化妆品包材行业基础知识.doc

产品信息

一、材质大类

AS硬度不高，较脆（敲击时有清脆的声音）,透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是瓶身的材料，也可制小容量的膏霜瓶。呈现透明状。

ABS属于工程塑料,不环保,硬度较高,不能直接与化妆品，食品接触，在亚克力化妆品包材中一般都是内盖，肩套的材料。颜色呈发黄或奶白色。

PP、PE属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质本色发白,半透明状。根据不同的分子结构，能达到三种不同的软硬程度。

PET属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，PET材质较软,本色是透明状。

PCTA、PETG属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软,透明状,PCTA和PETG 是软质的易刮伤。并且不常用喷图多用印刷。

亚克力材质较硬，呈透明状，且底色发白。并旦亚克力为了保持透明的质感常进行外瓶内喷，或在注塑时进行上色。

二、包装瓶种类

真空瓶：盖子，肩套，真空泵，活塞。依靠空气压力使用。所搭配的喷头有鸡嘴尖头（有全塑的也有是在外面套了…层电化铝）,鸭嘴扁头在外面包了一层塑料。

乳液瓶：由盖子，肩套，乳液泵，活塞。多为内部装有软管。多是外亚克力，内PP材质的。盖子是外亚克力内ABS的。如果乳业贫贱个香水樽：1、内部成分是玻璃外部铝制（根据盖头分旋转和非旋转两种）2、PP瓶（小针剂全PP）3、玻璃式的滴灌4、香水樽的内胆多是玻璃式和PP的。大容量的要用玻璃，因为储存时间较长，PP 的适合小容量短期储存。PCTA和PETG多数没有装香水的。

膏霜瓶：有外盖，内盖，外瓶，内胆。

1外部亚克力，内部PP材质。盖子是外亚克力内ABS 加

了一层PP垫片

2内陶瓷、PP外电化铝，盖子外电化铝、PP内ABS加有

一层PP垫片。

3全PP瓶，内部有一层PP垫片。

4外部ABS内部PPo有一层PP垫片。

吹塑瓶：材质多为PET材质。盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。

吹塑是瓶胚直接吹成。特点是瓶底有一个凸点。光线下比较亮。

吹注瓶：材质多为PP或PE。盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。吹注瓶是将吹注和吹塑合二为一的工艺，只需要一个模具。特点是瓶底有条粘结的线。

铝塑软管：是最里面的是PE材质外面是铝制包装。并进行胶印。裁剪后再进行卷接。根据管头分圆管，扁管，椭圆管。价格上：圆管 V 椭圆管V扁管

全塑软管：全部是PE材质,并且先拉出软管后再进行裁剪胶印, 丝印，烫印。根据管头分圆管，扁管，椭圆管。价格上：圆管V椭圆管〈扁管

三、喷头、乳液泵、洗手泵及长度测量

喷头：卡口（半卡口铝制、全卡口铝制），螺口都是塑料的，只是有些在上面套上了一层铝罩，一层电化铝。

乳液泵：分真空和吸管的，都是螺口。螺口的大罩和头帽上也可以套一层电化铝的铝罩。分为尖嘴和鸭嘴两种。

洗手泵：II径偏大，都是螺口。螺11的大罩和头帽上也可以套一层电化铝的铝罩。一般有台阶是螺纹的，没有台阶的是左右旋钮的。

长度测量：分吸管长度（从垫片到软管末端或FBOG长度）。

外露长度。以及大罩下开始测量的长度（等于瓶肩到瓶底的长度

O

规格分类：主要依靠产品内径（内径是泵内最里端的直径）或大圈高度分类。

喷头:15/18/20 MM 全塑的也分18/20/24 乳液泵：

18/20/24 MM

洗手泵：24/28/32(33) MM

大圈高度：400/410/415（只是单纯规格代号并非实际局度）注：规格分类表达方式如：乳液泵：24/415 计量的测量方

法：（实为喷头一次喷出的液体的剂量）有去皮测量法，绝对值测量法两种。误差在0.02g内。也用泵体大小区分计量。

四、着色工艺

电化铝：铝制外表，就一层包裹在内层塑料上。

电镀（UV）:与喷图相比效果出来的是赛色的。

喷涂：与电镀相比出的颜色是瞳哑色。

蒙砂：一层磨砂的质感。

内瓶外喷：是在内瓶的外面进行喷涂从外观看与外瓶之间

有明显的空隙间隔。侧面看喷图而积小。

外瓶内喷：是在外瓶的内侧进彳丁喷绘从外观看上去面积

较大。垂直平面看面积较小。且与内瓶没有空隙。

拉丝包金包银：实为一张膜，仔细观察可在瓶身上找衔接的缝膜。

二次氧化：是在原有氧化层进行二次氧化，从而达到光面覆盖有喑哑面的花纹或是喑哑面出现光面的花纹。多用于logo的制作。

注塑色：是在产品注塑时在原料中添加色粉。工艺相对廉价。

也可以添加珠粉，也可添加太月粉使PET透明色变成不透明色（再加入一些色粉可以进行调色）。水波纹的产生就是与添加的珠粉的多少有关。

五、印制工艺

丝印：印上去后的效果有明显的凹凸感。因为是"层印墨。丝印的规则的瓶子（圆柱型）可以一次印制完成。其他的不规则的一,块一次费用。颜色也是一种一次费用。并旦分自干油墨和UV油墨两种。自干油墨长期易掉，可用酒精擦拭掉。UV油墨摸上去有明显的凹凸感很难擦掉。

烫印：是一层薄薄的纸烫印在上面。所以并没有丝印的凹凸感。并且烫印最好不要直接在PE和PP这两种材料上。需要先进行热转印后在进行烫印。或者有好的烫金纸也是可以直接烫印的。铝塑上不可以做烫印，全速上可以做烫印。

水转印：是放在水中进行的无规则印制工艺。印出来的纹路不一致。并且价格更贵。

热转印：热转印多用于量大，印刷复杂的产品。属于在表面附上一

层膜。价格偏贵。

胶印：多用于铝塑软管和全塑软管。胶印如果是彩色软管做白色时一定要用丝印，胶印会有底色透出来。并且有时会在软管表面附上一层亮膜或者亚膜。

包材检测方法要点培训19页

包材检测方法要点培训 部门：质量管理中心/质量管理部 编制：包材测试室 培训内容目录 一、普通吹塑瓶/盖/喷枪类 二、瓦楞纸箱类 三、蚊香包材 四、复合塑料袋类 五、复合片膜、卷膜类 六、小包装彩盒类 七、不干胶 八、复合编织袋类 九、软管 十、收缩膜、PE袋 一、吹塑瓶检验 检验关键项目：站立垂直度，油墨着色力，壁厚，跌落 ★站立垂直度 １．检测工具：无 ２．操作步骤： 2．1把两个吹塑瓶并排紧靠着； 2．2均匀速度同时旋转两个瓶； 2．3观察两瓶之间的间隙是否有变大或变小现象。 ３．质量要求：两瓶身之间的间隙应均匀。 ４．操作控制要点：

4．1两个吹塑瓶并排靠； 4．2均匀速度旋转。 ★油墨着色力 1．检测工具：封箱胶 2．操作步骤： 2．1用约13cm长的封箱胶粘贴在印刷内容上； 2．2抹平粘贴在瓶上的封箱胶； 2．3垂直快速的撕下封箱胶。 3.质量要求：原印刷内容仍清晰可辩。 4.操作控制要点： 4．1 13cm长的封箱胶 4．2抹平封箱胶 4．3垂直快速的撕下封箱胶。 ★壁厚 1．检测工具：利刀、游标卡尺 2．操作步骤：将瓶的上环部分和下环部分切割掉，测量瓶身的上、中、下三个部位的对称厚薄 3．质量要求：重量≤40g时壁厚极差≤0.3mm；重量≤80g时壁厚极差≤0.4mm;重量>80g时不进行测试,采用对光检查,无明显的透光点。 4．操作控制要点：瓶身上、中、下三个部位的对称厚薄。 跌落测试 1．检测工具：无 2．操作步骤： 2.1按技术要求装入相应克重的内容物；（内容物为高粘度产品时如洗洁精、柔顺剂等，瓶

内可装入同等净含量的水进行测试；内容物为低粘度液体产品时如漂渍液、洁厕精等，瓶内需装入标准重量的相应产品进行测试。） 2.2根据标准要求在光滑水泥地面上进行自由跌落测试。（包装净含量≤1kg的，1.5m高跌5次：瓶底着地3次，瓶身着地2次；1kg<包装净含量≤3kg的，1.2m 高跌3次：底部、正面、侧面各1次；3kg以上的，1m高跌1次：底部着地。） 3.质量要求：跌落后的瓶体要求不破不漏。 4.操作控制要点： 4．1按要求装入内容物； 4．2根据标准要求的高度跌落； 4．3自由跌落。 洗手液瓶检验 壁厚均匀性 1.检测工具：利刀、游标卡尺 2.操作步骤：用利刀切出瓶壁断面，用游标卡尺测量厚度，瓶身上、中、下各取两个测量点。要求试样未经跌落、挤压变形。 3．质量要求：瓶身壁厚均匀（除瓶嘴），孤线过渡部份会偏薄，瓶壁最薄不小于0.3mm。4．控制要点：上、中、下各取两个测量点。 ※瓶体强度 1．检测工具：无 2．操作步骤：装入同等质量的水，1.5m高，平滑水泥地面自由跌落5次（底部着地4次，侧面着地1次）。 3．质量要求：跌落后的瓶体要求不破不漏。 4．控制要点： 4．1按照标准要求高度进行跌落；

化妆品检验标准

七分妆公司成品检验QA程序 一、检验程序 1检查重量使用电子称称净重（必须先除皮） 2检查外观产品外观实施瓶瓶全检，查看包装外表是否有脏点、污点、缺陷 3化妆品标签标签是否贴错 / 反 / 漏，标签是否有色差 4抽样 抽样数量为 5‰，抽样检查为微生物查验 5留样检验合格后每批产品留样数量应足够两次检验，并且在有效期不得转移。 二、微检基本点 1围 本规规定了化妆品微生物学检验总则。 本规适用于化妆品样品的采集、保存、供检样品制备。 2仪器和设备 2.1天平。 2.2高压灭菌器。 2.3振荡器。 2.4三角瓶。 2.5玻璃珠。 2.6玻璃棒。 2.7刻度吸管。 2.8研钵。 2.9均质器。 2.10恒温水浴箱。 2.11采样用具：不锈钢勺，剪刀，开罐器等。 3培养基和试剂 3.1生理盐水 成分：氯化钠 8.5g 蒸馏水加至 1000 mL

灭菌。 制法：先将卵磷脂在少量蒸馏水中加温溶解后，再与其它成分混合，加热 溶解，调 7.2 ～7.3 ，分装， 103.43kPa(15lb)20min 高压灭菌。注意振荡，使沉淀于底层的吐温 混合，冷却至 25℃左右使用。 注：如无酪蛋白胨和大豆蛋白胨，也可用多胨代替。 3.3 灭菌液体石蜡。 3.4 灭菌吐温 80。 4 样品的采集及注意事项 4.1 所采集的样品，应具有代表性，一般视每批化妆品数量大小，随机抽取相应数量的包装 单位。检验时，应分别从两个包装单位以上的样品中共取 10g 或 10mL 。包装量小于 20g 的样 品，采样量应适量增加，其总量应大于 16g 。 4.2 供检验样品，应严格保持原有的包装状态，进口产品应为市售包装。容器不应有破裂， 在检验前不得打开，防止样品被污染。 4.3 接到样品后，应立即登记，编写检验序号，并按检验要求尽快检验。如不能及时检验， 样品应放在室温阴凉干燥处，不要冷藏或冷冻。 4.4 若只有一份样品而同时需做多种分析，如微生物、毒理、化学等，应先做微生物检验， 再将剩余样品做其它分析。 4.5 在检验过程中，从打开包装到全部检验操作结束，均须防止微生物的再污染和扩散，所 用采样用具、器皿及材料均应事先灭菌，全部操作应在无菌室进行，或在相应条件下，按无 菌操作规定进行。 5 供检样品的制备 5.1 液体样品 5.1.1 水溶性的液体样品，量取 10mL 加到 90mL 灭菌生理盐水中，混匀后，制成 1:10 检液。 5.1.2 油性液体样品， 取样品 10mL ，先加 5mL 灭菌液体石蜡混匀， 再加 10mL 灭菌的吐温 80， 在 40℃～ 44℃水浴中振荡混合 10min ，加入灭菌的生理盐水 75mL(在 40℃～ 44℃水浴中预温 ) ， 在 40℃～ 44℃水浴中乳化，制成 1:10 的悬液。 5.2 膏、霜、乳剂半固体状样品 5.2.1 亲水性的样品，称取 10g ，加到装有玻璃珠及 90mL 灭菌生理盐水的三角瓶中，充分振 荡混匀，静置 15min 。取其上清液作为 1:10 的检液。 3.2 SCDLP 液体培养基 成分： 酪蛋白胨 17g 大豆蛋白胨 3g 氯化钠 5g 磷酸氢二钾 2.5g 葡萄糖 2.5g 卵磷脂 1g 吐温 80 7g 蒸馏水 1000mL pH 为 80 充

塑料薄膜基本知识

第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计，从1980年以来，世界上一些先进国家的塑料包装占整个包装印刷的32.5%～44%。 一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛，光学性能优良，印刷性能良好的材科，如：纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等；中间层是阻隔性聚合物，如：铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性？ 塑料制品（容器、薄膜）对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数？ 塑料阻透能力大小的指标。 定义： 一定厚度（1mm）的塑料制品，在一定的压力（1Mpa），一定的温度（23度），一定的湿度（65%）下，单位时间（1day=24小时），单位面积（1m2），通过小分子物质（O2、CO2、H2O）的体积或重量。表示为（cm3）、（g） 对于气体： 单位为cm3，mm/m2，d，mpa； 对于液体： 单位为 g，mm/m2，d，mpa； 3、常用中高阻透性塑料的透过系数

化妆品检验标准.docx

. 七分妆公司成品检验QA程序 一、检验程序 1检查重量 使用电子称称净重（必须先除皮） 2检查外观 产品外观实施瓶瓶全检，查看包装外表是否有脏点、污点、缺陷 3化妆品标签 标签是否贴错 / 反 / 漏，标签是否有色差 4抽样 抽样数量为5‰，抽样检查为微生物查验 5留样 检验合格后每批产品留样数量应足够两次检验，并且在有效期不得转移。 二、微检基本点 1围 本规规定了化妆品微生物学检验总则。 本规适用于化妆品样品的采集、保存、供检样品制备。 2仪器和设备 2.1天平。 2.2高压灭菌器。 2.3振荡器。 2.4三角瓶。 2.5玻璃珠。 2.6玻璃棒。 2.7刻度吸管。 2.8研钵。 2.9均质器。 2.10恒温水浴箱。 2.11采样用具：不锈钢勺，剪刀，开罐器等。 3培养基和试剂 3.1生理盐水 成分：氯化钠8.5g 蒸馏水加至1000 mL .

溶解后，分装到加玻璃珠的三角瓶，每瓶90mL， 103.43kPa(15 lb)20min高压灭菌。 3.2 SCDLP液体培养基 成分：酪蛋白胨17g 大豆蛋白胨3g 氯化钠5g 磷酸氢二钾 2.5g 葡萄糖 2.5g 卵磷脂1g 吐温 807g 蒸馏水1000mL 制法：先将卵磷脂在少量蒸馏水中加温溶解后，再与其它成分混合，加热溶解，调pH为7.2 ～ 7.3 ，分装， 103.43kPa(15lb)20min高压灭菌。注意振荡，使沉淀于底层的吐温80 充分混合，冷却至25℃左右使用。 注：如无酪蛋白胨和大豆蛋白胨，也可用多胨代替。 3.3灭菌液体石蜡。 3.4灭菌吐温80。 4样品的采集及注意事项 4.1所采集的样品，应具有代表性，一般视每批化妆品数量大小，随机抽取相应数量的包装 单位。检验时，应分别从两个包装单位以上的样品中共取10g 或 10mL。包装量小于20g 的样品，采样量应适量增加，其总量应大于16g。 4.2供检验样品，应严格保持原有的包装状态，进口产品应为市售包装。容器不应有破裂， 在检验前不得打开，防止样品被污染。 4.3接到样品后，应立即登记，编写检验序号，并按检验要求尽快检验。如不能及时检验， 样品应放在室温阴凉干燥处，不要冷藏或冷冻。 4.4若只有一份样品而同时需做多种分析，如微生物、毒理、化学等，应先做微生物检验， 再将剩余样品做其它分析。 4.5在检验过程中，从打开包装到全部检验操作结束，均须防止微生物的再污染和扩散，所 用采样用具、器皿及材料均应事先灭菌，全部操作应在无菌室进行，或在相应条件下，按无 菌操作规定进行。 5供检样品的制备 5.1液体样品 5.1.1水溶性的液体样品，量取10mL加到 90mL灭菌生理盐水中，混匀后，制成1:10 检液。 5.1.2油性液体样品，取样品10mL，先加5mL灭菌液体石蜡混匀，再加10mL灭菌的吐温80，在40℃～ 44℃水浴中振荡混合 10min，加入灭菌的生理盐水 75mL(在 40℃～ 44℃水浴中预温 ) ，在40℃～ 44℃水浴中乳化，制成 1:10 的悬液。 5.2膏、霜、乳剂半固体状样品 5.2.1 亲水性的样品，称取 10g，加到装有玻璃珠及 90mL灭菌生理盐水的三角瓶中，充分振荡混匀， 静置 15min。取其上清液作为 1:10 的检液。 5.2.2 疏水性样品，称取 10g，放到灭菌的研钵中，加 10mL灭菌液体石蜡，研磨成粘稠状，再加入 10mL灭菌吐温 80，研磨待溶解后，加 70mL灭菌生理盐水，在 40℃～ 44℃水浴中充分

包材基础知识

化妆品包材基础知识 一、塑料瓶 1、塑料瓶的材质通常为，、K料、、、压克力、等。 2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。 3、材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、 24#口径，可配上泵头使用。 4、压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵，所以出现的仿亚克力也很多，普遍的是，，这个3种。 5、、：透明度较好于，且韧性较好。 6、模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元

—20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用，模具一次出几个，看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定。 7、订购量一般为3千—1万个，可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。 8、丝印有普通油墨和油墨，油墨效果较好，有光泽和立体感，在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。 9、烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银。 10、丝印菲林要出阴片，图文效果为黒色，背景色为透明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文效果为透明，背景色为黒色。文字及图案比例不能太小太细，否则印不出效果。 11、瓶盖一般配有内垫片，拉盖、内塞，极少数配有小勺或滴管，这主要是考虑其密封性和使用的方便性。 12、生产周期较为适中，约为15天周期，丝印圆柱形瓶作单色计算，扁瓶

包材知识培训

包装材料知识培训记录 一、标签（分为三层结构） 1、底材： ●普通（白板纸、黄板纸），特点：胶水粘性下降快 ●格拉辛底纸，特点：涂胶均匀，胶水粘性下降慢，在使用容易卷边 2、基材：俄罗斯/印度（较好） ●纸进口 美国/日本（普通） 国产 80g、70g、65g 问题：为什么没有50g和100g的铜板纸？ 回答：50g铜板纸太薄，透光性强，贴于表面很容易显现不平整的地方，而100g铜板纸太厚贴不上去。 ●膜 材质：PP——透明度高，收缩性不如PVC PE——印刷性差，收缩性不如PVC PET——光亮度与印刷性同PVC，但不能收缩，价格高。 PVC——用量最大，收缩性、光亮度、印刷性好，如所有饮料瓶上的标签。 合成纸——表面经过毛糙或涂布处理后得到的，厚度有75um、50um、25um等 光膜——分为镜面、非镜面、亚光三种，进口的光膜在阳光下表面可呈现七彩光。 镜面膜的厚度一般为20um或者28um。 ●金属材料 3、胶水： ●水胶——AW103、AW104——艾利公司为代表公司 ●热溶胶——橡胶体系——兰泰公司为代表公司 ●油胶——四维公司为代表公司 ●判断指标：粘性——分为初粘、持粘，胶投量最好为20g～24g，胶投量越大，在切边工序段中产生废料多，印刷效果差。 二、纸箱 1、瓦楞： ●按照层数分，（1）单瓦楞（三层纸箱）（2）双瓦楞（五层纸箱） ●白板纸：白底白板纸、灰底白板纸 ●牛皮纸：根据强度、表面挂浆性能、木质（木纤维、草纤维）、刺穿性能分为A、B、 C三级。 ●茶板纸和草浆纸，缺点表面容易吸水。 ●按照瓦楞的高度分为A、B、C、E等级别，A> C > B >E ●瓦楞的一个重要判定依据是强度（压力）：分为纸箱可承受的压力和纸板可承受的压 力 ●瓦楞纸分为高强度瓦楞纸、普通瓦楞纸和施胶瓦楞纸三种。其中，高强度瓦楞纸规格 从110g——180g；普通瓦楞纸为100g——200g；施胶瓦楞纸特点防水、增加强度。 ●目前，瓦楞纸的两大趋势：a、包装轻化，其目的是方便运输、节约成本和提高技术

化妆品包材检验标准14729

1．0本公司制定的质技部操作标准是为了达到体系标准所规定的要求，保证所的生产的产品符合公司规定，满足客户品质要求，指导质技部如何开发、检测、改善、处理的作业指导文件。它也是一个强制性的文件。 2．0版序控制 2.1 文件编号： 2.2 文件版序： 2.3 编制人/时间： 2.4 审核人/时间： 2.5 批准人/时间： 2.6 文件发布日期： 2.7 文件实施日期： 2.8 文件管理部门： 3．0监控记录 3.1 《产品检测报告》 3.2 《原料检验报告》 3.3 《原始记录表》 3.4 《QA检验报告》、《IQC检验报告》、《QC巡查表》 3.5 《水质检验报告》 3.6 《环境卫生检测报告》 内控标准文件目录 标号标题序号文件名称 一化验室内控标准 1 化验室内控标准 二．品质部内控标准1 IQC检查标准 2 IPQC检查标准 3 QA检查标准 4 字码表 5 抽样方案 编辑审核 校对日期 一．化验室内控标准1.0取样原则： 半成品：按批次，每锅取一个样品。

成品：按批次取一个样品。 原料：每个批次去一个样品。 空气：室内取样 纯水：纯水室内出水点取样 2.0取样方法： 抽样时，必须带口罩，带手套，以免污染样品。 取样瓶，不锈钢匙须用75%的酒精消毒。 送检样品,应严格保持原有的包装状态，容器不应有破裂，在检验前不得开启,以防再污染.若一个样品,须同时做多种分析,宜先取出部分样品做细菌检验,再将剩余样品作其它分析. 3.0产品检验 产品(半成品和成品)的检验包括理化指标检验和微生物检验。 3.1产品(半成品和成品)理化指标的标准 化妆水 项目要求 感官指标外观 单层：均匀液体，不含杂质 多层：两层或多层液体 香气符合规定香型 理化指标耐热 （40±1）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显性状差 异 耐寒 （-5～-15）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显性状 差异 pH值 4.0～8.5（直测法）（α、β羟基酸类产品除外） 微生物指标 细菌总数/(CFU/g) ≤1000（儿童用产品≤500）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g) ≤100 洗发水 项目要求 感官指标外观无异物 香气符合规定香型色泽符合规定色泽 理耐热（40±1）℃保持24h，恢复至室温后无分离现象

化妆品包材验收标准

化妆品包材验收标准

广州宝莱生物科技有限公司PET、PE包装瓶质量验收标准 质量等级分类检验项目控制指标检验方法 抽样 单位 AQL判定 值 严重缺陷材质按合同要求参照样品只 0．65 包装容量满足企划规定包装容量按规定包装容量进行试装只 瓶、盖、铝箔片装药理化性 瓶体不变形、不变色；铝箔片不分层； 外盖不破裂 热贮实验，置于54°±2°烘箱内7天只 瓶、盖、铝箔片封口后密封性封口后不漏液 装入液体，封口后打开外盖，用手挤压瓶 体不漏液 只 铝箔片大小与盖配合度铝箔片不自然从盖内掉出按生产使用方法检测只 主要缺陷瓶体尺寸（外径、高度）±0.3mm偏差参照样品，采用0.02mm游标卡尺测量只 2．5 瓶重、盖重±1g偏差参照样品，采用电子称称重只 瓶体厚薄均匀度均匀参照样品，手感检测只 瓶体、盖体颜色均匀参照样品目测只 盖瓶与盖使用配合度盖子拧入时顺畅手感检测只 瓶体间容量大小均匀 盛装等量液体，置于同一平面，目测各液 面高度是否一致 只 瓶体韧度不破裂用手挤压瓶体，瓶体无碎裂只 次要缺陷瓶体洁净度表面光洁，无尘参照样品目测只 6．5 供货包装方式编织袋定量包装，包装袋必须扎牢采用实际点数及目测袋

制定：黄正辉核准：审核：广州宝莱生物科技有限公司 玻璃瓶质量验收标准 质量等级分类检验项目控制指标检验方法 抽样 单位 AQL判定 值 严重缺陷瓶体、内塞、外盖配套性盛装液体不漏液，外盖拧入时顺畅 装入液体，塞上内塞，拧紧外盖，倒置于 平整地面30分钟，打开外盖内无液体渗 出 只 0．65 瓶体、内塞、外盖颜色色泽均匀，无明显杂色参照样品，采用目测只 破损破损率≤3% 抽样目测只 主要缺陷瓶体尺寸（外径、高度）±0.3mm偏差参照样品，采用0.02mm游标卡尺测量只 2．5 空瓶重量均匀，±10g 参照样品，采用电子称称重只 盖重、内塞重量均匀，±1g 参照样品，采用电子称称重只 瓶体厚薄均匀度均匀采用目测只 瓶体间溶量大小均匀 盛装等量液体，置于同一平面，目测各液 面高度是否一致 只 瓶体气泡无采用目测只 次要缺陷瓶体洁净度表面光洁，无尘采用目测只 6．5 供货包装方式编织袋定量包装，包装袋必须扎牢采用实际点数及目测袋

包材采购知识计算

包材采购知识-计算

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:

●(一）印刷彩盒的材质一般彩盒印刷材质可分为２大类：面纸、 坑纸通常彩盒面纸常用的有:灰卡、白卡、铜板纸、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡 ●（二)彩盒制作流程 1.设计出菲林，设计好包装印刷文件，并同 时完成包装材料的选定。其次将设计文件传达到深圳印刷厂，由深圳印刷厂与菲林公司出菲林。２.印刷。深圳印刷厂拿到菲林后，按菲林大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。 3.制作刀模及裱坑。制作刀模需要按照样版和印刷出来的半成品来确定。 4.表面处理。表面进行美化,有覆膜、烫金、UV、过油磨光等。 5. 成型。使用机械，刀模。使彩盒模切,形成彩盒的基本样式。 6. 礼盒/粘盒。就是把彩盒按照样板或设计样式，把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。 ●（三)彩盒的单价计算方法面纸成本+坑纸成本+菲林+PS版+印 刷+表面处理＋轧工+裱工+刀模＋糊工+５％损耗＋税+利润。 ●包材采购知识 ●分类 ●常用的包装材料有: ●１）卡通箱(CAＲTON）2)内卡通箱(ＩNNER CＡRTON) 3) 平卡(PARＴIＴION)

●4)蛋隔(ＥGG) 5）白盒（WHITE BOＸ) 6)彩盒（ＧＩFTＢOX) ●7)海报(POSTER）8)考贝纸（ＳEPARＳTOR）９)贴纸(ＬA ＢEL) ●１0)吸塑(BＬＩSＴER) 1１)吸塑卡（BLＩSTER CAＲＤ) 12)保利龙 ●13）胶袋(BＡG) 14)说明书和邮卡(MANUAＬAＮD PＯST CARD） ●15）珍珠棉1６）扎带 ●二．材料和选型 ●１.卡通箱 ●ａ.卡通箱纸质： ●卡通箱纸质Ｘ为:ＫA B C３依次变差; ●Ｘ9X(厚度为２ｍm)表示E坑（幼坑)X3Ｘ(厚度为３ｍ m)---表示单层 ●X=X(厚度为6mm）-－－－表示双层X≡X（厚度为９mm)-- －-表示三层 ●X－－--表示表面用纸,坑纹---－普通之坑纸, ●中间层平纸-－－-无表示,则为普通纸. W—表示白书纸, ●单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质）幼坑(纸质） ●C3３B=3 B≡B B9B ●B33 B=C B≡C B9C ●B3C B=B B≡3A９A

化妆品包材行业基础知识名师优质资料

产品信息 一、材质大类 AS硬度不高，较脆(敲击时有清脆的声音)，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是瓶身的材料，也可制小容量的膏霜瓶。呈现透明状。 ABS属于工程塑料，不环保，硬度较高，不能直接与化妆品，食品接触，在亚克力化妆品包材中一般都是内盖，肩套的材料。颜色呈发黄或奶白色。 PP、PE属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质本色发白，半透明状。根据不同的分子结构，能达到三种不同的软硬程度。 PET属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，PET材质较软，本色是透明状。 PCTA、PETG属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，透明状，PCTA和PETG 是软质的易刮伤。并且不常用喷图多用印刷。

亚克力材质较硬，呈透明状，且底色发白。并且亚克力为了保持透明的质感常进行外瓶内喷，或在注塑时进行上色。 二、包装瓶种类 真空瓶：盖子，肩套，真空泵，活塞。依靠空气压力使用。所搭配的喷头有鸡嘴尖头（有全塑的也有是在外面套了一层电化铝），鸭嘴扁头在外面包了一层塑料。 乳液瓶：由盖子，肩套，乳液泵，活塞。多为内部装有软管。多是外亚克力，内PP材质的。盖子是外亚克力内ABS的。如果乳业贫贱个 香水樽：1、内部成分是玻璃外部铝制（根据盖头分旋转和非旋转两种）2、PP瓶（小针剂全PP）3、玻璃式的滴灌4、香水樽的内胆多是玻璃式和PP的。大容量的要用玻璃，因为储存时间较长，PP 的适合小容量短期储存。PCTA 和PETG多数没有装香水的。 膏霜瓶：有外盖，内盖，外瓶，内胆。 1外部亚克力，内部PP 材质。盖子是外亚克力内ABS 加了一层PP垫片 2内陶瓷、PP外电化铝，盖子外电化铝、PP内ABS加 有一层PP垫片。 3全PP瓶，内部有一层PP垫片。 4 外部ABS内部PP。有一层PP垫片。

化妆品包材检验标准

生 物指标 霉菌和酵母菌总数 /(CFU/g) ≤100 3.2所有的新品都必须做耐寒/耐热试验。 3.3新产品首批（成品和半成品）都必须进行离心试验。 化验室还必须对成品的外包装进行检查。根据QB/T1685-93《化妆品产品包装外观要求》 进行检查。 4.0原料理化指标的标准 参照了《原料检验标准 Q/NT-YL01-2009》。 5.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验） 5.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。 5.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g 5.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g 5.4空气：不得大于1000cfu/m3 6.0理化试验方法 6.1外观——目测检验 6.2色泽——目测检验 6.3气味——嗅觉检验 6.4PH ——按GB/T13531.1-2000《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。 6.5粘度 6.5.1仪器 温度计精度0.2℃ 1支 NDJ—1型旋转粘度计 1台 高型烧杯 250ml 1个 6.5.2操作： 取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。 6.6离心考验 6.6.1仪器 离心机﹕1台﹔ 离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔ 电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔ 温度计﹕精度0.5℃﹐1支。 6.6.2操作 将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。 6.7耐热 6.7.1仪器 温度计﹕精度0.5℃,一支﹔

包装材料基础知识

包装材料基础知识.txt每天早上起床都要看一遍“福布斯”富翁排行榜，如果上面没有我的名字，我就去上班。谈钱不伤感情，谈感情最他妈伤钱。我诅咒你一辈子买方便面没有调料包。包装材料基础知识 一.分类 常用的包装材料有: 1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION) 4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX) 7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL) 10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙 13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD) 15)珍珠棉 16)扎带 二.材料和选型 1.卡通箱 a.卡通箱纸质: 卡通箱纸质X为:K A B C 3 依次变差; X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层 X=X(厚度为6mm)----表示双层 X≡X(厚度为9mm)----表示三层 X----表示表面用纸 , 坑纹----普通之坑纸, 中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸, 单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质) C33 B=3 B≡B B9B B33 B=C B≡C B9C B3C B=B B≡3 A9A B3B A=B A≡B A9B A3B A=A A≡A W9A W3B W=B W≡B W9B b.卡通箱材料之选择: 一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高， 而A=A纸质比A=B、 B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用. c.箱唛 根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板, 要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色. 箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上. 才数---通常为日本的计算方法,计算公式为: 才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123; 注:卡通箱尺寸以mm为单位. d.卡通箱尺寸计算 i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为凈尺寸长x宽x高,即LxWxH, 则卡通箱的外尺寸为L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm). ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.

采购必知的包材知识大全

采购必知的包材知识大全！ 纸箱的算法,包裝材料的估价方法及其相关知识 (长+宽+8)*(宽+高+6)*单价/10000 (长+宽+5)*(宽+高+3)*2*单价/10000 (L+W+5)*(W+H+3)*5000*纸单价/含利润 纸箱单价=[{长+宽}除以2.54+2] [{宽+高}除以2.54+1]乘以单价乘以2除以1000 印刷报价公式： (1).重量(长×宽÷2)=定律：大度0.531重量正度0.43重量 (2).计算方法：重量(定律)×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%损耗=总货纸款 例1：有一客户印5000张大16开，157双铜，求纸款是多少？公式：重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%=所求总纸价0.531×157克×7500元÷500张÷16开×5000张×1.1%=430元(纸总价) 例2：有一客户印8000张大16开80克双胶纸求纸款是多少？公式：0.531×80克×6500÷500张÷16开×8000张×1.1%=304元(纸总价) 包装材料类 一.分类 常用的包装材料有:

1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION) 4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX) 7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL) 10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙 13)胶袋(BAG) 14) 说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD) 15)珍珠棉16)扎带 二.材料和选型 1.卡通箱 a.卡通箱纸质: 卡通箱纸质X为:K A B C 3 依次变差; X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层 X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层 X----表示表面用纸, 坑纹----普通之坑纸, 中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸, 单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质) C33 B=3 B≡B B9B B33 B=C B≡C B9C B3C B=B B≡3 A9A B3B A=B A≡B A9B

塑料包装基本知识

塑料薄膜基本知识 默认分类2010-10-01 21:11:16 阅读114 评论0 字号：大中小订阅 第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计，从1980年以来，世界上一些先进国家的塑料包装占整个包 装印刷的32.5%～44%。 一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛，光学性能优良，印刷性能良好的材科，如：纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等；中间层是阻隔性聚合物，如：铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性？ 塑料制品（容器、薄膜）对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数？ 塑料阻透能力大小的指标。 定义： 一定厚度（1mm）的塑料制品，在一定的压力（1Mpa），一定的温度（23度），一定的湿度（65%）下，单位时间（1day=24小时），单位面积（1m2），通过小分子物质（O2、CO2、H2O）的体积或重量。表示为（cm3）、（g） 对于气体： 单位为cm3，mm/m2，d，mpa； 对于液体： 单位为g，mm/m2，d，mpa； 3、常用中高阻透性塑料的透过系数

包材检测方法要点培训

包材检测方法要点培训 部门：质量治理中心/质量治理部 包材测试室 培训内容名目 一、一般吹塑瓶/盖/喷枪类 二、瓦楞纸箱类 三、蚊香包材 四、复合塑料袋类 五、复合片膜、卷膜类 六、小包装彩盒类 七、不干胶 八、复合编织袋类 九、软管 十、收缩膜、PE袋 一、吹塑瓶检验 检验关键项目：站立垂直度，油墨着色力，壁厚，跌落 ★站立垂直度 １．检测工具：无 ２．操作步骤： 2．1把两个吹塑瓶并排紧靠着； 2．2平均速度同时旋转两个瓶； 2．3观看两瓶之间的间隙是否有变大或变小现象。 ３．质量要求：两瓶身之间的间隙应平均。 ４．操作操纵要点： 4．1两个吹塑瓶并排靠； 4．2平均速度旋转。 ★油墨着色力 1．检测工具：封箱胶 2．操作步骤： 2．1用约13cm长的封箱胶粘贴在印刷内容上； 2．2抹平粘贴在瓶上的封箱胶； 2．3垂直快速的撕下封箱胶。 3.质量要求：原印刷内容仍清晰可辩。 4.操作操纵要点： 4．1 13cm长的封箱胶 4．2抹平封箱胶 4．3垂直快速的撕下封箱胶。 ★壁厚 1．检测工具：利刀、游标卡尺 2．操作步骤：将瓶的上环部分和下环部分切割掉，测量瓶身的上、中、下三个部位的对称厚薄 3．质量要求：重量≤40g时壁厚极差≤0.3mm；重量≤80g时壁厚极差≤0.4mm;重量>80g时不进行测试,采纳对光检查,无明显的透光点。 4．操作操纵要点：瓶身上、中、下三个部位的对称厚薄。 跌落测试 1．检测工具：无 2．操作步骤： 2.1按技术要求装入相应克重的内容物；（内容物为高粘度产品时如洗洁精、柔顺剂等，瓶内可装入同等净含量的

水进行测试；内容物为低粘度液体产品时如漂渍液、洁厕精等，瓶内需装入标准重量的相应产品进行测试。）2.2依照标准要求在光滑水泥地面上进行自由跌落测试。（包装净含量≤1kg的，1.5m高跌5次：瓶底着地3次，瓶身着地2次；1kg<包装净含量≤3kg的，1.2m 高跌3次：底部、正面、侧面各1次；3kg以上的，1m高跌1次：底部着地。） 3.质量要求：跌落后的瓶体要求不破不漏。 4.操作操纵要点： 4．1按要求装入内容物； 4．2依照标准要求的高度跌落； 4．3自由跌落。 洗手液瓶检验 壁厚平均性 1.检测工具：利刀、游标卡尺 2.操作步骤：用利刀切出瓶壁断面，用游标卡尺测量厚度，瓶身上、中、下各取两个测量点。要求试样未经跌落、挤压变形。 3．质量要求：瓶身壁厚平均（除瓶嘴），孤线过渡部份会偏薄，瓶壁最薄不小于0.3mm。 4．操纵要点：上、中、下各取两个测量点。 ※瓶体强度 1．检测工具：无 2．操作步骤：装入同等质量的水，1.5m高，平滑水泥地面自由跌落5次（底部着地4次，侧面着地1次）。3．质量要求：跌落后的瓶体要求不破不漏。 4．操纵要点： 4．1按照标准要求高度进行跌落； 4．2自由跌落。 透亮瓶检验 透亮度 1．检测工具：印有黑色五号字的白纸 2．检测步骤：将一张印有黑色五号字的白纸紧贴瓶壁正常距离、正常光线下，观看字体。（正常距离：一臂之距）3．质量要求：字体清晰可辩。 4．操纵要点：正常距离、正常光线。 ◎水纹与划痕 1.检测工具：无 2.检测步骤：目测或用笔在质量缺陷部位划线,如感受与瓶身其他部位一样光滑平坦的为水纹,有凹凸感的则为划痕。 3.质量要求：瓶身要紧部位，不承诺有直径>0.7mm的水纹，承诺有0.2mm<直径≤0.7mm的水纹1个，直径≤0.2mm的水纹承诺有2个。瓶身要紧部位不承诺有划痕，非要紧部位承诺有1条长度≤5mm的划痕。 4.操纵要点：无 泵头盖检验 泵出量 1．检测工具：无 2．检测步骤： 2．1将泵头盖装入盛有水的塑料瓶（桶）中； 2．2先试泵待正常后再将水泵入量杯中，每泵一次为一个泵出量； 2．3向量杯中连续泵出10次，运算量杯中10次的平均值。 2．4每个泵头盖重复做3次，取平均值。 3．质量要求：洗洁精泵头每次泵出量：3.0～3.5ml 洗手液泵头每次泵出量:1.5～2.2ml 4．操纵要点： 4．1先试泵再对泵头盖进行泵出量测试；

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识 一．瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二．瓦楞纸板的种类： 1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5－３ 50±2 C 中瓦楞 3.5－4 38±2 E 微小瓦楞 1.1－2 96±4 K 超大瓦楞 6.6－７ 24±1.5 各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不

高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A 型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。 E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准： 一．感官指标： 1．刷麦须符合公司设计策划要求。 2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。 3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。 4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线订合，采用斜钉（或与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm，钉合接逢应钉牢、钉透，不得有翘钉、叠钉，不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全，不得脱落、露钉。 5．瓦楞纸箱压痕浅宽，单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，折线居中不得有破裂，箱壁不允许有多余的压痕线。 6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次，内外不得有裂缝。7．表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。二．理化指标 1．水分：11%±3% 2．规格尺寸，以标识内径测量，偏差总和：单瓦楞±4mm 双瓦楞±6mm 3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670～900mm：150千克力、30分钟

包材相关知识

纸箱相关知识 一、基础知识 1、箱板纸一般都按A、B、C、D、E五个级别来划分， A、B、C为木浆挂面纸； 2、箱板纸的质量指标主要有：耐破指数、环压指数、耐折度、吸水性、紧度等： a、定量：每平方米纸的质量（单位：g/㎡）； b、环压强度：在一定加压速度下，使环形试样平均受压压溃时所能承受的最大力（单位：N/m）； c、环压指数：纸的环压强度与纸的定量的比值（单位：N·m/g）； d、耐折度：在一定张力下将纸板往返拗折，直至折缝断裂为止的双折次数。 e、耐破度：单位面积上所能承受的均匀增大的垂直最大压力，是一个综合性能指标（N/㎡）； f、紧度：它是指每立方厘米纸张的重量（单位：g／cm3，紧度D＝G/T， G为定量，T为原纸厚度）； 3、原纸材质判定：主要看挂面的效果、衬纸质量等；一般质地紧密、木浆较厚、木浆纤维较长等 为比较好的原纸； 4、构成纸箱的原纸主要为：面纸、瓦楞纸、里纸： a、白板纸：要求质地紧密，表面光滑，厚薄一致，纸面不起毛，吸收性好，而且伸缩率小，并能 适应多色套印要求； b、瓦楞纸：主要指标是横向环压指数，要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度， 要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力；此外，对水分指标要加以控制，水分过小，纸脆，瓦楞加工时会发生破裂；水分过大，纸软，会给加工成型带来困难，一般瓦楞纸的含水量应控制在10％左右； 5、楞形分类： a、按波形分为：U形、V形和UV形三种； b、按楞数分为：A、B、C、E四种，检测方法为用直尺量取300mm瓦楞纸板，数其楞峰或楞谷，其 中标准：A楞34±2个/30cm，楞高4.5-5mm；B楞：50±2个/30cm，楞高2.5-3mm； C楞：38±2个/30cm，楞高3.5-4mm；E楞：96±2个/30cm，楞高1.1-2mm； 二、纸箱验收相关知识 1、主要检验指标：内径尺寸、版面印刷、压痕线、裱和、摇盖耐折、合拢、空箱承压等； 2、版面印刷不良主要有：套印不准确、跑版、脏版、露底、印刷错误、色差、涂色不均匀等； 3、影响版面印刷主要因素：油墨质量、面纸质量、印刷版的选择等； 4、影响纸箱承压的主要因素： a、纸板本身的质量：瓦楞辊楞形、楞数、纸箱/纸板的粘合、裱和、原纸、加工温度； b、纸箱结构的影响：纸箱的高度（15—30cm的范围内，抗压强度随高度增加而降低，箱高30cm 以上时，抗压强度趋于稳定）、纸箱的周长（周长越大，抗压强度越高）、纸箱的长宽比（在高度和周长一定的情况下，长宽比在1.3—1.6左右时，纸箱强度较大）； c、制造工艺：印刷的影响（印刷后强度会降低，其降低程度随印刷的位置、面积和方法等不同而有差异，尽量避免全版印刷和带状印刷，全版印刷可导致压力下降40%）、开孔的影响（开孔面积越大，强度降低越多；同样的开孔面积，圆形孔影响大一些；孔的位置越靠近中心，影响越小）； d、储存环境：环境温度与湿度（随着温度的升高、相对湿度的增大而下降）、堆码方式、运输工具震动和冲击等； 5、影响封箱效果的主要因素：纸箱瓦楞棱形、楞数、压痕线、合拢、内径尺寸等； 6、加严验收时机：产品改版、产品切换时；新厂家或新品项到货；节假日前后；不良较高或制程使用不良较高；其他情况； 三、制程使用过程注意事项 1、首检过程版面的二次确认：口味、规格等； 2、版面印刷不良的检核：跑版、色差等； 3、封箱效果：纸箱尺寸的确认、设备调试、压痕线等； 4、粘合、裱和等； 5、合格证打印等；