医院净化空调系统节能技术措施

浅析医院净化空调系统的节能技术措施摘要：高质量的净化空调系统是高质量手术室的重要保证。但是在保证高质量净化空调的同时，还应该从节能的方面考虑，争取用最少的能耗，设计出高效、易于调节的空调系统。本文首先分析了医院净化空调系统组成，其次，从合理划分净化空调系统；采用二次回风处理以及采用变频风机；设定洁净手术室非工作状态和过渡季的运行模式；优化手术部建筑平面布局等方面就医院净化空调系统的节能技术措施进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。

关键词：医院；净化空调系统；节能技术

前言

医院手术室的净化空调系统，不仅仅承担着室内温湿度、压差、洁净度的责任，更担负着降低室内细菌浓度，保护患者切口，防止感染的职责。高质量的净化空调系统是高质量手术室的重要保证。但是在保证高质量净化空调的同时，还应该从节能的方面考虑，争取用最少的能耗，设计出高效、易于调节的空调系统。

医院净化空调系统组成

洁净手术部的污染控制实质在于真正有效地消除一切交叉感染的隐患、避免任何可能引起的手术后的风险。控制通过空气途径的感染,除了采取空气净化来除菌外,还必须通过空调系统中和室内

的湿度控制等综合措施。细菌使活的生物粒子、室内的发菌或原存的细菌只要有适当的营养源,随时随地都可以大量繁殖,最后使整

净化空调系统调试方案

净化空调系统调试 方案

一、调试及测定项目 1）净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2）净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。 3）洁净室送风口风量的调整与测定。 4）洁净室正压的调整与测定。 5）高效送风口的检漏与补漏。 6）洁净室噪声的测定。 7）洁净室洁净度的测定。 8）洁净室温湿度的测定。 9）洁净室照度的测定。 二、准备工作 1）熟悉空调系统相关技术文件，图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷，温湿度控制精度要求等，了解送、回风系统，自动调节系统的全过程。 2）备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。3）对空调系统进行运转前的检查，包括： a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符 b.检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； c.电气部位应有防护、保护安全措施。

三、调试使用的主要仪器 四、调整与测试依据 1）通风与空调工程施工及验收规范 GB50243- 2）GB50333- 五、测试方案 目的：满足净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。 方法：通风空调系统的风量测定与调整 1）开风机之前，将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置；2）开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作； 3）系统风量测定与调整，干管与支管的风量可用微压计进行测试。对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。 4）风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。

空调系统管理规程

海洋王空调系统管理规程 根据空调专业技术标准和要求，按以下规程进行操作、维修和保养。 第一条空调系统管理 （一）保证空调系统运行正常、水塔运行正常且噪音不超标，无漏水现象。 （二）空调日常管理由专业技术人员负责操作，除工作人员和空调专业人员，其他无关人员均不得擅自出入机房，来访人员进行登记。 （三）机房内无堆放杂物，以及严禁堆放易燃易爆危险品。 （四）空调人员持证上岗，设备运行记录要清楚准确。 （五）空调人员必须严格按照操作规范进行工作。 （六）机组设备开启或关闭时挂牌。 （七）空调机组运行期间出现故障，现场值班人员立即报告维修班长，并配合承包单位的维修人员在规定时间内到达现场及时维修，对重大事故必须向主管部门汇报并及时填写事故报告。 （八）空调设备保持外观清洁，保持机房整体卫生做到每月彻底清洁。 （九）过度季节根据温度湿度的变化调整设备经济合理运行。 （十）空调机组运行时保证电耗，水耗在规定的范围内。 （十一）冷却水水质数值在规定的范围内。 （十二）运行水泵按要求适时倒泵，并记录运行时间。 第二条空调系统维护保养

（一）监督专业维保公司每月对制冷机组进行一次保养，每年供冷期前对制冷机组进行一次全面检查，每年供冷期后检查一次制冷机冷凝器结垢情况，对明显结垢冷凝器进行清洗。 （二）要求制冷机组配电柜清洁，接线端子牢固；检查、测试制冷机组以下各参数：排气压力、吸气压力、冷凝压力、冷凝温度、油压、油温，排气次数在规定范围内。保证制冷机组无制冷剂泄露现象，油路畅通，油过滤器清洁；保证制冷机组安全运行，提供冷水温度在7℃以下。 （三）空调机组、新风机组每日巡视检查两次，每周更换一次初效过滤网并清洁箱体，每30天清洗一次过滤网，每年对轴承加注润滑油两次，每年更换一次轴承润滑油，每年对空调进行两次全面检修，并清洗表冷器。 （四）要求空调机组、新风机组电机轴承、风机轴承运转正常、声音无异常，轴承温度在70℃以下；皮带无跑偏、松弛、断裂、老化；夏季空调冷凝水水流畅，管道无堵塞，冬季无冻裂；风阀开关灵活、正常;出风温度达到设定值；箱体内设施清洁、无细菌滋生；设备底座牢固，调节减振器；风机叶轮及机壳牢固；进出口软连接无损坏、漏风现象。 （五）送风机每三个月紧固电机底座一次，风机轴承注油一次，每年更换一次轴承润滑油，每年进行两次全面检查保养。 （六）要求送风机皮带松紧适度，无跑偏、断裂、老化现象；电机温升正常，在70℃以下；设备稳固，箱体清洁；检查风机进出口

空调净化工程的节能措施

空调净化工程的节能措施 摘要:净化工程的功能要求和节能要求在不断提高，因此对净化空调工程的风系统和水系统分别进行技术节能改进措施，本文通过风机进行控制，修改循环水系统的排水补水方式，达到空调运行时的节能效果。 关键词:空调系统；变频器；循环水；节能 abstract: decontamination of the functional requirements and energy requirements in continuous improvement, so the cleaning air conditioning engineering wind system and water system are energy-saving technology improvement measure, through the fan control, modification of circulating water system of drainage water, reach the air-conditioning running energy saving effect. key words: air-conditioning system; inverter; circulating water; energy saving 中图分类号：tm925.12 文献标识码：a文章编码： 引言 空调系统在净化行业的作用越来越重要，基本处于主导地位。最近几年的生物净化工程， 尤其动物实验室对空调系统的要求越来越高。净化空调系统主要功能就是恒温恒湿，因此，净化空调系统的设计、施工必须满足

净化空调系统调试方案

一、概述 本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中，对下列项目予以测试。 1．送风量及换气次数； 2．气流流型； 3．已安装高效过滤器泄漏测试＊； 4．洁净度（悬浮粒子数）； 5．沉降菌； 6．室温度和相对湿度； 7．自净时间。 二、项目测试顺序

三、测试区域及洁净等级 中药提取车间洁净室（区），洁净等级为100000级。 四、测试程序 1．室风量及换气次数 1.1测试目的 通过测试洁净室的风量，计算出该室的换气次数，判定其是否符合100000级洁净室对换气次数的要求。 1.2检测仪器 1.3测试状态 静态。 1.4合格标准 换气次数为10￣15次/h（医药工业洁净厂房设计规GB50457－2008）。 注：换气次数计算 n=L1+ L2＋……＋L n （1）V 式中n――换气次数(次／h) L n――n号送风口的送风量

V――所测房间的容积 1.5测试步骤 1.5.1测试进行前完成下列容的确认 ◆进风口、回风口、排风口无异常堵、挡； ◆风阀开启在正常位置上； ◆风机运行正常。 1.5.2风量罩装配，确认供电电池电量充足； 1.5.3接通电源，测试者手持风量罩将整个风口罩牢，风量罩的四边与风口的四周贴住，待屏幕显示值相对稳定后读数，按键存储并书面记录。 1.5.4测量洁净室的长、宽、高，计算该房间的容积。 1.5.5按式（1）计算洁净室的换气次数。 注：测试记录、数据计算的格式详见附件1：洁净室综合性能检测原始记录。 1.6不符合纠正措施 在确认总送风量足够基础上，调整该室的送/回/排风量，重新测并记录数据。根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。 2．静压差 2.1测试目的 通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差，对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。 2.2检测仪器设备

中央空调机房管理制度

中央空调系统管理制度 中央空调运行管理严格执行【公共场所集中空调通风系统卫生管理办法】。 值班人员在日常运行中要严格执行中央空调的各项操作规程。 为了保证中央空调安全运行，正确处置中央空调运行中各种突发事件，根据相关中央 空调主机厂家的操作规程，制定本应急预案： 一）冷水空调机组： 1、巡查发现运行中的空调机组故障，应马上停止该机，并开启备用空调机组，启用 备用空调机组时，注意开启或关闭相应系统切换阀门。 2、发现故障的巡查或维修操作人员将情况报告维修主管，能及时处理的及时处理， 处理不了的第一时间报告物业公司办公室并联系设备保养商维修。 3、设备保养商接到电话通知后，应讯速组织技术人员到现场维修，并在事后组织现 场分析会作出维修报告，由维修操作人员和配电室维修主管确认存档，并报公司备 案。 二）循环水泵（冷冻水泵、冷却水泵）： 1、巡查发现运行中的水泵异常，应先停该泵对应的主机，后停异常水泵，并开启备 用 水泵，并启动主机继续供冷。 2、发现故障的维修操作人员检查维修，可当场解决的问题即时修复并做好记录。 3 、 水泵故障较严重，应报告维修主管，由其安排组织维修，并在事后作维修报告。 三）冷却水塔： 1、冷却水塔风机故障 （1）、巡查发现运行中的冷却水塔风机故障，应立即停止该机，转开备用冷却塔和风机。 （2）、发现故障的维修操作巡查人员，可当场解决的问题即时修复并做好记录。 （3 ）、需要停机抢修属较严重的故障应报告维修主管，由其安排组织维修，并在事后作维修报告。 2、冷却水塔底盘漏水 （1 ）、维修操作巡查人员发现冷却水塔底盘漏水，应即刻开启备用水泵，将漏水水

塔平衡管阀关闭。 2）、立刻将情况报告工程维修主管，由其组织抢修冷却水塔 告。 3、冷却水塔溢、漏水 1）、巡查发现水塔溢漏应马上检查相应的浮球开关，可当场 2 ）、浮球开关损坏则即刻停止该塔，关闭对应的进水阀，并 开启备用水塔。 3 ）、将情况报告维修主管，由其组织人员维修，并在事后作 出维修报告。 四） 管网系统（冷却水、冷冻 水）： 1、主管道跑、漏水 （1）、发现或接报主管道跑 、漏水应迅速关闭空调机组和冷冻水、冷 却水水泵并迅 速 关闭跑水位置的前 端阀门。 （2）、现场用沙包拦住电梯 口、走廊口，以防水浸入电梯井和用户单 元，并将水引 入 地漏。 （3）、用薄铁皮将裂口围住 并用绳索或铁丝捆紧以防水到处乱喷。 （4）、将空调机房内管道集 水器和分水器的底部排水阀打开排水，留 意水泵房污水 泵 抽水情况，一旦发 现集水坑水位过高，则需关闭排水口并及 时组织人员进行 抢 修。 2、冷冻水平管网跑、漏水 （1）、发现或接报空调水平 管网漏水，应迅速将事故楼层空调管道井 旁的空调水平 管 阀关闭。 （2）、现场用沙包拦住用户 单元门口和电梯口，以防水浸入电梯房内 ，确保空调水 平 管阀门已经关闭。 （3）、用薄铁皮将裂口围住 并用绳索或铁丝捆紧以防水到处乱喷，并 及时组织人员 进 行现场抢修。 3、空调机房内的伸缩节破裂 （1 ）、发现或接报机房内伸缩节破裂，应按“急停”掣停止空 调机组运行，并按 “急停”掣停止循环 水泵。注意打开运行机组内排水阀放水， 以防冻管等事 故发 生！ （2 ）、将破裂伸缩节上的闸阀关闭，漏水停止后开启备用泵和 冷水机组。如闸阀关 闭不严，则立即将破 裂的伸缩节拆除，将特制铁板用螺栓封闭 闸阀出口中， ，并在事后作维修报 解决的即时修复。

空调系统的节能措施

空调系统的节能措施 摘要本文简单介绍了机房空调系统的一般性概念和现状，以及各种节能措施的简要原理，并针对空调的结构提出了空调系统安装、使用、维护过程中应采取的一些节能措施以及维护经验。 关键词空调系统、节能措施 1空调系统的分类 1.1空调的概念 空调是空气调节的简称，是用人为的方法处理室内空气的温度、湿度、洁净度和气流速度的技术，可使某些场所获得具有一定温度和一定湿度的空气，以满足使用者及生产过程的要求。 1.2空调的分类 空调系统按照不同规则有不同的划分方法，如按照使用目的分为舒适性空调和工艺性空调；按照空气处理方式分为集中式（中央）空调、半集中式空调和局部式空调和；按照设备制冷（热）量分为大型空调机组、中型空调机组和小型空调机。目前机房所用空调的类型一般分为四类：机房专用空调（恒温恒湿精密空调）、舒适性空调（普通空调）、大型中央空调和各种换热器类空调。 2机房的节能措施 机房的热负荷包括：设备热、人体热、新风热、照明热、传导热、辐射热和对流热。对于机房而言，终期设备热负荷占总热负荷的比重达到65-75%。一般来说，设备的热负荷基本上是不变的，谈到机房的节能降耗，一方面是降低热负荷，通过一些措施降低除设备发热以外的其它热负荷，另一方面就是采取一些节能措施。后者是非常直接和有效的，下面就简单介绍一下常见的几种节能措施。 2.1变频技术节能 在机房空调系统中，目前变频节能技术主要有两种方式的应用：一是机房专用空调压缩机变频方式，传统的机房专用空调和普通的民用空调一样，是依靠压缩机不断地“开、停”来调整室内温度，其一开一停之间容易造成室温忽冷忽热，并消耗较多电能。机房专用空调压缩机变频技术通过变频器来改变压缩机供电频率，调节压缩机转速。依靠压缩机转速的快慢达到控制室温的目的。空调在每次开始启动时，先以最大功率、最大风量进行制热或制冷，迅速接近所设定的

(完整word版)洁净室调试方案

净化空调系统调试方案 一、调试及测定项目： 1)净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2)净化空调系统总送风量和新风量的调整与测定。 3)洁净室送风口风量的测定与调整。 4)洁净室正压的测定与调整。 5)高效送风口的检漏与补漏。 6)洁净室噪声的测定。 7)洁净室洁净度的测定。 8)洁净室温湿度的测定。 9)洁净室照度的测定。 二、要求 1）、熟悉空调系统相关技术文件、图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷、温湿度控制精度要求等，了解送（回）风系统—供冷、供热系统，自动调节系统的全过程。 调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。 2)、备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜；消除《缺陷明细表》中的各种毛病。 3)、对通风空调系统进行运转前的检查。包括： 1.核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符 2.检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； 3.电气部位应有防护、保护安全措施。 三、调试使用的主要仪器 1)球风速仪 2)风量罩 3)压力表 4)尘埃粒子计数器 5)精密声级计 6)电流计 7)光电测速仪 8)温度计 9)超声波测距仪 10)接触式测振仪 11)照度计 12)数字温度计 四、调整与测试依据 1)洁净室施工及验收规范JGJ71-90 2)通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88 3)通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002 4)组合式空调机组GBJ14294-93 5)采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82 五、测试方案 目的：满足净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。 方法：通风空调系统的风量测定与调整

净化空调系统调试方案设计

概述 本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中，对下列项目予以测试。 1．送风量及换气次数； 2．气流流型； 3．已安装高效过滤器泄漏测试＊； 4．洁净度（悬浮粒子数）； 5．沉降菌； 6．室内温度和相对湿度； 7．自净时间。 项目测试顺序

三、测试区域及洁净等级 中药提取车间洁净室（区），洁净等级为100000 级 四、测试程序 1．室内风量及换气次数 1.1测试目的 通过测试洁净室的风量，计算出该室的换气次数，判定其是否符合100000 级洁净室对换气次数的要求。 1.2检测仪器 1.3测试状态 静态。 1.4合格标准 换气次数为10￣15 次/h （医药工业洁净厂房设计规范GB50457－2008）注：换气次数计算 L1+ L 2 ＋??＋L n n= （1 ） V 式中n―― 换气次数（次／h） L n ― ― n 号送风口的送风量

V――所测房间的容积 1.5测试步骤 1.5.1测试进行前完成下列内容的确认 进风口、回风口、排风口无异常堵、挡；风阀开启在正常位置上； 风机运行正常。 1.5.2风量罩装配，确认供电电池电量充足； 1.5.3接通电源，测试者手持风量罩将整个风口罩牢，风量罩的四边与风口的四周贴住，待屏幕显示值相对稳定后读数，按键存储并书面记录。 1.5.4测量洁净室的长、宽、高，计算该房间的容积。 1.5.5按式（1）计算洁净室的换气次数。 注：测试记录、数据计算的格式详见附件1：洁净室综合性能检测原始记录。 1.6 不符合纠正措施 在确认总送风量足够基础上，调整该室的送/ 回/排风量，重新测并记录数据。根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。 2．静压差 2.1测试目的 通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差，对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。 2.2检测仪器设备 2.3测试状态与前提条件

空调系统管理规程

1 目的 建立空气净化系统管理程序，保证空调净化系统的正常运行。 2 适用范围 空气净化系统的管理。 3职责 设备动力部人员：负责起草、执行本规程； 设备动力部负责人：负责监督本规程的实施。 4内容 4.1 系统描述公司空调净化系统是由水冷系统、电加热系统、组合式空气处理机组、加湿系统、 臭氧消毒设备等组成具有温湿度调节、空气除尘，除菌的功能性系统，空气净化系统由组合式空调机组，送风管道、回风管道、排风管道组成。 4.2 空调净化机房 4.2.1 室内清洁，通道畅通，照明完好。 4.2.2 污水排放通畅。 4.3 空调净化系统 4.3.1 组合式空气处理机组箱板，风门及门把手完好无损无泄漏显现。 4.3.2 组合式空气处理机组送风、回风、排风管道及接口处有无漏风现象，管道外包保温完好无 损，管道标识完好清晰。 4.3.3 空调净化系统上仪表必须在校验有效期内。 4.3.4 组合式空气处理机组与BG模块式风冷冷水机组、电极加湿器连接的管道，阀门无跑冒滴漏 现象，管道保温完好，管道标识清晰完好。

4.4 操作人员 4.4.1 空调净化系统操作人员必须经过培训，培训合格后才能上岗。 4.4.2 空调净化系统操作人员每2小时填写一次《空调净化系统运行记录》。 4.4.3 空调净化系统操作人员按照《BG组合式空气处理机组清洁标准操作规程》对组合式空气处 理机组进行清洁。 4.4.4 空调净化系统操作人员按照《BG组合式空气处理机组维护、保养标准操作规程》对组合 空气处理机组进行维护保养，并填写《空调系统维护、保养记录》。 4.4.5 空调净化系统操作人员根据《初中高效过滤器管理规程》对初中高效过滤器进行更换。4.4.6 空调净化系统操作人员每天对模块式风冷冷水机组进行检查，根据公司设备维护保养计划 对其进行维护保养. 4.5 运行 4.5.1 正常生产时组合式空气处理机组风机频率按额定风量80%开启空调净化系统，保证洁净区 各房间压差梯度。 4.5.2 生产结束后组合式空气处理机组风机按值班风机低频运行，保证洁净区各房间正压，正常 生产前半小时将风机频率调至正常生产时风机频率。 4.5.3 当无生产计划时（不超过三个月），填写《空调净化系统停用申请单》并由生产负责人及 质量部负责人审核，管理者代表批准后方可有条件停用空调净化系统。 4.5.4 空调净化系统停用后，有生产任务前由生产负责人提前一周通知空调管理人员开启空调净 化系统。 4.6 卫生管理 4.6.1 每班结束后对空调间进行清场，保持室内卫生。 4.6.2 每班结束后对空调机组进行清洁，保持机组洁净。 4.6.3 对空气净化系统进行维修及维护后，要进行清场。 4.8 相关记录 空调净化系统运行记录 QBN/SB·SMP·020-01/01-01 空调系统维护、保养记录 QBN/SB·SMP·024-01/01-01 设备保修单 QBN/SB·SMP·009-01/04-01 设备维修记录 QBN/SB·SMP·009-01/03-01

净化空调系统调试方案

一、调试及测定项目 1）净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2）净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。 3）洁净室送风口风量的调整与测定。 4）洁净室正压的调整与测定。 5）高效送风口的检漏与补漏。 6）洁净室噪声的测定。 7）洁净室洁净度的测定。 8）洁净室温湿度的测定。 9）洁净室照度的测定。 二、准备工作 1）熟悉空调系统相关技术文件，图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷，温湿度控制精度要求等，了解送、回风系统，自动调节系统的全过程。 2）备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。 3）对空调系统进行运转前的检查，包括： a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符 b.检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； c.电气部位应有防护、保护安全措施。 三、调试使用的主要仪器 四、调整与测试依据

1）通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002 2）GB50333-2013 五、测试方案 目的：满足净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。 方法：通风空调系统的风量测定与调整 1）开风机之前，将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置； 2）开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作； 3）系统风量测定与调整，干管与支管的风量可用微压计进行测试。对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。4）风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。 5）系统风量调整平衡后，应达到：风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值之差不大于10%；新风量与回风量之和应近似等于总风量或各送风量之和；总的送风量应略大于回风量加排风量之和。 调试内容： 1.过滤器检漏 对于安装于送、排风末端的高效过滤器，应用扫描法进行过滤器安装边框和全断面检漏。检漏时将采样口放在距离被检过滤器表面2-3cm处，以5-20mm/s的速度移动，对被检过滤器整个断面、封头胶和安装框处进行扫描。 2.房间各送风口送风量检测、房间总送风量、系统总送风量及房间换气次数的换算： 用风量测试仪对每个送风口进行送风量调整、检测，再把每间室内所有送风口的送风量相加，得出每间的房间送风量，再把每间房间的风量相加，得出系统总送风量。 把每间房间的送风量除以该房间的体积，得出该房间的换气次数。 经检测，各送风口送风量、房间总风量，系统总送风量及房间换气次数均需达到设计要求。

中央空调系统管理规范.doc

谢谢阅读【免费下载】SFGC01 WI01中央空调系统管理规范7 页码：第1 页共13 页中央空调系统管理规范编制日期审核日期批准日期修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人、管路敷设技术通过管线敷设技术，不仅可以解决吊顶层配置不规范问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在 谢谢阅读

暖通空调节能措施

暖通空调节能措施 建筑能耗主要包括建筑物在采暖、通风、空调、照明、电器和热水供应等需求方面的能耗，而暖通空调系统的能耗又是建筑能耗的主要构成部分，占30%～50%。因此，有效地较低暖通空调的能耗，对于节能环保具有重大意义。 一、围护结构 1、采用必要的遮阳、隔热措施 建筑物的屋顶、外墙与外窗传入室内的热量较多，建议多采用必要的遮阳措施，如选用遮阳板、双层玻璃等。屋顶宜采取隔热措施，如设置遮阳棚，屋顶花园等。 2、改善建筑围护结构的保温性能，减少冷热损失 建议围护结构加设外保温材料，采用气密性较好的门窗，加设密闭条提高门窗气密性。 二、空调室内参数设置 1、室内温度 建议降低室内温度的设置标准。在满足室内要求的前提下，适当提高夏季室内温度和降低冬季室内温度。室内制冷时温度宜设置在26℃以上，制热温度宜设置在20℃以下。 2、室内湿度 对于对室内相对湿度无严格要求的对象，建议降低室内相对湿度的设置标准。夏季室内相对湿度不大于70%，冬季相对湿度不小于30%。 3、新风量 应合理地控制新风量。对于夏季供冷、冬季供热的空调房间，新风量俞大，系统能耗愈大，在这种情况下，新风量宜控制到卫生要求的最小值。在过渡季节，宜充分利用自然通风，减少新风机组的运行时间。 在符合室内卫生条件的基础上，应利用有效手段对新风量进行控制。比如：缩减房间的换气频次；在新风入口加设旁通，设置双风机；在回风处安装CO2检测仪器，按照回风中气体的浓度自动调整新风风门的开启大小；尽量利用室外的天然新风；按照室内人员变化规律，确立新风风阀控制方式。 三、空调风系统 1、宜采用尽可能大的送风温度差，减少送风量，从而降低能耗。 2、应根据温湿度控制标准、控制精度、房间朝向、使用时间、洁净度等级等因素划分为不同的空调区域，从而避免过冷过热，减少冷热抵消等现象，避免不必要的能源浪费。 3、建议使用变风量系统代替定风量系统，对风量进行变频控制调节，能随负荷变化自动调节运行状况, 以达到节能的目的。 4、建议选用变频风机，使风机的工作频率能够以实际需求情况为依据来选择，避免了一直处于全负荷的工作状态，以节省能耗。 5、空气处理设备应最大限度地利用回风，新风量宜采用允许的最小新风量标准不要随意扩大。 6、对风管应进行必要的保温防潮处理，减少冷热损失。

净化工程调试方案

通风与净化空调系统调试方案 主要调试内容: 系统风量（包括送风、回风、新风等）的调整，室内参数的调整，室内压差的调整，控制仪表的调整、校验等。 1. 系统的调试准备 (1).人员组织 负责人：杨林组员：田儒兴、张宏双、郑家荣、唐旭、姚俊俊 (2).要求 熟悉空调系统相关技术文件、图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷、温湿度控制精度要求等，了解送（回）风系统—供冷、供热系统，自动调节系统的全过程。 调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。 (3).备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具；消除《缺陷明细表》中的各种毛病。 (4).对通风空调系统进行运转前的检查。 (5).仪表及资料准备 温湿度计：测量范围0-100℃，0%-100% 热球电风速仪：测量范围0.05m/s至10m/s 转速仪：测量转速范围30-1200r/min尘埃粒子计数器 压差计：0-60Pa 噪声检测仪0-80dB 对讲机：4部 2.调试方案 目的：满足手术室净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。 方法：通风空调系统的风量测定与调整 (1).按实绘制系统单线透视图，标识风管尺寸，测点位置。风口位置，同时标明设计风量、风速，截面积及风口外框面积。 (2).开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置 (3).开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。 (4).系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计进行测试。对送（回）风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。 (5).风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。 (6).系统风量调整平衡后，应达到：风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值之差不大于10%；新风量与回风量之和应近似等于总风量或各送风量之和；总的送风量应略大于回风量加排风量之和。 (7)空调水系统充水：系统单机试运转后空调水泵打开，系统补水管阀门打开，系统灌水，打开排气阀直至排净管道内空气，查看空调供回水压力、温度并记录。系统调试完毕后，将过滤器拆下清洗后再装上。 3.系统调试 系统调试工作应遵循以下规定： (1).空调系统联合调试必须是在单机试运行合格后进行。空调系统带冷（热）源的正常联合试运行不少于8h。排风系统的连续试运转不少于2h。

医药工业洁净厂房的净化空调系统

医药工业洁净厂房的净化空调系统

医药工业洁净厂房的净化空调系统作为一种特殊的空调系统，与常规的舒适 性空调系统相比，在能耗、压力控制、气流组织和空气过滤方面，均有很大的不 同。但是，在医药工业洁净厂房净化空调系统的调试过程中，经常会发现由于设 计时考虑不周而导致的问题。 问题一：双风机系统风压设计不准确 由于医药工业洁净厂房的特殊性，净化空调系统的送、回风管道比较复杂， 而且管路较长，因此局部阻力及沿程阻力较大。为避免因采用一台高风压风机在 系统运行过程中产生较大的噪声和振动，往往选择双风机系统。但是，在采用双 风机的净化空调系统中，往往所选择的风机风压偏大，造成能源的严重浪费。例 如在烟台某制药厂的净化空调系统中，其中两个净化空调系统的空调机组采用了 双风机配置，设计送风量分别为13785立方米/小时和7725立方米/小时。在各系 统总送风管、回风管和高效过滤器调节阀全开的状态下，各高效送风口实测风量

之和分别为20298立方米/小时、12495立方米/小时，分别比设计风量大47%和62%；对于设计送风量为13785立方米/小时的空调机组，如果只开送风机而不开回风机，则各高效送风口实测风量之和为13141立方米/小时，仅仅比设计风量少5%。 造成这种现象的原因在于风机的全压远远大于克服系统的阻力所需要的压力，使风机的工作点发生偏移。为了使空调系统回到正常的工作状态，必须人为地增加系统阻力，但这样会造成系统运行能耗增加。 净化空调系统的系统阻力主要由风管的沿程及局部阻力、系统末端高效空气 过滤器的阻力，以及空调机组本身的阻力（包括机组内盘管，初效、中效空气过 滤器及箱体的阻力）构成。造成风机风压偏大的原因，是设计者对系统阻力计算 不准确。设计者在选择风机风压时，一方面应根据所计算的系统沿程及局部阻力 进行估算，同时，对于克服空调机组自身的阻力部分，应由设备制造商根据设计 条件进行考虑。这样才能避免余量过大，使系统在合理、节能的状态下运行。 问题二：双风机系统送回风机配置不当 制药厂的双风机净化空调系统不仅可以通过电动调节阀（调节排

空调系统运行管理规范

空调系统冬季运行防冻管理规范 1、目的： 确保购物中心空调系统的冬季正常使用，预防设备损坏。 2、范围： 购物中心内所有空调系统的设备。 3、空调系统设备的操作流程图： 3.1各项目工程部应该在冬季来临之前制订本购物中心的各项防冻措施。 3.2 在供暖季来临之前，专业主任带领员工完成换季保养的各项检修工作。 3.3换季检修时重点检测空调机组的防冻开关，保持其动作的准确性和灵敏性。温 度设定为5℃。 3.4 供暖设备有楼宇自控系统的需设置为冬季运行模式。 3.5 供暖设备无自控设置的，应采取以下措施： 3.5 1. 回水手动阀门开度应大于等于最小开度（20%--30%的开度不能完全关闭）. 3.5 2. 机组运行时，新风阀开度保持最小满足最小新风量即可（机组停运后手动关 闭风阀降低冷空气侵入冻坏翅片的危险性）. 3.6 进入供暖季后，供暖循环泵必须要保证24小时运行（夜间运行供水温度可根 据实际情况适当调整） 3.7进入供暖季后，多使用室内回风，空调机组回风阀开到最大，新风阀调到最小 （回风与新风混合后焓值提高，减小翅片冻坏的机率） 3.8 当室内空气质量较差，需要加大室外新风量时，应尽量选取白天室外温度较高 时段，开启新风阀，并做好记录及交接，在闭店前（或室外温度急降前）必须关闭新风阀。 4、夜间机组停运后要注意加强巡视和记录. 巡视内容: 1.电机停运. 2. 新风阀关闭. （以上两项确保无冷空气侵入） 3. 手动水阀及回水电动阀常开 4.循环泵运行. （以上两项保证机组翅片内水流循环）

5、长期停止运行机组操作巡视注意: 1.翅片内水泄干净(泄水丝堵收好)水阀关严.（如阀门不严，可加盲板封堵）。 2.风阀关闭. 3.电机关闭. 4.电源关闭. 5.轿厢门打开

中央空调系统运行管理规程

中央空调系统运行管理规程 1．目的 规范中央空调系统运行管理工作，确保中央空调系统正常运行，为用户提供满意服务。 2．适用范围 公司所辖物业的中央空调系统运行管理。 3．职责 3．1 中央空调系统的运行管理由工程部统一负责。 3．2 日常的空调供应由空调运行班和中控室负责。 3．3 冷水机组、水泵、风柜、冷却塔和膨胀水箱等设备与装置的日常巡检及制冷机房、空调机房的管理由空调运行班负责。 3．4 各设备装置及风、水管道系统的维护保养和应急抢修由空调维修班负责。 3．5 各设备的电动和配电部分的维护保养和应急抢修由电工维修班负责，空调维修班配合。 3．6 监督、验收外委单位对宅洞水质的处理及冷却塔和冷水机组冷凝器的清洁工作，由空调运行班负责。 4．工作程序 4．1 空调供应程序 4．1．1 空调运行值班人员按照冷水机组开停机程序，

在规定的时间开停冷水机组及启停相应的冷却水系统和冷冻水系统； 4．1．2 中控室值班人员按规定开关集中控制的风柜和各层新风机； 4．1．3 中央空调系统运行期间，空调运行值班人员应每隔一小时将冷水机组和水泵、冷却塔的运行数据记录在相应的运行记录表上； 4．1．4 如有用户需要延时空调服务，按有关有偿服务规定执行； 4．1．5 用户有空调使用效果方面的投诉时，由空调维修值班人员去现场了解情况并给予解决。 4．2 空调设备管理程序 4．2．1 工程部负责建立各类空调设备的运行、维护保养及检修档案； 4．2．2 工程部负责对空调设备进行标识，以便统一管理； 4．2．3 由空调工程师制订空调设备及装置维护保养的规程，经工程部经理审定后发放到相关班组，并依此制订和下达相关工作计划； 4．2．4 如用户装修涉及到空调设备或装置的变动、按有关装修规定执行。 4．3 空调设备维修程序

(试验及调试)通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明 一、填写依据 1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收。 三、GB50243-2002规范摘要 主控项目 11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1 通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。 2 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。 3 冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定。 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况。 4 制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h。 5 电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。 检查数量：第1款按风机数量抽查10%，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20%，且不得少于5件。 检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定： 1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。 2 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。 3 舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。 检查数量：按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统。 检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。 检查数量：按总数抽查10%，且不得少于2个楼层。 检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.5 净化空调系统还应符合下列规定： 1 单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0～20%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。新风量与设计新风量的允许偏差为10%。 2 单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0～20%，且截面风速不均匀度不应大于0.25。新风量和设计新风量的允许偏差为10% 3 相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于10Pa。 4 室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。 高于等于5级的单向流洁净室，在门开启的状态下，测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度，亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。 检查数量：调试记录全数检查，测点抽查5%，且不得少于1点。 检查方法：检查、验证调试记录，按本规范附录B进行测试校核。 一般项目 11.3.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1 水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60mL/h，机械密封的不应大于5mL/h。 2 风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。 3 风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。 检查数量：第1、2款抽查20%，且不得少于1台；第3款抽查10%，且不得少于5台。 检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。 11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定： 1 系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象。 2 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 3 湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。 11.3.3 空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试还应符合下列规定： 1 空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳；水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%。 2 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA、FA等）系统对被测定参数进行检测和控制的要求。 3 多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。 4 空调室内噪声应符合设计规定要求。 5 有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差，舒适性空调正压为0～25Pa；工艺性的空调应符合设计的规定。 6 有环境噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定——工程法》GB9068的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计的规定。 检查数量：按系统数量抽查10%，且不得少于1个系统或1间。 检查方法：观察、用仪表测量检查及查阅调试记录。 11.3.4 通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。 检查数量：按系统或监测系统总数抽查30%，且不得少于1个系统。 检查方法：旁站观察，查阅调试记录。

净化空调系统调试实施方案

净化空调系统调试方案

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一、 概述 本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中，对下列项目予以测试。 1． 送风量及换气次数； 2． 气流流型； 3． 已安装高效过滤器泄漏测试＊； 4． 洁净度（悬浮粒子数）； 5． 沉降菌； 6． 室内温度和相对湿度； 7． 自净时间。 二、 项目测试顺序 N N N N N Y Y Y Y Y Y Y 开始 室内风量及换气次数 气流流型 已安装高效过滤器泄漏测试＊ 洁净度（悬浮粒子数） 沉降菌 室内温度和相对湿度 自净时间 符合标准 N 整 改

三、测试区域及洁净等级 中药提取车间洁净室（区），洁净等级为100000级。 四、测试程序 1．室内风量及换气次数 1.1测试目的 通过测试洁净室的风量，计算出该室的换气次数，判定其是否符合100000级洁净室对换气次数的要求。 1.2检测仪器 仪器名称型号编号误差最近校验证书号 电子风量罩VF01 SB-16 读数的±5% 国空质检（委）字（2009）第A049 号 测量卷尺-- SB-30 读数±0.02mm CD-2009041951 1.3测试状态 静态。 1.4合格标准 换气次数为10￣15次/h（医药工业洁净厂房设计规范GB50457－2008）。 注：换气次数计算 n=L1+ L2＋……＋L n （1）V 式中n――换气次数(次／h) L n――n号送风口的送风量 V――所测房间的容积

1.5测试步骤 1.5.1测试进行前完成下列内容的确认 ◆进风口、回风口、排风口无异常堵、挡； ◆风阀开启在正常位置上； ◆风机运行正常。 1.5.2风量罩装配，确认供电电池电量充足； 1.5.3接通电源，测试者手持风量罩将整个风口罩牢，风量罩的四边与风口的四周贴住， 待屏幕显示值相对稳定后读数，按键存储并书面记录。 1.5.4测量洁净室的长、宽、高，计算该房间的容积。 1.5.5按式（1）计算洁净室的换气次数。 注：测试记录、数据计算的格式详见附件1：洁净室综合性能检测原始记录。 1.6不符合纠正措施 在确认总送风量足够基础上，调整该室的送/回/排风量，重新测并记录数据。 根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。 2．静压差 2.1测试目的 通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差，对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。 2.2检测仪器设备 仪器名称型号编号误差最近校验证书号 差压仪Testo510 SB-14 ±0.03hpa RG－2009042164 2.3测试状态与前提条件