印刷实训报告
辽宁机电职业技术学院
《专业综合实训》报告
小小的改变一下！
系部：
专业：
学号：
学生：
指导教师：
完成日期：
前言
印刷是人类传播信息的重要手段，印刷图文信息处理专业是以图文信息处理为主，其中图文信息处理为印刷的基础，是印刷的前端，平板印刷为印刷的主题是印刷的中心，而印后整饰加工则是完成印刷品并使之具有一定使用功能的加工工序。
一、实训题目
专业综合实训
二、实训地点
本次实训以校外实习基地为实训场所，其中，校外主要以外资企业丹东海德彩色包装印刷有限公司为主，视具体生产实际情况，也可到丹东市正泰印刷厂，丹东市龙山印刷厂，丹东市锦山包装印刷有限公司，丹东市天元印刷有限公司，这四个实训基地进行实训以完成三大工序的实训任务。
三、指导教师
范丽娟
四、实训目标
1．熟悉印前部分、印中部分和印后部分的各种印刷设备、器材和常用印刷材料。
2．明确从原稿设计到生产出印刷品的一系列工艺流程。
3．掌握各工序的具体操作内容及要求。
4．培养学生的实践动手能力和自我学习的能力。
5．促使学生把理论知识与生产实践相结合。
五、实训任务
了解和掌握彩色印刷品或书刊的整个生产制作工艺过程。整个生产制作工艺流程包括：
1．印前制作工艺流程。
2．印中操作工艺流程。
3．印后加工整饰的各种工艺流程。
六、实训要求
要求掌握三大工序的具体工艺制作内容和要求。
1. 印前设计与制作
根据产品的特点，设计制作出满足印刷要求的样稿，制出C M Y K四张单色阳图片，按制版工艺流程晒制出合格的上机印刷版。
2．印中操作
明确印前准备工作的内容和要求，能做好印前的准备工作，能看懂机台上的施工作业单，会检查印版质量，能正确的将印版安装到印刷机的印版滚筒上，并能采用正确校版方法进行校对印版，使印版的绝对伸长保持在极小值，会计算滚筒包衬，避免出现速差过大降低印版耐印力、降低印刷品质量，会根据印品上网点变形状态判断包衬的正确与否，根据版面结构正确使用润版液，会正确裁切橡皮布和安装橡皮布，并根据所要印刷样稿的风格特点、印刷材料的印刷适性，确定印刷色序和印刷工艺，并能按印刷工艺进行初步的简单操作。
3．印后加工整饰
根据客户对产品所提出的具体要求，将印刷好的产品按照具体的要求选用适宜的操作工艺流程并按着质量标准严格进行印后整饰加工，并达到客户的满意。
七、实训内容
1.一、柔性版印刷的特点
与凹印、胶印以及传统的凸印相比较，柔性版印刷方式具有自己鲜明的特点：
1、设备投资少，见效快，效益高。与相同色组的凹版印刷机及相应有胶印机相比，柔版印刷机的价格要低许多。此外，柔版印刷机集印刷、模切、上光等多种工序于一身，多道工序能够一次完成，不必再另行购置相应的后加工设备，具有很高的投资回报性。
2、设备结构比较简单，因此操作起来也比较简单、方便。
3、生产效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷，同时还能够完成联线上光（或者覆膜）、烫金、模切、排废、收卷等工作。大大缩短了生产周期，节省了人力、物力和财力，降低了生产成本，提高了经济效益。
4、承印材料范围比较广泛，例如纸张、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸等等。
5、印刷品质量好，印刷精度可达到150线/英寸，并且印刷品层次丰富、色彩鲜明，
视觉效果好，特别适合包装印刷的要求。
6、采用新型的水性油墨和溶剂型油墨，无毒、无污染，完全符合绿色环保的要求，也能满足食品包装的要求。
二、柔性版印刷工艺流程
主要包括制版和印刷两大步骤，制版过程一般为：
原稿——菲林（正阴图）——背曝光——主曝光——显影冲洗——干燥——后处理——后曝光——贴版供上机印刷。
印刷过程一般如下：
承印材料——印刷（包括反面印刷）——上光油或者覆膜等——模切——切断——检验——入库
三、生产注意事项
1、根据原稿和客户要求，选定合适的印刷色数、色序、幅面及相应的版辊（齿数、网线数等）。
目前，柔性版印刷的原稿有许多是由胶印转过来的，这两种印刷工艺之间有着很大的区别，因此不能够照抄照搬胶印的工艺（尤其是分色制版工艺），要根据柔性版印刷工艺自身的特点，结合本公司柔版印刷机的性能来处理原稿，并同客户协调好。
2、印刷压力、印刷速度以及各部分张力的调整要适当。
因为柔性版是由一层较硬的聚酯版基和高弹性的感光材料构成的，因此其最明显的特
点就是具有弹性。在印刷过程中又需要施加一定的印刷压力，尽管在柔性版印刷中采用轻压印刷，但是，印刷压力的轻微变化也会引起色彩和层次复制的变化，导致印刷品上图像网点的扩大。而且，印刷压力大，则网点扩大严重。
印刷速度要结合具体的生产情况来定，机器启动时从低速开始，调整各个色组印刷版滚筒的位置，达到套准之后再逐渐提高机器速度，并要同油墨的干燥性能相适应，同时还要注意机器速度不能过快，以防发生溅墨，造成不必要的浪费，甚至影响生产。张力的调节和控制十分重要，如果张力不当，会导致印刷品套印不准、走料偏斜、收卷不整齐等故障。
3、印刷过程中，要随时检查油墨的粘度、PH值和干燥性能。
对于柔性版印刷油墨的控制，主要就是这三个方面。在生产过程中，由于水分和溶剂的挥发，油墨的性能变得不稳定，粘度升高，PH值降低，影响印刷适性。因此，在印刷过程中，每隔一定的时间，要加入适量的PH值稳定剂或者相应的溶剂（要结合具体的印刷速度和油墨干燥情况），调节油墨的PH值和粘度。同时，由于柔性版是短工位印刷，色与色之间行程比较短，如果油墨中溶剂干燥不彻底，就会导致叠色不良或者粘连。
2．印刷技术
印刷技术-设备维护
每一台平版印刷机上，都有125个变量需要得到控制，因此保持印刷的一致性也就成为了一个很难达到的目标。印刷机上滚筒的硬度过大可能会给你带来以下问题：阶调值的大幅度增长、不均匀的网点密度、机械性鬼影的增加、色彩控制的失败、网点边缘的参差不平、网点模糊、半色调图案的颗粒化、实
地色块的印刷效果不理想。
为了避免这些问题的出现，印刷机操作人员必须保证滚筒的清洁性、吸墨性和柔软度。我可能会去阅读一下印刷机制造商对每一个滚筒提出的硬度要求。有些制造商可能对根据滚筒的功能和它们在印刷机上的位置对它们提出不同的硬度要求，而有些制造商则可能为用户提供一个适用于所有滚筒的硬度值。现在，你必须要为自己的印刷滚筒选择一个恰当的硬度值，并尽量把这个数值保持下去。
在受到紫外光照射或处于高温和易于氧化的环境下时，滚筒就会变硬。因此，最好能把滚筒储存在一个黑暗的地方，并让它们远离热源和电动马达。
要想让印刷机的滚筒保持柔软，最好每周用脱钙溶液或者是含有15%醋的热水对它们进行一次清洗。此外，每到周末的时候，操作人员还应该用墨辊清洗剂彻底清洗滚筒，并在周一的早晨再对滚筒进行一次冲洗。如果有可能的话，尽量避免在滚筒上使用化学药剂，而且坚决不能使用钢垫。在理想状况下，最好能每隔一个季度就把印刷机上的所有滚筒都卸下来进行一次手工清洗，与此同时，还要对印刷机的支架和边框进行清理。这是一项艰巨的任务，但是只要你付出了努力，就一定能够看到污渍的消失和印刷质量的提高。
印刷技术-压力的调试
正确适合的印刷压力是印刷质量的关键，特别是网版网点网线印刷对印刷压力的要求高，正确的印刷压力才能印刷出精美高质量的产品。
1、匀墨装置的压力
这个压力带是指匀墨辊与网纹辊之间的压力，它的主要功能是控制水墨传递的大小及均匀度。两辊之间的压力大（间隙小），网纹辊面上的墨量相对较少，反之则墨量较多。
这一印刷压力的大小与印刷面积的大小有关，一般而言印刷面积较大的压力可轻些，以增加水墨量来提高墨层的厚度，鲜艳度。而印刷面积较小和较为细腻的文字图案，其压力则要略大一些，以减少墨量提高细小文字的清晰度，这一压力大小的原则一般视产品的特性而定。网点印刷时，压力相对大一些，细小文字线条压力可略大一些，大字及大实地产品可相对小些。
2、传墨装置的压力
传墨装置
网纹辊与印版辊之间的压力的作用是将网纹辊上的墨均匀地传递给印刷版面，这一压力的正确与否，对印刷的清晰度有很大关系。网纹辊对印版辊的压力大，印出来的文字图案变粗、双影、反白、小字体模糊不清，柔版网点印刷
出来会出现图像严重放大，使阶调层次变暗、变深、图像清晰度差，同时压力过大时，使印刷版耐印率下降，并容易堆墨，印刷时产生“不规则发胖”变形缺陷。压印力过轻，网纹辊的水墨无法传递到印版，就不能印刷，且最佳的印刷压力应该是网纹辊与印版圆切水平接触。
3、压印装置的压力
这个压力是指版辊与压印辊对纸板的印刷压力，这个压力的作用是印版上的墨层准确无误地转印到纸板上，在印刷过程中，这是最后关键，压力过大，印出的柔版网点呈铺展状，中间色浅，四周呈深圈，对图像层次有很大影响，文字线条版则铺展印迹双边，小字体易模糊，用手触摸有明显的凹陷感。正确的压力是当印刷的印刷面（凸出部分）与纸板接触时候，网点扩大最小，字线清晰，不双印铺展，文字图像全部印刷出来，无漏白现象为最佳。压入纸板深度不超过0.3mm，同时在印刷过程中，要根据印刷的具体情况而随时加以调节，使之保持在最佳状态。
印刷技术-立体印刷原理
在印刷领域，三维空间再现物体立体图像的印刷——立体印刷，已成为特种印刷行业中一个重要的内容，下面就谈谈这方面的技术特点及发展前景。
立体印刷原理就是模拟人两眼间距，从不同角度拍摄，将左、右像素记录在感光材料上，观看时，左眼看到左像素、右眼看到右像素，按照这一原理制作出的印刷品称为立体印刷。
立体印刷具有如下特点：（1）能逼真地再现物体，具有很强的立体感。产品图像清晰、层次丰富、形象逼真、意境深邃；（2）立体印刷的原稿往往是造型设计或景物拍摄而成，而印刷品一般选择为优质的铜版纸和耐高温油墨印刷，所以光泽度好，颜色鲜艳，不易褪色；（3）印刷产品表面覆盖一层凹凸柱镜状光栅板，可以直接观看全景画面的立体效果。从人们对物体产生立体视觉上来说，对物体产生的立体视觉主要是从人的生理因素、经验和心理因素等方面而来的。实际上，立体视觉是人在视觉过程中把上诉这些复杂因素综合在一起而形成的立体信息。从生理因素上来说，有视差（两眼视差和单眼运动视差）、辐辏、调节等。具体地说，两眼视差是人们获得立体视觉的根本因素，就是在日常生活中，人们观察物体时由于两眼间的视角等原因，左右两眼所看到的物体图像就会产生差异，即视差，它给予人们立体感。
立体图像的效果必须由显示技术来体现。这里所说的立体显示是指对图像三维空间的立体信息进行再现，这是获得立体视觉的又一基本条件。实现立体显示主要有两种方法，即两向显示法和多向显示法。
（1）两向显示法。可分为立体镜法、双色滤色片法、偏光滤色镜法及交替
分割法。无论采取哪种方法，都是利用两眼视差左右眼分别观察图像而获得立体视觉的。立体镜法：立体镜法的基本原理是使用立体镜来观察左、右的图形而形成的立体感。这种方法自19世纪出现以来一直被广泛采用，但必须使用特殊的立体镜，否则就没有立体视觉。双色滤色片法：将左、右图像分别用红、蓝油墨印刷在同一平面内，通过红、蓝滤色片观察印刷图像的方法。由于滤色片与油墨互为补色关系，所以通过滤色片观察的图像不是红色和蓝色而是黑色。因此，这种方法仅限于黑白照片，不适于彩色印刷物。再加上不同波长的光分别进入两眼，容易使眼疲劳。所以，这种方法除了制作航空地图使用外，一般很少使用。
偏光滤色镜法：将左、右图像分别通过相互直交的偏光滤色镜投影在同一平面上，左、右眼也用同样的偏光滤色镜进行观察。这种方法虽然需要专用眼镜，但是在立体电影和立体电视中已得到广泛应用。交替分割法：将左、右图像交替呈现在同一平面上并将同期不必要的部分进行遮蔽，从而产生立体感。由于残像效果会引起闪光，遮蔽用的眼镜价格较高，所以，这种方法至今未能普及。
（2）多向显示法。主要有视差屏蔽法和柱面透镜法。视差屏蔽法：视差屏蔽法也称视差狭缝法，是由F.E.Lves于1930年发明的，其工作原理是将左眼图像和右眼图像由狭缝进行分割并在软片上曝光，然后进行显影、晒版和印刷。若将其放置在摄影时相同的位置，两眼也分别置于放置图像的位置，就可看到立体图像。应用视差狭缝法，若将两个图像进行合成，就能得到视差立体图像。如果降低狭缝的开口比，可完成多个图像的合成，就可获得视差全景图像。视差狭缝法从本质上讲，光量的递减是不可避免的。因此，现在除了在柱面透镜法的摄影中使用外，一般很少使用。柱面透镜法:柱面透镜可以看成由许多凸透镜片并排构成的透镜板，它具有分像作用。此镜片的背面与焦点平面相重合。由于镜片的分像作用，可将各方向的图像A、B、C、D分离成a、b、c、d并在焦点平面上记录下来，只要将左、右两眼置于B、C的位置，就可看到立体图像。
八、实训总结
印前输出之前，必须要注意的问题是：一、制作时选用较常用的设计制作软件，如pagemaker等，像word等尽量不用。二、文中图片的模式必须为CMYK模式，精度最少为300*300dpi/像素/英寸。三、检查出版物中文字是否为四色字，如果是，将其改为单色100％黑。四、如采用pagemaker、维思、方正书版、Illustrator，必须将其链接图片文件和原文件一并拷贝。五、photoshop文件最好为psd（未合并层）的文件，以方便修改。六、字体最好采用常用字体，如方正、文鼎。尽量不使用少见字体。如已使用，coreldraw和Illustrator先将文字转换为曲线(outline)方式，就可避免因输出中心无此种字体而无法输出的问题。如有补字文件，必须将补字文件一并拷贝。七、明确告之输出中心印刷物的成品尺寸、印量、印刷用纸等，以方便拼版以及挂网。八、如两页内容相同，只是黑色文字部分不同（经常碰到），那么只需输出第一页的CMYK四色，以及第二页的K色即可，免得浪费，又省钱。如果只有两色（如红黑）并且印刷要求并不高，只需将其在一色版内同时输出，并不需要分成二色输出。印刷制版时处理一下即可。同样省钱。
专业综合实训成绩
印刷厂社会实践报告3篇
印刷厂社会实践报告3篇 各种实践机会，各种实践机遇，来学习和积累自己各种工作经验，单纯地利用校园里那理论是会不够的。理论是死的，人是活的，在实际中学到的，应用到的，或许才是我们真正掌握的，有实际意义的东西。 要说整个工作最开心的时刻，也是发工资的时候，当见到自己的那一份沉甸甸的工钱时，那种无比形容的喜悦之情。工资是我们劳动的最好证明，是自己辛辛苦苦在厂里忙活一个月得来的，是自己劳动报酬。当时真的很开心，自己以前的辛苦和困难都可以不去计较，现在已经证明是值得，过去的努力并不是徒劳无功的，这个工资是证明，是肯定，也是激励。我并不爱去计较工资到底是多高多低，只是那个时候内心充满一种激动，心情一下子就达到应该算是最好的状态。 如何对待同事和上级，这将会是我们以后必须面对的实际问题之一，也是今后所对待比较重要的人际关系之一。在这里的经历，让我深深明白，只有选择尊重和理解，把他们看做是朋友和伙伴那才是正确的方式。在实际生活中，可以
通过一些细节体现，例如能够一上班，就能热情的微笑和其他同事打招呼，偶尔无聊时还能谈谈话，这些看是小小举动也会有良好的影响。大家虽然来自不同的地方，但都在同一间厂做同样的工作，只有互相协力，团结互助，才是正确，虽然同事之间在某些方面不一定同种意见，但是说到底都是在为公司服务，大家都是在辛苦的赚钱，为同种目的而奋斗，为自己的理想而努力。不过这种情况，我倒暂时没遇过，和别人的关系还好，没什么冲突，因为一旦选择尊重和理解，又会有什么大的矛盾呢？即使有什么矛盾，又有什么不可以坐下来解决的呢？ 七实践总结 我在7月13日到8月22日这段时间在广东省潮州市潮安县新天丽印务有限公司进行实习工作，也就是进行要求的课外实践活动。我在这里的长达一个多月的时间里，思想端正，道德高尚，对这里的工作也比较上心，表现良好。既没有迟到拖拉现象，也没有缺勤早退，和他人相处良好，没冲突，也没吵架斗殴，尽量保持出一个大学生应该给人的那种好的印象。 其实有时这个时间也是我最害怕的时间，一开始是信心
参观印刷厂实验报告
参观印刷厂实验报告 班级：包装0909 学号：0912011720 姓名：阮佳 2011年9月24号这一日，我们全班同学在老师等的带领下，来到了印刷厂。这次能有机会去印刷厂参观实习，我感到非常高兴。虽然只有一上午的时间，但是在这一上午的时间里，对于一些平常理论的东西，有了一个初步的认识，感觉受益匪浅。以下是我在参观期间的一些心得体会。 首先，我们经过老师对印刷流程的讲解及注意事项的阐述，了解了该厂的主营行业是：书籍; 包装材料; 其他未分类; 其他包装材料; 印刷项目合作; 其他书籍。参观中，我们发现这所印刷厂，规模不是很大，但设备还挺齐全的。它的车间分为、材料准备、印刷和印后加工。 印前主要指印刷品印制前期的设计制作及制版过程。其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能力等。印前设计使用的软件有三种: 图像处理:Photoshop 。图形处理:CorelDRAW、FreeHand。Illustrator三者择一。排版件:QuarkXPress、PageMaker、InDesign 三者择一。印前包括排版拼版、分色扫描、输出菲林等工作。菲林输出的过程是激光影像照排机对电子文档进行分色，将图文信息输出到感光片，把青、品红、黄、黑四色分色胶片冲洗出来，也就是常说的菲林片。在输出菲林是应检查的主要内容有：1、图像格式是否正确。2、图像色彩模式是否正确。3、检查图像链接与更新情况。4、检查文件中的字体、文字使用情况。5、检查文件中的字体、文字所用色是CMYK还是RGB或专色。输出菲林之后就是打样，这样就可以检查版面中有没有错误，可以为印刷时提供质量标准的样张，还可以和客户校对签样。6、还要为它设置纸张类型、出血线，目的是方便客户裁剪等。这些都是印刷之前的工艺流程。 印刷是指印刷品通过印刷机进行印制的过程，也就是将印版上的图文信息转移到承印物的表面的过程。印刷的方式有很多，目前使用的印刷方式主要课分为：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷。 一、平版印刷。平版印刷又称为胶印，是印版上的图文部分和空白部分几乎处在同一平面上，利用油水不相溶的原理，使图文部分亲油，空白部分亲水。在印刷时，固定在印版滚筒上的金属印版，通过润水、给墨，利用图文部分着墨拒水，将影像反印到转印滚筒上的橡皮上，形成阳图反像，然后经压印滚筒将橡皮上的影像转送到纸面，从而得到印迹清晰的图像。平版印刷广泛用于书刊、报纸杂志、广告传单、招贴、高档画册、包装纸、包装盒等。 二、凸版印刷。它的印版版面特点是图文部分突起，以接受油墨，而非图文部分凹下，印刷时则因凹陷而不会沾到油墨，印版与承印材料接触，经加压机构加压后，印版图文上附着的油墨便被转印到承印材料表面了。凸版印刷广泛用于报纸、信封、名片、请柬、标签、教科书、包装纸、包装箱盒、烫金、压凸、塑料袋等。 三、凹版印刷。其印版版面恰好和凸版的印版相反，它的图文部分呈凹型。印刷时，用
印刷厂实习报告内容范文
印刷厂实习报告内容范文 在这个暑假里，我选择了在xx印刷有限公司为期一个月的假期打 工生活。据了解，xx印刷有限公司是一家港商独资企业，全部产品都 是远销欧美等地区，是中国印刷业的巨头。此次目的在于体验工厂的 生活前提下接触并尝试适合社会，为将来适合社会的工作环境锻炼锻炼。 7月22日，我正式以一名暑假工的身份，被分配到工厂生产部的 精平装科做台面工作。所谓台面工作，就是对书籍的简单加工装饰， 使书籍成为精品书。所以，这个部门的工作比较重要，产品的质量关 系到公司的声誉。我们的上班时间异常紧凑，08：00-12：00，13： 00-19：00，总共10个小时。后来，我才知道这工厂招收了很多的暑 假工，还有很多技校学生来实习。令我感触最深的是，有很多未满或 者刚满18周岁的外来人员，他们为了减轻家里的负担，小小年纪就放 弃学业，来到这里打工了。所以当我刚开始跟他们聊天的时候，我以 为他们都比我大，谁知道，还比我小。这就是生活逼人，让他们原本 充满活力的脸蛋在打工的辛酸下磨去了很多光泽，在那一刻，我感到 自己是幸福的，因为我还能够上大学。 也许，工作和生活都有相同之处：就是重复。工作工作再工作， 吃饭吃饭再吃饭，休息休息再休息。来到车间，每天都忙着同样的工作，每天都忍受机器嘈杂的声音，甚至有时要忍受督导的责备。总之，就是少说话，多做事，动作快。打工的生活，就是单调中辛苦，辛苦 中单调。 首先，我是住在工厂的宿舍里的。可能有的人一听到住工厂的宿舍，那环境肯定是很糟糕的，以前我也是这样认为的。但这个次，却 让我刮目相看，环境是挺好的，面对西江，跟我的大学宿舍差不了， 所以让我第一次对工厂的宿舍有新的看法。初到陌生的环境，跟陌生 的外来工者相处，一开始，感觉真的有点不自然，可能因为自己是广 东本地人的缘故，多多少少对外省的人有一种说不清的隔膜。但后来，
印刷电路板设计实践报告
三一文库（https://www.sodocs.net/doc/476894928.html,）/实习报告 印刷电路板设计实践报告 摘要 Protel是目前EDA行业中使用最方便,操作最快捷，人性化界面的辅助工具。在中国用得最多的EDA工具，电子专业的大学生在大学基本上都学过protel99se，所以学习资源也最广,公司在招聘新人的时候用Protel新人会很快上手。Altium声称中国有73%的工程师和80%的电子工程相关专业在校学生正在使用其所提供的解决方案，而目前正版率只有3%左右。利用自己画好的原理生成的PCB电路图用学校现有的资源设备把电路图转印到铜板上腐蚀生成可用的电路板。 第一章设计内容与设计要求 1.1设计内容 这次课程实践在与注重学生的实践动手能力，板子的功能自己定义，但是我们学过了单片机，于是我们就行制作一块与单片机有关的板子，以后或许会有用，也算是对学过的PCB和单片机知识的一次实际应用。 板子的功能介绍：在液晶显示屏上显示年月日，温度。当厨房着火事温度超过设定的额定值时，蜂鸣器会响起来（模拟报警
声），LED灯也会不停的闪烁（模拟应急灯），同时经单片机控制发送短信或打电话到不在家的主人的手机里，提醒主人家里着火了。当厨房的煤气泄漏时，MQ-2可燃气体传感器感应接收并反馈到单片机并启动接蜂鸣器和排风扇进行排风，并且也会打电话给不在家的主人告知家里的煤气泄漏了。主板由51单片机，GSM（全球移动通信系统）模块，1602液晶显示屏，时钟芯片但是DS1302，蜂鸣器，LED灯等组成，还有可燃气体MQ-2传感器。 1.2设计目的： (1)了解altiumdesigner绘图环境、各个功能模块、界面环境设置方法以及文件管理方法; (2)理解用altiumdesigner设计电子电路的基本思想; (3)掌握用altiumdesigner绘制电子电路原理图的基本方法; (4)掌握用altiumdesigner绘制电子电路PCB板的基本方。 （5）学会转印，腐蚀，钻孔，去油墨，完整的制作一块板子。 1.3设计要求： 要求学会并熟悉一款制图软件（我们选择的是AltiumDesigner），完成一份完整的原理图设计和PCB图，并且将其打印出来，然后转印并印刷制成一个成品板。 用altiumdesigner软件绘制一个简易厨房报警系统的电路图，自己设计原理图，有部分的元器件要是自己建库。先绘制出
工作总结之丝网印刷实习总结
丝网印刷实习总结 【篇一：丝网实训报告】 实训总结报告 实训名称：t恤丝网印刷（多色） 班级：10印刷（1）班 学号：1011050129 学生姓名：陈健 指导教师：刘海燕 义乌工商学院 2012年6月15日 义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告 1．概述 采用第一人称，描述专业技能实训的时间、地点和内容等。 2．感受与体会 描述实训期间的感想、收获或体会。 3．总结 总字数不少于1000字。 1 义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告 由丝网实训想到的 这个学期开设了丝网印刷课，在六月份我在校实训室亲自进行了一次实际操作，对丝网的整个流程有了一定的认识。 这次的实训目的主要是加深对丝网印刷工艺课程理论知识的理解；熟悉印刷设备的结构、工作原理、操作方法及使用注意事项；了解各种丝印材料的印刷适性。掌握印刷实训的操作流程及注意事项。在这次实训中我接触到了一些丝网印刷的仪器与设备，如网框，刮墨刀，墨铲等。这次实训是印制一件含有三色以上的t恤。 为了完成任务，我选了一块较大的网框，这个网框之前用过，所以我用了螺丝刀把钉在网框上的钉子一个个的拔除，这个过程可花了我好多工夫。接下来我做了： 1、调墨 义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告
注意：调色时墨的加入要逐渐接近，切忌一次加入过多。同时应尽量减少混合的色相，色相越多灰度越大。调配的基本原理是色料减色法及色光加色法。 2、准备承印物 纸张、衣服、玻璃等。 3、装版 将网版夹在印刷平台上的夹框器上，并调节网框高度及水平。丝网印版与承印物之间要留有一定的间隙。这是由丝网印刷的特点决定的。 通常精度要求较高的印刷品在印刷时要求间隙值在1～3mm之间。对普通印刷品其间隙可为2～6mm 4、准备刮板 ①要考虑刮板的长度l根据网框尺寸和所印图文尺才大小来确定以及刮板材料的硬度，粘度等因素。 ②刮板长度：刮板要长于图文画面宽度4~20cm并且刮板长度 f＝10～15cme＝10～20cm 义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告 要小于网框内尺寸。 ③刮板的形状：方头，尖头（用于曲面印刷）印刷平面承印物最常用的墨方头刮板，纺织品的大面积的满地印花用大圆头刮板。 ④硬性的选择 印软质（如纸及软塑料等）材料用硬橡胶印硬质材料（如玻璃，硬塑料及金属）使用软橡胶。 5、给承印物定位 印版图文在承印物上的位置主要由承印物在印刷台上的位置决定。一般给承印物进行前规与侧规定位。 6、上墨 将油墨倒在网版的图象处，并匀墨，使网版的印刷区覆盖一层匀薄的油墨。 7、印刷 首先对一下试印，在试样上检查图像的再现性及色调情况。若再现性差，应对网距刀压力、刮印角及油墨的粘度等做适当的调整。然后做正式的印刷。 印刷过程中应该注意几点 ①双手操作的三种方法：
印刷实训报告
学校名称 印刷实训报告 班级: 学号: 姓名: 指导教师: 学期: 印刷厂实训
一、实习时间： 第十八周——第十九周 二、地点： 丹东市正泰印刷厂 三、实训任务： 印前阶段：主要任务是明确字体，字号的合力应用，根据不同原稿内容选用不同风格的字体。掌握文字排版的规则，熟悉各种制版软件在生产中的使用，图文设计合理，色彩运用自然协调，满足印刷工艺的要求，并能晒制出上机印刷的阳图形PS版。 印刷阶段：主要任务是明确平版印刷基本原理，掌握平版印刷工艺流程及流程中各工序的具体工作内容和标题，了解平版印刷的五大要素。 印后加工装饰阶段：主要任务是根据印刷产品需要采取的各种印后装饰加工，以满足产品的使用性和美观欣赏性的需要。 实训目标 熟悉印前部分：印中部分和印后部分的各种印刷设备、器材和常用印刷材料。明确从原稿设计到生产出印刷品的一系列工艺流程。掌握各工序的具体操作内容及要求。培养学生的实践动手能力和自我学习的能力。促使学生把理论知识与生产实践相结合。 四、实训目的： 1. 熟悉印前部分，印中部分，和印后部分的各种印刷设备、器材 和常用印刷材料。 2.明确从原稿设计到生产出印刷品的一系列工艺流程。 3.掌握各工序的具体操作内容及要求。 4.培养学生的时间动手能力和自我学习的能力。 5.促使学生把理论知识与生产实践相结合。 五、实训的步骤及收获： （Ⅰ）、印前制版 制版是印刷三大工序的第一工序，是印刷的基础。没有好的印版，就无法印出好的产品。制版质量的高低，样稿占有重要的地位。
（一）、样稿（原稿）制作的要求： 设计样稿前要认真听取客户的意见和要求，结合印刷对原稿质量的要求，要精心设计，重点突出所要宣传的产品，版式力求做到新颖别致，色彩的运用要在版面色调协调一致的基础上有所创新。在设计某一产品时，要抓人眼球，以与生产逼真的色彩或衬以相反色，乃至互补色，重点呈现处该产品或采用其他各种手段，只要达到突出和强化宣传效果即可。 对于线条原稿，要求先天清晰，无断笔，线条流畅且粗细均匀，细线条若缩小复制是仍清晰可见，线条放大复制时，边缘不能毛糙，底色与线条色，明度反差要大，若底色和线条色都是彩色的，要尽量使颜色搭配有利于照相时能够分成明显的密度等级。 总之，彩色原稿要符合制版要求，必须满足下列质量要求： 1.原稿要无偏色，与实物色彩应基本一致 2.原稿反差要适合值班要求 复制品受油墨纸张等材料的限制，最高密度一般在1.5左右，根据实践，原稿的密度范围在0.3-2.1，即反差为1.8时最为合适，若原稿反差小于2.4，复制时经合理压缩，效果仍欠佳。 3.原稿层次丰富 整个画面不偏暗，也不偏亮，高调，中间调，暗调均有密度变化，级数多，阶调 4．原稿的清晰度要高 有清晰度高才能更好的表现景物细部的层次，使画面轮廓也有较好的锐度，但清晰度也不易过高，一般彩色印刷品制版的网线较大多数在150~175线/英寸，最高在200线/英寸，所以制作样稿的分辨率不能大于400dpi。 （二）、制版工艺流程： 1．剪片 胶片由照排车间送到制版车间后，首先要做的是把胶片的空白部分剪掉，即剪片。正确的操作方法是，把胶片正面朝上放置在看版台上，先看清版号的奇偶，如果是奇码版，则剪掉胶片左边的空白部分；如有中缝，剪切时要尽可能靠里侧，以免拼版人员再加工；如果为偶码版，则剪掉胶片右边。以上为黑白版胶片的剪切方法，如果为彩色版胶片，一般需要在上下各留一个对位标记。 2．拼版 拼版分书版与报版两种拼法。8开报版一般采用书版拼法，常见的版数有4、8、16、24及32版，偶尔也会有4曰版或64
电路板设计制作实习报告
电路板设计制作实习报告 一、实习时间：200x.1.2——200x.1.11 二、实习地点：xx工业大学电气楼 三、指导老师： 四、实习目的： 通过二个星期的电子实习，对绘制原理图pcb图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解，对制作元器件收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习计算机硬件基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。1.熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。 五、实习内容： 1.用protel绘制作品的原理图.pcb图打印曝光 2.显影腐蚀钻孔焊接门铃电路测试验收 3.收音机的焊接组装测试与验收 4.实习结束，写实习报告 六、焊接顺序与辨认测量 辨认测量：①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极，③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数，“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”)。
手工丝网印刷实验报告
课程名称特种印刷包装 实验名称手工丝网印刷 班级包装工程2班姓名学号 实验组别 同实验者 实验日期 2011年5月12日实验地点综合楼A区107
手工丝网印刷实验报告 一、实验目的 1.掌握丝网印刷的印刷原理和主要工艺。 2.掌握绷网的基本方法。 3.掌握手工进行丝网印刷的方法。 4.能根据具体印刷品选择制版、印刷材料。 二、实验原理 用较细的材料编织成网，丝网绷在框架上，即印版上的图文部分可漏印油墨，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮刀以一定的角度斜度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像的复制。 三、实验器材 丝网、网框、感光胶、丝印油墨、刮墨板、承印物纸张、晒版机 四、实验内容 （一）丝网制版 1、原稿制作 原稿要求反差越大越好，即该遮光的地方密度要高，该透光的地方透明度要高。 2、选择丝网 丝网的要求是抗张强度大，延伸率小，有一定的回弹力，对水性溶剂的耐抗性好。 选择丝网首先选择技术参数，即丝网的目数、孔径、丝径等。其次是根据承印物选择丝网，常用的丝网有聚酯丝网（涤纶）、尼龙丝网（锦纶）、锈钢丝网、绢网等。比如纸张可用300目的聚酯网，棉布可用150～200目的尼龙网或绢网，的确良选择250～300目的聚酯网，发泡印刷选80～150目尼龙网，导电油墨可选金属丝网等。
3、网框选择 网框是制作丝网的框架，要选择质轻、结固、耐水及溶剂性好、粘合性好的松木或桐杉木等作为材料。 4、绷网 将丝网绷紧在网框上的过程。绷网要求张力均匀、稳定，丝向一致，张力适当，绷网的主要过程是拉网和固网。 操作方法为： （1）将丝网裁开每边比网框长3～4cm然后用洗净剂洁净。 （2）把丝网绷在网框上，取一根与网框内径一样长的木条（5合板制作），用木条将丝网卷住，钉在网框的一边，再用木条卷住丝网紧贴对边的棱角使劲翻紧然后用钉子固定起来。其他两边依次绷紧固定。绷网的角度有正绷网和斜绷网。正绷网即丝网的经纬线和框边平行和垂直。此种方法可节省丝网，但图文会出现龟纹现象。斜绷网即对着框边呈一定角度斜绷着网，绷网的角度一般为23°～3°，斜绷网浪费丝网但图文不会出现龟纹现象。 5、涂布感光胶 （1）准备工作 A、室内应夜间在红色或黄色灯光下，或普通房间拉上窗帘即可。 B、涂布工具，毛刷、塑料直尺、感光胶应呈酸性、最好用不锈钢上浆器。 C、烘干用吹风机。 D、检查底稿。 （2）涂布感光胶 将网版以80°～90°的角度固定在支架上，在上浆器中盛上感光胶，用手拿住上浆器，使上浆器的刮胶边紧贴丝网，上浆器流胶后，轻轻自下往上刮涂，反复进行5～6次，然后两面再空刮几次，使胶涂到均匀为止。如需胶层厚，第一遍干燥后再涂2～3次。 注意涂胶不能弄脏网框。 6、干燥 感光胶中的感光剂，只有在干燥状态下才具感光性，干燥温度太高会使感光胶产生热交联，显影时图文无法冲开，所以干燥温度在40℃左右。用一般吹风机即
变形实验制作实验报告
梁变形实验报告 （1）简支梁实验 一、实验目的 1、简支梁见图一，力f在跨度中点为最严重受力状态，计算梁内最危险点达到屈服应力 时的屈服载荷fs； 2、简支梁在跨度中点受力f=1.5kg时，计算和实测梁的最大挠度和支点剖面转角，计算 相对理论值的误差； 3、在梁上任选两点，选力f的适当大小，验证位移互等定理； 4、简支梁在跨度中点受力f=1.5kg时，实测梁的挠度曲线（至少测8个点挠度，可用对 称性描点连线）。 二、试件及实验装置 简支梁实验装置见图一，中碳钢矩形截面梁，屈服应力 ?s?360mpa，弹性模量 e=210gpa。 图一实验装置简图 百分表和磁性表座各1个；砝码5个，各砝码重0.5kg；砝码盘和挂钩1套，约重0.1kg； 游标卡尺和钢卷尺各1个。 三、实验原理和方法 1、求中点挠度 1 简支梁在跨度中点承受力f时，中点挠度最大，在终点铅垂方向安装百分表，小表针调 到量程中点附近，用手轻拍底座振动，使标杆摩擦力最小，大表指针示值稳定时，转表盘大 表针调零，分级加力测挠度，检验线性弹性。 2、求支点转角 梁小变形时，支点转角??挠度，代入算式求支点转角。 3、验证位移互等定理： 图二的线弹性体，f1在f2引起的位移?12上所作之功，等于f2在f1引起的位移?21上 所作之功，即：f1??12?f2??21， ? a ；在梁的外伸端铅垂方向安装百分表，加力测 若f1=f2，则有：?12??21 上式说明：当f1与f2数值相等时，f2在点1 图二位移互等定理示意图 沿f1方向引起的位移?12，等于f1在点2沿f2方向引起的位移?21，此定理称为位移互 等定理。 为了尽可能减小实验误差，重复加载4次。取初载荷f0=（q+0.5）kg，式中q为砝码盘 和砝码钩的总重量，?f=2kg，为了防止加力点位置变动，在重复加载过程中，最好始终有0.5kg 的砝码保留在砝码盘上。 四、数据记录 1、中点分级加载时，中点挠度值： 2 2、测支点转角 f=1.5kg；w（端点）=0.15mm；a=71mm 3、验证位移互等定理 f（2）=1.5kg w（5）=0.34mm f（5）=1.5kg w（2）=0.36mm 4、绘制挠曲线（中点加载f=1.5kg） 五、实验结果处理 1、计算梁的屈服载荷最危险点为中点，
印刷厂实习报告【三篇】
印刷厂实习报告【三篇】 印刷厂实习报告【一】 这个寒假我去了聊城市xx印刷厂实习，这是一家规模非常小的印 刷厂，但是规模虽小我却在这里学到了很多东西。 学习人力资源管理专业的人员需要对各行各业有所了解，印刷行 业当然不例外，这次寒假的实习，使我开始对聊城印刷业有所了解。 早些年，聊城市是个非常落后的城市，印刷处于萌芽阶段，从事这个 行业的人寥寥，有些有头脑有闯劲的年轻人看准了市场空缺开始涉猎 这个领域，如今有些已发家致富，有些过得超感舒适，有些则勉强糊 口维生。经过这些年的发展，印刷业还处于一个不规范，管理相对比 较混乱，受人忽视的时期。 我选择去印刷厂的原因之一是行业。印刷业整个行业发展比较混乱，没有规范的制度和规章。之二是企业，大多都是小厂家，管理几 乎荡然无存。在这样一种环境下，我想了解印刷在聊城这块地又没有 做强作大的可能。 Xx印刷厂在年前是比较繁忙时期，因为中小学都处于期末考试阶段，试卷是厂里主要印务，在平时，厂里也会印刷日历、文件、信纸、传单等。在厂里，我负责的任务主要是打字、纠错和其他一些杂务。 工作本身并不重要，这些工作技术含量都很低，有些不用学习也会立 刻上手。打字是小菜一碟，按要求将信息录入电脑，重在效率和质量。纠错是个比较累眼的活，盯着电脑几小时不动以致头晕眼花。杂务莫 过于一些拾页子、装袋子之类的体力活。在天寒地冻的天儿，这些活 也不是很容易，很多工人的手脚都冻伤了。这让我很有感触，没有知 识就只能从事体力劳动，获得的报酬也稀少，人生价值无从实现。 在印刷厂，当我问到为什么厂里不增添新设备、引进新技术、招 聘高素质人员、拉来新业务时，老板给我讲了一些关于印刷行业的潜 规则。聊城印刷行业还存有很多不健全的地方，人们的生活水平还很
实习报告-印制电路板的制作与检测-3000字
我来到大连XXX有限电子公司进行为期10周的实习培训。这里充满了和谐与朝气，充满了团结与智慧。本公司大连XX电子有限公司(简称：大连XX)主要从事二极管、MOSFET、肖特基等电子元器件的专业生产，以及PCB板的制作。公司总部设在辽宁大连庄河市,大连XX电子有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。我的实习岗位是熟练运用protel制图软件并制成PCB板，并检验出制成的板质量是否合格。也就是进行PCB板的制作与维护。 1. 印制电路板的制作 实习过程中，我首先进行印制电路板的制作，具体步骤如下： 第一步，使用Protel设计PCB板。 首先，新建原理图库文件并设计：先要点击【Document】选择【schematic library】,在原来的库里找到类似的进行编辑修改，这样比较省时省力一些。找到相似的元件后我要注意，要把粘贴到【schematic library】里面进行的引脚等其他部分进行编辑和修改。设计完成后保存，回到【schematic document】中，找到自己做好的元件双击添加。 其次，新建原理图文件并设计：打开Protel 软件点击【New document】选择【schematic Document】,新建一个原理图纸，设置原理图图纸大小为“A4”。然后回到建好的原理图图纸页面，在任意位置，双击页面对照图纸来选择相应的符号，在原理图页面对照图纸画好原理图，双击的标示改好。在画原理图的时候特别要注意，导线的节点不能忘记标注，要修改属性，检查电气规则等。原理图中的集成电路，有些在库中找不到，需要自己画好添加到库中然后调用到原理图上。 然后，新建PCB文件并设计。在【New document】选择【PCB document】,将工作层面调至Keep Out Layer，并画出电路板电气边界。生成网络表后，打开网络表点击以NET 结尾的文件进行检查，检查错误，直到修改无误把焊盘修改为合适大小。之后导出并在电路板电气范围内排布，元件比较多排布元件比较麻烦，所以要与足够的耐心摆放元件以便最后出的图比较规整。手工布线清晰明了布线完成时要仔细检查。虽然经过一段很复杂的过程但当最后看见自己的成果时真的存在一种喜悦。然后设置点击【design
丝网印刷流程及图片
《印刷流程操作实训》课程上机实验报告 班级：广告1102班姓名：邵曼学号：51102211 实验时间：2013.1.7~2013.1.10 实验地点：丝网印刷室指导教师：沈海军 实验内容：丝网印刷 实验目的： 1、针对《印刷流程操作》课程中的印制体恤衫的部分所教授的内容进行全面实践练习，培养学生的实践能力和理论联系实际的能力，锻炼学生正确使用所学的知识和技能的能力，使课程的理论讲授得到有效的实践延伸。 2、通过印制体恤衫的实训，掌握丝网印刷的基本流程和基本原理，拓宽思路，该课程可以作为《图形创意》、《传统图形设计》、《插画》、《设计手绘基础》等一系列课程的衍生课程。可以将前面所学的设计作品应用到实际的产品中，从而产生直接的设计商品。 3、通过印制体恤衫的实训学生可以掌握印前图形设计、出菲林片、绷网、上涂感光胶、晒版、冲印显影、印刷等一系列的工艺流程；熟悉并掌握相关软件的操作与机器设备的调试方法，从而提高学生的对设计后期作品的组织管理能力及解决实际工程中出现的实际问题的能力，为以后进入企业从事相关工作打下坚实的基础。 实训衔接课程：印刷工艺与排版 实验要求： 1、印刷所需素材鼓励学生进行现场设计，也可以将以往课程所做作品进行重新设计，并运用相关软件处理后成为出菲林所需格式。素材设计在实训开始前一个课程全部结束，以便于后期晒版所需内容，此环节决定后期印刷作品的设计质量，是整个实训的关键部分，同时也是考核学生前期设计基础的成绩好坏的一个参考。 2、开课后，教师在讲明实践性质、任务、要求、课程安排、步骤和进度、平时考核内容、结课时考试办法、实践守则及实践室安全制度等的基础上安排学生进行分组实践； 3、实训为5-6人一组，要求学生在规定时间内独立完成，出现问题，教师要及时引导学生分组分析、解决，不得包办代替； 4、任课教师每天要安排课上统一指导时间，检查学生的实践进度，听取学生的实践情况汇报，及时指出存在问题； 5、实践中要求学生开动脑筋、发挥创造力和想象力，充分利用所学的图形设计、印刷工艺流程、各环节注意事项及所需各项工具等专业知识，完成实践的全部过程，最后完成的体恤衫作品要求新颖，有原创性。 [实验步骤] 1、图片排版设计 将所要印刷的图片先排版，注意文件文字图片要清晰，以及它的大小和出血线的保留。将其打印到菲林片上。 2、绷网
印刷实验报告
胶版印刷观后感 在这个星期天，我们去河西上一趟印刷实验课，印刷厂里面去参见和学习，总结了许多知识和要点，下面就让我来说说印刷的具体情况，以及我的课后感受。 在之前我参观了许多设备和印刷机器，从而进一步了解印刷的流程1．印刷前准备 平版印刷工艺复杂，印刷前要做好充分的准备。 纸张在投入印刷前，尤其是用于多色印刷的纸张，需要进行调湿处理，使得纸张在印刷过程中尺寸稳定，不变形，以保证套印精度。 印刷前，应根据印刷品的类别，印刷机的型号，印刷色序等的要求，对油墨的色相、粘度、粘着性、干燥性等进行调节，以保证油墨的印刷质量。 从存版车间领到上机的印版时，首先要对印版的色别进行复核，以免发生版色和印刷单元油墨色相不符的印刷故障。其次，应检查印版的深浅，平版的浓淡层次，是用网点百分比来表现的，网点百分比过大，印版深，否则，印版浅，过深、过浅的印版需要修正或重新晒版。此外，还要检查印版的规线、切口线、版口尺寸等。 平版印刷必须使用润湿液，应根据印刷机、印版、承印材料等的不同要求，配制成性能略有差异的润湿液，并调节好润湿液的pH值。 应根据印刷机、承印材料的情况，以及对印刷的要求，正确选择包衬的种类，以保证印刷的质量。 2．安装印版 将印版连同印版下的衬垫材料，按照印版的位置要求，安装并固定在印版滚筒上。 3．试印刷 印版安装好以后，就可以进行试印刷，主要操作有：检查胶印机输纸、传纸、收纸情况，并做适当的调整以保证纸张传输顺畅、定位准确。以印版的规矩线为标准，调整印版的位置，以印品的规矩线为标准，调整纸张的规矩位置，达到套印精度的要求。校正印刷压力，调节油墨、润湿液的供给量，使墨色符合样张。印出开印样张，审查合格，即可正式印刷。 4．正式印刷 在印刷过程中，要经常抽出印样检查印品质量，其中包括：套印是否准确，墨色深浅是否符合样张，图文清晰度是否满足要求，网点是否发虚，空白部分是否洁净等，同时要注意机器在运转中，有无异常，发生鼓掌及时排除。 5．印后处理 印后处理的主要内容有：墨辊、墨槽、水辊和橡皮布的清洗，印版表面涂胶或去除版面上的油墨，印张的整理，印刷机的保养以及作业环境的清扫。 通过调整印刷机、印版、纸张和油墨、润版液等工艺参数，如墨量、水量、印刷压力等，实现印刷出印刷品；通过人眼观测和仪器检测，进行印品质量检测，如水墨平衡、实地密度、网点密度、相对反差等质量指标，达到国家印刷质量标准 通过此次学习，我更深入的了解印刷实验的重要性！ 包设0905班文淼 学号：0912010722 .
印刷电路板实训报告
2011~2012年第一学期印刷电路板实训报告专业：汽车电子 班级：0741001班 姓名：桂冰强 学号：2010**** 指导老师：王** 时间：2011-12-26
一、实训目的 1、通过实训熟悉原理图的绘制流程。 2、通过实训认识基本元器件的序号、封装形式。 3、通过实习制作原理图生成电路板。 4、通过实习学会自动布线，制作电路原理图元件和元件封装。 二、实训内容 本次实验作为印刷板实习，主要是利用PROTEL99E软件，而这次我们用到的有文件的建立，元件库制作，原理图绘制，PCB图绘制，封装库制作。 1：元件库制作。在Documents新建一个Schematic Library Document文件生成一个**.lib文件双击打开就可以自己制作元件了，制作方法有两种，方法1 在通用库中添加。 2 在项目元件中添加，启动元件编辑器或打开已有元件，添加新元件元件的调整，移动：单个元件的移动：以光标指向所要移动的元件，按下左键不放，直接拖到目的后，放开鼠标左键。旋转：出现十字光标后，左建不放，按下Space键：可以将元件依次做90度旋转，X键：使元件左右对调，Y键：使元件上下对调。元件的编辑：双击该元件。元件的删除：点击所要删除的元件，选Edit/Clean命令。绘制新元件【外型文字引脚】修改元件描述和封装，保存即可 2：原理图绘制。首先打开PRTOEL99E软件，新建一个名位B0811 39.ddb 文件，会生成Design Team Recycle Bin Documents三个子文件第一个个文件源，第二个是回收站文件，第三个是个人文件夹，再打开个人文件夹，新建Schematic Document 这个文件生成一个后缀名为SCH文件，打开这个文件会
(完整word版)丝网印刷实验报告
丝网印刷实验报告 实验时间：2015年6月8、15号实验人员：12061133周佳蕊 一、实验目的 1、了解丝网印刷的特点等。 2、掌握丝网印刷的原理、技巧、工艺。 3、利用印刷工艺来延伸设计的内涵，拓宽设计思维能力。 二、实验原理 丝网印版的部分孔能够透过油墨，漏印至承印物上。印刷时在丝网印刷版式的一头倒入选好的油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承载物上，当刮板以一定角度以及压力刮动油墨时，油墨通过网版空隙转移到承载物上，从而实现图像复制。 三、实验器材 网框、分色片、油墨、刮墨板、印刷承载物、烘箱、感光胶 四、实验工艺流程 1.原稿制作 在选择图案时，要选择线条简单的图案，每种颜色的色块转印到一张透明的分色片上，注意不能透光。 2.材料选择 选择丝网丝网的要求是抗张强度大，延伸率小，有一定的回弹力，对水性溶剂的耐抗性好。选择丝网首先选择技术参数，即丝网的目数、孔径、丝径等。其次是根据承印物选择丝网，常用的丝网有聚酯丝网（涤纶）、尼龙丝网（锦纶）、锈钢丝网、绢网等。比如纸张可用300目的聚酯网，棉布可用150～200目的尼龙网或绢网，的确良选择250～300目的聚酯网，发泡印刷选80～150目尼龙网，导电油墨可选金属丝网等。 选择网框，注意清洗时先用感光胶脱膜液在丝网框正反面涂抹一层，放置五到十分钟左右后，用刷子来回刷丝网框正反面，再用洗洁精刷一遍，最后用清水洗干净晾干。这步骤主要是去除上次用丝网框时留下的感光胶以及灰尘。方便此次使用。 3.绷网 将丝网绷紧在网框上的过程。绷网要求张力均匀、稳定，丝向一致，张力适当，绷网的主要过程是拉网和固网。 4.涂粘合剂 将丝网和网框紧紧粘合在一起。 5.涂感光胶 将网版以80°～90°的角度固定在支架上，在上浆器中盛上感光胶，用手拿住上浆器，使上浆器的刮胶边紧贴丝网，上浆器流胶后，轻轻自下往上刮涂，反复进行5～6次，然后两面再空刮几次，使胶涂到均匀为止。如需胶层厚，第一遍干燥后再涂2～3次。注意涂胶不能弄脏网框。 6.干燥 感光胶中的感光剂，只有在干燥状态下才具感光性，干燥温度太高会使感光胶产生热交联，显影时图文无法冲开，所以干燥温度在40℃左右。放在干燥器中，等待干燥。 7.晒版 感光原理：晒版底片为阳图正像，晒版时阳图底稿的药膜面与丝网版的印刷面密合，光线透过空白部分使感光胶见光发生交联反应，成为不溶解的硬化层，图文不见光不发生硬化，仍保持可溶性。用水显影后图文就会通透，漏印油墨。 晒版步骤：将黑白原稿的分色片与印版的印刷面相贴，居中放正，用胶带纸固定好。原
印刷制版工艺设计实验报告内容doc
湖南工业大学 包设1106 专业共页第页 实验报告2013年月 实验者徐晶欣年级 1 1级 一、实验名称 印刷工艺及机械的了解（实验一） 二、实验目的 1、全面了解印刷各工序和制版工艺； 2、了解印刷的最新发展动态，了解各种印刷方式的最新研究和应用，了解印刷包装企业生产的全过程； 3、认识从原稿到印刷品所需要经过的工艺流程，了解并熟悉各工序和不同工艺的实际操作技能。 4、通过实验，了解各种印刷机械的各种功能装置结构及其功能。 三、实验仪器与设备 各种印刷设备及各种印刷器材。 四、实验内容 1、认识印刷各种类型原稿、分色片、成品、半成品实物； 2、了解各种类型的承印物如纸X、油墨、塑料的性能、特点、分类、使用X围，印刷工艺的选择； 3、了解印版的分类、特点，了解四大印刷工艺流程及操作规程。 五、实验步骤 1、彩色图像的颜色分解的了解 根据色光加色法和色料减色法将彩色图像原稿进行颜色分解，使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版（通常称作菲林）。 完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。
2、印版制作的了解 不同的印刷方式印版的制作方法是不同的，对于平版印刷方式，主要是阳图型PS 版的 晒制。它的制作步骤是：曝光→显影→水冲洗→除脏→拷版→擦显影墨→涂保护胶。 凹版印版的制作方法也有很多，有腐蚀制版法、雕刻制版法、复制制版法。其中腐蚀制 版法中的影写法的制作步骤是：碳素纸敏化处理→晒网线→晒阳图→过版→显影→填版→腐蚀→去胶膜和保护墨→镀铬。 丝网制版法有手工制版法、感光制版法。其中感光制版法中的直接制版方法的步骤是： 绷网→丝网前处理→涂布感光胶→晒版→显影→晾干、全面曝光→修边处理。 柔性印版材料不同，制作方法也不同，其中使用较广泛的是固体硬化型感光树脂版，它 的制作步骤是：曝光（包括主曝光、背面曝光）→冲洗→干燥→后处理→后曝光→防粘处理。 3、印刷材料的了解 （1）了解各种印刷承印物的用途、尺寸规格，及各种印刷用纸的印刷适性，如纸X 的 平滑度、吸墨性、含水量、丝缕方向、表面强度、白度、尺寸稳定性等等。 （2）了解印刷油墨的组成、用途及其印刷适性，如流动性、粘度、触变性、屈服值、 墨丝长度、干燥性能等等。 4、印刷过程的了解 （1）了解和掌握平版印刷的原理和特点。 平版印刷的工艺过程是：印刷准备（包括印刷用纸、油墨、润版液、水绒辊的准备、印 版质量的检查、色序的安排、装版、印刷压力的调整等）→试印刷→正式印刷。 （2）了解和掌握凹版印刷的原理和特点。 凹版印刷的工艺过程是：原材料的准备（包括承印物、油墨）→印版滚筒的安装→刮墨 刀的安装与调节→试印刷→正式印刷。 （3）了解和掌握柔性版印刷的原理和特点。 Y 印版 Y 阴片 Y 阳片 C 彩色原稿分解原理图
(完整word版)PCB实验报告
《电子线路印刷版（PCB）设计CAD》 实践报告 题目：单片机最小系统PCB设计 姓名： 学号： 系别：信息工程系 专业：通信工程 年级：09 级 2013年1月9日 一、设计的任务与要求 学习掌握一种电路设计与制板软件（课堂主要使用Protel 99SE，或其他软
件Altium Designer 、PADS、OrCAD、Proteus 等），掌握软件使用的基本技巧的基础，结合专业相关电路方面知识来设计PCB板。根据参考系统设计一个小型的单片机系统，以89C51 为核心单片机，具备如下主要功能模块：电源模块、ISP（In-System Programming）下载模块，时钟和复位模块、AD 采集模块、键盘模块、数码管和LED显示模块等，画出SCH原理图和对应的PCB 印刷电路板。 主要设计内容： 1、根据需要绘制或创建自己的元件符号，并在原理图中使用； 2、SCH原理图设计步骤与编辑技巧总结； 3、绘制或创建和元件封装，并在原理图中调用； 4、生成项目的BOM（Bill of Material）； 5、设置PCB 设计规则（安全距离、线宽、焊盘过孔等等），以及PCB 设 计步骤和布局布线思路和技巧总结； 6、最终完整的SCH电路原理图； 7、元器件布局图； 8、最终完整的PCB 版图。 二、实验仪器 PC机，Protel 99SE软件 三、原理图元件库设计 3.1 6段数码管模块 LED数码管（LED Segment Displays）是由多个发光二极管封装在一起组成“8”字型的器件，引线已在内部连接完成，只需引出它们的各个笔划，公共电极。LED数码管有八个小LED发光二极管，常用段数一般为7段有的另加一个小数点，通过控制不同的LED的亮灭来显示出不同的字形。数码管又分为共阴极和共阳极两种类型，其实共阴极就是将八个LED的阴极连在一起，让其接地，这样给任何一个LED的另一端高电平，它便能点亮。而共阳极就是将八个LED的阳极连在一起。
丝网印刷实习心得(体会心得)
丝网印刷实习心得 通印刷实习，了解和掌握一定的印刷工艺知识。那么印刷实习心得怎么写，你知道怎么写吗?如果不知道，就一起看看整理的内容吧! 篇一印刷实习心得 ●一、实习目的 通过该课程的学习，了解和掌握一定的印刷工艺知识，熟悉印刷材料纸张、印刷方式，电脑印前处理常识、印刷流程、印刷机械、印后工艺等，力求使今后设计工作与现实工艺的结合度达到最佳状态，能够设计出既符合工艺又别出心裁的设计作品。或及等) ●二、实习内容 1、实习单位的情况介绍 ⑴济南继东彩艺印刷有限公司成立于____年，是____(省、市、区、县)印刷行业中最具规模与档次的印刷企业之一。公司集设计、制作、印刷、包装、装潢于一体，以精品立足、诚信为本，以亲情化的服务雄居泉城，虎视齐鲁市场。 其目前生产厂区占地18000平方米，厂房建筑面积5800平方米，固定资产5000余万元，员工200余人，均经过了专业技术培训。公司有健全的企业管理、生产管理、财务管理等制度，有全员、全方位、全过程的质量保证体系，采用国标和行标进行标准化作业，有健全的文档保管，并实施了微机化管理。 公司拥有世界上最先进的德国海德堡对开四色胶印机cd102-4两台，海德堡sm74h四开四色胶印机一台，德国马天尼自动装订机两台，其他书刊印刷设备五台，后加工设备等一应俱全，可生产各种规格的彩色样本、画册、挂历、书刊、
台历、手提袋等印刷纸制品。迄今，已成功的为诸多大中型机构、企业提供了专业设计、印刷服务，客户涉及电讯、制造、房地产、信息技术、旅游、零售、拍卖、教育、法律、文化、艺术、广告、体育、卫生等领域，和国内许多知名企业均建立了良好的合作关系，产品辐射省内外，深得业界和客户的好评。 ⑵济南大道印务有限公司成立于XX年，是一家专注于数码印刷的印务公司。公司发展至今，固定资产超过700万元，员工60余人，拥有世界顶极的生产型彩色数码印刷机爱将(igen 3)、方正印捷彩色数码印刷机c5100、施乐黑白高速数码印刷机dc1100、方正印捷黑白高速数码印刷机k7165等专业的数码印刷设备，拥有高精度显裁刀、胶装机、淋膜机、蝴蝶装一体成型机等先进齐全的印后加工设备。 2、实习要求 ⑴前往济南继东彩艺印刷有限公司参观，要求认知平板印刷工艺的印前、印中、印后的工作流程，仔细观察并做问题记录。 ⑵前往济南大道印务有限公司参观要求认知数码印刷工艺的印前、印中、印后的工作流程，仔细观察并做问题记录。 ⑶前往本校轻化与环境工程学院印刷工程实验室参观，要求认印刷工艺的印前、印中、印后的工作流程，仔细观察并做问题记录。 篇二印刷实习心得 经过几天的试用学习，我在广东珠海三谷印刷有限公司正式入职。 珠海三谷印刷有限公司是在香港注册，青岛、上海也有分公司。公司内设有营业部、技术部、品质部、商标车间、丝印车间、胶印车间、成型车间等部门。