采暖及给排水工程施工方案
采暖及给排水工程施工方案
编制依据
1. 施工承包合同
２. 施工设计图纸
3．《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB5０242-2002)
4．《建设工程强制性标准》（2002版)
5.《建设工程质量验收统一标准》（GB5０30０-2001)
6.《建筑机械使用安全技术规程》(ＪG Ｊ33-2001)
工程概况
本工程为第一汽车集团公司车城名仕家园B区１4号楼,采暖为集中供热采暖，热源由设于车城名仕家园Ａ区换热站提供，热媒为7０－50度热水，采暖形式为单管水平串联式,分户计量每户设锁闭阀与机械热表一块，每组散热器均设手动放气阀,每户在第一组散热器处设一恒温控制阀一个,散热器采用钢制翅片管式散热器,地沟、吊顶及管道井内采暖干管采用焊接钢管及配件,住宅户内部分采用铝塑复合管及配件,且管道均沿沟槽安装。生活给水均来自小区给水泵房，生活热水供应系统,热水由各单体内所设换热器提供,热源为采暖热水,给水形式为枝状供水,住宅采用单表计量，冷热表分
设，给水立管及水平干管采用冷热水内筋嵌入衬塑钢管,户内采用ＰＰ－R冷热水给水塑料管及配件,热熔连接,工作压力等级为１.6Mｐa. 排水系统为重力流系统,排水立管采用UPVＣ双壁螺旋消声排水塑料管,插口连接,每层设一伸缩节一个,排水出户管采用离心排水铸铁管,法兰连接.
施工布署
1、集中力量保证工期，在人力、物资、机具上给该工程的施工以充分保证，搞好各方面的协调配合。２、推行先进施工方法和施工机具,提高机械化水平。安装施工作业中,应大量采用电、液动小型工具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。
施工配合
（1)预埋预留的配合。施工人员按预留预埋图进行预留预埋,预留中不得随意伤损建筑钢筋,与土建结构矛盾处，由工长与土建协商处理。
(２）成品保护配合:安装施工不得随意在土建墙上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商。确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面的保护，避免污染,与其他工种协调共同搞好安装成品保护，施工人员不得随意搬动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的卫生间禁止使用,不得随意取走管道管口的管堵。（２)施工用电及场地使用配合。由于施工现场存在着交叉作业
多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。(4)成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞,应与土建协商，确定位置及孔洞的大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染。施工原则
先地下、后地上,先预制、后安装，先主干管、后立支管及附件，先设备就位、后配制管路。有压流让无压流、小管让大管,
施工方法及技术措施
1、施工方法（1）暖卫材料和器具在使用前均应认真检查,必须符合国家技术质量鉴定文件，具有产品合格证；应按设计要求核验规格、型号,无误后方可使用。采暖供回水管,管径≥40mm时采用钢管焊接连接;管径<40mm时采用钢管丝扣连接。（2)采暖系统管道和器具安装前必须清除内部污垢和杂物。安装中断和完毕的敞口处应设临时封闭。(3)采暖管穿墙或楼板时均应按要求设置钢管套管,厨房、卫生间立管套管必须高出地面50毫米,其他房间立管套管高出地面2０-30毫米，采暖管套管穿间墙两边应与饰面平。(5)施工地沟内采暖管道时，认真作好放线工作，确认管道走向及坡度，严禁管道倒坡。(6）水暖工程所用阀门、散热器、PPR管均应到长春市质量检测中心进行检测，质量合格后才能进行使
用。（7）所有采暖管道完成后，对系统进行打压试验,试验压力为工作压力的1.５倍，五分钟内压力下降不超过0.02M ｐａ,然后降至工作压力０.05Ｍpa后经检查不渗、不漏为合格。(8）管道压力试验合格后必须进行冲洗,冲洗前先将管道上安装的过滤器、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后重新装上，（管道分支多可分段进行）。供回水管道用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行,直到出水水色和透明度与入水口目测一致为合格。(９)给水管管水平干、支管的坡度为0.003，坡向泄水装置。（10）阀门进场后前,应作单体试验,试压以每批（同规格、同型号同牌号）数量中抽查１0%且不小于1个，如有漏裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则逐个试验，起切断作用的阀门应逐个进行试验。
(11)各管道安装中管道支架最大间距
Ａ焊接管道水平支架最大间距
B无规共聚聚丙烯（PPＲ)给水管安装支架的最大间距
采暖及给水立管管道支架设置高度为1.6米,同一房间的各管道支架安装高度应一致
（１2）排水管立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。（1３）污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于2０0mm,若设置代替清扫口的器具，与墙体距离不小于40０mm。
(1４）排水管坡度:ＤN15０Ｉ=0.01；DN1０0 I＝0.02；ＤN75 I＝0.02５;DN50 I=０．０3５。
(15）排水管的横管与横管，横管立立管的连接应采用45°三通或４5°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。（１6)给水管道水压试验：试验压力为0.６Mpa,十分钟压降不大于0.05Ｍｐa，降至工作压力作外观检查，不渗不漏为合格。
（17)给水管道冲洗：冲洗时，以系统最大设计流量冲洗,直到出口水色和透明度与入口自测一致为合格。
(18)排水管道埋地部分应作灌水试验。满水１5分钟后，再灌满延续５分钟，液面不下降为合格。
（１9）排水管道安装完毕应进行通水试验。打开１/3配水点,排水管畅通，不渗不漏为合格,通水试验完毕后进行通球试验。将3/4管径的小球从立管顶端投入,顺利流入检查井为合格。
(20）管道保温:应在防腐及水压实验合格后进行，如需先做
保温层,应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后将接口处保温。
2、技术措施
（1）预留预埋措施
A、预留预埋必须弄清建筑轴线标高,由各专业工长绘制预留预埋图,以保证预留预埋做到不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。
Ｂ、为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。
（2）管道安装措施
A、各系统至屋顶的主立干管不能一次接至顶层,须在设分段接口，分段施工，为防堵塞，应对分段接口作管堵保护。
B、根据土建进度，各管道系统应制订分段试压措施，试压排水应引至室外，不得影响现场各施工班组的施工作用。
质量保证措施
1、做好材料进场检验工作,严格控制质量。
２、暖通施工时，必须有水平标线，保证标高，坡度、栽托架时必须挂线。
3、每一项工程都要做好技术交底，参照图纸阐述施工要点。
4、地下排水施工时,首先处理好管基,做到无松土,无冻土。
5、注意成品保护,做好交接检验工作。
6、按照图纸施工，严守工艺操作规程,严禁违章作业。
7、加强予留予埋工作的管理，指定专人负责，保证孔
洞位置准确性，严禁在墙、板上随意打洞。隐蔽工程完工后及时会同甲方和监理进行检查和验收。
８、工程使用材料质量必须达到合格，且具有合格证或质检证明。
9、现场作业人员必须接受甲方及监理部门的监督和检
查工作,发现问题应及时改正。
质量通病的防治
设备及安装成品保护措施
1、在安装施工过程中，对安装好的管道、器具采取必要的防表面污染措施。现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。
2、安装期间，建筑墙面、天棚、梁严禁油漆污染,并由质监员进行监督。
安全施工措施
１、目标：创文明施工现场，杜绝重伤死亡事故。
2、建立以项目负责人为组长，由现场专职质量检查员、安全员及各专业工长、施工班组长组成的现场安全领导小组,负责施工现场及文明生产的管理、监督和协调工作。
２、由项目施工班子抓好现场人员安全教育工作,搞好现场安全文明宣传，增强安全意识。
3、由各专业工长制定相关的安全制度，落实到具体施工人员，责任分明，结合实际情况,有针对性组织职工学习机械使用及操作规程。
4、建立保卫小组,落实防盗措施，密切配合有关部门作好消防及保卫工作。
5、作业前必须按规定戴好劳动保护用品。
6、现场必须抓好防物体打击及防高空坠落措施。
降低成本措施
1、比质比价采购材料, 精细核算施工用料，实行限额领
料,减少材料损失。
2、搞好机具设备管理，加强设备使用率,减少现场停置时间。
3、精心组织施工,材料一次到位,减少重复用工。
4、搞好机械设备管理、使用、维护，加强设备使用计划性，减少使用时间，降低使用费。
5、合理布置现场，施工用水及用电,管线减少重复搭设，节约临时措施费。
6、加强管理,减少返工和重复作用。
劳动力需用计划
技术工人4人，力工2人。
施工机械需用计划
电焊机１台、切割机２台、电锤2把、电钻2把、水焊设备1套、热熔器各规格2套。