、财、物等方面给予支持。做到工作有计划、有布置、有检查、有总结。通过开展安全生产宣传教育活动，进一步增强各级领导、广大干部、职工对安全生产重要性的认识，最大限度地减少身边的事故隐患，预防和减少各类事故的发生。 7、安全科学知识与操作技术培训（主要是安全技术知识教育，一般安全生产知识教育，要坚持“干什么学什么，缺什么补什么，干什么学会什么，缺什么补上什么”的原则，安全生产技能教育。 8、安全科学知识与技术培训 通过此种培训，使全体从业人员懂得预防事故和职业危害的科学知识与技能，使从业人员在安全工作上由“要我做，要我干”变成“我要做，我要干”进而成为“我会做，我会干”，减少和杜绝因“无知”而造成的违章和事故，其主要内容为： （1）安全生产操作技能；

柔性生产管理的内容

柔性生产管理的内容 JIT,即时生产 FMS,柔性生产 柔性指的是按照成本效益原则，以“及时”的方式，对产品品种变化的适应能力。一般认为，为更好地响应市场需求的迅速变化，要求企业生产系统的管理对产品的品种与产量能做到快速而灵活的调整，就是所谓柔性化的要求。其实进一步而言，企业柔性的本质是对不可预测变化因素迅速重构的能力，以适应当代和未来的市场环境。 企业柔性同已有的制造设备柔性的狭义概念是不同的，它意味着员工、制造机器设备与仪器以及软件三方面柔性的综合。简而言之，企业柔性不仅要求设备仪器有可变性，而且要求在系统中工作的人和软件都有柔性；是从市场研究与规划、设计与开发直到制造生产、市场营销各个产品生产过程环节综合可变性的表现；企业柔性指的是整体可变性，它是企业从组织管理到技术系统和支撑环境适应市场需求变化的快速重构能力的表现。就制造设备来说，柔性企业一般采用可塑性强的可任意组合拼装的、或有兼容能力的单元及模块化结构，以进行多品种小批量的产品生产。 柔性生产模式是一个大概念，是针对整个企业而言的。它在企业中的具体运作是基于上文中提到的一系列先进制造技术和方法的集成管理。七十年代美国提出了计算机集成制造的概念后推动了企业集成管理（即将集成的思想和观念创造性地运用于管理实践的过程）的理论与实践的发展，而柔性生产模式下的一系列先进制造技术和管理方法在企业运用上的融合贯通，就是集成管理的典型代表。精益生产（LP）、准时制生产（JIT）和灵捷制造（AM）管理方法。 精益生产（LP）与准时化生产（JIT） 一般认为精益生产是指丰田生产方式，其中“准时制生产（JIT）”是其典型代表。精益生产的核心思想是以整体优化的观点合理地配置和利用企业拥有的生产要素，消除生产全过程一切不产生附加价值的劳动和资源，追求“尽善尽美”，达到增强企业适应市场多元需求的应变能力，获得更高的经济效益。精益生产的核心其实是关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想，而在计算机网络支持下的小组工作方式是实施精益生产的基础。 精益生产要求以少而精的生产要素投入管理和追求效益经济的指导思想，是对传统的“大规模生产模式”的挑战。它的基本目标是零库存、高柔性、无缺陷。精益生产的特点是： 第一、以销售部门作为生产过程的起点，按订货合同组织多品种小批量生产； 第二、在产品开发上有独特的办法，采用类似“项目经理负责制”，项目经理被赋予极大的权力去组织人力物力资源并会得到各级领导的支持，以保障开发的顺利进行。开发过程中采用的是并行工程（简称CE），即在产品设计时，就将其后续的工艺、制造、装配、检测、使用、维修、服务等产品整个生命周期中的相关过程全部考虑并一同设计，以减少反复修改的次数，争取一次成功。项目小组依靠一个由设计、工艺、制造、营销甚至包括用户和供应厂家在内的相关人员组成的团队来协同工作。开发中运用各种计算机辅助技术，采用一种基本型外加多种变体的模块化设计成为主流。确保产品质量、成本目标和用户需求，缩短开发周期是设计开发精益化的要求。 第三、在供应与营销管理上利用利益准则的同时，力求与协作厂和零部件供应商、销售商及用户保持长期而稳定的全面合作关系，形成“命运共同体”。在企业的协作配套领域还可通过参股、控股办法，建立起资金联合的血缘关系，主厂对协作厂实行分层管理，建立金字塔形的协作体系。在营销上建立统一的营销体系，提倡主动销售，同时做好服务，使用户满意并形成长期稳定的销售服务网

质量管理的定义质量管理的基本概念

质量管理的定义质量管理的基本概念 每当有人问我质量管理者到底是做什么的时候,我都会产生一种困惑:“什么叫做质量管理?”就是在这样的思考中,我发现很多人连质量的基本概念都没有搞清楚,这就导致我们在工作中走入了这样或那样的误区。在实际工作中,由于对概念理解得不清晰使得质量工作在执行中产生了这样和那样的问题。还有一些人认为质量工作太难搞,我觉得质量管理不是想象中的那么神秘和高深,只不过我们还没有真正地认识它。 本文试图从质量管理的基本概念入手,结合ISO9000系列国际标准和美国国家质量奖,对如何开展质量管理工作进行阐述。 1质量的定义 大多数人在谈到质量的时候通常会从以下三个方面对质量进行理解:

(1)产品质量以及服务,产品质量的优劣,包括市场上发现的假冒伪劣产品。 (2)质量管理体系工作。部分人认为质量体系工作就是指 ISO9000质量体系的认证工作,甚至在某些人的头脑里面做质量工作就是做质量认证工作。 (3)将质量工作同制造联系起来,将质量管理的工作同生产过程中的产品检验工作等同。 在工作中,质量常常给人的感觉是即具体又抽象,谈到检验很具体,谈到过程质量和工作质量就比较抽象了。提到质量问题,在我们头脑中通常闪现的是“某产品市场检验出问题了”。在对质量问题进行分析的时候,往往不能十分清楚地说明原因和责任。在分析问题发生原因的时候会发现技术问题的发生是由于管理失误导致的,而管理的失误又同技术能力有关。为了更好地讨论,我们先从ISO9000系列国际标准中质量的定义入手。 质量:产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力。

从这个定义中,我们可以看到产品、体系和过程是一组相互关联的概念。 什么是固有特性呢? 固有特性是指内在特性,而不是人为赋予的特性。 说明如下: 产品的一组固有特性,比如外观、性能、安全性等产品指标; 体系的一组固有特性包括实现质量方针、质量目标的设定,管理的协调性等。 过程的一组固有特性,例如制造过程的固有特性包括过程的能力、过程的稳定性、可靠性、先进性和工艺水平等属于制造过程的固有特性。 具体举例来说,如某品牌电脑的质量要求: 产品的固有特性:外观优美、安全性符合国际标准、实现一指通的上网功能、最新的配置和WINDOWS ME 的操作系统、一年的上网等;

生产管理的工作内容包括哪些方面

生产管理的工作内容包括哪些方面 生产管理的工作内容包括哪些方面呢?以下是我今天想要跟大家一起分享的内容，相信经过我的介绍之后，大家都已经有了相关的掌握与了解!欢迎大家收藏并分享本文哦~!希望能够帮助到大家! 生产管理的工作内容包括哪些方面 生产管理对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。其内容包括： ①生产组织工作。 组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。 ②生产计划工作。 即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。 ③生产控制工作。 即控制生产进度、生产库存、生产质量、设备管理、安全生产和生产成本。 具体的工作内容有： 第一，要设计科学的组织结构与组织文化作好组织管理，使整个部门的潜能得到充分发挥。 第二，根据产品需求预测作出产能规划，要求生产管理人员要清楚自己的产能及瓶颈工位并据此作出工具设备计划及人力资源需求与培训计划。 第三，根据生产计划安排生产，并配合相关部门确保计划的达成。如有异常，应及时反馈。如实在无法达成，应配合计划部门做好计划调整。为跟踪生产状况，要求作好看板管理。

第四，配合生产工程部门制定好作业标准，并培训工人以确保按标准作业。 第五，配合生产工程部门改善工艺，并在内部形成奖励机制，以提高作业效率。 第六，配合相关部门做好品质管理。要求员工按标准作业，树立下一工序就是客户的思想，做好工序作业特别是关键工序的控制，并以完善的三检机制来确保品质。 第七，配合相关部门作好物料管理。首先要配合相关部门作好备料或配送工作，同时要作好现场物料及半成品管理。通常来讲，当日生产结束，生产线不应有剩余物料及成品。坏料要及时退仓。 第八，做好成本管理工作。生产部门的成本管理主要通过改善工艺，提高作业效率并减少物料及辅料的耗用实现。 第九，做好5S 工作，标示清楚，物料文件及工夹具与日 常用具分类存放方便使用，环境整洁赏心悦目。 第十，作好文件管理工作，使各项工作都有文件可依并方便使用，同时各项记录与报告要有效率并妥善保存。 第十一，配合相关部门作好后勤保障工作，使员工衣食住行及健康安全等有起码的保障。 第十二，配合相关部门作好绩效管理工作，充分发挥广大员工的积极性与创造性。

生产运作管理基本概念

第一章，基本概念 1.企业的五大职能：生产管理供应管理销售管理财务管理研发 生产管理：生产计划库存管理设备管理现场管理工厂 布置供应管理项目管理 2.广义生产的定义：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。 3.生产运作管理的三个主要内容：生产运作系统设计生产运作系统运行 生产运作控制 4.生产运作管理者所需的基本技能：技术技能（专业技术管理技术）行 为技能（人的情商） 5.生产运作的分类： 从管理角度分：1.制作性生产：a、连续性生产和离散型生产b、V型、A 型、T型企业生产c、备货型生产和订货型生产 2.服务性运作 从产品或服务的数量分：大量大批生产中批生产单件小批生产 6.生产运作管理所面临的问题：产品更新速度加快用户需求趋于多样化竞 争日益激烈能力与需求的协调理想的供需管 理如何提高应变能力 7.发展趋势：精细生产业务过程重组供应链管理敏捷制造大量定 制生产 第二章：企业战略和运作策略 1.现代企业所处的环境：经济全球化竞争进步加速基于时间的竞争 环境问题日益突出 2.企业战略：是企业为了求得生存和发展，在较长时期内对生产经营活动的发展 方向和关系全局问题的重大谋划，这种谋划包括企业的使命、目标、 公司总体战略、经营战略和职能战略 3.战略管理：是指企业战略的形成及其时时过程中制定的决策和采取的行动。 4.战略“金三角”：目标环境资源

5.三种层次战略： 公司战略（进入领域方式：多元化，垂直一体化，并购与重组，战略联盟）事业战略（成本领先战略，差异化战略，集中战略，时间响应战略） 职能战略（营销策略，生产运作策略，研究与开发策略，人力资源策略等）6.生产流程基本流程： 按产品进行的生产流程；按加工路线进行的生产流程；按项目 7.生产运作的总体策略： 自制或者购买；低成本和大批量；多品种和小批量；高质量 第三章：预测 1.预测分类（按性质）：科学预测技术预测经济预测需求预测 社会预测 按预测方法分：定性预测法（德尔菲法部门主管意见法用户调查销售 人员调查） 定量预测法因果模型 时间序列模型【时间序列平滑模型（简单移动 平均法加权移动平均法一次指数平滑法 二次指数平滑法）时间序列分解模型（乘 法模型加法模型）】 2.时间序列的构成：趋势成分季节性波动不规则波动随机波动 3.常见的因果模型：回归模型经济计量模型投入产出模型 第四章：产品/服务设计和技术选择 1.研发的重要性：研发的质量影响到企业的产品质量研发的效率直接影响企 业在时间上的竞争力研发直接影响到产品成本研发直 接影响到顾客的满意度 2.产品设计分为三个阶段：总体设计技术设计工作图设计 3.产品设计和选择应该遵循的原则：设计用户需要的产品设计可制造性强的 产品设计鲁棒性强的产品设计绿色产品

生产部岗位职责描述

职位：生产部部长 岗位描述： 1、负责主持本部门的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范 围内的各项工作任务。 2、贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与工程部、技术部、财务部、 仓储物流部等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作； 3、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、 修改、检查、监督、控制及实施执行； 4、负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。定期 组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核； 5、负责牵头召开公司每周一次调度会，确保产品合同的履行，力争公司生 产任务全面、超额完成； 6、配合技术工艺部门,参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方 案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力； 7、负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作； 8、负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报 表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表； 9、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间； 10、负责生产现场物流体系的规划和改进； 11、强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间， 平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本； 12、负责组织生产调度员、统计员、计划员、设备管理员、安全员及车间 级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核评比； 13、负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、 协调、检查、监督及控制； 14、及时完成上级主管交办的其他工作任务。

生产管理的主要内容

生产管理的主要内容 一、安全生产管理的主要任务 1、贯彻落实国家安全生产法规，落实“安全第一，预防为主”的安全生产、劳动保护方针。 2、制定安全生产的各种规程、规定和制度，并认真贯彻落实。 3、制定并落实各级安全生产责任制。 4、积极采取各项安全生产技术措施，保障职工有一个安全、可靠的作业条件，减少和杜绝 各类事故。 5、采取各种劳动卫生措施，不断改善劳动条件和环境，防止和消除职业病和职业危害，做 好女工和未成年工的特殊保护，保障劳动者的身心健康。 6、定期对企业各级领导、特种作业人员和所有职工进行安全教育，强化安全意识。 7、及时完成各类事故的调整、处理和上报。 8、推动安全生产目标管理，推广和应用现代化安全管理技术与方法，深入企业安全管理。 二、生产管理的主要内容 1、坚持管生产必须管安全的原则。 2、生产部门对安全生产要坚持“五同时”原则，记在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 3、坚持“三同时”的原则。即职业安全卫生技术措施及设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，以确保项目投产后符合职业安全卫生要求，保障劳动者再生产过程中的安全与健康。 4、坚持“四不放过”原则。即对发生的事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没受到教育不放过；没有落实防范措施不放过；事故的责任责没有收到处理不放过。 三、安全生产管理机构 每一个建筑施工企业，都应当建立健全以企业法人为第一责任人的安全生产保障系统，都必须建立完善的安全生产管理机构。 （一）公司一级安全生产管理机构 公司应设立以法人为第一责任人的安全管理机构根据本单位的施工规模及职工人数设置专职安全生产管理机构部门并配备专职安全员。根据规定专职安全生产管理人员人数至少为： 1、集团公司：1人/100万㎡/年（生产能力）或10亿施工总产值/年，且不少于4人。 2、工程公司（分公司、区域公司）：1人/10万㎡/年（生产能力）或1亿施工总产值/年，且 不少于3人。 3、专业公司：1人/50万㎡/年（生产能力）或1亿施工总产值/年，不少于3人。 4、劳动公司：1人/50名施工人员，且不少于1人。

生产现场管理主要内容要求及方法

生产现场管理主要内容要求及方法 6S，目视化：改善现场，降低员工操作失误概率，前置安全生产管理关口 1、现场包含“现”与“场”两个因素。 2、“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 3、“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 4、“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 5、对于制造型企业来说，现场就是生产车间。 1、现场的“三忙”现象：忙乱、盲目、迷茫。 忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙） 盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 2、现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力） 3、现场的功能：输出产品。 4、现场管理的核心要素：4M1E 人员（Man)：数量，岗位，技能，资格等。 机器（Machine)：检查，验收，保养，维护，校准 材料（Material)：纳期，品质，成本 方法（Method)：生产流程，工艺，作业技术，操作标准 环境（Environment)：5S,安全的作业环境

1、当问题（异常）发生时，要先去现场。 2、检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。 3、当场采取暂行处理措施。 4、发掘真正的原因并将它排除。 5、标准化以防止再次发生。 1、后工程是客户 o作业的好坏由后工程的评价来定 o不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格 o2、必达生产计划 o年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证o3、彻底排除浪费 o浪费是指不做也可以的事，没有也可以的物 o4、作业的标准化有标准作业书，作业基准书，不是标准化 o标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。 o5、有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）o现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策 o6、积极应对变化基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯 o先观察------事前收集情报，采取下一步措施 o掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等 1、现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：

生产主管的工作内容及权责

一、生产主管的工作内容 在企业的生产过程中，生产主管应当承担的工作内容主要包括以下几个方面。 （1）生产作业管理。 ①人员的管理：生产主管确定企业对人员的需求，包括进行招聘、培训和解聘员工等。 ②对生产任务的管理：确立部门的目标、生产流程、规章制度等。同时生产主管为部门、小组和个人编制具体的生产计划，并根据生产计划进行作业分配，跟踪生产进度，处理生产异常和作业交期管理等。 ③对生产过程的控制：对生产成本、数量及作业的具体实施步骤进行控制。 ④对生产的监督管理：进行现场巡查，掌握生产信息，以确保企业正在实施的计划向着目标靠近。 ⑤对生产环境的管理:不断进行现场改善，创造整洁、有序的生产环境，确保生产的安全、质量和效率的实现。 （2）生产质量管理。制定质量方针，划分和落实各级人员的质量责任；对产品、零部件和物料进行检验和控制；做好产前策划，抓改善、抓落实，稳步提高工作质量和产品质量。 （3）生产设备管理。完善设备的使用、维修、保养和更新等制度和规范；严格执行有关规章制度，正确地使用设备，严格按照设备的操作规范进行操作，禁止违规操作；做好一级维护，参与工艺改进，有计划、有重点地对现有设备进行技术改造和更新。 （4）生产物料管理。做好产前准备、产中控制、产后检查，防止混用，减少浪费；制定物料需求计划，并确定物料的需求和存储量。 （5）生产安全管理。关注细节，掌握现场安全管理的细节，扎实推进；培训和提高作业人员的操作能力、设备使用能力、特种作业能力及安全意识等；开展作业安全教育，推行安全目标管理；进行安全生产检查，做好事故防范和处理工作；制定紧急事故处理方案。

二、生产主管的权责 生产主管的权责具体表现为以下几个方面： （1）结合企业的经营目标和生产实际，全面了解产品的用途、功能、原理和结构，建立宏观认识，把握生产的目的和责任。 （2）为企业决策层提供生产规划方面的建议、方案和生产方面的信息。（3）熟悉产品的生产流程，掌握前后关联的生产线、工序之间的关系，为实现企业的经营目标提供生产方面的保证。 （4）维持生产系统的正常运转，对企业的各个生产环节进行计划、组织和控制，并营造文明、安全和无污染的生产环境。 （5）维持和降低标准成本，对人员、采购、进度、质量和成本等方面进行宏观规划与控制。 （6）准确地接受上级的任务和领导，具体执行本部门的生产计划。传达上级的任务和要求并做出详细说明。 （7）对本部门发生的问题超过自己权限的要及时上报企业决策层。 （8）主动、自觉地处理好生产过程中出现的各种问题。 （9）负责对本部门下属人员的考评、培训、升迁和转职申报。 （10）工作有序化，做好分工配合，有效提高生产现场的生产效率，防止生产事故发生。 （11）开好每日班会，代表本部门与其他部门进行协调和沟通，促进部门间的合作。

生产管理工作的主要内容

生产管理工作的主要内容 生产管理在企业中的重要性，我相信大家都是非常明白的，我们都要去完善自己的管理，这样才能更好的发展我们企业的发展，我们的企业是需哟不断的创新，才会有更多的发展机会的，我们要认真的去做好每件事情，那么企业的生产管理的主要内容有哪些呢下面来具体的说一下。 要设计科学的组织结构与组织文化作好组织管理，使整个部门的潜能得到充分发挥。 根据产品需求预测作出产能规划，要求生产管理人员要清楚自己的产能及瓶颈工位并据此作出工具设备计划及人力资源需求与培训计划。 生产管理根据生产计划安排生产，并配合相关部门确保计划的达成。如有异常，应及时反馈。如实在无法达成，应配合计划部门做好计划调整。为跟踪生产状况，要求作好看板管理。 配合生产工程部门制定好作业标准，并培训工人以确保按标准作业。 配合生产工程部门改善工艺，并在内部形成奖励机制，以提高作业效率。 配合相关部门做好品质管理。要求员工按标准作业，树立下一工序就是的思想，做好工序作业特别是关键工序的控制，并以完善的三检机制来确保品质。 配合相关部门作好物料管理。首先要配合相关部门作好备料或配送，同时要作好现场物料及半成品管理。通常来讲，当日生产结束，生产线不应有剩余物料及成品。坏料要及时退仓。 做好成本管理。生产部门的成本管理主要通过改善工艺，提高作业效率并减少物料及辅料的耗用实现。 作好文件管理，使各项都有文件可依并方便使用，同时各项记录与报告要有效率并妥善保存。 配合相关部门作好后勤保障，使员工衣食住行及健康安全等有起码的保障。 配合相关部门作好绩效管理，充分发挥广大员工的积极性与创造性。 注意事项

企业的生产管理是一定要做好的，这样企业的发展才能顺利的进行，各项的进行都是需要一个好的管理作为支持的，需要我们的管理者和员工的共同努力才行。

生产管理的内容

生产管理内培讲义 一、产管理主要任务 1.明白主要任务的意义 做一份工作就象打一场仗一样，打仗不明白攻击目标那不是玩笑吗？同样工作不明白自己的工作目标怎么可能做好？做生产管理的很多，但并不是所有人都明白生产管理的主要内容是什么？眉毛胡子一把抓，工作没有重点，这样的工作又怎么能够做好？或者有些人对自己的工作内容了解不全面，领导安排什么就做什么，这样的工作又怎么能没有漏洞？ 2.内容简介 2.1本内容只介绍生产管理的主要任务，凡属公共性任务均不介绍，属较细节内容也不介绍。 3．主要任务及每项任务主要考虑内容 3.1成本管理 3.1.1材料控制 3.1.1.1材料利用率的提高 ----用料的合理排布，在进行材料剪裁或下料的时候一定要根据材料的大小形状考虑材料的合理派布，并根据不同产品尺寸考虑材料的套切； ----根据材料配比及损耗确定各自合理投入量，搭配不合理多次投产烧损、设备粘走、流失增多； 3.1.1.2废料，回用料的利用，材料的边角余料和不合格品的回收利用将大大提高材料的利用率； 3.1.1.3产品合格率，提高产品的合格率对材料的利用无疑是一个很好的提高途径。 3.1.1.4物料流失的杜绝（包含燃料的充分燃烧、润滑用料的充分利用） 3.1.1.5新材料的发现，这项工作需要依赖于技术革新，通常一种新材料的利用将大大降低材料成本。 3.1.2 能耗的控制 3.1.2.1设备集中开机，把要生产的东西计划好，让设备满负荷集中生产，这样做有很多好处。a、避免多次开机的损耗（启动、预热、材料加热等）b、设备满负荷运转避免了设备没有充分利用的能源损耗c、提高效率，减少等待时间的设备能耗 3.1.2.2各工序合理搭配提高效率、减少机械等待；减少设备非正常频繁开机； 3.1.2.3电能峰谷平利用，尽量在电价较低的时间安排生产； 3.1.2.4提高产品一次加工合格率，这将减少重复加工，对能耗、工人工资、设备利用等许多内容起到很大的改善； 3.1.2.5各种浪费的杜绝（跑冒滴漏、及时关机关灯） 3.1.2.6新加工方法、合理工艺、合理参数，技术的改进永远是降低成本的有力手段。 3.1.3工资 3.1.3.1提高有效工作效率减少辅助工作量，我们的工作中有许多安排是没有必要的，发现这些东西将有利与我们的工资总额降低；我们的操作中有许多不合理动作或不良习惯降低了我们的工作效率，但由于环境收入的限制，我们支付了很多不应该支付的工资； 3.1.3.2通过合理的成本计算倒推来核算我们的成本，如果我们的生产不能实现增值那我们还生产了做什么？ 3.1.3.3工种互流、合理外协减少养工人现象，收环境收入影响我们每雇佣一个人都有其工资底线，这种底线甚至与他们的工作量很严重的不成比例，如果我们可以让一个人做多个工作，那我们将少用好多人，这样就有效的解决了这个问题，而且还可以利用这点降低工资总额； 3.1.3.4环境收入水平，由于受环境的影响，同样的工作不同地区的工人期望值是不同的，可以使用底期望值地区的工人以降低工资，不过需要注意一点，同工种的工资必须平衡。 3.1.3.5新工艺、合理辅助、设备利用减少用工。 3.1.4资金占用 3.1. 4.1库存量减小，库存量必须合理，存量大占用太多资金，太小将影响生产也造成成本增加，JIT 需要极大的资金与商业信誉对一般的小企业不太现实。