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DCTT型登船梯安全技术操作规程

DCTT型登船梯安全技术操作规程
DCTT型登船梯安全技术操作规程

湛江港石化码头有限责任公司

200#210#泊位DCTT型登船梯安全技术操作规程

第一章总则

第一条为了规定200#210#泊位登船梯操作过程中的控制要求和提供必需的安全保证,制定本规程。

第二条本规程适用于200#210#泊位登船梯操作全过程。

第三条术语

(一)登船梯:指建于泊位前沿,供人员上下油船用的电梯,包括塔架、升降机构、舷梯、电气控制设备、液压控制设备、PLC系统六个部分;

(二)塔架:包括有立柱、缀条、扶梯、轨道;

(三)升降机构:包括有液压升降马达、编码器、钢丝绳、滑轮组;

(四)舷梯:舷梯由主梯、前梯、三角梯组成;

(五)电气控制设备:总电源设在升降控制箱内,经总空气开关后再经两个分空气开关,分别进入平台升降和悬梯液压控制系统;

(六)液压控制设备:主要由液压泵站、电磁换向阀、溢流阀、节流阀、液压管道及执行油缸组成。

(七)PLC系统:系统分两部分,即悬梯控制系统和平台升降控制系统,分别配有两套PLC和人机界面,平台升降定位采用编码器控制。

第二章操作方法

第四条操作前准备

(一)检查钢丝绳是否有断丝、断股,扎头是否有变形;

(二)检查各润滑、紧固部件是否润滑、紧固;

(三)检查升降机构、液压总站、液压分站和液压油管是否正常(是否漏油)。检查接近开关是否完好、归位;

(四)检查塔架运行通道是否有障碍物,检查舷梯周围是否有障碍物;

(五)平台升降梯升降前检查位于旋转平台正下方的自动锁紧销是否伸出锁紧。

(六)将中控楼配电间登船梯电源按钮旋向“开启”位置,电源指示灯亮;

(七)将登船梯平台电控柜上总电源按钮旋向“合”位置,再分别将平台控制电源和主梯控制电源按钮旋向“合”位置。总电源指示灯、控制电源指示灯、24V指示灯亮。

(八)检查所有楼层的门是否处在关闭状态,若处于打开状态请关闭后再操作升降机构,否则登船梯无法操作。

第五条登船梯动作前请把主梯上仰到极限位置,此时主梯在联动机构的作用下主梯横梁挂在安全钩上,否则登船梯将无法动作。在检查主梯挂在安全钩上后,操作人员方可对登船梯其他动作进行操作。

第六条平台升降

平台升降所在层的检测采用编码器,可在平台电控柜或第一层、三层、五层设置的控制箱上进行升降梯的升降。

一、就地操作

1、第一层平台电控柜操作

1.1在一层控制柜控制面板上按下“泵启动”按钮,液压泵启动。根据要去的楼层数,在平台控制面板上按下该楼层数对应按钮,升降平台便可以自动到达所指定的楼层,并且自动完成缓停,为了避免误操作,只要升降处于运行状态,其它的楼层选择均处于无效状态。

1.2注意观察装卸量及潮位变化引起的船舶甲板高度情况,选择合适的楼层。在平台控制柜面板上按下对应“楼层数”按钮上升或下降平台。

1.3到达需要停靠的楼层后,检查位于旋转平台正下方的自动锁紧销是否伸出锁紧。

2、第三层、五层控制箱操作

2.1在平台控制柜控制面板上按下“泵启动”按钮,液压泵启动。

2.2到达需要停靠的楼层后,检查位于旋转平台正下方的自动锁紧销是否伸出锁紧。

2.3船舶作业过程中,注意观察装卸量及潮位变化引起的船舶甲板高度情况,选择合适的楼层。在第三层或第五层

控制箱面板上按下对应“楼层数”按钮上升或下降平台。

(二)遥控器操作

1、将遥控器总电源旋转式开关转至ON。(注意紧急停止按键STOP不能按下)

2、将发射器旋转式开关顺时针旋转一下,并检查有无异常情况及声响。

3、按遥控器上“平台上升”解锁,然后在遥控器上操作油泵起动按钮,油泵启动,按一下遥控器平台升或降按钮,回转平台上升或下降一层。

4、到达需要停靠的楼层后,关闭遥控器电源及发射器信号开关。检查位于旋转平台正下方的自动锁紧销是否伸出锁紧。

5.雷击或收到干扰情况下应停止使用。

6.装置维修时应关闭总电源及接收机内的电开关,以免触电。

7.使用完毕后按下遥控器紧急停止开关,并妥善放置发射器,以避免使用完毕时非操作者之随意按动及其他可能造成危险之事项。

8.发射器电量不足(LED亮红色),超过遥控距离或受到严重干扰情况下,会有操作迟缓或延迟现象,此时应停止操作。

9.长时间不使用时,请将电池取出。

10.操作者必需身体健康,精神良好,且能辨识及判断操作之安全性。

11.遥控器操作为一种高度危险性的工作方式,使用者必须接受过完整培训,以熟悉操作方式。

12.当发现不正常状况时,记得使用紧急停止开关。

第七条舷梯操作

(一)就地操作

1.在升降平台主梯控制箱上按下油泵开按钮,起动液压站,油泵开指示灯亮,检查有无异常情况及声响。然后在控制箱上对应按钮点动(放开停止)进行舷梯的“主梯上仰”、“主梯下俯”、“主梯左转”、“主梯右转”、“前梯伸展”、“前梯收缩”六个方向的动作。

2.将舷梯放置在油船上合适位置,操作主梯、前梯,使三角梯万向轮与油轮甲板保持最近距离(主梯俯仰角-45o~+45°,前梯俯仰角-60°~+0°);

3.操作完毕后关上油泵,保持通电状态,在主梯控制箱上按下“浮动“按钮,将液压系统设置到浮动状态(油泵停止后方可操作浮动开关),从而确保舷梯的安全。

(二)遥控操作

1.将遥控器总电源旋转式开关转至ON。(注意紧急停止按键STOP不能按下)

2.将发射器旋转式开关顺时针旋转一下,并检查有无异

常情况及声响。

3.电动操作遥控器上的六个方向按钮,即可控制舷梯六个方向的运动;

4.将舷梯放置在油船上合适位置,操作主梯、前梯,使三角梯万向轮与油轮甲板保持最近距离;

5.操作完毕后关上油泵,保持通电状态,在主梯控制箱上按下“浮动“按钮,将液压系统设置到浮动状态,从而确保舷梯的安全。此时,登船梯电柜控制箱上红色指示灯闪烁,表明登船梯处于浮动状态。

6.发生紧急情况时可按下平台控制柜、主梯控制柜、遥控器或第三、五层上的楼层控制箱均设置有的“紧急停止”按钮。

第八条作业结束

(一)作业结束后,按下升降平台电控箱上“油泵启动”按钮将液压系统自动设置到驱动状态,先将舷梯收回,逆时针旋转到极限位置;将登船梯放至最低层并检查位于旋转平台正下方的自动锁紧销是否伸出锁紧,自动锁紧销和接近开关位置符合要求(1-10mm),最后将舷梯放置到码头面上,关闭油泵。

(二)先将平台控制电源和主梯控制电源按钮旋向“分”位置。再将登船梯平台电控柜上总电源按钮旋向“分”位置。

(三)将中控楼配电间登船梯电源按钮旋向“切断”位

置,电源指示灯灭。

(四)填写《码头队泊位作业值班记录》。

第三章应急操作方法

第九条应急操作

(一)液压系统的应急使用:

当停电及液压站故障时可采用手动油泵及应急油路系统工作,及时拉起悬梯回转至安全位置,不使悬梯由于船舶上下浮动被损坏。具体操作如下:

1、打开油箱门;

2、操作手动泵,使液压系统压力升起;

3、操作电磁阀使主梯升起;

4、根据需要操作主梯左、右回转到合适的安全位置;

(二)电控系统应急使用:

当电控系统出现故障时使用,可通过平台控制箱应急回路操作登船梯。但使用时需注意安全,因所有保护开关都已失效。液圧系统(电磁阀故障时)不能使用电气应急控制系统。

具体使用方法如下:

1、打开升降控制箱紧急启动钥匙开关,油泵起动,液压系统工作,打开液压按钮控制箱紧急启动钥匙开关,安全销伸缩油缸收起。

2、检查安全销是否复位,复位后按楼层需要在平台

控制箱选择紧急上升或紧急下降按钮,此时所有极限开关、安全开关都已失效,操作时一定要小心,需有专人操作和监控,到了所需楼层后,操作悬梯系统。

3、悬梯液压电控系统出现故障,打开升降控制箱紧急启动钥匙开关,油泵起动,液压系统工作,打开液压按钮控制箱紧急启动钥匙开关,操作各按钮,使悬梯根据要求动作,注意: 此时所有保护开关都已失效,操作时一定要小心,需有专人操作和监控。

第四章操作要点

第十条注意事项

(一)使用登船梯前,操作人员需检查接近开关是否完好;尤其注意各楼层锁紧销和接近开关距离是否符合要求,否则将无法进行平台升降操作。

(二)放置于码头面上的舷梯在操作之前,需先将主梯上仰至安全钩锁紧,确保三角梯部分与码头设施不干涉,才可进行左右旋转操作。

(三)舷梯搭接到油船上后,通过舷梯前,按下升降平台电控箱上的“浮动“按钮,将液压系统设置到浮动状态,从而确保舷梯的安全。(注意观察红色运行指示灯亮,若不亮,请检查升降平台电控箱上的“浮动”按钮是否按下)。

(四)操作过程中要注意锁紧销不要碰撞接近开关。

(五)遥控操作和就地操作两种操作模式按先入为主模式,要切换操作必须等上一个动作完成后才能进行。

(六)浮动状态需要用电来保持电磁阀通断,因此整个作业过程中严禁关闭电源。

(七)按钮操作油泵、浮动、楼层按一次就可以;其他操作(主梯6个方向操作)是点动(按下就动作,放开就停)。

(八)遥控器操作先旋转绿色电源键和红色停止键;在登船梯通电状态下按平台上升一次解锁,然后遥控才可以正常使用。遥控器红灯闪烁是电池没电,要立即更换。遥控器使用完毕及早关闭电源。

(九)应急电控系统是在PLC故障,控制失灵的情况下使用,其它时候严禁使用。但使用应急系统时需注意安全,因所有保护开关都已失效。操作结束立即关闭钥匙开关。以防油泵长期工作。

(十)应急液压系统是在停电及液压站故障时的应急使用,其它时候严禁使用。

(十一)从船上收回舷梯前,必须确认舷梯的三角梯为正常的活动自如状态,如发现有障碍物阻挡时应先处理后再操作舷梯。

(十二)每次登船完毕后,必须将舷梯收回,并将升降梯降到底层,将舷梯收回至码头面上的原始状态,不得将舷梯持续搭靠在油轮甲板上。

(十三)操作过程中,平台控制柜电铃经常会触发响铃,那是因为我们在操作过程中接近开关感应报警,提醒我们操作位置方向到极限位置,需要停止这个位置方向操作。

(十四)登船梯在风速达17m/s(七级)以上时禁止使用;

(十五)升降机架升降时,平台上不准站人。

(十六)设备在运行时应随时检查各机构有无异常情况及声响,否则停机检查,排除异常情况后再开机。不允许设备带病运转。

(十七)应合理使用设备,严禁超载和违章运行。

(十八)操作时需一人操作、一人监护。

第十一条紧急情况处理

(一)登船梯发生紧急情况时可按下设置在平台控制柜、主梯控制柜、遥控器或第一、三、五层上的楼层控制箱的“紧急停止”按钮。

(二)登船梯运行过程中如发生火灾,立即停止运行,切断电源,采取相应措施进行扑救,报告火警,同时汇报队领导和操作部,并执行《危险化学品火灾事故专项应急预案》;

(三)登船梯运行过程中如发生人身伤害事故,应尽力抢救伤员,并及时向队领导、操作部和安保部报告,采取进一步措施进行处理。

第五章附则

第十二条相关附件:《危险化学品火灾事故专项应急预案》、《码头队泊位作业值班记录》。

第十三条本规程自发文之日起实施。

管道工程安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5292 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 管道工程安全技术操作规程标准版本

管道工程安全技术操作规程标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.管道工程操作人员应经专门训练,掌握本专业技术知识,操作技能和安全操作规程。 2.操作人员在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,机具是否牢固,安全设施是否配套,防护用品是否齐全,经检查符合要求后,方可进行施工。 3.超过3.5m以上的及承重的架子,须由专业人员搭设牢固,操作前应经过检查验收,符合安全要求方可使用,验收后不准随意拆改,不准支搭探头板。

4.凡不经常进行高空作业的工人,应经体格检查,证明合格者,方可投入高空作业。 5.在脚手架上工作时,对所用的工具、配件必须放置稳妥,传送工具、配件,应用工具袋、吊笼等吊运递送,不得上下投掷,禁止在吊物下方接料或站人。 6.在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔离层,操作人员必须戴好安全帽。 7.安装工作使用的梯子,应轻便坚固,并用优质材料制成。横档间距不大于30cm,不得缺档,梯子立柱两端应用螺栓或铁丝拧紧,长度超过3m时,中间应加一道紧固螺拴。在使用前应进行检查,对不符合安全要求的梯子,禁止使用。 8.梯子的使用必须搁置稳固,与地面夹角以60~70为宜,顶端应与建筑物靠牢,梯脚应设置防

滑措施。 9.人在梯子上时禁止移动梯子,更不得两人或数人同时站在同一梯子上工作。 10.梯子靠在管子上时,其上端应用挂钩或用绳索栓住,否则应设人扶持,扶持人须站在梯子的两侧或外侧,并注意上部人员作业,严防落物伤人。 11.人字梯应高度适宜,顶端缝(绞)链要牢固可靠,中部以下应设开度拉链,最高两档不得站人工作。 12.进入施工现场必须戴安全帽,穿工作服,高空作业必须系好安全带。 13.安装工程使用的套丝机等,操作前应检查传动部分的防护设备及电线接头绝缘情况是否良好,经试车运转正常后方可进行作业。 14.管道、零件及设备使用小车搬运时,要放

液压钻机安全技术操作规程(2021)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液压钻机安全技术操作规程 (2021)

液压钻机安全技术操作规程(2021)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1目的 明确操作程序及要求,规范液压钻机操作。 2适用范围 本规程适用于液压钻机操作。 3技术内容及要求 3.1开车前 3.1.1工作前穿戴好劳保用品。 3.1.2开机前检查并紧固各部件螺栓、螺母和锁销。 3.1.3检查发动机、水箱的水位、燃油系的油面高度、及油的质量,根据需要进行添加或更换。 3.1.4检查履带板紧固情况。 3.1.5检查蓄电池液面高度,液面应高出隔板6-10毫米,检查导线与电瓶桩头的连接是否牢固可靠。 3.1.6检查发动机冷却系各连接部件是否牢固密封,发动机起动后

检查供油系是否漏油。 3.1.7检查驾驶室仪表是否正常。 3.2钻机的启动 3.2.1转动点火开关,起动发动机,应注意两次起动发动机时间间隔为20-30秒,严禁连续起动。 3.2.2起动后要缓慢地温热发动机,各机构的仪表、指示灯均正常时方可开机操作。 3.2.3起动时应察看周围情况,确认安全后鸣号操作各工作机构手柄。 3.3运行中 3.3.1运行中要经常注意各机构的仪表、指示灯是否正常 3.3.2当在较长坡道行走时,根据坡度情况合理停机检查,以免发生事故。 3.3.3如遇到坡上停车时,应将钻杆牢固的放在地上,并掩好履带。 3.3.5驾驶室内限乘坐1人。 3.3.6在采石场地工作运行,禁止横跨电缆及各种管道。 3.3.7在行驶中听到意外声音或不正常情况下,应立即停火熄灭检查,

煤气工安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤气工安全技术操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

煤气工安全技术操作规程(新编版) 煤气工操作法 一、岗位任务 1、煤气组长领导测温工、交换机工、上升管工、完成测温,加热制度的保持和荒煤气顺利导出任务。 2、正确使用测温仪,按规定完成测温工作和加热制度的保持之任务,并完成临时增加的测温项目,熟练掌握各项应会的测调技术。 3、推焦计划的编制及炉温的处理,总烟道吸力调节,检查本班推焦计划的执行情况(K2)。 4、搞好设备(包括测温仪)的维护和验收,进行特殊操作和事故处理。 5、及时计算直行温度平均值及各温度、推焦系数,填写好所属岗位各项操作记录并签名。

6、合理使用和保管各种工具,保持所属卫生清洁。 7、贯彻直行各项规章制度,确保安全生产。 8、组长不在时由测温工执行组长职责。 二、工艺流程 加热煤气流向: 回炉煤气总管→1号2号回炉煤气主管→煤气预热器→1号2号地下室煤气主管→加减考克→孔板盒→交换考→横排管→喷嘴→煤气立管→直立砖煤气道→火道底部与空气混合燃烧。 空气流向: 开闭器进风口→小烟道→蓄热室(篦子砖→格子砖)→斜道区→上升立道斜道口与煤气混合燃烧。 废弃流向: 上升立火道底部→跨越孔→下降气流立火道→斜道区→蓄热室(篦子砖→格子砖)→小烟道→开闭器→分烟道→总烟道→烟囱排出。 荒煤气流向:

泥瓦工安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 泥瓦工安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1665-89 泥瓦工安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.严格遵守高处作业安全规程。 2.砖、砂、浆等物料要堆放整齐,保持道路畅通,沟、坑边缘不准堆放材料。 3.在脚手架上砌砖、打砖时不得面向外打,不许向对面或脚手板下面扔物品,以免伤人。 4.不准随意抽出脚手板或松动脚手架。屋面或脚手板上堆放砖瓦、材料、物件时应堆放平稳。 5.砌墙时,必须站在脚手板上进行,禁止堆砖块或其它物垫脚。 6.砌筑二楼以上间壁时,必须在铺筑楼板后进行操作。 7.砌筑门窗上部站墙时,应将托底板顶支牢固后,才能施工。砌山墙时,应及时架设檩条或支撑,增强抗风能力。

8.拉线时,禁止将线绑在砖上,然后放在墙角施工。 9.砂浆搅拌机应有安全防护罩,转动时,严禁将手、脚和锹伸入搅拌筒内。砂浆搅拌机必须专人负责开。 10.砌筑围檐应事先做好临时支撑,灰浆未凝固、屋面未铺好前,不得拆除临时支撑。用里脚手砌筑大于墙身厚度30厘米的屋檐时,应用吊篮在外部砌筑。在钢梁和组成式钢筋混凝大突出檐板上砌筑屋檐时,必须按照设计工艺进行作业。 11.室内粉刷,应使用木制或钢木组合的活动脚手架。采用马凳搭设脚手架的距离不超过2米。马凳下禁止垫砖、石、木等物。室外粉刷必须搭外脚手架或设专用跳板。 12.禁止在暖气片、洗面盆等器皿上搭设脚手架。在楼梯间进行工作时禁止使用靠梯,不许将工作梯放在楼梯或斜坡上进行作业。 13.淋灰、筛灰时,石灰池周围应有防护措施,

火药管理工安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K6315 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 火药管理工安全技术操作规程标准版本

火药管理工安全技术操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一节雷管导通 第1条检验电雷管导电性能工作应在专用硐室内进行: 1、硐室要用不燃性材料(转或混凝土)支护。 2、试验室内要使用防爆型照明设备。照明设备电压不许超过127伏。照明线要使用电缆。 第2条雷管导通试验台上要铺设导电的软质垫层。导电的软质垫层,系指能导静电的半导体橡胶板,该橡胶板下还必须铺设金属网,并用导线将金属网接地。实验台的边缘突起高度,至少高于软质垫层

10毫米。 第3条雷管导通试验室设备按公司统一规定布置。 第4条雷管发放前,必须做外观检查和导通试验。 1、检查雷管外壳和集中穴(聚能穴)是否松裂,脚线是否松动锈蚀; 2、电雷管必须做导通实验。电雷管箱应在导通实验室外开启,一次只准开一箱。开箱要用改锥将箱盖的螺丝拧下,揭盖清点数量后,最多一次拿100发进行试验。试验室内,将雷管的脚线理顺,放在操作台上,将脚线一端压紧,一手捏雷管的脚线抽出,将雷管头送到试验筒内即可通电,如果导通即可绕卷脚线并短路,每20发为1把,然后放入箱内待用。 3、电雷管导通试验装置的操作必须按其使用说

明书进行。 第二节运送爆破材料 第5条运送爆破材料必须由经过专门培训,责任心强的人员护送。 第6条井上下接触爆破材料的人员,严禁穿化纤衣服。 第7条在井筒内运送爆破材料时,必须遵守下列规定: 1、电雷管和炸药必须分别运送。 2、必须事先通知绞车司机和井上下把钩工; 3、电雷管必须装在专用的、带盖的木质车箱内,车箱内铺有胶皮麻袋等软质垫层,并只准放一层爆破材料箱。炸药箱可装在矿车内,但堆放高度不得超过矿车边缘; 4、在装有爆破材料的罐笼内,除护送人员外,

旋挖钻机安全技术操作规程

旋挖钻机安全技术操作规程 一、一般规定: 1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。 2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。 3、在钻机房、任何人都不准抽烟。 4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。 5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。 二、钻进规定: 1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。 2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。 3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。

6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。 7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。 8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。 三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定: 1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。 2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行。 3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。 4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。 5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。 6、对工作点地理、气候条件的要求: (1)场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。(2)如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。 (3)钻机不得靠近高压输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取保护措施并保持安全距离:正常高压电线应保持3m

煤气安全操作规程完整

煤气设备维护、检修、操作人员安全使用规定在企业内,煤气的危险作业可分为两大方面,一是操作人员直接接触煤气,需佩戴呼吸器在煤气外泄环境中作业,如抽堵盲板、关开眼镜阀、插板阀、带煤气设施上堵漏、煤气接管等作业;二是操作人员不直接接触煤气,但有发生煤气三大事故的可能性的作业,如煤气管道及设施停送煤气、在运行的煤气设备区域动火作业和停运的煤气设备上检修、进人等作业。以上两大方面均都属于一类煤气危险作业,必须提前办理“煤气危险作业许可证”,经HSE办公室审批;重大危险作业必须经公司安全主管领导审批。同时提前做好煤气作业的准备工作,落实完善可靠的作业安全措施。制定的操作步骤,人员组织、施工作业方案,必须经上级主管部门审查批准。所有参加作业人员必须熟知作业内容、安全注意事项,作业时服从统一指挥。对重大煤气危险作业必须要制定相关事故预案。 一、煤气安全管理基本要求: (1)煤气工程的设计应做到安全可靠,对于笨重体力劳动及危险作业,应优先采用机械化、自动化措施。 (2)煤气工程设计,应由持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发的有效的设计许可证的设计单位设计。设计审查应有当地公安消防部门、安全生产监督管理部门和煤气设施使用单位的安全部门参加。设计和制造应有完整的技术文件。煤气工程的设计人员,必须经有关部门考核,不合格者,不得独立进行设计工作。 (3)煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的焊工担任,煤气工程的焊接、施工与验收应符合GB50235的规定。 (4)施工应按设计进行,如有修改应经设计单位书面同意。工程的隐藏部分,应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后,才能封闭。施工完毕,应由施工单位编制竣工说明书及竣工图,交付使用单位存档。 (5)新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收,证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后,才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。 (6)现有企业的煤气设施达不到本规程要求者,应在改建、扩建、大修或技术改造中解决,为解决前应采取安全措施,并报省、自治区、直辖市安全生产监督管

管工 安全操作规程 - 制度大全

管工安全操作规程-制度大全 管工安全操作规程之相关制度和职责,6.1、管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。6.2、应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。 6.3、进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行... 6.1、管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。 6.2、应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。6.3、进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行全面查看,在易燃、易爆和有毒地点施工时,应遵照:易燃、易爆和有毒的地点施工安全操作规程执行。6.4、工作开始前,要准备好检修中的一切用具和材料,同时要检查所有的工具,设备等是否良好,对有毛病的工具不得使用。6.5、检修设备前,要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求进行处理,同时征得生产岗位负责人的同意,若关闭前段阀门检修时,必须在该阀门挂上“禁止开阀,有人工作”的警告牌。6.6、抽加盲板时,除执行上述规定外,还要按安全生产管理规定办理《抽堵盲板作业许可证》,并做出明显的标志,不得乱加乱抽。6.7、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时,必须办理《容器内作业安全许可证》,经置换合格,至含氧量在19—21%为合格,并符合有毒气体浓度安全规定,确定无其它问题时,方可工作。6.8、紧固螺丝时,用力不要过猛,不要在活动扳手上使用套管应当小心用力,防止脱落或断裂。6.9、使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否安装牢,并要注意周围是否有人或障碍物。6.10、安装管道时,必须随时做好支架,将管子卡牢,以防掉下伤人。6.11、在地沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析、必要时要进行置换,同时采取适当的安全措施,并要详细检查沟壁是否有塌方危险。6.12、起吊较重大的管件,应以起重工为主,并检查起吊工具是否牢固、无损与起重工密切配合。6.13、装沙煨管时,管内不得有杂物,砂子颗粒应均匀、干燥,不许含有易燃、易爆物质。6.14、煨管时,禁止在平台上及周围乱放工具,操作者不得站在管子堵头的地方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫、砸伤等人身事故。6.15、打铅口时,必须将承插口擦干,以防水分渗入,引起灌铅时爆炸,灌铅时必须带好防护眼睛及脚面护罩,防止流铅烫伤。6.16、用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及易燃物质,在装管时,应仔细检查管子内有无杂物,并清洗干净以免在切割时或生产中发生危险。 6.17、登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。6.18、使用电气设备,试压工作严格遵守各项安全操作规程。6.19、保持施工清洁、整齐,做到完工、料净、场地清,做到文明检修。综治制度绿化制度编制制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

旋挖钻机安全技术操作规程示范文本

旋挖钻机安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

旋挖钻机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定: 1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性 能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探 基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许 上机操作。 2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃 任何可能消弱操作能力的食物。 3、在钻机房、任何人都不准抽烟。 4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地 层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地 下电缆、高压电线。 5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作

服和工作鞋。 二、钻进规定: 1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。 2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。 3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。 6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。

潜孔钻机安全技术操作规程

第一节潜孔钻机安全技术操作规程第一条使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力? 第二条作业前,应检查钻具?推进机构?电气系统?压气系统?风管及防尘装置等,确认完好,方可使用? 第三条作业时,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障? 第四条开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬?作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹? 第五条钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣? 第六条加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器?对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出? 第七条钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器?若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定? 第八条钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径? 第九条钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压

缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出? 第十条发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常?如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻?直至恢复正常? 第十一条在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查? 第十二条应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上?下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复? 第十三条作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油? 第十四条钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡? 第十五条作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗?润滑?

煤气安全技术操作规程详细版

文件编号:GD/FS-4574 (操作规程范本系列) 煤气安全技术操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤气安全技术操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一.煤气总则 1.严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2.凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例,经考试合格后方可参加工作。 3.凡接触煤气设备的非直接操作人员,必须经煤气安全教育合格后方可工作。 4.为确保煤气设备操作人员的人身安全,夜间工作时必须有足够的照明。(36V电源、二层平台处)。

5.煤气设备的低压或CO报警器,由煤气专业人员管理,要定期进行灵敏度检验。 6.煤气设备严禁用铁器敲打,以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄露或爆炸。(包括煤气管路)。 7.煤气设备的改建和大中修等完工后,要经煤气负责人和热工技术人员验收合格,方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 8.每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄露情况,发现泄露及时处理。 9.煤气设备的严密性检验、应用压缩空气或氮气进行,严禁用水压试验。新用或检修后的煤气设备都要进行泄露试验。 10.煤气设备有缺陷时,操作人员应立即报告班、段长、煤气负责人、安全员及调度,立即采取安

最新泥工安全操作规程

泥工安全操作规程 第一节材料运输、堆放 1.2.1.1 所有水平和垂直运输机具及绳索等,每天使用前均应进行检查、试车,如发现问题,应及时修理或更换,不得迁就使用。 1.2.1.2 采用铁、竹夹具挑运砖块,应装放平稳、整齐,卸砖须从夹内自上而下搬出码放平齐,不得提夹倾倒砖块。 1.2.1.3 垂直或近距离采用人工传递砖块时,应先检查架子的牢固,立人板宽度不小于0.6m。传递时要稳接稳拿并应看清砖有无断裂现象。垂直传递,上下两人位置不得在同一垂直方向上,并且要密切联系,左右相互配合,呼应协调,动作一致,以防砖块坠落伤人。 1.2.1.4 用手推车运砖、石等材料时,应掌握车的重心,装车不得超载,重车运行要稳步行走,不得猛跑、平行推车或超车。前后行车要有一定的距离,禁止下坡放快车。 1.2.1.5 垂直运输使用的设备必须满足负荷要求,装运材料不得超过垂直运输设备的额定荷载。用车装料放入吊笼垂直运输时,车把或物料不得超出吊笼。吊笼开到预定高度,必须放好保险杠或保险挂钩,方能进入吊笼卸料。严禁人员乘吊笼上下。 1.2.1.6 塔吊吊砖石,要用砖石笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。塔臂转动范围内不得有人停留,吊件到楼层或卸料平台时,接料人员要待吊物降至离楼面或卸料平台1m以内高度时,人员方可靠近,扶住就位,并须注意接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口附

近。 1.2.1.7 吊运物料,应设置通讯联络装置。当操作司机不能有效观察物料吊运情况时,应设专人指挥。 第二节砌筑 1.2.2.1 脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮砖;在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。 1.2.2.2 不准用不稳固的工具或物体垫高作业,不准使用木模板、钢模板等代替脚手板。 1.2.2.3 所用工具必须放妥放稳,灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢,防止坠落伤人。 1.2.2..4 砍砖时应注意碎砖跳出伤及他人,应蹲着面向墙面砍砖。 1.2.2.5 如遇雨天下班时,要做好防雨遮盖措施,以防大雨将砌筑砂浆冲洗,使砌体倒塌。 1.2.2.6 墙身砌体高度超过地坪1.2m时,应使用脚手架。在一层以上或高度超过3.2m时,须采用内脚手架。 1.2.2.7 不准在护身栏杆上座人,不准在正在砌筑的墙顶上行走。 1.2.2.8 不准站在墙顶上刮缝及清扫或检查墙角垂直等工作。并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑,以防操作人员疲劳、头晕,掉下摔伤。 1.2.2.9 砌筑山墙时应尽量争取当天完成,并加设支撑加固。

道管工安全技术操作规程示范文本

道管工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

道管工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、作业前必须检查好作业地点安全情况,发现问题及 时处理。 2、钢轨情况 (1)道床必须修理平整,枕木间距不超过0.8m,在 弯道和道岔处要适当呈密。枕木两边要用石块挤紧,在钢 轨处枕木下面要垫严密,严禁出现两端悬空现象。 (2)钢轨应用鱼尾板连接,其规格应与钢轨型号一 致,钢轨接头不得高低不平。鱼尾板的两端充分垫在枕木 上,使车轮经过接点处时,钢轨两端均衡下陷,减小冲 击。 (3)枕木规格应与钢轨型号相一致,12KG、15KG和 18KG钢轨的枕木高0.12米,宽0.14米,长度为轨距的

1.8— 2.0倍。 (4)一根枕木上的四个道钉,应以“八字”式钉入,以防轨距变小。 (5)轨距加宽,容积0.55--0.75立方米矿车,在不同曲线半径时的轨距加宽值如下表: 曲线半径(m)6 8 10 12 15 20 轨距加宽值(mm) 10 10 10 10 5 5 (6)轨道线路外轨超高,最大超高值20mm。 (7)在斜井中铺设钢轨,每隔20米处应将枕木固定在底板上,以防钢轨下滑。 (8)在分支道心处要安设护轨。 (9)轨面应为水平或略向石门侧倾斜。 3、管线架设 (1)平巷中管线敷设在人行道侧帮上方,采用吊眼木楔铁丝悬吊固定。钢管直径超过150mm(含150mm),则

钻机操作规程

钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。 钻机工操作规程 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、安装钻机时应注意以下问题:

(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,必须提出占道申请,要保证不影响运输。 (3)安钻地点无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (4)机身安放平衡后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 6、钻机操作前要求钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在正确位置;调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 8、机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止动转后再变速。 9、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及 时、迅速。 10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔间距要符合措施等有关规定。 11、安装钻杆时应先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不 得使用,钻杆间使用油棉沙。。

煤气安全技术操作规程

煤气安全技术操作规程 一.煤气总则 1.严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2.凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例,经考试合格后方可参加工作。 3.凡接触煤气设备的非直接操作人员,必须经煤气安全教育合格后方可工作。 4.为确保煤气设备操作人员的人身安全,夜间工作时必须有足够的照明。(36V电源、二层平台处)。 5.煤气设备的低压或CO报警器,由煤气专业人员管理,要定期进行灵敏度检验。 6.煤气设备严禁用铁器敲打,以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄露或爆炸。(包括煤气管路)。 7.煤气设备的改建和大中修等完工后,要经煤气负责人和热工技术人员验收合格,方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 8.每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄露情况,发现泄露及时处理。 9.煤气设备的严密性检验、应用压缩空气或氮气进行,严禁用水压试验。新用或检修后的煤气设备都要进行泄露试验。 10.煤气设备有缺陷时,操作人员应立即报告班、段长、煤气负责人、安全员及调度,立即采取安全处理措施。

11.如发生煤气中毒、爆炸、起火事故时,应立即采取相应的急救措施。并挂煤气急救电话、火警电话,同时报告调度室。不准冒险抢救,煤气泄露用CO报警仪事后进行检查。 12.在煤气区,不准有明火和易燃物等,以免引起火灾。如需在煤气设备上动火,必须取得煤气动火许可证后方可进行。 13.无关人员不许在煤气区域逗留。严禁在隐蔽不通风的地方休息,特别是煤气管道和转动机械及炉体附近(炉底层和二层平台)。 14.凡在第一类、第二类煤气危险区工作,必须具备以下条件:(1)必须有煤气救护人员在场。 (2)参加工作人员必须带氧气呼吸器,并经煤气知识考试合格佩带煤气区域出入证。 (3)必须有经批准的煤气危险区工作计划和许可证方可施工。 15.煤气危险区工作计划和许可证的办理,必须是在二天前由工段负责人提出申请,经安全、及煤气负责人签字同意后执行。 16.加热炉系统煤气危险区划分: 一类危险区: (1)带煤气拆装盲板、更换流量孔板; (2)带煤气处理大小开闭器和处理煤气设备。 (3)煤气管道排水口,烟道内部及煤气爆发试验。 二类危险区: (1)渣道的检修及送煤气操作;

泥工安全生产操作规程示范文本

泥工安全生产操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

泥工安全生产操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上下脚手架应设斜道,不准站在砖墙上砌筑、划 线,检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2、砌砖使用权的工具应放在稳妥的地方斩砖应面向墙 面,工作台完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干 净,防止掉落伤人。 3、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒 塌。 4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后方得松开夹 具。 5、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板 梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防 护栏杆和防护立网。

6、屋面上瓦必须两边同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳,屋面无望板时应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。 7、室内使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不准超过二人。 8、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂安全网,严禁踩踏脚手架的护栏和阳台栏板上进行操作。 9、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免弯折。 10、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检查。 11、贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐

管道安装工安全技术操作规程

编号:SM-ZD-13585 管道安装工安全技术操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

管道安装工安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、管材运输,应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合;手推车运输必须将管子绑扎牢固,装卸时起落一致;用滚杠运输不得用手直接调整滚杠,管子滚动前方不得有人。用塔吊往高处运管时,应遵守本规程塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢,不得乱堆乱放。 2、管材的除锈和刷漆,应在安装之前进行。锯断管材时,应将管材夹在管子压力钳中,不得用平口虎钳;管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时,压力应均匀,不得用力过猛,操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。 3、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时,操作人员应戴防护眼镜,对面严禁有人。 4、煨管时,钢丝绳在管上应绑扎牢固,操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。地锚和别管用的桩子必须牢固。

全液压风动潜孔锤钻机安全技术操作规程模板

工作行为规范系列 全液压风动潜孔锤钻机安全技术操作规程 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-76435全液压风动潜孔锤钻机安全技术操 作规程 Safety technical operation rules of full hydraulic pneumatic DTH hammer drill 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1准备工作 1.1首次使用前,应详细阅读本机使用说明书,掌握原理及操作程序。 1.2检查冷却水、柴油、机油及各润滑点润滑油脂不得短缺并预先加满。 1.3机械联接部位是否紧固。 1.4检查钻机工作范围内有无稳机的障碍物,如有予以排除。 1.5检查钻杆接头是否滑扣,冲击器外壳有无裂纹,钻头合金柱齿是否脱落,发现问题及时处理。 1.6检查各部联接螺栓是否松动,进给链条是否拉紧。

1.7检查各接头联接是否牢固、准确。 1.8安装钻机应使操作者位于上风口,钻机对准孔位并调平。 1.9起动空压机,待风压正常后方可进行钻机钻进。 2起动及作业 2.1将燃油调整杆放在总行程1/2处,将起动钥匙顺时针方向转动到“起动”位置,待发动机起动后立即松开,每次起动不超过15秒,起动间隔不少于2分钟。 2.2起动后检查各仪表指示是否正常。 2.3开孔钻进应轻压慢钻,待钻进80―100毫米后改调正常参数。 2.4当发现钻进速度明显改变,而排粉效果不好时,要及时提钻检查钻头及钻孔情况。 2.5当工作风压低于0.35Mpa时,应停止钻进。 2.6严禁钻杆在孔内反转,以防止将钻具掉入孔内。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

煤气工安全技术操作规程详细版

文件编号:GD/FS-5780 (操作规程范本系列) 煤气工安全技术操作规程 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤气工安全技术操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 煤气工操作法 一、岗位任务 1、煤气组长领导测温工、交换机工、上升管工、完成测温,加热制度的保持和荒煤气顺利导出任务。 2、正确使用测温仪,按规定完成测温工作和加热制度的保持之任务,并完成临时增加的测温项目,熟练掌握各项应会的测调技术。 3、推焦计划的编制及炉温的处理,总烟道吸力调节,检查本班推焦计划的执行情况(K2)。

4、搞好设备(包括测温仪)的维护和验收,进行特殊操作和事故处理。 5、及时计算直行温度平均值及各温度、推焦系数,填写好所属岗位各项操作记录并签名。 6、合理使用和保管各种工具,保持所属卫生清洁。 7、贯彻直行各项规章制度,确保安全生产。 8、组长不在时由测温工执行组长职责。 二、工艺流程 加热煤气流向: 回炉煤气总管→1号2号回炉煤气主管→煤气预热器→1号2号地下室煤气主管→加减考克→孔板盒→交换考→横排管→喷嘴→煤气立管→直立砖煤气道→火道底部与空气混合燃烧。 空气流向:

泥工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.泥工安全操作规程正式版

泥工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1)上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2)砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面。工作完毕应将脚手板上和墙上的碎砖、灰浆清扫干净、防止掉落伤人。 3)山墙砌完后,应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。 4)室内抹灰使用的木橙、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度

内不得超过两人。 5)贴面使用的预制构件、大理石、釉面砖等应堆放整齐平稳边用边运。安装时要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。 6)使用磨石机时,应戴绝缘手套、穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金钢砂块安装必须牢固,经试运转正常方可作业。 7)在屋面作业时,蹲下站起必须小心,要缓慢地移动,所用的各种工具、材料要放稳以免落下伤人。 8)多层面施工时,严禁在同一垂直面上下同时作业。 ——此位置可填写公司或团队名字——

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