钢结构工程主要生产设备表

钢结构工程主要生产设备

双酚A设备及钢结构方案

双酚A设备及钢结构方案

目录 一工程概况 (6) 二编制依据及执行标准 (6) 三编制说明 (7) 四钢结构及设备安装工程量 (7) 4.1 设备安装工程量 (7) 4.2 设备制作安装工程量 (8) 4.3 钢结构制作安装工程量 (10) 五施工程序及要点 (11) 5.1 钢结构及设备安装施工流程 (11) 5.2 钢结构及设备安装施工要点 (13) 六总体施工进度安排 (13) 6.1 机工具及人员准备,主材、辅材采购13 6.2 钢结构及设备爬梯平台预制 (13) 6.3 钢结构及设备安装 (13) 6.4 设备单体试车 (13) 6.5 钢结构，设备施工进度计划 (13) 七施工机工具计划 (20) 八钢结构主材采购计划及设备到货要求 (22) 8.1 钢结构主材计划 (22) 8.2 设备到货时间要求 (24)

九钢结构及设备安装手段用料计划 .. 26十钢结构及设备安装辅材计划 (26) 十一施工人员安排及编制 (28) 11.1 施工人员进场计划 (28) 11.2 钢结构及设备施工管理层次分布图29 11.3 施工人员编制、管理及任务分配. 30 11.4 对进入双酚A施工现场的施工人员要求 (30) 十二施工部暑 (30) 12.1 施工准备 (30) 12.2 钢结构预制 (31) 12.3 钢桔构及设备安装 (31) 12.4 钢结构及设备安装与土建的交叉作业 (31) 十三钢结构施工方法及质量、HSE要点 (32) 13.1 钢结构预制 (32) 13.1.1 人员及主要机械配置 (32) 13.1.2 预制场的位置及预制件的存放. 32 .13.1.3 预制施工技术及质量控制 (33) 13.1.4 HSE措施及注意事项 (34) 13.2 钢结构安装 (35)

钢结构施工机械设备一览

某钢结构施工机械设备一览 1汽车起重机32T 2部2超声波探伤仪1付3交直流焊机11KW 10部4经纬仪2部5水平仪2部6钢卷尺50M 5把7钢卷尺5M 10把8葫芦5T和2T 各2付9麻缆10捆10安全带30条11切割机6台12气割机2付13电缆线1000M 14网架安装专用工具4套

15千斤顶30T和50T 各15个16手电钻20把17板手50把18止水胶填缝枪20把19直型钢剪6把20云母切割机8个21索线和铅垂6付22自制操作平台4台一、金属板加工机械设备配置 序号设备名称自有 /租赁使用年限数量 01 E型罗拉成型机自制新1台套 02 D型罗拉机自制新1台套 03 开卷机自有新2台 04 剪板机自有新3台套

05 5T 行车自有新2台 06 07 08 09 配电柜自有新4个 10 其它电动工具自有新若干 11 自行式吊车租用新1台 12 13 序号设备名称计量单位数量生产厂商(国别、地区) 1 喷砂抛丸机RJW-2A 生产线1 台湾福鑫 2 数控CNC自动切割生产线生产线1 台湾立奇 3 龙门式双边自动切割生产生产线l 美国林肯 4 PU发泡生产线生产线1 台湾巨益 5 双边气体保护自动焊生产线生产线1 日本松下 6 龙门组立校正生产线生产线1 台湾立奇

7 高速数控浪板成型生产线生产线l 台湾立奇 8 125数控C型钢成型生产线生产线1 台湾立奇 9 150～250数控C型钢成型生产线生产线1 台湾立奇 10 数控弧形板生产线生产线1 台湾 11 100T四柱油压机台2 国产 12 60T冲床机台1 国产 13 6mm2.5m龙门剪板机台l 国产 14 3辊卷板机台1 国产 15 80T折弯机台1 国产 16 50摇臂站台1 国产 17 350A二氧化碳气体保护焊机台2 日本松下 18 400A直流焊机台3 曰本松下 19 630A直流焊机台1 上海 20 500A交流焊机台30 日本松下 21 250A交流焊机台10 日本松下 22 超声波探伤仪台1 国产

钢结构工程资料员从开工到工程完工,要做些什么资料

钢结构工程资料员从开工到工程完工，要做些什么资料 一、钢结构工程概况表 二、钢结构工程施工现场质量管理检查记录 三、施工组织设计（施工方案）报审卡 四、技术（安全）交底记录 五、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 六、图纸会审记录 七、设计变更通知单 八、工程洽商记录 九、取样送样试验见证记录 十、钢结构工程施工日志 十一、工程定位测量记录 十二、标高抄测记录 十三、钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录。 十四、钢结构工程材料、构配伯出厂合格证及时场检验（试验）报告汇总表十五、材料、构配件进场检验记录 十六、合格证贴条（包括：H型钢、高强螺栓等） 十七、钢构件出厂合格证 十八、钢构基础复验记录 十九、隐蔽工程验收记录 二十、钢结构零件边缘加工施工记录 二十一、钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装） 二十二、钢构件组装检查记录（单层钢柱） 二十三、钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁） 二十四、钢构件组装检查记录（钢管构件） 二十五、钢构件组装检查记录（墙架、檩条、支撑系统） 二十六、钢结构焊缝外观检查记录 二十七、钢结构构件安装检查记录 二十八、高强度螺栓施工检查记录 二十九、钢结构施工力学试验报告汇总表 三十、焊缝无损检测及热处理报告汇总表 三十一、涂装质量检测报告汇总表 三十二、涂层厚度检测记录 三十三、钢结构（子分部）工程质量验收记录 三十四、钢结构工程质量控制资料核查记录 三十五、钢结构（紧固件）分项工程质量验收记录 三十六、钢结构（钢零部件加工）分项工程质量验收记录 三十七、钢结构（安装）分项工程质量验收记录 三十八、钢结构（涂装）分项工程质量验收记录 三十九、钢结构1（构件组装）分项工程质量验收记录 四十、钢结构（构件预拼装）分项工程质量验收记录

钢结构车间机械设备

钢结构车间机械设备

钢结构车间机械设备 安 全 技 术 操 作 规 程 江苏鑫易达螺旋管有限公司 二〇一五年十一月二十二日

目录 一、车床安全技术操作规程 二、摇臂钻床安全技术操作规程 三、台钻、手电钻安全技术操作规程 四、砂轮机安全技术操作规程 五、行车安全技术操作规程 六、行车检修安全操作规程 七、空压机安全技术操作规程 八、折弯机安全技术操作规程 九、剪板机安全技术操作规程 十、数控切割机操作规程 十一、龙门式焊接机安全技术操作规程 十二、组立机安全操作规程 十三、矫正机操作流程 十四、GS/Z-4000数控/直条气切割机安全技术操作规程十五、H型钢组立机安全技术操作规程 十六、H型钢翼缘矫正机安全技术操作规程 十七、门型自动数控埋弧焊机安全技术操作规程 十八、CO2气体保护焊机安全技术操作规程 十九、埋弧焊机安全技术操作规程 二十、电焊机安全技术操作规程 二十一、通过式抛丸机安全技术操作规程

二十二、配电房值班制度 二十三、机械设备安全管理制度二十四、安全生产制度

一、车床安全技术操作规程 1、进入工作岗位必须穿戴劳保用品，扎好袖口， 长头发掩进工作帽内，车床运转时，严禁戴手套作业。 2、开车前须检查机床各部位情况是否正常，加润滑油并进行慢速试转，运转正常后方可工作。 3、操作时必须思想集中，运转时不得离开岗位。 4、加工工件要装夹牢固，配重要平衡，转速要适当，使用锉刀时右手在前，操作时必须戴眼镜。 5、卡盘、花盘必须采取保险箱，紧固在轴上，装卸卡盘时床面要垫木板,并不得借助车床动力进行。扳手等工具不准放在卡盘上、花盘和轨面上。 6、不得开车测量工件、装夹刀具、加润滑油、变带和擦拭机床，严禁高速急刹车。 7、工作后要切断电源，机床必须清理擦拭干净，零件堆放及工作场地必须保持清洁安全。 8、机床所有安全防护装置应保持良好状态，不得擅自折卸，机床前要放置踏板，以防漏电。

钢结构工程施工组织设计概述

施 工 组 织 设 计 ******公司

施工组织设计（方案）审批记录

编制说明 1、编制目的： 为保证“*******仓库及分拨中心钢结构工程”有组织、有计划、有目的地进行施工，合理地安排工程进度，实现“高标准、高质量、高效益、高品质”的目标，确保工程质量一流，满足业主要求。 2、编制依据： 2.1 《钢结构设计规范》…………………………………………GB50017-2003 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………GB50205-2001 2.3 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》……………………………GB50018-2002 2.4 《建筑荷载规范》……………………………………………GB50009-2012 2.5 《建筑抗震设计规范》………………………………………GB50011-2010 2.6 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》……………………GB51022-2015 2.8 《钢结构用高强度大六角头螺栓》…………………………GB/T1228—2006 2.9 《钢结构焊接规范》…………………………………………GB50661-2011 2.10《钢结构工程施工规范》……………………………………GB50755-2012 2.11 《建筑安装工程质量检验和评定统一标准》………………GB50300-2013 2.12 《碳素结构钢》……………………………………………GB700-2006 2.13 《碳钢焊条》……………………………………………GB/T5117-95 2.14 《气体保护电流焊用碳钢低合金钢焊丝》…………………GB/T8110-95 2.15 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》…………GB/T11345-2013 2.18 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》……GB709-2006

钢构车棚工程施工设计方案

编制依据及工程概况 第一节、编制依据 一、编制依据的文件 1、现场实地踏勘情况。 2、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）。 3、《建筑钢结构焊接规程》（JG81-91）。 二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GBJ50068-2001 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《建筑钢结构焊接与验收技术规程》 J218-2002 第二节、工程概况 一、工程总体概况 1、项目名称：沙坡头区人民检察院车棚设计及施工 2、施工单位：宁夏义东科贸有限责任公司 4、工程地点：沙坡头区人民检察院院内 5、建设规模： 6、质量要求：100%合格 7、施工范围：加工制作、安装、保修等工作内容。

第三章、施工方案 第一节、材料供应 一、结构材料的选用 1、车棚钢结构所用钢材规格：钢柱为10cmX10cm方管，梁为4cmX8cm方管,檩为4cmX6cm的方管，车棚顶所需材料为膜结构。 钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。 2、焊接材料 本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用低强度钢材相适应的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。 手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定；对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。 二、材料采购组织方案 本工程原材料甲方采购，以充分保证材料的及时供应和质量控制。 第二节、加工制作 一、加工制作内容概况 本工程车棚钢结构构件加工主要包括：焊接钢制、钢梁、钢柱、屋架檩条。二、钢结构构件加工制作方案 本车棚钢结构工程制作的重点主要在于钢梁、钢柱。考虑本工程的重要性，在生产过程中有一些不可见的因素，加工制作必须满足施工方安装的需求为前提。为保证钢结构构件加工任务的顺利实现，首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核，

建筑工程(钢结构)毕业实习报告范文

日照职业技术学院 建筑工程学院顶岗实习报告 姓名： 专业：建筑工程技术 班级： 3 班 学号： 学校指导教师： 工地指导教师： 二〇一二年五月

目录 目录 第一章实践概况........................................ 错误！未定义书签。 1.1 前言............................................................................................ 错误！未定义书签。 1.2实习单位介绍............................................................................. 错误！未定义书签。 1.3岗位介绍..................................................................................... 错误！未定义书签。第二章钢结构工程概况.................................... 错误！未定义书签。 2.1 钢结构........................................................................................ 错误！未定义书签。 2.2 钢结构特点................................................................................ 错误！未定义书签。 2.3 日照嘉联建业钢结构有限公司................................................ 错误！未定义书签。第三章钢结构预算........................................ 错误！未定义书签。 3.1 做预算前的准备工作................................................................ 错误！未定义书签。 3.2 研究图纸需注意的问题............................................................ 错误！未定义书签。 3.3套用定额编制预算..................................................................... 错误！未定义书签。第四章钢结构厂房施工.................................... 错误！未定义书签。 4.1 钢结构厂房的主要构成............................................................ 错误！未定义书签。 4.1.1 钢结构厂房的建造，主要分以下五部分.................... 错误！未定义书签。 4.2 厂房施工工序.......................................................................... 错误！未定义书签。 4.2.1 钢结构主要施工工艺流程............................................ 错误！未定义书签。 4.2.2 施工放线........................................................................ 错误！未定义书签。 4.2.3 基础混凝土预埋螺栓.................................................... 错误！未定义书签。 4.3 钢结构安装.............................................................................. 错误！未定义书签。 4.3.1 施工方法........................................................................ 错误！未定义书签。 4.3.2 安装前准备工作............................................................ 错误！未定义书签。 4.3.3 安装施工工艺................................................................ 错误！未定义书签。 4.3.4 安装校正........................................................................ 错误！未定义书签。 4.3.5 檩条安装........................................................................ 错误！未定义书签。 4.3.6 屋面板的安装................................................................ 错误！未定义书签。 4.3.7 钢结构油漆.................................................................... 错误！未定义书签。 4.4单层门式钢架结构和混凝土结构的比较................................. 错误！未定义书签。第五章总结.............................................. 错误！未定义书签。 5.1 主要工作回顾.......................................................................... 错误！未定义书签。致谢..................................................... 错误！未定义书签。

钢结构车间机械设备.

钢结构车间机械设备 安 全 技 术 操 作 规 程 江苏鑫易达螺旋管有限公司 二〇一五年十一月二十二日

目录 一、车床安全技术操作规程 二、摇臂钻床安全技术操作规程 三、台钻、手电钻安全技术操作规程 四、砂轮机安全技术操作规程 五、行车安全技术操作规程 六、行车检修安全操作规程 七、空压机安全技术操作规程 八、折弯机安全技术操作规程 九、剪板机安全技术操作规程 十、数控切割机操作规程 十一、龙门式焊接机安全技术操作规程 十二、组立机安全操作规程 十三、矫正机操作流程 十四、GS/Z-4000数控/直条气切割机安全技术操作规程十五、H型钢组立机安全技术操作规程 十六、H型钢翼缘矫正机安全技术操作规程 十七、门型自动数控埋弧焊机安全技术操作规程 十八、CO2气体保护焊机安全技术操作规程 十九、埋弧焊机安全技术操作规程 二十、电焊机安全技术操作规程 二十一、通过式抛丸机安全技术操作规程

二十二、配电房值班制度 二十三、机械设备安全管理制度二十四、安全生产制度

一、车床安全技术操作规程 1、进入工作岗位必须穿戴劳保用品，扎好袖口，长头发掩进工作帽内，车床运转时，严禁戴手套作业。 2、开车前须检查机床各部位情况是否正常，加润滑油并进行慢速试转，运转正常后方可工作。 3、操作时必须思想集中，运转时不得离开岗位。 4、加工工件要装夹牢固，配重要平衡，转速要适当，使用锉刀时右手在前，操作时必须戴眼镜。 5、卡盘、花盘必须采取保险箱，紧固在轴上，装卸卡盘时床面要垫木板,并不得借助车床动力进行。扳手等工具不准放在卡盘上、花盘和轨面上。 6、不得开车测量工件、装夹刀具、加润滑油、变带和擦拭机床，严禁高速急刹车。 7、工作后要切断电源，机床必须清理擦拭干净，零件堆放及工作场地必须保持清洁安全。 8、机床所有安全防护装置应保持良好状态，不得擅自折卸，机床前要放置踏板，以防漏电。

中国著名钢结构工程简介

1 北京首都机场3号航站楼、停车楼及交通中心简介 工程地点：北京首都国际机场T2航站楼东侧 承建单位：北京城建集团有限责任公司、北京建工集团有限责任公司、中国建筑第八工程局 建设单位：北京首都机场扩建工程指挥部 设计单位：北京市建筑设计研究院 监理单位：中咨工程建设监理公司 工程造价： 建筑面积：132.6万m2 建筑层数： 建筑高度：45.5m 幕墙类型： 结构类型：框架剪力墙结构 开工日期：2004年3月28日 竣工日期：2007年12月25日 工程简介： 1、工程基本情况 北京首都机场3号航站楼工程位于首都机场2号航站楼东侧，采用了“国际征集、专家论证、社会公示、国家批准”的优选设计方案。建筑造型新颖独特，金顶红柱，庄重大气，体现北京的文化特色，展现了国门的崭新形象。同时服务于第29届北京奥运会。 3号航站楼由T3A、T3B、T3C和一座停车楼及交通中心等四个独立单元组成，主航站楼T3A建筑面积51.5万m2，地下两层，地上五层， T3A主航站楼为3号航站楼的核心，包括了所有国内和国际旅客使用的值机、候机、迎客空间、行李分检设施、中转设施，以及供国内旅客出发、到达使用的空侧设施。工程于04年3月28日开工，07年12月25日竣工。 2、工程的特点、难点和科技创新点 本工程建筑规模宏大，为国内目前最大的单体建筑，功能复杂、先进，施工工期紧。T3A 航站楼建筑面积达到51.5万平方米，绑扎钢筋21万吨、浇筑混凝土75万方、安装玻璃幕墙14.6万平米、钢结构安装4.2万吨，工程量巨大。三号航站楼功能定位为东北亚地区的枢纽机场，设计功能先进、完善，达到世界先进水平，涵盖了常规的机电和弱电系统、高速行李输送分拣系统、国内首次采用的旅客捷运系统、以及机场航站楼特有的航班显示、引导表示、引航导航、安检监控等40余项。同时为满足2008年北京夏季奥运会需求，施工工期与国外同类机场相比，施工工期缩短近2年时间。为确保工期，总承包采用总进度计划、季进度计划、月进度计划、周进度计划的4级网络计划管理，确保计划具有操作性和指令性；结构施工过程中，采用“大平行、小流水”施工原则，保证工序合理搭接，有效保证了施工工期要求，仅用3年9个月完成了国外同类机场需要6年的施工任务。 专业分包单位多，施工协作单位多，加强总包协调管理是工程管理的重点。本工程功能先进，特别是行李系统、捷运系统现代化程度高，由国际专业承包人施工，再加之金属屋面、幕墙、精装修、弱电等分部分项工程，专业分包单位多达170余家。在航站楼施工同时，站坪、跑道、室外市政管线等配套设施同步施工，施工协作单位多达40余家。保证整个航站楼工程按照总进度计划有机、协调施工，总承包采取区域化负责制、建立现场巡视例行制、

钢结构施工方案(机械)

钢结构施工方案 一.综合说明 本工程为标准型厂房工程,总建筑面积约2170平方米,主体为一层排架结构,檐口总高度为9.5米.本工程施工范围包括钢结构系统地制作与现场安装施工. 二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审.对图纸不明确及施工中有困难地地方,要与设计单位作好变更鉴证手续. 2. 根据施工图纸结合本单位地设备和技术条件,制定出工程地主体施工方案,并提出材料计划. 3. 对钢结构工程所使用地机械和检测设备地性能进行检验,保证施工过程中各种设备地工作状态良好,使用功能齐全. 4. 钢结构工程所使用地材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准地规定作出复试检验,符合标准后方可使用. 5. 在钢结构工程施工前,应对各工序地施工人员进行必要地岗位培训,并对其进行技术.质量.安全交底,预防发生安全和质量事故. 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利地安装. 7. 现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好.现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道. 三．施工进度安排 按照工期要求2008年4月18日开工至2008年7月18日竣工,钢结构工程部分在土建施工地基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表. 四．劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划 级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数 制作阶段安装阶段备注 下料工8 组立工6 焊工5 矫正工4 钻孔工6 喷漆工6 司机2 电工1 起重工2 辅助工10 板材安装8 设备维修工2 五．主要施工机械设备

钢结构工程主要施工机械设备 序号机具名称数量备注 1 数控直条多头切割机2 2 型钢自动组立机2 3 门式埋弧自动焊2 4 半自动焊2 5 H型钢矫正机2 6 端面铣1 7 抛丸除锈机1 8 摇臂钻2 9 剪板机2 10 二氧化碳气体保护焊3 11 碳弧气刨1 12 带锯1 13 万能铣床1 14 50吨吊车2 15 电焊机24 16 扭矩扳手6 17 5吨倒链2 18 气焊2 六．钢结构制作与安装施工方法 现场安装部分 （一）钢结构安装 1．施工方法： 本工程钢结构安装,首先复核混凝土柱地轴线及基础顶面标高,采用分件吊装地方法,吊装屋面钢梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面支撑及檩条系统. 2．施工顺序： 现场吊装划分为一个施工单元. 3.安装前准备工作 ①．柱螺栓地施工：复核土建基础施工地柱定位轴线,埋设地脚螺栓.为保证地脚螺栓地定位准确,将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定,并进行反复校核无误后方能进行混凝土地浇注施工.地脚螺栓露出地面地部分用塑料布进行包裹保护. ②．编制安装计划和构件供应计划,组织好施工. ③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证,安装前按图纸查点复核构件,将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装地条件下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装地便利. ④．标准节地安装流程 ⑤．安装质量标准 项目名称允许偏差 垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm 标高梁面L／1000且≤10mm 柱顶≤5mm

钢结构工程幕墙施工工程概况

钢结构工程幕墙施工工程概况 1.1 工程概况 工程名称:XXXXXXXX 工程地址:XXXXXXXX 建设单位:XXX 监理单位:XXXXX 建筑规模:总建筑面积98000 平方米，外墙装饰93500平方米，主要分为石材幕墙、铝板幕墙、玻璃幕墙和点式幕墙。结构形式:钢结构 质量要求:创建鲁班奖 1.2 工程现场及周边环境情况 1.1.1 工程地理位置 XXXXXXXXXX 1.3 本工程施工重点、难点分析 1.31 本工程施工重点

1.3.1.1 确保工期是本工程控制的重点之一 本工程工程量大，施工水平作业线长且冬季施工。要保证幕墙工期，其科学规划部署施工，合理高效进行施工组织管理，确保工程施工进度和工期是本工程一大重点。我公司将充分考虑影响工期的各种因素，编制详细、组织合理的施工进度计划，配备充足的劳动力、建筑材料以及运行良好的施工机械，制定各项施工进度计划保障措施，各分项工程分区分段组织施工，与众多分包单位签订工期目标，加强总承包工期管理力度，为分包单位施工创造有利条件，确保总体及阶段性工期目标实现。为了如期完成本工程，我司通过对人力资源、深化设计、材料组织、生产能力、运输、现场施工几方面合理组织，提前做好一切准备工作，为实现工期目标提供最有效的保证。 1）人力资源：我司在投标阶段就已为本工程组建最强的项目组织机构，项目经理为国家注册一级建造师，具有丰富的幕墙施工组织经验。本工程采用项目经理负责制，全公司各个部门围绕项目开展工作。集全公司的优秀人员为本工程服

务。 2）材料组织供货：我司与全国各个著名的大材料厂商有着良好合作关系，同时发挥集团采购优势，确保在第一时间内组织到品质好，价格合理、业主认可的材料。本工程材料质量要求高，我司将派驻技术人员到材料厂家监造。 3）生产加工：要确保加工按照批次配套加工，本工程选用的技术人员均具有高级技能和多年的型材加工及打胶经验。这样在加工上满足了天津梅江会展中心项目外幕墙工程施工标段的质量技术要求。 4）为了确保工期，我司针对冬季施工的影响采取相应的保证措施。 对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5℃-48℃，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。我司选择中午（11：00 时至15：00时）的时间进行。 在室外温度低于-10℃时，即不进行焊接作业。严格按照焊

{最新文档}钢结构拟投入机械设备表

序号23机械或设备名称汽车吊抛丸清理机H型钢翼缘矫正机龙门式自动焊 接机H型钢组立机火焰多头直条切割机摇臂钻床半自动气割机交流电焊机气体 保护焊机直流电焊机碳弧气刨机交流电焊机单梁起重机电动单梁行车电动单梁 行车摆式剪板机液压板料折弯机电动单梁行车型号规格 数QY150QUY150Q3510MBHYJ-800SSHL-2000ZL1500HGZ-4000Z3063X20QGJ-2000量国别产地制造年份额定功率（KW）// 4124.2 9.0 8.4 1.5 7.8 40.0 321.6 1.6 231.5 45117.5 55.0 5.5生产能力用于施工部位备注2台徐州2013年2台徐州2013良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢结 构工程良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢 结构工程良好钢结构工程良好钢结构工程1台青岛2004年2台无锡2002年2 台无锡2005年2台上海2014年4台上海2014年2台上海2010年2台无锡2014年4台杭州2005年4台上海2014年2台上海2014年5台河南2006年2台河南2006年1台河南2006年1台河南2015年1台上海2004年BX3-300NBC-350MZE一1250ZX7-315XE1-400LD5T-

16.5MLD-5- 19.5LD3- 22.5-9LD5- 22.5-9LD3- 19.5QC12Y-8X-4002台马鞍2004年WC67Y 1000KN2台马鞍2004年LD10T- 19.56台河南2015年1台河南2014年2台无锡2015年24电动葫芦门式起重机MH3T 一10.525端面铣DXH型钢翼缘矫正机H型钢组立机隔板组装机箱型梁组立 机数控切割机悬臂式打底焊机摇臂钻床YTJ- 60CZ20BGZ12UBZ12QSH40XQ12Z3050X16XBH1500XSD122 台无锡2014年2台无锡2015年2台无锡2014年2台无锡2015年2台上海2014年2台无锡2015年2211.7 0.7 .5 .0 240.8良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢结构工程良好 钢结构工程良好钢结构工程33自动双悬臂式焊接机4647电渣焊机埋弧焊机半 自动火焰切割机弧焊机逆变式多功能焊机直流弧焊机磁力钻冷冻式干燥机相贯 线切割机空压机储气罐水准仪剪板机弯管机ZD7-1250IGBT2台成都2014年CG1-30FKR350/500HC350D/500DZX1-800WOJ-3200FLD-1DXG-630V5-7HWH0802- 全自动数控弯管机8台上海2014年12台无锡2014 00DSR932Q11B-20×2500CNC 年8台无锡2014年 16.5/

钢结构安全施工方案

目录 ?第一章：安全生产管理、组织及部署 1、安全生产及文明施工指导思想 (3) 2、安全生产管理机构及人员配备 (3) ?第二章：安全生产管理 1、公司安全生产责任制 (6) 2、项目经理安全责任制 (6) 3、专职安全员安全责任制 (7) 4、安全技术负责人安全责任制 (7) 5、安全巡查员安全生产责任制 (8) 6、施工员的安全责任制 (8) 7、生产班长安全生产责任制 (9) 8、机电安检员安全责任制 (10) ?第三章：安全教育和考核 1、安全教育制度 (10) 2、安全教育内容 (11) 3、安全教育考核 (13) ?第四章：安全技术措施 1、“三宝”安全措施 (14) 2、吊装、安装安全措施 (15) 3、管理及措施 (16) ?第五章：工地防火安全措施 1、工地临时设施 (18) 2、消防设施 (18) 3、防火责任制及防火标志 (18) ?第六章：钢屋架安装安全措施 1、钢屋架安装安全措施图 (19)

第一章：安全生产管理、组织及部署 一、安全生产及文明施工指导思想 为了提高本公司安全生产文明施工的管理水平，确保工程质量和用户的利益，针对本工程的建设特点和管理环境，从树立本公司形象和增强企业精品意识出发特制定以下指导思想： “外树形象、内强素质、安全文明、创优达标”。 在施工中，将以上指导思想贯彻整个施工过程，根据《JGJ59-99》建筑施工安全检查标准以及《广东省建筑工程文明施工管理文件汇编》的要求，从安全管理目标、安全管理机构、安全生产责任制、安全教育及技术培训、安全技术交底、安全检查及文明施工措施等方面入手。严格制定安全生产及文明施工的组织措施和实施措施，确保各项安全指数达标。 二、安全生产管理机构及人员配备 （一）安全生产管理机构 现场安全生产管理机构是工程成效的直接因素，也是安全生产和文明施工各项措施能否落实并达标的关键。为此公司高度重视。由公司总经理亲任安全生产和劳动保护的第一责任人。下设项目经理、安全技术负责人、专职安全员、施工员、机电安检员组成现场安全生产和文明施工领导小组，全面负责工程现场安全生产、文明施工的管理工作。安全管理机构系统组织图如下：

钢结构工程概况表(最新)

开工报告 鲁GG—006 0 0 1 工程名称内蒙古金融商务中心建设单位内蒙古奈伦集团有限责任公司 建设用途民用建筑设计单位内蒙古圣方建筑工程设计事务所 建筑地点内蒙古呼和浩特市监理单位北京集东监理公司 建筑面积2888 ㎡施工单位山东鲁建工程有限公司一 结构类型钢架基础类型钢筋混凝土基础般 情 总层数一地上层数一地下层数一层况 钢构总重地上吨位地下吨位0 主体总高7.25 米最大跨度 1.9 米 抗震等级三级结构安全等级二级合同开工日期2007 年04 月26 日合同竣工日期2007 年09 月26 日 本工程位于内蒙古呼和浩特市，为内蒙古金融商务中心A、B、C、D座屋顶装饰钢架及地下一层钢结构工程。 装饰钢架底标高98.25 米，顶标高105.45 米，钢柱采用格构式钢柱，钢柱主说明 龙骨采用冷弯方钢管，规格：300×300×12.5 。钢柱间采用同等规格冷弯方钢管 和角钢连接，钢柱间横梁采用［28b热轧槽钢焊接连接。钢材为Q235级钢，焊接材料E43系列。本工程质量目标为合格。 上述准备工作已就绪, 定于2007 年4 月26 日正式开工, 希望监理( 建设) 单位与2007年4 月26 日前进行审核, 特此报告. 施工单位: 山东鲁建工程有限公司( 公章) 项目经理: 2007 年4 月26 日 审核意见: 符合要求, 同意开工 总监理工程师( 建设单位项目负责人) : ( 公章) 年月日

序号项目名称份数备注 1 钢结构工程概况 1 施 2 施工现场质量管理检查记录 1 工 管 3 施工组织设计、技术(安全)交底记录75 理 资 4 开工报告 1 料 5 标高抄测记录9 6 钢结构主体垂直、平面弯曲、标高观测记录 1 材 7 原材料见证取样记录 6 料 8 原材复试报告12 控 制 9 合格证帖条 2 资 料 10 复印件帖条19 11 钢结构基础复验记录 4 12 隐蔽工程验收记录 5 施13 焊接材料烘培记录 5 工14 钢结构零件热加工施工记录 5 记15 钢结构边缘加工施工记录 5 录 16 钢结构组装检查记录8 17 钢结构焊缝外观检查记录 5 18 钢结构构件安装检查记录 4 19 高强度螺栓施工检查记录 1

钢结构施工实施方案1

钢结构施工方案 一、综合说明 本工程为广东路联华购物中心工程，总建筑面积约25570平方米，主体为三层钢框架结构局部四层，檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235 C型薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。 二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置

好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 三．施工进度安排 按照工期要求2002年7月8日开工至2002年12月28日竣工，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。 四．劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划 级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数 制作阶段安装阶段备注 下料工8 组立工6 焊工10 4 矫正工4 钻孔工6 喷漆工6 司机2 2 电工2 2 起重工2 8 辅助工6 8 板材安装16 设备维修工1 1

钢结构施工方案(齐全通用)

xxxxxx工程 钢 结 构 专 项 施 工 方 案 xxxxx建设工程有限公司

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系

一、工程概况 工程名称：xxxx工程 建设单位：xxxx 设计单位：xxxx责任有限公司 施工单位：xxxx建设工程有限公司 本工程结构为框架结构，层数为四层；高度为13.5m；建筑面积为3038㎡，建筑抗震设防类别：标准设防类（即丙类），建筑结构安全等级：二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级：丙级。 二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范，规程及规定： 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合

GB/T1591及有关标准的要求；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外，地震区尚应满足下列要求； 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85； 1.2钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%； 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》（GB/T699-88）中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB/1228～1231-2006）的规定，本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓，高强度螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法，摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔，性能采用4.6级，符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231）的规定。 5、零配件： 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头覆著，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥：应使用中性之止水胶泥（硅胶）。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密，并加设固定压条。 四、钢结构生产制作

钢结构资料全套表格(学习建筑)

钢结构工程概况表 (3) 钢结构工程施工现场质量管理检查记录 (4) 施工组织设计（施工方案）报审卡 (5) 技术（安全）交底记录 (6) 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 (7) 图纸会审记录 (8) 设计变更通知单 (9) 工程洽商记录 (10) 取样送样试验见证记录 (11) 钢结构工程施工日志 (12) 工程质量事故报告书 (13) 工程定位测量记录 (14) 标高抄测记录 (15) 钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录 (16) 钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表 (17) 材料、构配件进场检验记录 (18) 合格证贴条 (19) 复印件(抄件)贴条 (20) 钢构件出厂合格证 (21) 钢构基础复验记录 (22) 隐蔽工程检查记录 (23) 焊接材料烘焙记录 (24) 钢结构零件热加工施工记录 (25) 钢结构零件边缘加工施工记录 (26) 钢构件组装检查记录（焊接H型钢） (27) 钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装） (28) 钢构件组装检查记录（单层钢柱） (29) 钢构件组装检查记录（多节钢柱） (30) 钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁） (31) 钢构件组装检查记录（钢桁架） (32) 钢构件组装检查记录（钢管构件） (33) 钢构件组装检查记录（墙架、檀条、支撑系统） (34) 钢构件组装检查记录（钢平台、钢梯和防护钢栏杆） (35) 钢结构焊缝外观检查记录 (36) 钢构件预拼装检查记录 (37) 钢结构构件安装检查记录 (38) 高强度螺栓施工检查记录 (39) 钢网架结构挠度值检查记录 (40) 交接检查记录 (41) 钢结构施工力学试验报告汇总表 (42) 焊接工艺评定报告汇总表 (43) 焊缝无损检测及热处理报告汇总表 (44) 涂装质量检测报告汇总表 (45) 漆膜附着力测试记录 (46)

钢结构拟投入机械设备表--实用.docx

F o r pe r s on al u s e on l y in s t u d y and r e s e ar c h 袇机械或袄型号国别制造额定功率生产用于施工; not羇数量产地年份（KW）能力部位备注膃设备名称袀规格 f o r c o mm er c i a l u s e 序 肁 号 1汽车吊QY150 2 台徐州2013 年/良好钢结构工程2汽车吊QUY150 2 台徐州2013/良好钢结构工程3抛丸清理机Q3510MB 1 台青岛2004 年41良好钢结构工程4H 型钢翼缘矫正机HYJ-800 2 台无锡2002 年24.2良好钢结构工程5龙门式自动焊接机SSHL-2000 2 台无锡2002 年9.0良好钢结构工程6H 型钢组立机ZL1500 2 台无锡2005 年8.4良好钢结构工程

7火焰多头直条切割机HGZ-4000 2 台无锡2005 年8摇臂钻床Z3063X20 2 台上海2014 年9半自动气割机QGJ-2000 4 台上海2014 年10交流电焊机BX3-300 2 台上海2010 年11气体保护焊机NBC-350 2 台无锡2014 年12直流电焊机MZE一 1250 4 台杭州2005 年13碳弧气刨机ZX7-315 4 台上海2014 年14交流电焊机XE1-400 2 台上海2014 年15单梁起重机LD5T-16.5M 5 台河南2006 年16单梁起重机LD-5-19.5 2 台河南2006 年17电动单梁行车LD3-22.5-9 1 台河南2006 年18电动单梁行车LD5-22.5-9 1 台河南2006 年19电动单梁行车LD3-19.5 1 台河南2015 年20摆式剪板机QC12Y 1 台上海2004 年21液压摆式剪板机QC12Y-8X-400 2 台马鞍2004 年22液压板料折弯机WC67Y 1000KN 2 台马鞍2004 年23电动单梁行车LD10T-19.5 6 台河南2015 年24电动葫芦门式起重机MH3T一 10.5 1 台河南2014 年25端面铣DX1520 2 台无锡2015 年26H 型钢翼缘矫正机YTJ-60C 2 台无锡2014 年27H 型钢组立机Z20B 2 台无锡2014 年28隔板组装机GZ12 2 台无锡2015 年29箱型梁组立机UBZ12 2 台无锡2015 年30数控切割机QSH40 2 台无锡2014 年31悬臂式打底焊机XQ12 2 台无锡2015 年32摇臂钻床Z3050X16 2 台上海2014 年 1.5良好钢结构工程7.84良好钢结构工程0.03良好钢结构工程32良好钢结构工程15良好钢结构工程5良好钢结构工程16良好钢结构工程32良好钢结构工程1.6良好钢结构工程1.6良好钢结构工程 2良好钢结构工程3良好钢结构工程1.5良好钢结构工程45良好钢结构工程11良好钢结构工程7.5良好钢结构工程 5良好钢结构工程5.0良好钢结构工程5.5良好钢结构工程22良好钢结构工程11.7良好钢结构工程0.75良好钢结构工程 14良好钢结构工程20良好钢结构工程6良好钢结构工程1.5良好钢结构工程